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Application #3 : Coût économique d’usinage

L’arbre de boîte de vitesse est fait d’un acier allié. Les constantes de Taylor de ce
matériau sont C=600 et n= 0.25.
Le taux horaire de la machine est de 60$/h, le taux horaire de l’opérateur est 20$/h. Le
coût initial de l’outil de coupe est de 100$. Le temps moyen de changement d’outil est de
7 s. Le temps d’usinage dans des conditions optimales est de 70 s. Le volume de
production est de 5000 pièces.

M=60+20 =80$/h.
Ct=100$
tct=7s

1. Trouver la vitesse économique minimale et maximale.


0.25
 
 M 
n
 80 / 3600 
V min = C  
 = 600 ×   = 55.64m / min
 (Mt + C )( 1
− 1)   80 
ct t n
( × 7 + 100 )( 1
− 1) 
 3600 
0.25

C 600
Vmax = = = 280m / min
[tct( − 1)] [7( 0.25 − 1)]0.25
1
n
n 1

2. Estimer le temps non productif par pièce


tl = 13.5(Tableau 7.3, betwwen centers) + 1.5(tableau7.4, temps pour engager l' outil)
3600
+ (0.5 + 0.15) × (tableau 7.4, ) = 15.468s
5000

3. Trouver Coût minimal de production dans des conditions de coupe optimale.

 t  80  70 
C min = M  t l + mc  = 15.46 +  = 2.42$
 (1 − n)  3600  (1 − 0.25 ) 

4. Trouver le nombre de pièces produites par heure

60(1 − tTct ) 60(1 − 60×760 )


Pr = = = 42 pièces / heure
tp 70 + 15.46

1 MEC-785-ÉTÉ09