Comment ils fonctionnent et comment les utiliser avec un tiers LVDT conditionneur de signal
spécialement conçu pour Power Gen Applications
LVDT (Linear transformateurs différentiels variables) sont très souvent utilisés comme des capteurs de position
dans les centrales à travers le monde. Travaillant à partir des tensions alternatives et les fréquences ne sont pas
disponibles à partir de lignes électriques, LVDT nécessitent un conditionneur de signal pour fournir la puissance
de fonctionnement nécessaire. Le module modèle S1A d'Alliance Capteurs Groupe, spécialement conçu pour
être utilisé dans les applications de puissance gen, est considéré par de nombreux utilisateurs Power Gen être le
plus avancé et facile à utiliser un seul canal de signal interface LVDT sur le marché aujourd'hui. On peut utiliser
pratiquement n'importe quel capteur de position inductif de type LVDT ou en cours d'utilisation.
Cependant, les utilisateurs et les intégrateurs de systèmes peuvent être confondus par les configurations LVDT
inhabituelles, en particulier en ce qui concerne la General Electric 185A1328 311A5178 et série de LVDT
généralement utilisés avec leurs turbines à gaz. Par ailleurs, depuis plusieurs années, GE a l'aide d'un capteur de
position sans contact connu comme un demi-pont inductif pour mesurer la position des arbres d'actionnement
des vannes de régulation de turbines à vapeur. Ces capteurs, souvent appelés VRTS ou LVRTs, sont utilisés
pour fournir de la rétroaction de position de vannes de régulation des gaz et des gouverneurs, ainsi que de
donner ouverte ou fermée de condition de rétroaction de dérivation, arrêter et vannes d'interception. Ils sont
également utilisés pour contrôler la position de la vanne sur des pompes d'eau d'alimentation turbine. Certains
demi-pont numéros typiques GE partie comprennent la série 119C9638, 119C9639, 196C8768 et. Encore une
fois, il ya une certaine confusion parmi les nombreux intégrateurs de systèmes sur la façon de connecter ces
capteurs GE demi-pont à un conditionneur de signal LVDT et la façon de les calibrer. Cette note d'application
devrait dissiper une grande partie de la confusion autour du fonctionnement des deux GE LVDT et inductives
capteurs demi-pont.
Fonctionnement LVDT de turbines GE de gaz avec un conditionneur ASG S1A LVDT Signal
Cette note d'application montre comment ces LVDT GE diffèrent LVDT classiques et comment les utiliser avec un
module de conditionneur de signal S1A LVDT. Pour comprendre les différences entre les LVDT de la turbine à
gaz et GE LVDT classiques, il est important d'examiner les caractéristiques d'un LVDT ordinaire. Quel que soit le
mode de construction utilisé pour faire réellement un LVDT classique, il possède un enroulement primaire et deux
enroulements secondaires identiques qui sont généralement montés en série-opposition, comme illustré sur la
figure 1 ci-dessous.
La sortie électrique d'un capteur LVDT typique en fonction de la position de son centre est représenté sur la
Figure 2 ci-dessous. Notez que l'intrigue de son amplitude de sortie AC fonction de la position montre la forme
classique de «V», généralement associé à un LVDT, avec une valeur minimale appelée nulle au centre de son
amplitude de mouvement, et une amplitude de sortie accrue pour les postes de base de chaque côté null. Plus
important est le fait que la relation de phase de la sortie en courant alternatif différentiel à la tension
d'alimentation primaire se déplace brusquement de 180 ° comme le noyau se déplace par l'intermédiaire
nulle. C'est ce déphasage de 180 ° qui permet à un utilisateur de savoir de quel côté de l'âme nulle est
positionné. Les tensions et des fréquences indiquées sont typiques de ceux qu'on trouve dans le fonctionnement
d'un LVDT conventionnel. Il est important de noter que la tension d'excitation réelle utilisée fait très peu de
différence à la performance d'un LVDT. Seule la fréquence d'excitation est important pour un fonctionnement
correct.
La configuration des LVDT utilisés par GE pour diverses fonctions de détection de position sur les turbines à gaz
est illustré à la figure 3 ci-dessous. Bien que la différence la plus évidente est le robinet sur le primaire, il ne
semble pas contraire à être très différent d'une LVDT classique, mais son fonctionnement électrique est
extrêmement différent.Bien qu'il soit tentant de le considérer comme une prise centrale, ce n'est pas un robinet de
centre du tout. Le plus souvent, il s'agit d'un robinet de 30%, mais, selon le modèle, il peut parfois être un robinet
de 25%. Les tensions indiquées sont typiques de celles qui sont utilisées par GE, mais, comme noté ci-dessus,
l'appareil est un transformateur et fonctionnera avec n'importe quel courant alternatif de tension est utilisée pour
le faire fonctionner.Par souci de clarté, les valeurs typiques de GE sont utilisés pour l'explication de la façon dont
cette variété de LVDT fonctionne.
Ce raccordement LVDT est généralement connu comme une configuration "Buck-Boost". Comme on peut le voir
sur la figure 3, la tension apparaissant à la prise est de 30% de la tension d'excitation appliquée à la LVDT
primaire, et est en phase avec la tension primaire. La façon dont les enroulements sont reliés, cette tension de
30%, e robinet, est ajoutée à la tension secondaire du différentiel, qui est constitué de e1, qui est en phase avec
la tension primaire, à laquelle a été ajouté e2, qui est de 180 ° de phase avec la tension primaire. Le rapport de
transformation de ces GE LVDT est habituellement d'environ 5: 1, de sorte que, avec un ACrms entrée 7,07 V, la
sortie pleine échelle des secondaires, sans l'effet de la 30% robinet, serait d'environ 1,4 V ACrms, soit en phase
avec l'excitation primaire ou de 180 ° hors de phase avec elle. Cependant, 30% robinet insère supplémentaires
2.1 V ACrms qui est en phase avec l'excitation primaire à ajouter aux tensions déjà dans les secondaires. Le
résultat est reporté dans la figure 4, qui montre que la production totale d'alimentation de la connexion en série
des deux secondaires et les 30% robinet est une tension comprise entre 0,7 à 3,5 V ACrms, sans décalage de
180 ° de phase en tant que base se déplace de la LVDT de une extrémité de sa gamme de mouvement à travers
nulle à l'autre extrémité de la gamme.
L'électronique utilisée par GE dans leurs contrôleurs nécessite cette sortie AC inhabituel, mais presque tous ces
LVDT "buck-boost" peuvent être exploités avec succès un module de conditionneur de signal ASG S1A en
utilisant la configuration de connexion correcte. La première chose à faire est d'ignorer toute connexion à la prise
du primaire. Au lieu de cela, branchez le LVDT dans une configuration à 3 fils comme indiqué dans le manuel
d'instruction de S1A. Dans cette configuration, l'extrémité supérieure de la première est reliée à J1-1, la
connexion commune du primaire et les secondaires connectés en série est connecté à J1-3, et un rendement
élevé de secondaires est reliée à J1-4. Une configuration à 3 fils d'un S1A s'applique uniquement moitié de la
tension d'entrée habituel au primaire, il est de bonne pratique de déplacer le cavalier J7 sur pour augmenter la
production d'excitation à l'LVDT primaire de 50%. Après cette connexion à 3 fils pour un "Buck-Boost" LVDT a été
achevée, le S1A peut être utilisé et le LVDT calibré de façon normale indiquées dans le manuel du module.
Tout d'abord, il est nécessaire de comprendre comment GE capteurs fonctionnent demi-pont. La figure 5 montre
le schéma d'un capteur typique GE demi-pont. A noter que les repères D et E ne jouent aucun rôle dans le
fonctionnement du capteur, mais sont simplement une partie d'un système de "cavalier d'interruption" qui sert à
indiquer au système de commande de turbine que le connecteur a été retiré. Comme représenté sur le schéma,
le capteur se compose de deux bobines d'induction identiques enroulés connectés en série qui ont un noyau
perméable suffisamment longue pour recouvrir une partie de chaque bobine. Une tension en courant alternatif
(Ein) est appliquée sur les broches A et C. Si le noyau est situé symétriquement entre les bobines, chaque bobine
a la même impédance, ce qui entraîne une Eout entre les repères B et C, qui est de 1/2 Ein.
Si le noyau est déplacé afin d'inclure plus de la bobine connectée entre les bornes A et B, l'inductance, et donc
l'impédance de l'enroulement qui va augmenter, tandis que l'inductance, et donc l'impédance de la bobine
connectée entre les repères B et C diminue. Il en résultera une baisse de la tension Eout. Si le noyau a été
déplacé dans l'autre sens, l'action inverse se produirait et Eout augmenterait.
Ainsi, les actes en demi-pont comme un diviseur de tension AC. Au cours d'une gamme limitée de mouvement, et
excitée à une fréquence d'entrée approprié, cette opération peut être raisonnablement linéaire si la variation de
l'impédance de chaque bobine est en grande partie en raison de son inductance et non à sa résistance en
courant continu, comme illustré à la figure 6 ci-dessous.
Les zones grisées représentent symétriques les différents niveaux de sortie au point par différents
capteurs.Plusieurs choses ressortent de la figure 6 La première est que la sortie au milieu de gamme n'est pas
zéro comme avec un LVDT, mais la moitié de l'excitation AC. Deuxièmement, il n'y a pas 180 degrés déphasage
à "Null" comme un LVDT. Ces fonctionnalités facilitent spécifiquement interface capteurs avec Mark 2 de GE - 6
systèmes de contrôle de la turbine.
Il existe deux autres points très importants à noter dans le fonctionnement du capteur en demi-pont, qui tous deux
concernent l'excitation des capteurs. En premier lieu, l'amplitude de la tension alternative d'excitation n'a pas
d'incidence sur le fonctionnement de ces capteurs. Le choix de 7,07 Vrms (20 V pp) par GE est simplement en
fonction des exigences de leur système de contrôle. Deuxièmement, la fréquence d'excitation est choisi pour
s'assurer que l'impédance des deux enroulements est dominé par la réactance inductive à la fréquence choisie,
de sorte que la résistance continue des enroulements est relativement faible, l'effet global sur les impédances
sinueuses.
Lorsque l'on regarde la figure 6, il est facile de comprendre pourquoi il peut être trop difficile à mettre en place et
calibrer ces GE capteurs de position en demi-pont dans le domaine. La raison principale est que le capteur en
demi-pont n'a pas un point unique identifiable dans son amplitude de mouvement comme point zéro d'un
LVDT.Heureusement, S1A LVDT signal de conditionneur d'ASG a été conçu non seulement de travailler avec
des demi-ponts inductifs, mais de rendre leur fonctionnement imiter celle d'un LVDT. Ainsi, ceux qui sont familiers
avec les techniques d'étalonnage d'un capteur de position LVDT installé dans un système de rétroaction de
position de la vanne à l'aide d'un module d'S1A sera en mesure d'utiliser les mêmes techniques pour étalonner
un capteur en demi-pont GE connecté à un module de S1A. Figure 7 ci-dessous montre que le demi-pont inductif
GE connecté à un S1A de conditionneurs de signaux affiche exactement le même type de sortie CA que serait
développé si le S1A été connecté à un LVDT.
Lorsque vous utilisez un S1A avec un capteur en demi-pont, les voyants du panneau avant fonctionnent de la
même manière lors de l'étalonnage comme s'il s'agissait d'un LVDT, de même que la tension de sortie nulle
disponible à J4-1 et J4-2. Bien que cette note d'application a mis l'accent sur les demi-ponts GE utilisés dans les
centrales électriques, ces mêmes considérations s'appliquent à l'aide d'un S1A ou un de ses dérivés produits
conditionneurs de signal à tous les capteurs demi-pont.
Le schéma de connexion pour brancher GE demi-ponts à un module de conditionneur de signal de S1A est
indiqué ci-dessus. Raccorder les broches du connecteur demi-pont GE pour les numéros sur la fiche noire, J1,
comme suit: Pin A passe à J1-1, broche B va à J1-4, et la broche C va à J1-2. Pins E et F ne sont pas connectés
à la S1A du tout.Si le sens directionnel de la sortie analogique de la S1A est inversée par rapport à la sortie
désirée, soit intervertir les connexions à J1-1 et J1-2, ou appuyer sur l'interrupteur inverti, DS2-3, à l'intérieur de la
S1A.
Utilisation de capteurs 60 Hz GE demi-pont avec un conditionneur de signal ASG S1A en vapeur des
centrales électriques
Ce traité a été basé sur GE capteurs demi-pont les plus courants susceptibles de se trouver dans les centrales
d'aujourd'hui, qui fonctionnent tous à 3 kHz. Cependant, dès le début, GE a utilisé des capteurs demi-pont qui ont
été exploités avec 24 Volts AC à 60 Hz et certains ont même utilisés 115 Volts AC, 60 Hz. Les intégrateurs de
systèmes et les services publics devraient tous deux être conscients des risques de continuer à utiliser une
conception ancienne de 60 Hz à 50 ans opéré GE demi-ponts à la place des 3 kHz exploité capteurs les plus
récents. Ces 60 unités Hz ne pas utiliser beaucoup matériau ferromagnétique au-delà de leur cœur de sorte que
leurs enroulements ont assez faible inductance. De ce fait, leur impédance est largement basé sur la composante
résistive de leurs enroulements. Une grande partie de la puissance d'entrée AC obtient dissipée dans la
résistance de ces enroulements, de sorte que ces capteurs ont tendance à faire chaud pendant le
fonctionnement.
En raison des effets de la dilatation et la contraction thermique sur les enroulements, ces 60 unités Hz ont une
histoire de développement de short intra-enroulement, mais qui ne montrent pas immédiatement des
changements de production significatives, car il ya tellement de tours de fil sur chaque enroulement. En outre,
leur linéarité de sortie est également mauvaise pour commencer, généralement de ± 2% au FSO, et de ± 5% à
110% de l'OFS, qui souvent initialement masque les effets de ces courts métrages internes. Mais sur une période
de temps, est-ce le nombre de courts métrages d'enroulement interne peut et souvent augmentation, provoquant
un décalage d'étalonnage net qui pourrait se traduire par une erreur de sortie importante.
Malgré ces problèmes, certains intégrateurs ont eu un succès d'exploitation vieux de 60 Hz GE demi-pont
capteurs avec un conditionneur de signal ASG S1A LVDT en les exploitant avec 1 kHz de fréquence d'excitation
de la S1A.En règle générale, les intégrateurs ont utilisé vieux stock de pièces de rechange non utilisés ou de
nouvelles unités commandées construits à l'ancienne conception, principalement parce que leurs clients des
services publics sont réticents à changer des capteurs sur de nouveaux produits, plus fiables, en particulier dans
les centrales nucléaires, en raison de problèmes avec des certifications , les tests et la documentation
connexe. Même ainsi, il est important de garder à l'esprit que ces 60 capteurs Hz utilisent une conception
obsolète des années 1960, et que la position inductif technologie de détection et de fiabilité sans contact ont
amélioré sensiblement la survenue demi-siècle.