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‫المدرسة الوطنية العليا للمهندسين بتونس‬ FEUILLE D’EXAMEN Signatures des

surveillants
Année Universitaire : 2018/2019
Section : 1ère Année Ingénieurs G.M.
École Nationale Supérieure Épreuve : Commande Numérique
d'Ingénieurs de Tunis
Session : DS - Mars 2019

Identifiant secret
Nom : ………………………………………………....………... Prénom : …………………………..…………

N° C.I.N : Signature de l’étudiant

N° d’inscription :
Date : 15/03/2019 Salle N° : ………….…… Place N° : ………….………

Identifiant secret
Le sujet comporte deux A3 et deux A4 Note : /20
A rendre les pages : 1 à 5

Partie I : Usinage d’une pièce à l’aide d’un centre de fraisage trois axes, avec chargeur à seize positions
(9 points) :

Dans la phase 40, de la gamme d’usinage, on va réaliser, sur la pièce représentée sur la figure 1, dans
l’ordre d’usinage, les opérations suivantes :

1. Le contournage extérieur avec une fraise 2T de diamètre 36 mm (T1D1),


2. La poche rectangulaire avec une fraise deux lèvres de diamètre 10 mm (T2D2),
3. Le centrage avec un foret à centrer de diamètre 3 mm (T3D3),
4. Le perçage borgne, avec débourrage, avec un foret de diamètre 6 mm (T4D4),

On vous demande de rédiger le programme permettant de réaliser toutes les opérations d’usinages de cette
phase, sachant que :

- Le point de départ, le point de dégagement et le sens de l’usinage, pour le contournage, sont représenté
sur la figure 1,
- Les distances d’approche et de dégagement sont de 2 mm, pour les cycles d’usinages,
- Les paramètres de coupes sont regroupés dans le tableau suivant :

Vitesse de coupe Vitesse d’avance f


Opération Outil Prise de passe (mm)
Vc (m/mn) (mm/tour)
1 T1D1 30 0.2 4
Ebauche : Ebauche :
faxiale=0.08 et flatérale=0.2 P=2 et Q=8
2 T2D2 25
Finition : Finition :
faxiale=0.05 et flatérale=0.1 I=0.5 et J=0.5
3 T3D3 21 0.06
4 T4D4 23 0.08 P=2

1
Ne rien écrire ici

- Les coordonnées des points particuliers par rapport à l’OP sont regroupées dans le tableau suivant :

Point X Y Point X Y Point X Y


D 100 -14 5 15 73 10 90 90
1 85 27 6 15 27 11 10 90
2 85 73 7 27 15 12 10 10
3 73 85 8 73 15 S 114 27
4 27 85 9 90 10

2
(Utilisez d’autres points et d’autres paramètres si vous jugez nécessaire).

% 40 N170 G1 X114 (Pt S) ................... N350 G0 Z5 M5 M9 .....................


(Usinage Phase 40) N180 G0 Z5 M5 M9 ..................... N360 G52 Z0 ................................
(ENSIT-2019) N190 G40 G52 Z0 ........................ N370 T4D4 M6 (Perçage) ............
N10 G80 G40 G90 G71 G94 ........ N200 T2D2 M6 (Poche) ............... N380 S1220 ..................................
N20 G0 G52 Z0 ............................ N210 S796 .................................... N390 G0 X90 Y10 Z5 ..................
N30 T1D1 M6 (Contournage) ...... N220 G0 X50 Y50 Z5 .................. N400 M3 M8 ................................
N40 S265 F53 ............................... N230 M3 M8 ................................ N410 G83 Z-9 EH-2 ER2 P2 F98
N50 G0 X100 Y-14 Z5 ................. N240 G45 X50 Y50 Z-4 ER2 N420 X90 Y90..............................
EX50 EY30 EB10 P2 Q8 I0.5 J0.5 N430 X10 Y90..............................
N60 Z-4 (Pt D) ..............................
EP64 EQ159 EI40 EJ80 ...............
N70 M3 M8 .................................. N440 X10 Y10..............................
N250 G0 Z5 M5 M9 .....................
N80 G42 G1 X85 Y27 (Pt 1) ........ N450 G0 Z5 M5 M9 .....................
N260 G52 Z0 ................................
N90 Y73 (Pt 2) ............................. N460 G52 Z0 ................................
N270 T3D3 M6 (Centrage) ..........
N100 G3 X73 Y85 R12 (Pt 3) ...... N470 M2 .......................................
N280 S2228 ..................................
N110 G1 X27 (Pt 4)...................... ......................................................
N290 G0 X90 Y10 Z5 ..................
N120 G3 X15 Y73 R12 (Pt 5) ...... ......................................................
N300 M3 M8 ................................
N130 G1 Y27 (Pt 6)...................... ......................................................
N310 G81 Z-8 EH-2 ER2 F134 ....
N140 G3 X27 Y15 R12 (Pt 7) ...... ......................................................
N320 X90 Y90..............................
N150 G1 X73 (Pt 8)...................... ......................................................
N330 X10 Y90..............................
N160 G3 X85 Y27 R12 (Pt 1) ...... ......................................................
N340 X10 Y10..............................

Partie II : Usinage d’une pièce sur un tour à commande numérique deux axes, avec tourelle arrière à huit
positions (11 points) :

La gamme d’usinage comporte deux phases (phase 20 et phase 30). Dans la phase 20 on regroupe, dans
l’ordre d’usinage, toutes les opérations réalisées sur un côté de la pièce brute de dimensions 100*102 (voir
figure 2) :

1. Le dressage avec un outil, porte plaquette, à charioter-dresser (T1D1),


2. Le centrage avec un foret à centrer de diamètre 3 mm (T2D2),
3. L’ébauche paraxiale sans gorge avec un outil, porte plaquette, à charioter-dresser (T1D1),
4. Le contournage en finition avec un outil, porte plaquette, à retoucher (T4D4),
5. L’usinage de la gorge, par cycle de défonçage, avec un outil à saigner de largeur 4 mm (T5D5 et D15),
6. L’usinage de la gorge circulaire avec un outil de forme circulaire de rayon 5 mm (T6D6),
7. Le perçage axial avec un foret de diamètre 10 mm (T7D7).

On vous demande d’écrire le programme permettant de réaliser toutes les opérations d’usinages de cette
phase, sachant que :

- La vitesse de rotation de la broche est limitée à 4000 trs/mn,


3
- Lors de l’usinage du contournage (ébauche et finition), la pièce est montée en « montage mixte »
(mandrin et contre pointe). Pensez alors, à arrêter le programme pour mettre en place la poupée mobile.
N’oubliez pas de signaler l’action à l’opérateur, pour qu’il ne soit pas perdu. Affichez-lui, sur l’écran de
visualisation le message suivant : « METTER EN PLACE LA POUPEE MOBILE PUIS APPUIYER
SUR DEPART CYCLE ».
- La poupée mobile doit être dégager, pour réaliser le perçage. Informez alors l’opérateur,
- Les deux gorges ne font pas partie du profil de finition du cycle d’ébauche,
- Les distances d’approche et de dégagement sont de 2 mm, pour les cycles d’usinages,
- Les paramètres de coupe sont regroupés dans le tableau suivant :

Vitesse de coupe Vitesse d’avance f


Opération Outil Prises de passe (mm)
Vc (m/mn) (mm/tour)

1 T1D1 100 0.1 2

2 T2D2 20 0.06 5

3 T1D1 100 0.2 I=0.5, J=0.5 et P=2

4 T4D4 120 0.1

5 T5D5 22 0.08 R=3

6 T6D6 22 0.06 P=5

7 T7D7 25 0.06 P=5, Q=3 et ES=6

(Utilisez d’autres paramètres si vous jugez nécessaire),

- Les coordonnées de quelque points particuliers sont regroupées dans le tableau suivant (Utilisez d’autres
points si vous jugez nécessaire) :

Point X Z Point X Z Point X Z

D 102 0 7 70 -50 A 100 -80

1 28 0 8 70 -80 B 100 0

2 30 -1 9 100 -80 C 28 0

3 30 -40 10 20 -15

4 40 -40 11 60 -55

5 50 -45 12 70 -70

6 60 -50 S 102 -80

4
% 20 N220 G0 X104 Z2 ........................ N470 G0 X72 Z-70 .......................
(Usinage Phase 20) N230 X102 M3 M8 ...................... N480 M3 M8 ................................
(ENSIT-2019) N240 G64 N420 N340 I0.5 K0.5 N490 G66 D15 X70 Z-70 EA0 R3
N10 G40 G80 G96 G95 G90 G71 P2 .................................................. N500 G0 X72 M5 M9 ..................
N20 G92 S4000 ............................ N250 X100 Z-80 ........................... N510 G52 X0 Z0 ..........................
N30 G0 G52 X0 Z0 ...................... N260 Z0 ........................................ N520 T6D6 M6 (Gorge) ...............
N40 T1D1 M6 (Dressage) ............ N270 X28 ..................................... N530 S20 F0.06 ............................
N50 S100 F0.1 .............................. N280 G80 G0 Z2 M5 M9 ............. N540 G0 X32 Z-15 .......................
N60 G0 X104 Z0 .......................... N290 G52 X0 Z0 .......................... N550 M3 M8 ................................
N70 X102 M3 M8 ........................ N300 T4D4 M6 (Finition) ............ N560 G1 X20................................
N80 G1 X-2 .................................. N310 S120 F0.1 ............................ N570 X32 M5 M9 ........................
N90 Z2 M5 M9 ............................. N320 G42 X24 Z2 ........................ N580 G0 G52 X0 Z0 ....................
N100 G0 G52 X0 Z0 .................... N330 M3 M8 ................................ N590 M0 (Arrêt) ...........................
N110 T2D2 M6 (Centrage) .......... N340 G1 X28 Z0 (Pt 1) ................ N600 $0 DEGAGER LA POUPEE
N120 G97 S2122 F0.06 ................ N350 X30 Z-1 (Pt 2) ..................... N610 T7D7 M6 (Perçage) ............
N130 G0 X0 Z2 ............................ N360 Z-40 (Pt 3)........................... N620 G97 S796 F0.05 ..................
N140 M3 M8 ................................ N370 X40 (Pt 4) ........................... N630 G0 X0 Z2 ............................
N150 G81 Z-5 ER2....................... N380 G3 X50 Z-45 R5 (Pt 5) ....... N640 M3 M8 ................................
N160 M5 M9 ................................ N390 G2 X60 Z-50 R5 (Pt 6) ....... N650 G83 Z-30 P5 ES6 Q3 ..........
N170 G0 G52 X0 Z0 ................... N400 G1 X70 (Pt 7)...................... N660 G80 M5 M9 ........................
N180 M0 (Arrêt) ........................... N410 Z-80 (Pt 8)........................... N670 G0 G52 X0 Z0 ....................
N190 $0 METTRE EN PLACE .. N420 X100 (Pt 9) ......................... N680 M2 .......................................
LA POUPEE MOBILE PUIS ....... N430 X102 M5 M9 ...................... ......................................................
APPUIEZ DEPART CYCLE ....... N440 G40 G0 G52 X0 Z0 ............ ......................................................
N200 T1D1 M6 (Ebauche) ........... N450 T5D5 M6 (Défonçage) ....... ......................................................
N210 G96 S100 F0.2 .................... N460 S22 F0.08 ............................ ......................................................
Bonne chance
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7
8
9
10
11
Syntaxe de quelques cycles en tournage (ISO) :

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13
14
Syntaxe de quelques cycles en fraisage (ISO) :

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