REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION

INSTITUTO UNIVERSITARIO SANTIAGO MARIÑO

PERFORACION DE POZO

NOMBRE: JULIO BARROSO

C.I:27845183

CARRERA: #50
 DESARROLLO

HISTORIA DE LA PERFORACIÓN EN VENEZUELA

El Zumaque I o MG-1 fue el primer pozo productor de petróleo

en territorio venezolano. Se completó oficialmente el día 31 de
julio de 1914, dando inicio formal a la producción petrolera en
Venezuela. Para julio de 2014, el pozo aún se encuentra activo
-aunque con una producción simbólica, entre los 18 y 20
barriles diarios- lo cual lo convierte en el pozo activo más
antiguo del país.1 2 3 En el sitio fue colocada una placa
conmemorativa del hallazgo del yacimiento y de la
nacionalización de la industria petrolera el 1 de enero de 1976.

La presencia de grandes manaderos de petróleo (menes) en la

región atrajo la atención de los geólogos y sirvió de base para los
estudios de la zona entre San Timoteo y Río Paují, toda ella
incluida dentro de la inmensa concesión de exploración
petrolífera (unos 270.000 km²) obtenida en 1909 por John
Allen Tregelles, representante de la empresa inglesa "The
Venezuelan Development Company", durante el gobierno del
general Juan Vicente Gómez.

Extinguidos los derechos, el abogado Rafael Max Valladares

adquirió la concesión en 1912 y la traspasó a la "Caribbean
Petroleum Company", empresa establecida en Nueva York
desde 1911 como subsidiaria de la "General Asphalt Company" y
más tarde, absorbida por el Royal Dutch Shell. La exploración
inició en septiembre de 1912, a cargo de Ralph Arnold y un
equipo de geólogos. En su informe final se seleccionaron las
parcelas de explotación -24 de ellas ubicadas en el área de San
Timoteo y recomendaron la inmediata perforación de un pozo
en la parcela Zumaque, cercana al pueblo de Mene Grande. Los
equipos de trabajo para realizar la perforación, fueron
movilizados desde el puerto de Maracaibo en las goletas Fride,
Gazela y Electra.
El pozo fue marcado por la Caribbean con las siglas MG-1, y
posteriormente fue conocido como “El Zumaque 1” debido a que
en la zona crecía un arbusto conocido con el vocablo indígena de
Zumaque.

En abril de 1914 se dispuso entonces la perforación del pozo en

un anticlinal del Cerro “La Estrella”, denominado así por la
llamada máquina estrella que se utilizó para su perforación.
Toda esta región comprendía un área selvática, que tuvo que ser
despejada para la instalación del pozo. Muchos trabajadores del
campo, sin ningún conocimiento en materia petrolera,
trabajaron a altas temperaturas, sin agua potable, sin servicios
médicos y tan solos con las herramientas propias de un
agricultor, para dar comienzo a la explotación petrolera. La
instalación del pozo a manos de quienes hasta ese momento
fueron humildes campesinos simbolizó el profundo e
irreversible cambio en la actividad comercial del país, que
convirtió desde ese momento al petróleo en el principal eje de la
economía nacional. Para el 25 de julio de 1914 el pozo alcanza
una profundidad de 135 m y se inicia exitosamente la
producción de crudo por flujo natural.

Luego de este importante hallazgo la misma Caribbean

Petroleum ., en el año 1917, se ve en la obligación de instalar la
Refinería San Lorenzo en la población lacustre de San Timoteo.

Mene Grande fue pionero de la lucha sindical en Venezuela,

creando un sindicato petrolero en 1925 que fue vetado por el
régimen dictatorial de Juan Vicente Gómez. Desde el Zumaque-
1 el 14 de diciembre de 1936, al año de la muerte de Gómez, se
convoca la primera gran huelga petrolera de la historia
venezolana, la cual fue duramente reprimida por el general
Eleazar López Contreras.

El 1 de enero de 1976, el pozo Zumaque I fue el escenario para

los actos de nacionalización de la industria petrolera,
protagonizados por el entonces presidente de la República
Carlos Andrés Pérez. Gracias a la nacionalización, el Zumaque I,
así como todos los activos de la Royal.

Dutch Shell en Venezuela pasaron a ser propiedad de la nueva

empresa Maraven, filial de Petróleos de Venezuela, S.A.
(PDVSA). En 1996, en el marco de la así llamada Apertura
Petrolera durante la presidencia de Rafael Caldera, el campo
pasó a manos de la compañía española Repsol bajo la figura de
convenio operativo. Luego en 2007, con la Renacionalización
del petróleo decretada por el presidente Hugo Chávez, el campo
pasa a propiedad de la empresa mixta Petroquiriquire,
conformada por Repsol y PDVSA.

EL PRIMER POZO QUE SE PERFORÓ EN VENEZUELA

El Zumaque I o MG-1 fue el primer pozo productor

de petróleo en territorio venezolano.

LA UBICACIÓN Y EL LUGAR DONDE SE ENCONTRÓ

Se encuentra cercano a la población de Mene Grande, en

el Municipio Baralt del Estado Zulia y a pocos kilómetros de la
costa oriental del lago de Maracaibo.

Se encontró  hacienda Zumaque, de donde obtuvo su nombre

coloquial. No obstante, para propósitos operacionales fue
bautizado como MG-1, pues él fue el pozo que dio inicio a la
explotación del campo Mene Grande. 

SU PRODUCCIÓN DIARIA

 El 25 de julio de 1914 el pozo alcanza una profundidad de 135 m

y se inicia exitosamente la producción de crudo por flujo
natural. El 31 de julio de 1914 se declara su utilidad comercial
con una tasa de producción de 264 barriles diarios.
Ahora en la actualidad el pozo aún se encuentra activo aunque
con una producción simbólica, entre los 18 y 20 barriles diarios
lo cual lo convierte en el pozo activo más antiguo del país.

LOS MÉTODOS DE PERFORACIÓN QUE EXISTEN Y

LOS TIPOS DE PERFORACIÓN QUE SE EMPLEAN
HOY DÍA, SEÑALANDO CÓMO PUEDEN
CLASIFICARSE CADA UNO DE ACUERDO A LA
LOCALIDAD.

La perforación de las rocas dentro del campo de las voladuras es

la primera operación que se realiza y tiene como finalidad abrir
unos huecos, con la distribución y geometría adecuada dentro
de los macizos, donde alojar a las cargas de explosivo y sus
accesorios iniciadores.

Los sistemas de penetración de la roca que han sido

desarrollados y clasificados por orden de aplicación son:

A)Mecánicos

 Percusión: Es La técnica de perforación consiste en realizar

un movimiento alternativo de bajada-subida de una masa
pesada que en su caída va fracturando o disgregando la roca,
desprendiendo de los mismos trozos de variado tamaño, que
después se extraen por medio de una válvula o cuchara de
limpieza.

 Rotación: Los sistemas de perforación a rotación se

caracterizan por que la perforación realizada únicamente por la
rotación del elemento de corte, sobre la que se ejerce un empuje
desde el extremo del varillaje, con ausencia del elemento de
percusión. Este método se subdivide a su vez en dos grupos,
según la penetración que se realice, por trituración (triconos) o
por corte (brocas especiales). El primer sistema se aplica en
rocas de dureza media a alta y el segundo en rocas blandas.
 Roto percusión: El principio de perforación de estos
equipos se basa en el impacto de una pieza de acero (pistón) que
golpea a un útil que a su vez transmite la energía al fondo del
barreno por medio de un elemento final (boca). Los equipos
roto-percutivos se clasifican en dos grandes grupos, según
donde se encuentre colocado el martillo:

Martillo de cabeza: En estas perforadoras dos de las acciones

básicas, rotación y percusión, se producen fuera del barreno,
transmitiéndose a través de una espiga y del varillaje hasta la
boca de perforación. Los martillos pueden ser de accionamiento
neumático o hidráulico.

Martillo en fondo: La percusión se realiza directamente

sobre la boca de perforación, mientras que la rotación se efectúa
en el exterior del barreno. El accionamiento del pistón se lleva a
cabo neumáticamente, mientras que la rotación puede ser
neumática o hidráulica.

B)Térmicos:

 Soplete o lanza térmica: La lanza térmica, también

conocida como lanza de oxígeno, Lanza de fusión, o barra
quemante, es una herramienta usada en
demoliciones, cerrajería que tiene la capacidad de fundir acero,
penetrando en prácticamente cualquier material gracias a la
temperatura alcanzada. Puede trabajar sumergido en agua dulce
y salada.

 Plasma: El fundamento del corte por plasma se basa en

elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy
localizada y por encima de los 20 000 °C, llevando el gas
utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado
en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se ioniza
(se vuelve conductor).
 Fluido caliente: El fluido de perforación es un líquido o gas
que circula a través de la sarta de perforación hasta a la barrena
y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un
pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto
básico de fluido circulante.

 Según el tipo de maquinaria

Perforación manual: en este tipo de perforación se usan

equipos ligeros operados por perforistas. Este método se utiliza
en trabajos de pequeña envergadura, donde, principalmente por
dimensiones, no es posible usar otras máquinas o no se justifica
económicamente su empleo.

Perforación mecanizada: en una perforación mecanizada,

los equipos van montados sobre estructuras llamadas orugas,
desde donde el operador controla en forma cómoda todos los
parámetros de perforación.

 Según el tipo de trabajo 

Perforación de banqueo: perforaciones verticales o

inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo
abierto y minería subterránea (L.B.H.). Este tipo de perforación
se emplea, en general, para la minería a cielo abierto y para
algunos métodos de explotación subterránea, como el
hundimiento por subniveles.

Perforación de avance de galerías y túneles:

perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en
forma manual o mecanizada. Los equipos y métodos varían
según el sistema de explotación, pero por lo general, para
minería en gran escala subterránea se utilizan los equipos de
perforación llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o
más brazos de perforación y permiten realizar las labores de
manera rápida y automatizada.
 Perforación de producción: con este nombre se conoce al
conjunto de trabajos de extracción del mineral que se realiza en
las explotaciones mineras. Una perforación de producción
corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de
producción que están previamente establecidos.

Perforación de chimeneas y piques: se trata de las labores

verticales, que son muy utilizadas en minería subterránea y en
obras civiles. En ellas se emplean métodos de perforación
especiales, entre los cuales destacan el RaiseBoring y la jaula
trepadora Alimak.

Perforación con recubrimiento: se utiliza por ejemplo, en

perforación de pozos de captación de aguas y perforaciones
submarinas.

LOS TIPOS DE PERFORACIÓN QUE SE EMPLEAN

HOY DÍA, SEÑALANDO CÓMO PUEDEN
CLASIFICARSE CADA UNO DE ACUERDO A LA
LOCALIDAD.

POZO EXPLORATORIO: Es aquel pozo que se perfora como

investigación de una nueva acumulación de hidrocarburos, es
decir, que se perforan en zonas donde no se había encontrado
antes petróleo ni gas. Este tipo de pozos puede perforarse en un
campo nuevo o en una nueva formación productora dentro de
un campo existente.

POZOS PRODUCTORES: Son aquellos que permiten extraer

los fluidos de las formaciones productoras.

POZOS NO PRODUCTORES (SECOS): Son aquellos pozos

que se perforan con el objetivo de producir hidrocarburos, pero,
que una vez terminados no producen ni petróleo ni gas en
cantidades suficientes como para que su producción sea
económicamente rentable.
POZOS DE DESARROLLO: Son aquellos pozos perforados
con la finalidad de explotar, extraer y drenar las reservas de un
yacimiento.

POZO DE AVANZADA: Después de la perforación de un pozo

exploratorio en un área inexplorada que resulta productor, se
perforan los pozos de avanzada con el objetivo principal de
establecer los límites del yacimiento.

CLASIFICACION DE POZOS SEGÚN EL OBJETIVO

QUE SE PERSIGA

POZO PRODUCTOR: Tiene por objeto la extracción de

hidrocarburos de un yacimiento.

POZOS DE INYECCIÓN: Son aquellos pozos que permiten

inyectar fluidos en las formaciones atravesadas durante la
perforación, el fluido inyectado puede ser gas, agua, vapor de
agua o productos químicos.

POZO ESTRATIGRÁFICO: Su objetivo no es encontrar

hidrocarburos, sino estudiar la columna estratigráfica, con el fin
de obtener información geológica del subsuelo o petrofísica.

POZOS DE SERVICIO: Son aquellos pozos cuya función

principal se vincula con actividades complementarias dentro de
un campo petrolero, por ejemplo: para el suministro de agua del
campo.

TIPO DE PERFORACION

VERTICALES :El término pozo vertical es utilizado para

identificar aquellos pozos cuya desviación vertical se mantiene a
ángulos de valores muy pequeños, debido a que en la realidad,
no es posible que un pozo sea totalmente vertical en el correcto
sentido de la expresión; por tal razón, al perforar este tipo de
pozos se lleva el control de la desviación de la verticalidad del
hoyo, sin tomar en cuenta en que dirección se efectúa, es decir,
sólo se realiza la medida del ángulo existente entre el hoyo y la
vertical.

DIRECCIONALES: Son aquellos cuya trayectoria ha sido

desviada para alcanzar un objetivo determinado, generalmente
la ubicación en el fondo del pozo, suele encontrarse en un área
inaccesible desde superficie. En este tipo de pozos, la desviación
vertical y horizontal se controla con mucho cuidado dentro de
los límites pre-establecidos. Los pozos direccionales se
clasifican dependiendo de la forma que toma el ángulo de
inclinación y pueden ser:

Tipo Tangencial: La desviación deseada es obtenida a una

profundidad relativamente llana y esta se mantiene constante
hasta el objetivo.

En Forma de S Este tipo de trayectoria está configurada por

una zona de incremento de ángulo, una tangencial y una de
disminución de ángulo y pueden ser de dos formas: Tipo S y
Tipo S especial.

TIPO S: Es el pozo de configuración en S, cuya desviación se

inicia cerca de la superficie manteniendo su inclinación al igual
que el pozo tangencial hasta que se logra casi todo el
desplazamiento lateral; seguidamente se reduce el ángulo de
desviación hasta volver el pozo a la vertical para llegar al
objetivo. Esta configuración se usa principalmente para perforar
pozos con intervalos productores múltiples o en los que hay
limitaciones impuestas por el tamaño y la localización del
objetivo.

Tipo S Especial: Posee la misma configuración del pozo

direccional tipo S, pero con un ángulo de desviación adicional,
después de volver el ángulo de inclinación a la trayectoria
vertical, es necesario realizar otra desviación en la cual se vuelve
a mantener un ángulo constante para llegar al objetivo.
 Inclinados o de Alto Ángulo: Es aquel pozo direccional en
el cual se controla intencionalmente el grado de inclinación, el
rumbo y el desplazamiento lateral que finalmente debe tener el
hoyo desviado con respecto a la vertical para llegar al objetivo
seleccionado. El cambio de inclinación requiere una posible
desviación de 3 a 5 grados por cada 30 metros perforados, o
mayor número de grados con tramos de mayor longitud según
sea el caso.

HORIZONTAL: Son pozos perforados horizontalmente o

paralelos a los planos de estratificación de un yacimiento con la
finalidad de tener mayor área de producción. También se
denominan pozos horizontales aquellos con un ángulo de
inclinación no menor de 86º respecto a la vertical.