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Climatisation d’un immeuble tertiaire

Karam El Hajj

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Karam El Hajj. Climatisation d’un immeuble tertiaire. Thermique [physics.class-ph]. 2015. �dumas-
01394302�

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abroad, or from public or private research centers. publics ou privés.
Institut des Sciences
Appliquées et Economiques
Centre du Liban Associé au CNAM-Paris

Mémoire
Présenté en vue d’obtenir le Diplôme d’Ingénieur

SPÉCIALITÉ ÉNERGÉTIQUE
Climatisation d’un immeuble tertiaire.

Présenté par: KARAM EL HAJJ


Soutenu en janvier 2015

Membres de jury : Pr. Christophe MARVILLET (Président)

Dr. Tony JABBOUR

Dr. François KHOURY

Dr. Bassam ASSAF


REMERCIEMENT

Au terme de ce projet de fin d’études, plusieurs personnes ont participées


de prêt ou de loin.

Tout d’abord, je voudrais remercier M. Christophe Marvillet, responsable


du département d’énergétique .à CNAM – PARIS, qui a accepté de juger
mon rapport.

Mes vifs remerciements à Dr JABBOUR S, mon encadreur académique,


qui en plus de son enseignement m’a accompagné de ses conseils tout au
long de cette mission.

Je remercie également chaleureusement Mes enseignants DR KHOURY .F, DR


ASSAF .B qui par la qualité, nous auront donnés le meilleur d’eux pour
nous préparer au monde professionnel.

J’adresse également mes remerciements à tous mes professeurs qui m’ont


accompagné durant mes études au CNAM - BEYROUTH.

Je remercie mes parents et mes amis qui, de près comme de loin m’ont
encouragée aux moments opportuns.

Mes remerciements vont aussi à tous les membres du jury, pour le soutien
et l’attention qu’ils nous ont prêtés.

Que tous ceux qui m’auront soutenu de près ou de loin et dont les noms
n’auraient pas été cités, trouvent en ces quelques mots l’expression de
mes sincères remerciements.

2
RESUMÉ

Dans le cadre du mémoire de fin d’étude du mastère spécialisé en Génie


Energétique de l’Institut des sciences appliquées et économiques –CNAM-centre du
Liban, il nous a été donné de réaliser la conception et le dimensionnement du
système de climatisation d’un immeuble constitué des bureaux situé à SARBA-
LIBAN.

Le cahier des charges de cette conception propose un système de climatisation


économique, écologique et moins énergétivore capable de fonctionner de façon
efficace.

Pour atteindre ces objectifs, deux systèmes de climatisation ont été identifiés sur la
base du bilan thermique de climatisation, de la taille et d’utilisation prévue des
locaux : le VRV (variable réfrigèrent volume) et le GRL (groupe de production eau
glacée).

Chacun de ces systèmes identifiés a fait l’objet d’une étude de conception et de


dimensionnement pour la climatisation de l’immeuble. A partir d’une analyse
croisée des résultats obtenus, le système de climatisation VRV est retenu pour
répondre aux besoins du client.

Ce système est d’une production d’environ 489KW contre un investissement brut


estimé à 231,495$. Après une durée de vie de 15 ans ce système coûte
583,298$, moins cher de 62,388 $ (11%) que le système GRL.

Par rapport au point de vue environnemental le système VRV produit


106,439 KG CO2 plus que le système GRL durant sa durée de vie, ou d’autre
terme il produit 4.54 % plus que le GRL, cette émission peut être diminuée jusqu'à
1.56% si on y avoir une récupération de 80% du fluide frigorigène en fin de vie de
l’équipement.

3
Introduction :............................................................................................................................................... 10
CHAPITRE 1 : ............................................................................................................................................ 11
GENERALITES-CONTEXTE DU PROJET. ............................................................................................. 11
I.1- DESCRIPTION DU SITE ................................................................................................................ 12
I.2- LES CONDITIONS DE CONFORT THERMIQUE ....................................................................... 14
I.2.1 LA TEMPERATURE ................................................................................................................ 14
I.2.2 L’HUMIDITE RELATIVE ....................................................................................................... 15
I.3- CONCEPTION DES SYSTEMES CVCA....................................................................................... 16
I.3.1- PRISE D’AIR EXTERIEUR ..................................................................................................... 17
I.3.2- CONDUIT D’ALIMENTATION D’AIR EXTERIEUR .......................................................... 17
I.3.3- RESEAU DE DISTRIBUTION D’AIR .................................................................................... 18
I.3.4- GRILLES ET DIFFUSEURS .................................................................................................... 18
I.3.5- FILTRATION PRIMAIRE ....................................................................................................... 18
I.3.6- FILTRATION SECONDAIRE ................................................................................................. 19
CHAPITRE 2 : ............................................................................................................................................ 20
GENERALITE SUR L’HVAC. .................................................................................................................. 20
II.1- LA CLIMATISATION ................................................................................................................... 21
II.2- LES DIFFERENTS TYPES DE CLIMATISATION ..................................................................... 21
II.3- LA CLIMATISATION PAR UNE MACHINE FRIGORIFIQUE A COMPRESSION
MECANIQUE......................................................................................................................................... 22
II.3.1- INTRODUCTION ................................................................................................................... 22
II.3.2- VUE EXTERNE DE LA MACHINE FRIGORIFIQUE ......................................................... 23
II.3.3- VUE INTERNE DE LA MACHINE FRIGORIFIQUE .......................................................... 24
CHAPITRE 3: ............................................................................................................................................. 32
ETUDE DES CHARGES. .......................................................................................................................... 32
III.1- INTRODUCTION ......................................................................................................................... 33
III.2- LES CARACTERISTIQUES THERMIQUES DES CONSTITUANTS DU BATIMENT ......... 34
III.2.1-LE COEFFICIENT D’ECHANGE PAR CONVECTION ...................................................... 34
III.2.2- TRANSMISSION THERMIQUE PAR CONDUCTION ...................................................... 36
III.2.3- CHARGES INTERIEURS-VENTILATION ......................................................................... 37

4
III.3- BILAN THERMIQUE DU PREMIER ETAGE ........................................................................... 38
III.4- CONCLUSION ............................................................................................................................. 42
CHAPITRE 4: ............................................................................................................................................. 43
ETUDE DES CARACTERISTIQUES DE 2 SYSTEMES : ..................................................................... 43
VRV ET CHILLER. .................................................................................................................................... 43
IV.1- ETUDE PRELIMINAIRE ............................................................................................................. 44
IV.1.1 CRITAIRES DE CHOIX DU SYSTEME .............................................................................. 44
IV.1.2 LES SOLUTIONS CHOISIES ............................................................................................... 44
IV.1.3 CRITAIRES DE SELECTION DES EQUIPEMENTS ......................................................... 44
IV.2- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DES SYSTEMES A DISCUTER. .................................. 46
IV.2.1 LES GROUPES DE PRODUCTION D’EAU GLACEE ....................................................... 46
IV.2.2 LE SYSTEME VRV (VARIABLE REFRIGERANT VOLUM SYSTEM) .......................... 50
CHAPITRE 5: ............................................................................................................................................. 56
LA SELECTION DES EQUIPEMENT POUR LES 2 SYSTEMES. ...................................................... 56
V.1- INTRODUCTION .......................................................................................................................... 57
V.2- SELECTION DU SYSTEME GRL – CALCUL DES COUTS D’INSTALLATIONS. ................ 57
V.2-1- SELECTION DU CHILLER ................................................................................................... 59
V.2.2- DIMENSIONNEMENT DES TUYAUX ................................................................................ 60
V.2.3- SELECTION DES ACCESSOIRES DES VENTILO-CONVECTEURS .............................. 62
V.2.4- SELECTION DU POMPE....................................................................................................... 69
V.2.5- SELECTION DU VASE D’EXPANSION .............................................................................. 72
V.2.6- CALCUL DES COUTS D’INSTALLATION......................................................................... 73
V.3- SELECTION DU SYSTEME VRV – CALCUL DES COUTS D’INSTALLATIONS. ............... 79
V.3.1- SELECTION DES VENTILO-CONVECTEURS .................................................................. 79
V.3.2- SELECTION DE L’UNITE EXTERIEURE ........................................................................... 81
V.3.3- TUYAUTERIES ET ACCESSOIRES .................................................................................... 83
V.3.4- CALCUL DES COUTS D’INSTALLATION......................................................................... 84
V.4- CONCLUSION............................................................................................................................... 87
CHAPITRE 6: ............................................................................................................................................. 88
ETUDE ECONOMIQUE ET ENVIRONEMENTAL DES DEUX SYSTEMES. ...................................... 88
VI.1- INTRODUCTION ......................................................................................................................... 89

5
VI.2 – COUTS D’ENTRETIENS – COUTS DE FONCTIONNEMENT -COMPARISON
ECONOMIQUE. ..................................................................................................................................... 89
VI.2.1- ENTRETIEN DU SYSTEME GRL. ...................................................................................... 90
VI.2.2- ENTRETIEN DU SYSTEME VRV. ...................................................................................... 91
VI.2.3- COMPARAISON ENTRE LES COUTS D’ENTRETIENS. ................................................. 92
VI.2.4- CALCUL DES COUTS DE FONCTIONNEMENTS. .......................................................... 93
VI.3 – IMPACT ENVIRONEMENTAL DES DEUX SYSTEMES. ................................................... 100
VI.3.1- INTRODUCTION ET PROBLEMATIQUE. ...................................................................... 100
VI.3.2-LA CLIMATISATION : ENJEUX ET RISQUES. ............................................................... 101
VI.3.3-CALCUL DU TOTAL EQUIVALENT WARMING IMPACT (TEWI). ............................ 102
CHAPITRE 7: ........................................................................................................................................... 104
CALCUL DES COUTS GLOBAUX-CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES ....................................... 104
VII.1 – INTRODUCTION. ................................................................................................................... 105
VII.2 – CALCULS DES COUTS GLOBALS. ..................................................................................... 105
VII.3 – CONCLUSIOS ET PERSPECTIVES. ..................................................................................... 107

6
Liste des tableaux:
Table 1 :moyennes générales du coefficient de convection.......................................................... 34
Table 2:Coefficient de convection intérieur et extérieur .............................................................. 35
Table 3 : Coefficient de transmission thermique et résistance thermique. ................................... 37
Table 4:la charge totale du premier étage. .................................................................................... 41
Table 5: FCU selected for typical floor ........................................................................................ 58
Table 6: estimation de cout des ventilateurs ................................................................................. 73
Table 7: estimation de cout du GRL ............................................................................................. 74
Table 8:Distance maximal entre deux supports. ........................................................................... 76
Table 9:Epaisseur minimal d'isolation des tuyaux du système ..................................................... 77
Table 10:Le prix des tuyaux ......................................................................................................... 77
Table 11: cout des différents éléments du système ....................................................................... 78
Table 12:pourcentages en prix pour chaque élément. ................................................................... 78
Table 13: information sur l'unité "M5ccd060C" ........................................................................... 79
Table 14: la sélection des unités intérieurs du système DRV ....................................................... 80
Table 15: Rapport de la partie gauche
Table 16: Rapport de la partie droite ............................................................................................ 84
Table 17: les prix de chaque element du systeme VRV ............................................................... 85
Table 18:cout des différents éléments du système ........................................................................ 86

Liste des Figures:


Figure 1: Zone climatique Liban................................................................................................... 12
Figure 2:Etage typique du bâtiment .............................................................................................. 13
Figure 3:les facteurs d’influence sur le confort thermique. .......................................................... 14
Figure 4: zone de confort thermique. ............................................................................................ 15
Figure 5:Groupe de production d’eau glacée ................................................................................ 23
Figure 6: Cycle frigorifique .......................................................................................................... 24
Figure 7: Diagramme enthalpique du cycle frigorifique............................................................... 26
Figure 8:détendeur ........................................................................................................................ 30
Figure 9: les sources de chaleur .................................................................................................... 33
Figure 10: plan du premier étage. ................................................................................................. 38

7
Figure 11:Le plan du bureau RM1. ............................................................................................... 39
Figure 12: La charge de refroidissement du bureau RM1 (D’après le HAP). .............................. 40
Figure 13: GRL system ................................................................................................................. 46
Figure 14: Compresseur à piston .................................................................................................. 47
Figure 15: Compresseur à spirales ................................................................................................ 48
Figure 16: Compresseur à Vis....................................................................................................... 48
Figure 17: Compresseur centrifuge ............................................................................................... 48
Figure 18: Mcquay outdoor unit ................................................................................................... 50
Figure 19: Digital Scroll and Fix Scroll Compressor ................................................................... 52
Figure 20: Loaded and unloaded status ........................................................................................ 52
Figure 21: Le principe de la variation de capacité de refroidissement ......................................... 53
Figure 22: Operation des Compresseurs ....................................................................................... 53
Figure 23: Indoor unit schematic -Flow rate curve of electronic expansion valve ....................... 54
Figure 24:Principe d'ajustement de la capacité ............................................................................. 55
Figure 25: data input ..................................................................................................................... 57
Figure 26: data output ................................................................................................................... 58
Figure 27:Tuyaux de type fer noire .............................................................................................. 60
Figure 28: pipe sizer...................................................................................................................... 60
Figure 29: Riser diagram .............................................................................................................. 61
Figure 30:Gate valve ......................................................................Error! Bookmark not defined.
Figure 31:Strainer ..........................................................................Error! Bookmark not defined.
Figure 32: DRV............................................................................................................................. 63
Figure 33: calcul des pertes de charges......................................................................................... 63
Figure 34: pre-setting du DRV M1 ............................................................................................... 64
Figure 35: sélection graphique du DRV ....................................................................................... 65
Figure 36: vanne à trois voies et sa mode de fonctionnement ...................................................... 66
Figure 37: Sélection de la vanne a trois voies............................................................................... 67
Figure 38: thermostat .................................................................................................................... 68
Figure 39: circuit électrique du thermostat ................................................................................... 68
Figure 40: information sur mcc015cw .......................................................................................... 69
Figure 41: information sur l'évaporateur du chiller ...................................................................... 70

8
Figure 42:les caractéristiques de la pompe. .................................................................................. 71
Figure 43: vase d'expansion .......................................................................................................... 72
Figure 44: check valve, flow switch, flexible, pressure gauge, and thermometre ........................ 74
Figure 45: les accessoires des tuyaux ........................................................................................... 75
Figure 46: isolation des tuyaux. .................................................................................................... 76
Figure 47: schema reelle du premiere etage ................................................................................. 81
Figure 48: diagramme pour les 2 systèmes servant la partie gauche et droite du premier étage .. 82
Figure 49: Refnet .......................................................................................................................... 83
Figure 50: schrader ....................................................................................................................... 83
Figure 51:MEX ............................................................................................................................. 83
Figure 52:pourcentages en prix pour chaque élément. ................................................................. 86
Figure 53 :comparaison entre les couts initiaux des deux systemes ............................................. 87
Figure 54:entretien des: GRL et VRV .......................................................................................... 89
Figure 55:Comparaison des couts d'entretiens .............................................................................. 92
Figure 56: les charges horaires du juillet ...................................................................................... 93
Figure 57: les charges horaires des 6 mois. .................................................................................. 94
Figure 58: COP (x) du GRL.......................................................................................................... 96
Figure 59: Surface engendrée par la courbe de charge ................................................................. 97
Figure 60: COP (x) du VRV MDS 200B ...................................................................................... 98
Figure 61:Les consommations électriques mensuelles de deux systèmes .................................... 99

9
Introduction :
L’environnement et les conditions ambiantes du cadre de vie d’un individu influencent
considérablement son moral, sa sécurité, son efficacité dans tous ses états de vie et d’activités. Au-
delà du bruit et de l’éclairement, l’état de l’air est un facteur environnemental très important pour
l’Homme. Pour fonctionner de manière efficace, le corps humain a besoin d’une atmosphère
spécifique dont les caractéristiques dépendent de plusieurs facteurs tels que la température,
l’humidité et le renouvellement d’air. La mise en place de systèmes garantissant ces conditions
relève des techniques de climatisation ou de conditionnement d’air.

La conception d’un système de climatisation vise à créer des conditions de température,


d’humidité, de niveau sonore, de qualité d’air hygiénique permettant aux occupants de vivre sous
un rendement optimum. Les systèmes de climatisation, pour assurer ces fonctions, utilisent des
moyens de refroidissement, de transfert de chaleur, des filtres à air, des réseaux de distribution du
froid plus ou moins complexes ainsi que des moyens de gestion et de régulation. Cependant, la
climatisation de nos jours fait face à un double défi : d’une part, l’échauffement climatique et le
développement de la technologie ont augmenté les besoins et la facilité d’accès à la climatisation
; d’autre part, l’augmentation galopante du recourt à la climatisation impacte énormément sur la
facture d’électricité avec des effets de pollutions environnementales divers. Il convient de ce fait,
de choisir le système le plus efficace, le plus économique et écologique possible pour une
application donnée en fonction des besoins et des spécifications techniques.

D’où l’objectif visé dans le cadre de cette étude est de choisir un système de climatisation adapté
pour le bâtiment. Pour arriver à ce stade le premier chapitre va présenter le contexte du projet, puis
rappeler les principes de climatisation dans le deuxième chapitre, après on continue par étudier la
charge du bâtiment dans le troisième chapitre, alors que le quatrième chapitre sera consacrée à
l’étude des caractéristiques de deux systèmes de climatisations (VRV-GRL) à discuter, ensuite
dans le cinquième chapitre on va se pencher sur la sélection des équipements pour chaque système
en finissant par une étude comparative économique et environnementale dans le dernier chapitre.

10
CHAPITRE 1 :

GENERALITES-CONTEXTE DU PROJET.

11
I.1- DESCRIPTION DU SITE
Mon projet consiste à étudier la climatisation d’un immeuble de bureaux qui se trouve au Liban à
Sarba. Sarba est une ville côtière, située à 20 km du Beyrouth, à une altitude de 50 m, et une
latitude de 33°58'38.22"N, 35°37'5.20"E. Selon le LIBNOR elle est située dans la zone 1 (fig.1).
Les degrés jours de chauffage et de climatisation sont à la suite :

Dju18 chauffage égale à 345 et le Dju21 climatisation est égale à 839 [1].

La surface de l’immeuble est de 3650 m2. Ce bâtiment est formé de 5 étages identiques dont
chacun contient 15 bureaux (fig.2).

Zone 1 – Côtière
Zone 2 – Montagne ouest à moyenne altitude
Zone 3 – Plateau continental
Zone 4 – Haute montagne
Figure 1: Zone climatique Liban

12
Figure 2:Etage typique du bâtiment

13
I.2- LES CONDITIONS DE CONFORT THERMIQUE

Le confort thermique dépend de plusieurs facteurs dont les principaux sont montrés à la fig.3 :

Figure 3:les facteurs d’influence sur le confort thermique.

I.2.1 LA TEMPERATURE

La climatisation est utilisée afin de diminuer la température élevée d’un local et la réduire aux
limites permissibles de température. Normalement cette température varie de 19 à 24 ˚C.

14
I.2.2 L’HUMIDITE RELATIVE

C’est la quantité de vapeur d’eau contenue dans l’air. On appelle humidité relative (HR): le rapport
entre la quantité de vapeur d’eau contenue dans l’air à une température donnée sur la quantité
maximale de vapeur d’eau que l’air peut contenir, à la même température, avant que la
condensation commence.

L’humidité produit un impact sur la sensation de confort d’un individu dans un local (chauffé ou
climatisé). L’inconfort n’apparait que dans des situations extrêmes (fig.1.4):

Pour une HR inférieure à 30%

Pour une HR supérieure à 70%

Pour un confort optimal et pour une température de l’air environ de 24˚C (été), alors l’HR peut
varier de 45 à 65 % [4].

Figure 4: zone de confort thermique.

15
I.3- CONCEPTION DES SYSTEMES CVCA (CHAUFFAGE, VENTILATION
ET CONDITIONNEMENT D’AIR)
La présente section décrit les composantes de CVCA dont le fonctionnement a un effet direct sur
la qualité de l’air intérieur et expose les points de conception importants à considérer au moment
de la conception pour assurer que le système procure une bonne qualité d’air intérieur.

Le système central de ventilation et de conditionnement d’air est constitué d’une unité centrale de
traitement de l’air renfermant les composantes majeures (ventilateurs, serpentins, filtres, plénum
de mélange, etc.), d’un réseau de conduits apportant l’air vers les espaces et d’appareils terminaux
assurant un bon contrôle des conditions ambiantes dans chacun des espaces.

Les systèmes centraux de CVCA doivent être conçus de façon à en faciliter le nettoyage,
l’entretien et le réglage, en assurant notamment ce qui suit :

 Dégagement suffisant autour des appareils.


 Appareils centraux de CVCA localisés le plus possible en salle de mécanique.
 Accès à tous conduits et appareils en contact avec le flux d’air.

Aucune accumulation d’eau ne doit se produire où que ce soit dans le système de ventilation.
À cette fin, les installations suivantes doivent être réalisées :

 Bassin de captation avec fond en pente et drain partout où une accumulation d’eau est
susceptible de se produire.
 Les drains sur les systèmes de ventilation doivent être de type indirect avec une garde d’eau
suffisante pour éviter toute aspiration d’air par le drain.

Le système doit permettre un apport d’air extérieur conforme à ce qui est spécifié dans la norme
ASHRAE 62 Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality [5]. Dans certains cas, les exigences
relatives aux établissements de santé qui sont généralement définies en nombre de changement
d’air par heure sont supérieures aux exigences de la norme ASHRAE 62.

16
I.3.1- PRISE D’AIR EXTERIEUR
La prise d’air extérieur est la source de l’air extérieur entrant dans le bâtiment et qui sera diffusé
par les systèmes de ventilation.

La prise d’air doit être conçue de façon à éviter l’entrée de pluie dans le système de ventilation
:

 Prise d’air munie de déflecteurs.


 Orientation de la prise d’air tenant compte des vents dominants.
 Vitesse d’entrée d’air (surface libre) adéquate selon les besoins.

La prise d’air doit être munie d’un grillage empêchant l’entrée des oiseaux, des rongeurs et des
gros insectes.

La prise doit être localisée:

 À l’écart des sources de contaminants, à au moins 7,6 mètres des éléments suivants : tour
de refroidissement, évents sanitaires, sortie de système d’évacuation, évents de plomberie,
sorties des équipements de combustion. La prise doit être localisée à l’écart de toute autre
cheminée pouvant évacuer des gaz, de la vapeur, de la fumée ou des contaminants
biologiques potentiellement dangereux, et de toute salle ou de tout conteneur à déchet.
 À une hauteur minimale recommandée par l’ASHRAE de 1,85 mètre au-dessus du niveau
du sol ou au moins 0,9 mètre au-dessus du niveau du toit.
 En partie haute du bâtiment.
 Dans certains cas à risque, des simulations de dispersion des contaminants (évacuation de
hotte) peuvent être réalisées.

I.3.2- CONDUIT D’ALIMENTATION D’AIR EXTERIEUR


Il s’agit du conduit d’air reliant la prise d’air extérieur au système de ventilation. Le conduit
d’alimentation d’air extérieur doit comporter un volet motorisé contrôlant précisément la
quantité d’air extérieur admis dans le système de ventilation.

17
I.3.3- RESEAU DE DISTRIBUTION D’AIR
Le réseau de distribution d’air est constitué des conduits et plénum d’alimentation et de retour
d’air ainsi que des conduits d’évacuation.

Toutes les surfaces intérieures des conduits d’air doivent être lisses, non poreuses et exemptes
d’obstructions ralentissant l’écoulement de l’air afin de réduire au minimum la possibilité de
croissance et de dispersion de microorganismes dans le système.

Limiter au minimum l’utilisation d’isolant acoustique à l’intérieur des conduits d’air. Lorsqu’il
est utilisé, l’isolant acoustique doit être imperméable, résistant à la croissance des
microorganismes, et les bouts doivent être scellés. Aucun isolant acoustique n’est permis pour les
conduits desservant un bloc opératoire ou espace requérant un niveau d’asepsie important.

Les conduits dans lesquels circule de l’air froid doivent être isolés thermiquement par
l’extérieur de manière à ce qu’il ne s’y produise aucune condensation.

I.3.4- GRILLES ET DIFFUSEURS


Les grilles et diffuseurs assurent la distribution et la reprise de l’air dans une pièce. La
localisation et les caractéristiques de diffusion des diffuseurs ainsi que la localisation des grilles
de retour doivent faire l’objet d’une grande attention, pour assurer un bon confort thermique et une
ventilation efficace de la pièce.

I.3.5- FILTRATION PRIMAIRE


Il s’agit d’une filtration minimale pour éviter l’empoussièrement des composantes du système de
ventilation. Pour les secteurs sans besoins spécifiques de filtration tels que les bureaux, la filtration
primaire est considérée suffisante.

La filtration doit être localisée en amont des serpentins et du ventilateur afin de protéger ceux-
ci contre l’empoussièrement.

Un indicateur de perte de pression statique doit être présent pour évaluer le degré
d’empoussièrement des filtres.

18
I.3.6- FILTRATION SECONDAIRE

Il s’agit d’une filtration additionnelle pour satisfaire les besoins de propreté de l’air pour
l’alimentation de certains secteurs tels que les aires de soins, le bloc opératoire, le service
alimentaire, les laboratoires, etc.

Les dispositifs de filtration doivent être localisés en aval du ventilateur (côté en pression
positive) afin qu’aucune particule ne puisse s’introduire dans les conduits d’alimentation d’air en
aval des filtres.

Si les filtres secondaires étaient placés en amont du ventilateur, de l’air contaminé pourrait être
aspiré par les interstices de l’unité de ventilation entre les filtres secondaires et le ventilateur
d’alimentation et être alimenté dans les conduits sans avoir été filtré.

Le flux d’air traversant les filtres doit être pleinement développé afin d’assurer une vitesse d’air
uniforme sur les filtres et d’éviter que certaines parties de ceux-ci soient surchargées.

19
CHAPITRE 2 :

GENERALITES SUR L’HVAC.

20
II.1- LA CLIMATISATION

La climatisation regroupe l’ensemble des procédés visant à conditionner l’air ambiant d’un espace
en contrôlant et en maintenant la température, l’humidité, le mouvement de l’air, le degré sonore
et la différence de pression, tout en veillant à la santé et au confort des occupants de la pièce et au
bon fonctionnement des appareils qui s’y trouvent [9].
Ce procédé est basé sur quatre transformations de base à savoir :
-Le refroidissement
-Le chauffage,
-L’humidification,
-La déshumidification

II.2- LES DIFFERENTS TYPES DE CLIMATISATION

La classification des systèmes de climatisation comprend :


 Les climatiseurs individuels : Ce sont des appareils monoblocs ou bi-blocs (split-system)
à détente directe c’est-à-dire que le froid est produit dans l’unité de climatisation placée
dans le local à climatiser. Ils sont employés généralement dans les secteurs tertiaires et
résidentiels.
 La climatisation centralisée ou semi-centralisée « tout air ». Dans ce cas de figure, une
CTA est associée à 4 réseaux d’air : un pour l’amenée d’air neuf, un second pour la reprise
de l’air du local, un troisième pour le soufflage de l’air de mélange et un dernier réseau
pour l’extraction de l’air.
 La climatisation centralisée ou semi-centralisée « tout eau ». Dans ce modèle, des groupes
refroidisseurs de liquide produisent de l’eau glacée qui est acheminée vers les locaux à
climatiser par l’intermédiaire d’un réseau hydraulique; la diffusion de l’air frais étant
assurée par les ventilo-convecteurs, les unités terminales, les planchers rafraichissants et
les poutres froides.

21
II.3- LA CLIMATISATION PAR UNE MACHINE FRIGORIFIQUE A
COMPRESSION MECANIQUE

II.3.1- INTRODUCTION

Fournir du froid à un corps, à un milieu, c’est lui extraire de la chaleur ce qui se traduit par un
abaissement de sa température et aussi, bien souvent, par des changements d’états : condensation,
solidification, évaporation etc. Ce sont ces effets du froid qui sont, dans leur grande diversité, au
service de l’homme moderne. Les machines frigorifiques permettent, moyennant un apport
énergétique, d’extraire de la chaleur aux milieux à refroidir. Elles rejettent cette chaleur,
accompagnée de l’équivalent thermique de l’énergie reçue, à température plus élevée, dans le
milieu ambiant.
Si les modes de production de froid sont fort variés, certains d’entre eux se détachent nettement
des autres dans tel ou tel domaine de températures à atteindre.
Comme la plupart des applications économiquement très importantes du froid, le conditionnement
d’air de confort (climatisation) ou industriel, la production, la conservation et la distribution des
denrées périssables appartiennent au domaine des cycles à compression, l’importance de ces cycles
est considérable. La primauté écrasante des machines frigorifiques à compression s’explique
d’abord par leur simplicité et leur efficacité. Mais elle s’explique aussi par la très importante
diversité de leurs composants (compresseurs, échangeurs thermiques, organes de régulation, etc.)
utilisables dans les plus petites machines comme dans les plus grandes, composants disponibles à
peu près partout dans le monde, généralement fabriqués en série avec des prix très étudiés car la
concurrence internationale est sévère. Il est ainsi possible de réaliser, à la demande, n’importe quel
type de cycles à compression en assemblant ces composants.
La bonne connaissance des cycles frigorifiques à compression est donc d’une importance majeure,
ce qui justifie le développement qui leur est réservé. [2]

22
II.3.2- VUE EXTERNE DE LA MACHINE FRIGORIFIQUE

Dans les installations de climatisation, la machine frigorifique permet d'évacuer vers l'extérieur la
chaleur excédentaire des locaux.
En pratique, elle prépare de l'air froid ou de l'eau froide qui viendront compenser les apports de
chaleur du soleil, des équipements de bureautique, des occupants,... de telle sorte que le bilan
chaud-froid soit à l'équilibre et que la température de consigne soit maintenue dans les locaux.
La technique la plus simple consiste à préparer de l'air froid qui sera diffusé via des gaines de
distribution.
Pour le groupe frigorifique, on distingue deux modes principaux d'action :
 Soit le fluide frigorigène refroidit l'air en passant directement dans la batterie de
refroidissement : on parle de "système à détente directe" parce que l'évaporateur de la
machine frigorifique prend la place de la batterie froide dans le caisson de climatisation ;

 Soit l'installation frigorifique prépare de l'eau froide (généralement appelée "eau glacée"),
qui alimentera la batterie de refroidissement du caisson de traitement d'air.

Bien sûr, "produire du froid" sous-entend évacuer de la chaleur. Aussi, à l'extérieur du bâtiment,
souvent en toiture, on trouvera un équipement chargé de refroidir le fluide frigorigène :
 Soit le fluide frigorigène directement : c'est le condenseur de l'installation frigorifique ;

 Soit de l'eau, qui elle-même sert à refroidir le fluide frigorigène : c'est la tour de
refroidissement.

Figure 5:Groupe de production d’eau glacée

23
II.3.3- VUE INTERNE DE LA MACHINE FRIGORIFIQUE

II.3.3.1- INTRODUCTION

Le transfert de chaleur, entre intérieur et extérieur, ne peut se faire que si un équipement rehausse
le niveau de température entre le milieu où la chaleur est prise (air ou eau) et le milieu où la chaleur
est évacuée (air extérieur) : c'est le rôle de la machine frigorifique.
Elle se compose au minimum d'un évaporateur, d'un compresseur, d'un condenseur et d'un organe
de détente ou détendeur.
La machine frigorifique est basée sur la propriété des fluides frigorigènes à s'évaporer et se
condenser à des températures différentes en fonction de la pression.
Si l'on souhaite que le fluide puisse "prendre" de la chaleur : il doit être à basse pression et à basse
température sous forme liquide, pour lui permettre de s'évaporer. Pour s'évaporer, un fluide a
besoin de beaucoup d'énergie.
Si l'on souhaite qu'il puisse céder sa chaleur : il doit être à haute température et à haute pression,
sous forme vapeur, pour lui permettre de se condenser. En se condensant, le fluide va libérer
énormément de chaleur [3].

Figure 6: Cycle frigorifique

24
II.3.3.2- DESCRIPTION DU CYCLE DU FLUIDE FRIGORIGENE

Dans l'évaporateur: le fluide frigorigène liquide entre en ébullition et s'évapore totalement en


absorbant la chaleur du fluide extérieur (air ambiant ou eau), qui va donc se refroidir. Dans un
deuxième temps, le gaz formé est encore légèrement réchauffé par le fluide extérieur, c'est ce qu'on
appelle la phase de surchauffe (entre les points 7 et 1).
Dans le compresseur: le fluide frigorigène est aspiré à l'état gazeux, sous basse pression et basse
température (point 1). La compression va permettre d'élever la pression et la température du fluide
frigorigène, qui se traduira par une augmentation d'enthalpie. En théorie, la compression est
adiabatique (ou isentropique) ; mais elle ne l'est pas en pratique.
Un compresseur réel présente des pertes importantes que nous pouvons regrouper en deux types :
 Les pertes volumétriques, dues :
-à la dilatation du gaz d'aspiration à son entrée dans le compresseur dont les parois sont plus
chaudes (enroulement du moteur, pistons, cylindres, etc.)
-aux fuites entre le piston et le cylindre ;
-aux fuites dans les soupapes à l'espace mort du cylindre ; le surplus de gaz qui se dilate lors de
l'aspiration empêche le remplissage complet avec du fluide frigorigène nouvellement aspiré.
 Les pertes mécaniques dues aux frictions entre les pièces mobiles.
Dans le condenseur, le gaz chaud provenant du compresseur va céder sa chaleur au fluide
extérieur. Les vapeurs de fluide frigorigène se refroidissent ("désurchauffe"), avant l'apparition de
la première goutte de liquide (point 3). Puis la condensation s'effectue jusqu'à la disparition de la
dernière bulle de vapeur (point 4). Le fluide liquide peut alors se refroidir de quelques degrés
(sous-refroidissement) avant de quitter le condenseur.
Dans le détendeur, le fluide frigorigène subit une détente isenthalpique et va donc passer de la
pression HP (Haute Pression) à la pression BP (Basse Pression). Le fluide frigorigène se vaporise
partiellement, ce qui abaisse sa température.

25
Figure 7: Diagramme enthalpique du cycle frigorifique

Le cycle est fermé, le fluide frigorigène évolue sous l'action du compresseur dans les quatre
éléments constituant la machine frigorifique. L'ensemble du cycle peut être représenté dans le
diagramme enthalpie-pression. Sous la courbe en cloche se situent les états de mélange liquide-
vapeur ; à gauche de la cloche, le fluide est à l'état liquide (il se "sous-refroidie"), à droite, le fluide
est à l'état vapeur (il "surchauffe") [3].

II.3.3.3- CYCLE DE FONCTIONNEMENT


Le cycle réel de fonctionnement d'une machine frigorifique se stabilise à partir des températures
du milieu qu'il faut refroidir, de l'air extérieur où la chaleur est rejetée, et des caractéristiques
dimensionnelles de l'appareil.
Ainsi, la température d'évaporation se stabilisera quelques degrés en-dessous de la température du
fluide refroidi par l'évaporateur. De même, la température de condensation se stabilisera quelques
degrés au-dessus de la température du fluide de refroidissement du condenseur.
Or, les besoins de froid évoluent en permanence et la température extérieure varie toute l'année.
Tout cela va bien sûr entraîner une modification du taux de compression et une variation de la
puissance absorbée. En fonction du régime d'évaporation et de condensation, le compresseur
aspirera un débit masse plus ou moins grand de fluide frigorigène définissant ainsi la puissance
frigorifique à l'évaporateur et calorifique au condenseur [3].

26
II.3.3.4- COEFFICIENTS DE PERFORMANCE
Pour caractériser l'efficacité d'une machine frigorifique on considère le coefficient de performance
frigorifique, noté COP froid ou encore EER (Energy Efficiency Ratio).
Pour évaluer la machine frigorifique, il faut connaître les conditions dans lesquelles le COP a été
déterminé. L'efficacité d'une machine frigorifique dépend, entre autres, de la température d'eau
glacée (l'eau à la sortie de l'évaporateur) et de l'eau à la sortie ou à l'entrée du condenseur.
Il est également intéressant de se soucier de l'efficacité globale de la machine frigorifique installée,
c'est-à-dire du rapport entre le froid produit et l'ensemble de toutes les consommations électriques
engendrées, y compris les ventilateurs aux échangeurs, les pompes... On parlera alors dans la suite
de ce rapport de COP compresseur lorsque la puissance électrique absorbée tient uniquement
compte de la puissance électrique absorbée au compresseur, de COP froid net lorsque la puissance
électrique absorbée tient compte de la puissance absorbée du compresseur et des ventilateurs du
condenseur et, de COP total net lorsque la puissance électrique absorbée tient à la fois compte de
la puissance électrique absorbée du compresseur, des ventilateurs du condenseur et des pompes de
circulation.

27
II.3.4- LES COMPOSANTS FRIGORIFIQUES

II.3.4.1 COMPRESSEUR
Types de compresseurs
Il existe de nombreuses technologies de compresseurs. Il est cependant possible de les regrouper
par famille afin de mieux s'y retrouver. Nous pouvons regrouper les compresseurs par le mode de
compression :
1. Les compresseurs volumétriques: où la compression du fluide frigorigène se fait par la
réduction du volume de la chambre de compression. On rencontre, dans cette catégorie,
plusieurs types de compresseurs :
 compresseurs à pistons (alternatifs)
 compresseurs à palettes (rotatifs)
 compresseurs hélicoïdaux ou à vis (rotatifs)
 compresseurs spiro-orbitaux ou scroll (rotatifs)

2. Les compresseurs centrifuges (compresseurs à impulsion) : où la compression du fluide est


créée par la force centrifuge générée par une roue à aubes. On parle de turbocompresseur.

Critères énergétiques de sélection


Un critère de choix important d'un type de compresseur est le coefficient de performance (COP).
La tendance actuelle est aux choix des machines tournantes qui donnent plus de fiabilité, un
rendement volumétrique plus important, une plus grande longévité, une meilleure modulation de
puissance, une moindre sensibilité aux entrées du fluide frigorigène liquide...
Au sein d'une famille de compresseurs, on sera attentif au taux de compression qui doit être adapté
en fonction de la pression de condensation et par conséquent en fonction du régime de
fonctionnement du condenseur.

28
II.3.4.2 CONDENSEUR

Le condenseur est l'élément qui va se charger d'évacuer la chaleur du réfrigérant vers l'air extérieur.
Pour cela, deux techniques existent :
 Soit refroidir le fluide frigorigène directement par l'air : c'est le rôle d'un condenseur à air
 Soit refroidir le fluide frigorigène par de l'eau : la machine sera équipée d'un condenseur à
eau. Mais cette eau devra alors elle-même être refroidie en toiture, via une tour de
refroidissement.

Dans le condenseur à air : l'évacuation de la chaleur du circuit frigorifique est assurée au travers
d'un échangeur direct fluide frigorigène/air. Le gaz chaud du réfrigérant cède sa chaleur à l'air
traversant le condenseur et passe à l'état liquide. L'avantage du condenseur à air est que son
entretien est limité, et il n'y a aucun risque de gel. Cependant, le coefficient d'échange avec l'air
étant faible, le condenseur sera volumineux, et donc lourd et encombrant.
Enfin, les températures de condensation étant directement liées aux conditions de température
extérieure, en été la pression de condensation sera forte, ce qui entraine une dégradation du COP
de la machine frigorifique, mais elle sera plus faible en hiver, entrainant d'ailleurs un besoin de
régulation adapté pour un fonctionnement correct.
On veillera tout particulièrement à considérer le choix du ventilateur car sa consommation
électrique et le bruit généré ne sont pas négligeables, ainsi que la possibilité de récupérer la chaleur
perdue au condenseur.

Dans le condenseur à eau : le réfrigérant de la machine frigorifique cède sa chaleur à l'eau


circulant dans le condenseur, on parle alors de condenseur à refroidissement indirect. Grâce au
coefficient d'échange de vingt à trente fois plus élevé que le coefficient d'échange avec l'air, la
taille du condenseur à eau sera plus réduit et l'échangeur sera moins encombrant.
Il possède l'avantage d'être moins bruyant que le condenseur à air et de permettre de récupérer la
chaleur au condenseur plus facilement puisque la chaleur est déjà contenue dans l'eau. La
température de condensation peut également être plus facilement stabilisée.
Cependant, le condenseur à eau nécessite une tour de refroidissement, qui, elle est encombrante, génère du
bruit, un coût d'entretien non négligeable et une éventuelle consommation d'eau.

29
II.3.4.3 DETENDEUR
Fonctionnement
Dans l'ensemble du fonctionnement d'une machine frigorifique, le détendeur module le débit de
fluide frigorigène à l'entrée de l'évaporateur. La différence de pression entre le condenseur et
l'évaporateur nécessite d'insérer un dispositif qui va abaisser la pression dans le circuit : c'est le
rôle du détendeur. Sa fonction est donc de réduire la pression HP à la pression BP. En passant dans
ce dernier, le fluide frigorigène va se vaporiser partiellement et voir sa température baisser.
Le bon contrôle de la quantité de fluide frigorigène admise dans l'évaporateur est prépondérant
pour le bon fonctionnement de la machine frigorifique car un mauvais contrôle entrainerait les
conséquences suivantes:
 Trop peu de fluide frigorigène : il est immédiatement évaporé et il continue à se réchauffer.
C'est l'effet de surchauffe. Dans ce cas, l'efficacité de l'évaporateur diminue.
 Trop de fluide injecté : l'excès de fluide n'est pas évaporé par manque de chaleur disponible.
Une partie du fluide reste liquide et est aspirée par le compresseur, ce dernier peut alors
être sérieusement endommagé (coup de liquide)

Figure 8:détendeur

30
Technologies de détendeurs

Le détendeur thermostatique est une vanne qui règle le débit du réfrigérant, en maintenant une
différence constante entre la température d'évaporation du réfrigérant et la température des gaz à
la sortie de l'évaporateur. La différence entre ces deux températures s'appelle "surchauffe à
l'évaporateur" et est typiquement de 6 à 8 K. On est ainsi certain que tout le liquide s'est évaporé
et on ne risque pas de coup de liquide au compresseur. Il est de nos jours, le dispositif le plus
fréquemment utilisé.

Le détendeur électronique fonctionne sur le même principe, mais permet un réglage plus précis
de l'évaporateur. Une surchauffe plus faible sera possible, la température d'évaporation remontera
alors de 2 à 3 K, ce qui diminuera la consommation du compresseur. Son avantage est de pouvoir
bénéficier de l'intelligence de la régulation numérique : pouvoir adapter son point de
fonctionnement en fonction de plusieurs paramètres [3].
Cela permet notamment de bénéficier d'une régulation modulante de la température du milieu à
refroidir, d'avoir une injection optimale du réfrigérant et un dégivrage optimalisé.

Le détendeur capillaire se contente, comme dispositif de réglage, d'un étranglement dans la


conduite du réfrigérant avant l'évaporateur, qui est assuré par un tube capillaire de très faible
diamètre, dans lequel la détente du fluide est obtenue par la perte de charge dans le tube. Ce type
de détendeur est réservé aux installations de petites tailles, tels les appareils frigorifiques ou les
petits climatiseurs.

31
CHAPITRE 3:

ETUDE DES CHARGES THERMIQUES.

32
III.1- INTRODUCTION

Le calcul de la charge est la première étape dans la procédure de l’étude de système de


climatisation. Le prise de dimension correcte de système de climatisation et la sélectionner du
matériel approprié dépend principalement de la précision de l'estimation faite lors du calcul de la
charge.
La charge de refroidissement est la quantité de chaleur excédentaire doit être enlevée pour
maintenir un état de confort pour les occupants. L’objectif est de maintenir un état de confort en
fixant une température de 23.9 °C et une humidité relative de 50% en éliminant l’apport thermique
sensible et latent. Il existe plusieurs sources de chaleur internes et externes produisant de la chaleur
(sensible, latente, ou les deux en même temps) tels que les murs, les fenêtres, les occupants, les
lumières…

Figure 9: les sources de chaleur

Arriver à un résultat précis est très complexe et prendra beaucoup de procès pour détecter le jour
et l'heure où la charge de refroidissement maximale aura lieu. L'utilisation du "Hourly
analysis program" est indispensable pour revoir toutes les combinaisons possibles et sélectionner
la valeur supérieure. Dans notre cas, le système fonctionne de 7h00-19h00.

33
III.2- LES CARACTERISTIQUES THERMIQUES DES CONSTITUANTS
DU BATIMENT

III.2.1-LE COEFFICIENT D’ECHANGE PAR CONVECTION


La convection est un transfert de chaleur dans un milieu matériel avec mouvement de matière. Ce
mode de transfert ne concerne donc que les fluides ou les échanges entre un solide et un fluide. Il
y a deux sortes de convection : la convection libre et la convection forcée.
La convection libre est la forme la plus couramment observée : au contact d'un objet chaud, la
température de l'air augmente, sa masse volumique décroît. L'air chaud subit, de la part de l'air non
chauffé, une poussée vers le haut (poussée d'Archimède) qui crée un courant d'air ascendant. La
masse d'air chaud emporte avec elle une partie de la chaleur cédée par l'objet chaud. Le processus
se poursuit car de l'air froid se substitue à l'air chaud.

La convection forcée c'est quand une action extérieure contribue à faire circuler le fluide. Cela
peut-être un ventilateur, une pompe, un compresseur, ou simplement le vent ou la gravité…
L'écoulement correspondant se poursuit soit dans la masse même du fluide (agitation d'une pièce
par un ventilateur), soit dans des canalisations.

Les moyennes générales du coefficient de convection sont comme suit :

Coefficient de transfert
Moyenne
thermique h (W/m2.K)

Air (convection naturelle) 5-25

Air/vapeur surchauffée
20-300
(convection forcée)

Huile (convection forcée) 60-1800

Eau (convection forcée) 300-6000

Eau (bouillante) 3000-60,000

Vapeur (en condensation) 6000-120,000

Table 1 :moyennes générales du coefficient de convection

34
Les Moyennes du coefficient de convection utilisé pour des parois lisses comme celles du bâtiment
sont :

Coefficient de convection Coefficient de convection


Paroi donnant sur l'extérieur
intérieur (hi) en (W/m2.K) extérieur (he) en (W/m2.K)
Paroi verticale et flux horizontal 7.7 25
Paroi horizontale et flux vertical ascendant 10 25
Paroi horizontale et flux vertical descendant 5.9 25

Table 2:Coefficient de convection intérieur et extérieur

Si la vitesse moyenne du vent est supérieure à 4 m/s alors la convection n’est plus naturelle et elle
est considérée comme forcée, alors le procédé de détermination du coefficient de convection sur
les parois extérieures suit la formule suivante :

𝑚
𝑣>4 → ℎ𝑒 = 8 + (3.8 × 𝑣) V : vitesse moyenne du vent en (m/s)
𝑠
𝑚 he: coefficient de convection extérieur en (w/m 2.k)
𝑣<4 → ℎ𝑒 = 5 + (3.8 × 𝑣)
𝑠

Ce site est connu par une vitesse de vent variable avec une moyenne 16 Km/h ≈ 4.45 m/s.

Ce vent est continu tout au long de l’année il peut surement varier et même atteindre les 100 Km/h,
mais sa moyenne selon la météo est de 4.45 m/s > 4 m/s, selon la formule :

he = 8 + (3.8 x 4.45) = 24.91 (W/m2.K)

Alors les valeurs du coefficient de convection extérieur sont prises du tableau précédent comme la
valeur obtenue par la formule est égale à celle donnée par les normes.

35
III.2.2- TRANSMISSION THERMIQUE PAR CONDUCTION
Le coefficient de transmission thermique (U) d'un composant de l'enveloppe du bâtiment
proposé (toit, mur ou au sol) est calculé en utilisant l'équation:

Ui = Σ (1/R1 + 1/R2 +…..)

 Ui = coefficient de transmission thermique d'un élément de construction (W/m2K)


 R1, R2…. = résistance thermique de chaque couche de composant de matériau (m2K/W)

Cette équation s'applique à des éléments de construction individuels (mur, toiture et


plancher) et exclut les articulations ou les ponts thermiques.

Pour calculer la résistance thermique (R) d'un élément de construction ou une couche d'un
élément de construction, vérifier si le composant est fait d'un matériau homogène ou non.

Pour des matériaux de construction homogènes, la résistance thermique R peut être


déterminée, si la conductivité thermique du matériau et l'épaisseur de la couche sont connus.

R = e/λ

R = Résistance thermique (m2K/W)

e = Epaisseur du matériau (en mètres)

λ = conductivité thermique du matériau (W/mK)

36
Dans notre projet Les murs extérieurs sont faits de blocs de béton, de poids élevé, ayant une
épaisseur de 200 mm, avec deux couches de plâtre de 2cm, ayant un coefficient global d’échange
U égal à 2,667 W/ (m2K). La hauteur des fenêtres est égale à 1,2 m pour tous les bureaux, la
largeur est de 1 m, il s’agit d’un simple vitrage ayant des châssis en aluminium, le coefficient
global d’échange des fenêtres est égal à 5,048 W/ (m2K). Les cloisons sont formées de blocs de
poids élevés ayant une épaisseur de 150 mm avec deux couches de plâtre et ayant un coefficient
global d’échange égal à 2,839 W/ (m2.K) [6].
La plancher est formé de trois couches : un revêtement de 2 cm d’épaisseur, 6 cm de béton et 25cm
hourdis. Le coefficient global d’échange est égal 2.3 W/ (m2K). Le plafond est formé de trois
couches : 2cm d’enduit, 25cm hourdis et 6 cm de béton. Le coefficient global d’échange est égal
2.5 W/ (m2K)

R (m2.K /W) U (W/m2.K)


Murs extérieur 0.375 2.667

Murs intérieur 0.352 2.839

Plancher 0.435 2.300

Plafond 0.400 2.500


Simple vitrage 0.200 5.048

Porte 0.587 1.703

Table 3 : Coefficient de transmission thermique et résistance thermique.

III.2.3- CHARGES INTERIEURES-VENTILATION


La production de la chaleur par l’éclairage est supposée constante dans tous les bureaux, de
l’ordre de 20W/m2. Chaque chambre comprend deux bureaux, ce qui affirme la présence de
deux employés travaillent en même temps. Chaque personne produit 71.8 W de chaleur sensible
et 60,1W de chaleur latente. Dans chaque chambre se trouvent deux ordinateurs produisant,
chacun, 150 W de chaleur sensible. D’après ASHRAE Le débit d’air frais est 2.5 l/(s x personne)
et 0.3 l/(s x m2) pour assurer une qualité d’air acceptable dans chaque chambre. [3]
[3] : ANSI/ASHRAE Standard 62.1 2007.
37
III.3- BILAN THERMIQUE DU PREMIER ETAGE

Le calcul du bilan thermique est effectué pour chaque bureau à l’aide du logiciel HAP. La figure
10 Présente la numération des locaux du premier étage tandis que la figure 11 présente le plan du
bureau RM1 appartenant à cet étage. Le résultat de calcul fournis par le HAP pour le bureau RM1
(figure 12) est les suivants :

Figure 10: plan du premier étage.

38
Figure 11:Le plan du bureau RM1.

39
Figure 12: La charge de refroidissement du bureau RM1 (D’après le HAP).

40
Le tableau suivant résume les résultats de la charge calculée par HAP pour le premier étage (tous
les autres étages sont similaires):
Bureau Surface Chaleur Chaleur Chaleur Indice de
(m2) sensible latente total refroidissement
(KW) (KW) (KW) (W/m2)
RL1 20 1.8 0.9 2.7 135
RL2 13 2 0.8 2.8 215
RL3 24 2.4 1 3.4 142
RL4 28 2 0.9 2.9 104
RR1 95 8 5.5 13.5 142
RR2 24 1.9 0.8 2.7 113
RR3 25 3.5 1.4 4.9 196
RR4 25 3.4 1.4 4.8 192
RR5 15 3.6 1 4.6 307
RR6 30 7.7 1.6 9.3 310
RM1 80 9.5 4.7 14.2 178
RM2 14 1.5 0.8 2.3 164
RM3 14 1.9 1.2 3.1 221
RM4 14 2.3 0.9 3.2 229
RM5 14 2.3 0.9 3.2 229
RM6 18 2 0.4 2.4 133
RM7 60 4.3 3.2 7.5 125
Total 513 60.1 27.4 87.5 171
Etage 1

Table 4:la charge totale du premier étage.

41
III.4- CONCLUSION

La charge totale de refroidissement du premier étage est : 87.5 KW ou 25.7 tonnes


La surface totale du premier étage est : 513 m2
L’indice de refroidissement est :
I = 87500⁄513 = 171 W/m2

Au Liban l’indice de refroidissement est compris entre 140 et 175W/m2 . Donc l’indice
dans le centre de bureau appartient à cet intervalle, ce qui vérifie le calcul effectuée par le logiciel
HAP.

Notons que la charge de refroidissement pour chaque étage n’est pas le somme arithmétique de
charge des salles, tous simplement car les charges maximales des salles n’auront pas lieu en même
temps.

La charge du bâtiment est estimée 489 kW (144 tonnes de réfrigération). Cette quantité
d'informations est suffisante pour commencer le processus de sélection, pour les unités intérieures
et extérieures.

Établir une comparaison appropriée entre VRV et le groupe refroidisseur de liquide consiste à
sélectionner les équipements de deux systèmes de la même marque qui est «McQuay».
La sélection des unités intérieures du système VRV sera faite manuellement à partir des catalogues,
mais l'unité extérieure de système de VRV sera choisie en utilisant le logiciel "McQuay sélection
MDS".

42
CHAPITRE 4:

ETUDE DES CARACTERISTIQUES DE 2 SYSTEMES :


VRV ET CHILLER.

43
IV.1- ETUDE PRELIMINAIRE

IV.1.1 CRITAIRES DE CHOIX DU SYSTEME

Plusieurs critères de choix nous permettent de prendre une décision sur le système HVAC de notre
projet :

-Critères financier : C’est le critère le plus important. Nous avons fait une étude approfondie sur
le prix de deux systèmes (VRV et CHILLER) qui peut être le choix pour ce projet. Un tableau
comparatif permet de donner un avis favorable sur ce sujet sera présenté dans ce chapitre.

-Critères techniques: La solution doit être facile à installer et répondre au Cahier de spécification.

-Délai de livraison : Pour la maitrise de nos couts, le planning de notre projet doit être
Contrôlé. Ce contrôle dépend des dates d’approvisionnement des matériels (dans le planning) et
des délais de livraison proposés par le fournisseur HVAC.

IV.1.2 LES SOLUTIONS CHOISIES

Le choix des solutions HVAC pour notre projet dépend des critères énumérés plus haut. Par contre,
le critère financier est le plus important en phase d’étude approfondie et réalisation. Ce critère est
évalué avec des offres de prix que nous avons consultés. Les solutions consultées sont : La
climatisation centrale par eau glacée (chiller), la climatisation centrale par VRV.

IV.1.3 CRITAIRES DE SELECTION DES EQUIPEMENTS

Le choix des équipements est principalement guidé par les besoins d’économie, de confort,
d’esthétique et de protection de l’environnement. Au nombre des critères de références, on peut
retenir les critères suivants :

‐ Le COP de l’appareil doit être au moins égal à 3


‐ Les fluides frigorigènes polluant sont proscrit. De préférence, les fluides R410 ou R134a sont
recommandés.

44
‐ Les unités intérieures sont des types gainables.

‐ Les grilles de soufflage doivent avoir une bonne capacité de diffusion thermique.

‐ Les unités intérieures doivent respecter les normes.

‐ La perturbation sonore.

‐ Faible vibration.

‐ L’encombrement.

‐ L’esthétique.

‐ La présence d’une option mode nuit.

Au regard des critères imposées pour les équipements de la climatisation, les climatiseurs de
marque Mcquay sont aussi bien indiqués pour une garantie de satisfaction. Mcquay est un
constructeur de climatiseur Malaisien, leader dans le monde de la climatisation.

Avant d’entrer dans les détails de calcul pour les deux systèmes on va tout d’abord parler un peu
de principe de fonctionnement de chaque système a part tout en présentant ces composants, donc
le paragraphe suivant va présenter ce point.

45
IV.2- PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DES SYSTEMES A DISCUTER.

IV.2.1 LES GROUPES DE PRODUCTION D’EAU GLACEE

Les groupes de production eau glacée sont constitués d’un groupe de production du froid, d’un
réseau hydraulique et des ventilo convecteurs. L’énergie de climatisation produite par le groupe
froid est transférée au local à climatiser via les conduits hydrauliques et les ventilos convecteurs
(figure 13). Des technologies de groupe froid existant, les groupes froids du type air/eau au régime
de fonctionnement 7°/12°C semblent s’adapter le mieux au projet de la climatisation du centre au
regard de la charge de climatisation.

Figure 13: GRL system

46
Pour dimensionner les GRL, il est considéré la charge globale de climatisation pour le choix du
groupe à installer dans le catalogue général Mcquay. Le débit de l’eau glacée à la sortie du groupe
est une caractéristique du groupe. Les débits des locaux sont déterminés proportionnellement par
rapport au débit principal et la charge du local. Pour des raisons de vibration des tuyauteries d’eau
glacée, la vitesse de l’eau à la sortie du groupe est prise inférieure ou égale à 2 m/s. A partir du
débit et de la vitesse de l’eau, la section des conduits en acier noir a été déterminée. Le choix des
pompes tient compte du débit global de l’eau et de la perte de charge globale sur le réseau le plus
défavorisé des boucles considérées.

Le système de refroidissement peut contenir un ou plusieurs GRL pour couvrir la charge de pointe.
Certains cas nécessitent plus d'un GRL, lorsque la variation quotidienne de la charge est
importante, donc pour plus d'efficacité, nous pouvons fonctionner les groupes de refroidisseur de
liquide et les forcer à fonctionner dans les meilleures conditions.

Cette manière de climatisation est souvent pratique pour les grands projets où la charge de
refroidissement est importante, comme les centres commerciaux, grands restaurants, immeubles
de grande hauteur ...
Le compresseur est l’organe le plus important du GRL, on distingue quatre types de compresseurs :

-Compresseurs à piston (figure 14).

Figure 14: Compresseur à piston

47
-Compresseurs à spirale (figure 15): utilisés pour des applications de faible capacité pouvant aller
jusqu'à environ 50 kW. [2]

Figure 15: Compresseur à spirales

-Les compresseurs à vis (figure 16): utilisés pour des applications de moyenne capacité allant
jusqu'à environ 1055 kW. [2]

Figure 16: Compresseur à Vis

-Les compresseurs centrifuges (figure 17) : utilisés pour des applications à haute capacité,
généralement au-dessus 1055 kW. [2]

Figure 17: Compresseur centrifuge

48
Les COP froid pour des machines frigorifiques à compression mécanique dépendent de nombreux
paramètres dont le type de compresseur employé et la technologie qu’il utilise.
Le COP froid d’une machine frigorifique est également grandement influencé outre par la
technologie des composants qu’elle utilise, par la température de la source froide (c’est à dire la
température de l’air ou de l’eau refroidie à l’évaporateur) et la température de la source chaude
(c’est à dire la température de l’air ou de l’eau refroidissant le condenseur).

Plus l’écart entre ces températures sera grand, plus le COP froid chutera. En effet, plus on
cherchera à avoir une température basse à l’intérieur de locaux alors qu’à l’extérieur la température
sera élevée, plus l’écart de pression entre l’évaporateur et le condenseur sera grand et plus le COP
diminuera.

Voici quelques fourchettes de COP froid en fonction du type de compresseur. On parle de


fourchette car comme on vient de le dire le COP varie énormément en fonction des conditions dans
lesquelles la machine frigorifique fonctionne. On parle parfois de COP moyen sur une année pour
ainsi intégrer cette variation du COP en fonction des conditions d’utilisation donc en fonction de
la saison et de la période de l’année à laquelle on l’utilise [3].

-Compresseur à piston :
COP froid : 2,0 – 4,7
Puissance frigorifique : 10 – 500 kW.

-Compresseur à vis :
COP froid : 2,0 – 7,0
Puissance frigorifique : 300 – 1055 kW.

-Compresseur centrifuge :
COP froid : 4,0 – 8,0
Puissance frigorifique : 300 – 30000 kW.

49
IV.2.2 LE SYSTEME VRV (VARIABLE REFRIGERANT VOLUM SYSTEM)

PRINCIPE : Les systèmes de climatisation à volume de réfrigérant variable sont des systèmes à
détente directe. Les VRV sont composés d’une unité extérieure connectée à un (ou plusieurs)
évaporateur(s) par des conduits frigorifiques. Ils fonctionnent suivant le même principe que les
split system. Conçu pour les besoins d’économie d’énergie, les VRV sont équipés de régulateurs
électroniques de haute Game. Ils suivent et adaptent automatiquement la production du froid aux
différentes variations des charges des locaux.

Le dimensionnement du système VRV utilise le catalogue du constructeur pour choisir les unités
intérieures VRV. Chaque unité intérieure est représentée par son indice. La somme totale des
indices donne la taille de l’unité extérieure. Dans le cas des conduits, le réseau est conçu et
représenté par un schéma unifilaire. Sur ce réseau, les unités terminales sont représentées par leurs
indices et les conduits par la somme des indices des unités terminales qu’ils alimentent. Chaque
indice représente une section de conduits ou un Refnet de raccordement.

L’unité extérieure se repose principalement sur le compresseur à spirale et le condenseur mené


d’un ventilateur pour extraire la chaleur du réfrigérant, alors que les unités intérieures sont
composées d'un échangeur de chaleur air/fluide frigorigène, d'un ventilateur et d'une vanne de
détente électronique (appelée Mex) [7].

Figure 18: Mcquay outdoor unit

50
L'unité intérieure collecte des données sur la température d'entrée et de sortie du réfrigérant, et la
température de l'air de la zone à refroidir est comparée à la température fixée par l'utilisateur d'une
façon simultanée, et effectue les opérations suivantes par l'intermédiaire du programme de logique:
- Moduler la puissance de l'unité intérieure en ajustant le degré d'ouverture de la vanne de détente
électronique.
- Calcul du coefficient de condition pour le module de commande extérieure.
L'unité extérieure recueille et résume les données sur le coefficient de condition de chaque unité
intérieure et agit de deux façons différentes en fonction de son type:
- Le système Inverter où le compresseur à vitesse variable règle la vitesse requise pour le flux de
réfrigérant nécessaire.
-Le système MDS ou « outdoor unit commande » contrôle le nombre de compresseurs
fonctionnant. Comme ces compresseurs fonctionnent à une vitesse fixe le MDS contrôle le débit
de fluide frigorifique en agissant sur la vanne PMW (Pulse with modulation valve) pour
commander l'écoulement du réfrigérant, par suite la capacité totale de refroidissement.
Notant que le Mcquay MDS sera utilisé dans notre étude.

FONCTIONNEMENT DU MDS :
Le Mcquay MDS est équipé d’un compresseur Digital Scroll fabriqué par Copeland USA. Le
compresseur (Digital scroll) se diffère du compresseur traditionnel. Il est équipé d'une
électrovanne extérieure (vanne PWM). Le PWM est installé entre la chambre de modulation et le
tuyau d'aspiration du compresseur. Ce dernier contient deux spirales, une fixe et l’autre orbite
autour de la première par action du moteur. Lorsque l'électrovanne reçoit un signal de tension, elle
s’ouvre tout en créant une communication la chambre de modulation et le circuit d’aspiration. La
pression de refoulement pousse un piston qui a son tour agit sur la spirale fixe qui se soulève
d'environ 1 mm (tout se fait par action de différence de pression en dessous et en dessus du piston
comme montre la figure 20). Il en résulte un gap entre ces deux spirales ce qui interrompe la
compression du réfrigérant sans arrêter le moteur du compresseur.
Le compresseur Digital Scroll fonctionne en deux étapes alternativement, l'état chargé lorsque le
compresseur offre 100% de la capacité et l'état non chargé lorsque le compresseur ne délivre pas
aucune puissance (0% de sa capacité).

51
Figure 19: Digital Scroll and Fix Scroll Compressor

Figure 20: Loaded and unloaded status

52
La technologie Digital Scroll™ assure une modulation en continu de 10 % à 100 % sans restriction
de l'enveloppe de fonctionnement. Les pressions et les températures du système sont ainsi
étroitement contrôlées. Des tests ont indiqué une variation de température de +/-0,5 K. dans les
vitrines réfrigérées. La puissance du compresseur est contrôlée en modulant l’alimentation de
l'électrovanne.
Le temps de cycle est 20 secondes, pour une puissance résultant de l’ordre de 50% l’électrovanne
ouvre pour 10 secondes et ferme 10 secondes et pour une puissance résultant de l’ordre de 40%
l’électrovanne ouvre pour 8 secondes et ferme 12 secondes…

Figure 21: Le principe de la variation de capacité de refroidissement

Lorsque l’unité extérieur est composée de plus qu’un compresseur, un de ses compresseur serait
de type (Digital scroll compressor) alors que les autres seront de type (fix scroll compressor). La
combinaison entre ces deux se fait de la manière suivante :

Figure 22: Operation des Compresseurs

53
- Le « Digital Scroll Compressor » est le leader alors il fonctionne tout d’abord.
- Par l’intermédiaire du PWM valve, le « Digital Scroll Compressor » module le débit de
réfrigérant suivant la capacité total que demande l’unité intérieur.
- Quand la capacité totale des unités intérieures devienne supérieure à la capacité du
« Digital Scroll Compressor » le « Fix Scroll Compressor » démarre.
- En conséquence lorsque le « Fix Scroll Compressor » est activé le « Digital Scroll
Compressor » continuera à moduler le réfrigérant.

MAIS COMMENT LA CAPACITE TOTALE NECESSAIRE EST OBTENUE ?


- Discussion sur l’unité intérieure (ouverture de détendeur) :
Le détendeur possède 480 pas pour passer de l’état fermé totalement à l’état ouvert
totalement. Le débit de réfrigèrent varie proportionnellement avec le changement de degré
d’ouverture du détendeur comme le montre la figure 23.

Figure 23: Indoor unit schematic -Flow rate curve of electronic expansion valve

En réglant avec précision le débit de fluide frigorigène, le système peut contrôler précisément la
capacité de refroidissement ou de chauffage.
Lorsque l’unité intérieur démarre le réfrigèrent commence à circuler dans le conduit, le détendeur
adapte son ouverture par rapport aux températures d’entrée et de sortie du fluide.

- Discussion sur l’unité extérieure (Requirement coefficient variation « DF »)

La modulation du PWM se fait par rapport au coefficient DF. Or lors de démarrage de l’unité
intérieur, il excite une différence de température entre la consigne de température à avoir et la
température de l’air entrant à l’unité. Soit : ΔT = Tinlet air – Tset cette différence.

54
L’unité intérieur collecte les informations suivantes : ΔT, Tin,ref ,Tout,ref . Après qu’elle règle
l’ouverture de détendeur elle calcule le coefficient DF et renvoie vers l’unité extérieure qui à son
tour collecte tout les coefficients des appareils présentant en faisant calculer la capacité voulu. La
figure 24 présente un organigramme explicatif du processus.

Figure 24:Principe d'ajustement de la capacité

Apres avoir discuter le fonctionnement des deux systèmes (VRV et CHILLER) l’étape suivante
consiste à choisir le système convenable pour notre cas. Les deux sont disponibles et applicables
mais qu’elle solution serait la plus optimisée ?

Pour répondre à cette question une étude sur le cout d’installation et le cout de fonctionnement
serait élaboré pour les deux systèmes tout en prenant en considération tous les facteurs nécessaires
pour aboutir à une conclusion appropriée.

55
CHAPITRE 5:

LA SELECTION DES EQUIPEMENT POUR LES 2


SYSTEMES.

56
V.1- INTRODUCTION
Après avoir définir les caractéristiques de chaque système à part, ce chapitre va teindre compte de
sélection des équipements nécessaire pour le bon fonctionnement de ces deux systèmes. Cette
sélection dépend de la charge calculée dans le chapitre 3. Commençant tout d’abord par le Groupe
de refroidissement liquide puis passant vers le système VRV en finissant par obtenir une résumé
claire sur les coûts d’installations initiaux de chaque système.

V.2- SELECTION DU SYSTEME GRL – CALCUL DES COUTS


D’INSTALLATIONS.
Le choix des ventilo-convecteurs a été fait par l’intermédiaire d’un logiciel de sélection (Mcquay
selection software). A titre exemple pour le bureau RM 1, la charge sensible 9.5 kW, la charge
totale est de 14.2 kW, l’unité convenable est ‘MCC60CW’. Les figures 25 et 26 montrent
explicitement la procédure de sélection alors que le tableau 5 résume la sélection de toutes les
unités intérieures de notre projet.

Figure 25: data input

57
Figure 26: data output

Bureau Chaleur sensible(KW) Chaleur total (KW) Sélection


RL1 1.8 2.7 MCC10CW
RL2 2 2.8 MCC10CW
RL3 2.4 3.4 MCC15CW
RL4 2 2.9 MCC10CW
RR1 8 13.5 MCC50CW
RR2 1.9 2.7 MCC10CW
RR3 3.5 4.9 MCC20CW
RR4 3.4 4.8 MCC20CW
RR5 3.6 4.6 MCC20CW
RR6 7.7 9.3 MCC40CW
RM1 9.5 14.2 MCC60CW
RM2 1.5 2.3 MCC10CW
RM3 1.9 3.1 MCC15CW
RM4 2.3 3.2 MCC15CW
RM5 2.3 3.2 MCC15CW
RM6 2 2.4 MCC10CW
RM7 4.3 7.5 MCC28CW

Table 5: FCU selected for typical floor

58
V.2-1- SELECTION DU CHILLER

Le Groupe Refroidisseur de Liquide doit couvrir la charge maximale de l'immeuble. A partir du


catalogue du Groupe Refroidisseur de Liquide de McQuay, nous choisissons le "AGZ 160 CB"
GRL scroll ayant la capacité de 151.5 tonnes et un débit d’eau passant dans l’échangeur de la
chaleur eau évaporateur du GRL de l’ordre de 24.6 l/s.

59
V.2.2- DIMENSIONNEMENT DES TUYAUX
Les tuyaux de type fer noir sont utilisés dans un tel système. D’après l’ASHRAE les tuyaux sont
choisis d’une façon que la perte de charge dans les tuyaux doit être entre 100 et 400 Pa/m [4]. La
perte de charge dépend de débits d’eau et de diamètre du tuyau. Il excite un graphe qui montre la
perte de charge et la vitesse de l’eau dans un tuyau de type fer noir pour un débit donné, mais j’ai
choisi de faire le dimensionnement à l’aide du logiciel ‘MCquay pipesizer’.

Figure 27:Tuyaux de type fer noire

Figure 28: pipe sizer

60
L’utilisation du ‘pipesizer’ est très simple, il suffit d’entrer le type du conduit et le débit a un
diamètre donné il donne tous les informations nécessaires comme la vitesse et la perte de charge.
Il ne faut pas dépasser la valeur 4ft/100 ft qui est équivalente a 400pa/m. mais comment obtenir le
débit ?

C’est tout simplement par l’équation suivante :

Ou bien on peut chercher directement le débit dans les ventilo-convecteurs tous de suite à partir
du catalogue Mcqauy.
Le débit d’eau nominal passant à travers le GRL est égal à 24.6 l/s. Le débit d’eau est divisé en
10 circuits, dont chacun va alimenter une partie de cet immeuble.

Figure 29: Riser diagram

61
V.2.3- SELECTION DES ACCESSOIRES DES VENTILO-CONVECTEURS

Chaque ventilo-convecteur a besoin des accessoires pour le contrôler et le protéger ; ces accessoire
sont : le vanne, la passoire ‘strainer’, la vanne à trois voies three way valve’, la vanne de régulation
‘Double regulating valve’ et le thermostat.

-Les vannes sont utilisées pour empêcher l'écoulement de l'eau quand il y a des problèmes ou dans
les cas de l'entretien du ventilo-convecteur.

- Les passoires ‘strainers’: Il s'agit d'un filtre relié au tuyau d'alimentation du ventiloconvecteur
et le GRL, dont le rôle est d’empêcher tout fragment qui pourrait exister dans l'eau et d'entrer dans
les échangeurs de chaleur de la GRL et des ventilo-convecteurs.

Les diamètres des vannes et des passoires sont équivalentes aux diamètres des tuyaux alimentant
la GRL et les ventilo-convecteurs.

62
-Le ‘DRV‘ : C’est un organe très nécessaire dans le circuit d’eau car celui qui crée l’équilibre du
système. Il joue le rôle d’un régulateur de débit, or dans le circuit d’eau du GRL il y a des ventilo-
convecteurs existants au début du circuit et d’autres à la fin, à cause de la perte de charge dans les
tuyaux entre eux, il serait plus facile à L’eau de passer à travers des ventilo-convecteurs proches,
ce qui provoque un déséquilibre de débit. Le rôle du DRV est de créer une perte de charge aux
ventilo-convecteurs proches équivalente à celle du plus loin pour assurer la quantité d’eau
demandée par chaque ventilo-convecteur.
La première étape détermine la perte de charge du ventilo-convecteur le plus loin et celles des tous
les autres afin de calculer les différences de perte de charge entre chaque ventilo-convecteur et le
plus loin.

Figure 30: DRV

Figure 31: calcul des pertes de charges

63
A titre d’exemple pour le FCU-M1 la différence de pression entre cette unité et l’unité la plus
loin vaut 500 mbar. D’après le logiciel de sélection ‘honeywell’ le pré-setting du DRV vaut 1.5.
donc ce pré-setting va créer une perte de charge pour équilibre le circuit. en répétant cette étape a
toute les ventilo-convecteurs on obtient un circuit équilibré.

Figure 32: pre-setting du DRV M1

64
On peut faire le pré- setting graphiquement :

Figure 33: sélection graphique du DRV

65
-la vanne à trois voies :

Figure 34: vanne à trois voies et son mode de fonctionnement

La sélection d’une vanne à trois voies dépend du débit de l’eau passant dans le ventilo convecteur
et de la perte de charge de l’eau à travers l’échangeur de la chaleur du ventilo-convecteur.
Le rôle du DRV est de réguler le débit de l’eau alimentant chaque ventilo-convecteur une fois pour
toute : la variation du débit de l’eau et de la perte de charge dans le circuit va perturber les débits
de l’eau passantes par les ventilo-convecteurs. Quand le ventilo-convecteur est fonctionnant, l’eau
passe à travers la vanne à trois voies : dans les voies AB et A, et quand elle est éteinte, l’eau passe
dans les voies AB et B. Pour que le débit reste constant dans le circuit, il faut que la perte de charge
dans les voies AB et B soit équivalent à la perte de charge dans le ventilo-convecteur.
Pour sélectionner la vanne à trois voies, il faut chercher la perte de charge du ventilo-convecteur
et de choisir la vanne à trois voies ayant ce perte de charge. Alors on calcule le coefficient de débit
de la vanne Kv par la relation suivante :

66
A titre d’exemple pour le FCU-M1, le débit d’eau vaut 3.222 m3/hr alors que la perte de charge
au niveau du ventilo-covecteur vaut 0.08 bar, la valeur calculée de KV vaut 11.39.

En utilisant le logiciel ‘valvedim ‘ on cherche la valeur KVs recommandée et alors la vanne à trois
voie à installer (pour notre cas c’est le ‘BUN025F300’).

Figure 35: Sélection de la vanne a trois voies.

67
Le thermostat : C’est un dispositif électronique qui permet de mesurer la température ambiante à
l’aide d’un capteur de température, et de la comparer à la température déterminée par l'utilisateur.
En utilisant le thermostat, on peut déterminer la vitesse du ventilateur :
(Élevée, Moyenne et Faible), la température de l’air ambiant et le mode de fonctionnement du
ventilo-convecteur.

Figure 36: thermostat

Figure 37: circuit électrique du thermostat

En observant le schéma électrique du thermostat, on réalise l’existence d’un capteur de la


température, trois vitesses du ventilateur qui sont déterminées manuellement et un interrupteur
automatique contrôlé par le thermostat qui ferme ou ouvre la vanne à trois voies.

68
V.2.4- SELECTION DE LA POMPE
Pour obtenir une climatisation satisfaisante il faut que la pompe alimente les ventilo-convecteurs
par leurs débits nécessaires pour le bon fonctionnement. Donc elle doit être capable
d’alimenter le ventilo-convecteur le plus loin ayant la perte de charge la plus grande (ici le plus
loin n’est pas en valeur des distances mais en valeur de perte de charge). Pour cela un calcul de
perte de charge se fait sur le chemin critique qui représente le circuit ayant la grande perte de
charge. Une fois l’eau est arrivée à ce ventilo-convecteur, il est certain que tous les autres sont
alimentés par leurs débits.

Il existe deux paramètres essentiels pour la sélection de la pompe : le débit et la perte de charge.
Pour le calcul de la perte de charge il existe deux types : pertes de charges linéaires et
singulières. La première correspond aux pertes d’énergie par frottements visqueux entre les
différentes couches fluides et entre le fluide et les parois au sein d’un écoulement sans variation
brusque de vitesse, c’est-à-dire dans les parties de conduites rectilignes dont la section ne varie
pas (ou très lentement), tandis que la deuxième révèle des pertes d’énergies due aux éléments
singuliers (coudes, tees …), qui perturbe l’écoulement en provoquant une brusque variation de
vitesse de fluide.

-la perte de charge au niveau du ventilo-convecteur vaut 2.4 m (figure 40).


-la perte de charge au niveau du chiller vaut 5.1 m (figure 41).
-les pertes de charges linéaires et singulières vaut 18m (d’après le calcul).

Figure 38: information sur mcc015cw

69
Figure 39: information sur l'évaporateur du chiller

70
La perte de charge totale en prenant un facteur de sécurité 10% égale (18+5.1+2.4)*1.1= 28 m

Donc la pompe à choisir doit avoir un débit de 88.56 m3/hr et une perte de charge 28m.D’après le
logiciel ‘wilo’ référant au pompe de type ‘Wilo’ le model de la pompe convenable comme montre
la figure 42 est IL-125/300-15/4. La pompe nous offre un débit de 90.8 m3/hr et une pression de
29.4 m.

Figure 40:les caractéristiques de la pompe.

71
V.2.5- SELECTION DU VASE D’EXPANSION

Le vase d'expansion est un dispositif capable d'absorber les variations de volume de l’eau d'un
circuit de chauffage en fonction de la température. L'eau se dilate en chauffant, créant un
accroissement de pression dans le circuit. Le vase d'expansion permet d'absorber ce surplus de
pression pour éviter une détérioration du circuit tout en le maintenant étanche, contrairement à une
soupape de sécurité qui déleste l'installation en laissant le fluide surcomprimé s'échapper. Le vase
d’expansion est placé sur le circuit d’alimentation de système GRL.

Figure 41: vase d'expansion

Pour sélectionner le vase d’expansion il faut déterminer le volume total d’eau contenu dans le
système (les tuyaux, le GRL et les ventilo-convecteurs). La température de l’eau peut varier entre
7°C et 35°C si le système n’est pas fonctionnant. En utilisant l’équation suivante on peut
déterminer l’augmentation de volume d’eau dans le système de refroidissement.
V-V0 = α*V0*ΔT
Où d’autre manière : V= V0 (1+α* ΔT)
V: Volume d’eau à l’état final.
V0: Volume d’eau à l’état initial.
α : Coefficient de dilatation (2.6 x 10-4 °C-1).

Le volume de l’eau dans les tuyaux vaut 33 m3, dans les ventilo-convecteurs et GRL 0.5m3

Le volume de la vase d’expansion est deux fois l’augmentation de volume dans le système. D’où
le volume est : 2*2.6*10-4*33500*28 = 487.76 l. soit une vase d’expansion convenable de 500 L.

72
V.2.6- CALCUL DES COUTS D’INSTALLATION

Estimer le coût initial n'est pas une question simple de la sorte que quelqu'un pourrait penser en
ajoutant simplement les prix des unités, il comprend également les prix des accessoires et les prix
d'installation et une variété de travaux mécaniques (isolation, levage, transport ...).
Nous allons commencer par estimer le coût de système Groupe Refroidisseur de Liquide et de
mettre dans un BOQ pour le compare après avec le coût de système VRV.
L'établissement de prix du système de refroidissement sera divisé en 4 divisions:

-Ventilo-convecteur

-Group Refroidissement Liquide.

- Pompes

-Tuyaux

-Les ventilo-convecteurs :

prix de la
cout de
Type de ventilo- prix de prix de prix de prix de prix de prix des vanne a Prix total
cnx main Quantité
convecteur l'unité thermostat la vanne DRV passoire accessoires trois ($)
d'œuvre
voies
3/4" MCC010CW 269 150 75 9.69 44 18.15 50 107 24 17348
3/4" MCC015CW 285 150 75 9.69 44 18.15 50 107 16 11821
1" MCC020CW 308 150 75 13.18 47 28.01 50 127 16 12771
1" MCC025CW 341 150 75 13.18 47 28.01 50 127 7 5818
1" MCC028CW 471 150 75 13.18 47 28.01 50 127 6 5767
1
MCC040CW 520 150 75 17.72 77 36.08 50 222 4 4591
1/4"
1
MCC050CW 545 150 75 17.72 77 36.08 50 222 6 7037
1/4"
1
MCC060CW 595 150 75 17.72 77 36.08 50 222 6 7337
1/4"

Table 6: estimation de cout des ventilateurs

Le prix total des ventilo-convecteurs avec l’installation et les accessoires nécessaires vaut :

72491 $

73
-Le GRL :

Les Accessoires de groupe refroidissement à eau se diffèrent d'une application à une autre, mais à
côté de vannes et vannes d'équilibrage, certains accessoires peuvent ne pas être oublié dans
n'importe quelle application comme l’interrupteur de débit, les connecteurs flexibles, manomètres
et thermomètres et la passoire.
-Le clapet anti-retour : C'est un dispositif permettant de contrôler le sens de circulation d'un fluide
quelconque. Il permet le passage d'un liquide dans un sens et bloque le flux si celui-ci venait à
s'inverser.
-L’interrupteur de débit ‘flow switch ‘ : est un dispositif électronique connecté au GRL qu'il
protège en empêchant le GRL de fonctionner si le débit d'eau est insuffisant.
-Les flexibles : sont placés entre les connexions du GRL et les tuyaux d'alimentation et de retour
pour empêcher toute vibration provoquée par des ventilateurs du condenseur de passer à travers le
système de tuyauterie.
-Les manomètres et les thermomètres sont raccordés à l'alimentation et au retour pour détecter la
pression et la température et la température de l’eau.

Figure 42: check valve, flow switch, flexible, pressure gauge, and thermometre

Type prix clapet prix Prix


installation levage et interrupteur 2 2 2
cnx de de anti- de la Quantité total
de l'unité déplacement de débit flexibles manomètres thermomètres
GRL l'unité retour vanne ($)
AGZ
5" 160 47555 1500 800 307 294 165 200 170 140 1 51131
CB

Table 7: estimation de cout du GRL

Le prix total du GRL avec l’installation et les accessoires nécessaires vaut : 51131 $

74
-Le système de Pompage :

Le système de pompage est formé d’une pompe primaire à vitesse constante, et d’une autre pompe
de secours. Chaque pompe est installée avec un jeu de 2 vannes, 2 flexibles, 2 manomètres, un
clapet anti-retour et une passoire un DRV pour les deux.

prix Prix
Type de installation clapet prix des 2 2
cnx de passoire DRV Quantité total
pompe de l'unité anti-retour vannes flexibles manomètres
l'unité ($)
IL-125/300-
5" 2965 500 307 588 200 170 2 10185
15/4 112.5 250

Le prix total du système de pompage avec l’installation et les accessoires nécessaires vaut : 10185
$.

-Les Tuyaux :

L’estimation des prix des tuyauteries comprennent des tubes en acier noir sans soudure, des
accessoires (raccords, supports ...), installation, isolation (fibre de verre de densité 64kg/m3), le
travail d'isolation, le rinçage et le traitement de l’eau.
Les tuyaux ont besoin beaucoup d’accessoires pour être installés comme les coudes, les tees, les
supports… on suppose que le prix des accessoires est 80% de prix des tuyaux.

Figure 43: les accessoires des tuyaux

75
Le tableau ci-dessous donne la distance maximale entre deux supports :

Table 8:Distance maximale entre deux supports.

A propos de l’isolation, l’objectif est de diminuer le gain de la chaleur à travers les tuyaux pour
diminuer la consommation énergétique et encore d’éliminer le phénomène de la condensation qui
possède des résultats et des conséquences catastrophiques. L’eau peut détruire le faux plafond, les
structures métalliques, et faire des problèmes pour le système électrique passant à côté de ces
tuyaux. Le tableau 9 donne l'épaisseur de l'isolation en fonction des diamètres extérieurs des
tuyaux.

Figure 44: isolation des tuyaux

76
Table 9:Epaisseur minimal d'isolation des tuyaux du système

Le tableau ci-dessous (table 10) résume les couts des tuyaux :

Table 10:Le prix des tuyaux

77
Le tableau 11 résume les couts des différents parties du système GRL y inclue l’installation et tout
les accessoires nécessaires.

Elément Prix ($)

Les ventilo-convecteurs 72491

Le GRL 51131

les pompes 10185

Les tuyaux 62000

La Vase d'expansion 826

Rinçage et traitement
5000
d'eau

Table 11: cout des différents éléments du système

La figure 47 montre les pourcentages des prix pour chaque élément.

pourcentage en Prix (%) Rinçage et


traitement
d'eau + vase
d'expansion
3%

Les ventilo-
Les tuyaux
convecteurs
31%
36%

Le GRL
les pompes
25%
5%

Table 12:pourcentages en prix pour chaque élément.

Finalement le système de refroidissement par GRL coute comme prix initial : 201633$

78
V.3- SELECTION DU SYSTEME VRV – CALCUL DES COUTS
D’INSTALLATIONS.

La sélection des unités VRV a lieu à l’aide du logiciel "McQuay selection MDS" où le schéma du
système doit être établi. Le programme sélectionne l'unité extérieure et donne les diamètres des
tuyaux et les tailles des tees. Le logiciel fournit également un rapport de sortie révélant tous les
accessoires nécessaires (détendeurs, tee, tuyaux de cuivre…).

V.3.1- SELECTION DES UNITES INTERIEURS

La sélection de l’unité intérieure du système de VRV se fait par l’intermédiaire du catalogue MDS.
Prenant la même salle RM1 dont elle a besoin d’une capacité de refroidissement de 14.2 KW.

En ce référant au ‘catalogue MDS ‘, on doit choisir le ‘M5CCD060C’ pour cette salle.

Table 13: information sur l'unité "M5ccd060C"

79
Par suite ce procédure peut être répéter pour les autres salles. Le tableau ci-dessous comprend la
sélection des unités intérieures des autres salles.

Table 14: la sélection des unités intérieurs du système DRV


Bureau Chaleur sensible(KW) Chaleur total (KW) Sélection
RL1 1.8 2.7 M5CCD010C
RL2 2 2.8 M5CCD010C
RL3 2.4 3.4 M5CCD015C
RL4 2 2.9 M5CCD010C
RR1 8 13.5 M5CCD050C
RR2 1.9 2.7 M5CCD010C
RR3 3.5 4.9 M5CCD020C
RR4 3.4 4.8 M5CCD020C
RR5 3.6 4.6 M5CCD020C
RR6 7.7 9.3 M5CCD040C
RM1 9.5 14.2 M5CCD060C
RM2 1.5 2.3 M5CCD010C
RM3 1.9 3.1 M5CCD015C
RM4 2.3 3.2 M5CCD015C
RM5 2.3 3.2 M5CCD015C
RM6 2 2.4 M5CCD010C
RM7 4.3 7.5 M5CCD028C

Apres la sélection des unités intérieures l’étape suivante consiste à dessiner la chaine ou le
diagramme de cuivre. On se limite dans le système DRV de deux conditions :

-il faut que le système soit équilibré.

-il faut que la distance entre la première Tee (Refnet) et l’unité la plus loin ne dépasse pas 40m.

80
V.3.2- SELECTION DE L’UNITE EXTERIEURE

Figure 45: schema reelle du premiere etage

La distribution des unités et de la chaine de cuivre ont été réalisés en respectant ces deux
conditions. Pour cela j’ai partagé mon plan en deux parties une à gauche et l’autre à droite dont
chacune a son propre riser. La figure 48 représente le diagramme schématique de la chaine.

Ainsi d’après les capacités des unités intérieures enregistrées, la sélection de l’unité extérieure se
fait automatiquement par l’intermédiaire du logiciel.

81
Figure 46: diagramme pour les 2 systèmes servant la partie gauche et droite du premier étage

82
V.3.3- TUYAUTERIES ET ACCESSOIRES

Le dimensionnement des tuyaux en cuivre se fait directement par le ‘ logiciel Mcquay MDS’. Ainsi
il génère un rapport contenant les accessoires nécessaires du circuit comme les Tee (ou bien
Refnet) et les MEX (détendeur).

Refnet : Les Refnets sont les tees des tubes en cuivre, ils ont plusieurs formes et tailles.

Schrader: Il s'agit d'un robinet à boisseau sphérique (ball valve) qui a la même fonction de vannes
reliées à des ventilo-convecteurs. Chaque unité intérieure doit avoir deux robinets à boisseau
sphérique sur les deux conduits: d’aspiration et de refoulement.

MEX (McQuay throttle box): C'est un détendeur électronique qui contrôle le débit du réfrigérant
pour atteindre la puissance frigorifique demandée du ventilo-convecteur.

Figure 47: Refnet

Figure 48: schrader

Figure 49:MEX

83
V.3.4- CALCUL DES COUTS D’INSTALLATION
Les quantités d'unités intérieures, les unités extérieures, tuyaux de cuivre et tous les accessoires
sont connus grâce au rapport du programme "MDS Selection Software". Les tableaux qui suivent
présentent le rapport du premier étage :

Table 15: Rapport de la partie gauche Table 16: Rapport de la partie droite

Tous les autres étages à l’exception du dernier étage ont le même rapport avec une petite variation
de la longueur des tuyaux a cause de différence d’élévation entre les étages.

Les tableaux suivants montrent les prix de chaque élément du système VRV.

84
.

Table 17: les prix de chaque element du systeme VRV

85
Le tableau 18 résume les couts des différents parties du système de VRV y inclue l’installation et
tous les accessoires nécessaires.

Elément Prix ($)

Les unités intérieures 73841

Les unités extérieures 118811

Les tuyaux et les refnet 38843

Table 18:cout des différents éléments du système

La figure 52 montre les pourcentages des prix pour chaque élément.

Figure 50:pourcentages en prix pour chaque élément.

Finalement le système de refroidissement par VRV coute comme prix initial : 231495$

86
V.4- CONCLUSION

Figure 51 :comparaison entre les couts initiaux des deux systemes

D’après la figure 53 on remarque que les coûts initiaux des unités intérieurs sont presque les mêmes
pour les deux systèmes, tandis que les unités extérieurs du VRV sont plus couteux. Au niveau de
la tuyauterie le système GRL coûte plus que le système VRV. En total le système VRV coûte
29862 $ plus que le système GRL.

∆𝐶𝐼 (𝑉𝑅𝑉 − 𝐺𝑅𝐿) (231495 − 201633) 29862


= = = 0.15
𝐶𝐼 (𝐺𝑅𝐿) 201633 201633

On conclut que le coût initial Du VRV coute 15% plus que celui du GRL.

Il existe d’autres éléments communs comme les conduits d’air et les diffuseurs ne seront pas
mentionnés car ils sont les mêmes pour les deux systèmes.
Le coût initial du projet est généralement le facteur principal qui influe le choix du client.
Pour les projets ayant des budgets limités le coût initial est le facteur principal, mais il ne faut pas
négliger d’autres facteurs, qui sont assez importants tels les coûts annuels du fonctionnement et
d’entretien et la fiabilité de ce system. Donc le chapitre suivant va se pencher sur ces facteurs.

87
CHAPITRE 6:

ETUDE ECONOMIQUE ET ENVIRONEMENTALE DES


DEUX SYSTEMES.

88
VI.1- INTRODUCTION
La comparaison faite dans le chapitre précédent au niveau des coûts initiaux des deux systèmes
est insuffisante pour décider le meilleur système. Pour que notre travail soit complet il faut se
pencher sur une étude économique plus profonde, qui tient compte des coûts d’investissements et
des coûts d’entretiens, en plus il ne faut pas oublier l’aspect environnemental des deux systèmes.

VI.2 – COUTS D’ENTRETIENS – COUTS DE FONCTIONNEMENT -


COMPARISON ECONOMIQUE.

Comme tous les systèmes mécaniques, les systèmes CVCA ont besoins d’entretien pour assurer la
fiabilité, la durabilité et le bon fonctionnement du système. Il existe deux types d’entretien, le
premier est spontané lors de détection du défaut (remédier ou remplacer les parties endommagées),
le deuxième est l’entretien de secours qui se fait périodiquement. Au-delà il est difficile de calculer
a 100% les coûts d’entretiens, on pourra l’estimer.

Figure 52:entretien des: GRL et VRV

89
VI.2.1- ENTRETIEN DU SYSTEME GRL.

-Le GRL : La fuite du fluide frigorigène, l’écrasement des conduits et d’autres facteurs influent
la performance du système de réfrigération. Celui-ci aboutie a l’augmentation de charge électrique
consommé ce qui reflète sur le coût d’exploitation du système. Donc il est nécessaire d’organiser
des visites périodiques sur site pour maintenir le système. Cette visite consiste a :

-Nettoyer les tubes de l'évaporateur et du condenseur pour éviter la perte de charge. Celui-ci ne
doit pas dépasser les recommandations du fabricant.
-Vérifiez la limite d’ampérage du moteur. L’ampérage ne doit pas excéder les spécifications du
fabricant.
-Vérifier le système d'huile du compresseur, effectuer des analyses sur l'huile et le filtre et les
changer si nécessaire, et vérifier les pompes à huile et tous les vannes et les passoires.
-Vérifier tous les connecteurs électriques et les bornes pour assurer un contact complet et un
serrage.
-Vérifiez l'état du réfrigérant: ajouter du fluide frigorigène si bas, des quantités record et résoudre
les problèmes de fuite.

-Les ventilo-convecteurs doivent également être maintenues pour des meilleures performances
en appliquant ce calendrier des travaux une fois par an:
-Inspecter les boîtiers des ventilo-convecteur s’il y a de la corrosion. Nettoyer ou réparer afin de
fournir une protection unitaire.
-Inspecter la roue du ventilateur et le roulement pour les dommages. Faire tourner la roue du
ventilateur manuellement veillant à ce qu'aucun obstacle ne bloque son mouvement et l’absence
de bruit causé par le mauvais état du roulement.
-Inspectez les ailettes de l'échangeur de la saleté excessive ou des dommages. Enlever la saleté et
redresser les ailettes.
- Nettoyer et serrer toutes les connexions électriques.
-Inspecter les thermostats et les vannes à trois voies.
- Nettoyer les filtres pour éviter une chute de pression excessive.

90
-Le système de circulation d’eau comprenant la tuyauterie et la pompe, il doit également être
vérifié une fois par an et fixe pour toute défaillance et fuite.
Le prix de maintenance par ton de réfrigération pour le système GRL chaque année est estimé a
45$/ton*an, donc comme la capacité de notre système vaut 151.5 tons donc le coût d’entretien
vaux :

E (GRL) = 151.5 tons * 45$/ton*an = 6817.5 $/an.

VI.2.2- ENTRETIEN DU SYSTEME VRV.

-Les unités extérieures : il faut vérifier les choses suivantes :

-La convenance de la tuyauterie du réfrigérant et les connexions.


-L’état de l’isolation de la tuyauterie.
-Tous les connecteurs électriques et les bornes pour assurer un contact complet et un serrage.
-Les unités extérieures pour des ailettes endommagées.
-Si les unités possèdent suffisamment de réfrigérant.
- Il faut nettoyer et redresser les ailettes.
-le fonctionnement des dispositifs de sécurité.

-Les unités intérieures : il est nécessaire de vérifier le fonctionnement des dispositifs de sécurité,
serré tous les connections électriques, vérifier la vanne de régulation (MEX), nettoyer les filtres
pour éviter une chute de pression excessive, et enfin inspectez les ailettes de l'échangeur de la
saleté excessive ou des dommages en enlevant la saleté et redressant les ailettes.

Le prix de maintenance par ton de réfrigération pour le système VRV chaque année est estimé a
25$/ton*an, donc comme la capacité de notre système vaut 151.5 tons donc le coût d’entretien
vaux :

E (VRV) = 151.5 tons * 25$/ton*an = 3787.5 $/an.

91
VI.2.3- COMPARAISON ENTRE LES COUTS D’ENTRETIENS.

Le coût initial système VRV était plus que le coût du système GRL, mais son coût d'entretien est
inférieur à celui de GRL (ce qui est bien claire dans la figure 55) en raison de sa simplicité (moins
d'accessoires et la facilité de l'inspection des tuyaux de cuivre). En plus des tuyaux en cuivre ne
sont pas soumis à la corrosion comme les tubes en acier contenant de l'eau.

Figure 53:Comparaison des couts d'entretiens

∆𝐸 (𝐺𝑅𝐿 − 𝑉𝑅𝑉) (6817.5 − 3787.5) 3030


= = = 0.8
𝐸 (𝑉𝑅𝑉) 3787.5 3787.5

On conclut que le coût d’entretien Du GRL coute 80% plus que celui du VRV.

Le cout de fonctionnement (ou bien d’exploitation) est le dernier critère à étudier pour achever la
comparaison économique. Donc le paragraphe suivant va tenir compte de ce critère.

92
VI.2.4- CALCUL DES COUTS DE FONCTIONNEMENT.
On va considérer que les systèmes de refroidissement fonctionnent 6 mois, commençant par Mai
et finissant par octobre alors que les heures de travail commencent à 7 heures matin et se terminent
à 7 heures après midi. Pour estimer le coût du fonctionnement pour chaque système que nous
avons, il faut déterminer la consommation électrique probable au cours de leur durée de
fonctionnement.

Les ventilo-convecteurs ne seront pas pris en considération dans la comparaison de consommation


électrique, parce que leur charge électrique est égale dans les deux systèmes. La comparaison
principale est entre le GRL et sa la pompe et le VRV.

La charge de refroidissement n'est pas constante au cours de la journée, cela change beaucoup
entre le jour et la nuit, et même entre les heures de la journée. La principale cause de cette
différence de charge de refroidissement est la variation de charge solaire pendant la journée.
Une simulation a été faite par le logiciel ‘Hourly analysis program’ pour aboutir à des résultats
fiables à propos des charges horaires de l’ensemble du bâtiment (figure 56).
Data for July

Total Cooling Total Heating


500
450
400
350
Load ( kW )

300
250
200
150
100
50
0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day

Figure 54: les charges horaires de juillet

93
Figure 55: les charges horaires des 6 mois.

La figure 57 montre les charges horaires pour les six mois où le système fonctionne.

94
ENERGIE CONSOMEE PAR LE GRL :

La variation de la charge à chaque heure contribue à une variation du COP donc le COP du GRL
n’est pas constant, il varie avec la charge, ainsi que la charge électrique. Dans notre cas pour
calculer le coût de fonctionnement on va trouver le coefficient EER (Energy efficiency Ratio) qui
est le rapport entre la capacité réelle et la puissance réelle consommée par le compresseur.

Mais comme le GRL est de capacité modulable donc on admet un nouveau coefficient ‘IPLV’
(integrated part load value) qui est une caractéristique de performance développer par Ashrae et
utilisé pour décrire ce type de GRL. L’IPLV est déduit du rendement de l’équipement fonctionnant
à plusieurs capacités, il est très important car il tient compte de l’usage de l’énergie, et de cout
d’exploitation durant la vie du GRL.
On peut calculer l’IPLV par la formule suivante :

- IPLV = 0.01 A + 0.42B + 0.45C + 0.12D (BTU/hr / W)

A= COP ou EER @ 100% load


B= COP ou EER @ 75% load
C= COP ou EER @ 50% load
D= COP ou EER @ 25% load

Ou bien directement on peut trouver ce coefficient par le catalogue du constructeur (dans notre
cas IPLV vaut 14.6).

-calcul de IPLV : IPLV = 0.01*9.7+ 0.42*13.1 + 0.45*15.5 + 0.12*17.1 =


0.097 + 5.502 + 6.975 + 2.052 = 14.62 (BTU/ hr /W).

La valeur IPLV est une caractéristique du GRL, elle n’est pas destiné à être utiliser pour prédire la
consommation d’énergie annuelle pour n’importe qu’elle application ou conditions d’opérations.

95
- méthode de calcul : D’une autre manière, en calculant le pourcentage de la charge de
refroidissement par rapport à la capacité maximale du GRL et le coefficient de performance pour
cette charge partielle pour chaque heure, nous permet de déterminer la consommation électrique.
Or pour chaque courbe de la figure 57, il existe une équation numérique qui relie les points, mais
cette équation est très compliquer car pour relier 12 point on a besoin d’une équation de degrés 11,
pour cela j’ai facilité mon travail par décomposer chaque courbe en 12 lignes droites a équation
bien définie pour une intervalle du temps bien défini. Il est simple de déduire la consommation
électrique tout en intégrant les droites (Qf(t)/COP) entre ces bornes pour trouver les surfaces
engendrées par ces courbe qui représentent dans notre cas la consommation électrique.
Tout d’abord l’équation qui donne l’évolution du COP en fonction du % de la capacité total (x) :
COP(x) = -0.6078x3 - 0.9117x2 - 0.8737x + 5.1567

Figure 56: COP (x) du GRL

D’après cette courbe on peut obtenir la valeur du COP pour chaque point de calcul.

96
Commençant par le mois de mai, un calcul détaillé sera présenté tout de suite entre deux heures du
mois de mai, puis je présenterais les résultats pour tous les autres points de tous les mois, le calcul
des autres points serait présenté dans l’annexe.
D’après les résultats du HAP, a 7 :00 am du mois de mai la charge vaut 270.1 KW alors qu’à 8 :00
am cette charge vaut 265.2 KW.
L’équation de la droite qui relie les deux points : Y= a*t + b

La pente ‘a’ vaut (y2-y1)/ (t2-t1) = (265.2-270.1)/(8-7) = - 4.9 KW/hr.

La valeur de la constante ‘ b ‘ vaut y1-a*t1 = 270.1- (-4.9)*7 = 304.4 KW.

Donc : Y = -4.9 * t + 304.4

X1 = 270.1/531.75 = 0.51 X2= 265.2/531.75 = 0.5

COP (x1) = 4.410597 COP (x2) = 4.431422

COP moyenne = (4.410597 + 4.431422)/2 = 4.421009.

La consommation électrique entre 7:00 am et 8:00 am donc égale :


8
∫7 −𝟒.𝟗 ∗ 𝐭 + 𝟑𝟎𝟒.𝟒
E1 = dt = 61 kWh
𝐶𝑂𝑃

Figure 57: Surface engendrée par la courbe de charge

97
Etablissement de l’équation analytique générale Ei de tous les points :
1 𝑡2
Ei = ∫ 𝑎∗𝑡+𝑏
𝐶𝑂𝑃 𝑡1

1 1
= ∗ ( ∗ 𝑎 ∗ (𝑡22 − 𝑡12 ) + 𝑏 ∗ (𝑡2 − 𝑡1))
𝐶𝑂𝑃 2

1 1 (y2−y1) y2−y1
= ∗( ∗ (t2−t1)
∗ (𝑡22 − 𝑡12 ) + ((𝑦1 − ∗ 𝑡1) ∗ (t2 − t1))
𝐶𝑂𝑃 2 𝑡2−𝑡1

Notant que la consommation totale en mai vaut C1= ∑𝟏𝟐


𝟏 𝑬𝒊 *22= 29 942 KWh
La consommation du pompe ayant une capacité nominal 12.2 kW fonctionnant 1584 h /an est égale
19 325 KW.
La consommation totale annuelle vaut 189 888 KWh

ENERGIE CONSOMEE PAR LE VRV :

La même démarche est utilisée pour calculer les consommations électriques du VRV. Les courbes
des charges de refroidissements sont les même indépendamment du système utilisé. Seul le COP
du système se diffère. L’équation qui donne l’évolution du COP du VRV (MDS 200B) en fonction
du % de la capacité total (x) :

COP(x) = -7.9238x3 + 13.257x2 - 8.8762x + 6.6286

Figure 58: COP (x) du VRV MDS 200B

98
La consommation totale du système VRV est égale à la somme des consommations des 6 unités
extérieures.
Par analogie à la procédure de calcul faite pour le GRL, on constate que la consommation
électrique totale du VRV vaut 163890 KWh.

COMPARIASON ENTRE LES DEUX SYSTEMES :

Figure 59:Les consommations électriques mensuelles de deux systèmes

En supposant que le coût du kWh au Liban est de 0,12 $, le coût de fonctionnement pour les
deux systèmes vaut :
-Système GRL : 189 888 KWh x 0.12 $/KWh = 22 786 $ / an.
-Système VRV : 163 890 KWh x 0.12 $/KWh = 19 666 $ / an.

On remarque que les besoins énergétiques du GRL sont presque 1,16 fois plus que celles du
VRV, or les résultats montrent que le système GRL coûte 3120 $ de plus par année que le
système VRV.

99
VI.3 – IMPACT ENVIRONEMENTAL DES DEUX SYSTEMES.

VI.3.1- INTRODUCTION ET PROBLEMATIQUE.


Les émissions de gaz à effet de serre (CO2, NOx, SO2...) sont considérées comme la cause
principale du réchauffement climatique des cinquante dernières années. Le Sommet de la Terre,
à Rio en 1992, a marqué la prise de conscience internationale de ce risque. Les états les plus riches,
pour lesquels une baisse de croissance semblait plus supportable et qui étaient en outre
responsables des émissions les plus importantes, y avaient pris l'engagement de stabiliser en 2000
leurs émissions au niveau de 1990. C'est le Protocole de Kyoto, en 1997, qui traduisit en
engagements quantitatifs juridiquement contraignants cette volonté. Ainsi, à l'horizon 2008-2012,
la France devrait stabiliser ses émissions de gaz à effet de serre à leur niveau de 1990. De plus, le
Président de la République a proposé le 15 février 2005, date de l'entrée en vigueur du Protocole
de Kyoto, de diviser par 4 d'ici 2050 les émissions des gaz à effet de serre. Il a confirmé
l'engagement de la France en ce sens, affiché dans le Plan Climat de 2004. Ces promesses se
traduisent par une forte réduction des consommations d’énergie dans les différents secteurs
d’activités humaines, c'est-à-dire, le transport, l’industrie et le bâtiment. La réduction des
consommations d’énergie est urgente, non seulement pour des raisons écologiques, mais aussi
pour des raisons économiques. Au rythme actuel de notre consommation, de quelles ressources
énergétiques disposerons-nous demain ?

A l'horizon 2050, la terre sera peuplée de 8 à 10 milliards de personnes, qui ont tous besoin de
consommer de l’énergie pour se chauffer, se déplacer, etc. Un accroissement de la demande
énergétique est donc très probable. Par contre, l’augmentation des ressources énergétiques est
moins sûre. La découverte des nouveaux gisements s’est ralentie. Ainsi, les experts estiment que,
sur la base de la consommation 2002, les ressources de pétrole et de gaz durent encore 50 ans. Si
on poursuit les schémas actuels, la crise énergétique est programmée et la guerre du pétrole aura
lieu.

Seule l'utilisation de toutes les formes d'énergies renouvelables (solaire, éolien, hydraulique, bois
et biomasse) et une augmentation de l’efficacité énergétique permettront d'éviter de piller
définitivement notre planète pour nos seuls besoins immédiats.

100
VI.3.2-LA CLIMATISATION : ENJEUX ET RISQUES.
Il est intéressant, après avoir défini le cadre général de la problématique énergétique, de traiter
maintenant le point particulier qu’est la climatisation. C'est-à-dire son développement, les risques
de ce dernier et pourquoi est cet un danger.
Les fluides frigorigènes utilisés
Les fluides frigorigènes utilisés dans les cycles thermodynamiques frigorifiques utilisant une
compression mécanique sont de redoutables gaz à effet de serre. Ces produits commercialisés sous
des noms divers (Fréon, Forane, Iscéon…) sont classés en groupes selon leur composition
chimique. On distingue les CFC (R 12, R 11, R 502…), les HCFC (R 22…), les HFC (R 134 A, R
407 C, R 410 A).
Les CFC et, dans une moindre mesure, les HCFC ont un rôle important dans la destruction de la
couche d'ozone qui, si elle se poursuivait, pourrait menacer la vie sur la terre.
Tous ces gaz, y compris les HFC, contribuent par l'accroissement de l'effet de serre au
réchauffement global et au changement climatique.

Deux principaux indicateurs existent pour caractériser l’impact environnemental d’un fluide
frigorigène :
- Le GWP (Global Warming Potential) : Il caractérise la contribution du fluide à l’effet de serre.
Sa valeur correspond à l’équivalent massique en CO2 qui permettra d’obtenir la même
augmentation d’effet de serre qu’avec 1kg du fluide frigorigène considéré.
- L’ODP (Ozone Depletion Potential) : Il caractérise les dommages causés à l’atmosphère par le
fluide considéré. Sa valeur est relative à l’ODP du R-11 qui est un CFC maintenant interdit et dont
la valeur référence d’ODP a été arbitrairement prise égale à 1.

Aujourd’hui les principaux fluides utilisés dans les climatisations neuves sont le R- 134A
(GWP=1300, ODP=0), le R-407C (GWP=1610, ODP=0), le R-410A (GWP=1725, ODP=0) qui
sont tous 3 des HFC. Il existe évidemment de nombreuses installations utilisant des HCFC et en
l’occurrence du R-22 (GWP=1725, ODP=0,05). A titre de comparaison un CFC comme le R-11
interdit à la production depuis 1995 avait les caractéristiques suivantes : GWP=4000, ODP=1.

101
Voici quelques recommandations avis les fluides frigorigènes :
-Depuis le 1er juillet 2002, aucune climatisation contenant des HCFC ne peut être mise sur le
marché.
-Après le 1er janvier 2010 aucun HCFC neuf ne pourra être utilisé en maintenance de système.
-Après 2015 aucun HCFC recyclé ne pourra être utilisé en maintenance de système.
Les fuites de frigorigène sont inhérentes à la marche de l’appareil. Circuits, joints et tuyaux souples
laissent échapper ces gaz frigorigènes. De plus les appareils sont encore rarement recyclés et le
fluide, qui finit souvent en décharge occasionne de nouvelles fuites dans l’atmosphère.

Autrement dit, il n’y a sans doute pas de meilleur moyen de renforcer le changement
climatique que d’installer partout la climatisation pour lutter contre l’un de ses symptômes
les plus spectaculaires.

VI.3.3-CALCUL DU TOTAL EQUIVALENT WARMING IMPACT (TEWI).

C'est un indicateur qui permet de calculer l'impact sur l'effet de serre d'une installation de froid.
Pour cela il prend en compte d'une part l'action du frigorigène rejeté dans l'atmosphère durant la
vie de l'installation (effet direct) et d'autre part le dégagement de CO2 entraîné par la production
de l'électricité consommée par l'installation au cours de sa vie (effet indirect). Le TEWI permet
donc de comparer entre eux des systèmes destinés à une même application sur un même lieu. Il est
donc un outil permettant d'orienter les choix lors de la conception d'une installation. Le calcul du
TEWI se fait de la manière suivante:

𝐓𝐄𝐖𝐈 = 𝐆𝐖𝐏𝟏𝟎𝟎 [𝐌 × (𝟏 − 𝐱) + 𝐌 × 𝐟 × 𝐍] + 𝐄 × 𝐀 × 𝐍

102
-GWP100 : kg de CO2 équivalent au rejet d’1 kg de fluide = 1725
-M : masse de fluide frigorigène contenue dans les équipements en kg.
-x : facteur récupération en fin de vie de l’équipement, qui est nul au Liban parce qu’il n’y a pas
de récupération.
-f: taux de fuite annuel (5% GRL, 10%VRV)
-N : temps d’utilisation en année (durée de vie) = 15 ans.
-E : consommation d'énergie en KWh par année.
-A : émission de CO2 en kg/KWh, estimé au Liban à 0.698 kg/KWh (D’après ‘International
Energy Agency (iea) CO2 Emission From Fuel Combustion Highlights 2011 Edition’).

Le TEWI permet de faire un choix plus judicieux parmi les fluides utilisés, il permet également
de comparer la proportion d'émission des gaz à effet de serre d'origine direct et indirect.
Calcul du TEWI pour le GRL :
TEWI (GRL) = 1725 [118 × (1-0) + 118 × 0.05×15] + 189 888 ×0.698 × 15
= ( 356 212 KG CO2 ) + ( 1 988 127 KG CO2 )
= effet direct + effet indirect
= 2 344 339 Kg CO2 au bout de 15 ans.
Calcul du TEWI pour le VRV :
TEWI (VRV) = 1725 [170.4 × (1-0) + 170.4 × 0.1×15] + 163 890 ×0.698 × 15
= ( 734 850 KG CO2 ) + ( 1 715 928 KG CO2 )
= effet direct + effet indirect
= 2 450 778 Kg CO2 au bout de 15 ans.

VI.3.4-COMPARAISON
Les effets indirects du système VRV sont plus petits que celle du système GRL car ses
consommations énergétiques sont plus petites. On remarque que les effets directs de système du
système VRV sont plus grands que celle du système GRL car la charge et le taux annuel de fuite
de fluide frigorigène sont plus grands que celle de système GRL. Les résultats de TEWI montrent
que le système GRL est meilleur du système VRV de point de vue environnementale.

103
CHAPITRE 7:

CALCUL DES COUTS GLOBAUX-CONCLUSIONS ET


PERSPECTIVES

104
VII.1 – INTRODUCTION.

Au regard du caractère énergétivore des systèmes de climatisation et de ses effets néfastes sur
l’environnement, il est ici opéré une étude comparative des systèmes de climatisation considérés
dans le but de dégager des données objectives à un meilleur choix du système de climatisation.

VII.2 – CALCULS DES COUTS GLOBAUX.

Le cout global de chaque système est composé des :

-Coûts initiaux.

-Coûts d’entretiens sur une durée de vie de 15 ans.

-Coûts d’opérations sur une durée de vie de 15 ans.

On suppose que les coûts d’entretiens et d’opérations restent constants sur toute la durée de la vie
des systèmes. Le tableau ci-dessous donne les résultats obtenus.

Système GRL VRV

Coûts initiaux ($) 201,633 $ 231,495 $

Coûts d’entretiens ($) 102,262 $ 56,805 $

Coûts d’opérations ($) 341,790 $ 294,990 $

Coûts GLOBAL ($) 645,685 $ 583,298 $


Pour qu'il soit clair, les coûts globaux du GRL et VRV sont supposée Cgrl, Cvrv respectivement
pour une durée de vie de 15 ans. Garder à l'esprit que ce ne sont pas les coûts totaux, mais seuls
les coûts qui font la différence entre les deux systèmes (les prix de conduits d’air, grilles ne sont
pas inclus, le frais de fonctionnement des unités intérieures ne sont pas compris ...).
Les équations qui donnent Cgrl et Cvrv en fonction du temps :

105
&JUOYUY   FRXWLQLWLDO  FRXWG¶HQWUHWLHQ DQQpH [WHPSV DQQpH FRXWG¶RSpUDWLRQ DQQpH [
WHPSV DQQpH 

2U&JUO  W W
&JUO  W W
700000

600000

500000

400000

300000

200000

100000

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

GRL VRV

)LJXUH&R€WGHVGHX[V\VWqPHVGXUDQWVHVYLHV



80000
∆C = f(t) 62388

60000

40000

20000

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

-20000

-29862
-40000

)LJXUHYDULDWLRQGHVFRXWVJOREDX[HQIRQFWLRQGXWHPSV

106
D’après la figure 63 on constate que le système VRV demeure plus cher de 29862 $ que le système
GRL, mais après une durée de vie de 15 ans, le VRV est plus économique de 62 388 $ car il
consomme moins d’énergie et sa coût d’entretien est inférieur à celui du GRL.

VII.3 – CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES.


Les systèmes considérés présentent l’un comme l’autre des avantages et des inconvénients.
Parmi les avantages et les inconvénients, on peut retenir ceux donnés dans le tableau ci- dessous :

avantages inconvénients

- Haute technologies de régulation - Forte présence de circuit électronique,


Nécessite la présence d’un technicien
- Facilité d’installation
Spécialisé
VRV - Flexibilité de modification
- Difficulté de réalisation du circuit
- Fonctionnement silencieux et Frigorifique
économie d‘énergie
- Forte utilisation de fluide frigorigène
- Commande individuelle ou centralisée
et risque de fuite
- COP élevé
-le pane du VRV affecte seulement une
partie de l’immeuble.
-Utilisation importante d’eau
- Facilités d’installation - Perte d’énergie à très faible charge
GRL - Pas de perte de fluide frigorigène dans -mois économique que le VRV
le circuit de distribution
- le panne du GRL affecte tout
- Possibilité de stockage du froid
- COP élevé l’immeuble.

La présente étude a consisté à concevoir un système de climatisation pour le centre des bureaux.
L’objectif était de satisfaire les besoins de climatisation par le système de climatisation le plus
technologiquement fiable, le plus économique possible et impactant le moins sur l’environnement.
Pour atteindre ces objectifs, les bases de calculs des charges de climatisation ont été établies et les
charges de climatisation calculées. Au regard des besoins définis, deux systèmes de climatisation
ont été identifiés comme les plus répondants. Ainsi, ils ont été conçus et dimensionnés. Le calcul
des coûts d’investissement et d’impact environnemental ce sont associés au principe technologique

107
de ces systèmes pour permettre une analyse comparée. Il est ressorti de cette analyse que le système
VRV est le plus économique, mais malheureusement à cause du taux de fuite élevée et de
l’absence de récupération du fluide après la durée de la vie du système il provoque une haute
émission de CO2 (4.54% plus que le système GRL).
Cette émission peut être diminuée jusqu'à 1.56% si on y avoir une récupération de 80% du
fluide frigorigène en fin de vie de l’équipement.

Ce choix implique un investissement net de 231,495 $. Sur la période d’analyse, la charge


financière sera d’environ 583,298 $, Sa pollution environnementale est estimée à 2, 450,778
KgCO2 sur 15 années.

Il existe des diverses technologies pour améliorer l’efficacité du GRL et diminuer les charges
thermiques comme l’utilisation des tours de refroidissement, la récupération de chaleur au
condenseur du GRL pour créer de l’eau chaude sanitaire, l’installation d’un échangeur de chaleur
sur les conduits de ventilation (heat recovery wheel). Mais après une négociation avec le client il
a refusé ces idées.

Il reste à notifier que le choix du VRV n’est pas toujours préférable une étude similaire doit être
effectuée pour chaque nouveau cas afin de détecter le système convenable.

108
REFERENCES:

[1] le LIBNOR

[2] Techniques de l’ingénieur - Théorie des machines frigorifiques (Janvier 2012)

[3] http://www.energie-plus.com : La revue professionnelle de la maitrise de l’énergie

[4] ASHRAE Handbook. (1997). ASHRAE Handbook of Fundamentals. Chapter 8: Thermal comfort.

[5] ASHRAE 62 Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality.

[6] Hourly analysis program input data

[7] MDS Mcquay catalogue.


ANNEXES:

Annexe 1 : LIBNOR
Annexe 1 : Capture d’écran des résultats généré par HAP
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RL1 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 20.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.7 kW Load occurs at .................................................. Jul 1700
Sensible coil load ................................................... 1.8 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Jul 1700 ............................................... 147 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.0 / 20.1 °C
Max block L/s ....................................................... 147 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.6 / 15.0 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 147 L/s Coil ADP .................................................................. 14.4 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.697 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 7.5 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 132.5 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.11 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.0 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 147 L/s W/m² ........................................................................ 47.7
Max coil L/s .......................................................... 147 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.7 / 24.1 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 147 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 146 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 7.34 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 22 L/s L/s/person .............................................................. 11.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.10 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ........................................ FCU-RL2- Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 13.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.8 kW Load occurs at ................................................ Aug 1800
Sensible coil load ................................................... 2.0 kW OA DB / WB ................................................... 34.2 / 27.8 °C
Coil L/s at Aug 1800 ............................................. 163 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.9 / 20.0 °C
Max block L/s ....................................................... 163 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.8 / 15.3 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 163 L/s Coil ADP .................................................................. 14.7 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.713 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 4.7 Resulting RH ............................................................... 57 %
W/m² .................................................................. 212.5 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.12 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 0.9 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 163 L/s W/m² ........................................................................ 69.9
Max coil L/s .......................................................... 163 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.8 / 23.4 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 163 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 162 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 12.55 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 22 L/s L/s/person .............................................................. 11.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.69 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RL3 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 24.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 3.4 kW Load occurs at .................................................. Jul 1600
Sensible coil load ................................................... 2.4 kW OA DB / WB ................................................... 35.0 / 28.0 °C
Coil L/s at Jul 1600 ............................................... 193 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.0 / 20.1 °C
Max block L/s ....................................................... 193 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.7 / 15.1 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 193 L/s Coil ADP .................................................................. 14.5 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.708 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 7.1 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 141.0 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.15 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.4 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 193 L/s W/m² ........................................................................ 57.7
Max coil L/s .......................................................... 193 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.7 / 24.7 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.03 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 193 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 192 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 8.02 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 28 L/s L/s/person .............................................................. 14.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.17 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RL4 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 28.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.9 kW Load occurs at .................................................. Jul 1600
Sensible coil load ................................................... 2.0 kW OA DB / WB ................................................... 35.0 / 28.0 °C
Coil L/s at Jul 1600 ............................................... 160 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.4 / 20.7 °C
Max block L/s ....................................................... 160 L/s Leaving DB / WB ............................................ 16.2 / 15.7 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 160 L/s Coil ADP .................................................................. 15.1 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.673 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 9.6 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 103.8 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.13 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 0.9 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 160 L/s W/m² ........................................................................ 31.1
Max coil L/s .......................................................... 160 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.4 / 22.9 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 160 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 159 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 5.72 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 28 L/s L/s/person .............................................................. 14.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.00 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR2 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 24.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.7 kW Load occurs at ................................................. Jun 1600
Sensible coil load ................................................... 1.9 kW OA DB / WB ................................................... 34.4 / 28.0 °C
Coil L/s at Jun 1600 .............................................. 160 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.9 / 20.1 °C
Max block L/s ....................................................... 160 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.9 / 15.4 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 160 L/s Coil ADP .................................................................. 14.8 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.704 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 8.8 Resulting RH ............................................................... 57 %
W/m² .................................................................. 113.3 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.12 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.0 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 160 L/s W/m² ........................................................................ 43.1
Max coil L/s .......................................................... 160 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.8 / 24.2 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 160 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 159 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 6.65 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 22 L/s L/s/person .............................................................. 11.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 0.92 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR6 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 30.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 9.3 kW Load occurs at ................................................ Aug 1700
Sensible coil load ................................................... 7.7 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Aug 1700 ............................................. 681 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.3 / 19.2 °C
Max block L/s ....................................................... 681 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.9 / 15.3 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 681 L/s Coil ADP .................................................................. 14.9 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.827 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 3.2 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 308.9 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.40 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 3.4 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 681 L/s W/m² ...................................................................... 111.8
Max coil L/s .......................................................... 681 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 20.1 / 24.2 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.07 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 681 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 678 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 22.68 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 44 L/s L/s/person .............................................................. 11.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.47 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR5 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 15.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 4.6 kW Load occurs at ................................................. Sep 1600
Sensible coil load ................................................... 3.6 kW OA DB / WB ................................................... 33.9 / 27.4 °C
Coil L/s at Sep 1600 ............................................. 310 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.5 / 19.5 °C
Max block L/s ....................................................... 310 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.9 / 15.4 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 310 L/s Coil ADP .................................................................. 14.9 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.783 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 3.3 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 304.6 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.20 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.8 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 310 L/s W/m² ...................................................................... 119.0
Max coil L/s .......................................................... 310 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 19.4 / 24.2 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.04 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 310 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 309 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 20.66 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 30 L/s L/s/person .............................................................. 15.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 2.00 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR3 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 25.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 4.9 kW Load occurs at .................................................. Jul 1600
Sensible coil load ................................................... 3.5 kW OA DB / WB ................................................... 35.0 / 28.0 °C
Coil L/s at Jul 1600 ............................................... 287 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.0 / 20.0 °C
Max block L/s ....................................................... 287 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.8 / 15.3 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 287 L/s Coil ADP .................................................................. 14.7 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.721 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 5.1 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 194.2 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.21 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.9 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 287 L/s W/m² ........................................................................ 75.6
Max coil L/s .......................................................... 287 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.8 / 24.3 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.04 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 287 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 286 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 11.49 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 40 L/s L/s/person .............................................................. 20.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.60 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR4 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 25.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 4.8 kW Load occurs at .................................................. Jul 1500
Sensible coil load ................................................... 3.4 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Jul 1500 ............................................... 273 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.9 / 20.0 °C
Max block L/s ....................................................... 273 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.6 / 15.1 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 273 L/s Coil ADP .................................................................. 14.5 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.713 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 5.2 Resulting RH ............................................................... 56 %
W/m² .................................................................. 190.5 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.21 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.5 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 273 L/s W/m² ........................................................................ 60.9
Max coil L/s .......................................................... 273 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.8 / 23.4 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.03 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 273 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 272 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 10.94 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 40 L/s L/s/person .............................................................. 20.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.60 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RR1 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 95.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ....................................................... 13.5 kW Load occurs at .................................................. Jul 1800
Sensible coil load ................................................... 8.0 kW OA DB / WB ................................................... 34.2 / 27.8 °C
Coil L/s at Jul 1800 ............................................... 582 L/s Entering DB / WB ........................................... 27.3 / 21.7 °C
Max block L/s ....................................................... 582 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.9 / 15.4 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 582 L/s Coil ADP .................................................................. 14.6 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.589 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 7.0 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 142.6 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.58 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 4.7 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 582 L/s W/m² ........................................................................ 49.5
Max coil L/s .......................................................... 582 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 16.4 / 23.2 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.10 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 582 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 580 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 6.12 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................. 170 L/s L/s/person .............................................................. 21.25 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.79 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM1 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 80.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ....................................................... 14.2 kW Load occurs at .................................................. Jul 1700
Sensible coil load ................................................... 9.5 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Jul 1700 ............................................... 750 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.2 / 20.5 °C
Max block L/s ....................................................... 750 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.7 / 15.2 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 750 L/s Coil ADP .................................................................. 14.6 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.665 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 5.6 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 177.8 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.61 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 4.5 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 750 L/s W/m² ........................................................................ 55.6
Max coil L/s .......................................................... 750 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.5 / 23.4 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.10 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 750 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 747 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 9.37 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................. 125 L/s L/s/person .............................................................. 10.42 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.56 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM2 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 14.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.3 kW Load occurs at .................................................. Jul 1700
Sensible coil load ................................................... 1.5 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Jul 1700 ............................................... 115 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.5 / 20.9 °C
Max block L/s ....................................................... 115 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.9 / 15.4 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 115 L/s Coil ADP .................................................................. 14.8 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.644 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 6.2 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 162.2 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.10 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 0.7 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 115 L/s W/m² ........................................................................ 48.3
Max coil L/s .......................................................... 115 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 18.0 / 22.9 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.01 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 115 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 114 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 8.19 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 23 L/s L/s/person .............................................................. 11.50 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.64 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM3 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 14.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 3.1 kW Load occurs at .................................................. Jul 1600
Sensible coil load ................................................... 1.9 kW OA DB / WB ................................................... 35.0 / 28.0 °C
Coil L/s at Jul 1600 ............................................... 145 L/s Entering DB / WB ........................................... 26.7 / 21.1 °C
Max block L/s ....................................................... 145 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.7 / 15.3 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 145 L/s Coil ADP .................................................................. 14.5 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.612 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 4.5 Resulting RH ............................................................... 60 %
W/m² .................................................................. 222.4 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.13 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 0.8 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 145 L/s W/m² ........................................................................ 56.1
Max coil L/s .......................................................... 145 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 17.9 / 22.4 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 145 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 145 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 10.38 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 30 L/s L/s/person .............................................................. 15.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 2.14 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM4 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 14.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 3.2 kW Load occurs at ................................................ Aug 1500
Sensible coil load ................................................... 2.3 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Aug 1500 ............................................. 196 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.5 / 19.8 °C
Max block L/s ....................................................... 196 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.6 / 15.1 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 196 L/s Coil ADP .................................................................. 14.5 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.718 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 4.3 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 231.2 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.14 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.0 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 196 L/s W/m² ........................................................................ 68.9
Max coil L/s .......................................................... 196 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 19.5 / 23.6 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 196 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 195 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 14.02 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 19 L/s L/s/person ................................................................ 9.50 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.36 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM5 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 14.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 3.2 kW Load occurs at ................................................ Aug 1500
Sensible coil load ................................................... 2.3 kW OA DB / WB ................................................... 34.8 / 27.9 °C
Coil L/s at Aug 1500 ............................................. 196 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.5 / 19.8 °C
Max block L/s ....................................................... 196 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.6 / 15.1 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 196 L/s Coil ADP .................................................................. 14.5 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.718 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 4.3 Resulting RH ............................................................... 58 %
W/m² .................................................................. 231.2 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.14 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.0 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 196 L/s W/m² ........................................................................ 68.9
Max coil L/s .......................................................... 196 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 19.5 / 23.6 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.02 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 196 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 195 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) ............................................ 14.02 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 19 L/s L/s/person ................................................................ 9.50 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.36 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM6 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 18.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 2.4 kW Load occurs at ................................................. Oct 1800
Sensible coil load ................................................... 2.0 kW OA DB / WB ................................................... 31.9 / 26.7 °C
Coil L/s at Oct 1800 .............................................. 177 L/s Entering DB / WB ........................................... 25.0 / 18.8 °C
Max block L/s ....................................................... 177 L/s Leaving DB / WB ............................................ 15.5 / 14.9 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 177 L/s Coil ADP .................................................................. 14.4 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.853 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 7.6 Resulting RH ............................................................... 54 %
W/m² .................................................................. 131.6 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.10 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 1.2 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 177 L/s W/m² ........................................................................ 65.4
Max coil L/s .......................................................... 177 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 20.0 / 25.5 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.03 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 177 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 176 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 9.84 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................... 10 L/s L/s/person .............................................................. 10.00 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 0.56 L/(s-m²)
Air System Information
Air System Name ......................................... FCU-RM7 Number of zones ........................................................... 1
Equipment Class ............................................ UNDEF Floor Area ................................................................ 60.0 m²
Air System Type ............................................. SZCAV Location ............................................... Beirut, Lebanon

Sizing Calculation Information


Zone and Space Sizing Method:

Zone L/s ......................... Sum of space airflow rates Calculation Months ....................................... Jan to Dec
Space L/s ..................... Individual peak space loads Sizing Data ................................................... Calculated

Central Cooling Coil Sizing Data

Total coil load ........................................................ 7.5 kW Load occurs at .................................................. Jul 1600
Sensible coil load ................................................... 4.3 kW OA DB / WB ................................................... 35.0 / 28.0 °C
Coil L/s at Jul 1600 ............................................... 306 L/s Entering DB / WB ........................................... 28.1 / 22.4 °C
Max block L/s ....................................................... 306 L/s Leaving DB / WB ............................................ 16.5 / 16.0 °C
Sum of peak zone L/s ........................................... 306 L/s Coil ADP .................................................................. 15.2 °C
Sensible heat ratio .............................................. 0.575 Bypass Factor ........................................................ 0.100
m²/kW .................................................................... 8.0 Resulting RH ............................................................... 59 %
W/m² .................................................................. 124.4 Design supply temp. ................................................. 14.4 °C
Water flow @ 5.6 °K rise ....................................... 0.32 L/s Zone T-stat Check ................................................. 1 of 1 OK
Max zone temperature deviation ................................ 0.0 °K

Central Heating Coil Sizing Data

Max coil load ......................................................... 2.5 kW Load occurs at ................................................... Des Htg
Coil L/s at Des Htg ................................................ 306 L/s W/m² ........................................................................ 41.7
Max coil L/s .......................................................... 306 L/s Ent. DB / Lvg DB ............................................ 15.7 / 22.5 °C
Water flow @ 11.1 °K drop ................................... 0.05 L/s

Supply Fan Sizing Data

Actual max L/s ...................................................... 306 L/s Fan motor BHP ........................................................ 0.00 BHP
Standard L/s ......................................................... 304 L/s Fan motor kW .......................................................... 0.00 kW
Actual max L/(s-m²) .............................................. 5.09 L/(s-m²) Fan static ...................................................................... 0 Pa

Outdoor Ventilation Air Data


Design airflow L/s ................................................. 105 L/s L/s/person .............................................................. 52.50 L/s/person
L/(s-m²) ................................................................. 1.75 L/(s-m²)
Data for May

Total Cooling Total Heating


450

400

350

300
Load ( kW )

250

200

150

100

50

0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day

Data for June

Total Cooling Total Heating


450
400
350
300
Load ( kW )

250
200
150
100
50
0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day
Data for July

Total Cooling Total Heating


500
450
400
350
Load ( kW )

300
250
200
150
100
50
0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day

Data for August

Total Cooling Total Heating

450
400
350
300
Load ( kW )

250
200
150
100
50
0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day
Data for September

Total Cooling Total Heating


450

400

350

300
Load ( kW )

250

200

150

100

50

0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day

Data for October

Total Cooling Total Heating


400

350

300
Load ( kW )

250

200

150

100

50

0
00 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23
Hour of Day
DESIGN MONTH: MAY
CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 27.0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 26.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 26.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 25.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 25.3 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 25.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 25.0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 25.2 26498 182.0 270.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 25.6 26498 176.5 265.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 26.3 26498 198.1 293.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 27.4 26498 216.6 316.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 28.7 26498 228.5 328.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 30.1 26498 251.8 356.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 31.4 26498 276.2 386.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 32.4 26498 296.5 411.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 33.1 26498 304.5 419.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 33.3 26498 308.9 424.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 33.1 26498 323.0 443.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 32.5 26498 307.4 423.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 31.6 26498 265.9 365.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 30.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 29.4 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 28.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 27.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

DESIGN MONTH: JUNE


CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 28.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 27.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 27.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 26.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 26.4 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 26.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 26.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 26.3 26498 207.7 316.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 26.7 26498 198.5 304.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 27.4 26498 220.5 333.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 28.5 26498 233.5 347.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 29.8 26498 247.4 363.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 31.2 26498 277.0 400.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 32.5 26498 294.6 420.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 33.5 26498 311.9 440.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 34.2 26498 320.9 450.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 34.4 26498 334.0 467.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 34.2 26498 331.8 463.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 33.6 26498 328.8 461.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 32.7 26498 289.7 406.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 31.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 30.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 29.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 28.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
DESIGN MONTH: JULY
CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 28.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 28.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 27.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 27.3 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 27.0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 26.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 26.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 26.8 26498 209.9 316.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 27.3 26498 217.6 327.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 28.0 26498 224.5 334.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 29.1 26498 238.3 350.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 30.3 26498 253.9 367.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 31.8 26498 281.3 401.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 33.1 26498 305.0 430.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 34.1 26498 322.5 451.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 34.8 26498 331.2 460.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 35.0 26498 348.8 482.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 34.8 26498 352.1 487.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 34.2 26498 344.7 478.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 33.3 26498 298.6 414.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 32.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 31.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 30.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 29.3 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

DESIGN MONTH: AUGUST


CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 28.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 28.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 27.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 27.3 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 27.0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 26.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 26.7 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 26.8 26498 213.4 321.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 27.3 26498 205.6 310.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 28.0 26498 223.8 334.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 29.1 26498 241.4 355.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 30.3 26498 252.9 367.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 31.8 26498 272.9 390.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 33.1 26498 305.3 431.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 34.1 26498 313.0 438.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 34.8 26498 333.7 463.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 35.0 26498 343.0 475.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 34.8 26498 336.5 466.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 34.2 26498 335.5 466.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 33.3 26498 296.2 411.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 32.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 31.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 30.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 29.3 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
DESIGN MONTH: SEPTEMBER
CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 27.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 27.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 26.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 26.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 25.9 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 25.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 25.6 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 25.7 26498 186.6 282.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 26.1 26498 180.0 273.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 26.9 26498 196.0 293.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 28.0 26498 207.8 307.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 29.2 26498 235.6 342.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 30.6 26498 252.8 361.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 32.0 26498 273.4 385.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 33.0 26498 294.9 411.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 33.6 26498 313.1 434.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 33.9 26498 314.3 434.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 33.6 26498 326.8 451.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 33.1 26498 307.5 427.3 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 32.1 26498 268.7 372.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 31.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 30.0 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 29.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 28.2 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

DESIGN MONTH: OCTOBER


CENTRAL CENTRAL CENTRAL ZONE
OA SUPPLY COOLING COOLING HEATING PRECOOL PREHEAT TERMINAL TERMINAL HEATING
TEMP AIRFLOW SENSIBLE TOTAL COIL COIL COIL COOLING HEATING UNIT
Hour (°C) (L/s) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (kW)
0000 26.4 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0100 25.9 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0200 25.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0300 25.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0400 24.8 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0500 24.5 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0600 24.4 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0700 24.6 26498 152.2 223.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0800 25.0 26498 156.9 235.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0900 25.8 26498 166.8 251.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1000 26.9 26498 179.2 265.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1100 28.1 26498 197.2 287.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1200 29.5 26498 227.4 325.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1300 30.9 26498 255.5 359.7 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1400 31.9 26498 278.5 387.8 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1500 32.5 26498 285.4 394.5 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1600 32.8 26498 293.1 403.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1700 32.5 26498 290.7 401.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1800 31.9 26498 283.6 393.6 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
1900 31.0 26498 239.4 330.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2000 29.9 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2100 28.9 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2200 27.9 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2300 27.1 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Annexe 4 : capture d’écran de la sélection de l’unité intérieure
Annexe 5 : capture d’écran des informations reliées au Chiller choisi
Annexe 6 : capture d’écran des informations reliées aux VRV choisis
Annexe 7 : émission de CO2 par kWh d’énergie électrique produite (kg CO2/kWh).
Annexe 8 : Taux de fuite annuel (kg de fluide émis/kg de charge initiale) du système multi split.

Annexe 9 : Taux de fuite annuel (kg de fluide émis/kg de charge initiale) du système GRL.
Annexe 10 : Liste des Catalogues et programmes utilisés

- Mcquay design tools Ver.1.3 pour la sélection des unités intérieures.


- Mcquay pipe sizer pour dimensionner les tuyaux.
- Catalogue AGZ Chiller.
- Valvedim program pour la sélection des vannes a trois voies.
- Honeywell DRV pour le pré-setting et la sélection des DRV
- Wilo program pour la sélection de la pompe.
- Catalogue MDS pour la sélection des unités intérieurs du VRV.
- MDS-ENG program pour dessiner la chaine du VRV.
- HAP pour le calcul des charges de refroidissement.
- Excel calculus link : https://www.dropbox.com/s/k9y8glgdcsdu8wn/BOQ-rev.xlsx?dl=0

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