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E INNOVACIÓN
Institución Universitaria
DISTRIBUCION DE PLANTAS
Politécnico
Grancolombiano
DISTRIBUCION DE PLANTAS
CASO DISTRIBUYAMOS S.A
TUTOR
ANDRES ZAMUDIO
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FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO
E INNOVACIÓN
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Politécnico
Grancolombiano
TABLA DE CONTENIDO
1.OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………… 3
2.JUSTIFICACIÒN…………………………………………………………………………….. 3
3.METODOLOGIA…………………………………………………………………………….. 5
3.1 ANÁLISIS FODA 6
4.DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA 7
4.1MATRIZ FODA 9
4.2DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS 9
6. ALTERNATIVAS PARA LA SOLUCION E PROBLEMAS………….............................12
6.WEBGRAFIA………………………………………………………………………………...16
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1. OBJETIVO GENERAL
2. JUSTIFICACIÒN
Las empresas que su principal actividad está dada por el movimiento de productos;
como la recepción, rotación y despacho, por organización y por un inventario
controlado, deben tener un sistema logístico diseñado a la medida de la operación,
previendo el crecimiento o expansión del negocio. Aunque al inicio del estudio,
diseño y proyección del sistema logístico se tenga en cuenta el crecimiento anual del
negocio, puede llegar a un punto en el que será ineficiente frente a la demanda, por
eso la importancia de una revisión y ajuste en el tiempo dependiendo del
Crecimiento del negocio, razón por la cual es importante en las compañías tener
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definido un equipo de diseño de plantas.
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3. METODOLOGIA
Para identificar los factores que están afectando la logística del negocio y que a su
vez está incrementado el porcentaje de devoluciones sobre ventas, y, conocer la
causa-raíz del problema para brindar una solución eficiente que no afecte
drásticamente la operación del negocio, se tiene previsto el uso de las metodologías
de análisis FODA que sirve para el estudio de la situación, analizando las
características internas de la empresa. Y, la distribución por procesos, que consiste
en agrupar procesos que sean similares para optimizar tiempos en el
desplazamiento para el alistamiento de productos o despachos. Se busca organizar
el trabajo de forma uniforme y que esté engranado con los siguientes componentes:
● Recepción
● Almacenamiento
● Inventario
● Alistamiento
● Despacho
● Transporte
● Control de procesos
De igual manera, se busca brindar una solución de adaptar los recursos humanos,
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tecnológicos y físicos con los que la empresa cuenta en la actualidad para brindar
solución a la problemática interna del negocio, realizando solo las inversiones que
sean necesarias y que aporten al mejoramiento del proceso que presenta las
falencias.
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● Amenaza/Oportunidades: La amenaza y oportunidades se definirán en
función de la relación de la empresa con las siguientes variables;
Impacto, proveedores, personal, envergadura y tasa de crecimiento.
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y de contratación de personal, ha sido la falla principal, siendo los causantes de
todos los problemas que se han presentado en el manejo del inventario de la
bodega ubicada en San Bernardo del Viento y la vinculación laboral de personal
sin experiencia para los cargos de la compañía. Los directivos de la compañía al
estar satisfechos que por muchos años había funcionado el modelo logístico y el de
contratación de personal sin presentar mayores problemas al negocio, estaban
Seguros que no debían someter a una constante mejora continua estos procesos y
dejar que siguiera funcionando como siempre lo habían hecho, con la finalidad de
ahorrar “gastos”.
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4.1 Matriz FODA
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Ilustración 1MATRIZ FODA Figura 1
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transporte ha provocado daños en ella, razón principal por la que los
clientes realizan tantas devoluciones, generando pérdidas económicas.
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ventas con las áreas involucradas; almacén, transporte y contabilidad,
esto afecto el cumplimiento del cronograma de inventarios.
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cual es el mejor procedimiento para desarrollarlas y cuáles son las metodologías
para establecer resultados de las mismas.
Logramos escudriñar que en los diferentes puestos de trabajo había falta de orden,
clasificación, limpieza, estandarización y disciplina, estos elementos son claves
para comenzar a cambiar la cultura organizacional y el clima laboral dentro de una
organización, esta metodología no aplica solo a una parte de la empresa, es
aplicable desde el gerente hasta el operario.
Uno de los principales problemas dentro de la empresa caso de estudio, era que las
tareas de cada uno de los trabajos estaban sobrecargadas, se le suma a esto que el
personal no tenía un procedimiento o instructivo estructurado, impreso con su
respectiva difusión, no había un análisis de carga laboral, por lo tanto, todos los
directivos de la empresa están en la obligación de realizar la actualización del
sistema de gestión, que incluye procedimientos, instructivos, formatos de trabajo
como la difusión y retroalimentación semanal de los mismos.
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rediseño y distribución de toda la planta.
De esta manera se genera mayor control sobre los productos críticos que son los
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que mayor costo tienen, pero que no representan un gran volumen.
Más conocida como justo a tiempo, gracias a esta metodología la empresa realiza
una modificación en sus procedimientos e instructivos de tal manera que los
productos no se almacenen por bástate tiempo, sino que se realiza la compra con
pocos días para la entrega final, gracias a esto se logra a reducir el costo de
mantener inventario, los riesgos de afectar el inventario en bodega.
• KPI de almacenamiento.
• KPI de despacho.
5.9 Recomendaciones.
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estructurado de tal manera que primero sea un cambio de cultura organizacional y
después la implementación de herramientas.
6. WEBGRAFIA
● https://www.isotools.org/2015/02/20/en-que-consiste-el-ciclo-phva-de-mejora-continua/
● https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/procesos-industriales/
● https://www.monografias.com/trabajos93/inventarios-procesos-control-y-
gestion/inventarios-procesos-control-y-gestion.shtml
● http://www.icesi.edu.co/blogs/casodistribuyamos/
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