PROCEDIMIENTO PARA FRACCIONAMIENTO DE CRUDO

Este procedimiento está diseñado para proporcionar un método estándar de evaluación

preliminar. Una aplicación “consistente” de este método, ya sea para un estudio de mercado o un
estudio de ingeniería, permite estimar los rendimientos y las propiedades de las fracciones de
crudo; que están acorde al buen diseño de una unidad de destilación de crudo y la experiencia
comercial.

Los valores típicos de diseño de una unidad de destilación atmosférica son:

• 6-10 platos entre los puntos de extracción de cada fracción.

• 3% Overflash.
• 1/1 ratio de reflujo (reflujo/producto de tope).
• Vapor de despojamiento de fondos = 8-10 lbs/bbl de producto de fondo.
• 30°F de diferencia entre la temperatura de entrada a la columna o despojador y la
temperatura del producto de fondo.

Los pasos de este procedimiento se describen a continuación:

1. Verificar el contenido de BSW en el Crudo. Si este se encuentra por encima de 0.5 %, se

deberá remover el agua y corregir la gravedad °API y los rendimientos (% volumen) a base
seca.

2. Graficar la Curva de Destilación TBP del Crudo. Para el ejemplo, ver la Figura V-A-1.

3. Graficar la gravedad °API vs. El porcentaje de volumen medio (mid vol. %) para las fracciones
de destilado C6+. Graficar la gravedad °API vs. El porcentaje de volumen de crudo (LV %) que
representan las fracciones del residual. (Ver las Figuras V-A-2 y V-A-3). Graficar el Porcentaje
en masa de Azufre (S wt. %) para las fracciones de destilado como del residual (Ver la Figura
V-A- 4).

4. Los rendimientos requeridos se definen generalmente como una de las dos bases:

a) Como puntos de corte de la TBP del Crudo: En este caso, los rendimientos esperados
(% volumen) de cada corte son leídos directamente de la curva de destilación TBP. Para
este caso, comenzar con el paso 5.
b) Por el rango de destilación ASTM de los productos: Los rendimientos deben ser calculados
para ser consistentes con el rango de destilación especificado. Para este caso, comenzar
con el paso 22.

5. Preparar una tabla con los siguientes encabezados en las columnas respectivas:

1. Punto de Corte de TBP, °F

2. Volumen Acumulado, %
3. Rango Nominal de TBP, °F
4. Volumen del Corte, %
5. Factor de Corrección, %
6. Volumen del Corte Corregido, %
 7. Volumen Acumulado Corregido, %
8. Punto medio de Volumen del Corte, %
9. Gravedad °API
10. Punto de Corte de TBP Corregido, °F
11. Rango Nominal de TBP Corregido, °F
12. Punto Inicial de Ebullición (IBP) ASTM estimado, °F
13. Punto Final de ebullición (EP) ASTM estimado, °F
14. Factor KUOP.
15. Punto medio ASTM estimado, °F
16. Contenido de Azufre estimado, wt % S
17. Peso Molecular

En esta Tabla deberá haber una fila por cada corte deseado. Llenar las columnas 1-4 para cada
corte.

6. Debido a las diferencias entre la data comercial y la de laboratorio, los rendimientos actuales y
las propiedades obtenidas no corresponden directamente a la curva de destilación TBP.

Se debe usar la siguiente tabla para relacionar los rendimientos teóricos con los comerciales:

CORTES DEL CRUDO RENDIMIENTOS, FRACCIÓN DEL TEÓRICO

Ligeros, C5– 1.00
C6 hasta 400 °F EP ASTM 0.99
Hasta 550 °F EP ASTM 0.97
Hasta 700 °F EP ASTM 0.94
HVGO, Slop Wax y Fondos de Vacío 1.00
LVGO Se obtiene por diferencia

Si el crudo reducido es el producto más pesado, este rendimiento se obtiene por diferencia.

Colocar el factor de corrección apropiado en la Columna 5.

Cuando se parte de los rendimientos esperados según la TBP del Crudo, es necesario corregir
los rendimientos teóricos para el cálculo de las propiedades. Para esto se debe dividir el
volumen actual del corte (Columna 4) entre el factor de corrección (Columna 5) y colocar el
resultado en la Columna 6.

La Columna 6 representa ahora los rendimientos teóricos para los cortes de la TBP.

En el caso que las propiedades ó los rendimientos teóricos de los cortes sean los puntos de
partida y estos son deseados para calcular los rendimientos comerciales correspondientes, se
debe multiplicar el volumen del corte por el factor de corrección apropiado y restar el
excedente al volumen del LVGO. Se debe usar los rendimientos teóricos para el cálculo de las
propiedades.

7. Calcular el Volumen Acumulado Corregido en la Columna 7, añadiendo sucesivamente los

rendimientos de cada corte de la Columna 6.
8. Usar los valores de la Columna 7 para calcular el Punto Medio del Volumen de cada corte y
colocarlos en la Columna 8.

9. De la curva de gravedad °API, determinar los valores correspondientes al Punto Medio del
Volumen de cada corte y colocarlos en la Columna 9.

10. De la curva de destilación TBP, determinar las temperaturas correspondientes a los Volúmenes
Acumulados de la Columna 7 y colocarlos en la Columna 10.

11. Usando los puntos de la TBP de la Columna 10, tabular los rangos de destilación
correspondientes a cada corte y colocarlos en la Columna 11.

12. Calcular los rangos de destilación ASTM (IBP y EP) de cada corte, según el siguiente
procedimiento:

a) Si el corte de destilado más liviano tiene un punto de Corte de TBP igual a 350 °F o menor,
usar este punto como el EP correspondiente a ASTM. El IBP de este corte depende del
fraccionamiento empleado y es difícil de determinar.
b) Para los demás cortes, excepto para los gasóleos de vacío, establecer el IBP ASTM 15 °F
por debajo del IBP correspondiente a TBP y obtener el EP ASTM a partir de la Figura V-A-7.

Para cada uno de los cortes de gasóleo:

a) Establecer el IBP ASTM 50 °F por debajo del IBP correspondiente a TBP.
Establecer el EP ASTM para el LVGO a partir de la Figura V-A-7 ó 50 °F por encima del EP
correspondiente a TBP.
b) Establecer el EP ASTM para los otros cortes de gasóleos de vacío 50 °F por encima del EP
correspondiente a TBP.
c) Colocar los valores estimados para los IBP ASTM en la Columna 12 y los valores estimados
para los EP ASTM en la Columna 13.

13. A partir de las propiedades de cada uno de los cortes, calcular y graficar el factor K UOP vs. el
Punto medio de Volumen de cada corte (Ver la Figura V-A-5).

14. Usando los puntos medios de volumen de cada corte (presentados en la Columna 8) y la
Figura V-A-5, colocar los valores de KUOP correspondientes en la Columna 14.

15. Para cada corte, graficar una estimación de la curva de destilación ASTM en la Gráfica PD-544,
conectando los puntos IBP y EP ASTM estimados anteriormente (Columna 12 y 13) mediante
una línea recta. Colocar el valor obtenido para la Temperatura correspondiente al 50% de
destilado de cada corte en la Columna 15.

16. Usando los valores presentados en la Columna 15 y los valores de gravedad °API de la
Columna 9, obtener los valores K UOP a partir de las Gráficas B2 y B3 y compararlos con los
valores presentados en la Columna 14.

Para propósitos prácticos, el punto medio de destilación ASTM es el mismo que el promedio
cúbico de los puntos de destilación (CABP). Si existe una diferencia mayor al 5% entre ambos
 valores de Factor KUOP, reajustar los valores de 50% de destilado de la Columna 15 ó revisar los
cálculos anteriores.
Después de garantizar la correcta estimación del Factor K UOP de cada corte, realizar un
pequeño ajuste en el CABP de cada corte basado en la pendiente de la curva de destilación
ASTM correspondiente (entre el 10% y el 90% de cada curva) y usando la Gráfica B1 para
obtener la media promedio de los puntos de destilación (MABP). Colocar el resultado de los
Pesos Moleculares correspondientes a cada corte en la Columna 17.

17. Determinar el contenido de Azufre en peso (wt. % S) correspondiente al Punto Medio del
Volumen de cada corte (presentes en la Columna 8) y colocarlos en la Columna 16.

18. Preparar la Curva Flash del Crudo, usando el “método de Packie” además de las Gráficas 167,
168-1, 168-2, 168-3, 187-1, 187-2). Este método es rápido y sencillo, aunque los resultados son
sólo preliminares y deben de ser verificados con un programa de cálculo avanzado.

La Curva Flash es necesaria para asegurar que la Temperatura requerida en la Zona Flash de la
Columna se encuentra por debajo del punto incipiente de craqueo térmico. Esta temperatura
es tan baja como 650 °F para Crudos Parafínicos (K UOP > 12.2) y tan alto como 725 °F para
Crudos Nafténicos (KUOP < 11.7).

19. Estimar las viscosidades de los cortes a partir de la gravedad °API y del Factor K UOP
correspondientes, usando las Gráficas PD-431 A/B, 432 A/B, 433 A/B y RE-A4.

20. Estimar otras propiedades deseadas o requeridas para los cortes a partir de la información
brindada en el Assay del Crudo. Por ejemplo: Punto de Humo, Punto de Escurrimiento,
Contenido de Aromáticos, Número de Cetano, RON, etc. Esta información es requerida para
las unidades aguas abajo de la Columna de Destilación Primaria.

21. Para propósitos de diseño de una unidad de Destilación Primaria, se debe considerar una
presión de 5 psig y una temperatura de 100 °F en el tope de la columna. Si el gas recibido en el
tope es menor al 0.5% en volumen con respecto al crudo, considerar un pico de gas para que
la muestra sea representativa.

Como primera aproximación, duplicar el contenido reportado de metano y etano y triplicar el

contenido reportado de propano. Si el nuevo contenido de gas está en el orden del 0.5% en
volumen con respecto al crudo, usar el pico de gas para el cálculo. Si el nuevo contenido de
gas se encuentra significativamente por encima del 0.5% en volumen con respecto al crudo,
reducir el pico de gas hasta aproximarlo al valor deseado para el cálculo.
 FRACCIONAMIENTO DE CRUDO – EJEMPLO 1

Una Unidad de Destilación es diseñada para el procesamiento de 100,000 BPSD de Crudo Árabe
Ligero. El análisis del Crudo Árabe Ligero está disponible: Manual de la Compañía Chevron -
Noviembre 1965. Los cortes deseados, además de los puntos de corte de TBP, se presentan en la
siguiente tabla:

Productos Rango de TBP, °F

Gasolina Liviana IBP – 300
Nafta 300 – 385
Kerosene (DPM) 385 – 525
Diesel 525 – 600
Gasóleo Atmosférico 600 – 675
Gasóleo de Vacío 675 – 1000
Asfalto 1000 +

1. Preparar una Tabla de la forma descrita en la Sección 5 del procedimiento respectivo.

2. El análisis muestra que no hay agua en el crudo. Por lo tanto, no se requieren correcciones de
los rendimientos ni de las propiedades del crudo.

3. La Tabla A-II del manual muestra que no hay Metano ni Etano, y sólo 0.17 %Vol. de Propano.
Para propósitos de cálculo, usar 3 veces la cantidad de propano: 3x0.17 = 0.51 %Vol. ó
510 BPSD. Ya que hay 170 BPSD reportados, agregar 340 BPSD de propano como un aumento
en el crudo haciendo una carga total de diseño de 100,340 BPD.

4. Los datos de la TBP están disponibles en la Tabla A-V del manual y han sido representados
gráficamente en la Figura V-A-1.

5. La gravedad °API vs % Vol del Crudo está disponible en las Tablas A-III y A-IV. Calcular el
Porcentaje de Volumen Medio Destilado (mid vol. %) para los rangos respectivos.

Posición en el %Volumen Medio

Rango de TBP, °F °API
Crudo, %Vol Destilado
60 – 200 1.5 – 9.6 5.55 79.9
60 – 300 1.5 – 20.0 10.75 67.8
60 – 400 1.5 – 31.4 16.45 59.0
200 – 300 9.6 – 20.0 14.8 61.3
200 – 400 9.6 – 31.4 20.5 54.5
300 – 400 20.0 – 31.4 25.7 50.2
300 – 500 20.0 – 41.2 30.6 46.8
 Posición en el %Volumen Medio
Rango de TBP, °F °API
Crudo, %Vol Destilado
300 – 600 20.0 – 51.6 35.8 43.6
400 – 500 31.4 – 41.2 36.3 43.3
400 – 600 31.4 – 51.6 41.5 40.3
500 – 600 41.2 – 51.6 46.4 37.3
600 – 800 51.6 – 70.8 61.2 28.8
800 – 1000 70.8 – 84.0 77.4 22.7

La Figura V-A-2 muestra la gráfica de la gravedad °API vs el Porcentaje de Volumen Medio

Destilado. La gravedad °API vs. el Porcentaje de Volumen de los fondos residuales está
disponible en la Tabla A-I. La Figura V-A-3 es una gráfica de estos datos.

6. De la Figura V-A-1 se extraen los siguientes datos:

Punto de Corte % Volumen % Volumen

Rango de TBP, °F
TBP, °F Acumulado del Corte
300 20.0 IBP – 300 20.0
385 29.8 300 – 385 9.8
525 43.6 385 – 525 13.8
600 51.6 525 – 600 8.0
675 59.5 600 – 675 7.9
1000 84.0 675 – 1000 24.5
----- 100.0 1000 + 16.0

Los Porcentajes de Volumen determinados para cada corte representan los rendimientos
esperados en la Unidad de Destilación Primaria.

7. Verificar la consistencia de los datos realizando un balance de materia de los Cortes de TBP:

°API BPSD Lb/hr % Volumen

Crudo 34.5 100,000 1,243,700 100.00
–
C5 ----- 3,670 32,650 3.67
C6 – 300 66.0 16,330 170,700 16.33
300 – 385 50.8 9,800 110,980 9.80
385 – 525 43.1 13,800 163,180 13.80
525 – 600 36.9 8,000 98,080 8.00
600 – 675 32.1 7,900 99,700 7.90
675 – 1000 24.7 24,500 323,820 24.50
1000 + 8.5 16,000 235,950 16.00
TOTAL 100,000 1,235,060 100.00
 Los datos del crudo no son del todo consistentes. Para conseguir el balance de materia, a) La
gravedad °API del Crudo tendría que ser 35.7 en vez de 34.5, ó b) La gravedad °API de los
fondos tendría que ser disminuido a 3.5 °API, ó c) La gravedad del gasóleo de vacío
(675-1000°F) tendría que ser disminuido a 20.6°API.

En general, un pequeño cambio debería ser hecho en una corriente grande para cerrar el
balance. No hay una regla fija en cuanto a cómo forzar el balance, sin embargo el criterio
debería ser usado de modo que las unidades aguas abajo no sean excesivamente afectadas.

8. Si no hubiera diferencias entre el fraccionamiento teórico y comercial, podríamos obtener la

gravedad °API de los cortes a partir de la gráfica Gravedad °API vs %Volumen Medio Destilado
(Figura V-A-2). Ya que existe una diferencia haremos las correcciones discutidas en la
Sección 6 del procedimiento respectivo.

(3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)

Factor de Vol. Punto de Rango de
Rango de Vol. del Vol. Vol. Medio Grav.
Corrección, para Corte TBP TBP
TBP, °F Corte, % Acum, % Destilado, % °API
% Props, % Corregido, °F Corregido, °F
IBP–C5 3.67 (a) 100 3.67 3.67 ------ ------ ------ --------
C6–300 16.33 (b) 99 16.49 20.16 11.92 65.9 302 (c) C6–302
300–385 9.80 99 9.90 30.06 25.11 50.6 388 302–388
385–525 13.80 97 14.23 44.29 37.18 42.6 530 388–530
525–600 8.00 94 8.51 52.80 48.55 36.3 611 530–611
600–675 7.90 94 8.40 61.20 57.00 31.1 692 611–692
675–1000 24.50 (Diferencia) 22.80 84.00 72.60 24.2 1000 692–1000
1000 + 16.00 100 16.00 100.00 ------ 8.5 ------ 1000 +

a) El contenido de C5– en el Crudo presentado en la Tabla A-II del manual del Crudo es 3.67%
Vol. Esta cantidad será usada sin modificación.
b) La fracción C6-300°F es luego 20.00 – 3.67 = 16.33 %Vol.
c) De la Curva TBP (Figura V-A-1), la temperatura de corte TBP para 20.16% es 302°F. Ahora
podemos proceder a completar las Columnas (3) a la (11) en la Tabla establecida en el
primer paso.

9. Calcular el ASTM IBP (Punto inicial de ebullición) estimado y el EP (Punto final de ebullición)
estimado, usando el método descrito en la Sección 12 del procedimiento respectivo y
completar las Columnas (12) y (13) de la Tabla.
 (11) (12) (13) (14) (15)
Corrección Corrección ASTM IBP ASTM EP 50% ASTM KUOP obtenido
Rango de TBP Factor K
para ASTM para ASTM estimado, estimado, estimado, de °API y 50%
Corregido, °F de UOP
IBP, °F EP, °F °F °F °F ASTM Est.
C6–302 -15 0 (140) 302 12.18 207 12.20
302–388 -15 +4 287 392 11.97 335 11.92
388–530 -15 +23 373 553 11.97 455 11.95
530–611 -15 +33 515 644 11.95 580 12.02
611–692 -15 +44 596 736 11.88 665 11.93
692–1000 -50 +50 642 1050 11.93 840 11.92
1000 + -50 -------- 950 -------- ---------- -------- --------

10. A partir de los datos presentes en el manual del Crudo, calcular y graficar las curvas del factor
de caracterización KUOP vs. %Vol. Medio Destilado (para los destilados atmosféricos) y vs. %Vol.
de fondos (para los destilados de vacío). Ver la Figura V-A-5 y completar la Columna (14).

11. Usando la Gráfica PD-544, conectar el IBP y el EP de cada corte con una línea recta.
Determinar la temperatura correspondiente al 50% de destilado de cada corte y completar la
Columna (15).

12. En este punto es una buena idea comparar el valor K UOP con el valor del KUOP obtenido a partir
de las Gráficas B2 y B3 y de los valores de gravedad °API y Temperatura del 50% de destilado.
Pequeñas diferencias son esperadas pero grandes diferencias indicarían un error. Ver la última
columna en la tabla anterior. También registrar el peso molecular de cada corte según la
Sección 16 del procedimiento respectivo.

13. Ahora vamos a replantear el balance de materia. Se empieza colocando en los cortes de los
fondos, los pequeños porcentajes de los destilados que no fueron flasheados en un inicio:

Fracción remanente
Corte TBP
en los fondos, %Vol BPSD °API KUOP Lb/hr
Nominal, °F
del Crudo
IBP–C5 0.00 0 ------- ----- 0
C6–300 0.16 160 65.9 12.18 1,673
300–385 0.10 100 50.6 11.97 1,134
385–525 0.43 430 42.9 11.97 5,090
525–600 0.51 510 36.3 11.95 6,275
600–675 0.50 500 31.1 11.88 6,350
675–1000 22.80 22,800 24.2 11.93 302,328
1000 + 16.00 16,000 8.5 11.40 235,950
TOTAL 40.50 40,500 18.1 11.71 558,800
 Corte TBP
°API KUOP BPSD Lb/hr %Volumen
Nominal, °F
Crudo 34.5 -------- 100,000 1,243,700 100.00
C5 - -------- -------- 3,670 32,650 3.67
C6–300 65.9 12.18 16,330 170,795 16.33
300–385 50.6 11.97 9,800 111,110 9.80
385–525 42.9 11.97 13,800 163,365 13.80
525–600 36.3 11.95 8,000 98,435 8.00
600–675 31.1 11.88 7,900 100,305 7.90
Fondos
18.1 11.71 40,500 558,800 40.50
Atmosféricos
TOTAL 100,000 1,235,460 100.00

Para obtener las libras de entrada y salida en el balance de materia, se tendría que
incrementar la gravedad °API del Crudo hasta 35.6 o disminuir la gravedad °API de los fondos
atmosféricos hasta 16.0. Arbitrariamente, vamos a separar los fondos atmosféricos en
gasóleos de vacío y fondos de vacío para ver los valores de la gravedad °API de cada corte.

La práctica más común es separar los gasóleos de vacío en tres cortes: El Slop Wax, que
comprende el 10% volumen del gasóleo de vacío total y con peso molecular de
aproximadamente 550; un gasóleo liviano de vacío (LVGO), que comprende el 20% volumen
del gasóleo de vacío total y con una gravedad °API un poco más pesada que el corte de
gasóleo atmosférico; y el gasóleo de vacío pesado (HVGO), el cual es el 70% de volumen
remanente del gasóleo de vacío total y con un peso molecular de aproximadamente 400.

Asumiendo un KUOP de 11.8 para el slop wax y HVGO, y un K UOP de 11.9 para el LVGO, se
termina con el siguiente fraccionamiento:

Cortes de la
Unidad de MW °API KUOP BPSD Lb/hr
Vacío
LVGO 300 30.0 11.9 4,900 62,650
HVGO 400 23.0 11.8 17,150 229,175
Slop Wax 550 17.0 11.8 2,450 34,050
Fondos de
8.5 11.4 16,000 235,950
Vacío
TOTAL 17.3 40,500 561,825

Las libras totales corresponden a los fondos atmosféricos con una gravedad °API de 17.3 en
vez de 18.1. El desbalance remanente del fraccionamiento se llevará en el Crudo, haciendo su
gravedad °API efectiva en 35.2.
 El balance final es el siguiente:

Corte TBP
°API KUOP BPSD Lb/hr %Volumen
Nominal, °F
Crudo ----- ------ 100,000 1,238,485 100.00
C5 - ------ ------- 3,670 32,650 3.67
C6–300 65.9 12.18 16,330 170,795 16.33
300–385 50.6 11.97 9,800 111,110 9.80
385–525 42.9 11.97 13,800 163,365 13.80
525–600 36.3 11.95 8,000 98,435 8.00
600–675 31.1 11.88 7,900 100,305 7.90
675 + Fondos 17.3 11.71 40,500 561,825 40.50
LVGO 30.0 11.9 4,900 62,650 4.90
HVGO 23.0 11.8 17,150 229,175 17.15
Slop Wax 17.0 11.8 2,450 34,050 2.45
Fondos de Vacío 8.5 11.4 16,000 235,950 16.00

14. Ahora deberíamos graficar la Curva Flash del Crudo para estar seguros de que la temperatura
requerida en la Zona Flash para obtener 40.5% de fondos no es excesiva. Con referencia a la
Figura V-A-1 los puntos de TBP pertinentes son:

% Volumen
TBP, °F
de líquido
10 205
20 300
50 585
70 790
80 925

Luego la pendiente 10% - 70% es: (790-205)/60 = 9.75 y la temperatura promedio

correspondiente al 50% es (300+585+925)/3 = 603°F. Utilizando la Gráfica PD-168 y a partir de
la pendiente TBP calculada anteriormente, se obtiene la pendiente de la Curva Flash
Referencial = 6.90.

Utilizando la Gráfica PD-167 y la temperatura del 50% promedio calculada anteriormente, se

obtiene la Temperatura correspondiente al 50% de la Curva Flash Referencial: 603-39 = 564°F.
Luego se traza la Curva Flash Referencial (Ver la Figura V-A-8). De las tablas de presión de
vapor (Gráfica G-3) se ubica el punto de 30%, en el cual la temperatura es de 430°F a presión
atmosférica, a diferencia del valor de 500°F correspondiente a una presión de 20 psig.

Ahora se debe trazar una línea paralela a la Curva Flash Referencial a través de 500°F al 30%.
Esta es ahora nuestra Curva Flash a 20psig. Para un 62.5% de vapor ascendente,
 correspondiente al 40.5% de fondos y a un 3% de Overflash, se requiere de una temperatura
en la Zona Flash de 715°F. Esto es bastante alto pero es probablemente correcto para los
Crudos Árabes.

15. Se debería verificar también el gas producido por el tope de la columna para ver si se debería
incluir un aumento de ligeros en nuestro diseño. Ver la Sección 3 del ejemplo. El contenido del
flujo de tope no contiene dicho aumento (Ver la Tabla A-II del manual)

%Volumen
Componentes BPSD Lb/hr Mol/hr
del crudo
Propano 0.17 170 1,260 28.56
i-Butano 0.17 170 1,395 24.03
n-Butano 1.06 1,060 9,040 155.49
Ciclopentano 0.07 70 765 10.93
i-Pentano 0.73 730 6,655 92.24
n-Pentano 1.47 1,470 13,535 187.62
C6-300 16.33 16,330 170,795 1725.20

Un cálculo de equilibrio líquido-vapor a 100°F y 5psig muestra que no hay gas producido. Otro
cálculo con el triple de propano (Ver Sección 3 del ejemplo) muestra que también no se
produce gas. Agregando una pequeña cantidad de etano (0.25% en volumen = 250 BPD)
resulta en 0.43% en volumen de gas producido por el receptor. Usar un aumento de etano y
propano para el Diseño de la Unidad de Fraccionamiento de Crudo respectivo.
 TABLAS RESUMEN DEL PROBLEMA

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)
Punto de
Punto de Volumen Rango de Vol. del Factor de Vol. para Vol. Medio Gravedad
Vol. Acum, % Corte TBP
Corte TBP, °F Acum, % TBP, °F Corte, % Corrección, % Props, % Destilado, % °API
Corregido, °F
C5– 3.67 IBP–C5 3.67 100 3.67 3.67 ------ ------ ------
300 20.00 C6–300 16.33 99 16.49 20.16 11.92 65.9 302
385 29.80 300–385 9.80 99 9.90 30.06 25.11 50.6 388
525 43.60 385–525 13.80 97 14.23 44.29 37.18 42.9 530
600 51.60 525–600 8.00 94 8.51 52.80 48.55 36.3 611
675 59.50 600–675 7.90 94 8.40 61.20 57.00 31.1 692
1000 84.00 675–1000 24.5 (Diferencia) 22.80 84.00 72.60 24.2 1000
1000 + 100.00 1000 + 16.00 100 16.00 100.00 ------ 8.5 ------

(1) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17)

Rango de
Punto de ASTM IBP ASTM EP 50% ASTM % Peso Peso
TBP Factor KUOP
Corte TBP, °F Estimado, °F Estimado, °F Estimado, °F de Azufre Molecular
Corregido, °F
C5– IBP–C5 -------- --------- ------- ------- -------- -------
300 C6–302 140 302 12.18 207 0.03 99
385 302–388 287 392 11.97 335 0.05 137
525 388–530 373 553 11.97 455 0.4 185
600 530–611 515 644 11.95 580 1.08 245
675 611–692 596 736 11.88 665 1.67 297
1000 692–1000 642 1050 11.93 840 2.40 390
1000 + 1000 + 950 -------- 11.4 -------- 4.30 580
 FRACCIONAMIENTO DE CRUDO – EJEMPLO 2

Una Unidad de destilación es diseñada para el procesamiento de 100,000 BPSD de Crudo Árabe Ligero.
El análisis del crudo para el Crudo Árabe Ligero está disponible: Manual de la Compañía Chevron -
Noviembre 1965. Los cortes deseados, además de los puntos de corte de TBP, se presentan en la
siguiente tabla:

Productos Rango de TBP, °F

-
C 5 IBP-C5
Gasolina Liviana C6 – 250
Nafta 250 – 375
Kerosene (DPM) 375 – 540
Diesel 540 – 625
Gasóleo Atmosférico 625 – 700
Gasóleo de Vacío 700 – 1000
Asfalto 1000 +

El Gasóleo de Vacío (VGO) debe de ser fraccionado según el % Vol. indicado en la siguiente Tabla para
cada corte:

Gasóleos de Vacío Vol. Aprox, %

LVGO 20
HVGO 70
Slop Wax 10