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ASPEN HYSYS

Simulador comercial
Rev 13
ABRIR EL PROGRAMA
SIMULATION BASIS MANAGER
Components Fluid Packages Hypotheticals
Oil Manager Reactions
MATERIAL STREAM
ENERGY STREAM
LOGICAL OPERATIONS
PIPE SEGMENT Adjust Set Recycle Balance PID Controller
VALVE SPREADSHEET (nuevo)
PUMP SIMULACIÓN DINÁMICA
HEATER / COOLER WORKBOOKS
HEAT EXCHANGER REPORTS
SEPARATOR
COMPRESSOR
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor)
CONVERSION REACTOR
SHORTCUT COLUMN
REBOILED ABSORBER
DISTILLATION COLUMN
ABRIR EL PROGRAMA – NEW CASE

Click en New Case

Abre ventana del Basis Simulation Manager


SIMULATION BASIS MANAGER

<< INICIO
SIMULATION BASIS MANAGER

solapa Components : para seleccionar los componentes


solapa Fluid Pkgs : para seleccionar el paquete termodinámico que estimará las
propiedades de los componentes seleccionados
solapa Hypotheticals: para crear componentes hipotéticos
solapa Oil Manager: para gestionar petróleo
solapa Reactions: para especificar reacciones químicas
SIMULATION BASIS MANAGER – COMPONENTS
Simulation Basis Manager / solapa Components / cuadro Component Lists

El Master Component List es un lista con TODOS los componentes. No se puede borrar!

El usuario crea una lista (o eventualmente varias) con sus componentes. Esta lista es
un subconjunto del Master Component List.

Click en Add…
SIMULATION BASIS MANAGER – COMPONENTS

Se escribe componente en
caja de texto Match

Busca por:
Sim Name (nombre en simulador)
Full / Synonym
Formula

Seleccionado el componente, click en botón <---Add Pure para ponerlo en lista Selected Components

En caso de querer quitarlo de la lista Selected Components, seleccionarlo de la misma y click en botón
Remove--->
Finalizado el armado de la lista de componentes en Selected Components, cerrar venta
SIMULATION BASIS MANAGER – FLUID PACKAGES

Click en Add…

Filtro según tipo de


paquete de propiedades

Crea un paquete
termodinámico para la
predicción de propiedades

Se selecciona aquí

Por defecto lo nombra


Basis-1
Finalizado esto, cerrar
ventana
SIMULATION BASIS MANAGER – FLUID PACKAGES

Tipos de paquetes de propiedades

EOSs Activity Models Chao Seader Models


(Equations of state) Chien Null Chao Seader
BWRS Extended NRTL Grayson Streed
GCEOS General NRTL
Glycol Package Margules Vapor press Models
Kabadi-Danner NRTL Antoine
Lee-Kesler-Plocker UNIQUAC Braun K10
MBWR van Laar Esso Tabular
Peng-Robinson Wilson
PR-Twu Miscellaneous Types
PRSV Amine Pkg
Sour PR ASME Steam
Sour SRK Clean Fuels Pkg
SRK (Soave-Redlich-Kwong) DBR Amine Package
SRK-Twu Infochem Multiflash
Twu-Sim-Tassone MBWR (Modified Benedit-Webb-Rubin)
Zudkevitch-Joffee NBS Steam
Neotec Black Oil
OLI_Electrolyte
SIMULATION BASIS MANAGER – FLUID PACKAGES
Cómo seleccionar el paquetes de propiedades?
Arbol de selección northwestern.edu
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

Los componentes hipotéticos se


agrupan en grupos definidos por
el usuario

Click en Add para agregar una


nuevo grupo de componentes
hipotéticos

Abre lista de componentes hipotéticos


Nombre del grupo
(puede modificarse)
Clase de componentes
Por defecto Hydrocarbon

Click en Add Hypo para agregar


componente a la lista
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

Nombre
Por defecto Hypo20000*
(puede modificarse)

Se ingresan datos conocidos.


Alguna de las variables:
NPB: Normal Boiling point
MW: Molecular Weight
Liq Density
Tc
Pc • Cuánto más datos sean definidos mejor será la
Vc estimación
Acentricity
• Click en View… para visualizar todos los detalles
Click en Estimate Unknown del componente
Props para que HYSYS estime • Para mejorar aún más la estimación de
las propiedades desconocidas propiedades crear estructura UNIFAC
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

Clase de componente
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

Qué es UNIFAC?

UNICUAC UNIFAC
UNIversal UNICUAC
QUAsi Functional group
Chemical Activityy
Es un modelo que predice Coefficients
los coeficientes de actividad Es un modelo UNICUAC que
incluye la interacción entre
grupos funcionales

Equilibrio liquido-vapor
pA = xA . PAsat mezcla ideal Ley de Raoult
pA = xA . gA . PAsat = aA . PAsat mezcla no ideal
Actividad componente A
Coef. de actividad componente A
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS
Grupos funcionales UNIFAC

Ejemplo: fenol

5 carbonos aromáticos (ACH)


1 carbono aromático con alcohol (ACOH)

cantidad de enlaces
5 x ACH 5 x 3 = 15
1 x ACOH 1x3= 3
total 18

Cantidad enlaces libres = 0


SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

Cómo crear la estructura UNIFAC?

Se seleccionan los grupos funcionales del cuadro Available UNIFAC Groups

Click en <-- Add Group(s) para ponerlo en la lista UNIFAC Structure

El sistema va calculando la cantidad de enlaces libres. Tiene que dar CERO si la


estructura fue correctamente construida.
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS
SIMULATION BASIS MANAGER – HYPOTHETICALS

IMPORTANTE!!!
Es necesario agregar los componentes hipotéticos a la lista de componentes
para poder utilizarlos en la simulación
Simulation Basis Manager / solapa Components
Seleccionar Hypothetical en cuadro Add Component

Click en <--Add Hypo para agregar el componente hypotético a la lista


SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Algunos conceptos antes de empezar…

El petróleo es una compleja


mezcla de hidrocarburos…

… que se separan en rangos de puntos


de ebullición mediante una destilación
fraccionada.
Cada rango de temperaturas
determina una composición de estos
hidrocarburos y una aplicación
tecnológica.
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER

Un petróleo queda
caracterizado con los datos de
diversos ensayos (assays).

HYSYS toma estos datos para


crear un petróleo (blend), el
cual consiste en una mezcla de
componentes y
pseudocomponentes.

Cuanto más datos ingresemos


mejor será la simulación.
Cada ensayo tiene la siguiente información:
Propiedades globales
Curva de punto de ebullición
Curvas de propiedades
… y se nutre con la información que ingresa el usuario
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Simulation Basis Manager / solapa Oil Manager

ATENCIÓN!!!
Es necesario tener seleccionado un
paquete de propiedades antes de
entrar al Oil Environment

Click en Enter Oil Environment… para iniciar

Click en Add… para agregar un ensayo (assay)


SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Assay
Assay / Input Data / Bulk Properties Assay / Input Data / Assay Data Type

Se puede optar por incluir propiedades Se puede seleccionar un tipo de ensayo


globales (bulk properties) TBP: True Boiling Point
ASTM D86
ASTM D1160
ASTM D86-D1160
IMPORTANTE!!! ASTM D2887
FINALIZADO el ingreso de datos click en Chromatograph
Calculate para que HYSYS genere las curvas EFV: Equilibrium Flash Vaporization
de trabajo
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Assay
Assay / Input Data / Bulk Properties

En el cuadro Input Data se ingresa la información disponible.


Cuanto más información mejor será la estimación de HYSYS.
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Assay
Assay / Input Data / Assay Data Type / TBP

Click en Edit Assay… para


ingresar los datos de la
curva seleccionada

Opcionales:
Light Ends: especificación de los más livianos
Molecular Wt. Curve: curva de peso molecular
Density Curve: curva de densidad
Viscosity Curves: curvas de viscosidad
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Assay
Finalizada la carga de datos, click en Calculate
Se generan las curvas de trabajo que usará HYSYS para crear un petróleo (blend)

Assay / Working Curves Assay / Plots

Puntos de las curvas de trabajo Gráficas de las curvas de trabajo


SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Blend
En el Oil Environment…

Click en Add… para agregar


un petróleo (blend)

El Auto Cut realizará los


cortes automáticamente
Blend / Data

Seleccionar el ensayo
(assay) y luego click en
Add…
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Blend
Blend / Tables Blend / Property Plot

Table Type
Component Properties
Component Breakdown
Molar Compositions
Oil Properties
Oil Distributions
SIMULATION BASIS MANAGER – OIL MANAGER
Blend
Blend / Distribution Plot Blend / Composite Plot
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS

Simulation Basis Manager / solapa Reactions / cuadro Rxs Components

Permite visualizar los componentes seleccionados para la simulación

Haciendo click en botón “Add


Comps…” vamos a la ventana de
selección de componente antes
vista
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS (continuación)

Simulation Basis Manager / solapa Reactions / cuadro Reactions

Permite agregar las reacciones químicas

Haciendo click en botón “Add Rxn…” aparecerá


la siguiente ventana, donde podemos
seleccionar el tipo de reacción química
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Conversion Reaction
Solapa Stoichiometry

En la columna Component se ingresan los reactivos y productos.


En la columna Stoich Coeff se ingresan los coeficientes estequiométricos
(negativos para reactivos, positivos para productos)
Puede ingresarse el nombre de la reacción química en el campo Name

Finalizado el ingreso de datos, HYSYS calcula el Balance Error (error de balance de masa, el
cual debe ser CERO) y Reaction Heat (calor de reacción a 25°C)
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Conversion Reaction
Solapa Basis

Reaction Phase
Fase en la cual sucede la reacción

Overall, para reacción global


VaporPhase, para reacción sólo en la fase gaseosa
LiquidPhase, para reacción sólo en la fase líquida
AqueousPhase, para reacción sólo en fase acuosa (si el
líquido tiene dos fases)
CombinedLiquid (???)

La conversión (del componente base, uno de los reactivos naturalmente) es modelada con
una función cuadrática, dependiente de la temperatura

Conversion(%)  C0  C1  T  C2  T 2
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Equilibrium Reaction
Solapa Stoichiometry

En la columna Component se ingresan los reactivos y productos.


En la columna Stoich Coeff se ingresan los coeficientes estequiométricos
(negativos para reactivos, positivos para productos)
Puede ingresarse el nombre de la reacción química en el campo Name

Finalizado el ingreso de datos, HYSYS calcula el Balance Error (error de balance de masa, el
cual debe ser CERO) y Reaction Heat (calor de reacción a 25°C)
La reacción ya queda definida pues el tipo de reacción por defecto es Gibbs
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Equilibrium Reaction
Solapas Basis y Keq

En Basis se selecciona la base de cálculo (actividad, concentración, presión parcial, etc) y en Phase la
fase de reacción.
En el cuadro Keq Source se selecciona cómo es calculada la constante de equilibrio. En la solapa Keq
puede verse este cálculo o bien ingresarse parámetros.
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Equilibrium Reaction
Solapas Basis y Keq
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Equilibrium Reaction
Solapas Basis y Keq
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Kinetic Reaction
Solapa Stoichiometry

En la columna Component se ingresan los reactivos y productos.


En la columna Stoich Coeff se ingresan los coeficientes estequiométricos
(negativos para reactivos, positivos para productos) y los órdenes de reacción
para cada uno de los componentes
Puede ingresarse el nombre de la reacción química en el campo Name
Finalizado el ingreso de datos, HYSYS calcula el Balance Error (error de balance de masa, el
cual debe ser CERO) y Reaction Heat (calor de reacción a 25°C)
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Kinetic Reaction
Solapa Basis

En Basis se selecciona la base de cálculo (actividad, concentración, presión parcial, etc)


En Base Component se selecciona el componente base para el cálculo de la velocidad de reacción.
En Rxn Phase se selecciona la fase de reacción.
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Kinetic Reaction
Solapa Parameters
Este es el concepto del cálculo:

aA  bB  cC  dD
r  k1 A  B   k 2  C   D 
na nb nc nd

 E    E'   '
r  A  exp    T  f ( Basis)  A' exp    T  f ' ( Basis)
 R T   R T 

Coeficiente cinético de la reacción Coeficiente cinético de la reacción


directa en función de la temperatura inversa en función de la temperatura
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Simple Rate Reaction
Solapa Stoichiometry

En la columna Component se ingresan los reactivos y productos.


En la columna Stoich Coeff se ingresan los coeficientes estequiométricos
(negativos para reactivos, positivos para productos)
Puede ingresarse el nombre de la reacción química en el campo Name

Finalizado el ingreso de datos, HYSYS calcula el Balance Error (error de balance de masa, el
cual debe ser CERO) y Reaction Heat (calor de reacción a 25°C)
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Simple Rate Reaction
Solapa Basis

En Basis se selecciona la base de cálculo (actividad, concentración, presión parcial, etc)


En Base Component se selecciona el componente base para el cálculo de la velocidad de reacción.
En Rxn Phase se selecciona la fase de reacción.
SIMULATION BASIS MANAGER – REACTIONS
Simple Rate Reaction
Solapa Parameters Este es el concepto del cálculo:

aA  bB  cC  dD
r  k1 A B   k 2  C  D 
 k2 
r  k1  A B    C  D 
 k1 

r  k1  A B  
C  D 
 Keq 
Notar que sólo se ingresa un
coeficiente cinético, el de la reacción
directa.

 
 E    f ' ( Basis) 
r  A  exp    T   f ( Basis)  
 R  T    B ' 
exp A'  C ' lnT   D'T  
  T  
Coeficiente cinético de la reacción
directa en función de la temperatura Constante de equilibrio como
función de la temperatura
SIMULATION BASIS MANAGER

Retornamos a la venta del Basis Simulation Manager

Click en Enter Simulation Environment


MATERIAL STREAM

<< INICIO
MATERIAL STREAM

Worksheet / Conditions Worksheet / Properties


Se definen las condiciones que definen la corriente. Se visualizan las propiedades de la corriente
También puede cambiarse su nombre.
MATERIAL STREAM

Worksheet / Composition
Se definen las composición de la corriente, es decir,
la cantidad relativa de cada uno de los componentes.
Atención! Por defecto aparece <empty>!!!
ENERGY STREAM

<< INICIO
ENERGY STREAM

Stream
Se define el flujo de calor (Heat Flow)
PIPE SEGMENT

<< INICIO
PIPE SEGMENT
Simula una cañería o un sistemas de
cañerías con accesorios
Dos corrientes de materia y una
de energía

4 modos de cálculo:
caída de presión
caudal
longitud
diámetro
Resuelve sistemas de simple o doble fase!!!

IMPORTANTE!!! Las cañerías se resuelven por incrementos

1 2 3 4 5 6 … N
PIPE SEGMENT – MODOS DE CÁLCULO

HYSYS tiene 4 modos de cálculo, que selecciona automáticamente en


función de los datos que el usuario va especificando.

Caída de presión (pressure drop)


Información requerida:
 Caudal
 Longitud, diámetro y elevación de la cañería
 Información de la transferencia de calor
 Por lo menos, una temperatura y una presión de las corrientes

Caudal (flow)
Información requerida:
 Diámetro y longitud de la cañería
 Información de la transferencia de calor
 Presión de entrada y presión de salida (o una presión y el DP)
 Una temperatura
 Estimación inicial del caudal
PIPE SEGMENT – MODOS DE CÁLCULO

Longitud (length)
Información requerida:
 Caudal
 Información de la transferencia de calor
 Diámetro de la cañería
 Presión de entrada y presión de salida (o una presión y el DP)
 Una temperatura
 Estimación inicial de la longitud

Diámetro (diameter)
Información requerida:
 Caudal
 Información de la transferencia de calor
 Longitud de la cañería
 Presión de entrada y presión de salida (o una presión y el DP)
 Una temperatura
 Estimación inicial del diámetro
PIPE SEGMENT – RESOLUCIÓN

1 2 3 4 5 6 … N

inicio Próximo incremento


1° incremento
Incrementos 3 ciclos anidados: incrementos,
Se estima T temperatura y presión
T calculada Temperatura
ciclos de temperatura y presión
Se estima P
P calculada Presión utilizan método de la secante

si Pest – Pcalc < tol Tolerancias para…


Presión (0,1kPa por defecto)
Temperatura (0,01°C por defecto)
si Test – Tcalc < tol … definidas en Design/Calculation

Incremento N

fin Incremento ≠ N
T y P calculados son entrada para
el próximo incremento
PIPE SEGMENT / Design

Design / Connections Design / Calculation


Se conectan corrientes de masa y energía Pueden cambiarse tolerancias , valores iniciales (initial guess) y
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto los pasos (steps) que vienen por defecto que serán utilizados en
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto los cálculos iterativos.

Design / User variables

Design / Notes

Design / Parameters
Pueden seleccionarse correlaciones de flujo para doble fase
Pueden ingresarse el DP y la energía (duty)
Se visualiza la energía debido al Dz (gravitation energy change)
PIPE SEGMENT / Design / Parameters

Correlaciones para doble fase

Algunos de estas correlaciones fueron desarrolladas para flujo horizontal,


otras para flujo vertical, otras para ambos.

Para una sola fase se usa la ecuación de Darcy


PIPE SEGMENT / Rating / Sizing

Rating / Sizing
Permite construir el sistema de cañerías, agregando
SEGMENTS, esto es, tramos de cañerías (pipe) y
accesorios (fittings)
PIPE SEGMENT / Rating / Sizing
Fitting / Pipe Material

Increments
Muy importante!!! Cantidad de incrementos utilizados
para la resolución.

Hay que estar atentos a este mensaje!!!!


PIPE SEGMENT – Mensaje “Increment dP > 10%. Check trace”

Mediante un foro en internet, pude llegar a la siguiente interpretación

Si el DP en el incremento es GRANDE, HYSYS asume que el error puede ser significativo.

Qué significa GRANDE?!?!

Es GRANDE cuando ese DP es mayor a un 10% respecto de la presión de entrada.

Cómo es esto???

A continuación se simula un PIPE de 50m de longitud con diámetro interno de 25mm y material “Mild
Steel”. Componente agua. Corriente de entrada a 25°C y 2bar (200kPa), y corriente de salida a 25°C y 1
bar (100kPa).
Se corren tres casos con 7, 8 y 9 incrementos
PIPE SEGMENT – Mensaje “Increment dP > 10%. Check trace”
Cantidad de incrementos = 7 MENSAJE “increment dP > 10% Check trace”

DP Dpi / Pi-1 Esta ventana se llama “trace window”!!!!


Length Pressure Pi - Pi-1 (Pi - Pi-1)/Pi
Indica inconvenientes con incrementos 6 y 7
m kPa kPa kPa
P0 0,0 200,0 Procedo a copiar las columnas length y pressure en
P1 7,1 185,7 -14,3 -7,14%
excel, para luego calcular el DP en cada incremento, y el
P2 14,3 171,4 -14,3 -7,69%
P3 21,4 157,1 -14,3 -8,33%
DP relativo a su entrada
P4 28,6 142,9 -14,3 -9,09%
P5 35,7 128,6 -14,3 -10,00% Efectivamente! En los incrementos 6 y 7, el
P6 42,9 114,3 -14,3 -11,11% DP respecto de la presión de entrada es
P7 50,0 100,0 -14,3 -12,50% mayor al 10%!!!
PIPE SEGMENT – Mensaje “Increment dP > 10%. Check trace”
Cantidad de incrementos = 8 MENSAJE “increment dP > 10% Check trace”

DP Dpi / Pi-1
Length Pressure Pi - Pi-1 (Pi - Pi-1)/Pi
m kPa kPa kPa Indica inconvenientes con incremento 8
P0 0,0 200,0
P1 6,3 187,5 -12,5 -6,25% Procedo a copiar las columnas length y pressure en
P2 12,5 175,0 -12,5 -6,67% excel, para luego calcular el DP en cada incremento, y el
P3 18,8 162,5 -12,5 -7,14% DP relativo a su entrada
P4 25,0 150,0 -12,5 -7,69%
P5 31,3 137,5 -12,5 -8,33%
Efectivamente! En el incremento 8, el DP respecto
P6 37,5 125,0 -12,5 -9,09%
P7 43,8 112,5 -12,5 -10,00%
de la presión de entrada es mayor al 10%!!!
P8 50,0 100,0 -12,5 -11,11%
PIPE SEGMENT – Mensaje “Increment dP > 10%. Check trace”
Cantidad de incrementos = 9 OK!!!

DP Dpi / Pi-1
Length Pressure Pi - Pi-1 (Pi - Pi-1)/Pi
m kPa kPa kPa
P0 0,0 200,0 Sin mensajes
P1 5,6 188,9 -11,1 -5,56%
P2 11,1 177,8 -11,1 -5,88% Procedo a copiar las columnas length y pressure en
P3 16,7 166,7 -11,1 -6,25% excel, para luego calcular el DP en cada incremento, y el
P4 22,2 155,6 -11,1 -6,67% DP relativo a su entrada
P5 27,8 144,4 -11,1 -7,14%
P6 33,3 133,3 -11,1 -7,69%
P7 38,9 122,2 -11,1 -8,33%
Efectivamente! NO hay incrementos con DP respecto
P8 44,4 111,1 -11,1 -9,09% de la presión de entrada mayor al 10%!!!
P9 50,0 100,0 -11,1 -10,00%
PIPE SEGMENT – Mensaje “Increment dP > 10%. Check trace”

CONCLUSIÓN:

Si aparece este mensaje es necesario observar en el “trace window” cuál es el detalle del problema.

Uno o más de un incremento puede tener este inconveniente.

Al incrementar el número de incrementos, los pasos de cálculo serán más pequeños.

Esto hará, que el DP en cada incremento sea cada vez más pequeño y este mensaje desaparecerá.
Naturalmente, esto incrementará el tiempo de cálculo.
PIPE SEGMENT / Rating / Heat Transfer

Rating / Heat Transfer


Se selecciona cómo es la transferencia térmica:
- Heat Loss: definiendo un flujo de calor
- Overall HTC (Heat Transfer Coeficient) : definiendo un
coeficiente GLOBAL de transferencia de calor para todo
el PIPE y la temperatura ambiente
- Segment HTC: ídem al caso anterior pero para cada
segmento del PIPE (solución más rigurosa si el caso lo
exige)
- Estimate HTC: estima el coeficiente de transferencia
térmica del PIPE, que luego podría usarse en la opción
“Overall HTC”
VALVE

<< INICIO
VALVE

Ingresando 3 de estas variables…


- Temperatura de entrada
- Presión de entrada
- Temperatura de salida
- Presión de salida
- Caída de presión
…. HYSYS resuelve las 2 restantes
(balance de masa y energía)

HYSYS considera proceso isoentálpico.

Solo ESTO resuelve HYSYS en ESTADO ESTACIONARIO!!


NOTAR que en estas condiciones, el caudal resulta ser una variable INDEPENDIENTE

CV o Apertura de la válvula entran en consideración es SIMULACIÓN DINÁMICA


VALVE / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa. Se ingresa el DP, o bien se visualiza si fue calculado por haber
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto especificado antes otras variables
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto
VALVE / Rating / Sizing (dynamics)
Esto sólo es considerado para SIMULACIÓN DINÁMICA Valve Operating Characteristics
Selección del tipo de válvula:
Linear (lineal)
Quick opening (apertura rápida)
Equal Percentage (isoporcentual)
User table

Sizing conditions
Permite visualizar las condiciones que definen el
dimensionamiento de la válvula.
Aquí se ingresa la apertura de la válvula.

Sizing methods
Se ingresan / visualizan los parámetros para el
Valve Manufacturers dimensionamiento de la válvula.
Pueden seleccionarse diferentes ecuaciones desarrolladas C1 = Cg / Cv ratio Cg/Cv
por los fabricantes para modelar sus válvulas. Km coeficiente de recuperación de presión
Por defecto aparece “Universal Gas Sizing” Cv
Cg
HYSYS propone los dos primeros
HYSYS determina Cv y Cg al hacer click en “Size Valve”
(si en “Valve Manufacturers” se selecciona “Simple
resistance equation” estos parámetros no aparecen)

“simple resistance equation” corresponde al modelo


más sencillo
VALVE / Rating / Sizing / Valve Operating Characteristics

El usuario puede crear su propia


curva en “User Table” y luego click
en “View…”
VALVE / Rating / Sizing / Sizing Methods

Así se visualiza cuando es seleccionado


“Simple resistance equation” en
“Valve Manufactures”

m  k (vp)  DP  
DP
F  k (vp) 

Así se visualiza para el resto

Versión más compleja de la tradicional y simple ecuación…

DP
F  Cv 
G
Por qué más compleja?
VALVE / Ecuación para el dimensionamiento

El caudal no aumenta indefinidamente aumentando el DP.

Empieza a aparecer el fenómeno de flujo de


estrangulamiento (Choked flow).

La presión baja a tal punto que comienzan a aparecer


burbujas en la vena contracta, lo cual comienza a
limitar el caudal.
No obstante, la presión aguas debajo de la vena
contracta vuelve a subir.

Qué tanto se recupera es una característica de la válvula,


determinada por el coeficiente de recuperación de presión.
VALVE / Pressure recovery coeficient (Km)
VALVE – Ejemplo
Crear el siguiente sistema

Definir en 1: Composición: agua, T = 25°C, P = 200kPa


HYSYS asume que la composición de 2 es agua

Definir en 2: P = 100kPa
HYSYS determina la temperatura en 2

HYSYS NO PUEDE determinar el caudal, aún definiendo el CV y apertura de la válvula

Definir en 1 (o en 2): caudal = 5 m3/h

El sistema queda definido

Cómo continuamos? Dimensionando la válvula


VALVE – Ejemplo (continuación)

Dejamos la selección por defecto “Universal Gas Sizing”

Ingresamos la apertura deseada


de la válvula, que determinará el
caudal ya definido

Caudal ya definido

Cv y Cg no están definidos, pues la


válvula aún no fue dimensionada

Válvula lineal
Haciendo click en “Size Valve” HYSYS deterina
los coeficientes Cv y Cg
La válvula ya está dimensionada
PUMP

<< INICIO
PUMP
Eleva la presión de una corriente de
entrada líquida incompresible.

Si concocemos la curva de la
bomba y especificamos el DP
HYSYS no puede calcular el
caudal!!!!

Ecuaciones de cálculo
Potreq ideal  P1  P2  F # variables = 7 (Pot, P1, P2, T1, T2, F, )
Potreq 
P2  P1 F # ecuaciones = 2
Potreq ideal  Grados de libertad = 5

Potreq Potreq    F  h2( P2, T 2)  h1( P1, T1)

Potreq  H1  H 2

Cuando la eficiencia adiabática no es 100% el exceso de energía sube la temperatura del fluido
PUMP
Tenemos alguna restricción en definir esas 5 variables? SI!!!!
P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2
F F
 Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F
 Pot  Pot  Pot

HYSYS no resuelve ÚNICO caso que resuelve


definiendo las dos temperaturas
PUMP

Se puede ingresar como información adicional la curva de capacidad de la


bomba definiendo los coeficientes de un polinomio

Potreq 
P2  P1 F

Potreq    F  h2( P2, T 2)  h1( P1, T1)

H  a  b F  c F2  d  F3  e F4  f  F5
P 2  P1
H
g

2 ecuaciones adicionales reducen un grado de libertad


# variables = 8 (Pot, P1, P2, T1, T2, F, , H)
# ecuaciones = 4
Grados de libertad = 4

PERO… el caudal tiene que ser un dato.


HYSYS no calcula hacia atrás F conociendo el DP!!!
PUMP
Tenemos alguna restricción en definir esas 4 variables? SI!!!!
P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F F F F
 Pot  Pot  Pot  Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2
F F F
 Pot  Pot  Pot

P1 P2 P1 P2 P1 P2
T1 T2 T1 T2 T1 T2
HYSYS no resuelve F F F
 Pot  Pot  Pot
PUMP
Conclusión

5 GRADOS
DE LIBERTAD
P1 y T1
4 GRADOS
DE LIBERTAD

3 variables, excepto T2 sin P2 Caudal


P1 y T1
Potencia o eficiencia
P2 y T2
3 variables, excepto T1 sin P1
Caudal
P1 y T1 P2 y T2
P2 y T2 Potencia o eficiencia
Caudal
PUMP / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía. Se ingresa el DP, o bien se visualiza si fue calculado por haber
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto especificado antes otras variables.
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto Ídem con la potencia de la bomba (Duty).
Se ingresa la eficiencia adiabática.
PUMP / Design
Probar esta curva!

Design / Curves
Puede ingresarse una ecuación polinómica como curva característica de la bomba.
Procurar tener un tilde en “Activate Curves”

H  A  B  Flow  C  Flow2  D  Flow3  E  Flow4  F  Flow5

Esta funcionalidad SÓLO puede utilizarse en estado estacionario!!!

Procurar tildar “Activate Curves” para que HYSYS utilice esta curva!!
PUMP / Rating / Curves

Procurar tildar “Use curves” para que


HYSYS utilice la curva definida aquí!

Rating / Curves
Permite generar las curvas características que serán utilizadas en simulación dinámica.

Al hacer click en el botón “Add Curve” se abre la


siguiente ventana donde podemos ingresar los datos
de las curvas características de capacidad y eficiencia
PUMP / Rating / Curves

Al hacer click en el botón


“Generate Curves…” se abre
la siguiente ventana donde
podemos ingresar
parámetros para que HYSYS
pueda generar curvas

Al hacer click en el botón “Generate Curves” HYSYS


genera 3 curvas de diferentes velocidades
Al hacer click en el botón “Plot Curves…” podemos ver
estas 3 curvas y estimar dónde se encuentra la
correspondiente a la velocidad que hemos especificado.

Por defecto, toma una velocidad arbitraria.


El usuario puede especificar la velocidad.
PUMP / Rating / NPSH

Rating / Curves
Permite generar curvas de NPSH que serán utilizadas en simulación dinámica.

Al hacer click en el botón “Add Curve” se abre la


siguiente ventana donde podemos ingresar dos puntos
de la curva
HEATER / COOLER

<< INICIO
HEATER / COOLER

Calienta / enfría la corriente de entrada

Esta operación es usada cuando sólo


Heater
nos interesa cuánto calor debe
entregarse o quitarse para calentar o
enfriar una corriente.

Cooler

En estado estacionario:

Heater, H entrada  Q  H salida HYSYS llama “Duty” a Q

Cooler, H entrada  Q  H salida H: entalpía


HEATER ,COOLER / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía. Se ingresa el DP, o bien se visualiza si fue calculado por haber
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto especificado antes las presiones de entrada y salida.
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto Ídem con el flujo de calor(Duty).
HEATER ,COOLER / Rating

Raiting / Heat Loss


SÓLO para el modo dinámico.
Permite especificar si hay pérdida de calor y cómo
calcularlo.
- None: no es considerada.
- Simple: es el modelo simple Q = U.A.DT
- Detailed: permite un cálculo más detallado de los
mecanismos de conveccióin y conducción.
EN NUESTRA VERSIÓN DE HYSYS ESTAS OPCIONES NO
ESTÁN DISPONIBLES
HEATER ,COOLER / Dynamics

Number of Zones
El Heater/Cooler puede modelarse como un
conjunto de particiones discretas que HYSYS
llama “Zonas”.
Usaremos 1 zona.

Volume
Muy importante!!!!
Es el volumen de fluido dentro del equipo.

d
 V  H salida   m  H entrada  H salida   Q
dt
Dynamics / Specs Determina la velocidad de respuesta de la
Model details: temperatura de salida frente a perturbaciones
- Supplied Duty: el calor es especificado
- Product Temp Spec: el calor se calcula a través de la temperatura de
salida, previamente especificada. Duty
- Duty Fluid: el calor se obtiene a partir de un fluido de servicio. Al Es el calor involucrado
seleccionarse aparecerá en la lista derecha “Duty fluid”
HEAT EXCHANGER

<< INICIO
HEAT EXCHANGER

Intercambio de calor entre dos


corrientes.
Realiza balances de energía y materia
en cado lado del intercambiador

Notar que no se ingresa corriente de


energía como en el cooler/hetear

Click en segundo botón del mouse, Change icon…


HEAT EXCHANGER
Ecuaciones de esta operación

 f  hsal  hent  f  Q leak  m


BalanceError  m 
 c  hent  hsal c  Q loss 
m: caudal másico Balance de energía
h: entalpía
Subíndice “f”: referencia a fluido frío
Subíndice “c”: referencia a fluido caliente
Subíndice “sal”: referencia a corriente de salida
Subíndice “ent”: referencia a corriente de entrada
Qleak: disminución de capacidad de enfriamiento del lado frío por
pérdidas
Qloss: disminución de capacidad de calentamiento del lado caliente
por pérdidas
El error de balance es una especificación, igual a CERO

Q  U  A  DTML  Ft Ecuación de diseño

Q: calor intercambiado entre lado carcasa y lado tubos (Heat


Exchanger Duty)
U: coeficiente global de transferencia de calor
A: área de intercambio
DTML: diferencia media logarítmica de temperatura
Ft: factor de corrección de DTML
HEAT EXCHANGER

Clasificación según TEMA Standards


TEMA: Tubular Exchanger Manufacturers Association
HEAT EXCHANGER / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa, identificando lado carcasa y Se ingresa el DP en lado carcasa y lado tubos, o bien se visualiza
lado tubos. si fue calculado por haber especificado antes las presiones de
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto entrada y salida.
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto, para Puede especificarse el producto U*A.
lado corasa o lado tubos Puede especificarse la presencia de pérdidas de calor (Heat
Leak/Loss)
Se selecciona el tipo de modelo utilizado para el cálculo (Heat
Exchanger model)
HEAT EXCHANGER / Design / Heat Exchanger model

Heat Exchanger Model

Exchanger Design (End Point)


Basado en la ecuación de diseño.
Supone U constante y Cp constantes en lado carcasa y lado tubos. Asume curvas de
calor lineales.
Utiliza la información geométrica para el cálculo del Ft y el área de transferencia.

Steady State Rating


Extensión del modelo End Point. Utiliza sus mismas suposiciones.
Utiliza la información geométrica para determinar pérdidas de carga y coeficientes de
transferencia de calor.

Exchanger Design (Weighted)


Weighted significa Balanceado.
Para curvas de calor no lineales, como en cambios de fase.
Las curvas se fragmentan en intervalos. En cada intervalo se realiza un balance de
energía, se calcula el DTML y el UA, para luego obtener el UA global.
El concepto de Ft no es considerado en este modelo.

Dynamic Rating
Para modo dinámico
HEAT EXCHANGER / Design / Heat Exchanger model

Exchanger Design (End Point)

Tipo de intercambiador: Especificando:


TEMA AEL, 2 pasos por tubos M1, T1, P1, DPtubos, M3, T3, P3, DPcorasa
Geometría conocida HYSYS NO RESUELVE!!!

Especificando:
M1, T1, T2, P1, DPtubos, M3, T3, P3, DPcorasa
HYSYS RESUELVE!!!

Especificando:
M1, T1, P1, DPtubos, M3, T3, T4, P3, DPcorasa
HYSYS RESUELVE!!!

Steady State Rating


Especificando:
M1, T1, P1, M3, T3, P3
Activar especificación UA
HYSYS RESUELVE!!!
HEAT EXCHANGER / Design

Design / Specs
Lista las especificaciones activas del intercambiador
Notar que la especificación Heat Balance = 0. Es el error de balance
antes mencionado.
HYSYS propone especificar el U*A, pues es algo habitual.
Con click en Add… pueden seleccionarse diversas especificaciones
Una especificación activa es la que un algoritmo de convergencia trata
de cumplir.
HEAT EXCHANGER / Rating

Rating / Sizing
Están todas las características geométricas y propiedades térmicas,
globales, lado corsas y lado tubos.
SEPARATOR

<< INICIO
SEPARATOR

Separa la fase líquida y la fase vapor de


la corriente de entrada

Puede haber más de una corriente de


entrada.
Opcional: corriente de energía

En estado estacionario:

H entrada  Q  H liquido  H vapor

Alimentando líquido saturado y ocasionando despresurización


en el tanque se produce destilación flash!
SEPARATOR / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía (opcional). Se especifica los DPs en el equipo (por defecto CERO)
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto Se especifica el volumen del tanque y el nivel (se usará en
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto modo dinámico)
Puede cambiarse este equipo por un separador de 3 fases (3
Phase Sep) o por un tanque (Tank)

Ptanque  Pliquido  Palim  DP Delta P, Inlet

Pliquido  Pvapor  Pestatica Delta P, Vapor outlet


SEPARATOR – Veamos un ejemplo

Componentes: agua, etanol


Paquete de propiedades: RTL
Alimentación:
mezcla agua-etanol 50%/50% m/m
84°C
100kPa
Separador
DPs=0kPa
Volumen=5m3 NOTAR cómo 2 y 3 quedan
Nivel=50% perfectamente definidas!!!

Resultados

Composiciones molares
SEPARATOR – Veamos un ejemplo (continuación)

Pasar al MODO DINÁMICO


NOTAR cómo HYSYS fijó la presión en 1 y liberó el caudal en 2 y la presión en 3

Esto nos permite controlar el modo dinámico

Una disminución de la temperatura de entrada ocasiona un aumento de la fase líquida,


haciendo que el nivel en el separador suba.
Si esto ocurre, podemos incrementar el caudal en 2 para estabilizar el nivel.

Si quisiéramos incrementar la capacidad de separación, podríamos bajar la presión en 3.


Esto ocasionará que el nivel del separador baje.
Podemos compensarlo disminuyendo el caudal en 2.
COMPRESSOR

<< INICIO
COMPRESSOR

Eleva la presión de un gas en su entrada

Puede calcular las propiedades de una


corriente (P y T) o la eficiencia
adiabática del equipo.
COMPRESSOR / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía. Se especifica la eficiencia adiabática (tiene un valor por defecto)
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto o la eficiencia politrópica.
Se especifica el trabajo entregado.
CSTR
Continuous Stirred Tank Reactor

<< INICIO
CSTR

Reactor en el que pueden ocurrir reacciones de:


Cinéticas (Kinetic reactions)
Catalíticas heterogéneas (Heterogeneous catalitic reactions)
De velocidad de reacción sencillas (Simple rate reactions)
CSTR / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía (opcional). Se especifica el DP en el reactor (por defecto CERO)
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto Se especifica el volumen del reactor y el nivel (se usará en
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto modo dinámico)
Se puede especificar el calor intercambiado (Duty), indicando si
es calentamiento o enfriamiento.
CSTR / Reactions

Reactions / Details
Se selecciona el conjunto de reacciones (Reaction Set) para el
reactor, el cual debe crearse previamente en el Simulation
Basis Environment
En el cuadro Reaction pueden visualizarse cada una de las
reacciones del Reaction Set

Para cada una de las reacciones puede visualizarse:


La estiquiometría (Stoichometry)
La base definida (Basis)
CONVERSION REACTOR

<< INICIO
CONVERSION REACTOR

Reactor que opera con reacciones de


conversión

Corriente de energía requerida


CONVERSION REACTOR / Design

Design / Connections Design / Parameters


Se conectan corrientes de masa y energía. Se especifica el DP en el reactor (por defecto CERO)
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto Se especifica el volumen del reactor y el nivel (se usará en
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto modo dinámico)
Se puede especificar el calor intercambiado (Duty), indicando si
es calentamiento o enfriamiento.
CONVERSION REACTOR / Reactions

Reactions / Details
Se selecciona el conjunto de reacciones (Reaction Set) para el
reactor, el cual debe crearse previamente en el Simulation
Basis Environment
En el cuadro Reaction pueden visualizarse cada una de las
reacciones del Reaction Set

Para cada una de las reacciones puede visualizarse:


La estiquiometría (Stoichometry)
La base definida (Basis)
La conversión (Conversion)
SHORTCUT COLUMN

<< INICIO
SHORTCUT COLUMN

Es una estimación de una columna de destilación

Calcula:
número mínimo de platos de Fenske
reflujo mínimo de Underwood

Requiere definir:
 Componente clave liviano (ligth key component) en el
fondo
Componente clave pesado (heavy key component) en
el tope
Número mínimo de platos (Fenske)
 x xi: componente clave liviano
  xj  
ln  i     xj: componente clave pesado
 x j  x
D  i W  D: destilado
N min  W:fondo
ln  ij ij: volatilidad relativa de i respecto de j
SHORTCUT COLUMN / Design

Design / Connections
Se conectan corrientes de masa y energía.
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
Puede cambiarse el fluid package que viene por defecto
Puede seleccionarse si el producto de tope es líquido o vapor
Cuando se selecciona producto de tope vapor…
SHORTCUT COLUMN / Parameters

Design / Parameters
Se seleccionan los componentes claves livianos y pesados (ligth key and heavy key components)
Se definen las presiones en el tope y en el fondo
El simulador calcula la mínima relación de reflujo.
El usuario puede ingresar la relación de reflujo deseada (mayor que la mínima!)
SHORTCUT COLUMN / Performance

Se visualizan los parámetros que determinan la performance de la columna


Mínimo y actual número de platos
Etapa de alimentación óptima
Temperaturas del condensador y del rehervidor
Flujos de masa y energía
REBOILED ABSORBER

<< INICIO
REBOILED ABSORBER

Resolución rigurosa de una columna de


destilación sin condensador
REBOILED ABSORBER / Input expert

Al abrir el Reboiled Absorber por primera vez, el asistente Input Expert nos facilita el ingreso
de la información básica.

Input expert / Pressure Profile (2 of 4)


Input expert / Connections (1 of 4) Se definen las presiones de tope y fondo
Se conectan corrientes de masa y energía.
Se define el número de etapas (tiene un valor por defecto)
Pueden ingresarse varias entradas o extracciones laterales.
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
Puede cambiarse el sentido de numeración de las etapas
Puede seleccionarse si el producto de tope es líquido o vapor
REBOILED ABSORBER / Input expert

Input expert / Optional Estimates (3 of 4) Input expert / Specifications (4 of 4)


Se definen las temperaturas de tope y fondo (opcional) Se define la razón de evaporación (L’/V’)

Con click en botón Done… finaliza el asistente


REBOILED ABSORBER / Design

Design/ Connections Design/ Monitor


Se visualiza y pueden modificar los parámetros ingresados en Se visualiza el perfil de temperaturas, presión y caudal
el Imput expert Se pueden seleccionar diversas especificaciones de la columna con
el fin de activarlas/desactivarlas y verificar la convergencia cuando
los grados de libertad = 0
REBOILED ABSORBER / Design

Design/ Specs Design/ Specs Summary


Detalle de las especificaciones que serán visualizadas en Resumen de las especificaciones
Desigin/Monitor.
Aquí se pueden eliminar especificaciones o bien agregar
nuevas.
REBOILED ABSORBER / Parameters

Parameters/ Profile Parameters/ Estimates


Se visualizan los perfiles de presión, temperatura, caudal de Se visualizan las composiciones en cada una de las etapas
vapor y caudal de líquido
REBOILED ABSORBER / Parameters

Parameters/ Efficiencies Parameters/ Solver


Se define la eficiencia en cada una de las etapas. Se definen métodos de resolución y criterios de convergencia
Valor por defecto: 1
DISTILLATION COLUMN

<< INICIO
DISTILLATION COLUMN

Resolución rigurosa de una columna de


destilación
DISTILLATION COLUMN / Input expert

Al abrir la Distillation Column por primera vez, el asistente Input Expert nos facilita el ingreso
de la información básica.

Input expert / Connections (1 of 4) Input expert / Pressure Profile (2 of 4)


Se conectan corrientes de masa y energía. Se definen las presiones de tope y fondo
Se define el número de etapas (tiene un valor por defecto)
Pueden ingresarse varias entradas o extracciones laterales.
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
Puede cambiarse el sentido de numeración de las etapas
Puede seleccionarse el tipo de condensador en el tope (total,
parcial o reflujo total)
DISTILLATION COLUMN / Input expert

Input expert / Optional Estimates (3 of 4) Input expert / Specifications (4 of 4)


Se definen las temperaturas de tope y fondo (opcional) Se define la relación de reflujo y los caudales en el tope

Con click en botón Done… finaliza el asistente


DISTILLATION COLUMN / Tray Sizing

Es un complemento que permite dimensionar los internos de la


columna de destilación.

Se accede a través de Tools / Utilities

Se selecciona “Tray Sizing” en el


listado con click en “Add Utility”
DISTILLATION COLUMN / Tray Sizing

Es un complemento que permite dimensionar los internos de la


columna de destilación

Con click en “Add Section…” o “Auto Section…” se crean secciones.


Una columna puede tener más de una sección, con diferentes internos.
Cada sección se define desde un plato inicial hasta un plato final.
ADJUST

<< INICIO
ADJUST

Es un bloque que varía un valor de una


corriente con el fin de cumplir con un valor
especificado en otra corriente.

Tiene una entrada y una salida

salida entrada

Solo funciona en estado estacionario

Realiza iteraciones hasta cumplir con la especificación.


ADJUST / Connections

Connections / Connections
Se selecciona la variable a ajustar (adjusted variable) y la
variable objetivo (target variable).
El valor de la variable objetivo puede ser:
Definida por el usuario (user supplied)
Another Object (un valor de otro objeto)
SpreadSheetCell Object (la celda de un objeto SpreadSheet)
ADJUST / Parameters

Parameters / Parameters
Se seleccionan parámetros de convergencia:
Método: Secante o Boyden
Tolerancia
Tamaño del paso
Valor mínimo
Valor máximo
Número máximo de iteraciones
SET

<< INICIO
SET

Es un bloque que define el valor de una


variable en función del valor de otra variable.

Las variables tienen que ser similares, por


ejemplo: dos presiones, dos temperaturas, etc

Tiene una entrada y una salida

Funciona en estado estacionario y dinámico entrada salida

Este bloque aplica la siguiente fórmula

Y MX B
Y: variable dependiente (salida)
X: variable independiente (entrada)
M: multiplicador
B: offset
SET / Connections - Parameters

Connections Parameters
Se definen las variables de entrada y salida. Se define el multiplicador y el offset
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
RECYCLE

<< INICIO
RECYCLE

Es un bloque que resuelve reciclos.

Tiene una entrada y una salida

salida entrada

Asume un valor en su entrada y calcula su salida, si resuelve hacia atrás (Backwards)


Asume un valor en su salida y calcula su entrada, si resuelve hacia adelante (Forward)

Repite este proceso hasta que la diferencia entre el valor asumido y calculado es
menor que una tolerancia.
RECYCLE / Connections

Connections / Connections
Se conectan corrientes de masa o energía.
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
RECYCLE / Parameters

Parameters / Variables Parameters / Numerical


Se definen para cada una de las variables la sensibilidad Se definen parámetros varios de convergencia
(sensitivity) y la dirección en la que se resuelve (Transfer
Direction)
La sensibilidad es un factor multiplicador de la tolerancia
La dirección de resolución puede ser hacia adelante (forwards),
hacia atrás (backwards) o bien puede anularse para una variable
en particular (not transferred)
RECYCLE / Worksheet

Worksheet / Conditions Worksheet/ Properties


Se visualizan las condiciones de las corrientes de entrada y de Se visualizan las propiedades de las corrientes de entrada y salida
salida.

Worksheet/ Compositions
Se visualizan las composiciones de las corrientes
de entrada y salida
RECYCLE / Monitor

Monitor / Setup Monitor/ Tables


Se seleccionan las variables que se quieren visualizar en el Se visualizan las iteraciones realizadas en la búsqueda de la
monitor de iteraciones convergencia. Muy útil para detectar problemas.
BALANCE

<< INICIO
BALANCE

Es un bloque que realiza un balance


entre sus corrientes de entrada y salida.

El balance puede ser de:


Masa
Moles
Energía
Moles y energía
Masa y energía
General
BALANCE / Connections - Parameters

Connections Paremeters
Se conectan corrientes de masa o energía. Se selecciona el tipo de balance
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
PID CONTROLLER

<< INICIO
PID CONTROLLER

Es un controlador Proporcional Integral


Derivativo
PID CONTROLLER / Connections

Face Plate
Al hacer click en “Face Plate…” aparece una ventana que
permite visualizar la PV y OP como gráficos de barras.
El SP está indicado con un triangulito rojo.
Permite seleccionar el modo del controlador y tiene un
acceso directo al control de la sintonía (Tuning)

Connections
Se conecta la variable de proceso a controlar (Process Variable
Source) y la variable manipulada (Output Target Object).
Puede seleccionarse el caso de set point remoto (RSP)
Puede cambiarse el nombre que viene por defecto
PID CONTROLLER / Parameters

Parameters / Configuration
Parámetros operativos (Operational parameters)
Acción del controlador: Directa/Inversa (Direct/Reverse)
Modo del controlador (Off/Manual/Auto/Indicator)
SP, PV, OP según el modo del controlador
Sintonía del lazo (Current Tuning)
Kc: ganancia proporcional
Ti: tiempo integral
Td: tiempo derivativo
Rango de la PV (Range)
valor mínimo (PV minimum)
valor máximo (PV maximum)
SIMULACIÓN DINÁMICA
Dynamics Mode

<< INICIO
SIMULACIÓN DINÁMICA
Unidad de tiempo
Tiempo transcurrido
Factor de aceleración
Puede seleccionarse el tiempo de
finalización de la simulación

Si está tildado simula en


tiempo real
Intervalo para graficar
Factor que indica que tan
rápido/lento está el tiempo de
simulación respecto del tiempo real
Factor que permite ir más rápido
o más lento que el tiempo real
Unidad
Tamaño
Configuración del
Tamaño máximo del paso
tiempo de simulación de integración

Configuración del paso de


tiempo para la integración
numérica

Botón Start / Stop / Continue Lleva el tiempo de


simulación a CERO
SIMULACIÓN DINÁMICA – Graficos – Ejemplo

Click en Variable Set para seleccionar un grupo


predeterminado de variables para graficar
Se abre la corriente 1
Dynamics / Stripchart
SIMULACIÓN DINÁMICA

Seleccionado el grupo de variables (“T, P, and F” en este caso), click en botón “Create Stripchart…”

Genera una ventana que permitirá ver las variables en el tiempo.


WORKBOOKS

<< INICIO
WORKBOOKS

Ofrece un resumen de la información de la simulación

Se accede con click en ícono de barra de herramientas


o en menú Tools/Workbooks…

Aparece la siguiente ventana


Click en View
WORKBOOKS

Pueden visualizarse las condiciones de las corrientes de masa, sus composiciones, las
corrientes de energía y las operaciones seleccionando la solapa correspondiente (Material
Streams, Compositions, Energy Streams, Unit Ops)
REPORTS

<< INICIO
REPORTS
Ofrece un resumen de la información de la simulación

Se accede con click en menú Tools/Workbooks…

Aparece la ventana Report Builder


Aparece la ventana Report Manager Se debe insertar una hoja de datos para crear
Click en botón Create… el reporte. Click en botón Insert Datasheet
REPORTS

Se recomiendo seleccionar en el cuadro Objects el elemento <Workbook – Main> y


posteriormente All en el cuadro Filter, de forma tal de tener un reporte completo.
Luego, click en botón Add y cerrar ventana
REPORTS

En ventana del Report Builder aparece la hoja de


datos creada

Puede visualizarse con el botón Preview antes


de imprimirse

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