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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO INSTALACION DE Identificación :
DRYWALL HLS.L2.PT.ARQ.10

PROCEDIMIENTO INTEGRADO
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
INSTALACION DE DRYWALL
CONTROL DE EMISIÓN

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Leandro Nuñez
Luis Saenz Daniel Sifuentes
00 17/05/2019 Ingeniero de
Supervisor SSOMA Ingeniero Residente
Producción
Leandro Nuñez
Controles de salud y Luis Saenz Daniel Sifuentes
01 01/05/2020 Ingeniero de
seguridad COVID19 Supervisor SSOMA Ingeniero Residente
Producción

Firmas revisión vigente

INDICE
1. OBJETIVO.......................................................................................................................................................3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..............................................................................................................3
4. DEFINICIONES..............................................................................................................................................3
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5. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................4
6. RECURSOS.....................................................................................................................................................5
7. CONSIDERACIONES GENERALES............................................................................................................6
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD......................................................................................................6
9. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.........................................................................................................7
9.1. DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS..........................................................................7
9.2. TRAZO Y REPLANTEO.........................................................................................................................8
9.3. INSTALACION DE MUROS / CIELO RASO DE DRYWALL............................................................8
10. CONTROL DE CALIDAD........................................................................................................................10
11. CONTROL AMBIENTAL.........................................................................................................................11

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos de construcción, calidad, seguridad y medio ambiente para la realización del
procedimiento constructivo instalación de muros y cielos rasos de drywall.

2. ALCANCE

Este procedimiento abarca todas las actividades a realizar en el proceso constructivo instalación de
muros y cielo raso de drywall, realizadas por el personal de HARLAM SYO en la “Estación 20 – Javier
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Prado” perteneciente al proyecto “Línea 2 y Ramal Av. Faucett - Av. Gambetta de la Red Básica del
Metro de Lima y Callao”.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y modificatoria
 Decreto Supremo N° 044-2020-PCM, que declara Estado de Emergencia Nacional por las
graves circunstancias que afectan la vida de la Nación a consecuencia del brote del COVID-
19 y sus precisiones, modificatorias y prórrogas
 Resolución Ministerial N° 283-MINSA
 Resolución Ministerial N° 087-2020-VIVIENDA
 Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el trabajo
 Protocolo de Seguridad y Salud en el trabajo PT-SSO 001
 Norma E.060 Concreto armado
 Planos ML2-CML-01B-C-10B-SJAP-OCMEC-DIS-PL-1441-1457-01
 Norma NTP 339.114 – Concreto Premezclado
 D.S. 005 – 2012 – TR; Reglamento de la Ley 29783
 Ley 30222: Modificatoria de Ley 29783
 D.S. 006-2014-TR: Reglamento de Ley 30222
 D.S. N°42-F
 G-050 Seguridad durante la Construcción
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional de HARLAM SYO.
 Plan de seguridad y Salud en el Trabajo de HARLAM SYO

4. DEFINICIONES

 Sistema Drywall: Es un método constructivo moderno que se basa en láminas de cartón

yeso, madera o fibrocemento, fijadas a una estructura de madera o acero galvanizado.
 Placas de Roca de Yeso: Está formado por un núcleo de roca de yeso hidratado, cuyas
capas están revestidas con papel de celulosa especial, estas placas son atornilladas sobre
los rieles o parantes metálicos conformando tabiques, cielos rasos o revestimiento.
 Parante: Es una pieza de acero galvanizado compuesto por dos alas, presenta
perforaciones en el alma para el paso de tuberías y en las alas se procede a la fijación con
tornillos o autoroscantes.
 Riel: Elemento de Colocación horizontal de acero galvanizado compuesto por dos alas y
sirve para que la fijación de las planchas de yeso.
 Tarugo, tornillo o tirafón: Pieza metálica que permites a losas, columnas o vigas anclar.
 Clavos y Fulminantes: Accesorios para poder fijar parantes o rieles metálicos.
 Pistola tiro por tiro: Sirven para el anclaje de perfiles o losas de concreto.
 ATS (Análisis de Trabajo Seguro): Es un método para identificar los riesgos de accidentes
potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en
alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
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 PETAR (Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo): Documento firmado para cada turno
por el ingeniero supervisor y jefe de Área donde se realiza el trabajo mediante el cual se
autoriza a efectuar trabajos en zonas o ubicaciones que son peligrosas y consideradas de
alto riesgo.
 Andamio: Armazón desmontable constituido por tablas o planchas metálicas y tubos que se
levanta provisionalmente bajo un techo o adosado a una pared para subir a lugares altos y
poder trabajar en su construcción, demolición o reparación, pintar paredes, etc.
 Arnés de seguridad; Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros,
caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que
cuenta además con uno o dos anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho)
donde se conecta la línea de enganche con absorbedor de impacto y dos anillos “D” a la
altura de la cintura.
 Carga: queda definida como la suma de los pesos de hombres, materiales y equipos que
soportará la superficie de trabajo.
 Conector de anclaje; es el medio por el cual los equipos de prevención de caídas se fijan al
punto de anclaje. El conector debe estar diseñado para asegurar que no se desconecte
involuntariamente (debe tener un seguro contra abertura) y ser capaz además de soportar
las tensiones generadas al momento de la caída de una persona.
 Línea de vida; Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de anclaje,
permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una protección contra
caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma vertical, requiere de un freno de soga
que permita la conexión de la línea de enganche, así como su desplazamiento en sentido
ascendente con traba descendente.
 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el control de
un empleador.
 Plataforma de trabajo: cualquier superficie temporal para trabajo instalada a 1,50 m de
altura o menos.

5. RESPONSABILIDADES

 Gerente de Proyecto: Proveer todos los recursos necesarios y velar para que los plazos,
costos y calidad sean alcanzados de acuerdo a las metas trazadas, cumpliendo con los
requerimientos del Cliente.

 Ingeniero Residente: Poner en práctica el presente procedimiento y velar por su

cumplimiento.

 Ingeniero de Producción: Planificar y coordinar las actividades de preparación superficial, y

supervisar la aplicación de los controles de calidad.

 Ingeniero de Control de calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones y ensayos
de las actividades de preparación superficial, y velar por la emisión de los registros
asociados.
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 Topógrafo: Realizar los trazos, replanteos, alineamientos y niveles para los trabajos de
obras civiles, así como también el control permanente de obras.

 Supervisor de SSOMA: Debe ser el responsable por la implementación del Plan de

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente y velar por su cumplimiento, así mismo
aplicar las medidas de seguridad específicas e inspecciones de seguridad en todas las fases
de construcción.

 Supervisor o maestro de obra: Es responsable por la ejecución de las actividades, así

como también proveer los recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecución de las
actividades y dar cumplimiento ha descrito en los procedimientos.

 Jefe/ encargado de grupo: Realizar las actividades de acuerdo a la guía e indicaciones del
ingeniero de campo, conforme a lo descrito en los procedimientos.

 Operarios: Realizar las actividades comprendidas y establecidas en este procedimiento.

 Ayudante: Realizar las actividades designadas de acuerdo a su cargo y cumplir con lo

establecido en este procedimiento

6. RECURSOS

A continuacion, se describen las herramientas, materiales y equipos.

EQUIPOS Y/O MATERIALES EQUIPOS DE
HERRAMIENTAS PROTECCION PERSONAL
 Atornillador Hilty  Plancha de Yeso  Lentes
 Pistola de Fijación RF, ST y RH  Casco
 Cuchilla o Cúter  Plancha de  Barbiquejo
 Extensiones con fibrocemento  Pantalón drill/jean
tomacorrientes adecuados  Parante  Polo con cinta reflectiva
 Tijera de corte  Riel  Zapato punta de acero
 Escuadra  Esquinero  Protección respiratoria
 Nivel laser Metalico  Protector Auditivo
 Tira Línea  Masilla  Arnés de seguridad (mayor
 Cepillo de drywall.  Tornillo de 1.8m )
 Serrucho Galvanizados  Linea de vida con absorbedor
 Espátulas de diferentes punta fina de Impacto
medidas
 Caja portaherramientas
grande
 Luminarias para iluminación
deficiente

7. CONSIDERACIONES GENERALES
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 El area debe estar debidamente señalizada y delimitada, restringiendo el paso de personal no

apto para realizar estas actividades.
 Se eliminarán todos los objetos y materiales que constituyen peligro para los trabajadores.
 Antes del inicio de las actividades deberán estar liberados los procedimientos aplicables para
esta actividad y se deberá coordinar con el cliente todas las actividades.
 En caso de usar andamios y/o plataformas se contará con la modulación de los mismos.

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
 Documentos de SST liberados antes de realizar esta actividad.
 El personal deberá contar con capacitación y/o autorización para las tareas específicas y/o de alto
riesgo.
 Cumplir disciplinadamente con el Plan de Salud y el protocolo elaborado para evitar la propagacion del
COVID-19
 Las reuniones de inicio de jornada se llevarán a cabo por cuadrillas no mayor a 10 trabajadores,
manteniendo ambientes ventilados y el distanciamiento social.
 Se coordinaran para evitar trabajos en paralelo, una vez culminados los trabajos de una cuadrilla se
retirara del area para que la siguiente cuadrilla ingrese
 Tener mapeadas las activiades que por situaciones de trabajo se rompe el distanciamiento obligatorio
(1.5 metros)
 Mantener la distancia de seguridad establecida (1.5 metros) evitar en todo momento el contacto físico,
no se deberá saludar con un beso o dar la mano, no se deberá compartir utensilios con otras
personas tener en cuenta que si por alguna situacion de trabajo, se rompe el distanciamiento
obligatorio y no se encunetra identificada o mapeada y coordinada con el cliente se identificara en el
documento de campo de SST( ATS), asi mismo se cumplira con lo establecido en el protocolo de
seguridad y salud y se coordinara de forma inmediata antes de iniciar la actividad con el cliente
 Se implementa puntos de desinfeccion en las areas de trabajo
 al realizar el acarreo de material se realizara con apoyo de dos personas o mas, teniendo en cuenta la
dimension del material, pero en todo momento se mantendra el distanciamiento obligatorio,
 Al realizar trasladado del material por andamio con apoyo de cuerdas, el personal debera de
mantendra la distancia obligatoria entre operarios, asi mismo si la actividad requiere se utilizara medios
mecanicos (grua)
 Personal autorizado realizara la desinfeccion de las areas de trabajo, servicios de bienestar,
herramientas, oficinas y del mismo personal
 Se recomienda un adecuado aseo personal,
 Se fomentará el lavado de manos, antes y después de utilizar mascarilla, de estar en lugares públicos,
de visitar o atender a un enfermo, antes de ingerir alimentos, después de toser y estornudar, después
de acudir a los servicios higiénicos y después de tocar superficies de contacto múltiples
 Al toser o estornudar, cúbrase la boca y la nariz con el codo flexionado o con un papel desechable; tire
el papel inmediatamente y lávese las manos con agua y jabón y ausencia de ello desinfectarse las
manos con alcohol gel.
 Se cumpliran los turnos establecidos para el almuerzo del personal
 Se utilizaran mascarillas adecuadas en todo momento
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 Está totalmente prohibido fumar en cualquier lugar de las instalaciones

 Queda totalmente prohibido ingerir alimentos y bebidas dentro de las areas de trabajo.
 Cumplir con los reglamentos, procedimientos, estándares, prácticas de trabajo seguro, señalización e
instrucciones establecidas por el/la empleador/a;
 Reportar al/a la profesional de salud de la obra cualquier condición de salud propia o de sus
compañeros/as que dificulte el desarrollo seguro de la actividad laboral.
 Usar dispositivos electrónicos de comunicación sólo en lugares autorizados
 Se mantendrá el área aislada, delimitada y señalizada solo personal involucrado en la tarea
permanecerá en el área de trabajo.
 Se contará con hojas MSDS de los productos químicos que se utilizaran en el proceso
 Antes de entrar a una excavación se verificará que se pueda renovar la atmósfera dentro de la misma.
 Nunca colocar materiales, equipos, herramientas u objetos en general cerca al borde de desniveles.
 Mantener las distancias mínimas de seguridad con los trabajos en paralelo
 El Supervisor realiza la inspección del área de trabajo, para lograr identificar peligros y evaluar los
riesgos existentes en el área de trabajo, coordinando con sus colaboradores para aplicar las medidas
de control adecuadas.
 Los trabajadores inspeccionarán sus Equipos de Protección Personal, herramientas y equipos en
general, los cuales deberán adosar la cinta de inspección del mes correspondiente, asi mismo
desinfectaran sus herramientas al finalizar su turno.
 Los equipos y/o herramientas que se utilicen en comun (rotomartillos, compresoras, etc) se
desinfectaran antes de ser rotados, se cuenta con puntos de desinfeccion de herramientas en las
areas de trabajo.
 Si en caso se evidencie algún problema en los EPP, herramientas y/o equipos será comunicada
inmediatamente a su supervisor, para proceder a la corrección y/o al cambio respectivo.
 Se debe mantener el orden y limpieza en las áreas de trabajo antes, durante y después de la jornada
laboral
 Se encuentra terminantemente prohibido operar equipo dañado o defectuoso, encaso sea operado se
considera una falta grave
 Se cuentan con EPP’s requeridos para la actividad, se monitoreo el uso correcto de los equipos de
protección personal
 Todo trabajo sobre 1.80 metros de altura se realizar teniendo en cuenta PG-SSO-20 Procedimiento de
Protección Contra Caída.
 Para los trabajos de movimiento de tierra se considera el PG-SSO-15 Procedimiento para Movimiento
de Tierra, así como el PG-SSO- Procedimiento de trabajo en excavación y zanja
 Para los trabajos en caliente consideramos el PG-SSO-13 Procedimiento de Trabajos en Caliente
 El área de trabajo contara con accesos adecuados debidamente delimitados y señalizados.
 Se cuenta con puntos de hidratación en el área de trabajo.

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9.1. DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS

 Los materiales llegarán a obra en un camión grúa o semi tráiler, previo visto bueno de
supervision.
 Todo movimiento de equipos en obra se realizará con el apoyo de un vigía capacitado y
debidamente identificado.
 El material será almacenado de manera correcta debidamente delimitado y señalizado,
material excedente será trasladado hacia los acopios de material.
 Permanentemente, se señalizará el área de trabajo con delimitación, por ejemplo: conos,
barras, parantes, mallas y cintas.
 Todo material llegado a obra será almacenado en nuestro almacén; las cuales deberan estar
cubierta apilados y estar apoyados sobre parihuelas de madera para evitar el contacto con el
terreno.

9.2. TRAZO Y REPLANTEO

 Se iniciará las labores de trazo y replanteo inspeccionando los equipos que serán usados.
 Se ejecutará los trabajos de topografia según los planos y coordenadas establecidas en las
especificaciones.
 Luego de los trazos topográficos en el terreno y liberación por parte de la supervisión se
procederá con la excavación.

9.3. INSTALACION DE MUROS / CIELO RASO DE DRYWALL

 Los rieles se ubican en la posición previamente marcada en el piso y losa para construir un
tabique; en paredes opuestas, para armar un cielo raso; la fijación se hace con clavos de
fijación.
 Los parantes se ensamblan en los rieles cada 40.5 cm o 61 cm según las indicaciones del
plano y se fijan con tornillos.
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 Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fácilmente, sin forzar, en el lugar
asignado.
 Si bien el corte puede hacerse con medios mecánicos, lo usual es hacerlo con cuchilla.
 Se apoya la placa sobre una superficie plana con la ayuda de una escuadra o regla metálica
se corta el papel de la cara que quedara a la vista (cara con rebaja).
 Apoyando la línea de corte sobre el canto de una mesa de trabajo o algo similar, se presiona
ligeramente, produciendo la fractura de la placa.
 Dando vuelta la placa, cortamos al papel de la cara posterior, por la línea de quiebre.
 Si fuera necesario se repasa el canto con las misma cuchilla, lija gruesa o cepillo para
Drywall.
 Las Placas se colocan generalmente en sentido horizontal, trabajándolas entre sí. Nunca se
debe ubicar un borde de canto rebajando con otro de canto vivo.
 Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de las placas
deben coincidir con ejes de los parantes.
 No se debe hacer coincidir al corte de las placas con las jambas y dinteles de los vanos.
Cortar en forma de L.
 En el encuentro con el paso debe preverse una separación de 10 o 15 mm, para evitar la
penetración del agua por capilaridad. La colocación del zócalo asegura una correcta
terminación.
 La placa se fija a la estructura con tornillos de 1” O 1 ¼” o cada 25 o 30 m
aproximadamente.
 El tornillo debe quedar rehundido, sin torcerse ni romper el papel. De ser así, se lo debe
retirar y colocar otro a poco centímetro de este, nunca en el mismo orificio.
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 Se cubre las juntas y las cabezas de los tonillos o clavos con una capa fina de MASILLA
aplicada con espátula. No dejar rebajas.
 Se carga la junta con MASILLA, sobre la cual se pega la cinta de papel. El exceso de masilla
se quita con espátula, procediendo del centro hacia bordes. No dejar rebabas.
 Dejar Secar
 Se coloca la última capa de MASILLA O ULTIMA MANO, cubriendo una superficie mayor,
usando una espátula de 30cms. No dejar rebabas. Dejar secar.

 En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cieloraso), se procede de igual forma. En

este caso, la cinta se dobla para tomar los dos planos del encuentro.
 En la unión de bordes y rectos de la placa, debe realizarse un masillado final más ancho.
 Se cubre la junta de 8mm en las zonas del contorno del tabique que hagan trabajable al
sello elastomérico, en caso sea muros cortafuego resistente al fuego 60 o 120min.
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10. CONTROL DE CALIDAD

Durante la ejecución de los trabajos, el responsable de calidad efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar los permisos requeridos y liberaciones antecedentes requeridas a la ejecucion de los

trabajos.
 Se deberá inspeccionar que esté nivelado y adecuadamente fijado el perfil perimetral.
 Adecuada modulación de los anclajes a la losa para el sostenimiento del drywall.
 Cielo raso deberá estar totalmente limpio, con una superficie plana y cumplir con la cota de los
planos.
 Entregará certificado de calidad del producto, información según el EDI.
 No se aceptará imperfecciones en la superficie del drywall, esta deberá ser uniforme (masilla y
lija)
 Deberá verificarse que esté alineado con los elementos estructurales.
 No se aceptará que el drywall presente humedad producto del inadecuado uso de los materiales.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo y plan de control de calidad de la empresa en
cada una de las actividades a realizar.
 El área de calidad dispondrá de los controles necesarios que garanticen que la estructura tenga
los niveles, alineamientos y dimensiones requeridas en los planos.

11. CONTROL AMBIENTAL

 Los equipos para la carga, transporte y descarga de materiales, deberán ser los apropiados para
garantizar el cumplimiento de lo establecido en el proyecto y el programa del trabajo, debiendo
estar provistos de los elementos necesarios para evitar problemas de seguridad vial,
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contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las
vías empleadas para el transporte.
 Todos los equipos para la carga, transporte y descarga de los materiales, deberán cumplir con
las disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.