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REPUBLIQUE DU CAMEROUN

MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES


PAIX – TRAVAIL – PATRIE
DÉLÉGATION REGIONALE DE L’OUEST
SPECIALITE : MEFA CLASSE : A 4
DÉLÉGATION DEPARTEMENTALE DE LA MIFI
coef : 02 Durée : 02 heures
Lycée Technique de Bafoussam Banengo
Année : 2016/2017 Séquence : 04
BP : 1043 – Tél  : 233 44 15 78 / 233 44 18 69

TECHNOLOGIE DES MATERIAUX

DOSSIER SUJET

DOCUMENTS AUTORISES

Aucun document en dehors de ceux remis aux candidats par les examinateurs n’est autorisé
DOCUMENTS AUTORISES

Aucun document en dehors de ceux remis aux candidats par les examinateurs n’est
autorisé

MOYENS DE CALCUL AUTORISES

Les calculatrices électroniques de poches, y compris les calculatrices programmables et


alphanumériques à fonctionnement autonome sont autorisées.
NB : Avant de commencer à traiter le sujet, vérifier qu’il comporte les pages de DS1/3 à
DS3/3 DT1/4 à DT4/4. DR1/5 à DR5/5.
PRESENTATION DE L’EPREUVE

L’épreuve de technologie des matériaux comporte trois (03) parties indépendantes :


 Connaissance des matériaux ;
 Utilisation des matériaux ;
 Fabrication sans enlèvement des copeaux

Cette épreuve se présente de trois (03) dossiers

- Dossier sujet de DS1/3 à DS3/3;


- Dossier technique de DT1/4 à DT4/4;
- Dossier réponses de DR1/3 à DR3/3.

Chaque candidat bénéficie pour la présente épreuve d’une période de lecture de 15


minutes, ce temps n’est en aucun cas déductible sur la durée réglementaire de l’épreuve
(02 heures). Pendant la lecture, il n’est pas autorisé à communiquer avec les autres
candidats, ni d’écrire sur les feuilles de brouillons ou de composition

DS1/3
On se propose réaliser dans l’atelier de fabrication mécanique du lycée
technique de Bafoussam Banengo 8000 bielles conformément au dessin de
définition de la page DT2/4. Pour le faire le professeur vous charge de mener les
études de pour la fabrication.
Le magasin de votre établissement dispose les nuances suivantes :
E295 ; X45CrNiMo18 – 10 ; EN AC– AlSi13 ; C22 ; CuZn10  et 16 CrNi6
I – STRUCTURE DES MATERIAUX /6PTS
I – 1 – Expliquer les désignations des nuances suivantes : /4x 0,75pt
E295 ; X45CrNiMo18 – 10 ; EN AC– AlSi13 ; CuZn10
I – 2 – A l’observation comment doit – on différencier la nuance CuZn10 de la
nuance EN AC– AlSi13  /1pt
I – 3 – On met à votre disposition un touret à meuler et une lime bâtarde.
Expliquer la procédure que vous utiliserez pour différencier :
- La nuance E295  de la nuance C22 /1pt
- La nuance16 CrNi6 de la nuance X45CrNiMo18 – 10  /1pt
II – TRAITEMENT DES MATERIAUX /09PTS
On utilise la nuance X45CrNiMo18 – 10. Dans le but d’améliorer certaines
caractéristiques de la pièce, on décide d’administrer un traitement dont le cycle
thermique est le suivant :
- Chauffage jusqu’au dessus du point de transformation AC3 (vers AC3 +
50°C)
- Maintien isotherme à cette température, de durée variable (environ 30min)
- Refroidissement rapide (dans l’eau)
II – 1 – Donner le nom du traitement administré /0,5 pt
II – 2 – Sur le diagramme fer – carbone de la feuille DT3/4, déterminer la
valeur exacte de sa température AC3 puis tracer le cycle thermique de ce
traitement /1,5pt
II – 3 – Donner les modifications que subissent cette pièce après ce
traitement (compléter le tableau) / 4x0,5 pt
II – 4 – On applique sur une éprouvette de la nuance C22 l’essai de traction
II – 4 – 1 – Tracer l’allure de la courbe de cet essai qui montre la relation entre
l’allongement et la force appliquée /1pt
II – 4 – 2 – Interpréter la courbe tracée en II – 4 – 1 /3x0,5pt
DS 2/3
II – 4 – 3 – Décoder la désignation suivante : /1pt
On donne : Fe = 16500N ; Fm = 29000N ; S0 = 78.5mm2 ; Lu = 65mm ;
L0=50mm
II – 4 – 4 Calculer Re, Rm et A%
3x0,5pt
III – MISE EN FORME DES MATERIAUX /5pts
On dispose deux méthodes d’obtention des bruts : moulage en sable et
l’estampage.
III – 1 – Comparer en donnant leurs avantages et leurs inconvénients 2pts
III – 2 – Identifier le procédé qui convient le mieux /1pt
III – 3 – Représenter à main levée la forme de la pièce brute si l’on suppose qu’elle
est obtenue par l’estampage /2pts

DS 3/3
DOSSIER TECHNIQUE

Le présent dossier comporte 03 documents numérotés de DT1/3TM à


DT3/3TM

 Feuille de présentation du dossier.


DT1 /4

 Dessin de définition.
DT2/4

DT3/4  Diagramme fer – carbone

 Tableau des nuances d’acier après la forme des


DT4/4
étincelles

DT 1/3
DOSSIER REPONSE

Le présent dossier comporte 03 documents numérotés de DR1/3TM à


DR3/3TM

 Feuille de présentation du dossier.


DT1 /3TM

 Feuille réponses N° 1
DT2/3TM

 Feuille réponses N° 2
DT3/3TM

DR1/5
Feuille réponses N° 1
I – I – STRUCTURE DES MATERIAUX /6PTS
I – 1 – Expliquer les désignations des nuances suivantes : /4x 0,75pt
E295__________________________________________________________
___________________________________________________________________
X45CrNiMo18 – 10______________________________________________
______________________________________________________________
___________________________________________________________________
EN AC– AlSi13_________________________________________________
______________________________________________________________
___________________________________________________________________
CuZn10_______________________________________________________
______________________________________________________________

I – 2 – A l’observation comment doit – on différencier la nuance CuZn10 de la


nuance EN AC– AlSi13 _____________________________________________
______________________________________________________________
___________________________________________________________________
_________________________________________________________________1pt

I – 3 – On met à votre disposition un touret à meuler et une lime bâtarde.


Expliquer la procédure que vous utiliserez pour différencier :
- La nuance E295  de la nuance C22 ___________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
________________________________________________________________/1pt
- La nuance16 CrNi6 de la nuance X45CrNiMo18 – 10 ______________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
________________________________________________________________/1pt
Feuille réponses N° 2
II –TRAITEMENT DES MATERIAUX /09pts
On utilise la nuance X45CrNiMo18 – 10. Dans le but d’améliorer certaines
caractéristiques de la pièce, on décide d’administrer un traitement dont le cycle
thermique est le suivant :
- Chauffage jusqu’au dessus du point de transformation AC3 (vers AC3 +
50°C)
- Maintien isotherme à cette température, de durée variable (environ 30min)
- Refroidissement rapide (dans l’eau)
II – 1 – Donner le nom du traitement administré____________________0,5 pt
II – 2 – Sur le diagramme fer – carbone de la feuille DT3/4, déterminer la
valeur exacte de sa température AC3 puis tracer le cycle thermique de ce
traitement
AC3 = 0,5 pt
Le cycle /1pt

II – 3 – Donner les modifications que subissent cette pièce après ce


traitement (compléter le tableau) / 4x0,5 pt
Caractéristique Re Rm H A%
s
Evolution
Feuille réponses N° 3
II – 4 – On applique sur une éprouvette de la nuance C22 l’essai de traction
II – 4 – 1 – Tracer l’allure de la courbe de cet essai qui montre la relation entre
l’allongement et la force appliquée /1pt

II – 4 – 2 – Interpréter la courbe tracée en II – 4 – 1 /3x0,5pt


______________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

II – 4 – 3 – Décoder la désignation suivante :

150HB5/750/15_______________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________/1pt
On donne : Fe = 16500N ; Fm = 29000N ; S0 = 78.5mm2 ; Lu = 65mm ;
L0=50mm
Feuille réponses N° 4
II – 4 – 4 Calculer Re, Rm et A% 3x0,5pt
III – MISE EN FORME DES MATERIAUX /5PTS
On dispose deux méthodes d’obtention des bruts : moulage en sable et
l’estampage.
III – 1 – Comparer en donnant leurs avantages et leurs inconvénients 2pts

Procédés
Avantages Inconvénients

Moulage en
sable

Matriçage

III – 2 – Identifier le procédé qui convient le mieux ________________________/1pt


III – 3 – Représenter à main levée la forme de la pièce brute si l’on suppose qu’elle
est obtenue par l’estampage /2pts