PARTIE – II Chapitre 4 Les détendeurs frigorifiques

Chapitre - 4

LES DETENDEURS
FRIGORIFIQUES

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PARTIE – II Chapitre 4 Les détendeurs frigorifiques

1. GENERALITES
L'alimentation automatique en fluide frigorigène de l’évaporateur d'une installation
frigorifique nécessite un appareillage qui aura pour rôle de n'injecter à l’évaporateur que la
quantité de fluide frigorigène juste nécessaire pour absorber l’apport calorifique en
provenance du milieu à refroidir. Le fonctionnement de l’évaporateur exige ainsi certaines
contraintes :
— Si la quantité de fluide injectée à l’évaporateur est trop faible, l'évaporateur sera mal
utilisé, la pression dans l'évaporateur baissera et la production frigorifique de la
machine se trouvera diminuée.
— Inversement, si la quantité injectée se trouve trop élevée, l'évaporateur s’engorgera de
liquide, la pression dans l’évaporateur augmentera; par suite, la différence de
température entre milieu à refroidir et le fluide frigorigène diminuera et l’échange
thermique diminuera; il y a ainsi un risque d'entraînement de liquide dans le
compresseur.
Pour vaincre ces contraintes, nous avons à notre disposition les DETENDEURS. Ils se
présentent sous plusieurs formes fonctionnant suivant des principes différents, mais ont tous
un point commun : ils constituent la séparation entre la partie haute pression et la partie
basse pression du circuit frigorifique.
Le fluide entre à l’état liquide dans le détendeur sous une pression égale à la pression de
condensation (aux pertes de charge près). A son passage dans le détendeur, le fluide subit une
chute de pression, et se vaporise partiellement en se refroidissant. A la sortie du détendeur, le
fluide se présente donc sous forme d'un mélange liquide-vapeur, d'autant plus riche en vapeur
que la pression d'évaporation sera basse (puisque le liquide devra être davantage refroidi).

2. CLASSIFICATION DES DETENDEURS

Il existe plusieurs types de détendeurs dont tous ne satisfont pas aux critères précités.
Nous distinguons :
— les détendeurs capillaires (tubes capillaires);
— les détendeurs automatiques à pression constante (pressostatiques);
— les détendeurs thermostatiques (à égalisation interne de pression, à égalisation externe
de pression, d'injection);
— les détendeurs à flotteurs (haute ou basse pression);
— les détendeurs à commande électronique;
— les régulateurs de niveau;
— les détendeurs principaux.

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Quelque soit le type de détenteur adopté et sa puissance, il importe de choisir un appareil

conçu pour un fluide frigorigène donné. En particulier, des dangers de corrosion peuvent
exister avec certains métaux, alliages ou joints et certains fluides frigorigènes.

Anciennement, on utilisait les détendeurs à main (appelés également régleurs). Ils sont
aujourd'hui presque inexistants, délaissés au profit des détendeurs à fonctionnement
automatique.

3. DESCRIPTION DES DETENDEURS

3.1. Détendeurs de type capillaire

Tube capillaire

Figure I8 : Exemple de détendeur capillaire

Le détendeur à capillaire est le modèle le moins élaboré des détendeurs, car il ne permet
nullement un ajustement du débit de fluide à l'évaporateur en fonction de la charge de ce
dernier.
Initialement, il était utilisé pour équiper les installations de faible puissance, de types
réfrigérateur ménager et climatiseurs de fenêtre. Aujourd'hui on l’utilise sur des installations
de plusieurs milliers de watts, desservies par des moto-compresseurs hermétiques.
La détente du fluide est obtenue par chute de pression (perte de charge) lors du passage
dans le tube capillaire. La perte de charge du capillaire est donc sa caractéristique principale,
et lors du remplacement du tube capillaire sur un réfrigérateur ménager, il convient de mettre
en place un capillaire présentant la même perte de charge. En effet, pour une installation
convenablement conçue, le tube capillaire alimente de façon correcte l’évaporateur en colonne
pleine de liquide.
— Si le tube capillaire est trop court, la perte de charge est insuffisante. La détente du
fluide est donc insuffisante, la production frigorifique s’en trouve alors réduite ;

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— Inversement, si le capillaire est trop long, la perte de charge devient importante,

l'évaporateur est alors insuffisamment alimenté, la pression d'évaporation diminue et
donc l’efficacité de l’évaporateur décroît. Il en résulte que l'écart des productions de
condensation et d'évaporation augmentent jusqu'à un état d'équilibre stable, mais au
détriment du rendement global de l'installation.

Le tube capillaire présente l'avantage d'être économique, tant en raison de son coût propre
que de la réduction du coût de l'installation. En effet, l'utilisation d'un tube capillaire exclut
l'installation d'un réservoir liquide entre celui-ci et le condenseur (dans le cas où la présence
du réservoir permettrait la compensation des séquences d'ouverture et de fermeture du
détendeur qui remplit ou vide l'évaporateur de son fluide) car à l'arrêt, le liquide contenu dans
le réservoir s'écoulerait dans l'évaporateur, l'engorgerait et pourrait provoquer des coups de
liquide au compresseur au démarrage. Si toutefois le rôle du réservoir est d'assurer la
compensation des variations de volume du fluide, dues aux différentes températures de
fonctionnement (arrêt et fonctionnement en différentes saisons), il peut être autorisé avec la
présence du tube capillaire.

La détermination des dimensions à donner à un tube capillaire est difficile car le débit
dépend :

— des facteurs internes tels que : diamètre du tube, longueur, état de surface interne, etc.

— des facteurs externes tels que : les variations d'écart de production (une augmentation
de 10 % de cet écart entraîne un accroissement de débit de 7%), la nature du fluide
frigorigène (l'étranglement doit être plus important pour l'anhydride sulfureux que
pour le R12, et plus grand pour le R12 que pour le R22), l'état du fluide, le sous-
refroidissement du taux de pollution en huile, etc.

Lorsque l'on doit changer le tube capillaire d'une installation et même si l'on dispose de
tube de même diamètre que celui monté à l'origine, il faudra étalonner le nouveau tube
capillaire afin qu'il présente la même perte de charge que le capillaire d'origine.

Si l'on ne dispose pas de tube identique à celui monté à l'origine, on peut appliquer, pour
le R12 qui est le fluide frigorigène le plus utilisé dans les petites machines, la relation suivante
pour déterminer la longueur approximative du nouveau capillaire :

L1 L
= 0
d1 d0
Où : L1 = Longueur du nouveau capillaire, de diamètre d1
L0 = Longueur du capillaire .d’origine, de diamètre do

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3.2. Détendeur automatique pressostatique

3.2.1. Rôle
Il est employé sur les réfrigérateurs ménagers et sur les installations commerciales de
faible puissance et à charge calorifique peu variable.

Il assure l’admission automatique du fluide frigorigène à l’évaporateur en fonction des

besoins de celui-ci (besoins dépendant uniquement des apports calorifiques extérieurs à
l’évaporateur) tout en maintenant constante la pression d'évaporation.

3.2.2. Description
Il est schématiquement constitué d'un corps de détenteur, d'un soufflet élastique qui est le
détecteur de l'appareil (ce peut être aussi un diaphragme élastique qui est un disque
déformable), un ajustage dont l'ouverture est réglée par un pointeau et de 2 ressorts : l'un dit
compensateur et l'autre de réglage. Le soufflet sépare le corps de l'appareil en deux parties
bien distinctes et assure l'étanchéité entre elles, ce qui est une nécessité car sous le soufflet
existe la pression d'évaporation du fluide frigorigène.

Figure 19 : Description du détendeur pressostatique

3.2.3. Principe de fonctionnement

Figure 20 : Principe de fonctionnement du détendeur pressostatique

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La position du pointeau devant l'ajustage dépend :

 de la pression (P0) d'évaporation qui agit sous le soufflet;
 de la pression (P2) exercée par le ressort compensateur;
 et de la pression (P1) du ressort de réglage, dont la tension est réglée par la vis de
réglage : plus ce ressort est comprimé, et plus la pression d'évaporation est élevée.

Dans un détenteur automatique pressostatique, une légère variation de la pression

d'évaporation au-dessus ou en-dessous de la pression P0 équilibrant la poussée (P1) du ressort
de réglage produira donc une fermeture ou une ouverture du détenteur. La valeur absolue des
variations de pression (qui sont d'ailleurs faibles) caractérisera la sensibilité du détenteur. En
conséquence de quoi, pour une poussée P1 et une pression d'équilibre P0 données, le détenteur
sera en position :
⇒ fermée si : P1 < P0 – ∆P0
⇒ ouverte si : P1> P0 + ∆P0

L'écart de production, de valeur faible d'ailleurs : (P0 + ∆Po) – (P0 – ∆Po) et inhérent à
l'inertie des pièces en mouvement, caractérise la sensibilité du détendeur. Sa valeur absolue
est σ = 2.∆
∆P0.

N.B.: Les variations de la pression atmosphérique agissent sur le fonctionnement du détendeur. En

effet, le soufflet est soumis à l'action du ressort et à la différence de pression entre la pression
absolue d'évaporation et la pression atmosphérique. Une augmentation de cette dernière tend à
ouvrir le détendeur. Toutefois, son action étant de très faible importance, elle est donc
négligeable.
Deux étapes de fonctionnement sont à considérer :

En régime permanent :
Le régime de marche étant atteint et la machine frigorifique à l'arrêt automatique, le
détendeur est fermé car la pression qui règne dans l'évaporateur, et par suite sous le soufflet,
est nettement supérieure à la pression d'évaporation en régime normal pendant le temps de
fonctionnement du compresseur. L'organe de régulation demandant la mise en route de la
machine, le compresseur aspire dans l'évaporateur les vapeurs de fluide sans qu’il y ait
injection de liquide de la part du détenteur. En conséquence, la pression baisse rapidement
dans l'évaporateur jusqu'à la valeur P0–∆P0 qui est la pression d’ouverture du détenteur.
L'action du ressort de réglage, prépondérante sur les forces de fermeture, maintient le
détendeur ouvert. Le fluide est alors introduit dans l'évaporateur et la pression d'évaporation
remonte lentement jusqu’à la pression P0+∆P0 qui est la pression de fermeture du détenteur.
Le compresseur continuant à aspirer les vapeurs de fluide, la pression d’évaporation baisse
dans l'évaporateur jusqu'à la pression d'ouverture du détenteur (P0–∆P0) et le cycle ci-dessus

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décrit se renouvelle. Il n’y a donc pas de débit continu de fluide frigorigène, mais injections
périodiques de fluide, injections dues à la succession d'ouvertures et de fermetures du
détenteur. La pression d’évaporation P0 (et par suite la température d'évaporation θ0)
oscilleront donc entre 2 limites très voisines qui permettent de les considérer comme
sensiblement constantes pendant la durée du fonctionnement du compresseur.

A la mise en service :
Lors de la mise en service d’une installation frigorifique, le même processus fonctionnel que
celui décrit ci-dessus se produira. La pression d’évaporation s'abaisse donc très rapidement
jusqu’à la valeur d’ouverture P0–∆P0. Les apports calorifiques étant élevés, le fluide
frigorigène injecté se vaporisera en ne mouillant qu'une faible partie de la surface de
l'évaporateur. La température de l'enceinte refroidie ne baissera que lentement et
corrélativement, il en sera de même pour les apports calorifiques. La quantité de fluide
injectée restant constante, sa vaporisation se fera plus lentement, la surface d'évaporation
mouillée augmentera et ce n'est pas que vers des températures de régime que la totalité de la
surface de l'évaporateur servira à la vaporisation du fluide injecté. Le refroidissement de
l'enceinte sera donc lent lors de la mise en service, car le débit instantané du détendeur ne
dépend pas de la charge calorifique de l'évaporateur, mais uniquement de la pression
d'évaporation du fluide frigorigène injecté.

3.2.4. Avantages et inconvénients

Avantages Inconvénients
— La surface totale d'échange de l'évaporateur
n'est mouillée que lorsque la température de
l'enceinte refroidie est proche de la
Le détenteur automatique pressostatique permet
température du régime permanent;
de maintenir dans des limites très étroites la
— Le détendeur ne réagit pas à une variation
pression d'évaporation indépendamment des
importante, mais brève, de charge calorifique,
charges calorifiques à l'évaporateur. Ce qui
ce qui se traduit par :
permet à la machine de travailler, dès la mise en
• une alimentation insuffisante de
service, dans des conditions de régime permanent,
l’évaporateur, s’il s’agit d'une augmentation
et d'éviter les surcharges du moteur
de la charge calorifique,
d'entraînement du compresseur lors de cette mise
en marche. • une alimentation excessive de l’évaporateur
et pouvant entraîner des coups de liquide, si
au contraire, la charge calorifique baisse
brusquement.

Tableau 19 : Avantages et inconvénients du détendeur pressostatique

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3.3. Détendeurs thermostatiques

3.3.1. Rôle
L'utilisation d’un détendeur pressostatique ne permet d'obtenir un remplissage complet de
l'évaporateur en liquide, donc un rendement maximum de celui-ci, qu'en fin de cycle de
fonctionnement. Pour remédier à cette insuffisance périodique d’alimentation, les détendeurs
thermostatiques ont été créés afin d'obtenir un remplissage constant et maximum de
l’évaporateur à tout moment du cycle fonctionnel en fonction des apports calorifiques
extérieurs.

Le remplissage optimal de l'évaporateur est assuré par la détermination de la surchauffe

des vapeurs au sortir de l’évaporateur. Il convient alors de maintenir une certaine surchauffe
(de l’ordre de 5 à 7°C) au sortir de l'évaporateur afin de préserver le compresseur des «coups
de liquide»; ceci permet d'optimiser l'alimentation de l’évaporateur en fonction de sa charge
calorifique.

Le fonctionnement des détendeurs thermostatiques étant basé sur la surchauffe des

vapeurs de fluide frigorigène quittant l’évaporateur, certains auteurs les ont dénommés
«détendeurs à surchauffe constante». Ils sont classés en 3 types décrits ci-après.

3.3.2. Détendeur thermostatique à égalisation interne de pression

(DTEIP)

Figure 21 : Détendeur thermostatique à égalisation interne de pression

L'ensemble bulbe plus tube capillaire plus soufflet ou membrane est appelé train
thermostatique du détendeur. Ce train constitue un circuit clos et étanche et est rempli d'un

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fluide qui est en général le fluide frigorigène utilisé dans l'installation, car le fonctionnement
du détendeur dépend de la différence de pression entre les pressions dans le bulbe et dans
l'évaporateur. Le fluide remplissant le train thermostatique est à l'état de saturation donc sa
tension de vapeur est fonction de sa température.
Emplacement du bulbe

Le bulbe est le détecteur du détendeur. Il est

étroitement appliqué sur la tuyauterie

d'aspiration de l'évaporateur puis isolé

thermiquement afin de réduire l'influence des

perturbations extérieures.

Le bulbe se positionne juste à la sortie

de l'évaporateur; dans le cas d’un détendeur
à égalisation externe, le bulbe doit être
placé en amont de la prise d'égalisation. Il
ne doit pas être placé n'importe comment
sur la tuyauterie :
— le bulbe doit être fixé par le collier
fourni par le fabricant pour assurer un
contact excellent sur la tuyauterie ;
— il doit être calorifugé et ne pas être
influencé par l’extérieur ;
— il ne doit jamais être placé sur un coude,
ni sur un siphon d'huile;
Figure 22 : Installation du bulbe du
— il ne doit jamais être placé sur la partie inférieure détendeur thermostatique
de la tuyauterie, car il mesurerait la température
de l’huile au lieu de mesurer celle du gaz;
— enfin, la température du bulbe doit toujours être inférieure à celle du corps du détendeur
(on évite ainsi le risque de condensation de la charge du bulbe dans la tête du détendeur).

NOTA : Le détendeur n'étant pas toujours étanche (saleté, usure), on place une vanne
électromagnétique sur la tuyauterie liquide en amont du détendeur, ce qui évite tout risque
d'engorgement en liquide de l'évaporateur à l'arrêt du compresseur. Au redémarrage du
compresseur, la vanne électromagnétique s'ouvre mais le détendeur dans un premier temps
reste fermé (pas de surchauffe); la pression d'aspiration va alors baisser, la surchauffe va
devenir importante et le détendeur va s'ouvrir.

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Si la température des vapeurs surchauffées au droit du bulbe est telle que le mécanisme
soit en équilibre, nous aurons :
Position du détendeur Pression d’évaporation Température Surchauffe des vapeurs
Ouvert P0 ≅ cste θ+∆θ
Fermé P0 ≅ cste θ–∆θ

La valeur absolue (θ+∆θ) – (θ-∆θ) = 2.∆θ (qui est d'ailleurs faible) caractérise la
sensibilité du détendeur.

Dans un détendeur thermostatique à égalisation

interne de pression, la pression agit directement
sous le soufflet (pression à l'entrée de
l'évaporateur)

Figure 23 : Schéma de principe du détendeur thermostatique à égalisation interne de pression

3.3.3. Détendeur thermostatique à égalisation externe de pression

(DTEEP)
Ce type de détendeur est utilisé lorsque l’évaporateur est le siège d'une perte de charge
non négligeable (supérieure à 0,2 bar), empêchant donc l'utilisation d'un détendeur
thermostatique à égalisation interne de pression.

La conception générale du DTEEP est identique à celle du DTEIP, avec toutefois deux
particularités :

— le passage de la tige coulissante reliant soufflet (ou membrane) et pointeau est rendu
étanche par presse-étoupe;

— le piquage de pression fait à la sortie de l'évaporateur est lié au détendeur par un tube
spécialement prévu à cet effet, et la pression ainsi prélevée arrive sous la membrane
(ou soufflet) par un raccord prévu sur le corps du détendeur.

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Figure 24 : Détendeur thermostatique à égalisation Figure 25 : Montage des détendeurs thermostatiques

externe de pression à égalisation externe et interne de pression

Le détendeur ainsi conçu permet d’éliminer l’influence des pertes de charge sur
l'alimentation de l'évaporateur.

Dans les deux cas, la température d’évaporation n’est pas constante, ce qui peut entraîner
des coups de liquide au compresseur : en effet, à l’arrêt du compresseur, la différence de
température entre l’évaporateur et le bulbe diminue, mais assez lentement. Le détendeur ne se
ferme donc pas instantanément. L’évaporateur continue à se remplir de liquide. Au démarrage
suivant du compresseur, le liquide (s’il est en excès dans l’évaporateur), peut être entraîné
dans la conduite d'aspiration, d’où risque de coups de liquide. Pour pallier cet inconvénient,
on dispose sur la ligne «liquide », en amont du détendeur, une vanne électromagnétique qui
s’ouvre lorsque le compresseur démarre, et se ferme lorsqu’il s’arrête. On peut remplacer cette
vanne par un « piège à liquide » ou «bouteille anti-coups de liquide».

Le détendeur thermostatique est assez fragile, surtout au niveau du train thermostatique. Il

permet toutefois une alimentation maximale de l'évaporateur quelles que soient les conditions
de fonctionnement de la machine.

3.3.4. Détendeur thermostatique d'injection

Son rôle est de limiter la température des vapeurs refoulées à une valeur maximum
préréglée, en désurchauffant les vapeurs aspirées au compresseur par vaporisation de liquide
dans la tuyauterie d'aspiration.

Il ne diffère que peu du détendeur thermostatique à égalisation interne de pression.

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1 : élément thermostatique

2 : ensemble clapet / siège du clapet

3 : corps du détendeur

4 : tige de réglage

11 : corps intermédiaire

12 : bulbe thermostatique

______________

Figure 26 : Détendeur thermostatique

d'injection

Les bulbes sont différents et peuvent être constitués par un tube capillaire moulé sur la
tuyauterie de refoulement et serré par des colliers, l'ensemble étant ensuite isolé pour éviter
tout refroidissement du bulbe par l'air ambiant; ou par un bulbe classique appliqué sur la
tuyauterie. Le bulbe sensible est fixé sur la conduite de refoulement du compresseur et c'est en
fonction de la température de cette conduite que le détendeur s'ouvrira ou se refermera. Le
détendeur d'injection s'utilise :
— quand le compresseur fonctionne avec des écarts de pression élevés;
— quand des vapeurs fortement surchauffées sont aspirées au compresseur;
— quand le compresseur est muni d'un régulateur de puissance par bypassage de gaz
chauds.
Cet appareil se rencontre également pour la régulation de température de l'huile du
refroidissement d'huile d'un compresseur à vis.

De même que le détendeur thermostatique ordinaire règle l'injection du fluide dans

l'évaporateur de telle façon que la surchauffe à la sortie de l'évaporateur soit constante, le
détendeur thermostatique d'injection réglera celle-ci de façon à maintenir constante la
température des vapeurs refoulées.

1 : régulateur de capacité
2 : détendeur thermostatique
3 : robinet d’étranglement de
débit

______________

Figure 27 : Montage du
détendeur thermostatique
d'injection

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3.4. Sélection d’un détendeur thermostatique

La sélection d’un détendeur s’effectue en fonction :

⇒ de la nature du fluide frigorigène utilisé ;
⇒ du rapport pression entrée / pression à l’évaporateur ;
⇒ de la puissance frigorifique qu’il laisse passer pour la pression d’évaporation.
La capacité d’un détendeur est généralement exprimé en « Tons of Refrigeration » (avec
1 Ton ≈ 3024 kcal/h). Un exemple de sélection (extrait catalogue DANFOSS) :

Type : T E F 5 - 5 Capacité nominale (5 Tons of Refrigeration, soit 5 x 3024 kcal/h)

Dimension de l’orifice (en mm)

Fluide R12 (X : R22, Y : R502, N : R134a, L : R410A, Z : R407C,

S : R404A / R507)
Egalisation de pression Externe (I : égalisation interne)

Détendeur thermostatique

3.5. Détendeur à flotteur

Ce type de détendeur est utilisé sur les installations industrielles de grande puissance
(supérieure à plusieurs centaines de milliers de frigories par heure) et présente l'avantage, par
rapport aux détendeurs thermostatiques, de posséder une très large plage de modulation de
puissance et une grande souplesse (temps de réponse très bref lors d’une variation de la charge
calorifique).
L’admission de fluide frigorigène à l’évaporateur se fait automatiquement, tout en
maintenant sensiblement constant le niveau du fluide frigorigène :
— dans la bouteille accumulatrice (flotteur HP),
— dans l’évaporateur en cas d'alimentation directe (flotteur BP),
— dans le séparateur de liquide dans le cas d'une marche en "flooded" (flotteur BP) pour les
évaporateurs noyés.

Figure 28 :
Détendeurs à flotteur
haute & basse pression

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Que le détendeur soit du type à flotteur HP ou BP, il comporte :

— un corps en fonte (1) doté à une extrémité d'une bride (2);
— une contre-bride (3) en acier supportant le siège du pointeau (4) et le dispositif flotteur
pointeau comprenant le flotteur (5) en laiton ou acier inoxydable pour R12 et R22, en
acier inoxydable pour NH3;
— le pointeau (6) et les biellettes de commande de pointeau (7);
— sur le corps, une prise d'équilibrage de pression avec le fluide en phase vapeur (8), un
orifice d'admission du liquide haute pression (9) placé soit sur le corps du détendeur
(cas du détendeur à flotteur HP), soit sur la bride porte-siège (pour le détendeur à
flotteur BP), enfin un orifice d'alimentation en liquide détendu (10) dont la position
dépend également du type de détendeur.

3.5.1. Détendeur à flotteur HP

Le schéma de montage et le principe de fonctionnement d'un tel détendeur sont explicités
sur la figure suivante.

Figure 29 : Schéma de montage du détendeur à flotteur HP

Le flotteur est monté dans le réservoir ou est en communication avec lui. En cas de
variation de charge, le niveau évolue de la façon suivante :
— augmentation de la vaporisation dans l'évaporateur (augmentation de la production
frigorifique) : le flotteur monte et dégage l'ouverture du pointeau;
— diminution de la vaporisation dans l'évaporateur (diminution de la production
frigorifique) : le niveau baisse ainsi que le flotteur, ce qui ferme l'orifice du pointeau.

Il est impératif, pour le bon fonctionnement de l'installation, que la charge en fluide

frigorigène soit déterminée avec précision, puisqu'il ne peut y avoir accumulation de liquide
que dans l'évaporateur.
— Si la charge est trop forte, il va y avoir engorgement en liquide de l’évaporateur et
coups de liquide sur le compresseur. Dans ce cas, il faut prévoir une bouteille
d’aspiration.

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— Si la charge est trop faible, il y a sous-alimentation de l'évaporateur et donc baisse de

la production de froid.

Le corps du détendeur étant vide de liquide (ou insuffisamment rempli), le poids du

flotteur et des biellettes maintient le pointeau en position fermée sur son siège. Le poids G de
l'ensemble flotteur-biellettes représente donc la force de fermeture.

Le liquide étant admis dans le corps du détendeur, au fur et à mesure que le niveau monte
dans la bouteille de liquide, la force de poussée F' exercée par le fluide sur le flotteur
augmente (poussée d'Archimède) et pour un certain niveau h provoque le passage du pointeau
en position ouverte grâce à l'action des biellettes. Le niveau baissant pour une position h' du
liquide, le poids G devient supérieur à la poussée F', l'équilibre est rompu et le pointeau
revient en position fermée.

• Si G> F', le détendeur est fermé (niveau h’)

• Si G < F', le détendeur est ouvert (niveau h).

La différence de niveau ∆h = h–h' entre les positions « ouverte » et « fermée » du

pointeau dépend de la précision de l'usinage d'une part, et d'autre part du poids volumique du
fluide frigorigène à l'état liquide pour un poids G donné de l'équipage mobile (flotteur -
biellette).

3.5.2. Détendeur à flotteur B.P.

Le schéma de montage et le principe de fonctionnement d'un tel détendeur sont explicités
sur la figure suivante.
vers compresseur

condenseur

Figure 30 : Schéma de montage du détendeur à flotteur BP

Le flotteur maintient un niveau constant de liquide dans le séparateur; en cas

d'augmentation de la charge sur les évaporateurs, il y a baisse du niveau dans le séparateur, le
flotteur baisse et libère l'orifice du pointeau.
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Les pressions entre le dôme du séparateur du liquide et la partie supérieure du corps du

détendeur sont équilibrées. Si le corps du détendeur (et partant le séparateur de liquide) sont
insuffisamment remplis (ou vides), le poids G de l'équipage mobile (flotteur - biellettes)
maintient le pointeau en position ouverte. Le poids G de cet ensemble représente donc la force
d'ouverture. La force de fermeture F sera la poussée d'Archimède sur le flotteur. Suivant la
hauteur du niveau du liquide, l'une de ces 2 forces sera prépondérante et le pointeau sera en
position :
• ouverte (h') si G > F
• fermée (h) Si G < F

La différence de niveau ∆h = h–h' est également caractéristique de la construction de

l'appareil et du poids volumique du liquide frigorigène.

3.6. Détendeurs à commande électronique

Les détendeurs thermostatiques, de par leur principe fonctionnel exigent une surchauffe
minimale pour assurer l'alimentation des évaporateurs en fluide frigorigène. De plus, n'étant
technologiquement que des robinets automatisés, leur débit comme celui de tout robinet,
dépend de la différence de pression entre les pressions en amont et en aval du clapet (ou du
pointeau). Une baisse de la pression amont (pression de condensation) du fluide frigorigène
aura donc pour effet de diminuer le débit du détendeur.
Afin de pallier ces inconvénients, des détendeurs à commande électronique ont été mis au
point. On en distingue 2 types :
— le détendeur électrique de Danfoss,
— la vanne d'expansion électronique de Carrier.

Figure 31 : Détendeurs à commande

électronique

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Détendeur électronique DANFOSS Détendeur électronique CARRIER

L'ensemble du dispositif se compose du détendeur Ce détendeur est utilisé sur les refroidisseurs d'eau
proprement dit, de son moteur de commande, d'un contrôleur Carrier à condensation à air Le but recherché étant une
électronique, et de deux capteurs à résistance de platine optimalisation fonctionnelle du refroidisseur lorsqu'il
1000 Ω à 0°C. travaille à charge partielle.
Le but du dispositif est de régler l'injection du fluide dans Il permet de régler la température de sortie de l'eau
l’évaporateur de façon à maintenir optimal le remplissage de refroidie à ± 0,7°C près en réduisant la pression de
celui-ci. condensation et en élevant celle d'évaporation lorsque
L'injection de fluide est régulée en fonction des signaux le refroidisseur travaille à charge réduite et il minimise
provenant des deux capteurs S1 et S2 ; S1 placé à l'entrée de la surchauffe dans l'évaporateur.
l’évaporateur enregistre la température d'évaporation, S2 Le mouvement du dispositif d'injection est asservi
placé à la sortie de l'évaporateur enregistre la température du à un moteur linéaire pas à pas (240 pas), à longue
fluide quittant l'évaporateur. course, ce moteur est commandé par un signal
Le contrôleur électronique assure la comparaison numérique émanant directement du microprocesseur
constante entre la différence de température captée (∆θ1 = qui assure la régulation totale du refroidisseur.
θS2-θS1) et sa valeur ∆θ fixée par réglage sur le contrôleur Ce microprocesseur reçoit les signaux de cinq
électronique. capteurs qui relèvent de :

En cas de variation de la différence de température ∆θ1  la température d’entrée d’eau (θWe),

par rapport à la différence ∆θ de consigne, le contrôleur, en  la température de sortie d’eau (θWs)

fonction du sens de la variation, augmente ou diminue le  la température d’évaporation (θ0),
nombre d'impulsions envoyées au moteur du détendeur.  la température de condensation (θk)
Celui-ci, modifie alors l'ouverture du détendeur dans le sens  la température des vapeurs à l'admission dans
désiré et ce faisant, le débit de fluide frigorigène jusqu'à les cylindres du compresseur.
l’obtention de la différence de température θS2-θS1 désirée et Après analyse et traitement des signaux émis par
préréglée. les cinq capteurs, le microprocesseur délivre le signal
Le moteur assure l'ouverture et la fermeture du détendeur. Il qui actionne le détendeur dans le sens voulu.
remplace le bulbe d'un détendeur thermostatique classique. Applications :
Avantages : L’utilisation de ce type de détendeur concerne les
 insensible aux variations de pression de condensation, refroidisseurs d’eau à condenseurs à eau, ainsi que les
 compense rapidement les variations de charge, refroidisseurs d’air.
 règle une surchauffe minimum stable, l'évaporateur a
donc un remplissage maximum.
Applications :
Ces appareils sont utilisés dans les domaines du froid
(entrepôts frigorifiques, supermarchés, etc.) et du
conditionnement d'air (refroidisseurs de liquide, pompes à
chaleur, etc.).

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PARTIE – II Chapitre 4 Les détendeurs frigorifiques

3.7. Régulateurs de niveau

Ce sont des appareils qui fonctionnent suivant les mêmes principes que les détendeurs à
flotteurs, mais ils n’assurent pas directement l’alimentation automatique en fluide frigorigène.
Ils agissent en capteurs d'information et transmettent à un organe d'exécution les indications
qu'ils reçoivent de l'appareil dont ils sont chargés de régler le niveau.

Ils permettent donc de régler l'alimentation automatique d'un évaporateur (ou d'un
séparateur de liquide) en contrôlant le niveau du liquide frigorigène en ébullition et en
transmettant les impulsions d'ouverture et de fermeture à l'organe d'exécution qui est en
général un robinet magnétique chargé de l'alimentation en fluide frigorigène.

La figure suivante décrit le régulateur de niveau et sa place dans le circuit frigorifique.

Figure 32 : Régulateur de niveau et son montage dans le circuit frigorifique

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PARTIE – II Chapitre 4 Les détendeurs frigorifiques

3.8. Détendeurs principaux

Ces détendeurs permettent d’alimenter en fluide frigorigène des évaporateurs dont la

charge calorifique est importante et sont utilisés pour des puissances frigorifiques élevées.

Ils ne peuvent fonctionner qu’à l'aide d’un organe pilote qui peut être un détendeur
thermostatique ou un détendeur à flotteur. Ils utilisent un robinet d’injection ((a) et (b))
permettant d'alimenter l’évaporateur en fonction des modulations de l'organe pilote dont
l’élément détecteur est soumis aux variations de température ou de niveau du fluide
frigorigène dans l’évaporateur.

Figure 33 : Détendeurs principaux

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