MEDIDORES DE FLUJO ULTRASÓNICOS

Los medidores de este tipo utilizan sensores que se fijan al exterior de la tubería,
es decir, que no se introducen en ella, lo cual los hace particularmente útiles para
medir flujos multifásicos.

Existen dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:

DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se
colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de
frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y discontinuidades en el
líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el líquido que causa la
reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también cambia y
ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del líquido. Tiene
preferencia para fluidos sucios, como el fango y otros, que inhiben la transmisión
de la señal ultrasónica. La onda de presión ultrasónica no atraviesa por completo
la pared opuesta de la tubería. En vez de ello, se refleja en las partículas que hay
en el fluido y regresa al receptor.
El principio Doppler establece que se produce un cambio en la frecuencia o
longitud de onda cuando existe un movimiento relativo entre el transmisor y el
receptor. En el medidor Doppler el movimiento relativo de las partículas en
suspensión que posee el fluido, tienden a comprimir el sonido en una longitud de
onda más corta (mayor frecuencia). Esta nueva frecuencia se mide en el elemento
receptor y se compara electrónicamente con la frecuencia emitida.

El cambio de frecuencia es directamente proporcional a la velocidad del flujo en la

tubería. El medidor Doppler Clásico requiere un máximo de 25 ppm de sólidos
suspendidos en la corriente del fluido, o burbujas de por lo menos 30 micrones. La
exactitud de estos medidores generalmente es de 2% a 5% del valor medido.
Debido a que las ondas ultrasónicas pierden energía cuando se transmiten a
través de la pared de la tubería, estos medidores no deben ser utilizados con
materiales como concretos que impiden que la onda atraviese la pared de la
tubería.
TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su
configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una
inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido. Los
transductores pueden estar incorporados en un tramo recto de tubería, o pueden
colocarse exteriormente sobre la tubería existente. Este tipo de medidor se utiliza
principalmente en fluidos limpios ya que es recomendable que el fluido libre de
partículas que pueden producir la dispersión de las ondas de sonido. La exactitud
de estos medidores está entre 1% y 5% del flujo. Burbujas de aire o turbulencia en
la corriente de fluido, causada por conexiones o accesorios aguas arriba, pueden
dispersar las ondas de sonido provocando inexactitud en la medición.
La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye
con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo
medido. Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de
la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo
a los dos receptores. Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el
tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas direcciones. La medida
del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las señales en viajar por el
flujo.

MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO
El principio de funcionamiento de estos dispositivos se encuentra basado en la ley
de Faraday, la cual dicta que un voltaje será inducido en un conductor (el cual es
en este caso el fluido que se está midiendo) cuando pasa por un campo magnético
(el generador por el medidor de flujo electromagnético) y este voltaje será
directamente proporcional a la velocidad del conductor.

La polaridad de la señal de voltaje se encuentra directamente relacionada con la

dirección en la que el conductor se mueve, por lo que los medidores de flujo
electromagnéticos son direccionales.

E= K *B *D*v
La fórmula indica que donde:
E= Tensión generada en el conductor
K= Constante
B= Distancia entre los electrodos (diámetro interno de la tubería)
v= velocidad del fluido.
El medidor electromagnético no cuenta con partes móviles, por lo que es el
dispositivo ideal para utilizarse en aplicaciones en donde el agua no se encuentre
completamente limpia o la cual pueda contener sólidos disueltos en el líquido o
partículas de gran tamaño.

Este tipo de medidores pueden utilizarse con un medidor de BTU, por lo cual se
usan con mucha frecuencia para así poder determinar el consumo de energía de
sistemas de agua de chiller.
Las aplicaciones más comunes en las que se emplea un medidor
electromagnético son:

 Agua de chiller
 Aplicaciones en las que se utiliza el agua caliente
 La medición de flujo en torres de enfriamiento
 Para la medición de aguas domésticas
 Para la medición de flujo de condensación
 Para alimentar a las calderas
 Aplicaciones de irrigación
 Agua de pozo
 Agua gris o proveniente de la lluvia
 Entre muchas otras aplicaciones industriales

BIBLIOGRAFIA
SUHISSA. Medidores electromagnéticos. Tomado y referenciado de la pagina
web: https://suhissa.com.mx/medidor-electromagnetico/.
INSTRUMENTACION: EQUIPOS Y PRINCIPIOS. Medidores ULTRASONICOS.
Tomado y referenciado de la pagina web:
http://instrumentaciondinamica2013.blogspot.com/2013/12/medidores-de-flujo-
ultrasonicos.html