Transformador

El transformador es un dispositivo que permite modificar potencia eléctrica de corriente alterna

con un determinado valor de tensión y corriente en otra potencia de casi el mismo valor pero,
generalmente con distintos valores de tensión y corriente.

Es una máquina estática de bajas pérdidas y tiene un uso muy extendido en los sistemas eléctricos
de transmisión y distribución de energía eléctrica

Principio de funcionamiento

Una de las personas claves en la historia de la electricidad fue Faraday. Faraday fue el inventor del
motor, además de ser el descubridor de la inducción electromagnética, que permitió el desarrollo
de la maquina eléctrica más sencilla y más utilizada por nosotros, el transformador.

Si la corriente que circula por una bobina es

constante, su campo magnético también lo es, si la
corriente es variable por ejemplo alterna, el
campo magnético de la bobina es también variable.
Cuando un campo magnético varia aparece voltaje
en los conductores y bobinas que estén cerca

Si enrollamos dos bobinas aisladas alrededor de un

trozo de hierro que canaliza el flujo magnético, al
alimentar la primera con tensión alterna, el flujo
magnético variable generado por este va a inducir
un voltaje en la segunda ese es el principio del
transformador.

Con respecto a los números

 La relación del voltaje que entra a la primera
bobina en relación con el que sale está dada
por la relación del número de vuelta de
alambre de cada bobina, es decir, el número
de vueltas de la primera bobina sobre el
número de vuelta de la segunda bobina es
igual al voltaje que entra sobre el voltaje que
sale

N1 V 1
=
N2 V2
Sería el caso de un transformador que se alimenta con 220 volts y entrega 110 volts y con la
corriente se da la relación inversa, si el voltaje se transforma a la mitad, la corriente se transforma
al doble, es decir si la bobina primaria entrega 1 Ampere la secundaria entrega 2 Amperes.

Y la potencia que es el voltaje por la corriente es la misma por los dos lados

P=V . I
V 1. I 1=V 2. I 2
Pero en la práctica no es exactamente así, siempre algo de potencia se pierde por dispersión de
flujo magnético por generación de calor, el transformador ideal no existe

Elementos de un transformador

Devanado primario

Se conecta a la tensión alterna de la red eléctrica (generador). Al pasar la corriente por el

devanado formado por multitud de espiras de cable, se genera un campo magnético alrededor del
núcleo de hierro.

Si el número de vueltas es mayor que en el secundario, tenemos un transformador REDUCTOR.

Devanado secundario

Se enrolla también en el mismo núcleo de hierro y capta el campo magnético, el cual es variable,
pues ha sido creado por una corriente alterna, y dará lugar a la generación de corrientes inducidas
en las espiras que forman el devanado secundario
Está conectado al circuito de utilización

Si las vueltas del secundario son mayor que las del primario, tenemos un trasformador ELEVADOR

Núcleo Ferromagnético

Chapas de hierro que forman un núcleo compacto

En él se enrollan las dos bobinas Hierro-Silicio, aleación más usada

Mejores propiedades magnéticas para campos magnéticos

Aislamientos

Los transformadores dependen del comportamiento de sus aislantes para las condiciones
normales de operación

 Aislamiento Clase A

Opera a no más de 55°C de elevación de temperatura

 Aislamiento Clase B

La elevación de la temperatura puede no exceder a los 80°C en las bobinas

 Aislamiento Clase H

Esta clase permite elevaciones de más de 150°C cuando el transformador está trabajando
a una temperatura ambiente de 40°C.

Aislantes

Usados en trasformadores de potencia comprenden sistemas líquidos y sistemas gaseosos. En

ambos casos se usa también algo de asilamiento sólido.

Los sistemas líquidos incluyen aceite, que es el más usado. Por otro lado también se usa lo askarel

 Aceite.- El bajo costo, la elevada rigidez dieléctrica y la posibilidad de recuperación

después de su uso lo hacen del aceite mineral el material aislante más ampliamente usado
en trasformadores. Se refuerza con asilamientos solidos de varias maneras.
 Askarel.- La constante dieléctrica relativamente elevada del askarel ayuda a transferir los
esfuerzos dieléctricos a los elementos sólidos. Tiene una posibilidad imitada de
recuperarse después de su uso y por ello la rigidez está limitada en campos eléctricos no
uniformes. Los askarel se usan raramente por encima de las tensiones de funcionamiento
de 34,5 kv

Los sistemas gaseosos incluyen nitrógeno, aire y gases fluorados. Los gases fluorados se usas para
evitar la combustibilidad y limitar los efectos secundarios de defectos internos

 Gases de flúor.- Tiene mejor rigidez dieléctrica y mayor capacidad de trasferencia de calor
que en el nitrógeno o el aire. Estas aumentan con la densidad y los trasformadores a base
de gas flúor funcionan por encima de la presión atmosférica, en algunos casos hasta 3
 atm. Se esfuerza con asilamiento sólido usado en forma de barreras, asilamientos de capa,
asilamiento de espira y asilamiento de terminales
 Nitrógeno y Aire.- Están generalmente limitados a tensiones de funcionamiento de 15kv y
menores

Boquillas.

Permite el paso de la corriente a través del

trasformador y evita que haya un escape
indebido de corriente. Tiene la función de
conectar las guías de los devanados hacia el
exterior manteniendo la hermeticidad y
aislamiento eléctrico. Son los elementos más
susceptibles de falla de un trasformador.
(Debido a que están sometidas a grandes
esfuerzos dieléctricos al tener que soportar
grandes diferencias de potencial en espacio físico reducidos

 Boquilla de Alta Tension

 Boquillas de baja Tensión.- dispositivos utilizados en transformadores de distribuion para
conducir una determinada corriente desde la bobina de baja tensión hasta el sistema de
distribución secundaria, proporcionando un asilamiento eficaz al exterior

Válvula de carga de Aceite

Generalmente tiene un contacto disponible para alarmar por bajo nivel, encontrándose otros tipos
como son: el de columna y el prismático.

Válvula de Drenaje

Realiza el drenaje total cuando sea necesario cambiar el líquido

Termómetro

Instrumento que indica la temperatura de embobinados y del aceite

Tanque Conservador
El tanque de Expansión o Conservación consiste en un recipiente fijo a la superficie del
trasformador sobre el tanque o carcaza

Tubos radiadores

Se usan para disipar calor de potencias menores a 500 KVA. El espesor mínimo de los tubos
radiadores es de 16mm para transformadores normalizados.

Placa de Tierra

Entre las conexiones externas, se conecta la placa de tierra, localizada en la parte baja del
gabinete, del transformador a tierra física, de baja impedancia y permanente

Principales daños que se presentan en trasformadores

Tipos de avería en los transformadores

Cuando un transformador sufre una falla, éste debe ser inmediatamente desconectado del
sistema para que pueda ser atendido rápidamente y así evitar que una falla común se convierta en
una avería grave.

Las averías internas se producen dentro de la zona de protección del transformador. Podemos
dividirlas de la siguiente manera:

Fallas incipientes

Estas se desarrollan lentamente pero de no ser solventado el problema de forma rápida y eficaz,
pueden convertirse en una avería grave.

Los fallos de categoría incipiente pueden ser:

 Sobrecalentamiento: provocado por malas conexiones internas, deficiencia en los

ventiladores y del flujo refrigerante que proporciona enfriamiento al sistema o bloqueo
del flujo refrigerante.
 Sobre flujo magnético: en el núcleo del transformador, el flujo magnético tiene una
densidad proporcional en relación a la tensión y frecuencia, es decir, cuanto más flujo
haya en el núcleo se generan más pérdidas y sobrecalentamiento.
 Sobrepresión: se produce en el tanque del transformador por la emisión de gases, éstos se
acumulan en el tanque y aumentan la presión. Este fallo se puede producir de forma
repentina o paulatina.
 Descargas Parciales: Se producen entre dos partes “vivas” del equipo, son pequeñas
descargas que deterioran progresivamente la aislación del equipo.

Fallas activas

Son los que ocurren de manera inesperada y necesitan ser solventados rápidamente para evitar
daños mayores. Es en estos casos cuando el transformador debe ser desconectado de inmediato.
Aunque las fallas activas suelen estar asociados a los cortocircuitos también puede estar
relacionado a otras dificultades como:

 Cortocircuitos en los devanados

 Cortocircuitos de fase a fase en los transformadores trifásicos
 Fallos en el núcleo y en el estanque
 Sobre voltaje
 Descargas eléctricas

Como evitarlas

A.- hacer periódicamente análisis físicos químicos del aceite del trasformador para que en base a
los resultados de la prueba de análisis se determine si está en condiciones de operación o requiera
un cambio total del mismo

B.- verificación física de las partes exteriores del transformado para evitar que tengan fugas en las
juntas, empaques, válvulas y acoplamiento de secciones

C.- actualización de cargas para verificar que el trasformador este dentro del rango de cargas a
alimentar para evitar posibles exceso y calentamientos y una posible falla de explosión que sería
muy riesgosa

Mantenimiento Predictivo

El análisis periódico es una herramienta clave para monitorear el estado del transformador.
Provee información relativa al estado del aceite y permite la detección de posibles causas de falla
en el equipo.

Pruebas de aceite

> Rigidez dieléctrica

> Análisis físico químico

> Factor de potencia al aceite

Pruebas eléctricas

> Relación de transformación

> Resistencia de devanados

> Resistencia de aislamiento

> Factor de potencia

Mantenimiento correctivo (reparaciones)

Cuando existen fallas o mal funcionamiento, se requiere un
trabajo de corrección de anomalías. El transformador sale de
funcionamiento para ser reparado.

> Cambio de bobinas, empaques, aceite dieléctrico

> Pintura general del transformador

> Repotenciación y reemplazo de instrumentos, accesorios de

la unidad

Proceso de mantenimiento

Para iniciar el proceso se toma la muestra de aceite sin contaminación, que debe ser de 500 ml
aproximadamente. Se realizan las pruebas de color, humedad, rigidez dieléctrica, acidez, tensión y
gravedad especifica

Pruebas iniciales

En este punto del mantenimiento, se realizan las pruebas de resistencia de aislamiento, perdidas
de cobre y perdidas de hierro, esto con el fin de determinar en qué nivel de funcionamiento se
encuentra el trasformador.

 Desencube.- Se retiran los seguros, para quitar la tapa del trasformador, una vez retirada
la tapa del trasformador, se procede a bajar el nivel de aceite y se almacena en tambores
limpios, para su posterior regeneración, contribuyendo así al cuidado del medio ambiente
 Se retira los sujetadores de la bobina
 Se desarma la baja tensión
 Se desarma el conmutador de posiciones o TAP
 Se saca la bobina de la cuba o tanque
 Se pasa el tanque o cuba a metalmecánica para su reparación y pintura externa con
anticorrosivo gris e interna con pintura dieléctrica roja
 Se limpian y se cambian las piezas en mal estado

Pruebas antes del Horno

En este punto del mantenimiento se realizan pruebas de resistencia de aislamiento, perdidas de

cobre y perdidas de hierro, esto con el fin de determinar en qué nivel de funcionamiento se
encuentra la bobina fuera de la cuba o tanque

 Horno.- Se coloca la bobina por 24 horas en el horno, para retirar la humedad

 Encube.- Se coloca la bobina dentro de la cuba y se asegura
 Se prepara el aceite y se procede a cubrir la bobina con aceite, para evitar que se
humedezca con el medio ambiente.
 Se coloca el conmutador de posiciones o TAP
 Se arma la baja tensión
 Se arma la tapa con los aisladores
  Se coloca el empaque de la cuba o tanque
 Se prepara el aceite y se procede a llenar la cuba, con la unidad de termo vacío
 Se coloca silicona para sellar la cuba
 Se arma la alta tensión, se sella el trasformador

Pruebas Finales

Se realizan las pruebas finales de resistencia de asilamiento, TTR, pérdidas en cobre y perdidas en
hierro