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Acerca de Refrigeración
por Compresión de Vapor
Preparado por:
Personal de MTS®
Tercera Revisión
Noviembre, 1996
NOTIFICACIÓN A LOS USUARIOS DE ESTE MANUAL:
Las ideas, formato, conceptos y formas usados en este manual son propiedad de
Manufacturing Technology Strategies Inc. (µ). Derechos Reservados. Este
documento está amparado por convenios internacionales que prohiben su reproducción total o
parcial por cualquier medio. Este manual es para el uso exclusivo del personal de Pluspetrol
Norte, S.A., Lote 8 y Lote 1AB, Perú, S.A. y cualquier otro uso está estrictamente
prohibido sin el consentimiento escrito de µ.
CONTENIDO
Página Página
1:000 5:000
PREPARACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 CONTROL DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1:100 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5:100 QUÉ SE CONTROLA . . . . . . . . . . . . .11
1:200 OBJETIVOS DEL ENTRENADO. . . . . . 5 5:200 CÓMO SE CONTROLA. . . . . . . . . . . .11
1:300 IMPORTANCIA DE LOS OBJETIVOS. . 5 5:300 EL MÉTODO DE CONTROL . . . . . . . .11
1:400 MATERIALES DE ENTRENAMIENTO . 5 5:400 INTERCONEXIONES Y PAROS . . . . .11
1:500 QUÉ ESPERAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5:500 EVIDENCIA DE CONTROL EN
MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1:600 CÓMO USAR ESTE MANUAL . . . . . . . 5
2:000 6:000
ACERCA DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
REFRIGERACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7:000
2:100 QUÉ HACE UN SISTEMA DE DETECCIÓN DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN 7:100 LOCALIZACIÓN HISTÓRICA
DE VAPOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
2:200 DE QUÉ CONSISTE EL SISTEMA 7:200 ÁRBOL DE DETECCIÓN
DE REFRIGERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
3:000 8:000
CÓMO TRABAJA LA REFRIGERACIÓN RESUMEN Y RETROALIMENTACIÓN . . . . . . . .15
POR COMPRESIÓN DE VAPOR . . . . . . . . . . . . . 8
8:100 RESUMEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
3:100 CARACTERÍSTICAS DEL
REFRIGERANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 8:200 RETROALIMENTACIÓN . . . . . . . . . . .15
3:200 BALANCE DE CALOR EN EL
SISTEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3:300 REFRIGERACIÓN DE
PROCESOS INDUSTRIALES. . . . . . . . . . . . . 9
4:000
EVIDENCIA DE OPERACIÓN CORRECTA . . . . 10
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FIGURAS
Página
Fig. 1A Diagrama de Entradas y Salidas . . . . . . . 17
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ª 1:400 MATERIALES DE
ENTRENAMIENTO
1:000 1:410 MATERIAL DEL ENTRENADO
PREPARACIÓN • Una copia de este manual.
• Papel y lápiz.
• Marcadores de colores.
• Acceso a una unidad de refrigeración dentro o
fuera de servicio.
1:420 MATERIAL DEL INSTRUCTOR
• Una copia de este manual.
• Acetatos de las figuras de este manual.
• Proyector de acetatos y pantalla.
1:100 ALCANCE
Este manual cubre la operación de los sistemas de
refrigeración por compresión de vapor mas comu- 1:500 QUÉ ESPERAR
nes de la industria. El estudio y discusión del texto de este manual se
hará en aula y las inspecciones, pruebas y prácticas
de operación se harán en campo en una o varias
1:200 OBJETIVOS DEL ENTRENADO unidades de refrigeración. Posteriormente se tendrá
1. Dibujar un “Diagrama de Entradas y Salidas” una sesión para aclarar dudas y evaluar lo apren-
de un sistema de refrigeración. dido.
2. Listar los cuatro componentes principales de
un sistema de refrigeración.
1:600 CÓMO USAR ESTE MANUAL
3. Describir qué hace el sistema.
Este manual describe lo que se requiere hacer a un
4. Explicar cómo trabaja la refrigeración por com- equipo en específico, da las razones del porqué,
presión de vapor. sugiere como hacerlo e indica lo que se necesita
5. Listar los tres métodos de expansión del sis- para llevarlo a cabo.
tema. Este manual no cubre quien debe hacer las tareas
6. Dibujar un diagrama que muestre las tres for- descritas a lo largo del manual. La determinación de
mas en que se puede controlar el sistema. quien debe realizar ciertas tareas depende de las
7. Dada una serie de valores de presiones y tem- prácticas y políticas específicas de la planta. Sería
peraturas del evaporador y del condensador, un error utilizar este manual como base para deter-
seleccionar el refrigerante y listar el equipo minar las tareas de un individuo o grupos de trabajo.
requerido. Tampoco se deben realizar las tareas descritas en
el manual por el simple hecho de que estén conte-
8. Durante una visita a una unidad de refrigera-
nidas en éste. ª
ción, identificar sus equipos, componentes y
trazar flujos a través del mismo.
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SISTEMAS DE
2:100 QUÉ HACE UN SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN
DE VAPOR
La función básica de un sistema de refrigeración es
bajar la temperatura del fluido de refrigeración a un
punto tal en el cual pueda absorber calor. Esta
absorción de calor es la que hace disminuir la tem-
peratura del medio a refrigerar y produce que el
refrigerante se vaporice.
Observando la ♦ Figura 1A, “Diagrama de Entradas
La refrigeración es en cierta forma la producción
y Salidas”, podemos ver que el sistema de refrigera-
de temperatura a un valor más bajo de la atmosfé-
ción por compresión de vapor:
rica o de la que rodea a un espacio determinado.
Antes del descubrimiento de la refrigeración mecá- 1. Utiliza energía eléctrica y aceite lubricante
nica el único medio de refrigeración era el hielo para comprimir y evaporar un líquido refrige-
natural almacenado en un espacio determinado. rante, en forma cíclica.
Esta refrigeración natural se produce ya que el hielo 2. Enfría un líquido o aire de entorno cuando
de 0oC (32oF a presión atmosférica) a medida que absorve, de él, el calor latente de evaporación
se derrite absorbe calor del medio que lo rodea. del refrigerante.
Ahora bién, si a hielo picado le añadimos sal 3. Utiliza agua o aire de enfriamiento para enfriar
común, se reduce aún más su punto de fusión a el circuito del refrigerante.
unos -6oC. Este efecto posiblemente lo haya obser- 4. Saca calor del sistema, en el retorno del fluido
vado en el “método casero” de hacer helados. de enfriamiento.
Refrigeración Mecánica. En la industria existen
2:110 POR QUÉ ES IMPORTANTE LA
varios métodos de refrigeración mecánica. Uno de
REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE
los más comúnes es el sistema de compresión de
VAPOR
vapor.
Es difícil encontrar una instalación comercial o
Sin embargo, este medio de refrigeración “artificial”
industrial en donde no se utilice refrigeración. Esto
tiene algunas desventajas. Como ejemplo de ésto
logra que se pueda encontrar este tipo de unidades
tenemos las viejas fábricas de hielo en donde se
en cualquier parte, desde una tienda de abarrotes
usaba el mejor refrigerante conocido, el amoníaco,
hasta una planta química altamente sofisticada.
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Debido a lo abundante de su empleo en la industria calor con el aire de enfriamiento, cuando se refrige-
de proceso, la operación de muchos procesos ran líquidos, el evaporador es normalmente un cam-
depende del buen funcionamiento de los sistemas biador de calor de tubos y coraza.
de refrigeración por compresión de vapor.
El compresor puede ser tanto del tipo reciprocante
de desplazamiento positivo o del tipo centrífugo,
2:200 DE QUÉ CONSISTE EL SISTEMA dependiendo de los requerimientos de refrigera-
DE REFRIGERACIÓN ción. Es normalmente impulsado por un motor eléc-
trico.
Refiérase a la ♦ Figura 1B “Diagrama Funcional de
El condensador es también un cambiador de calor
Bloques”. El sistema de refrigeración por compre-
de tubos aletados para sistemas de aire o de tubos
sión de vapor tiene cuatro funciones principales:
y coraza donde se utiliza agua de enfriamiento para
1. Evaporación. absorber calor. En algunas instalaciones el conden-
2. Compresión. sador es un cambiador de calor del tipo cascada
3. Condensación. donde el agua cae sobre y alrededor de los tubos.
Vea la ♦ Figura 2B, “Cámara de Enfriamiento”.
4. Expansión.
El dispositivo de expansión proporciona un
Estas cuatro funciones se realizan en ciclo cerrado. método para reducir la presión del refrigerante y
Los equipos involucrados en estas funciones son: el ocasionar una expansión. El dispositivo puede ser
evaporador (refrigerador), el compresor, el conden- un orificio, una válvula de control o un tubo “aho-
sador y el dispositivo de expansión, respectiva- gador” (choke).
mente.
2:220 DÓNDE SE LOCALIZA EL EQUIPO
Una breve discusión acerca de lo que hace cada
Una visita a las unidades de refrigeración en la
uno de los equipos, hará simple el entendimiento de
planta le permitirá localizar y conocer más los equi-
la función global del sistema.
pos de los cuáles consta. ª
El evaporador utiliza tubos de transferencia para
captar el calor (del medio), necesario para la evapo-
ración del líquido refrigerante.
El compresor eleva la presión de los vapores pro-
venientes del evaporador para mantener el flujo en
el circuito cerrado.
El condensador está provisto de tubos para permi-
tir que los vapores se condensen por medio de
transferencia de calor con aire o agua fría.
El dispositivo de expansión proporciona un medio
para obtener una súbita caída de presión que pro-
duce un líquido a baja temperatura.
El refrigerante es un líquido o gas de bajo punto de
evaporación bajo.
2:210 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
♦ Figura 2A, “Diagrama de Flujo de la Refrigera-
ción por Compresión de Vapor”.
El evaporador es un cambiador de calor provisto de
tubos aletados para una mayor transferencia de
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El refrigerante líquido a alta presión fluye a través R-22 Evapora- 68.5 psig -41.36oF
del dispositivo de expansión y la presión es dismi- ción 40oF
nuida hasta la presión de evaporación. A medida
Condensa- 196 psig
que la presión del líquido refrigerante es disminuida
ción 100oF
al fluir a través del dispositivo de expansión, parte
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Como regla, los refrigerantes a baja presión son presión y en algunos casos a la presión atmosférica
usados para aplicaciones de alta temperatura en el (amoníaco y etileno) con una sensible disminución
Evaporador y los refrigerantes a alta presión para de riesgo.
bajas temperaturas. Bajo condiciones normales, se
Los sistemas de agua helada son de gran utilidad
logra mejorar eficiencias de refrigeración (HP de
en el acondicionamiento de aire de grandes cons-
potencia por tonelada de Refrigeración) con refrige-
trucciones y en unidades de procesos industriales.
rante a baja presión.
Note en la ♦ Figura 2D-1, “Vista de Corte, Unidad de
Agua Helada”, el enfriador de líquido condensado.
3:200 BALANCE DE CALOR EN EL El agua de enfriamiento a través de los tubos del
SISTEMA enfriador (cambiador de calor) absorbe calor del
refrigerante condensado enfriándolo aún más. ª
Vea la ♦ Figura 2A, “Diagrama de Flujo de la Refri-
geración por Compresión de Vapor” y considere el
siguiente hecho. En un momento dado, el flujo de
refrigerante (en libras por segundo) es el mismo en
cualquier punto del sistema. Si no está en balance
o equilibrio, el sistema no está trabajando correcta-
mente.
La suma del calor (BTU's o Calorías) absorbida por
el refrigerante en el evaporador y el calor absorbido
por los vapores durante la compresión debe ser
igual al calor absorbido por el líquido de enfria-
miento en el condensador.
Si analiza lo anterior, estará de acuerdo que esa es
la única manera en que puede funcionar correcta-
mente cualquier sistema de refrigeración.
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ª
4:000
EVIDENCIA DE
OPERACIÓN CORRECTA
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Ya que estamos discutiendo unidades de refrigera- La mayoría de las unidades cuentan con interco-
ción en general, cubriremos su control también de nexión y paro por baja presión de aceite lubricante.
una manera general contestando las siguientes pre-
guntas:
5:500 EVIDENCIA DE CONTROL EN
1. ¿Qué se controla? MARCHA
2. ¿Cómo se controla?
Una verificación visual de la unidad para cerciorarse
3. ¿Qué método se usa para controlarlo? que está haciendo para lo que está diseñada,
4. ¿Cuáles son las interconexiones y paros? requiere contar con un conjunto de condiciones nor-
males de operación. Estas condiciones dependen
5. ¿Cuál es la evidencia de control en marcha?
del diseño de la unidad y de las recomendaciones
del fabricante y de las características específicas
5:100 QUÉ SE CONTROLA del proceso involucrado. ª
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ª
6:000
SEGURIDAD
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ª 8:200 RETROALIMENTACIÓN
8:000 Esta sección de retroalimentación le da la oportuni-
RESUMEN Y dad de probarse a usted mismo y a los demás, lo
que ha aprendido y lo que es capaz de hacer como
RETROALIMENTACIÓN resultado de la capacitación. La retroalimentación
está basada en la Sección 1:200, “Objetivos del
Entrenado”, y está dividida en tres partes:
1. Retroalimentación escrita.
2. Trabajo en taller.
3. Trabajo en campo.
8:210 RETROALIMENTACIÓN ESCRITA
1. Dibuje un diagrama de bloques de entradas y
8:100 RESUMEN salidas de un sistema de refrigeración.
Los sistemas de refrigeración juegan un papel muy 2. Liste los cuatro componentes principales de
importante en la operación de muchos procesos un sistema de refrigeración.
industriales. Sin ellos la operación sería imposible. 3. Describa que hace el sistema.
Uno de los sistemas de refrigeración más común es 4. Explique como trabaja la refrigeración por
el de compresión de vapor refrigerante, siendo el compresión de vapor.
Freón el de mayor empleo ya que no es tóxico y que 5. Liste los tres métodos de expansión del sis-
funciona eficientemente a presiones positivas lo tema.
cual incrementa su confiabilidad al dificultar grande-
6. Dibuje un diagrama que muestra las tres for-
mente la entrada de aire al sistema.
mas en que se puede controlar el sistema.
Los principales componentes mecánicos de un sis- 7. Si se requiere enfriar una cámara a 10oF
tema de refrigeración por compresión de vapor son: defina que equipo utilizaría y explique el por-
el compresor, el condensador, el evaporador y el qué.
dispositivo de expansión. Estando los dos primeros
en el lado de alta presión y los segundos en el de 8. Liste las principales unidades de refrigeración
baja presión del sistema. por compresión de su planta y escriba sus
características básicas tales como componen-
Existen dos cambios de fase o estado en el sistema, tes, tamaño, condiciones de operación normal.
en el evaporador se convierte el líquido refrigerante
9. Describa los lineamientos generales para la
en vapor absorbiendo calor y por lo tanto
operación de una unidad de refrigeración por
enfriando. En el condensador los vapores a alta pre-
compresión de vapor. Prearranque, arranque,
sión provenientes del compresor se convierten a
seguimiento, paro normal y paro de emergen-
líquido por medio de un medio enfriador externo
cia.
(aire o agua de enfriamiento).
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REFRIGERACIÓN POR
Líquido o aire de Líquido o aire de
entorno tibio COMPRESIÓN DE entorno frío
VAPOR
Refrigerante
líquido/vapor frío a Líquido o
baja presión aire frío
EXPANSIÓN EVAPORACIÓN
Líquido o
aire tibio
Vapor de
Refrigerante
refrigerante frío a
líquido tibio a
Agua o aire de baja presión
alta presión Energía Aceite
enfriamiento eléctrica lubricante
Vapor refrigerante
caliente a alta
presión
CONDENSACIÓN COMPRESIÓN
Agua o
aire tibio
Salmuera
refrigerada
EVAPORADOR
COMPRESOR
Salmuera
tibia
Baja presión
Alternante
Alimentación
agua de
enfriamiento
250 psig
100oF
VÁLVULA DE
EXPANSIÓN
250 psig
100oF
CONDENSADOR
RECIBIDOR
Trampa de
líquido Refrigerante
(amoniaco)
COMPRESOR
EVAPORADOR 40 psig
DE TUBOS 25oF
ALEATORIOS
MOTOR
Vapores de
hidrocarburo volátil
Válvula de de tanque de
Retorno agua de
expansión almacenamiento
enfriamiento
100oF
TC
CONDENSADOR EVAPORADOR
Hidrocarburo
Alimentación agua volátil líquido a
de enfriamiento a tanque de
90oF almacenamiento
Refrigerante
211psig R-22 (freón)
190oF
COMPRESOR
(CENTRÍFUGO)
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Orificio
Alimentación de
Retorno agua de agua helada
Válvula de
enfriamiento 41oF
expansión
100oF
TCV
Alimentación agua
Retorno de
de enfriamiento a
agua helada
90oF
59oF
Refrigerante
R-12 (freón)
COMPRESOR
(CENTRÍFUGO)
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Tanque de
expansión
Línea de
Motor succión
abierto
Compresor
Agua de
Condensador condensador
a torre de
Salida
enfriamiento
Agua de torre
Entrada de enfriamiento
u otra fuente
Agua helada
Salida o salmuera a
unidades de
enfriamiento
Entrada
Agua o salmuera
de unidades de
Control
enfriamiento
de fuga
Refrigerante: R-12
Presión Manométrica
Presión Absoluta
Vacío-Pulgadas de Mercurio
Alta presión de descarga del compresor. Tubos del condensador incrustados o tapados.
Alta temperatura de agua de enfriamiento.
La diferencia de temperatura entre la entrada de agua Bajo flujo de agua de enfriamiento al condensador.
de enfriamiento del condensador y la de salida es
mayor a lo normal y la presión es normal.
Compresor en “surge” (presión oscilando Bajo o alto flujo de agua de enfriamiento al condensa-
ampliamente). dor.
AMBOS LADOS
Fallas en la Tubería del Sistema o en el Equipo
Anormal diferencia de temperatura entre los fluidos Tubos de evaporador incrustados o tapados (obstrui-
refrigerados y refrigerante en el evaporador (mayor), dos).
con temperatura normal de succión del compresor.
Temperatura del fluido refrigerado muy baja. Carga insuficiente a la capacidad del sistema.
Bajo amperaje en el motor.
Compresor en “surge” (presión oscilando amplia- Tubos del evaporador incrustados o tapados.
mente).
5.1 Compresor
Reciprocante
Compresión 5.0
Lado de Coraza
(Refrigerante)
Lado de Tubos
4.0 Condensación
Válvula de Control
Tubo Ahogador
Orificio
2.1 Cambiador de Calor
Expansión 3.0
Lado de Coraza
(Refrigerante)
Lado de Tubos
(Fluido Refrigerado)
2.0 Evaporación
1.0
UNIDAD DE
REFRIGERACIÓN
te rno te to ica
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