3ra Entrega Organización y Metodos

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
ORGANIZACIÓN Y METODOS
INGENIERÍA DE METODOS DE UN CASO REAL Y APLICACIÓN DE ELEMENTOS
DE CALIDAD
TUTORA
CARMELINA CADENAS
BAYRON ALEXANDER PARADA OYOLA CODIGO: 1811024564

JOAN CAMILO RODRIGUEZ VARGAS CODIGO: 1921980829
JHON FREDY CORTES VELASQUE CODIGO: 1421020669
VICTOR MANUEL SIERRA PARRAGA CODIGO: 1821022587
JUAN SEBASTIAN MONTANO CALVERA CODIGO: 1711021955
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
2020
CIENCIAS BÁSICAS
CONTENIDO
Introducción……………………………………………………………………………..….3
Objetivos……………………………………………………………………………..……..4
Visión ……………………………………………………………………………...……….5
Misión……………………………………………………………………………...……….6
Escenario……………………………………………………………………………..…….6
Análisis del sector………………………………………………………………………..…6
Tamaño o alcance…………………………………………………………………………..7
Fotografías y descripción………………………………………………………………..….9
Determinación de problematicas identificadas……………………………………………12
Análisis de las problematicas……………………………………………………………..12
Análisis de la problemática que más genera impacto negativo laboral…………………...14
Estrategias para disminuir la problemática o eliminarla………………………………….15
Medición del trabajo………………………………………………………………………17
Diagramación de procesos y herramientas de calidad…………………………………….19
Bibliografía……….……………………………………………………………………….21
CIENCIAS BÁSICAS
INTRODUCCIÓN
Las empresas para tener posicionamiento, reconocimiento y competitividad en el mercado
mantienen en constante dinámica, pero a veces la optimización de los procesos obliga de a
todos los sectores que generan de una u otra manera productos o servicios, impactando de
mayor manera a la industria para ser mejores y mayores productores con el mayor beneficio
posible que se pueda obtener de su gestión.
Es así como se innova en conceptos que evolucionan y se fundamentan en el análisis
sistemático de los métodos de trabajo, esto revoluciona tanto que se ha convertido en una
en una necesidad para las organizaciones que quiere catapultarse como las mejore en cada
sector, de tal manera que maximice sus resultados económicos y la eficiencia en la
productividad.
CIENCIAS BÁSICAS
OBJETIVOS
General
Identificar la problemática que se presenta en la empresa COLOMBINA que nos permita
aplicar de manera práctica con las herramientas que permitan el mejoramiento de los
procesos y los elementos de la calidad que permitan corregir los posibles cuellos de botella
que se detecten en la compañía y generen un flujo más automatizado de la producción que
minimice riesgos y errores que alteren la eficiencia de la empresa
Específicos
 Realizar un levantamiento de información que permita conocer a fondo la empresa en
estudio.
 Diseñar estrategias para el mejoramiento de procesos o un método de fabricación.
 Diagnosticar las áreas problemáticas (los pocos vitales).
 Plantear soluciones a las problemáticas y realizar análisis de costo beneficio.
 Generar un análisis del entorno y las características internas de los procesos que
permitan diagnosticar los procesos.

CIENCIAS BÁSICAS
COLOMBINA S.A
Colombina fue creada en 1927 por Don Hernando Caicedo. En 1935 Sus cofites se
popularizaron con el nombre de colombinas y empezaron a desplazar el mercado del dulce
casero. En 1960 se habían incorporado a la fábrica de técnicas europeas con las que se
comenzaron a fabricar rellenos y mermeladas. En los años 70`s se consolida colombina.
Visió n
 Crecimiento financiero
 Cultivar al consumidor
 Satisfacer las expectativas de servicios al cliente
 Ser una empresa de alta efectividad en la administración de recursos
 Desarrollar y fortalecer nuestra cultura empresarial
 Promovemos y nos comprometemos con la aplicación de los siguientes valores, que
caracteres a nuestras actuaciones, en procura de nuestra existencia:
1. Respeto
2. Compromiso
3. Creatividad e innovación
4. Trabajo en equipo
CIENCIAS BÁSICAS
Misió n
Luego de casi 8 décadas de gestión, nos hemos establecido como una empresa líder del
sector alimentario que viene proporcionando sabor a la vida y constituyéndose en positiva
imagen de nuestro país. En Colombina S.A hemos comprometido desde nuestros inicios
guiados por la innovación, mejoramiento contínuo procurando además el desarrollo de
nuestros colaboradores, en fortalecimiento de nuestros accionistas y trabajando en plena
armonía con el medio ambiente.
Escenario
1. Colombina S.A se consolida como la empresa número uno, en Colombia, en ventas
de producto de confitería y chocolate desplazado a sus más fuertes competidores
internacionales.
2. Aunque colombina S.A no es la empresa numero uno en Colombia, a desplegado
estrategias para capturar nuevos mercados, ahora las personas no pueden consumir
azúcar y los adultos hacen parte de su público objetivo con una oferta especializada.
CIENCIAS BÁSICAS
Aná lisis del Sector
En el caso particular del sector “Elaboración de cacao, chocolate y producto de confitería”
el ente regulador que tiene más incidencia sobre este es el INVIMA; quien realiza visitas de
inspección, vigilancia de control de establecimientos que fabriquen o distribuyan productos
del sector de alimentos.
Tamañ o o alcance
Colombina se caracteriza por su gran capacidad de venta, el alcance y destreza de llegar a
cautivar al consumidor con su gran variedad de productos. Colombina cuenta con las
siguientes plantas de producción a nivel Nacional:
Colombina nivel Nacional
 Planta de confitería
 Planta de galletas y pasteles
 Planta salsas y conservas
 Planta de helados
 Planta de salsa de aji
 CAPSA
CIENCIAS BÁSICAS
Colombina en el Mundo entero
Colombina no deja de sorprender e impactar con creatividad e innovación, sus objetivos se
ven reflejados en esta imagen invadiendo cada rincón del mundo y se ha propuesto seguir
siendo una empresa de clase mundial de llegar a entregar en el ranking de las 5 mejores
empresas a nivel nacional y la a nivel internacional la numero 15 puesto que la oferta y la
demanda de todas las empresas es muy competitivo y el valor de nuestros productos son
muy bajos el más alto cuesta 8 mil pesos a comparación de Nestlé que el producto de más
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bajo precio ronda entre los 15 mil pesos. La competencia es grande pero nuestros deseos
también lo que no será un limitante para su obtención.
FOTOGRAFÍAS Y DESCRIPCIÓN, PLANTA DE CONFITERIA
En la actualidad las plantas de golosinas de la compañía, carecen de un centro de acopio
óptimo para el manejo de los residuos resultantes del proceso productivo, como lo son las
materias primas, material de empaque y materiales en la trasformación del producto. Es de
suma importancia contribuir con la preservación de los recursos naturales ya que la

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organización está comprometida con el manejo responsable del medio ambiente por esta
razón le damos el mejor tratamiento al manejo de los residuos dando el mejor
aprovechamiento.
GALLETAS Y PASTELES
Se evidencia que la secuencia de la banda trasportadora del producto final presenta fallas en
la rampa del recibo del producto generando atrasos en la productividad de los operarios
( CUELLO DE BOTELLA) debido a que deben sacar el producto de forma manual,
igualmente generando un riesgo de atrapamiento para el personal.

CIENCIAS BÁSICAS
PLANTA SALSAS Y CONSERVAS
Es importante que el personal tome
hábitos y se concientice de la
importancia de salud laboral, ya que en
nuestros puestos de trabajo tenemos
actividades repetitivas. Realizando
pausas activas a diario y durante la
jornada laboral va a mejorar no solo el
estado físico de las personas, sino que
va a tener un cambio de actividad
durante la jornada laboral oxigenando y despejando por unos instantes la mente en la tarea.
Adicionan está demostrado que la realización de las pausas activas no solo va a hacer que la
persona no se sienta cansada, sino que
también va a mejorar la productividad.

CIENCIAS BÁSICAS
DETERMINACIÓN DE PROBLEMATICAS IDENTIFICADAS
 Tiempos perdidos
 Espacios limitados
 Nivel de Servicio en las entregas
 Clima laboral
 Ausentismo
 Incapacidades continuas
ANÁ LISIS DE LAS PROBLEMATICAS
Hemos escogido tres aspectos negativos que a través de la historia laboral han ocasionado
grandes consecuencias negativas para las empresas en los escenarios productivos, algunos
aspectos son:
Incapacidades continuas
En cuanto al tema de las incapacidades a nivel nacional es bastante preocupante ya que ha
sido uno de las mayores fuentes de impacto para el sector de la productividad laboral, la
sostenibilidad de las empresas y la bolsa pública que aportamos todos los colombianos,
enfocándonos por el lado del impacto negativo la productividad de acuerdo a un estudio de

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la ANDI, el promedio de incapacidades por enfermedad general ascienden a 5.5 días al año
por trabajador, y por cada 100 trabajadores se presentan 61 incapacidades que van entre 1 y
2 días hábiles, y entre 3 y 180 días, la cifra desciende a 48.2 por cada 100 trabajadores, este
fenómeno afecta las empresas y su capacidad para generar empleo, ya que deben pagar
entre 1.5 al 1.86% del valor de la nómina, fuera de los gastos adicionales que causan el
tiempo en horas extras y capacitación del o los empleados que reemplazan a los
incapacitados.
Clima laboral
Cuando hablamos de clima laboral debemos remitirnos a los años ochenta, época donde se
consolida el concepto en las empresas como elemento altamente estratégico para el
desarrollo y la sostenibilidad laboral, podemos entender que clima laboral es el conjunto de
cualidades, atributos o propiedades laborales permanentes en el lugar y sitio de trabajo que
son percibidas y experimentadas en todo momento y que influye en la satisfacción y
conducta del trabajador, impactando de manera positiva o negativa la productividad, Está
relacionado con el "saber hacer" del directivo, con el comportamientos de las personas, con
su manera de trabajar y de relacionarse, con su interacción con la empresa, con las
máquinas que se utilizan y con la propia actividad de cada uno.” (Navarro: 2006).
CIENCIAS BÁSICAS
ANÁ LISIS DE LA PROBLEMÁ TICA QUE MÁ S GENERA IMPACTO

NEGATIVO LABORAL.
Ausentismo laboral
¿Qué es ausentismo laboral?
Se entiende como toda ausencia o abandono, justificada o no, por pate del trabajador
durante su jornada laboral, situación que se ha vuelto recurrente en el mundo laboral, lo
cual represente un aumento de costos y pérdida de competitividad.
El ausentismo también puede ser presencial, más conocido como síndrome de la silla vacía,
es cuando el trabajador estando en su puesto se dedica a realizar otras tareas o funciones
que no pertenecen a las actividades asignadas a su labor, por ejemplo cuando los empleados
revisan sus redes sociales o gestionan alguna diligencia personal desde el computador,
fenómeno que impacta de forma negativa la productividad.
 Impacto negativo que produce el ausentismo laboral para las empresas
El ausentismo laboral trae un impacto negativo en la sostenibilidad económica de las
empresas, incrementado los costos del personal y aumentando la carga laboral lo que
implica una afectación emocional y psicológica en los trabajadores por disminuir su calidad
de vida y tiempo de compartir con la familia y hacer vida social, conllevando a un clima
laboral poco agradable para los trabajadores de la empresa.

CIENCIAS BÁSICAS
El ausentismo laboral trae consigo unas consecuencias económicas indirectas para las
empresas tales como son, reubicación de personal, cobro de incapacidades, congelamiento
de procesos, atraso en la planificación y estrategias de mejora, perdida en los tiempos de
producción.
Bajo este escenario las empresas en cabeza de RR. HH tienen como tarea y mejora continua
el desarrollo de estrategias preventivas para aquellos trabajadores que son reincidentes en
las ausencias laborales injustificadas.
Como dato adicional hemos consultado las cifras de ausentismos laborales en el país
presentados por la (ANDI) Asociación Nacional de Empresas de Colombia, quienes revelan
que un trabajador se ausenta 9.5 días al año, por causa de enfermedad general, accidentes,
enfermedad laboral, permisos y licencias.
ESTRATEGIAS PARA DISMINUIR LA PROBLEMÁ TICA O ELIMINARLA
1. Análisis de tiempos y movimientos.
Este proceso permite cuantificar los tiempos de desarrollo de las actividades, y de
los desplazamientos asociados, de manera que pueden evidenciarse los focos de
pérdida de tiempo o de generación de tiempos de ocio, lo cual sirve como base para
reorganizar la planta y la secuenciación de procesos para optimizar los tiempos y

CIENCIAS BÁSICAS
movimientos del proceso productivo, y así mismo impactar en el mejoramiento de
los índices de eficiencia y eficacia asociados.
2. Aplicación BPM
Al aplicar buenas prácticas de manufactura al interior de la empresa, se promueve el
mejoramiento de sus resultados y del desarrollo del personal, de manera que tiene
implicaciones positivas a nivel transversal de la organización.
3. Análisis de espacios y adecuación de la planta.
Aplicar un proceso de análisis y diseño de planta, para optimizar los espacios
disponibles, y así generar un entorno que aporte al desarrollo de las actividades
operacionales de la empresa.
4. Diagnóstico y redefinición de rutas.
Aplicar un proceso de análisis de los indicadores de tiempo de producción y
alistamiento promedio por pedido, y de tiempo de entrega promedio por pedido;
para a partir de este aplicar acciones en pro del mejoramiento y reducción de los
cuellos de botella a nivel de producción, y generar un análisis de las rutas de
distribución, de manera que se evidencien los tiempos asociados y las problemáticas
intervienen en el índice de entregas tardías y que así mismo representan la perdida
de pedidos y de valor de transacción por cliente.

CIENCIAS BÁSICAS
5. Implementación de un proceso de bienestar institucional y Endomarketing.
La implementación de acciones en bienestar institucional, se propende por el
mejoramiento de las condiciones laborales de los colaboradores de la empresa
además de alinear al personal con las directrices empresariales; a través de acciones
como pausas activas, beneficios, y demás que impacten en el clima laboral y
aporten al incremento de la satisfacción del cliente interno, que se traduzcan en la
reducción del ausentismo y de la rotación del personal operativo de la empresa y en
el mejoramiento de los índices de productividad y eficiencia.
MEDICIÓ N DEL TRABAJO
El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseño del producto, un
mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la dirección o a los
trabajadores. Debemos minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos
innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su vez, sirve para investigar,
minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se
genera valor agregado.
Una función adicional de la Medición del Trabajo es la fijación de tiempos estándar
(tiempos tipo) de ejecución, por ende es una herramienta complementaria en la misma

CIENCIAS BÁSICAS
Ingeniería de Métodos, sobre todo en las fases de ajuste e implantación y el costo de las
operaciones.
Así como en el estudio de métodos, en la medición del trabajo es necesario tener en cuenta
una serie de consideraciones humanas que nos permitan realizar el estudio de la mejor
manera, dado que lamentablemente la medición del trabajo, particularmente el estudio de
tiempos, adquirieron mala fama hace algunos años, más aún en los círculos sindicales, dado
que estas técnicas al principio se aplicaron con el objetivo de reducir el tiempo
improductivo imputable al trabajador, y casi que pasando por alto cualquier falencia
imputable a la dirección.
MEDICION DEL TRABAJO

MEDICION DEL
ESTUDIO DE METODOS TRABAJO PARA
PARA MEJORAR LA ESTIMAR LA
PRODUCCION EFICIENCIA
Mejora la planificacion, el Proporciona datos de

control y el aprovechamiento
de materiales, maquinaria y
MAYOR produccion y mejora de
planificacion y estimacion de
equipo y por ende mano de PRODUCTIVIDAD la produccion y esquema de
obra incentivos
DIAGRAMACIÓ N DE PROCESOS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD

CIENCIAS BÁSICAS
La compañía tiene una amplia gama de productos en los que se encuentran: Salsas y
conservas, galletas y pasteles, dulces y helados, chocolates entre los más representativos.
Para COLOMBINA caracterizada por la calidad de nuestros productos es fundamental y
enmarca un conjunto de características con las cuales vamos a tener la aceptación de
nuestros clientes.
La importancia en la calidad de los productos es primordial, por lo tanto, se inspeccionan
los procesos y productos detectando características como son el sabor, color, olor y textura
detectados a través de procesos fisicoquímicos garantizando que los productos cumplan con
los estándares de calidad exigidos.
CONFITERIA
SALSAS
Actividad
Centro de acopio
Repetitiva
PLANTA DE
PRODUCCIÓN DE
Desgaste físico Falla rama de COLOMBINA
recibo producto
CONSERVAS
GALLETAS Y
PASTELES
El anterior diagrama de CAUSA O EFECTO, O ESPINA DE PESCADO, es muy útil a
la hora de hacer un análisis causal para un problema a través de la identificación de un

CIENCIAS BÁSICAS
problema raíz de un proceso, en este caso se quiere analizar los subprocesos de la planta de
producción de colombina y los hallazgos encontrados anteriormente en las distintas áreas
de la planta.
Para procesos de calidad de la organización se utilizan distintas herramientas que nos van a
ser bastante útiles a la hora de analizar una materia prima, producto en procesos o producto
terminado, todo lo relacionado con la cadena de suministro en el proceso productivo
nuestros productos.
Con el fin de tener un control más detallado, una trazabilidad o registro de los controles que
se están llevando a cabo es importante la recolección de datos de los insumos desde el
aprovisionamiento hasta la distribución garantizando un registro por escrito de la vida útil
del producto o bien, estos datos se relacionan en un formato. HOJA DE REGISTRO.
PROPUESTA DE MEJORA
CIENCIAS BÁSICAS
Luego de aplicar el análisis a las problemáticas presentadas por la empresa y bajo la búsqueda de
un método en el que converjan las diferentes acciones necesarias para eliminar los cuello de
botella que se presentan en la actualidad, además de promover un proceso que sea sostenible en
el tiempo y que aporte al mejoramiento de los resultados operacionales, se encuentra que la
estrategia a proponer, se centra en la implantación del Kaizen en la empresa, como se desarrolla a
continuación.
Estrategia de implantación del Kaizen: Este promueve un proceso de mejora continua, bajo un
modelo de verificación y control constante de las actividades operacionales de la empresa.
1. El primer paso: Selección del enfoque: Esta implementación se adelantará de manera
dirigida a dos dimensiones del desarrollo operacional de la empresa, hacia calidad y
productividad.
2. El segundo paso: Consta de la selección del equipo de trabajo encargado del proceso de
implementación, verificación y control; el cual estará conformado de la siguiente manera:
Director del departamento
Bienestar institucional
Ingeniero de mantenimiento
Ingeniero de producción
Supervisor de procesos.
CIENCIAS BÁSICAS
Esto en congruencia con el enfoque hacia las personas del método, dado que soportado en estas y
en su colaboración, Logran generarse los resultados esperados, y además se promueva la
sostenibilidad de los ajustes con un enfoque de calidad total.
3. El tercer paso: Consiste en la recolección de datos, donde dado que ya se tiene
establecida la problemática bajo el esquema de espina de pescado presentado
anteriormente, se debe generar un análisis especifico de los tiempos y movimientos por
proceso, así como la medición de los desplazamientos generados entre procesos.
Posterior a esto se debe generar un análisis que permita evidenciar las principales
falencias, demoras, tiempos de ocio y demás.
4. El cuarto paso - denominado Gembutsu Gemba: Consiste en aplicar un proceso de
interacción con la fuente, es decir con los directos implicados en los procesos que generan
cuellos de botella y retrasos en la producción, dado que al conocer el proceso pueden
aportar al mejoramiento del mismo, luego se debe aplicar un proceso de observación y
acompañamiento que permita establecer los indicadores de medición, seguimiento y
mejoramiento de las acciones a implementar.
5. El quinto paso: - denominado gestión muda: Consiste en la eliminación de los
desperdicios, los tiempos de ocio, y demás que están impactando negativamente el
proceso de producción, de manera que se optimicen los procesos y los recursos asociados
al desarrollo productivo de la empresa.
Para esto se aplica un proceso de estandarización de procesos, bajo los análisis realizados,
de manera que se pueda mantener una forma eficiente de ejecutar cada proceso
independientemente de la persona que lo desarrolle.

CIENCIAS BÁSICAS
6. El sexto paso: - denominado gestión kata: Consiste en la búsqueda sistemática del
escenario ideal de la empresa, donde todos los procesos funcionan de manera sinérgica,
de ahí que este esta constituido por un proceso de control y verificación de los avances
logrados a través de la implementación.
Para esto se crea una batería de indicadores que permite verificar los avances logrados
con las acciones aplicadas, y así mismo se promueve un proceso de empoderamiento del
personal y del conocimiento de cada uno de los componentes del equipo por su proceso,
para aportar aun mejoramiento sostenido de la cadena de producción.
En consecuencia, se deben fijar acciones de respuesta ante las posibles problemáticas a
presentar en el proceso.
7. El séptimo paso: consiste en la evaluación de los resultados obtenidos, donde al
encontrar un margen mínimo de fallas, se puede extender la aplicación del método a otras
áreas de la organización, para fomentar un modelo de calidad total en la empresa.
Cabe anotar que la ventaja principal de la ejecución de esta estrategia consiste en el bajo
costo que supone a la organización, puesto que esta cuenta con los profesionales, y con los
recursos necesarios, por lo que solo se requiere una dedicación especial de tiempo de estos
recursos en tanto se implementa y se aplica el modelo, para convertirlo en parte de la
organización.
CIENCIAS BÁSICAS
CONCLUSIONES
Se realizó todo el levantamiento de información y pudimos verificar e identificar a fondo
las problemáticas en procesos para realizar un diagnóstico e implementar el diseño a
seguir del cual pudimos plantear la solución más acertada en la consecución de resultados
favorables para la compañía estudiada como COLOMBINA.
Nos permitió aplicar métodos y estrategias como implementación del kaizen el cual es un
sistema de gestión que está orientado a la mejora continua de procesos en busca de
erradicar todas aquellas ineficiencias que conforman un sistema de producción
promoviendo un proceso de mejora continua, verificando y controlando las operaciones de
la compañía.
Podemos recomendar el método dado que está enfocado y estrechamente relacionado con la
voluntad de ser cada vez mejores, eficientes y eficaces, obviamente creativos, esto implica
a todas áreas de la compañía sean; directivos, administrativos, comerciales, operarios y
todo el que esté implicado en el proceso industrial y comercial para buscar esa unión de
cultura organizacional para llegar a ser de COLOMBINA una compañía con su porpia
voluntad de ser.
CIENCIAS BÁSICAS
Referencias
Barraza, M. F. S. (2007). El Kaizen/the Kaizen. Panorama Editorial.
Godínez, A., & Hernández, G. (2018). Poder Kaizen. El método preferido de mejora continua.
BIBLIOGRAFÍA
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CIENCIAS BÁSICAS
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https://www.google.com/search?
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Carlos, L., & Acero, P. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos. Ecoe

Ediciones.
CIENCIAS BÁSICAS
Riaño, M. A. C. (2016). Gestión de procesos con BPM. Tecnología Investigación y

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Velasco Duarte, A. M., & Dávila Sarmiento, A. M. (2013). La satisfacción del cliente
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https://www.eltiempo.com/economia/empresas/informe-denuncia-impactos-negativos-de-
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http://pepsic.bvsalud.org/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1870-350X2008000200017
https://blog.acsendo.com/ausentismo-laboral-diana-escobar/
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/estudio-de-tiempos/que-es-el-estudio-de-
tiempos/
https://poli.instructure.com/courses/13995/files/7996926?module_item_id=649769

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Las empresas para tener posicionamiento, reconocimiento y competitividad en el mercado

mantienen en constante dinámica, pero a veces la optimización de los procesos obliga de a

posible que se pueda obtener de su gestión.

Es así como se innova en conceptos que evolucionan y se fundamentan en el análisis

sector, de tal manera que maximice sus resultados económicos y la eficiencia en la

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Identificar la problemática que se presenta en la empresa COLOMBINA que nos permita

que se detecten en la compañía y generen un flujo más automatizado de la producción que

minimice riesgos y errores que alteren la eficiencia de la empresa

 Realizar un levantamiento de información que permita conocer a fondo la empresa en

 Diseñar estrategias para el mejoramiento de procesos o un método de fabricación.

 Diagnosticar las áreas problemáticas (los pocos vitales).

 Plantear soluciones a las problemáticas y realizar análisis de costo beneficio.

permitan diagnosticar los procesos.

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popularizaron con el nombre de colombinas y empezaron a desplazar el mercado del dulce

comenzaron a fabricar rellenos y mermeladas. En los años 70`s se consolida colombina.

 Satisfacer las expectativas de servicios al cliente

 Ser una empresa de alta efectividad en la administración de recursos

 Desarrollar y fortalecer nuestra cultura empresarial

 Promovemos y nos comprometemos con la aplicación de los siguientes valores, que

caracteres a nuestras actuaciones, en procura de nuestra existencia:

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sector alimentario que viene proporcionando sabor a la vida y constituyéndose en positiva

guiados por la innovación, mejoramiento contínuo procurando además el desarrollo de

nuestros colaboradores, en fortalecimiento de nuestros accionistas y trabajando en plena

armonía con el medio ambiente.

1. Colombina S.A se consolida como la empresa número uno, en Colombia, en ventas

de producto de confitería y chocolate desplazado a sus más fuertes competidores

2. Aunque colombina S.A no es la empresa numero uno en Colombia, a desplegado

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Aná lisis del Sector

En el caso particular del sector “Elaboración de cacao, chocolate y producto de confitería”

inspección, vigilancia de control de establecimientos que fabriquen o distribuyan productos

del sector de alimentos.

Colombina se caracteriza por su gran capacidad de venta, el alcance y destreza de llegar a

siguientes plantas de producción a nivel Nacional:

Colombina nivel Nacional

 Planta de galletas y pasteles

 Planta salsas y conservas

 Planta de salsa de aji

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Colombina en el Mundo entero

Colombina no deja de sorprender e impactar con creatividad e innovación, sus objetivos se

empresas a nivel nacional y la a nivel internacional la numero 15 puesto que la oferta y la

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también lo que no será un limitante para su obtención.

FOTOGRAFÍAS Y DESCRIPCIÓN, PLANTA DE CONFITERIA

En la actualidad las plantas de golosinas de la compañía, carecen de un centro de acopio

materias primas, material de empaque y materiales en la trasformación del producto. Es de

suma importancia contribuir con la preservación de los recursos naturales ya que la

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razón le damos el mejor tratamiento al manejo de los residuos dando el mejor

( CUELLO DE BOTELLA) debido a que deben sacar el producto de forma manual,

igualmente generando un riesgo de atrapamiento para el personal.

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PLANTA SALSAS Y CONSERVAS

Es importante que el personal tome