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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA,


MINERA Y METALURGICA
ESPECIALIDAD DE INGENIERIA
GEOLOGICA

INFORME DEL CURSO DE MUESTREO (GE120)


Método de Splitter Jones-Submuestreo

DOCENTES A CARGO
Samuel Canchaya Moya
Cesar Ramiro Santiago Chirinos

ALUMNA
Marianella Lizbeth Guerrero Castillo
(20161189)

2019-2
Lima-Perú
TABLA DE CONTENIDO

I) OBJETIVOS................................................................................4
II) INTRODUCCIÓN........................................................................4
III) DESARROLLO..........................................................................5
i) SUBMUESTREO......................................................................5
ii) MANTA DE MUESTREO..........................................................5
iii) ERRORES DE LA MANTA DE CUARTEO..................................8
iv) CUARTEADOR DE SPLITTER JONES.......................................10
v) ERRORES DEL CUARTEO DE JONES......................................15
vi) PÉRDIDA DE FINOS...............................................................16
vii) ALMACENAMIENTO DE MUESTRAS..................................16
viii) BROCA DE PERFORACIÓN DIAMANTINA...........................25
IV) CONCLUSIÓN........................................................................25
TABLA DE FOTOS

Foto. 1. Manta de submuestreo...................................................................................................5


Foto. 2. Muestreador echando la muestra en la mante de submuestreo....................................6
Foto. 3. Muestreador aplanando la muestra................................................................................6
Foto. 4.Muestreador homogenizando la muestra con movimientos rotacionales usando las
esquinas opuestas de la manta de submuestreo.........................................................................7
Foto. 5. La muestra debe tener una forma subcircular................................................................7
Foto. 6. Muestreador trazando cuadrantes en la muestra...........................................................7
Foto. 7. Muestreador sacando la muestra de3 los cuadrantes opuestos.....................................8
Foto. 8. Se visualiza la acumulación de finos al centro de la muestra..........................................8
Foto. 9. Se observa la segregación de finos al centro de la muestra, motivo por el cual se
descarta este método de submuestreo........................................................................................9
Foto. 10.Cuarteador de Splitter Jones........................................................................................10
Foto. 11. Rejillas del separador de Jones...................................................................................10
Foto. 12Limpiando el equipo de Splitter Jones..........................................................................11
Foto. 13. Muestreador colocando la muestra en la tolva del Cuarteador de Jones,..................12
Foto. 14.Muestreador acomodando para homogenizar la muestra...........................................12
Foto. 15. Muestreador jalando la palanca..................................................................................13
Foto. 16. Se observa la mitad del contenido de la muestrea en una de las bandejas...............14
Foto. 17.Muestreador guardando la muestra............................................................................14
Foto. 18.Pérdida de polvo al caer la muestra en las bandejas....................................................15
Foto. 19. Almacenador de testigos con tapa corrediza..............................................................16
Foto. 20. Cajas de testigos con separadores..............................................................................17
Foto. 21. Forma adecuada de muestrear testigos es alternadamente.......................................17
Foto. 22. Material particulado....................................................................................................18
Foto. 23. Muestreador usando un divisor para separa la muestra.............................................18
Foto. 24. Recogiendo la muestra con la espátula.......................................................................19
Foto. 25. Espatula con bordes biselados....................................................................................19
Foto. 26. Muestreador recogiendo la muestra del lado izquierdo.............................................20
Foto. 27. Muestreador recogiendo la muestra del lado derecho...............................................20
Foto. 28. Brocha normal.............................................................................................................20
Foto. 29. Brochas con cerdas de camello...................................................................................21
Foto. 30. Almacenador de plástico con tapa desplegable..........................................................22
Foto. 31. Se indica que le muestreo de testigos debe de ser intercalado..................................22
Foto. 32. Muestreador usando el separador en muestreo de material particulado..................23
Foto. 33. Espátulas con la base cóncava de medida igual a la mitad de la canaleta del
almacenador de plástico............................................................................................................23
Foto. 34. Errores del almacenador de testigos de plástico.........................................................24
Foto. 35. Guantes lisos...............................................................................................................24
Foto. 36. Corona de la broca de perforación diamantina...........................................................25
Foto. 37. Rosca de la broca de perforación diamantina.............................................................25
Métodos de Submuestreo

I) OBJETIVOS

o Conocer y describir los procesos de muestreo.


o Manifestar los errores y observaciones en los equipos.
o Manifestar las recomendaciones para mejorar el proceso de muestreo.

II) INTRODUCCIÓN

La acción de recoger muestras representativas de la calidad o condiciones medias de un todo o


la técnica empleada en esta selección o la selección de una pequeña parte estadísticamente
determinada para inferir el valor de una o varias características del conjunto.
Es una de las operaciones más importantes, ya que es el único método para determinar la
calidad de las menas.
Una muestra debe ser una parte representativa de un todo, de tal proporción y distribución de las
características que se investiga sean iguales en ambos.
En el presente reporte se describirán algunos procesos de muestreos usados, las razones por las
que se han proscrito, los errores hallados, y los equipos más usados que han evolucionado
descartando los errores en modelos anteriores.

4
Métodos de Submuestreo

III) DESARROLLO

i) SUBMUESTREO

Extraer una mesa de menor peso, definición de volumen.


ii) MANTA DE MUESTREO

Una manta de material plástico, y rugoso.

Foto. 1. Manta de submuestreo.

Pasos:
1. Echar la muestra que se quiere disminuir el volumen en la manta

5
Métodos de Submuestreo

Foto. 2. Muestreador echando la muestra en la mante de submuestreo.

2. Homogenizar la muestra con una herramienta.

Foto. 3. Muestreador aplanando la muestra.

3. Usando las esquinas opuestas mover la muestra, usando el efecto de rotación


para que mezcle bien.

Foto. 4.Muestreador homogenizando la


muestra con movimientos rotacionales
usando las esquinas opuestas de la
manta de submuestreo.

6
Métodos de Submuestreo

4. Después de remover usar la herramienta para que la muestra tenga una forma
subcircular.

Foto. 5. La muestra debe tener


una forma subcircular.

5. Trazar cuadrantes(cuarteo).

Foto. 6. Muestreador trazando


cuadrantes en la muestra.

Foto. 7. Muestreador sacando la muestra de3 los cuadrantes opuestos.

6. Meter a la bolsa dos mitades extremas o un cuarto.


El fin de esta acción es obtener una submuetra que pese equivalente a la
mitad de la muestra tomada.

7
Métodos de Submuestreo

iii) ERRORES DE LA MANTA DE CUARTEO

i) Se introducen los
granos gruesos, mas no
el material fino por lo
tanto se comete un
ERROR DE
INCREMENTO POR
EXTRACCIÓN DE
INCREMENTOS.

Foto. 8. Se visualiza la acumulación de finos al centro de la muestra.

8
Métodos de Submuestreo

EL MAYOR PROBLEMA DEL CUARTEO, es que se hace un muestreo muy


sesgado, no se puede obtener una muestra representativa.

Foto. 9. Se observa la
segregación de finos al centro
de la muestra, motivo por el
cual se descarta este método
de submuestreo.

Se puede observar que los finos se acumulan al centro por segregación, por lo tanto
SE DESCARTA ESTE MÉTODO.

9
Métodos de Submuestreo

iv) CUARTEADOR DE SPLITTER JONES

Este equipo permite la separación de una muestra en dos submuestras iguales, que caen en dos
bandejas colocadas en la parte inferior.

EQUIPO:

TOLVA CON
SEPARADORES
BANDEJA 2

BANDEJA 1

PALANCA

Foto. 10.Cuarteador de Splitter Jones.

Tiene una rejilla con aperturas alternadas


con ranuras solidas en forma de
paralelepípedos.

Foto. 11. Rejillas del separador de Jones

10
Métodos de Submuestreo

La separación de las rejillas debe ser 1/3 más del tamaño de grano de las partículas ha hachar,
para evitar la obstrucción del flujo al caer.

PASOS.
1. Pesar la muestra, es parte del monitoreo y control de finos.

2. Para realizar un adecuado muestreo, se debe de tener el equipo limpio y todo lo que este
en contacto con la muestra.

Foto. 12Limpiando el equipo de Splitter Jones.

RECOMENDACIÓN. Siempre tener cuidado con el polvo porque es donde se va la mejor


ley. El oro solo necesita 1 ppm para tener una buena ley. Por ejemplo, si se tuviera los
equipos sucios un grano deprendido de un muestreo anterior podría contaminar la
muestra y dar resultados erróneos.

11
Métodos de Submuestreo

3. Echar la muestra en la tolva.

Foto. 13. Muestreador colocando la muestra en la tolva del Cuarteador de Jones,

4. Reacomodar la muestra con una herramienta de forma equitativa.

Foto. 14.Muestreador acomodando para homogenizar la muestra.

Foto. 15. Muestreador jalando la palanca.

5. Una vez acabado, jalar la palanca.

12
Métodos de Submuestreo

RECOMENDACIÓN. Jalar la palanca con cuidado, para disminuir el impacto de los


granos al caer y evitar el levantamiento de polvo, asi como las particulas pueden saltar y
quedarse en la superficie de las rejillas.
Además sería mejor que la superficie de impacto de las rejillas fuera biselado, para que la
partícula tenga muy poco margen de duda para que puedan caer.

6. Se obtiene la mitad del contenido en una de las bandejas.

Foto. 16. Se observa la mitad del contenido de la muestrea en una de las bandejas.

13
Métodos de Submuestreo

RECOMENDACIÓN. Es mejor usar la tolva en el Cuarteador de Jones porque ayuda a


mantener el equilibrio de la muestra.
7. Guardar la muestra
Cerrar la boca de la bolsa en forma de acordeón, colocar el nombre de la muestra, y
sujetarla con el precinto. Cuestión por la que la única forma de acceder a la muestra es
cortando el precinto

Foto. 17.Muestreador guardando la muestra.

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Métodos de Submuestreo

v) ERRORES DEL CUARTEO DE JONES

Pérdida de polvo.

Foto. 18.Pérdida de polvo al caer la muestra en las bandejas.

Se pierde consta mente finos en el proceso de muestreo por ello hacer las siguientes:

RECOMENDACIONES.

 Siempre hacer pesaje en todo el proceso de muestro, para poder saber las pérdidas
de finos.
 Realizarlos el submuestreo en ambientes cerrados, libres de contaminación..
 LA tolva debe ser muy baja porque a más altura de la caída genera más polvo.
 No debe estar a una altura mayor a la cintura del operador.
 Se debe estar muy muy concentrado y atento para que no haya una desviación al
echado de la muestra. Con paciencia para hacerlo adecuadamente.
 Poner el cuarteador en un lugar espaciado para que el operador pueda rodear el
equipo y vaciar la muestra adecuadamente.

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Métodos de Submuestreo

 Considerar el tope de la tolva.

LÍMITE MÁXIMO del llenado de la


tolva con la muestra.
2/3d
d

vi) PÉRDIDA DE FINOS

 En la voladura.
 Al momento de echar la muestra se quedan los finos en la bolsa. (Hay bolsas
diamagnéticas que rechazan la adherencia de polvo.)

vii)ALMACENAMIENTO DE MUESTRAS

Tapa corrediza de metal ligera, una aleación de aluminio, no se oxida rápido, pero con el tiempo
se carcome (para los sulfuros). POR ELLO SE DESCARTA ESTE MÉTODO.

Foto. 19. Almacenador de testigos con tapa corrediza.

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Métodos de Submuestreo

CAJAS PARA TESTIGOS


Es un paralelepípedo, con separadores desarmables. Además, son prácticas, ligeras y baratas.

Foto. 20. Cajas de testigos con separadores.

MUESTREO DE TESTIGOS
1. Se cogen los testigos alternadamente.

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Métodos de Submuestreo

Foto. 21. Forma adecuada de muestrear testigos es alternadamente.

MUESTREO DE MATERIAL PARTICULADO

Cuando se hace muestreo en una falla, se encuentra material particulado.

Foto. 22. Material particulado.

PASOS

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Métodos de Submuestreo

1. Partir la muestra en 2 usando un divisor de acero inoxidable

Foto. 23. Muestreador usando un divisor para separa la muestra.

2. Usar una espátula siendo sus medidas la mitad de la caja.

19
Métodos de Submuestreo

La espátula es de la medida de la
mitad de la caja, además tiene
bordes biselados para levantar
todos los finos.

Foto. 24. Recogiendo la muestra con la espátula.

20
Métodos de Submuestreo

Foto. 25. Espatula con bordes biselados.

3. Recoger del lado izquierdo y echar en la bolsa.

Foto. 26. Muestreador recogiendo la muestra del lado izquierdo.

4. Recoger del lado derecho y seguir alternando.

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Métodos de Submuestreo

Foto. 27. Muestreador recogiendo la muestra del lado derecho.

RECOMENDACIONES
o No usar brochas normales. En las cerdas se quedan las partículas y pueden
contaminar en la siguiente muestra, se da errores por Contaminación.

Foto. 28. Brocha normal.

o Usar brochas con cerdas de camello, son diamagnéticas, expulsan el polvo.

Foto. 29. Brochas con cerdas de camello.

o Entre muestra y muestra lavarse los guantes

22
Métodos de Submuestreo

o Usar marcadores no contaminantes.


o Observar y marcar el testigo diamantino de manera que la separación de ambas
partes sea representativa.
o La elección de testigos se hace de forma alternante, así se trata de compensar todas
las heterogeneidades que puede haber,

Al momento de cargar las cajas, al no tener el suficiente cuidado, y como las canaletas son
desplegables el material fino puede pasar de una canaleta a otro, o ponerse debajo de ella.
Contaminando las otras muestras o perdiendo contenido. POR ELLO ESTE
ALMACENADOR ESTA DESCARTADO.

ALMACENADOR CAJAS CON TAPA DESPLEGABLE Y DE MATERIAL PLÁSTICO

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Métodos de Submuestreo

Foto. 30. Almacenador de plástico con tapa desplegable.

MUESTREO DE TESTIGOS

1. Muestrear intercalando cuadrantes

Foto. 31. Se indica que le muestreo de testigos debe de ser intercalado.

.
PARA MATERIAL PARTICULADO
1. Usar el separador para dividir en 2

24
Métodos de Submuestreo

Foto. 32. Muestreador usando el separador en muestreo de material particulado.

2. Las espátulas de metal deben tener la base cóncava, de medida igual a la mitad de las
canaletas.

Foto. 33. Espátulas con la base cóncava de medida igual a la mitad de la canaleta del almacenador de plástico.

ERRORES DE EQUIPO

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Métodos de Submuestreo

Aberturas circulares en las partes


inferiores y superiores de las
canaletas. Se puede escapar el
material particulado por ahí.

Foto. 34. Errores del almacenador de testigos de plástico.

RECOMENDACIONES.
Usar los guantes lisos.

Foto. 35. Guantes lisos.

Capacitar a los cargadores para que tengan cuidado al momento de llevar las cajas de
manera horizontal.

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Métodos de Submuestreo

viii) BROCA DE PERFORACIÓN DIAMANTINA

La corona al unirse con la broca puede usarse:

Láser. Es la mejor y más cara.

Autógena. La más barata.

Amalgama de Plata. La más común.

Para poder soldarla

}
Foto. 36. Corona de la broca de perforación diamantina.

Parte posterior cilíndrica, se tiene


ranuras para enroscarse a la
tubería

Foto. 37. Rosca de la broca de perforación diamantina.

Los diamante bord son los que perforan la roca, solo se puede usar hasta erosionar cierta
parte, y luego se puede cambiar la broca, sino se corre el peligro de contaminación y
posibles resultados anómalos.

IV) CONCLUSIÓN

La constante aplicación, y registro de la eficiencia de los equipos de muestreo ayuda a que


estos puedan evolucionar constantemente, logrando así disminuir con cada mejora los
errores de muestreo, y mejor captación del material, para obtener resultados fidedignos y
el proyecto a lograr sea exitoso.

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