43

43
87.5 85 87.5 250 p5 - TG 10x120 - 225 p5 - TG 10x120 - 225

80 100 80 80 80
87.5 85 87.5 p6
sc. 1:10 p6 sc. 1:10

80 100 80 80 80

80 100 80 80 80

493

493
410

410
493
25 175 25 25 175 25

493

493

493

95 25

95 25
p5

120

120
p5

p5 p5
p5 225 225

p1 - IPE300 L=7430mm p1 - IPE300 L=7430mm

sc. 1:10 sc. 1:10

6418 80 100 80 80 80 6418 80 100 80 80 80

Ø2 Ø2 Ø2 Ø2
2 2 2 2

87.5

87.5
260

260
85

85
87.5

87.5
2

2
Ø22

Ø22
Ø2

Ø2
6838 6838

250

250
p1
6418 80 100 80 80 80 p1 p1 6418 80 100 80 80 80

Baza stalp p2 - TG 20x450 - 460 Baza stalp p2 - TG 20x450 - 460

5601

5601
sc. 1:10 sc. 1:10 sc. 1:10 sc. 1:10

6858
6858
95 270 95 95 270 95
50 350 50 50 350 50

6145

6145
6858

6858

6858

p1 p1

50

50
6345
106

106
Ø28 Ø28
6145

6145

6145

Ø2

Ø2
8

8
p4 p4 p4 p4

p1 p1 p1
450

238

450

238
460

460
360

360
p3 p3 p3 p3
8 8
Ø2 Ø28 Ø2 Ø28
106

106
50

50
p2 p2
460 450 460 450

p3 - TG 10x200 - 450 p4 - TG 10x90 - 200 p3 - TG 10x200 - 450 p4 - TG 10x90 - 200

sc. 1:10 sc. 1:10 sc. 1:10 sc. 1:10
50 350 50 50 350 50
45 45 45 45
50

50
45

45
200

200
150

150
200

200
155

155
450 450
90 90
p6 p6
p6 - TG 10x217 - 410
sc. 1:10 0
MATERIALE: 53 4
TEVI: S275JR conform EN 10219 - 2006 Ø18
410

410
Ø18

102
TABLA GROASA SI PROFILE (altele decat tevi): S275JR conform EN 10025-1.2
Cerinte de calitate S275JR - energia de rupere KV min 27J

217

Ø18
- limita de curgere fy = 275N/mmp
- limita de tractiune fu = 410N/mmp p4

116
p3 p4

Ø18
173

173
IMBINARI CU SURUBURI IP - 10.9 cu strangere normala
IMBINARI CU SUDURA DE REZISTENTA - energia de rupere KV min 27J
p4 p4 410
20 200

20 200

20 200
20 200
p3

20
p2
20 200

20 200

20 200

NOTA SUDURA: p2 p2
- Sudurile tevilor intre ele precum si sudurile tevilor de table se executa VEDERE LATERALA
cu grosimea cordonului de sudura a = t, cu patrundere minim 30% din ST1b - HEA 260
p2 p2 grosimea sudurii (t este grosimea mai mica a uneia din cele doua pozitii sc. 1:20 sc. 1:20
ce se sudeaza); sudurile tablelor intre ele se executa cu grosimea NOTA UZINARE:
VEDERE LATERALA ST1a - HEA 260 VEDERE LATERALA cordonului de sudura a=0.7t - Subansamblele constitutive ale structurii metalice se fabrica centralizat intr-o uzina specializata
sc. 1:20 sc. 1:20 sc. 1:20 - Sudurile se efectueaza pe toate laturile pieselor care se afla in contact Uzinarea constructiilor metalice conform cu EN 1090-2 baza prevederilordin caietul de sarcini si
- Operatiunile de sudura se executa de catre sudori autorizati, cu a tehnologiilor proprii fabricantului
poanson propriu, pe baza de tehnologii de sudura omologate, sub - Clasa de executie a structurii metalice este EXC2 conform EN 1090-2
directa urmarire si supraveghere al sudorului sef al uzinei - Sudura clasa C conform EN ISO 5817
- Sudurile se executa in spatii inchise, hale, la temperaturi de +5° - Taiere cu flacara P2 conform EN ISO 9013-442, cu plasma sau cu US
- Materialele consumabile pentru sudare trebuie sa fie compatibile cu - Muchii conform EN ISO 8501-3P2
materialul de baza. Se alege de catre sudorul sef in conformitate cu - Control vizual 100% conform EN 970
tehnologia de sudura adoptata - Teste nedistructive, dupa caz, cu:
- lichide penetrante PT conform EN 571-1
- pulberi magnetice MT conform EN 1290
- ultrasunete UT conform EN 1713, 1714