Especificaciones Tecnicas Cerco Perimetrico

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PUNO
Gerencia de Ingeniería Municipal

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la ejecución de la obra
“MEJORAMIENTO DEL CERCO PERIMETRICO DEL CEMENTERIO DE LA COMUNIDAD DE
CANCHARANI, DEL DISTRITO DE PUNO, PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO”
1.00 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones,

significarán lo expresado a continuación a menos que se establezca claramente otro concepto.
RESIDENTE
Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la Municipalidad

Provincial de Puno, para dirigir la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de las
Metas y Especificaciones Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

responsabilidad de permanecer en la obra, así como el Maestro de Obra.
SUPERVISOR
Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto que tiene la función de controlar la ejecución de

la obra y absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de edificación de la
misma, esta facultado para ordenar el retiro de cualquier trabajador o material, por
incapacidad o incorrecciones que ha su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra, tiene
que velar por el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas y los planos, dependerá
directamente de la Municipalidad Provincial de Puno.
PLANOS
Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y

actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades presentado
por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso diseño y ejecución de la obra.
Los planos complementarios que a solicitud del Residente y/o Supervisor sean necesarios
complementar, obligarán al ejecutor con la misma fuerza que los planos de estudio.
ESPECIFICACIONES
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra

motivo del presente documento.
ANEXO
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones

para complementarlo.
EXPEDIENTE TECNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como: memoria

descriptiva, especificaciones técnicas, metrados, presupuesto, presupuesto analítico, cuadro
de necesidades de insumos, cronograma de ejecución de obra, etc.
CUADERNO DE OBRA
Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota

diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en obra durante las horas
de trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un
Notario Público. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente de Obra y aprobadas
por el Supervisor.
“MEJORAMIENTO de CERCO PERIMETRICO DEL CEMENTERIO DE LA COMUNIDAD DE CANCHARANI, DEL DISTRITO DE PUNO,
PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO” Pág. 35
2.00 DISPOCICIONES GENERALES
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad

suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta
metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y
coordinación con el Supervisor.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie
completa de planos y documentos complementarios (Expediente Técnico)
Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o
viceversa tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la

falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y
materiales que deben ser suministrados, será ejecutado con la mejor práctica de la ingeniería
establecida, y se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el
Residente presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboración será de su
responsabilidad.
El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos

completo y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que
figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será valido como si se hubiera
mostrado en ambos. Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o
equipo no está de acuerdo a las especificaciones, el Residente previa aprobación del
Supervisor, ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o
de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra tiene
defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalación mal
ejecutada, uso excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificación, tal obra
será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria.
Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el Residente y

aprobados por el Proyectista y el Supervisor.
Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán

realizadas bajo responsabilidad del Residente.
3.00 COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas,

es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú

 Normas Peruanas de Estructuras
 Manuales de Normas de A.C.I.
 Manuales de Normas de A.S.T.M.
 Ley Normativa de Electricidad en el Perú
 Reglamento de la Ley de Eléctrica del Perú
 Especificaciones vertidas por cada fabricante
A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas
4.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES:
4.01.01 DISPOSICIONES GENERALES
DEL INICIO DE OBRA
El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte arquitectónica,

deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente los planos de arquitectura con los de
estructuras e instalaciones sanitarias y eléctricas, de igual manera deberá considerar los
detalles correspondientes de lo antes mencionado.
RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES
El Residente no asume ninguna responsabilidad directa, por perdida de materiales o

herramientas de la obra. Los encargados de la ejecución deberán establecer las
guardianías que crean conveniente bajo su responsabilidad o riesgo.
ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre comercial o

número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma
de calidad y estilo, pudiendo sustituirse con uno de características similares o mejores,
previa aprobación del Proyectista y Supervisor. En todos los casos el Residente deberá
indicar por escrito tipo, tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizarse. La
adquisición de los materiales será ejecutado por la Oficina correspondiente, respetando
las normas vigentes. Las especificaciones del fabricante referente a las instalaciones de
los materiales, deben cumplirse estrictamente, pasando estas a formar parte de las
Especificaciones Técnicas. Los materiales deberán ser entregados en almacén central,
cuya recepción será en coordinación con el Residente y aprobación del Supervisor,
quienes pueden hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno cuando estos
no concuerden con las especificaciones técnicas y/o calidad del producto. Los gastos
ocasionados por esta compra defectuosa, será por cuenta de quienes hicieron la
adquisición.
4.01.02 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones guardan estrecha relación con las de estructuras e

instalaciones eléctricas, por lo tanto, el Residente de Obra debe necesariamente seguir,
obedecer e implementarlas, con la aprobación del Supervisor.
4.01.03 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES:
CEMENTO:
El cemento que se emplee es el Pórtland tipo IP, excepto cuando se indique otro tipo en
los planos,
ARENA:
La arena será natural, limpia, que tenga granos, resistentes, fuertes y duros, libre de
cantidades extremas de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
MORTERO:
El mortero a emplearse en la restauración básicamente estará compuesto de cal y arena
en proporciones de 1 a 3 respectivamente con un adicional de cemento en un 10% pare
facilitar el fraguado.
ADITIVOS:
Sólo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el Inspector o Proyectista, los que se
emplearán de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
AGUA:
El agua pare la preparación del mortero será fresca, limpia y libre de impurezas. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que los cubos de mortero hechos con ella den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CERCO PERIMETRICO
1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES Y SEGURIDAD Y SALUD.

1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1.1. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA [M2]
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la ejecución de todos los trabajos referidos al alquiler de ambientes
destinado para el almacenamiento de los materiales, depósito de herramientas, y residencia.
La ubicación será determinada por el Residente de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El alquiler del almacén y caseta de guardianía, será por metro cuadrado (M2), y corresponde
únicamente al ambiente y/o ambientes de acuerdo a las dimensiones requeridas.
1.1.1.2. CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA [M]
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.

El contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de obra un cerco perimétrico
en el frente de la edificación, para proteger de pérdidas sus instalaciones, equipos y
herramientas. Al término de la obra, el contratista deberá dejar el pavimento donde se ancló el
cerco sin huecos ni perforaciones.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.
El cerco se construirá con rollizo de eucalipto, arpillera y clavos de madera, con parantes de
madera a cada cierto tramo enterrados en el terreno un mínimo de 0.50m.
UNIDAD DE MEDIDA.
• La unidad de medida es el metro (m)
• Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.
FORMA DE PAGO.
El pago será al precio unitario indicado en los costos del Presupuesto del expediente técnico,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
1.1.1.3. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA CON GIGANTOGRAFIA DE

3.60X2.40m [UND]
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los gastos para el cartel de identificación de Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El cartel de obra será de 2.40 x 3.60 m en Banner de las mismas medidas. Los parantes
horizontales y los verticales principales serán de madera de 3”x3” y los verticales secundarios
(extremos y medio) serán de madera de 2”x2”; se colocará a una altura no menor de 2.40 m del
nivel del suelo. Las cuales estarán izadas, sobre postes de madera rolliza. En el Banner o
Gigantografía se imprimirán las inscripciones que indiquen las características de la obra según
las indicaciones de la supervisión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición en esta partida será por Unidad (Und).
1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES

1.1.2.1. INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA [MES]
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro de agua para la obra en esta sección están referidos a la
dotación de agua para realizar as diferentes partidas en donde intervenga este insumo.
La unidad de medida es por mes (Mes)
1.1.2.2. INSTALACION PROVISIONAL DE ENEGIA ELECTRICA [MES]
DESCRIPCIÓN Son obras de carácter transitorio, para el servicio del personal administrativo y
obrero, necesarias para la buena marcha de la construcción. Dentro de las instalaciones
básicas se debe tener en cuenta:
Energía
Se deberán colocar los puntos de luz en lugares seguros, lejos en lo posible de las zonas
húmedas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El método de ejecución a utilizar la energía eléctrica será escogido o propuesto por el
Residente y aprobado por el Supervisor, con lo cual se dará el pase para el inicio de los
trabajos
La unidad de medida es por mes (mes.)
1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.3.1. DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE [M2]
DESCRIPCION:
Está referido al hecho de demoler, retirar el muro de adobe existente a efectos de realizar el
trabajo de trazo y replanteo para dar inicio a la construcción del cerco perimétrico según
diseño.
Es importante de que la zona de trabajo que libre de cualquier elemento que dificulte el trazo y
replanteo. Por lo tanto, el Ingeniero Residente deberá ver que todos loa muros existentes
actualmente sean retirados por completo a cierta distancia, donde no cause perjuicio alguno a
los trabajadores; lo más importe se deberá tener especial cuidado en el momento de la
demolición cuidando de que el personal porte sus implementos de seguridad a fin de mitigar
accidentes o daños.
METODO DE MEDICION.
Los trabajos ejecutados en la partida serán valorizados en metros cuadrados (M2) de muros
de adobe demolidos de acuerdo a la especificación detallada en los planos.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cuadrado (M2) de muro de adobe demolido efectivamente
multiplicado por el precio unitario consignado en el Presupuesto.
1.1.3.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL [M2]
DESCRIPCION.
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de
maleza y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la cual no se debe extender más
allá del límite de obra. El pago será por metro cuadrado (m2).
1.1.3.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR [M2]
DESCRIPCION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a las necesidades de la
obra.
Se marcar los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de arquitectura y estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
supervisión, antes que se inicien las excavaciones.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El supervisor velara que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
1.1.3.4. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO [M2]
DESCRIPCION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y
las estacas de nivelación. Se utilizara equipo topográfico adecuado a las necesidades de la
obra, durante la ejecución del proyecto, verificando los niveles y trazos iniciales.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2. Cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto. El supervisor velara que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
1.1.4. SEGURIDAD, SALUD Y MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
1.1.4.1. SEÑALIZACION DE OBRA DURANTE LA EJECUCION [M]

Bajo esta partida, se contempla la adecuación de señalización estandarizada para la ejecución
de obras, según los procesos constructivos a ejecutar. Todas las actividades requeridas a esta
partida deberán contar con la previa autorización de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.
La señalización temporal de seguridad se medirá en metros lineales (ML), el cual deberá estar
autorizado y aprobado por la supervisión y los procedimientos de la entidad.
1.1.4.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) (UND)
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en proveer implementos de seguridad para el personal obrero que participa en la
ejecución de la obra, dichos implementos serán de calidad y deben cumplir las normas de seguridad
existentes, para garantizar la seguridad del personal ante cualquier peligro que puedan estar expuestos.
Los insumos a emplearse según el análisis de precios unitarios serán:
Materiales
Cascos, zapatos, chalecos, mascarillas, guantes de cuero, guantes de jebe, audífonos, cortavientos,
mamelucos, impermeables, botas de jebe, etc.
Los implementos de seguridad, serán destinados al personal antes de ejecutar cualquier partida y con
previa autorización del Ing. Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será en forma unidad (UND), según lo establecido en el análisis de costos unitarios.
Y se pagara de acuerdo al método de medición.
2. ESTRUCTURAS.
2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1. EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL [M3]
DESCRIPCION:
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que
rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o
zapata debe quedar en terreno firme.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para
los rellenos será eliminado de la obra.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación
de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero
Inspector.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector para que
tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado
a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del
Ingeniero Inspector.
FORMA DE MEDICION
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de
acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a
partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas
por el Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa
indicación de la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan
estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completada.
2.1.2. ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D>100m [M3]

Estos trabajos se refieren al traslado de los materiales relacionados a la excavación de
cimientos de las estructuras a construir.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.
Se realizarán estos trabajos utilizando carretillas, palas, picos, y en todo caso de ser necesario
un volquete de acuerdo a disponibilidad, los cuales serán trasladados a botaderos dichos
materiales serán trasladados a distancia mínima de 40 m.
UNIDAD DE MEDIDA.
La forma de medida es la unidad (m3).
FORMAS DE PAGO.
El pago será al precio unitario indicado en los costos del Presupuesto del expediente técnico,
entendiéndose que dicho pago constituye por los conceptos necesarios para completar esta
partida.
2.1.3. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 14M3+CARGADOR

FRONTAL D<= 5 KM [M3]
DESCRIPCION:
Comprende el transporte y eliminación de materiales extraídos de la obra, es decir desde la
obra a los puntos de desecho y/o botaderos, lo que se hará mediante vehículos volquetes y la
ayuda de un cargador frontal.
Entre los materiales a transportar se considera la tierra de la excavación y el desmonte
producido por las demoliciones.
METODO DE EJECUCION
Se deberá de hacer el traslado de los materiales excedentes de la obra, los mismos que serán
transportados en camiones volquete. El traslado será desde la obra a los puntos de desecho
y/o botaderos.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUBICO (m3), y se
valorizara el total de material transportado de obra, considerando el esponjamiento del material
extraído en los metrados anteriores.
2.1.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO [M3]
DESCRIPCIÓN. -
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material
propio o de cortes cercanos de las excavaciones realizadas para ejecutar la cimentación, las
que incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente
preparada.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de
esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario
compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se
utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se trasporte
será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario
compactado.
BASES DE PAGO.
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cúbico, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

2.2.1. SOLADO
2.2.1.1. SOLADO DE MEZCLA CEMENTO - HORMIGON 1:10, E=4" [M2]
DESCRIPCION:
Plataforma plana y nivelada de superficie rugosa, intermediario entre el terreno de fundación y
la base inferior de las zapatas.
El Cemento Pórtland y agregado grueso a utilizar cumplirán las condiciones indicadas en
generalidades de concreto. En el agregado grueso, para falsos pisos, no deberá agregarse
piedra independiente y las dimensiones máximas de las piedras del agregado serán como
máximo 2/3 del espesor definido en los planos.
Se usará concreto pobres: 1:12 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en forma tal que no
arroje agua a la superficie al ser apisonada, una vez vaciado el concreto sobre el terreno
preparado, se emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta, en tal caso la rugosidad será tal, que asegure una
buena adherencia y ligazón con la base de las zapatas que serán vaciadas 24 horas después.
MEDICIÓN
Para realizar el cómputo de estos trabajos se verificará las unidades de área elaboradas según
las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros cuadrados (M2),
efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la Partida “Solado para Zapata de
4”, del Presupuesto.
2.2.2. CIMIENTOS CORRIDOS

2.2.2.1. CONCRETO CIMIENTO CORRIDO 1:10 + 30% DE P.M. [M3]
DESCRIPCION
Son los elementos de concreto ciclópeos que constituyen la base de cimentación y fundación
de los muros.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Las cimentaciones se
efectuarán con concreto ciclópeo mezcla de 1:10 más 30% de piedra grande. El ancho de los
cimientos será de acuerdo a lo establecido en los planos.
La altura final de la profundidad del cimiento depende de la altura a la que se encuentre el
terreno firme apropiado y en ningún caso será menor de 60 cm.
Los cimientos corridos serán de cemento y hormigón de 1:10 mas 30% de piedra grande (P.
G.).
Se agregará piedra grande de río (limpia) o de cantera (limpia) en un volumen que no excede el
30% y un tamaño de 6” de diámetro como máximo en el cimiento de muros.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin
antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 3” de espesor.
Todas las piedras estarán completamente rodeadas por la mezcla de concreto y sin que sus
extremos choquen.
El concreto podrá vaciarse directamente en la zanja siempre y cuando no exista posibilidad de
derrumbe.
Las dimensiones de los cimientos corridos serán los que indiquen los planos de cimentación.
Para la preparación del concreto sólo se empleará de preferencia agua potable o agua limpia
de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan causar daños en el
concreto.
El agregado fino estará libre de tierra, pizarra, carbono, lignito, sales o cualquier sustancia
dañina para el concreto. La piedra grande que se emplee en la elaboración de cimientos no
excederá y deberá ser roca sana angulosa, durable de aproximadamente 20 cm de tamaño

promedio.
MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por su longitud respectiva,
la misma que corresponde a metros cúbicos (m3).
BASE DE PAGO.
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
2.2.3. SOBRECIMIENTOS
2.2.3.1. SOBRECIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO [M2]
DESCRIPCION
Los trabajos de encofrado para sobrecimiento, se rigen de acuerdo a lo indicado en el acápite
de encofrados para Obras de Concreto Armado y lo que indique el Ingeniero Residente.
MEDICIÓN
La medición de los trabajos de esta partida será en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO.
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de
2.2.3.2. CONCRETO EN SOBRECIMIENTO 1:8 + 25 % P.M. [M3]
DESCRIPCION
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural donde se asentarán los muros de albañilería, sirve
de protección para la parte inferior de los muros y aislar al muro contra la humedad o cualquier
otro agente externo.
El ancho del sobrecimiento será el mismo del muro de ladrillo. En casos especiales los
sobrecimientos será la que indique los planos correspondientes.
Se ejecutará teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales. La resistencia
del concreto ciclópeo será de 1:8 cemento Hormigón + 25% P.M., de tal forma que alcance a
los 28 días una resistencia a la compresión, para lo cual se utilizará agua potable y se chuceará
para evitar posibles cangrejeras, logrando así su resistencia.
MEDICIÓN
Será el cómputo de la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos la cual está dada en
metros cúbicos (m3).
BASE DE PAGO
2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

2.3.1. ZAPATAS
2.3.1.1. ZAPATAS, ACERO FY=4200 KG/CM2.

[KG]
DESCRIPCION:
Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2,
además de cumplir con lo siguiente:
* Tensión de resistencia = 6327 kg/cm2.
* Transición a la fluencia = 4218 kg/cm2.
* Tensión Admisible = 1687 kg/cm2
El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su

aprobación por la Supervisión.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar
conforme a las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-
615, ASTM A-706, ASTM A-415.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos, y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasas y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.
Enderezamiento
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo. El refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
Traslapes
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.
Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de
barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1 1/3 veces el tamaño
máximo del agregado grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias
esté colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor que 1 1/2 veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso o a 4 cm.
La distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considera el peso neto de ellas, incluyendo desperdicios y
empalmes, siendo cuantificado en unidades de peso (kg)
BASE DE PAGO
El pago de las armaduras de refuerzo se hará en base del precio unitario del Presupuesto por
kilogramos (kg) de armadura de acero de refuerzo de acuerdo al sistema de medida. Dicho
precio unitario incluirá el costo de la armadura de refuerzo puesto en obra, el habilitado y el

colocado en los encofrados.
2.3.1.2. ZAPATAS - CONCRETO F’C =210 Kg/CM2. [M3]
DESCRIPCION
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales
y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades. La dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos
los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este
capítulo de las Especificaciones.
Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials). (Sociedad Americana para Ensayo
de Materiales).
C-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la
Comprensión y Flexión en el Campo.
C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
C-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.
C-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto
por Resistencia a la Comprensión y Flexión.
C-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
C-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la
Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute). (Instituto Americano del Concreto).
ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.
1. Materiales
 Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo I, deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en
envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío
con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada
inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y
protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso necesitará la autorización del Ingeniero Residente
para su utilización.
 Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla Nº 4
(4.6 mm) y es retenido en la malla Nº 200 (0.074mm) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituída por partículas duras, resistentes,
sin exceso de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de
sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
- Material que pasa al tamiz Nº 200(ASTM C-117) 3%
- Lutitas (ASTM C-123) 1%
- Arcilla (ASTM C-142) 1%
- Total de otras partículas (como - álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y
limo) 2%
- Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior
a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción
del sulfato de sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya
tenido una pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas
las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA
3/8" 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 - 45
Nº 100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada acta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero Residente.
 Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la
malla Nº 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistencias, compactados, sin es-
camas, exentos de polvo y materia orgánica en general; deberá estar de acuerdo con
las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:
- Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 0.5%
- Materiales ligeros (ASTM-C-330). 2%
- Terrones de arcilla (ASTMC-124 0.5%

- Total de otras sustancias dañinas 1%
- Suma máxima de sustancias dañinas 3%.
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
- Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la
graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en
peso para 500 revoluciones.
- Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso,
después de 5 ciclos, supera el 14%.
- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
- Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la
designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices
Agregado 2-1/2” 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4
½ a Nº4 100 90- 40-70 0-15
¾ a Nº4 100 95- 100 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95- 100 --- ---- 0-10
½” a Nº4 100 95- 100 ----- 25-60 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95- 100 ---- 35-70 ---- ---- 0-5
½” a ¾” 100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- ----
2” a 1” 100 100 90- 20-55 0-15 0-5 ---- ----
95- 100 0-15 0-5 ----
100 35-70
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base
de dimensión máxima de agregados requeridos.
 Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido,
sal, álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabi-
lidad del concreto. Asimismo deberán estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deberá estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no excederá a
2,000 partes por millón. Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la
arena, la cual será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
 Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las
características requeridas, cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensión
especificado f'c del concreto para cada elemento de la estructura indicado en los planos,
estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho días (28), o a
menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su
carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar
Proporciones para Concreto". Las proporciones de agregado a cemento para cualquier
concreto serán tales que produzca una mezcla trabajable y que con el método de
colocación empleando en la obra, llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o
que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio
especializado. El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar en cualquier
momento y si lo estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de
garantizar la calidad del concreto.
 Preparación del Concreto

- Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia
por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el
cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
- Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Ingeniero Resi-
dente y deberá ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes
estén uniformemente distribuidos. El mezclado podrá realizarse en una planta central
(concreto pre-mezclado) ó en el sitio pero siempre en forma mecánica.
El concreto pre-mezclado y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la
norma ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación
especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado,
ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de
la mezcladora, no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la
máquina fijada por el fabricante. El tiempo de mezclado se contará a partir del momento
en que estando el tambor en movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran
dentro del mismo, restableciéndose como condición indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, inclu-
so en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella. Independiente del volumen de
la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos
de mezclado siguiente:
Capacidad del Tiempo de Mezclado

Mezcladora (mín)
(m3)
0.50 ó menos 1.25

0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de

rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por el
fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Residente se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de
mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el
proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia
del concreto.
- Control de la Mezcla.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán
las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente
considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de
concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar
entre cinco (5) y diez (10) centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez
(10) metros cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto
a vaciar en un día sea menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por
cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado independiente-
mente aprobado por el Ingeniero Residente. Las muestras de las cuales se moldeen los
testigos para los ensayos de comprensión se obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-
172. La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones normales de humedad
y temperatura se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del
concreto se controlará mediante ensayos de comprensión según lo especificado en la
norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) y
los otros tres (3) a los veintiocho (28).
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía
de la resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos
efectuados a los (7) días permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días,
se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas
de vaciado, procurando que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilin dros
ensayados a los veintiocho (28) días resistan una carga de ruptura mayor que la carga
de diseño especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando un cilindro
cualquiera, de cómo carga de ruptura, un inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la
carga de diseño. Las muestras serán tomadas separadamente de cada máquina mezcla-
dora o para cada clase de concreto por lo que sus resultados se considerarán también
separadamente y en ningún caso se promediarán los resultados de cilindros prove-
nientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días arrojen valores menores
que los anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido
(COREDRILL) la cual se someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a la norma
ASTM C-42 o se practicará una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa
de acuerdo a los especificados en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento
Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la
estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demo -
lición de la estructura afectada.
- Mezclado del Concreto a Baja Temperatura
Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1oC), se tomará las
siguientes provisiones para preparar el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajoso), hasta una tempe-
ratura no mayor de 70 oC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de
sección delgada debe ser 16 oC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para estructuras de
sección delgada debe ser 13 oC.
Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el mezclado
aumentará en 0.25 oC.
- Recomendaciones
Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y a la dificultad de contar con un equipo
eficiente para calentar agua, limpiar los agregados con hielo, es recomendable no
trabajar a temperaturas de -1 oC, para el preparado del concreto.
Se debe preparar un programa de fabricación de concreto, en épocas y días en que la
temperatura permita contar con el agua a 10 oC, y a los agregados limpiados con hielo.
La fabricación del concreto debe ser hecha en las horas de la mañana, durante las horas
de máxima temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado del concreto y la
protección respectiva para las horas de la tarde y noche, de bajas temperaturas.
 Protección del Concreto Fresco en Clima Frío.

Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura por lo menos
durante 30 horas después del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado
una resistencia de 50 kg/cm².
El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del
diseño.
Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más,
para mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a
incrementar su resistencia, y evitar el enfriamiento rápido.
La protección del concreto fresco tiene dos condiciones y una es mantener húmedo el
concreto y la otra mantener el calor de la hidratación hasta que termine la fragua.
De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso

de la hidratación.
La protección debe hacerse cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o
tableros de madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubier -
tas debe comprobarse la efectividad del aislamiento, colocando un termómetro cerca del
concreto. Si la temperatura es menor a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional.
También se puede proteger y dar calor al interior mediante vapor y calentadores a
petróleo pero teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación para disminuir el dióxido
de carbono.
 Curado del Concreto en Clima Frío

Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente
húmedo hasta los 14 días o hasta que alcance el 80% de su resistencia.
Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:
Usando cubiertas impermeables.
Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.
Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas impermeables.
A los métodos anteriores se añade que el concreto debe humedecerse impermeables.
La protección de curado debe cumplir la protección del concreto contra las temperaturas
de congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima resistencia.
Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso
respectivo y no menor de los 28 días.
 Transporte del Concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de
depósito final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de
tal tamaño y diseño que aseguren el flujo prácticamente continuo del concreto al extremo
de la entrega sin segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta
(150) centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero
Residente, para evitar la segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o
equipos semejantes que propicien la segregación del concreto. Sin embargo, se deja al
criterio del Ingeniero Residente la elección de sistemas de transporte por medio de
bombas o camiones concreteros.
 Vaciado de Concreto
- Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o
se aceitarán, las unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto
deberán quedar humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de
contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso
que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Inge-
niero Residente.
No se iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación del Ingeniero Residente quien
deberá verificar que han quedado cumplido los requisitos para garantizar un vaciado
perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y
el encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar re-
llenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de
refuerzo metálico y piezas empotrados, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de
sus componentes.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta
(150) centímetros para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minu -
tos de haber añadido el agua a la mezcla.
En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las columnas, sucesivamente. El proceso de trabajo puede ser sin embargo
modificado, con autorización del Ingeniero Residente según las necesidades del
momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
Las mismas conclusiones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos
cuando no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
- Superficie de las Juntas de Construcción
La ejecución de las juntas deberán garantizar una unión perfecta entre las diferentes
fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y
seguidamente se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se
cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales, verticales con una capa de mortero,
siempre que así lo disponga el Ingeniero Residente. El vaciado del concreto habrá de
tener lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
- Inclusión de Partidas para Concreto Ciclópeo
En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados, con la aprobación del Inge-
niero Residente, piedras grandes siempre que las propiedades de éstas correspondan a
las que se exigen para todo tipo de agregados. Salvo otra indicación, el porcentaje de
piedra grande no excederá del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación.
A continuación se colocarán a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose poner
cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo indicado
por el Ingeniero Residente. Además deberán quedar por lo menos a cinco (5)
centímetros de las superficies exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de
tamaño mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por un hombre sólo se
utilizarán siguiendo las instrucciones del Ingeniero Residente.
- Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y
de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados
donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima
de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso
de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores, será
ejecutada una vibración complementaria en profundidad sistemas normales. Se deberá
espaciar en forma sistemática los puntos de inversión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la conso-
lidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para
lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los enco-
frados no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios pun-
tos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente
para consolidar el concreto, pero no tan larga que cauce la segregación, generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de con-
creto.
- Ensayo en Obra
El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen
de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado
del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que
permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas cilíndricas
de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de en-
sayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 100 m 3.
de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo
de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad
para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso
se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de

una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario se podrá
ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados
en el laboratorio como medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de
estos testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo
particular.
- Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, alambre de
amarre, etc., deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los
planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la su-
perficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura y escamas.
- Curado
El concreto deberá mantenerse a una temperatura de más de 10 oC y en una condición
húmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser selec-
cionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
2. Formato pozos de agua, en el caso de enlosados.
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales
deberán mantenerse húmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm. de
espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, hume-
decidos permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos
en climas fríos).
8. Inundando el área expuesta.
MEDICIÓN
Todos los trabajos de concreto armado se medirán en metros cúbicos (M3) si no existe otra
indicación del ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
2.3.2. COLUMNAS
2.3.2.1. COLUMNAS - ACERO FY=4200 KG/CM2. [KG]

Ídem a la Partida 02.03.01.01 (ZAPATAS - ACERO fy=4200 kg/cm2)
2.3.2.2. COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO [M2]
DESCRIPCION:
El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al
concreto fresco durante su proceso de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del proceso de
construcción, de los diferentes tipos de estructuras.
Encofrados:
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo con las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo con la Norma E.60.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser responsabilidad del
Ingeniero Residente con la aprobación del Supervisor de Obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros. Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deber ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto, los encofrados
deben ser arriostrados contra las defecciones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el
concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las caras de concreto después que las ligaduras hayan
sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento
de metal alguno a más de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del terreno y por
debajo del nivel friático, deberá llevar elementos rompeaguas o describir una trayectoria que
impida las filtraciones intersticiales, teniendo especial cuidado tanto en las tuberías de las
instalaciones como en los tirantes para los encofrados, los que necesariamente se pasarán a
través de tubitos cuyos extremos serán taponados e impermeabilizados, una vez
desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por debajo del nivel
friático (placas perimetrales) el taponado se hará por ambas caras; debiendo emplearse en
la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapón compatible con el tarrajeo.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
Las porciones concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto o mortero y terminado de tal manera
que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá
el resane burdo de tales defectos.
Desencofrados:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier caso, éstas deberán
dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto
según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 días
Fondo de Vigas : 21 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por
diseño de mezclas o uso de aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos párrafos
anteriores.
La madera a utilizarse será madera de muy buena calidad, de preferencia aguano u otra similar
y tendrá las dimensiones requeridas para encofrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la Supervisión
para su posterior aprobación.
La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la armadura será de 2cm.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quién
previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de
acuerdo a los planos así como las características de los materiales empleados.
Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, para evitar la
adherencia del concreto.
MEDICIÓN
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierto
directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del contrato por metro
cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el vaciado de concreto.
Este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutare
el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de
accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los

trabajos, igualmente incluirá el costo total del desencofrado.
2.3.2.3. COLUMNAS - CONCRETO F’C =210 Kg/CM2. [M3]

Ídem a la Partida 02.03.01.02. (Zapatas – Concreto f`c=210 Kg/cm2)
2.3.3. VIGAS
2.3.3.1. VIGAS - ACERO FY=4200 KG/CM2 [KG]

Ídem a la Partida 02.03.01.01 (ZAPATAS - ACERO fy=4200 kg/cm2)
2.3.3.2. VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO [M2]

Ídem a la Partida 02.03.02.02 (COLUMNAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO)
2.3.3.3. VIGAS - CONCRETO F’C =210 Kg/CM2 [M3]

Ídem a la Partida 02.03.01.02. (Zapatas – Concreto f`c=210 Kg/cm2)
3. ESTRUCTURAS.
3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
3.1.1. MURO DE SOGA CARAVISTA DE BLOQUETAS DE CONCRETO 40x20x15cm

MEZCLA 1:5 ESPESOR DE JUNTA= 1.5cm [M2]
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la construcción de muros de soga con bloques de cemento
(bloquetas) y que se distribuyen paralelos a los ejes del replanteo.
MATERIALES:
Unidad de Albañilería: Son de bloques de concreto pre-fabricadas, de cemento-arena. Su tipo
y su ancho, así como su característica de hueca (perforada) se indican en los planos. La unidad
de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las exigencias de la Norma
Técnica de Edificación E.070 – 82.
Cemento: El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los
requisitos de las Normas ITNTEC para cementos. El cemento empleado en obra deberá ser
Pórtland tipo IP excepto cuando se indique otro tipo en los planos.
Arena: La arena será natural limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para morteros
Malla % que pasa

N° 4 100
N° 8 95-100
N° 100 Máx. 25 – Mín. 5
N° 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Agua: El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser de preferencia
potable, en caso de no ser agua potable, el agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Mortero: Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales.
Será una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena
como se indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que dé una
mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los componentes.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:

Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores
absolutas de 2.5 cm, ni que excedan a 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1cm. El máximo aceptable del espesor será
igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4mm.
(1.5 cm.).
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua y con el
siguiente tratamiento previo para bloques de concreto, una breve inmersión en agua
inmediatamente antes de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado.
No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectará en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
METODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea muro de
cabeza o muro de soga (tabique), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO:
Los muros y tabique como esta dispuesto será, pagado al precio unitario del contrato por
metros cuadrados de muro construido según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos,
ladrillo, KK 9x14x23, cemento, arena fina, arena gruesa), herramientas e imprevistos que se
presentan en la construcción de muros.
3.1.2. ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL [KG]
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería en todos los pisos y que está indicado
en los planos de estructuras. En caso del alambre # 8 se colocara en la forma y dimensiones
que figura en los detalles de las secciones de columnas, procurando que las mechas queden lo
más recta posible, sin dobleces de ninguna clase. En el caso de indicarse refuerzo consistente
en varilla de Ø8mm ó Ø 1/4” se usaran varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones
indicadas en los detalles de las secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes
de muros.
MEDICION Y FORMA DE PAGO:

La medición de esta partida será por Kg y su pago constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
3.1.3. JUNTAS DE CONSTRUCCION DE TECNOPOR E=1" [M]
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de acabados de junta de dilatación con Teknoport. La
superficie donde se va aplicar el Teknoport es la junta entre columnas para evitar fisuras.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro Cuadrado m2. Correspondiente a la partida ejecutada por la residencia y
autorizada por supervisión.
BASES DE PAGO
Se hará por unidad correspondiente a la partida ejecutada por la residencia y autorizada por
supervisión.
3.2. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
3.2.1. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA C:A - 1:5 [M2]

3.2.2. TARRAJEO EN COLUMNAS C:A - 1:5, INCLUYE ARISTAS [M2]
3.2.3. TARRAJEO EN VIGAS C:A 1:5, INCLUYE ARISTAS [M2]
DESCRIPCIÓN.
Esta sección comprende los trabajos de acabados de muros interiores como exteriores,
superficies de columnas, vestiduras de aristas en columnas, superficies de vigas, vestidura de
aristas en vigas, etc., que aparecen en el cuadro de acabados que acompañan al presente
expediente técnico, así como los respectivos planos del proyecto.
La superficie donde se va aplicar el revoque se rasqueteará, limpiará, y humedecerá muy bien
previamente. Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas,
ejecutándose los perfiles terminados indicados en los planos.
Las columnas y vigas, así como terminales de muros, serán de la misma calidad que el tarrajeo
o enlucido.
El alineamiento de las aristas de los muros, serán perfectamente rectos tanto horizontal como
verticalmente.
La ejecución de los derrames se efectuará después de haberse colocado los marcos de
carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de
haberse concluido los derrames.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad correspondiente a la partida ejecutada por la residencia y autorizada por
supervisión.
BASES DE PAGO
Se hará por unidad correspondiente a la partida ejecutada por la residencia y autorizada por
supervisión.
3.2.4. BRUÑAS DE 1.00 cm [ML]

DESCRIPCION
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar soluciones arquitectónicas se
introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y los
ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineada. La proporción de mezcla será
1:3, cemento: arena; su ejecución debe ser con tarraja.
UNIDAD DE MEDIDA
Las bruñas será medido en metros lineales (m.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
3.2.5. ENCHAPE CON PIEDRA LAJA
DESCRIPCION
Se ejecutará el enchape de piedra laja según disposición de planos
Se considera al enchapado con bloque de piedra laja, sobre muros para lo cual debe de
aplicarse el mortero de cemento-arena de un espesor mínimo de 0.04m sobre la superficie, a
junta abierta de 5 mm, la que posteriormente se tomará con mortero fluido. Se colocaran los
bloques de manera uniforme y sin dejar vacios o quede “cajoneada”.
Previo adecuado fragüe del mortero de asiento, se lavará la pared con abundante agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad está dada por m2.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
3.3. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

3.3.1. TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS C/MORTERO C:A 1:4 e=1.5cm
3.4. PISOS Y VEREDAS

3.4.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.4.1.1. CORTE SUPERFICIAL DE TERRENO NORMAL HASTA 0.20 m. DE
PROFUNDIDAD [M2]
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los trabajos de corte en terreno normal mediante el uso de
herramientas manuales, los que serán ejecutados hasta alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones establecidas en los planos, para veredas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION.
Corte de terreno:
1.- Antes de iniciar los trabajos de corte de terreno se requerirá la aprobación de los trabajos
de limpieza de terreno, trazo y replanteo, por parte del supervisor de obra.
2.- Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de drenaje del
proyecto, si las hubieras.
3.- La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la
utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras
señaladas en los planos del proyecto o indicadas por el supervisor.
4.- El corte de terreno se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificaciones por el supervisor.
5.- Todo sobre - excavación que haga el responsable de obra, por error o por conveniencia
propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el supervisor podrá
suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
6.- La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavaciones, no será menor que la
distancia señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
7.- Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el responsable de obra,
debe ser subsanado por este, sin costo alguno para la identidad.
8.- El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser acopiado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno. El responsable de obra acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos. El
responsable de obra no podrá disponer de los materiales provenientes de los cortes de
terreno ni retirarlos para fines distintos, sin autorización previa del supervisor.
9.- Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra,
para su posterior transporte a los botaderos establecidos.
Aceptación de los trabajos:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificará que el responsable de obra disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecución de los trabajos.
- Comprobara el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
- Verificará la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el responsable de
obra.
- Vigilará el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificará el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
- Comprobará que toda superficie para base mejorada quede limpia y libre de materia orgánica
- Medirá los volúmenes de trabajo ejecutado por el responsable de obra.

El trabajo de corte de terreno se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el
perfil y la sección estén de acuerdo con los planos del proyecto y de acuerdo a las
instrucciones del supervisor.
Esta partida se medirá por metro cúbico (M3); para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta
la cantidad de corte de terreno realizado, multiplicando las áreas excavadas por las diferentes
alturas.
BASES DE PAGO.
Los trabajos descritos en esta partida serán medidos de acuerdo a lo señalado y se pagarán al
haber realizado la verificación de la correcta ejecución de los trabajos, que serán aprobados y
tendrán la conformidad del Supervisor de Obra. El pago se efectuará según el precio unitario
establecido en el presupuesto y entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la adecuada ejecución de la partida.
3.4.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES HASTA H=30 cm [M3]
EXTENSION DEL TRABAJO

Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de sub rasante en el área donde
se ocupara los sardineles para el confinamiento de la vereda.
Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y
elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que
permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes.
METODO DE EJECUCION
Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas
en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas. Serán considerados tan solo
como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación
satisfactoria.
METODO DE MEDICION
El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material
aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará
por unidad de volumen (m3)
FORMA DE PAGO Y/O VALORIZACION
Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra así
como el desgaste de herramientas.
3.4.1.3. NIVELACION Y APISONADO PARA PISOS Y VEREDAS [M2]
DESCRIPCIÓN
Efectuado los cortes y rellenos del terreno, se procederá a la nivelación y apisonado manual
empleando para tal caso compactadora manual o pisones de peso suficiente para obtener el
grado de compactación adecuada, que permita la construcción de las estructuras superiores.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este método de medición será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá calculando el área
respectiva a ejecutar.
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo a previa
satisfacción de supervisor.
3.4.1.4. AFIRMADO DE VEREDAS E=0.15 m [M2]
DESCRIPCIÓN:
Capa de material selecto procesado de acuerdo a diseño, que se coloca sobre la subrasante o
sub-base de un pavimento. Funciona como capa de rodadura y de soporte al tráfico en vías no

pavimentadas. Esta capa puede tener un tratamiento de estabilización en veredas.
Capa compactada de material granular natural ó procesado con gradación especifica que
soporta directamente las cargas y esfuerzos del tránsito. Debe poseer la cantidad apropiada de
material fino cohesivo que permita mantener aglutinadas las partículas. Funciona como
superficie de rodadura en veredas.
METODOS DE MEDICION.
El trabajo ejecutado se calculará en metro cuadrado (M2) de material medido según su posición
en los planos y aceptado por el Supervisor.
BASE DE PAGO.
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
3.4.1.5. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 14M3+CARGADOR

FRONTAL D<= 5 KM
DESCRIPCIÓN
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberán removerse y eliminado fuera de la
fuera el lugar debe ser el que oficialmente autorice como botadero.
Comprende al carguío de material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, corte de material picado de elementos de concreto, demolición
nivelación y rellenos de la Obra, así mismo como la eliminación de desperdicios de la obra
como son: Residuos de mezclas, basuras, etc. Producidos en la ejecución de la construcción.
El Residente una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de concreto y otras obras.
Todos los desechos producto de las demoliciones y excavaciones, se juntaran en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los
vehículos adecuados previendo el polvo excesivo.
El material será transportado a botadores aprobados por la residencia y que no contravengan
con los dispositivos de sanidad.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para
su posterior eliminación mediante un equipo mecánico.
Este método de medición será en metros cúbicos (M3) y se obtendrá calculando el volumen del
material a eliminar.
El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (m3) y será igual al
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.
BASE PAGO:
medición, metro cúbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
3.4.2. CONCRETO SIMPLE

3.4.2.1. VEREDAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO [M2]
DESCRIPCIÓN:
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte, encofrado y desencofrado
para todas las estructuras del proyecto indicadas en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El Residente de obra puede optar por suministrar encofrados de madera o metálicos.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones indicados en los
planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados serán cubiertas con cintas u otros
productos a fin de evitar la pérdida de pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras
de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta disposición de
los encofrados. Los elementos del encofrado deben estar perfectamente estables y ser
capaces de soportar las presiones y peso del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos
por ello.
Diseño, Construcción y Tratamiento

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que sirva como molde
para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados, así como su construcción, serán
de responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma,
dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias
para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones
incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible
o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el desencofrado se
realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir herramientas o
elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura.
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá hacerse gradualmente,
estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación. Cualquier daño
causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la Supervisión.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones no
previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como despostillamientos,
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Acabado de la Superficie del Concreto
Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista deberán, en
cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado
sean simétricas y se conformen a las líneas generales de la estructura, según lo apruebe la
Supervisión.
Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo con este.
Las dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las indicadas en
los planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m²).
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
3.4.2.2. VEREDAS: SARDINEL DE CONCRETO f'c=175 KG/CM2 [M3]
DESCRIPCIÓN:
Llevaran sardineles de concreto los tramos indicados en los planos, y en veredas. Para la
colocación, preparado, transporte, colocación y curado del concreto seguirá las
recomendaciones indicadas por el Supervisor.
MATERIALES:
 Cemento:
El cemento que se usará será Cemento Pórtland tipo I, que cumpla con la especificación ASTM
C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1P.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que
contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

 Hormigón:
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla
100 y la malla 2"".
 Agua:
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
"Se limpiará y humedecerá la zona donde se vaciará el concreto, cuidando que no esté con
elementos extraños que contaminen al concreto.
Luego se prepara el concreto simple cumpliendo con todas las normas del RNE.
Se coloca el concreto según la disposición mostrada en planos, de acuerdo a las normas
Itintec.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de
mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente
aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario y de acuerdo al método de Medición, es decir por metro
cúbico (m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a
satisfacción por el Supervisor.
3.4.2.3. VEREDAS: CONCRETO F'C=175 Kg/cm2, E=10CM FROTACHADO,

BRUNADO Y COLOREADO C:A 1:2 [M2]
DESCRIPCION
Son vías destinadas al tránsito de peatones ubicadas generalmente a los lados de las pistas y
junto al paramento de viviendas, así como en las áreas de edificación, parques, etc.
Serán de concreto simple f'c = 175 kg/cm2 y con un espesor de 0.10 cm. Tendrán un acabado
frotachado y bruñado de acuerdo a lo indicado en planos. Estarán apoyadas sobre una base o
relleno compactado. La superficie deberá curarse con abundante agua durante los siguientes
días a su vaciado, esto se hará alternando para evitar rajaduras por dilatación. Posteriormente
y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. Los pisos y veredas de cemento tendrán un
acabado final libre de huellas y otras marcas.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes hacia los patios o jardines, esto con el fin de
evacuación pluvial y otros imprevistos.
FORMA DE MEDICION
Las vereda de concreto f´c=175 Kg/cm2 se medirá en m2. En el cómputo se incluirá el ancho
de los sardineles.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2, de acuerdo al precio unitario contratado, el cual incluye acabado
frotachado, bruñado, sardineles y encofrado.
3.4.2.4. VEREDA: JUNTA ASFALTICA
DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno de las juntas de las veredas, con mezcla asfáltica (asfalto: Arena) y
tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soportan el pavimento y/o vereda
dentro de los limites admisibles, previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido
a esfuerzos no controlados, así mismo, proporciona impermeabilidad y protección a la base.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Procedimiento de acabado para que las Veredas queden bien compartidas se realizará juntas,
bruñas de separación entre los bloques de paños, para esto se hará uso de una pasta de
combinación de asfalto RC y arena fina, para la protección se tomarán las medidas necesarias
para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas, etc., se utilizaran los siguientes
herramientas: Espátula, Plancha, cordel, batea, Lata concretera.
Nivel de mano, Tira Línea, Bruñera Centro y Canto.
Cuando se verifique el buen acabado con el relleno de las juntas de dilatación y se medirá por
metro lineal y cuente con el visto bueno del Residente de Obra.
BASES DE PAGO
La longitud de sellado de las juntas de dilatación en ml y será multiplicada al precio unitario del
presupuesto de obra
3.5. CARPINTERIA METALICA

Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro, ya sea
interior o exterior. Ver el Cuadro de Acabados.
3.5.1. PUERTA METALICA PRINCIPAL [UND]
3.6. CERRAJERIA
3.6.1. CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA [UND]

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
En puertas interiores se usaran cerraduras de perilla.
En las ventanas ira un picaporte en medio de cada hoja. Además de los detalles de platina que
se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
3.7. PINTURAS
3.7.1. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES DOS MANOS INC.

IMPRIMANTE [M2]
3.7.2. PINTURA LÁTEX DOS MANOS EN VIGAS Y COLUMNAS, INC. IMPRIMANTE
[M2]
3.7.3. PINTURA LATEX PARA CONTRAZOCALOS [M2]
DESCRIPCION:
Estas partidas corresponden al pintado de todas las estructuras de concreto y metal dándole un
acabado final y elegante. La pintura hay de diferente marca y calidad todos estos se utilizará de
acuerdo a las que los planos indiquen. Se deberá hacer una limpieza y tratamiento superficial
Tipo SP2 o SP3 posteriormente a la fabricación de elementos. Se deberá tener especial
cuidado en la limpieza de las escorias de las soldaduras. Se aplicará una capa de Pintura Base
Gris de 1ra. Calidad. Se aplicará 2 Manos de Pintura al Duco (Piroxilina) una vez
confeccionados los elementos, posteriormente al montaje se aplicará 1 Mano de Pintura para
retocar todas las imperfecciones y daños producidos por el montaje.
CARACTERISTICAS:
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación a la base de la tiza cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de
marca conocida. Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados, en
especial Pintura Látex Mate en dos manos o pasadas. Sobre la primera mano de muros y
cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse
el tiempo necesario entre manos y capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas
sequen convenientemente. La superficie que no pueda ser terminados satisfactoriamente, con
el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Pinturas en muros: columnas y vigas interiores - exteriores: Es a base de látex CPP, y se
aplicará a dos manos.
Pinturas de zócalos: Este tipo de pintura es especial para contrazócalos o sobrecimientos de
mortero y su aplicación es a base de esmalte, previamente una base que tape los poros
existentes.
METODOS DE MEDICION:
Estas partidas se medirán para muros, columnas, vigas, en metros cuadrados (m2)
3.7.4. PINTURA BARNIZ EN PIEDRA LAJA [M2]
DESCRIPCION:
El barniz poliuretano de dos componentes es un producto formulado a base de resina
poliuretano para un acabado lavable, brillante o mate de excelente dureza, flexibilidad,
resistencia química a la abrasión y al impacto.
MODO DE USO:
 CONDICIONES DE APLICACIÓN:
- Agitar bien los componentes hasta su perfecta homogeneización. Luego mezclar los 2
componentes: 2 partes de fondo por 1 parte de catalizador.
- Dilución: Diluir la mezcla con Thinner, 1 parte de barniz por 1 parte de thinner.
 USO:
- Eliminar de la superficie a emplear toda mancha, suciedad o grasa.
- Lijar la madera eliminados agujeros, grietas y otros defectos, logrando una superficie
fina para una buena aplicación.
- Aplicar la pintura barniz como acabado final en el recubrimiento.
Se realizará de acuerdo a lo indicado en cada una de las partidas especificadas como Pintado
en M2 (metro cuadrado).
BASES DE PAGO.
La partida correspondiente se pagará de acuerdo al método de medición.
3.7.5. PINTURA ESMALTE Y ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA [M2]
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura esmalte La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con
o sin carga, y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en
una película sólida, después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función
de objetivos múltiples.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Materiales. - Esmalte:
Deberá ser un esmalte que contenga pigmentos inhibidores de la corrosión incorporados en un
vehículo sintético a base de resinas alquímicas de la más alta calidad. Proporcionará una
película lisa y dura.
Ejecución:
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo especificado
en los planos. Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto, Los materiales a
usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a
medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las
que si lo contienen. La película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de
manera que no se acumule en ningún punto. La aplicación de la última capa de pintura deberá
hacerse después que se haya terminado los trabajos de concreto. El caso de que los trabajos
de concreto dañen o ensucien la pintura, las superficies deberán ser protegidas previamente,
limpiadas y pintadas nuevamente por cuenta del Organismo Ejecutor. En caso de haber
imperfectos por el transporte y erección, se aplicará los solventes normales para luego pintarse
en las zonas afectadas.
Unidad de medida es por metro cuadrado (M2), El trabajo terminará cuando la superficie este
totalmente pintada y con el visto bueno del Supervisor de obra.
BASES DE PAGO
El pago por este concepto, medido en forma descrita anteriormente será hecho al precio
unitario del contrato, por unidad (M2) para la partida, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesario para completar satisfactoriamente la partida.
4. VARIOS.
4.1. FLETE TERRESTRE
4.1.1. FLETE TERRESTRE [GLB]
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el transporte de materiales desde los lugares de origen
hasta el almacén de la obra.
MÉTODO DE EJECUCION
Esta partida se efectuará utilizando medios adecuados de transporte de materiales
considerando el peso y el volumen de la carga a transportar.
La unidad de medida será global (GLB), La valorización se efectuará de acuerdo a los gastos
que se realice en el carguío, descargué y transporte de los materiales y en forma global del
presupuesto.
BASES DE PAGO
unitario del contrato, por (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesario para completar satisfactoriamente la partida.
4.1.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO [GLB]
DESCRIPCION:
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización, se ejecutarán trabajos requeridos para
suministrar, transportar y montar oportunamente los equipos de construcción en el lugar de la
obra y su posterior desmovilización unas veces terminadas esta, todas las actividades
requeridas a esta partida deberán contar con la previa autorización de la inspección.
METODO DE MEDICION.
La movilización y desmovilización de todo el equipo será autorizado y aprobado por la
supervisión.
Se medirá en forma Global (GLB)
4.2. IMPACTO AMBIENTAL

4.2.1. RESTAURACION EN AREAS DE CANTERA
4.2.2. PROGRAMA DE EDUCACION AMBIENTAL
4.3. PRUEBAS Y ENSAYOS

4.3.1. PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS [UND]
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos previos a realizarse para la determinación de los volúmenes y/o pesos
secos de los materiales provenientes de cantera (hormigón, arena gruesa, piedra chancada de
1/2", agua) que servirán como material para la mezcla homogénea con el cemento; la cual se
realizará tomando en cuenta los ensayos necesarios de granulometría.
Se determinará la cantera de agregados que se utilizarán en obra, para lo cual se deberá
definir la potencia necesaria en volumen, de acuerdo a los tipos de concreto a utilizar en obra,
se procederá a realizar las pruebas en laboratorio y con el equipo adecuado para tal fin.
La unidad de medida será la unidad (UND), Se aprobará cuando se tenga los resultados de las
pruebas.
BASES DE PAGO
unitario del contrato, por (UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesario para completar satisfactoriamente la partida.
4.3.2. PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBAS A LAS COMPRESION)
DESCRIPCION:
Dentro de partida está comprendido el control de calidad mediante el muestreo de la calidad de
concreto en especímenes de acuerdo a las Normas Técnicas, los que posteriormente serán
llevados al laboratorio para comprobar la resistencia del concreto colocado en cada elemento
estructural.
El control de calidad será verificado por el Supervisor. El Ingeniero Residente en cada visita del
Supervisor deberá demostrar la calidad de concreto fabricado mediante el slumps determinado
por el cono de Abrahams.
El número de testigos estará determinado por el volumen de concreto vaciado al día según de
las Normas Técnicas. Los finalmente será llevado al laboratorio para ser sometidos a prueba
por compresión. Los resultados deben ser satisfactorios y serán presentados por el Ingeniero
Residente en el informe mensual según su ejecución.
MEDICIÓN.
Se medirá en Unidades de especímenes ensayados, considerando así la ejecución de la
partida.
BASE DE PAGO
Se multiplicará la unidad especímenes ensayados en laboratorio satisfactoriamente por su
respectivo costo unitario que comprende la partida del presupuesto.
4.3.3. ENSAYOS DE DENSIDAD DE CAMPO
DESCRIPCION
Mediante esta prueba se puede verificar el grado de compactación del suelo en el campo.
Método del Cono de Arena
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO. Este ensayo proporciona un medio para comparar las
densidades secas en obras en construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se
tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la compactación,
conocido como Grado de Compactación, que se define como la relación en porcentaje, entre la
densidad seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad máxima correspondiente a la
prueba de laboratorio.
EQUIPO:
 Cono Metálico (diámetro 4 plg.).
 Arena Calibrada (Arena de Ottawa).
 Placa metálica hueca (diámetro del agujero 4 plg.).
 Balanza con una precisión de 0.10 lb.
 Pica, para extraer la arena del suelo en estudio.
 Bolsas plásticas, para echar la muestra extraída del suelo.
El método de medición será por ensayo de los materiales y trabajos, será medido de forma
unitaria (und).
4.4. OTROS
4.4.1. PLACA RECORDATORIA [UND]
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de la colocación de una placa recordatoria de la obra construida y/o
ejecutada.
Esta partida se subcontratará su elaboración la cual incluirá su colocación, la cual será
colocada en un lugar visible y cuyo formato deberá ser coordinado con la Oficina de Imagen
Institucional.
Esta partida se medirá de forma global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIÓN
Se pagara en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado.
4.4.2. LIMPIEZA FINAL DE OBRA [M2]
DESCRIPCIÓN
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán trasladados a un
lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión desde donde sea fácil su
evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su
abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguies con llanta de jebe, el
Residente de obra, tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior y los
pisos por donde se efectuará el tránsito será protegido con tablones de madera sobre
durmientes.
No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas dentro de las 48

horas de efectuados los trabajos.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de limpieza que haya sido ejecutado.
CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIÓN
Se pagará por m2 de limpieza que haya sido ejecutado.

Especificaciones Tecnicas Cerco Perimetrico

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PUNO

Gerencia de Ingeniería Municipal

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones,

Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la Municipalidad

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto que tiene la función de controlar la ejecución de

Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y

Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como: memoria

Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota

2.00 DISPOCICIONES GENERALES

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos

Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el Residente y

Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán

3.00 COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas,

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas

4.00 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES:

4.01.01 DISPOSICIONES GENERALES

DEL INICIO DE OBRA

El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte arquitectónica,

RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES

El Residente no asume ninguna responsabilidad directa, por perdida de materiales o

ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre comercial o

Las presentes especificaciones guardan estrecha relación con las de estructuras e

4.01.03 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CERCO PERIMETRICO

1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES Y SEGURIDAD Y SALUD.

1.1.1.1. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA [M2]

1.1.1.2. CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA [M]

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.

1.1.1.3. CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA CON GIGANTOGRAFIA DE

1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES

1.1.2.2. INSTALACION PROVISIONAL DE ENEGIA ELECTRICA [MES]

1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1.3.1. DEMOLICION DE MUROS DE ADOBE [M2]

1.1.3.2. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL [M2]

FORMA DE MEDICION Y PAGO

1.1.3.3. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR [M2]

1.1.3.4. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO [M2]

1.1.4. SEGURIDAD, SALUD Y MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1.1.4.1. SEÑALIZACION DE OBRA DURANTE LA EJECUCION [M]

1.1.4.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) (UND)

Y se pagara de acuerdo al método de medición.

2.1.1. EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL [M3]

2.1.2. ACARREO Y ACOPIO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D>100m [M3]

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.

2.1.3. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 14M3+CARGADOR

2.1.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO [M3]

2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

2.2.2. CIMIENTOS CORRIDOS

excederá y deberá ser roca sana angulosa, durable de aproximadamente 20 cm de tamaño

2.2.3.2. CONCRETO EN SOBRECIMIENTO 1:8 + 25 % P.M. [M3]

2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

2.3.1.1. ZAPATAS, ACERO FY=4200 KG/CM2.

El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su

precio unitario incluirá el costo de la armadura de refuerzo puesto en obra, el habilitado y el