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Alignement de courroies

L’une des causes les plus fréquentes d’arrêt non planifié des machines entraînées par
courroie est un défaut d'alignement de la poulie. Ce défaut d'alignement peut augmenter
l'usure des poulies et des courroies ainsi que le niveau sonore et vibratoire, risquant
ainsi d'entraîner un arrêt machine imprévu. Un autre effet secondaire d'une
augmentation des vibrations est la défaillance prématurée des roulements, qui peut, elle
aussi, entraîner un arrêt imprévu de la machine.

Méthodes traditionnelles d'alignement des courroies


Ces méthodes, très largement utilisées, reposent soit sur la seule évaluation visuelle soit
sur l’évaluation visuelle combinée à l’emploi d’une règle et/ou d’une corde. L'avantage de
ces méthodes traditionnelles est qu'elles demandent peu de temps, même si l'utilisation
d'une règle prend plus de temps que l’évaluation visuelle. Le principal inconvénient est le
manque de précision. Certains fabricants de courroies recommandent un défaut
d'alignement angulaire horizontal d’un maximum de 0,5°, voire 0,25°, ce qui est
impossible à réaliser à l'œil nu.

Mesure des défauts d'alignement parallèles (A) et angulaires (B) à l'aide d'une règle ou
d'une corde (C).
Un alignement parfait implique l’alignement des gorges de poulies (D).
Méthodes d'alignement au laser des courroies
L'utilisation d'un outil laser d'alignement de courroies est plus rapide et plus précise que
les méthodes traditionnelles. Les outils d'alignement de courroies peuvent aligner les
faces ou les gorges des poulies.

SKF propose une gamme de trois outils d'alignement de courroies pouvant être classés
en deux catégories : alignement dans la gorge et alignement sur une face latérale.

L'alignement d'une poulie à courroie trapézoïdale dans la gorge plutôt que sur sa face
permet un alignement optimal de poulies de largeur inégale ou présentant des faces
différentes.

L'alignement sur la face est plus polyvalent et peut être utilisé sur pratiquement toutes
les machines qui utilisent des courroies trapézoïdales, à bande, striées et la plupart des
autres courroies, ainsi que des pignons de chaîne.

L’alignement précis des poulies et des courroies présente les avantages suivants :

 Augmentation de la durée de service des roulements


 Disponibilité, efficacité et productivité des machines accrues
 Réduction de l'usure des poulies et des courroies
 Réduction des frottements et, par conséquent, de la consommation d'énergie
 Réduction du niveau sonore et des vibrations 
 Réduction des coûts de remplacement des composants et des arrêts machines
A. Défaut d’alignement angulaire vertical
B. Défaut d’alignement angulaire horizontal
C. Défaut d'alignement parallèle
D. Alignement correct

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