PP DFPT 351 (At+zat+zf)

METALLURGIE DU SOUDAGE
Plan du cours
1 - Introduction
2 - Effets thermiques du soudage
3 - La zone affectée thermiquement
4 - La zone fondue
PP DFPT 0351 Révision : 1 Date : 28/04/2006 Auteur : BENAMAR Page : 1

INTRODUCTION

métale de base
propriétés structures source de chaleur
=f (c.ch , t.th)
zone affectée
thermiquement.
t.th = mb
métal d'apport
zone fondue
c.ch et t.th = mb
EFFETS THERMIQUES DU SOUDAGE

CYCLE THERMIQUE
IMPRIMANTE THERMO-COUPLES
θ = f (t)
CYCLES THERMIQUES
θ
θ mA
θ mB
θ mC
TRACEURS

CYCLE THERMIQUE θ = f(t)
θ
θ max
θH
A
Θm : température maximale atteinte
ts : temps de séjour à haute température

θ1
tr : temps de refroidissement entre θ1 et θ2
θ0 Vr : vitesse de refroidissement à θ0
θ2 Vr
tr : temps de refroidissement entre θ1 et θ2
ts tr temps
au point de mesure A

REPARTITION THERMIQUE (1)
θ
θm
REPARTITION
cycles thermique THERMIQUE
θ mA
θ m = f (x)
θ mB
θ mC
x
t
θ = f(t)
xA
xB
xC

REPARTITION THERMIQUE (2)
θm
θm = f (x)
θ f
θt
x' x

QUESTIONS

Les cycles et la répartition thermique sont ils
identiques pour toutes les soudures ?

Quels sont les paramètres qui agissent sur
les cycles et la répartition thermique ?

FACTEURS DES CYCLES ET DE LA
REPARTITION THERMIQUE
PIECE PROCEDE
CONDUCTIBILITE
EPAISSEUR MODE OPERATOIRE
TEMPERATURE INITIALE
GEOMETRIE DU JOINT ENERGIE

INFLUENCE DES FACTEURS LIES AU PROCEDE
PUISSANCE SPECIFIQUE DU PROCEDE

PUISSANCE SPECIFIQUE DU PROCEDE
PUISSANCE PAR UNITE

DE SURFACE
TACHE DE
CHAUFFE
So

PARAMETRE TS VR
Puissance spécifique Ò
PROCEDE

PARAMETRE TS VR
Puissance spécifique Ò Ô Ò
PROCEDE

RENDEMENT THERMIQUE

RENDEMENT THERMIQUE DU PROCEDE

PARAMETRE TS VR
PROCEDE
Rendement thermique Ò

PARAMETRE TS VR
PROCEDE
Rendement thermique Ò Ò Ô

ENERGIE LINEAIRE DE SOUDAGE

CALCUL DE L ’ENERGIE LINEAIRE DE
SOUDAGE
Énergie en
Joule/cm
Puissance de l ’arc en Watt
U = tension en Volt
I = intensité en Ampère
UI
E= X 60
V
Vitesse de soudage
en cm/min

EFFET DE L ’ENERGIE

PARAMETRE TS VR
PROCEDE
ENERGIE LINEAIRE DE SOUDAGE Ò

PARAMETRE TS VR
PROCEDE
ENERGIE LINEAIRE DE SOUDAGE Ò Ò Ô

INFLUENCE DES FACTEURS LIES A LA PIECE
EPAISSEUR DE LA PIECE

EFFET DE L ’EPAISSEUR

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò
PIECE

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò Ô Ò
PIECE

FORME DE LA PIECE

EFFET DE LA FORME

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò Ô Ò
PIECE
Forme (masse) Ò

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò Ô Ò
PIECE
Forme (masse) Ò Ô Ò

TEMPERATURE INITIALE DE LA PIECE

EFFET DE LA TEMPERATURE INITIALE
DE LA PIECE

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò Ô Ò
PIECE
Température (préchauffage) Ò

PARAMETRE TS VR
épaisseur Ò Ô Ò
PIECE
Température (préchauffage) Ò Ò Ô

SOUDAGE EN PLUSIEURS PASSES

CYCLE THERMIQUE EN MULTIPASSES
θ
θm 1 3 B
2
1 A
A
θm 2
θm 3
θ
B
V2 V3
V1
θ2
θ1
θ0
t
LA ZONE AFFECTEE THERMIQUEMENT

EFFETS DU CHAUFFAGE

TRANFORMATIONS DES ACIERS AU CHAUFFAGE
température
Liquide
Fusion
1100°C Austénite
A3
Ferrite + austénite
A1
Ferrite + carbure

Température maxi

Température maxi

Température maxi
Fusion
A3
A1

Température maxi
Fusion
A3
A1
Ferrite + carbure

Température maxi
Fusion
A3
A1
Ferrite + carbure

Température maxi
Fusion
Austénite
A3
A1
Ferrite + carbure

Température maxi
Fusion
Austénite
A3
A1
Ferrite + carbure

EFFETS DU REFROIDISSEMENT

CAS D ’UN REFROIDISSEMENT LENT

CAS D ’UN REFROIDISSEMENT RAPIDE

PROPRIETES MECANIQUES

SOUDURE D ’ACIER NON TREMPEE PAR
SOUDAGE
θ
AC3
AC1
F+P F+P F+P
métal de base recuit

SOUDURE D ’ACIER TREMPEE PAR SOUDAGE
dureté θ
AC3
AC1
F+P F+M M
métal de base recuit

SOUDURE DE METAUX ECROUIS
dureté θ
θ surchauffe
θ recristal

LA ZONE FONDUE

SOUDAGE PAR FUSION
source de chaleur
ou
eux Liq
z
Ga uid
e
u Vid
ilie
ou e
M
M
ET METAL LIQUIDE
DE
AL
LI
SO
RESTE

PARTICIPATION DU METAL DE BASE -
DILUTION
S1
DILUTION= %
S2
S1
S2

INFLUENCE DU MILIEU ENVIRONNANT

REACTIONS AVEC LES GAZ

% Mn
% Si INFLUENCE
influence du Co DU CO2 2
% C/10
1,0
Mn
0,8
0,6
Si
0,4
10 20 30 Co2
n fil d
z ectio Co 2 'app
a
G rot ort
p ON+ C=
de R G
A Si = 0,078%
Mn= 0,73%
1,25
%

INFLUENCE DES GAZ DE PROTECTION
POUVOIR RISQUE
GAZ OXYDANT CARBURATION
MIG ARGON 100% 0 NON
ARGON + 1%O2 1 NON
ARGON + 2%O2 2 NON
ARGON + 5%O2 5 NON
ARGON +5%O2+15%CO2 6,5 OUI
ARGON + 20%C02 2 OUI
MAG CO2 100% 10 OUI

REACTIONS CHIMIQUES DES FLUX
•calmage
(Al, Si, Ti…),
• désoxydation
(Al, Si, Ti...)
• désulfuration
(Mn, Ca…),
• déphosphoration
(Ca…),
• compensation des
pertes en éléments
volatilisés,
SAEE SAFP • rajout d ’éléments
(nouvelles nuances)

VOLATILISATION DES ELEMENTS

STRUCTURE DE SOLIDIFICATION

EFFET DU CHAUFFAGE
APPORT DE CHALEUR
PAR LE PROCEDE
= FUSION

EFFET DU CHAUFFAGE ET
DU REFROIDISSEMENT
EVACUATION DE LA
CHALEUR PAR LA PIECE
= SOLIDIFICATION
θ solidification
APPORT DE CHALEUR
PAR LE PROCEDE
= FUSION

Solidification
Zone de
liaison
ORIENTATION DES GRAINS (1)

ORIENTATION DES GRAINS (2)

STRUCTURE DE SOLIDIFICATION SELON Vs
Vitesse
de soudage croissante
SOUDAGE EN PLUSIEURS PASSES
alliage sans point

de transformation
alliage
avec point de
transformation
alliage
avec point de
transformation

FORMATION DES SOUFFLURES
SL SL SL
Lent
a b c
Moyen
a b c
Rapide

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ts : temps de séjour à haute température

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EPAISSEUR MODE OPERATOIRE

GEOMETRIE DU JOINT ENERGIE

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PUISSANCE SPECIFIQUE DU PROCEDE

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PUISSANCE PAR UNITE

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ENERGIE LINEAIRE DE SOUDAGE

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TEMPERATURE INITIALE DE LA PIECE

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F+P F+P F+P

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métal de base recuit

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