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Diseño de un dosificador volumétrico de biomasa para flujo

másico en el rango: 0,5 − 5 Kg/h


Allyson Botett Díaz, José Cañizares Estrada, James Masson Cantillo
Departamento de Ingeniería Mecánica, Fundación Universidad del Norte, Barranquilla, Colombia

1. Definición del problema y justificación 3. Diseño Básico


Utilizar fuentes de energía renovable ayuda a Vo =
2
ηv Pl 2π(RA − 2
RE ) + (1 − k)[π(4c + 4cRA − 2
RA ) + 2(2c + RA )L

(1)
disminuir las emisiones de gases de efecto in-
vernadero que han sido la causa principal del 
P2
 
4π 2 Ro2 2
µf P
+P

cambio climático en las últimas décadas. Una ηυ = 1 − 2 2 2
· Ln −
4π (Ro − Rc ) 4π 2 Rc2 + P2
π(Ro + Rc )
de las mayores fuentes de energía renovable es  2     (2)
µf P −1 2πRo −1 2πRc
la biomasa. Esta produce energía en forma de + 2 2
· T an − T an
2(Ro − Rc ) P P
calor, electricidad y combustible líquido, y es-
Siendo Vo el volumen transportado por revolución y ηυ la eficiencia volumétrica
ta energía representa, según un estudio realiza-
do en Noviembre de 2015 por BP Technology Tabla 1. Especificaciones
Outlook, el 10 % del suministro de energía pri-
maria en el mundo (BP, 2018) Para obtener Símbolo Valor o
Parámetro
una mayor producción de energía mediante la [unidad] descripción
biomasa, se requiere que el proceso sea conti- Flujo másico
[kg/h] 0.5
nuo. Para esto es necesario implementar el uso máximo
de un dosificador antes del proceso generador Flujo másico
[kg/h] 5
de energía. Las consecuencias de no contar con mínimo
un correcto sistema de alimentación, es la in- Longitud del
[mm] de 300 a 500
terrupción repetida del sistema para surtir de tornillo
material al proceso.Este proyecto se encamina Material para
- Aserrín
a realizar el diseño de un dosificador a escala dosificar
piloto de biomasa, usando aserrín como mate- Densidad del
[kg/m3] 170
rial a trabajar, con el objetivo de poder obte- material Figura 1. Diagrama del proceso
nerlo a un menor costo y realizar pruebas de Fact. Fricc.
[adimensional] 0.3
investigación. Acero/Madera

2. Diseño Conceptual 5. Diseño de Detalle

Tabla 2. AHP para la selección del tipo de alimentador a implementar Tabla 3. Parámetros y dimensiones de los engra-
nes implementados en la transmisión
ALTERNATIVAS
Parámetro (unidades) Valor
Dp (mm) 40.5
N (–) 16
m (mm) 2.5
a (mm) 2.5
b (mm) 3.125
Criterio % Tornillo simple Válvula rotatoria Tornillos gemelos
F (mm) 40.5
Flujo uniforme 20,68 6,16 1,43 13,08
Ángulo de
Dosificación continua 39,36 11,19 3,79 24,37 20
presión(◦ )
Costo inicial 17,53 11,93 2,07 3,53 Pc (mm) 7.854
Eficiencia volumétrica 22,44 6,38 2,16 13,90 Pb (mm) 7.380
PORCENTAJE TOTAL % 35,66 9,46 54,88 C (mm) 40.25
W (rpm) 91
Z (mm) 18
4. Resultados

Tabla 4. Resultados obtenidos a partir de distintas dimensiones

Ra Re Pitch Vout FtMin FtMax Eficiencia


(mm) (mm) (mm) (m3) (Kg/h) (Kg/h) %
20 15 20 2.0·10−5 0.441 5.001 85.27 %
22 15 22 3.0 ·10−5 1.037 12.961 85.27 %
25 15 25 6.0·10−5 2.705 33.808 83.10 %
30 15 30 1.1 ·10−4 5.286 66.069 81.35 %
20 10 20 3.0 ·10−5 1.592 19.901 81.35 %
20 13 20 3.0 ·10−5 1.290 16.121 83.88 % Figura 2. Sistema Transmisión - Tornillos ge-
20 12 20 2.0 ·10−5 1.037 12.961 85.27 % melos
Promedio 83.30 %
7. Referencias
6. Conclusiones
Este proyecto expone una alternativa para la dosificación de biomasa, que posteriormente será
convertida en energía por medio de procesos de transformación en los que se hace necesario un
adecuado sistema de alimentación para su óptimo aprovechamiento. La característica que más
sobresale del proyecto es el menor costo del dosificador con respecto a los ya encontrados en el
mercado. El diseño del dispositivo se basa principalmente en investigaciones publicadas en impor-
tantes revistas científicas, y en otros documentos como libros relativos al diseño de dosificadores.

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