Catalogue Formations Métiers Du Pétrole (Raffinage - Chimie)

2020 CATALOGUE DES FORMATIONS
RAFFINAGE - CHIMIE
www.ifptraining.com
Le mot du Directoire
45 ans d’expertise
15 000 participants par an
80 nationalités représentées
650 formateurs permanents & experts associés
Benoît MOUREZ, Rémi MOUCHEL & Loïc DU RUSQUEC
Un nouveau management pour de nouveaux challenges

En juin dernier, IFP Training a changé son mode de gouvernance en mettant en place un Directoire. Rémi Mouchel, Benoît Mourez
et Loïc du Rusquec dirigent maintenant l’entreprise avec pour ambition d’aider les acteurs de l’énergie à relever les défis de la
transition énergétique.
Une filiale intégrée du groupe IFPEN

En 2019, notre Groupe a célébré le 100ème anniversaire de la première formation pétrolière tenue en France ainsi que de la création
du premier laboratoire pétrolier français. Un siècle plus tard, IFP Energies nouvelles est internationalement reconnu comme un
acteur majeur de la recherche appliquée dans les domaines de l’énergie, du transport et de l’environnement. De la recherche à
l’industrie, l’innovation technologique est au cœur de toutes ses activités.
En tant que société du Groupe IFP, IFP Training bénéficie de ses projets de recherche pluridisciplinaires innovants ainsi que de
l’expertise des autres filiales, et peut s’appuyer à la fois sur le savoir-faire de compagnies de services industriels de rang mondial
et sur la souplesse de start-up innovantes.
Assurer les compétences énergétiques de demain

Aujourd’hui, les entreprises des secteurs de l’énergie évoluent dans un environnement complexe, concurrentiel et plus réglementé.
Elles sont à la recherche de solutions innovantes pour améliorer leur sécurité, leur efficacité et leur impact environnemental. Dans
ce contexte en perpétuelle évolution, la compétences de leurs équipes est un atout essentiel.
Forte de ses 45 ans d’expérience internationale pour répondre à la demande du secteur, IFP Training a développé une gamme de
services à forte valeur ajoutée et des solutions efficaces pour le développement des compétences du personnel qui peuvent être
adaptées aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
Ces solutions couvrent les domaines de l’exploration-production, du raffinage et de la pétrochimie, des groupes motopropulseurs,
de la transition énergétique, de l’économie et du management. Nos méthodes pédagogiques innovantes sont basées sur la
scénarisation de chaque formation. L’usage de simulateurs ainsi que l’utilisation de technologies immersives d’apprentissage
permettent aux professionnels de mieux visualiser et comprendre les détails des équipements industriels, pour une acquisition
plus efficace des savoirs, savoir-faire et savoir-être. Outre les sessions en présentiel, IFP Training propose des formations en ligne
ainsi que des formations associant distanciel et présentiel.
Au fil des ans, IFP Training a créé des partenariats avec de nombreuses compagnies nationales ou privées ainsi qu’avec des
institutions internationales pour conduire conjointement des projets de développement des compétences, notamment dans le
cadre du processus d’accréditation.
Nous vous invitons à parcourir notre nouvelle Offre 2020 afin de comprendre comment IFP Training peut vous accompagner dans
la croissance de votre capital humain.
Nos équipes, en particulier nos formateurs permanents et experts associés, sont à votre disposition pour mettre en place en toute
confiance des services qui permettront à vos équipes de relever avec succès vos défis d’aujourd’hui et de demain.
Sommaire
Liste des formations ...................................................................................................................... 4
Calendrier des formations ........................................................................................................ 12
Cursus des formations ............................................................................................................... 16
Domaines techniques .................................................................................................. 22 à 258

Raffinage, Pétrochimie & Gaz ............................................................................................... 22 à 34
Génie Chimique Appliqué ....................................................................................................... 35 à 48
Procédés ................................................................................................................................... 49 à 78
Produits Pétroliers, Analyses, Mouvements & Stockage ................................................. 79 à 92
Équipements, Matériaux, Corrosion & Inspection ........................................................... 93 à 112
Énergie & Équipements Thermiques ............................................................................... 113 à 130
Machines Tournantes ......................................................................................................... 131 à 163
Instrumentation, Régulation & Électricité ......................................................................... 164 à 173
Maintenance & Travaux ...................................................................................................... 174 à 185
Opération .............................................................................................................................. 186 à 206
HSE ........................................................................................................................................ 207 à 227
Management des Projets .................................................................................................. 228 à 235
Études d’Ingénierie .............................................................................................................. 236 à 245
Économie .............................................................................................................................. 246 à 258
Comment s’inscrire - Contacts .......................................................................................... 259
Conditions générales de vente ........................................................................................... 261
www.ifptraining.com 3
Liste des formations
Frais d'inscription
Raffinage, Pétrochimie & Gaz Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Raffinage
8-12 juin Rueil-Malmaison 2 870 €

Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication 5 jours 16-20 novembre Rueil-Malmaison 2 870 € RPC/BRP 23
Découverte du raffinage 1 jour 6 mai Rueil-Malmaison 570 € RPC/DECRAF 24
Procédés de raffinage : fonctionnement & exploitation 5 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/PRORAF 25
Initiation aux techniques de raffinage 3 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/ITR 26
Place & rôle de certains équipements dans les procédés 6 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/ITREQ 27
Intervenir en sécurité dans les unités de raffinage 2 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/SECURAF 28
Utilités & environnement 5 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/UTILENV 29
Pétrochimie
Découverte de la pétrochimie 1 jour 7 mai Rueil-Malmaison 570 € RPC/DECPETRO 30
NEW Production des oléfines & des aromatiques 3 jours 24-26 novembre Rueil-Malmaison 2 290 € RPC/PETRO 31
Production des plastiques 4 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/PPLAS 32
Gaz
NEW Découverte de la chaîne gazière 1 jour 5 mai Rueil-Malmaison 570 € RPC/DECGAZ 33
Gaz Naturel Liquéfié (GNL) 5 jours 11-15 mai Rueil-Malmaison 4 810 € LNG/GNL 34
Frais d'inscription
Génie Chimique Appliqué Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
24-26 mars (module 1) Rueil-Malmaison 1 750 €

Génie Chimique Appliqué 10 jours 12-14 mai (module 2) Rueil-Malmaison 1 750 € GCA/GENCHIM 36
16-18 juin (module 3) Rueil-Malmaison 2 180 €
Fondamentaux du génie chimique 5 jours 8-12 juin Martigues 2 300 € GCA/PTM0 37
Troubleshooting in the Oil & Gas Industry 3 jours 9-11 novembre Bahrain 3 150 € GCA/TBS 38
Initiation à la pratique d'un logiciel de simulation PROII ou HYSYS 2 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/PRO2HYS 39
Select Thermodynamic Models for Simulation 3 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/THERMO 40
Certification d'Ingénieur Procédés en Raffinage & Pétrochimie 85 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/TECHRAF 41
Génie de la réaction chimique 3 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/GRC 42
Perfectionnement raffinage 50 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/MAITRAF 43
NEW Types d'hydrocarbures & impuretés – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA1 44
NEW Procédé de distillation – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA2 45
NEW Introduction aux catalyseurs – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA3 46
NEW Polymères – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA4 47
Mathématiques - Physique - Chimie – Réalisé en intra-entreprise PDV/CPC 48
Frais d'inscription
Procédés Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Procédés de Séparation
Distillation Certification - Optimization & Troubleshooting 5 jours 22-26 juin Rueil-Malmaison 3 450 € PSE/DSS-E 50
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 1 4 jours 15-18 septembre Lillebonne 2 200 € PSE/ICD 51
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 2 5 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/CCDSS 52
Distillation à soutirages multiples sur simulateur 5 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/DSMSS 53
Internes de colonnes 2 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/INCOL 54
Opérations unitaires de séparation 11 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/OPUNIT 55
Distillation atmosphérique & sous-vide du pétrole brut 5 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/DADSV 56
Les frais d'inscription couvrent les frais pédagogiques ainsi que les repas de midi et les pauses
4
Procédés de Raffinage
Catalysts in Refining Processes 5 jours 16-20 novembre Lyon 3 100 € RAF/CATAL-E 57
Reformage catalytique 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/REFCAT 58
Hydrotraitements 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/HDT 59
Isomérisation des essences légères 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/ISOM 60
Fonctionnement & opération de l’unité de craquage catalytique 5 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/FCC 61
Alkylation C4 (HF ou H2SO4) 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/ALKY 62
Hydrocraquage de distillats 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/HCK 63
Production d’hydrogène par vaporeformage 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/VAPOREF 64
Procédés de finition - Chaîne soufre 5 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/PFCS 65
Viscoréduction 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/VISCO 66
Impact des procédés sur le traitement des eaux résiduaires 2 jours Réalisé en intra-entreprise HEN/IPTER 67
Raffinage des huiles de base 3 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/RHB 68
Chaîne de fabrication des huiles de base 19 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/CHAFHB 69
Procédés de Pétrochimie & Chimie
Mise en œuvre de la séparation des gaz craqués 5 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/VAPOFPP 70
Craquage & traitements chimiques de purification 5 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/RCIVAPO 71
Distillation extractive 3 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/DISTEXT 72
Hydrogénations sélectives du vapocraqueur 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/HYDVAPO 73
Conduite d'une unité de polymérisation 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CRPOLY 74
Hypercompression de l'éthylène 4 jours Réalisé en intra-entreprise MTE/ETHCO 75
Extrusion & granulation des polymères 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/EXTRU 76
Conduite d’une unité de fabrication chimique 2 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CRC 77
Chaîne de fabrication chlore-soude 5 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CLNAOH 78
Produits Pétroliers, Analyses, Durée Dates Lieu Frais d'inscription Référence Page
(H.T.)
Mouvements & Stockage
Produits - Analyses
Produits pétroliers - Propriétés & schémas de fabrication 5 jours 21-25 septembre Rueil-Malmaison 2 850 € APD/PP 80
Carburants automobiles actuels & futurs :

4 jours 29 septembre-2 octobre Rueil-Malmaison 1 820 € APD/CARBAUT 81
développement & évolution des biocarburants
Nouveaux carburants : impact sur le fonctionnement des moteurs & turbines 3 jours 23-25 juin Rueil-Malmaison 1 930 € MOT/BIOMOT 82
Analytical Methods & Techniques Applied to Hydrocarbons & Derivatives 5 jours Réalisé en intra-entreprise APD/AMT-E 83
Entretien des moteurs CFR-Octane & Cétane 5 jours Réalisé en intra-entreprise APD/ENTCFR 84
Mouvements - Stockage
Conception, exploitation & maintenance du matériel dans les dépôts pétroliers 14 jours Se reporter aux 3 fiches suivantes MVS/CEMMDP 85
Exploitation des dépôts pétroliers & chimiques 5 jours 8-12 juin Rueil-Malmaison 2 400 € MVS/DEPOTS 86
NEW Conception, inspection & maintenance des dépôts pétroliers 5 jours 15-19 juin Rueil-Malmaison 2 900 € MVS/CONCDEP 87
Transfert des liquides par pipeline 4 jours 22-25 juin Lillebonne 1 950 € MVS/TLPIP 88
Propriétés, stockage & transfert des gaz inflammables liquéfiés 3 jours 12-14 mai Martigues 2 240 € MVS/PSTGPL 89
Mesure & comptabilité matière dans les activités de stockage 3 jours 17-19 novembre Rueil-Malmaison 1 890 € MVS/COMMAT 90
Propriétés - Constitution - Transfert & stockage des produits pétroliers 8 jours Réalisé en intra-entreprise MVS/PCTS 91
Fabrication des carburants - Optimisation des mélanges en ligne 3 jours Réalisé en intra-entreprise APD/MELBASE 92
Frais d'inscription
Équipements, Matériaux, Corrosion & Inspection Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Technologie
Technologie du matériel pétrolier, pétrochimique & chimique 5 jours 5-9 octobre Lyon 2 660 € TMA/TMPPC 94
Matériels & équipements statiques 5 jours 22-26 juin Martigues 2 660 € TMA/MATEQ1 95
Matériaux - Corrosion
Découverte de la corrosion industrielle 3 jours 3-5 juin Lillebonne 1 570 € MCO/CORIND 96
Corrosion industrielle - Contrôle & prévention 5 jours 16-20 novembre Lyon 2 600 € MCO/CICP 97
Entretien - Inspection
Entretien-Inspection des équipements sous pression des industries chimiques

21 jours Se reporter aux 6 fiches suivantes EIM/EIESIC 98
& pétrolières
Module 1 : Réglementations des équipements sous pression
4 jours 23-27 mars Lyon 2 040 € EIM/EIESIC1 99
& métier d'inspecteur
Module 2 : Métallurgie & matériaux, soudage 4 jours 11-15 mai Lyon 2 040 € EIM/EIESIC2 100
Module 3 : Technologie constructive - Contrôles non destructifs & destructifs 4 jours 21-25 septembre Lyon 2 040 € EIM/EIESIC3 101
Module 4 : Modes de dégradation des équipements sous pression 4 jours 2-6 novembre Lyon 2 040 € EIM/EIESIC4 102
Module 5 : Travaux de réparation & modification

3 jours 17-19 mars Lillebonne 1 530 € EIM/ITRES 103
des Équipements Sous Pression (ESP)
Module 6 : Préparation à la certification d'inspecteur UIC-UFIP - Niveau 2
2 jours 3-4 décembre Lyon 1 000 € EIM/EIESIC6 104
(examen blanc)
Technologie & maintenance des soupapes de sûreté & des disques de rupture 3 jours 3-5 novembre Martigues 1 770 € EIM/EISS 105
Technologie & maintenance des tuyauteries, robinetterie & accessoires 4 jours 30 novembre-3 décembre Lyon 2 000 € EIM/TMET 106
Utilisation des peintures & revêtements anticorrosion 4 jours 9-12 juin Lyon 2 040 € EIM/SACPE 107
NEW Construction et inspection des équipements en matériaux plastiques 3 jours 31 mars-2 avril Lyon 2 100 € MCI/CIEMP 108
Montage des équipements & expertise jointage 3 jours 2-4 juin Martigues 1 450 € EIM/EJME 109
Sessions interentreprises réalisées à Martigues, Lyon-Solaize

Montage des joints - Serrage des brides 1,5 jour
ou Lillebonne - Session intra-entreprise sur demande
EIM/MBRID 110
Établissement de plans d’inspection à partir de matrices de risques (RBI) 3 jours Réalisé en intra-entreprise EIM/PLINS 111
Entretien-Inspection du matériel chaudronné-soudé 15 jours Réalisé en intra-entreprise EIM/EIMCS 112
Frais d'inscription
Énergie & Équipements Thermiques Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Optimisation Énergétique & Énergies Nouvelles
Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel 4 jours 22-25 septembre Lillebonne 1 870 € EMT/MENERG 114
Amélioration de l'efficacité énergétique des procédés 3 jours 31 mars-2 avril Martigues 1 710 € EMT/ANAENERG 115
Acteur au quotidien de la transition énergétique 1 jour 3 avril Martigues 570 € EMT/AQTE 116
Introduction aux énergies nouvelles 3 jours 22-24 juin Rueil-Malmaison EMT/INTENNOU 117
Place du stockage de l'énergie dans la transition énergétique 2 jours 25-26 juin Rueil-Malmaison 1 450 € EMT/STOCENER 118
Bioénergies & bioindustries 3 jours 8-10 septembre Rueil-Malmaison 1 970 € EMT/BIOGIND 119
Solutions biomasse & biogaz pour les chaudières industrielles 2 jours 2-3 décembre Martigues 1 450 € EMT/BIOMASS 120
Échangeurs - Fours - Chaudières

NEW Équipements thermiques : échangeurs, fours & chaudières 4 jours 15-18 septembre Rueil-Malmaison 1 870 € EMT/MATHER 121
Méthodes de dimensionnement des échangeurs de chaleur 5 jours 8-12 juin Rueil-Malmaison 2 830 € EMT/ECHAL 122
NEW Exploitation & conduite en sécurité des installations de combustion 4 jours 14-17 décembre Lillebonne 1 870 € EMT/INSCOMB 123
Exploitation & conduite en sécurité des chaudières 4 jours 24-27 novembre Martigues 1 870 € EMT/ECCHAUD 124
Opération en sécurité des équipements de combustion - Recyclage annuel 1 jour Réalisé en intra-entreprise EMT/OSCHAUD 125
Conduite optimisée des fours de procédé sur simulateur 3 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/ECFOUR 126
Cogénération - Cycles combinés - Chaudières de récupération 3 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/COGENE 127
Traitement, déminéralisation & conditionnement des eaux de chaudières 3 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/TDCEAU 128
Optimiser l'exploitation de vos groupes frigorifiques 2 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/GRFRIG 129
Maintenance & inspection des équipements thermiques 4 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/EIEET 130
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Frais d'inscription
Machines Tournantes Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Spécifications - Technologie - Performance
Machines tournantes 5 jours 7-11 septembre Martigues 2 670 € TMA/MATEQ2 132
Pompes centrifuges 5 jours 16-20 novembre Martigues 2 690 € MTE/PC 133
Compresseurs centrifuges & turbines à vapeur 5 jours 15-19 juin Rueil-Malmaison 2 910 € MTE/CCTAV 134
Turbines à gaz 5 jours 7-11 décembre Rueil-Malmaison 2 900 € MTE/TAG 135
Efficacité énergétique appliquée aux machines tournantes 4 jours 8-11 septembre Lillebonne 2 010 € MTE/ENMTE 136
Exploitation - Conduite - Surveillance
Exploitation des pompes centrifuges 4 jours 6-9 octobre Martigues 1 820 € MTE/EEPC 137
Surveillance courante des pompes centrifuges & volumétriques 2 jours 16-17 juin Lyon 920 € MTE/SCMT1 138
Surveillance courante des compresseurs & turbines à vapeur 2 jours 18-19 juin Lyon 920 € MTE/SCMT2 139
Exploitation des compresseurs centrifuges 4 jours 16-19 juin Martigues 2 040 € MTE/ECC 140
Exploitation des compresseurs alternatifs à piston 4 jours 24-27 mars Lillebonne 2 040 € MTE/EECV 141
Exploitation des turbines à vapeur 4 jours 22-25 septembre Martigues 2 000 € MTE/EXTAV 142
Exploitation des groupes turboalternateurs 4 jours 14-17 décembre Lillebonne 2 000 € MTE/EGTA 143
Exploitation des compresseurs à vis & pompes à vide 3 jours Réalisé en intra-entreprise MTE/EECVR 144
Exploitation des pompes volumétriques 2 jours Réalisé en intra-entreprise MTE/EEPV 145
Entretien - Inspection - Fiabilité - Diagnostic
Diagnostic & maintenance des pompes centrifuges 3 jours 17-19 novembre Lyon 1 530 € MTM/PDMPC 146
Technologie & maintenance des éléments des machines tournantes 5 jours 22-26 juin Lyon 2 150 € MTM/EIMTIC2 147
Diagnostic en marche des machines tournantes 4 jours 26-29 mai Martigues 1 730 € MTM/EIMTIC3 148
Rupture, usure, expertise & réparation des machines tournantes 5 jours 28 septembre-2 octobre Lyon 2 150 € MTM/EIMTIC4 149
Entretien-Inspection des machines tournantes 15 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/EIMT 150
Révision & Réparation

Sessions interentreprises réalisées à Martigues (nous consulter)
Certification en Mécanicien des Machines Tournantes Sous Pression 90 jours Prix H.T. 13 570 € (inclut les pauses, hors repas) MTM/TECMT 151
Sessions intra-entreprise sur demande
Révision des pompes centrifuges 3 jours 17-19 novembre Lillebonne 2 070 € MTM/REVPC 152
Révision des compresseurs alternatifs à pistons 4 jours 13-16 octobre Martigues 2 200 € MTM/REVCAP 153
Révision des compresseurs centrifuges & des turbines à vapeur 5 jours 23-27 novembre Martigues 2 210 € MTM/REVCCTV 154
NEW Révision des pompes centrifuges & des turbines à vapeur 5 jours 14-18 septembre Martigues 2 210 € MTM/REVPCTV 155
Révision des turbines à vapeur monoétagées 3 jours 3-5 juin Lillebonne 1 550 € MTM/REVTAV 156
Pratique de l'alignement des machines 3 jours 27-29 avril Martigues 1 520 € MTM/ALLASER 157
Montage & maintenance des étanchéités dynamiques 3 jours 26-28 mai Martigues 1 450 € MTM/MMEDS 158
Montage & réglage des paliers & butées 3 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/MMER 159
Métrologie & lecture de plans en mécanique 3 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/LPM 160
Diagnostic de l’état des machines par l’analyse vibratoire 4 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/DIAVIB 161
Révision des pompes volumétriques rotatives & alternatives 2 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/REVPV 162
Bilan de compétences en mécanique & en machines tournantes – Réalisé en intra-entreprise MTM/BILMMT 163
Frais d'inscription
Instrumentation, Régulation & Électricité Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Instrumentation & contrôle de procédé 5 jours 21-25 septembre Martigues 2 510 € IR/ICP 165
NEW Instrumentation pour opérateur - Module 1 2 jours 23-24 juin Martigues 1 200 € IR/IROPE1 166
NEW Régulation pour exploitants - Module 2 2 jours 25-26 juin Martigues 1 200 € IR/IROPE2 167
Conception & exploitation d'un Système Instrumenté de Sécurité (SIS) 3 jours Réalisé en intra-entreprise SEC/SIS 168
Schémas de régulation, logigrammes & automatismes 2 jours Réalisé en intra-entreprise IR/SREGLOG 169
Instrumentation : installation du matériel sur site 3 jours Réalisé en intra-entreprise EC/IMI 170
Introduction aux réseaux électriques industriels 3 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/RESELEC1 171
Maintenance & suivi des réseaux électriques industriels 3 jours Réalisé en intra-entreprise EMT/RESELEC2 172
Moteurs électriques : technologie, exploitation & maintenance 5 jours Réalisé en intra-entreprise MTM/EIMEA 173
Frais d'inscription
Maintenance & Travaux Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Politique de Maintenance & Fiabilisation des Installations
Certification en Gestion de la Maintenance & Maîtrise de la Disponibilité 5 jours 16-20 novembre Rueil-Malmaison 2 550 € OMT/GEMA 175
des Équipements
Préparation & Supervision des Travaux
Réglementation & sous-traitance 3 jours 13-15 octobre Lyon 1 620 € OMT/STL 176
Préparateur de travaux de maintenance 3 jours 29 septembre-1 octobre Lyon 1 620 € OMT/FFPST1 177
Superviser & organiser les travaux sur site 5 jours 21-25 septembre Lillebonne 2 280 € OMT/OTEC 178
Organiser & optimiser les travaux d'arrêt d'unité 5 jours 12-16 octobre Lillebonne 2 280 € OMT/OTAU 179
Maintenance des équipements statiques & dynamiques 5 jours 15-19 juin Lillebonne 2 290 € OMT/MBE 180
Estimation & maîtrise des coûts de maintenance 2 jours 3-4 juin Lillebonne 1 070 € OMT/EMCM 181
Sessions interentreprises réalisées en France 1er semestre 2020

(nous consulter)
Certification d'Ingénieur Maintenance Industrielle 75 jours
Prix H.T. 22 220 € (hors logistique participants excepté repas et pauses)
OMT/INGMAINT 182
Amélioration de la fiabilité - Recherche des causes de défaillance 2 jours Réalisé en intra-entreprise OMT/ANADEF 183
Contribution des exploitants à la disponibilité des installations 2 jours Réalisé en intra-entreprise OMT/CEXPFIA 184
Élaborer & maîtriser un cahier des charges 2 jours Réalisé en intra-entreprise OMT/RMCC 185
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Frais d'inscription
Opération Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Métier d'Opérateur des Stockages & Transferts

Sessions interentreprises réalisées à Martigues, Lillebonne, Lyon-Solaize de
janvier à juillet 2020 ou d’octobre 2020 à avril 2021
Certification Opérateurs Polyvalents d'Exploitation : 40 jours (nous consulter) OPE/FOPDEP 187
Transferts Liquides & Stockages Prix H.T. 11 870 € (hors logistique formateurs et participants excepté pauses)
Bases du métier d'opérateur chargement 10 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/OPCHAR 188
Métier d'Opérateur des Industries de Procédés

Sessions interentreprises réalisées à Lillebonne, Martigues et Solaize
(nous consulter)
Opérateur(trice) extérieur(e) des industries pétrolières & pétrochimiques 60 jours Prix H.T. 14 810 € OPE/BOALT 189
(Brevet d’Opérateur/trice) - Par alternance (hors logistiques formateurs et participants excepté pauses)
Dates : sur 12 mois, de Septembre à Septembre

Opérateur(trice) extérieur(e) des industries pétrolières & pétrochimiques 1 540 h Lieu : Lillebonne OPE/BOAPP 190
(Brevet d’Opérateur/trice) - Par apprentissage Sessions intra-entreprise sur demande
Formation technique de base opérateur 35 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/FTBO 191
Réalisé en intra-entreprise ou en interentreprises

Opérateurs des industries chimiques & pétrochimiques 20 jours
à l’initiative de l’OPCA
OPE/DECOPE 192
Opérateur de fabrication des industries chimiques 40 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/OPCHIM 193
Métier de Consoliste
Sessions interentreprises réalisées à Martigues
Formation consoliste 20 jours Prix H.T. 8 800 € OPE/FBMOCIR 194
Sessions intra-enterprise sur demande
Pilote d'installation de fabrication / Consolistes 35 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/FBMOC 195
Métier de Chef de Quart
Chef d'équipe de quart des industries pétrolières & pétrochimiques 10 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/CDQRC 196
Formation des Équipes d'Exploitation

NEW Rédaction de procédures 3 jours 15-17 décembre Lyon 1 500 € OPE/REDPRO 197
Communication efficace par radio en contexte opérationnel 1 jour 3 juin Dunkerque 750 € OPE/COMRAD 198
Tournée & communication efficaces en quart 1 jour Réalisé en intra-entreprise OPE/TOURNEFF 199
Exploitation d’une nouvelle unité de production 30 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/FDMEX 200
Formation aux techniques d’opération d’une section d’unité 6 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/FTOSECT 201
Information au personnel chargé de la conduite d’équipements sous pression 0,5 jour Réalisé en intra-entreprise EIM/INFOESP 202
Sélection & Méthodes de Formation du Personnel d'Exploitation
Qualification par Validation des Acquis de l'Expérience (VAE) BO et/ou CQP – Réalisé en intra-entreprise OPE/OPQUALIF 203
Devis établi en fonction du nombre de dossiers à traiter

Assistance au recrutement d'opérateurs –
et d’entretiens à mener
OPE/RECRUT 204
Formation des tuteurs & maîtres d’apprentissage 2 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/TUTBO 205
Formation de formateur 5 jours Réalisé en intra-entreprise OPE/TRAIN 206
Frais d'inscription
HSE Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
HSE Design & Intervention
Fondamentaux de la sécurité des procédés 4 jours 16-19 juin Martigues 2 470 € SEC/SAFENGRC 208
Études de danger & protection incendie 3 jours 8-10 décembre Lillebonne 1 660 € SEC/PROTACT 209
Analyse des risques technologiques 5 jours Réalisé en intra-entreprise SEC/REVSEC 210
Contacter le GESIP : www.gesip.com ou gesip-formation@gesip.com

Gestion de crise : POI –
Tél. 01 44 82 72 74
SEC/POI 211
Sécurité dans les Opérations

NEW Sécurité dans les opérations d'exploitation 3 jours 9-11 juin Lyon 1 800 € SEC/SECOP 212
Coordination des interventions en espace confiné 3 jours 24-26 mars Martigues 2 300 € SEC/ESPCONF 213
NEW Sécurité dans les opérations de réception, stockage, expédition de

3 jours 24-26 novembre Lyon 1 820 € SEC/SECORSE 214
produits pétroliers & chimiques
Sécurité dans les activités de laboratoire & d’unités pilotes 3 jours 8-10 septembre Lillebonne 1 670 € SEC/SECALAB 215
NEW Activité professionnelle & sécurité – Réalisé en intra-entreprise SEC/SECO1 216
NEW Inflammabilité – Réalisé en intra-entreprise SEC/SECO2 217
NEW Hygiène industrielle – Réalisé en intra-entreprise SEC/SECO3 218
NEW Comportement des fluides – Réalisé en intra-entreprise SEC/SECO4 219
Sécurité dans les Travaux
Sécurité dans les travaux 4 jours 22-25 septembre Lyon 1 860 € SEC/SECTRA 220
Plan de prévention 3 jours Réalisé en intra-entreprise SEC/PLPREV 221
Principe & mise en œuvre du contrôle d'atmosphère 1 jour Réalisé en intra-entreprise SEC/CONTATM 222
Management HSE
Acteur au quotidien dans la démarche “SHE” de l’entreprise 1 jour Réalisé en intra-entreprise SEC/IMPSHE 223
Audit de sécurité 2 jours Réalisé en intra-entreprise SEC/AUDSECU 224
Sensibilisation aux risques technologiques 1 jour Réalisé en intra-entreprise SEC/RISQTEC 225
Environnement
Traitement des eaux résiduaires (site pétrochimique) 2 jours 15-16 décembre Lillebonne 1 070 € SEC/TER 226
Ingénieurs en Sécurité Industrielle
Certification d'Ingénieur en Sécurité Industrielle 35 jours Réalisé en intra-entreprise SEC/SECUIND 227
Frais d'inscription
Management des Projets Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Management des petits projets 5 jours 8-12 juin Lillebonne 2 790 € PGP/GPP 229
Management des risques projet 2 jours 3-4 juin Rueil-Malmaison 1 070 € PGP/RISK 230
Études d'ingénierie sur un projet 3 jours 26-28 mai Rueil-Malmaison 1 840 € PGP/MANEI 231
Estimation du coût d’un projet 4 jours 11-15 mai Martigues 2 240 € PGP/ESTIM 232
NEW Project control management 3 jours 3-5 novembre Martigues 1 850 € PGP/PCM 233
Management du commissioning & démarrage d’unités industrielles 4 jours 8-12 juin Martigues 2 240 € PGP/OPDEM 234
Management des projets 5 jours Réalisé en intra-entreprise PGP/MANPMRE 235
10
Frais d'inscription
Études d'Ingénierie Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Ingénierie & Construction
Schématisation des procédés (PFD-PID) 2 jours 17-18 septembre Lillebonne 1 070 € EC/SCHEPRO 237
Devenir technicien d’études 35 jours Réalisé en intra-entreprise EC/FTETUD 238
Tuyauterie
Tuyauterie & réglementation 4 jours 23-27 mars Lyon 1 980 € EC/REGLTUY 239
Tracé isométrique des tuyauteries 4 jours 15-19 juin Martigues 2 250 € EC/ISOTUY 240
Installation en tuyauterie 5 jours 22-26 juin Rueil-Malmaison 2 480 € EC/INSTTUY 241
Supportage des tuyauteries 3 jours 15-17 septembre Lyon 1 700 € EC/SUPTUY 242
NEW Introduction aux études en tuyauterie 4 jours 30 mars-3 avril Lillebonne 2 250 € EC/GENTUY 243
Implantation générale 3 jours 6-8 octobre Martigues 1 620 € EC/IMPLANT 244
Génie Civil - Charpente
Génie civil & structures 5 jours 28 septembre-2 octobre Martigues 2 550 € EC/GENCIST 245
Frais d'inscription
Économie Durée Dates Lieu (H.T.) Référence Page
Économie de l'Énergie
21-24 avril Rueil-Malmaison 2 630 €
Économie de la chaîne pétrolière 4 jours
29 septembre-2 octobre Rueil-Malmaison 2 630 €
TRT/EPE 247
8-11 décembre Rueil-Malmaison 2 630 €
Économie de l'Aval Pétrolier

Économie & management de l’aval pétrolier 15 jours 8-26 juin Rueil-Malmaison 8 570 € EAV/EAV 248
Cadre économique du raffinage 5 jours 21-25 septembre Rueil-Malmaison 3 240 € EAV/CER 249
Pratique de la programmation linéaire appliquée au raffinage 2 jours 6-7 octobre Rueil-Malmaison 1 450 € EAV/PPL 250
Valorisation des produits du raffinage 2 jours 8-9 octobre Rueil-Malmaison 1 770 € EAV/VPA 251
Profitabilité des projets d'investissement aval 3 jours 9-11 septembre Rueil-Malmaison 2 160 € EAV/PPA 252
Chaîne logistique des produits pétroliers 4 jours 2-5 juin Rueil-Malmaison 3 120 € EAV/LOG 253
Synergies raffinage-pétrochimie 2 jours 28-29 septembre Rueil-Malmaison 1 530 € EAV/IRP 254
Économie du Gaz
Économie de la chaîne gazière 4 jours 15-18 septembre Rueil-Malmaison 2 840 € GER/EGN 255
24-27 novembre Rueil-Malmaison 2 840 €
Économie du gaz naturel liquéfié 4 jours 16-19 juin Rueil-Malmaison 3 370 € GER/EGL 256
Marchés Pétroliers, Trading & Transport Maritime

12-14 mai Rueil-Malmaison 2 430 €
Marchés pétroliers 3 jours 16-18 septembre Rueil-Malmaison 2 430 € TRT/MTP 257
17-19 novembre Rueil-Malmaison 2 430 €
Trading d'électricité & de gaz naturel 2 jours 3-4 juin Rueil-Malmaison 2 150 € GER/TEG 258
Calendrier des formations
Intitulé du stage Lieu Durée Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Août Septembre Octobre Novembre Décembre Page
Raffinage, Pétrochimie & Gaz

Raffinage
Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication Rueil 5j 08 12 16 20 23
Découverte du raffinage Rueil 1j 06 24
Pétrochimie
Découverte de la pétrochimie Rueil 1j 07 30
NEW Production des oléfines & des aromatiques Rueil 3j 24 26 31
Gaz
NEW Découverte de la chaîne gazière Rueil 1j 05 33
Gaz Naturel Liquéfié (GNL) Rueil 5j 11 15 34
Génie Chimique Appliqué

24 26 12 14
Génie Chimique Appliqué Rueil 10 j 36
16 18
Fondamentaux du génie chimique Martigues 5j 08 12 37

Troubleshooting in the Oil & Gas Industry Bahrain 3j 09 11 38
Procédés
Distillation Certification - Optimization & Troubleshooting Rueil 5j 22 26 50
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 1 Lillebonne 4j 15 18 51

Catalysts in Refining Processes Lyon 5j 16 20 57
Produits Pétroliers, Analyses, Mouvements & Stockage

Produits - Analyses
Produits pétroliers - Propriétés & schémas de fabrication Rueil 5j 21 25 80
Carburants automobiles actuels & futurs : développement
Rueil 4j 29 02 81
& évolution des biocarburants
Nouveaux carburants : impact sur le fonctionnement des moteurs
Rueil 3j 23 25 82
& turbines
Exploitation des dépôts pétroliers & chimiques Rueil 5j 08 12 86
NEW Conception, inspection & maintenance des dépôts pétroliers Rueil 5j 15 19 87
Transfert des liquides par pipeline Lillebonne 4j 22 25 88

Propriétés, stockage & transfert des gaz inflammables liquéfiés Martigues 3j 12 14 89
Mesure & comptabilité matière dans les activités de stockage Rueil 3j 17 19 90
Équipements, Matériaux, Corrosion & Inspection

Technologie
Technologie du matériel pétrolier, pétrochimique & chimique Lyon 5j 05 09 94
Matériels & équipements statiques Martigues 5j 22 26 95
Découverte de la corrosion industrielle Lillebonne 3j 03 05 96
Corrosion industrielle - Contrôle & prévention Lyon 5j 16 20 97
Session simple
Sessions modulaires
12
Module 1 : Réglementations des équipements sous pression
Lyon 4j 23 27 99
& métier d'inspecteur
Module 2 : Métallurgie & matériaux, soudage Lyon 4j 11 15 100
Module 3 : Technologie constructive - Contrôles non destructifs
Lyon 4j 21 25 101
& destructifs
Module 4 : Modes de dégradation des équipements sous pression Lyon 4j 02 06 102
Lillebonne 3j 17 19 103
Module 6 : Préparation à la certification d'inspecteur UIC-UFIP -
Lyon 2j 03 04 104
Niveau 2 (examen blanc)
Technologie & maintenance des soupapes de sûreté
Martigues 3j 03 05 105
& des disques de rupture
Technologie & maintenance des tuyauteries, robinetterie & accessoires Lyon 4j 30 03 106
Utilisation des peintures & revêtements anticorrosion Lyon 4j 09 12 107
NEW Construction et inspection des équipements
Lyon 3j 31 02 108
en matériaux plastiques
Montage des équipements & expertise jointage Martigues 3j 02 04 109
Énergie & Équipements Thermiques

Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel Lillebonne 4j 22 25 114
Amélioration de l'efficacité énergétique des procédés Martigues 3j 31 02 115
Acteur au quotidien de la transition énergétique Martigues 1j 03 116
Introduction aux énergies nouvelles Rueil 3j 22 24 117
Place du stockage de l'énergie dans la transition énergétique Rueil 2j 25 26 118
Bioénergies & bioindustries Rueil 3j 08 10 119
Solutions biomasse & biogaz pour les chaudières industrielles Martigues 2j 02 03 120
NEW Équipements thermiques : échangeurs, fours & chaudières Rueil 4j 15 18 121
Méthodes de dimensionnement des échangeurs de chaleur Rueil 5j 08 12 122

NEW Exploitation & conduite en sécurité des installations
Lillebonne 4j 14 17 123
de combustion
Exploitation & conduite en sécurité des chaudières Martigues 4j 24 27 124
Machines Tournantes
Machines tournantes Martigues 5j 07 11 132
Pompes centrifuges Martigues 5j 16 20 133
Compresseurs centrifuges & turbines à vapeur Rueil 5j 15 19 134
Turbines à gaz Rueil 5j 07 11 135
Efficacité énergétique appliquée aux machines tournantes Lillebonne 4j 08 11 136
Exploitation des pompes centrifuges Martigues 4j 06 09 137
Surveillance courante des pompes centrifuges & volumétriques Lyon 2j 16 17 138
Surveillance courante des compresseurs & turbines à vapeur Lyon 2j 18 19 139
Exploitation des compresseurs centrifuges Martigues 4j 16 19 140
Exploitation des compresseurs alternatifs à piston Lillebonne 4j 24 27 141
Exploitation des turbines à vapeur Martigues 4j 22 25 142
Exploitation des groupes turboalternateurs Lillebonne 4j 14 17 143

Diagnostic & maintenance des pompes centrifuges Lyon 3j 17 19 146
Technologie & maintenance des éléments des machines tournantes Lyon 5j 22 26 147
Diagnostic en marche des machines tournantes Martigues 4j 26 29 148
Rupture, usure, expertise & réparation des machines tournantes Solaize 5j 28 02 149
Révision des pompes centrifuges Lillebonne 3j 17 19 152
Révision des compresseurs alternatifs à pistons Martigues 4j 13 16 153
Révision des compresseurs centrifuges & des turbines à vapeur Martigues 5j 23 27 154
NEW Révision des pompes centrifuges & des turbines à vapeur Martigues 5j 14 18 155
Révision des turbines à vapeur monoétagées Lillebonne 3j 03 05 156

Pratique de l'alignement des machines Martigues 3j 27 29 157
Montage & maintenance des étanchéités dynamiques Martigues 3j 26 28 158
Instrumentation, Régulation & Électricité

Instrumentation & contrôle de procédé Martigues 5j 21 25 165
NEW Instrumentation pour opérateur - Module 1 Martigues 2j 23 24 166
NEW Régulation pour exploitants - Module 2 Martigues 2j 25 26 167
Maintenance & Travaux

Certification en Gestion de la Maintenance Rueil 5j 16 20 175

& Maîtrise de la Disponibilité des Équipements
Réglementation & sous-traitance Lyon 3j 13 15 176
Préparateur de travaux de maintenance Lyon 3j 29 01 177
Superviser & organiser les travaux sur site Lillebonne 5j 21 25 178
Organiser & optimiser les travaux d'arrêt d'unité Lillebonne 5j 12 16 179
Maintenance des équipements statiques & dynamiques Lillebonne 5j 15 19 180
Estimation & maîtrise des coûts de maintenance Lillebonne 2j 03 04 181
Opération
NEW Rédaction de procédures Lyon 3j 15 17 197
Communication efficace par radio en contexte opérationnel Dunkerque 1j 03 198
HSE
Fondamentaux de la sécurité des procédés Martigues 4j 16 19 208
Études de danger & protection incendie Lillebonne 3j 08 10 209
NEW Sécurité dans les opérations d'exploitation Lyon 3j 09 11 212
Coordination des interventions en espace confiné Martigues 3j 24 26 213

NEW Sécurité dans les opérations de réception, stockage, Lyon 3j 214
24 26
expédition de produits pétroliers & chimiques
Sécurité dans les activités de laboratoire & d’unités pilotes Lillebonne 3j 08 10 215
Sécurité dans les travaux Lyon 4j 22 25 220
Environnement
Traitement des eaux résiduaires (site pétrochimique) Lillebonne 2j 15 16 226
14
Management des Projets

Management des petits projets Lillebonne 5j 08 12 229
Management des risques projet Rueil 2j 03 04 230
Études d'ingénierie sur un projet Rueil 3j 26 28 231
Estimation du coût d’un projet Martigues 4j 11 15 232
NEW Project control management Martigues 3j 03 05 233
Management du commissioning & démarrage d’unités industrielles Martigues 4j 08 12 234
Études d'Ingénierie
Schématisation des procédés (PFD-PID) Lillebonne 2j 17 18 237
Tuyauterie
Tuyauterie & réglementation Lyon 4j 23 27 239
Tracé isométrique des tuyauteries Martigues 4j 15 19 240
Installation en tuyauterie Rueil 5j 22 26 241
Supportage des tuyauteries Lyon 3j 15 17 242
NEW Introduction aux études en tuyauterie Lillebonne 4j 30 03 243
Implantation générale Martigues 3j 06 08 244

Génie civil & structures Martigues 5j 28 02 245
Économie
Économie de la chaîne pétrolière Rueil 4j 21 24 23 26 29 02 08 11 247
Économie & management de l’aval pétrolier Rueil 15 j 08 26 248
Cadre économique du raffinage Rueil 5j 21 25 249
Pratique de la programmation linéaire appliquée au raffinage Rueil 2j 06 07 250
Valorisation des produits du raffinage Rueil 2j 08 09 251
Profitabilité des projets d'investissement aval Rueil 3j 09 11 252
Chaîne logistique des produits pétroliers Rueil 4j 02 05 253
Synergies raffinage-pétrochimie Rueil 2j 28 29 254
Économie du Gaz
Économie de la chaîne gazière Rueil 4j 09 12 15 18 24 27 255
Économie du gaz naturel liquéfié Rueil 4j 16 19 256
Marchés pétroliers Rueil 3j 12 14 16 18 17 19 257
Trading d'électricité & de gaz naturel Rueil 2j 03 04 258
Cursus Exploitants
Chef
de quart
Consoliste/
Tableautiste
Opérateur
extérieur
OPÉRATEUR EXTÉRIEUR
Références/
Sessions Durée
Pages
FORMATION INITIALE MÉTIER

Opérateur extérieur des industries pétrolières & pétrochimiques (Brevet d’Opérateur) 60 jours OPE/BOALT
Opérateur de fabrication des industries chimiques (CQP) 40 jours OPE/OPCHIM
Formation technique de base opérateur 35 jours OPE/FTBO
Certification Opérateurs Polyvalents d’Exploitation : Transferts Liquides & Stockages 40 jours OPE/FOPDEP
PERFECTIONNEMENT TECHNIQUE OPÉRATEUR
Exploitation - Conduite - Surveillance des machines tournantes : pompes, compresseurs, turbines à vapeur 2 à 4 jours p. 137 à 145
EMT/ECCHAUD - EMT/COGENE - EMT/OSCHAUD -
Équipements thermiques : fours, chaudières, cogénération, groupes frigorifiques, eau de réfrigération 1 à 4 jours
EMT/ECFOUR - EMT/GRFRIG
Instrumentation & régulation pour exploitants 4 jours IR/IROPE1 & IR/IROPE2
MVS/DEPOTS - MVS/PSTGPL - MVS/TLPIP -
Mouvements - Stockage 3 à 8 jours
MVS/PCTS - APD/MELBASE
Sécurité dans les opérations 4 jours SEC/SECOP - SEC/SECORSE
Traitement des eaux résiduaires (site pétrochimique) 3 jours SEC/TER
CONSOLISTE/TABLEAUTISTE
Pilote d’installation de fabrication / Consolistes 35 jours OPE/FBMOC
PERFECTIONNEMENT TECHNIQUE SPÉCIALISÉ
Instrumentation - Régulation - Automatismes 2 à 5 jours IR/ICP - IR/SREGLOG
PSE/ICD - PSE/CCDSS -
Distillation (binaire & à soutirages multiples) 4 à 5 jours
PSE/DSMSS - RAF/DADSV
Filtration, Centrifugation, Séchage 2 à 3 jours PSE/OPUNIT
Raffinage des Huiles de Base 3 à 4 jours RPC/RHB - RPC/CHAFHB

RAF/REFCAT - RAF/HDT - RAF/ISOM - RAF/FCC -
Procédés de Raffinage (réformage, hydrotraitements, FCC…) : fonctionnement, conduite & troubleshooting 3 à 5 jours RAF/ALKY - RAF/HCK - RAF/VAPOREF -
RAF/PFCS - RAF/VISCO
Procédés de Pétrochimie & Chimie (vapocraqueur, polymérisation, chlorochimie…) :

2 à 5 jours p. 70 à 78
fonctionnement, conduite & troubleshooting
CHEF DE QUART
Chef d’équipe de quart des industries pétrolières & pétrochimiques 10 jours OPE/CDQRC
PERFECTIONNEMENT TECHNIQUE SPÉCIALISÉ

Sécurité dans les travaux 4 jours SEC/SECTRA
Commissioning & démarrage d’unités industrielles 4 jours PGP/OPDEM
Perfectionnement raffinage 50 jours GCA/MAITRAF
Fondamentaux du génie chimique 5 jours GCA/PTM0
Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel 4 jours EMT/MENERG
16
Cursus Maintenance
& Équipements
Ingénieur
confirmé
Ingénieur
débutant
Superviseur
Technicien
MAINTENANCE & ÉQUIPEMENTS

Sessions Durée Référence
TECHNICIEN
Lecture de plans en mécanique - Métrologie 3 jours MTM/LPM
Technologie & maintenance des tuyauteries, robinetterie & accessoires 4 jours EIM/TMET
Technologie & maintenance des éléments des machines tournantes 5 jours MTM/EIMTIC2
Diagnostic en marche des machines tournantes & analyse des vibrations 4 jours MTM/EIMTIC3
Superviser & organiser les travaux sur site 5 jours OMT/OTEC
SUPERVISEUR
Matériels & Équipements statiques 5 jours TMA/MATEQ1
Machines Tournantes 5 jours TMA/MATEQ2
Certification Échangeurs de Chaleur 5 jours EMT/ECHAL
Instrumentation & contrôle de procédé 5 jours IR/ICP
Connaissance pratique de la corrosion industrielle 3 jours MCO/CORIND
INGÉNIEUR
Certification en Gestion de la Maintenance & Maîtrise de la Disponibilité des Équipements 5 jours OMT/GEMA
Maintenance des équipements statiques et dynamiques 5 jours OMT/MBE
Réglementation des équipements sous pression & métier d’inspecteur 4 jours EIM/EIESIC1
Ce parcours peut faire l’objet d’un processus de certification propre à IFP Training, les différentes connaissances et compétences ci-dessus pouvant être acquises, soit en
participant aux stages correspondants, soit via un processus de validation des acquis (tarif à définir individuellement). Il se réalise bien évidement sur plusieurs années et peut
débuter en fonction du niveau initial du stagiaire.
Cursus Machines Tournantes
Ingénieur
confirmé
Ingénieur
débutant
Superviseur
Technicien
MACHINES TOURNANTES
TECHNICIEN
Bilan de compétences en mécanique & en machines tournantes – MTM/BILMMT
Lecture de plans en mécanique - Métrologie 3 jours MTM/LPM
Mécanicien en Machines Tournantes sous Pression 90 jours MTM/TECMT
SUPERVISEUR
Machines Tournantes 5 jours TMA/MATEQ2
Diagnostic en marche des machines tournantes & analyse des vibrations 4 jours MTM/EIMTIC3
Technologie & maintenance des éléments des machines tournantes 5 jours MTM/EIMTIC2
INGÉNIEUR
Pompes centrifuges 5 jours MTE/PC
Certification en Compresseurs Centrifuges & Turbines à Vapeur 5 jours MTE/CCTAV

Exploitation des compresseurs volumétriques alternatifs 4 jours MTE/EECV
Ce parcours peut faire l’objet d’un processus de certification propre à IFP Training, les différentes connaissances et compétences ci-dessus pouvant être acquises, soit en
participant aux stages correspondants, soit via un processus de validation des acquis (tarif à définir individuellement). Il se réalise bien évidement sur plusieurs années et peut
débuter en fonction du niveau initial du stagiaire.
18
Cursus Ingénieur
Ingénieur
Ingénieur
confirmé
avec quelques
Ingénieur années d’expérience
nouvellement
embauché
INGÉNIEUR NOUVELLEMENT EMBAUCHÉ

RAFFINAGE - PÉTROCHIMIE - GAZ

Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication 5 jours RPC/BRP
Raffinage des huiles de base 3 jours RPC/RHB
Production des oléfines & des aromatiques 4 jours RPC/PETRO
Production des polyoléfines 3 jours RPC/PPLAS
Cadre économique du raffinage 5 jours EAV/CER
Économie de la chaîne gazière 4 jours GER/EGN
INGÉNIEUR AVEC QUELQUES ANNÉES D’EXPÉRIENCE

GÉNIE DES PROCÉDÉS

Certification en Génie Chimique Appliqué 10 jours GCA/GENCHIM
Initiation à la pratique d’un logiciel de simulation PROII ou HYSYS 2 jours GCA/PRO2HYS
MATÉRIELS ÉQUIPEMENTS
Technologie du matériel pétrolier, pétrochimique & chimique 5 jours TMA/TMPPC
Matériels & équipements statiques 5 jours TMA/MATEQ1
Machines tournantes 5 jours TMA/MATEQ2
Certification Échangeurs de Chaleur 5 jours EMT/ECHAL
PRODUITS - PROCÉDÉS
Produits pétroliers 5 jours APD/PP
Carburants automobiles actuels & futurs 4 jours APD/CARBAUT
Catalysts in Refining Processes 5 jours RAF/CATAL-E
Distillation Certification - Optimization & Troubleshooting 5 jours PSE/DSS-E
Internes de colonnes 2 jours PSE/INCOL
Hydrotraitements 4 jours RAF/HDT
SÉCURITÉ - OPÉRATION
Commissioning & démarrage d’unités industrielles 4 jours PGP/OPDEM
Cursus Ingénieur
Ingénieur
Ingénieur
confirmé
avec quelques
Ingénieur années d’expérience
nouvellement
embauché
INGÉNIEUR
ÉTUDE - EXPLOITATION DES ÉQUIPEMENTS

Pompes centrifuges 5 jours MTE/PC
Certification en Compresseurs Centrifuges & Turbines à Vapeur 5 jours MTE/CCTAV
Exploitation des dépôts pétroliers & chimiques 5 jours MVS/DEPOTS
Analytical Methods & Techniques Applied to Hydrocarbons & Derivatives 5 jours APD/AMT-E
Corrosion industrielle - Contrôle & prévention 5 jours MCO/CICP
Plan d’inspection de sites industriels (RBI) 3 jours EIM/PLINS
HYGIÈNE - SÉCURITÉ - ENVIRONNEMENT

Acteur au quotidien dans la démarche “SHE” de l’entreprise 1 jour SEC/IMPSHE
Analyse des risques technologiques 4 jours SEC/REVSEC
Audit de sécurité 2 jours SEC/AUDSECU
Conception & exploitation d’un Système Instrumenté de Sécurité (SIS) 3 jours SEC/SIS
ORGANISATION - MAINTENANCE
Certification d’Ingénieur Maintenance Industrielle 75 jours OMT/INGMAINT
Certification en Gestion de la Maintenance & Maîtrise de la Disponibilité des Équipements 5 jours OMT/GEMA
Organiser & optimiser les travaux d’arrêt d’unité 5 jours OMT/OTAU
Réglementation & sous-traitance 3 jours OMT/STL
PROJETS
Certification en Gestion des Petits Projets 5 jours PGP/GPP
Management des études d’ingénierie 3 jours PGP/MANEI

Management des grands projets 5 jours PGP/MANPMRE
20
Cursus Manager de Projets
Expertise
Perfectionnement
Fondamentaux
MANAGER DE PROJETS
FONDAMENTAUX
Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication 5 jours RPC/BRP
Matériels & équipements statiques 5 jours TMA/MATEQ1
Profitabilité des projets d’investissement aval 3 jours EAV/PPA
Certification en Gestion des Petits Projets 5 jours PGP/GPP
PERFRECTIONNEMENT
Machines tournantes 5 jours TMA/MATEQ2
Instrumentation & contrôle de procédé 5 jours IR/ICP
Management des études d’ingénierie 3 jours PGP/MANEI
EXPERTISE
Tuyauterie & réglementation 4 jours EC/REGLTUY
Génie civil & structures 5 jours EC/GENCIST

Mise en œuvre de revues de sécurité 4 jours SEC/REVSEC
Raffinage,
Raffinage, Pétrochimie
Pétrochimie &
& Gaz
Gaz
Raffinage
Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication ............................................................................................................................................. p. 23
Découverte du raffinage ................................................................................................................................................................................................................. p. 24
Procédés de raffinage : fonctionnement & exploitation .......................................................................................................................................... p. 25
Initiation aux techniques de raffinage ................................................................................................................................................................................... p. 26
Place & rôle de certains équipements dans les procédés .................................................................................................................................... p. 27
Intervenir en sécurité dans les unités de raffinage ...................................................................................................................................................... p. 28
Utilités & environnement ................................................................................................................................................................................................................ p. 29
Pétrochimie
Découverte de la pétrochimie .................................................................................................................................................................................................... p. 30
Production des oléfines & des aromatiques .................................................................................................................................................................... p. 31
Gaz
Découverte de la chaîne gazière .............................................................................................................................................................................................. p. 33
Gaz Naturel Liquéfié (GNL) .......................................................................................................................................................................................................... p. 34
22
Pétrochimie &
Raffinage
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Génie Chimique
Bruts - Raffinage - Produits - Schémas de fabrication
Appliqué
Niveau : FONDAMENTAUX Programme 5 jours
Procédés
Finalité
PRODUITS PÉTROLIERS 1,25 j
Cette formation apporte une information
technique complète sur les procédés de Classification des produits pétroliers : produits énergétiques (carburants, combustibles), émetteurs de CO2 et de
raffinage et sur les produits pétroliers. polluants réglementés, produits non énergétiques.
Produits Pétroliers,
Elle vous plonge rapidement dans le monde Principaux constituants des produits pétroliers : familles d'hydrocarbures et principales impuretés (soufre, azote,
Mouvements &
du raffinage et vous permet de gagner un métaux, asphaltènes…).
Stockage
Analyses,
temps précieux.
Exigences de qualité imposées par l'utilisation : essais normalisés de contrôle, spécifications, liaison avec la
composition des produits.
Public
Évolution de la structure du marché et des caractéristiques des produits pétroliers à l’échelle européenne
Professionnels du secteur pétrolier et et mondiale, systèmes de dépollution post-combustion, agrocarburants (nature, voies de synthèse, forces et
parapétrolier (ingénieur, cadre, agent de faiblesses).
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
maîtrise).
Professionnels travaillant pour ou en liaison
avec cette industrie (sous-traitants, traders, PROCÉDÉS & UNITÉS DE RAFFINAGE 2,75 j
prestataires de services…). Fractionnement initial des pétroles bruts :
Pétroles bruts : approvisionnement, propriétés globales et classification, découpage par distillation ;
Objectifs rendements propriétés et destination des coupes pétrolières.
& Équipements
Thermiques
Unités industrielles (principe de fonctionnement, schémas simplifiés, conditions opératoires, consommation
À l'issue de la formation, les participants
Énergie
seront en mesure de : d'énergie) : distillation atmosphérique du pétrole brut, distillation sous-vide du résidu atmosphérique,
décrire la composition, les principales séparation des gaz et des essences.
caractéristiques et les évolutions Reformage catalytique et isomérisation des essences :
récentes des produits pétroliers. Rôle et principe des procédés, conditions opératoires, catalyseurs.
expliquer les rôles des différentes unités
de raffinage, leurs interdépendances et Mise en œuvre industrielle, schémas, matériels utilisés.
Tournantes
Machines
les conditions de fonctionnement des Rendements en produits et production d'hydrogène. Procédés basse pression.
principales d'entre-elles. Hydroraffinages :
intégrer les principaux schémas de Élimination des impuretés des coupes pétrolières par hydroraffinage ; réactions chimiques, catalyseurs,
fabrication rencontrés dans le monde du
raffinage. différentes applications du procédé en raffinage.
décrire le contexte économique dans Unité de désulfuration profonde des gazoles : fonctionnement, conditions opératoires.
Instrumentation,
lequel s'exerce cette industrie. Traitements d'épuration : lavage aux amines, production de soufre, traitements des fumées de Claus ou TGT.
& Électricité
Régulation
dialoguer ainsi avec leurs interlocuteurs Unités de conversion :
du secteur pétrolier et parapétrolier.
Caractéristiques et origines des charges à convertir. Différentes techniques de conversion par craquage des
charges lourdes.
Moyens pédagogiques
Conversion par craquage thermique : viscoréduction, cokéfaction (retardée, fluide, fluide avec gazéification).
La présentation pédagogique s'appuie Conversion par craquage catalytique : FCC et unités associées (adoucissement et désulfuration des essences,
Maintenance
sur une documentation spécifique
& Travaux
alkylation, production de MTBE, ETBE, TAEE et de propylène) ; unités d'hydrocraquage, production d'hydrogène
conçue pour être utilisée après la
formation comme référence.
(SMR, oxydation partielle).
Une pédagogie interactive sous forme Développements récents de l'hydrotraitement et de l'hydroconversion des résidus.
d'échanges avec le groupe, de quiz et de Balance hydrogène de la raffinerie, consommation énergétique des unités, bilan des émissions de CO2.
jeux sur les spécifications des produits Autres techniques de production de produits pétroliers : GTL, production de brut synthétique.
pétroliers et le schéma de raffinage
Opération
permet d'intégrer rapidement les notions
présentées. SCHÉMAS DE FABRICATION 0,25 j
La visite virtuelle d’une raffinerie en Schémas de fabrication des grands produits.
réalité augmentée permet d’appréhender Schémas de raffinage actuels incluant la production de produits intermédiaires pour la pétrochimie.
la dimension des équipements et des Impacts de l’évolution de la demande marché et de la qualité des produits sur les schémas de fabrication.
unités présentées.
Un lexique des termes techniques du Schémas de fabrication des huiles de base.
raffinage permet une familiarisation Visite virtuelle de raffinerie en réalité augmentée pour appréhender la réalité du terrain.
HSE
rapide avec le langage de la profession.

Une fiche de synthèse par unité met en ÉCONOMIE & GESTION DU RAFFINAGE 0,75 j
lumière les principaux éléments à retenir. Prix des bruts et des produits en fonction de la demande marché.
Coûts du raffinage (coûts variables, coûts fixes…) ; marges économiques : définitions, utilisations.
Évaluation des acquis Calculs de marges par unité avec différents schémas de raffinage et un panel de bruts varié.
Management
des Projets
Quiz de fin de session. Environnement économique du raffinage.
Prérequis
Pas de prérequis pour cette formation.
d’Ingénierie
Responsable & Encadrement

Études
Référence : RPC/BRP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou
Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
contracté(s) possédant une expertise et/
ou une expérience industrielle du domaine Rueil-Malmaison 8 juin 12 juin 2 870 €
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Rueil-Malmaison 16 novembre 20 novembre 2 870 €
adultes et maintenu(s) en compétences.
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/RPPP. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
www.ifptraining.fr 23
Raffinage
Découverte du raffinage
Niveau : DÉCOUVERTE Programme 1 jour

Finalité
PRODUITS PÉTROLIERS : PROPRIÉTÉS & PRINCIPAUX DÉBOUCHÉS 0,25 j
Cette formation permet de découvrir le
raffinage et son intégration dans la chaîne Caractéristiques principales des produits commerciaux, liaison avec leur composition.
pétrolière. Contenu énergétique, émissions de gaz à effet de serre et autres polluants, empreinte environnementale.
Zoom sur la consommation de produits pétroliers : par pays, par secteurs d’activités.
Public Contraintes environnementales et carburants de substitution.
Les évolutions de consommation par produit et les perspectives à venir : moteurs et freins.
Cette formation s'adresse à toute personne
n’ayant pas de formation technique et LES ÉTAPES DU RAFFINAGE 0,25 j
désirant avoir une information sur le
Origines du pétrole, modes d’approvisionnement.
raffinage en Europe et dans le monde.
Schéma simple de raffinage : fractionnement initial des pétroles bruts, procédés de transformation suivant les
critères de raffinage et mélange des bases obtenues.
Objectifs Principaux risques liés aux produits et aux procédés.
À l'issue de la formation, les participants Évolution des schémas de raffinage et synergies avec la pétrochimie (objectifs, avantages et type de flux et
seront en mesure de : services échangés).
connaître les propriétés et les
applications des produits pétroliers, ÉCONOMIE & GESTION DU RAFFINAGE 0,25 j
expliquer les différentes étapes du Éléments de coûts de production et de transport des produits pétroliers.
raffinage,
Marchés pétroliers de bruts et de produits finis, marges de raffinage (définitions et utilisations, indicateurs).
comprendre les enjeux économiques du
raffinage et les principaux paramètres Leviers permettant l’optimisation économique de la raffinerie.
influençant sa productivité,
situer l’industrie du raffinage dans SITUATION ACTUELLE & PERSPECTIVES FUTURES 0,25 j
son environnement énergétique et Principaux défis de l’industrie du raffinage mondial avec un zoom sur les particularités européennes.
géographique. Projets à venir, stratégie des différents acteurs, enjeux financiers et politiques.
Impact des réglementations environnementales et du réchauffement climatique sur l’économie du raffinage.
Moyens pédagogiques Impact des énergies alternatives sur cette industrie.
Des activités pédagogiques diverses
(quiz, jeux, synthèses) permettent
l’acquisition des différentes notions
technico-économiques.
La visite virtuelle d’une raffinerie en
réalité augmentée permet d’appréhender
la dimension des équipements et des
unités présentées..
Un lexique des principaux termes
techniques utilisés dans le raffinage
permet une familiarisation rapide avec le
langage de la profession.
Évaluation des acquis

Quiz.
Prérequis
Plus d'infos
Cette formation peut être suivie avant celle
intitulée “Découverte de la pétrochimie"
puisqu'elles sont programmées à des dates
consécutives.

ou une expérience industrielle du domaine
concerné, formé(s) à la pédagogie pour
Référence : RPC/DECRAF Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Rueil-Malmaison 6 mai 6 mai 570 €
24
Pétrochimie &
Raffinage
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Génie Chimique
Procédés de raffinage : fonctionnement & exploitation
Appliqué
Niveau : PERFECTIONNEMENT Programme 5 jours
Procédés
Finalité
Cette formation permet d’apporter une
Pour chaque procédé, les points suivants sont détaillés : bilans-matière, réactions chimiques et catalyseurs,
connaissance approfondie concernant le
fonctionnement, l'opération et le suivi des conditions opératoires, paramètres de conduite et influence, critères de performance, stratégies d’optimisation,
performances des différents procédés de contraintes d’exploitation, sécurités et protection de l’environnement. Les sujets mentionnés ci-dessous
Mouvements &
constituent quelques points parmi les plus importants. Il est possible de ne traiter que quelques procédés plus
Stockage
Analyses,
raffinage du pétrole brut.
importants que les autres.
Public
DISTILLATIONS ATMOSPHÉRIQUE & SOUS-VIDE DU PÉTROLE BRUT 1j
Ingénieurs et cadres ayant des contacts Ajustement de la qualité des coupes : bilan matière et points de coupe ; stripping des soutirages.
avec les exploitants de raffinerie mais non
Reflux circulants : principe, relation avec le pouvoir de séparation, la préchauffe du brut et la consommation
Équipements,
& Inspection
impliqués directement dans l'exploitation
Matériaux,
Corrosion
des unités de fabrication : personnel de
d’énergie.
laboratoire, des services programmes ou Corrosion, lutte contre la corrosion et dessalage.
pilotage, du contrôle de procédé, de la Systèmes de vide : opération, défaillance et remèdes.
maintenance, des centres de recherche,
des services HSE… DÉSULFURATION DES GAZOLES & CHAÎNE SOUFRE 1j
& Équipements
Rôle des hydrotraitements en raffinage, réactions chimiques et catalyseurs.
Thermiques
Énergie
Objectifs Moyens mis en œuvre pour la désulfuration profonde : rôle et importance comparée.
Consommation d'hydrogène et paramètres de la gestion du bilan hydrogène de la raffinerie.
À l’issue de la formation, les participants
Paramètres opératoires du procédé Claus et fiabilisation de l'unité.
seront capables de :
décrire les schémas des principaux Traitement des fumées de Claus et maîtrise des émissions de soufre à l’atmosphère.
procédés de fabrication, les conditions
Tournantes
REFORMAGE CATALYTIQUE & ISOMÉRISATION 0,75 j
Machines
opératoires et les régulations principales,
lister les caractéristiques des charges et Catalyseur bifonctionnel et déroulement des réactions de réformage dans les différents réacteurs.
des produits, Sévérité : influence sur le bilan matière et les qualités, la production d'hydrogène et le catalyseur.
traduire qualitativement l'influence des Régénération discontinue et continue : étapes successives, agencement de la tour de régénération du RR.
principaux paramètres de conduite, Séparation de l'isomérat par distillation ou par tamis moléculaire : impact sur l'indice d'octane.
désigner les problèmes particuliers liés à
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
la sécurité, à l'hygiène et à la protection HYDROCRAQUAGE & PRODUCTION D'HYDROGÈNE 0,5 j
de l'environnement en relation avec
Bilan matière et caractéristiques des produits de craquage.
l'exploitation de ces unités.
Paramètres opératoires, conduite du procédé, maîtrise des températures et automatismes de sécurité.
Production d'hydrogène : rendement, pureté et consommation d'énergie.
CRAQUAGE CATALYTIQUE 0,75 j
Maintenance
L’efficacité de la formation est assurée
& Travaux
par de nombreuses applications Conversion : impact de la qualité de la charge et des conditions opératoires.
pratiques en relation avec l’exploitation Balance thermique, optimisation des températures et gestion de la production de coke.
de ces procédés mettant en évidence Balance pression : circulation du catalyseur, fluidisation et sécurité de la combustion.
le rôle des paramètres de conduite, les
Conduite du régénérateur : combustion complète ou incomplète, avantages, incidents.
points spécifiques du suivi et certaines
séquences clés de l’opération. Dysfonctionnements potentiels et impact sur l'environnement.
Opération
Une documentation rédigée en anglais
est utilisée pour ce stage. ALKYLATIONS 0,25 j
Technologie des réacteurs et conditions opératoires correspondant aux acides HF ou H2SO4.
Évaluation des acquis Conduite de l'inventaire d'acide : consommation et régénération de l'acide.
Neutralisation et purification des produits à la sortie de l'unité.
Quiz de fin de session.
VISCORÉDUCTION 0,25 j
HSE
Prérequis Structure des charges et stabilité des résidus craqués.

Une certaine connaissance de base du Suivi de l'évolution du four de craquage, températures de peau de tubes et décokage.
fonctionnement des procédés est requise.
Aussi est-il fortement recommandé aux COKER 0,5 j
Management
participants de suivre au préalable la Cokéfaction retardée, fluide, fluide avec gazéification.

des Projets
formation “Bruts - Raffinage - Produits - Technologie des coke drums et agencement des manifolds de vannes. Principales étapes du décokage.
Schémas de fabrication” ou d'en connaître Conversion et taux de recyclage au fractionateur. Paramètres opératoires et suivi du cokage des tubes du four.
l'essentiel.

d’Ingénierie
Études

Référence : RPC/PRORAF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Raffinage
Initiation aux techniques de raffinage
Niveau : DÉCOUVERTE Programme 3 jours

Finalité
PÉTROLES BRUTS - COUPES PÉTROLIÈRES - PRODUITS COMMERCIAUX 0,5 j
technique simple sur les procédés de Pétroles bruts : approvisionnement, propriétés globales, classifications, rendements et propriétés des coupes
raffinage. pétrolières obtenues par distillation.
Caractéristiques principales des produits commerciaux, liaison avec leur composition. Évolution de la structure
Public du marché et des caractéristiques des produits. Agrocarburants.
Cette formation s'adresse au personnel FRACTIONNEMENT INITIAL DES PÉTROLES BRUTS 0,75 j
support du secteur pétrolier et parapétrolier Principe de fonctionnement, schémas des unités industrielles, conditions opératoires des unités de
dont les activités sont en liaison plus ou
fractionnement :
moins directe avec le raffinage.
Distillation atmosphérique des pétroles bruts, dessalage.
Séparation des gaz et des essences.
Objectifs Distillation sous-vide du résidu atmosphérique.
seront capables de : REFORMAGE CATALYTIQUE - ISOMÉRISATION 0,25 j
énoncer le rôle des différentes unités Principe des procédés, conditions opératoires, catalyseur.
de raffinage ainsi que les conditions Mise en œuvre industrielle, schémas, matériels utilisés, rendements, consommation énergétique.
de mise en œuvre industrielle des plus
importantes d'entre elles, HYDRORAFFINAGES - CHAÎNE SOUFRE 0,5 j
décrire les schémas de fabrication des
Élimination des impuretés des coupes pétrolières par hydroraffinage : application à la désulfuration profonde
produits pétroliers,
analyser les principales contraintes et des gazoles.
les évolutions prévisibles de l'industrie Unité de lavage aux amines, unité de production de soufre (unité Claus), principe des traitements des gaz de
du raffinage. queue de Claus.
Moyens pédagogiques UNITÉS DE CONVERSION 0,5 j

Caractéristiques des charges à convertir.
La présentation s'appuie sur une Principes de base de la conversion par craquage des charges lourdes.
documentation synthétique d'accès
Conversion par craquage thermique : viscoréduction des résidus, impact sur la fabrication des fuels lourds.
facile couvrant les différents aspects
techniques du programme. Le contenu Cokéfaction retardée.
de la documentation peut être adapté en Conversion par craquage catalytique : FCC (schéma, conditions de marche, valorisation des produits), unités
fonction des besoins du client. associées (désulfuration des essences, alkylation, MTBE-ETBE).
La visite virtuelle d’une raffinerie en Conversion par hydrocraquage : schéma, conditions opératoires, rendements, qualités des effluents,
réalité augmentée permet d’appréhender consommation d'hydrogène. Adaptations nécessaires aux charges lourdes.
la dimension des équipements et des
unités présentées. SCHÉMAS DE FABRICATION DES GRANDS PRODUITS 0,25 j
Différents moyens (révisions, quiz, Intégration des unités dans le schéma de raffinage.
jeux) sont mis en œuvre pour assurer
Raffineries simples, raffineries complexes, évolutions.
l’interactivité nécessaire avec les
participants et les aider à mémoriser un Fabrication des produits.
schéma type de raffinage.
RAFFINAGE DES HUILES DE BASE 0,25 j
Propriétés des huiles de base.
Rôle des unités mises en œuvre dans la chaîne de fabrication des huiles de base.
Prérequis

Référence : RPC/ITR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/ITR-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
26
Pétrochimie &
Raffinage
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Génie Chimique
Place & rôle de certains équipements dans les procédés
Appliqué
Fours - Échangeurs de chaleur - Pompes - Compresseurs - Sécheurs ou Filtres
Procédés
Finalité
Cette formation permet d'acquérir des
Le programme est constitué de 3 modules diffusables séparément et adaptable aux équipements cités ci-
connaissances détaillées relatives au rôle
et aux conditions d'exploitation d'un type dessous.
de matériel sélectionné utilisé dans les
Mouvements &
EXEMPLE DE CONTENU APPLIQUÉ AUX COMPRESSEURS
Stockage
Analyses,
principaux procédés du raffinage, de la
pétrochimie et de la chimie. Pour chacun des procédés, les points suivants sont abordés :
Rôle et principe du procédé, schéma simplifié, fonctionnement du ou des compresseurs dans le procédé.
Public Conditions opératoires standards et incidence des variations des conditions de marche du procédé sur le
fonctionnement du compresseur.
Cette formation s'adresse aux
Conditions d’opérations particulières : démarrage, arrêt, phases de régénération du catalyseur, décokage…
Équipements,
& Inspection
professionnels de l'industrie du gaz, du
Matériaux,
Corrosion
pétrole ou de la pétrochimie.
COMPRESSEURS DANS LES PROCÉDÉS DE PÉTROCHIMIE
2j
& DE CHIMIE LOURDE
Objectifs Vapocraquage : gaz craqués, cycles frigorifiques éthylène et propylène.
À l’issue de la formation, les participants Ammoniac : compresseur d'air, boucle de synthèse, cycle frigorifique ammoniac.
& Équipements
seront capables de : Urée : compresseurs de CO2.
Thermiques
Énergie
définir le rôle et l'intégration du matériel Acide nitrique : compresseur d'air.
sélectionné dans les procédés étudiés, Acide sulfurique : soufflante d'air, compresseur de gaz craqués.
identifier les conditions opératoires
Méthanol : compresseur de gaz d'appoint, circulateur.
standards,
évaluer les particularités de
fonctionnement et les variations des COMPRESSEURS DANS LA PRODUCTION
2j
Tournantes
& LE TRANSPORT D'HYDROCARBURES
Machines
conditions de marche du procédé
impactant ces équipements, Caractéristiques des effluents des gisements - Évolution dans le temps.
discuter des exigences de leurs Production de gaz naturel et de gaz associés : production naturelle, réinjection.
interlocuteurs. Récupération assistée d'huile : par gas-lift, par réinjection.
Transport par gazoduc : ligne, stations de recompression.
Instrumentation,
Moyens pédagogiques Moyens de stockage : surface, souterrain.
& Électricité
Régulation
La présentation s'appuie sur une
documentation spécifique qui décrit,
COMPRESSEURS DANS LES PROCÉDÉS DE RAFFINAGE 2j
procédé par procédé, la place de la Fractionnement initial du brut, gaz de tête.
(des) machine(s) dans le procédé, les Reformage catalytique : recyclage, recontactage, régénération.
caractéristiques de fonctionnement des Hydroraffinage : compresseurs de recyclage et d’appoint.
Maintenance
équipements concernés, les marches Hydrocraquage : recyclage et appoint.
& Travaux
exceptionnelles ou anormales lorsque Craquage catalytique (FCC) : transferts des gaz craqués et soufflante d'air.
cela est pertinent. Hydrocraquage : recyclage et appoint.
L’utilisation de photos et vidéos 2D/3D
Alkylation H2SO4 : réfrigération à l'isobutane.
permet d’appréhender la dimension des
équipements présentés.
Coker : compresseur d'air, compresseur de gaz craqués.
Viscoréducteur : transfert des gaz craqués.
Opération
Unités de production d'huiles de base : gaz inerte, cycles frigorifiques.
Quiz.
Prérequis
HSE
Plus d'infos
Vous avez besoin de mieux connaître vos
clients, leurs procédés, leur vocabulaire,
Management
leurs habitudes… Cette formation,

des Projets
courte et à la carte, vous permet de vous

perfectionner dans les domaines que vous
aurez sélectionnés.

d’Ingénierie
Études

Référence : RPC/ITREQ Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/ITREQ-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Raffinage
Intervenir en sécurité dans les unités de raffinage

Risques liés aux produits et aux procédés

Finalité
PÉTROLES BRUTS - COUPES PÉTROLIÈRES - PRODUITS COMMERCIAUX 0,25 j
technique sur les procédés et mettre en Principaux constituants des produits pétroliers : familles d'hydrocarbures et principales impuretés ; risques liés à
évidence les risques liés aux produits et la présence de composés aromatiques et de benzène en particulier, risques liés à la présence d'H2S.
aux procédés mis en œuvre afin de mieux Pétroles bruts : propriétés, classifications, rendements en coupes pétrolières.
anticiper les contraintes liées à la sécurité Caractéristiques principales des produits commerciaux, liaison avec leur composition, évolutions de la structure
dans les préparations de travaux et les
des marchés et des caractéristiques des produits.
interventions.
Risques liés à l'inflammabilité, LIE, LSE.
Public
FRACTIONNEMENT INITIAL DES PÉTROLES BRUTS 0,75 j
Cette formation s'adresse au responsable Principe de fonctionnement, schémas des unités industrielles, conditions opératoires :
technique, chargé d’affaire ou Distillation atmosphérique des bruts.
correspondant sécurité dans une société Séparation des gaz et des essences.
sous-traitante.
Distillation sous-vide du résidu atmosphérique.
Risques de corrosion, dessalage du brut.
Objectifs
Signification des essais de contrôle de qualité liés à la volatilité : tension de vapeur, point d'éclair ; impact sur
À l’issue de la formation, les participants les modes de stockage.
seront capables de : Risques liés à la pression : justification des dispositifs de protection contre les surpressions, réseau torche.
décrire la composition et les
Risques liés à la température : protection du personnel, risques d'auto-inflammation en cas de fuite.
caractéristiques principales des
produits pétroliers, en particulier celles Risques particuliers relatifs à l'exploitation des fours : dangers d'un four en pression, dépression et alimentation
qui sont en relation avec les risques en air des brûleurs, risques liés à la baisse du débit dans les passes, sécurités.
d'inflammabilité et de toxicité, Risques liés aux phases d'allumage d'un four.
identifier le rôle et les conditions de
fonctionnement des principales unités REFORMAGE CATALYTIQUE - ISOMÉRISATION 0,25 j
de raffinage ainsi que les risques
liés aux conditions d'exploitation des
Problème posé par l'amélioration de l'indice d'octane des coupes essences.
équipements concernés, Principe des procédés, équipements principaux, conditions opératoires, rôle et mode d'action des catalyseurs.
expliquer à leur personnel les principaux Justification des arrêts pour régénération.
dangers associés à chaque type d'unité Risques liés à la présence d'hydrogène : LIE, LSE, corrosion, aspect métallurgie.
de raffinage.
HYDRORAFFINAGES - CHAÎNE SOUFRE 0,5 j
Moyens pédagogiques Problème posé par la présence de soufre dans les produits pétroliers.
La formation est focalisée sur la sécurité Principe de l'élimination des impuretés des coupes pétrolières par hydroraffinage : application à la désulfuration
dans les interventions au quotidien, en des gazoles.
relation avec chaque unité et chaque Unités de lavage aux amines, unités de production de soufre (unités Claus), principe des traitements
produit fabriqué de manière à mettre complémentaires (CLAUSPOL, SULFREEN, SCOT).
en évidence les risques et les façons de
Justification des arrêts pour régénération.
s’en protéger.
La visite virtuelle d’une raffinerie en Risques particuliers relatifs à la présence d'H2S : toxicité, inflammabilité, corrosion ; risques spécifiques liés à la
réalité augmentée permet d’appréhender formation de composés pyrophoriques ; aspect métallurgie.
la dimension des équipements et des Risques particuliers relatifs à la présence d'azote dans une capacité.
unités présentées, ainsi que de visualiser
les équipements de sécurité mis en UNITÉS DE CONVERSION 0,25 j
place sur le terrain.
Intérêt de la conversion des coupes lourdes, caractéristiques des charges à convertir.
Principe des procédés de conversion, mécanisme de la formation du coke et conséquences, schémas des
unités industrielles, conditions opératoires principales : viscoréduction des résidus, craquage catalytique (FCC),
Quiz de fin de session. hydrocraquage.
Rendements et qualité des produits.
Prérequis
Plus d'infos
Cette formation peut aussi être réalisée
dans le même esprit pour les procédés de
pétrochimie en français et en anglais.

Référence : RPC/SECURAF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/SECURAF-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
28
Pétrochimie &
Raffinage
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Génie Chimique
Utilités & environnement
Appliqué
Procédés
Finalité
PRODUCTION & DISTRIBUTION DE VAPEUR 1j
Production et distribution des utilités
(eau, vapeur, électricité, air), maîtrise de Qualité de l’eau de chaudière, conséquences des impuretés. Procédé de production de l’eau.
l’environnement. Récupération des condensats. Niveaux de pression de vapeur, usages, contrôle du réseau, turbines.
Chaudières à tubes d’eau : circuits eau-vapeur, air-fumées. Contrôles. Autres types de chaudières.
Mouvements &
Réseaux de fuel : gazeux, liquide, solide. Récupération des gaz résiduaires.
Stockage
Analyses,
Public
Ingénieurs et superviseurs des PRODUCTION & DISTRIBUTION D'ÉLECTRICITÉ 0,5 j
départements production et technique des Exigences de qualité : niveaux de puissance et de tension, autres caractéristiques.
sites Raffinage/Pétrochimie.
Production d'électricité : turbogénérateurs, turbines à gaz, unités de cogénération.
Réseau électrique : équipements-clé, transformateurs, mise à la terre, secours, fiabilité.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants AIR COMPRIMÉ & GAZ DE L'AIR 0,5 j
seront en mesure de : Spécifications des utilisateurs, criticité. Air instruments : compresseurs, sécheurs, réseau.
concevoir et optimiser le schéma Secours. Production d’azote : conception, utilisations et risques. Utilisations de l’O2 et du CO2.
de production des utilités (vapeur,
& Équipements
électricité, eau, air), RÉSEAUX D’EAUX INDUSTRIELLES 1j
Thermiques
Énergie
optimiser l’opération des unités et Eau de réfrigération : circuits ouverts, semi-ouverts, fermés, conception et opération des tours.
réseaux d’Utilités, Circuits de réfrigération à l’eau de mer, problèmes associés, solutions techniques.
concevoir et opérer les installations pour
Eau incendie : caractéristiques de conception, équipements principaux, bonnes pratiques.
respecter l’environnement.
PRÉVENTION DE LA POLLUTION ATMOSPHÉRIQUE 1j

Tournantes
Principaux polluants de l’atmosphère (CO2, SOx, NOx, VOC). Impacts environnementaux (réchauffement, pluies
Machines
Illustration, par vidéos ou diaporamas, acides, ozone). Mesure de la pollution atmosphériques, réactions.
de la mise en œuvre des différentes Principales sources de pollution. Prévention : matériels de combustion, de stockage, récupération des vapeurs.
technologies. Sensibilisation. Systèmes de torche, d’évent et de drainage.
Pour chaque utilité, exercices
d'application pratique sur sa conception
Instrumentation,
COLLECTE & TRAITEMENT DES EAUX RÉSIDUAIRES 0,5 j
& Électricité
Régulation
et/ou son opération.
Origine des pollutions, spécifications des rejets aqueux, réseaux. Contrôles.
Jeux pédagogiques permettant de
vérifier l'acquisition des compétences. Traitement des eaux huileuses (décantation, flottation, traitement biologique) et des eaux sûres.
Nouvelles technologies de traitement des eaux usées industrielles et domestiques. Recyclage.
SYSTÈME DE MANAGEMENT DE L’ENVIRONNEMENT 0,5 j
Maintenance
QCM. Autres mécanismes de pollution : sol, déchets, bruit, odeurs. Prévention et traitement.
& Travaux
Importance de la réglementation environnementale. Études d’impact. Norme ISO 14001.
Prérequis
Opération
Formateur IFP Training permanent ou
contracté, ayant une expertise et une
expérience industrielle des Utilités et de
l’Environnement, formé à la pédagogie pour
adultes et maintenu en compétences.
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : RPC/UTILENV Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Pétrochimie
Découverte de la pétrochimie

Finalité
ORIGINES & UTILISATIONS DES INTERMÉDIAIRES OLÉFINIQUES
Cette formation fait découvrir la pétrochimie 0,25 j
et son intégration dans la chaîne pétrolière. & AROMATIQUES
Unités productrices principales: craquage à la vapeur, reformage catalytique des essences, craquage catalytique
à lit fluidisé.
Public
Débouchés et principales utilisations industrielles des hydrocarbures oléfiniques, dioléfiniques et aromatiques.
Cette formation s'adresse à toute personne Ouverture sur la pétrochimie des grands plastiques.
n’ayant pas de formation technique et
désirant avoir une information sur la LES ÉTAPES DE LA PÉTROCHIMIE 0,25 j
pétrochimie en Europe et dans le monde.
Analyse des filières de synthèse.
Schéma de production des grands polymères.
Objectifs Principaux risques liées aux produits et procédés.
À l’issue de la formation, les participants Perspectives et synergies avec le raffinage (objectifs, avantages et type de flux et services échangés).
connaître l’origine et les utilisations des ÉCONOMIE & GESTION DE LA PÉTROCHIMIE 0,25 j
grands intermédiaires oléfiniques et Environnement économique de la pétrochimie.
aromatiques, Les principaux marchés pour les oléfines, les coupes C4 et les aromatiques.
expliquer les différentes étapes de la Économie d’un vapocraqueur en fonction des charges traitées.
pétrochimie,
comprendre les enjeux économiques
SITUATION ACTUELLE & PERSPECTIVES FUTURES 0,25 j
de la pétrochimie et les principaux
paramètres influençant sa productivité, Principaux défis de l’industrie de la pétrochimie au niveau mondial avec un zoom sur l’impact du développement
situer l’industrie de la pétrochimie dans des gaz de roche-mère aux États-Unis et les répercussions sur le marché européen.
son environnement énergétique et Projets à venir, stratégie des différents acteurs, enjeux financiers et politiques.
géographique. Impact des réglementations environnementales et du réchauffement climatique sur l’économie de la pétrochimie.
Les perspectives futures en terme de pétrochimie biosourcée, les grands défis liés à l’essor de cette chimie.
Des activités pédagogiques diverses
(quiz, jeux, synthèses) permettent
l’acquisition des différentes notions
technico-économiques.
Un lexique des principaux termes
techniques utilisés dans la pétrochimie
permet une familiarisation rapide avec le

Prérequis
Plus d'infos
Cette formation peut être suivie à la suite
de celle intitulée "Découverte du raffinage"
puisqu'elles sont programmées à des dates
consécutives.

Référence : RPC/DECPETRO Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/DECPETRO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
30
Pétrochimie &
Pétrochimie
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Formation Mixte (Blended Learning)
Génie Chimique
NEW Production des oléfines & des aromatiques
Appliqué
Procédés
Finalité
E-learning : HYDROCARBURES - DISTILLATION -
technique sur le vapocraqueur, les procédés CATALYSEURS - POLYMÈRES
de fabrication et de purification des
Module 1 - HYDROCARBURES - TYPES & IMPURETÉS
oléfines et des aromatiques ainsi qu’un
Mouvements &
aperçu des technologies de production des Composition des pétroles bruts.
Stockage
Analyses,
Groupes d'hydrocarbures et composition des produits pétroliers.
polyoléfines.
Impuretés du pétrole brut.
Public Module 2 - PROCÉDÉ DE DISTILLATION

Séparation par flash d'un mélange d'hydrocarbures.
Cette formation s'adresse à toute Principes de la distillation continue.
personne des secteurs pétroliers, Caractéristiques industrielles du procédé de distillation.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
pétrochimiques et industries connexes.
Elle convient notamment aux ingénieurs, Module 3 - INTRODUCTION AUX CATALYSEURS
cadres et agents de maîtrise débutant Action catalytique.
dans le domaine de la pétrochimie Applications industrielles.
et aux professionnels travaillant pour Exemples de réacteurs catalytiques - Modes de chargement.
cette industrie ou en liaison avec elle :
& Équipements
entreprises sous-traitantes, traders, Module 4 - POLYMÈRES
Thermiques
prestataires de service… Introduction aux polymères.
Énergie
Polyéthylène.
Polypropylène.
Objectifs
À l’issue de la formation, les participants FORMATION EN PRÉSENTIEL (3 jours)
décliner les origines, les débouchés et CRAQUAGE À LA VAPEUR & TRAITEMENTS DES COUPES GÉNÉRÉES 1,25 j
Tournantes
Machines
les principales utilisations industrielles Craquage à la vapeur : mise en œuvre (four, trempe, séparation primaire) ; rendements, variables opératoires modulant la
des composés oléfiniques et sévérité du traitement, influence de la nature de la charge.
aromatiques, Compression et purification des gaz craqués : mise en œuvre de la compression, neutralisation de l'H2S et du CO2, séchage des
appréhender les rôles et les principales gaz par adsorption, systèmes de réfrigération (cycles frigorifiques au propylène, à l'éthylène, boîte froide…).
caractéristiques de fonctionnement des Séparation et traitement des effluents craqués : colonnes du train de séparation des effluents du craquage à la vapeur,
procédés de l'industrie pétrochimique principales caractéristiques et purification des coupes obtenues : hydrogénations sélectives de l'acétylène de la coupe
Instrumentation,
C2 et du propyne et propadiène de la coupe C3, élimination du monoxyde carbone ; valorisations possibles de la coupe C4
& Électricité
pour produire, séparer et purifier les
Régulation
composés concernés, (production du butadiène-1,3, traitement des raffinats 1 et 2 contenant l’isobutène, le butène-1…) ; valorisation des essences
comprendre le contexte économique de vapocraquage (production de benzène et autres aromatiques ou base de carburants-auto).
dans lequel s'exerce cette industrie.
CRAQUAGE CATALYTIQUE FCC 0,25 j
Analyse du procédé de craquage catalytique : charges possibles, mise en œuvre du catalyseur et fonctionnement du système
Moyens pédagogiques réacteur-régénérateur.
Maintenance
Composition et traitement des gaz craqués.
& Travaux
Une documentation conçue pour être Adaptation du procédé à la production de coupes oléfiniques légères C3 et C4.
utilisée après la formation comme Procédés de FCC dédiés à la maximisation de la production d’oléfines légères C3 et C4.
référence.
Illustration à l'aide de photos permettant PROCÉDÉS DE PRODUCTION SPECIFIQUE DE PROPYLÈNE 0,25 j
de visualiser les équipements. Contexte technico-économique.
Procédés de métathèse, de déshydrogénation du propane (PDH), de Methanol To Olefins (MTO et MTO-OCP) et de Methanol To
Évaluation des acquis Propylene (MTP), de craquage d’oléfines légères (LOC).
Opération
Comparaison des technologies - Critères de sélection.
PRODUCTION DES AROMATIQUES 0,5 j
Analyse du procédé de reformage catalytique, mise en œuvre du catalyseur, rendements, variables opératoires.
Prérequis Procédés de transformation connexes : hydrodéalkylation, isomérisation…
Pas de prérequis pour cette formation. Traitement des coupes produites : procédés de séparation aromatiques-non aromatiques (extraction liquide-liquide, distillation
extractive) ; procédés de séparation des aromatiques entre eux (distillation, adsorption, cristallisation, application au paraxylène).
Complexes aromatiques. Mise en évidence de la boucle aromatique.
HSE
Plus d'infos
PROCÉDÉS D'OBTENTION DES POLYOLÉFINES 0,5 j
Cette formation est réalisable en anglais. Nature des polyoléfines et caractéristiques d’obtention : type de polymérisation, types de réactions mises en œuvre.
Cette formation est réalisée en Formation Techniques disponibles : polymérisation en masse, en solution, en suspension en phase organique ou en phase aqueuse…
Mixte (Blended learning) : Polyéthylènes (PEBD, PEHD, PEBDL) : différences de structure, exemples de procédés d’obtention.
Management
- 1er : e-learning, composé de quatre Polypropylènes : structures possibles, exemples de procédés de fabrication.
des Projets
modules, réalisés individuellement et Principe de fabrication de quelques autres polymères (PVC, Polystyrènes standard et choc, Polybutadiène, PVDF, polymères
préalablement par les participants via le acryliques…).
LMS IFP Training.
- 2ème : session réalisée en présentiel avec ENVIRONNEMENT ÉCONOMIQUE DE LA PÉTROCHIMIE 0,25 j
l’ensemble des participants. Éléments macroéconomiques.
Éléments microéconomiques.
Synergies Raffinage/Pétrochimie.
d’Ingénierie

Études

Référence : RPC/PETRO Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
ou une expérience industrielle du domaine Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Rueil-Malmaison 24 novembre 26 novembre 2 290 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/PETRO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Pétrochimie
Production des plastiques

Finalité
NATURE & TYPES DE POLYMÈRES 0,5 j
Cette formation permet d'apporter une
information technique sur la polymérisation Constitution des polymères : monomères, macromolécules, motifs de base.
et la fabrication des principaux plastiques Différentes catégories de polymères : fibres, élastomères, plastiques.
: polyéthylènes PE, polypropylènes PP, Plastiques : thermoplastiques et thermodurcissables.
polystyrènes PS, polychlorure de vinyle PVC, Principaux plastiques : polyéthylènes, polypropylènes, polystyrènes, polychlorure de vinyle, polyéthylène
polyéthylène téréphtalate PET. téréphtalate.
Importance économique relative des différentes catégories de polymère.
Public
OBTENTION D'UN POLYMÈRE - PROPRIÉTÉS ASSOCIÉES 1j
Cette formation s'adresse aux ingénieurs,
cadres et agents de maîtrise débutant
Principales réactions de polymérisation mises en œuvre : polyaddition, polycondensation.
dans le domaine de la pétrochimie et Caractéristiques essentielles des réactions de polymérisation : chaleur de réaction, mode d'activation…
aux professionnels travaillant pour cette Différents arrangements des motifs de monomères en polyaddition : polymères atactiques, isotactiques,
industrie : entreprises sous-traitantes, syndiotactiques ; copolymères statistiques, blocs, séquencés, greffés.
prestataires de service… Relation entre l'application finale et les principales propriétés des plastiques.
Influence des arrangements des monomères sur les propriétés des plastiques.
Objectifs Principaux essais utilisés pour caractériser les plastiques : indice de fluidité ou melt index, indice de viscosité… ;
signification des essais ; relations avec la structure du polymère ; conséquences sur la technique de transformation
seront en mesure de : des plastiques (extrusion-injection…).
désigner les principes généraux des
différentes techniques de polymérisation MISE EN ŒUVRE D'UNE POLYMÉRISATION - PROCÉDÉS D'OBTENTION
1,5 j
et les principales caractéristiques des DES PRINCIPAUX PLASTIQUES
plastiques fabriqués, Techniques mises en œuvre pour l'obtention d'un polymère : solution, masse, émulsion, suspension, phase
identifier les différents procédés de gazeuse.
polymérisation et leurs conditions de Avantages et inconvénients des différentes techniques, conséquences sur la mise en œuvre des procédés.
mise en œuvre industrielle, Application aux procédés utilisés à la fabrication des principaux plastiques : polyéthylènes (PE), polypropylènes
situer les techniques de mise en
(PP), polystyrènes (PS), polychlorure de vinyle (PVC), polyéthylène téréphtalate (PET).
œuvre des plastiques, leurs principales
applications et les parts de marché Schémas et principes des procédés - Conditions opératoires moyennes.
associées. Influence des paramètres opératoires (température, pression, proportion des différents monomères) sur la qualité
finale du polymère.
Moyens pédagogiques Opérations possibles de conditionnement du polymère hors réacteur avant l'étape de transformation.
Une documentation conçue pour être

utilisée après la formation comme
référence.
Illustration à l'aide de photos et de
vidéos permettant de visualiser les
équipements.

Quiz.
Prérequis

Ingénieur-formateur expert dans la
production des polymères au stade
industriel.
Référence : RPC/PPLAS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RPC/PPLAS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
32
Pétrochimie &
Gaz
Raffinage,
Pétrochimie
Raffinage,
Gaz
&Gaz
Génie Chimique
NEW Découverte de la chaîne gazière
Appliqué
Procédés
Finalité
GAZ : PROPRIÉTÉS & PRINCIPAUX DÉBOUCHÉS 0,25 j
Faire découvrir la chaîne gazière et son
intégration dans la chaîne pétrolière. Caractéristiques principales du gaz, liaison avec leur composition. Dangers spécifiques.
Valorisation du gaz naturel : gaz combustible, génération d’autres formes d’énergie (production électrique,
cogénération), carburants (GNV, conversion en carburants liquides : GTL), production de produits chimiques.
Mouvements &
Public
Zoom sur la consommation de gaz: par pays, par secteurs d’activités, par mode de valorisation.
Stockage
Analyses,
À toute personne n’ayant pas de formation Substitution possible de pétrole par le gaz : contraintes techniques et administratives.
technique et désirant avoir une information
sur le gaz en Europe et dans le monde. SOURCES D’APPROVISIONNEMENT & RÉSEAUX RESPECTIFS 0,25 j
Origines du gaz (classique, gaz de roche mère, biogaz). Techniques de production.
Objectifs Schéma simple de la chaine gazière : du réservoir à la distribution.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
À l'issue de la formation, les participants Principaux fournisseurs, stockages et réseaux de distribution, structure de la consommation.
seront en mesure de : Bilans énergétique du réservoir à l’utilisation finale, émissions de gaz à effet de serre et autres polluants,
détailler les propriétés et les différentes empreinte environnementale.
voies de valorisation du gaz naturel, Intégration européenne des réseaux de distribution du gaz.
expliquer les différentes étapes de la
& Équipements
chaine gazière, ÉCONOMIE & GESTION DE LA CHAÎNE GAZIÈRE 0,25 j
Thermiques
Énergie
analyser les enjeux économiques de Éléments de coûts de production et de transport du gaz.
l’industrie gazière : les marchés et leurs
Marchés gaziers en Europe et dans le monde : impact sur les consommations en Europe.
reformes, les acteurs et leurs grandes
lignes stratégiques, Contrats de fourniture : coûts et fiabilité d’approvisionnement.
situer l’industrie du gaz dans son
environnement énergétique et SITUATION ACTUELLE & PERSPECTIVES FUTURES 0,25 j
Tournantes
Principaux défis de l’industrie du gaz mondial avec un zoom sur les particularités européennes.
Machines
géographique.
Projets à venir, stratégie des différents acteurs, enjeux financiers et politiques.
Moyens pédagogiques Impact des règlementations environnementales et du réchauffement climatique sur l’économie du gaz.
Des activités pédagogiques diverses (quiz,
jeux, synthèses) permettent l’acquisition
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
des différentes notions technico-
économiques.

Quiz.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : RPC/DECGAZ Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Gaz
Gaz Naturel Liquéfié (GNL)

Risques - Technologie - Opération - Économie

Finalité
LE MONDE DU GNL 0,5 j
Cette formation permet d'acquérir les
connaissances techniques de l'ensemble de La chaîne GNL. Ordres de grandeurs et tendances. Principales installations dans le monde.
la chaîne GNL. Installations “base load” et “peak shaving”. Petites installations pour véhicules GNL.
Terminaux de réception. Techniques de regazéification.
Public
PROPRIÉTÉS SPÉCIFIQUES AU GNL - RISQUES ASSOCIÉS 0,5 j
Cette formation s'adresse à toute personne Propriétés physiques : équilibre liquide-vapeur, densité, ratio méthane vapeur/GNL, chaleur de vaporisation,
intéressée par la chaîne complète du Gaz pouvoir calorifique…
Naturel Liquéfié (GNL) : managers et cadres
Aspects sécurité : point d’éclair, point d’inflammation, point d’auto-inflammation, énergie minimale de
techniques travaillant en relation avec
l'industrie GNL, fournisseurs de matériels
combustion, limites d’inflammabilité, déflagration, vaporisation, “Rapid Phase Transition” (RPT), niveaux de
et d'équipements, ingénieurs et techniciens radiation, stratification/“Roll over”, remous, inflammation d’un nuage GNL, risques d’asphyxie, jets de liquides
des sociétés d'ingénierie… cryogéniques, comportement de la tuyauterie…
Objectifs TECHNIQUES DE PRÉVENTION DES RISQUES LIÉS AU GNL 0,5 j

Contrôle des fuites en nappe liquide ou en nuage de vapeur de GNL lors de la conception et de l’exploitation.
À l'issue de la formation, les participants Contrôle des feux de GNL lors de la conception et des opérations.
seront en mesure de :
expliquer la chaîne GNL et les PROCÉDÉS DE LIQUÉFACTION & DE REVAPORISATION 0,75 j
spécificités des principales installations
Prétraitement de la charge : adoucissement, déshydratation, extraction des LGN, élimination du mercure et des
GNL dans le monde,
identifier les risques et aspects HSE aromatiques…
spécifiques aux installations GNL, Différents procédés de liquéfaction : Pure Component Refrigerants, Pure component(s) and Mixed Refrigerant(s),
ainsi que les principales techniques Mixed Refrigerants.
d'atténuation et de prévention, Schéma simplifié d’une installation “Peak shaving”.
décrire le principe et les conditions Procédés de regazéification.
opératoires des principaux procédés de
liquéfaction, ainsi que leurs principales STOCKAGE, CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT & TRANSPORT DU GNL 0,75 j
contraintes,
Bacs GNL : simple, double confinement ou confinement complet (indépendant, membrane). Risques.
expliquer la technologie des
équipements spécifiques à l'industrie
Jetée, bras de chargement/déchargement, port.
du GNL, Méthaniers : équipements communs, types, opérations marines, systèmes de sécurité.
énoncer les principaux contrats et
marchés GNL. TECHNOLOGIE DU MATÉRIEL SPÉCIFIQUE AU GNL 1j
Échangeurs cryogéniques : échangeurs bobinés (“Spiral Wound Heat Exchangers”), échangeurs à plaques en
Moyens pédagogiques aluminium soudées (“Aluminum Brazed Heat Exchangers”).
Compresseurs cryogéniques et leurs machines d’entraînement (turbines à gaz…).
Animation très interactive par des Vaporiseurs de GNL : “Open Rack Vaporizers (ORV)”, “Submerged Combustion Vaporizers (SCV)”, aspects sécurité
spécialistes de l’industrie.
et environnement.
Nombreuses applications et illustrations.
Pompes GNL immergées : pompes rétractables, pompes cargo, pompes HP de vidange…
Turbo-expandeurs de liquides cryogéniques, vannes cryogéniques…
Équipement personnel de protection, spécifique GNL.
Questionnaire d’évaluation.
EXPLOITATION DES INSTALLATIONS GNL 0,25 j
Prérequis Activités au quotidien dans une installation GNL.
Niveau ingénieur. TENDANCES - RECHERCHE & NOUVEAUX DÉVELOPPEMENTS 0,25 j
Développement technologique : évolution du matériel et des concepts du futur…
ASPECTS ÉCONOMIQUES DU GNL 0,5 j
contracté possédant une expertise et/ou
Les marchés gaziers : réserves et production de gaz naturel, demandes gazières régionales, commerce
une expérience industrielle du domaine international du gaz naturel.
concerné, formé à la pédagogie pour Les contrats GNL : principaux éléments de contrats de vente de GNL, clause de volume et formules de prix,
adultes et maintenu en compétences. contrats de shipping…
Évolution des marchés du GNL.
Référence : LNG/GNL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : exp.rueil@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 11 mai 15 mai 4 810 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : LNG/LNG. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
34
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie
Génie Chimique
Chimique Appliqué
Génie Chimique
Chimique
Appliqué
Appliqué
Appliqué
Génie
Procédés
Mouvements &
Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Génie Chimique Appliqué ............................................................................................................................................................................................................... p. 36
Fondamentaux du génie chimique .......................................................................................................................................................................................... p. 37
Troubleshooting in the Oil & Gas Industry .......................................................................................................................................................................... p. 38
& Équipements
Thermiques
Initiation à la pratique d'un logiciel de simulation PRO II ou HYSYS ................................................................................................................ p. 39
Énergie
Select Thermodynamic Models for Simulation ................................................................................................................................................................ p. 40
Certification d'Ingénieur Procédés en Raffinage & Pétrochimie ........................................................................................................................ p. 41
Génie de la réaction chimique .................................................................................................................................................................................................... p. 42
Perfectionnement raffinage .......................................................................................................................................................................................................... p. 43
Tournantes
Machines
Types d'hydrocarbures & impuretés ..................................................................................................................................................................................... p. 44
Procédé de distillation ...................................................................................................................................................................................................................... p. 45
Introduction aux catalyseurs ....................................................................................................................................................................................................... p. 46
Polymères ................................................................................................................................................................................................................................................. p. 47
Instrumentation,
Mathématiques - Physique - Chimie ..................................................................................................................................................................................... p. 48
& Électricité
Régulation
Maintenance
& Travaux
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Économie

aux métiers du Pétrole, du Gaz & de la Chimie
Niveau : EXPERTISE Programme 10 jours

Finalité
Module 1 : ÉQUILIBRES LIQUIDE-VAPEUR & DISTILLATION 3j
Cette formation apporte une meilleure
compréhension concernant le Thermodynamique appliquée aux équilibres liquide-vapeur :
fonctionnement et les conditions Bilans matière et énergie appliqués aux procédés continus.
d'exploitation des équipements et des Propriétés des fluides, loi des états correspondants, équations d'état.
procédés dans les installations de chimie,
raffinage, pétrochimie. Elle permet de Équilibres liquide-vapeur. Principes de calcul.
donner des bases solides pour l'utilisation Modèles thermodynamiques applicables aux mélanges d'hydrocarbures.
des programmes de simulation de
procédés. Mélanges non idéaux, mélanges eau-hydrocarbures.
Distillation :
Public Éléments de dimensionnement des colonnes
Paramètres de fonctionnement des colonnes industrielles : bilan matière, pression, fonctionnement du
Cette formation s'adresse aux ingénieurs matériel de contact liquide-vapeur, bilan thermique, mise en œuvre des rebouilleurs et condenseurs, trafics
et cadres techniques dont les activités sont
liées à l'exploitation des sites industriels : liquide-vapeur, profils de composition et température.
production, maintenance, travaux neufs, Régulation des colonnes de distillation : contrôle de base, plateau sensible, contrôle de variables élaborées,
contrôle de procédé, laboratoire, ingénierie, contrôle avancé.
R&D…
Tout secteur d’activités est concerné :
chimie, raffinage, pétrochimie, ingénierie, Module 2 : ÉCOULEMENTS & MACHINES TOURNANTES 3j
etc. Thermodynamique appliquée aux machines tournantes.
Écoulements des fluides :
Objectifs Caractéristiques des écoulements.
À l'issue de la formation, les participants Mesure des débits par appareils déprimogènes.
seront capables de : Détermination des pertes de charge dans les installations, influence des vannes.
décrire les principales propriétés des
fluides et expliquer les phénomènes Courbe caractéristique d'un circuit, exemples de circuits types.
rencontrés dans les procédés industriels, Pompage et compression :
comprendre les conditions de Fonctions et constitution des principales machines tournantes.
fonctionnement et d'exploitation des
équipements dans leur contexte-procédé Fonctionnement des pompes centrifuges et courbes caractéristiques.
et justifier les régulations mises en Couplages pompe-circuit. Adaptation aux conditions d'exploitation : modifications du débit, du produit, de la
œuvre. température, cavitation.
Comportement des gaz à la compression.
Moyens pédagogiques Fonctionnement des compresseurs alternatifs et centrifuges.
Documentation spécifique et originale Adaptation aux conditions d'exploitation : évolution du rendement, limites de fonctionnement.
abordant les différents thèmes sous un
angle très appliqué. Module 3 : TRANSFERT THERMIQUE, ÉNERGÉTIQUE & AVANT-PROJET 4j
Très nombreuses applications et
études de cas relatives à des situations Transmission de la chaleur :
industrielles. Thermodynamique appliquée au transfert thermique.
Données, diagrammes, abaques, Conduction et convection : paramètres influençant l'échange, méthodes de calcul.
corrélations diverses regroupés dans un
classeur unique conçu pour constituer Rayonnement : émission, absorption, application aux fours et chaudières, température de peau de tube.
un outil de travail facile à utiliser après Échangeurs - Fours et chaudières :
le stage. Fonction et différents types d’échangeurs de chaleur.
Performances des échangeurs selon leur fonction, la technologie, les propriétés des fluides, le mode de
Évaluation des acquis circulation des fluides. Évolution de ces performances en fonction des conditions opératoires et de
QCM à la fin de chaque module. l’encrassement. Principe de dimensionnement des échangeurs et notion d’efficacité énergétique.
Combustion, bilan énergétique (zone de radiation et convection) avec calcul du rendement de la récupération
Prérequis d'énergie dans les fours et chaudières.
Avoir des notions de thermodynamique
Échange de chaleur dans la zone de radiation d’un four - Circulation de l'air et des fumées.
(les bases acquises lors des formations Avant-projet :
d’ingénieur seront suffisantes). Une application relative à l'étude d'une installation industrielle permet de mettre en œuvre les acquis
correspondant aux différentes disciplines du génie chimique présentées au cours des trois modules de la
Plus d'infos formation, les grands principes de dimensionnement et une évaluation économique de cette installation.
Programme organisé sur 3 modules
indépendants, espacés dans le temps mais
qu’il est conseillé de suivre en totalité. Une
certification de ce stage peut être attribuée,
à condition de suivre les 3 modules et de
le demander spécifiquement à l’inscription.
Un processus d’évaluation des acquis sera
alors mis en place sur chacun des modules. Référence : GCA/GENCHIM Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Mod. Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
Responsable & Encadrement 1 Rueil-Malmaison 24 mars 26 mars 1 750 €
2 Rueil-Malmaison 12 mai 14 mai 1 750 €
Formateurs ayant une expertise et une
expérience industrielle en Génie Chimique 3 Rueil-Malmaison 16 juin 18 juin 2 180 €
Appliqué. Prix pour 3 modules : 5 680 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : GCA/PEA. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
36
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Chimique
Fondamentaux du génie chimique
Appliqué
Appliqué
Génie
Procédés
Finalité
PROPRIÉTÉS THERMODYNAMIQUES DES CORPS PURS & DES MÉLANGES 1,5 j
Cette formation permet d'augmenter
la maîtrise dans les responsabilités Caractéristiques des corps purs : volume massique, masse volumique, température d'ébullition, tension de
techniques d'exploitation et d'améliorer vapeur, coordonnées critiques, enthalpie, chaleur massique, chaleur latente. Diagrammes thermodynamiques.
la capacité de dialogue avec les services Propriétés des gaz : loi des gaz parfaits, gaz réels, pressions partielles.
Mouvements &
Particularités des équilibres liquide-vapeur des mélanges : domaine d’équilibre et qualités respectives de chaque
Stockage
Analyses,
procédés et l’adaptabilité dans un contexte
d’évolution des techniques industrielles. phase, coefficient d’équilibre, aspects énergétiques, comportement particulier des mélanges non miscibles.
Application : détermination de conditions opératoires, de bilans matière et énergie d'un cycle frigorifique.
Public
ÉCOULEMENT & POMPAGE DES LIQUIDES 1,25 j
Cette formation s'adresse aux agents
Caractéristiques des écoulements : débits et vitesses, régimes d’écoulement, énergie des fluides en écoulement.
Équipements,
& Inspection
de maîtrise d'exploitation des industries
Matériaux,
Corrosion
chimiques et pétrolières (chefs de quart, Pertes de charges : paramètres influant sur les pertes de charge dans les conduites et leurs accessoires,
chefs opérateurs, consolistes, agents méthodes d’évaluation.
de maîtrise maintenance ou autres Caractéristiques d'une installation : énergie nécessaire à l’établissement d’un débit dans une installation,
techniciens). influence du débit, courbe caractéristique du circuit, profil des pressions le long de l’écoulement.
Pompes centrifuges : principe de fonctionnement et caractéristiques des pompes centrifuges (débit, hauteur
& Équipements
Thermiques
Objectifs totale d'élévation…).
Énergie
Couplages pompe-circuit, point de fonctionnement, rôle d’une vanne automatique sur le circuit.
seront capables de : Application : étude d’un circuit de pompage, pressions en différents points de l’installation, courbe caractéristique
employer les concepts de base et le du circuit, puissance consommée, possibles anomalies de fonctionnement.
vocabulaire du génie chimique,
expliquer le fonctionnement des COMPRESSION & DÉTENTE DES GAZ 1j
Tournantes
Machines
matériels ou de procédés, Comportement des gaz : température et volume massique en fin d’évolution, énergie et puissance mise en œuvre
identifier les solutions des problèmes selon le mode d’évolution réalisée, modèles thermodynamiques utilisés (gaz parfait et gaz réels).
techniques. Principe de fonctionnement des compresseurs volumétriques et des compresseurs centrifuges, caractérisation
des performances, rendements, puissances nécessaires à l’accouplement.
Moyens pédagogiques Principe de fonctionnement des turbines, caractérisation de la détente par un rendement.
Instrumentation,
Application : étude des conditions de fonctionnement du compresseur du cycle frigorifique, d’une turbine
& Électricité
Régulation
Nombreuses applications conçues
autour d'un procédé fil rouge assurant la d'entraînement.
cohérence et l'intérêt d'ensemble.
ÉCHANGES DE CHALEUR 1,25 j
Évaluation des acquis Différents modes de transmission de la chaleur, flux thermique.
Conduction et convection : potentiels thermiques, résistances, conductibilité thermique, coefficients de
Maintenance
Quiz. convection, coefficient global d’échange, température de la paroi, effets de salissement.
& Travaux
Échangeurs de chaleur : loi d'échange, influence du mode de circulation des fluides, de la surface installée et du
Prérequis salissement sur les performances.
Pas de prérequis pour cette formation. Rayonnement : caractéristiques de l'émission et de l’absorption de rayonnement, échanges mutuels.
Application : surface d’échange nécessaire pour un service donné, principe du suivi du salissement des appareils.
Plus d'infos
Opération
Si vous en sentez le besoin, une remise
à niveau en mathématiques, physique et
chimie peut être envisagée sous forme de
cours par correspondance. Les programmes
détaillés se trouvent sur notre site Internet.
HSE

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : GCA/PTM0 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 8 juin 12 juin 2 300 €
Économie
Troubleshooting in the Oil & Gas Industry
Level: PROFICIENCY Course Content 3 days

Purpose
TROUBLESHOOTING IN PRACTICE 0.75 d
This course provides a better understanding
of what troubleshooting is and gives keys What is troubleshooting? Typical cases seen in refineries and petrochemical plants.
to solve basic troubleshooting cases on How to start with a troubleshooting case: main rules, laws, orders of magnitude often used during a troubleshooting
refining and petrochemical equipment and exercise on site (mass and energy balances, pressure and pressure drop behavior, thermodynamical laws…).
plants. Main onsite practical devices used in troubleshooting for temperature, pressure, flows measurements, chemical
analysis, gamma scanning… - Advantages and drawbacks, precautions of uses.
Audience
METHODOLOGY 0.25 d
Engineers, senior operation personnel or
Overview of different methods used in troubleshooting: 5 Why, RCA, PDCA…
technical supervisory staff interested in
solving troubleshooting cases on refining
Presentation of an easy-to-implement method based on PDCA. This methodology will be use during all the
and petrochemical plants. training to solve the different troubleshooting exercises.
Exercises to implement the methodology on real cases studies.
Learning Objectives
TROUBLESHOOTING OF EQUIPMENT - CASES STUDIES 2d
Upon completion of the course, participants Troubleshooting case study on industrial equipment.
will be able to: The objective of these exercises is to list, per equipment, the main operating conditions, the main causes of
describe the method used to perform a malfunction or failure and the different solution to implement in order to solve the situation (PDCA Method).
troubleshooting case study,
Review of the main causes of malfunction of equipment (troubleshooting check-lists):
write a troubleshooting chart for each
industrial equipment of Oil & Gas Heat exchangers (performances, velocity influence, potential problems, fouling and cleaning, water exchanger,
industry, tubes inserts types and influence…).
troubleshoot main equipment problems: Air cooler (optimization, potential problems, fouling and cleaning, fogging system).
air cooler, distillation column, reactor, Furnace (combustion and yield, controls, fouling and cleaning, tubes coking…).
furnaces…, Distillation column (tower tray: efficiency and flooding, commissioning…).
systematically use an easy-to-implement Reactor (internals, catalysts: potential problems…).
methodology of troubleshooting. Vacuum system (functioning, potential problems…).
Pumps and compressors.
Ways & Means Instrumentation and valves.
“Gamification”, quizzes and exercises. Ions exchanger unit.
Videos. Troubleshooting case study on industrial units.
Interactive and realistic sessions of The objective of these exercises is to summarize and practice all the elements discussed during the course.
troubleshooting cases studies.
Learning Assessment
Quiz.
Prerequisites
Knowledge of refining and petrochemicals
unit operation and equipment encountered
in the Oil & Gas industry.
Expertise & Coordination

IFP Training trainer (permanent or
contracted) having a good expertise and/
or experience of the related topics, trained
to adult teaching methods, and whose
competencies are kept up-to-date.
Reference: GCA/TBS Can be organized as an In-House course. Contact: rc.contact@ifptraining.com

Location Start Date End Date Tuition Fees excl. VAT
Bahrain 9 November 11 November €3,150
38
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Initiation à la pratique d'un logiciel de simulation
Génie Chimique
Chimique
Appliqué
Appliqué
PROII ou HYSYS
Génie
Procédés
Finalité
PRÉSENTATION DU LOGICIEL 0,25 j
Cette formation permet d'accéder
facilement et rapidement à l’utilisation des Principes de la simulation : notion de flux, notion d'opération unitaire.
différentes fonctions du logiciel. Démarrage du logiciel de simulation. Ouverture d'une nouvelle simulation ou d'une simulation existante.
Présentation des différents menus et icônes.
Mouvements &
Présentation des différents équipements : colonnes de distillation, pompes, compresseurs, échangeurs, turbines,
Stockage
Analyses,
Public
vannes, pipes gaz et liquides…
Cette formation s'adresse aux ingénieurs Modèles thermodynamiques : modèles disponibles, modifications possibles par l'utilisateur, organigrammes de
désirant s'initier à la simulation des
choix d'un modèle thermodynamique.
installations industrielles à l'aide du logiciel
PROII/PROVISION ou HYSYS.
Définitions des composants : corps purs, pseudo-composants, entrée d'analyses de type TBP ou ASTM.
Applications : comparaison des résultats de simulation obtenus par des modèles thermodynamiques différents,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
définition d'une charge de constituants identifiés et d'une charge définie par une analyse type TBP/ASTM.
Objectifs
À l’issue de la formation, les participants OPÉRATIONS UNITAIRES SUR CORPS PURS 0,5 j
seront capables de : Analyse de différentes opérations unitaires sur corps purs : flash, détente de liquide ou de gaz à travers une
simuler des procédés en régime vanne, compression, réchauffage, vaporisation, refroidissement, condensation…
& Équipements
stationnaire à partir de leurs
Thermiques
Application :
Énergie
opérations unitaires et des données
Examen de deux variantes d'un cycle frigorifique au propane : analyse des conditions opératoires et de leur
thermodynamiques accessibles,
exploiter les résultats fournis par la influence sur les performances du procédé, représentation des cycles sur le diagramme enthalpique du
simulation, propane et validation des résultats de la simulation.
mettre à profit les principales Influence de la pureté du propane et conséquences process d'une entrée d'air.
fonctionnalités et outils offerts par
Tournantes
Machines
le logiciel : contrôleur, optimiseur, SÉPARATION DES MÉLANGES D'HYDROCARBURES 0,75 j
calculateur… Équilibres liquide-vapeur des mélanges d’hydrocarbures :
Données nécessaires à la simulation d'un équilibre liquide-vapeur (flash).
Moyens pédagogiques Différents types de spécifications de flash : température-pression, point de bulle, point de rosée, autres…
Les applications sont réalisées par groupes
Interprétation des résultats.
Instrumentation,
Applications : flash de mélanges d'hydrocarbures, condensation eau-hydrocarbures.
& Électricité
Régulation
de 2 sur des ordinateurs PC équipés du
logiciel PRO II/PROVISION ou HYSYS. Pour Distillation :
chaque application, une étude des entrées Entrée des caractéristiques de la colonne à simuler : nombre de plateaux, alimentation, profil de pression,
et sorties fournies par la simulation est soutirage, type de condenseur…
réalisée, ainsi que la critique des résultats Différents types de spécifications - Variables disponibles.
obtenus. Possibilités de présentation graphique des résultats : profil de température, profils de débits et de compositions
Maintenance
des trafics liquides et vapeurs.
& Travaux
Évaluation des acquis Applications : dépropaniseur, colonne à soutirage latéral.
Quiz.
APPLICATIONS DE SYNTHÈSE & OUTILS COMPLÉMENTAIRES 0,5 j
À travers différentes applications, des outils complémentaires du logiciel sont présentés :
Prérequis
“Controller” (contrôleur).
Opération
Pas de prérequis pour cette formation. “Optimizer” (optimiseur).
“Case study” (étude de cas).
Plus d'infos “Calculator” (calculateur).
Le programme peut être décliné sous PROII
Pour chaque outil, présentation de l'utilité, du rôle, des données nécessaires pour le définir.
ou HYSYS selon la demande du client. Pour Applications sur PROII : colonne de distillation avec intégration thermique et optimisation de la position de
une formation réalisée sur PROII, le logiciel l'alimentation (“optimizer” et “case study”).
Application sur HYSYS : dégazolinage d’un gaz naturel.
HSE
peut être fourni avec la formation mais

sur HYSYS, la formation se déclinera sur le Étude de trois solutions : cycle cryogénique externe, détente Joule-Thomson, turbo-expander.
logiciel du client.

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : GCA/PRO2HYS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Select Thermodynamic Models for Simulation
Level: ADVANCED Course Content 3 days

Purpose
PHYSICO-CHEMICAL PROPERTIES & CHARACTERIZATION
This course leads to select and validate, 0.25 d
through an efficient methodology, the OF PURE COMPONENTS
right thermodynamic model for different Ideal gas behavior and equations of states; the corresponding states principle (ex: the Lee&Kesler method).
processing conditions. Useful correlations for vapor pressure (ex: Antoine), liquid molar volume (ex: Rackett), heat capacity (ex: Aly &
Lee), enthalpy of vaporization (ex: use of the Clapeyron equation).
Audience Group contribution methods (ex: Joback).
Application: compute the normal boiling temperature, heat of vaporization and liquid molar volume of a complex
Experienced chemical or process engineers
compound.
involved in process simulation or design of
new processes.
VAPOR-LIQUID EQUILIBRIUM OF IDEAL MIXTURES 0.5 d
Phase diagrams (PT, isobaric, isothermal) and main laws (Raoult, Henry).
Learning Objectives Computation principles (ex: Rachford-Rice).
Upon completion of the course, the Applications:
participants will be able to: Calculate LPG entrainment using a liquid solvent.
gain a practical understanding of fluid Calculate the process conditions in a distillation column, using bubble or dew temperatures.
behavior,
understand the link between molecular PHASE EQUILIBRIUM OF NON-IDEAL MIXTURES 0.5 d
structures and fluid behavior,
Use of activity coefficient and significance of infinite dilution properties (relationship with Henry’s law).
identify and validate the best
thermodynamic model applied to some Azeotropy and its molecular significance.
of industry-based cases. Parameter fitting using a simple model (ex: Margules).
Application: hexane + acetone mixture.
Ways & Means Liquid-liquid phase split with the example of water-hydrocarbon.
Application: recognize and read binary phase diagrams.
Subjects are presented from a practical
point of view. CURRENT & ADVANCED THERMODYNAMIC MODELS 0.75 d
Specific data file including data,
Definition of fugacity; homogeneous and heterogeneous models.
diagrams, charts and correlations
used in the different technical areas of
Main activity coefficient models, their theoretical foundations and their parameters: Margules; Flory; Regular
chemical engineering. solutions; Flory-Hugins; NRTL; UNIQUAC; UNIFAC.
Many practical applications based on Cubic equations of state, their parameters and limitations (PengRobinson, SoaveRedlichKwong): alfa functions
real data. and mixing rules.
Some advanced models and their molecular significance.
Learning Assessment
CASE STUDIES FOR MODELS SELECTION 0.5 d
Quiz. Case studies for chemistry and oil refining:
C4 distillation: comparison of the efficiency without and with a solvent (extractive distillation, butadiene or
Prerequisites acetonitrile).
Understanding of fluid phases behavior and Biofuels: esterification process and separations of alcohol/ester systems.
process simulation.
RETURN OF EXPERIENCE OF AN OPERATIONAL ENGINEER 0.5 d
More info How to select and use a model for different applications?
Emphasis on the compulsory need for a relevant model.
Instructors are world-class experts in
Thermodynamics from IFP Energies
nouvelles and industry experts.

IFP Training trainer(s) (permanent
or contracted) having expertise and
experience in the topics covered, trained
Reference: GCA/THERMO Only available as an In-House course. Contact: rc.contact@ifptraining.com
40
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Advanced Certificate
Certification d'Ingénieur
Génie Chimique
Chimique
Appliqué
Appliqué
Procédés en Raffinage & Pétrochimie
Génie
Procédés
Finalité
Cette certification apporte les compétences
THERMODYNAMIQUE APPLIQUÉE - PROCÉDÉ DE DISTILLATION 20 j
nécessaires à une adaptation rapide des
Propriétés physico-chimiques des hydrocarbures, pétroles bruts et produits pétroliers.
ingénieurs procédés dans leur poste, en Exigences de qualité, essais normalisés de contrôle, spécifications.
donnant de solides connaissances appliquées Règles de mélange.
Thermodynamique appliquée :
Mouvements &
des produits et procédés de raffinage et
Propriétés des corps purs.
Stockage
Analyses,
de pétrochimie, de la technologie des
équipements statiques et tournants, la sécurité Équilibres liquide-vapeur des mélanges d’hydrocarbures.
dans les procédés et la conduite des unités. Procédés de séparation - Distillation (design et opération) :
Dimensionnement d’une colonne industrielle - Méthode short-cut.
Paramètres opératoires, optimisation, contrôle de procédé.
Public Internes de colonnes.
Projet de simulation de colonne (PROII/PROVISION), design des équipements, évaluation et optimisation économique.
Équipements,
Cette formation s'adresse aux ingénieurs
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
procédés de l'aval pétrolier, débutants ou
ayant quelques années d'expérience. MATÉRIELS - ÉQUIPEMENTS 20 j
Matériel de tuyauterie :
Objectifs Matériel de tuyauterie : différents types, critères de choix et d’installation.
Récipients et matériel de stockage : différents types et caractéristiques technologiques.
À l'issue de la formation, les participants Matériel chaudronné - Métallurgie : matériaux constitutifs, conditions de calcul.
& Équipements
pourront : Corrosion et inspection :
Thermiques
acquérir les bases solides dans les Différents types de corrosion en raffinage et pétrochimie. Principales techniques de suivi et prévention.
Énergie
techniques de raffinage et de pétrochimie, Machines tournantes :
analyser les performances de chacun des Principes de fonctionnement, technologie, performances, opération et incidents typiques relatifs aux : pompes centrifuges
procédés concernés et être capable de les et volumétriques, compresseurs volumétriques et centrifuges ; turbines à vapeurs, turbines à gaz, moteurs électriques.
optimiser, Instrumentation et contrôle de procédés :
sélectionner les technologies adéquates des Normes et représentation de l’instrumentation.
matériels fonction des procédés, Éléments constitutifs des boucles de régulation et systèmes de sécurité.
Tournantes
maîtriser les règles pratiques d'exploitation
Machines
des matériels et les éléments de diagnostic
Transmission de chaleur - Équipements thermiques :
face aux principales dérives ou incidents, Thermodynamique appliquée au transfert thermique. Conduction, convection, rayonnement.
décliner les risques et contraintes Échangeurs de chaleur : classification, dimensionnement, technologie et performances.
environnementales inhérents aux unités Combustion. Architecture et fonctionnement des fours et chaudières.
exploitées. Récupération d’énergie.
Instrumentation,
PROCÉDÉS DE RAFFINAGE - FONCTIONNEMENT & EXPLOITATION 20 j
& Électricité
Régulation
Caractéristiques des charges et produits, principes des procédés mis en œuvre, paramètres de fonctionnement et de conduite
Documentation complète, conçue pour être de l’unité, suivi analytique, incidents typiques, concernant les unités de raffinage :
aisément réutilisable tout au long de la Distillations atmosphérique et sous vide du pétrole brut, reformage catalytique, isomérisation des essences légères,
carrière professionnelle des participants. hydrotraitements, chaîne soufre.
Applications et études de cas issues de Unités de conversion de coupes lourdes : FCC et unités associées (alkylation, ETBE…), hydrocraquage et production
situations réelles industrielles. d’hydrogène.
Études de cas, mini-projets en groupes.
Maintenance
Raffinage des huiles de base.
& Travaux
Simulateurs dynamiques (IndissPlus Projet “Optimisation de schémas de raffinage”.
CORYS) : simulateurs d'équipements et
d'unités virtuelles génériques.
Projet : dimensionnement d'une colonne à PROCÉDÉS DE PÉTROCHIMIE - FONCTIONNEMENT & EXPLOITATION 12 j
distiller à l'aide de PROII/PROVISION. Production des oléfines et aromatiques :
Origine et utilisations des intermédiaires oléfiniques et aromatiques.
Vapocraquage et traitement des coupes générées.
Évaluation des acquis Adaptation des unités de FCC et reformage vers la production maximale de bases pétrochimiques.
Opération
Évaluation continue : quiz individuels pour Production de polymères de commodité (PP, PE, PS, PVC, PET) :
chaque module. Nature et types de polymères.
Mini-projets et projet final. Principes et techniques de mise en œuvre.
Production de gaz de synthèse :
Principaux procédés : reformage à la vapeur, oxydation partielle (POX).
Prérequis Valorisation du gaz de synthèse : cycles combinés.
HSE
ÉCONOMIE - SÉCURITÉ - UTILITÉS - ENVIRONNEMENT 13 j

Dynamique économique des opérations de l’aval pétrolier :
Pourquoi une certification Marchés pétroliers, marges et coûts de raffinage, environnement économique de la pétrochimie, analyse de rentabilités et
IFP Training ? décisions d’investissements.
Utilités :
Une reconnaissance au niveau international. Structure et contrôle des réseaux vapeurs.
Management
des Projets
L’obtention d’un Advanced Certificate. Production d’électricité, organisation et fiabilité des réseaux.
Une expertise confirmée Certification Production et réseaux de distribution d’air, d’eau incendie et d’eau de refroidissement ; réseaux torches.
d'Ingénieur Procédés en Raffinage & Maîtrise de l’environnement :
Pétrochimie. Sources de pollutions atmosphériques, technologies de détection et de réduction.
Des compétences applicables en milieu Origines des pollutions aqueuses ; traitement des eaux résiduaires, législation set contrôles.
professionnel.
Sécurité des procédés :
Phénoménologie, revues de sécurité, barrières de sécurité, Systèmes Instrumentés de Sécurité, protections contre les
d’Ingénierie
Responsable & Encadrement surpressions.

Études
Gestion des risques industriels.

contracté(s) possédant une expertise et/ou une
expérience industrielle du domaine concerné,
formé(s) à la pédagogie pour adultes et
maintenu(s) en compétences. Référence : GCA/TECHRAF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Génie de la réaction chimique

Finalité
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DES RÉACTIONS CHIMIQUES 0,75 j
Cette formation apporte les éléments
méthodologiques permettant de Thermodynamique et cinétique des réactions chimiques.
sélectionner le type de réacteur adapté et Réactions consécutives, compétitives. Sélectivité, rendement et conversion.
déterminer les données nécessaires au Catalyseurs : principales caractéristiques, mise en forme, propriétés structurales, texturales et mécaniques.
dimensionnement ou à l'optimisation des Activité et sélectivité.
performances. Cinétique des réactions catalytiques : adsorption, réaction en surface et désorption. Désactivation. Mécanismes
simplifiés et lois cinétiques.
Public Réactions polyphasiques : transfert de matière aux interfaces. Diffusion intragranulaire pour les réactions
catalytiques sur solide. Importance de l'aire interfaciale pour les réactions liquide-liquide.
et cadres techniques de l'industrie du Notion de régime chimique, régime limité par le transfert de matière externe ou limité par la diffusion
raffinage, de la pétrochimie et de la chimie, intragranulaire.
dans les fonctions de R&D, appui technique, Chaleur de réaction : production, gradients de température, diffusion, élimination.
projet. Analyse des différents paramètres au travers d'exemples de l'industrie chimique ; un des exemples sert de fil
Elle s'adresse également aux ingénieurs rouge tout au long de la formation.
procédés ou toute personne impliqué dans
la conception, le design ou l'amélioration PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DES RÉACTEURS 0,5 j
des procédés.
Réacteurs batch, semi-batch ou continus : contrôle de la productivité, maîtrise du rendement.
Écoulement dans les réacteurs : fonctionnement parfaitement agité ou piston. Représentation des écarts
Objectifs à l'idéalité via un critère de dispersion axiale ou une association de réacteurs parfaitement agités en série.
À l'issue de la formation, les participants Distribution des temps de séjour.
seront capables de : Contrôle du profil de température dans les réacteurs : fonctionnement adiabatique, avec échange thermique.
maîtriser les caractéristiques des Impact sur les résultats. Stabilité des réactions exothermiques.
réactions chimiques, les variables Critères de choix : cette partie est traitée au travers d'analyse de situations réelles, dont le fil rouge.
opérationnelles et leur impact sur le taux
de transformation et le rendement, CHOIX TECHNOLOGIQUES DES RÉACTEURS 1j
pouvoir évaluer les caractéristiques des
Performances de transfert de matière et de chaleur. Maîtrise du mode d'écoulement. Contraintes de formulation
différentes technologies de réacteur,
catalytiques ou non, catalytique.
déterminer les éléments de choix de Impact sur les choix technologiques :
technologie et conditions opératoires Lits fixes, fluidisés ou circulants pour les réacteurs gaz-solide.
optimales. Colonnes à bulles, colonnes d'absorption réactive… dans le cas des mises en œuvre gaz-liquide.
Réacteurs agités mécaniquement ; critères de choix des mobiles d'agitation.
Moyens pédagogiques Écoulement noyé ou en film ruisselant pour les lits fixes triphasiques.
Critères de choix technologique, bases de dimensionnement.
De nombreux exemples d'application de
raffinage et chimie, basés sur des cas
Cette partie est traitée au travers d'analyse de situations réelles, dont le fil rouge.
réels. Une place importante est laissée aux
échanges entre participants. Des études de DU CHOIX DU RÉACTEUR À L'OPTIMISATION
0,75 j
cas, basées sur des retours d'expérience, DES CONDITIONS OPÉRATOIRES
sont traitées par les participants et illustrent Ce chapitre est réparti dans les différentes parties sous forme de l’étude d'un cas servant de fil rouge, impliquant
chacun des thèmes de la formation. la participation active de chacun, au cours duquel les étapes de la méthodologie sont suivies.
Méthodologie d'approche de conception de réacteur :
Évaluation des acquis Analyse des caractéristiques thermodynamiques, cinétiques et thermiques de la transformation souhaitée.
Revue des avantages et inconvénients des technologies de réacteurs envisageables.
Quiz.
Critères de sélection.
Agencement de plusieurs réacteurs.
Prérequis
Choix des conditions opératoires.
Pas de prérequis pour cette formation. Performances attendues.

Référence : GCA/GRC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : GCA/GRC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
42
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Chimique
Perfectionnement raffinage
Appliqué
Appliqué
Génie
Procédés
Finalité
FONDAMENTAUX 14 j
Cette formation permet d'approfondir les
connaissances concernant les produits, les Thermodynamique appliquée aux fluides : équilibres liquide-vapeur et propriétés thermiques des corps purs,
procédés, le matériel et la sécurité. propriétés et comportement des gaz, équilibres liquide-vapeur des mélanges.
Elle permet également d'acquérir une Physico-chimie des coupes pétrolières : relations propriétés-structure des familles d'hydrocarbures, propriétés
Mouvements &
meilleure maîtrise dans les responsabilités moyennes des coupes pétrolières, essais normalisés de caractérisation.
Stockage
Analyses,
techniques d'exploitation.
Écoulement des fluides : caractéristiques des fluides en écoulement, pertes de charge, caractéristiques d'une
installation.
Public Transmission de la chaleur : caractéristiques de la circulation de chaleur, conduction et convection, rayonnement.
Cette formation s'adresse aux agents de Réactions chimiques industrielles et catalyse : caractéristiques générales des réactions chimiques, vitesse de
maîtrise d'exploitation des installations déroulement des réactions chimiques, catalyse et catalyseurs, réactions en solution.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
de raffinage, production, pétrochimie,
principalement les contremaîtres et chefs PRODUITS & PROCÉDÉS 18 j
opérateurs, pupitreurs et opérateurs-
tableau, mais convient également aux Pétroles bruts et produits pétroliers : propriétés des pétroles bruts, caractéristiques des produits pétroliers, règles
techniciens (ou jeunes cadres) dont les de mélange, constitution des produits finis par mélange de bases.
activités sont liées à l'exploitation de Distillation : analyse des conditions de fonctionnement d'une colonne de distillation, étude de cas de réglage.
& Équipements
ces usines (maintenance, inspection,
Thermiques
Procédés de raffinage : caractéristiques des charges et des produits, analyse du fonctionnement en opération,
Énergie
laboratoire, bureau d'études). paramètres de réglage, critères de performance et optimisation, principaux incidents :
Distillation atmosphérique - Distillation sous-vide.
Objectifs Reformage catalytique.
À l'issue de la formation, les participants Hydrotraitements, hydrodésulfuration.
seront capables de : Procédés de conversion.
Tournantes
Machines
identifier les caractéristiques des Procédés de finition.
produits pétroliers, ainsi que les
Chaîne soufre.
principes fondamentaux des traitements
qui leur sont appliqués, Fabrication des bitumes.
analyser les conditions de Production et utilisation de l'énergie.
fonctionnement des procédés et des Traitement des eaux (eaux de chaudières, eaux de réfrigération, eaux résiduaires).
Instrumentation,
matériels, en apprécier les performances
& Électricité
Régulation
et situer les conditions d'un MATÉRIELS 14 j
fonctionnement optimisé,
connaître les règles pratiques
Matériaux métalliques, processus de corrosion et moyens de prévention.
d'exploitation des matériels et les Matériel statique, capacités, matériel de stockage.
éléments de diagnostic face aux Machines tournantes : fonctionnement et technologie de construction, dispositifs d'étanchéité et circuits
principales dérives ou incidents, auxiliaires, exploitation et maintenance des pompes centrifuges et volumétriques, des compresseurs alternatifs
Maintenance
décliner les risques inhérents aux et centrifuges, des turbines à vapeur.
& Travaux
produits et aux matériels utilisés et
être en mesure d'assurer une meilleure
Échangeurs, rebouilleurs, condenseurs et aéroréfrigérants : technologie, fonctionnement et performances, suivi.
sécurité des opérations. Fours et chaudières : conditions de fonctionnement, circulation des gaz de combustion et admission de l'air aux
brûleurs, fonctionnement et réglage des brûleurs, contrôle de la combustion et de la chauffe, incidents.
Moyens pédagogiques Instrumentation, régulation et contrôle de procédé : techniques de mesure et éléments de boucles de régulation,
fonctionnement et mise en œuvre des régulateurs PID.
Opération
Nombreuses applications et études
de cas relatives à des situations
SÉCURITÉ DANS L'EXPLOITATION 4j
industrielles illustrant les cours de base.
Étude de certains procédés sur Risques liés aux produits (inflammabilité, toxicité, comportement des fluides) et aux matériels (ESP, protection
simulateur dynamique. contre la pression).
Les sujets traitant des matériels Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de remise en service.
sont appuyés par de nombreuses
présentations d’équipements éclatés ou
HSE
démontés.

Quiz.
Management
des Projets
Prérequis

d’Ingénierie
Études

Référence : GCA/MAITRAF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
E-learning
NEW Familles d’hydrocarbures & impuretés
Production de produits chimiques de base & de polymères
Niveau : FONDAMENTAUX Programme

Finalité
COMPOSITION DES PÉTROLES BRUTS
Ce module de e-learning fournit des
informations techniques sur les principaux Composition typique, densité, classification gravimétrique API.
types d'hydrocarbures et leurs propriétés
associées. GROUPES D'HYDROCARBURES
& COMPOSITION DES PRODUITS PÉTROLIERS
Ces modules distincts sont intégrés Valence du carbone et de l'hydrogène. Classification des hydrocarbures : paraffines, isoparaffines, naphtènes,
dans certaines de nos Formations Mixtes aromatiques et oléfines. Éventail d'hydrocarbures dans les produits pétroliers.
(Blended Learning) mais peuvent également
être suivis de façon indépendante. IMPURETÉS
Pour toute information merci de nous
Principaux impacts du soufre, de l'oxygène, de l'azote et des contaminants métalliques dans le traitement du
contacter à l’adresse suivante :
contact@ifptraining.com.
pétrole brut et les produits pétroliers.
Public
Professionnels de l'industrie pétrolière ou
pétrochimique, intéressés par le raffinage,
les oléfines, les aromatiques, la production
de polymères. Spécialement pour les
ingénieurs et le personnel technique qui
débutent dans cette industrie, ainsi que
pour les sous-traitants, les traders, etc.
Objectifs
À l'issue de ce module, les participants
pourront :
décrire la composition typique du pétrole
brut,
expliquer la différence entre les
molécules d'hydrocarbures et leurs
effets sur les produits finis,
énumérer les impuretés du pétrole brut
et leurs effets sur les produits finaux.

Quiz.
Prérequis
Pas de prérequis pour le suivi de ce
module.
Plus d'infos
Ce module est disponible en anglais.
Référence : GCA/GCA1 Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : GCA/GCA1-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
44
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
E-learning
Génie Chimique
Chimique
NEW Procédé de distillation
Appliqué
Appliqué
Génie
Niveau : PERFECTIONNEMENT Programme
Procédés
Finalité
FLASH D'UN MÉLANGE D'HYDROCARBURES
Ce module de e-learning fournit une brève
introduction au procédé de distillation. Courbe de tension de vapeur d’une substance pure. Séparation par flash.
Ces modules distincts sont intégrés PRINCIPES DE LA DISTILLATION CONTINUE
Mouvements &
Amélioration de la séparation dans une colonne de distillation. Le débit de reflux externe et la puissance thermique
Stockage
Analyses,
dans certaines de nos Formations Mixtes
(Blended Learning) mais peuvent également du rebouilleur ont un impact sur la qualité de la séparation et la consommation d'énergie.
être suivis de façon indépendante.
Pour toute information merci de nous CARACTÉRISTIQUES INDUSTRIELLES DU PROCESSUS DE DISTILLATION
contacter à l’adresse suivante : Matériel de contact liquide-vapeur : garnissages et plateaux.
Principales conditions de fonctionnement de la colonne de distillation.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Public
& Équipements
Thermiques
Énergie
Objectifs
Tournantes
Machines
pourront :
expliquer les bases de l'équilibre liquide-
vapeur,
décrire le rôle des éléments internes de
la colonne de distillation,
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
décrire le procédé de distillation,
identifier les principaux équipements
d'une unité réelle.
Maintenance
Quiz.
& Travaux
Prérequis
module.
Opération
Plus d'infos
Ce module est disponible en anglais. HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études

Économie
E-learning
NEW Introduction aux catalyseurs

Finalité
ACTION CATALYTIQUE
introduction aux catalyseurs du raffinage et Réactions chimiques : réactifs, produits, énergie d'activation, bilan énergétique global, effets de l'utilisation d'un
de la pétrochimie. catalyseur.
Cinq étapes élémentaires d’une réaction catalytique.
Ces modules distincts sont intégrés
dans certaines de nos Formations Mixtes APPLICATIONS INDUSTRIELLES
(Blended Learning) mais peuvent également Types de catalyseurs (homogènes, hétérogènes) et catalyseurs sur support.
être suivis de façon indépendante. Propriétés principales du catalyseur (activité, sélectivité, désactivation ou stabilité, régénérabilité, reproductibilité).
Pour toute information merci de nous Contaminants catalytiques.
EXEMPLES DE RÉACTEURS CATALYTIQUES
Réacteur radial à lit catalytique fixe. Réacteur axial à lit fixe. Mode de chargement du catalyseur : vrac ou dense.
Public
Objectifs
pourront :
décrire l'effet d'un catalyseur dans une
réaction chimique,
énumérer les étapes de la catalyse,
classer les principaux types de
catalyseurs,
expliquer les effets des contaminants
des catalyseurs,
expliquer comment les catalyseurs
solides sont chargés dans les réacteurs.

Quiz.
Prérequis
module.
Plus d'infos

46
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
E-learning
Génie Chimique
Chimique
NEW Polymères
Appliqué
Appliqué
Génie
Procédés
Finalité
INTRODUCTION AUX POLYMÈRES
introduction aux principales propriétés des Monomères : les éléments constitutifs. Transition des monomères aux polymères.
polymères avec un accent particulier sur les Types de polymères synthétiques et principales caractéristiques.
plus pertinentes du marché : polyéthylène
Mouvements &
POLYÉTHYLÈNE
Stockage
Analyses,
et polypropylène.
Historique du développement du polyéthylène. Principales caractéristiques et applications du LDPE, du LLDPE
Ces modules distincts sont intégrés et du HDPE.
dans certaines de nos Formations Mixtes Brève introduction aux procédés de polyéthylène.
POLYPROPYLÈNE
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Polypropylène de forme atactique, isotactique et syndiotactique. Principales caractéristiques et applications du
contact@ifptraining.com. polypropylène.
Brève introduction aux procédés de polypropylène.
Public
& Équipements
Thermiques
Énergie
pétrochimique, intéressés par la production
d'oléfines, d'aromatiques, de polymères.
Spécialement pour les ingénieurs et le
personnel technique qui débutent dans
cette industrie, ainsi que pour les sous-
traitants, les traders, etc.
Tournantes
Machines
Objectifs
pourront :
expliquer la transition d'un élément
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
constitutif monomère court à une longue
chaîne polymérique,
décrire le comportement des molécules
de polymères,
énumérer les propriétés essentielles
des principaux types de polymères
Maintenance
synthétiques,
& Travaux
décrire les principales caractéristiques
du polyéthylène,
du polypropylène.
Opération
Quiz.
Prérequis
module.
HSE
Plus d'infos
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études

Économie
Mathématiques - Physique - Chimie

Cours par correspondance
Niveau : FONDAMENTAUX Programme

Finalité
Cette cours par correspondance permet Réalisés en 5 séries, les cours de mathématiques, physique et chimie peuvent être suivis simultanément ou
une mise à jour ou de compléter des indépendamment les uns des autres. La durée conseillée pour chaque série est de 4 semaines minimum, prenant
connaissances de base en mathématiques, en compte le temps d’étude du contenu et de réalisation du devoir qu’il est demandé de rendre pour s’assurer
physique et chimie, pour accéder avec un de l’assimilation.
plus grand profit à une formation technique.
Pour améliorer l’efficacité de la formation, il est souhaitable qu’une journée d’assistance, par un formateur ou un
tuteur, soit organisée au milieu de l’étude de chaque série afin de résoudre les éventuelles difficultés rencontrées
Public
avant la réalisation du devoir.
Ce cours s'adresse aux techniciens
désirant se préparer à suivre une formation MATHÉMATIQUES
technique lourde de bon niveau.
Il s'adresse également à toute personne
Série 1 - Pratique du calcul numérique et algébrique - éléments de base de la géométrie plane.
souhaitant reprendre sa formation de base Série 2 - Premier degré : résolution d’une équation, système du premier degré, droites dans un repère plan,
dans le contexte de cours conçus avec une inéquations.
approche industrielle. Série 3 - Relations fonctionnelles : polynôme du second degré, fonction homographique, dérivée d’une fonction.
Série 4 - Fonctions essentielles : fonction logarithme décimal, logarithme népérien, exponentielle, fonctions
Objectifs trigonométriques.
À l'issue de la formation, les participants Série 5 - Notion d’intégrale : intégrale d’une fonction, calcul approché de l’intégrale, applications du calcul
pourront : intégral.
s'approprier ou se réapproprier
l'essentiel des mathématiques utiles en
milieu industriel,
PHYSIQUE
mettre en relation les connaissances de Série 1 - Grandeurs physiques et systèmes d’unités.
base en chimie avec un environnement Série 2 - Statique et propriétés du solide : forces, composition et décomposition, moment, équilibre statique.
industriel mettant en œuvre des produits Série 3 - Propriétés des fluides : courbe de vaporisation, propriétés de volume, pression au sein d’un fluide au
et des procédés,
connaître les principales grandeurs, repos.
associer les lois physiques à un Série 4 - Énergie des fluides : unités, propriétés thermiques des fluides, fluides en mouvement.
fonctionnement d'équipements et de Série 5 - Électricité : courant continu, électromagnétisme, courant alternatif, triphasé, puissance, machines
procédés industriels. électriques.
Moyens pédagogiques CHIMIE

Le cours de mathématiques est axé Série 1 - Structure de la matière : atomes, molécules, liaisons chimiques.
tout particulièrement sur l'interprétation Série 2 - Réactions chimiques : équation d’une réaction chimique, équilibres chimiques, évolution d’une
graphique des relations fonctionnelles et réaction.
sur la signification de notions telles que
dérivées, intégrale. Série 3 - Hydrocarbures - fonctions organiques : classification, principales propriétés, nomenclature.
Les différentes notions de physique et Série 4 - Solutions acides et basiques : définition, dissociation ionique de l’eau, réactions acide-base, pH.
chimie sont regroupées par thèmes Série 5 - Réactions d’oxydoréduction : définition, couples et potentiel Redox, nombre d’oxydation, électrolyse,
techniques reliés à leurs prolongements applications.
industriels.
Le suivi et le contrôle de l'acquis
font appel à des exercices
d'accompagnement et des devoirs dont
les sujets sont liés à des situations
industrielles.

Quiz.
Prérequis
Plus d'infos
Les programmes détaillés de chacune des
formations sont accessibles sur notre site
Internet. Les cours de Mathématiques,
Physique et Chimie peuvent être suivis
simultanément ou indépendamment les uns
des autres.

concerné, formé(s) à la pédagogie pour Référence : PDV/CPC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
48
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Procédés
Génie Chimique
Appliqué
Procédés
Procédés
Mouvements &
Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Distillation Certification - Optimization & Troubleshooting ...................................................................................................................................... p. 50
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 1 ................................................................................................................................................................... p. 51
& Équipements
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 2 .................................................................................................................................................................. p. 52
Thermiques
Énergie
Distillation à soutirages multiples sur simulateur ........................................................................................................................................................... p. 53
Internes de colonnes ........................................................................................................................................................................................................................ p. 54
Opérations unitaires de séparation ........................................................................................................................................................................................ p. 55
Distillation atmosphérique & sous-vide du pétrole brut ........................................................................................................................................... p. 56
Tournantes
Machines
Catalysts in Refining Processes ................................................................................................................................................................................................ p. 57
Reformage catalytique ..................................................................................................................................................................................................................... p. 58
Instrumentation,
Hydrotraitements ................................................................................................................................................................................................................................. p. 59
& Électricité
Régulation
Isomérisation des essences légères ..................................................................................................................................................................................... p. 60
Fonctionnement & opération de l’unité de craquage catalytique ..................................................................................................................... p. 61
Alkylation C4 (HF ou H2SO4) .......................................................................................................................................................................................................... p. 62
Hydrocraquage de distillats ......................................................................................................................................................................................................... p. 63
Production d’hydrogène par vaporeformage p. 64
Maintenance
..................................................................................................................................................................
& Travaux
Procédés de finition - Chaîne soufre ..................................................................................................................................................................................... p. 65
Viscoréduction ....................................................................................................................................................................................................................................... p. 66
Impact des procédés sur le traitement des eaux résiduaires ............................................................................................................................. p. 67
Raffinage des huiles de base ...................................................................................................................................................................................................... p. 68
Chaîne de fabrication des huiles de base .......................................................................................................................................................................... p. 69
Opération
Mise en œuvre de la séparation des gaz craqués ...................................................................................................................................................... p. 70
Craquage & traitements chimiques de purification ..................................................................................................................................................... p. 71
Distillation extractive .......................................................................................................................................................................................................................... p. 72
HSE
Hydrogénations sélectives du vapocraqueur .................................................................................................................................................................. p. 73

Conduite d'une unité de polymérisation ............................................................................................................................................................................. p. 74
Hypercompression de l'éthylène ............................................................................................................................................................................................. p. 75
Extrusion & granulation des polymères
Management
............................................................................................................................................................................... p. 76
des Projets
Conduite d’une unité de fabrication chimique ................................................................................................................................................................ p. 77

Chaîne de fabrication chlore-soude ....................................................................................................................................................................................... p. 78
d’Ingénierie
Études
Économie
Distillation Certification -
Optimization & Troubleshooting
Practical Simulator Training (CORYS IndissPlus simulator)

Purpose
OPERATING PARAMETERS: DEFINITION & SIGNIFICANCE 0.5 d
This course provides a comprehensive
understanding of efficient distillation Material balance of the virtual column: cut point, separation quality and concept of fractionation capability.
columns operation as well as optimization Column pressure: pressure control and pressure profile along the column.
strategies implementation. Heat balance. Reflux and reboiling ratio and selectivity assessment.
Internal flow rates profiles, concentration and temperature profiles. Concentration peaks.
Audience
FRACTIONATION CAPABILITY OF AN INDUSTRIAL DISTILLATION COLUMN 0.5 d
Engineers, process engineers, process Impact of the parameters related to the fractionation capability:
control personnel and technical staff in the
Liquid-vapor internal flow rates, associated with reflux and reboiling ratios.
refining and petrochemicals industries.
Number of theoretical stages and internal equipment efficiency.
Position of feedstock inlet related to feed characteristics.
Learning Objectives Fractionation capability and related energy consumption.
Upon completion of the course, the Each item is illustrated by practical exercises conducted by trainees on a dynamic simulator.
participants will be able to:
know about all parameters and profiles PROCESS CONTROL PARAMETERS 3d
for the analysis of a distillation column The simulator handling scenario covers the different aspects of operation and control of columns. It starts with
operation, a simple control system and implements increasingly sophisticated control systems on increasingly complex
master the concepts necessary to
columns: from binary to a multiple draw-off column (crude oil distillation).
optimize the operation of a column,
identify the performances and limits of Survey of operating disturbances; origins and causes.
different control systems, Process control strategy and optimization targets.
detect deficiencies, find their origin and External or internal reflux control, reboiling control with flow rates or duty monitoring.
solutions. Material balance control: sensitive tray, temperature control systems.
Optimization of the heat balance: additional energy through the feed or the reboiler, low pressure operation and
Ways & Means energy savings.
Implementation of more complex control systems.
Highly efficient learning process:
operation of a virtual column using a
Analysis of disturbances caused by the feed and systems for feed forward control.
dynamic simulator that models the main Implementation of process control in multi-column trains.
physical phenomena of distillation. Specific case of multiple draw-off columns:
Troubleshooting case studies to illustrate Quality tuning through material balance (temperature, flow rate or level control).
process control schemes. Heat balance monitoring (role of pumparounds and vaporizing refluxes, optimization of the fractionation
capability).
Learning Assessment The participants can provide diagrams of their distillation columns, the methodology will be applied to confirm
that a change of operating parameter does not have the same consequence according to the control scheme
Individual quiz.
Handling a situation of operation: finding implemented.
the settings for tuning a column.
EQUIPMENT TECHNOLOGY & TROUBLESHOOTING 1d
Trays: technology; high efficiency trays, performance and flexibility.
Prerequisites
Packings and distribution systems: flooding, fouling, mechanical damage and remedies.
To have a basic knowledge of liquid-vapor Reboilers and condensers: implementation and working principles, various control strategies, problems and
equilibria and the main principles of related origins, possible solutions.
operation of distillation columns. The items in this chapter are exemplified by case studies corresponding to actual industrial problems and related
solutions.
Why an IFP Training
Certification?
A n international recognition of your
competencies.
An Advanced Certificate delivered.
An expertise confirmed in Distillation
Certification - Optimization &
Troubleshooting.
Ready-to-use skills.

to adult teaching methods, and whose Reference: PSE/DSS-E Can be organized as an In-House course. Contact: rc.contact@ifptraining.com
Rueil-Malmaison 22 June 26 June €3,450
50
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 1
Appliqué
Formation pratique sur simulateur dynamique IndissPlus de CORYS
Procédés
Procédés
Finalité
NOTIONS SIMPLES SUR LES BASES DE LA DISTILLATION 0,75 j
Cette formation permet de réduire
notablement le temps d'apprentissage à Caractéristiques de volatilité des corps purs : température d'ébullition, tension de vapeur.
la conduite des colonnes de distillation en Chaleurs sensible et de changement d'état.
transmettant les éléments nécessaires à la Comportement des mélanges en distillation : températures de bulle et de rosée, condensation et vaporisation
Mouvements &
partielles, séparation liquide-vapeur et répartition des composés légers et lourds.
Stockage
Analyses,
compréhension de leur fonctionnement.
Elle apporte un perfectionnement dans Relation entre la composition des produits, la température et la pression dans les colonnes de distillation.
l'utilisation des systèmes de conduite
SNCC. ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DE LA COLONNE
0,75 j
DE DISTILLATION SIMULÉE
Public Prise en main du simulateur. Utilisation du conversationnel, fonctionnement des régulateurs et utilisation des
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Cette formation s'adresse aux opérateurs vues de terrain.
extérieurs de raffineries, d'usines Schéma, étude des circuits, instrumentation et régulation qui équipent la colonne : un dépropaniseur à deux
pétrochimiques et chimiques et toute constituants dans la charge.
personne désirant s'initier à la conduite des Principe de fonctionnement d'une colonne de distillation : trafics liquide et vapeur, rôle du condenseur et du
procédés de distillation. rebouilleur, fonctionnement des plateaux et des garnissages.
& Équipements
Thermiques
Analyse des conditions de fonctionnement fournies par le simulateur : signification des relevés des capteurs et
Énergie
Objectifs des variables calculées.
À l’issue de la formation, les participants Bilan matière, représentation de la séparation, profils de pression, de composition, de température…, liaison
seront en mesure de : entre les profils et les paramètres de conduite.
expliquer la signification des conditions
opératoires d'une colonne de distillation ÉTUDE SUR SIMULATEUR DES PARAMÈTRES DE CONDUITE
2,5 j
Tournantes
Machines
continue à deux produits, D'UNE COLONNE VIRTUELLE
décrire le fonctionnement et le mode de Paramètres de conduite de la colonne et étude de leur influence :
conduite de la colonne avec un système Débit de reflux.
de régulation simple, Débit de fluide chaud au rebouilleur.
mettre en œuvre les actions de base
Caractéristiques de la charge comme température, débit, composition…
permettant de régler une colonne
Instrumentation,
Pression de tête.
& Électricité
Régulation
industrielle.
Chaque cas est étudié grâce à la mise en situation réelle sur simulateur avec la démarche pédagogique suivante :
Action sur la consigne du régulateur concerné.
Suivi de l'effet produit sur le fonctionnement et les performances de la colonne.
L’utilisation d’un simulateur dynamique Comparaison avec le cas de marche de référence : influence sur le point de coupe, la qualité de la séparation,
de colonne permet une pédagogie les qualités des produits.
Maintenance
vivante, grâce à une mise en situation
Incidences sur le fonctionnement du matériel.
& Travaux
réelle, et une implication active de
chaque participant.
Intérêt du paramètre étudié pour la conduite de la colonne.
Chaque manipulation comprend la Mise en application à la conduite de la colonne : changements de marche, temps de réponse, détection de
définition des objectifs de réglage, perturbations.
la réalisation avec observation des
conséquences, l'analyse en commun des
Opération
résultats et les conclusions pratiques
concernant la conduite des colonnes.
Prérequis
HSE

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : PSE/ICD Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 15 septembre 18 septembre 2 200 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PSE/ICD-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Conduite d'une distillation binaire - Niveau 2


Finalité
ÉTUDE DU SCHÉMA DE LA COLONNE SIMULÉE
Cette formation permet d’acquérir une plus 0,75 j
grande autonomie dans la conduite par une & DES DONNÉES OPÉRATOIRES
meilleure connaissance et une pratique Étude des conditions opératoires et des régulations implantées.
approfondie du comportement des colonnes Paramètres de fonctionnement. Variables élaborées : taux de reflux et de rebouillage, profils de débits, de
industrielles binaires, y compris en situation
dégradée, en intégrant les systèmes de
concentration et de température.
régulation dont elles sont équipées. Les participants conduisent une colonne binaire (un débutaniseur) avec dix constituants dans la charge.
Public PARAMÈTRES INFLUENÇANT LE POUVOIR DE SÉPARATION 0,75 j

Trafics liquide-vapeur : reflux, rebouillage.
Cette formation s’adresse aux opérateurs Position de l'entrée de la charge.
confirmés, pupitreurs, chefs de quart ayant
à conduire des colonnes de distillation Impact de la séparation pratiquée sur la consommation d'énergie.
industrielles en continu. Problèmes liés au fonctionnement des équipements suivants : plateaux, garnissages, condenseur, rebouilleur.
Elle s’adresse également aux techniciens
chargés de la régulation ou du process SYSTÈMES DE RÉGULATION DE TEMPÉRATURE 0,75 j
control de ce type de procédé.
Comportement de la colonne face à des perturbations, définition et mise en évidence du plateau sensible.
Mise en place d'une régulation de température. Intérêt pour la conduite de la colonne.
Objectifs
Comportement face à des perturbations. Limites de ce type de système.
seront en mesure de : ANALYSE DE PERTURBATIONS OU DE CHANGEMENTS DE MARCHE -
expliquer la signification des paramètres 1,5 j
de conduite et des variables élaborées, RECHERCHE DE RÉGLAGES OPTIMISÉS
énumérer les différents systèmes de Changement de conditions de fonctionnement : nouvelles spécifications.
régulation, analyser leur signification, Perturbations apportées par la charge : température, débit ou composition et réactions de la régulation mise en
leur intérêt et leurs faiblesses face aux place. Corrections nécessaires.
perturbations,
avoir expérimenté la réaction optimale Importance de la stabilité de la pression opératoire et différents modes de régulation de la pression.
face à des perturbations dans le but de Recherche d'une même qualité de séparation à pression différente ; optimisation en fonction des contraintes de
conserver les spécifications des produits, la colonne.
justifier la logique des principales étapes Contraintes liées au matériel : perte d'efficacité au condenseur, encrassement du rebouilleur, engorgement ou
d’arrêt et démarrage d’une colonne.
pleurage des plateaux…
Diagnostic de perturbations inconnues et stratégie de réaction.
Défaillance d'équipements.
L’utilisation d’un simulateur dynamique
de procédé permet une pédagogie INTÉRÊTS DES SYSTÈMES DE RÉGULATION AVANCÉE 0,5 j
vivante, grâce à une mise en situation
réelle, et une implication active de Régulation de reflux interne et de puissance de rebouillage.
chaque participant. Les vues de conduite Utilisation de régulateurs de qualité.
étant très proches des écrans actuels Avantages des systèmes de régulation en compensation prédictive.
des SNCC. Autres schémas de régulation du bilan matière : FRC de produits, TRC de qualité…
Chaque manipulation comprend la
définition des objectifs de réglage,
la réalisation avec observation des ARRÊT - DÉMARRAGE 0,75 j
conséquences, l'analyse en commun des Analyse des phénomènes physiques constatés lors des différentes phases de démarrage : passage en reflux total
résultats et les conclusions pratiques et retour en fonctionnement normal.
concernant la conduite des colonnes.
Il est recommandé aux stagiaires de Arrêt complet de la colonne.
venir en formation avec leurs propres
schémas de colonne, afin de pouvoir
transposer les analyses de situations
effectuées à d’autres cas concrets.

Quiz.
Prérequis
Avoir en charge ou avoir pratiqué la
conduite ou le suivi de performances d’une
ou plusieurs colonnes de distillation.

Référence : PSE/CCDSS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Cette formation est aussi disponible en anglais : PSE/CCDSS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
52
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Distillation à soutirages multiples sur simulateur
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DE LA COLONNE DE DISTILLATION
Cette formation permet d'acquérir une plus 1j
grande autonomie dans la conduite par DE PÉTROLE BRUT SIMULÉE
une meilleure connaissance pratique du Schéma de la colonne de distillation de pétrole brut, instrumentation, régulation, analyseurs, conditions
fonctionnement et du réglage des colonnes opératoires et variables élaborées.
Mouvements &
à soutirages multiples. Analyse des conditions d'opération et des données fournies par le simulateur.
Stockage
Analyses,
Signification des paramètres de fonctionnement de la colonne :
Public Bilan matière, points de coupe, qualité du fractionnement.
Cette formation s'adresse aux opérateurs, Pression totale et pressions partielles, profil de pression dans la colonne.
consolistes, chefs opérateurs ayant à Température de la charge, "overflash" et consommation d'énergie.
conduire des colonnes de distillation Rôle et fonctionnement des strippers.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
à soutirages multiples : distillation Bilan thermique, rôle des reflux circulants et des reflux vaporisants.
atmosphérique de brut, distillation sous
vide, fractionnement FCC, fractionnement
Condensation en tête de colonne : fonctionnement et différents schémas possibles ; contrôle et régulation.
de viscoréducteur ou de coker. Trafics liquide et vapeur, zones de fractionnement et d'échange thermique.
Profils de température.
Objectifs
& Équipements
Thermiques
RÉGLAGE DU BILAN MATIÈRE & DES STRIPPERS 1,5 j
Énergie
À l’issue de la formation, les participants Modes de régulation du bilan matière et des caractéristiques des produits.
Changement des consignes de débit des soutirages latéraux.
analyser les principes de fonctionnement
des colonnes de distillation à soutirages Changement de consigne de température de tête.
multiples, Manœuvres de changements de point de coupe entre deux produits, avec des contraintes sur la qualités des
expliquer le rôle et l'importance de autres coupes.
Tournantes
Machines
chacune des boucles de régulation Réglage des strippers à vapeur et à rebouillage, taux de stripage et point d'éclair.
intervenant dans le système de contrôle
de procédé mis en place,
maîtriser l'utilisation des paramètres
RÉGLAGE DU BILAN THERMIQUE 1j
de réglage permettant l'ajustement des Modification des débits de chaleur évacués par les reflux circulants : conséquences sur le fractionnement et la
qualités des produits. condensation en tête.
Instrumentation,
Changement de la température d'entrée du brut.
& Électricité
Régulation
Moyens pédagogiques Effet d'un changement de pression.
Conséquences de ces modifications sur le bilan thermique, les trafics liquide et vapeur, la qualité de fractionnement.
de procédé permet une pédagogie
vivante, grâce à une mise en situation ÉTUDES DE CAS DE RÉGLAGE GLOBAL DE LA COLONNE 1,5 j
réelle, et une implication active de Changement des consignes de qualité des produits.
Maintenance
chaque participant. Impact des principaux types de perturbation : débit de charge, vapeur de stripage…
& Travaux
Les différents aspects du réglage des Critères d'optimisation du bilan thermique par ajustement des reflux circulants aux fractionnements recherchés.
colonnes à soutirages multiples sont
Fonctionnement de la colonne sur bruts différents.
traités sous forme de manipulations
successives sur le simulateur Diagnostic de perturbations inconnues et stratégie de réaction.
dynamique. Études de cas : objectif de réglage sur d'autres types de colonnes à soutirages multiples (exemple : colonnes
Chaque manipulation comprend la sous-vide).
Opération
définition des objectifs de réglage,
la réalisation avec observation des
conséquences, l'analyse en commun
des résultats et les conclusions
pratiques concernant la conduite des
colonnes ainsi que la transposition des
conclusions aux colonnes des sites des
participants.
HSE

Quiz.
Management
des Projets
Prérequis
Avoir en charge ou avoir pratiqué la
conduite ou le suivi de performances d’une
ou plusieurs colonnes de distillation.
d’Ingénierie

Études

Référence : PSE/DSMSS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PSE/DSMSS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Internes de colonnes

Finalité
PROCÉDÉS DE SÉPARATION PAR CONTACT GAZ-LIQUIDE 0,1 j
Cette formation apporte un
perfectionnement des connaissances Objectifs des procédés de distillation, stripage, absorption, lavage des gaz…
techniques relatives à la spécification, Principe de l'échange de matière entre le gaz et le liquide : importance de la surface de contact, de la volatilité
à l'utilisation et au fonctionnement des et de la viscosité.
plateaux et des garnissages installés dans Définition des paramètres de fonctionnement : efficacité, capacité, flexibilité, pertes de charge…
les colonnes de distillation, de stripping,
d'absorption, de lavage… TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES PLATEAUX 0,8 j
Elle permet également de donner des Différents types de plateaux : sans déversoirs, avec déversoirs.
éléments détaillés de choix entre les Différents types de systèmes de contact de l'aire active : cloches, perforations, clapets fixes ou mobiles…
différents matériels disponibles.
Fonctionnement hydraulique et pertes de charges.
Dysfonctionnements tels que engorgement, pleurage…
Public Principaux paramètres à prendre en compte dans le design de ces matériels.
Cette formation s'adresse aux ingénieurs Particularité des plateaux à multi-passes.
et cadres de bureau d'étude, d'ingénierie, Matériel des zones de transition (zone de flash, changement du nombre de passes…).
des services procédés et exploitation de Particularités, fonctionnement, avantages et domaines d'application des plateaux hautes performances (HP).
raffineries et d'usines pétrochimiques et Nouvelles technologies et plateaux du futur.
chimiques impliqués dans la conception,
Applications :
le choix ou le fonctionnement de matériel
interne des colonnes de distillation ou
Visualisation du fonctionnement et du dysfonctionnement des plateaux (vidéo).
assimilées. Réalisation d'un design de plateau conventionnel sur logiciel.
Exemples de mise en œuvre et de performances des plateaux HP.
Objectifs
TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES GARNISSAGES 0,8 j
À l'issue de la formation, les participants Garnissages vrac, garnissages structurés, grilles.
seront capables de : Éléments constitutifs d'un lit de garnissage.
lister les différents types de matériel, Plages de fonctionnement des garnissages et pertes de charge.
leurs points forts, leurs limites et leurs
Évolutions récentes des garnissages.
domaines d'application,
identifier les éléments de base Internes des colonnes à garnissages : distributeurs, collecteurs de liquide et redistributeurs.
nécessaires pour leur dimensionnement, Importance des tests en usine des distributeurs de liquide. Dysfonctionnements.
expliquer les modes de fonctionnement Applications :
de ces matériels, les troubles potentiels Visualisation du fonctionnement et des dysfonctionnements des garnissages structurés (vidéo).
et les remèdes appropriés. Exemples de mise en œuvre et de performances de garnissages.
Visualisation de tests de distributeurs de liquide.
COMPARAISON ENTRE PLATEAUX & GARNISSAGES 0,1 j
De nombreux exercices utilisant des
logiciels de dimensionnement, accessibles
Avantages des plateaux, avantages des garnissages.
au public, permet aux participants de Performances comparées : capacité, pertes de charges, flexibilité, installation, maintenance.
concrétiser les situations normales et Coûts et coûts comparés.
incidentielles de fonctionnement et leur Application : exemples de revamping.
assure une implication active.
PROBLÈMES OPÉRATOIRES 0,2 j
Évaluation des acquis Analyse des anomalies et méthodes de détection.
Solutions possibles et performances.
Quiz.
Gammamétrie : méthode et exemples de diagrammes, avantages et limites de la méthode.
Application : études de cas perturbés, diagnostic et remèdes.
Prérequis

Référence : PSE/INCOL Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : PSE/INCOL-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
54
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Opérations unitaires de séparation
Appliqué
Extraction liquide-liquide - Filtration - Centrifugation - Séchage
Procédés
Procédés
Finalité
EXTRACTION LIQUIDE-LIQUIDE 3j
perfectionnement à la conduite de ces Rôle et fonctionnement des principales étapes de l'unité. Schéma du procédé, conditions opératoires.
unités par une meilleure connaissance Phénomènes mis en jeu dans l'extraction. Propriétés des phases à séparer. Décantation, coalescence…
relative aux phénomènes mis en jeu, Mise en œuvre de l'extraction liquide-liquide industrielle. Principaux types d'extracteurs. Analyse d'une unité
Mouvements &
d'extraction.
Stockage
Analyses,
aux caractéristiques opératoires et au
fonctionnement de leurs équipements. Paramètres de réglage. Problèmes de fonctionnement : analyse des causes et mise en œuvre des parades.
Public FILTRES INDUSTRIELS 3j

Rôle et fonctionnement des principales étapes de l'unité. Schéma du procédé, conditions opératoires.
Cette formation s'adresse aux opérateurs,
Propriétés des liquides à filtrer.
Équipements,
& Inspection
conducteurs d'appareils, consolistes, chefs
Matériaux,
Corrosion
opérateurs ayant en charge la conduite Caractérisation de la séparation recherchée : bilan matière, qualité de la séparation, efficacité, seuil de séparation.
d'installations industrielles équipées de ces Mécanismes de la filtration : filtration sur support ou en profondeur, adjuvants de filtration.
technologies de séparation. Media filtrants.
Technologie des principaux types de filtres : à cartouches, à tamis, à cadres, à pré-couche, à sable, rotatifs,
Objectifs filtres-presse…
& Équipements
Thermiques
Fonctionnement des filtres en opération: gestion des étapes du cycle, suivi des opérations et de la qualité de
Énergie
la séparation. Automatisation des séquences. Systèmes de vide. Incidents de marche : diagnostic et actions
lister les mécanismes et principes de correctives.
base des séparations étudiées,
maîtriser le rôle et le fonctionnement des CENTRIFUGEUSES & DÉCANTEUSES INDUSTRIELLES 3j
différents équipements, Rôle et fonctionnement des principales étapes de l'unité. Schéma du procédé, conditions opératoires.
Tournantes
Machines
déterminer les causes possibles de Principes de la décantation centrifuge : décantation d'une partie isolée ou en milieu concentré. Décantation
dégradation des performances. gravitaire, influence de l'accélération centrifuge. Nombre de “g”, notion de surface équivalente.
Technologie et mode de fonctionnement des différentes machines : décanteuses à bol cylindrique, à bol ouvrant,
Moyens pédagogiques à vis, séparateurs à chambres, centrifugeuses à assiettes.
Les équipements étudiés sont ceux des
Exploitation et suivi des performances : cycles de fonctionnement. Paramètres de conduite. Automatisation.
Instrumentation,
Incidents mécaniques, sécurités.
& Électricité
Régulation
procédés et ateliers concernés.
Des études de cas de conduite
correspondant à des situations SÉCHAGE PAR ADSORPTION 2j
industrielles vécues apportent Schéma du procédé, conditions opératoires.
aux participants une meilleure Caractéristiques du flux à sécher, conditions de délivrance du fluide. Caractéristiques des agents séchants.
compréhension de l'opération des Phénomènes d'équilibres d'adsorption-désorption. Principe du séchage et de la régénération. Effets thermiques
Maintenance
équipements, via une implication active. associés.
& Travaux
Influence des paramètres opératoires. Suivi des performances : analyseur, durée de cycle, critères de mise en
Évaluation des acquis régénération. Conditions de régénération, suivi de la qualité de la régénération.
Quiz.
Prérequis
Opération
Plus d'infos
Modules indpendants de 2 ou 3 jours selon
les opérations unitaires traitées. Chacune
HSE
des opérations unitaires de séparation

fait l'objet d'une formation indépendante
proposée en Intra-Entreprise. Le détail de
chacun des programmes est accessible sur
notre site internet.
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : PSE/OPUNIT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Distillation atmosphérique & sous-vide du pétrole brut

Finalité
FRACTIONNEMENT INITIAL DES PÉTROLES BRUTS 0,25 j
Cette formation apporte une amélioration
des connaissances relatives à l'optimisation Analyse TBP des pétroles bruts en relation avec le fractionnement par distillation.
et à l'opération des unités de distillation Définition des coupes pétrolières en fonction de leur destination : contraintes et souplesses sur les points de
atmosphérique et sous vide de la raffinerie. coupe ; principaux problèmes de qualité.
Les pétroles bruts : propriétés globales et rendements des coupes séparées.
Public Principaux schémas de fractionnement des pétroles bruts.
Cette formation s'adresse aux opérateurs ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ
extérieurs expérimentés, consolistes, 1,5 j
DE DISTILLATION ATMOSPHÉRIQUE
chefs de quart, contremaîtres ou autre
personnel concerné à divers titres par le
Exemple d'une unité type : schéma, conditions opératoires et leur signification.
fonctionnement et la conduite des unités de Bilan matière : rendements sur brut, caractéristiques des produits, qualité du fractionnement.
distillation atmosphérique et sous vide du Pression dans la colonne. Pressions partielles.
pétrole brut. Température d'entrée du brut et “Overflash”.
Stripage des produits par rebouillage ou à la vapeur.
Objectifs Bilan thermique de la colonne. Reflux circulants et récupération d'énergie.
Trafics liquide et vapeur : zones de fractionnement et zones d'échange thermique, profils de débits internes.
DESSALAGE & LUTTE CONTRE LA CORROSION 0,5 j
décrire la signification des paramètres
de fonctionnement des unités de Corrosion due au soufre, aux acides naphténiques et à la présence de sels minéraux.
distillation atmosphérique et sous Dessalage du pétrole brut : fonctionnement du dessaleur, variables opératoires, incidents et remèdes.
vide : préchauffe et dessalage du brut, Neutralisation complémentaire : principe, avantages et inconvénients.
colonnes, intégration thermique, Contrôle de la corrosion en tête des colonnes atmosphériques et moyens de lutte.
identifier les régulations et variables
de réglage des colonnes à soutirages CONDUITE : RÉGLAGE & OPTIMISATION 1j
multiples, Différents systèmes de régulation appliqués aux colonnes atmosphérique et sous-vide ; contrôle de la qualité
posséder une meilleure maîtrise des des produits.
opérations de conduite de ces unités,
Contrôle des points de coupe et conséquences sur les qualités de soutirages.
expliquer la logique de protection de ce
type d'unité face à un incident. Contrôle des pouvoirs de séparation.
Influence de la pression.
Moyens pédagogiques Influence de la température de transfert et de la chaleur extraite aux reflux circulants. Compromis pression-
consommation d'énergie.
La durée et le contenu de la formation Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en relation avec la conduite de ces procédés.
peuvent être adaptés aux besoins du site
client et au profil des participants. ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ
La pédagogie est active et participative, 0,75 j
DE DISTILLATION SOUS-VIDE
elle intègre des applications et des
études de cas traitées en groupes, Exemple d'une unité type : schéma, conditions opératoires et leur signification.
basées sur des situations rencontrées en Bilan matière et qualité du fractionnement.
marche normale ou dégradée des unités Four sous vide et ligne de transfert : profil de pression et vaporisation de la charge, pic de température.
étudiées. Systèmes de mise sous-vide :
L'intervention possible d'un exploitant Fonctionnement des éjecteurs à vapeur et des pompes à anneau liquide.
de ce type d'unité le dernier jour apporte Conditions opératoires des systèmes de mise sous-vide.
un éclairage sur la gestion des situations Principaux incidents : origines et remèdes.
vécues au quotidien.
Fonctionnement de la colonne et équipements internes : zones de fractionnement, d'échange thermique et de
lavage.
Quiz. CONDUITE : DÉRÉGLAGES & SÉCURITÉS 1j
Principaux automatismes de sécurité : rôle, seuil de déclenchement, actionneurs de sécurité.
Prérequis Études de cas de perturbations (travail en groupe) :
Déclenchement du dessaleur, du four sous-vide, d'un reflux circulant : conséquences et actions de
Pas de prérequis pour cette formation. compensation ou sauvegarde.
Pour chaque cas, les causes, les conséquences et les parades sont traitées successivement.
Responsable & Encadrement Démarrage : grandes étapes d'un démarrage d'une unité de distillation atmosphérique.
Référence : RAF/DADSV Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/DADSV-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
56
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Catalysts in Refining Processes
Appliqué
Procédés
Procédés
Purpose
CHARACTERISTICS & PROPERTIES OF INDUSTRIAL CATALYSTS 1.25 d
This course provides a deeper
understanding of catalysts: their Main types of catalytic processes and related catalyst markets in the refining and heavy petrochemical industries.
preparation, performance control, Main features of catalysis:
troubleshooting during operation, unit start- Thermodynamics in a chemical reaction. Kinetics in heterogeneous catalysis.
Mouvements &
Quality requirements for an industrial catalyst, characterization of its properties.
Stockage
Analyses,
up, shutdown and regeneration.
Processes for catalyst synthesis and industrial manufacture of catalysts.
Audience
OPERATION & PERFORMANCE CONTROL OF INDUSTRIAL CATALYSTS 3.25 d
Engineers and managers in the operations,
The following items are covered for each refining unit: process and chemical reaction characteristics, selection
process development or technical
and developments of catalytic formula, catalyst implementation, process flow diagram; process performances
Équipements,
& Inspection
departments of refineries.
Matériaux,
Corrosion
Project engineers, process engineers or and catalyst monitoring. The specific features for the corresponding type of catalyst are emphasized.
technical assistance and commissioning Catalytic reforming catalysts:
personnel in engineering or licensing and Precautions for start-up, monitoring and maintaining catalyst activity, incidents. Regeneration steps.
catalyst suppliers. Catalytic formulas for the regenerative process.
Solution for benzene removal.
& Équipements
Thermiques
Learning Objectives Isomerization catalysts:
Énergie
Different types of catalysts and process arrangement. Impact on the resulting octane number.
Upon completion of the course, the
participants will be able to: Influence of poisons; operational constraints linked to the type of catalyst.
grasp the role and the basic mechanism Catalytic cracking catalysts:
of a catalyst, Zeolite structure and design for yield optimization.
assess the link between preparation and Analysis of catalyst ageing.
Tournantes
Machines
catalytic properties, Improvements of LCO and propylene yields.
understand the issues related to Improvements in catalyst regeneration. Metal passivation and solutions for vanadium effects.
industrial use (start-up, shutdown, Additives for emission reduction; adaptation for residue treatment.
regeneration, etc.),
C3/C4 Alkylation catalysts:
analyze the influence of operating
parameters on catalytic selectivity and Mechanisms of liquid homogeneous HF and H2SO4 catalysis.
Instrumentation,
Process performance and particular constraints.
& Électricité
Régulation
stability,
master the methods for performance Hydrotreatment and hydrocracking catalysts:
monitoring. Active phase structure, sulfiding at start-up.
Specific issues in treating unsaturated cuts from coker, visbreaker and FCC.
Ways & Means Evolution of catalytic formulas and processes for heavy cuts and residue hydrotreatment.
Selective hydrotreatment of FCC gasolines minimizing octane loss.
Maintenance
Active participation of trainees through
& Travaux
Adaptation of catalytic formulas for heavy feedstock hydrocracking.
interactive exercises to grasp the key
points of the course. Catalysts for Claus converter and tail gas treatment:
A summary per unit is built to highlight Claus catalysts. Impact of sulfur deposition and temperature on conversion.
key issues. COS and CS2 hydrolysis. Deactivation and regeneration.
Possible intervention by an expert from Adaptation to tail gas treatment processes.
IFP Energies nouvelles.
Opération
IMPLEMENTATION & LIFE CYCLE OF CATALYSTS 0.25 d
Learning Assessment Precautions in the transport and the manipulation of catalysts.
Follow-up of performances, from the start-up to the regeneration; metals recovery.
Quiz.
VISIT OF TEST AND PILOT FACILITIES OF IFP ENERGIES NOUVELLES 0.25 d
Prerequisites Different stages of testing at micro-pilot, pilot and semi-industrial scale.
HSE
It is recommended that participants be

familiar with the contents of the “Refining
Processes and Petroleum Products” course
(refer to the corresponding training session)
in order to benefit fully from this course.
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Reference: RAF/CATAL-E Can be organized as an In-House course. Contact: rc.contact@ifptraining.com

Lyon 16 November 20 November €3,100
Économie
Reformage catalytique

Finalité
RESSOURCES EN OCTANE DES RAFFINERIES 0,25 j
perfectionnement technique relatif au Exigences de qualité des carburants automobiles : indice d'octane, teneur en soufre, en aromatiques pour l'aval
fonctionnement, à l'exploitation et à pétrochimique.
l'optimisation de l'unité de reformage Origine et caractéristiques de bases utilisées dans la formulation des carburants. Intégration du reformage
catalytique. catalytique dans le schéma de raffinage. Besoins en hydrogène.
Schéma de l'unité. Principaux circuits.
Public
Cette formation s'adresse aux opérateurs CHARGES & PRODUITS DU REFORMAGE CATALYTIQUE 0,5 j
extérieurs expérimentés, opérateurs- Origine et caractéristiques des charges.
tableau, consolistes, chefs de quart, Produits : rendements moyens, composition du gaz riche en hydrogène, propriétés du reformat. Séparation aval
contremaîtres des unités de reformage des aromatiques.
catalytique de raffinerie.
Elle s'adresse également au personnel des
Impact du type de procédé (semi-régénératif ou à régénération en continu) sur les rendements.
raffineries, des centres de recherche, des
sièges de compagnies pétrolières concerné PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ DE REFORMAGE 1j
à des titres divers par le fonctionnement de Schéma de l'unité : rôle des principales régulations et analyseurs.
ce type d'unité. Conditions opératoires : températures, pressions, débits, composition du gaz de recyclage et des autres flux.
Bilan matière. Rendements. Consommation d'énergie.
Objectifs Impact des paramètres : températures moyennes pondérées, ∆T des réacteurs, taux H2/HC, pression, débit de
À l’issue de la formation, les participants charge.
seront en mesure de : En cas d'unité à régénération continue : circulation du catalyseur, lifts et balance pression autour des réacteurs,
lister les transformations chimiques et de zones du régénérateur et boucle azote.
leurs caractéristiques, Équipements et métallurgie.
expliquer les modes d'action du
catalyseur et les contraintes opératoires Analyseurs et process control.
liées à sa mise en œuvre,
analyser l'influence des paramètres TRANSFORMATIONS CHIMIQUES DU REFORMAGE CATALYTIQUE 0,5 j
opératoires sur les performances de Nature et caractéristiques des réactions mises en œuvre : effet thermique, taux de transformation, production
l'unité, d'aromatiques, amélioration des indices d'octane, production ou consommation d'hydrogène, vitesses de
appliquer la logique de protection de
l'unité face à un incident,
réaction.
mesurer la justification de toutes les Impact de ces réactions sur le comportement de l'unité.
opérations particulières intervenant
dans les phases transitoires et de CATALYSEURS DE REFORMAGE 0,5 j
régénération. Rôle des catalyseurs et mode d'action. Propriétés catalytiques, physiques, mécaniques, fonction métallique et
rôle de chaque métal et du chlore.
Moyens pédagogiques Activité et de la sélectivité : équilibre eau-chlore, gestion de l'inventaire de chlore.
La pédagogie est active et participative, Sensibilité aux impuretés : poisons temporaires et poisons permanents, impact du coke.
elle intègre des applications et des Désactivation.
études de cas traitées en groupes,
basées sur des situations typiques CONDUITE DE L'UNITÉ 0,25 j
rencontrées en marche normale ou Étude de cas de réglage : qualité de la charge, ratio H2/HC, effet sur les performances de l'unité et sur la durée
dégradée de l'unité étudiée.
L'intervention possible d'un exploitant de du cycle. Évolution et suivi des performances du catalyseur au cours d'un cycle.
ce type d'unité, le dernier jour, complète
la formation par un retour d'expériences MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j
sur des situations vécues. Incidents de fonctionnement : coup d'eau, coup de soufre, surchloration : diagnostic et remèdes.
La formation peut être élargie aux Marches dégradées : conduite en contrainte sur un four, sensibilité de l'échangeur PACKINOX, arrêt de la pompe
procédés de reformage catalytique
à régénération continue, aux de charge ou du compresseur de recyclage, automatismes de sécurité…
problématiques de production Ce chapitre est traité sous forme d'études de cas de conduite, menées en groupes.
d’aromatiques selon les besoins.
RÉGÉNÉRATION DU CATALYSEUR 0,5 j
Évaluation des acquis Phases d'arrêt, principales étapes de la régénération, démarrage.
CCR : paramètres de suivi du bon fonctionnement du régénérateur et de la circulation du catalyseur.
Quiz.
Prérequis

concerné, formé(s) à la pédagogie pour Référence : RAF/REFCAT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/CAREF-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
58
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Hydrotraitements
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
Cette formation apporte un perfectionnement
ORIGINE & QUALITÉ DES COUPES À TRAITER 0,25 j
technique relatif au fonctionnement, à Inconvénients liés aux impuretés (soufre, oxygène, azote et métaux) et aux hydrocarbures insaturés.
l'exploitation et à l'optimisation des unités Spécification des produits commerciaux et exigence de qualité des charges de certains procédés.
d'hydrotraitements.
Teneur en impuretés et en insaturés des coupes issues du fractionnement du pétrole brut et des procédés de
Mouvements &
craquage.
Stockage
Analyses,
Public
Nature et origine des composés les plus réfractaires.
Cette formation s'adresse aux opérateurs
extérieurs expérimentés, opérateurs-tableau, TRANSFORMATIONS CHIMIQUES 0,5 j
consolistes, chefs de quart, contremaîtres des
unités d'hydrotraitement des raffineries. Élimination des impuretés, hydrogénation des composés insaturés ou aromatiques, réactions secondaires.
Elle s'adresse également au personnel des Caractéristiques de ces réactions : consommation d’hydrogène, effet thermique, vitesse.
Équipements,
& Inspection
raffineries, des centres de recherche, des
Matériaux,
Corrosion
sièges de compagnies pétrolières concernés à Effet des paramètres d’opération (température, pression partielle d’hydrogène, temps de séjour) sur l’avancement
des titres divers par le fonctionnement de ce des réactions et sur les performances du procédé.
type d'unité.
CATALYSEURS 0,5 j
Objectifs Rôle des catalyseurs et mode d’action.
& Équipements
À l’issue de la formation, les participants Sélectivité des différentes phases actives en fonction des charges à traiter, rôle du support.
Thermiques
Énergie
Propriétés catalytiques, physiques et mécaniques. Sensibilité aux poisons.
citer les caractéristiques des
transformations chimiques et les domaines Agencement des différents lits d’un catalyseur d’HDS (catalyseurs et inertes) et chargement dense.
d'application de ces procédés, Présulfuration des catalyseurs : rôle, différentes méthodes.
expliquer le mode d'action des catalyseurs, Régénération : procédure et rôle de chaque étape.
les exigences opératoires liées à leur mise
en œuvre,
intégrer l'influence des variables ÉTUDE DU FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ :
Tournantes
Machines
opératoires pour évaluer les performances 1,25 j
des différentes unités d'hydrodésulfuration, HYDRODÉSULFURATION PROFONDE DE GAZOLE
appliquer la logique de protection de l'unité Analyse des circuits. Rôle des principales régulations et analyseurs.
face à un incident, Une visite virtuelle de raffinerie en réalité augmentée permettra d’appréhender la réalité du terrain et de visualiser
détailler les opérations particulières
intervenant dans les phases de démarrage la taille des équipements.
et de régénération des catalyseurs. Analyse des conditions de fonctionnement :
Instrumentation,
& Électricité
Conditions opératoires : températures, pressions, débits, composition des flux.
Régulation
Moyens pédagogiques Bilan matière. Bilan soufre. Consommation d’hydrogène.
La pédagogie est active et participative, Définition et signification des variables d’opération : température moyenne et profil, taux de quench, taux de
elle intègre des applications et des études recyclage, PPH2, débit de charge, taux de charge craquée.
de cas traitées en groupes, basées sur des Équipements : réacteurs, métallurgie, corrosion, analyseurs.
situations rencontrées en marche normale
ou dégradée de l'unité étudiée.
Maintenance
& Travaux
L’utilisation d’un simulateur dynamique APPLICATIONS INDUSTRIELLES DES HYDROTRAITEMENTS 0,25 j
pour visualiser l’effet des changements de
conditions opératoires peut être utilisé dans Pour chacun des procédés présentés, les différents schémas possibles, les conditions opératoires et les
le cadre de cette formation. performances des unités sont comparées.
L’utilisation de photos et vidéos 2D/3D Désulfuration des essences en amont d’un réformeur, des essences de pyrolyse (vapocraquage), des essences
permet d’appréhender la dimension des
équipements et de l’unité présentée. de FCC. Hydroisomération des coupes C4 de craquage catalytique.
L'intervention possible d'un exploitant de Traitement des distillats moyens (kérosène et gazoles).
Opération
ce type d'unités, le dernier jour, complète la
formation par un retour d'expériences sur Désulfuration des distillats sous vide. Désulfuration et démétallisation des résidus.
des situations vécues.
CONDUITE DES UNITÉS 0,75 j
Évaluation des acquis Influence des variables d’opération pour différents types de marche : débit de charge, température, pression,
Quiz.
débit de quench, taux de recyclage, pureté de l’hydrogène.
Effets de la nature de la charge. Optimisation de la conduite et adaptation au bilan hydrogène de la raffinerie.
Aspects sécurité, hygiène et protection de l’environnement en exploitation.
HSE
Prérequis
Plusieurs de ces variables d’opération sont illustrées par des manipulations avec une unité virtuelle sur simulateur
Pas de prérequis pour cette formation. dynamique.
Plus d'infos MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j

Management
des Projets
Une session en anglais destinée aux Incidents de fonctionnement : charge trop réactive, mauvais contrôle de l’exothermicité de la réaction, montée en
ingénieurs est disponible sur notre catalogue soufre en sortie, couleur de produit off-spec…
“Refining Training Courses”.
Marches dégradées : arrêt du compresseur d’appoint ou de recycle, de la pompe de charge, défaut d’air
instrument, de vapeur ou du système de refroidissement, corrosion à l’hydrosulfure d’ammonium (NH4SH),
Responsable & Encadrement augmentation de la ∆P dans les réacteurs, causes principales de corrosion.
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Études de cas en groupe : détection, conséquences, actions correctives à engager.
d’Ingénierie

Études

maintenu(s) en compétences.
Référence : RAF/HDT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/HDT-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Isomérisation des essences légères

Finalité
INTÉGRATION DE L'ISOMÉRISATION DANS LE SCHÉMA DE RAFFINAGE 0,25 j
perfectionnement technique relatif au Problèmes de fabrication du supercarburant : exigences de RON et de MON.
fonctionnement, à l'exploitation et à Différents types de procédés d'isomérisation et performances respectives.
l'optimisation des unités d'isomérisation Intégration dans le schéma de raffinage.
des essences légères.
CARACTÉRISTIQUES DES CHARGES & DES PRODUITS DE L'UNITÉ 0,25 j
Public Origine des charges, composition chimique, teneur en impuretés, teneur en benzène.
Indices d'octane recherche et moteur des hydrocarbures constituant les charges et l'isomérat.
Caractéristiques de l'isomérat.
extérieurs expérimentés, opérateurs-
tableau, consolistes, chefs de quart,
contremaîtres des unités d'isomérisation TRANSFORMATIONS CHIMIQUES & CATALYSEURS D'ISOMÉRISATION 0,5 j
des essences légères de raffinerie. Analyse des réactions chimiques recherchées : caractéristiques thermodynamiques et cinétiques, influence des
Elle s'adresse également au personnel des paramètres opératoires sur l'avancement des réactions ; rôle de chaque réacteur.
raffineries, des centres de recherche, des Réactions secondaires.
sièges de compagnies pétrolières concerné Caractéristiques des catalyseurs utilisés, différents types, action des poisons temporaires ou permanents,
à des titres divers par le fonctionnement de comportement en opération, précautions opératoires pour maintenir l'activité du catalyseur.
ce type d'unité.
PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ D'ISOMÉRISATION 1j
Objectifs Schéma de procédé : circuits, principales régulations, conditions opératoires.
À l’issue de la formation, les participants Bilan matière, rendements, consommation d'hydrogène.
seront en mesure de : Conditions opératoires de la réaction : pression, profil de températures, ∆T des réacteurs, rapport H2/HC.
citer les caractéristiques des Rôle du recyclage du gaz riche en hydrogène (éventuellement).
transformations chimiques, le mode Séparation des effluents et recyclage des paraffines à bas indice d'octane : fonctionnement et performances
d'action du catalyseur, les exigences comparées en fonction du procédé utilisé.
opératoires liées à sa mise en œuvre, Bilan énergétique.
expliquer l'influence spécifique des Traitements en amont et en aval de la section réactionnelle : adaptés au procédé et aux exigences du catalyseur.
procédés de séparation et recyclage
des effluents sur les performances de
l'installation,
CONDUITE DE L'UNITÉ 0,5 j
analyser l'influence des variables Régulation, analyseurs, sécurité.
opératoires pour évaluer les Étude de l'influence des variables opératoires, changements de réglage, critères d'optimisation.
performances des unités d'isomérisation, Suivi de l'activité du catalyseur, procédures particulières : activation, régénération…
appliquer la logique de protection de Conduite de la séparation des effluents.
l'unité face à un incident, Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau.
mesurer la justification de toutes les Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
Ce chapitre est traité sous forme d'études de cas de conduite, menées en groupes.
dans les phases de démarrage ou de
régénération des sécheurs (si il y en a).
MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j
Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau, perturbation de la section de séparation.
Moyens pédagogiques Études de cas de perturbations ; déclenchements.
La pédagogie est active et participative, Principales étapes d'arrêt et démarrage.
elle intègre des applications et des études Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
de cas traitées en groupes, basées sur des

Quiz.
Prérequis

Référence : RAF/ISOM Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/ISOM-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
60
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Fonctionnement & opération de l’unité
Génie Chimique
Appliqué
de craquage catalytique
Procédés
Procédés
Finalité
INTÉGRATION DE L'ISOMÉRISATION DANS LE SCHÉMA DE RAFFINAGE 0,25 j
perfectionnement technique relatif au Problèmes de fabrication du supercarburant : exigences de RON et de MON.
fonctionnement, à l'exploitation et à Différents types de procédés d'isomérisation et performances respectives.
l'optimisation des unités d'isomérisation Intégration dans le schéma de raffinage.
Mouvements &
Stockage
Analyses,
des essences légères.
CARACTÉRISTIQUES DES CHARGES & DES PRODUITS DE L'UNITÉ 0,25 j
Public Origine des charges, composition chimique, teneur en impuretés, teneur en benzène.
Indices d'octane recherche et moteur des hydrocarbures constituant les charges et l'isomérat.
Caractéristiques de l'isomérat.
extérieurs expérimentés, opérateurs-
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
contremaîtres des unités d'isomérisation TRANSFORMATIONS CHIMIQUES & CATALYSEURS D'ISOMÉRISATION 0,5 j
des essences légères de raffinerie. Analyse des réactions chimiques recherchées : caractéristiques thermodynamiques et cinétiques, influence des
Elle s'adresse également au personnel des paramètres opératoires sur l'avancement des réactions ; rôle de chaque réacteur.
raffineries, des centres de recherche, des Réactions secondaires.
sièges de compagnies pétrolières concerné Caractéristiques des catalyseurs utilisés, différents types, action des poisons temporaires ou permanents,
& Équipements
à des titres divers par le fonctionnement de comportement en opération, précautions opératoires pour maintenir l'activité du catalyseur.
Thermiques
Énergie
ce type d'unité.
PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ D'ISOMÉRISATION 1j
Objectifs Schéma de procédé : circuits, principales régulations, conditions opératoires.
À l’issue de la formation, les participants Bilan matière, rendements, consommation d'hydrogène.
seront en mesure de : Conditions opératoires de la réaction : pression, profil de températures, ∆T des réacteurs, rapport H2/HC.
Tournantes
Rôle du recyclage du gaz riche en hydrogène (éventuellement).
Machines
citer les caractéristiques des
transformations chimiques, le mode Séparation des effluents et recyclage des paraffines à bas indice d'octane : fonctionnement et performances
d'action du catalyseur, les exigences comparées en fonction du procédé utilisé.
opératoires liées à sa mise en œuvre, Bilan énergétique.
expliquer l'influence spécifique des Traitements en amont et en aval de la section réactionnelle : adaptés au procédé et aux exigences du catalyseur.
procédés de séparation et recyclage
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
des effluents sur les performances de
l'installation,
CONDUITE DE L'UNITÉ 0,5 j
analyser l'influence des variables Régulation, analyseurs, sécurité.
opératoires pour évaluer les Étude de l'influence des variables opératoires, changements de réglage, critères d'optimisation.
performances des unités d'isomérisation, Suivi de l'activité du catalyseur, procédures particulières : activation, régénération…
appliquer la logique de protection de Conduite de la séparation des effluents.
Maintenance
l'unité face à un incident, Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau.
& Travaux
mesurer la justification de toutes les Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
Ce chapitre est traité sous forme d'études de cas de conduite, menées en groupes.
dans les phases de démarrage ou de
régénération des sécheurs (si il y en a).
Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau, perturbation de la section de séparation.
Opération
Études de cas de perturbations ; déclenchements.
La pédagogie est active et participative, Principales étapes d'arrêt et démarrage.
elle intègre des applications et des études Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
de cas traitées en groupes, basées sur des
HSE

Quiz.
Prérequis
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études

Référence : RAF/FCC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/FCCSS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Alkylation C4 (HF ou H2SO4)

Finalité
INTÉGRATION DE L'ALKYLATION DANS LE SCHÉMA DE RAFFINAGE 0,25 j
Place de l’alkylation face aux contraintes de formulation des supercarburants.
perfectionnement technique relatif au
Indices d’octane des principales bases carburants.
fonctionnement, à l'exploitation et à
Principe et intérêt de l’unité d’alkylation ; origine des charges, destination des produits.
l'optimisation des unités d'alkylation HF
Schéma simplifié de l’unité et principe du procédé.
ou H2SO4.
SCHÉMA DE L'UNITÉ D'ALKYLATION 0,25 j
Public Rôle et principe de fonctionnement de chaque section de l’unité.
Cette formation s'adresse aux opérateurs Schéma et conditions opératoires de l’unité : pressions, températures, débits, concentration…
extérieurs expérimentés, opérateurs- Principales régulations, contrôles…
contremaîtres des unités d'alkylation des CARACTÉRISTIQUES DES CHARGES & DES PRODUITS 0,25 j
raffineries. Origine des charges : coupes C4 oléfiniques, isobutane.
Elle convient également au personnel des Teneur en propane, en n-butane, teneur en impuretés (composés sulfurés, eau, butadiène…) et conséquences sur
raffineries, des centres de recherche, des le procédé.
sièges de compagnies pétrolières concerné Caractéristiques principales des alkylats : IOR-IOM, TVR, densité, intervalle de distillation ASTM…
à des titres divers par le fonctionnement de
ce type d'unité. PRÉPARATION DES CHARGES 0,25 j
Selon procédé et unité, purifications et traitements des charges. Séchage, déisobutaniseur, hydroisomérisation…
Objectifs
RÉACTIONS D'ALKYLATION - CATALYSEURS UTILISÉS 0,25 j
À l’issue de la formation, les participants Analyse des caractéristiques des réactions recherchées dans le procédé d’alkylation, réactions secondaires,
seront en mesure de : réactions parasites. Justification du taux de recyclage I/O.
résumer les principales caractéristiques Catalyseurs d’alkylation : acide sulfurique ou acide fluorhydrique.
du procédé et des réactions chimiques, Principales propriétés, spécificité propre à chaque acide en rapport avec les réactions chimiques du procédé,
expliquer les paramètres de réglage des précautions d’utilisation, consignes de sécurité.
différentes sections : réaction, lavage et
séparation, PRINCIPAUX PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT
justifier les mesures de sécurité de 1,5 j
D'UNE UNITÉ D'ALKYLATION
procédé et d'exploitation, Selon l’installation, l’unité étudiée est soit une alkylation HF, soit une alkylation H2SO4.
lister les étapes successives du Schéma du procédé et conditions opératoires standards. Bilan matière.
traitement des effluents. Alkylateur : circulation de l’acide, contact hydrocarbures-acide, évacuation de la chaleur de réaction.
Définition et signification des paramètres opératoires de la section réactionnelle : température, rapport I/O,
Moyens pédagogiques concentration d’acide, rapport acide/HC, rôle.
Circuit de refroidissement et fiabilité du système d’évacuation de la chaleur de réaction.
La pédagogie est active et participative. Séparation des effluents : rôle et fonctionnement de chaque colonne. Recyclage de l’isobutane.
Les applications et études de cas sont Purification et traitements particuliers des effluents : traitements à l’acide, à l’alumine, à la potasse, à la soude.
basées sur des situations typiques Bilan énergétique.
rencontrées en marche normale ou Régénération d’acide : origine et séparation des ASO, consommation d’acide et influence des conditions opératoires.
dégradée.
L'intervention possible d'un exploitant de CONDUITE DE L'UNITÉ 0,75 j
ce type d’unité complète la formation par Alkylation HF ou alkylation H2SO4.
un retour d'expérience sur des situations Principales régulations, analyseurs, automatismes de sécurité.
vécues. Matériels et matériaux spécifiques.
Influence de la composition de la charge insaturée et des variables opératoires sur les performances du réacteur
Évaluation des acquis d’alkylation : température, temps de séjour, rapport I/O, taux de circulation d’acide, état de l’émulsion H2SO4.
Réglage de la section séparation, principaux critères d’optimisation : gestion du bilan propane, n-butane et isobutane.
Quiz. Procédures particulières. Sécurité dans l’opération de l’unité.
Aspects sécurité, hygiène et protection de l’environnement en exploitation.
Prérequis
TRAITEMENT DES EFFLUENTS 0,25 j
Effluents gazeux vers système torche : abattage, opération et traitement de la solution liquide.
Décantation et traitement des effluents aqueux : neutralisation, défluoration, précipitation et décantation.
Plus d'infos Incinération des boues hydrocarbures.
Le contenu de formation peut être adapté à
la configuration du site concerné : alkylation MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,25 j
HF ou H2SO4. Perturbations : difficultés de refroidissement ou de circulation d’acide, baisse du taux d’isobutane, inversion
d’émulsion…
Exemples d’incidents de fonctionnement : “acid runaway”.
Référence : RAF/ALKY Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/ALKY-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
62
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Hydrocraquage de distillats
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
INTÉGRATION DE L'HYDROCRAQUAGE EN RAFFINERIE 0,5 j
perfectionnement technique relatif au Caractéristiques d'un complexe hydrocraquage, unités mises en œuvre.
fonctionnement, à l'exploitation et à Évolution quantitative et qualitative du marché des produits pétroliers, impact de l'hydrocraquage sur la
l'optimisation des unités d'hydrocraquage production de distillats intermédiaires et sur la constitution des produits.
Mouvements &
Stockage
Analyses,
de distillats.
TRANSFORMATIONS CHIMIQUES & CATALYSEURS 0,75 j
Public Réactions chimiques et catalyseurs d'hydroraffinage et d’hydrocraquage : caractéristiques des réactions,
élimination des impuretés, réactions d'hydrogénation, de décyclisation et d’hydrocraquage. Composition et
mode d'action du catalyseur, influence des paramètres opératoires, consommation d'hydrogène, exothermicité,
expérimentés, opérateurs tableau,
facteurs influençant l'activité du catalyseur, poisons du catalyseur, vieillissement, cokage.
Équipements,
& Inspection
consolistes, chefs de quart, contremaîtres
Matériaux,
Corrosion
et ingénieurs débutants des unités Réactions secondaires et catalyseurs complémentaires.
d'hydrocraquage de distillats.
ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT
1j
Objectifs D'UNE UNITÉ D'HYDROCRAQUAGE
Schéma de la section catalytique et de la section séparation. Conditions opératoires typiques.
& Équipements
À l’issue de la formation, les participants Caractéristiques des charges à traiter :
Thermiques
Énergie
seront en mesure de : Origines et propriétés physiques.
décrire la signification des paramètres
Composition chimique et impuretés.
de fonctionnement, l'influence des
variables opératoires et les critères de Contrôle de qualité, critères importants pour l'opération.
performance de l'unité, Caractéristiques de l'hydrogène d'appoint : production, purification, composition.
expliquer les phénomènes physico- Produits de l'unité :
Tournantes
Machines
chimiques liés aux transformations Structure de rendements, bilan matière et conversion, consommation d'hydrogène.
chimiques et aux catalyseurs et les Caractéristiques des produits : GPL, essences, coupes kérosène et gazole, résidu : propriétés, recyclage,
exigences opératoires correspondantes, traitements, valorisation.
évaluer les conditions d'opération en Conditions opératoires de la section catalytique : débits, températures, pressions, composition des flux.
sécurité de l'installation et traiter les
Définition et signification des variables d'opération : températures moyennes, débits de quench, taux de recyclage
problèmes opératoires spécifiques liés à
Instrumentation,
d'hydrogène, pressions partielles d'hydrogène, débit de charge et vitesse spatiale.
& Électricité
Régulation
la section catalytique.
Caractéristiques des équipements :
Échangeurs, fours, réacteurs, machines tournantes.
Métallurgie, corrosion, analyseurs.
La durée et le contenu de la formation Section séparation : conditions opératoires, composition des flux, analyseurs et contrôle de qualité, paramètres
peuvent être adaptés aux besoins du site de réglage.
Maintenance
client et au profil des participants.
& Travaux
La pédagogie est active et participative,
VARIABLES OPÉRATOIRES & CONDUITE DE L'UNITÉ 0,5 j
Régulations principales, analyseurs.
basées sur des situations rencontrées en Influences des variables opératoires sur les rendements et la qualité des produits, changements de réglage,
marche normale ou dégradée de l'unité critères d'optimisation.
étudiée. Ajustement des conditions opératoires en fonction des charges traitées et du vieillissement du catalyseur, suivi
Opération
de l'activité du catalyseur.
Évaluation des acquis Procédures particulières liées à la mise en œuvre des catalyseurs.
Démarrage - Arrêt. Étude des risques présentés par l'installation.
Quiz individuel.
MARCHES PERTURBÉES - INCIDENTS 0,25 j
Prérequis Perturbations : coup d'azote en section craquage, baisse brusque de débit de charge…
Incidents : excursions de températures au réacteur, défaut de compresseur d'appoint ou de recyclage.
HSE

Automatismes de sécurité : rôle, actions, seuils de déclenchement.
Responsable & Encadrement Impact du procédé sur l'hygiène, la sécurité et l'environnement.

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : RAF/HCK Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/HCK-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Production d’hydrogène par vaporeformage

Finalité
RÔLE & PRÉSENTATION DE L'UNITÉ 0,25 j
perfectionnement technique dans la L'hydrogène dans l'industrie du raffinage : besoins et sources.
connaissance du fonctionnement et de Différents types de procédés de production d'hydrogène.
l'exploitation d'une unité de production Intégration de l'unité dans le schéma de raffinage.
d'hydrogène par vaporeformage. Objectif des différentes étapes du procédé : désulfuration, reformage, conversion du CO, purification de
l'hydrogène produit.
Public
ANALYSE DU FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ DE VAPOREFORMAGE 1,25 j
Cette formation est destinée au personnel
Schéma de l'unité. Étude des circuits, des principales régulations, des conditions opératoires.
d'exploitation ayant en charge une unité de
production d'hydrogène par vaporeformage.
Bilan matière, rendements, consommation d'énergie, composition des flux.
Elle convient également au personnel des Qualité des charges et des produits : gaz de charge, eau déminéralisée, hydrogène.
raffineries, centres de recherche, sièges Caractéristiques des réactions chimiques mises en œuvre : effet thermique, vitesse, taux de conversion, réactions
des compagnies pétrolières et sociétés équilibrées et règles de déplacement des équilibres par les conditions opératoires.
d'ingénierie concernés à des titres divers Caractéristiques du catalyseur : rôle, mode d'action, phases actives, sensibilité aux poisons, vieillissement. Durée
par la production d'hydrogène. de cycle.
Définition et signification des variables de fonctionnement : température, temps de séjour, pression partielle
Objectifs d'hydrogène.
À l’issue de la formation, les participants Purification de l'hydrogène : comparaison des voies méthanation et adsorption (PSA).
seront en mesure de : Extraction du CO2 au solvant : influence des paramètres d'opération sur l'absorption et la régénération.
lister les principales réactions chimiques Fonctionnement d'une unité PSA (Pressure Swing Adsorption).
du vaporeformage, la signification
des paramètres de fonctionnement et CONDUITE DU FOUR DE VAPOREFORMAGE 0,5 j
l'influence des conditions opératoires, Description des différents types de fours de vaporeformage.
interpréter les informations disponibles Fonctionnement et réglage de l'équipement, alarmes et sécurités.
de manière à intervenir sur la conduite Chargement du catalyseur dans les tubes du four.
du procédé et évaluer les performances
Comportement des tubes : tenue mécanique, dilatation et fluage. Surveillance courante et risques particuliers.
de l'unité,
énoncer les règles de conduite en
sécurité de l'unité. PRODUCTION DE VAPEUR 0,25 j
Déminéralisation et traitement de l'eau alimentaire de chaudière.
Moyens pédagogiques Inconvénients provoqués par les impuretés de l'eau, mesures de la qualité des eaux. Caractéristiques des eaux
d'alimentation et en chaudière : déminéralisation, dégazage thermique, conditionnement chimique des eaux.
La pédagogie est active et favorise
les échanges d'expérience entre DÉMARRAGE & CONDUITE DE L'ENSEMBLE DE L'UNITÉ 0,25 j
participants. Principales étapes du démarrage.
La partie exploitation (les deux derniers
Régulations et conduite d'ensemble.
chapitres) est assurée par l'intervention
d'un responsable opérationnel qui Gestion des cycles des catalyseurs et interactions des procédés entre eux. Précautions opératoires.
apporte l’expérience industrielle.
Perturbations : modification du ratio vapeur/hydrocarbures, diminution du débit de charge, modification de la
qualité de la charge.
Quiz. Marches dégradées : emballement du réacteur de désulfuration, rupture de tube du four, défaut de fonctionnement
ou by-pass de la section de purification de l’hydrogène.
Prérequis Fonctionnement des ISS : rôle, seuils de déclenchement et actions de sécurité.

Référence : RAF/VAPOREF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/HMP-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
64
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Procédés de finition - Chaîne soufre
Appliqué
Applications sur simulateur dynamique IndissPlus de CORYS
Procédés
Procédés
Finalité
NATURE & CARACTÉRISTIQUES DES IMPURETÉS PRÉSENTES
Cette formation apporte un 0,5 j
perfectionnement technique relatif au DANS LES COUPES PÉTROLIÈRES & LES PRODUITS
fonctionnement, à l'exploitation et à Propriétés physiques et chimiques des composés sulfurés présents : H2S, mercaptans, sulfures, disulfures, autres
l'optimisation des unités d’adoucissement, composés.
Mouvements &
Nature et origine et moyens de détection des composés sulfurés ; cheminement de l'ammoniac.
Stockage
Analyses,
de lavage aux amines, et de production de
soufre des raffineries. Spécifications limitant la teneur en impuretés des produits commerciaux. Justification des traitements mis en
œuvre.
Public Importance stratégique du suivi environnemental. Impact sur la gestion des unités.
Cette formation est destinée aux opérateurs
Application : détermination du bilan H2S d'une raffinerie type.
Équipements,
& Inspection
extérieurs expérimentés, consolistes,
Matériaux,
Corrosion
chefs de quart, contremaîtres des unités UNITÉS DE LAVAGE AUX AMINES 1j
d’adoucissement, de lavage aux amines et Caractéristiques de la réaction chimique de l'H2S avec les amines.
de production de soufre des raffineries. Schéma de principe, principaux équipements : absorbeurs, régénérateur, rebouilleur, pompes, filtre.
Elle convient également au personnel des Paramètres de réglage et régulations : pressions, températures, débit optimal de solution d'amine, débit de
raffineries, des centres de recherche, des vapeur au régénérateur. Qualité de la régénération et incidence sur les performances.
& Équipements
sièges de compagnies pétrolières et de
Thermiques
Problèmes d'exploitation : dégradation de qualité de la solution d'amine, moussage, corrosion, suivi de qualité
Énergie
sociétés d'ingénierie concerné à des titres
du lavage.
divers par le fonctionnement de ce type
d'unité.
Application : détermination du débit d'amine en circulation pour une unité type, étude et suivi des analyses
réalisées sur l'amine.
Objectifs
UNITÉ CLAUS 1,75 j
Tournantes
Machines
À l’issue de la formation, les participants Caractéristiques de la réaction chimique de Claus : conversion de l'H2S en soufre.
seront en mesure de : Schéma de principe et différentes étapes, conditions opératoires principales, profil de rendements en soufre,
citer les problèmes d'environnement liés composition des gaz de queue.
aux impuretés soufrées, Critères de réglage : contrôle du rapport H2S/SO2 par réglage du débit d'air, analyseur sur gaz de queue,
expliquer les phénomènes régissant le
températures aux convertisseurs et ∆T.
fonctionnement de ces unités,
Instrumentation,
Régulations principales : débit d'air, températures d'entrée des convertisseurs, incinérateur.
& Électricité
Régulation
maîtriser les paramètres de
fonctionnement et les règles de conduite Problèmes d'exploitation : perturbations liées à la présence d'hydrocarbures, comportement du soufre en fonction
qui en découlent, de la température, dégazage de l'H2S dans la fosse à soufre ; aspects sécurité.
optimiser les procédés et réagir à des Nouvelles technologies : utilisation d'air enrichi en O2, traitement des gaz de stripeurs d'eaux. Automatismes de
perturbations ou incidents. sécurité.
Une unité virtuelle sur simulateur dynamique permet de mettre en évidence l’impact des paramètres opératoires
Maintenance
Moyens pédagogiques sur les émissions d’oxyde de soufre à l’atmosphère.
& Travaux
elle intègre des études de cas traitées
PROCÉDÉS DE TRAITEMENT DES GAZ DE QUEUE (TGT) 0,5 j
en groupes, basées sur des situations Principe de fonctionnement des procédés Claus basse température, ou procédés amine.
typiques rencontrées dans la conduite de Performances obtenues. Impact sur le réglage de l'unité CLAUS.
ces unités. Dysfonctionnements et basculement sur l’incinérateur.
Opération
des sections Amine et Claus permet de TRAITEMENT DE FINITION DES COUPES PÉTROLIÈRES LÉGÈRES 0,75 j
visualiser l’influence des paramètres Principe des traitements de finition sur GPL, essences, kérosène : extraction des mercaptans, adoucissement des
opératoires afin d’optimiser le procédé. coupes (MEROX™ adoucissant, à lit fixe), lavages à la soude, passage sur tamis moléculaires.
La durée et le contenu de la formation
Paramètres opératoires : température, débit d'air, concentration de la soude, suivi analytique.
peuvent être adaptés aux besoins du site
client et au profil des participants. Problèmes d'exploitation : moussage, perte d'interfaces, manque de catalyseur ; risques d'incidents.
HSE
TRAITEMENTS DES EFFLUENTS SÛRS (“eaux acides”) 0,5 j

Caractéristiques des eaux à stripper. Principe, paramètres de réglage, suivi de qualité.
QCM. Traitement des soudes usées. Caractéristiques des soudes usées. Principes des unités de régénération et de
neutralisation. Conditions opératoires.
Management
des Projets
Prérequis Problèmes d'exploitation.


Ingénieur expérimenté dans les procédés
d’Ingénierie
Études
de raffinage.
Référence : RAF/PFCS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/PFCS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Viscoréduction

Finalité
PROCÉDÉ DE VISCORÉDUCTION 0,25 j
perfectionnement dans le domaine Rôle et situation parmi les procédés de conversion des charges lourdes : viscoréduction, craquage thermique.
de la conduite et de l'optimisation Intégration du viscoréducteur dans le schéma de raffinage.
du fonctionnement des unités de Différents schémas de fractionnement des effluents craqués.
viscoréduction.
CARACTÉRISTIQUES DES CHARGES 0,25 j
Public Origines et propriétés physiques.
Contrôles courants de qualité et teneur en impuretés (soufre, azote, métaux).
Cette formation s'adresse aux opérateurs-
Structure des résidus : asphaltènes, maltènes, résines.
tableau, pupitreurs, chefs de quart,
contremaîtres et ingénieurs débutants des
unités viscoréduction. RÉACTIONS DE CRAQUAGE THERMIQUE 0,25 j
Elle convient également au personnel des Caractéristiques des réactions de craquage primaire et des réactions secondaires.
raffineries, centres de recherche, sièges Réactivité des différentes familles d'hydrocarbures. Influence de la nature de la charge.
des compagnies pétrolières des sociétés Paramètres influant sur la sévérité : température, temps de séjour. Rôle et intérêt du maturateur.
d'ingénierie concerné à des titres divers Évolution des différentes familles d'hydrocarbures présentes dans la charge : saturés, aromatiques, résines,
par le fonctionnement des unités de asphaltènes.
viscoréduction.
PRODUITS DE L'UNITÉ DE VISCORÉDUCTION 0,5 j
Objectifs Stabilité des résidus viscoréduits. Problème de la floculation des asphaltènes. Tests pratiques d'évaluation de la
À l’issue de la formation, les participants stabilité. Évolution de la stabilité au cours du craquage thermique. Influence des diluants utilisés pour ajuster la
seront en mesure de : viscosité. Compatibilité de bases fuel.
lister les propriétés de stabilité et de Caractéristiques principales et rendements des autres effluents. Problèmes posés pour les traitements ultérieurs.
compatibilité des résidus, Applications : évolution de la stabilité d'un résidu sous l'effet de la sévérité du traitement et de l'ajout de diluants ;
justifier les paramètres de conduite du limites de compatibilité de fuels.
procédé, du four en particulier,
établir la relation entre les conditions ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT
opératoires mises en œuvre et la stabilité 0,75 j
D'UN VISCORÉDUCTEUR
du résidu viscoréduit.
Schéma, conditions opératoires, principales régulations.
Bilan matière, rendements, consommation d'énergie.
Moyens pédagogiques Caractérisation des performances : conversion, réduction de viscosité, gain en diluant, réduction du pool fuel,
La durée et le contenu de la formation valorisation apportée par la viscoréduction.
peuvent être adaptés aux besoins du site Conditions de craquage. Profil de température, temps de séjour. Rôle et effet de l'injection de vapeur ou de
client et au profil des participants. condensats. Pression, pertes de charge.
La pédagogie est active et participative, Fractionnement des produits.
Suivi de l'encrassement des équipements.
basées sur des situations rencontrées Application : étude d'un cas de marche repérée d'un viscoréducteur.
dans la marche normale ou dégradée de
l'unité étudiée. CONDUITE DE L'UNITÉ 1j
Variables opératoires. Influence sur la sévérité du traitement thermique. Incidences sur les rendements et les
Évaluation des acquis qualités des produits.
Opération du four de viscoréduction. Mécanisme du dépôt de coke. Principaux paramètres influant sur sa
Quiz individuel. formation. Précautions à prendre pour éviter le cokage lors de modifications de conditions de marche. Effets du
cokage sur le fonctionnement du four et suivi des températures de peau de tube.
Prérequis Réglage de la sévérité.
Pas de prérequis pour cette formation. Précautions d'opération : diagnostic de situations anormales, réactions adaptées.
Sécurité dans l'opération : risques particuliers dus à la présence d'H2S, à l'opération avec des produits lourds,
précautions opératoires.
Référence : RAF/VISCO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : RAF/VISCO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
66
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Impact des procédés sur le traitement
Génie Chimique
Appliqué
des eaux résiduaires
Procédés
Procédés
Finalité
IMPORTANCE DE LA QUALITÉ DE L'EAU POUR LA RAFFINERIE 0,25 j
Vous désirez diminuer les rejets d’eaux
polluées, fiabiliser votre installation de Réglementation : arrêté préfectoral d’exploitation, sanctions.
traitement d’eau, sensibiliser les exploitants
en amont aux possibilités d’actions en POLLUTION DE L'EAU & TRAITEMENTS DE DÉPOLLUTION 0,5 j
Mouvements &
Nature des pollutions : carbonée, azotée, soufrée, chimique, thermique, toxique.
Stockage
Analyses,
opération pour améliorer la qualité des
eaux résiduaires et donc des rejets à Impact sur l’environnement : pollution par les hydrocarbures, par les matières en suspensions, eutrophisation…
l’environnement : cette formation est un Dépollution de l’eau :
des moyens pour atteindre ces objectifs. Traitement primaire, principe de fonctionnement, conduite, points sensibles à certaines caractéristiques de
la pollution.
Public Traitement secondaire, principe de fonctionnement, conduite, impact des déréglages en amont et remèdes.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Cette formation s'adresse au personnel Traitement tertiaire, principe de fonctionnement, surveillance, impacts des pollutions les plus sensibles et
exploitant les unités de production remèdes.
d'une raffinerie. Il convient également
au personnel en charge des unités de ORIGINE DE LA POLLUTION DES EAUX 0,75 j
traitements des eaux. Rejets des unités (en marche normale et dégradée) : H2S et NH3 du sour water stripper, hydrocarbures du
& Équipements
dessaleur, solvants des unités d’huile, blending…
Thermiques
Énergie
Objectifs Opération génératrices de pollutions : purges de bacs, de colonnes, de réacteurs, de cuvettes, d’appendices.
Fuites. Exercices incendie. Échantillonnage. Pour chacune d’elles, estimation de la nature des polluants et des
seront en mesure de : quantités approximatives.
décliner la politique environnementale de Circuits de l’eau dans une raffinerie : exemple d'une cartographie des réseaux d’égouts.
la société,
Tournantes
TROUBLESHOOTING & RÉDUCTION DE LA POLLUTION DE L'EAU 0,5 j
Machines
analyser le fonctionnement et les
contraintes des unités de traitement des Situations dégradées, diagnostic et remèdes adaptés à chaque situation.
eaux résiduaires, Bonnes pratiques : analyses d’incidents, résolution de problèmes environnementaux.
décrire les impacts environnementaux Cette dernière partie est réalisée sous la forme d’études de cas.
des principales unités de production sur
le traitement des eaux,
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
maîtriser les bonnes pratiques à mettre
en œuvre pour réduire les impacts
environnementaux.
Maintenance
& Travaux
elle intègre des études de cas
traitées en groupes, basées sur des
situations typiques rencontrées dans la
conduite des unités de procédé et des
installations du traitement des eaux.
La présence dans un même groupe de
Opération
formation des personnes de production
et du traitement des eaux est un plus
considérable pour l’efficacité de la
formation.

HSE
Quiz.
Prérequis
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : HEN/IPTER Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Raffinage des huiles de base

Finalité
CHAÎNES DE FABRICATION DES HUILES DE BASE 0,5 j
technique sur le raffinage des huiles Fonctions des lubrifiants commerciaux, constitution, principaux rôles des additifs.
de base conventionnelles et non Principaux critères de qualité en liaison avec la composition chimique, spécifications.
conventionnelles et leurs propriétés. Caractéristiques et composition des distillats et résidus sous-vide suivant leur origine et leur fractionnement.
Rôle des différents traitements de raffinage mis en œuvre.
Public Chaîne classique de fabrication des huiles de base paraffiniques.
Élaboration des huiles de base par hydrosynthèse. Caractéristiques des bases hydroraffinées.
du secteur pétrolier et parapétrolier,
PROCÉDÉS DE RAFFINAGE DES HUILES DE BASE CONVENTIONNELLES 1,25 j
notamment aux jeunes ingénieurs, cadres
et agents de maîtrise entrant dans les
Distillation sous-vide :
sociétés de raffinage ou dans l'ingénierie Fractionnement des distillats et du résidu sous-vide, conditions opératoires, contrôles de qualité des VGO.
pétrolière et aux professionnels travaillant Désasphaltage du résidu sous-vide :
pour ou en liaison avec la production des Principe de l'extraction liquide-liquide et fonctionnement de l'extracteur, caractéristiques de l'huile
huiles de base : sous-traitants, traders, désasphaltée, récupération du solvant, variables opératoires, rendements.
prestataires de services… Extraction au solvant :
Caractéristiques et mode d'action des solvants, mise en œuvre de l'extraction liquide-liquide, contrôle du
Objectifs Vl (Indice de Viscosité) du raffinat, facteurs de réglage, récupération du solvant et consommation d'énergie.
À l’issue de la formation, les participants Unité au furfurol et unité à la NMP : comparaison.
seront en mesure de : Déparaffinage au solvant :
énumérer les caractéristiques des Cristallisation des paraffines en présence d'un solvant.
différentes catégories d'huiles de base Fonctionnement de l'unité, conditions opératoires.
en liaison avec leur composition et avec Composition du solvant, taux de solvant, température de filtration.
leurs conditions d'utilisation, Équipements particuliers : chillers, filtres.
identifier les différents schémas de
fabrication des huiles de base, des PROCÉDÉS DE RAFFINAGE DES HUILES DE BASE
paraffines et des cires, 1j
NON CONVENTIONNELLES
décrire les procédés mis en œuvre :
performances, conditions de marche, Hydrodéparaffinage :
matériels utilisés. Réactions chimiques d’isomérisation des paraffines et autres.
Impact sur la qualité des huiles, point d'écoulement, viscosité, VI, CCR…
Moyens pédagogiques Conditions opératoires.
Hydrofinition :
Un lexique des termes techniques de la Hydrotraitement des huiles, des paraffines et des cires, élimination des impuretés.
production des huiles de base permet
Fabrication des huiles blanches : caractéristiques recherchées.
une familiarisation rapide avec le
Hydrosynthèse :
L’utilisation de photos et vidéos 2D/3D Réactions chimiques mises en jeu : réactions principales et réactions parasites.
permet d’appréhender la dimension des Hydrocracking des distillats sous-vide et de l'huile désasphaltée.
équipements et des unités présentées. Paramètres opératoires et qualités résultantes.
Différents moyens (révisions, quiz, Hydroisomérisation des produits paraffineux.
jeux) sont mis en œuvre pour assurer Comparaison des qualités des huiles obtenues par les différents procédés.
l’interactivité nécessaire avec les
participants et les aider à mémoriser un SÉCURITÉ DANS LE RAFFINAGE DES HUILES DE BASES 0,25 j
schéma type de raffinage.
Présentation des risques spécifiques au raffinage des huiles de bases.
REX d’accidents.
Quiz.
Prérequis

Référence : RPC/RHB Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
68
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Chaîne de fabrication des huiles de base
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
DISTILLATION SOUS-VIDE POUR PRODUCTION DE BASES LUBRIFIANTES 4j
Cette formation apporte une plus
grande autonomie dans la conduite Bruts à huiles fractionnement des pétroles bruts - Caractéristiques des coupes obtenues.
et l'optimisation de ces unités par Analyse des conditions de fonctionnement d'une colonne de distillation sous-vide pour huiles.
une meilleure compréhension de leur Systèmes de mise sous-vide : fonctionnement, troubleshooting.
Mouvements &
Schémas de régulation, conduite et optimisation de la colonne sous-vide.
Stockage
Analyses,
fonctionnement.
Marches dégradées - Incidents.
Public
DÉSASPHALTAGE DU RÉSIDU SOUS-VIDE POUR BASES LUBRIFIANTES 3j
Cette formation s'adresse au personnel
Rôle et principe du désasphaltage - Place dans la chaîne de fabrication.
d'exploitation des unités des chaînes de
Conditions de fonctionnement et paramètres de conduite de l'extracteur.
Équipements,
& Inspection
fabrication des huiles de base.
Matériaux,
Corrosion
Elle convient également aux personnes Récupération du solvant : circuits, fonctionnement, paramètres de réglage et optimisation.
concernées par la production des huiles Étude d’ensemble d'une unité de désasphaltage au propane : cas de conduite, changements de charge.
de base. Marches dégradées - Incidents.
Objectifs EXTRACTION DES AROMATIQUES AU SOLVANT

4j
& Équipements
POUR BASES LUBRIFIANTES
Thermiques
Énergie
À l'issue de la formation, les participants Place et principe de l'extraction dans la chaîne de fabrication.
Conditions de fonctionnement et conduite de l'extracteur.
décrire les phénomènes fondamentaux
qui interviennent dans les procédés Récupération du solvant : circuits, fonctionnement, paramètres de réglage et optimisation.
concernés et justifier les conditions Étude d’ensemble d'une unité d'extraction au furfurol : conduite, changements de sévérité.
opératoires associées, Dérives possibles, marches dégradées - Incidents types.
Tournantes
Machines
expliquer les critères de réglage et
identifier l'influence des variables HYDRORAFFINAGE POUR FABRICATION DE BASES LUBRIFIANTES 4j
opératoires sur les performances des Rôle des différents types d’hydroraffinage dans la chaîne de fabrication.
unités, Transformations chimiques recherchées et catalyseurs.
identifier les remèdes aux principaux Analyse des conditions de fonctionnement d'une unité d'hydroraffinage.
déréglages des procédés de fabrication.
Instrumentation,
Impacts des paramètres opératoires et conduite de l'unité, optimisation.
& Électricité
Régulation
Marches dégradées - Incidents.
La pédagogie est active et participative, DÉPARAFFINAGE AU SOLVANT POUR BASES LUBRIFIANTES 4j
elle intègre des études de cas traitées Rôle et principes du déparaffinage dans les chaînes de fabrication.
en groupes, basées sur des situations Dilution, cristallisation et réfrigération.
Maintenance
typiques rencontrées dans la conduite Fonctionnement des filtres rotatifs - Cycles de filtration - Paramètres de conduite.
& Travaux
des unités pour la fabrication des huiles Récupération du solvant : circuits, fonctionnement, paramètres de réglage et optimisation.
de base.
Étude d’ensemble d'une unité de déparaffinage : conduite, dérives possibles.
Les contenus peuvent être appliqués aux
unités du site concerné sous couvert Marches dégradées - Incidents.
d'un accord de confidentialité.
Opération
Quiz.
Prérequis
HSE
Plus d'infos
5 stages indépendants proposés en intra-
entreprise. Les programmes détaillés de
Management
chacune des formations sont accessibles

des Projets
sur notre site Internet.

d’Ingénierie
Études

Référence : RAF/CHAFHB Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Mise en œuvre de la séparation des gaz craqués

Vapocraqueur 1

Finalité
SCHÉMA DE PRINCIPE DU VAPOCRAQUEUR 0,25 j
perfectionnement technique relatif au Rôle des différentes sections : sections chaude et froide, compression.
fonctionnement des colonnes mises en Nature des charges, types de produits, rendements.
œuvre dans un vapocraqueur. Conséquences concernant la composition de l'alimentation des colonnes.
Elle permet une plus grande maîtrise de
l’opération de ces colonnes. PROCÉDÉS DE SÉPARATION MIS EN ŒUVRE 2,5 j
Distillation, stripage et absorption physico-chimique. Principe commun et principales différences :
Public Paramètres opératoires d’une colonne à deux produits.
Base de conduite, adaptation à la régulation mise en œuvre aux colonnes du train froid.
d'exploitation des unités fabrication du
Paramètres opératoires des différents strippers et de la colonne de lavage.
complexe vapocraqueur : opérateurs Paramètres opératoires de la colonne d’absorption des gaz acides.
extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs Distillation extractive des coupes C2 et C4. Principe. Paramètres opératoires, base de conduite, adaptation de la
opérateurs et tous techniciens concernés conduite à la régulation mise en œuvre.
par le fonctionnement de ces sections. Adsorption - Principe :
Paramètres opératoires, conduite des différents sécheurs.
Objectifs
CAS PARTICULIER DES COLONNES DE LA ZONE CHAUDE 1,75 j
Colonne de fractionnement primaire.
décrire les circuits et le fonctionnement Influence des composés présents dans la charge.
de la colonne de fractionnement Profils de concentration dans la tour, possibilités de soutirages associés, possibilités de reflux circulants,
primaire, de la tour de trempe, du conséquences sur la conduite.
système de lavage et de séchage des Tour de trempe à l’eau.
gaz craqués, Rôle, comportement d’un mélange eau-hydrocarbures (immiscibilité à l’état liquide et particularités de l’équilibre
expliquer l’impact des paramètres de liquide-vapeur) ; conduite de la colonne et influence de la température de tête sur la marche du compresseur
conduite de ces installations à travers de gaz craqués.
les principales régulations,
adapter la conduite en marche normale
ou en phase perturbée en lien avec le
système de régulation. Perturbations : arrêt d'un four, perte du circuit de quench, du débit du circuit d'eau de trempe.
Incidents de lavage des gaz craqués.
Moyens pédagogiques Défaut de régénération des sécheurs.
Les études de cas sont traitées en

groupe et sont basées sur des situations
types de conduite des unités traitées.
Intervention d’un exploitant rapportant
son expérience industrielle de l’opération
au quotidien est possible.

Quiz.
Prérequis

Référence : PCH/VAPOFPP Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
70
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Craquage & traitements chimiques de purification
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
SCHÉMA DE PRINCIPE DU VAPOCRAQUEUR 0,25 j
Cette formation apporte des connaissances
techniques relatives aux sections du Rôle des différentes sections.
vapocraqueur mettant en œuvre des Nature des charges, types de produits, rendements.
transformations chimiques : craquage,
Mouvements &
GRANDS INTERMÉDIAIRES PÉTROCHIMIQUES 0,25 j
Stockage
Analyses,
épuration des gaz, hydrogénations ou
des opérations de purification sur solide : Définition des familles d’hydrocarbures. Constitution des charges.
séchage. Débouchés et principales utilisations industrielles des hydrocarbures oléfiniques, dioléfiniques et aromatiques.
Public RÉACTIONS CHIMIQUES & CATALYSE 1j

Réactions chimiques, utilisation de l’équation d'une réaction à l’établissement de son bilan matière.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
d'exploitation des unités de fabrication Examen des conditions thermodynamiques pour qu'une réaction chimique puisse avoir lieu.
du complexe vapocraqueur : opérateurs Réactions limitées par un équilibre chimique, mise en évidence des règles du déplacement de l'équilibre.
extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs Vitesse des réactions chimiques. Rôle d'un catalyseur, mécanisme d'action des catalyseurs. Inhibiteurs-poisons.
opérateurs et tous techniciens concernés Nota : ces notions de base sont apportées au cours de la formation dès lors qu’elles facilitent la compréhension
par le fonctionnement de ces sections. des différents sujets abordés.
& Équipements
Elle convient également aux techniciens
Thermiques
Énergie
concernés par le fonctionnement de ces CRAQUAGE À LA VAPEUR 1j
unités. Description de l'unité du site ; conditions opératoires des différentes sections, rendements en produits.
Analyse des caractéristiques des transformations souhaitées.
Objectifs Éléments de suivi de la pyrolyse : définition de la sévérité et de la sélectivité.
À l’issue de la formation, les participants Influence des paramètres opératoires : pression, température, débit, ratio de vapeur de dilution…, sur les
Tournantes
performances de l'unité.
Machines
analyser les phénomènes chimiques Influence de la nature de la charge sur les rendements des produits.
ou physico-chimiques mis en jeu dans Régulation et contrôle avancé.
les différentes sections du complexe
vapocraqueur de sorte d’apporter ÉPURATION DES GAZ CRAQUÉS 0,25 j
des éléments de solution en cas de
Instrumentation,
Type de lavage des gaz craqués. Éléments de choix de la base mise en œuvre :
& Électricité
Régulation
dysfonctionnement,
expliquer la signification des principaux
Lavage aux amines : absorption et régénération.
paramètres de fonctionnement de ces Lavage à la soude et traitement des soudes usées.
procédés et l'influence des variables Enchaînement des différentes étapes de lavage.
opératoires. Influence des paramètres opératoires sur la qualité du lavage.
Maintenance
Moyens pédagogiques SÉCHAGE DES GAZ CRAQUÉS 0,25 j
& Travaux
Équilibre d'adsorption-désorption.
Les études de cas traitées en groupe et Exploitation des sécheurs de gaz craqués en phase de séchage et de régénération, optimisation du séchage
sont basées sur des situations types de
(relation température, temps de cycle).
conduite des sections étudiées.
L'intervention d’un exploitant rapportant
son expérience industrielle de l’opération TRAITEMENTS À L'HYDROGÈNE 1,5 j
Opération
au quotidien est possible. Rôle et objectif des différents procédés d'hydrogénation, caractéristiques des réactions chimiques, principaux
types de catalyseurs utilisés.
Évaluation des acquis Purification de l'hydrogène par méthanation.
Études des unités d'hydrogénation sélective de la coupe C2, de la coupe C3, de la coupe C4 et des unités
Quiz. d'hydrotraitement des essences de vapocraquage : analyse des conditions de fonctionnement de l'unité,
paramètres de conduites de l'installation, études de cas de réglage, principaux incidents.
Prérequis
HSE
Pas de prérequis pour cette formation. MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j

Incidents sur four : perte de débit de charge, température haute sur une ou des passes, pertes de chauffe et
d’eau de trempe…).
Incidents sur tour de lavages des gaz : perte d'appoint de base de lavage, température de la base anormale, perte
Management
du lavage à l’eau en sortie tour.

des Projets

contracté(s) possédant une expertise et/ Incidents sur sécheurs : régénération insuffisante, gaz humides en sortie.
ou une expérience industrielle du domaine Incidents sur hydrogénations sélectives : gestion de la présence d’inhibiteurs en charge, modification de qualité
concerné, formé(s) à la pédagogie pour d'hydrogène, perte d’activité et/ou de sélectivité.
Nota : partie traitée sous forme d’études de cas ou d’analyse de retour d’expérience d’incidents du site.
d’Ingénierie
Études
Référence : PCH/RCIVAPO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Distillation extractive

Finalité
INFLUENCE D'UN SOLVANT SUR LES ÉQUILIBRES LIQUIDE-VAPEUR 0,75 j
perfectionnement technique relatif au Compositions types des coupes à traiter : exemples des coupes C4 et C6 de vapocraqueur.
fonctionnement et aux variables de réglage Volatilité naturelle des constituants des coupes et problèmes de séparation des impuretés gênantes ; justification
des colonnes de distillation extractives des traitements préalables.
industrielles. Mode d'action d'un solvant et influence sur les écarts de volatilité des constituants à séparer.
Effets de la pression, du taux de solvant et de la composition de la charge.
Public L'étude de ces paramètres est réalisée grâce à des simulations statiques : les participants analysent les résultats
de séparation liquide-vapeur de mélanges de coupe C4/ACN ou de coupe C6/NMP.
Cette formation est destinée aux
opérateurs, consolistes, chefs de quart des
unités industrielles de distillation extractive
ANALYSE DU FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE
0,75 j
notamment du benzène et du butadiène. DE DISTILLATION EXTRACTIVE
Composition de la charge. Spécifications des produits. Bilan matière, taux de récupération du benzène, pertes
Objectifs de solvant.
Analyse des paramètres de fonctionnement : pression, maintien du vide, taux de solvant, température du solvant,
À l'issue de la formation, les participants bilan thermique et trafics liquide et vapeur.
seront capables de : Profils de concentration : comportement des hydrocarbures et du solvant dans les zones extractives et non
décrire le rôle du solvant et le
extractives.
fonctionnement des différentes zones
extractives ou non extractives, Signification des températures, profil de température.
décliner la signification des paramètres L'analyse du fonctionnement de cette colonne s'appuie sur les résultats de la simulation statique d'un cas de
opératoires, fonctionnement.
expliquer l'influence de chaque
paramètre sur la conduite de la colonne TRAITEMENTS EN AVAL DE LA DISTILLATION EXTRACTIVE 0,5 j
et sur la qualité de la séparation, Régénération du solvant. Fractionnements complémentaires. Récupération et purification du solvant, ajustement
identifier les déréglages et incidents les éventuel de la composition.
plus fréquents.
VARIABLES DE FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE
Moyens pédagogiques 0,5 j
DE DISTILLATION EXTRACTIVE
Une représentation simple des bilans- Schéma de contrôle de base et signification des paramètres régulés.
matière et des profils internes des Impact de changements du taux de solvant, du rebouillage, de la température du solvant ou d'autres paramètres
colonnes facilite la compréhension. selon la configuration du procédé.
Les études de cas sont traitées en Études de cas de conduite et adaptation des réglages à des modifications des caractéristiques de la charge ou
groupe et basées sur des situations à d'autres perturbations.
typiques rencontrées dans la conduite Process control (TC ou TDC…) et stratégie de conduite.
des unités traitées.
Ce chapitre est traité essentiellement sous forme d’études de cas de conduite, mettant en évidence l’adaptation
des réglages à des modifications des caractéristiques du process ou de la charge.
Quiz. MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j
Solvant : baisse de débit, modification de température, défaut de régénération.
Prérequis Charge : modification inattendue de débit ou de composition.
Perte de la recirculation de solvant.

Référence : PSE/DISTEXT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
72
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Hydrogénations sélectives du vapocraqueur
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C2 1,25 j
perfectionnement dans les connaissances Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C2 : provenance et état de disponibilité de la coupe,
des procédés d’hydrogénation sélective composition moyenne, spécifications de l’éthylène produit.
des coupes C2, C3, C4 et des essences de Mise en évidence de l’impureté à éliminer. Choix de la mise en œuvre du traitement en relation avec la nature
Mouvements &
de l’impureté.
Stockage
Analyses,
pyrolyse pour une meilleure maîtrise de leur
conduite. Situation et principe de fonctionnement de la section d’hydrogénation sélective au sein du vapocraqueur :
positionnement des réacteurs, caractéristiques des réactions mises en jeu dans le procédé, contraintes induites.
Public Nature, propriétés et mécanisme d’action du catalyseur : composition type, activité, sélectivité, principales
étapes de l’acte catalytique, principaux poisons connus (monoxyde de carbone, hydrogène sulfure, green oils…).
Analyse des conditions de fonctionnement : schéma détaille de l’installation (régulations mises en œuvre,
Équipements,
& Inspection
d'exploitation des unités fabrication du
Matériaux,
Corrosion
complexe vapocraqueur : opérateurs conditions opératoires standard, analyseurs disponibles) - Paramètres de conduite (composition de la charge
extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs et du gaz riche en hydrogène, débits associes, teneur en CO, rapport molaire H2/C2H2, pression, température
opérateurs et tous techniciens concernés d'attaque et Δt du réacteur…) - Suivi des performances (taux de conversion, gain en éthylène) - Analyse des
par le fonctionnement de ces sections. vues de synthèse de la conduite numérique et des modules associés.
Études de cas de réglage : matérialisation de l’évolution du procédé à l’aide de marches repérées suite à
& Équipements
Thermiques
Objectifs modification de variables opératoires - Points d’optimisation envisageables.
Énergie
À l'issue de la formation, les participants Principaux incidents possibles, sécurités procédé et procédures associées.
justifier de l’importance de ces sections, HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C3 0,5 j
expliquer la signification des principaux Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C3 : provenance et état de disponibilité de la coupe,
paramètres de fonctionnement de ces composition moyenne, spécifications du propylène produit.
Tournantes
Machines
procédés et l'influence des variables Mise en évidence des impuretés à éliminer. Choix de la mise en œuvre du traitement en relation avec la nature
opératoires. des impuretés.
Établissement des principales différences entre l’hydrogénation sélective de la coupe C2 et celle de la coupe C3 :
Moyens pédagogiques positionnement de la section, réactions mises en jeu, catalyseur.
Les études de cas sont traitées en Schéma de l’installation, conditions de fonctionnement, paramètres de conduite, suivi des performances, vues de
Instrumentation,
synthèse de la conduite numérique et modules associés.
& Électricité
Régulation
groupe et sont basées sur des situations
types de conduite des sections étudiées. Études de cas de réglage : matérialisation de l’évolution du procédé suite à la modification de variables opératoires
L'intervention d’un exploitant rapportant à l’aide de marches repères - Points d’optimisation envisageables.
son expérience industrielle de l’opération Principaux incidents possibles, sécurités procédé et procédures associées.
au quotidien est possible.
HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C4 0,5 j
Maintenance
Évaluation des acquis Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C4 : provenance et état de disponibilité de la coupe,
& Travaux
Quiz. composition moyenne, spécifications du butadiène 1-3 produit.
Mise en évidence des impuretés à éliminer, contraintes associées - Schéma d’ensemble de l’installation.
Mise en évidence des principales différences entre l’hydrogénation sélective de la coupe C4 et celles des coupes
Prérequis
C2 et C3.
Pas de prérequis pour cette formation. Conditions opératoires et performances.
Opération
Sécurités procédé et procédures associées.
TRAITEMENT DES ESSENCES DE PYROLYSE PAR HYDROGÉNATION 0,75 j
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C5+ : provenance et état de disponibilité de la coupe,
composition moyenne.
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Mise en évidence des impuretés à éliminer, contraintes associées - Schéma d’ensemble de l’installation.
Hydrogénation sélective 1ère étape.
HSE

Types de catalyseurs suivant la teneur et la nature des composés soufrés de la charge.
Conditions opératoires et mesure de la performance.
Sécurités procédé et procédures associées.
Hydrogénation 2ème étape.
Management
des Projets
Rôle de la section.
Types de catalyseurs.
Conditions opératoires et performance.
d’Ingénierie
Études
Référence : PCH/HYDVAPO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PCH/HYDVAPO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Conduite d'une unité de polymérisation

Finalité
PRINCIPALES SECTIONS DE L’UNITÉ 0,25 j
Cette formation permet de renforcer
l’autonomie de conduite en apportant Schéma général de l'installation et conditions opératoires.
un perfectionnement technique relatif Zone de préparation de réactifs, de catalyseurs, d’initiateurs…
au fonctionnement, à l'exploitation et à Zone réactionnelle.
l'optimisation des unités de polymérisation. Traitement du polymère en sortie du réacteur (steaming, stripage, séchage…).
Public NATURE & RÔLE DES PRINCIPAUX COMPOSÉS INTRODUITS

0,5 j
EN ZONE RÉACTIONNELLE
Monomères : structure, origine, spécifications, impuretés.
d'exploitation des unités de polymérisation
: opérateurs extérieurs confirmés,
Initiateurs, catalyseurs, co-catalyseurs…
consolistes, chefs opérateurs, ainsi qu’aux Agent(s) de transfert : nature, concentration, séquences d’injection, influence sur la qualité du produit.
techniciens concernés par ces unités. Autres composés de la recette de fabrication ou liés au grade…
Objectifs DÉROULEMENT DE LA POLYMÉRISATION 1,5 j

Nature de la polymérisation mise en œuvre.
À l'issue de la formation, les participants Environnement réactionnel (polymérisation continue ou discontinue : préparation du réacteur, chronologie de la
seront capables de : séquence d'introduction des constituants…).
justifier du rôle des différents
Paramètres opératoires (température, profil de température, pression, agitation…). Relation avec les
constituants de la charge et du
catalyseur dans l'élaboration du caractéristiques du produit fini.
polymère, Différentes étapes de la fabrication et justification des opérations : chauffage, refroidissement des réacteurs…
connaître les caractéristiques de la Gestion des contraintes thermiques liées à la réaction. Régulation de la température du système réactionnel.
transformation chimique mise en œuvre Évolution des paramètres opératoires (température, pression, agitation) et interprétation de leur influence.
et les exigences opératoires associées, Évacuation de la chaleur de réaction et régulation de la température du réacteur.
appréhender les conséquences d'une Autres paramètres régulés et réponses du procédé.
évolution des variables opératoires sur le Arrêt de la réaction de polymérisation, moyens disponibles, mise en œuvre en marche normale ou en situation
déroulement de la réaction,
d’urgence.
établir la relation entre les paramètres
opératoires et les qualités visées du Récupération et purification du polymère.
produit fini.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT & PARAMÈTRES DE RÉGLAGE 0,25 j
Moyens pédagogiques Spécifications de qualité : indice de viscosité, masse molaire et répartition, porosité, granulométrie, stabilité
thermique…
Programme et contenu ajustables Influence des paramètres opératoires sur la qualité du polymère.
en fonction du type de réaction de
polymérisation envisagé. MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0,5 j
Références :
Excursion de température. Impuretés dans la charge. Difficultés d’agitation.
polyéthylènes (PEBD, PEHD, PEBDL),
polypropylènes, Systèmes Instrumentés de Sécurité.
polystyrènes, Arrêt de la polymérisation.
PVC, Causes d’arrêt du procédé : parades et opérations d’urgences.
polybutadiène,
PVDF,
PMMA.

Quiz.
Prérequis

production des polymères au stade
industriel.
Référence : PCH/CRPOLY Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
74
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Hypercompression de l'éthylène
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
COMPORTEMENT DE L’ÉTHYLÈNE DURANT LA COMPRESSION 1j
connaissance de la compression Compression d’un gaz parfait, compression isentropique et polytropique d’un gaz réel. Gaz hypercritique.
de l’éthylène et de la conduite des Débit masse et débit volume, notion de volume massique et évolution au cours de la compression.
compresseurs et hypercompresseurs Lois de compression : température de refoulement, puissance de compression.
Mouvements &
Diagramme pression-enthalpie de l’éthylène. Compression de l’éthylène de 1 à 3000 bar.
Stockage
Analyses,
d’éthylène.
Application : étude de cas de compression d’éthylène à différentes pressions.
Public
COMPRESSEUR PRIMAIRE/PRÉCOMPRESSEUR :
Cette formation s'adresse aux ingénieurs 1j
FONCTIONNEMENT & OPÉRATION
et cadres des unités de production de
Cycle de compression pour les gaz parfaits et des gaz réels.
Équipements,
& Inspection
polyéthylène/EVA haute pression, impliqués
Matériaux,
Corrosion
dans l’opération, la maintenance ou Influence des paramètres opératoires : pression et température à l’aspiration et au refoulement.
l’ingénierie des chaînes de compression de Espace mort. Influence sur le débit de la machine.
l’éthylène. Méthodes de régulation de débit.
Puissance de compression, rendement des machines.
Objectifs Comportement d’un compresseur multiétagé.
& Équipements
Thermiques
Défauts typiques, diagnostics et solutions.
Énergie
Opération: démarrage, arrêt, surveillance.
analyser la technologie des Application : diagnostics de fonctionnements anormaux.
compresseurs et hypercompresseurs
d’éthylène, COMPRESSEUR SECONDAIRE/HYPERCOMPRESSEUR :
1j
expliquer la compression des gaz en FONCTIONNEMENT & OPÉRATION
Tournantes
Machines
mode hypercritique et la méthode de Limitations du taux de compression : charges sur les pistons de la machine, maîtrise de la pression interétages,
prédimensionnement de ces machines, risques de flambage ou de destruction des tiges et des garnitures.
surveiller et opérer ces machines, Limitations de la température de refoulement : décomposition, présence d’oligomères.
identifier les modes de défaillance Lubrification : circuit embiellage, circuit étanchéité, circuit de barrage, importance du choix des huiles.
typiques de ces machines, leurs causes
Sécurité de la machine - monitoring type PROGNOST™ : vibrations axiales, saut de tige, systèmes de surveillance
et les remèdes associés.
Instrumentation,
de température d’huile type AMOT™, pression d’huile, pressions et températures procédé.
& Électricité
Régulation
Défauts typiques, diagnostics et solutions.
Opération : démarrage, arrêt, surveillance.
Les études de cas réels correspondent à Application : diagnostics de fonctionnements anormaux, parades classiques.
des situations industrielles.
Les illustrations sont issues de TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS PRIMAIRES/PRÉCOMPRESSEURS 0,5 j
Maintenance
différentes applications réelles. Principaux composants : carter cylindres, piston, segments, vilebrequin, entretoises, soupapes, garnitures
& Travaux
Une démonstration de matériels est
d’étanchéité.
présentée.
Auxiliaires : ballons antipulsatoires, système de lubrification, système de refroidissement, instrumentation,
alarmes, sécurités.
Évaluation des acquis Régulation de débit : systèmes de mise à vide, espaces morts additionnels.
Quiz. Application : démonstration de pièces de constructeur.
Opération
Prérequis TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS SECONDAIRES/
0,5 j
HYPERCOMPRESSEURS
Différences principales de construction par rapport à un compresseur à piston traditionnel.
Composants principaux : piston plongeur, soupapes combinées, garnitures, vilebrequin.
Responsable & Encadrement Auxiliaires : lubrification vilebrequin et garnitures, refroidissement, purges.
Application : démonstration de pièces de constructeur.
HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/ETHCO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/ETHCO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Extrusion & granulation des polymères

Finalité
EXTRUSION DES THERMOPLASTIQUES, DESCRIPTION DU PROCÉDÉ 0,25 j
connaissance du matériel et des But de l'extrusion, structure générale de la machine et différentes étapes du traitement du polymère.
phénomènes physiques mis en œuvre dans Principe de fonctionnement du dosage des matières premières.
l’extrusion et la granulation des polymères, Principe de fonctionnement et différentes zones : alimentation, malaxage, homogénéisation, dégazage,
et une meilleure compréhension des règles compression et transport, granulation.
de conduite. Différents types de vis, avantages et inconvénients.
Différents types d'extrudeuses : monovis, double vis contrarotative, double vis co-rotative, malaxeurs BUSS,
Public avantages et inconvénients.
Principe de fonctionnement du transport des granulés.
d'exploitation chargé de la conduite des
extrudeuses et des appareillages annexes, TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES EXTRUDEUSES 1,5 j
ainsi qu’aux techniciens concernés par Entraînement : les moteurs et leur lancement, les variateurs de vitesse, les réducteurs, efforts subis, sécurités de
l'exploitation de ce type d'installation. surcharge, structure des butées, les auxiliaires.
Extrudeuse : alimentation, gaveur, prévention des bourrages ; différentes sections de vis et de fourreau, le réglage
Objectifs de leur température ; vanne de démarrage et opérations de démarrage ; filtres, surveillance de l'encrassement,
le dispositif de changement de filtre ; la filière : sa technologie, les systèmes de chauffage, surveillance de la
pression, calcul du pourcentage de trous “gelés”, les types de dégradations; le granulateur: les différents types
décrire les phénomènes mis en jeu dans de coupe, calcul et réglage de la vitesse des couteaux, débit d'eau, température de l’eau, surveillance de la
une extrudeuse, granulométrie.
expliquer les réglages, les sécurités, les Principe de l'échange thermique dans la filière et sa régulation.
automatismes et leur rôle,
interpréter les dérives et incidents afin AUTOMATISME & SÉCURITÉ 0,25 j
de pouvoir mettre en œuvre les actions Étude de la logique des sécurités de la machine étudiée (schémas, logigrammes).
correctives.
QUALITÉ DU PRODUIT 0,25 j
Moyens pédagogiques Différents grades fabriqués : spécifications en relation avec les applications.
Le contenu du stage est adapté au type
Tests de laboratoire : appareillages, procédures.
de machine étudiée, à ses conditions Visualisation des divers types de défauts.
opératoires et au produit fabriqué
(polymères de Spécialités et Compounds). INFLUENCE DES PARAMÈTRES OPÉRATOIRES SUR LES CONDITIONS
0,75 j
Le stage “Extrusion des polymères” a déjà DE MARCHE
été réalisé sur les thèmes suivants : Fluidité, viscosité : viscosité dynamique, définition, influence du taux de cisaillement, viscosité cinématique, Melt
polyéthylène, Index (MI), conditions de la mesure, influence de la température.
polypropylène, Conséquence : les réglages de température en fonction du grade et de la charge.
PVDF - KYNAR.
Puissance demandée à la machine : influence de la charge, du MI et de la température ; recommandations.
Suivi de la pression avant filtre et avant filière.
Évaluation des acquis Fiabilité des équipements.
Quiz. Application : étude des causes possibles d'anomalies, points à vérifier, remèdes.
Prérequis

conception et l’exploitation des extrudeuses
de polymères au stade industriel.
Référence : PCH/EXTRU Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : PCH/EXTRU-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
76
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Conduite d’une unité de fabrication chimique
Appliqué
Procédés
Procédés
Finalité
PRINCIPALES SECTIONS DE L'UNITÉ 0,25 j
Cette formation apporte une plus
grande autonomie dans l'exploitation et Schéma général de l'installation et détail de la zone réactionnelle.
l'optimisation de l'unité. Principales conditions opératoires : températures, pressions, débits ; contrôle et régulations.
Mouvements &
CONTEXTE CHIMIQUE DE LA RÉACTION 0,5 j
Stockage
Analyses,
Public
Composition de la charge et de l'effluent réactionnel - Nature des réactifs engagés et des produits fabriqués.
Cette formation s'adresse au personnel Nature de la réaction réalisée - Caractéristiques de la (des) réaction(s) : effet thermique, complète ou équilibrée,
d'exploitation de l'industrie chimique : catalysée ou non.
contremaîtres, opérateurs et conducteurs
Nature du catalyseur (si pertinent) : mode d’action, impact des poisons, causes de vieillissement…
d'atelier batch ou continu, opérateurs
Paramètres opératoires : température, pression, proportion des réactifs.
Équipements,
& Inspection
extérieurs.
Matériaux,
Corrosion
Influence potentielle des conditions opératoires sur le taux de conversion, la vitesse de la réaction, la formation
de sous-produits…
Objectifs
À l’issue de la formation, les participants ÉQUIPEMENTS & MATÉRIELS UTILISÉS 0,25 j
seront en mesure de : Réacteur : type (piston, agité), internes (nature de la paroi, disposition du catalyseur, agitateurs), matériels et
& Équipements
justifier du rôle des réactifs dans les fluides thermiques associés, instrumentation, régulation et automatismes mis en œuvre, matériels de sécurité en
Thermiques
Énergie
réactions chimiques successives jusqu’à place (soupapes, disques de rupture, joint de dilatation, système d'injection d'inhibiteur…).
l’obtention du produit,
expliquer les caractéristiques de la (des)
ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT 0,5 j
transformation(s) chimique(s) mise en
œuvre et les exigences opératoires Bilan matière - Bilan thermique.
associées, Influence des conditions opératoires : température, pression… en situation d'exploitation.
Tournantes
Taux de conversion, sélectivité et rendement observés.
Machines
adapter la conduite aux conséquences
d'une évolution des variables opératoires Cycle réactionnel : durée, évolution des paramètres durant la période. Contraintes d'exploitation (vieillissement
au cours du déroulement de la (les) du catalyseur, nature des rejets, variation de qualité de la charge…).
réaction(s), Conditions opératoires et paramètres de réglage du fractionnement et du procédé de purification en aval.
établir la relation entre les paramètres
opératoires et les rendements et qualités
Instrumentation,
INCIDENTS D'EXPLOITATION 0,5 j
& Électricité
Régulation
visées.
Nature et origine des dysfonctionnements potentiels : contamination de la charge, emballement…
Systèmes Instrumentés de Sécurité.
Moyens pédagogiques Procédures de mise en sécurité du réacteur. Conséquences.
Le programme et les contenus sont
ajustés en fonction des types de
Maintenance
réactions mises en œuvre au sein de
& Travaux
l’unité, sous couvert d’un accord de
confidentialité si nécessaire.
Les références sont les suivantes :
composés minéraux (acide sulfurique,
ammoniac…) produits organiques
obtenus par oxydation ménagée,
Opération
oxydation totale, estérification, trans-
estérification…

Quiz.
HSE
Prérequis

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : PCH/CRC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PCH/CRC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Chaîne de fabrication chlore-soude

Concentration soude par triple effet

Finalité
ATELIER DE CONCENTRATION DE SOUDE DU SITE 0,75 j
perfectionnement dans la surveillance et la Rôle de l’atelier de concentration soude, intégration dans l’usine.
conduite de l'unité concernée, faisant partie Schéma de principe des différents circuits.
d'un site de production de chlore-soude à Conditions de fonctionnement et principales régulations ; principe du triple effet.
partir de sel ou saumure par électrolyse. Application : bilan matière global de l’atelier, qualité de la soude et du sel produits, suivi du rendement soude.
Public ANALYSE DU FONCTIONNEMENT D’UN EFFET 1,5 j

Mécanismes de base :
d’exploitation de l’atelier de l’usine Dissolution d’un sel dans l’eau, solubilité, saturation, solubilité de plusieurs sels ; exemple du sel NaCl et de
concernée et des ateliers connexes. la soude.
Elle s'adresse également au personnel Influence du titre soude sur la solubilité du sel NaCl, sursaturation et influence de la température.
étant en rapport de près ou de loin avec la Courbes de tension de vapeur : exemple de l’eau pure, de la saumure, des lessives de soude saturées en sel.
conduite et le suivi de cet atelier. Lois d’échange thermique, fonctionnement d’un échangeur-évaporateur.
Rôle de la circulation d’un effet, mécanismes d’encrassement.
Objectifs Application : vaporisation des buées (bilan eau et bilan sel d’un effet, bilan matière global d’un effet).
seront en mesure de : MULTIPLES EFFETS & SÉPARATION DU SEL 1,25 j
décrire en détail le schéma de l’atelier Circulation à contre-courant de la soude et des buées, principe des échanges thermiques en série et paramètres
et ses interactions avec les ateliers régulés.
connexes, Relations titre-pression-température ; conséquences sur les valeurs opératoires.
appréhender tous les phénomènes
physiques impliqués et leur impact sur Équipements de vide et fonctionnement.
la conduite, Circuits du sel : influence des paramètres sur la taille des grains. Fonctionnement des élutriateurs, essoreuses
avoir une bonne vision de l’influence et décanteuses, cyclones.
des paramètres de conduite sur les Gestion des sulfates et qualité du sel.
performances de l'unité, Application : efficacité énergétique de la chaîne d’échange thermique.
maîtriser les remèdes aux principaux
déréglages de l’atelier.
CONDUITE DE L’ATELIER 1j
Principaux paramètres de conduite : pression de vapeur à l’effet 1, composition de la liqueur cathodique, efficacité
Moyens pédagogiques de l'échange thermique, niveau de vide, fonctionnement des essoreuses et décanteuses.
Le contenu de cette formation peut être Paramètres régulés.
adapté en fonction des besoins du client. Application : étude des différents circuits de recyclage et leur impact sur la conduite.
La pédagogie est centrée sur l’atelier
concerné, sous couvert d’un accord de MARCHES PERTURBÉES - INCIDENTS - SUIVI DES PERFORMANCES 0,5 j
secret si nécessaire.
Une utilisation extensive des schémas
Bouchages et remèdes.
et des documents de suivi de l’atelier Évents et gestion des incondensables.
permet d’appliquer les notions de base à Dysfonctionnements, causes et remèdes: réduction du vide, montée de sel dans la soude.
la conduite au quotidien. Suivi de la fréquence des lavages ; arrêt et démarrage.
Une pédagogie interactive sous forme Application : études de cas de déréglages, recherche des causes possibles et étude des remèdes appropriés.
d'échanges avec le groupe, de quiz
et d’études de cas en groupe permet
de mieux mémoriser l’essentiel des
connaissances nécessaires à la
compréhension du procédé.
L’intervention (facultative) d’un exploitant
en fin de formation permet d’aborder les
cas de déréglages typiques rencontrés
dans l’atelier concerné.

Quiz.
Prérequis

Référence : PCH/CLNAOH Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
78
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Produits Pétroliers, Analyses,
Génie Chimique
Mouvements & Stockage
Appliqué
Procédés
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
Analyses,
Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Produits - Analyses
Produits pétroliers - Propriétés & schémas de fabrication ................................................................................................................................... p. 80
& Équipements
Thermiques
Carburants automobiles actuels & futurs : développement & évolution des biocarburants ......................................................... p. 81
Énergie
Nouveaux carburants : impact sur le fonctionnement des moteurs & turbines .................................................................................... p. 82
Analytical Methods & Techniques Applied to Hydrocarbons & Derivatives ............................................................................................... p. 83
Entretien des moteurs CFR-Octane & Cétane ............................................................................................................................................................... p. 84
Tournantes
Machines
Conception, exploitation & maintenance du matériel dans les dépôts pétroliers ................................................................................. p. 85
Exploitation des dépôts pétroliers & chimiques ............................................................................................................................................................ p. 86
Conception, inspection & maintenance des dépôts pétroliers ......................................................................................................................... p. 87
Instrumentation,
& Électricité
Transfert des liquides par pipeline p. 88
Régulation
...........................................................................................................................................................................................
Propriétés, stockage & transfert des gaz inflammables liquéfiés ..................................................................................................................... p. 89

Mesure & comptabilité matière dans les activités de stockage ........................................................................................................................ p. 90
Propriétés - Constitution - Transfert & stockage des produits pétroliers ................................................................................................... p. 91
Fabrication des carburants - Optimisation des mélanges en ligne ................................................................................................................. p. 92
Maintenance
& Travaux
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Économie
Produits - Analyses
Produits pétroliers - Propriétés & schémas de fabrication

Finalité
ORIGINE & COMPOSITION DES PRODUITS PÉTROLIERS 0,5 j
compréhension des propriétés et Composition et caractéristiques principales des pétroles bruts.
spécifications des produits pétroliers. Les Principes de base du raffinage : fractionnement des pétroles bruts en coupes, puis modification de la composition
schémas de fabrication sont détaillés et chimique des coupes pour produire les bases, adaptées aux utilisations carburants.
expliqués pour chaque produit. Formulation des produits commerciaux : mélanges en ligne des bases.
Spécifications reposant sur des essais normalisés, représentativité des essais, notions de répétabilité et de
Public reproductibilité.
PROPRIÉTÉS & FORMULATION DES PRODUITS ÉNERGÉTIQUES 3,5 j
techniciens, ingénieurs, cadres
commerciaux ou techniques dont les
Pour chaque grand produit (GPL, carburants-auto, carburéacteur, gazole moteur, fioul domestique, fiouls lourds),
activités sont en relation avec les produits les aspects suivants sont analysés :
pétroliers : constitution, stockage, achat, Évolution du marché. Caractéristiques de volatilité. Propriétés de combustion. Influence sur la pollution.
utilisation, commercialisation. Stabilité, comportement au stockage. Schémas de fabrication. Principaux additifs incorporés en raffinerie.
Elle convient également aux techniciens, Fabrication industrielle des grands produits : mélanges en ligne, utilisation des analyseurs.
ingénieurs et cadres de raffinage désirant Notion d'intégré bac. Intérêt de la certification des analyseurs.
améliorer leur connaissance des produits De plus, en fonction de l'évolution actuelle, l'accent est mis tout particulièrement sur :
pétroliers.
Carburants-auto : limitation de la teneur en aromatiques, incorporation d’agrocarburants (éthanol et éthers),
cas particulier des bases à éthanoler : modifications induites sur le schéma de raffinage. Impact de la
Objectifs formulation sur les émissions du moteur, additifs de performance incorporés en dépôt.
À l'issue de la formation, les participants Jet A1 : évolution du marché, incorporation d’agrocarburants.
seront en mesure de : Gazole moteur : problème posé par la forte part de véhicules Diesel dans le parc automobile français ;
donner la liste exhaustive des conséquences de la sévérisation de la limitation des rejets polluants pour les constructeurs automobiles
constituants de chaque produit pétrolier, depuis 2014 (mise en place de nouveaux systèmes de post-traitement) ; problèmes de qualité potentiels liés à
énoncer les caractéristiques clés des la présence d’agrocarburants (EMAG Esters Méthyliques d’Acides Gras, HVO Huiles Végétales Hydrotraitées) ;
produits, expliquer leur relation avec les
additifs de performance incorporés en dépôt.
spécifications et l'utilisation des produits,
identifier les évolutions actuelles et les Fioul oil domestique : différences majeures avec les compositions des gazoles, problèmes posés par la forte
tendances pour le futur concernant ces teneur en bases craquées.
spécifications, Fiouls lourds : modifications des schémas de raffinage dues à la disparition du fioul soute HTS en 2020.
décrire et expliquer le schéma de Problème de la stabilité des fiouls viscoréduits.
fabrication de chaque produit.
PRINCIPAUX PRODUITS NON ÉNERGÉTIQUES 0,5 j
Moyens pédagogiques Bitumes :
Différents types de bitumes : purs, modifiés, émulsions…
Utilisation de jeux pédagogiques interactifs
pour faciliter la compréhension et
Fort développement des mélanges bitume-polymère, intérêt technique et économique.
l’assimilation des schémas de fabrication. Principaux essais normalisés : pénétrabilité, ramollissement, vieillissement.
Introduction aux mesures rhéologiques utilisées par les constructeurs routiers pour le dimensionnement des
Évaluation des acquis chaussées.
Huiles de base :
QCM en fin de session. Fabrication des huiles de base à partir des distillats sous-vide. Relation composition/propriétés des huiles de
base. Chaînes d’huiles conventionnelles et non conventionnelles.
Prérequis Propriétés et caractéristiques des huiles de base : indice de viscosité, tenue au froid, résistance à l'oxydation…
Pas de prérequis pour cette formation. Notions de classe (ou groupe) d’huiles de base en fonction de l’application finale du lubrifiant.
ASPECTS ÉCONOMIQUES 0,5 j

Responsable & Encadrement Les risques sur le prix du brut, la marge de raffinage et le prix des produits.
Expert technique dans le domaine de Les marchés financiers : principe du trading physique et financier ; mécanisme des prix. Différentes pratiques
l’optimisation du raffinage et de la commerciales et stratégies marketing.
fabrication des produits pétroliers.
Référence : APD/PP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 21 septembre 25 septembre 2 850 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : APD/PP-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
80
Produits - Analyses
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Carburants automobiles actuels & futurs :
Génie Chimique
Appliqué
développement & évolution des biocarburants
Procédés
Finalité
SUPERCARBURANTS 1j
Cette formation permet de suivre l’évolution
des carburants, fortement liée à la Évolution du marché et répartition entre les différents supercarburants.
diminution des émissions polluantes des Principe du moteur à allumage commandé.
Propriétés recherchées pour les carburants-auto :
véhicules. Les 2 premiers jours traitent
Mouvements&
des carburants actuels, les jours 3 et 4
& Stockage
Volatilité : pression de vapeur et distillation ASTM. Influence de la volatilité sur le fonctionnement moteur.
Mouvements
Analyses,
Stockage
Analyses,
traitent des carburants alternatifs et de leur Combustion : nature et conséquence du cliquetis, relation composition chimique/qualité de combustion,
évolution.
définition et mesure des indices d’octane des carburants.
Toxicité : teneur en aromatiques et oléfines.
Public Corrosivité, stabilité.
Cette formation s’adresse aux cadres, Pollution par les gaz d’échappement : origine et composition des émissions.
Équipements,
& Inspection
ingénieurs et techniciens des industries Schéma de fabrication des supercarburants. Caractéristiques des différentes bases pétrolières obtenues en
Matériaux,
Corrosion
automobiles, du raffinage, du négoce des raffinerie.
produits pétroliers ou agrocarburants… Relations entre les spécifications carburant et les réglementations véhicules (Euro 6).
concernés par l’évolution de la qualité Incorporation d’agrocarburants (éthanol et éthers), cas particulier des bases à éthanoler : Modifications induites
des carburants, en relation avec les
technologies appliquées aux moteurs. sur le schéma de fabrication.
Fabrication industrielle : mélanges en ligne, utilisation des analyseurs ; notion d’intégré bac ; intérêt de la
& Équipements
certification des analyseurs.
Thermiques
Objectifs
Énergie
À l’issue de la formation, les participants GAZOLE MOTEUR 1j
pourront : Évolution du marché, problèmes posés par la grande part de véhicules diesel dans le parc automobile.
lister les propriétés clés des carburants Principe du moteur à allumage par compression.
automobiles actuels et à venir,
identifier les facteurs d’évolution des Propriétés recherchées pour le gazole moteur :
Combustion : délai d’auto-inflammation. Définition et mesures de l’indice de cétane.
Tournantes
carburants : utilisateurs, réglementations
Machines
et technologies moteurs, Influence du cétane sur la qualité de combustion.
décrire le principe des systèmes de Tenue au froid : point de trouble et TLF. Corrélation avec l’opérabilité réelle.
traitement des gaz d’échappement, Spécifications de composition : liées à la réduction des émissions polluantes, notamment la teneur en
et l’influence de la composition des Hydrocarbures Aromatiques Polycycliques (HAP) - Impacts sur la formulation des gazoles.
carburants sur les émissions des
Pollution par les gaz d’échappement du moteur Diesel : particules, NOx :
Instrumentation,
moteurs,
Formulation du gazole moteur. Impacts potentiels sur la qualité du carburant de l’incorporation d’agrocarburants
& Électricité
Régulation
décrire les modes de fabrication des
principaux carburants alternatifs, et EMAG Esters Methyliques d’Acides Gras, HVO Huiles Végétales Hydrotraitées.
les impacts de ces derniers sur les Relations entre les spécifications carburant et les réglementations véhicules (Euro 6).
émissions du véhicule. Fabrication industrielle : mélanges en ligne, optimisation de l’unité de désulfuration.
Moyens pédagogiques BIOCARBURANTS POUR MOTEURS ESSENCE & DIESEL 1j
Maintenance
Contexte et enjeux, filières de production, bilan environnemental du puits à la roue.
& Travaux
Utilisation de jeux pédagogiques interactifs.
Les 2 premiers jours sont consacrés Biocarburants pour moteurs essence : éthanol et ETBE.
aux produits tels qu’ils sont fabriqués Nouvelles filières de fabrication respectant les critères plus sévères de bilan écologique. Motorisation flex-fuel.
aujourd’hui et présentés par un spécialiste Contribution des nouveaux biocarburants à la diminution des rejets de CO2 des véhicules.
du raffinage. Les 2 jours suivants, les Biocarburants pour moteurs diesel : esters d’acides gras et huiles hydrotraitées.
carburants alternatifs sont présentés par Caractéristiques et impacts des esters d’acides gras sur le fonctionnement des moteurs.
des spécialistes des différentes filières.
Problèmes potentiels liés à la présence d’esters d’acides gras : stabilité au stockage, stabilité à l’oxydation,
Opération
opérabilité à basse température.
Évaluation des acquis Biocarburants diesel de deuxième génération BTL et les carburants alternatifs de synthèse GTL et CTL.
QCM en fin de session.
BIOCARBURANTS POUR TURBINES - BILAN DES RESSOURCES
1j
Prérequis EN BIOMASSE - CARBURANTS GAZEUX
Biocarburants pour turbines (aéronautique) :
Pas de prérequis pour la formation sur Principales voies de production certifiées ou en cours de certification des Biojetfuels : huiles végétales
HSE
4 jours. Avoir suivi le stage “Produits

pétroliers - Propriétés et schémas
hydrotraitées, biojets de synthèse, voies biologiques.
de fabrication” ou avoir une solide Impact sur la logistique, l’aéronef et le fonctionnement des turbines.
connaissance des carburants actuels pour Origines possibles des ressources en biomasse :
les personnes désirant suivre uniquement 1ère génération, nouvelles alternatives : huiles usagées, jatropha…
Management
les jours 3 et 4 de la session.

des Projets
2ème génération : filière lignocellulose.

3ème génération à base d’algues.
Plus d'infos Carburants gazeux :
Les GPL, GNV, DME.
Possibilité de suivre uniquement les 2
derniers jours de la formation pour les L’hydrogène : principe, performances et contraintes liées à l’utilisation de la pile à combustible.
participants qui auraient déjà suivi le stage
d’Ingénierie
“Produits pétroliers - Propriétés et schémas

Études
de fabrication”.
Référence : APD/CARBAUT Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Responsable & Encadrement Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
Expert technique dans le domaine de la Rueil-Malmaison 29 septembre 2 octobre 1 820 €
fabrication des produits pétroliers.
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : APD/AUTFUEL. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Produits - Analyses
Nouveaux carburants :
impact sur le fonctionnement des moteurs & turbines

Finalité
CONSTITUTION & PRINCIPALES PROPRIÉTÉS DES CARBURANTS 0,5 j
Cette formation permet d’appréhender Introduction, contexte technique, politique et environnemental.
l’évolution de la formulation des Principaux modes de production des carburants fossiles.
carburants : évolution des bases, nouvelles Familles d’hydrocarbures (en partant du méthane), alcools, éthers, esters d’acides gras, hydrogène.
bases, incorporation des bioproduits… Propriétés demandées aux carburants pour le fonctionnement des moteurs/turbines :
et d’analyser et d’évaluer l’impact de ces Contenu énergétique.
évolutions attendues sur le fonctionnement Volatilité : pression de vapeur, distillation.
Combustion : indices d’octane et indice de cétane.
des moteurs thermiques de l’industrie Tenue au froid : point de trouble, TLF, point d’écoulement, point de disparition des cristaux.
automobile et aéronautique. Pouvoir lubrifiant.
Viscosité.
Teneur en soufre.
Public Stabilité, corrosivité.
Cette formation cible une reconversion Constitution des essences, gazoles et jets fuels à partir des bases pétrolières.
Spécifications.
interne ou externe, postes de management,
SAV, commercial, fonction support
informatique, logistique ou premier poste BIOCARBURANTS & CARBURANTS ALTERNATIFS 0,25 j
Contexte et enjeux, impacts économiques et environnementaux :
dans le monde des moteurs, concernés Politiques biocarburants dans le monde : cas européen et français, cas du Brésil, des USA,.
par l’évolution des caractéristiques des Les différentes alternatives envisageables pour le transport
carburants dans les années à venir et Filières de production des biocarburants de la première génération aux biocarburants avancés
par l’impact de cette évolution sur le Analyse du positionnement et du bilan environnemental “du puits à la roue” des filières, disponibilité des ressources.
fonctionnement des moteurs.
NOUVEAUX CARBURANTS POUR L’AÉRONAUTIQUE 0,25 j
Biocarburants pour turbines :
Objectifs Principe de la certification, fit-for-purpose tests, définition de l’approche drop-in fuel.
Vous serez capable : Principales voies de production certifiées ou en cours de certification (huiles végétales hydrotraitées - HEFA, biojets de
synthèses, voies biologiques (sugar to alkane, direct sugar to hydrocarbons, alcohol to jet…).
d’être en mesure d’analyser le contexte Impact sur la logistique, l’aéronef et le fonctionnement des turbines aéronautiques.
et le potentiel de développement
des carburants alternatifs (contexte
NOUVEAUX CARBURANTS POUR MOTEURS À ALLUMAGE COMMANDE 1j
politique, potentiel de nouvelles filières, Biocarburants liquides pour moteurs à allumage commandé :
mécanismes de normalisation de Filières de fabrication.
nouveaux produits), Caractéristiques de l’éthanol et de l’ETBE.
de décrire les principaux schémas Potentiel et difficultés liés à l’utilisation de mélanges essence-alcool : indice d’octane, chaleur latente de vaporisation,
d’obtention des produits et leur impact tolérance à l’eau, volatilité, corrosion, émission de polluants, lubrification.
économique et environnemental et de Motorisations dites “flex-fuel” : impacts sur le fonctionnement des moteurs, évolutions techniques nécessaires liées à
l’utilisation de carburants à forte teneur d’éthanol, solutions proposées.
connaître/reconnaître les principales
caractéristiques de ces produits, Autres carburants alternatifs :
d’évaluer les impacts sur le GPL-C, GNV (GNC-GNL), biogaz, biométhane.
fonctionnement des moteurs thermiques Carburants alternatifs de synthèse : méthanol, alcool C2+, (essence FT).
à piston et des turbines, et définir les Hydrogène : développement de la mobilité hydrogène (moteur thermique ou véhicule électrique/PAC).
adaptations moteur et véhicule qui en Impacts de l’incorporation ou de l’utilisation pure des produits étudiés sur les performances, les émissions et le stockage
embarqué.
résultent. Études de cas et adaptations de moteurs d’automobiles à essence.
Moyens pédagogiques NOUVEAUX CARBURANTS POUR MOTEURS À ALLUMAGE

1j
Experts de l’industrie. PAR COMPRESSION
Biocarburants pour moteurs Diesel :
Les huiles végétales pures (HV) sur moteurs Diesel : principes et limites.
Évaluation des acquis Les esters d’acides gras : caractéristiques et impacts sur le fonctionnement des moteurs : solubilité, absence de soufre,
pouvoir lubrifiant, émissions, pouvoir détergent, indice de cétane, comportement à froid, pouvoir calorifique, impact sur
Quiz sur notre Learning Management le comportement du lubrifiant (dilution…), nature des huiles végétales et caractéristiques des biodiesels, stabilité au
System. stockage, stabilité à l’oxydation.
Les “Biohydrocarbures” (huiles hydrotraitées) : modes de production, caractéristiques.
Les Biocarburants avancés : BtL, biocarburants ex µalgues, biocarburants ex voies biologiques.
Prérequis DME.
ED95.
Connaître le fonctionnement d’un moteur. Autres carburants alternatifs :
Carburants alternatifs de synthèse : GtL, CtL,
Impacts de l’incorporation ou d’une utilisation comme base pure des produits étudiés sur les performances, les émissions et
Responsable & Encadrement le stockage embarqué.
Études de cas et adaptations de moteurs d’automobiles Diesel.
Formateurs experts de l’industrie.
NOUVEAUX ENJEUX ÉNERGÉTIQUES DU TRANSPORT (HORS VE)
E-Fuels, Sun Fuels.
Power to X.
Référence : MOT/BIOMOT Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : ml.contact@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 23 juin 25 juin 1 930 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : MOT/BIOMOT-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
82
Produits - Analyses
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Analytical Methods & Techniques Applied
Génie Chimique
Appliqué
to Hydrocarbons & Derivatives
Level: FOUNDATION Course Content 5 days
Procédés
Purpose
ELEMENTARY ANALYSIS 0.25 d
This course provides technical knowledge
related to the choice of analyses, their Analysis of the elements: C, H, O, N, S, Ni, V, etc.
implementation and the use of results. Potentiometric analysis, sulfur, nitrogen.
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
SPECTROMETRY 2d
Analyses,
Stockage
Analyses,
Audience
Presentation of the different techniques.
Engineers, technical managers and Implementation of X-ray fluorescence (XRF).
technicians from laboratories in plant and Implementation of Plasma (ICP).
research centers.
Implementation of atomic absorption (AA).
Engineers from the process and operation
Implementation of RMN, IR, UV techniques.
Équipements,
& Inspection
units in refining, petrochemical and
Matériaux,
Corrosion
engineering companies. Implementation of mass spectrometry (MS).
Engineers involved in ensuring the quality of
petroleum products. SEPARATION TECHNIQUE 1.5 d
Analytical and separating distillation.
Learning Objectives Gas chromatography (GC).
& Équipements
Liquid chromatography (LC).
Thermiques
Énergie
Upon completion of the course, the Supercritical fluid chromatography (SFC).
participants will be able to:
Gel permeation chromatography (GPC).
identify the different techniques used in
oil and petrochemical analysis,
point out their application fields and COMBINATIONS - ADVANTAGES - IMPLEMENTATION 0.5 d
evolutions, Combination PC-MS.
Tournantes
Combination LC-MS.
Machines
understand the analysis management
principles. Combination GC-DEA (DiElectric thermal analysis).
Ways & Means CHROMATOGRAPHY SPECIFIC DETECTORS 0.5 d

Analysis sulfur and nitrogen.
Laboratory study of analytical equipment.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
This course takes place in the laboratory
ONLINE ANALYSIS 0.25 d
of the requesting client.
Gas analysis:
Sampling: quick loop.
Learning Assessment
Injection problem.
Quiz. Validation of results.
Maintenance
Applications to a catalytic reforming and hydrotreating gas.
& Travaux
Prerequisites Liquid effluents:
Online injection system.
No prerequisites for this course.
Sulfur industrial analysis.
NIR analysis.
Opération
IFP Training trainer (permanent or
contracted) having a good expertise and/
or experience of the related topics, trained
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Reference: APD/AMT-E Only available as an In-House course. Contact: rc.contact@ifptraining.com

Économie
Produits - Analyses
Entretien des moteurs CFR-Octane & Cétane

Finalité
MOTEUR À ALLUMAGE COMMANDÉ & MOTEUR À ALLUMAGE
Cette formation apporte le savoir-faire 0,5 j
nécessaire pour l'entretien des moteurs PAR COMPRESSION
CFR-Octane et Cétane. Principe de fonctionnement. Cycle à quatre temps.
Réalisation technologique. Cas particulier des moteurs CFR-Octane et Cétane.
Public
INDICES D'OCTANE 0,25 j
Cette formation s'adresse aux techniciens Méthodes ASTM D2699 et D2700.
et opérateurs chargés de l'entretien des Combustion normale et avec cliquetis. Étude des paramètres influençant la combustion.
moteurs CFR.
Carburants de référence ; indices d'Octane Recherche et Moteur : définitions et conditions opératoires.
Elle convient aux mécaniciens ainsi qu'aux
techniciens de laboratoires ayant des
Principe de la mesure : nécessité d'une méthode reproductible. Étude critique de la mesure.
notions de mécanique.
INDICES DE CÉTANE 0,25 j
Description de la méthode ASTM D 613 : indice de cétane mesuré. Principe de la mesure.
Objectifs
Conditions de fonctionnement requises pour la méthode.
À l’issue de la formation, les participants Description des chaînes de mesure.
seront en mesure de : Carburants de référence.
expliquer le principe de la mesure, et Répétabilité et reproductibilité de la méthode.
de lister les points critiques à vérifier
sur le moteur pour réaliser des mesures
ENTRETIEN DES MOTEURS CFR 4j
fiables,
effectuer le diagnostic et la révision Méthodologie et précautions d'usage : contrôles avant démontage du cylindre et du carter.
complète d'un moteur CFR-Octane et Entretien du carter commun aux deux types de moteur :
Cétane. Dépose de l'ensemble bielle-piston.
Démonstration du nettoyage du piston, de son contrôle dimensionnel et remontage avec sa segmentation.
Moyens pédagogiques Utilisation d'une clé dynamométrique pour le serrage au couple de la bielle.
Démontage du carter, comprenant la dépose : de l'attelage mobile (bielle, vilebrequin et arbres d'équilibrage),
La formation se fait systématiquement sur
de la distribution (pignons, arbres à cames) et des éléments du circuit d'huile.
les moteurs CFR du client. La formation
est très appliquée et implique une forte
Démonstration de contrôle dimensionnel (manipulation des instruments de mesure).
participation pratique des stagiaires, sous le Remontage des éléments du carter moteur. Les précautions d'usage pour le remontage de chaque élément
contrôle du formateur. sont apportées ainsi que les réglages nécessaires.
Démontage du tiroir de régulation de pression d'huile. Explication sur le principe de fonctionnement.
Évaluation des acquis Démonstration du réglage de la pression d'huile et de la dépression carter.
Entretien du cylindre moteur CFR-Octane :
Exercices pratiques de remontage des Dépose du cylindre et démontage de ses éléments (commande de soupapes et soupapes).
moteurs.
Observation des usures des pièces, contrôles dimensionnels spécifiques et recommandations pour le
reconditionnement du cylindre. Démonstration du rodage des soupapes.
Prérequis Remontage commenté des précautions d'usage.
Avoir les connaissances mécaniques Remontage du cylindre sur le carter moteur et réglage préliminaire du jeu aux soupapes.
suffisantes pour monter et démonter un Calage du micromètre à l'aide d'un compressiomètre selon la procédure définie par les méthodes, contrôle
moteur. des pressions de fin de compression pour 2 hauteurs de cylindre.
Démontage d'un carburateur et définition du rôle de chaque élément.
Responsable & Encadrement Réglage de l'allumage.
Manipulation pour l'ajustement de la chaîne de mesure.
Expert en moteurs CFR.
Rédaction d'une fiche de contrôle.
Fourniture d'une méthode de rodage.
Précautions pour la préparation des carburants de référence.
Principe de la standardisation du moteur CFR-Octane.
Entretien du cylindre moteur CFR-Cétane :
Dépose de la culasse. Dépose du système de réglage du piston de la préchambre.
Démontage du mécanisme de réglage. Démonstration de nettoyage du piston de préchambre.
Préconisations pour le remontage.
Dépose de l'injecteur. Contrôle de la forme du jet de l'injecteur et tarage sur pompe manuelle.
Vérification et réglage du calage de la pompe d'injection.
Réglage du capteur de levée d'aiguille.
Contrôle du signal et du calage des capteurs de repérage angulaire.
Référence : APD/ENTCFR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
84
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Conception, exploitation & maintenance du matériel
Génie Chimique
Appliqué
dans les dépôts pétroliers
Procédés
Finalité
Module 1 : EXPLOITATION DES DÉPÔTS PÉTROLIERS & CHIMIQUES 5j
Cette formation apporte une connaissance
approfondie dans le fonctionnement des Propriétés des produits pétroliers en dépôts.
dépôts pétroliers. Stockage des hydrocarbures liquides et produits pétroliers.
Mesure des quantités reçues, stockées et expédiées en dépôt.
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
Analyses,
Opérations de réception et d’expédition.
Stockage
Analyses,
Public
Risques liés aux produits et précautions d’exploitation.
technique, chefs de dépôts et adjoints, Module 2 : CONCEPTION, INSPECTION & MAINTENANCE
chargé de l'exploitation et de la 5j
DES DÉPÔTS PÉTROLIERS
maintenance des dépôts pétroliers.
Conception, inspection et maintenance.
Équipements,
& Inspection
Elle convient également au personnel des
Matériaux,
Corrosion
services travaux neufs ayant à intervenir Réglementation relative aux dépôts pétroliers.
dans ce domaine.
Elle peut également s'adresser aux cadres Module 3 : TRANSFERT DES LIQUIDES PAR PIPELINE 4j
administratifs des dépôts pétroliers. Fonctionnement d'un circuit de transfert.
Pompes centrifuges.
& Équipements
Pratique d’un pompage.
Thermiques
Objectifs
Énergie
Exploitation des matériels autres que pompes.
Maintenance et sécurité du pipeline.
lister les aspects pratiques de la Contamination - Traitement des contaminats.
construction, de l'exploitation et
de la maintenance des dépôts
Tournantes
Machines
d'hydrocarbures liquides,
expliquer dans chaque cas l'évolution
actuelle de la technologie et de la
réglementation,
maîtriser l'aspect métrologie des
quantités.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Quiz.
Prérequis
Maintenance
& Travaux
Plus d'infos
La formation se déroule en 3 modules
programmés à des dates consécutives du 8
Opération
juin au 25 juin 2020.Ces modules peuvent
être suivis séparément.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MVS/CEMMDP Se reporter aux 6 fiches suivantes. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Exploitation des dépôts pétroliers & chimiques

Finalité
PROPRIÉTÉS DES PRODUITS COMMERCIAUX REÇUS EN DÉPÔT 0,5 j
À partir des caractéristiques des produits et
Classification des principaux produits commerciaux.
des équipements, cette formation permet
Propriétés en relation avec la sécurité, le stockage et l'utilisation.
de se perfectionner sur les techniques de
d’exploitation dans les dépôts pétroliers et
Spécifications des produits commerciaux. Mélange des produits.
chimiques.
STOCKAGE DES HYDROCARBURES LIQUIDES
1j
& DES PRODUITS CHIMIQUES
Public Différents types de bacs de stockage (toit fixe, toit flottant, écran flottant) et équipements d'exploitation.
Cette formation s'adresse au personnel Équipements de sécurité (contacteurs de niveaux…), protection contre les risques d'incendie (arrosage, mousse,
d'exploitation des dépôts pétroliers et gaz extincteur…). Équipements de sécurité positive. Précautions d'exploitation.
chimiques. Matériel métrologique : puits de jaugeage, prise d'échantillon, mesure de niveau, mesure de température.
Objectifs MESURE DES QUANTITÉS REÇUES, STOCKÉES, EXPÉDIÉES EN DÉPÔT 0,75 j

Mesurage statique : niveaux, températures, barèmes.
À l’issue de la formation, les participants Mesurage dynamique : conditions d'alimentation, éléments constitutifs (capteurs, densimètres, viscosimètres,
seront en mesure de : transmetteurs de pression, calculateurs) et protection d'un ensemble de mesurage.
citer les principales caractéristiques des Aspect métrologique : méthodes d'étalonnage.
produits pétroliers, Pertes d'exploitation : évaporation, émissions fugitives, débordement, fuite, opération de jaugeage et de
reconnaître les éléments des réservoirs chargement/déchargement.
de stockage atmosphériques, des Origine et conséquences des erreurs de mesure.
postes de chargement et déchargement Perte ou bonus par différence de température lors d'un transfert.
terrestres et maritimes, Comptabilité matière.
identifier les risques sécurité, matériel Contamination.
et comptables dans les opérations de Applications : déchargement d'un navire de kérosène dans un bac à toit fixe ; mesurage d'un bac de gasoil.
réception expédition et stockage,
sélectionner les mesures adaptées pour OPÉRATIONS DE RÉCEPTION & D'EXPÉDITION 1,75 j
contrôler ces risques. Équipements en liaison avec le poste de chargement et de déchargement : conditions d'exploitation en sécurité
et influences sur le poste de chargement.
Moyens pédagogiques Réception - Expédition maritime.
Différents types de navires, équipements liés à la manutention des produits (circuit cargaison, drain de fond,
Des études de cas réels tirés de situations
manifold et descente directe, chambre des pompes, circuits d'assèchement), ballastage, déballastage, génération
industrielles sont proposées en petits
de gaz inerte.
groupes et les solutions font l'objet
Configuration d'un poste de chargement : différents types de bras et adaptation aux conditions opératoires,
d'échanges entre tous les participants.
équilibrage, commandes manuelles et hydrauliques, mise à la terre.
Accessoires de sécurité des bras de chargement : coupleur rapide, détection de mouvement, déconnecteur
Évaluation des acquis d'urgence, système de vidange.
Équipements fixes de lutte contre l'incendie à bord et à terre. Check-list de sécurité (EMI).
Réception - Expédition terrestre.
Équipement de sécurité et d'exploitation des camions et wagons-citernes : soupapes de respiration, clapet
Prérequis "Gestra", clapets hydrauliques, niveau haut.
Pas de prérequis pour cette formation. Poste de chargement camions et wagons-citernes : bras de chargement (dôme, source), ensemble de mesurage,
équipement de comptage, vanne autorisation électro-pilotée.
Équipements de sécurité : casse-vide, vanne homme mort, système anti-débordement, systèmes de mise à la
Plus d'infos terre.
Cette formation peut être suivie seule ou Protocole de chargement-déchargement.
intégrée dans le parcours de formation Opération à la charge de l'entreprise, du transporteur.
"Conception, exploitation & maintenance du Applications : réception d'un lot de produits, aspects techniques, comptables, administratifs.
matériel dans les dépôts pétroliers".
RISQUES LIÉS AUX PRODUITS & PRÉCAUTIONS D'EXPLOITATION 1j
Inflammabilité :
Responsable & Encadrement Présence de produits inflammables et de sources d'inflammation. Présence d'oxygène et d'autres comburants.
Expert technique dans le domaine des Précautions opératoires.
opérations de stockage et de transfert des Dangers des produits pour l'être humain :
produits pétroliers. Identification des risques.
Principales formes d'intoxication, pénétration dans l'organisme et métabolisme.
Prévention. Protections collectives et individuelles.
Dangers des produits pour l'environnement :
Importance et effets des polluants dans les dépôts, possibilités d'action de l'exploitant.
Dangers liés au comportement des fluides :
Expansion thermique, mise sous-vide, coup de bélier. Précautions d'opération.
Référence : MVS/DEPOTS Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : MVS/DEPOTS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
86
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Conception, inspection & maintenance
Génie Chimique
NEW
Appliqué
des dépôts pétroliers
Niveau : Programme 5 jours
Procédés
Finalité
CONCEPTION - INSPECTION & MAINTENANCE 3j
À partir des codes et des réglementation,
cette formation permet de se perfectionner Entretien des dépôts pétroliers : visites périodiques.
sur les techniques de conception Aciers utilisés dans les dépôts : caractéristiques mécaniques, désignation. Mise en œuvre.
d’inspection et de maintenance dans les Matériaux non métalliques.
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
Analyses,
Corrosions rencontrées dans les dépôts et moyens de protection.
Stockage
Analyses,
dépôts pétroliers et chimiques.
Équipements sous pression : définition, réglementation, conception et exploitation des ESP.
Public Application des normes ATEX : catégorie et conformité du matériel, zone ATEX.
RÉGLEMENTATION RELATIVE AUX DÉPÔTS PÉTROLIERS 2j
technique, chefs de dépôts et adjoints,
Principaux textes réglementaires relatifs aux liquides inflammables.
Équipements,
& Inspection
chargé de l'exploitation et de la
Matériaux,
Corrosion
maintenance des dépôts pétroliers. Classification des ICPE. Établissement “SEVESO”.
Elle convient également au personnel des Acteurs et interlocuteurs : exploitants, ministères, préfecture, DREAL, maires.
services travaux neufs ayant à intervenir Analyse des risques : évaluation de l'intensité des effets et cotation des risques, PPRT.
dans ce domaine. Maîtrise des phénomènes naturels : inondation, foudre, séisme et événement climatique.
Elle peut également s'adresser aux cadres Plans d'urgence (POI, PPI), défense contre l'incendie : stratégie et délais d'intervention.
& Équipements
administratifs impliqué dans la gestion des
Thermiques
Responsabilité civile, sanctions administratives et pénales.
Énergie
dépôts pétroliers.
Objectifs
Tournantes
Machines
retrouver les codes de construction ainsi
que les bonnes pratiques d’inspection et
de maintenance des dépôts pétroliers et
chimiques,
lister les évolutions de la technologie et
de la réglementation,
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Applications et études de cas se rapportant
à des situations industrielles.
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis
Opération
Plus d'infos
Cette formation peut être suivie seule ou
intégrée dans le parcours de formation
"Conception, exploitation & maintenance du
HSE

Experts techniques dans le domaine des
opérations de stockage et de transfert des
Management
des Projets
produits pétroliers.
d’Ingénierie
Études
Référence : MVS/CONCDEP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Transfert des liquides par pipeline

Finalité
FONCTIONNEMENT D'UN CIRCUIT DE TRANSFERT 0,5 j
perfectionnement en matière d'écoulement Caractéristiques des écoulements : débit, vitesse, débit-masse et débit-volume, correspondance entre pression
dans les canalisations, de conduite et hauteur, viscosité des produits, pertes de charge.
des pompes et stations de pompage, Ligne piézométrique et utilisation pratique.
d'optimisation de l'exploitation d'un
pipeline. Notion de résistance d'un circuit.
Public POMPES CENTRIFUGES 0,5 j

Technologie d'une pompe. Éléments constitutifs, étanchéités de différents types, auxiliaires de lubrification et
Techniciens et cadres chargés de réaliser d'étanchéité.
ou de superviser les opérations de
pompage et de gestion des transferts. Surveillance et principales avaries possibles.
Différents types de pompes utilisées sur les pipelines. Variateurs de vitesse.
Objectifs Fonctionnement d'une pompe. Courbes de performances hauteur-débit, puissance, NPSH, rendement.
Influence de la vitesse, du diamètre de l'impulseur.
À l’issue de la formation, les participants Cavitation.
analyser les phénomènes de pertes de Limites d'exploitation : débit minimum, débit maximum.
charge, de résistance à l'écoulement, de
vaporisation et d'écrêtage, de coup de PRATIQUE D'UN POMPAGE 1,5 j
bélier dans le pipeline et les dispositions Point de fonctionnement de la pompe sur le circuit, réglage du débit.
à prendre en fonction du problème
rencontré, Configuration du système de pompage en fonction du profil en long du pipeline, stations nécessaires, limitations
expliquer le comportement des dues au relief et à la résistance mécanique de la conduite.
pompes centrifuges et les paramètres Choix des appareillages en parallèle ou série en fonction des courbes caractéristiques des pompes, de celle du
qui influencent leur réponse aux
sollicitations du circuit, circuit et de la consommation énergétique.
lister les points clés en matière de Optimisation des coûts des pompages en fonction du planning à réaliser.
maintenance et de sécurité du pipeline, Démarrages, arrêt, incidents.
optimiser un pompage du point
de vue de l'économie d'énergie, Coups de bélier au démarrage et à la disjonction.
de la productivité du pipeline, des
contaminats, du comptage. EXPLOITATION DES MATÉRIELS AUTRES QUE POMPES 0,5 j
Auxiliaires de tuyauterie : différents types de vannes, clapets, racleurs, gares à racleurs.
Moyens pédagogiques Instrumentation et comptage : densimètres, débitmètres, colorimètres, turbines, bancs de comptage.
La pédagogie est active et fait appel à Produits réducteurs de traînée : différents types, emploi, propriétés, mise en œuvre.
de nombreuses manipulations : étude
sur banc de pompage des phénomènes MAINTENANCE & SÉCURITÉ DU PIPELINE 0,5 j
hydrauliques, étude en atelier de Maintenance du pipeline : techniques de réparation et d’inspection.
la technologie des pompes et des
étanchéités, examen de matériels de Sécurité du pipeline : réglementations, qualification/requalification. Mesures à prendre en cas d’accident/
démonstration. d’incident.
La pratique du pompage est étudiée
sur un cas concret, à partir du profil CONTAMINATION - TRAITEMENT DES CONTAMINATS 0,5 j
d'un pipeline, des caractéristiques
des pompes, en mettant en évidence, Reconnaissance et ségrégation des produits. Calcul et gestion des contaminats. Problèmes liés à la qualité du
pour chaque cas étudié, la ligne produit, problèmes liés aux spécifications du client.
piézométrique et les paramètres
influençant le fonctionnement d'une
installation réelle.

Quiz.
Prérequis
Plus d'infos
Cette formation peut être suivie seule ou
intégrée dans le parcours de formation
"Conception, exploitation & maintenance du

Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Référence : MVS/TLPIP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Lillebonne 22 juin 25 juin 1 950 €
88
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Propriétés, stockage & transfert
Génie Chimique
Appliqué
des gaz inflammables liquéfiés
Procédés
Finalité
PROPRIÉTÉS DES GAZ LIQUÉFIÉS 0,5 j
Apporter un perfectionnement dans les
compétences pour l'exploitation, en Origines et principaux constituants des gaz liquéfiés : propane, butane, GPL-c, éthylène, propylène, butadiène,
sécurité, des installations de stockage et de butènes, ammoniac.
transfert de gaz liquéfiés inflammables. Propriétés principales en relation avec le stockage, le transfert et l'utilisation : masses volumiques liquide et
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
Analyses,
gazeuse, tension de vapeur, teneur en eau, corrosivité, toxicité… Spécifications produits commerciaux.
Stockage
Analyses,
Public Échantillonnage : importance, représentativité, précautions à prendre en rapport avec la sécurité.
Cette formation s'adresse au personnel RÉSERVOIRS DE STOCKAGE & DE TRANSPORT 0,75 j
d'exploitation (opérateurs, agents de
Stockages :
maîtrise, cadres) des installations de
Différents types (sphères, cigares, réservoirs sous talus, bacs réfrigérés, cavités, bouteilles).
Équipements,
& Inspection
stockage et de transfert des gaz liquéfiés.
Matériaux,
Corrosion
Par son contenu, ce stage convient Équipements d'exploitation (instrumentation, lignes purge d'eau et d'échantillonnage…).
également à toute personne concernée Équipements de sécurité (soupapes, détecteurs de niveaux, vannes motorisées à sécurité positive, clapets
par ces produits (services HSE, projets, hydrauliques, clapets d'excès de débit, détecteurs fuites, détecteurs feux & gaz).
logistique…). Protection en cas d'incendie : déluge, rampe de pulvérisation, mousse dans cuvette…
Camions :
& Équipements
Thermiques
Objectifs Description technique, différentes configurations des postes chargements/déchargements (circuits,
Énergie
équipements, comptage, conditions opératoires, procédures).
seront en mesure de : Équipements de sécurité (mise à la terre, déconnecteurs d’urgence, obturateurs de sécurité, sondes de très
interpréter la composition, les haut niveau, liaison CISC, détecteurs feux & gaz, protections en cas d'incendie).
critères de qualité et les procédures Wagons :
d'échantillonnage des gaz liquéfiés, Description technique, différentes configurations de postes chargements/déchargements.
Tournantes
Machines
investiguer les caractéristiques du Équipements de sécurité (ridoirs, clapets internes…).
matériel mis en œuvre pour le stockage, Navires et barges :
le transfert, les (dé)chargements et les Description technique, appontements de chargements/déchargements.
réglementations correspondantes,
Équipements de sécurité (joints isolants, système PERC…).
expliquer les conditions de pompage
et traiter les dysfonctionnements du
Instrumentation,
MATÉRIEL DE TRANSFERT 0,75 j
& Électricité
Régulation
matériel associé,
appréhender les règles d'exploitation en Description d'une pompe centrifuge simple. Différents types de pompes centrifuges utilisées pour le transfert des
sécurité des installations. gaz liquéfiés. Hauteur d'élévation, rendement, puissance absorbée et intensité.
Démarrage, arrêt, isolement, surveillance courante, problèmes d'aspiration des pompes centrifuges et solutions
Moyens pédagogiques pratiquées. Précautions de sécurité.
Description d'un compresseur alternatif. Fonctionnement des clapets, cycle de compression, influence de la
Maintenance
La pédagogie mise en œuvre est active
pression d'aspiration et de refoulement. Surveillance courante. Analyse d'incidents typiques.
& Travaux
et fait appel au vécu des participants.
Elle s’appuie sur une documentation
claire pouvant servir de référence, des
SÉCURITÉ DANS L’EXPLOITATION 1j
textes réglementaires, des études de cas Risques et précautions liés au comportement des fluides :
d'analyses d’incidents et d’accidents Conséquences d'un apport ou d'un retrait de chaleur dans une enceinte fermée : montée en pression,
typiques. expansion thermique, mise sous vide, givrage par détente, gel…
Opération
Certaines activités pédagogiques de Maintien conditions normales de stockage : condensation des vapeurs, groupes frigorifiques.
cette formation se dérouleront sur les Risque de BLEVE : description du phénomène, effets, moyens de prévention et de protection.
installations d’OLEUM (sous réserve de Risques liés aux produits pour l’être humain :
disponibilité).
Inflammabilité : conditions d'inflammation, limites d'inflammabilité, détecteurs.
Toxicité : valeurs limites d’exposition, fiches de données sécurité.
Évaluation des acquis Brûlures : brûlures, brûlure par le froid.
Règles d'implantation :
HSE
Quiz en fin de formation.

Zones de stockage, postes de (dé)chargement camions et wagons, appontements navires, centres
Prérequis emplisseurs. Classement ATEX, cuvettes de rétention, disposition et espacement des réservoirs, équipements
de sécurité, défense incendie.
Pas de prérequis pour cette formation. Critères de référence pour l’évaluation des risques (BLEVE, UVCE), évolution de la législation (arrêtés du
Management
des Projets
23/08/2005, du 02/01/2008 et du 28/07/2014).

Responsable & Encadrement Exemples de situations dangereuses et attitudes à adopter : en marche normale (tournée opérateur, purges,
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou prises d'échantillons), en cas de fuites et d'incendie, lors des opérations de démarrage et d'arrêt, lors des travaux.
d’Ingénierie
Études
Référence : MVS/PSTGPL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 12 mai 14 mai 2 240 €
Économie
Mesure & comptabilité matière dans les activités

de stockage

Finalité
QUALITÉ DES BRUTS & PRODUITS PÉTROLIERS 0,5 j
À partir des caractéristiques des produits,
des codes et des réglementation, cette Qualité des bruts : densité, densité corrigée, °API, viscosité, teneur en métaux, BSW.
formation permet de se perfectionner Principaux produits pétroliers : naphta, essence, gasoil, jet (spécifications commerciales, importance et
sur les techniques de mesure statique et signification).
dynamique dans les activités de stockage
de produits pétroliers. Elle aborde aussi EXPLOITATION DES BACS DE STOCKAGE & DE LEURS ÉQUIPEMENTS 0,5 j
les aspects risques liés à la comptabilité Affectation des produits par type de stockage (toit flottant, toit fixe avec ou sans écran flottant).
matière. Bacs à toit flottant et toit fixe : installation normalisée des orifices de pige.
Types de jaugeurs automatiques et installation : à palpeur, radar.
Public Homogénéisation des bacs et temps de mélange.
Cette formation s'adresse à toutes Appréciation des pertes d'exploitation sur bacs : pertes par respiration et par mouvement.
personnes, ingénieurs et techniciens,
concernées par les activités de stockage MATÉRIELS DE RÉCEPTION & D'EXPÉDITION 0,25 j
et transfert (raffineries, dépôts, pipelines) Poste de chargement/déchargement camions et wagons-citernes : bras de chargement (dôme, source), ensemble
et impliquées dans l'élaboration et/ou le de mesurage, équipement de comptage.
contrôle du bilan matière. Poste de chargement/déchargement navire.
Objectifs MESURES MANUELLES SUR BAC 0,5 j

Homogénéité d'un bac : conséquence d'un défaut d'homogénéité :
seront en mesure de : Procédures pour :
lister les caractéristiques principales des Jaugeage manuel : par décamètre et sonde électronique.
pétroles bruts et des principaux produits Jaugeage d'un pied d'eau.
pétroliers, Mesure de la température.
détailler le matériel et les opérations de Incertitudes sur les mesures : origines et impact.
stockage, chargement et déchargement, Échantillonnage :
décrire les matériels et méthodes de Différents types d'échantillonneur : ponctuel, de zone, continu, de fond.
mesure de quantité dans les dépôts,
Procédures pour échantillonnage de zone, HMB, tous niveaux, running.
évaluer les risques financiers de gains/
pertes dus à la mesure. Conditions pour un échantillonnage de qualité.
Échantillonneur automatique en ligne.
Moyens pédagogiques Échantillonnage des navires, ponctuel, composite.
Mesure de la masse volumique.
Applications et études de cas se rapportant Application : jaugeage d'un bac et importance des erreurs de mesure.
à des situations industrielles.
MESURAGES DYNAMIQUES 0,5 j
Évaluation des acquis Classification, technologie et performances des compteurs : turbine, ultrasons, Coriolis.
QCM en fin de session. Ensemble de mesurage.
Réglementation.
Étalonnage des compteurs et courbe d'erreur.
Prérequis
Mesurages associés : colorimètres, densimètres en ligne.
DÉCHARGEMENT D'UN NAVIRE 0,5 j
Responsable & Encadrement Importance de l'assiette et de la gîte.
Signification des quantités à bord (OBQ et ROB).
Expert technique dans le domaine des Facteurs d'expérience (VEF) d'un navire.
Valeurs de connaissement.
Exercice sur le déchargement d'un navire, comparaison des chiffres terre et bord, acceptabilité des écarts.
COMPTABILITÉ MATIÈRE 0,25 j

Bilan matière : réception, expéditions, pertes/freintes (au chargement, pendant le transport, au déchargement,
au stockage).
Référence : MVS/COMMAT Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 17 novembre 19 novembre 1 890 €
90
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Propriétés - Constitution - Transfert & stockage
Génie Chimique
Appliqué
des produits pétroliers
Procédés
Finalité
PROPRIÉTÉS DES PÉTROLES BRUTS & DES PRODUITS PÉTROLIERS 2,75 j
À partir des propriétés des produits finis,
cette formation permet de se perfectionner Pétroles bruts :
sur les opérations de constitution des Principaux constituants, propriétés, fractionnement initial en coupes pétrolières.
produits pétroliers de leur stockage et de Produits pétroliers :
Mouvements&
& Stockage
Mouvements
Analyses,
GPL, carburants-auto, carburéacteurs, gazole, fuel-oil domestique, fuels lourds, bitumes.
Stockage
Analyses,
leur transfert entre différents sites.
Principales spécifications en relation avec l'utilisation, contraintes de fabrication, stockage et sécurité dans
Public la manipulation des produits.
Évolution de la qualité des produits.
d'exploitation (opérateurs, consolistes,
Bases et carburants alternatifs : éthanol, E10, E85…, ETBE, EMHV.
Équipements,
& Inspection
agents de maîtrise) des services réception,
Matériaux,
Corrosion
mélanges, expédition des raffineries et CONSTITUTION DES PRODUITS PÉTROLIERS 1,25 j
usines pétrochimiques. Élaboration des bases à partir des coupes pétrolières :
Elle s'adresse également à toute personne Schémas de fabrication des produits pétroliers, schémas simplifiés des unités de raffinage et de pétrochimie.
impliquée dans les opérations de transfert Constitution des produits finis :
et stockage d'un site pétrolier. Principe et fonctionnement des mélangeuses : fabrication et optimisation en ligne, additivation.
& Équipements
Thermiques
Optimisation économique des fabrications, problème des surqualités.
Énergie
Objectifs
TRANSFERT & TRANSPORT DES PRODUITS PÉTROLIERS 1,75 j
seront en mesure de : Transfert par gravité : caractéristiques de l'écoulement gravitaire.
lister les principales caractéristiques des Transfert par pompage :
pétroles bruts, des coupes, des bases et Performances des pompes centrifuges, adaptation aux circuits de pompage et technologie simple.
Tournantes
Machines
des produits finis, Exploitation des pompes centrifuges : démarrage, arrêt, mise en série, mise en parallèle.
appliquer les règles de mélange et de Exploitation et technologie simple des pompes volumétriques.
fabrication des produits finis, Exploitation d'une installation de transfert : aspects pratiques et économiques, risques de vaporisation, coup
calculer les paramètres de de bélier…
fonctionnement des transferts gravitaires
Transport maritime du pétrole brut et des produits pétroliers.
et par pompage,
Instrumentation,
Application : étude d'un transfert de bac à bac.
& Électricité
Régulation
reconnaître les éléments des réservoirs
de stockage atmosphériques,
identifier les risques sécurité, matériel STOCKAGE DES PRODUITS PÉTROLIERS 2,25 j
et comptables dans les opérations de Matériel de stockage :
stockage et de mettre en place les Réservoirs sous pression et réfrigérés : sphères, cigares, bacs cryogéniques, cavités… ; équipements :
mesures adaptées pour contrôler ces soupapes, clapets hydrauliques de sécurité.
Maintenance
risques. Bacs à toit fixe : différents types, toit géodésique, évents, intérêt et limite des soupapes de respiration.
& Travaux
Bacs à écran flottant : particularités, intérêts.
Moyens pédagogiques Bacs à toit flottant : différents types de toit et d'étanchéité, béquilles, évacuation des eaux pluviales.
La démonstration de nombreux matériels Équipements de sécurité et de protection contre les risques d'incendie.
ouverts et des travaux pratiques sur Exploitation des bacs :
un banc de pompage, permettent des Sécurité dans l'exploitation : dangers d'inflammation, électricité statique, produits pyrophoriques, émulsion,
Opération
explications claires et précises sur le débordement, produits toxiques.
fonctionnement du matériel, en précisant ce Réchauffage. Homogénéisation.
qui est important de comprendre sans être Mesure des quantités reçues, stockées et expédiées : jaugeage manuel et téléjauges, prise de température
visible sur le terrain.
locale et télémesure, compteurs volumétriques et dynamiques, échantillonnage manuel et automatique.
Exploitation courante des réservoirs et opérations de vidange, dégazage et mise à disposition.
HSE
Prérequis
Management
des Projets

Expert technique dans le domaine des
d’Ingénierie
Études
Référence : MVS/PCTS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MVS/PCTS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Fabrication des carburants -

Optimisation des mélanges en ligne

Finalité
SPÉCIFICATIONS DES ESSENCES, DES GAZOLES & DES FIOULS 0,5 j
Cette formation apporte la compréhension
et la maîtrise de l’outil d’optimisation de la Essais normalisés relatifs aux qualités suivies.
fabrication des mélanges en ligne. Spécifications : valeurs, relation avec l'utilisation.
Public BASES DE FORMULATION & ADDITIFS UTILISÉS 0,25 j

Nature, origine et caractéristiques des bases.
Cette formation est destinée au personnel Nature et intérêt des additifs.
d'exploitation des services Mouvement
de Produits, techniciens du bureau de LOIS & RÈGLES DE MÉLANGE UTILISÉES DANS L'APPLICATION 0,75 j
préparation des mélanges, d’une manière
Masse volumique, indice d'octane et de cétane, tension de vapeur et courbe de distillation, point de trouble, point
générale, toute personne impliquée dans la
fabrication des mélanges. d'éclair, viscosité, soufre.
Analyseurs : principes de mesure, criticité de la boucle d’échantillonnage, notion d’intégré bac.
Propriétés optimisées par additivation (exemple de la TLF des gazoles).
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants OPTIMISATION D'UNE FABRICATION : APPLICATION À L'ÉLABORATION
seront capables de : 0,75 j
D'UN SP95 OU D'UN GAZOLE MOTEUR
lister tous les essais normalisés relatifs Vérification des propriétés des bases - L’optimiseur a besoin d’avoir toutes les propriétés.
aux spécifications des mélanges Contraintes de ratio.
essences, gazoles et fuels, et de prédire
Contraintes de qualité.
l’impact de chacune des bases sur
chaque propriété, Optimum économique.
décrire les lois de mélange utilisées dans Liens avec les vues de suivi du mélange.
l'application et leurs limites,
expliquer le principe de fonctionnement FONCTIONNEMENT DE L'APPLICATION DE MÉLANGE 0,5 j
de l'application de mélange, Représentation schématique des étapes du calcul permettant d'appréhender le fonctionnement dynamique de
détecter les dysfonctionnements l'application de mélange.
éventuels de l'application, les analyser Présentation de l'algorithme : cycle d'intégration, cycle d'optimisation, dynamique de la régulation.
et prendre les mesures correctrices
Déroulement d'un mélange : déroulement normal, infaisabilités (analyser et identifier rapidement les conditions
nécessaires.
pour rendre le mélange réalisable).
Moyens pédagogiques ÉTUDES DE CAS DE DYSFONCTIONNEMENT 0,25 j
Le contenu du stage est adapté à En général, cela résulte de données d’entrée incorrectes.
l’application de mélange et au système de Identification de l’origine du problème et proposition d’actions correctives.
conduite de la raffinerie, sous couvert d’un Basculement de l’optimiseur sur le “mode modèle” en cas de perte d’un ou plusieurs analyseurs au cours du
accord de confidentialité. mélange.

Exercices pratiques de simulation de
mélanges.
Prérequis
Connaître les spécifications et les
constituants des produits pétroliers.

Expert dans le domaine de l’optimisation en
ligne des mélanges.
Référence : APD/MELBASE Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
92
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Équipements, Matériaux,
Génie Chimique
Corrosion & Inspection
Appliqué
Procédés
Mouvements &
Stockage
Analyses,
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
Technologie
Technologie du matériel pétrolier, pétrochimique & chimique ............................................................................................................................ p. 94
& Équipements
Thermiques
Matériels & équipements statiques ...................................................................................................................................................................................... p. 95
Énergie
Découverte de la corrosion industrielle ............................................................................................................................................................................... p. 96
Corrosion industrielle - Contrôle & prévention .............................................................................................................................................................. p. 97
Tournantes
Machines
Entretien-Inspection des équipements sous pression des industries chimiques & pétrolières .................................................. p. 98
Module 1 : Réglementations des équipements sous pression & métier d'inspecteur
Instrumentation,
....................................................................... p. 99
& Électricité
Régulation
Module 2 : Métallurgie & matériaux, soudage ................................................................................................................................................................ p. 100
Module 3 : Technologie constructive - Contrôles non destructifs & destructifs .................................................................................... p. 101
Module 4 : Modes de dégradation des équipements sous pression ............................................................................................................ p. 102
Module 5 : Travaux de réparation & modification des Équipements Sous Pression (ESP) ............................................................ p. 103
Module 6 : Préparation à la certification d' inspecteur UIC-UFIP - Niveau 2 (examen blanc) p. 104
Maintenance
....................................................
& Travaux
Technologie & maintenance des soupapes de sûreté & des disques de rupture ............................................................................... p. 105
Technologie & maintenance des tuyauteries, robinetterie & accessoires ................................................................................................. p. 106
Utilisation des peintures & revêtements anticorrosion ............................................................................................................................................. p. 107
Construction et inspection des équipements en matériaux plastiques ........................................................................................................ p. 108
Montage des équipements & expertise jointage .......................................................................................................................................................... p. 109
Opération
Montage des joints - Serrage des brides ........................................................................................................................................................................... p. 110
Établissement de plans d’inspection à partir de matrices de risques (RBI) .............................................................................................. p. 111
Entretien-Inspection du matériel chaudronné-soudé ................................................................................................................................................ p. 112
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Économie
Technologie
Technologie du matériel pétrolier,

pétrochimique & chimique

Finalité
MATÉRIAUX MÉTALLIQUES - CAPACITÉS, TUYAUTERIE, ROBINETTERIE 1,75 j
Ce stage apporte la connaissance de la
technologie des principaux équipements Caractéristiques et désignation des aciers et alliages.
utilisés dans les raffineries, dans les usines Domaines d'utilisation : températures, milieux environnants.
pétrochimiques et chimiques. Schémas PID, reconnaissance des matériels, symbolisation.
Tuyauterie, supportage et calorifuge - Robinetterie : robinets, vannes de contrôle, purgeurs, tubes, flexibles.
Public Assemblages par brides et joints.
Équipements de sécurité : soupapes de sécurité, disques de ruptures, torches, arrête-flammes.
Ce stage s'adresse à toute personne
Ballons, colonnes, réacteurs, bacs de stockage et leurs accessoires.
désirant améliorer ses connaissances sur la
technologie du matériel.
Examen de matériel de démonstration. Applications et études sur schémas.
Il convient aussi aux ingénieurs et
techniciens en début de carrière. MACHINES TOURNANTES 1,75 j
Différents types de machines tournantes, domaines d'utilisation.
Objectifs Machines principales étudiées en détail : pompes centrifuges, compresseurs à piston et compresseurs
centrifuges, moteurs électriques.
À l'issue de ce stage, les participants Autres machines examinées : pompes volumétriques, compresseurs volumétriques rotatifs, ventilateurs et
pourront : soufflantes.
Caractéristiques de fonctionnement et adaptation aux conditions d'exploitation.
techniques des équipements installés
sur un site, Technologie détaillée : caractéristiques principales, systèmes d'étanchéité, paliers et butées, auxiliaires liés au
identifier la technologie, le refroidissement, à la lubrification, à l'étanchéité, efforts liés aux conditions opératoires et fiabilité.
fonctionnement et les conditions de Installation et influence sur le fonctionnement ; maintenabilité.
bonne exploitation du matériel statique Examen de pièces constitutives de machines en atelier. Applications et exercices en groupe.
et des principales machines tournantes.
MATÉRIEL D'ÉCHANGE THERMIQUE 1,5 j
Moyens pédagogiques Échangeurs de chaleur du type TEMA. Caractéristiques techniques. Autres types d'échangeurs : doubles et
multitubes, à plaques, spiralés, bobinés, serpentins de réchauffage. Aéroréfrigérants et aérocondenseurs.
Examen de matériels de démonstration
en salle et en atelier.
Fours et chaudières : différents types de construction et caractéristiques de fonctionnement.
Nombreuses applications techniques Technologie détaillée : casing, réfractaires, faisceaux tubulaires, auxiliaires.
relatives à des cas industriels. Examen de matériel de démonstration.
La pédagogie est active et fait appel à
l’expérience des participants.
Études de cas et exercices en groupe.

Prérequis

Référence : TMA/TMPPC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 5 octobre 9 octobre 2 660 €
94
Technologie
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Matériels & équipements statiques
Appliqué
Procédés
Finalité
MATÉRIEL DE TUYAUTERIE & DE ROBINETTERIE 1j
connaissance de la technologie et des Différents types de matériels : tubes et supportages, assemblage à brides, robinetterie, purgeurs, soufflets.
conditions de mise en œuvre du matériel Conséquences possibles d'un choix ou d'un montage incorrect.
statique utilisé dans l'industrie. Codes - Normes/Réglementation. Représentation sur schémas PCF et P&ID.
Mouvements &
Calorifuge : différents types.
Stockage
Analyses,
Public
ÉQUIPEMENTS - MATÉRIEL CHAUDRONNÉ - MÉTALLURGIE 1,25 j
Cette formation s'adresse aux ingénieurs et Équipements statiques : colonnes, ballons, séparateurs, réacteurs, réservoirs sous pression…
cadres de l'industrie ou de l'ingénierie.
Comportement à la pression et à la dépression des équipements. Conditions de calcul. Réglementation.
Elle convient aussi aux jeunes ingénieurs
Matériaux constitutifs des équipements. Caractéristiques. Désignation. Résistance à la corrosion et protection.
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
pour leur permettre de s'adapter plus
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
rapidement au monde industriel. Différents types de stockage : atmosphériques, réfrigérés, cryogéniques, sous pression. Conditions d'exploitation
et sécurités.
Objectifs
PROTECTIONS CONTRE LA PRESSION 0,5 j
À l'issue de la formation, les participants Soupapes de sûreté, disques de rupture, arrête-flammes.
& Équipements
pourront : Réseaux et systèmes de torches : technologies et fonctionnement.
Thermiques
Énergie
connaître la technologie et le mode
de fonctionnement des équipements MATÉRIEL THERMIQUE 1,25 j
industriels,
Échangeurs de chaleur : normalisés TEMA. Autres types d'échangeurs tubulaires et appareils à plaques.
expliquer les éléments de choix et de
dimensionnement en relation avec les Aéroréfrigérants. Technologies et fonctionnement.
conditions opératoires et la sécurité, Fours : technologies et conditions de fonctionnement.
Tournantes
Chaudières : différents types (chaudières à tubes d'eau, à tubes de fumées, de récupération).
Machines
décrire les origines des
dysfonctionnements rencontrés en Économiseurs, désurchauffeurs, préchauffeurs d'air.
exploitation. Brûleurs : technologie et fonctionnement.
Exploitation en sécurité des équipements thermiques.
Instrumentation,
INSTRUMENTATION - SYSTÈMES DE RÉGULATION & DE SÉCURITÉ 1j
& Électricité
Régulation
Travaux pratiques sur bancs
: instrumentation, régulation, Normes et représentations.
automatismes de sécurité. Éléments constitutifs des boucles : capteurs/transmetteurs, vannes de régulation, vannes TOR simple effet/
Manipulations et études de la plupart des double effet, système de régulation (DCS), automatismes.
matériels concernés en salle de travaux Liaisons électriques, numériques et sans fils.
pratiques.
Maintenance
Exercices et applications. Études de
& Travaux
cas. Retours d’expérience d’incidents et
d’accidents.

Opération
Prérequis

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : TMA/MATEQ1 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/MATEQ1-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Découverte de la corrosion industrielle

Finalité
BASES DE MÉTALLURGIE 0,5 j
Cette formation introduit les phénomènes
de corrosion des ESP métalliques utilisés Composition chimique, caractéristiques mécaniques des principaux aciers et alliages utilisés pour la fabrication
dans les industries pétrolières et chimiques. des Équipements Sous Pression : récipients, tuyauteries et accessoires. Éléments roulés-soudés, étirés, forgés.
Dénomination AFNOR, EN, ASTM.
Public
CORROSION & DÉGRADATIONS COURANTES 1j
Cette formation s'adresse aux techniciens Analyse de l’environnement opératoire responsable des corrosions telles que : corrosion sous calorifuge, sous
des usines pétrolières, pétrochimiques dépôts, par piqûres, sous contraintes, érosion, galvanique, cloquage.
et chimiques concernés par le suivi, la
Dégradations métallurgiques : fluage, fatigue, rupture fragile.
protection ou la réparation des équipements
soumis à la corrosion.
Applications et études de cas représentatifs des dégradations courantes.
Elle cible particulièrement les agents de
maintenance, inspection, opération et CORROSION SPÉCIFIQUE AUX INDUSTRIES PÉTROLIÈRES & CHIMIQUES 1j
bureau d'études. Corrosions rencontrées en raffinerie et pétrochimie : corrosion par l’H2S humide, par l’hydrogène à haute
température, par les composés soufrés, par l’oxydation à haute température, par les fumées, les acides
Objectifs naphténiques, les acides polythioniques, les amines, le dioxyde de carbone, par l’eau de mer.
Corrosions spécifiques à l'industrie chimique provoquées par les acides minéraux, par les bases, par le chlore.
À l'issue de cette formation, les participants Pour chaque phénomène de corrosion sont étudiés le processus et les remèdes possibles.
Études de cas de corrosion observés dans des unités industrielles : identification du phénomène et proposition
décrire les formes de corrosion affectant
les équipements industriels, de remèdes à apporter.
surveiller l'évolution de ces corrosions,
appliquer les mesures anticorrosion SURVEILLANCE & PRÉVENTION DE LA CORROSION 0,5 j
adaptées. Organisation de la surveillance de la corrosion : guides professionnels pour l'établissement d'un plan d'inspection.
Contrôles non destructifs, coupons et sondes de corrosion.
Atelier pratique sur des pièces corrodées
issues de sites industriels.
Les contenus ont un caractère
pratique et appliqué et sont illustrés
concrètement par retours d’expérience
réels.
La pédagogie active favorise les
échanges d’expériences.

Prérequis

Référence : MCO/CORIND Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 3 juin 5 juin 1 570 €
96
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Corrosion industrielle - Contrôle & prévention
Appliqué
Procédés
Finalité
MÉTALLURGIE 0,5 j
Cette formation décrypte les différents
types de corrosion qui affectent les Microstructure, composition chimique, caractéristiques mécaniques des principaux aciers et alliages (acier
équipements statiques et présente les carbone, faiblement alliés, inox, duplex, lean duplex, super duplex, Monel, Titane, Hastelloy, inconel…) utilisés
moyens de prévention. pour la fabrication des Équipements Sous Pression, tuyauteries et robinetterie. Influence des traitements
Mouvements &
thermiques.
Stockage
Analyses,
Public
ÉLECTROCHIMIE 0,5 j
Cette formation s'adresse aux ingénieurs Mécanismes électrochimiques à la base des corrosions humide et sèche.
et techniciens expérimentés des services
Études en laboratoire.
techniques, inspection, maintenance et
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
opération des raffineries, usines chimiques
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
DÉGRADATIONS MÉTALLURGIQUES 0,5 j
Corrosion
et pétrochimiques. Elle s’adresse aussi aux
ingénieurs matériaux et corrosion issus Dégradations métallurgiques : fluage, fatigue. Définitions de la rupture fragile et conditions opératoires qui
d’autres industries. conduisent au vieillissement et à la fragilisation.
Analyse de l’environnement opératoire responsable des corrosions telles que : corrosion sous calorifuge, sous
Objectifs dépôts, bactérienne, par piqûres, trans ou intergranulaire sous contraintes, érosion, galvanique, sélective,
& Équipements
cloquage.
Thermiques
Énergie
À l’issue de cette formation, vous serez
capable de : CORROSIONS RENCONTRÉES DANS LES INDUSTRIES PÉTROLIÈRES
distinguer les différentes formes de 1,5 j
& CHIMIQUES
dégradations affectant les équipements
industriels, Corrosions rencontrées en raffinerie et pétrochimie : corrosion par l’H2S humide, par l’hydrogène à haute
optimiser la prévention contre la température, par les composés soufrés, par l’oxydation à haute température, par les fumées, les acides
Tournantes
naphténiques, les acides polythioniques, la soude, les amines, le dioxyde de carbone.
Machines
corrosion,
prévoir et contrôler l'évolution de ces Corrosion spécifique aux réseaux vapeur, condensats, chaudières, eaux de refroidissement à l’eau douce et par
corrosions. l’eau de mer.
Corrosions spécifiques à l'industrie chimique provoquées par les acides minéraux, par les bases, par les nitrates,
Moyens pédagogiques par l'ammoniac, par le chlore.
Instrumentation,
Pour chaque phénomène de corrosion sont étudiés le processus et les moyens de prévention ou suivi.
& Électricité
Régulation
Thèmes illustrés par des photos et
vidéos. Études de cas de corrosion observés dans des unités industrielles : identification du phénomène et proposition
Exercices, études de cas et un mini de solutions à apporter.
projet pour concrétiser et assimiler la
théorie. SURVEILLANCE & PRÉVENTION DE LA CORROSION 2j
Retours d’expériences suite à des Analyses du fluide procédé et échantillonnage.
Maintenance
corrosions à l’origine d’accidents. Coupons témoins et sondes de corrosion.
& Travaux
La pédagogie active favorise l’échange Inhibiteurs de corrosion : filmant, passivant, neutralisant, absorbant l'oxygène.
d’expériences entre stagiaires.
Peintures anticorrosion et revêtements organiques.
Protection cathodique par anodes sacrificielles ou par courant imposé des structures enterrées.
Évaluation des acquis Contrôles non destructifs pratiques.
Évaluation par études de cas en fin de Inspections périodiques réglementaires et principes du “Risk Based Inspection”.
Opération
session.
Prérequis
Une connaissance de base sur la corrosion
industrielle est souhaitée. Aussi, il est
conseillé aux participants de suivre au
HSE
préalable le stage “Découverte de la

corrosion industrielle” ou d’en connaître
l’essentiel.

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : MCO/CICP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 16 novembre 20 novembre 2 600 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MCO/CICP-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Entretien-Inspection des équipements sous pression

des industries chimiques & pétrolières

Finalité
Module 1 : RÉGLEMENTATIONS DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Cette formation couvre les connaissances 4j
nécessaires à la pratique du métier & MÉTIER D'INSPECTEUR
d'inspecteur. Introduction.
Métier de l'inspecteur.
Public Réglementation applicable aux équipements sous pression.
Ce parcours s'adresse aux inspecteurs de
l'industrie pétrolière, de la chimie et de la Module 2 : MÉTALLURGIE & MATÉRIAUX, SOUDAGE 4j
pétrochimie.
Il est recommandé pour les certifications Métallurgie et matériaux composites.
des inspecteurs UIC/UFIP Niveau 1 & 2 par Soudage des ESP.
le Comité de Certification des Inspecteurs
de France Chimie et l'Union Française des
Industries Pétrolières. Il convient également Module 3 : TECHNOLOGIE CONSTRUCTIVE -
aux inspecteurs vacataires des sociétés de 4j
CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS & DESTRUCTIFS
service pour la certification Niveau 1 et aux
techniciens des services maintenance, bureau Technologie constructive et représentation des équipements sous pression.
d'études, exploitation et approvisionnement Introduction aux codes de construction, normes, guides, standards.
qui souhaitent acquérir les connaissances de
base du métier d'inspecteur. Techniques de contrôles non destructifs.
Objectifs Module 4 : MODES DE DÉGRADATION DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION 4j

Dégradations des Équipements Sous Pression en acier, alliage ou composites.
Concernant les Équipements Sous Moyens de prévention des dégradations.
Pression installés sur les sites pétroliers et
pétrochimiques, les participants pourront :
appliquer les textes réglementaires Module 5 : TRAVAUX DE RÉPARATION & MODIFICATION DES ESP 3j
Européens et Français,
étudier les différents procédés de soudage Réparations importantes, notables non notables.
en neuf et réparation, Obturations de fuites en marche, hot tap équipements en service.
découvrir le contenu et calendrier des
inspections et requalifications périodiques, Matériaux, soudage, CND, épreuve hydraulique, contrôle après intervention.
exploiter les contrôles non destructifs
ou destructifs adaptés aux modes de Module 6 : PRÉPARATION À L’EXAMEN DE CERTIFICATION INSPECTEUR
dégradation spécifiques, 2j
identifier les caractéristiques des matériaux UIC/UFIP NIVEAU 2 (examen blanc)
ASTM et européens, Révision des fondamentaux.
identifier les principaux modes de
dégradation et proposer les mesures de Questionnaire à choix multiples.
prévention appropriées. Études de cas : présentations écrite et orale.
Revue interactive des différentes
réglementations Européenne et Française
applicables aux ESP.
Visites d'atelier de fabrication et de
réparation d’Équipements Sous Pression.
Réalisation en atelier de contrôles
destructifs et non destructifs.
Études de cas basées sur des exemples de
l’industrie pétrolière et pétrochimique.

Évaluation par quiz en fin de session ou études
de cas selon les modules.
Prérequis
Pas de prérequis pour cette formation. Des
connaissances techniques de base sont
toutefois nécessaires.
Plus d'infos
La formation est composée de 6 modules
se rapportant pour chacun d'entre eux à un
objectif technique particulier. Même s'il est
recommandé de les suivre dans l'ordre, ils
peuvent être suivis de façon indépendante. Se
reporter aux fiches suivantes.

formé(s) à la pédagogie pour adultes et Référence : EIM/EIESIC Se reporter aux 6 fiches suivantes. Contact : rc.contact@ifptraining.com
98
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Module 1 : Réglementations des équipements
Génie Chimique
Appliqué
sous pression & métier d'inspecteur
Procédés
Finalité
INTRODUCTION 0,5 j
Cette formation permet de découvrir
les réglementations applicables aux Enjeux de la démarche “inspection en usine” :
Équipements Sous Pression. Impact de l'inspection sur la sûreté de fonctionnement des unités de production et des équipements suivis.
Intégrité des ESP (aptitude au service, aptitude à l'emploi).
Mouvements &
Accidentologie.
Stockage
Analyses,
Public
Principales familles d'équipements et hiérarchie du risque (quelques exemples).
Cette formation s'adresse aux inspecteurs
de l'industrie pétrolière, de la chimie et de MÉTIER DE L'INSPECTEUR 0,5 j
la pétrochimie ainsi qu'aux inspecteurs
Savoir différencier contrôleur et inspecteur, certification CCI.
vacataires des sociétés de service en vue
Missions, organisation des services inspection, des SIR (Service Inspection Reconnu) : référentiel d'organisation
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
de la certification UIC/UFIP Niveau 1 des
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
inspecteurs débutants, dirigée par le Comité des SIR.
de Certification des Inspecteurs de France Rôle et responsabilité de l'inspecteur : certifications, habilitation des inspecteurs.
Chimie et l'Union Française des Industries
Pétrolières. RÉGLEMENTATION APPLICABLE AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION 3j
Elle convient également aux ingénieurs, Principaux textes réglementaires : directives, lois, décrets, arrêtés, circulaires.
& Équipements
cadres et techniciens des services Rappels des anciennes réglementations : décrets de 1926, 1943, AM du 24 mars 1978, décret du 13 décembre
Thermiques
Énergie
maintenance, bureau d'études, exploitation 1999, AM du 15 mars 2000.
et achats qui souhaitent acquérir les
Présentations : Directive Européenne 2014/68/UE du 15 mai 2014 & Décret 2015-799 du 1er juillet 2015, code
connaissances réglementaires liées aux
ESP. de l’environnement R557, AM du 20 novembre 2017, cahiers techniques professionnels, guides professionnels.
Rôles, responsabilités des diverses parties : BSEI, DREAL(s), ON, OH, tierces parties, SI, SIR.
Gestion du retour d'expérience.
Objectifs
Tournantes
Machines
Dispositions relatives aux interventions (réparations ou modifications) : gestion des interventions non notables,
À l'issue de la formation, les participants notables, guides de notabilité des interventions.
pourront :
expliquer le rôle, en France, du service
inspection et des inspecteurs,
appliquer les textes réglementaires
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Européens et Français concernant les
ESP et leurs interactions respectives,
organiser une veille réglementaire pour
disposer des derniers textes à jour.
Maintenance
& Travaux
Études de cas multiples "fil rouge" en
analysant les textes afin d'identifier
les exigences réglementaires qui
s'appliquent lors de la fabrication,
l'exploitation, l'inspection et les travaux
de réparation sur des ESP.
Opération
Études de cas : accessoires de sécurité,
sous pression, de tuyauteries, etc.

Évaluation par quiz en fin de session.
HSE
Prérequis
Il est recommandé de lire au préalable l’AM
du 20 novembre 2017.
Management
des Projets
Plus d'infos
Du lundi 13h30 au vendredi 12h00.

d’Ingénierie
Études

concerné, formé(s) à la pédagogie pour Référence : EIM/EIESIC1 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
adultes et maintenu(s) en compétences. Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
Lyon 23 mars 27 mars 2 040 €
Économie
Module 2 : Métallurgie & matériaux, soudage

Finalité
MÉTALLURGIE 1,75 j
Cette formation introduit les fondamentaux
en matériaux, chaudronnerie et soudage Structures et comportements des métaux et alliages utilisés pour la fabrication des récipients sous pression,
utilisés dans la fabrication et réparation tuyauteries, robinetterie.
des ESP. Évaluation des caractéristiques mécaniques.
Composition chimique des aciers.
Public Influence de la température sur la microstructure des aciers et leurs caractéristiques mécaniques.
Qualité de fabrication des aciers.
Normalisation Française, Européenne et Américaine : principaux métaux utilisés dans les industries de procédés.
inspecteurs de l'industrie pétrolière, de la
chimie et de la pétrochimie ainsi qu'aux
vacataires des sociétés de service, en vue
AUTRES MATÉRIAUX 0,5 j
de la certification UIC/UFIP Niveau 1 des Graphite.
inspecteurs débutants, dirigée par le Comité Matières plastiques : thermoplastique et résines.
de Certification des Inspecteurs de France Verre et revêtement émaillé.
Chimie et l'Union Française des Industries Revêtements polymères (butyl, ébonite, PTFE, époxy, PE…).
Pétrolières.
Elle convient également aux ingénieurs, CHAUDRONNERIE - SOUDAGE - DUDGEONNAGE 1,75 j
cadres et techniciens des services Procédés de découpage, formage, soudage couramment appliqués en chaudronnerie et tuyauterie : électrode
maintenance, bureau d'études,
enrobée, TIG, MIG, MAG, sous flux, par explosion…
exploitation et approvisionnement qui
souhaitent acquérir des connaissances en Effet de ces opérations sur les structures des métaux constitutifs des assemblages soudés.
chaudronnerie. Traitement thermique après soudage.
Identification des défauts de soudures des assemblages soudés par contrôles non destructifs et essais destructifs
Objectifs sur coupons témoins de la soudure.
Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS) et qualification des soudeurs (QS) suivant les normes
À l'issue de la formation, les participants ISO, EN, US.
seront capables de : Technique d'assemblage permanent des tubes des faisceaux d'échangeurs aux plaques tubulaires par
reconnaître les matériaux métalliques,
dudgeonnage.
cladés, composites, SVR, constituant
les équipements sous pression et leur
domaine d'utilisation,
décrire les nuances, composition
chimique, les caractéristiques
mécaniques de tous les matériaux,
l’intérêt des traitements thermiques des
aciers, leurs limites d’utilisation,
identifier les qualifications concernant
les différents procédés de soudage.
Participation à des essais mécaniques,
sur des éprouvettes, dans un laboratoire.
Visite d'une chaudronnerie de fabrication
ou réparation d'ESP.
Exercices de lecture analytique des
cahiers de soudage.

Prérequis
Plus d'infos

contracté(s) possédant une expertise et/ Référence : EIM/EIESIC2 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Lyon 11 mai 15 mai 2 040 €
100
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Module 3 : Technologie constructive -
Génie Chimique
Appliqué
Contrôles non destructifs & destructifs
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE CONSTRUCTIVE 0,5 j
Cette formation introduit les bases du calcul
des ESP (Équipements Sous Pression) Récipients (colonnes, échangeurs, ballons…), générateurs de vapeur (chaudières…). Tuyauteries et accessoires
selon les codes, et couvre l’ensemble sous pression (robinetterie, soufflet de dilatation…).
des techniques de CND (Contrôles Non Accessoires de sécurité (soupapes, instrumentation de sécurité…). Rappels de lecture de plans de circulation
Mouvements &
Destructifs) courantes et innovantes. de fluides, d'équipements et schémas de tuyauterie/instrumentation. Représentation/symbolisation des
Stockage
Analyses,
équipements.
Public Identification du vocabulaire technique indispensable à la rédaction des rapports d’inspection.
inspecteurs de l'industrie, de la chimie et INTRODUCTION AUX CODES DE CONSTRUCTION, NORMES,
1,5 j
GUIDES, STANDARDS
Équipements,
de la pétrochimie ainsi qu'aux inspecteurs
Équipements,
Inspection
Corrosion&
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
Domaines d'application des codes, normes, normes harmonisées, guides professionnels, standards.
de la certification UIC/UFIP Niveau 1 des Notions de résistance des matériaux et calcul d'épaisseur de viroles et fonds.
inspecteurs débutants, dirigée par le Comité
de Certification des Inspecteurs de France Coefficient de sécurité, coefficient de soudage.
Chimie et l'Union Française des Industries Suivi de construction.
Pétrolières. Calcul de pression d'épreuve, renforcement d'ouvertures lors de créations de piquages.
& Équipements
Elle convient également aux ingénieurs,
Thermiques
Présentation des codes : CODAP, ASME VIII, EN 13445, CODETI.
Énergie
cadres et techniciens des services
maintenance, bureau d'études, exploitation
TECHNIQUES DE CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS & DESTRUCTIFS 2j
et approvisionnement qui souhaitent
acquérir les connaissances en CND et Principes, possibilités et domaines d'application des principales méthodes de CND classiques : visuel, ressuage,
calculs des ESP. magnétoscopie, ultrasons, radiographie, étanchéité, émission acoustique.
Revue de CND innovants : radio numérique, phased array, TOFD, IRIS, MFL…
Tournantes
Machines
Objectifs Mise en œuvre dans le cadre du contrôle des équipements et limites d’utilisation.
Principes et méthodes d'essais destructifs.
rédiger des préconisations précises
en utilisant la terminologie technique
Instrumentation,
appropriée,
& Électricité
Régulation
associer les contrôles non destructifs
ou destructifs adaptés aux modes
de dégradation et identifier les CND
innovants en développement,
réaliser quelques contrôles non
destructifs simples,
Maintenance
calculer des épaisseurs simples et le
& Travaux
renforcement de piquages d’ESP.
Atelier de reconnaissance de matériel.
Démonstrations de contrôles non
Opération
destructifs par des spécialistes.
Exercices de calcul d'épaisseur et d’un
renforcement de piquage.

HSE
Prérequis
Pour ce stage, il est préférable d’avoir suivi
le module 2.
Management
des Projets
Plus d'infos
Du lundi 13h30 au vendredi 12h00. Se
munir d'une calculatrice scientifique pour la
réalisation des calculs.
d’Ingénierie

Études

Référence : EIM/EIESIC3 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Lyon 21 septembre 25 septembre 2 040 €
Économie
Module 4 : Modes de dégradation

des équipements sous pression

Finalité
INTRODUCTION 0,5 j
Cette formation permet de découvrir les
bases des modes de dégradations des Rappels de base de chimie (pH, acide/base, oxydant/réducteur, potentiel Redox…).
Équipements Sous Pression. Sécurité et corrosion : influence de la corrosion sur la sécurité, l'environnement et la qualité des produits
fabriqués.
Public Choix des matériaux dans les industries chimiques et pétrochimiques. Approche technico-économique.
Cette formation est destinée aux DÉGRADATION DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES 3j

inspecteurs de l'industrie, de la chimie et Influence du milieu (fluide, nature, température, pression, mouvement…).
de la pétrochimie ainsi qu'aux inspecteurs
Corrosion humide :
de la certification UIC/UFIP Niveau 1 des
Notions d'électrochimie.
inspecteurs débutants, dirigée par le Comité Modes de corrosion, avec pour chaque mode : description théorique, exemples des industries chimiques et
de Certification des Inspecteurs de France pétrochimiques, suivi en service.
Chimie et l'Union Française des Industries Corrosion haute température.
Pétrolières. Dégradations mécaniques et métallurgiques.
Elle convient également aux ingénieurs, Méthodologie d'expertise.
cadres et Techniciens des services Prévention de la corrosion :
maintenance, bureau d'études, exploitation
Protection cathodique.
et approvisionnement qui souhaitent
comprendre les modes de dégradation
Inhibiteurs de corrosion.
des ESP et les techniques de prévention Peinture.
associées.
DÉGRADATION DES MATÉRIAUX NON MÉTALLIQUES 0,5 j
Objectifs Graphite - Plastiques - Verre et revêtement émaillé.
Revêtements polymères (butyl, ébonite, PTFE, époxy…).
À l'issue de la formation, les participants Revêtements réfractaires.
identifier les principaux modes de
dégradation,
préconiser les mesures de prévention
appropriées,
utiliser correctement les matériaux non
métalliques.
Études de cas permettant de concrétiser
et d'assimiler l'acquis théorique.
Exercices en groupe de travail à partir
d’échantillons corrodés.
Vidéos, photos et retours d’expériences
d’accidents liés à la corrosion.

Prérequis
les modules 2 & 3.
Plus d'infos

102
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Appliqué
Procédés
Finalité
ÉLABORATION D'UNE MÉTHODOLOGIE D'EXPERTISE & RÉPARATION 1,5 j
Cette formation met en valeur les
étapes réglementaires et techniques Revue du statut réglementaire des équipements.
indispensables qu’il convient d’appliquer Identification des conditions opératoires.
lors de travaux de réparations ou Revue du dossier technique d'inspection : matériaux, traitements thermiques, modes de dégradations identifiés,
Mouvements &
modifications d’Équipements Sous Pression. historique, code de construction.
Stockage
Analyses,
Investigations pour identifier le mode de dégradation à l'origine de la défaillance.
Public Élaboration d'une méthode de réparation : découpage, formage, soudage (électrode, TIG, MIG-MAG), étude des
Cette formation est destinée aux CCPU, des métaux d'apport, traitements thermiques, CND, épreuve, notabilité de l'intervention, convocation d'un
inspecteurs de l'industrie, de la chimie et organisme habilité.
Équipements,
Mise en place des mesures de prévention et gestion du retour d'expérience.
Équipements,
de la pétrochimie en vue de la certification
Inspection
Corrosion&
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
UIC/UFIP Niveau 2 ainsi qu'aux inspecteurs Système de gestion pour le suivi de ces travaux.
vacataires des sociétés de service. Sécurité lors des travaux de soudage et lors des tirs radiographiques.
Elle convient également aux superviseurs
de maintenance qui doivent mettre en
œuvre les moyens adaptés aux réparations
APPLICATION À DES ÉTUDES DE CAS CONCRÈTES 1,5 j
de ballons, tours, réacteurs, échangeurs, Fissuration d'une tour de neutralisation.
& Équipements
Thermiques
fours, tuyauteries. Fuite sur un échangeur tubulaire du type TEMA.
Énergie
Travaux de remise en état du calorifuge de tuyauteries.
Objectifs Modification d'un concentrateur de soude.
Dégradation d'un four de pétrochimie.
Remplacement de tronçons de tuyauteries.
maîtriser les dispositions réglementaires Obturation de fuites en marche conformément à l’arrêté du 20 novembre 2017.
Tournantes
Machines
applicables lors des réparations, Réalisation d'un piquage "hot tap" (piquage en service).
participer à la mise au point d'une
liste des opérations de réparation et
de contrôle, d'en choisir les points de
convocation et d'arrêt,
constituer le dossier réglementaire
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
et remplir la demande éventuelle
d'intervention de l'organisme habilité,
superviser des travaux de réparation ou
de modifications d'ESP de A à Z.
Maintenance
& Travaux
Chaque participant est invité à présenter
un dossier de réparation de son
entreprise. Une analyse de son contenu
est réalisée : soumission réglementaire,
notabilité de l'intervention, cahier
de soudage, CND, qualification des
contrôleurs.
Opération
Atelier pratique sur des pièces corrodées
issues de sites industriels.
Démarche participative des stagiaires
par l'étude de cas variés.

HSE
Prérequis
Management
des Projets
les modules 1, 2, 3 & 4.
Plus d'infos
Du mardi 8h30 au jeudi 16h30.
d’Ingénierie

Études

Référence : EIM/ITRES Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Lillebonne 17 mars 19 mars 1 530 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EIM/ITRES-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Module 6 : Préparation à la certification d’inspecteur

UIC-UFIP - Niveau 2 (examen blanc)

Finalité
RÉVISION DES FONDAMENTAUX 0,5 j
Cette formation constitue un examen blanc
destiné aux candidats à la certification Directive 2014/68 UE, code de l’environnement R557, AM du 20 nov 2017.
inspecteur UIC/UFIP Niveau 2. Cahiers techniques professionnels, guides AQUAP et AFIAP sur la notabilité des interventions.
Métallurgie et matériaux, soudage, chaudronnerie, tuyauteries et accessoires.
Public Résistance des matériaux.
Phénomènes de dégradation.
Cette formation s'adresse aux inspecteurs Techniques de contrôles destructifs et non destructifs.
d’usine certifiés UIC/UFIP Niveau 1.
Sécurité lors des inspections.
Objectifs QUESTIONNAIRE À CHOIX MULTIPLES 0,25 j

À l'issue de la formation, les participants 80 questions QCM en 45 minutes. Travail individuel.
pourront : Domaines couverts : réglementation des ESP, matériaux métalliques et non métalliques, chaudronnerie
décrire les fondamentaux en et soudage, calculs selon les codes de construction, contrôles destructifs et non destructifs, corrosion et
réglementation, matériaux, soudage, dégradations métallurgiques, prévention de la corrosion.
CND, calculs, corrosion, Correction du QCM collectivement en identifiant les documents de référence.
répondre à un Questionnaire à Choix
Multiples dans les mêmes conditions que ÉTUDE DE CAS : RÉDACTION D’UN RAPPORT ÉCRIT
l’examen, puis assimiler la correction, 1,25 j
& PRÉSENTATION ORALE
à partir d’un cas concret, rédiger un
compte-rendu d’inspection périodique Collecte des informations réglementaires et techniques dans les documents fournis. Par exemple : PID et rôle
d’un Équipement Sous Pression, dans le procédé, conditions opératoires, descriptif technique et conditions de calcul, plans de chaudronnerie ou
proposer une méthode de réparation en un schéma de principe. Prise en compte d’un phénomène de dégradation.
conformité avec les réglementations et Rédaction d’un rapport d’inspection en soulignant : le type d’ESP ainsi que les accessoires de sécurité et accessoires
les guides techniques professionnels, et sous pression associés, son statut réglementaire et le plan d’inspection qui en découle conformément à l’AM
présenter une synthèse à l’oral. du 20 novembre 2017. Le rapport décrit la métallurgie, la nature du fluide véhiculé, les conditions opératoires.
Sur ces bases, le rapport identifie le ou les modes de dégradations et les méthodes de réparation et prévention
Moyens pédagogiques pour éviter que la dégradation ne se reproduise. Le rapport utilise un vocabulaire technique professionnel et les
Conditions réelles d’examen. recommandations de réparations sont précises, détaillées et justifiées.
Les corrections sont pédagogiques et Présentation orale individuelle du rapport d’inspection devant un jury constitué du formateur et des autres
actives, favorisant les échanges entre stagiaires, qui participent au questionnement.
participants. Bilan individuel soulignant les points forts et points faibles.
Les études de cas sont concrètes et
adaptées à l’examen.

CM.
Q
Rapport écrit et présentation orale
(examen blanc).
Prérequis
A voir suivi les 5 modules de formation
Entretien Inspection Équipements
Statiques de l’Industrie Chimique
(EIESIC) et travaux de réparation.
Avoir obtenu la certification UIC/UFIP
Niveau 1.


Lyon 3 décembre 4 décembre 1 000 €
104
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Technologie & maintenance des soupapes de sûreté
Génie Chimique
Appliqué
& des disques de rupture
Procédés
Finalité
RÉGLEMENTATION & PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT 0,75 j
Cette formation apporte les connaissances
techniques et réglementaires relatives à Réglementation française des accessoires de sécurité des ESP :
la définition, au fonctionnement et à la Neufs : Directive Européenne 2014/68 UE et Décret Français 2015-799 du 1er Juillet 2015.
maintenance des soupapes de sûreté, En service : Arrêté Ministériel du 20 novembre 2017.
Mouvements &
Principes de fonctionnement des soupapes et disques de rupture :
Stockage
Analyses,
disques de rupture et autres accessoires
de sécurité des équipements sous pression Surpression, explosion, origine des excès de pression.
(ESP). Grands domaines d'application des soupapes de sûreté.
Élimination de l'excès de pression.
Public Pressions régnant dans l'équipement et agissant sur la soupape.
Équipements,
Fonctionnement et types de soupapes. Disques de rupture.
Équipements,
Inspection
Corrosion&
Cette formation s'adresse aux techniciens
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
des services maintenance, inspection,
exploitation des industries de procédés. TECHNOLOGIE DES SOUPAPES DE SÛRETÉ & DES DISQUES DE RUPTURE 1,5 j
Pièces constituant les différents types de soupapes pour fluides gazeux et liquides.
Objectifs Domaines d'application, avantages, inconvénients des différents types de soupapes.
Choix d'une soupape : renseignements à fournir au fabricant, normes, calcul de la soupape.
& Équipements
Thermiques
Fabrication, contrôles, essais des soupapes : normes, matériaux, ressort (caractéristiques), essais sur banc
Énergie
pourront :
(étanchéité, pression de réglage, tarage à la température de service ou d'échappement sur site).
expliquer le rôle, le fonctionnement et la
technologie des soupapes de sûreté et Marquage CE.
des disques de rupture, Installation des soupapes : conception des raccordements, réglages/pertes de charges en amont et en aval de
citer les risques de dégradation et de la soupape.
défaillance, Vérification de l'adéquation d'une soupape avec l'équipement qu'elle protège.
Tournantes
Machines
prendre les dispositions techniques et Rôle et types de disques de rupture. Montage dans les installations.
réglementaires pour une remise en état Données nécessaires à la note de calculs et matériaux constitutifs.
des accessoires de sécurité.
RÉVISION & RÉPARATION DES SOUPAPES
Moyens pédagogiques 0,75 j
PAR UN RÉPARATEUR EXTÉRIEUR
Instrumentation,
Spécifications des donneurs d'ordre, gamme de révision. Pièces de rechange.
& Électricité
Régulation
Atelier pratique avec démontage de
soupape et identifications de pièces Normes appliquées, garanties, recommandations et attentes.
détachées. Visite d'un atelier de révision.
Illustrations et exemples concrets issus Suivi d'un circuit dans l'atelier d'une soupape en révision :
de l'industrie : spécifications d'une Observation des opérations de rodage et de contrôle.
soupape. Assistance au réglage sur banc d'une soupape révisée.
Maintenance
Exercices de dimensionnement d’un
Exercices en atelier :
& Travaux
orifice, puis échelonnement des
pressions.
Démontage et remontage d'une soupape.
Visite d’un atelier de remise en état de Analyse des éléments constitutifs.
soupapes.
Opération
Prérequis
HSE

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : EIM/EISS Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 3 novembre 5 novembre 1 770 €
Économie
Technologie & maintenance des tuyauteries,

robinetterie & accessoires

Finalité
ASSEMBLAGE DES TUYAUTERIES 1,5 j
Cette formation permet de décrire les
principaux éléments qui composent Éléments constitutifs d’une tuyauterie, supportage, calorifuge.
une tuyauterie. Elle apporte aussi les Normes dimensionnelles, DN Schedule et principaux matériaux US et Européens.
connaissances de base sur la maintenance Assemblage par vissage ou soudage. Contrôles non destructifs surfaciques et volumiques.
de la tuyauterie, la robinetterie et des Assemblages par brides : types de brides, joints, boulonnerie, série-PN. Mode opératoire de serrage, tolérances,
accessoires. contrôles pendant et après serrage. Sécurité lors du desserrage.
Applications en atelier : mise en œuvre de serrage de brides, montage de joint.
Public Dispositions réglementaires applicables aux tuyauteries neuves : Directive Européenne 2014/68 UE et Décret
Français 2015-799 du 1er Juillet 2015.
et responsables de maintenance des
industries de procédés ainsi qu'aux ROBINETTERIE & ACCESSOIRES 1j
techniciens et responsables des entreprises Robinets-vannes, robinets à soupapes, robinets à boisseaux, robinets à papillon, clapets de non-retour, purgeurs
extérieures. de vapeur, flexibles, compensateurs de dilatation, etc. Principes de fonctionnement et technologie. Avantages et
Elle convient également aux inspecteurs en inconvénients.
charge des dossiers de robinetterie et aux Normes de référence, principaux matériaux US et Européens. Précautions d'installation.
techniciens de bureaux d'études. Utilisation de la robinetterie. Adaptation à un service, performances recherchées.
Risques en cas de défaillance, problèmes fréquents, moyen de réparation d'urgence, vérifications périodiques.
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants DÉGRADATIONS & MAINTENANCE 1,5 j
pourront : Dégradations, inspection et contrôle non destructifs des tuyauteries en service ou lors des arrêts programmés.
identifier les vannes, robinets Réglementation : dispositions de l’AM du 20 novembre 2017 et classification importante, notable non notable
et accessoires de tuyauterie les selon le guide AFIAP. Obturations de fuites en marche.
plus courants sur les installations Dégradations spécifiques de la robinetterie et réparations : spécifications techniques, gamme de révision, pièces
industrielles, de rechange, normes appliquées, garanties, recommandations.
décrire la technologie des assemblages Identification des risques liés au mauvais montage.
à brides et les règles de montage à
Applications : étude d'un cahier des charges et de spécifications de révisions du matériel. Contrôles, inspection.
respecter,
prendre les mesures adaptées pour Intégration dans un contrat de maintenance.
maintenir ces équipements en bon état Visite d'un atelier de révision de robinetterie : suivi de démontage, usinage, rodage, remontage, réglages.
de fonctionnement.
Matériel de démonstration et
démontage/remontage.
Visite d’un atelier de révision de matériel
de robinetterie.
Exercices et applications - Nombreux
retours d’expérience étudiés en groupe.

Prérequis
Être impliqué dans le montage ou la
réparation des tuyauteries et de la
robinetterie.

Référence : EIM/TMET Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 30 novembre 3 décembre 2 000 €
106
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Utilisation des peintures & revêtements anticorrosion
Appliqué
Procédés
Finalité
CARACTÉRISTIQUES & PROPRIÉTÉS DES PEINTURES
Cette formation couvre les techniques 1,5 j
d’application des peintures et revêtements & SYSTÈMES ANTICORROSION
industriels. Constituants de la peinture : liants et plastifiants, pigments, charges, colorants, adjuvants, solvants.
Caractéristiques physiques des peintures. Problèmes liés à la sécurité.
Mouvements &
Méthodes de fabrication des peintures.
Stockage
Analyses,
Public
Différents types de peintures industrielles :
Cette formation s'adresse aux surveillants Application aux matériaux divers (aciers inoxydables, acier galvanisé, aluminium, béton…).
de travaux ainsi qu'aux cadres et
Composition d'un système de peinture (rôle des couches et compatibilité).
techniciens des services maintenance,
inspection, bureaux d'études.
APPLICATION DES PEINTURES DANS L'INDUSTRIE 1j
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
Elle convient également aux techniciens
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
des entreprises sous-traitantes. Préparation des surfaces : état des surfaces à protéger, différentes méthodes.
Préparation des peintures selon les environnements et les types d'équipements : charpentes, tuyauteries
Objectifs calorifugées, enterrées, réservoirs, ballons, etc.
Applications possibles : brosse et rouleau, pulvérisation.
À l'issue de la formation, les participants Développements récents : thermal spray aluminium, préparation de surface par “sponge jet”.
& Équipements
pourront :
Thermiques
Énergie
citer les caractéristiques et propriétés INSPECTION - CONTRÔLE & RÉCEPTION 1j
essentielles des peintures,
Défauts des peintures, causes et contrôles :
participer au choix d'un système
anticorrosion, Défauts relatifs à la peinture en pot, défauts des films de peinture.
inspecter et contrôler leur bonne Contrôle des matières premières et des produits finis, contrôle d'application et contrôle de feuil.
application, Causes de dégradation (chimique, mécanique, photochimique, biologique…).
Tournantes
Machines
respecter les normes et spécifications Techniques de réparation.
en vigueur. Normes et règles à respecter :
Normes françaises et européennes (NF EN ISO 12944), normes suédoises, ISO et règles de sécurité.
Moyens pédagogiques Spécifications d'exécution des travaux de peintures.
Démonstration en atelier des différentes
Contrôles sur peintures sèches, neuves et anciennes.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
techniques d’inspection et de contrôle.
Visite d'un atelier de peinture. DÉMONSTRATIONS EN ATELIER 0,5 j
Démonstrations de préparation de surface, d'application de peintures et de contrôles.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Plus d'infos
Opération

HSE

adultes et maintenu(s) en compétences
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EIM/SACPE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 9 juin 12 juin 2 040 €
Économie
NEW
Construction et inspection des équipements
en matériaux plastiques

Finalité
MATÉRIAUX PLASTIQUES 1j
Ce stage initie les participants à l'étude et
l'installation des équipements en matériau Différents types (structure, composition, noms commerciaux…).
plastique (dont les tuyauteries). Il couvre Propriétés physiques et propriétés mécaniques. Essais.
aussi le suivi de la construction, de l'état Comportement à la température et au feu. Résistance aux chocs et aux rayures.
de dégradation en exploitation et de la Impact sur l'environnement.
réparation.
CONSTRUCTION & TECHNIQUES D'ASSEMBLAGE 1j
Public Cahier des charges, codes en vigueur (codes des appareils en plastique armé et recommandations de l'UIC).
Conception des pièces, procédés de fabrication, soudage et collage.
Ce stage s'adresse aux cadres et
techniciens de maintenance, d'inspection,
Mise en œuvre des stratifiés et composites.
de bureau d'études et de travaux neufs des Accessoires de réservoir.
industries de procédés. Examen de constructions en cours de réalisation dans un atelier de fabrication.
Objectifs ENTRETIEN-INSPECTION 1j
Dégradations observées.
À l'issue de ce stage, les participants Techniques de réparations.
pourront : Contrôles non destructifs (émission acoustique, thermographie, ressuage, ultrasons, radiographie…).
identifier les caractéristiques principales
et les techniques de mise en œuvre
des matériaux plastiques utilisés pour
la construction des équipements des
industries de procédés,
décrire la conception de ces
équipements ainsi que la surveillance
de leur construction et de l'état de leur
paroi en cours d'exploitation.
Les exposés sont illustrés par la
présentation d’échantillons.
Des exercices d’application permettent
de concrétiser et d’assimiler les
explications théoriques.
Des experts de l’industrie apportent leur
savoir-faire relatif à la conception, à la
maintenance et à l’inspection de ces
équipements.

Évaluation par études de cas en fin de
session.
Prérequis

Référence : MCI/CIEMP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 31 mars 2 avril 2 100 €
108
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Montage des équipements & expertise jointage
Appliqué
Procédés
Finalité
SÉCURITÉ & QUALITÉ 0,5 j
nécessaires aux opérations de montage, de Risques et conséquences d'un assemblage défectueux. Risques liés à l’ouverture/fermeture des équipements.
mise à disposition et d’ouverture/fermeture Prise en compte du comportement humain dans l’analyse des risques. Retours d’expériences d’incidents liés au
des équipements installés dans les sites jointage.
Mouvements &
Qualité des prestations. Risques et permis de travail.
Stockage
Analyses,
industriels afin d’améliorer la sécurité et la
qualité des prestations.
LECTURE & COMPRÉHENSION DES PLANS & SCHÉMAS 0,5 j
Public Comprendre un plan isométrique, PCF (Plans de Circulation des Fluides) et P&ID (Piping & Instrumentation
Diagrams).
Cette formation s'adresse aux donneurs
Symbolisations utilisées sur les sites pétrochimiques.
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
d’ordre et au personnel d‘entreprises
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
intervenantes, superviseurs et monteurs Suivre correctement un plan de jointage.
ayant en charge l’exécution de travaux de
montage/démontage. INTERVENTIONS SUR LA TUYAUTERIE & ROBINETTERIE INDUSTRIELLE 0,5 j
Différents types de brides et joints. Obturateurs métalliques : platines et autres systèmes.
Objectifs Robinetterie : types de robinets, purgeurs, flexibles. Soupapes de sûreté, disques de rupture.
& Équipements
Comprendre et maîtriser les contraintes liées au supportage, aux efforts sur les lignes, les accessoires et les
Thermiques
Énergie
À l'issue de la formation, les participants équipements.
Dépose/repose de matériel de tuyauterie et de robinetterie. Précautions à prendre.
reconnaître les principaux équipements
statiques et accessoires installés sur des
sites industriels, MONTAGE & ASSEMBLAGES À BRIDES 0,5 j
déterminer et installer les obturateurs Dépose et repose des joints en toute sécurité. Précautions.
Tournantes
Serrage des brides : différentes techniques recommandées, manuelles, hydrauliques, etc.
Machines
afin de respecter un plan de jointage,
réaliser une ouverture/fermeture Contrôles et limites du serrage. Comportement de l'assemblage en service - Influence de la pression et de la
d’équipements en toute sécurité, température.
réaliser des assemblages à brides et Travaux pratiques :
assurer un redémarrage avec zéro fuites, Analyses des risques lors des opérations de montage. Démontage et repose du joint.
préparer et réaliser une épreuve
Instrumentation,
Serrage des brides par différentes méthodes et contrôles. Comment améliorer la qualité de la prestation.
& Électricité
Régulation
hydraulique dans le respect des règles
de sécurité et des modes opératoires.
INTERVENTIONS SUR MATÉRIEL CHAUDRONNÉ & ÉQUIPEMENTS 0,5 j
Matériaux constitutifs des équipements. Caractéristiques et désignation.
Équipements statiques : colonnes, ballons, séparateurs, réacteurs, réservoirs sous pression. Différents types de
Examen des différents types de matériels stockages.
Maintenance
utilisés en pétrochimie. Principes d’intervention. Techniques de démontage et montage des appareils et accessoires. Contraintes liées à
& Travaux
Mise en œuvre de divers outils de l’instrumentation. Types d’échangeurs et aéroréfrigérants.
serrage et de moyens de contrôle.
Dépose/repose, procédures standards de maintenance, nettoyage et inspection. Types de réparations.
Nombreuses interventions pratiques
en atelier (70 %) et alternance théorie/ Savoir différencier épreuve officielle et tests d’étanchéité.
pratique.
RÉALISER UNE ÉPREUVE HYDRAULIQUE 0,5 j
Opération
Principales dispositions réglementaires relatives aux Équipements Sous Pression.
Préparation de l’épreuve : différentes grandeurs, fluides utilisés, matériel à préparer.
QCM en fin de session. Modes opératoires : différences entre épreuves réglementaires et tests d’étanchéité.
Réalisation du platinage à partir d’un plan de jointage.
Prérequis Réalisation d’une épreuve hydraulique sur un équipement statique.
Il est conseillé d’avoir des connaissances
HSE
de base sur les assemblages boulonnés.

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EIM/EJME Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Montage des joints - Serrage des brides
Niveau : FONDAMENTAUX Programme 1,5 jour

Finalité
TECHNOLOGIE & NORMALISATION 0,25 j
Ce stage apporte un perfectionnement dans
la connaissance du matériel, des exigences Normalisation des tubes et du matériel de tuyauterie. Différents types de brides et portées de joints.
de démontage et de montage, et des Boulonnerie : comportement des tiges filetées, notion de limite élastique, nuances d'acier.
techniques de serrage. Présentation de boulonnerie à serrage maîtrisé.
Joints : les différentes familles et domaines d'utilisation.
Public Obturateurs : différents types et limites d'utilisation. Outillage : de la clé standard au serrage hydraulique.
Ce stage convient aux techniciens des ASSEMBLAGE & SÉCURITÉ 0,5 j
entreprises intervenantes concernés par
Dépose des joints : précautions élémentaires au démontage.
la réalisation et éventuellement le contrôle
des travaux d'assemblage de brides.
Assemblage des brides : contrôles et précautions à effectuer avant serrage.
Serrage des brides :
Différentes techniques de serrage.
Objectifs
Séquences de serrage.
À l'issue de ce stage, les participants seront Méthodes acceptables suivant les dimensions et les conditions de service.
capables de : Contrôle du serrage :
reconnaître le matériel nécessaire pour Limites à l'écrasement du joint.
la réalisation du jointage,
Techniques recommandées.
réaliser les assemblages étanches et
leur démontage dans les règles de l'art. Comportement de l'assemblage en service - Influence de la pression et de la température.
TRAVAUX PRATIQUES 0,75 j

Analyses des risques lors des opérations de montage. Prévention et permis de travail.
Examen des différents types de Dépose des joints et application des précautions de sécurité.
matériels. Mesure de l'allongement d'une tige filetée en fonction du couple exercé.
Travaux pratiques permettant la mise Serrage des brides par différentes méthodes et contrôles.
en œuvre immédiate des techniques
Montage de tuyauterie. Exercice d'alignement des brides. Serrage et épreuve.
exposées.
Contrôle des connaissances et des
compétences pratiques.

Prérequis

Référence : EIM/MBRID Contact : rc.contact@ifptraining.com

Sessions interentreprises réalisées à Martigues, Lyon-Solaize ou Lillebonne.
Sessions intra-entreprise sur demande.
110
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Établissement de plans d’inspection
Génie Chimique
Appliqué
à partir de matrices de risques (RBI)
Procédés
Finalité
INTÉRÊT & CONCEPTION D'UNE MÉTHODE
Cette formation de niveau expert décrit 0,5 j
une méthode pour maintenir l'intégrité DE SURVEILLANCE RATIONNELLE
des Équipements Sous Pression en cours Responsabilité de l'industriel.
d’usage, grâce à la création et l’utilisation Aspect réglementaire français (AM du 20 Novembre 2017).
Mouvements &
Guide(s) UIC - UFIP pour l'établissement des plans d'inspection (DT32 et DT84).
Stockage
Analyses,
de matrice de risques (Risk Based
Inspection). Guide UIC-UFIP pour la mise en œuvre des Contrôles Non Destructifs (DT75).
API-RP 580 : approche générale, définitions et concepts de base, introduction à l'inspection basée sur le “risque”.
Public
MÉTHODES BASÉES SUR LE RISQUE 0,5 j
Cette formation est conçue pour des
Approche qualitative RBI (Risk Based Inspection) - API 581, adaptation de type semi-quantitatif et comparaison
Équipements,
Équipements,
Inspection
Corrosion&
ingénieurs et cadres confirmés des services
Matériaux,
Matériaux,
&Inspection
Corrosion
inspection, maintenance et opération des avec le DT 84.
industries pétrolières, pétrochimiques et API 581 - Approches quantitative et semi-quantitative.
chimiques. API 581 - Développement des plans d'inspection.
Échanges sur les différents types d'approche.
Objectifs Planification de l'approche RBI - Extraits de l'API-RP 580.
& Équipements
Thermiques
Énergie
Vous serez capable de : ÉTUDES DE CAS RÉELS 1,5 j
analyser une boucle de corrosion,
Des études de cas réels permettent de mettre en œuvre la méthode et supportent la présentation des aspects
identifier les modes de dégradations
et mettre en place des mesures suivants :
compensatoires, Analyse des conditions opératoires.
calculer la criticité d’équipements sous Identification des modes de dégradations.
Tournantes
Machines
pression, Calcul des probabilités selon la méthode API 581.
établir un plan d'inspection pour les Calcul des conséquences selon une méthode semi-quantitative.
tuyauteries et récipients, en adaptant le Exploitation des résultats d'inspection et d'expertise, et mitigation le cas échéant.
risque, dans le respect des exigences Planification des inspections et CND.
réglementaires.
Documentation relative aux modes de dégradation (corrosion, dégradations métallurgiques, mécaniques) et
Instrumentation,
modes de prévention.
& Électricité
Régulation
Moyens pédagogiques “Boucle qualité” inspection - Annexe à la BSEI 13-125.
La pédagogie mise en œuvre est active Rappel sur les parties impliquées, la révision du plan d'inspection, les clés de la réussite d'un plan d'inspection
et favorise les échanges d’expérience (étude des données d'entrées…).
entre participants.
Le formateur partage son expérience sur ÉTUDES DE CAS SELON LA MÉTHODE SEMI QUANTITATIVE
0,5 j
Maintenance
la conception et la mise en œuvre d’un AVEC UTILISATION D'UN LOGICIEL
& Travaux
plan d’inspection sur des équipements
Exercice de réalisation d’un mini-projet par groupe de 2 à 4 personnes au cours duquel les stagiaires :
en service depuis de nombreuses
années.
Appliquent la méthode de l’API 581 pour identifier les dégradations avérées ou potentielles.
Étude d'un plan d'inspection d'ESP réel. Définissent le risque de l’équipement étudié.
Calcul de risque en utilisant les formules Proposent des actions pour : soit baisser le risque, soit justifier une extension des périodicités d’inspections
de l’API 581. et un allégement des contrôles dans les limites de la réglementation française.
Opération
Calcul de risque simplifié avec Utilisent un calcul Excel simplifié pour évaluer le risque et comparent les 2 méthodes.
l’utilisation d’un fichier Excel.
Démonstration d’utilisation d’un logiciel
de calcul.

HSE
Prérequis
onnaissances des différents modes
C
Management
de dégradation et des CND courants

des Projets
utilisés dans l’industrie pétrolière et/ou

inspecteur UIC/UFIP niveau 1 ou 2.
Lecture de l’anglais (API 581).

d’Ingénierie
Études

Référence : EIM/PLINS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EIM/PLINS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Entretien-Inspection du matériel chaudronné-soudé

Finalité
MÉTALLURGIE & MATÉRIAUX NON MÉTALLIQUES 2,25 j
Ce stage apporte les connaissances Structures et comportements des métaux et alliages utilisés pour la fabrication des récipients sous pression, tuyauteries, robinetterie.
techniques nécessaires aux activités Évaluation des caractéristiques mécaniques.
d’inspection et maintenance des Composition chimique des aciers.
tuyauteries et équipements sous pression Influence de la température sur la microstructure des aciers et leurs caractéristiques mécaniques.
des industries chimiques et pétrolières. Qualité de fabrication des aciers.
Normalisation française, européenne et américaine : principaux métaux utilisés dans les industries de procédés.
Matières thermoplastiques et thermodurcissables, échangeurs en graphite.
Public Revêtements polymères (PTFE, époxy…) et revêtements émaillés.
Ce stage s'adresse aux ingénieurs, RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX 1j

superviseurs et techniciens des services Calcul des épaisseurs suivant les codes : CODAP, ASME, EN 13445.
maintenance et inspection des industries Conditions de calculs, catégories de construction, coefficient de soudure. Pression d'épreuve.
de procédés. Exercices d'application : calculs de pression d’épreuve, d’épaisseur de virole et de fonds, calculs de piquages.
Il convient également aux ingénieurs et
techniciens des services travaux neufs et CORROSION DES TUYAUTERIES & ÉQUIPEMENTS MÉTALLIQUES 2j
projets. Mécanismes électrochimiques à la base des corrosions humide et sèche.
Dégradations métallurgiques : fluage, fatigue. Définitions de la rupture fragile et conditions opératoires qui conduisent à la fragilisation.
Analyse de l’environnement opératoire responsable des corrosions telles que : corrosion sous calorifuge, sous dépôts, bactérienne, par
Objectifs piqûres, trans ou intergranulaire sous contraintes, érosion, galvanique, sélective, cloquage.
Corrosions rencontrées en raffinerie et pétrochimie : corrosion par l’H2S humide, par l’hydrogène à haute température, par les composés
À l'issue de ce stage, les participants soufrés, par l’oxydation à haute température, par les fumées, les acides naphténiques, les acides polythioniques, la soude, les amines,
pourront : le dioxyde de carbone, l’eau de mer.
identifier des anomalies lors de la Corrosions spécifiques à l'industrie chimique provoquées par les acides minéraux, par les bases, par les nitrates, par l'ammoniac, par
le chlore.
construction, de la réparation ou de Pour chaque phénomène de corrosion sont étudiés le processus et les remèdes possibles.
l'exploitation des équipements, Études de cas de corrosion observés dans des unités industrielles : identification du phénomène et proposition de remèdes à apporter.
participer aux enquêtes des experts,
proposer des solutions de correction et PRÉVENTION DE LA CORROSION 1,5 j
de suivi en service. Coupons témoins et sondes de corrosion - Analyses du fluide procédé et échantillonnage.
Revêtements métalliques, organiques et peintures anticorrosion.
Protection cathodique par anodes sacrificielles ou par courant imposé.
Moyens pédagogiques Inspection et contrôles non destructifs.
Produits inhibiteurs de corrosion : filmant, passivant, neutralisant, absorbant l'oxygène.
Les différents thèmes sont illustrés par
des échantillons de pièces métalliques,
des démonstrations de matériels, des CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS (CND) 2j
Principes, possibilités et domaines d'application des principales méthodes de CND classiques : visuel, ressuage, magnétoscopie,
examens en laboratoire et en atelier. ultrasons, radiographie, étanchéité, émission acoustique. Revue de CND innovants : radio numérique, phased array, TOFD, IRIS, MFL…
De nombreuses applications pratiques Mise en œuvre dans le cadre du contrôle des équipements et limites d’utilisation.
réalisées en groupes. Démonstrations de CND en atelier.
Évaluation des acquis CHAUDRONNERIE & SOUDAGE DES TUYAUTERIES & ÉQUIPEMENTS 1,75 j
Procédés de découpage, formage, soudage couramment appliqués en chaudronnerie et tuyauterie : électrode enrobée, TIG, MIG MAG,
Évaluation par quiz en fin de session. sous flux, par explosion…
Effet de ces opérations sur les structures des métaux constitutifs des assemblages soudés.
Traitement thermique après soudage.
Prérequis Identification des défauts de soudures des assemblages soudés par contrôles non destructifs et essais destructifs sur coupons témoins
de la soudure.
Pas de prérequis pour cette formation. Qualification des modes opératoires de soudage (QMOS) et qualification des soudeurs (QS).
Technique d'assemblage permanent des tubes des faisceaux d'échangeurs aux plaques tubulaires par dudgeonnage.
INSPECTION RÉGLEMENTAIRE & ENTRETIEN 2,5 j
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Principaux textes réglementaires : directives, lois, décrets, arrêtés, circulaires.
Rappels des anciennes réglementations : décrets de 1926, 1943, AM du 24 mars 1978, décret du 13 décembre 1999, AM du 15 mars
contracté(s) possédant une expertise et/ 2000.
ou une expérience industrielle du domaine Présentations : Directive Européenne 2014/68/UE du 15 mai 2014 & Décret 2015-799 du 1er juillet 2015, Nouvelles fiches CLAP, code
concerné, formé(s) à la pédagogie pour de l’environnement R557, AM du 20 novembre 2017, cahiers techniques professionnels, guides professionnels.
adultes et maintenu(s) en compétences. Rôles, responsabilités des diverses parties : BSEI, DREAL(s), ON, OH, tierces parties, SI, SIR.
Gestion du retour d'expérience.
Dispositions relatives aux interventions (réparations ou modifications) : gestion des interventions non notables, notables, guides de
notabilité des interventions.
ÉTUDES DE CAS : RÉPARATION OU MODIFICATIONS D’ESP 2j

Fissuration d'une tour de neutralisation.
Fuite sur un échangeur tubulaire TEMA.
Remplacement de tronçons de tuyauteries.
Réalisation d'un piquage "hot tap" (piquage en service).
Pose de réparation provisoire conformément aux guides professionnels SOFM.
Mise en place des mesures de prévention et gestion du retour d'expérience.
Système de gestion pour le suivi de ces travaux.
Établissement du plan d'inspection de l'ESP réparé.
Référence : EIM/EIMCS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
112
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Énergie & Équipements
Génie Chimique
Thermiques
Appliqué
Procédés
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel ............................................................................................................................... p. 114
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Énergie&
Amélioration de l'efficacité énergétique des procédés ............................................................................................................................................ p. 115
Énergie
Acteur au quotidien de la transition énergétique .......................................................................................................................................................... p. 116
Introduction aux énergies nouvelles ...................................................................................................................................................................................... p. 117
&
Place du stockage de l'énergie dans la transition énergétique ......................................................................................................................... p. 118
Bioénergies & bioindustries ......................................................................................................................................................................................................... p. 119
Tournantes
Machines
Solutions biomasse & biogaz pour les chaudières industrielles ........................................................................................................................ p. 120

Équipements thermiques : échangeurs, fours & chaudières ............................................................................................................................... p. 121
Instrumentation,
& Électricité
Méthodes de dimensionnement des échangeurs de chaleur p. 122
Régulation
...........................................................................................................................
Exploitation & conduite en sécurité des installations de combustion ............................................................................................................ p. 123

Exploitation & conduite en sécurité des chaudières .................................................................................................................................................. p. 124
Opération en sécurité des équipements de combustion - Recyclage annuel ........................................................................................ p. 125
Conduite optimisée des fours de procédé sur simulateur ................................................................................................................................... p. 126
Maintenance
& Travaux
Cogénération - Cycles combinés - Chaudières de récupération ..................................................................................................................... p. 127
Traitement, déminéralisation & conditionnement des eaux de chaudières ............................................................................................... p. 128
Optimiser l'exploitation de vos groupes frigorifiques ................................................................................................................................................. p. 129
Maintenance & inspection des équipements thermiques ...................................................................................................................................... p. 130
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Économie
Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel

Finalité
BILAN ÉNERGÉTIQUE & REJETS ATMOSPHÉRIQUES D’UN SITE INDUSTRIEL 0,5 j
Ce stage apporte un perfectionnement
dans l’optimisation des performances Structure de la consommation d’énergie et répartition des pertes.
des équipements de production ou de Caractérisation de la consommation d’énergie : indicateurs, signification de valeurs de référence, indice
récupération d’énergie (fours, chaudières, énergétique, Best Available Techniques (BAT ou BREF).
échangeurs de chaleur…), et dans la Polluants atmosphériques : nature (CO2, SO2, NOx, poussières…).
maîtrise de l’énergie sur un site industriel. Valorisation économique de la maîtrise de l’énergie et de la réduction des émissions.
Public CONSOMMATION D’ÉNERGIE SUR LES FOURS & CHAUDIÈRES 1j

Différents types de fours et chaudières, conditions opératoires.
Ce stage s’adresse aux cadres, techniciens
et personnel d’opération impliqués dans
Bilan thermique d’un four ou d’une chaudière et rendement de la récupération d’énergie : identification des
le suivi des performances et l’optimisation postes de pertes.
de la consommation énergétique des Matériaux et équipements utilisés afin d’améliorer la récupération de chaleur et limiter les pertes thermiques.
installations. Technologies de réduction des émissions de polluants à l’atmosphère, performances et limites, impact sur
l’exploitation.
Objectifs Applications :
Calcul du rendement d’un four et de la composition des fumées (émissions de polluants).
À l’issue de ce stage, les participants
Impact de la nature du combustible sur les coûts de production et les rejets atmosphériques.
pourront :
proposer des possibilités d’amélioration
des bilans énergétiques sur un site PRODUCTION & OPTIMISATION ÉCONOMIQUES DE VAPEUR
1j
industriel, & D’ÉLECTRICITÉ
définir les conditions opératoires et Cogénération, différents cycles : chaudière-turbine à vapeur, turbine à gaz-chaudière de récupération.
les moyens de réglage permettant Modes de fonctionnement (pressions de soutirage et/ou d’échappement des turbines à vapeur, fonctionnement
l’optimisation de la combustion dans les en simple récupération ou en postcombustion de la chaudière de récupération) et performances énergétiques.
fours et chaudières, Équilibre des réseaux de vapeur, énergie mécanique produite dans les détentes et valorisation, optimisation de
identifier l’origine des principaux la production d’électricité et de son import.
polluants et les moyens de réduire leurs
Purgeurs : différents types et principes de fonctionnement, sélection, installation, origines et conséquences des
émissions,
citer les points-clés de la production et dysfonctionnements, moyens de diagnostic des anomalies de fonctionnement.
de l’utilisation économique de la vapeur Collecte des condensats.
et de l’électricité en usine. Applications :
Étude d’une centrale thermoélectrique.
Moyens pédagogiques Calcul des coûts de production de vapeur (HP, MP, BP) et de l’électricité.
Évaluation des impacts du mauvais fonctionnement de purgeurs (purgeurs bouchés, purgeurs fuyards).
Mise en œuvre d’études de cas issues de
l’industrie.
RÉCUPÉRATION DE L’ÉNERGIE THERMIQUE & ÉQUIPEMENTS 1j
Possibilités de récupération d’énergie thermique dans les échangeurs de chaleur, paramètres influant sur le débit
Évaluation des acquis de chaleur récupérée.
Quiz en fin de formation. Suivi de la récupération d’énergie, influence de l’encrassement, stratégie de nettoyage.
Valorisation de l’énergie thermique à bas niveau : possibilités offertes par les pompes à chaleur ou les
Prérequis recompressions mécaniques de vapeurs, limites rencontrées.
Application : performances d’un train d’échange et estimation d’une fréquence optimale de nettoyage.
CONDUITE ÉCONOMIQUE DES PROCÉDÉS 0,5 j
Responsable & Encadrement Limitation des pertes : thermiques (isolation) et mécaniques (réglages économiques).
Intérêts du calorifugeage des lignes et équipements (énergie, sécurité), conséquences de l’absence de calorifuge
contracté(s) possédant une expertise et ou de sa détérioration.
une expérience industrielle en exploitation Possibilités d’optimisation de la consommation énergétique par une conduite économique des procédés, des
des équipements thermiques et en suivi modifications maîtrisées de conditions opératoires et de l’intégration thermique.
énergétique des installations de production, Applications :
formé(s) à la pédagogie pour adultes et Évaluation de l’impact d’un manque de calorifuge.
maintenu(s) en compétences. Étude des différents modes de régulation de débit sur un compresseur.
Impact des paramètres de fonctionnement d’une colonne de distillation sur la consommation d’énergie.
Référence : EMT/MENERG Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/MENERG-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
114
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Amélioration de l'efficacité énergétique des procédés
Appliqué
Analyse Pinch
Procédés
Finalité
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE & CONTEXTE ACTUEL 0,5 j
Ce stage permet d’améliorer l’efficacité
énergétique des procédés d’un site Définitions de différents indicateurs d’évaluation : intensité énergétique, efficacité énergétique, unités et
industriel ou d’un nouveau projet en utilisation.
utilisant différentes méthodes d’analyse Motivations et contraintes : dépendance/indépendance énergétique et contraintes législatives.
Mouvements
& Stockage
Système de management de l’énergie : norme ISO 50001 et approche PDCA (Plan Do Check Act).
Analyses,
énergétique, avec un focus sur l’analyse de
pincement (Pinch). Différents types d’approche industrielle : amélioration de la conduite opérationnelle, optimisation des conditions
opératoires et autres sources d’améliorations significatives (analyse de pincement, alternatives technologiques,
Public Best Available Techniques et conception de procédés).
Ce stage s’adresse aux ingénieurs
ANALYSE DE PINCEMENT & PRINCIPALES RÈGLES 0,5 j
Équipements,
& Inspection
procédés, engineering, R&D des secteurs
Matériaux,
Corrosion
d’activités tels que pétrole, pétrochimie, Courbes composites (flux chauds et flux froids) : construction, description, intérêt et conclusions.
chimie, énergie, agro-alimentaire, Point de pincement : mise en évidence et aide au design de solutions.
papeterie, etc. Paramètres clés : ∆Tmin, taux d’intégration. Principales règles d’amélioration : “cross Pinch”, “plus or minus”…
Initiation à l’analyse via des exemples simples (train d’échange, compresseur).
Objectifs Intérêt de l’utilisation d’un logiciel expert d’analyse énergétique.
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Énergie&
Énergie
MÉTHODOLOGIE D’ANALYSE ÉNERGÉTIQUE : PRINCIPALES ÉTAPES
pourront : 2j
& ÉTUDES DE CAS
identifier les enjeux de l’efficacité
énergétique, Les différentes études de cas proposées se basent sur une méthodologie d’analyse énergétique, qui peut être
&
sélectionner et appliquer les méthodes utilisée pour optimiser une installation existante ou un projet.
d’amélioration de l’efficacité Les participants sont amenés à : caractériser le procédé sous l’angle énergétique et dimensionner les équipements
Tournantes
Machines
énergétique, clés permettant de faire des économies, définir un potentiel d’amélioration, proposer une ou plusieurs options
critiquer la facture énergétique d’un d’amélioration, évaluer ces options, les simplifier si besoin afin de proposer les options les plus profitables et
procédé et pouvoir conseiller dans ce opérationnelles.
domaine,
proposer des solutions afin de diminuer
la consommation d’énergie et les
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
émissions de CO2.
Les études de cas sont basées sur des
exemples concrets issus de l’industrie et
Maintenance
adaptables selon les besoins.
& Travaux
Les calculs des analyses énergétiques
sont réalisés sous Excel et complétés à
l’aide d’un logiciel expert.
Opération
Prérequis

HSE

contracté(s) possédant une expertise et
une expérience industrielle en Efficacité
Énergétique, formé(s) à la pédagogie pour
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/ANAENERG Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 31 mars 2 avril 1 710 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/ANAENERG-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Acteur au quotidien de la transition énergétique

Finalité
TRANSITION ÉNERGÉTIQUE & CONTEXTE ACTUEL 0,1 j
Développer une culture “Économies
d’Énergies & Énergies Nouvelles”. Contexte énergétique mondial. Motivations et contraintes environnementales.
Mettre en évidence le rôle fondamental Application : système de management de l’énergie : norme ISO 50001.
de chacun dans la maîtrise de l’énergie Différents types d’approches industrielles d’optimisation énergétique.
et la transition énergétique. Opportunités pour les énergies nouvelles.
Public OPTIMISATION ÉNERGÉTIQUE DES PROCÉDÉS 0,25 j

Bilans énergétiques et suivi.
Cette formation s’adresse à toute personne
Optimisation des paramètres opératoires (identification et maîtrise des paramètres clés).
souhaitant s’impliquer dans la réduction de
la consommation en énergies fossiles.
Optimisation de l’intégration énergétique. Quelques exemples industriels montrant l’intérêt de la méthode.
RÔLE DE CHACUN AU QUOTIDIEN 0,4 j

Objectifs
Identification des pertes énergétiques sur un site industriel et rôle de chacun pour réduire ces pertes.
À l’issue de la formation, les participants Application à plusieurs équipements : équipements thermiques, pompes (turbo vs motopompes), purgeurs,
seront en mesure de : calorifuge…
identifier leurs rôles au quotidien et Retour d’expériences et pistes d’améliorations.
s’impliquer,
décrire les différentes filières de INTRODUCTION AUX ÉNERGIES NOUVELLES 0,25 j
production d’énergies renouvelables,
Différentes filières de production : grands principes, avantages et inconvénients.
proposer des solutions d’optimisation
énergétique. Bioénergies (biogaz, biocarburants), énergies éolienne/solaire/marine/géothermique/hydraulique.
Comparaison selon les critères suivants : capacités de production, intermittence/disponibilité, l’état de maturité,
Moyens pédagogiques investissements, coûts de production, tarifs d’achat.
Travail en sous-groupes, jeux

pédagogiques.
Analyses de retours d’expérience de
sites industriels.

Prérequis

Formateur(s) IFP Training permanent(s)
ou contracté(s) ayant une expérience
industrielle en Efficacité Énergétique,
Référence : EMT/AQTE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 3 avril 3 avril 570 €
116
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Introduction aux énergies nouvelles
Appliqué
Procédés
Finalité
CONTEXTE ÉNERGÉTIQUE 0,25 j
Cette formation permet de découvrir
un panorama complet sur les nouvelles Contexte énergétique mondial.
énergies et leur état de développement Place des énergies nouvelles dans le mix énergétique.
actuel.
Mouvements
& Stockage
ÉNERGIES NOUVELLES : DIFFÉRENTES FILIÈRES DE PRODUCTION 2j
Analyses,
Public Pour chaque filière, les points suivants sont détaillés : l’état de maturité à l’échelle mondiale, européenne et
française, les principaux acteurs et les différentes technologies, les freins et les mécanismes de soutien au
Cette formation s’adresse à toute personne développement de la filière.
souhaitant acquérir une vision globale des
Bioénergies : biogaz, biocarburants.
énergies renouvelables.
Énergie éolienne : sur terre ou offshore.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Énergie solaire : thermique ou photovoltaïque.
Objectifs Hydrogène : moyens de production classiques ou à venir, stockage.
À l’issue de la formation, les participants Énergies marines.
seront en mesure de : Géothermie.
décrire l’état des lieux technique et Hydraulique.
Équipements
Équipements
Thermiques
économique des différentes filières de
Thermiques
Énergie&
production d’énergies renouvelables,
Énergie
PROBLÉMATIQUE DU STOCKAGE DE L’ÉNERGIE 0,5 j
expliquer la problématique du stockage
Enjeux de la filière.
d’énergie en liaison avec l’intermittence
de la production, Technologies disponibles et en développement : différents types de procédés physiques ou physico-chimiques.
&
lister les freins au développement de ces Comparaison de leurs caractéristiques : rendements, puissance, disponibilité, intensité et durée…
filières et les anticiper. Services rendus au réseau : consolidation des capacités intermittentes, décongestion réseau…
Tournantes
Machines
Les réseaux et Smart Grids.
ACCEPTATION SOCIÉTALE DES NOUVELLES ÉNERGIES 0,25 j
La formation est assurée en collaboration Problématique de l’acceptation sociétale.
avec Kerdos Energy, société de conseil en
Impact sur le développement des filières.
transition énergétique et développement
Instrumentation,
Outils de pilotage, enjeux de la transparence, management des relations avec les parties prenantes.
& Électricité
Régulation
durable pour l’industrie, de la stratégie à
l’expertise.

Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
ou contracté(s) possédant une expertise
et/ou une expérience industrielle dans le
domaine des énergies nouvelles, formé(s) à
la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en
compétences.
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/INTENNOU Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/INTENNOU-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Place du stockage de l'énergie

dans la transition énergétique

Finalité
LE MARCHÉ FRANÇAIS DE L’ÉLECTRICITÉ 0,25 j
Cette formation permet de comprendre
les enjeux et technologies du stockage de Fondamentaux et état de l’approvisionnement Français. Analyse des différents acteurs impliqués suite aux
l’énergie et les évolutions des marchés à dérégulations.
court et moyen terme. Les enjeux de l’achat d’énergie du point de vue d’un consommateur.
Explication du fonctionnement des tarifs et des coûts. Influence des problématiques mondiales.
Public
LES TECHNOLOGIES DE STOCKAGE D’ÉNERGIE 0,75 j
Cette formation s’adresse à toute personne Les principales filières technologiques : stockage mécanique, électrochimique, thermique.
concernée par le développement des
Focus technologique sur les STEP (stockage d’énergie par pompage turbinage) et les CAES (stockage par air
filières énergies renouvelables, les enjeux
du stockage de l’énergie et de la gestion de
comprimé) : forces et faiblesses, développements futurs, principaux acteurs (Europe, Asie et Amérique du Nord).
l’intermittence. Possible modification de la donne avec le renouvellement à venir des concessions hydroélectriques. Concurrence
des opérateurs européens ou des énergéticiens concurrents français.
Objectifs Des solutions en développement : mapping des technologies et degré de maturité.
Comparaisons et pertinence selon l’usage, les coûts d’investissement, la puissance, etc. : cartographies.
pourront : STOCKAGE D’ÉNERGIE : ÉTAT DES LIEUX & ENJEUX POUR LA FILIÈRE 0,5 j
décrire la chaîne de valeur du stockage État des lieux de la structuration de la filière française. Freins réglementaires et évolutions à venir.
d’énergie,
Bilan des mécanismes incitatifs.
expliquer l’état des lieux technique et
économique des différents modes de Les enjeux pour les acteurs clés du développement de la filière en France :
stockage d’énergie, Segmentation des principaux services pour les acteurs des systèmes électriques.
replacer les enjeux de la transition L’intégration du stockage aux procédés industriels : facteurs clés de succès et exemple.
énergétique dans les principaux État des lieux en Europe et mise en contexte dans le cadre politico-légal français : perspectives d’évolution.
scénarios à long terme, Acceptation sociétale.
anticiper les évolutions à court terme
des marchés et leurs conséquences pour VALORISATION DU STOCKAGE D’ÉNERGIE 0,25 j
l’approvisionnement d’un consommateur. Les modèles d’affaires. Le modèle “stockage massif” multiservices et les nouveaux modèles : “producteur-
stockeur”.
Moyens pédagogiques Identification des premières niches. Vision prospective sur ces différents modèles à horizon 2020.
La formation est assurée en collaboration Outils : business case et exemples pour les industries.
avec Kerdos Energy, société de conseil en
transition énergétique et développement CONSIDÉRATIONS SOCIO-ENVIRONNEMENTALES 0,25 j
durable pour l’industrie, de la stratégie à Raréfaction des sites pour le stockage de masse. Sûreté des installations, autonomie.
l’expertise. Accès à l’énergie dans les pays en développement.
Intégration des moyens de production intermittents au sein d’un mix énergétique décarboné, un secteur en
Évaluation des acquis devenir.
Prérequis

Référence : EMT/STOCENER Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

118
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Bioénergies & bioindustries
Appliqué
Procédés
Finalité
LES BIOÉNERGIES : CONTEXTE & ENJEUX 0,5 j
Ce stage apporte une vue d’ensemble
technique et économique de la production, Panorama des filières (gazéification, biogaz, biocarburants, etc.): matières premières, procédés et produits.
des enjeux, des technologies et de La neutralité carbone des bioénergies.
l’utilisation des bioénergies. Place des bioénergies dans le marché français, européen et mondial de l’énergie.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public LES FILIÈRES THERMOCHIMIQUES : LA GAZÉIFICATION 0,5 j
Présentation du procédé et de la technologie de pyrogazéification.
Ce stage convient à toute personne de État des lieux du développement des filières.
l’industrie, de l’agriculture ou des activités
Freins technologiques et économiques.
associées, intéressée à comprendre les
Projets et acteurs.
Équipements,
& Inspection
filières bioénergies et concernée par les
Matériaux,
Corrosion
enjeux qui leur sont liés.
LES FILIÈRES PHYSICO-CHIMIQUES : LE BIOGAZ 1j
La filière Biogaz : matières premières, composition du gaz et impuretés, bilan matière…
Objectifs
Mobilisation du substrat et production du biogaz.
À l’issue de ce stage, les participants La gestion du digestat.
Équipements
Équipements
Thermiques
pourront :
Thermiques
La problématique de l’épandage du digestat.
Énergie&
lister les différentes filières des
Énergie
La valorisation du biogaz.
bioénergies et les positionner dans la
Savoir piloter un projet biogaz.
réalité industrielle,
présenter les avantages et inconvénients Principes de dimensionnement d’une installation industrielle.
&
des principales filières,
établir un état des lieux du LES FILIÈRES PHYSICO-CHIMIQUES : LES BIOCARBURANTS 1j
Tournantes
La filière biocarburant et les différentes technologies associées.
Machines
développement de ces filières.
Focus sur l’éthanol cellulosique. Focus sur les micro-algues.
Moyens pédagogiques Le débat public autour des biocarburants.
Un panorama complet des enjeux des
filières bioénergies.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Illustration par des cas industriels
concrets et des cas d’actualités.
La formation est assurée en collaboration
avec Kerdos Energy, société de
conseil en transition énergétique et
développement durable pour l’industrie,
Maintenance
de la stratégie à l’expertise.
& Travaux
QCM.
Prérequis
Opération

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/BIOGIND Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Solutions biomasse & biogaz

pour les chaudières industrielles

Finalité
DESCRIPTION & CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DES CHAUDIÈRES
Ce stage permet d’approfondir les 0,75 j
connaissances du fonctionnement et de À BIOMASSE
l’exploitation des chaudières industrielles Rôles et différents types de chaudières vertes.
alimentées par des combustibles verts. Différents types de gazéificateurs, production de Syngas.
Exploitation d’un gazéificateur.
Public Faisceaux de vaporisation et de surchauffe, économiseur et ballon.
Conditions opératoires des chaudières à biomasse.
Ce stage s’adresse aux techniciens de
fabrication ayant en charge l’exploitation
COMBUSTIBLES - COMBUSTION - BRÛLEURS 0,75 j
des installations de production de vapeur.
Il convient également aux techniciens des
Analyse et échantillonnages des combustibles. Caractéristiques des combustibles.
services techniques et procédés. Brûlage direct des combustibles (bois, pailles coques). Impact sur la production de cendres.
Circulation de l’air et des fumées : évolution de la pression des gaz de combustion dans la chaudière.
Objectifs Contrôle et régulation de la combustion.
Technologie et fonctionnement des systèmes de traitements des fumées.
pourront : PRODUCTION DE VAPEUR 0,5 j
décrire les principaux types de Préparation de l’eau : inconvénients provoqués par les impuretés de l’eau, caractéristiques des eaux d’alimentation
chaudières industrielles à biomasse et
et en chaudière, adoucissement ou déminéralisation, dégazage thermique, conditionnement chimique des eaux.
les éléments constitutifs en y associant
leurs conditions de fonctionnement, Pression de la vapeur : contrôle par asservissement du débit de combustible.
expliquer le fonctionnement des Régulation du débit d’eau alimentaire : objectifs de la régulation, organisation de la chaîne de contrôle.
principales boucles de régulation, Température de la vapeur surchauffée.
analyser les principales phases d’une
procédure de démarrage en présentant
les principaux risques et les précautions
à prendre pour un allumage en toute
sécurité.
Réalisation d’applications basées sur des
cas industriels.
Comparaison des conditions de
fonctionnement et impact sur les
performances de l’installation.

Prérequis

contracté possédant une expertise et une
expérience industrielle des chaudières,
formé à la pédagogie pour adultes et aux
compétences en permanence actualisées.
Référence : EMT/BIOMASS Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 2 décembre 3 décembre 1 450 €
120
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Équipements thermiques : échangeurs,
Génie Chimique
NEW
Appliqué
fours & chaudières
Procédés
Finalité
TRANSFERT DE CHALEUR & PERFORMANCE GLOBALE DES ÉCHANGEURS
Cette formation apporte une connaissance 0,75 j
approfondie de la technologie du matériel DE CHALEUR
thermique et de leur fonctionnement. Conditions de l'échange de chaleur : coefficients de convection, résistances dues à la paroi et au salissement.
Elle initie aussi aux méthodes de calculs Coefficient global d'échange.
Mouvements
& Stockage
Potentiel thermique moyen. Cas particuliers des échanges de chaleur s'accompagnant d'un changement d'état
Analyses,
utilisées pour dimensionner ou suivre les
performances des échangeurs de chaleur. physique.
Coefficient global d'échange mesuré. Signification. Suivi de l’encrassement.
Public Applications :
Ce stage s'adresse aux ingénieurs et
Évaluation de la surface d'échange nécessaire pour un service donné en fonction du mode de circulation des
fluides.
Équipements,
& Inspection
cadres techniques de l'industrie pétrolière,
Matériaux,
Corrosion
chimique et pétrochimique et de l'ingénierie Suivi et prévisions des performances d'un groupe d'échangeurs.
concernés par le dimensionnement et
le suivi des performances du matériel CONSTRUCTION & TECHNOLOGIE : ÉLÉMENTS DE CHOIX -
1,5 j
thermique. DIMENSIONNEMENT
Échangeurs normalisés TEMA : nomenclature ; différents types d'appareils ; avantages et inconvénients en
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Objectifs relation avec les caractéristiques des fluides, domaines d'utilisation et éléments de choix.
Énergie&
Énergie
Démarche de dimensionnement : de la feuille de données procédés à la fiche TEMA.
À l'issue de ce stage, les participants
pourront : Méthodes de calcul des coefficients de convection et des pertes de charge dans le faisceau tubulaire et la
décrire les lois d'échange de chaleur et calandre d'un échangeur normalisé TEMA, corrélations disponibles, prise en compte des jeux de construction.
&
identifier les paramètres clés impactant Vibrations générées par la circulation du fluide côté calandre : risques et moyens de prévention. Influence sur le
les coefficients d’échange et les pertes dimensionnement de l’appareil.
Tournantes
Machines
de charge, Applications :
sélectionner un type de construction Étude de schémas d'échangeurs, de photos et de pièces constitutives.
d’échangeur en pleine connaissance des Sélection, dimensionnement et vérification des performances thermiques et hydrauliques d'un échangeur à
avantages et inconvénients,
faisceau et calandre pour un service sans changements d'état physique des fluides.
utiliser, à partir des données procédés,
une feuille de calcul permettant
Instrumentation,
TECHNOLOGIE DES FOURS & CHAUDIÈRES 1j
& Électricité
Régulation
d’estimer les principales caractéristiques
d’un échangeur de type TEMA, Conditions de fonctionnement des fours et chaudières. Principales conditions opératoires.
expliquer l’impact des conditions Rendement de la récupération d’énergie. Règle simple d’estimation.
opératoires sur les performances des Conditions de combustion. Pouvoir comburivore et pouvoir calorifique.
fours et des chaudières, Circulation des fumées dans les fours et chaudières. Tirage naturel et tirage induit.
identifier les paramètres d’optimisation Qualité de la combustion.
Maintenance
d’une installation de combustion Technologie des brûleurs à flamme de diffusion et à flamme de prémélange. Brûleurs bas NOx.
& Travaux
et expliquer le fonctionnement des
Transfert de chaleur par rayonnement. Influence des conditions opératoires et de la nature du combustible.
principales boucles de régulation.
Application :
Calcul du rendement d’un four ou d’une chaudière.
Calcul du flux thermique dans la zone de radiation et impact sur les températures de tubes.
Nombreuses applications et études
Opération
de cas en relation avec la pratique EXPLOITATION DES FOURS & CHAUDIÈRES 0,75 j
industrielle illustrant la présentation des Principales boucles de régulation. Asservissement air/gaz.
méthodes de calcul. Conditionnement de l’eau de chaudière.
Utilisation d’un tableur Excel pour
Surveillance en marche normale. Organes de contrôle et de sécurité.
illustrer les étapes de dimensionnement
d’un échangeur.
Paramètres d’optimisation.
Démonstration sur un simulateur Mise en service et arrêt. Préparation, conditions d’allumage en sécurité.
Étude d’une procédure d’allumage, montée en température, séchage du réfractaire.
HSE
dynamique d’un four.

Incidents : éléments de diagnostic, prévention et actions de correction.
Quiz en fin de session.
Management
des Projets
Prérequis
Bonnes connaissances théoriques de base.

d’Ingénierie
Études

contracté possédant une expertise et
une expérience industrielle du domaine Référence : EMT/MATHER Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
technique concerné, formé à la pédagogie Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
pour adultes et aux compétences en Rueil-Malmaison 15 septembre 18 septembre 1 870 €
permanence actualisées.
Économie
Méthodes de dimensionnement
des échangeurs de chaleur
Sélection, dimensionnement & suivi des performances

Finalité
PERFORMANCE GLOBALE DES ÉCHANGEURS DE CHALEUR 0,5 j
approfondie de la technologie des Conditions de l'échange de chaleur : coefficients de convection, résistances dues à la paroi et au salissement.
échangeurs et de leur fonctionnement. Coefficient global d'échange.
Elle initie aussi aux méthodes de calculs Potentiel thermique moyen. Cas particuliers des échanges de chaleur s'accompagnant d'un changement d'état
utilisées pour dimensionner ou suivre les physique.
performances des échangeurs de chaleur. Coefficient global d'échange mesuré. Signification. Suivi de l’encrassement.
Applications :
Public Évaluation de la surface d'échange nécessaire pour un service donné en fonction du mode de circulation des
fluides.
cadres techniques de l'industrie pétrolière, Suivi et prévisions de performances d'un groupe d'échangeurs.
chimique et pétrochimique et de l'ingénierie
concernés par le dimensionnement et le CONSTRUCTION & TECHNOLOGIE : ÉLÉMENTS DE CHOIX 0,5 j
suivi des performances des échangeurs de Échangeurs normalisés TEMA : nomenclature ; différents types d'appareils ; avantages et inconvénients en
chaleur. relation avec les caractéristiques des fluides, domaines d'utilisation et éléments de choix.
Possibilités d’amélioration des coefficients de convection ou de réduction des pertes de charge côté calandre :
Objectifs Inserts, type de chicanes…
Applications : étude de schémas d'échangeurs, de photos et de pièces constitutives.
pourront :
décrire les lois d'échange de chaleur DIMENSIONNEMENT & SUIVI DE PERFORMANCES 3j
dans les échangeurs et identifier Démarche de dimensionnement : de la feuille de données procédés à la fiche TEMA.
les paramètres clés impactant les Suivi des performances d'un appareil existant.
coefficients d’échange et les pertes de Méthodes de calcul des coefficients de convection et des pertes de charge dans le faisceau tubulaire et la
charge, calandre d'un échangeur normalisé TEMA, corrélations disponibles, prise en compte des jeux de construction.
sélectionner un type de construction Vibrations générées par la circulation du fluide côté calandre : risques et moyens de prévention. Influence sur le
d’échangeur en pleine connaissance des dimensionnement de l’appareil.
avantages et inconvénients,
Aéroréfrigérants : différents types, dimensionnement, calculs thermiques et hydrauliques côté air.
élaborer, à partir des données procédés,
une feuille de calcul permettant Applications :
d’estimer les principales caractéristiques Sélection, dimensionnement et vérification des performances thermiques et hydrauliques d'un échangeur à
d’un échangeur de type TEMA. faisceau et calandre pour un service sans changements d'état physique des fluides.
Estimation d'appareils avec vaporisation et/ou condensation, d'aéroréfrigérants.
AUTRES TYPES D’ÉCHANGEURS 1j
Nombreuses applications et études Échangeurs à plaques : avantages et inconvénients, domaine d’utilisation.
de cas en relation avec la pratique
Principe de dimensionnement, différents arrangements possibles (série-parallèle, sur un fluide, sur les deux
industrielle illustrant la présentation des
méthodes de calcul.
fluides…).
Une étude de dimensionnement Application : estimation de la surface d’échange à installer pour un échangeur à plaques en contre-courant pur.
d’échangeurs depuis la feuille de
données procédés jusqu’à la feuille
de spécifications TEMA permet
d’illustrer les contraintes et les choix
technologiques.

Prérequis
Bonnes connaissances théoriques de base.

une expérience industrielle du domaine
technique concerné, formé à la pédagogie
pour adultes et aux compétences en
Référence : EMT/ECHAL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/HEDES. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
122
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Exploitation & conduite en sécurité
Génie Chimique
NEW
Appliqué
des installations de combustion
Procédés
Finalité
RÉGLEMENTATION RELATIVE À L’EXPLOITATION DES INSTALLATIONS
Ce stage apporte un perfectionnement dans 0,25 j
la connaissance du fonctionnement et de DE COMBUSTION
l’exploitation en sécurité des installations de Décrets et normes. Prescriptions applicables aux différents modes d’exploitation (avec présence permanente ou
combustion.
Par son contenu, ce stage permet de intermittente).
Mouvements
& Stockage
répondre à l’obligation de formation initiale Normes de rejets, prévention des risques d’incendie et d’explosion.
Analyses,
et de formation complémentaire annuelle
des opérateurs en charge de l’exploitation
des installations de combustion (fours et DESCRIPTION & CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DES CHAUDIÈRES 0,5 j
chaudières) conformément à l’Article 58 Rôles et différents types de chaudières. Conditions opératoires. Consommation de combustible par tonne de
de l’arrêté du 26 août 2013 relatif aux
installations de combustion d’une puissance vapeur produite. Répartition de l’apport de chaleur en fonction de la pression de vapeur.
supérieure ou égale à 20 MW soumises à Construction des faisceaux de vaporisation et de surchauffe, de l’économiseur et du ballon.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
autorisation au titre de la rubrique 2910 et de
Corrosion
la rubrique 2931. Application : comparaison des conditions de fonctionnement de différentes chaudières.
Public CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT & CONSTRUCTION DES FOURS 0,5 j

Rôles et différents types de fours tubulaires.
Ce stage convient aux techniciens de
fabrication ayant en charge l’exploitation des Principales conditions opératoires. Répartition de l’apport de chaleur.
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Rendement de la récupération d’énergie. Règle simple d’estimation.
Énergie&
installations de combustion classées.
Énergie
Il convient également aux techniciens des Construction des zones d’échange et des isolements réfractaires : disposition des faisceaux, agencement de
services maintenance et instrumentation-
automatismes. l’isolation thermique, matériaux utilisés. Procédure de séchage du réfractaire.
Application : examen de conditions opératoires de fours et évaluation de leur rendement.
&
Objectifs
COMBUSTION - BRÛLEURS 1j
Tournantes
Conditions de la combustion : caractéristiques des combustibles et mise en œuvre.
Machines
pourront :
décrire les principaux types d’installations Circulation de l’air et des fumées : évolution de la pression des gaz de combustion dans la chaudière.
de combustion et les éléments constitutifs
en y associant leurs conditions de Technologie et fonctionnement des brûleurs conventionnels et bas NOx.
fonctionnement, Contrôle et régulation de la combustion.
décrire les phénomènes mis en jeu dans
la combustion industrielle et établir les Qualité et sécurité de la combustion : organes de contrôle et de sécurité sur les circuits de combustibles, les
Instrumentation,
conditions nécessaires à une combustion brûleurs et les fumées.
& Électricité
Régulation
performante,
expliquer le fonctionnement des principales
boucles de régulation, TRANSFERT DE CHALEUR 0,25 j
analyser les principales phases d’une Transmission de la chaleur au faisceau tubulaire : flux thermique, température des tubes.
procédure de démarrage en présentant
les principaux risques et les précautions à Facteurs influençant la transmission de chaleur. Influence de l’encrassement externe et interne.
prendre pour un allumage en toute sécurité,
Maintenance
reconnaître les situations anormales PRODUCTION DE VAPEUR 0,5 j
& Travaux
pouvant conduire à des incidents et les
actions à mettre en œuvre pour y remédier. Préparation de l’eau : inconvénients provoqués par les impuretés de l’eau, caractéristiques des eaux d’alimentation
et en chaudière, adoucissement ou déminéralisation, dégazage thermique, conditionnement chimique des eaux.
Moyens pédagogiques Pression de la vapeur : contrôle par asservissement du débit de combustible.
Régulation du débit d’eau alimentaire : objectifs de la régulation, organisation de la chaîne de contrôle.
cas industriels. Température de la vapeur surchauffée.
Opération
performances de l’installation. EXPLOITATION DES FOURS & CHAUDIÈRES 1j
Analyse de procédures d’arrêt et de Génération de vapeur dans les écrans de vaporisation et surchauffe : facteurs influençant la transmission de
démarrage de chaudière. chaleur, influence de la nature du combustible et de l’encrassement. Conséquences sur les caractéristiques de
Démonstration sur un simulateur
dynamique permettant de souligner la vapeur produite.
l’influence des conditions opératoires sur Exploitation en service : surveillance courante, inventaire des informations disponibles en salle de contrôle et sur
les performances d’un four et de mettre en
œuvre une procédure d’allumage. le terrain. Modifications des conditions opératoires, analyse de perturbations, ramonages, purges…
HSE
Optimisation, diagnostic de perturbations, identification des contraintes opératoires.

Évaluation des acquis Mise en service et arrêt: préparation, procédures d’allumage, montée en pression, raccordement au réseau ;
arrêt normal et arrêt d’urgence.
Incidents d’exploitation : niveau d’eau, combustion, élévation de la pression du foyer, manque de refroidissement
Management
des Projets
Prérequis des surfaces d’échange, rupture de tubes…
Connaissances techniques de base.

Formateur IFP Training permanent ou contracté
d’Ingénierie
possédant une expertise et une expérience

Études
industrielle de la conduite des installations

de combustion, formé à la pédagogie pour
adultes et aux compétences en permanence Référence : EMT/INSCOMB Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
actualisées. Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
Lillebonne 14 décembre 17 décembre 1 870 €
Économie
Exploitation & conduite en sécurité des chaudières

Finalité
RÉGLEMENTATION RELATIVE À L’EXPLOITATION DES GÉNÉRATEURS
Ce stage apporte un perfectionnement dans 0,25 j
la connaissance du fonctionnement et de DE VAPEUR
l’exploitation en sécurité des chaudières Décrets et normes.
industrielles. Prescriptions applicables aux différents modes d’exploitation (avec présence permanente ou intermittente).
Par son contenu, ce stage permet de Normes de rejets, prévention des risques d’incendie et d’explosion.
répondre à l’obligation de formation initiale
adaptée des opérateurs en charge des DESCRIPTION & CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DES CHAUDIÈRES 0,5 j
chaudières (Article 58 de l’arrêté du 26 août Rôles et différents types de chaudières. Conditions opératoires. Consommation de combustible par tonne de
2013 relatif aux installations de combustion vapeur produite. Répartition de l’apport de chaleur en fonction de la pression de vapeur.
d’une puissance supérieure ou égale à 20
Construction des faisceaux de vaporisation et de surchauffe, de l’économiseur et du ballon.
MW).
Application : comparaison des conditions de fonctionnement de différentes chaudières.
Public COMBUSTION - BRÛLEURS 1,25 j
Ce stage convient aux techniciens de Conditions de la combustion : caractéristiques des combustibles et mise en œuvre.
fabrication ayant en charge l’exploitation Circulation de l’air et des fumées : évolution de la pression des gaz de combustion dans la chaudière.
des installations de production de vapeur. Technologie et fonctionnement des brûleurs conventionnels et bas NOx.
Il convient également aux techniciens des Contrôle et régulation de la combustion.
services maintenance et instrumentation-
Qualité et sécurité de la combustion : organes de contrôle et de sécurité sur les circuits de combustibles, les
automatismes.
brûleurs et les fumées.
Objectifs PRODUCTION DE VAPEUR 1j
À l’issue de ce stage, les participants Préparation de l’eau : inconvénients provoqués par les impuretés de l’eau, caractéristiques des eaux d’alimentation
pourront : et en chaudière, adoucissement ou déminéralisation, dégazage thermique, conditionnement chimique des eaux.
décrire les principaux types de Pression de la vapeur : contrôle par asservissement du débit de combustible.
chaudières industrielles et les éléments Régulation du débit d’eau alimentaire : objectifs de la régulation, organisation de la chaîne de contrôle.
constitutifs en y associant leurs Température de la vapeur surchauffée.
conditions de fonctionnement,
expliquer le fonctionnement des
principales boucles de régulation,
EXPLOITATION DES CHAUDIÈRES 1j
analyser les principales phases d’une Génération de vapeur dans les écrans de vaporisation et surchauffe : facteurs influençant la transmission de
procédure de démarrage en présentant chaleur, influence de la nature du combustible et de l’encrassement. Conséquences sur les caractéristiques de
les principaux risques et les précautions la vapeur produite.
à prendre pour un allumage en toute Exploitation de la chaudière en service : surveillance courante, inventaire des informations disponibles en salle
sécurité, de contrôle et sur le terrain, points de vigilance particulière. Modifications des conditions opératoires, analyse de
reconnaître les situations anormales perturbations, ramonages, purges…
pouvant conduire à des incidents et
Mise en service et arrêt d’une chaudière : préparation, procédures d’allumage, montée en pression, raccordement
les actions à mettre en œuvre pour y
remédier.
au réseau ; arrêt normal et arrêt d’urgence.
Incidents d’exploitation : niveau d’eau, combustion, élévation de la pression du foyer, manque de refroidissement
des surfaces d’échange…
cas industriels.
performances de l’installation.
Analyse de procédures d’arrêt et de
démarrage de chaudière.

Prérequis

expérience industrielle de la conduite Référence : EMT/ECCHAUD Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
des chaudières, formé à la pédagogie Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
pour adultes et aux compétences en Martigues 24 novembre 27 novembre 1 870 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/BOILER. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
124
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Opération en sécurité des équipements de combustion -
Génie Chimique
Appliqué
Recyclage annuel
Arrêté du 26 août 2013
Niveau : FONDAMENTAUX Programme 1 jour
Procédés
Finalité
RÉGLEMENTATION RELATIVE À L’EXPLOITATION DES INSTALLATIONS
Ce stage permet de répondre aux 0,1 j
obligations de formation complémentaire DE COMBUSTION
annuelle des opérateurs en charge Décrets et normes.
de l’exploitation des installations de
Mouvements
& Stockage
DESCRIPTION & CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DES FOURS
Analyses,
combustion (fours ou chaudières). Il répond
0,2 j
à l’article 58 de l’arrêté du 26 Août 2013 ET/OU CHAUDIÈRES
relatif aux installations de combustion Construction des installations de combustion, circuit procédé, circuits eau et vapeur, air et fumées, combustibles.
d’une puissance supérieure ou égale à 20 Conditions opératoires : pressions, températures, débits aux différents points des circuits. Évaluation du
MW soumises à autorisation au titre de la rendement d’un four ou d’une chaudière. Consommation et production spécifique d’une chaudière.
rubrique 2910 et de la rubrique 2931.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
PARAMÈTRES DE CONDUITE, PROCÉDURES
Public 0,6 j
& CONSIGNES D’EXPLOITATION
Ce stage s’adresse au personnel chargé de Pour chacun des circuits, les points suivants sont examinés en détail :
la conduite des installations de combustion, Instrumentation en place, contrôle et régulation. Signification des paramètres indiqués et enregistrés, causes
consommant des combustibles dits possibles d’évolution.
Équipements
Équipements
Thermiques
commerciaux, des déchets, du biogaz ou un
Thermiques
Seuils d’alarme et de sécurité, actions des sécurités, tests des sécurités, obligations réglementaires.
Énergie&
combustible interne.
Énergie
Points de vigilance particulière, incidents et remèdes.
Circuit procédé. Principaux paramètres de suivi. Causes possibles d’une dérive.
Objectifs Circuits eau et vapeur. Analyseurs en ligne. Inconvénients liés à la qualité de l’eau d’alimentation
&
À l’issue de ce stage, les participants Circuit d’air de combustion : ventilateur, réchauffeur d’air. Asservissement air/combustible.
pourront : Circuit de gaz d’allumage, détection de flamme.
Tournantes
Machines
décrire la technologie et les conditions Circuit de gaz de chauffe et de combustible liquide, circuits éventuels de combustibles résiduaires.
opératoires des installations de Circuit de vapeur d’atomisation.
combustion du site, Circuits de combustibles, de vapeur et d’air sur les brûleurs. Fonctionnement des brûleurs, contrôle et réglage de
expliquer la signification des paramètres la combustion, sécurité de combustion. Circuit des fumées, contrôle de la combustion, analyseurs.
de conduite, les procédures et consignes
opératoires,
Instrumentation,
MISE EN SERVICE DES FOURS ET/OU CHAUDIÈRES 0,1 j
& Électricité
Régulation
résumer les vérifications à effectuer et
leur fréquence, Examen des procédures de démarrage.
citer les seuils d’alarme et de sécurité Justification des principales phases et de leur enchaînement.
des instruments ainsi que leurs actions.
Maintenance
& Travaux
La pédagogie est active et fait appel à
l’expérience des participants.
Les contenus sont appliqués aux
installations du site et s’appuient sur les
consignes et procédures d’exploitation
en vigueur.
Évaluation des acquis Opération
Prérequis
HSE
Connaissances pratiques et techniques de

base des installations de combustion.

Management
des Projets

expérience industrielle de la conduite des
fours et chaudières, formé à la pédagogie
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/OSCHAUD Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Conduite optimisée des fours de procédé sur simulateur


Finalité
Cette formation apporte un perfectionnement
CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT & CONSTRUCTION DES FOURS 0,5 j
dans la connaissance du fonctionnement, de Rôles et différents types de fours tubulaires.
la conduite et de l’exploitation en sécurité des Principales conditions opératoires. Répartition de l’apport de chaleur.
fours pétroliers et pétrochimiques.
Rendement de la récupération d’énergie. Règle simple d’estimation.
Public Construction des zones d’échange et des isolements réfractaires : disposition des faisceaux, agencement de
l’isolation thermique, matériaux utilisés. Procédure de séchage du réfractaire.
Cette formation s’adresse au personnel Application : examen de conditions opératoires de fours et évaluation de leur rendement.
d’exploitation (opérateurs extérieurs,
consolistes et chefs de quart) et des
départements techniques, en charge de la COMBUSTION - COMBUSTIBLES - BRÛLEURS 0,75 j
conduite, de l’optimisation et de l’entretien des
fours de l’industrie pétrolière, pétrochimique Conditions et mise en œuvre de la combustion : propriétés des combustibles.
ou chimique. Fonctionnement des brûleurs à flamme de diffusion et à flamme de prémélange. Particularité des brûleurs bas
Par son contenu, ce stage permet de répondre NOx.
à l’obligation de formation initiale et de
formation complémentaire annuelle des Qualité et sécurité de la combustion : analyse de l’oxygène et des imbrûlés dans les fumées, réglage de l’excès
opérateurs en charge de l’exploitation des d’air de combustion, asservissements air-combustibles.
fours (Article 58 de l’arrêté du 26 août 2013
relatif aux installations de combustion d’une Organes de contrôle et de sécurité, détection de flamme.
puissance supérieure ou égale à 20 MW Circulation de l’air et des fumées : tirage naturel, tirage forcé, réglage de la dépression en zone de radiation,
soumises à autorisation au titre de la rubrique
2910 et de la rubrique 2931). règles de sécurité.
Travaux pratiques : examen de matériel de démonstration (dispositifs d’atomisation, éléments de brûleurs).
Objectifs Travaux dirigés : tracé du profil des pressions sur les circuits d’air et de fumées d’un four.
À l’issue de la formation, les participants TRANSFERT DE CHALEUR 0,25 j
pourront :
décrire les phénomènes mis en jeu dans Transmission de la chaleur au faisceau tubulaire : flux thermique, température des tubes.
la combustion industrielle et établir les Facteurs influençant la transmission de chaleur. Influence de l’encrassement externe et interne.
conditions nécessaires à une combustion
performante,
identifier les paramètres d’optimisation d’un EXPLOITATION DES FOURS 1,5 j
four et expliquer le fonctionnement des
principales boucles de régulation, Répartition du fluide chauffé en plusieurs passes : contrôle et réglage de la répartition, sécurités de bas débit.
énumérer les principales phases d’une Réglage de la chauffe : asservissement des débits de combustible à la température de sortie.
procédure de démarrage en expliquant les Dispositifs de sécurité : alarmes et dispositifs de déclenchement.
risques liés à ces différentes étapes et les
précautions à prendre pour un allumage en Surveillance en marche normale : suivi de la chauffe et de la combustion, inventaire des informations disponibles
toute sécurité, en salle de contrôle et sur le terrain, signification des paramètres opératoires et de leurs évolutions, point de
reconnaître les situations anormales
pouvant conduire à des incidents et les vigilance particulière. Recherche de réglages optimisés, diagnostic de perturbations, identification des contraintes
actions à mettre en œuvre pour y remédier. opératoires.
Mise en service et arrêt : préparation, conditions d’allumage en sécurité, étude d’une procédure de démarrage,
Moyens pédagogiques montée en température, arrêt normal et arrêt d’urgence.
Utilisation d’un simulateur dynamique Incidents : éléments de diagnostic.
permettant de souligner l’influence des Sécurité : prévention et actions de correction dans le cas d’incidents tels que le passage de la cellule en
conditions opératoires sur les performances
du four et de mettre en œuvre une atmosphère explosive, un déséquilibre de la chauffe, une rupture de tube, des arrivées de liquide avec le gaz,
procédure d’allumage. une fuite de gaz à proximité du four…
Lors d’une session intra-entreprise, cette
formation peut être adaptée aux procédés
mis en œuvre sur le site de production
(vapocraquage-vaporeformage…). Dans ce
cas, une partie de la formation est dédiée
à l’optimisation du procédé en fonction des
paramètres de conduite du four.

Prérequis

Formateur IFP Training permanent ou contracté
industrielle de la conduite des fours, formé à
la pédagogie pour adultes et aux compétences
en permanence actualisées.
Référence : EMT/ECFOUR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/FURNSOO. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
126
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Cogénération - Cycles combinés -
Génie Chimique
Appliqué
Chaudières de récupération
Principe de fonctionnement - Performances - Opération
Procédés
Finalité
COGÉNÉRATION : DIVERS CYCLES - TURBINES À GAZ
Cette formation apporte un 1,25 j
perfectionnement technique relatif au & CHAUDIÈRES DE RÉCUPÉRATION
fonctionnement et à l’exploitation des Description et principe de fonctionnement de la cogénération et des cycles combinés - Schémas types -
unités de cogénération. Conditions opératoires.
Mouvements
& Stockage
Éléments constitutifs des divers cycles :
Analyses,
Public Chaudière et turbine à vapeur (à contre pression et/ou à condensation).
Turbine à gaz et chaudière de récupération.
Cette formation s’adresse aux cadres et
Bilan énergétique et performance des différents éléments : compression, combustion, détente. Production
techniciens concernés par la conception et
l’opération de ces installations : ingénieurs
spécifique et rendement.
Amélioration du rendement par récupération d’énergie sur les gaz à l’échappement (échangeur air-fumées,
Équipements,
& Inspection
et techniciens de bureaux d’études, support
Matériaux,
Corrosion
technique aux opérations, personnel chaudière de récupération).
d’opération (chefs opérateurs, consolistes, Différents modes de fonctionnement (simple récupération, postcombustion, chaudière autonome) et
opérateurs extérieurs), spécialistes performances.
environnement et sécurité, assureurs… Application : comparées des performances ; répartition énergie mécanique/énergie thermique ; illustrations par
des exemples industriels.
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Objectifs
Énergie&
Énergie
COGÉNÉRATION : PRODUCTION DE VAPEUR 1j
pourront : Préparation et conditionnement de l’eau de chaudière : qualité requise, description des traitements physiques
décrire les conditions de production et chimiques.
&
combinée d’énergie thermique et Description des chaudières conventionnelles et de récupération : circuits eau et vapeur, circuits combustibles.
mécanique, Analyse des conditions opératoires. Consommations de combustible par tonne de vapeur produite selon le type
Tournantes
Machines
évaluer et suivre les performances des de chaudière et son mode de fonctionnement.
différents éléments constituant une Principales boucles de régulation : alimentation en eau, pression et température de la vapeur produite,
cogénération, combustion, circulation des gaz de combustion. Suivi de la combustion, analyseurs, signification des paramètres
analyser les conditions d’exploitation
mesurés. Sécurités.
d’un cycle de cogénération.
Instrumentation,
COGÉNÉRATION : UTILISATIONS DE VAPEUR 0,75 j
& Électricité
Régulation
Moyens pédagogiques Vapeur fluide de chauffage et d’entraînement mécanique. Pressions des réseaux vapeur en fonction des
Nombreuses applications relatives à des utilisations. Équilibre des réseaux. Vapeur de chauffage : conditions nécessaires à son transport et à son
cas industriels. utilisation efficace.
Turbines à vapeur : description et principe de fonctionnement, rendement de la détente et production spécifique.
Évaluation des acquis Détentes statiques - Caractéristiques de la vapeur et désurchauffe.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
une expérience industrielle du domaine
technique concerné, formé à la pédagogie
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/COGENE Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EMT/COGENE-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Traitement, déminéralisation
& conditionnement des eaux de chaudières

Finalité
CARACTÉRISTIQUES DES EAUX 1j
Cette formation met en valeur la
connaissance des procédés de traitement, Structure chimique de l’eau et des espèces en solution.
de déminéralisation et de conditionnement Composition des eaux.
des eaux de chaudières et l’exploitation de Mesures de la qualité de l’eau : salinité, résistivité, conductivité, dureté, acidité.
ces installations. Différentes eaux brutes.
Qualité d’eau nécessaire à l’alimentation des chaudières.
Public Conditionnement des eaux brutes. Dégrillage, filtration, chloration.
Décarbonatation à la chaux.
Cette formation s’adresse aux opérateurs
extérieurs, consolistes, chefs opérateurs,
Osmose inverse. Principe de fonctionnement. Exemple d’une installation.
contremaîtres ayant en charge des
installations de déminéralisation d’eaux de MISE EN ŒUVRE DES RÉSINES ÉCHANGEUSES D’IONS 1j
chaudière. Structure des résines échangeuses d’ions. Principes des échanges d’ions. Saturation des résines.
Nécessité de la régénération. Choix et qualités des régénérants.
Objectifs Pouvoir d’échange des résines échangeuses d’ions.
Description d’un échangeur d’ions. Circuit de production et de régénération. Équipements internes.
À l’issue de la formation, les participants Préparation des solutions régénérantes.
pourront :
Éliminateur de CO2. Neutralisation des effluents de régénération.
citer les différentes techniques de
traitement de l’eau de chaudières, Applications : calcul de la capacité d’échange, calcul du volume de résines pour un train d’échanges.
analyser les incidents d’exploitation et
prendre les mesures correctives. INCIDENTS D’EXPLOITATION 0,5 j
Mauvaise régénération : diagnostic, arbre des causes.
Moyens pédagogiques Baisse du pouvoir d’échanges : pollution, sulfatation, tassage des résines, érosions…
Chargement des résines : choix des résines, analyse de réception, prélèvements d’échantillons.
Étude complète d’une unité de Complément d’un lit de résines, remplacement complet de la charge.
régénération.
Calcul d’une unité type de
CONDITIONNEMENT DE L’EAU DE CHAUDIÈRE 0,5 j
déminéralisation.
Dégazage thermique : fonctionnement d’un dégazeur thermique.
Lutte contre l’entartrage, contre la corrosion.
Évaluation des acquis Protection des circuits condensats.
Prérequis

expérience industrielle dans l’exploitation
des unités de traitement des eaux de
chaudières, formé à la pédagogie pour
Référence : EMT/TDCEAU Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
128
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Optimiser l'exploitation de vos groupes frigorifiques
Appliqué
Procédés
Finalité
COMPRESSION DES GAZ & CYCLE FRIGORIFIQUE 0,5 j
perfectionnement dans le domaine du Domaine d’équilibre liquide-vapeur : représentations graphiques. Propriétés des fluides frigorigènes (NH3, CO2,
fonctionnement et de l’exploitation des propane…). Représentation d’un cycle frigorifique simple. Puissance frigorifique et bilan énergétique.
groupes frigorifiques et permet de mieux Cycles frigorifiques particuliers : 2 étages, à économiseur.
Mouvements
& Stockage
Exemples d’intégration des cycles frigorifiques dans les procédés.
Analyses,
maîtriser leurs interactions avec les
procédés de fabrication dans lesquels ils
sont mis en œuvre. ÉCHANGEURS 0,25 j
Fonctionnement des échangeurs, paramètres jouant sur l’efficacité du cycle. Technologie. Incidents liés aux
Public échangeurs. Conséquences de l’encrassement sur le procédé et les coûts énergétiques.
Équipements,
& Inspection
Cette formation s’adresse au personnel
Matériaux,
Corrosion
d’exploitation ayant en charge des groupes COMPRESSEURS : ALTERNATIFS, À VIS, CENTRIFUGES 0,5 j
frigorifiques. Elle convient également aux Fonctionnement :
techniciens de maintenance de ce type Principe de compression dans la machine.
d’installations. Influence des variations de condition de marche.
Régulation de puissance, de température, de débit.
Équipements
Équipements
Thermiques
Thermiques
Objectifs Technologie :
Énergie&
Énergie
Description des machines et des différentes pièces les constituant. Auxiliaires.
Lubrification. Séparateurs d’huile. Caractéristiques des huiles, critères de choix. Viscosité des mélanges huile/
décrire et expliquer le fonctionnement fréon.
&
des groupes frigorifiques, Incidents : vibrations, bruits anormaux, coups de liquide.
réaliser un premier diagnostic des
Tournantes
RÉGULATION - SURVEILLANCE EN MARCHE 0,75 j
Machines
principaux types d’incidents,
citer les conditions d’exploitation en Systèmes de régulation : de pression, de niveau, de température.
marche normale et en marche dégradée. Paramètres influençant les débits de chaleur. Modification du cycle sur le diagramme enthalpique.
Adaptation automatique et manuelle du cycle frigorifique à la demande de froid du procédé.
Moyens pédagogiques Démarrage et arrêt. Effet “champagne”. Températures : aspiration, refoulement, clapet, huile…
Instrumentation,
Fuites : effet de la réduction de la quantité de gaz, remplissage des circuits, entrée d’air.
& Électricité
Régulation
La pédagogie est active et s’appuie sur les
acquis des participants. Les contenus et Diagnostic d’anomalies : mises en situation, études de cas.
mises en situation sont liés à la pratique
industrielle.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
expérience industrielle en exploitation des
groupes frigorifiques, formé à la pédagogie
pour adultes et maintenu en compétences.
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/GRFRIG Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Maintenance & inspection des équipements thermiques

Finalité
CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DES ÉQUIPEMENTS 0,25 j
Ce stage permet d’améliorer les
connaissances techniques liées à la Conditions de circulation de chaleur dans les échangeurs, fours et chaudières. Flux thermique et évolutions selon
maintenance et à l’inspection des les conditions d’exploitation. Paramètres influant sur la température de paroi des équipements ou de métal des
équipements d’échange thermique, dans tubes.
le but de leur assurer une disponibilité Conséquences du salissement sur les performances des appareils et les températures de parois.
maximale.
ÉCHANGEURS DE CHALEUR 1j
Public Construction des échangeurs à faisceau et calandre normalisés TEMA :
Différents types, assemblage du faisceau tubulaire et agencement des chicanes.
Ce stage s’adresse aux techniciens des
services maintenance, inspection et
Autres types d’échangeurs tubulaires et appareils à plaques.
travaux neufs des raffineries et usines Aéroréfrigérants : faisceaux tubulaires, ailettage, dispositifs liés à la circulation de l’air.
pétrochimiques et chimiques. Entretien-inspection :
Il convient également aux techniciens Exigences réglementaires lors de la fabrication et l’exploitation
des services construction des sociétés Exemple de check-list d’inspection en marche et à l’arrêt.
d’ingénierie. Nettoyage en marche et à l’arrêt. Détection de fuites, dégradations, corrosion. Réparations. Épreuves et
contrôles non destructifs.
Objectifs
FOURS 1,25 j
À l’issue de ce stage, les participants seront
capables de : Conditions de fonctionnement et construction des fours tubulaires. Rendement et répartition de l’apport de
identifier la technologie et citer les chaleur dans les différentes zones d’échange. Brûleurs : technologie et fonctionnement. Origines des dégradations.
conditions de fonctionnement des Entretien-nettoyage :
équipements d’échange thermique, Origines de la formation de coke dans les faisceaux, influence des conditions d’exploitation. Opérations
déterminer les actions de maintenance à d’élimination du coke (thermique, mécanique, par racleur).
effectuer sur ces équipements, Dépôts de suies : influence des conditions de combustion et de la nature des combustibles, nettoyage externe
lister les principaux éléments d’un (ramonage, nettoyage chimique).
plan d’inspection associé à du matériel
Dégradations des tubes, coudes et boîtes, supports de tubes, réfractaires, casing :
thermique,
identifier les avaries et proposer des Dégradations sous l’effet des contraintes mécaniques et thermiques (érosion, déformations, fluage),
solutions techniques de réparation. évolutions structurales.
Types de corrosions rencontrées et zones concernées.
Moyens pédagogiques Inspection (moyens et méthodes) :
Inspection en marche et à l’arrêt des faisceaux tubulaires, du casing, des fondations, des brûleurs, de la
La pédagogie est très proactive. Elle cheminée et des accessoires de fumisterie.
favorise les échanges d’expérience entre
Exemple de check-list d’inspection incluant la sécurité de l’intervention.
les participants.
Les exposés sont illustrés par du
matériel de démonstration et des
CHAUDIÈRES 1j
échantillons. Différents types de construction : chaudières à tubes d’eau, à tubes de fumées, de récupération.
Utilisation sous forme d’exercices de Équipements complémentaires : économiseurs, réchauffeurs d’air.
nombreux retours d’expérience et études Conditions opératoires : pressions et températures des circuits eau, vapeur, air et fumées.
de cas techniques. Inconvénients provoqués par les impuretés de l’eau. Traitement et conditionnement de l’eau de chaudière.
Origines et causes des détériorations observées : corrosions internes et externes, évolutions mécaniques et
Évaluation des acquis métallurgiques des tubes.
Entretien et inspection des chaudières.
ISOLATION THERMIQUE 0,5 j
Prérequis Matériaux isolants et leurs revêtements de protection : différents types selon les conditions d’isolation (chaude
Pas de prérequis pour cette formation. ou froide, niveau de température, conditions d’exploitation), principales propriétés et caractéristiques techniques.
Mise en œuvre : fixation, dispositifs d’étanchéité, reprises de charge, précautions essentielles de mise en place.
Responsable & Encadrement Séchage du réfractaire. Suivi des dégradations, actions préventives et correctives.

contracté(s) possédant une expertise et une
expérience industrielle en exploitation et en
inspection des équipements thermiques,
formé à la pédagogie pour adultes et
maintenu en compétences.
Référence : EMT/EIEET Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
130
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Machines Tournantes
Génie Chimique
Appliqué
Procédés
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Machines tournantes
Corrosion
........................................................................................................................................................................................................................ p. 132
Pompes centrifuges ........................................................................................................................................................................................................................... p. 133
Compresseurs Centrifuges & Turbines à Vapeur ......................................................................................................................................................... p. 134
Turbines à Gaz ....................................................................................................................................................................................................................................... p. 135
Efficacité énergétique appliquée aux machines tournantes p. 136
& Équipements
.................................................................................................................................
Thermiques
Énergie
Exploitation des pompes centrifuges .................................................................................................................................................................................... p. 137
Surveillance courante des pompes centrifuges & volumétriques .................................................................................................................... p. 138
Tournantes
Tournantes
Surveillance courante des compresseurs & turbines à vapeur
Machines
p. 139
Machines
..........................................................................................................................
Exploitation des compresseurs centrifuges ..................................................................................................................................................................... p. 140

Exploitation des compresseurs alternatifs à piston .................................................................................................................................................... p. 141
Exploitation des turbines à vapeur .......................................................................................................................................................................................... p. 142
Exploitation des groupes turboalternateurs ..................................................................................................................................................................... p. 143
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Exploitation des compresseurs à vis & pompes à vide ........................................................................................................................................... p. 144
Exploitation des pompes volumétriques ............................................................................................................................................................................. p. 145

Diagnostic & maintenance des pompes centrifuges
Maintenance
................................................................................................................................................. p. 146
& Travaux
Technologie & maintenance des éléments des machines tournantes ......................................................................................................... p. 147
Diagnostic en marche des machines tournantes ......................................................................................................................................................... p. 148
Rupture, usure, expertise & réparation des machines tournantes .................................................................................................................. p. 149
Entretien-Inspection des machines tournantes ............................................................................................................................................................. p. 150
Opération
Certification en Mécanicien des Machines Tournantes Sous Pression ......................................................................................................... p. 151
Révision des pompes centrifuges ........................................................................................................................................................................................... p. 152
Révision des compresseurs alternatifs à pistons ......................................................................................................................................................... p. 153
Révision des compresseurs centrifuges & des turbines à vapeur ................................................................................................................... p. 154
HSE
Révision des pompes centrifuges & des turbines à vapeur ................................................................................................................................. p. 155
Révision des turbines à vapeur monoétagées ............................................................................................................................................................... p. 156
Pratique de l'alignement des machines .............................................................................................................................................................................. p. 157
Management
Montage & maintenance des étanchéités dynamiques p. 158

des Projets
..........................................................................................................................................
Montage & réglage des paliers & butées .......................................................................................................................................................................... p. 159

Métrologie et lecture de plans en mécanique ............................................................................................................................................................... p. 160
Diagnostic de l’état des machines par l’analyse vibratoire ................................................................................................................................... p. 161
Révision des pompes volumétriques rotatives & alternatives ............................................................................................................................. p. 162
d’Ingénierie
Bilan de compétences en mécanique & en machines tournantes .................................................................................................................. p. 163

Études
Économie
Machines tournantes

Finalité
POMPES 1,75 j
Ce stage apporte une meilleure
connaissance de la technologie et Différents types de pompes. Domaines d’application.
des conditions de mise en œuvre des Pompes centrifuges : technologie, performances et caractéristiques. Sélection.
principales machines tournantes utilisées Fonctionnement d'une pompe sur son circuit.
dans l'industrie. Systèmes d'étanchéité : différents types de garnitures, conditions de bon fonctionnement, sélection.
Auxiliaires : refroidissement/réchauffage, lubrification, auxiliaires garnitures d’étanchéité.
Public Cavitation : description des différents phénomènes, conditions d'apparition, conséquences possibles et
prévention.
cadres de l'industrie pétrochimique ou de
Pompes volumétriques rotatives et alternatives : technologie.
l'ingénierie. Fonctionnement : performance débit-pression et paramètres pouvant l'influencer. Exploitation et surveillance.
Il convient aussi aux jeunes ingénieurs
pour leur permettre de s'adapter plus COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES 1,25 j
rapidement au monde industriel. Comportement des gaz à la compression. Évolution d'un gaz parfait et d'un gaz réel en compression isentropique
et réelle.
Objectifs Différents types de compresseurs volumétriques : alternatifs à piston/membrane. Compresseurs rotatifs à vis/
lobe/palettes/anneau liquide. Sélection d’un type de machine en fonction du besoin.
Fonctionnement des compresseurs alternatifs à piston : évolution de la température, du débit, du travail, en
pourront :
connaître la technologie et le mode fonction de la nature du gaz, du taux de compression et de la température d'aspiration.
de fonctionnement des principales Technologie des compresseurs alternatifs à piston : composants principaux, auxiliaires (réfrigération, lubrification,
machines tournantes, étanchéité).
mieux appréhender les critères de choix Conduite et surveillance : démarrage, arrêt, surveillance courante, contrôle du débit.
du matériel et les conséquences sur Suivi des dégradations typiques : échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention.
l’exploitation, la maintenance, les coûts Application pratique sur simulateur dynamique.
et la sécurité,
décrire les origines des COMPRESSEURS DYNAMIQUES 1j
dysfonctionnements typiques rencontrés
Différents types de compresseurs dynamiques : compresseurs centrifuges à plans de joints horizontaux/verticaux,
en exploitation.
encapsulés. Compresseurs axiaux. Compresseurs à multiplicateur intégré.
Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
Performance d'un compresseur : mécanisme de la compression dans une cellule de compression, performances.
Travaux pratiques sur bancs de Courbes caractéristiques. Influence des conditions opératoires. Vibrations, vitesses critiques, équilibrage
pompage. dynamique. Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité. Pompage et dispositifs anti-pompage.
Manipulations et études de la plupart des Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile. Conduite et
matériels concernés en salle de travaux
surveillance. Contrôle de débit. Étude d'incidents.
pratiques.
Analyses d’incidents et propositions
d’amélioration - Travail en groupe.
TURBINES 1j
Classification des turbines. Turbines à vapeur, turbines à gaz, turbo-expandeurs.
Fonctionnement.
Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités.
QCM. Régulateurs : caractéristiques des régulateurs traditionnels, régulateurs numériques.
Sécurités : survitesse, vibrations, températures sur les auxiliaires.
Prérequis

Référence : TMA/MATEQ2 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 7 septembre 11 septembre 2 670 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/ROTMACH. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
132
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Pompes centrifuges
Appliqué
Applications sur simulateur dynamique IndissPlus
Procédés
Finalité
ANALYSE HYDRODYNAMIQUE D'UN SERVICE DE POMPAGE 2j
Ce stage de 5 jours apporte un
perfectionnement des connaissances Fonctionnement d'une pompe centrifuge :
relatives à l'utilisation et au choix des Triangle des vitesses et droite d'Euler.
pompes centrifuges sur un site industriel. Hauteur d'élévation ; caractéristique hauteur-débit.
Mouvements
& Stockage
Autres caractéristiques d'une pompe centrifuge : rendement, puissance.
Analyses,
Public Échauffement et vibrations.
NPSH requis. Analyse des phénomènes en cavitation. NPSH disponible, marge de sécurité.
Ingénieurs et cadres techniques de
Modification des caractéristiques : incidence de la vitesse, de la viscosité, du design des internes hydrauliques.
l'industrie utilisant des pompes centrifuges.
Influence du circuit, point de fonctionnement :
Écoulement des liquides dans les conduites et les accessoires, caractéristiques des circuits.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs Couplage pompe-circuit, point de fonctionnement.
À l'issue de ce stage, les participants Paramètres influençant le point de fonctionnement.
pourront : Travaux dirigés sur simulateur dynamique.
expliquer le fonctionnement et
l'exploitation des pompes centrifuges et SOLUTIONS TECHNIQUES 2j
& Équipements
les solutions techniques retenues,
Thermiques
Critères de choix d'une pompe centrifuge :
Énergie
participer au diagnostic des incidents
Standard API 610, normes ISO.
rencontrés sur ces machines,
présélectionner et dimensionner une Technologie des principales pompes rencontrées dans les industries pétrolières et chimiques. Application à
pompe centrifuge, soit dans le cas de des services de pompage particuliers.
son adaptation à des modifications de Nombres caractéristiques : profils hydrauliques, conditions d'aspiration.
conditions de marche, soit dans le cas Critères de choix d'une garniture mécanique :
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
d'une nouvelle installation. Standards ISO et API : types, matériaux, arrangements.
Technologies disponibles : tresses, garnitures simples ou doubles, pompes sans garniture.
Moyens pédagogiques Systèmes auxiliaires.
Critères d'installation :
Études de cas issus de l'industrie. Travail
en groupe. Supportage du châssis et montage des tuyauteries.
Instrumentation,
Alignement et machine d'entraînement.
& Électricité
Régulation
Stage interactif.
Travaux dirigés sur simulateur Contraintes des zones ATEX.
dynamique de pompes centrifuges.
EXPLOITATION DES POMPES CENTRIFUGES 1j
Évaluation des acquis Préparation d'une pompe : remplissage, mise en ligne, auxiliaires…
Démarrage - Arrêt : bonnes pratiques, procédures particulières, risques potentiels (coup de bélier).
Maintenance
Quiz.
Pompes fonctionnant en série, en parallèle.
& Travaux
Usures et pannes : fiabilité, suivi vibratoire.
Prérequis Contraintes liées aux pompes de secours : réchauffage, gestion des permutations.
Connaissances techniques de base, Exemples de pompes de gaz liquéfié, pompes chaudes, pompes sous vide…
notamment en écoulement des fluides. Applications : études de cas.
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/PC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/PC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Compresseurs centrifuges & turbines à vapeur

Finalité
COMPRESSION & DÉTENTE DES GAZ 1j
perfectionnement des connaissances Lois de compression et de détente :
relatives au choix, à la technologie et à Évolutions isotherme, isentropique et polytropique.
l'exploitation des compresseurs centrifuges Expression des lois de compression et de détente en gaz parfait et en gaz réel.
et des turbines à vapeur. Mécanismes de variation de pression dans une machine :
Triangle des vitesses, énergie transformée dans les parties aérodynamiques fixes.
Public Coefficients de pression et de débit. Phénomène sonique : influence sur l'écoulement des gaz.
Ingénieurs et cadres techniques de
CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT DES MACHINES 1j
l'industrie utilisant des compresseurs
centrifuges et des turbines à vapeur.
Courbes caractéristiques des compresseurs, limites de fonctionnement, influence des conditions à l'aspiration.
Caractéristiques des turbines et turboexpanders, influence des conditions procédé.
Régulation : débit, vitesse, puissance, pression…
Objectifs
Modification des caractéristiques : optimisation de la consommation d'énergie par machine et par groupe.
À l'issue de la formation, les participants Ce chapitre est illustré par l'intervention d'un fabricant de turbomachines.
pourront :
expliquer le fonctionnement des CONSTRUCTION & TECHNOLOGIE 2j
compresseurs centrifuges et axiaux, des Composants statiques :
turbines à vapeur et expandeurs,
Corps de machines, supportage, liaisons tuyauteries, boîtes d'admission…
définir les éléments indispensables
au dimensionnement et au choix d'un Pièces internes : diffuseur, tuyères, diaphragme, systèmes d'étanchéité.
compresseur ou d'une turbine, Rotor et supportage :
participer à des diagnostics d'incidents Constitution et construction des rotors : roues, ailettes, arbres, accouplements.
sur ces machines. Supportage : paliers et butées.
Comportement dynamique du rotor : modes propres, diagnostic par vibrations.
Moyens pédagogiques Auxiliaires :
Circuits de lubrification et d'huile d'étanchéité.
Études de cas réels issus de l'industrie.
Intervention de constructeurs de ces
Sécurités : vibrations, poussée axiale, survitesse…
machines. Ce chapitre est illustré par la visite d'ateliers de fabrication et de réparation de turbomachines.
Visite d’un atelier de fabrication ou de
maintenance. CHOIX DE LA MACHINE & EXPLOITATION INDUSTRIELLE 1j
Utilisation d’un simulateur dynamique Choix d'une turbomachine :
(compresseur centrifuge et turbine à Constitution d'un appel d'offres. Standards utilisés (API, ISO).
vapeur). Définitions et informations contenues dans une réquisition. Suivi de la construction.
Exploitation industrielle :
Évaluation des acquis Adaptation au procédé. Surveillance et maintenance.
Prérequis
Connaissances techniques de base en
machines tournantes.

Référence : MTE/CCTAV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/CCTAV-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
134
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Turbines à gaz
Appliqué
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE 2j
perfectionnement de connaissances Classification : types de cycles, de technologie, types d'utilisation.
relatives au choix, au fonctionnement, à la Présentation : fonctions des différents éléments. Machines disponibles sur les marchés, évolution.
technologie et à l'exploitation des turbines Construction : étude des différents éléments de compression, combustion, détente. Dynamique de rotor,
Mouvements
& Stockage
accouplement.
Analyses,
à gaz.
Auxiliaires : refroidissement interne, graissage, régulation, sécurités, filtration, échappement.
Public Ce chapitre est illustré par la visite d'un atelier constructeur ou d'une turbine en exploitation.
Ingénieurs et cadres techniques concernés
FONCTIONNEMENT - PERFORMANCE 1,5 j
par la définition, l'étude, l'exploitation et/ou
Évolution d'un gaz parfait et d'un gaz réel en compression et détentes isentropique et polytropique.
Équipements,
& Inspection
la maintenance des turbines à gaz.
Matériaux,
Corrosion
Compression dans un compresseur centrifuge, axial. Performance, limites d'utilisation.
Combustion à bas NOx : types de chambres de combustion, conduite de la combustion, influence du combustible.
Objectifs
Postcombustion applicable en cogénération.
À l'issue de la formation, les participants Étude de la détente pour les turbines à un arbre, turbines à deux arbres.
pourront : Performance liée aux conditions ambiantes, au choix du combustible. Représentations standardisées.
& Équipements
expliquer le fonctionnement et
Thermiques
Éléments donnant la charge disponible : vitesse, T3, IGV. Exemples de stratégies en cycle ouvert, en cogénération
Énergie
l'exploitation des turbines à gaz,
(cycle combiné).
définir les éléments indispensables au
choix d'une turbine à gaz en fonction
du procédé et des conditions sur le site CHOIX 0,5 j
d'exploitation, Critères de sélection suivant la disponibilité et les contraintes d'utilisation et de maintenance.
participer à des diagnostics d'incidents Constitution d'un appel d'offres : définitions et informations contenues dans une réquisition.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
sur ces machines.
EXPLOITATION INDUSTRIELLE 1j
Moyens pédagogiques Opérations de démarrage et d'arrêt : étapes des séquences automatisées, sécurités initiant l'arrêt d'urgence.
Suivi des systèmes de filtration d'air, de graissage, de combustible.
Suivi des performances : étapes d'évaluation des corrections des paramètres site.
Intervention de concepteurs
Instrumentation,
Surveillance et opérations de maintenance en marche.
& Électricité
Régulation
d'installations intégrant ces machines.
Visite d'une turbine opérée sur site Programme d'entretien, durée de vie des constituants, influence de la nature de l'exploitation, de la charge, du
industriel, ou d'un site de fabrication. combustible.
Maintenance
Quiz.
& Travaux
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/TAG Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 7 décembre 11 décembre 2 900 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/TAG-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Efficacité énergétique appliquée aux machines tournantes

Finalité
OPÉRATION DE LA MACHINE AU POINT NORMAL 2j
Ce stage décrit les possibilités d’économie
et de récupération d’énergie que l’on peut Définitions : point rated, normal, nominal, BEP.
faire lors de l’usage ou de la sélection Intérêt économique du travail dans la plage de travail recommandée : rendement acceptable vs rendement
d’une machine tournante. dégradé, impact sur la disponibilité et l’efficacité de la ligne complète.
Plages de travail et rendements typiques des pompes, compresseurs, turbines à vapeur, turbine à gaz, moteurs
Public électriques.
Impact de l’entretien sur l’efficacité de la machine.
Études de cas : optimisation de la marche d’une motopompe.
cadres de l'industrie.
Applications pratiques sur simulateur dynamique : optimisation de la marche d’un turbocompresseur et d’un
compresseur alternatif.
Objectifs
À l'issue de ce stage, les participants RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE 1j
pourront : Intégration thermique et génération de vapeur pour turbines : exemples industriels, cogénération, cycles
lister les principales sources d’économie combinés.
ou de récupération d’énergie lors de Récupération d’énergie par emploi d’expanders.
l’usage d’une machine tournante,
comprendre les méthodes qui conduisent OPTIMISATION DES CONSOMMATIONS LORS DE LA SÉLECTION
à ces économies, 1j
OU LE DESIGN
évaluer les gains potentiels.
Sélection des machines en fonction des conditions opératoires : exemples.
Utilisation de nouvelles technologies : matériaux/revêtements, auxiliaires sans circuits d’huile, contrôle prédictif
en ligne.
Étude de cas concrets.
Études de cas sur simulateurs
dynamiques de compresseurs
centrifuges et alternatifs à pistons.
Travaux dirigés en groupe.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTE/ENMTE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

136
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Exploitation des pompes centrifuges
Appliqué
Procédés
Finalité
FONCTIONNEMENT DES POMPES CENTRIFUGES
Ce stage de 4 jours apporte un 1,5 j
perfectionnement dans la connaissance & ADAPTATION POMPE-CIRCUIT
du fonctionnement, de la technologie et de Écoulement d'un liquide dans une ligne : débits masse et volume, pression, hauteur, pertes de charge,
l'exploitation des pompes centrifuges. caractéristique de circuit.
Mouvements
& Stockage
Performances des pompes centrifuges : caractéristiques (hauteur totale d'élévation, puissance, rendement,
Analyses,
Public NPSH).
Fonctionnement d'une pompe sur son circuit : point de fonctionnement (influence de la vitesse de la pompe, du
Ce stage s'adresse au personnel
diamètre de l'impulseur, des conditions de pompage) ; mise en parallèle ou en série.
d’opération et de maintenance chargé de
la conduite et de la surveillance de premier
Cavitation - Dégazage - Vortex : description des différents phénomènes, conditions d'apparition ; conséquences
pour l'exploitant, pour la machine ; prévention.
Équipements,
& Inspection
niveau des pompes centrifuges.
Matériaux,
Corrosion
Travaux pratiques sur banc de pompage : relevé de caractéristiques, observation de la cavitation, mise en
Objectifs parallèle et en série.
Travaux dirigés sur simulateur : démarrage/arrêt, impact des conditions opératoires.
pourront : TECHNOLOGIE DES POMPES CENTRIFUGES 1j
& Équipements
décrire le principe de fonctionnement
Thermiques
Principaux types de pompes centrifuges.
Énergie
d'une pompe centrifuge,
Description technologique : éléments constitutifs, auxiliaires de refroidissement et de lubrification ; dégradations
exploiter de manière optimale les
pompes centrifuges, typiques (origines, influence sur le fonctionnement).
participer au premier diagnostic des Systèmes d'étanchéité : garnitures, fonctionnement, différents types, conditions de détérioration, contrôles,
anomalies de fonctionnement. auxiliaires.
Sécurité et environnement : protections contre les fuites et feux, prise en compte de la directive ATEX.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Moyens pédagogiques Découverte en atelier de différents types de pompes.
Découverte de matériels en atelier. CONDUITE & SURVEILLANCE DES POMPES CENTRIFUGES 1,5 j
Travaux pratiques sur banc de pompage.
Démarrage-arrêt :
Travaux dirigés sur simulateur.
Aspect hydraulique : remplissage, réchauffage ou refroidissement, mise en service des auxiliaires, étude de
Instrumentation,
la séquence de démarrage-arrêt selon le type de pompe, risques de coup de bélier.
& Électricité
Régulation
Évaluation des acquis Mise à disposition d'une pompe : rinçages, purge ; impact sur l'environnement.
Quiz. Surveillance en marche :
Circuit procédé : pression, débit minimum, niveaux, températures.
Prérequis Auxiliaires : vérification des circuits, débits, températures, lubrifiant.
Comportement mécanique : vibrations, bruit, température.
Maintenance
Sécurités, protections.
& Travaux
Incidents types :
Responsable & Encadrement Désamorçage, perte de débit, vibrations.
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Incidents liés aux machines d'entraînement.
contracté(s) possédant une expertise et/ Incidents liés à la mise en parallèle ou en série.
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/EEPC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 6 octobre 9 octobre 1 820 €
Économie
Surveillance courante des pompes centrifuges

& volumétriques

Finalité
SURVEILLANCE DES POMPES CENTRIFUGES 1j
perfectionnement dans la connaissance Description des éléments constitutifs d’une pompe centrifuge.
du fonctionnement, de la technologie et Description des systèmes d'étanchéité.
de l'exploitation des principaux types de Fonctionnement de la pompe sur son circuit.
pompes. Explication des phénomènes de cavitation, dégazage, vortex, conditions d’apparition, conséquences et prévention.
Démarrage et arrêt des pompes centrifuges.
Public Éléments de surveillance en marche et incidents types.
Cette formation s'adresse au personnel de
SURVEILLANCE DES POMPES VOLUMÉTRIQUES 1j
fabrication et de maintenance chargé de la
conduite et de la surveillance courante des
Description des éléments constitutifs des pompes volumétriques (doseuses à membrane, à vis, à lobes, à
pompes. engrenages, à palettes).
Description des systèmes d'étanchéité.
Objectifs Fonctionnement de la pompe sur son circuit.
Démarrage et arrêt des pompes volumétriques.
À l'issue de la formation, les participants Réglage du débit.
pourront : Éléments de surveillance en marche et incidents types.
expliquer les causes et conséquences
des anomalies décelables par
l'opérateur,
être en mesure de faire un premier
diagnostic.
Travaux pratiques en atelier.
Essais de pompes sur banc de pompage
ou simulateur dynamique.
Études de cas pratiques.

Quiz.
Prérequis
Plus d'infos
Ce stage peut être suivi seul ou regroupé
avec le stage MTE/SCMT2 “Surveillance
courante des compresseurs & turbines à
vapeur”.

Référence : MTE/SCMT1 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 16 juin 17 juin 920 €
138
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Surveillance courante des compresseurs
Génie Chimique
Appliqué
& turbines à vapeur
Procédés
Finalité
SURVEILLANCE DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS 0,75 j
perfectionnement dans la connaissance Description des éléments constitutifs d’un compresseur alternatif.
du fonctionnement, de la technologie et Fonctionnement du compresseur, clapets et cycle de compression.
de l'exploitation des principaux types de Influence des paramètres process.
Mouvements
& Stockage
Démarrage et arrêt, réglage du débit.
Analyses,
compresseurs et de turbines à vapeur.
Surveillance en marche, incidents types.
Public
SURVEILLANCE DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES 0,5 j
Personnel de fabrication et de maintenance
Description des éléments constitutifs d’un compresseur centrifuge.
chargé de la conduite et de la surveillance
Description des systèmes d'étanchéité.
Équipements,
& Inspection
courante des compresseurs et turbines à
Matériaux,
Corrosion
vapeur. Fonctionnement du compresseur.
Explication du phénomène de pompage, conséquences et prévention.
Objectifs Surveillance en marche, incidents types.
À l'issue de la formation, les participants SURVEILLANCE DES TURBINES À VAPEUR 0,75 j
& Équipements
pourront : Description des éléments constitutifs d’une turbine à vapeur.
Thermiques
Énergie
expliquer les causes et conséquences Fonctionnement de la turbine.
des anomalies décelables par
Description du phénomène de survitesse, conséquences et prévention.
l'opérateur,
être en mesure de faire un premier Surveillance en marche, préparation au démarrage.
diagnostic.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Études de cas pratiques.
Simulateur dynamique en démonstration.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Quiz.
Prérequis
Maintenance
& Travaux
Plus d'infos
Ce stage peut être suivi seul ou regroupé
avec le stage MTE/SCMT1 “Surveillance
courante des pompes centrifuges &
Opération
volumétriques”.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/SCMT2 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 18 juin 19 juin 920 €
Économie
Exploitation des compresseurs centrifuges


Finalité
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES 1,25 j
dans la connaissance du fonctionnement, Différents types de compresseurs centrifuges, intégration dans les procédés.
de la technologie et de l'exploitation des Technologie : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
compresseurs centrifuges. Il permet aussi Auxiliaires : circuit d'huile, système de gaz de barrage, ligne d'équilibrage, dispositifs d'étanchéité.
de diagnostiquer les principales causes Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile.
d'anomalies de fonctionnement de ces Découverte en atelier de différents types de machines et de pièces mécaniques.
machines.
FONCTIONNEMENT DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES 1,25 j
Public Évolution de la pression et de la température du gaz.
Personnel de fabrication et de maintenance
Évolution des débits masse et volume en fonction des conditions d'aspiration.
chargé de la conduite, de la surveillance et/ Température de refoulement, puissance absorbée en fonction des conditions de marche.
ou de la maintenance des compresseurs Mécanisme de la compression dans un étage.
centrifuges. Pompage et dispositifs antipompage. Dispositifs pour régimes transitoires.
Courbes caractéristiques du circuit et du compresseur. Influence des conditions opératoires : pression et
Objectifs température d'aspiration, nature du gaz, vitesse de rotation, aubages de prérotation.
Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique.
pourront :
CONDUITE & SURVEILLANCE DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES 1,5 j
expliquer les phénomènes physiques mis
en jeu dans la machine, Schémas P&ID liés au compresseur et logigrammes des sécurités.
expliquer l'influence des paramètres Réglage du débit. Adaptation aux conditions opératoires.
opératoires sur la performance d'un Étude de cas : adaptation de machines à différentes conditions de fonctionnement.
compresseur, Démarrage-arrêt. Risques associés.
décrire les modes de régulation de débit Surveillance du compresseur et des auxiliaires.
les plus courants et les régulations anti- Étude d'incidents.
pompage, Applications sur simulateur.
décrire les incidents classiques et les
points critiques à surveiller.
Applications sur simulateur dynamique.
Étude de machines et de pièces en
atelier.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTE/ECC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/ECC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
140
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Exploitation des compresseurs alternatifs à piston
Appliqué
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS 1j
Ce stage apporte un perfectionnement dans
la connaissance du fonctionnement des Compresseurs à piston, à membrane.
compresseurs volumétriques alternatifs. Description des machines et des différentes pièces constitutives.
Il permet aussi de diagnostiquer les Description des circuits auxiliaires : réfrigération, lubrification, étanchéité.
Mouvements
& Stockage
Risques et contrôle des fuites de gaz : origine, barrages, récupération.
Analyses,
principales causes d'anomalies de
fonctionnement de ces machines. Instrumentation et sécurités : schémas PID, logigramme des sécurités.
Découverte en atelier de différents types de pièces et de machines.
Public
FONCTIONNEMENT DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS 1,5 j
Ce stage s'adresse au personnel chargé
Comportement des gaz à la compression.
Équipements,
& Inspection
de la conduite, de la surveillance et
Matériaux,
Corrosion
de la maintenance des compresseurs Compression dans une machine : évolution de la température, du débit, du travail, en fonction des conditions de
volumétriques alternatifs. marche. Cas particulier : compresseurs multiétagés.
Cycle théorique, influence de l'espace mort.
Objectifs Cycle réel : fuites internes, puissance réelle, températures.
& Équipements
À l'issue de ce stage, les participants CONDUITE & SURVEILLANCE DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS 1,5 j
Thermiques
Énergie
pourront : Démarrage, arrêt. Risques associés.
décrire le fonctionnement d'un
Surveillance courante de la machine et de ses auxiliaires.
compresseur alternatif à pistons,
accroître leur connaissance de la Méthodes de réglage de débit.
technologie du matériel, Outils de diagnostic en ligne.
exploiter de manière optimale les Études d'incidents.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
compresseurs alternatifs à pistons, Applications sur simulateur.
participer au diagnostic de
fonctionnement.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Applications sur simulateur dynamique.
Études de machines et de pièces en
atelier.
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/EECV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 24 mars 27 mars 2 040 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/EECV-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Exploitation des turbines à vapeur


Finalité
FONCTIONNEMENT 1j
perfectionnement dans la connaissance Classification des turbines. Turbine mono-étagée et turbine multi-étagée.
du fonctionnement, de la technologie et Comportement de la vapeur dans une turbine. Suivi sur un diagramme de Mollier.
de l'exploitation des turbines à vapeur. Mécanisme de la détente : étage à action, à réaction et mixte.
Elle permet aussi de diagnostiquer Performances globales.
les principales causes d'anomalies de Applications : étude de fonctionnement de turbines industrielles à contre-pression, à condensation, adaptées aux
fonctionnement de ces machines. besoins des participants.
Public TECHNOLOGIE 1,5 j

Personnel chargé de la conduite, de la
Éléments constitutifs : roues, rotors, corps, paliers et butées, étanchéités.
surveillance, de la maintenance et des Auxiliaires, circuits spécifiques aux turbines à condensation.
études relatives à l’installation des turbines Systèmes de régulation et adaptation au service.
à vapeur. Sécurités : survitesse, vibrations, températures sur les auxiliaires.
Travaux pratiques en atelier : montage, démontage, identification des principaux composants.
Objectifs Applications et études de cas.
À l'issue de la formation, les participants EXPLOITATION 1,5 j
pourront :
Circuits graissage et étanchéité d'un groupe.
expliquer le principe de fonctionnement
et les bases de la régulation d'une Précautions à prendre dans la conduite des turbines : réchauffage, dilatation, vibrations.
turbine à vapeur, Surveillance des circuits vapeur et auxiliaires.
reconnaître la technologie et les Étude des séquences de démarrage-arrêt selon le type de turbine. Spécificités des phases transitoires.
différents composants des turbines Incidents sur le circuit vapeur, sur la machine ou sur les auxiliaires. Prévention et sécurités.
mono et multi-étagées, Applications sur simulateur dynamique : préparation et démarrage d’une turbine entraînant un compresseur
lister les critères principaux de sélection centrifuge.
d'une turbine à vapeur.
Études de machines et de pièces en
atelier.
Démarrage des auxiliaires et de la
turbine sur simulateur dynamique de
procédé.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTE/EXTAV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/EXTAV-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
142
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Exploitation des groupes turboalternateurs
Appliqué
Procédés
Finalité
TURBINES À GAZ 1j
Ce stage décrit le fonctionnement et
les principales opérations d’exploitation Différents types - Classifications/fonctionnement - Utilisation en groupe turboalternateur (GTA).
de turboalternateurs. Il permet aussi de Technologie : principaux composants et auxiliaires.
diagnostiquer les principales causes Principe de régulation, sécurités machine.
Mouvements
& Stockage
Démarrage/arrêt, surveillance courante, mise en ligne d’un GTA comportant une turbine à gaz.
Analyses,
d'anomalies de fonctionnement de ces
machines. Études de cas.
Public TURBINES À VAPEUR 1j

Différents types - Classifications/fonctionnement - Utilisation en groupe turboalternateur (GTA).
Ce stage s'adresse aux techniciens,
Technologie : principaux composants et auxiliaires.
Équipements,
& Inspection
ingénieurs et cadres de l'industrie.
Matériaux,
Corrosion
Principe de régulation, sécurités machines.
Démarrage/arrêt, surveillance courante, mise en ligne d’un GTA comportant une turbine à vapeur.
Objectifs
Études de cas.
pourront : ALTERNATEURS INDUSTRIELS 2j
& Équipements
décrire les principales configurations de Différents types - Classifications - Exemples.
Thermiques
Énergie
turboalternateurs, Technologie : principaux composants et auxiliaires.
Fonctionnement : magnétisme, modes d’alimentation.
différentes machines et leur mode de
régulation, Performances : puissances actives, réactives et apparentes ; rendements et pertes, facteur de puissance.
expliquer les principales opérations Sécurités machine : emballement, décrochage, températures de bobinages, survitesse.
d’exploitation d’un groupe Exploitation : couplage sur réseau alimenté ou en îlotage, surveillance courante.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
turboalternateur. Études de cas.
Étude de cas concrets.
Travaux dirigés en groupe.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Retours d’expérience d’incidents.

Maintenance
Prérequis
& Travaux
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/EGTA Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Exploitation des compresseurs à vis & pompes à vide

Finalité
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS À VIS & DES POMPES À VIDE 1j
dans la connaissance du fonctionnement Description des machines et des différentes pièces constitutives.
des compresseurs volumétriques rotatifs Description des circuits auxiliaires : réfrigération, lubrification, étanchéité.
et pompes à vide. Il couvre aussi les Travaux pratiques en atelier mécanique : reconnaissance de pièces sur machines de démonstration.
diagnostics des principales causes
d'anomalies de fonctionnement de ces FONCTIONNEMENT DES COMPRESSEURS À VIS & DES POMPES À VIDE 1j
machines. Comportement des gaz à la compression. Exemples d'application.
Compression dans une machine : évolution des paramètres en marche en fonction de la nature du gaz, du taux
Public de compression et de la température d'aspiration.
Personnel chargé de la conduite, de la
Pompe à vide - Compresseur à anneau liquide : influence du niveau et des propriétés du liquide de l'anneau.
surveillance et de la maintenance des Application : étude du débit d'un compresseur à vis.
compresseurs volumétriques rotatifs.
CONDUITE & SURVEILLANCE DES COMPRESSEURS À VIS
1j
Objectifs & DES POMPES À VIDE
Préparation des lignes, de la machine et des auxiliaires.
À l'issue de ce stage, les participants Démarrage : disposition des lignes, purge des ballons, procédure. Montée en charge.
pourront : Reconnaissance et rôle de l’instrumentation et des éléments de sécurité installés sur le circuit procédé et sur la
machine.
d'un compresseur à vis et d’une pompe
à anneau liquide, Surveillance machine : températures et pressions de refoulement, d’aspiration, niveaux.
accroître leur connaissance de la Surveillance des auxiliaires : circuit de lubrification, de refroidissement et d'étanchéité.
technologie du matériel, Incidents caractéristiques.
exploiter de manière optimale ces
équipements,
participer au diagnostic des anomalies
de fonctionnement.
Étude en atelier de machines
industrielles et/ou de pièces.
Les participants peuvent apporter leurs
dossiers machine pour proposer leur
étude en salle.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTE/EECVR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : MTE/EECV-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
144
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Exploitation des pompes volumétriques
Appliqué
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES POMPES ROTATIVES 0,75 j
technique dans la connaissance du Technologie :
fonctionnement, de la technologie et de Principe de fonctionnement, technologie et domaine d'utilisation.
l'exploitation des pompes volumétriques. Fonctionnement :
Mouvements
& Stockage
Performance débit-pression et paramètres pouvant l'influencer. Réglage du débit et amorçage.
Analyses,
Public
TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES POMPES ALTERNATIVES 0,5 j
Personnel d’opération et de maintenance Technologie :
chargé de la conduite, de la surveillance et
Principe de fonctionnement.
des travaux de réparation sur les pompes
Technologie et domaines d'application.
Équipements,
& Inspection
volumétriques.
Matériaux,
Corrosion
Fonctionnement :
Performance débit-pression et paramètres pouvant l'influencer.
Objectifs
Problèmes d'amorçage, cavitation, efforts mécaniques, surdosages.
pourront : EXPLOITATION DES POMPES VOLUMÉTRIQUES 0,75 j
& Équipements
décrire le fonctionnement des différents Étude d'une installation type : démarrage, arrêt et surveillance.
Thermiques
Énergie
types de pompes volumétriques, Incidents types et études de cas.
interpréter l'évolution des paramètres de
Applications : étude du débit d'une pompe doseuse.
marche des pompes étudiées,
améliorer les opérations d'exploitation
et anticiper les conséquences de
manœuvres incorrectes,
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
participer au diagnostic des anomalies
de fonctionnement.
Découverte en atelier de différents types
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
de pompes.
Études de cas à partir d’incidents réels.

Quiz.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTE/EEPV Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Diagnostic & maintenance des pompes centrifuges

Finalité
RAPPELS DE MÉCANIQUE DES FLUIDES 0,25 j
Ce stage apporte une méthodologie de
diagnostic de défaillance des pompes Pression, hauteur manométrique.
centrifuges et le savoir-faire des opérations Débit, pertes de charge.
de maintenance associées. Conversion vitesse/pression.
Public TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT D’UNE POMPE DANS UN CIRCUIT 0,25 j

Technologie d’une machine monoétagée, terminologie associée.
Techniciens des services maintenance, Auxiliaires et leurs fonctions.
travaux neufs, inspection et méthodes.
Courbe caractéristique type, puissance absorbée.
Zone de fonctionnement préférentiel.
Objectifs Exercice pratique sur banc de pompage ou simulateur dynamique de pompage suivant faisabilité.
pourront : ÉTANCHÉITÉS DYNAMIQUES 0,25 j
diagnostiquer le dysfonctionnement de la Les garnitures mécaniques : technologie, fonctionnement, réglages.
machine dans son circuit, Garnitures cartouches.
participer aux diagnostics des Contrôles géométriques.
défaillances des machines,
définir et contrôler la qualité des travaux DIAGNOSTICS EN OPÉRATION 0,75 j
de réparation.
La cavitation : phénomène, bruit, origines et conséquences.
Démarrage et arrêt d’une pompe, mise en ligne et conséquences.
Moyens pédagogiques Amorçage. Désamorçage : causes et conséquences.
Travaux pratiques en atelier (50 % environ Dérives des caractéristiques de la pompe et actions correctives.
du stage) : Origine et conséquences des vibrations.
banc de pompage : tracé de la courbe Comportement des garnitures et géométrie de la pompe.
caractéristique d’une pompe sur son Échauffement des paliers : origine, lubrification, thermographie…
circuit. Simulation de défaillances,
Défaut de lignage.
démontage d’une pompe centrifuge,
contrôles géométriques,
montage et réglage d’une garniture MAINTENANCE D’UNE POMPE CENTRIFUGE 1,5 j
mécanique. Mode opératoire.
Contrôles critiques.
Évaluation des acquis Origines et conséquences des dégradations constatées.
Master de contrôle.
Quiz. Rapport de contrôle et compte-rendu d’intervention.
Mise en application en atelier sur pompes centrifuges monoétagées.
Prérequis

Référence : MTM/PDMPC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

146
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Technologie & maintenance des éléments
Génie Chimique
Appliqué
des machines tournantes
Procédés
Finalité
PALIERS & LUBRIFICATION 1,5 j
Ce stage apporte les connaissances
techniques relatives aux différents éléments Les paliers à roulement :
des machines tournantes et notamment Description des différents roulements ; vocabulaire, symbolisation ISO, jeux internes.
leur montage, leur réglage et leur mode de Montage en ‘O’, montage en ‘X’.
Mouvements
& Stockage
Calcul des durées de vie : influence de la charge, de la lubrification, de l’humidité, des jeux.
Analyses,
dégradation.
Travaux pratiques : étude de différents montages industriels de roulements en atelier.
Public Les paliers hydrodynamiques :
Paliers lisses et à patins : description, fonctionnement. Incidents, problèmes d'instabilité.
Techniciens des services maintenance,
Les paliers magnétiques : description, fonctionnement.
Lubrification des paliers :
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Lubrification à la graisse et à l’huile. Aspects pratiques : quantité, niveau, qualité. Accessoires de lubrification.
Objectifs
Étanchéité des paliers.
pourront : ÉTANCHÉITÉS DE SORTIE D’ARBRE 1,5 j
diagnostiquer correctement les pannes Garnitures mécaniques : fonctionnement, description des différents types, conditions de stabilité.
& Équipements
mécaniques,
Thermiques
Technologie et fonctionnement des auxiliaires. Cote de compression. Contrôles géométriques. Montage.
Énergie
définir et contrôler la qualité des travaux
Garnitures à tresses.
de réparation,
proposer des solutions d'amélioration. Application à des pompes de gaz liquéfiés, pompes chaudes, pompes sous vide…
Travaux pratiques :
Démontage de la garniture d’une pompe centrifuge en atelier.
Contrôle de la cote de compression.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Illustration par des études de cas réels
issus de l'industrie. ROTORS & ARBRES 0,5 j
Travaux pratiques en atelier (50 % du Équilibrage : balourd, excentricité, classe d’équilibrage. Assemblages de pièces sur un rotor, influence sur
stage) :
l’équilibrage.
montage et réglage de roulements,
montage et réglage d’une garniture
Contrôles géométriques des arbres.
Instrumentation,
Travaux pratiques de contrôle géométrique et dimensionnel d’un arbre de pompe en atelier.
& Électricité
Régulation
mécanique,
contrôles géométriques de rotors,
alignement d’arbres de machines. ACCOUPLEMENTS & ALIGNEMENTS 1,5 j
Différents types d'accouplements (simple et double articulation).
Évaluation des acquis Efforts de transmission.
Alignement des arbres de machines. Principes, méthodes traditionnelles par comparateurs et laser.
Maintenance
Quiz. Mise en œuvre et tolérances.
& Travaux
Travaux pratiques de lignage sur banc motopompe en atelier mécanique.
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/EIMTIC2 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 22 juin 26 juin 2 150 €
Économie
Diagnostic en marche des machines tournantes

Finalité
MÉTHODOLOGIE APPLIQUÉE AU DIAGNOSTIC DES PANNES 0,25 j
nécessaires pour réaliser le diagnostic de Techniques de maintenance conditionnelle.
l'état des machines tournantes en marche. Risques liés à l’exploitation des machines tournantes.
Public DIAGNOSTIC DE PANNE PAR L'ANALYSE DES VIBRATIONS 2,5 j

Notions de base.
Techniciens des services maintenance, Appareils de mesure.
travaux neufs, inspection et méthodes de Informations recueillies : mesure globale, spectre de vibration, niveaux de chocs…
l’industrie.
Analyse des relevés de vibration.
Suivi dans le temps, tendances.
Objectifs Travaux dirigés :
À l'issue de la formation, les participants Relevés de vibrations sur des machines tournantes.
pourront : Mesure globale, analyse de spectres simples.
analyser les anomalies de Lectures pratiques sur logiciel de mesures.
fonctionnement, Rapports d’analyses et premiers diagnostics techniques.
mettre en pratique les outils d'aide au
diagnostic, DIAGNOSTIC À PARTIR DES DONNÉES PROCÉDÉ 0,5 j
participer aux analyses techniques avec
Détermination d'un point de fonctionnement.
les spécialistes des domaines étudiés.
Vérification de la performance ; hauteur, débit, rendement.
Applications : contrôle de la hauteur d'élévation d'une pompe centrifuge.
Étude de cas réels issus de l'industrie. DIAGNOSTIC DE PANNE PAR LES ANALYSES D'HUILES 0,5 j
Pratique de la mesure vibratoire avec un Analyse d'huiles : teneur en eau, séparation d'eau et d'air, viscosité, indice d'acide, analyses chimiques,
logiciel dédié. ferrographie.
Application : examen de différents rapports d'analyse.
DIAGNOSTIC UTILISANT LA MESURE DE TEMPÉRATURE 0,25 j
Quiz.
Chaleur : origine procédé, origine frottements mécaniques, refroidissement, influence sur la température.
Limites de fonctionnement.
Prérequis


148
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Rupture, usure, expertise
Génie Chimique
Appliqué
& réparation des machines tournantes
Procédés
Finalité
ÉTUDE DES USURES & RUPTURES 2,5 j
nécessaires à la recherche des causes Différents types d'usure : adhésive, abrasive, érosive, fatigue de surface.
d’usure et de rupture d’éléments de Caractéristiques des usures : influence des matériaux et de l'état de surface.
machine tournante et permet de distinguer Application aux roulements, engrenages, garnitures mécaniques…
Mouvements
& Stockage
Différents modes de rupture.
Analyses,
les principales techniques de réparation des
pièces mécaniques. Résilience. Fatigue. Calcul de limite d’endurance.
Solutions à apporter afin d’éliminer ou réduire ces défaillances.
Public Méthodologie et expertise : démarche, méthode et données nécessaires à l’analyse de la défaillance d’un
Techniciens des services maintenance,
équipement
Application : étude de cas industriels en groupe ; analyse de ruptures caractéristiques de machines tournantes.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
CARACTÉRISTIQUES DES ACIERS - TRAITEMENTS THERMIQUES - CND 0,5 j
Objectifs
Les différents aciers à usage mécanique. Éléments d’alliage. Dureté et résistance.
À l'issue de la formation, les participants Comportement des aciers lors de chauffe : trempe, soudage.
pourront : Les différents traitements thermiques des aciers.
& Équipements
identifier et analyser les modes de
Thermiques
Principaux contrôles non destructifs utilisés : ressuage, magnétoscopie, ultrasons.
Énergie
dégradations,
lister et prévenir les causes des
RÉPARATION : DESCRIPTIF DES REVÊTEMENTS MÉTALLIQUES
dégradations, 0,5 j
décrire les principales techniques de DE SURFACE PAR PROJECTION
réparation, Techniques utilisées : flamme/fil, flamme/poudre, arc, plasma, projections supersoniques, laser.
proposer les méthodes de réparation Matériels et matériaux utilisés : conditions de réalisation.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
adaptées aux pièces à réparer. Comparaison des techniques, matériaux projetés.
Préparation des surfaces, principe de réalisation, finition. Principaux défauts, contrôles à appliquer.
AUTRES TECHNIQUES DE RÉPARATION 0,5 j
Illustration des différents types de rupture
Étanchéité des plans de joint. Réparation des tuyauteries.
de pièces :
Instrumentation,
Revêtement à base de polymères composites. Protection céramique.
& Électricité
Régulation
études de cas issus de l’industrie et
travaux pratiques, Préparation des surfaces. Description des techniques d’application. Retours d’expérience REX.
rupture d’arbres de machine, Agrafage des fontes.
rupture de vilebrequins, de tiges de
piston, de clapets, ÉTUDES DE CAS INDUSTRIELS DE RÉPARATION 1j
rupture d’engrenages et autres pièces Généralités sur la réparation.
Maintenance
mécaniques. Études de cas de dégradations et réparations réalisées sur des machines industrielles.
& Travaux
Étude de cas industriels de rupture Technologie mise en œuvre, procédure de choix de la technique, réalisation, coût final.
d’éléments de machines tournantes.
Études de cas :
Réparation d’un réducteur de vitesse sur site.
Évaluation des acquis Réparation d’un réducteur de pompe.
Quiz. Rénovation et modification de pompes de tour de réfrigération.
Opération
Remplacement du liner sur un cylindre de compresseur alternatif.
Prérequis Étude d’un incident grave sur un compresseur centrifuge d’air.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études

Lyon 28 septembre 2 octobre 2 150 €
Économie
Entretien-Inspection des machines tournantes

Finalité
TECHNOLOGIE & FONCTIONNEMENT DES PRINCIPALES MACHINES
Cette formation couvre l’ensemble des 5j
technologies des machines tournantes et de TOURNANTES (pompes, compresseurs, turbines & moteurs électriques)
leurs auxiliaires. Technologie machines.
Elle explique le fonctionnement des Auxiliaires.
machines dans leur application procédé, Opération et performances :
les aspects mécaniques, les usures et Paramètres de fonctionnement (hauteur d’élévation, taux de compression…).
les ruptures, la lubrification ainsi que la Courbes caractéristiques.
recherche d’anomalie de fonctionnement Régulation, démarrage, monitoring.
par l’analyse vibratoire et d’autres
Effets de l’usure interne de la machine.
techniques.
Elle fournit les connaissances nécessaires Aspect mécanique :
à l’inspection des machines tournantes et à Contraintes mécaniques, influence sur la durée de vie, sur les dégradations.
leur diagnostic. Fuites internes, balourds.
Prévention des pannes, monitoring, qualité de la réparation.
Public Exercices pratiques : relevés et tracés de la courbe caractéristique d’une pompe centrifuge (hauteur d’élévation
en fonction du débit) sur banc de pompage ou simulateur dynamique, selon faisabilité.
Ingénieurs et techniciens des services
Visites d’usines : fabricant ou réparateur de pompes centrifuges, compresseurs centrifuges et turbines à vapeur.
maintenance, travaux neufs, inspection et
méthodes.
TECHNOLOGIE & MAINTENANCE DES ÉLÉMENTS COMMUNS
5j
AUX MACHINES TOURNANTES
Objectifs Paliers :
À l'issue de la formation, les participants Paliers à roulements : séries de roulements, durée de vie, montage, applications.
pourront : Paliers lisses, paliers à patins, butées.
expliquer le fonctionnement des Lubrification :
machines tournantes, Objectifs, lubrification à l’huile, lubrification à la graisse. Aspects pratiques.
maîtriser les modes de défaillance des
Étanchéité de sorties d’arbre pour pompes et compresseurs :
différents composants afin d’éviter les
pannes, Garnitures : description et fonctionnement. Comportement lié à l’opération de la machine.
expliquer les effets mécaniques induits Installation, montage, contrôles.
par un changement de conditions Accouplements et alignements :
opératoires, Différents types d’accouplements. Caractéristiques.
participer aux diagnostics de défaillances Alignements : méthode traditionnelle par comparateurs (relevés symétriques, pincement/concentricité), laser.
des machines. Rotors et arbres :
Équilibrage : excentricité, balourd, tolérances. Assemblages mécaniques sur arbre : effets sur l’équilibrage.
Moyens pédagogiques Contrôles géométriques des rotors.
Réalisation de nombreux travaux Exercices pratiques en atelier (2 jours cumulés environ) :
pratiques en atelier. Montage et réglage de roulements.
Nombreuses illustrations, applications et Montage de garnitures mécaniques.
études de cas. Contrôles géométriques d’arbres.
Visites de sites industriels ou de Alignements d’arbres.
réparation de pompes, compresseurs
et turbines, ainsi que d'éléments de PRÉVISION DES PANNES - RISQUES & SÉCURITÉ LIÉS AUX MACHINES 5j
machines.
Étude des ruptures, usures et autres dégradations :
Dégradations typiques des machines : descriptions, origines, influence de la métallurgie et des traitements
Évaluation des acquis de surface.
Quiz. Différents types de rupture : fatigue, usure, déchirure.
Analyse et identification des faces de rupture.
Prérequis Études de cas et travaux pratiques : examen de pièces mécaniques issues de l’industrie.
Diagnostic de pannes par l’analyse vibratoire :
Pas de prérequis pour cette formation. Différents types de mesures et capteurs associés.
Suivi vibratoire du comportement des rotors de turbomachines.
Responsable & Encadrement Analyses par spectre appliquées aux pompes et ventilateurs.
Exemples de diagnostics vibratoires.
contracté(s) possédant une expertise et/ Gestion de la fiabilité et de la sécurité des machines :
ou une expérience industrielle du domaine Fiabilité centrée sur la maintenance.
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Analyses des risques liés à l’exploitation des machines tournantes. Prévention et sécurité adaptées.
adultes et maintenu(s) en compétences. Études de cas et/ou travaux pratiques : mesures et analyses vibratoires, études de cas issues de l’industrie.
Référence : MTM/EIMT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
150
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Certificat Professionnel
Certification en Mécanicien
Génie Chimique
Appliqué
des Machines Tournantes Sous Pression
Formation Qualifiante par l'alternance
Procédés
Finalité
Cette certification apporte le savoir-faire et la
Phase 1 : ACCUEIL - INTÉGRATION (formation en entreprise) 35 h
pratique nécessaires à la maintenance des Informations techniques générales : organisation de l'entreprise.
machines tournantes sous pression utilisées Sécurité : consignes de l'atelier, réglementation, équipements collectifs et individuels de protection, utilisation
dans les industries.
Elle permet au technicien de maintenance de des extincteurs, port des EPI.
Mouvements
& Stockage
s'adapter rapidement et efficacement à sa Présentation des sites d'intervention, passage des autorisations d'accès sécurité type GIES Niveau 0.
Analyses,
fonction avec le souci constant de la sécurité
et de la qualité.
Phase 2 : FORMATION GÉNÉRALE DE BASE (centre de formation) 35 h
Public Grandeurs physiques pratiquées dans le métier de mécanicien de maintenance de machines tournantes.
Cette formation s'adresse aux techniciens de Bases du dessin industriel, lecture de plans de machines tournantes, dessin d’une pièce simple.
maintenance débutants recrutés en alternance Métrologie : utilisation des instruments de métrologie classiques.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
en contrat de professionnalisation de niveau
BAC pro à BTS. Technologie du matériel statique, schémas de circuits et plans de machines tournantes.
Objectifs Phase 3 : APPRENTISSAGE DU MÉTIER DE MÉCANICIEN

70 h
À l'issue de la formation, les participants (formation en entreprise)
pourront : Étude du déroulement d'opérations d'entretien des machines tournantes sous pression, dépose, nettoyage,
& Équipements
analyser les instructions de travail et
repérage des pièces et démontage des machines.
Thermiques
préparer une intervention en tenant compte
Énergie
de l’environnement, Consignes et précautions à mettre en œuvre lors de l'utilisation des outillages.
réaliser le démontage et l’expertise détaillée
de la machine tournante,
diagnostiquer un dysfonctionnement en Phase 4 : FORMATION DE BASE AU MÉTIER DE MÉCANICIEN INDUSTRIEL
301 h
identifiant les défaillances, (centre de formation)
monter et régler une machine tournante,
réaliser des plans mécaniques simples, Éléments communs aux machines tournantes sous pression : paliers à éléments roulants.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
communiquer oralement des informations Technologie et méthodes d'entretien des différents types de paliers.
et des avis techniques simples, Description des différents types d’accouplements.
renseigner les différents documents de
maintenance et effectuer un compte-rendu Lignage aux comparateurs. Application de deux méthodes en fonction du type d’accouplement.
d’intervention. Contrôle au laser des lignages effectués aux comparateurs et lignage au laser.
Moyens pédagogiques Techniques de serrage des étanchéités statiques, application aux machines tournantes.
Instrumentation,
Technologie des pompes centrifuges.
& Électricité
Régulation
Formation en alternance : pratique sur le
terrain. Technologie des pompes volumétriques alternatives et rotatives.
Travaux sur machines industrielles. Technologie des turbines à vapeur.
Technologie des compresseurs alternatifs.
Technologie des compresseurs centrifuges.
Examen en situation reconstituée et Sécurité dans les interventions sur site et en atelier.
Maintenance
présentation orale suivant référentiel de
Description et entretien des différents systèmes d'étanchéités dynamiques : de la tresse aux garnitures
& Travaux
compétences du CQPM 284.
mécaniques doubles cartouche.
Prérequis Suivi d'une gamme opératoire.
Le recrutement est ouvert aux personnes à Démontage, expertise, remontage des machines tournantes sous pression et rédaction d'un compte-rendu
partir du niveau BAC Professionnel dans une d'intervention.
spécialité technique orientée maintenance ou
mécanique. Expertise des composants usés : causes et remèdes.
Opération
Pour chaque machine étudiée, présentation en salle de cours du travail réalisé en atelier par binôme.
Pourquoi une certification
IFP Training ? Phase 5 : PRATIQUE DU MÉTIER SOUS CONTRÔLE (formation en entreprise) 175 h
Accomplissement du travail de mécanicien de maintenance sous le contrôle et avec l'aide d'un tuteur mécanicien
Une reconnaissance au niveau international.
L’obtention d’un Certificat Professionnel. confirmé, de la hiérarchie concernée et des formateurs d’IFP Training.
Une expertise confirmée Certification en
Mécanicien des Machines Tournantes Sous Phase 6 : ÉVALUATION EN SITUATION PROFESSIONNELLE RECONSTITUÉE
HSE
Pression. 14 h
Des compétences applicables en milieu (centre de formation)
professionnel. Épreuve pratique en atelier : Intervention sur une machine tournante.
Plus d'infos Rédaction d'un rapport d’expertise.
Présentation orale du travail réalisé et explication des différents points contrôlés.
Management
Formation de base visant l'obtention du CQP :

des Projets
630 heures, soit 90 jours, dont 50 au centre de Suite aux épreuves, l’obtention du CQPM est subordonnée à l’acquisition, par le candidat, des 7 points cités dans
formation. Se renseigner auprès de son OPCO les objectifs de la formation.
pour la prise en compte du financement de
cette formation, qui peut inclure l'évaluation
pré-formative, la formation elle-même et les Nota : les phases 4 et 5 se déroulent alternativement en centre de formation et en entreprise.
évaluations finales du CQPM. L'apprentissage en entreprise s'exerce sous le contrôle des tuteurs.
d’Ingénierie
Études

contracté(s) possédant une expertise et/ou une Référence : MTM/TECMT Nous consulter. Contact : rc.contact@ifptraining.com
expérience industrielle du domaine concerné, Sessions interentreprises réalisées à Martigues (nous consulter).
formé(s) à la pédagogie pour adultes et Prix H.T. 13 570 € (inclut les pauses, hors repas).
maintenu(s) en compétences. Sessions intra-entreprise sur demande.
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTM/TECMT-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Révision des pompes centrifuges

Finalité
TECHNOLOGIE DES POMPES CENTRIFUGES 0,5 j
Cette formation apporte le savoir-faire
requis dans les opérations de révision des Description d'une pompe centrifuge et principe de fonctionnement.
pompes centrifuges. Technologie : principaux types de pompes.
Technologie des garnitures mécaniques simples et doubles.
Public Performances d'une pompe centrifuge (hauteur/débit) et interprétation des courbes constructeurs.
Personnel de maintenance ayant à réaliser RÉVISION EN ATELIER D’UNE POMPE CENTRIFUGE 2,5 j
ou à superviser les travaux de réparation Procédure d'intervention, règles de sécurité.
sur les pompes centrifuges.
Contrôles géométriques de l’assemblage rotor/parties statiques.
Contrôle de la côte de compression d’une garniture mécanique simple.
Objectifs Contrôle de la planéité des faces de friction à la lampe monochromatique.
À l'issue de la formation, les participants Montage d’une garniture cartouche.
pourront : Positionnement du rotor : montage et réglage des paliers à roulements, contrôle et réglage du jeu axial.
effectuer la remise en état complète Ajustements recommandés des roulements sur l’arbre et dans les alésages.
d’une pompe centrifuge, Contrôles à réaliser sur l’arbre. Assemblage des éléments du rotor et influence du balourd.
réaliser les contrôles fonctionnels, Classes d’équilibrage selon norme API.
rédiger un compte-rendu d'intervention.
Comptes-rendus d’intervention, explication des différents points de contrôle.
Propositions d’amélioration suite aux diagnostics réalisés.
Études de plans et manipulations sur
pompes industrielles.
Travaux dirigés en groupes.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTM/REVPC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 17 novembre 19 novembre 2 070 €
152
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Révision des compresseurs alternatifs à pistons
Appliqué
Procédés
Finalité
FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS 0,5 j
requis dans les opérations de révision des Description de la machine et principe de fonctionnement. Étude des différentes pièces constitutives.
compresseurs alternatifs à pistons. Circuit gaz et circuits auxiliaires, description, fonctionnement et sécurités. Surveillance en marche.
Conditions et règles d'intervention en sécurité, points de vigilance.
Mouvements
& Stockage
Instrumentation de contrôle, de diagnostic et de prévention des pannes.
Analyses,
Public
Personnel de maintenance ayant à réaliser PARTIE COMPRESSION 1j
ou à superviser les travaux de réparation Expertise des différents éléments constituant la partie compression.
sur des compresseurs alternatifs à pistons.
Méthode de suivi des soupapes (clapets), segments, cylindres, garnitures de tige.
Contrôles en marche et instrumentation associée. Contrôle des jeux et alésages.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs Contrôles de la tige : flambage, usure, déformation.
À l'issue de la formation, les participants Liaison tige/crosse et opération de réglage des jeux en fonds de cylindre.
pourront :
expliquer le fonctionnement, la CARTER - VILEBREQUIN - EMBIELLAGE 0,25 j
technologie et le rôle de chaque Contrôle des paliers du vilebrequin et principe de mesure des contraintes : alignement des paliers, déflexion.
& Équipements
composant d’un compresseur alternatif Analyse des défauts. Montage des bielles et des crosses. Jeux admissibles.
Thermiques
Énergie
à pistons,
élaborer une gamme standard pour CIRCUITS AUXILIAIRES - MISE EN SERVICE 0,25 j
démontage, expertise des pièces,
Lubrification des cylindres et garnitures, différents types et réglage des graisseurs mécaniques.
contrôle, remontage complet de la
machine, Circuits classiques de refroidissement et températures acceptables.
maîtriser les méthodes de contrôle. Circuit de lubrification de la partie mécanique : seuils de sécurités et contrôles.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Moyens pédagogiques TRAVAUX PRATIQUES EN ATELIER 2j
Les opérations de maintenance sont réalisées en atelier sur les compresseurs industriels du centre de formation.
Travaux pratiques en atelier : 50 % du Rédaction d’un compte-rendu d’intervention précis.
stage. Analyses des relevés dimensionnels et comparaison par rapport aux données du constructeur.
Visite d’un atelier de réparation des
Instrumentation,
Expertise des pièces déposées.
& Électricité
Régulation
étanchéités des compresseurs alternatifs
suivant disponibilité. Identifier les pièces de rechange à utiliser pour les réparations.
Formation interactive. Propositions de réparations, de suivi préventif, d’amélioration technique ou opératoire.
Prévention et sécurité lors des interventions en atelier.
Maintenance
Quiz et exercices pratiques en atelier.
& Travaux
Prérequis
Plus d'infos
Opération

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/REVCAP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Révision des compresseurs centrifuges

& des turbines à vapeur

Finalité
FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS CENTRIFUGES 1j
requis dans les opérations de révision des Les différents types de compresseurs centrifuges.
compresseurs centrifuges et des turbines Présentation des architectures et domaines d’utilisation.
à vapeur. Compression centrifuge : mécanisme, limites, protections et sécurités.
Les différents éléments de machines.
Public
ENTRETIEN DES ÉLÉMENTS D'UN COMPRESSEUR 0,75 j
Cette formation s'adresse au personnel Contrôle des roues et rotor : contrôle et précautions liées au stockage.
de maintenance ayant à réaliser ou à
Contrôle des corps et diaphragmes : ouverture, démontage, nettoyage des diaphragmes, examen et remplacement
superviser les travaux de réparation sur les
compresseurs centrifuges et les turbines
des labyrinthes. Contrôle du plan de joint et techniques de serrage.
à vapeur. Garnitures d'étanchéité : types, fonctionnement des auxiliaires. Démontage, contrôle des éléments et remontage.
ÉLÉMENTS COMMUNS À TOUTES LES TURBOMACHINES 1,5 j

Objectifs
Labyrinthes : mise en place et contrôle des jeux.
À l'issue de la formation, les participants Paliers : différents types de paliers, contrôles du jeu selon le type. Instabilité des paliers et facteurs la favorisant.
pourront : Instrumentation.
expliquer le fonctionnement et la Butée : différents types et capacité de charge. Montage, réglage du jeu de butée et du positionnement du rotor.
technologie des compresseurs
Instrumentation. Réglage des seuils de mesure.
centrifuges et turbines à vapeur,
citer les opérations liées à la révision Circuits d'huile et auxiliaires de lubrification : schémas types, équipements principaux, entretien courant, suivi
d’une machine, qualité de l'huile.
utiliser les méthodes de contrôle des Accouplements et alignements : principaux types d'accouplements. Principe d'alignement d'un groupe
différents jeux préconisés. turbomachine.
Équilibrage des rotors : qualités d'équilibrage ISO et API. Vitesses critiques et modes de déformation.
FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES TURBINES À VAPEUR 1j
Travaux dirigés en groupes sur plans de
Principe de fonctionnement des turbines à vapeur. Différents types et technologies.
machines industrielles ou sur dossiers
fournis par les stagiaires.
Régulations et asservissements hydrauliques.
50 % du temps : travaux pratiques en
atelier sur machines industrielles. ENTRETIEN DES ÉLÉMENTS D'UNE TURBINE À VAPEUR 0,75 j
Technologie des distributeurs et des labyrinthes des turbines.
Évaluation des acquis Ailettes statoriques et rotoriques : fixation, remplacement. Encrassements et érosion. Nettoyage.
Systèmes de survitesse et sécurités. Réglage de la survitesse.
TRAVAUX PRATIQUES EN ATELIER
Prérequis Démontage et remontage des éléments d’un compresseur centrifuge.
Contrôles des jeux, réglage de la butée et du positionnement du rotor, contrôle des paliers et remplacement d’une
garniture.
Travaux pratiques et dirigés sur turbines à vapeur mono-étagée.
Responsable & Encadrement Contrôle des jeux, des systèmes de régulation hydraulique et des sécurités.
Référence : MTM/REVCCTV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

154
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Révision des pompes centrifuges
Génie Chimique
NEW
Appliqué
& des turbines à vapeur
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE DES POMPES CENTRIFUGES 1,5 j
requis dans les opérations de révision des Présentation des pompes et domaines d’utilisation. Description d'une pompe centrifuge et principe de
pompes centrifuges et des turbines vapeur. fonctionnement.
Technologie : principaux types de pompes, reprise des efforts axiaux, études de plans.
Mouvements
& Stockage
Technologie des garnitures mécaniques simples et doubles. Montage conventionnel et cartouche.
Analyses,
Public
Montage des paliers de butée et de dilatation.
Cette formation s'adresse au personnel Étude de différents montages de butées et réglage des butées ajustables.
de maintenance ayant à réaliser ou à
Lubrification des paliers : différents systèmes, réglages, quantité et qualité des lubrifiants.
superviser les travaux de réparation sur les
pompes centrifuges et les turbines vapeur.
Performances d'une pompe centrifuge (hauteur/débit) et interprétation des courbes constructeurs.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
RÉVISION EN ATELIER D’UNE POMPE CENTRIFUGE 1,5 j
Objectifs Procédure d'intervention, règles de sécurité.
À l'issue de la formation, les participants Contrôles géométriques de l’assemblage rotor/parties statiques.
pourront : Contrôle de la côte de compression d’une garniture mécanique simple.
effectuer la remise en état complète Contrôle de la planéité des faces de friction à la lampe monochromatique.
& Équipements
d’une pompe centrifuge et d’une turbine
Thermiques
Montage d’une garniture cartouche.
Énergie
vapeur mono-étagée,
Positionnement du rotor : montage et réglage des paliers à roulements, contrôle et réglage du jeu axial.
réaliser les contrôles fonctionnels,
rédiger un compte-rendu d'intervention. Ajustements recommandés des roulements sur l’arbre et dans les alésages.
Contrôles à réaliser sur l’arbre. Assemblage des éléments du rotor et influence du balourd.
Classes d’équilibrage selon norme API.
Comptes rendus d’intervention, explication des différents points de contrôle.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
50 % environ de la durée du stage : Propositions d’amélioration suite aux diagnostics réalisés.
travaux pratiques en atelier en binôme.
Études de plans et manipulations sur FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES TURBINES À VAPEUR 1j
pompes et turbines industrielles.
Principe de fonctionnement des turbines à vapeur. Contre-pression et condensation.
Travaux dirigés en groupes.
Technologie et fonctionnement des divers types de turbines : mono-étagée, multi-étagée à action, multiétagée
Instrumentation,
à réaction.
& Électricité
Régulation
Évaluation des acquis Problèmes d'exploitation et procédures de démarrage.
Quiz Régulations et asservissements hydrauliques.
Prérequis ENTRETIEN DES ÉLÉMENTS D'UNE TURBINE À VAPEUR 1j

Technologie des distributeurs. Dépôts sur les ailettes, érosions, nettoyage.
Maintenance
Pas de prérequis pour cette formation. Fixation des ailettages, remplacement d'ailettes.
& Travaux
Types de labyrinthes particuliers aux turbines.
Responsable & Encadrement Systèmes de survitesse et sécurités. Réglage de la survitesse.
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Condenseurs et systèmes de vide pour turbine à condensation.
ou une expérience industrielle du domaine TRAVAUX PRATIQUES EN ATELIER (50 % du temps)
Opération
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Démontage et remontage d’une pompe centrifuge. Contrôle des jeux, réglage de la butée, contrôle des paliers,
adultes et maintenu(s) en compétences. remplacement de la garniture.
Démontage et remontage d’une turbine mono-étagée. Contrôle des jeux, compréhension des systèmes de
régulation et sécurités.
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/REVPCTV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Révision des turbines à vapeur monoétagées

Finalité
FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES TURBINES À VAPEUR 1j
perfectionnement dans la maintenance de Classification des turbines : action/réaction ; condensation/contre-pression ; rotor monoétagé/multiétagé.
turbines à vapeur monoétagées. Domaines d’application. Description d'une turbine à vapeur monoétagée et principe de fonctionnement.
Technologie : étude de plans.
Public Partie vapeur : casings, rotor, tuyères, diaphragmes/distributeurs/grilles, soupapes, vanne d’admission, VFR.
Partie régulation/sécurité : régulateurs mécaniques, hydrauliques, électroniques. Système de survitesse.
Cette formation s'adresse au personnel de Partie étanchéités : anneaux carbone, segments effaçables, labyrinthes, buées (technologie, fonctionnement,
maintenance ayant à réaliser ou superviser
installation).
des travaux de révision de turbines à
vapeur monoétagées à action.
Partie supportage : types de paliers et butées (fonctionnement, technologie, réglage, installation). Accouplements.
RÉVISION EN ATELIER 1,5 j

Objectifs Procédure d'intervention et règles de sécurité. Gamme standard : étude et mise en pratique à l’atelier sur turbines
À l'issue de la formation, les participants monoétagées.
pourront : Contrôles avant et pendant démontage.
expliquer la technologie et le Étanchéités : contrôle montage et réglage des différents types de garnitures.
fonctionnement d’une turbine à vapeur Paliers et rotor : ajustements des roulements, réglages des jeux de butée et de paliers, contrôles géométriques.
monoétagée,
Compte-rendu d'intervention : rédaction d'un master type.
identifier les auxiliaires de la machine,
leur entretien et leur surveillance,
élaborer une gamme standard de EXPERTISE DE COMPOSANTS UTILISÉS 0,5 j
révision, remontage d’une turbine Travaux dirigés : études de dégradations typiques.
monoétagée à action, Implantation sur site. Lignage.
mettre en pratique les méthodes de Nettoyages et essais préliminaires. Mise en huile, test de VFR.
contrôle géométrique. Réchauffage, étapes principales d’une remise en service.
Applications sur gammes types et
feuilles de relevés techniques.
Possibilité pour les stagiaires d'apporter
les dossiers techniques de leurs
machines pour étude en salle.

Prérequis

Référence : MTM/REVTAV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

156
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Pratique de l'alignement des machines
Appliqué
Comparateurs et Laser
Procédés
Finalité
ALIGNEMENT DES MACHINES 1j
Ce stage apporte le savoir-faire requis pour
réaliser un alignement correct de machines Classement des accouplements en simple et double articulation.
tournantes. Techniques de montage des accouplements sur les arbres de machines et ajustements préconisés.
Identification des problèmes liés au lignage des machines.
Mouvements
& Stockage
Opérations préalables à un lignage de qualité.
Analyses,
Public
Lignage aux comparateurs : mise en application de deux méthodes en fonction du type d’accouplement.
Ce stage s'adresse au personnel de Règles pratiques et tolérances acceptables.
maintenance ayant à exécuter ou
Lignage au laser : principe de fonctionnement de l'appareil et limites d'utilisation.
superviser des travaux de maintenance sur
les machines tournantes.
EXERCICES PRATIQUES EN ATELIER 2j
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Lignages aux comparateurs suivant les deux méthodes étudiées. Contrôles à l'aide du laser.
Objectifs Lignages complets au laser.
À l'issue de ce stage, les participants Préparation et réalisation. Compte-rendu d’intervention.
pourront :
lister les étapes préliminaires au lignage,
& Équipements
utiliser les techniques conventionnelles
Thermiques
Énergie
et l'appareillage laser,
décrire les tolérances propres à chaque
situation,
résoudre les problèmes liés aux cas
particuliers.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
70 % environ du temps : travaux
pratiques en atelier sur machines
industrielles.
Mise en œuvre et utilisation d'un appareil
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
laser.

Maintenance
Prérequis
& Travaux

Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/ALLASER Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 27 avril 29 avril 1 520 €
Économie
Montage & maintenance des étanchéités dynamiques

Finalité
ÉTANCHÉITÉS DYNAMIQUES DES LIQUIDES SOUS PRESSION 1,5 j
requis dans le montage et l'entretien des Garnitures à tresses : réfection d’un presse-étoupe.
étanchéités dynamiques des machines Garnitures mécaniques : principe de fonctionnement et matériaux utilisés.
tournantes. Règles de montage des garnitures mécaniques simples.
Technologie des garnitures mécaniques doubles.
Public Technologie des garnitures mécaniques “cartouche” et “sécables”. Précautions au montage.
Étanchéités internes des pompes centrifuges : description et jeux préconisés.
Personnel de maintenance et responsables
Applications en atelier :
ayant à exécuter ou superviser des travaux
de mécanique sur machines tournantes.
Démontage, contrôles, remplacement d’une garniture mécanique sur pompe centrifuge, contrôle du jeu aux
bagues d'usure.
Objectifs ÉTANCHÉITÉS DYNAMIQUES SANS PRESSION 0,25 j
À l'issue de la formation, les participants Corps de palier : différents types d’étanchéités avec et sans contact.
pourront :
distinguer les différents types ÉTANCHÉITÉS DYNAMIQUES DES GAZ SOUS PRESSION 1,25 j
d’étanchéités dynamiques, Compresseurs alternatifs : différents types et règles de montage des garnitures de tiges de pistons.
monter et régler les garnitures Montage et contrôle de la segmentation. Principe de fonctionnement des différents types de soupapes.
mécaniques simples des pompes
Étanchéités des compresseurs centrifuges : description des étanchéités internes et de sorties d'arbres.
centrifuges et volumétriques rotatives,
contrôler une segmentation de Étanchéités des turbines à vapeur : différents types et règles de montage.
compresseur alternatif, Applications en atelier :
remplacer les différentes étanchéités de Compresseur alternatif : démontage et contrôles à effectuer lors du remplacement des soupapes, des
tige de piston. segmentations de piston et des garnitures de tige.
Travaux pratiques en atelier, études de
plans mécaniques : 40 % de la durée
du stage.
Les participants peuvent apporter leurs
dossiers machines pour en proposer leur
étude en salle.
La diversité des manipulations permet de
comprendre l’ensemble des étanchéités
de la plupart des machines tournantes.

Prérequis

Référence : MTM/MMEDS Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

158
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Montage & réglage des paliers & butées
Appliqué
Procédés
Finalité
TECHNOLOGIE & MONTAGE 1,5 j
Ce stage apporte le savoir-faire requis dans
le montage et l'ajustement des paliers les Paliers et butées à roulements.
plus courants présents dans les machines Identification par types et numéros. Règles de montage, ajustements et intervalles de tolérances.
tournantes. Détermination des jeux de dilatation et de butée. Montage en O et en X des roulements à contact oblique.
Mouvements
& Stockage
Travaux dirigés en atelier sur montages types.
Analyses,
Public Lubrification :
Différents modes de lubrification.
Personnel de maintenance ayant à exécuter
Calcul des quantités de lubrifiant et détermination des intervalles de graissage.
ou contrôler des travaux de mécanique sur
les machines tournantes.
Étanchéités de paliers :
Différents types avec et sans contact.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Règles de montage.
Objectifs
Détérioration des roulements :
À l'issue de ce stage, les participants Études de cas.
pourront : Paliers et butées lisses :
monter et régler des paliers à éléments Fonctionnement et jeux préconisés.
& Équipements
roulants et à coussinets,
Thermiques
Paliers et butées à patins : différents types, fonctionnement, méthodes de contrôle des jeux préconisés.
Énergie
réaliser les contrôles fonctionnels,
adapter les jeux dimensionnels en
fonction de la dilatation d’un rotor. TRAVAUX PRATIQUES 1,5 j
Démontage, contrôles, remplacement des roulements du rotor de pompe centrifuge. Contrôle et réglage des jeux
de butée et de dilatation.
Paliers lisses :
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Travaux pratiques en atelier (environ 50 Techniques de prises de jeux.
% du stage). Contrôles géométriques paliers/rotor.
Étude de montages types sur machines
tournantes.
Exemples de détérioration des paliers
avec causes et remèdes.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Prérequis
Maintenance
& Travaux

Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/MMER Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Métrologie & lecture de plans en mécanique

Finalité
COMPRÉHENSION DES PLANS DE MACHINES & SYSTÈMES MÉCANIQUES 1,5 j
Ce stage permet d’améliorer la réalisation
et la supervision de travaux mécaniques qui Schéma technique : disposition des vues, échelles, sections et coupes, cotation et chaînes de cotes, ajustements,
nécessitent la lecture de plans spécifiques. tolérances, états de surface…
Il couvre aussi le perfectionnement dans Lecture de plans mécaniques : reconnaissance des pièces ou composants tracés, identification des parties
la réalisation de contrôles dimensionnels, statiques et dynamiques dans un système, lecture des cotations et tolérances géométriques.
d’ajustements et d’états de surface. Constitution d’un dossier machine : nomenclature, plans, notices, gammes de montage et démontage,
spécifications.
Public Travaux pratiques : étude de dossiers machines.
Techniciens, agents de maintenance,
chargés d’affaires, donneurs d’ordres et
MÉTROLOGIE 1,5 j
contractants ayant à superviser ou exécuter Appareils de mesure à lecture directe : pied à coulisse numérique, jauge de profondeur.
des travaux de mécanique. Principe de lecture d’un appareil à règle et à vernier : pied à coulisse.
Principe de lecture des appareils à tambour : micromètre ou “palmer”, micromètre d’alésage 3 touches.
Objectifs Appareils de lecture par comparaison : comparateur à cadran, comparateur d’alésage.
Interprétation de la lecture, technique de prise de cotes, erreurs dues aux appareils de mesure.
À l'issue de ce stage, les participants Dimensions et tolérances des pièces usinées. Classe de précision et qualité d’usinage.
pourront :
Ajustements normalisés, tolérances géométriques.
exploiter un dossier de machine en vue
de sa maintenance, Exemples de cotation : arbre de pompe ; bague d’usure de roue de pompe centrifuge.
lire correctement un plan mécanique, État de surface et rugosité. Rugosimètre, rugotest.
établir une gamme de démontage et Travaux pratiques en atelier :
remontage d’un ensemble mécanique, Mise en œuvre des différents appareils de mesure et lecture de cotes (sur arbres et alésages).
choisir l’appareil de métrologie en Réalisation du plan coté d’un arbre de pompe et détermination de la rugosité de ses soies.
fonction de la précision recherchée,
lire un ajustement sur un plan et définir
la valeur du jeu.
Nombreux exemples d’applications et
exercices sur des cas industriels.
Nombreuses illustrations aidant à
l’interprétation des schémas mécaniques
et autres documents techniques.
40 % du temps : mise en situation en
atelier pour utilisation d’appareils de
mesure et contrôle.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTM/LPM Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
160
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Diagnostic de l’état des machines par l’analyse vibratoire
Appliqué
Applications pratiques sur logiciel de mesure
Procédés
Finalité
BASES DE L'ANALYSE VIBRATOIRE 1,25 j
Cette formation vise à évaluer, dans les cas
les plus fréquents, la cause et l'évolution Grandeurs caractéristiques, types de vibrations, niveaux globaux.
des défauts mécaniques par l'analyse des Résonances :
signaux vibratoires. Oscillations d'un système simple. Systèmes réels. Vitesses critiques.
Mouvements
& Stockage
Intérêts des mesures de phase. Méthodes pratiques.
Analyses,
Public Détection et élimination des résonances.
Ingénieurs, techniciens de maintenance des OUTILS DE DIAGNOSTIC 0,5 j
Transformées de Fourier. Chaînes de mesure accélérométrique.
Personnes désirant exploiter les rapports
Utilisation des fonctions zoom, cepstre, enveloppe.
Équipements,
& Inspection
d'experts.
Matériaux,
Corrosion
Surveillance par des capteurs sans contact.
Objectifs
PRINCIPAUX DÉFAUTS MÉCANIQUES & LEUR DIAGNOSTIC 2j
À l'issue de ce stage, les participants seront Balourd. Désalignement. Diagnostic des roulements à billes et à rouleaux.
en mesure de : Instabilité des paliers lisses et à patins. Fissuration, desserrage, jeu excessif, frottement.
& Équipements
identifier les signaux à rechercher et la Diagnostic des défauts électromagnétiques des moteurs asynchrones.
Thermiques
Énergie
manière de les visualiser pour identifier Défauts d'engrènement (réducteurs, multiplicateurs).
un défaut mécanique donné,
Défauts de transmissions par courroies.
utiliser les appareils pour faire apparaître
les images caractéristiques,
identifier les images vibratoires MISE EN PLACE DE LA SURVEILLANCE VIBRATOIRE 0,25 j
représentant un certain nombre de Politique de suivi en fonction du type de machine et de la criticité pour le procédé.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
défauts mécaniques classiques, Suivi de machines : matériel, procédures pratiques.
établir le plan de surveillance et de
maintenance prédictive d'une machine
donnée.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Utilisation d’outils de mesures de
dernière génération
Pratique sur logiciel professionnel.
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis
Connaissances de base en mécanique ou
Opération
une expérience en matière de surveillance
vibratoire.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/DIAVIB Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : MTM/PAVIB-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Révision des pompes volumétriques rotatives

& alternatives

Finalité
PRÉSENTATION DES POMPES VOLUMÉTRIQUES 0,25 j
requis dans les opérations de révision des Classification des pompes volumétriques. Domaine d'utilisation des différents types de pompes.
pompes volumétriques, alternatives et Principe de fonctionnement et technologie des pompes alternatives et rotatives.
rotatives.
ÉTANCHÉITÉS DES POMPES VOLUMÉTRIQUES 0,25 j
Public Garnitures mécaniques simples et doubles sur pompes rotatives : différents types, principes de fonctionnement
et circuits auxiliaires.
Personnel de maintenance ayant à réaliser Étanchéités à tresses, joints chevrons et membranes sur pompes alternatives : principe de fonctionnement,
ou à superviser les travaux de réparation
montage et matériaux.
sur les pompes volumétriques alternatives
et rotatives.
Clapets : fonctionnement, montage.
RECHERCHE DES CAUSES DE PANNES & REMÈDES AVANT INTERVENTION 0,25 j

Objectifs
Démarche logique de recherche de panne sur pompes alternatives.
À l'issue de la formation, les participants Problèmes courants liés aux clapets, aux lignes d'aspiration et de refoulement.
pourront : Problèmes courants liés à l'accouplement et aux systèmes d'entraînement.
expliquer le fonctionnement des pompes
volumétriques, MÉTHODOLOGIE POUR LE DÉMONTAGE/REMONTAGE DE LA POMPE 0,25 j
expertiser les pièces détériorées et Préparation de l'intervention : constitution du dossier machine, outillage, préparation des lignes procédés et
interpréter les traces d'usure ou les
auxiliaires.
défaillances les plus courantes,
effectuer tous les contrôles géométriques Lecture de plans. Suivi d'une gamme opératoire de démontage.
et dimensionnels nécessaires,
proposer des axes d’amélioration afin EXPERTISE AU DÉMONTAGE 1j
d’assurer un fonctionnement normal et Principales dégradations rencontrées sur les différents types de pompes.
fiable de la machine. Contrôle des jeux, tolérances admissibles et rédaction du dossier machine.
Examen et contrôle d'étanchéité sur clapets de pompes alternatives.
Moyens pédagogiques Contrôle du système de compensation sur pompes à membrane.
Mise en pratique et manipulations en
atelier sur machines industrielles.
Nombreux contrôles pratiques sur des
pompes volumétriques.
La documentation remise aux
participants constitue un outil de travail
précis.

Quiz.
Prérequis

Référence : MTM/REVPV Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
162
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Bilan de compétences en mécanique
Génie Chimique
Appliqué
& en machines tournantes
Niveau : Programme
Procédés
Finalité
Test 1 - MÉCANIQUE GÉNÉRALE
Ce bilan permet aux responsables de
valider un niveau de compétences de leur Thèmes évalués :
personnel en mécanique. Métrologie : lecture et choix des appareils de mesure.
Ajustements : normalisés, mesure et lecture.
Mouvements
& Stockage
Contrôles géométriques.
Analyses,
Public
Lecture et compréhension des plans mécaniques.
Responsables maintenance souhaitant Les roulements et leur montage.
évaluer les compétences de leur personnel
Engrenages et leur réglage.
dans le domaine de la mécanique et des
Réducteurs.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Test 2 - MÉCANIQUE DES MACHINES TOURNANTES :
Objectifs POMPES, COMPRESSEURS, TURBINES À VAPEUR
Ce bilan permet d'évaluer pour chaque Thèmes évalués :
participant : Connaissance de la technologie des machines tournantes.
le niveau des compétences en Lecture et compréhension des plans mécaniques de machines tournantes.
& Équipements
mécanique,
Thermiques
Alignement des machines tournantes.
Énergie
la lecture et la compréhension des plans
Étanchéités dynamiques.
mécaniques,
la connaissance des machines Paliers lisses.
tournantes rencontrées en pétrochimie. Lubrification.
Tournantes
Tournantes
Machines
Machines
Mise en situation et évaluation adaptée
aux besoins de la maintenance des
Deux tests indépendants et réalisables
distinctement (principalement des QCM).
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Les thèmes sont évalués sous les
3 angles suivants : connaissance,
compréhension et savoir-faire.
Maintenance
QCM et exercices.
& Travaux
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/BILMMT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Instrumentation, Régulation
& Électricité
Instrumentation & contrôle de procédé .............................................................................................................................................................................. p. 165

Instrumentation pour opérateur ................................................................................................................................................................................................ p. 166
Régulation pour exploitants .......................................................................................................................................................................................................... p. 167
Conception & exploitation d'un Système Instrumenté de Sécurité (SIS) ..................................................................................................... p. 168
Schémas de régulation, logigrammes & automatismes .......................................................................................................................................... p. 169
Instrumentation : installation du matériel sur site ......................................................................................................................................................... p. 170
Introduction aux réseaux électriques industriels ........................................................................................................................................................... p. 171
Maintenance & suivi des réseaux électriques industriels ....................................................................................................................................... p. 172
Moteurs électriques : technologie, exploitation & maintenance ........................................................................................................................ p. 173
164
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Instrumentation & contrôle de procédé
Appliqué
Procédés
Finalité
BOUCLES INSTRUMENTS 0,5 j
Cette formation donne une vision
d’ensemble de l’instrumentation et des Fonctionnement, éléments constitutifs, types de signaux. Repérage des instruments et symbolisation sur les
systèmes de contrôle-commande. Elle schémas procédé et P&ID. Cas des fonctions de sécurité instrumentées.
permet de faciliter le dialogue avec les Applications : assemblage d’une boucle, interprétation de schémas P&ID.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
experts pour spécifier, opérer et améliorer
les systèmes de contrôle-commande. CAPTEURS & TRANSMETTEURS 1,5 j
Mesure et détection de pression, température, niveau, débit et masse.
Public Technologies, paramètres de réglage.
Critères de choix du matériel.
Cette formation est destinée aux ingénieurs
Application : travaux pratiques de mesure de pression, niveau et débit.
Équipements,
& Inspection
et techniciens des industries de procédés.
Matériaux,
Corrosion
VANNES AUTOMATIQUES 1j
Objectifs
Technologies et principe de fonctionnement des vannes de régulation et des vannes Tout Ou Rien.
À l'issue de la formation, les participants Critères de spécifications (Cv, caractéristique intrinsèque, classe d’étanchéité, sens d’action…).
pourront : Rôle des accessoires (fins de courses, électrovannes, positionneurs…).
& Équipements
interpréter un schéma P&ID, Applications :
Thermiques
Énergie
choisir une technologie de matériel Calcul de CV et choix de vanne de régulation.
adaptée (capteurs et vannes
Démonstration de l’intérêt du positionneur.
automatiques),
améliorer la performance d’une boucle
de régulation. CONTRÔLE DE PROCÉDÉ 1,5 j
Rôle d’un régulateur et critères de performance.
Tournantes
Régulation Tout Ou Rien. Régulation PID.
Machines
Méthodes de réglage d’un régulateur PID.
Travaux pratiques sur des bancs équipés Schémas de régulation conventionnelle : Split-Range, Cascade, Ratio, Override, Feed Forward, Découplage.
de matériel industriel. Introduction aux techniques de contrôle avancé.
Mise en situation sur simulateur
Applications :
Instrumentation,
Instrumentation,
dynamique de procédés (IndissPlus de
Régulation &
Réglage de boucles sur simulateur dynamique.
Électricité
&Électricité
CORYS).
Régulation
Quiz quotidien de récapitulation des Analyse de schémas de régulation.
points-clés.
SYSTÈMES DE CONDUITE & DE SÉCURITÉ 0,5 j
Évaluation des acquis Rôle, architecture et fonctionnement d’un Système Numérique de Contrôle Commande (SNCC).
Concept des “couches de protections” de sécurité. Séparation des systèmes de régulation et de sécurité.
Maintenance
Quiz de validation des acquis. Introduction aux Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS).
& Travaux
Applications : travaux pratiques sur bancs équipés d’automates et de SNCC industriels.
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : IR/ICP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : IR/INPC. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
NEW Instrumentation pour opérateur - Module 1

Applications sur bancs dynamiques

Finalité
CONSTITUTION & SYMBOLISATION D'UNE BOUCLE INSTRUMENT 0,5 j
Ce stage met en valeur la sécurité et
la fiabilité de l’instrumentation par une Fonction et constitution des boucles de régulation et des automatismes.
identification précoce des anomalies. Repères et symbolisation des principaux types d'instruments. Identification des Fonctions Instrumentées de
Il permet de faciliter le dialogue entre Sécurité.
les opérateurs et les techniciens de Applications : assemblage d'une boucle ; interprétation de schémas P&ID.
maintenance en instrumentation par une
aide au diagnostic. INSTRUMENTATION DE TERRAIN 1,5 j
Capteurs et transmetteurs :
Public Principales technologies de mesure et détection de pression, température, niveau, débit et masse.
Ce stage est destiné au personnel
Opérations et diagnostic des anomalies de fonctionnement.
d'exploitation (opérateur extérieur ou Vannes automatiques :
tableau) des industries de procédés. Il Technologies et principe de fonctionnement des vannes de régulation et des vannes TOR (tout ou rien).
est aussi accessible aux techniciens Rôle des accessoires (fins de courses, électrovannes, positionneurs…).
de maintenance, méthodes et bureaux Tournée opérateur et pré-diagnostic.
d’études. Applications :
Reconnaissance de matériel de démonstration.
Objectifs Travaux pratiques sur bancs.
À l'issue de ce stage, les participants seront
capables de :
reconnaître les principaux types
d'appareils rencontrés, les différencier et
les identifier sur un schéma P&ID,
des capteurs et des vannes
automatiques,
élaborer un pré-diagnostic en cas de
comportement anormal d'un élément
d'une boucle de régulation.
Mise en situation sur des bancs
dynamiques équipés de matériel industriel
(80 % du temps).

Quiz d’évaluation des acquis.
Prérequis

Référence : IR/IROPE1 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

166
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
NEW Régulation pour exploitants - Module 2
Appliqué
Procédés
Finalité
CONSTITUTION & SYMBOLISATION D'UNE BOUCLE INSTRUMENT 0,25 j
Ce stage met en valeur la sécurité et
la fiabilité de l’instrumentation et de la Fonction et constitution des boucles de régulation et des automatismes.
régulation des procédés. Il permet de
comprendre le comportement dynamique SYSTÈMES DE CONTRÔLE-COMMANDE 1j
Mouvements
& Stockage
Régulateur PID - Schémas de régulation. Rôle, fonctionnement, sens d'action et modes de fonctionnement.
Analyses,
de certaines régulations et d’automatismes.
Opération d’une régulation cascade, split-range et ratio. Cas des overrides.
Public Analyse d’une instabilité de boucle de régulation.
Systèmes de conduite. Fonctionnement d’un contrôleur, interface opérateur, architecture réseau, principaux
Ce stage est destiné au personnel
types de défaillances. Nouvelles technologies.
d'exploitation (opérateur extérieur ou
Applications : opération et diagnostic de boucles de régulation sur simulateur dynamique de procédés.
Équipements,
& Inspection
tableau) des industries de procédés.
Matériaux,
Corrosion
Il est aussi accessible aux techniciens
de maintenance, méthodes et bureaux AUTOMATISMES & SYSTÈMES INSTRUMENTÉS DE SÉCURITÉ 0,75 j
d’études. Introduction aux automatismes (logigrammes, GRAFCET) et aux Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS).
Fonctionnement et principaux types de défaillances.
Objectifs Gestion des bypass process et maintenance.
& Équipements
Applications : opération et diagnostic d’un Système de Sécurité Instrumenté sur banc dynamique.
Thermiques
Énergie
À l'issue de ce stage, les participants seront
capables de :
lister les principaux types de régulation
de base et d’automatismes,
utiliser les systèmes de contrôle-
commande pour analyser les
Tournantes
Machines
comportements des éléments de
régulation et d’automatismes,
élaborer un pré-diagnostic en cas de
comportement anormal d'une boucle de
régulation ou d’un automatisme.
Instrumentation,
Instrumentation,
Régulation &
Électricité
&Électricité
Régulation
Utilisation de simulateur dynamique de
procédés.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
instrumentation industrielle.
Responsable & Encadrement Opération

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : IR/IROPE2 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Conception & exploitation

d’un Système Instrumenté de Sécurité (SIS)

Finalité
LE SIS & LA MAÎTRISE DES RISQUES INDUSTRIELS 0,75 j
L’élément principal de cette formation
est de garantir que la conception et Utilisation des revues de sécurité (LOPA & HAZOP) pour déterminer le besoin d’une Fonction Instrumentée de
l’exploitation d'un Système Instrumenté Sécurité (SIF).
de Sécurité répond effectivement à la Concept des couches de protection indépendantes.
réduction des risques souhaitée. Utilisation d’une matrice des risques pour déterminer le niveau de SIL requis pour chaque SIF.
Public SPÉCIFICATION D'UN SIS 1,5 j

Spécification fonctionnelle :
Allocation des SIF, matrices cause/effets, analyse fonctionnelle, redondance et tolérance aux fautes
et techniciens chargés de concevoir ou
exploiter un Système Instrumenté de
nécessaires en fonction du SIL.
Sécurité pour une industrie de procédé. Spécification du système :
Automates Programmables de Sécurité (APS), Interface Homme/Machine (HMI).
Objectifs Spécification logicielle :
Utilisation des voteurs.
À l'issue de la formation, les participants Traitement des défauts et des bipasses capteurs.
pourront : Gestion des discordances d’actionneurs.
déterminer le niveau d’intégrité (SIL :
Spécification des matériels :
Safety Integrity Level) d'un système
simple, Capteurs, actionneurs, critères de choix technologiques.
identifier la nécessité de mettre en place Validation du SIS :
un Système Instrumenté de Sécurité Exigences documentaires, procédures de test en atelier (FAT) et sur site (SAT).
(SIS),
appliquer la méthodologie de la norme EXPLOITATION D'UN SIS 0,75 j
IEC61511 dans la conception et Procédures de gestion des bipasses et des modifications.
l’exploitation d’un système. Gestion des tests périodiques. Ajustement de la périodicité des tests.
Moyens pédagogiques EXERCICE FIL ROUGE

Mise en situation grâce à un exercice
Application à un procédé :
fil-rouge sur un procédé. Analyse des couches de protection.
Réalisation de travaux pratiques sur des Revue de la spécification du SIS et des fréquences de test.
bancs équipés de matériel industriel. Validation d’une procédure de test sur un banc équipé de matériel industriel.

Prérequis
Avoir des connaissances techniques de
base en sécurité et instrumentation.

Référence : SEC/SIS Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SIS-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
168
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Schémas de régulation, logigrammes & automatismes
Appliqué
Procédés
Finalité
SCHÉMAS DE RÉGULATION 1j
Cette formation de deux jours permet
d’améliorer la compréhension et l’analyse Boucle de régulation simple : Structure, fonctionnement et représentation sur P&ID.
de fonctionnement des schémas de Schémas de régulation : cascade, split-range, régulation avec conditions de basculement, utilisation de blocs
régulation, logigrammes & automatismes fonctionnels.
Mouvements
& Stockage
Applications :
Analyses,
qui assurent le contrôle et la sécurité des
installations industrielles. Étude de schémas de régulation de procédés industriels.
Opération d’une régulation cascade sur simulateur dynamique de procédé.
Public
AUTOMATISMES & FONCTIONS DE SÉCURITÉ 1j
Cette formation s'adresse aux opérateurs,
Symbolisation : représentation sur schémas P&ID ; cas des fonctions instrumentées de sécurité.
Équipements,
& Inspection
techniciens et ingénieurs des industries de
Matériaux,
Corrosion
procédés. Logique combinatoire et séquentielle : fonctions élémentaires, tables de vérité, symbolisation.
Logique câblée ou programmée : schémas à relais électriques, logigrammes et GRAFCET ; approche par bloc
Objectifs fonctionnel.
Fonctions de sécurités : matrices causes-effets, traitement des valeurs analogiques, utilisation de voteurs.
À l'issue de la formation, les participants Applications : étude de logigrammes et de GRAFCET de procédés industriels.
& Équipements
pourront :
Thermiques
Énergie
interpréter les schémas
d'instrumentation (PFD, PID, blocs
fonctionnels, matrices causes/effets),
expliquer le fonctionnement d’un
automatisme à partir d’un logigramme
ou d’un Grafcet.
Tournantes
Machines
Études d’applications types de l’industrie
et des documents associés.
Instrumentation,
Instrumentation,
Analyses de schémas existants et
Régulation &
Électricité
&Électricité
interprétation des boucles.
Régulation
Utilisation de simulateur dynamique de
procédé.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : IR/SREGLOG Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Instrumentation : installation du matériel sur site

Finalité
CAPTEURS & TRANSMETTEURS 1j
Ce stage met en valeur les connaissances
techniques nécessaires pour l’installation Rôle, repérage et symbolisation. Lecture des schémas Piping & Instrumentation Diagram (P&ID).
de matériel d'instrumentation sur un site Principes de mesure et détection de pression, température, niveau, débit.
industriel. Installation. Règles générales. Cas des installations en atmosphères explosives (ATEX).
Schéma de montage. Limites de fournitures. Choix d’un schéma adapté au service.
Public
VANNES AUTOMATIQUES 1j
Ce stage s'adresse aux techniciens Rôle, repérage et symbolisation des vannes de régulation et des vannes Tout Ou Rien.
de bureaux d'études, préparateurs et
Fonctionnement. Principales technologies. Rôle des accessoires.
superviseurs de travaux des services
maintenance et travaux neufs des
Installation. Schémas types. Manifolds de by-pass des vannes de régulation.
industries de procédés.
INFRASTRUCTURES COMMUNES 0,25 j
Distribution de l'air instrument : recensement des consommateurs et de leurs besoins quantitatifs et qualitatifs.
Objectifs
Règles de dimensionnement du collecteur et des antennes. Cheminements électriques : types de câbles. Boîtes
À l'issue de ce stage, les participants seront de jonction.
capables de : Étude de cheminement : option aérienne ou enterrée. Règles d'installation.
choisir, pour un instrument donné, le
schéma de montage approprié, ANALYSEURS - FEU & GAZ 0,75 j
réaliser une étude en tenant compte
Analyseurs en ligne : pH-mètres et conductivimètres. Installation des analyseurs en continu. Captage du fluide
des règles de sécurité, des contraintes
d'installation et de maintenance du à analyser.
matériel d'instrumentation, Technologie des boucles rapides. Rejet d'échantillon. Abri analyseurs : localisation et utilités nécessaires.
détecter des erreurs de montage du Ventilation et chauffage.
matériel d’instrumentation et proposer Feu et gaz : technologie des détecteurs ponctuels et barrières - Seuils de détection. Implantation/localisation -
des améliorations. Lien avec les systèmes de protection incendie (matrice feu et gaz).
Utilisation de matériel d’instrumentation
Analyses critiques d’installations.

Quiz.
Prérequis
base en instrumentation.

contracté, ayant une expérience en
instrumentation, formé à la pédagogie pour
Référence : EC/IMI Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
170
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Introduction aux réseaux électriques industriels
Appliqué
Surveillance & sécurité des équipements
Procédés
Finalité
BASES D’ÉLECTRICITÉ INDUSTRIELLE (BT) 1j
Ce stage apporte les connaissances
techniques de base permettant d’exploiter Grandeurs et circuits électriques continus : charge, courant, tension, résistance.
en sécurité un réseau électrique industriel. Courant alternatif : phase, fréquences, monophasé, triphasé.
Défauts électriques. Protection contre les courts-circuits et les surcharges.
Mouvements
& Stockage
Dangers de l’électricité. Protection des personnes. Disjoncteur différentiel.
Analyses,
Public
Application : étude de défauts électriques sur des schémas BT.
Ce stage s'adresse aux techniciens
des services exploitation, maintenance POSTES ÉLECTRIQUES (HT/BT) 1,5 j
et études des industries chimiques et
Génération et transport de l’électricité : alternateur. Transformateur de puissance.
pétrolières.
Poste de livraison et de distribution HT. Appareillages HT.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Dangers de la Haute Tension. Distances de sécurité.
Objectifs Rôle et utilisation des commutateurs, disjoncteurs et sectionneurs.
À l'issue de ce stage, les participants Procédures de sécurité. Mises à la Terre. Consignations. Inter-verrouillages.
pourront : Protection des réseaux de distribution HT et BT.
décrire la distribution d'un réseau Détection des défauts. Transformateurs de mesure. Relais de protection.
& Équipements
d'usine et le fonctionnement de ses
Thermiques
Application : revue de schémas unifilaires de sites industriels.
Énergie
principaux équipements,
expliquer le rôle et types d'appareils
PROTECTION DES MOTEURS ÉLECTRIQUES 0,5 j
de protection des réseaux et des
équipements électriques, Principe de fonctionnement du moteur synchrone et du moteur asynchrone.
établir des procédures d’intervention Caractéristiques des moteurs : couple, puissance, rendement. Facteur de puissance.
adaptées aux dangers de l’électricité, Gamme de puissance et de tension HT et BT, domaine d'utilisation et emplois typiques.
Tournantes
Machines
distinguer les types de moteurs Circuits de puissance et de commande. Protections électriques et thermiques des moteurs.
électriques et identifier leurs Contraintes spécifiques à l’utilisation en zone ATEX.
caractéristiques. Application : étude de schémas électriques de départ moteur.
Instrumentation,
Instrumentation,
Régulation &
Électricité
&Électricité
Utilisation de schémas unifilaires de
Régulation
réseaux industriels HT et BT de sites
pétrochimiques.
Étude de cas tirés d’incidents réels.
Maintenance
& Travaux
QCM.
Prérequis
Aucune connaissance préalable en
électricité n’est requise.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : EMT/RESELEC1 Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Maintenance & suivi des réseaux électriques industriels

Fiabilité - Gestion des incidents sur le réseau

Finalité
FIABILITÉ DES RÉSEAUX ÉLECTRIQUES 1j
Ce stage de niveau perfectionnement
permet d’améliorer la fiabilité des réseaux Structures du réseau : antennes et jeux de barre simples ou doubles.
électriques par une meilleure gestion des Schémas de liaisons à la terre. Conséquences sur l’opération du réseau.
interventions électriques. Relais multifonctions et synthèse des protections par type d’équipements.
Sélectivité des protections électriques. Exemples de mise en œuvre.
Public Protections contre les perturbations (parafoudres, onduleurs…).
Rôle des régleurs en charge et des condensateurs.
Ce stage s'adresse aux techniciens
des services exploitation, maintenance
GROUPES TURBO-ALTERNATEURS 0,5 j
et études des industries chimiques et
pétrolières.
Présentation mécanique du groupe turbo-alternateur.
Principe de fonctionnement électrique des alternateurs.
Couplage des alternateurs et fonctionnement en îlotage.
Objectifs
Incidence sur le fonctionnement de la machine entraînante.
À l'issue de ce stage, les participants Incidence sur le réseau et sur son exploitation.
pourront :
interpréter les alarmes en cas d’incidents MANŒUVRES & INCIDENTS SUR LE RÉSEAU 1,5 j
électriques, Conditions de mise en parallèle de transformateurs de puissance.
comprendre l’impact d’un acquittement
Schéma d’exploitation normal, possible et interdit.
de défaut,
expliquer le fonctionnement d'un Revue de procédure de manœuvres du réseau.
alternateur et les manœuvres de Impact de l’acquittement d’un défaut.
couplage sur le réseau. Analyses d’incidents électriques. Mise en situation.
Études de cas issus d’incidents
électriques réels.
Mise en situation d’incidents.
Études de manœuvres sur un réseau
électrique d’usine.

Quiz de validation des acquis.
Prérequis
Cette formation s’inscrit dans un cadre
professionnel d’expert. Une connaissance
de base en électricité est donc requise.

Référence : EMT/RESELEC2 Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
172
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Moteurs électriques : technologie,
Génie Chimique
Appliqué
exploitation & maintenance
Procédés
Finalité
PRINCIPE & TECHNOLOGIE 2j
technique sur les moteurs électriques. Principe de fonctionnement. Les différents types de moteurs.
Caractéristiques et technologie.
Protections électriques, thermiques et ATEX du moteur. Sondes de température.
Public
Mouvements
& Stockage
Recommandations API 541 moteurs asynchrones.
Analyses,
Ce stage s'adresse aux techniciens Normes de rendement des moteurs CEI 60 034-30/IEEE 112.
des services maintenance électrique et
mécanique, travaux neufs, inspection VARIATION DE VITESSE 1j
et méthodes des usines chimiques et
Gamme de puissance et de tension HT/BT, domaines d'utilisation.
pétrolières.
Variation de vitesse, pilotage du moteur, influence sur le réseau.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Moteur synchrone : contrôle du couple.
Objectifs Moteur asynchrone : différents modes de démarrage classiques et électroniques (Soft Starter).
pourront : INSTALLATION DES MOTEURS ÉLECTRIQUES 0,5 j
expliquer le fonctionnement des moteurs Châssis et calage. Pré-lignage et lignage suivant la machine entraînée.
& Équipements
électriques, Contrôles électriques et mécaniques au démarrage. Suivi vibratoire, fuites, températures…
Thermiques
Énergie
lister les principaux dysfonctionnements,
connaître les outils de diagnostic en DIAGNOSTIC EN MARCHE 0,5 j
marche,
Défauts sur paliers et mécaniques internes, détection de dégradations du rotor.
expliquer les techniques de réparation et
de contrôle. Comparaisons par rapport aux paramètres de référence.
Tournantes
TECHNIQUES DE RÉPARATION, CONTRÔLES & TRAVAUX PRATIQUES 1j
Machines
Montage des paliers.
Exercices et applications sur des Dégradations potentielles causées par les variateurs. Réfection des isolants et rebobinage. Contrôles électriques.
équipements industriels. Équilibrage du rotor et essais du moteur. Spécifications de réparation.
Démontage/remontage en atelier. Visite d'un atelier de réparation.
Instrumentation,
Instrumentation,
Visite d'un atelier de réparation de
Régulation &
En atelier : démontage, étude et remontage d'un moteur.
Électricité
&Électricité
moteurs électriques.
Régulation
Mesures d'isolement, de continuité, de l'équilibre des phases.
Maintenance
Prérequis
& Travaux
base en électricité.
Opération
HSE
Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : MTM/EIMEA Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Maintenance & Travaux

Certification en Gestion de la Maintenance & Maîtrise de la Disponibilité des Équipements ....................................................... p. 175

Réglementation & sous-traitance ............................................................................................................................................................................................ p. 176
Préparateur de travaux de maintenance ............................................................................................................................................................................ p. 177
Superviser & organiser les travaux sur site ...................................................................................................................................................................... p. 178
Organiser & optimiser les travaux d'arrêt d'unité ........................................................................................................................................................ p. 179
Maintenance des équipements statiques & dynamiques ...................................................................................................................................... p. 180
Estimation & maîtrise des coûts de maintenance ........................................................................................................................................................ p. 181
Certification d’Ingénieur Maintenance Industrielle ....................................................................................................................................................... p. 182
Amélioration de la fiabilité - Recherche des causes de défaillance ................................................................................................................ p. 183
Contribution des exploitants à la disponibilité des installations .......................................................................................................................... p. 184
Élaborer & maîtriser un cahier des charges ..................................................................................................................................................................... p. 185
174
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Certification en Gestion de la Maintenance
Génie Chimique
Appliqué
& Maîtrise de la Disponibilité des Équipements
Procédés
Finalité
POLITIQUE DE MAINTENANCE 1,5 j
relatifs à la mise en place d'une politique Intégration de la politique de maintenance à celle de l'entreprise. Objectifs sécurité, coûts, délais et qualité.
de maintenance efficace. Elle introduit la Méthodologies appliquées : analyse de criticité, TPM, RCM. Différents types de maintenance : corrective,
notion de maîtrise de la disponibilité et de préventive, conditionnelle.
Mouvements
la fiabilité des équipements.
& Stockage
Applications : classements de criticité, urgences, stocks de pièces de rechange.
Analyses,
Externalisation de la sous-traitance : les raisons, les risques et la maîtrise des entreprises extérieures. Différents
Public types de contrats de maintenance.
Cette formation s'adresse aux ingénieurs Plans d'inspection : rôles des services inspection, liens avec la maintenance.
et responsables de maintenance des Bases de la réglementation des équipements sous-pression et des Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS).
industries de procédé.
Équipements,
& Inspection
Elle convient également aux responsables
Matériaux,
Corrosion
directement concernés par les coûts AMÉLIORATION DE LA FIABILITÉ & COÛTS DE MAINTENANCE 2j
d'exploitation et la gestion des AMDEC, RCM, arbres de défaillances : domaines d'application, techniques de base, estimations et probabilités.
équipements. Plan d'action pour la maintenance et mise en application.
Indicateurs de fiabilité : MTBF, MTTR, suivi de la disponibilité.
Objectifs Identification des “bad actors”.
& Équipements
Thermiques
À l'issue de la formation, les participants Étude des redondances, gestion des secours, principaux modèles.
Énergie
seront capables de : Coût global de défaillance : notion de coût de non efficacité.
citer les politiques de maintenance (TPM, Coût de cycle de vie (LCC). Application au choix des investissements.
RCM…) et juger de leur adaptation à un
contexte donné,
Gestion des pièces de rechange : nature des risques, coût des stocks.
mettre en œuvre les techniques
d'analyse et d'amélioration de la fiabilité, GESTION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE & PLANS DE PROGRÈS 1j
Tournantes
posséder les éléments nécessaires à
Machines
Processus travaux : de la demande d'intervention à la réception des travaux.
la définition d'une bonne politique de
sous-traitance,
Maintenance au quotidien : analyse des travaux, gammes, planification, optimisation des ressources, indicateurs
fixer des objectifs en terme d'efficacité de performance (KPI).
globale de l'entreprise, De la gestion des pannes à la gestion des équipements. Plans de maintenance. Participation du service opération
mettre en œuvre une gestion efficace à l'optimisation de la maintenance.
Instrumentation,
des grands arrêts d’unité.
Exigences en matière de sécurité. Prévention. Analyses et plans d'action suite à des accidents liés à la
& Électricité
Régulation
maintenance.
Cette certification comporte de nombreuses GESTION DES ARRÊTS 0,5 j
applications et études de cas illustrant Exigences d'un arrêt d'unité : sécurité, délais, qualité et budget. Comité de pilotage de l’arrêt et définition des
les techniques étudiées. La pédagogie est objectifs.
Maintenance &
active et fait appel au vécu des participants.
Maintenance
Rôle des différents acteurs. Préparation détaillée et gestion des travaux d’arrêt.
Travaux
&Travaux
Évaluation des acquis suivant référentiel
spécifique à la Certification IFP Training.
Prérequis
Opération
Cette formation s’inscrit dans un cadre
professionnel d’expert en Maintenance. Une
connaissance de base sur la Maintenance
est donc requise.
Pourquoi une certification

HSE
IFP Training ?
ne reconnaissance au niveau
U
international.
L’obtention d’un Advanced Certificate.
Management
Une expertise confirmée Certification en

des Projets
Gestion de la Maintenance & Maîtrise de

la Disponibilité des Équipements.
Des compétences applicables en milieu
professionnel.

d’Ingénierie
Études

contracté(s) possédant une expertise et/ Contact : rc.contact@ifptraining.com
Référence : OMT/GEMA Peut être organisée en intra-entreprise.
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
adultes et maintenu(s) en compétences. Rueil-Malmaison 16 novembre 20 novembre 2 550 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OMT/GEMA-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Réglementation & sous-traitance

Rôles & responsabilités des intervenants

Finalité
RISQUES JURIDIQUES LIÉS À LA SOUS-TRAITANCE 1j
complète de la réglementation relative aux Externalisation et sous-traitance : différentes formes de sous-traitance (cotraitance, partenariat, groupements).
travaux dans les entreprises, en particulier Travailleurs temporaires : limitations réglementaires, travaux interdits.
concernant la sous-traitance. Risques de délit de marchandage et d'ingérence.
Travail dissimulé : risques encourus et obligations.
Public Application : cas de jurisprudence.
Cette formation s'adresse à toute RESPONSABILITÉS 1j
personne ayant des responsabilités dans
Responsabilité civile : liée aux salariés, faute inexcusable, réparation, assurances. Évolution de la jurisprudence :
l'organisation, la préparation, la réalisation
et le suivi des travaux effectués par une
obligation de sécurité de résultat.
entreprise extérieure pour une entreprise Responsabilité pénale : bases légales ; infractions vis-à-vis du code du travail, vis-à-vis du code pénal ; sanctions.
utilisatrice. Exercices d'application et retours d'expérience.
Analyses en sous-groupes de cas réels.
Objectifs Délégation de pouvoirs : définitions et jurisprudences.
Qui peut déléguer ? Qui reçoit la délégation ? Quel est l'objet exact de la délégation ?
À l'issue de la formation, les participants Conséquences directes de la délégation de pouvoir en matière de responsabilité.
pourront :
évaluer les risques techniques et
PRÉVENTION SUR LE TERRAIN 0,5 j
juridiques liés au travail avec une
entreprise extérieure, Principes généraux de prévention : obligations de l'employeur et de l'employé. Intervention d'entreprises
être à son niveau un acteur de la extérieures (EE) dans un établissement de l'entreprise utilisatrice (EU) : document unique, plan de prévention,
prévention et percevoir son rôle et ses autorisation de travail, permis divers.
obligations en tant que donneur d'ordres, Opérations de chargement et déchargement : protocole de sécurité.
visualiser le contenu juridique Opérations de bâtiments et génie civil dans le cadre de chantiers clos et indépendants.
d'un contrat et ses impacts sur le
fonctionnement de la maintenance, ASPECTS CONTRACTUELS 0,5 j
expliquer les limites de responsabilité en Cahier des charges : nécessité, différentes clauses, modes de rémunération des entreprises extérieures.
matière d'hygiène et de sécurité.
Obligations de résultats, obligations de moyens. Application sur un contrat type. Obligations et comportement
de l'intervenant : respect de la réglementation, des règles d'hygiène et de sécurité, des mesures prévues par le
Moyens pédagogiques plan de prévention.
Illustration de la partie responsabilités Comportement de l'utilisateur : définition du résultat et de la qualité, contrôle, réception de travaux.
par des cas de jurisprudence issus de
l'industrie.
Exercices d'applications permettant
de mieux comprendre les thèmes
importants traités lors de cette
formation.
Applications en sous-groupes d'analyse
de situations réelles.

Prérequis

Référence : OMT/STL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 13 octobre 15 octobre 1 620 €
176
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Préparateur de travaux de maintenance
Appliqué
Procédés
Finalité
ORGANISATION & PRÉPARATION DES TRAVAUX 1j
techniques et les méthodes nécessaires à Évolution du contexte industriel : politique de maintenance, partenaires en présence.
l'exercice des fonctions de préparateur de De la demande de travaux au bilan de l'intervention : cahier des charges, demande d'intervention (DI), urgences,
travaux de maintenance. préparation et analyse des travaux, ordonnancement des tâches, optimisation de la planification, suivi et contrôles.
Mouvements
& Stockage
Classement des matériels.
Analyses,
Public Préparation des travaux : gammes de coordination et d'exécution. Optimisation des ressources.
Planification des travaux - Différents types de plannings.
Cette formation s'adresse aux préparateurs
Applications : criticité des demandes d'intervention, analyse d'un travail, établissement d'une gamme opératoire,
de maintenance nouvellement affectés
sur le poste ou voulant perfectionner leur
optimisation d'un planning de travaux, préparation d'un arrêt.
Équipements,
& Inspection
activité.
Matériaux,
Corrosion
Elle convient aussi aux chargés d'affaires PRÉPARATION & EXTERNALISATION DES MARCHÉS 1j
des services Travaux neufs, projets Sous-traitance : externalisation des travaux. Réglementation et risques juridiques.
et travaux d'arrêts des installations Risques de délit de marchandage et d'ingérence.
industrielles. Responsabilité civile et pénale des personnes.
Applications : cas de jurisprudence.
& Équipements
Thermiques
Objectifs Cahier des charges généraux et particuliers : bases juridiques, principales clauses contractuelles. Garanties,
Énergie
pénalités.
pourront : Processus achats et types de contrats. Gestion des offres et sélection des entreprises.
expliquer leur mission, leur rôle et leurs Modes de rémunération : dépense contrôlée, bordereau, forfait (avantages et inconvénients).
responsabilités,
citer les principales méthodes ASPECT ÉCONOMIQUE DE LA PRÉPARATION 1j
Tournantes
Machines
nécessaires à la préparation des travaux, Estimations des travaux. Utilisation de bordereaux, dépense contrôlée ou au forfait.
rédiger un cahier des charges travaux, Appels d'offre pour les travaux et sélection du mieux-disant.
constituer un dossier d'appel d'offres et Corrélation avec les travaux terminés.
sélectionner le mieux-disant. Nombreux exercices d'application. Exposés des résultats par les participants.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Animation interactive faisant largement
appel au vécu des participants.
À chaque thème traité correspondent des
exercices permettant aux stagiaires de
les mettre en pratique concrètement.
Maintenance &
Maintenance
Échanges et exposés techniques sur les
Travaux
&Travaux
bonnes pratiques des participants.

QCM.
Opération
Prérequis
Avoir des connaissances de base dans la
maintenance.

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : OMT/FFPST1 Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 29 septembre 1 octobre 1 620 €
Économie
Superviser & organiser les travaux sur site

Finalité
MAINTENANCE COURANTE 1,25 j
approfondie de l'organisation, du suivi et Nécessité d'une politique de maintenance intégrée : objectifs financiers, techniques, humains.
de la supervision des travaux sur un site Différents types de maintenance : préventive, corrective, conditionnelle.
industriel. Gestion de la fiabilité des équipements : classement des matériels (VPS), suivi des performances.
De la demande de travail au bilan de l'intervention : expression du besoin, urgence, préparation, ordonnancement,
Public ordre et autorisation de travail, réalisation, évaluation du coût d'intervention, suivi et contrôle, réception, bilan.
Étude critique de demande d'intervention. Rôle et responsabilités des acteurs.
impliquée dans la gestion et la supervision
EXTERNALISATION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE COURANTE 1,25 j
de travaux : maintenance, opération,
méthodes et services supports.
Modes de rémunération des travaux : dépense contrôlée, bordereau, forfait, avantages et inconvénients.
Types de contrats : forfait, bordereau, dépense contrôlée.
Cahiers des charges généraux et particuliers : bases juridiques, principales clauses contractuelles.
Objectifs
Relations E.U./E.E. : respect de la légalité ; règles liées au travail temporaire.
pourront : SUPERVISION DES TRAVAUX & PRÉVENTION DES RISQUES 2j
mettre en œuvre une supervision Dangers des produits rencontrés sur les sites et précautions à prendre.
efficace des travaux sur site, Mise et maintien en sécurité des installations : dangers lors des travaux de jointages/déjointages, ouverture des
identifier le rôle et la responsabilité de
circuits. Consignation des circuits - Obturateurs.
chacune des parties lors de la réalisation
de travaux, Travaux dans les espaces confinés : ouverture, ventilation, évolution des risques.
décrire les interférences entre les Dangers liés à l'utilisation du matériel : nettoyage chimique et HP, meulage, soudage, sablage.
différentes parties lors de la réalisation Risques physiques et prévention : risques électriques, rayonnements, brûlures, bruit. Risques liés aux travaux en
des travaux. hauteur : éléments constitutifs, échafaudages, nacelles.
Opérations de levage : charges, équipements de levage et accessoires.
Moyens pédagogiques Plans de prévention et permis de travaux : réglementation, instruction, contraintes à respecter. Responsabilité
des signataires.
Partage des bonnes pratiques de
maintenance de différents industriels.
Exercices pratiques d'application.
MAÎTRISE DE LA QUALITÉ & DES DÉLAIS 0,5 j
Études de cas et applications liées Plan de contrôle qualité : vérification, audits qualité terrain, évaluation des entreprises.
à l'optimisation de la maintenance Suivi de l'avancement : avancement physique, indicateurs, plannings, marges et chemin critique.
courante. Réception des travaux : partielle, définitive, fonctionnelle, opérationnelle.

QCM en fin de formation.
Prérequis
Avoir des connaissances de base dans les
travaux et les chantiers.

Référence : OMT/OTEC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

178
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Organiser & optimiser les travaux d’arrêt d'unité
Appliqué
Procédés
Finalité
RÔLES & EXIGENCES D'UN ARRÊT 1j
Cette formation permet d'acquérir une
méthode d'organisation des travaux d'arrêt Rôle d'un arrêt : arrêt légal, pour des raisons de sécurité, de procédé ou de maintenance.
d'unité pour atteindre les objectifs de Exigences d'un arrêt d'installation : sécurité, délais, qualité et financier.
sécurité, coûts et délais. Comité de pilotage de l'arrêt et définition des objectifs.
Mouvements
& Stockage
Organisation des travaux : analyse des travaux, gammes, planification et optimisation des ressources.
Analyses,
Public Rôle des différents acteurs : donneur d'ordre, entreprise pilote, entreprises intervenantes.
Exigences en matière de sécurité.
Cette formation s'adresse aux personnels
des services maintenance et exploitation
ORGANISATION & OPTIMISATION DES TRAVAUX 2j
ayant en charge la préparation, la
Sélection des travaux : recueil des travaux. “Scope challenge”.
Équipements,
& Inspection
planification et le suivi des travaux d'arrêt
Matériaux,
Corrosion
des usines chimiques et pétrochimiques. Analyse des travaux : gamme de coordination, définition des moyens, des temps, des contraintes techniques ou
Elle convient également à toute personne de sécurité.
impliquée dans les travaux d'arrêt d'unité. Application : établissement d'une gamme type.
Planification : graphe d'enchaînement, planning à barres, marges, chemin critique, nivellement des ressources,
Objectifs planning général, par entreprise, par corps d'état, par appareil.
& Équipements
Thermiques
Application : élaboration d'un planning de coordination.
Énergie
Sous-traitance d'un arrêt : niveaux de sous-traitance. Appels d'offre, agrément, marchés, forfait, bordereau,
pourront :
mettre en œuvre une méthodologie dépense contrôlée.
rigoureuse dans la préparation des Estimation des coûts.
travaux d'arrêt, Préparation de la logistique : organisation des contraintes de chantier.
être capable de réaliser, suivre et Réalisation et bilan : réception des travaux, contrôles qualité. Rapports et comptes-rendus.
Tournantes
Machines
analyser des plannings d'arrêt,
savoir organiser et superviser SUPERVISION DES TRAVAUX 1j
efficacement des travaux d’arrêt, Organisation du suivi du chantier : réunions d'avancement.
expliquer les règles fondamentales en Lancement des travaux. Gestion des travaux complémentaires et supplémentaires.
matière de sécurité à respecter lors des
Cost Control pendant les travaux. Interfaces avec les projets.
travaux d’arrêt.
Instrumentation,
Réception mécanique, commissioning et démarrage.
& Électricité
Régulation
Moyens pédagogiques GESTION DE LA SÉCURITÉ LORS DES TRAVAUX D'ARRÊT 1j
Études de cas et retours d’expérience Mise et maintien en sécurité des installations : dangers lors des travaux de jointages/déjointages, ouverture des
pratiques et détaillés. circuits. Consignation des circuits - Obturateurs.
Approche méthodologique à Travaux dans les espaces confinés : ouverture, ventilation, évolution des risques. Dangers liés à l'utilisation
Maintenance &
Maintenance
l’établissement d’un planning. du matériel : nettoyage chimique et HP, meulage, soudage, sablage. Risques physiques et prévention : risques
Travaux
&Travaux
Mini-Projets d’arrêt basés sur des unités
électriques, rayonnements, brûlures, bruit.
concrètes.
Risques liés aux travaux en hauteur et aux opérations de levage. Plans de prévention et permis de travaux.
QCM.
Opération
Prérequis
Avoir des connaissances de base dans la
maintenance des installations.

HSE

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : OMT/OTAU Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 12 octobre 16 octobre 2 280 €
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OMT/TURNMAN. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Maintenance des équipements statiques & dynamiques

Finalité
MAINTENANCE DU MATÉRIEL STATIQUE 1,5 j
Ce stage apporte une meilleure
connaissance de la technologie et de la Différents types d’éléments de tuyauterie : tubes, assemblage à brides, robinetterie, purgeurs, soupapes de
maintenance des principaux équipements sûreté, disques de rupture. Conséquences possibles d'un choix ou d'un montage incorrect.
statiques et dynamiques installés dans Différents types d’équipements statiques : colonnes, ballons, séparateurs, réacteurs, réservoirs sous pression,
l'industrie du raffinage et de la pétrochimie. atmosphériques, réfrigérés, cryogéniques. Conception. Technologie. Maintenance. Conditions de sécurité.
Types d’échangeurs, fours et chaudières. Principales techniques d’inspection et de réparation.
Public Maintenance de base des équipements statiques. Maintenance préventive et corrective spécifique.
Ce stage s'adresse aux ingénieurs et cadres
MACHINES TOURNANTES 2,5 j
des services maintenance, inspection ou
travaux neufs.
Pompes centrifuges et volumétriques : technologie, performances, caractéristiques et maintenance.
Systèmes d'étanchéité, auxiliaires, cavitation. Surveillance d’une pompe. Maintenance préventive et corrective.
Différents types de compresseurs centrifuges. Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée,
Objectifs
étanchéités.
À l'issue de ce stage, les participants Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité.
pourront : Différents types de compresseurs volumétriques : alternatifs, rotatifs. Suivi des dégradations typiques :
lister les opérations de maintenance de échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention. Maintenance préventive et corrective.
base de ces équipements,
Classification des turbines à vapeur. Description de turbines mono-étagées et multi-étagées. Fonctionnement.
connaître la technologie des principales
machines tournantes et du matériel Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités. Régulateurs et sécurités.
statique, Les fondamentaux de la maintenance des principaux équipements dynamiques. Maintenance préventive et
citer les principaux critères de fiabilité de corrective spécifique.
ces équipements.
LES BONNES PRATIQUES DE LA MAINTENANCE 1j
Moyens pédagogiques Processus travaux : de la demande d'intervention à la réception des travaux.
Intégration de la politique de maintenance à celle de l'entreprise. Objectifs sécurité, coûts, délais et qualité.
Nombreux exercices et applications liés
Les fondamentaux en fiabilité des équipements : AMDEC, RCM, Arbres de défaillances, MTBF, MTTF, etc.
à la maintenance des équipements.
Analyses d’incidents et propositions
Plans d'inspection. Externalisation de la sous-traitance : les raisons, les risques.
d’amélioration - Travail en groupe. Exigences d'un arrêt d'unité : sécurité, délais, qualité et budget.
Partager les bonnes pratiques des
participants.

Prérequis

Référence : OMT/MBE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

180
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Estimation & maîtrise des coûts de maintenance
Appliqué
Procédés
Finalité
OBJECTIFS & RESPONSABILITÉS 0,25 j
Cette formation apporte une compréhension
structurée et pratique des méthodes Processus de maintenance. Rôle et responsabilités des techniciens liés aux coûts dans ce processus.
d'estimation des coûts de maintenance. Réception des travaux, respect du cadre budgétaire, vérification des factures des entreprises, importance des
attachements.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public
MODE DE RÉMUNÉRATION DES ENTREPRISES DE SOUS-TRAITANCE 0,25 j
Cette formation s’adresse au personnel de Structure des coûts d'une entreprise de maintenance - Calcul de taux horaires, fixation du prix de vente.
maintenance, en charge de la maîtrise des Coûts directs : main d'œuvre, utilisation des outils et des engins, matériels.
coûts pendant les phases de préparation,
Coûts indirects : frais de chantier, mobilisation, démobilisation, supervision ; frais généraux de l'entreprise.
réalisation et réception des travaux
Types de contrat - Différents modes de rémunération : dépenses contrôlées, forfaits, bordereaux. Avantages et
Équipements,
& Inspection
d'entretien courant.
Matériaux,
Corrosion
inconvénients.
Objectifs
ÉLÉMENTS D'ESTIMATION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE 0,5 j
À l'issue de la formation, les participants Estimation des travaux de maintenance : utilisation des ratios courants, taux horaires composites (génie
seront capables de : civil, charpentes, structures, équipements statiques, tuyauterie, montage, levage, instrumentation, électricité,
& Équipements
décrire les modes de rémunération des nettoyages, revêtements).
Thermiques
Énergie
entreprises extérieures de maintenance, Conditions générales des bordereaux, liste à jour des bordereaux, éléments-clé (unités d’œuvre, rémunérations,
leurs avantages et leurs inconvénients,
majorations).
estimer les travaux les plus courants
(tuyauterie, échafaudage, calorifuge,
instrumentation) à partir de bordereaux MAÎTRISE DES COÛTS SUR BORDEREAUX PRINCIPAUX 1j
standards, Étude du bordereau calorifuge :
Tournantes
Exigences techniques, description des prestations relatives aux travaux de calorifuge, principe de calcul,
Machines
vérifier la conformité des devis remis
par les entreprises par rapport à ces définition du nombre d'unités d'œuvre et du nombre de points associé, règles d'application des coefficients
bordereaux, correcteurs et des majorations.
évaluer la précision des estimations et Impact coût d'une erreur d'estimation de surface, d'épaisseur de calorifuge ou de matériaux (tôles, isolant).
identifier les principaux risques de dérive Étude du bordereau échafaudages :
de coût.
Instrumentation,
Exigences techniques, description des prestations relatives aux travaux d'échafaudage, principe de calcul,
& Électricité
Régulation
définition du nombre d'unités d'œuvre et du nombre de points associé, règles d'application des coefficients
Moyens pédagogiques correcteurs et des majorations.
Chaque apport théorique est illustré Impact d'une erreur de libellé sur le coût (échafaudage suspendu, type de bâchage, durée de location, etc.).
d’exercices pratiques réalisés par les Étude du bordereau tuyauterie :
participants, et corrigés en commun. Description des prestations relatives aux travaux de tuyauterie, principe de calcul, revue des différentes
Maintenance &
Maintenance
Pour chacun des bordereaux étudiés, la opérations, définition du nombre d'unités d'œuvre et du nombre de points associé, impact de la longueur, du
Travaux
&Travaux
présentation des contenus s’appuie sur
matériau, du schedule, du diamètre.
des exercices d’estimation et l’analyse
de devis réels.
Règles d'application des coefficients correcteurs et des majorations. Utilisation et importance du tracé
isométrique.
Examen rapide du bordereau instrumentation.
Opération
QCM.
Prérequis
Plus d'infos
HSE
Les bordereaux utilisés dans cette

formation sont des bordereaux standards.
Dans le cas d’une demande spécifique,
il faudra élaborer des présentations et
Management
des exercices particuliers en utilisant des

des Projets
bordereaux spécifiques.

d’Ingénierie
Études

adultes et maintenu(s) en compétences. Référence : OMT/EMCM Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Graduate Certificate
Certification d’Ingénieur Maintenance Industrielle

Finalité
Module 1 : PLACE & RÔLE DES ÉQUIPEMENTS
Cette certification apporte le savoir-faire 5j
dans les opérations de maintenance ainsi DANS LES DIFFÉRENTS PROCÉDÉS
que les techniques utilisées dans l’industrie, Grandeurs physiques utilisées dans les unités de procédés. Représentation des équipements sur les schémas.
l’organisation de la maintenance et la maîtrise
des risques inhérents à cette activité. Phénomènes physiques de base : équilibres liquide-vapeur. Principaux procédés.
Public Modules 2, 3, 4 : ÉQUIPEMENTS STATIQUES -

15 j
ÉQUIPEMENTS THERMIQUES - CORROSION
affectés au service Maintenance, dans les Types de matériaux. Matériel de tuyauterie : tubes, brides, robinetterie, soupapes. Technologie des équipements
industries : statiques : ballons, colonnes, stockages…
du raffinage, de la chimie et de la
pétrochimie, Différents types d’échangeurs de chaleur, fours, chaudières. Technologie, fonctionnement, dégradations.
du transport, du stockage et de la Maintenance et inspection. Isolation thermique. Sécurité. Utilisation de simulateur dynamique afin de comprendre
distribution de pétrole brut, produits
pétroliers et gaz naturel. le fonctionnement en opération.
Elle convient également au personnel destiné Différents types de corrosions. Mécanismes particuliers des corrosions humide et sèche. Études de cas et
à prendre des responsabilités d'encadrement
dans la fonction maintenance. mesures de prévention. Organisation de la surveillance de la corrosion.
Objectifs Modules 5, 6 : INSTRUMENTATION, CONTRÔLE DES PROCÉDÉS,

10 j
ÉLECTRICITÉ
À l'issue de la formation, les participants Capteurs, transmetteurs, vannes automatiques et TOR. Contrôle de procédé - Régulation : PID, Split-Range,
pourront :
identifier le rôle et les conditions de Cascade, etc. SNCC et automates de sécurité. Utilisation du simulateur dynamique.
fonctionnement des équipements, Distribution électrique d’usine, caractéristiques d’un réseau. Postes électriques, transformateurs,
analyser les causes de dysfonctionnement
du matériel statique et des principales Moteurs électriques synchrones, asynchrones. Normalisation ATEX. Groupes turbo-alternateurs
machines tournantes et proposer des
mesures correctives, Modules 7, 8, 9, 10 : MACHINES TOURNANTES :
adapter les méthodes de maintenance aux 20 j
objectifs d'amélioration de la fiabilité, (technologie, opération & maintenance)
mettre en œuvre et faire appliquer les Pompes centrifuges et volumétriques : caractéristiques et fonctionnement. Accessoires, lubrification.
règles de sécurité propres aux travaux.
Dégradations, cavitation - Surveillance et maintenance. Systèmes d’étanchéité : différents types de garnitures.
Moyens pédagogiques Études de cas.
Compresseurs volumétriques alternatifs : technologie et fonctionnement. Circuits auxiliaires : réfrigération,
Travaux pratiques sur matériels industriels. lubrification, étanchéité. Opération, maintenance et surveillance. Suivi des dégradations et moyens de prévention.
Visites et études sur le terrain.
Études de cas d’incidents & d’accidents. Sécurités. Opérations sur simulateur.
Utilisation de simulateurs dynamiques pour Compresseurs centrifuges : technologie et fonctionnement. Auxiliaires : circuit d’huile, gaz de barrage,
certains modules.
Travail en équipe : réalisation de mini- équilibrage, étanchéité. Opération, maintenance et surveillance. Pompage. Suivi des dégradations. Sécurités.
projets pour la majorité des modules. Simulateur dynamique.
Turbines vapeur : fonctionnement et technologie des turbines. Détentes, caractéristiques. Performances.
Évaluation des acquis Étanchéités, régulateurs de vitesse, sécurités : survitesse, vibrations. Schémas de régulation et de sécurité.
Évaluation des acquis suivant référentiel Turbines à gaz : classification, fonctionnement, technologie, opération, maintenance, auxiliaires.
spécifique à la Certification IFP Training.
Modules 11, 12, 13, 14 : GESTION DE LA MAINTENANCE,
Prérequis 20 j
FIABILITÉ, SÉCURITÉ
Diplôme d’ingénieur ou expérience équivalente
Politique de maintenance : objectifs sécurité, coûts, délais, qualité. Externalisation. Fiabilité et coûts : AMDEC,
dans l’industrie pétrolière. RCM, Arbres de défaillance, TPM, MTBF, MTTR, coût global de défaillance.
Maintenance courante: de la demande de travail au bilan de l’intervention. Préparation des travaux : gammes de
Pourquoi une certification coordination. Planification et optimisation des ressources. Estimation des coûts.
IFP Training ? Précommissioning, commissioning, réceptions. Préparation à la mise en route.
Rôle et exigences d’un arrêt d’unité : sécurité, délais, qualité et financier. Planification, contraintes.
L’obtention d’un Graduate Certificate. Analyses des risques liés aux travaux. Risques liés aux travaux de manutention, levage, travaux en hauteur,
Une expertise confirmée d'Ingénieur espaces confinés, soudage, nettoyages, gammagraphies. Consignations, prévention.
Maintenance Industrielle.
professionnel. Module 15 : PROJET FINAL 5j
Remise des sujets. Travail en équipe. Remise d’un rapport. Soutenance à l’oral devant un jury.
Plus d'infos
Cette formation se déroule en 15 modules de
5 jours. Elle intègre les différentes évaluations
liées à la certification IFP Training.

Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Référence : OMT/INGMAINT Contact : rc.contact@ifptraining.com
expérience industrielle du domaine concerné, Sessions interentreprises réalisées en France 1er semestre 2020 (nous consulter).
formé(s) à la pédagogie pour adultes et Prix H.T. 22 220 € (hors logistique participants excepté repas et pauses).
maintenu(s) en compétences. Sessions intra-entreprise sur demande.
182
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Amélioration de la fiabilité -
Génie Chimique
Appliqué
Recherche des causes de défaillance
Procédés
Finalité
IDENTIFICATION DE LA DÉFAILLANCE 0,5 j
Cette formation apporte des éléments pour
mieux structurer la résolution de problèmes Définition de la défaillance : identification et distinction entre situation normale et anormale.
par le suivi d'une méthodologie de type Existence de problèmes complexes, priorités de résolution.
pas-à-pas utilisant des outils simples et Formulation du problème : périmètre concerné, nature de la défaillance, récurrente ou non.
Mouvements
& Stockage
Application : après étude de données brutes, formalisation d'une défaillance rencontrée sur un exemple industriel.
Analyses,
efficaces.
Public RECHERCHE DES CAUSES PROFONDES 0,75 j

Sélection des informations utiles parmi les informations disponibles.
Cette formation s'adresse aux ingénieurs,
Élaboration de la liste exhaustive des causes pouvant expliquer la défaillance.
cadres, techniciens, ainsi que tout acteur en
Passage des causes possibles aux causes probables.
Équipements,
& Inspection
charge de la fiabilisation des installations.
Matériaux,
Corrosion
Détermination de la cause première, validation par la réalisation de tests sur le terrain.
Application : sur l'exemple industriel, étude d'une liste d'hypothèses, progression vers les causes probables puis
Objectifs
premières.
seront capables de : CHOIX D'UNE SOLUTION 0,5 j
& Équipements
structurer leur réflexion et progresser par Processus de prise de décision, objectifs recherchés, solution palliative.
Thermiques
Énergie
étapes pour résoudre un problème, Sélection des critères requis par la solution retenue, importance relative de chacun des critères.
animer un groupe de travail dans
Élaboration de la liste des solutions possibles, vérification de la conformité avec les critères retenus, analyse des
la phase de recherche des causes
profondes, risques potentiellement induits, choix de la solution définitive.
choisir une solution pour éliminer la
défaillance, MISE EN ŒUVRE DE L’AMÉLIORATION 0,25 j
Tournantes
Planification, évaluation de l'impact sur la bonne marche des unités. Mise en œuvre de l’amélioration sur le
Machines
mettre en œuvre une solution retenue
dans le respect de la sécurité, du terrain, choix des indicateurs permettant de s'assurer que la solution choisie répond effectivement au problème
planning et du budget. posé.
Application : sur l'exemple industriel, mise en œuvre du processus de choix d'une solution et du plan d'action
Moyens pédagogiques associé.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Illustration de différents outils
méthodologiques. Mise en œuvre de
ceux-ci sur une application "Fil rouge"
basée sur un cas industriel réel.
Stimuler le travail en groupe dans les
différentes phases de résolution d'un
Maintenance &
Maintenance
problème.
Travaux
&Travaux
QCM.
Prérequis
Opération

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : OMT/ANADEF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Contribution des exploitants à la disponibilité

des installations

Finalité
POLITIQUE & GESTION DE L'OUTIL DE PRODUCTION 0,75 j
Cette formation introduit certaines
méthodes afin d’optimiser la gestion des Synergie des objectifs disponibilité, fiabilité et coûts.
équipements et la fiabilité des unités. Elle Types de maintenance : préventive, conditionnelle, corrective et leur mise en œuvre. Implication de l'exploitant.
permet de favoriser la mise en commun des Exemples d’évaluations de coûts de non disponibilité. Application à une installation.
intérêts des différents services, notamment Répartition des tâches entre les différents acteurs : opération, maintenance, rôle des différentes fonctions de
opération et maintenance. l'entreprise.
Sous-traitance : responsabilités et aspects réglementaires. Rôle des exploitants dans la sous-traitance. Exercices
Public et applications.
d’exploitation des industries de procédé.
AMÉLIORATION DE LA DISPONIBILITÉ DES INSTALLATIONS 1,25 j
Elle convient aussi à tout acteur lié Responsabilités du service opération dans l'amélioration de la fiabilité des installations. Principes de base d’une
à l'amélioration de la fiabilité des bonne notification (ou Demande d’Intervention DI) : observation, pré-diagnostic, rigueur et précision.
installations. Gestion quotidienne des urgences : matrice de criticité des équipements, sélection des travaux et des priorités.
Analyses des risques.
Objectifs Contribution des exploitants à la préparation des permis et à la supervision des travaux. Rôle des exploitants dans
le suivi de la sous-traitance et la réception des travaux.
À l'issue de cette formation, les participants
Stratégies d’exploitation et de maintenance adaptées aux différents modes de dégradation des équipements :
pourront :
mettre en œuvre des actions aléatoire, usure, fatigue, défauts de jeunesse…
d’amélioration de la fiabilité des Plans de maintenance et plans d'inspection. Mise en œuvre de techniques d’aide à la décision pour la gestion
équipements par le personnel des équipements.
d’opération, Impact des redondances sur la disponibilité. Gestion des équipements doublés par l’exploitant.
appliquer efficacement les techniques de Indicateurs communs maintenance-production, indicateurs de progrès et tableaux de bord.
maintenance les plus courantes. Applications : établissement d’un diagnostic en commun et demandes de travaux.
Des exemples industriels récents
illustrent les principaux thèmes évoqués
dans ce stage.
Jeu de rôles et mises en situation.
Retours d’expérience.

Prérequis

Référence : OMT/CEXPFIA Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
184
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Élaborer & maîtriser un cahier des charges
Appliqué
Procédés
Finalité
OBJECTIFS DU CAHIER DES CHARGES 0,25 j
Ce stage permet de donner les éléments
pour structurer la rédaction d'un cahier des Rôle du cahier des charges dans le processus achats. Rôles des différents acteurs au sein de l'entreprise.
charges technique, en vue du lancement Choix entre obligations de moyens et obligations de résultats.
d'un appel d'offres.
Mouvements
& Stockage
CONTRATS 0,5 j
Analyses,
Public Différents types de contrats : contrats d'achat-vente, d'entreprise ou de service.
Éléments constitutifs d'un contrat : cahier des charges technique, conditions commerciales, conditions
Ce stage s'adresse aux personnels des d'intervention, acte d'achat.
services achats, maintenance, travaux
Cadre juridique du contrat : principales obligations, garanties, litiges, résiliation, force majeure, assurances…
et exploitation de sociétés industrielles
Définition, avantages, inconvénients des différents modes de rétribution : forfait, bordereau, dépense contrôlée.
Équipements,
& Inspection
impliquées dans la rédaction de cahiers des
Matériaux,
Corrosion
charges techniques, en vue de passation de Suivi et réception des travaux.
commandes de matériels ou de services.
RELATIONS ENTREPRISE UTILISATRICE (EU)
0,25 j
Objectifs & ENTREPRISE EXTÉRIEURE (EE)
Marchandage et opération illicite de prêt de main d'œuvre.
& Équipements
À l'issue de ce stage, les participants seront Gestion des co-activités : prévention sur les chantiers, plan de prévention, protocole de sécurité.
Thermiques
Énergie
capables de : Conséquences sur le cahier des charges. Évaluation des fournisseurs.
maîtriser les aspects juridiques de base
d'un contrat, ainsi que les relations à
CAHIER DES CHARGES TECHNIQUE 1j
établir entre les parties,
formuler de manière explicite et De l'expression du besoin à la rédaction de l'appel d'offres.
univoque son besoin, Articulation cahier des charges technique/cahier des charges commercial.
Tournantes
Différentes clauses du cahier des charges : objet, description, délai, sécurité environnement, planning, prix…
Machines
anticiper dès la rédaction du cahier des
charges l'impact sur les relations avec Sélection du “Mieux-disant” : intégration des critères de sécurité et de qualité dans l’appel d’offres.
l'entreprise extérieure. Étude de cas (travail en groupe) : création d'un guide rédactionnel du cahier des charges, puis utilisation de ce
guide pour le lancement d'un appel d'offre relatif à une prestation à réaliser sur son propre site.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Élaboration par les participants de leur
propre outil de guide rédactionnel.
Mise en application de ce guide sur un
appel d'offre concret de l'entreprise.
Appui sur les clauses commerciales du
site.
Maintenance &
Maintenance
Travaux
&Travaux
QCM.
Prérequis
Opération

HSE

Management
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : OMT/RMCC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Opération

Certification Opérateurs Polyvalents d'Exploitation : Transferts Liquides & Stockages .................................................................... p. 187
Bases du métier d’opérateur chargement ........................................................................................................................................................................ p. 188

Opérateur(trice) extérieur(e) des industries pétrolières & pétrochimiques (Brevet d’Opérateur/trice) -
Par alternance ........................................................................................................................................................................................................................................ p. 189
Opérateur(trice) extérieur(e) des industries pétrolières & pétrochimiques (Brevet d’Opérateur/trice) -
Par apprentissage ............................................................................................................................................................................................................................... p. 190
Formation technique de base opérateur ............................................................................................................................................................................ p. 191
Opérateurs des industries chimiques & pétrochimiques ........................................................................................................................................ p. 192
Opérateur de fabrication des industries chimiques .................................................................................................................................................... p. 193
Formation consoliste ......................................................................................................................................................................................................................... p. 194
Pilote d’installation de fabrication / Consolistes ............................................................................................................................................................ p. 195

Chef d'équipe de quart des industries pétrolières & pétrochimiques ........................................................................................................... p. 196

Rédaction de procédures .............................................................................................................................................................................................................. p. 197
Communication efficace par radio en contexte opérationnel .............................................................................................................................. p. 198
Tournée & communication efficaces en quart ................................................................................................................................................................ p. 199
Exploitation d’une nouvelle unité de production ........................................................................................................................................................... p. 200
Formation aux techniques d’opération d’une section d’unité ............................................................................................................................. p. 201
Information au personnel chargé de la conduite d’équipements sous pression ................................................................................... p. 202

Qualification par Validation des Acquis de l'Expérience (VAE) BO et/ou CQP ........................................................................................ p. 203
Assistance au recrutement d'opérateurs .......................................................................................................................................................................... p. 204
Formation des tuteurs & maîtres d’apprentissage ...................................................................................................................................................... p. 205
Formation de formateur .................................................................................................................................................................................................................. p. 206
186
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Certificat Professionnel
Certification Opérateurs Polyvalents
Génie Chimique
Appliqué
d’Exploitation : Transferts Liquides & Stockages
Procédés
Finalité
Apporter les connaissances et le savoir-
1ère phase : INTÉGRATION ET SÛRETÉ/SÉCURITÉ
faire nécessaires à l'exercice des fonctions (au sein de la société d'accueil)
d'opérateur polyvalent d'exploitation de dépôt Connaissance du groupe et de ses filiales : contexte pétrolier et chimique, organisation du groupe, clients,
ou de station de relevage.
logistique.
Mouvements
& Stockage
Connaissances de base sécurité : consignes et règles de sécurité en dépôt, règlement, défenses contre l'incendie.
Analyses,
Public
Nouveaux embauchés futurs opérateurs 2ème phase : APPRENTISSAGE DU MÉTIER
polyvalents d'exploitation.
Adaptée pour des opérateurs en poste dans le (au sein de la société d'accueil)
cadre de la formation continue. Découverte du métier et des tâches en dépôt et en station de relevage au sein des équipes d'exploitation : prise
de contact avec les équipes en place, suivi du travail d'un opérateur confirmé, suivi d'opérations particulières,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs reconnaissance du matériel sur le terrain.
À la fin de la formation, les participants
pourront : 3ème phase : FORMATION AUX BASES DU MÉTIER 31 j
décrire les propriétés des produits ainsi que Formation aux produits :
les contraintes opératoires associées,
opérer les matériels en sécurité, en Propriétés et écoulement des fluides.
& Équipements
respectant les normes environnementales, Propriétés et constitution des produits.
Thermiques
surveiller les installations et identifier les
Énergie
dysfonctionnements, Dangers liés aux produits pétroliers.
décrire les opérations administratives Techniques et qualité d'échantillonnage.
associées aux mouvements des produits,
échantillonner en sécurité et dans le Notions de réglementation des transports des matières dangereuses et des établissements classés.
respect des contraintes qualité, Formation aux matériels :
mesurer les quantités stockées. Schématisation, matériel de tuyauterie, pipes, gares à racleurs, racleurs.
Tournantes
Machines
Stockages fixes, stockages mobiles, lutte contre la corrosion.
Moyens pédagogiques Appareils de mesures, de comptage et de régulation.
Formation en alternance : modules d’une Matériels de pompage.
durée de 1 à 2 semaines. Équipements thermiques.
Travaux dirigés et applications spécifiques
au métier. Quais, bras de chargement camion, wagon, navire.
Instrumentation,
Exercices de repérage de matériel sur site. Formation aux opérations en sécurité et dans le respect de l'environnement et gestion administrative :
& Électricité
Régulation
Opérations de réception, de transfert et de chargement par pipe, route, fer et eau.
Évaluation des acquis Hygiène industrielle.
Contrôles continus durant toute l’année. Prévention des pollutions.
Deux soutenances orales en fin de Sécurité dans les opérations et lors des chantiers ; permis de travail ; consignations.
formation.
Évaluation à l’aptitude au métier. Gestion des mélanges.
Maintenance
Gestion des mouvements, quantification des produits, gestion des contaminats.
& Travaux
Prérequis Relations avec les douanes.
Niveau de base correspondant à des diplômes
Communication écrite et orale dans le cadre professionnel.
de niveau V, IV ou III : BEP, niveau Bac, Bac ou
niveau Bac+2 (filière scientifique). 4ème phase : ÉTUDE D'UN POSTE D'OPÉRATEUR POLYVALENT
(au sein de la société d'accueil)
Opération
Opération
Pourquoi une certification Formation en salle et sur le terrain visant l'acquisition des connaissances spécifiques nécessaires à la tenue
IFP Training ? du poste : produits manipulés, étude de l'installation, problèmes de sécurité, consignes d'exploitation, suivi
d'opérations d'exploitation.
L’obtention d’un Certificat Professionnel.
Une expertise confirmée Certification 5ème phase : PRATIQUE D'UN POSTE SOUS CONTRÔLE
Opérateurs Polyvalents d'Exploitation :
Transferts Liquides & Stockages. (au sein de la société d'accueil)
Des compétences applicables en milieu Sous contrôle du titulaire du poste et avec l'aide de la hiérarchie, accomplissement des différentes tâches
HSE
professionnel. nécessaires à la tenue du poste.

Plus d'infos 6ème phase : CONTRÔLE DES ACQUIS 9j
La formation comprend six phases principales Contrôle continu des connaissances théoriques et pratiques.
Management
des Projets
qui alternent formation en établissement Évaluation des exercices de reconnaissance sur site.
d’enseignement et formation en entreprise.
Un programme détaillé est disponible sur Comptes-rendus des passages sur site.
demande. Rapport et oral final pour valider les connaissances pratiques indispensables à la tenue du poste.

d’Ingénierie

Études

familier(s) de la pédagogie pour adultes et Référence : OPE/FOPDEP Contact : rc.contact@ifptraining.com
Sessions interentreprises réalisées à Martigues, Lillebonne, Lyon-Solaize de janvier à juillet 2020 ou d’octobre 2020 à avril 2021
(nous consulter).
Prix H.T. 11 870 € (hors logistique formateurs et participants excepté pauses).
Économie
Bases du métier d'opérateur chargement

Finalité
CARACTÉRISTIQUES DES LIQUIDES & NOTIONS DE BASE 1j
Masse, masse volumique, densité. Force, pression, température.
de bases relatives au matériel, aux produits,
Viscosité, principales caractéristiques des produits chargés/déchargés.
aux opérations et à la sécurité dans les
Équilibre liquide-vapeur, tension de vapeur.
activités de chargement et déchargement
des wagons, camions-citernes et navires.
MATÉRIEL DE TUYAUTERIE - RISQUES LIÉS À LA TECHNOLOGIE
1j
& À L'UTILISATION
Public Tubes, brides, joints. Flexibles. Vannes, robinets, clapets, soupapes, purgeurs.
Cette formation s'adresse au personnel Isolation et traçage.
d'exploitation des chargements/
déchargements de wagons/camions/ RÉSERVOIRS DE STOCKAGE 0,5 j
navires dans les sites de production et les Stockage atmosphérique, différents types de bacs : toit fixe, toit fixe avec écran, toit flottant.
dépôts. Équipements : purges, échantillonnage, évents, soupapes, instrumentation, réchauffeurs, mélangeurs, protections.
Stockage sous pression, différents types : sphères, cylindres horizontaux, réservoir sous talus.
Équipements : purges, échantillonnage, soupapes, vannes de sécurité, instrumentation, protections.
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants TRANSFERT DES PRODUITS 1,25 j
pourront : Différents types de pompes centrifuges. Description d'une pompe centrifuge simple. Performances et
décrire les principales caractéristiques caractéristiques.
des produits et des équipements du Démarrage, arrêt, isolement, surveillance courante. Précautions de sécurité.
dépôt, Description, exploitation et surveillance des pompes volumétriques.
réaliser en sécurité les principales tâches
de terrain nécessaires à l’opération du INSTRUMENTATION - MÉTROLOGIE - SÉCURITÉS 1,25 j
dépôt. Symbolisation des capteurs (pression, température, niveau, débit), et des vannes de contrôle et de sécurité.
Rôle et fonctionnement des boucles de régulation et automatismes. Repérage sur un PID.
Moyens pédagogiques Matériel de mesurage statique : pont bascule.
Matériel de mesurage dynamique : différents types de compteurs, étalonnage.
Implication active des participants tout
au long de la formation. RISQUES & PRÉCAUTIONS LIÉS AUX PRODUITS 2j
Utilisation de matériel de démonstration Inflammabilité : conditions d'inflammation, limites d'inflammabilité, point éclair. ATEX, explosimètres, détecteurs
et travaux pratiques en atelier (si de gaz.
disponibles). Dangers des produits pour l'être humain : identification des risques, principales formes d’intoxication.
Analyses d'incidents et d'accidents réels, Prévention des risques : protections collectives et individuelles, comportement. Fiches de Données de Sécurité
et discussion en groupe sur les leçons (FDS).
tirées. Dangers des produits pour l'environnement : importance et effets des polluants dans les dépôts ; possibilités
Travaux pratiques sur site : d'action de l'exploitant.
reconnaissance de divers équipements Risques liés au comportement des fluides : pression, apport ou retrait de chaleur, mise sous vide, givrage, coups
et de leur exploitation. de bélier, BLEVE.
Équipements Sous Pression : réglementation, conditions de service et de calcul, épaisseur, épreuves, sécurités.
Évaluation des acquis Rôles de l’exploitant/du service inspection.
Quiz, présentations orales. ÉQUIPEMENTS DE TRANSPORT 1j
Transports terrestres de matières dangereuses : réglementation, identification, charge maximale autorisée, taux
Prérequis de remplissage.
Camions et wagons-citernes pour produits liquides : descriptions techniques, différents équipements de sécurité.
Pas de prérequis pour cette formation. Camions de GPL : description technique, équipements de sécurité (obturateurs, circuit hydraulique, sondes de
niveau).
Responsable & Encadrement Wagons de GPL : description technique, équipements de sécurité (clapets internes, ridoirs).
Transport maritime de produits pétroliers : différents types de navires, bases de l’exploitation d'un navire.
contracté(s) possédant une expertise et/ ÉQUIPEMENTS DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT 1,5 j
ou une expérience industrielle du domaine Wagons et camions : matériels et circuits principaux des différents postes, conditions opératoires.
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Risques principaux. Surveillance par l'exploitant, éléments de sécurité, moyens de détection et d'intervention.
adultes et maintenu(s) en compétences. Bras de chargement/déchargement : opérations principales, éléments de sécurité.
Navire/barge : matériel et circuits principaux, équipements de sécurité (liaison équipotentielle, déconnexion
d'urgence de bras).
RECONNAISSANCE DE MATÉRIELS SUR SITE 0,5 j

Reconnaissance sur site des circuits et du matériel sur les différents postes de chargements fer, route et maritime.
Référence : OPE/OPCHAR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
188
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Certificat Professionnel RNCP
Opérateur(trice) extérieur(e) des industries
Génie Chimique
pétrolières & pétrochimiques
Appliqué
(Brevet d’Opérateur/trice)
Formation par l’alternance
Procédés
Finalité
Apporter les connaissances et le savoir-faire
nécessaires aux fonctions d'opérateur de Un fascicule de présentation est disponible sur demande.
raffinerie, d'usine pétrochimique ou chimique.
1ère phase : INTÉGRATION & SÛRETÉ/SÉCURITÉ (formation interne) 78 h
Mouvements
Public
& Stockage
Information technique générale : connaissance de l'usine, principales fabrications.
Analyses,
Toute personne pré-recrutée pour exercer Sécurité : consignes de sécurité, règlement, prévention, exercices sur feux.
le métier d'opérateur dans l'industrie du Secourisme : préparation du brevet de sauveteur secouriste du travail.
raffinage, de la pétrochimie, de la chimie.
2ème phase : APPRENTISSAGE DU MÉTIER D'OPÉRATEUR (formation interne) 156 h
Objectifs Formation pratique sur différents postes dans les unités de fabrication de l'usine : reconnaissances des matériels,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Être en mesure de : suivi d'opérations, identification des tâches, des responsabilités des différents membres des équipes
surveiller les installations, de manière d'exploitation.
autonome, dans le respect de la Sécurité,
de la Qualité et de l’Environnement,
réaliser en sécurité les opérations de 3ème phase : FORMATION AUX BASES DU MÉTIER D'OPÉRATEUR 429 h
routine, ainsi que les principales opérations
exceptionnelles, Formation de base professionnelle (74 heures)
& Équipements
identifier les dysfonctionnements et leurs Grandeurs physiques pratiquées en opération. Écoulement des fluides, échanges thermiques.
Thermiques
causes, et réagir en conséquence,
Énergie
Équilibres liquide-vapeur. Éléments de chimie. Communication orale et écrite. Comportement professionnel.
communiquer efficacement au sein de leur
équipe postée et avec les autres services. Formation produits-procédés (82 heures)
Produits : spécifications, toxicité, contrôles, échantillonnage. Procédés de séparation et transformation.
Moyens pédagogiques Analyse des schémas et conditions opératoires. Fonctionnement et opération des installations.
La formation s’articule autour d’une
Stockages. Utilités. Protection de l'environnement. Économies d'énergie.
Tournantes
Formation aux matériels et aux opérations (273 heures)
Machines
alternance de formation en salle réalisée
en plusieurs modules d’une durée de 1 à Schématisation, matériel de tuyauterie, matériel chaudronné.
3 semaines et de formation pratique sur
le terrain. Exploitation des machines tournantes (pompes, compresseurs, turbines).
Même pendant les sessions en salle, Exploitation du matériel d'échange thermique (échangeurs, fours, chaudières).
très nombreux exercices et applications
pratiques. Mesures, régulation, automatismes, systèmes de conduite.
Instrumentation,
Instructeurs ayant une longue expérience Sécurité dans les opérations.
& Électricité
Régulation
Raffinage/Chimie, assistés par des tuteurs Exercices pratiques en usine axés sur le matériel.
Entreprise.
Contrôle continu des connaissances, Travaux dirigés axés sur les opérations (surveillance, manœuvres, arrêts, démarrages, incidents).
complété par un examen final devant un
jury.
4ème phase : ÉTUDE D'UN POSTE (formation interne) 117 h
Formation en salle et sur le terrain visant à donner les connaissances spécifiques nécessaires à la tenue du
Maintenance
poste : procédé, circuits, matériels, instrumentation-régulation, consignes d'exploitation, procédures.
& Travaux
Quiz, présentation à l’oral d’études, rédaction
d’un rapport final, oral final.
5ème phase : PRATIQUE D'UN POSTE SOUS CONTRÔLE (formation interne) 234 h
Accomplissement des diverses tâches définies dans le poste, sous contrôle du tuteur et de l'équipe de quart.
Prérequis
Avoir été pré-recruté par une société désirant 6ème phase : CONTRÔLE DES ACQUIS 39 h
embaucher des opérateurs et capable de les
Opération
Contrôle continu de l'acquisition des connaissances : tests en salle et sur le terrain, avec compte-rendu.
Opération
encadrer pendant la formation.
Contrôle final de la maîtrise du poste étudié et pratiqué (présentations devant un jury). Rapport final.
Plus d'infos
La formation interne fait l’objet d’un
financement spécifique de l’OPCO à
l’entreprise. Durée totale estimée à 1 an,
incluant la formation par IFP Training, la
HSE
formation interne et des périodes de pratique.

En utilisant le dispositif de formation en
alternance, cette formation peut faire l'objet
d'un contrat de professionnalisation. Elle peut
également être adaptée à des opérateurs en
poste dans le cadre de la formation continue.
Management
Certification également accessible par un

des Projets
processus de VAE (Validation des Acquis de

l'Expérience).

d’Ingénierie

Études

maintenu(s) en compétences. Référence : OPE/BOALT Contact : rc.contact@ifptraining.com
Sessions interentreprises réalisées à Lillebonne, Martigues et Solaize (nous consulter).
Prix H.T. 14 810 € (hors logistiques formateurs et participants excepté pauses).
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/BO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Opérateur(trice) extérieur(e) des industries
pétrolières & pétrochimiques
(Brevet d’Opérateur/trice)
Formation par l’apprentissage
Niveau : FONDAMENTAUX Programme 1 540 heures
Finalité
Un fascicule de présentation est disponible sur demande.
faire nécessaires aux fonctions d'opérateur
de raffinerie, d'usine pétrochimique ou
chimique. FORMATION EN ENTREPRISE (770 heures)
INTÉGRATION - SÛRETÉ/SÉCURITÉ 35 h
Public
Connaissance de l’usine sur le terrain. Sécurité, exercices sur feux
Jeunes de moins de 30 ans futurs
opérateurs extérieurs de raffinerie, d'usine APPRENTISSAGE DU MÉTIER D'OPÉRATEUR 140 h
pétrochimique ou chimique, d'unités pilotes. Prise de contact avec différents postes des unités de fabrication de l’usine : reconnaissance des matériels, suivi
d’opérations, identification des tâches, et des responsabilités des membres des équipes d’exploitation.
Objectifs
ÉTUDE DU POSTE 89 h
Être capable de :
surveiller les installations, de manière Formation en salle et sur le terrain visant la connaissance des installations couvertes par le poste : procédé,
autonome, dans le respect de la Sécurité, lignes principales et secondaires, points d’intervention, matériels concernés, instrumentation, sécurités.
de la Qualité et de l’Environnement,
réaliser en sécurité les opérations APPRENTISSAGE DU POSTE 89 h
de routine, ainsi que les principales Étude des consignes d’exploitation générales et particulières, procédures, manuel opératoire.
opérations exceptionnelles, Fiche descriptive du poste. Suivi des principales opérations d’exploitation.
identifier les dysfonctionnements et leurs
causes, et réagir en conséquence, PRATIQUE DU POSTE SOUS CONTRÔLE 417 h
communiquer efficacement au sein de
Réalisation des tâches définies dans le poste, sous contrôle du tuteur du poste et de l’équipe de quart.
leur équipe postée et avec les autres
services.
FORMATION ASSURÉE AU CFA (770 heures)
Moyens pédagogiques ACCUEIL - SÉCURITÉ - SECOURISME 70 h
Les enseignements théoriques et Information technique générale : connaissance de l’industrie, organisation des usines, principes de fabrication.
pratiques sont réalisés en plusieurs Sécurité : consignes de sécurité, règlement, prévention.
modules d’une durée de 2 à 3 Secourisme : préparation du brevet de sauveteur secouriste du travail.
semaines ; les phases en entreprise
s’intercalent entre les différents FORMATION AUX BASES DU MÉTIER D'OPÉRATEUR 584 h
modules.
Formation générale de base :
Même pendant les sessions en salle,
très nombreux exercices et applications
Mathématique - Mécanique - Physique - Chimie générale - Communication : français, anglais technique.
pratiques. Formation de base professionnelle :
Instructeurs ayant une longue expérience Grandeurs physiques pratiquées en opération. Phénomènes physiques rencontrés dans les procédés
Raffinage/Chimie, assistés par des industriels.
tuteurs Entreprise. Éléments de chimie professionnelle. Expression écrite et orale. Comportement professionnel.
Contrôle continu des connaissances, Formation produits - Procédés - Fabrication :
complété par un examen final devant Produits : spécifications, contrôle qualité, échantillonnage. Procédés de séparation et transformation.
un jury.
Analyse et justification des schémas de fabrication, conditions opératoires. Aspect sécurité. Utilités.
Réceptions. Mélanges. Expéditions. Protection de l'environnement. Économies d'énergie.
Évaluation des acquis Formation aux matériels et aux opérations :
Contrôle continu et soutenance d’un rapport Schémas, matériel de tuyauterie, matériel chaudronné. Machines tournantes (pompes, compresseurs,
final. turbines).
Matériel d'échange thermique (échangeurs, fours, chaudières). Mesures, régulation, automatismes.
Prérequis Sécurité dans les opérations d'exploitation. Exercices pratiques en usine et travaux dirigés opération.
Contrat d'apprentissage d'un an, conclu FORMATION COMPLÉMENTAIRE SPÉCIFIQUE AU POSTE 80 h
entre un employeur et un apprenti.
Formation en salle visant à donner des connaissances complémentaires nécessaires à la tenue du poste :
procédé, circuits, matériels, instrumentation-régulation, consignes d'exploitation, procédures.
Plus d'infos
Cette formation est réalisée dans le CONTRÔLE DES ACQUIS 36 h
cadre de l'apprentissage par le Centre de Contrôle continu de l'acquisition des connaissances : tests en salle et sur le terrain, avec compte-rendu.
Formation d'Apprentis (CFA) d’IFP Training. Contrôle final de la maîtrise du poste étudié et pratiqué (présentations devant un jury). Rapport final.

Référence : OPE/BOAPP Contact : op.certif@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Dates : sur 12 mois, de Septembre à Septembre
Lieu : Lillebonne
190
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Formation technique de base opérateur
Appliqué
Procédés
Finalité
MATÉRIELS DE TUYAUTERIE - CAPACITÉS - BACS DE STOCKAGE 5j
Cette formation apporte à un opérateur
les connaissances de base nécessaires à Reconnaissance, fonctionnement, opération des matériels. Symbolisation des matériels. Schématisation.
une adaptation rapide et efficace au poste Initiation au tracé isométrique. Lecture de plans. Exercice de relevé de ligne et de reconnaissance de matériel.
étudié.
Mouvements
& Stockage
MATÉRIEL D'INSTRUMENTATION & DE RÉGULATION 6j
Analyses,
Public Grandeurs physiques pratiquées en opération. Éléments de la boucle de régulation.
Manipulation Instrumentation. Exercice pratique instrumentation.
Cette formation s'adresse aux rondiers,
conducteurs d'appareils, intérimaires sur un MATÉRIEL D'ÉCHANGE THERMIQUE 7j
poste d'opérateur des industries chimiques,
Chaleur, énergie, échanges de chaleur. Échangeurs : technologie, principaux types, fonctionnement, opération.
Équipements,
& Inspection
pétrochimiques ou pétrolières. Convient
Matériaux,
Corrosion
particulièrement pour la reconversion à Fours et chaudières : technologie, combustion, tirage, opération. Exercices pratiques échangeur et four/chaudière.
un poste d'opérateur de techniciens, de
personnels extérieurs à l’usine. MACHINES TOURNANTES 8j
Écoulement des fluides. Technologie, fonctionnement et opération des pompes. Exercice pratique pompe.
Objectifs Technologie et exploitation des compresseurs, turbines à vapeur et moteurs. Exercice pratique compresseur ou
& Équipements
turbine.
Thermiques
Énergie
pourront : PROCÉDÉS - PRODUITS - ÉCHANTILLONNAGE - ESSAIS 5j
surveiller les principaux types
Éléments de chimie. Solutions chimiques : composition, dangers. Tension de vapeur et température d'ébullition.
d’équipements sur le terrain, détecter et
communiquer les anomalies,
Distillation : principe, colonnes de distillation. Produits. Essais de contrôle de qualité. Échantillonnage.
appliquer strictement les règles de Principe des procédés de fabrication. Schéma de fabrication.
Tournantes
Machines
sécurité, utiliser les équipements de
protection individuelle et collective SÉCURITÉ DANS LES OPÉRATIONS D'EXPLOITATION 4j
adéquats, Danger des produits : inflammabilité, toxicité. Risques liés au comportement et à l'utilisation des fluides.
effectuer sur le terrain les principales Procédures de vidange, platinage, inertage, pénétration, arrêt/démarrage. Études de cas - Travaux dirigés.
tâches de routine relatives à chaque type
d’équipement,
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
communiquer efficacement avec leurs
collègues postés.
Formation très interactive, basée sur
Maintenance
des applications concrètes et exercices
& Travaux
sur site.
Alternance de périodes en salle et de
périodes sur le terrain.
Opération
Opération
Contrôle continu.
Prérequis
Plus d'infos
HSE
Pour des postes d'opérateurs dans les

secteurs annexes aux unités de production,
cette formation peut constituer une
alternative à la Certification Professionnelle
Management
“Opérateur extérieur des industries

des Projets
pétrolières et pétrochimiques” (Brevet

d'Opérateur).

d’Ingénierie
Études

Référence : OPE/FTBO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/FTBO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Opérateurs des industries chimiques & pétrochimiques

POE - Préparation Opérationnelle à l'Emploi

Finalité
DÉCOUVERTE DES MÉTIERS DE FABRICATION DE LA CHIMIE 2j
Cette formation permet d'acquérir
rapidement les compétences de base Constitution des équipes de fabrication, rôle et responsabilités de chacun. Travail en quart, en équipe ; autonomie.
requises pour se former à un poste Importance du comportement individuel et collectif.
d'opérateur de la chimie. Étude de consignes, de recettes, de procédures opératoires.
Exercice de découverte sur site industriel.
Public
COMMUNICATION 2j
Cette formation s'adresse aux demandeurs Communication écrite : termes techniques. Rédaction de rapports.
d’emploi.
Communication orale : présentations orales ; exercice de passage de consignes de fabrication.
Objectifs SÉCURITÉ 3j
À l'issue de la formation, les participants Danger des produits : toxicité, brûlures chimiques, produits incompatibles. Analyse de Fiches de Données de
pourront : Sécurité (FDS).
expliquer le principe de fonctionnement Réactions chimiques dangereuses. Maîtrise des emballements thermiques.
d’un procédé chimique, Risques liés aux équipements (machines tournantes, ensacheuses, bandes transporteuses…).
décrire les éléments-clés des principaux Équipements de protection individuels et collectifs. Moyens d’intervention sécurité. Exercice de découverte sur
matériels utilisés dans les sites site industriel.
industriels de chimie,
Sécurité dans les opérations de fabrication. Étude de cas : prise d’échantillon pour analyse. Analyse d’incident.
identifier les risques Sécurité/Santé
d’une unité de Chimie, et adapter leur Cette partie inclut la formation aux risques chimiques Niveau 1.
comportement en conséquence,
communiquer efficacement avec leurs FONDAMENTAUX TECHNIQUES 6j
collègues de quart sur des événements Bases de chimie nécessaires en opération :
simples. États physiques de la matière - Changements d’état.
Atomes et molécules : notation, composés organiques et minéraux.
Moyens pédagogiques Comptabilisation de la matière : masse, volume, mole.
Corps purs et mélanges. Miscibilité, solubilité ; composition des mélanges, concentration, pureté.
Ni académique ni théorique, la formation
impose la participation active des
Acides et bases.
stagiaires. Réactions chimiques.
Thématiques abordées sous un angle Grandeurs physiques :
pratique : exemples de la vie quotidienne Signification physique, unités, ordres de grandeur et conversions pour : longueur, surface, volume ;
et des industries chimiques. température, pression, vide (application aux liquides et aux gaz) ; masse, force, poids ; énergie, puissance,
Approche concrète : présentation et chaleur ; masse volumique, densité ; débits.
manipulation d’équipements industriels Application à des études de cas du quotidien et industrielles.
spécialement préparés pour la formation.
Les études sur site contribuent
DÉCOUVERTE DU MATÉRIEL & DES PROCÉDÉS DE FABRICATION 5j
efficacement à cette approche
opérationnelle. Matériaux utilisés et précautions d’utilisation.
Découverte des matériels suivants : matériel de tuyauterie (tubes, étanchéité, robinetterie ; flexibles) ; soupapes
et disques de rupture ; instrumentation, mesurage, régulation, sécurités ; ballons, réacteurs ; agitateurs,
mélangeuses ; pompes, échangeurs ; équipements de séparation et purification (évaporateur, absorbeur, sécheur,
Contrôle continu. centrifugeuse, etc.).
Manipulation de matériel industriel.
Prérequis Schématisation : bases de la schématisation à plat, signification des dessins symboliques.
Procédés continus, semi-continus et batch (discontinu).
Exercices de compréhension de procédés de fabrication.
Exercices sur site.
Plus d'infos
Peut s'inscrire comme préalable au suivi ÉVALUATION CONTINUE 2j
d’une formation qualifiante à l’un des Présentation orale et compte-rendu écrit après chaque étude sur site.
métiers de fabrication des industries Tests hebdomadaires pour vérifier les acquis tout au long de la formation.
chimiques : CQP de cette branche
(certificat de qualification professionnelle)
ou Certification Opérateur BO. S’inscrit
dans le cadre des mesures pour l’emploi :
s'adresser à l'OPCO ou à Pôle Emploi.

éalisé en intra-entreprise ou en interentreprises
R
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Référence : OPE/DECOPE Contact : rc.contact@ifptraining.com
à l’initiative de l’OPCA.
192
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Opérateur de fabrication des industries chimiques
Appliqué
CQP - Certificat de Qualification Professionnelle
Procédés
Finalité
INTÉGRATION & SÛRETÉ/SÉCURITÉ (formation interne)
faire nécessaires pour opérer une unité Informations générales : connaissance de l'usine, structure hiérarchique, relations entre les services, rôles de
de fabrication de produits chimiques. Elle l’opérateur.
Politique et consignes de sécurité, règlement intérieur.
vise l’obtention du CQP "Opérateur de
Mouvements
Organisation des unités de production : principaux procédés, matières premières, produits intermédiaires et finis.
& Stockage
Fabrication des Industries Chimiques".
Analyses,
Public FORMATION AUX BASES DU MÉTIER D'OPÉRATEUR DE FABRICATION 35 j
Préparer sa production (7 jours)
Toute personne pré-recrutée pour exercer
Rappels de physique et de chimie nécessaires pour la compréhension des procédés.
le métier d'opérateur de fabrication dans
l'industrie chimique. Étapes et opérations unitaires des procédés. Points critiques de sécurité liés aux conditions physiques.
Équipements,
& Inspection
Risques Sécurité, Santé et Environnement et prévention.
Matériaux,
Corrosion
Objectifs État initial des équipements.
Démarrer et arrêter la production (5 jours)
Être en mesure de : Procédures d’arrêt et de démarrage de l’installation des modes opératoires.
arrêter, préparer au démarrage, et Réglage des conditions de marche. Chargements, déchargements et transferts de produits.
démarrer en sécurité les installations de Interfaces avec les stockages et les réseaux d’utilités.
& Équipements
production, Conduire le système de production (5 jours)
Thermiques
surveiller les installations en respectant
Énergie
la Sécurité, l’Environnement et la Qualité,
Fonctionnement des instruments et des boucles de régulation, surveillance des paramètres process.
identifier les dysfonctionnements Fonctionnement et surveillance des machines tournantes (pompes, compresseurs, essoreuses, centrifugeuses).
techniques et réaliser les interventions Surveillance de routine et exploitation des matériels statiques et d'échange thermique (échangeurs, fours,
de premier niveau, chaudières) et de séparation (filtres, sécheurs…).
communiquer de façon adéquate avec Lecture et interprétation des P&ID.
leurs différents interlocuteurs courants. Prélèvement des échantillons, contrôles Qualité produit.
Tournantes
Machines
Identifier les dysfonctionnements techniques ; réaliser des interventions de 1er niveau (5 jours)
Moyens pédagogiques Analyse des dysfonctionnements d’équipements et communication avec la maintenance.
Arrêts, démarrages, permutations d’équipements en Sécurité. Mises à disposition. Nettoyages.
Alternance de modules de formation en
salle (durée 1 à 2 semaines chacun) et Maintenance de 1er niveau.
de périodes de formation sur le terrain. Appliquer les règles Sécurité, Qualité et Environnement (5 jours)
Instrumentation,
Protections collectives et individuelles. Règles ATEX.
& Électricité
Régulation
Même pendant les sessions en salle,
très nombreux exercices et applications Risques liés aux activités de routine et imprévues. Gestes et postures.
pratiques. Suivi des activités des entreprises sous-traitantes ; réaction appropriée en cas d’anomalie.
Instructeurs ayant une longue expérience Protection de l’environnement dans l’exécution des tâches courantes.
des sites de chimie, assistés par des Respect des procédures et consignes qualité.
tuteurs entreprise. Communiquer et traiter les informations relatives à la production (4 jours)
Préparation à l’évaluation formelle des
Maintenance
Consignes d’exploitation. Relèves de quart. Communication orale et écrite.
& Travaux
compétences, selon le référentiel CQP
des industries chimiques. Utilisation adéquate du vocabulaire technique de la profession.
Saisie et transmission des informations du poste via les interfaces informatiques.
Évaluation des acquis Prendre en compte l’environnement professionnel (4 jours)
Rôle de l’opérateur dans son équipe et au sein de son secteur.
Contrôle continu. Prise en compte, des besoins et demandes des clients internes directs.
Réaction en cas de crise dans le respect des procédures d’urgence.
Opération
Opération
Prérequis Amélioration continue des processus de travail, suggestions d’amélioration.
A voir été pré-recruté par une Société
désirant embaucher des opérateurs, APPRENTISSAGE DU MÉTIER D'OPÉRATEUR (formation interne)
et capable de les encadrer pendant la Formation pratique sur différents postes dans les unités de fabrication de l'usine : reconnaissances des matériels,
formation. suivi d'opérations, identification des types de tâches, des structures et des responsabilités des différents
Niveau Bac, de préférence à caractère membres des équipes d'exploitation.
scientifique.
HSE
ÉTUDE D'UN POSTE & PRATIQUE SOUS CONTRÔLE (formation interne)

Plus d'infos Formation en salle et sur le terrain visant à donner les connaissances spécifiques nécessaires à la tenue du
En utilisant le dispositif de formation en poste : procédé, circuits, matériels, instrumentation-régulation, consignes d'exploitation, procédures.
alternance, cette formation peut faire Accomplissement des diverses tâches définies dans le poste sous contrôle du titulaire du poste et de l'équipe
Management
de quart concernée.
des Projets
l'objet d'un contrat de professionnalisation.

Contenu et durée peuvent être réduits en
fonction des compétences du participant ÉVALUATION DES ACQUIS 5j
et de l’unité d’affectation (voir fiches POE Contrôle continu de l'acquisition des connaissances. Tests en salle et sur le terrain.
et VAE). Comptes-rendus des passages en usine.
Nota : l'évaluation des compétences est effectuée par une tierce partie, indépendante.
d’Ingénierie
Études

adultes et maintenu(s) en compétences. Référence : OPE/OPCHIM Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Certificat CQP
Formation consoliste
CQP - Certification de Qualification Professionnelle
Formation pratique sur simulateur dynamique & sur unité pédagogique à taille réelle

Finalité
ACCUEIL STAGIAIRE - ÉVALUATIONS 0,5 j
Apporter les connaissances nécessaires à Accueil sécurité. Remise EPI. Présentation de la formation.
une adaptation rapide et efficace au poste Évaluation en continu des acquis (incluant des quiz, études de cas et exercices pratiques sur simulateur et unités pédagogiques, durée incluse
de consoliste. dans les différents modules).
Conduire les installations en sécurité de
manière proactive et optimisée.
Analyser les situations complexes et réagir CONTRÔLE DE PROCÉDÉ / SNCC / AUTOMATISMES 4j
rapidement aux situations dégradées. Contrôle du procédé et automatismes :
Écoulement de fluides, débits, vitesse, pression, pertes de charges.
Lecture de PID/PCF, de schémas de régulation et logigrammes de sécurité.
Public Systèmes instrumentés de sécurité (SIS).
SNCC et outils d’aide à l’exploitation :
Architecture et composants du système. Liaison entre les systèmes de conduite et de sécurité.
Opérateurs extérieurs expérimentés, Matrice cause-effet de sécurité. Vues alarmes. Panneaux feux/gaz.
destinés à assurer la fonction de consoliste/ Logigramme d’aide au démarrage.
tableautiste/pupitreur sur unité de procédés. SOE (Sequence Of Event) et vue de défaut (restitution).
Rapports statistiques d’alarmes/événements. Historiques/trend.
Rapports d’inhibition de sécurités. Pose et dépose by-pass de sécurité. Interface de sécurité.
Objectifs Sensibilisation aux défauts système.
Application aux schémas et vues SNCC de l'Unité Pédagogique.
Être capable de : Simulateurs : navigation sur SNCC ; analyse du comportement de boucles de régulation ; split-range ; réglages PID, impact des paramètres
communiquer et travailler efficacement P, I et D ; défauts typiques d’instruments.
en équipe,
expliquer les procédés à l’aide des
documents disponibles, MATÉRIEL THERMIQUE 3j
Échanges de chaleur : mécanismes d’échange, résistance au transfert de chaleur.
identifier les risques pour les équipements Simulateurs : échanges thermiques dans un échangeur tubes/calandre et dans un aérocondenseur ; bilan et suivi du fonctionnement ;
et s’assurer de la réalisation des actions troubleshooting.
préventives requises, Fours - Applications sur four à taille réelle et sur simulateur générique :
adapter les réglages des unités pour Tournée opérateur console : paramètres de réglage, conduite opératoire, gestion des alarmes, shunt…
opérer en sécurité et optimiser la Dysfonctionnements/anomalies : analyses, impact sur l’unité.
production, la qualité des produits et les Séquence d’allumage et d’arrêt, déclenchements, arrêt partiel et total ; jeux de rôle opérateur console/extérieur.
coûts opératoires,
déterminer les origines possibles des
perturbations et alarmes, et réagir de MACHINES TOURNANTES 3j
Pompes centrifuges - Sur simulateurs :
manière adéquate et méthodique, Impact de la baisse de pression à l’aspiration d’une pompe ; causes possibles.
préparer, démarrer et arrêter une unité Démarrage, déclenchements ; communication opérateur console/extérieur.
en sécurité. Compresseurs centrifuges et volumétriques :
Tournée opérateur console : régulation, gestion des alarmes, conduite opératoire.
Dysfonctionnements/anomalies : analyses, troubleshooting, diagnostics. Conditions de pompage.
Moyens pédagogiques Séquences de démarrage et d’arrêt : applications sur compresseur volumétrique à taille réelle et sur simulateur générique.
Mises en situation - en équipe - sur unité

pédagogique à taille réelle. PRODUITS - PROCÉDÉS - OPTIMISATION 4,5 j
Rappel des fondamentaux théoriques et Produits - Procédés :
techniques, études de cas et mises en Éléments de chimie industrielle. Propriétés physico-chimiques des composés présents dans les charges et les produits.
Qualité des produits, spécifications commerciales.
situation sur simulateurs dynamiques Programme de fabrication et optimisation.
génériques ou sur unité pédagogique. Simulateur générique procédé : influence des paramètres opératoires sur le fonctionnement, importance du bilan matière, bilan thermique,
Certaines activités pédagogiques de conséquences d'un déréglage qualité ou d'une nécessité de détournement.
cette formation se dérouleront sur les Distillation binaire et soutirages multiples :
installations d’OLEUM (sous réserve de Caractéristiques des propriétés thermodynamiques des corps. Équilibres liquide-vapeur des corps purs et des mélanges.
disponibilité). Descriptif du matériel/rôle. Explication du fonctionnement. Reflux interne, reflux circulant.
Bilan thermique, taux de reflux, taux de rebouillage.
Paramètres de conduite et mode de régulation. Paramètres de réglages et d’optimisation.
Évaluation des acquis Imbrication utilités/procédé : gestion des réseaux torche et FG (bulle SO2, rejets de gaz à l’atmosphère, environnement).
Sensibilisation à l'optimisation :
Quiz, études de cas et exercices pratiques. Analyseurs/estimateurs ; avantages, contraintes, limites. Notions de contrôle avancé.
Valorisation et optimisation (gestion des charges, rendements cibles, coût sur-qualité et hors-spécification). Gestion et origines des slops,
émergence torche et FG.
Prérequis Simulateurs : changement de qualité de charge, perte de la chauffe, manque condensation de tête, optimisation de la qualité des produits,
montée du débit maxi et recherche du goulot, redémarrage après déclenchement.
éaliser en sécurité toutes les tâches
R
de l’opérateur extérieur (sur 2 postes CONDUITE DES INSTALLATIONS EN SÉCURITÉ, SUR UNITÉ PÉDAGOGIQUE 5j
minimum). Comportement sécurité :
Avoir réussi des tests de connaissances Communication radio, responsabilité. Relève. Transmission de savoir-faire.
spécifiques. Possibilité d'e-learning. Tournée consoliste sur unité stable, seuils avertissements, lien avec les fenêtres opératoires. Inerties et interférences.
Conduite de l’unité avec anticipation, priorité et gestion des alarmes.
HSE en opération :
Plus d'infos Risques associés à l’opération des équipements, à leur mise à disposition ; moyens de prévention spécifiques.
Opérations de routine, permis de travail, inhibition des alarmes/by-pass.
En complément à la formation interne au Sensibilisation à la gestion des opérations simultanées (SIMOPS).
poste de travail, éventuellement complétée Opérations spécifiques, opérations en situation d’urgence et gestion de crise.
par une formation spécifique au procédé Impact des opérations sur les rejets à l’atmosphère et sur le traitement des eaux.
concerné, cette formation peut permettre de Démarrage et arrêt de l’unité pédagogique :
Utilisation des procédures, compréhension/justification des différents états (initial, stable et final). Planning.
viser l’obtention du CQP “Pilote d’installation Appréhension du hold-up de l'unité et de sa dynamique de réaction.
de fabrication des Industries Chimiques” Gestion des phases transitoires. Démarrage après déclenchement.
(enregistré au RNCP). Troubleshooting, dysfonctionnement :
Anomalies pendant les phases de démarrage/arrêt des unités et en marche stabilisée : analyse et réaction structurée.
Incidents, problème de chauffe, mauvaise information sur instrumentation, blocage sur vanne automatique, bilan matière pendant les phases
Responsable & Encadrement de démarrage, etc.

contracté(s) possédant une expertise et/ Référence : OPE/FBMOCIR Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, formé(s) à la pédagogie pour Sessions interentreprises réalisées à Martigues.
adultes et maintenu(s) en compétences. Prix H.T. 8 800 €
Sessions intra-enterprise sur demande.
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/FBMOCIR-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
194
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Certificat CQP
Pilote d'installation de fabrication / Consolistes
Génie Chimique
Appliqué
CQP - Certificat de Qualification Professionnelle
Procédés
Finalité
FONCTIONS DU CONSOLISTE & ACTIVITÉS EN SALLE DE CONTRÔLE 2j
Permettre une adaptation rapide et Rôle au sein de l’équipe de quart. Organisation de la salle de contrôle. Reporting. Relève.
efficace au poste de consoliste d'unité Documentation usine : inventaire, contenu, usage, rôle et responsabilités du consoliste.
de fabrication. Elle aboutit à une conduite
optimisée et proactive des installations. Elle
FORMATION DE BASE PROFESSIONNELLE 2j
Mouvements
& Stockage
vise l’obtention du CQP “Pilote d’installation
Analyses,
Éléments de chimie industrielle. Écoulement des fluides : débits, vitesse, pression, pertes de charge.
de fabrication des Industries Chimiques”.
Échanges de chaleur : mécanismes d'échange, résistance au transfert de chaleur.
Équilibres liquide-vapeur des corps purs et des mélanges.
Public Simulateurs : échanges thermiques au travers de différents types d'échangeurs, séparation dans un ballon de flash, impact des
paramètres opératoires sur les performances d'une réaction chimique.
Opérateurs extérieurs expérimentés,
destinés à assurer la fonction de consoliste/
Équipements,
CONTRÔLE DE PROCÉDÉ - AUTOMATISMES & SNCC 6j
& Inspection
Matériaux,
tableautiste/pupitreur sur une unité de
Corrosion
fabrication. Contrôle de procédé :
Constitution d’une boucle de régulation ; symbolique utilisée. Capteurs et transmetteurs. Vannes de régulation.
Fonctionnement des régulateurs, signaux entrée/sortie, paramètres internes et réglage.
Objectifs Structures de régulations (cascade, split-range, multivariable...). Notion de contrôle avancé.
Simulateurs : caractéristiques de vannes ; réglage PID ; régulation de charge thermique d’un échangeur.
Configuration split-range. Analyse du comportement de boucles complexes.
pourront :
& Équipements
Système Numérique de Contrôle-Commande (SNCC) :
Thermiques
communiquer et travailler efficacement Architecture et composants système. Interface Homme-Machine. Trends. Circulation de l'information entre terrain et salle.
Énergie
en équipe, Automates et automatismes :
expliquer les procédés en détail à l’aide Systèmes instrumentés de sécurité ; architecture et intégration avec le SNCC. Automate programmable de sécurité.
des documents d’exploitation, Logigrammes de sécurité. Matrice causes & effets. Analyse de grafcet, étude de séquences spécifiques.
identifier les risques pour les Simulateurs : logigramme de sécurité d’un four.
équipements et s’assurer de la
réalisation des actions préventives OPÉRATION DU MATÉRIEL & DES MACHINES 8j
Tournantes
Machines
requises, Pour chaque thème : principe de fonctionnement, technologie, auxiliaires, éléments de contrôle-commande, surveillance,
adapter les réglages des unités pour opération, alarmes et sécurités.
optimiser la production, la qualité des Pompes, compresseurs, machines d'entraînement.
produits et les coûts opératoires, Simulateurs : permutation de filtres ; opération de pompes ; influence des conditions opératoires ; contrôle de débit de
déterminer les origines possibles d’une compresseurs centrifuge et volumétrique.
perturbation du procédé, et réagir de Troubleshooting d’un compresseur. Démarrage d’un turbocompresseur.
Instrumentation,
manière adéquate et méthodique, Équipements thermiques : échangeurs, aéroréfrigérants, fours, chaudières.
& Électricité
Régulation
préparer, démarrer et arrêter une unité Simulateurs : encrassement d’un échangeur, d’une passe ; changement de combustible ; démarrage/arrêt d’un four.
en sécurité. Équipements spécifiques à l’installation (convoyage de solides, extrudeuses, turbines à gaz, etc.).
Moyens pédagogiques PRODUITS - PROCÉDÉS & UNITÉS DE FABRICATION 8j

Propriétés physico-chimiques des composés présents dans les charges et les produits.
Études de cas et applications sur Qualités liées à l'utilisation, essais normalisés de caractérisation, spécifications commerciales. Règles de mélanges.
Maintenance
simulateurs dynamiques génériques. Unités de fabrication : rôle, principe, matériels mis en œuvre, dangers spécifiques. Influence des paramètres opératoires sur le
& Travaux
Intégration des apports théoriques au fonctionnement, le réglage de l'installation et les produits. Bilan matière.
travers de ces applications. Distillation, absorption, stripage.
Programme en alternance. Utilités : réseaux torche, air, vapeur, traitement des effluents, traitements des eaux, etc.
Simulateurs : démarrage, arrêt, opération et optimisation de différentes unités.
Tutorat sur site.
Exemples : distillation binaire, distillation à soutirages multiples, absorption aux amines et régénération, unité soufre,
hydrotraitement.
Opération
Opération
Quiz, études de cas et exercices pratiques, CONDUITE INTÉGRÉE DES INSTALLATIONS, EN SÉCURITÉ 6j
interrogation orale en fin de formation. Comportement sécurité du consoliste :
Communication radio et autres. Travail d’équipe, partage des responsabilités. Transmission de savoir-faire.
Prérequis Vigilance, conduite de l’installation avec anticipation. Gestion des alarmes.
Application : jeux de rôle avec simulateurs (vues tableau et vues opérateur terrain).
Réaliser en sécurité toutes les taches HSE en opération :
de l’opérateur extérieur, y compris les Dangers des produits, matériels et procédés ; préventions et précautions associées.
Risques associés aux opérations des équipements, aux mises à disposition, arrêt et démarrage ; prévention spécifique.
HSE
manœuvres exceptionnelles (sur 2 postes

Opérations de routine. Permis de travail, consignation et isolations.
minimum). Opérations spécifiques : SIMOPS, démarrage à froid. Opération en situation d’urgence et gestion de crise.
Impact des opérations sur les émissions à l’atmosphère et sur le traitement des eaux, minimisation des rejets.
Plus d'infos Conduite intégrée de l’installation :
Marche stable : vérifications de routine, fenêtres opératoires, comportement global de l’installation (inertie, interférences).
Des simulateurs spécifiques au site
Management
Performances globales, optimisation de la marge/impact des écarts de qualité.

des Projets
peuvent être utilisés dans le cadre de Identification, analyse et réaction à des déviations et dysfonctionnements ; stabilisation.
cette formation. Certification également Simulateurs : tournée consoliste sur unité en marche ; procédures de commissioning, démarrage et arrêt, justification des
accessible par un processus de VAE phases successives.
(Validation des Acquis de l'Expérience). Gestion des inhibitions d’alarmes ; opération en situations dégradées ; pratique des opérations d’urgence.
Responsable & Encadrement ÉVALUATION 3j

Évaluation continue des acquis (incluant la mise en situation sur des exercices pratiques sur simulateurs).
d’Ingénierie

Études
Interrogation orale en fin de formation : mise en situation visant à valider les objectifs.
Référence : OPE/FBMOC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/FBMOC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Chef d'équipe de quart

des industries pétrolières & pétrochimiques

Finalité
RÔLE & RESPONSABILITÉS DU CHEF DE QUART DANS L’ORGANISATION
Cette formation vise à développer et 2j
renforcer ses capacités à manager une DU SITE
équipe dans les opérations d’exploitation. Application des règles et procédures du site. Adhésion aux objectifs SHE et intégrité des équipements.
Utilisation des outils les plus courants au poste : analyses de risques, rapports d’incidents, gestion des
Public modifications…
Appropriation et mise en place de nouvelles démarches du site.
Cette formation s'adresse aux futurs chefs
de quart ou chefs d’équipe des services
exploitation. MAÎTRISE DU SECTEUR AU QUOTIDIEN 4j
Difficultés possibles : sous-estimation des risques, interfaces & procédures mal maîtrisés, niveau d’exigence/
Objectifs présence terrain insuffisants.
Exploitation des installations sur le terrain : ordre et propreté, surveillance de routine, remontée des informations
seront en mesure de : des opérateurs extérieurs et pupitres, échantillonnage et résultats d’analyses, intégrité des équipements,
définir leurs responsabilités et celles des remontée des anomalies dans l’organisation.
autres fonctions de l’équipe, Supervision des opérations par système conduite : respect des fenêtres opératoires et sécurités, (in)validation
piloter les opérations de leur secteur
des marches dégradées, anticipation des impacts sur les autres unités, utilités et station de traitement. Suivi
pendant et en dehors des heures
ouvrables, des consommations, des rejets atmosphériques et aux effluents, réduction des coûts opératoires, optimisation
communiquer efficacement avec l’équipe économique.
et les fonctions de jour, Interfaces avec les autres services : rédaction/validation de procédures, mise à disposition/remise en service
garantir les co-activités en sécurité sur
leur secteur au quotidien et en période des équipements, validation des permis et suivi des travaux. Échanges produits inter-unités, transactions
d’arrêt, commerciales avec l’extérieur.
maîtriser les marches dégradées et Gestion des situations spéciales : marches dégradées, opérations spéciales, situations d’urgence.
situations d’urgence,
promouvoir le développement de tous les ANIMATION DE L’ÉQUIPE AU QUOTIDIEN 4j
membres de l’équipe et l’amélioration
Comportement humain : qualité des informations, gestion de la charge de travail, motivation des individus et de
continue.
l’équipe.
Organisation du travail : relève de quart, partage des informations, gestion des plannings et priorités, attribution
des tâches, délégation et contrôles.
Pédagogie active basée sur l’expérience Gestion des réunions d’équipe : organisation, préparation, déroulement et suivi. Partages des retours d’expérience,
des participants et la connaissance de causeries sécurité…
leur fonction.
Alternance de séquences d’apport
Analyse et résolution de problèmes opérationnels: relevé de faits, brainstorming, prise de décisions.
technique/pédagogique et d’application/ Communication ascendante et descendante : relations avec les différentes personnes. Gestion des situations
réflexion en sous-groupes sur des conflictuelles.
études de cas. Gestion d’un budget opérationnel : responsabilités, réglementation et risques communs.
Analyses de retours d’expérience Implication dans la démarche SHE, réactivité face aux déviations et situations dangereuses. Amélioration continue.
d’accidents réels choisis.
Jeux de rôles et mises en situation.
Motivation individuelle et de l’équipe: objectifs cibles pertinents (SHEQ, fiabilité, profitabilité…). Exemplarité,
implication et proactivité. Entretien Individuel Annuel, coaching, formation.
Quiz. Auto-évaluation de son propre comportement : leadership, communication et encouragements/rappel à l’ordre
du personnel, partage d’informations.
Prérequis
ompétences techniques générales
C
acquises : matériel et équipements,
sécurité dans l’exploitation et
les travaux, procédés, utilités,
environnement. Compétences techniques
approfondies acquises : fonctionnement
détaillé de ses propres unités avec les
phénomènes physiques mis en jeu, les
risques et le matériel exploité.
Ces compétences sont à compléter
en cas de manques avec les modules
correspondants.

Référence : OPE/CDQRC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/CDQRC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
196
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
NEW Rédaction de procédures
Appliqué
Procédés
Finalité
IMPORTANCE & GESTION DES PROCÉDURES OPÉRATOIRES 0,25 j
Apporter la méthodologie nécessaire à la
rédaction de procédures opératoires fiables. Objectifs des procédures.
Contribuer à développer une approche Différents types de procédures.
collective visant à une pratique plus sure Référencement des procédures.
Mouvements
& Stockage
Gestion des améliorations et corrections.
Analyses,
des opérations.
Circuit de validation.
Public
CONTENU D’UNE PROCÉDURE OPÉRATOIRE 2j
Toute personne de l’encadrement
Structure des procédures opératoires.
de la production (chef de service,
Méthodologie d’analyse préliminaire des risques.
Équipements,
& Inspection
superintendants, chefs de quart). Ce stage
Matériaux,
Corrosion
est également adapté aux contremaitres et Méthode de rédaction des procédures opératoires.
chefs de section, responsables des travaux, Importance de l’identification du rôle de chaque intervenant dans le cadre de la procédure.
ainsi qu’aux responsables Qualité et HSE. Lien avec les plans du site.
Il peut aussi intéresser les opérateurs Analyse critique de procédures.
extérieurs et les tableautistes pour Rédaction de portions de procédures opératoires.
& Équipements
l’apprentissage et la réalisation en sécurité
Thermiques
Énergie
d’une procédure. MISE EN APPLICATION 0,75 j
Rédaction complète d’une procédure.
Objectifs
Respecter le référencement des
procédures en place.
Tournantes
Machines
Structurer une procédure opératoire.
Adopter une méthodologie efficace pour
l’analyse préliminaire des risques.
Rédiger une procédure opératoire de
manière complète et précise.
Identifier le rôle de chaque intervenant
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
dans le cadre de la manœuvre.
Critiquer une procédure existante et
proposer des améliorations.
Promouvoir au sein des équipes de
production la remontée des propositions
d’amélioration, de corrections des
Maintenance
procédures en place.
& Travaux
Faire adhérer les équipes à l’application
des procédures à jour.
La formation fait appel à l’expérience
Opération
Opération
des participants.
Nombreux cas pratiques, issus
principalement des procédures du site.
Mise en application des compétences
acquises : rédaction d’une procédure
complète.
HSE

QCM.
Prérequis
Management
des Projets

d’Ingénierie
Études

adultes et maintenu(s) en compétences. Référence : OPE/REDPRO Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Lyon 15 décembre 17 décembre 1 500 €
Économie
Communication efficace par radio

en contexte opérationnel
Niveau : Programme 1 jour

Finalité
IMPORTANCE & PRINCIPES D’UNE BONNE COMMUNICATION ORALE 1h
Rendre les différents protagonistes
d’une équipe de production (opérateurs, Utilisation de phrase courte.
tableautistes, chefs de poste…) capables Savoir reformuler pour valider une information.
de communiquer de façon efficace par Retours d’expérience.
radio dans un contexte opérationnel, même
dégradé. RÈGLES DE BASE D’UNE COMMUNICATION EFFICACE PAR RADIO 2h
Quand parler ou quand intervenir de façon adéquate dans une conversation en cours, règles de priorité.
Public Comment se présenter, savoir qui parle et à qui il s’adresse.
Les mots qui remplacent la communication visuelle.
Personnel d'opération des installations
de fabrication Borealis à Grand Quevilly :
Mots-clés.
opérateur extérieur, tableautistes, chefs de Retours d’expérience.
quart.
Cette formation convient aussi au personnel EXERCICES PRATIQUES 3h
d’encadrement, de maintenance, du Jeux de rôles dans différents contextes : tournée quotidienne, travaux, exercices sécurité, urgence…
service sécurité… qui peuvent être amené
à communiquer avec la fabrication par
radio (talkie-walkie) dans des contextes de
travaux, d’exercices, d’urgence…
Objectifs
communiquer efficacement à l’oral,
connaître et partager les règles
communes du site pour une
communication efficace par radio,
analyser les dérives d’une
communication dégradée.
Exercice pratique sur un équipement
d’une unité pédagogique à taille
industrielle.
Analyse de retours d’expérience
industriels.

Quiz.
Prérequis
Avoir au minimum 6 mois d’expérience
opérationnelle et avoir été confronté à des
situations impliquant la nécessité d’une
communication par radio.

Référence : OPE/COMRAD Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Dunkerque 3 juin 3 juin 750 €
198
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Tournée & communication efficaces en quart
Appliqué
Niveau : PERFECTIONNEMENT Programme 1 jour
Procédés
Finalité
RÉALISATION DE LA TOURNÉE 3h
Cette formation permet une remise en
mémoire dans l’esprit de chacun de Importance de la qualité de la tournée (aspects SHE, fiabilité et performance économique du site).
l’importance de la tournée et du processus Conséquences possibles d’une tournée incomplète ou inadéquate. Critères d’une tournée efficace.
de relève pour optimiser la performance Retours d’expérience de situations vécues. Exemples de tournées réelles.
Mouvements
& Stockage
opérationnelle du site et éviter les incidents. Rappel des équipements à surveiller, risques SHE/fiabilité associés, contrôles à effectuer.
Analyses,
Ceci passe par le rappel les points clé de
ces deux activités. Échange sur les bonnes pratiques de réalisation d’une tournée.
MAINTENANCE DE PREMIER NIVEAU 1h

Public
Premier diagnostic en cas de dysfonctionnement d’un équipement. Maintenance de premier niveau.
Cette formation s'adresse au personnel Prise de notes sur le terrain. Rédaction, priorisation et critique d’avis, de notifications.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
posté chargé de l'exploitation des
installations (chefs opérateurs, opérateurs
console, opérateurs extérieurs).
COMMUNICATION ORALE & ÉCRITE 2h
Communication orale avec les autres fonctions au sein de l’équipe (avant, pendant et après la tournée).
Prise de consignes à la relève. Établissement d’un rapport de relève de bonne qualité. Aspects réglementaires.
Objectifs
Points-clé des différentes relèves (chef de quart, consoliste, opérateur extérieur).
& Équipements
À l'issue de la formation, les participants Travaux pratiques et applications illustrant les conséquences d’une relève inadéquate.
Thermiques
Énergie
réaliser une tournée opérateur efficace :
grandes étapes, vérifications et contrôles
BILAN / ÉCHANGES / QUESTIONS 1h
à effectuer, optimisation, Rappel des points-clé.
transmettre les besoins d’intervention à
la Maintenance (premier diagnostic, avis,
interventions de 1er niveau),
Tournantes
Machines
communiquer sur ces deux aspects,
oralement et par écrit (pendant la relève
de quart et avec son équipe).
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Vidéo de tournée opérateur réelle,
commentée par les participants.
Études de cas, analyse d’incidents réels
liés à des problèmes de tournée et/ou de
relève de quart.
Échange de bonnes pratiques entre les
participants sur la tournée et la relève
Maintenance
& Travaux
de quart.
Travail des participants à partir de
formulaires et de document utilisés sur
le site.
Jeu de rôle sur la réalisation d’une relève
de quart.
Opération
Opération
Sous la forme d’un quiz simple en fin de
formation.
Prérequis
HSE
Bonne connaissance opérationnelle

du travail d’opérateur posté et des
équipements associés.
Plus d'infos
Management
des Projets
La préparation de ce stage intègre des

échanges avec la direction du site, le suivi
d'une tournée type, ainsi que la réalisation
de supports visuels adaptés aux spécificités
du site (photos, vidéo).
d’Ingénierie

Études

concerné, familier(s) de la pédagogie pour
Référence : OPE/TOURNEFF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Exploitation d’une nouvelle unité de production

Finalité
PROCÉDÉ 4j
Cette formation permet à des opérationnels
de prendre en charge le commissioning, Présentation générale - Principe du procédé : structure, rôle de chacune des sections. Conditions opératoires.
le démarrage et l’opération d’une nouvelle Phénomènes physiques et chimiques. Dangers de l’unité. Étude détaillée des sections. Bilans matière et
installation. thermique.
Public PCF, CAPACITÉS & MATÉRIELS STATIQUES 5j

Circulation détaillée des fluides dans l’unité, feuilles de spécification des matériels statiques, plans Tel Que
Cette formation s'adresse au personnel Construit.
ayant à opérer une unité de fabrication
Instrumentation nécessaire à la conduite, implantation et rôle des capteurs.
nouvelle ou dont le design a été
profondément modifié.
MACHINES TOURNANTES 5j
Principe, fonctionnement, technologie, circuits auxiliaires, procédures d'exploitation.
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants PROCÉDURES D'OPÉRATION 6j
seront en mesure de : Procédures normales d'opération : démarrage, changement de run, arrêt normal, d’urgence. Procédures
décrire en détail le procédé (phénomènes exceptionnelles : nettoyage, changement de catalyseur…
physiques et chimiques, circuits et Automatismes de sécurité, procédures d’arrêt et de remise en service correspondantes.
régulation, PCF, PID),
CONDUITE DE L'INSTALLATION 6j
équipements de l’unité et assurer leur
surveillance,
Système de contrôle-commande : architecture, vues de conduite standard.
conduire l’unité à partir du système de Applications : contrôle continu, automatismes, séquences d'opération, logiques de sécurité - Interface opérateur.
contrôle-commande, Enchaînement des fabrications, déclassements, optimisation économique.
préparer l’unité au démarrage initial,
assurer son démarrage et sa mise en SÉCURITÉ PROTECTION & SÉCURITÉ INTERVENTION 1j
production. Dispositifs de surveillance, d'inertage, d'arrosage…
Moyens pédagogiques PRÉPARATION AU DÉMARRAGE (COMMISSIONING) 3j

Montages, conformités aux plans, nettoyages des lignes et équipements, inspection, séchage, tests d'étanchéité,
Alternance de modules en salle et de
inertage, engazage.
périodes sur le terrain ou sur système de
conduite (typiquement, demi-journées).
Partenariat avec le contracteur
d’ingénierie (fourniture des documents,
bases de conception et d’opération de
l’unité).

Quiz, présentation orale.
Prérequis
Personnel ayant déjà exploité des unités
(production ou maintenance).
Plus d'infos
Contenus et durées adaptables en fonction
de la complexité de l'installation et du
niveau des participants.

Référence : OPE/FDMEX Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
200
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Formation aux techniques d’opération
Génie Chimique
Appliqué
d’une section d’unité
Procédés
Finalité
RAPPELS DE PHYSIQUE-CHIMIE 2j
Cette formation apporte aux participants
le perfectionnement technique nécessaire Température, densité : application aux liquides, application aux gaz. Masse volumique, débits, pressions.
à l’exécution efficace des procédures Structure de la matière, changements d'état, propriétés physiques associées.
d’opération. Inflammabilité (LIE, LSE, point éclair). Familles d'hydrocarbures, propriétés et toxicité des produits véhiculés.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public ÉTUDE DE PROCÉDURES 4j
Sur chacune des procédures sélectionnées ne sont développés que les thèmes techniques concernés.
Cette formation est destinée au personnel Déroulement :
d'exploitation en charge de l'opération
Étude du PID de l'installation et de la technologie des matériels de tuyauteries :
d'une section d'unité donnée (fabrication,
Tuyauteries : DN, PN, Schedule, classes de tuyauteries, diagramme P-T, fragilisation à froid, brides, serrage.
Équipements,
& Inspection
stockage, utilités).
Matériaux,
Corrosion
Organes de sectionnement : vannes, robinets, soupapes, vannes motorisées, clapets (statiques, pilotés,
motorisés).
Objectifs
Isolation, traçage : isolation chaude, isolation froide, traçage à la vapeur, traçage électrique.
À l'issue de la formation, les participants Réservoirs de stockage : différents types, protection contre la pression et la dépression, blanketting à l'azote.
pourront : Phénomènes physiques et chimiques mis en œuvre dans la procédure étudiée :
& Équipements
expliquer la signification des paramètres
Thermiques
États et changements d'état des produits : condensation, vaporisation, cristallisation.
Énergie
opératoires, et les conséquences réelles
Cycle frigorifique, systèmes de vide.
et potentielles de leur dérive,
surveiller efficacement le fonctionnement Technologie des équipements d'échange thermique :
des équipements, en respectant les Fonctions des échangeurs : réchauffage, vaporisation, condensation ; conditions de service et de calcul.
procédures de l’entreprise. Échangeurs tubulaires : différents types ; échangeurs à plaques.
Identification et fonctionnement des machines tournantes :
Tournantes
Machines
Moyens pédagogiques Pompes centrifuges : composants, courbe caractéristique, dysfonctionnement (cavitation/désamorçage),
types de garnitures ; fonctionnement en série, en parallèle.
Étude pratique de procédures réelles Pompes volumétriques : technologie, fonctionnement, régulation de débit, protection contre les surpressions.
de l’unité concernée (précédée par des
Compresseurs : composants, fonctionnement normal, dysfonctionnement, garnitures d'étanchéité, auxiliaires,
rappels théoriques).
Discussion interactive entre les sécurités.
Instrumentation,
Description du contrôle-commande de l'installation étudiée :
& Électricité
Régulation
participants et avec le formateur.
Boucles de régulation : simples, cascades, split-range, avec Overrides, avec décalage.
Évaluation des acquis Boucles Tout ou Rien : automatismes de procédé, automatismes de sécurité, ROV, SOV.
Automatismes séquentiels : permissives, interlocks, schémas fonctionnels.
Quiz, présentations orales. Analyse des risques QHSE.
Maintenance
Prérequis
& Travaux
Personnel en poste connaissant déjà bien
l’unité concernée et ses équipements.
Plus d'infos
Opération
Opération
Travail de préparation requis avant la
session (fourniture des plans et des
procédures d'exploitation à étudier,
explications). La durée de la session peut
être modulée en fonction de la complexité
et du nombre de procédures que le Client
souhaite étudier.
HSE

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : OPE/FTOSECT Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Information au personnel chargé de la conduite

d’équipements sous pression
Niveau : FONDAMENTAUX Programme 0,5 jour

Finalité
DIFFÉRENTS ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION (ESP) DANS LES UNITÉS 1h
Cette formation informe des limites
d'utilisation des ESP en apportant les Équipements Sous Pression de liquides, de gaz, de vapeur, y compris les tuyauteries et leurs accessoires sous
connaissances techniques nécessaires. pression.
Accessoires de sécurité : soupapes, disques de ruptures, alarmes et automatismes de sécurité à la disposition
Public de l'opérateur ; aspect réglementaire.
Anciennes et nouvelles catégories d'ESP soumis, néo soumis, non soumis.
d'exploitation chargé de la conduite FABRICATION DES ESP & PRINCIPAUX MODES DE DÉGRADATION 1,3 h
d'Équipements Sous Pression (ESP) devant
Effet du soudage lors de la construction.
être informé selon l'article 5.I de l'arrêté du
20 novembre 2017 sur l'exploitation des
Effets de la pression et de la température.
équipements sous pression. Effets de la corrosivité des fluides.
Notion de perte d'intégrité et implication réglementaire.
Objectifs
CONDUITE & SUIVI DES ESP EN SERVICE 1h
À l'issue de la formation, les participants Conduite des ESP. Arrêts et démarrage.
seront en mesure de : Respect des COCL (Conditions Opératoires Critiques Limites).
citer les risques principaux de Rôle de l'exploitant. Organisation et méthodes de suivi des ESP par le Service Inspection.
dégradation des ESP, les règles
Plan d'inspection. Préconisations des Services Inspection.
essentielles à respecter pour leur
conduite,
mettre en œuvre les actions auprès du
service inspection en cas de dérive de
marche.
Prérequis

Référence : EIM/INFOESP Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
202
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Qualification par Validation des Acquis de l'Expérience
Génie Chimique
Appliqué
(VAE) BO et/ou CQP
Prestation
Procédés
Finalité
ANALYSE DES COMPÉTENCES INITIALES
Obtenir une qualification professionnelle
enregistrée au RNCP : Identification de la qualification visée. Assistance à la démarche administrative de réalisation du parcours.
soit certification professionnelle Examen détaillé du parcours professionnel du candidat. Entretien de motivation et de clarification des besoins.
“Opérateur Extérieur des industries Analyse des écarts entre niveau actuel et niveau requis. Validation avec l’intéressé et sa hiérarchie.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
pétrolières et pétrochimiques (Brevet
d'Opérateur)”, ÉLABORATION DU PLAN DE FORMATION (SI NÉCESSAIRE)
soit Certificat de Qualification Identification des formations requises pour combler les écarts identifiés (interne, intra-entreprise, interentreprises).
Professionnelle (CQP) “Opérateur de Planification de ces formations dans le temps. Validation. Formalisation du processus de suivi.
fabrication des industries chimiques”,
soit Certificat de Qualification
RÉALISATION DES FORMATIONS AGRÉÉES
Équipements,
& Inspection
Professionnelle (CQP) “Pilote
Matériaux,
Corrosion
d’installation de fabrication des
Contenu défini à l’issue des deux étapes précédentes.
Industries Chimiques”. Réalisation en interne à l’entreprise et/ou par un (ou des) organisme(s) de formation en intra et/ou interentreprises.
VALIDATION DES ACQUIS

Public
Par IFP Training, dans le cas des VAE de la Certification Opérateur “BO” et du CQP.
& Équipements
Cette prestation s'adresse à toute personne Par un validateur CQP d'IFP Training, dans le cadre d'un CQP sans intervention d'IFP Training.
Thermiques
Énergie
occupant un poste d'opérateur ou de pilote/ Par un validateur CQP tiers, dans le cadre d'un CQP ayant impliqué IFP Training en tant qu'organisme de formation.
consoliste des industries chimiques ou
pétrochimiques depuis 1 an minimum.
Objectifs
Tournantes
Machines
Tenir un poste d’opérateur ou de pilote/
consoliste dans l’industrie pétrolière ou
chimique, dans toutes ses composantes :
surveillance des installations de manière
autonome,
réalisation en sécurité des opérations
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
du poste,
identification des dysfonctionnements,
de leurs causes, et actions adaptées,
communication efficace au sein de
l’équipe postée.
Maintenance
& Travaux
Approche ancrée dans la réalité du
monde industriel.
Ciblage des compétences et savoirs à
développer : pas de temps “perdu”.
Opération
Opération
Quiz, présentations orales.
Prérequis
Expérience préalable valorisable de postes
HSE
d’opérateur dans l’industrie, de plus de 1

an.

Management
des Projets

d’Ingénierie
Études
Référence : OPE/OPQUALIF Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Assistance au recrutement d’opérateurs
Prestation
Finalité
ÉTUDE DES DOSSIERS DE CANDIDATURE
Cette prestation permet d'assister le service
Ressources Humaines dans la sélection et Réception et étude des dossiers transmis par la société. Présélection des dossiers.
le pré-recrutement d’opérateurs extérieurs
potentiels. CONVOCATION DES CANDIDATS
Contacts téléphoniques avec les candidats retenus.
Objectifs
MISE EN ŒUVRE DES TESTS
Cette prestation a pour but de sélectionner (dans les locaux de la société ou dans un centre IFP Training)
des candidats ayant un profil, des aptitudes Accueil des candidats.
et une personnalité adaptés au poste
Réalisation des tests d'aptitude.
d’opérateur extérieur.
Réalisation des tests de personnalité.
Remise d'un questionnaire de motivation.
Correction des tests.
Tests.
ANALYSE & SYNTHÈSE DES TESTS
Prérequis Analyse des résultats, interprétation. Réalisation d'un tableau récapitulatif. Présentation des résultats et
conclusions.
Décision prise par l’Entreprise de s’engager
dans un recrutement d’opérateurs.
MISE EN ŒUVRE DES ENTRETIENS (nombre maximum de 8 par jour)
Convocation des candidats retenus pour entretien.
Plus d'infos Réalisation d'un entretien individuel d'une durée de 45 minutes environ par candidat, destiné à juger
Cette prestation est particulièrement principalement : de la présentation générale du candidat, des principales caractéristiques comportementales
recommandée, dans le cadre de (dynamisme, assurance, attitude, intérêts), des aspirations (humaines, professionnelles), de la motivation
l'organisation d'une session de formation démontrée envers le métier d'opérateur, de l'aptitude à trouver satisfaction dans l'exercice du métier d'opérateur,
certifiante "Opérateur extérieur des des chances de suivre avec succès la formation au Brevet d'Opérateur.
industries pétrolières et pétrochimiques
(Brevet d'Opérateur)", pour maximiser les ANALYSE & SYNTHÈSE DES ENTRETIENS
chances de succès.
Réunion de synthèse et conclusions avec le personnel de la société.

Référence : OPE/RECRUT evis établi en fonction du nombre de dossiers à traiter

D Contact : rc.contact@ifptraining.com
et d’entretiens à mener.
204
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Formation des tuteurs & maîtres d’apprentissage
Appliqué
Dans le cadre d'une formation d'Opérateurs
Procédés
Finalité
RAPPEL DES OBJECTIFS GÉNÉRAUX D'UNE FORMATION D'OPÉRATEUR 0,25 j
Cette formation apporte des connaissances
et un savoir-faire spécifiques permettant Formation en centre d'enseignement, formation en entreprise. Déroulement de la formation des opérateurs,
d'exercer dans les meilleures conditions la organisation de l'alternance.
mission de tuteur d’opérateur.
Mouvements
& Stockage
ORGANISATION DES RELATIONS TUTEUR / IFP TRAINING /
Analyses,
0,25 j
Public SERVICE FORMATION DE L'ENTREPRISE
Description du système permettant de faciliter le suivi de l’apprenant et la communication avec les formateurs
Cette formation est destinée aux tuteurs IFP Training.
ayant en charge le suivi et l'évaluation
Synchronisation des sujets étudiés avec pratique en poste. Rencontres tuteurs/formateurs sur le terrain.
d'apprentis ou stagiaires opérateurs sur
Missions du tuteur :
Équipements,
& Inspection
leur unité de production ou leur dépôt.
Matériaux,
Corrosion
Elle peut également être adaptée pour des Faciliter l'intégration de l'apprenant dans l'équipe.
exploitants tuteurs de collègues arrivant sur Assurer l'apprentissage pratique du poste sous contrôle.
un nouveau poste. Assurer l'apprentissage du poste en situation.
Évaluer les compétences pratiques de l'apprenti.
Objectifs Exposé final sur le poste et participation au jury final.
& Équipements
Thermiques
Énergie
À l'issue de la formation, les participants PRINCIPAUX OUTILS DU TUTEUR 0,5 j
Savoir-faire pédagogique :
décrire le déroulement d'une formation
au métier d'opérateur, en alternance, Techniques de communication, questionnement, écoute, observation, reformulation, valorisation.
assurer l'intégration, la formation Techniques d'évaluation : comment évaluer les compétences de l'apprenant, comment conduire l'entretien
pratique au poste et l'accompagnement d'évaluation.
Tournantes
Machines
sur la durée de la formation des Savoir et savoir-faire techniques :
apprenants, À partir d'une situation réelle de l'entreprise, comment bâtir une séquence de formation.
évaluer les compétences de l'apprenant, Apprendre sur l'installation lors d'interventions, détecter et utiliser les situations intéressantes pour
communiquer efficacement avec l'apprentissage.
l'apprenant et avec les autres
Accepter de ne pas tout savoir et valoriser les méthodes de recherche d'information.
intervenants (service formation, IFP
Instrumentation,
Comment repérer les difficultés de l'apprenant.
& Électricité
Régulation
Training).
MISE EN APPLICATION DES SAVOIR-FAIRE 1j

Écriture d'un scénario relatant l'accueil du stagiaire.
Jeux de rôles mettant réellement les Mise en situation du tuteur sur une action de formation (en intra, peut être réalisé sur le terrain).
participants en situation de formation. Création d'un plan de formation adapté au stagiaire, prenant en compte le déroulement de la formation IFP
Maintenance
Études de cas permettant d’étudier les Training, ainsi que la notion de prérequis.
& Travaux
différentes phases de l'apprentissage du
stagiaire.
Élaboration par chaque participant d'un
plan d'amélioration personnel.
Opération
Opération
Réalisation d’un quiz en fin de formation.
Prérequis
Excellente connaissance technique
de l’unité sur laquelle se déroule
HSE
l’apprentissage.
Plus d'infos
Reconnue prioritaire par accord de branche,
Management
cette formation fait l'objet d'une prise en

des Projets
charge particulière par l'OPCO.

d’Ingénierie
Études

Référence : OPE/TUTBO Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/TUTBO-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Formation de formateur

Finalité
PRÉSENTATION EFFICACE D’UNE FORMATION EN SALLE 1j
Cette formation vise à former efficacement
des techniciens dans des sites de L’environnement en salle : comment bâtir les groupes, optimiser la salle, utiliser des aides visuelles.
production. Organisation et planning d’une formation. Stratégies de motivation des adultes (facteurs d’influence).
Maîtrise des présentations orales : planning, importance du temps et de la répétition, questions ouvertes/fermées.
Public Comment encourager la participation. Traitement des situations délicates (hostilité, stress, conflits).
Comment terminer efficacement une présentation (revue participative des points-clé).
Cette formation s'adresse aux personnes Applications : brise-glace, présentation technique.
responsables d’assurer la formation et
l’amélioration des compétences des
TECHNIQUES D’APPRENTISSAGE 1j
opérationnels.
Le processus de communication. Communiquer en situation d’apprentissage.
Transmission des informations (distorsion, perte d’informations de l’émetteur au receveur).
Objectifs Caractéristiques de la mentalité d’un adulte (motivation, résistance au changement, curiosité).
À l'issue de la formation, les participants Styles d’apprentissage, méthodes et ambiance (influence sur le comportement des formés).
seront en mesure de : Applications : accueil d’un nouvel arrivant, réalisation d’une relève de quart.
préparer et planifier en détail le
programme de formation d’un nouveau CONCEPTION & STRUCTURATION D’UN PLAN DE FORMATION 1j
technicien, Préparation d’un plan de formation (quoi, qui, où, quand et comment), du plus simple au plus complexe.
transférer des connaissances aux
Planification de la formation (bien préparé, mais flexible). Supports (manuels, livres, présentations, exercices).
nouveaux arrivants, en salle et sur le
terrain, Définition des objectifs d’apprentissage, vérification de leur atteinte (types d’évaluation, timing, fréquence).
évaluer les acquis. Utilisation des aides visuelles et audiovisuelles, des matériels physiques, des visites terrain.
Applications : construction d’un programme de formation opérateur, conception d’un examen.
APPLICATION AUX FORMATIONS OPÉRATIONNELLES EN USINE 2j
Les participants mettent en pratique Formation à partir de documents réels du site : P&IDs, procédures, schémas d’équipements, boucles de contrôle.
chaque concept (ateliers, exercices, jeux Formation sur le terrain : compréhension des équipements et de leur fonctionnement, suivi, évaluation sécurité.
de rôle sur le terrain).
Utilisation d’accidents industriels majeurs aux fins de formation et de sensibilisation.
Études de cas en salle et sur le terrain,
certains participants jouant le rôle des
Présentations de formation courtes par chaque participant, retour d’expérience de la part du groupe :
techniciens à former. Applications : création/discussion de procédures, formation aux pompes sur site, utilisation de rapports
d’accident.
Évaluation des présentations de formation
courte faites par chaque participant dans
le cadre du chapitre Application aux
Formations Opérationnelles en Usine.
Prérequis
onne connaissance de l’usine.
B
Goût pour la transmission.
Plus d'infos
À la demande spécifique d'un client, ce
stage peut être réduit en durée et axé
uniquement sur la formation sur le terrain.

Référence : OPE/TRAIN Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : OPE/TRAIN-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
206
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
HSE
Génie Chimique
Appliqué
Procédés
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Fondamentaux de la sécurité des procédés ................................................................................................................................................................... p. 208
Études de danger & protection incendie ............................................................................................................................................................................ p. 209
& Équipements
Thermiques
Analyse des risques technologiques p. 210
Énergie
.....................................................................................................................................................................................
Gestion de crise : POI ....................................................................................................................................................................................................................... p. 211

Sécurité dans les opérations d'exploitation p. 212
Tournantes
......................................................................................................................................................................
Machines
Coordination des interventions en espace confiné ..................................................................................................................................................... p. 213
Sécurité dans les opérations de réception, stockage, expédition de produits pétroliers & chimiques ................................. p. 214
Sécurité dans les activités de laboratoire & d’unités pilotes ................................................................................................................................ p. 215
Activité professionnelle & sécurité .......................................................................................................................................................................................... p. 216
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Inflammabilité .......................................................................................................................................................................................................................................... p. 217
Hygiène industrielle ............................................................................................................................................................................................................................ p. 218
Comportement des fluides ........................................................................................................................................................................................................... p. 219
Maintenance
& Travaux
Sécurité dans les travaux ............................................................................................................................................................................................................... p. 220
Plan de prévention .............................................................................................................................................................................................................................. p. 221
Principe & mise en œuvre du contrôle d’atmosphère .............................................................................................................................................. p. 222
Management HSE
Opération
Acteur au quotidien dans la démarche “SHE” de l’entreprise ............................................................................................................................ p. 223
Audit de sécurité .................................................................................................................................................................................................................................. p. 224
Sensibilisation aux risques technologiques ....................................................................................................................................................................... p. 225
Environnement
HSE
HSE
Traitement des eaux résiduaires (site pétrochimique) ............................................................................................................................................. p. 226

Management
des Projets
Certification d’Ingénieur en Sécurité Industrielle ........................................................................................................................................................... p. 227

d'Ingénierie
Études
Économie
Fondamentaux de la sécurité des procédés

Finalité
RISQUE INDUSTRIEL & CRITÈRE D'ACCEPTATION 0,5 j
Cette formation permet de sensibiliser
le personnel aux risques industriels, à la Potentiel de danger (produits, matériel, process). Représentation du risque : matrice des risques, risque résiduel
conception des barrières de sécurité et au acceptable/ALARP.
maintien de leur efficacité. Phénoménologie : toxicité, dispersion, incendie/explosion, missiles.
Public IDENTIFICATION & PRISE EN COMPTE DES RISQUES 0,5 j

Identification des dangers : méthodes HAZID, HAZOP.
Cette formation s'adresse aux techniciens, Évaluation et prise en compte des risques lors de la conception.
ingénieurs et cadres, chargés de concevoir,
modifier, entretenir ou exploiter les
INHERENT SAFETY DESIGN 0,5 j
installations industrielles.
Implantation sur la base des analyses de risques: distances de sécurité inter unités et bâtiments, intra unités/
équipements, accès/évacuation, zones feu.
Objectifs
Réduction des sources d’ignition : maîtrise des sources d’ignition, zones ATEX.
À l'issue de la formation, les participants Réduction des inventaires dangereux et des risques de fuite et collecte : cuvette de rétention, collectes des
pourront : purges, drains, évents, philosophie ESD et dépressurisation d’urgence
identifier les études "Sécurité Procédés"
requises lors d'un projet ou modification TYPES DE BARRIÈRES DE SÉCURITÉ 0,25 j
des installations, Barrières de sécurité : techniques, organisationnelles, humaines ; prévention/atténuation/protection, active/
développer les bonnes pratiques en
passive.
"Sécurité Procédés",
renforcer l'intégration du facteur humain Critères d’efficacité des barrières.
dès la conception.
BARRIÈRES DE PRÉVENTION 1j
Moyens pédagogiques Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS). Sélection du niveau de fiabilité (SIL).
Équipement sous pression et réservoirs atmosphériques : sélection des matériaux, corrosion, résistance à la
La pédagogie est active et s'appuie pression - Classes de tuyauterie.
sur l'expérience des participants et la Protection contre les surpressions/mise sous-vide : soupapes, disques de rupture : critères de choix, installation,
connaissance du site :
inspection.
applications "fil rouge" sur une unité
type, Étanchéité des équipements : machines tournantes, tuyauterie, vannes, ouvertures de circuit (chargement/
analyses de cas exemplaires dans la échantillonnage)…
profession : Texas City, Buncefield,
Achinsk…, BARRIÈRES D’ATTÉNUATION/PROTECTION 0,75 j
impact d'une modification simple sur la Détection feu et gaz : types de capteurs et sélection, implantation, matrice cause et effet, voting, lien avec la
sécurité, protection.
identification des barrières et impact de Protection incendie passive : matériaux, localisation, entretien.
leur entretien sur leur efficacité. Protection incendie active : agents extincteurs, systèmes de protection fixe à eau et à mousse - Moyens mobiles
Certaines activités pédagogiques de
et semi-fixes.
cette formation se dérouleront sur les
installations d’OLEUM (sous réserve de
disponibilité). GESTION DES RISQUES INDUSTRIELS AU QUOTIDIEN 0,5 j
Facteurs humains : fonctionnement de l’être humain ; exemples de systèmes intégrant le comportement humain
ou l'erreur humaine : accessibilité aux matériels, élaboration des synoptiques, gestion des alarmes.
Gestion des changements (MOC) : maîtrise technique, organisationnelle et humaine (fiabilité des documents,
Quiz. adéquation/application des procédures, spécifications du groupe…).
Maintien de l’efficacité des barrières - Exemple d’outils de maîtrise des risques : le nœud papillon.
Prérequis
Connaissances techniques de bases en
procédé, instrumentation, matériel statique
et dynamique.

Référence : SEC/SAFENGRC Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SAFENGRC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
208
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Études de danger & protection incendie
Appliqué
Procédés
Finalité
APPROCHE GLOBALE DE LA SÉCURITÉ SUR UNE INSTALLATION 1j
Ce stage permet de construire sa
philosophie de protection incendie en Exploitation des études de danger sur une installation: cercles de danger, acceptabilité du risque.
utilisant les études de danger. Approche globale cohérente de la sécurité : inherent safety. Détection feu et gaz. Protection Incendie.
Il permet de connaître les possibilités
Mouvements
& Stockage
SÉLECTION DES MOYENS FIXES 0,5 j
Analyses,
offertes par les différents systèmes de
protection. Protection incendie passive : différents matériaux/systèmes, utilisation. Détermination des éléments et surfaces
à protéger.
Public Protection incendie active : modes d'action des agents extincteurs (eau, mousse, poudre, gaz inerte/inhibiteur).
Sélection des moyens d’extinction selon les scénarios ou la configuration du site.
Ce stage s'adresse aux personnels
Équipements,
& Inspection
d'ingénierie ou d’usine chargés de
Matériaux,
Corrosion
concevoir les systèmes fixes de protection PRÉDIMENSIONNEMENT DES SYSTÈMES FIXES EAU & MOUSSE 1,5 j
ou de les entretenir. Il est également Matériel mis en œuvre pour les systèmes fixes de protection active :
destiné aux fournisseurs et aux assureurs. Eau : réseau, pomperie, monitors, déluge, rideau d'eau, sprinklers, modes de déclenchement.
Mousse : stockage d'émulseur, élaboration du prémélange, mousse, eau additivée.
Objectifs Prédimensionnement des systèmes de protection fixes eau et mousse :
& Équipements
Détermination des besoins en eau/émulseur sur la base du scénario dimensionnant. Optimisation.
Thermiques
Énergie
À l'issue de ce stage, les participants Dimensionnement du réseau maillé, de la pomperie incendie, de la réserve en eau/émulseur. Sélection des
pourront :
consommateurs incendie en fonction de la configuration de l’installation.
choisir les systèmes de protection fixe,
les mieux adaptés aux scénarios issus
des études de danger,
pré-dimensionner les principaux
Tournantes
Machines
éléments d'un réseau en s'appuyant
sur les standards les plus utilisés dans
l’industrie pétrolière (APSAD, NFPA, API).
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Fil rouge : des études de danger à la
protection incendie.
Découverte de matériel incendie
(matériel du centre, vidéos…).
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis
Opération
contracté(s) possédant une expertise et/ou
une expérience industrielle en HSE design,
familier(s) de la pédagogie pour adultes et
HSE
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/PROTACT Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Analyse des risques technologiques

HAZID, HAZOP, LOPA…

Finalité
Module 1 - RISQUE & CRITÈRES D'ACCEPTATION 0,5 j
Cette formation permet de sélectionner les
revues de sécurité adaptées et savoir les Représentation du risque - Risques pour les personnes, les biens et l'environnement :
mettre en œuvre. Notions de potentiel de danger, niveaux de risque, matrice des risques, risque résiduel acceptable.
Revues de sécurité et méthodes d’analyse des risques :
Public Objectifs et conditions de mise en œuvre : intégration dans le planning d'un projet.
Vue d’ensemble des différentes revues et méthodes. Liens le Plan de Prévention des Risques Technologiques
Cette formation s'adresse au personnel (PPRT), le Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPCE), le Système de Gestion de la
chargé d’analyser les risques HSE lors du
Sécurité (SGS).
design ou sur des installations existantes.
Sélection de la méthode la plus appropriée selon le contexte : nouveau projet, site existant et modifications,
mise à jour des études de danger, autorisation d'exploiter…
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants Module 2 - MÉTHODE HAZID (HAZard IDentification) 1j
pourront : Organisation : identification des participants, planification de la revue, documentation, préparation, élaboration
participer activement aux revues, de la liste de mots clés.
exploiter les résultats des analyses des Animation et conduite des revues. Simulation de revue HAZID sur un cas simple.
risques, Élaboration du rapport de revue, suivi et clôture des actions/recommandations.
sélectionner les revues de sécurité selon
Domaines d’application de la méthode HAZID : APR, revues de conception, constructibilité.
le contexte (projet neuf, modifications) et
les préparer.
Module 3 - MÉTHODE HAZOP (HAZard & OPerability) 1,5 j
Organisation : identification des participants, planification selon la phase de développement, documentation,
préparation de la revue, découpe des PIDs.
Simulation de revues sur des Animation et conduite des revues. Simulation de revue HAZOP sur un cas simple. HAZOP quantifiée. Élaboration
installations simples. du rapport de revue, suivi et clôture des actions/recommandations.
Utilisation d’HAZOP manager© si What-if - Check-list : complémentarité avec la méthode HAZOP, intérêts et limites.
demande préalable.
Module 4 - MÉTHODE LOPA (Layer Of Protection Analysis) 1j
Évaluation des acquis Complémentarité avec la revue HAZOP. Principe de la revue LOPA.
Questionnaire à choix multiple. Notion de barrières de sécurité - Détermination des IPL (Independent Protection Layers).
Évaluation du besoin d'une SIF (Safety Instrumented Function).
Prérequis Détermination du SIL (Safety Integrity Level) requis. Compréhension des éléments de calcul (données fournisseurs,
bases de données).
Lecture/compréhension des PID’s/schémas Préparation/animation des revues, selon l’IEC 61 511. Simulation d’une LOPA sur un cas simple.
TI.
Module 5 - UTILISATION DES EDD & QRA 1j
Plus d'infos Étude de dangers (EDD) :
La formation est décomposée en 5 Présentation globale de la méthode. Évaluation des conséquences. Probabilité d’un scénario.
modules. Chaque méthode fait l’objet Nœud papillon : principe, construction et utilisation. Barrières de sécurité.
d’un module spécifique de 1 jour (sauf Quantitative Risk Assessment (QRA) :
Module 3 - HAZOP, 1,5 jour) pouvant être Présentation globale de la méthode. Évaluation des conséquences. Probabilité, IRPA, risque sociétal, FN
délivré séparément. Le module 1 (0,5 jour) curves.
doit être suivi lors du cours sur la première Détermination des scénarios, Fault Tree analysis (FTA), Event Tree Analysis (ETA).
méthode sélectionnée. Connaissance de la
Utilisation des EDD et QRA :
méthode HAZOP indispensable à la pratique
de la LOPA. Détermination des principes et critères de design pour la sécurité d’une installation.
HSE concept. DAL (Design Accidental Loads).
ou contracté(s) possédant une expertise
en conduite de revues et méthodes
d’analyse des risques, familier(s) de la
pédagogie pour adultes et maintenu(s) en
compétences.
Référence : SEC/REVSEC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/REVSEC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
210
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Gestion de crise : POI
Appliqué
Niveau : Programme
Procédés
Public
Formation POI 1 : ALLER DE L'ANALYSE DES RISQUES
Ce stage s'adresse aux : 2j
représentants de l'industrie, À LA PRÉPARATION DU POI
officiers des Secours Publics, Quels sont les dangers spécifiques aux industries pétrolières et chimiques ?
représentants des DREAL. Quelles sont les exigences réglementaires ?
Mouvements
& Stockage
Comment aller des dangers potentiels… à l'étude de dangers… et aux mesures de prévention ?
Analyses,
Moyens pédagogiques Comment évaluer les besoins en protection incendie ?
Quelles sont les composantes du POI ?
Exercices d'application : études de
danger.
Formation POI 2 : DÉCOUVRIR & CONSTRUIRE LES OUTILS DU POI
Mise en œuvre du POI : jeu de rôles. 3j
EN ASSOCIANT ÉTROITEMENT LES SECOURS PUBLICS
Équipements,
& Inspection
Élaborations d'une courbe de montée en
Matériaux,
Corrosion
puissance et d'un POI. Comment lutter contre un feu d'hydrocarbures ?
Pourquoi inventorier les moyens de lutte ?
Évaluation des acquis Comment gérer les moyens internes et externes ?
Pourquoi manager une crise, ce n'est pas simplement gérer des moyens ?
Se référer au mode d’évaluation choisi par Comment construire sa documentation POI ?
& Équipements
le GESIP.
Thermiques
Énergie
Formation POI 3 : ÉVOLUER & AGIR EFFICACEMENT
Prérequis 2,5 j
DANS LA MISE EN ŒUVRE DU POI
Se référer aux prérequis formulés par le Quels sont les outils du POI ?
GESIP. Comment passer de la CMP à la CGM (exemple simple) ?
Comment pouvoir décider du moment de l'extinction ?
Tournantes
Machines
Plus d'infos Comment pouvoir décider du moment de l'extinction dans un contexte complexe ?
Programmes détaillés sur www.gesip.com

Contact : 01 44 82 72 74
gesip-formation@gesip.com
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
GESIP.
Maintenance
& Travaux
Opération
HSE
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/POI ontacter le GESIP : www.gesip.com

C Contact : rc.contact@ifptraining.com
ou gesip-formation@gesip.com
Tél. 01 44 82 72 74
Économie

NEW Sécurité dans les opérations d'exploitation

Finalité
E-learning : RISQUES LIÉS AUX PRODUITS -
perfectionnement dans la maîtrise des PRÉVENTION & PRÉCAUTIONS OPÉRATOIRES
risques liés aux produits et aux opérations
courantes d’exploitation.
Module 1 - ACTIVITÉ PROFESSIONNELLE & SÉCURITÉ
Vocabulaire et chiffres de la sécurité.
Potentiels de danger sur installations.
Public Classification des produits dangereux.
Cette formation s'adresse aux opérateurs, Module 2 - INFLAMMABILITÉ
consolistes, chefs de quart des industries Mécanisme de l’inflammation.
de procédés. Sources d’ignition et conséquences d’une combustion.
Elle convient également à toute personne Prévention contre les risques d’inflammation.
concernée par les opérations d'exploitation :
ingénieurs débutants, agents de sécurité, Module 3 - HYGIÈNE INDUSTRIELLE
agents de maintenance. Toxicité des produits.
Risques spécifiques de certains produits.
Prévention du risque chimique.
Objectifs
Module 4 - COMPORTEMENT DES FLUIDES
À l'issue de la formation, les participants Pression dans une capacité.
pourront : Conséquence d’un apport de chaleur.
identifier et évaluer les risques inhérents Conséquences d’un retrait de chaleur.
aux produits véhiculés sur installation,
mesurer les conséquences possibles sur FORMATION EN PRÉSENTIEL (durée 3 jours)
la sécurité, la santé et l'environnement,
identifier et appliquer les mesures RISQUES LIÉS AUX PRODUITS :
0,5 j
préventives préconisées, PRÉVENTION & PRÉCAUTIONS OPÉRATOIRES
discriminer les différentes phases de la Études de cas réalisées en sous-groupes, visant à consolider les notions vues en e-learning.
mise à disposition d’un installation, Mise en commun, débat sur chaque situation examinée. Leçons à retenir.
choisir le comportement adapté, face aux
risques encourus. PROCESSUS GÉNÉRIQUE DE MISE À DISPOSITION DES INSTALLATIONS 0,25 j
Processus générique de consignation des installations : décomposition en cinq phases, identification des
énergies impliquées.
VIDANGES, PURGES, DÉPRESSURISATION DES ÉQUIPEMENTS 0,5 j
Établissement en commun de Fluides auxiliaires : identification des fluides disponibles sur installation, cadre d’utilisation et précautions
procédures sur équipements/unités d’emploi.
types. Purges et vidanges et dépressurisation : sécurité et problèmes d'environnement en relation avec la destination
Analyses, en sous-groupes, d'incidents des purges (torche, égout, atmosphère…).
et d'accidents réels choisis en fonction Pompage produits : choix du mode de pompage (pompe volumétrique, ou mise sous-vide), en liaison avec les
de l'origine des participants. risques des produits pompés. Encadrement réglementaire et retour d’expérience de l’industrie.
CONDAMNATION FLUIDE OU PROCESS 0,5 j
Évaluation des acquis Choix du mode de condamnation en fonction des interventions ultérieures prévues : condamnation par vannes,
double block and bleed, platinage…
Quiz. Avantages et inconvénients de chaque dispositif, critères de sélection.
Prérequis DÉGAZAGE, INERTAGE, NEUTRALISATION 0,5 j

Choix des fluides auxiliaires et risques associés.
Pas de prérequis pour cette formation. Différentes techniques mises en œuvre : Vaporisation, dégazage par le vide, par gaz inerte, cycle compression/
décompression…
Lavage par solution neutralisante.
Plus d'infos
COORDINATION DES INTERVENTIONS 0,5 j
Cette formation est réalisable en anglais, Permis et autorisations de travail : différents types, délivrance et limites de responsabilité des signataires.
néerlandais, italien, espagnol. Elle intègre Cas d’une intervention à risques particuliers : pénétration dans les capacités.
“la sensibilisation aux risques rencontrés Principes de prévention complémentaires : contrôles d’atmosphère, ventilation, surveillance durant
dans les zones ATEX”. intervention…).
Cette formation est réalisée en Mixed-
Learning : REMISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS 0,25 j
- 1er : e-learning, composé de 4 modules, Vérifications après intervention. Remise en ligne, désaération, tests d'étanchéité, mise en produit.
réalisés individuellement et préalablement
par les participants via le LMS IFP MISE EN APPLICATION DES PRINCIPES SUR UNE UNITÉ TYPE
Training. Étude de cas, fil conducteur de la formation, traitée par séquences, en sous-groupes, visant à mettre en œuvre
- 2ème : session réalisée en présentiel avec les principes identifiés dans les différentes phases de la mise à disposition d’une installation.
l’ensemble des participants. Rédaction des procédures et consignes de chaque étape par le sous-groupe, présentation et débat en commun.
Leçons à retenir.
Référence : SEC/SECOP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, familier(s) de la pédagogie pour Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
adultes et maintenu(s) en compétences. Lyon 9 juin 11 juin 1 800 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SAFETY. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
212
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Coordination des interventions
Génie Chimique
Appliqué
en espace confiné
Procédés
Finalité
PROBLÉMATIQUE DU TRAVAIL EN ESPACE CONFINÉ DANS L’INDUSTRIE 0,25 j
Cette formation apporte un Définition d’un espace confiné.
perfectionnement dans la maîtrise et la Historique des accidents en espaces confiné.
coordination des interventions dans les Rappel des obligations réglementaires dévolue à l’entreprise utilisatrice pour la coordination de ces interventions (PDP et
espaces confinés. permis associés).
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public DANGERS DES PRODUITS & PRÉCAUTIONS ASSOCIÉES 0,5 j
Atmosphères explosives : définition d’une ATEX, limites d’inflammabilité, LIE et LSE, point d’éclair, sources d’inflammation.
Cette formation s'adresse aux opérateurs, Atmosphères toxiques : valeurs limites d’exposition (VLEP) des produits les plus courants.
agents de maîtrise, techniciens, et Suivi et contraintes liés au travail en présence de produits classés CMR.
ingénieurs des services opérations, Voies de pénétration, transformation dans l’organisme, suivi d’exposition.
Équipements,
Manque d’oxygène : conséquences pour l’être humain, inventaire des risques pour l’agent de contrôle et les intervenants,
& Inspection
maintenance ou travaux neufs des
Matériaux,
Corrosion
dangers liés à l’azote.
industries de procédés.
PRATIQUE DU CONTRÔLE D’ATMOSPHÈRE 0,25 j

Objectifs Principe de fonctionnement des différents types d’appareils : oxygènemètres, explosimètres portatifs et balises, détecteurs de
gaz toxiques (tubes réactifs, détecteurs électroniques…).
À l'issue de la formation, les participants Principe de mesure et de détection des COV.
& Équipements
pourront :
Thermiques
Limites d’utilisation et risques d’erreurs : atmosphère chaude et/ou humide, atmosphère appauvrie et/ou riche en oxygène,
Énergie
identifier et évaluer les risques inhérents présence de gaz non soupçonnés, étalonnage, règles d’utilisation.
aux interventions en espace confiné, Recherche et localisation des produits lors des mesures.
adopter une approche structurée pour la Limites et préconisation d’utilisation des appareils de mesures. Influence des conditions de la prise de gaz et du type d’appareil
préparation de ces interventions, sur la validité de la mesure.
réaliser un contrôle d’atmosphère
représentatif. MISE À DISPOSITION DES INSTALLATIONS 0,25 j
Tournantes
Machines
Processus général de consignation (électrique, process ou fluide, mécanique…).
Condamnation fluide : préparation (plan d’isolement), moyens utilisés.
Moyens pédagogiques Élaboration du plan de platinage en vue d’une intervention.
Exercice pratique sur un équipement
d’une unité pédagogique à taille PRÉPARATION D’UNE INTERVENTION EN ESPACE CONFINÉ 0,75 j
industrielle. Identification des risques liés aux espaces confinés.
Instrumentation,
Point sur la réglementation afférente, et bonnes pratiques des industriels.
& Électricité
Régulation
Retours d'expériences industriels à
Réflexion sur l’organisation de l’intervention, préparation aux situations d’urgence.
partager entre stagiaires et formateurs. Utilisation d’EPI pour travaux en hauteur :
Certaines activités pédagogiques de Composition d’un système de protection individuelle contre les chutes de hauteur.
cette formation se dérouleront sur les Préparation de son intervention : notion de facteur de chute, tirant d’air.
installations d’OLEUM (sous réserve de Réglementation associée (suivi et vérification du matériel, formation pratique).
disponibilité). Autorisations de travail et permis associés.
Responsabilités des différents signataires.
Maintenance
& Travaux
MISE EN PRATIQUE SUR UNITÉ PÉDAGOGIQUE 1j
Quiz. Introduction :
Visite de l’installation concernée.
Prise en main des schémas d’installation.
Prérequis Présentation des travaux à réaliser.
Préparation de l’intervention :
Opération
Pas de prérequis pour cette formation. Analyse FDS des produits, conclusions sur risques associés.
Stratégie de la mise à disposition retenue.
Plus d'infos Préparation du plan d’isolement.
Définition des moyens d’intervention.
Du lundi 13h30 au vendredi 12h00. Définition des moyens de secours en cas de problème.
Instruction du PDP, visite commune préalable préparation des AT.
Mise à disposition de l’installation :
Responsable & Encadrement Simulation de la réalisation de la consignation électrique.
HSE
HSE
Simulation de la réalisation du platinage.

Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Réalisation de l’intervention :
contracté(s) possédant une expertise et/ Pratique du contrôle d’atmosphère sur l’équipement.
ou une expérience industrielle du domaine Utilisation des explosimètres, oxygènemètres et détecteurs de gaz toxiques.
concerné, familier(s) de la pédagogie pour Recherche et localisation des produits lors des mesures.
Management
des Projets
adultes et maintenu(s) en compétences. Retour en salle de contrôle et signature des permis associés.
Vérification avant pénétration : platinage, consignation, ventilation extraction, vigie, moyens d’appel…
Entrée en capacité de tous les stagiaires : prise de conscience de la situation (angoisse, confinement…), prise de
conscience de la difficulté à évacuer si problème…
Simulation d’une situation d’urgence.
Synthèse - Évaluation :
Débat, échanges, synthèse des points importants.
d'Ingénierie
Évaluation finale.
Études
Référence : SEC/ESPCONF Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 24 mars 26 mars 2 300 €
Économie
NEW
Sécurité dans les opérations de réception, stockage,
expédition de produits pétroliers & chimiques

Finalité
E-learning préalable : RISQUES LIÉS AUX PRODUITS -
perfectionnement dans la connaissance des PRÉVENTION & PRÉCAUTIONS OPÉRATOIRES
risques pour assurer une meilleure sécurité
dans les opérations. Module 1 - ACTIVITÉ PROFESSIONNELLE & SÉCURITÉ
Vocabulaire et chiffres de la sécurité.
Public Potentiels de danger sur installations.
Cette formation s'adresse au personnel Classification des produits dangereux.
d'exploitation (opérateurs, agents de
maîtrise, jeunes ingénieurs) des dépôts Module 2 - INFLAMMABILITÉ
pétroliers et chimiques, des parcs
de stockage des raffineries et usines Mécanisme de l’inflammation.
chimiques. Sources d’ignition et conséquences d’une combustion.
Elle convient aussi au personnel de Prévention contre les risques d’inflammation.
maintenance, agents de sécurité…
Objectifs Module 3 - HYGIÈNE INDUSTRIELLE

Toxicité des produits.
À l'issue de la formation, les participants Risques spécifiques de certains produits.
pourront :
identifier et évaluer les risques inhérents Prévention du risque chimique.
aux produits véhiculés sur installation,
discriminer les différents matériels Module 4 - COMPORTEMENT DES FLUIDES
présents sur les unités de stockage et
leurs risques associés, Pression dans une capacité.
mesurer les conséquences possibles sur Conséquence d’un apport de chaleur.
la sécurité, la santé et l'environnement, Conséquences d’un retrait de chaleur.
identifier et appliquer les mesures
préventives préconisées,
discriminer les différentes phases de la FORMATION EN PRÉSENTIEL (durée 3 jours)
mise à disposition d’une installation,
choisir le comportement adapté, face aux RISQUES LIÉS AUX MATÉRIELS - ÉQUIPEMENTS DE SÉCURITÉ 1j
risques encourus. Dangers associés et risques évités par une utilisation correcte et une surveillance attentive.
Réservoirs de stockage atmosphériques et sous pression : différents types et construction, tenue mécanique
Moyens pédagogiques à la pression et à la dépression, équipements de sécurité (évents, soupapes, clapets hydrauliques, protection
Apprentissage des risques associés incendie, vannes de pied de bac à sécurité positive et à sécurité feu…).
aux produits, préalable à la session par Sécurité dans l'exploitation des réservoirs de stockage. Incidents types.
E-Learning.
Établissement en commun de Chargement, déchargement des camions, wagons-citernes, navires, chalands… : configuration des postes
procédures sur des équipements de (dôme, source), équipements et automatismes de sécurité, récupération des vapeurs.
stockage choisis en fonction de l'origine
des participants (bacs, stockage sous
pression, URV…). MISE À DISPOSITION & REMISE EN SERVICE DES UNITÉS DE STOCKAGE 2j
Analyses en sous-groupes, d'incidents et Processus générique de consignation des installations : décomposition en cinq phases, identification des énergies
d'accidents réels. impliquées. Analyse et respect des procédures, danger des habitudes.
Durée des différents sujets adaptée aux
besoins professionnels des participants. Vidange-purge-dépressurisation : sécurité et problèmes d’environnement associés.
Dégazage-inertage-nettoyage : lavage HP et pompage produits, choix du mode de pompage (pompe volumétrique,
Évaluation des acquis ou mise sous-vide), en liaison avec les risques présentés par les produits pompés.
Condamnation fluide ou process : choix du mode de condamnation en fonction des interventions ultérieures.
Réalisation d’un quiz en fin de formation.
Coordination des interventions : permis et autorisations de travail.
Prérequis Cas d’une intervention à risques particuliers : pénétration dans les capacités. Contrôle d’atmosphère, ventilation,
surveillance des intervenants.
MISE EN APPLICATION DES PRINCIPES
Plus d'infos
SUR UNE UNITÉ DE STOCKAGE TYPE
Cette formation intègre “Une sensibilisation Étude de cas, fil conducteur de la formation, traitée par séquences, en sous-groupes, visant à mettre en œuvre
aux risques rencontrés dans les zones
ATEX”. les principes identifiés dans les différentes phases de la mise à disposition d’une installation.
Cette formation est réalisée en Formation Rédaction des procédures et consignes de chaque étape par le sous-groupe, présentation et débat en commun.
Mixte (Blended Learning) : e-learning Leçons à retenir.
préalable, composé de 4 modules,
réalisés à discrétion par les participants,
individuellement via le LMS IFP Training.
Puis session réalisée en présentiel avec
l’ensemble des participants.

contracté(s) possédant une expertise et/ Référence : SEC/SECORSE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
concerné, familier(s) de la pédagogie pour Lieu Date de début Date de fin Prix H.T.
adultes et maintenu(s) en compétences. Lyon 24 novembre 26 novembre 1 820 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SAFETYSTO. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
214
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Sécurité dans les activités de laboratoire & d’unités pilotes
Appliqué
Procédés
Finalité
RISQUES LIÉS AUX PRODUITS 1,25 j
perfectionnement dans le travail quotidien Inflammabilité :
afin de mieux maîtriser les risques de Atmosphère explosive (ATEX) : produits inflammables gazeux, comburants, sources d'inflammation.
laboratoire. Préventions et précautions contre les risques d'inflammation : matériel électrique agréé pour atmosphères
Mouvements
& Stockage
explosives, zones classées, mise à la terre, dégazage, inertage.
Analyses,
Public Matériel de détection (explosimètres portatifs et à poste fixe, analyses) et d'extinction.
Réactions chimiques dangereuses :
Incompatibilité entre les produits, décomposition et emballement thermiques, précautions lors du stockage,
de laboratoire de contrôle, de recherche, de
développement et d'application ainsi qu'aux
de l'utilisation et de l'élimination.
Dangers liés aux comportements des fluides :
Équipements,
& Inspection
techniciens d'unités pilotes.
Matériaux,
Corrosion
Pression régnant dans une capacité, expansion thermique, vaporisation, mise sous-vide, givrage.
Objectifs Précautions opératoires : limites de remplissage…
À l'issue de la formation, les participants DANGERS POUR L'ÊTRE HUMAIN 0,5 j

pourront : Risques chimiques :
& Équipements
identifier les dangers dus aux habitudes
Thermiques
Identification des risques : produits nocifs, toxiques, corrosifs, cancérogènes, tératogènes, gaz inertes,
Énergie
et corriger les comportements à risques,
brûlures thermiques.
évaluer avec objectivité les risques liés
aux produits, aux matériels d'essais Principales formes d'intoxication, pénétration dans l'organisme et métabolisme.
et d'analyses et à l'environnement Prévention-protection collectives et individuelles.
industriel,
maîtriser les risques en adoptant DANGERS LIÉS AUX MATÉRIELS 0,25 j
Tournantes
Machines
les moyens de prévention les plus Limites d'exploitation du matériel : pression, température, corrosion, réglementation, précautions lors du montage
appropriés, et de l'utilisation. Matériel de protection des capacités sous pression.
renforcer son engagement sécurité au Réseaux utilités : clapets anti-retour, flexibles, repérage, isolement, limiteur de débit.
sein de l'entreprise et dans sa vie privée. Petit matériel : verrerie, outils à mains, outils rotatifs.
Matériel d'analyse pour fluorescence X, chromatographie, RMN, granulométrie, laser…
Instrumentation,
Moyens pédagogiques Machines de mises en œuvre des produits finis et appareillage d'essais d'application.
& Électricité
Régulation
Analyses d'incidents et d'accidents réels
de laboratoire choisis en fonction de CONCEPTION & AMÉNAGEMENT DES LABORATOIRES
0,75 j
l'origine des participants. GESTION DES PRODUITS
Laboratoire : classification, ventilation, paillasse, sorbonne…
Évaluation des acquis Locaux spécifiques : magasin, stockage des gaz, groupe de froid, groupe de vide, laverie…
Maintenance
Gestion de produits : stockage, étiquetage, repérage, cahier de produits, produits périmés.
& Travaux
Quiz.
Ségrégation et élimination des déchets : recyclage, neutralisation, égouts, décharges…
Prérequis COMPORTEMENT INDIVIDUEL 0,25 j

Pas de prérequis pour cette formation. Comportement dans l'entreprise : comportements à risques, exemplarité.
Prévention des actes dangereux : techniques d'observation, de communication, réaction face aux actes
Opération
Plus d'infos dangereux.
Gestion des risques au quotidien : prévention du risque, risques associés au travail de laboratoire.
Cette formation est réalisable en anglais.
COMPORTEMENT HYGIÈNE & SÉCURITÉ
Responsable & Encadrement Hygiène individuelle. Surveillance médicale.
Responsabilité personnelle.
Analyse et respect des procédures. Comportement individuel. Danger des habitudes.
HSE
HSE

ou une expérience industrielle du domaine Outils disponibles :
concerné, familier(s) de la pédagogie pour Modes opératoires. Analyses des tâches. Procédures. Fiches toxicologiques.
adultes et maintenu(s) en compétences. Service documentation et toxicologie. Service sécurité. CHSCT. Audits.
Bulletin interne, compte-rendu d'accidents…
Management
des Projets
Cet aspect essentiel de la formation est abordé en continu puis est repris sous forme de synthèse en fin de stage.
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/SECALAB Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
E-learning
NEW Activité professionnelle & sécurité
Risques liés aux produits - Prévention & précautions opératoires

Finalité
VOCABULAIRE & CHIFFRES DE LA SÉCURITÉ
Ce module de e-learning s’inscrit dans
un parcours de perfectionnement de la Dangers, risques et accidents : définitions et conséquences associées.
maîtrise des risques liés aux produits et aux Accidentologie : chiffres et tendances.
opérations courantes d’exploitation.
POTENTIEL DE DANGER SUR INSTALLATIONS
Ces modules distincts sont intégrés Réduction des risques professionnels : facteurs HOT (Humains, Organisationnels, Techniques).
dans certaines de nos Formations Mixtes Être humain : atouts, faiblesses et limites.
être suivis de façon indépendante. CLASSIFICATION DES PRODUITS DANGEREUX
Réglement REACH, recommandation SGH, règlement CLP : objectifs et domaines d’application.
Catégories de dangers et définitions associées.
Propriétés des produits dangereux : où rechercher les informations.
Public
Ce module s'adresse à tout acteur d’un site
industriel confronté aux risques liés aux
produits.
Objectifs
pourront :
distinguer les différents potentiels de
danger sur une installation,
classer les produits par catégories de
danger.

Quiz.
Prérequis
module.
Plus d'infos
Ce module est réalisable en anglais.
Référence : SEC/SECO1 Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SECO1-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
216
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
E-learning
Génie Chimique
NEW Inflammabilité
Appliqué
Procédés
Finalité
MÉCANISME DE L’INFLAMMATION
un parcours de perfectionnement de la Définition de la combustion.
maîtrise des risques liés aux produits et aux Éléments nécessaires à sa mise en œuvre.
opérations courantes d’exploitation. Combustibles : différentes formes (gaz, liquide et solide).
Mouvements
& Stockage
Comburants : oxygène de l’air et autres comburants.
Analyses,
Ces modules distincts sont intégrés
dans certaines de nos Formations Mixtes SOURCES D’IGNITION & CONSÉQUENCES D’UNE COMBUSTION
(Blended Learning) mais peuvent également Sources d'inflammation : niveau d’énergie requis.
être suivis de façon indépendante. Différentes sources d’ignition possibles sur unités industrielles : flamme, électricité statique, étincelles,
phénomène d’auto-inflammation…
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
contact@ifptraining.com. Conséquences possibles d’une combustion.
PRÉVENTION CONTRE LES RISQUES D’INFLAMMATION

Public
Actions sur l’un des trois éléments du triangle du feu.
Ce module s'adresse à tout acteur d’un site Principe de fonctionnement d’un explosimètre.
& Équipements
industriel confronté aux risques liés aux Zones ATEX : définitions et précautions associées.
Thermiques
Énergie
produits.
Objectifs
pourront :
Tournantes
Machines
décrire le mécanisme de l’inflammation,
identifier les sources potentielles
d’ignition,
préconiser les mesures de prévention
adaptées.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Quiz.
Prérequis
Maintenance
& Travaux
module.
Plus d'infos
Opération
HSE
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
Études

Économie
E-learning
NEW Hygiène industrielle

Finalité
TOXICITÉ DES PRODUITS
un parcours de perfectionnement de la Actions d’une substance toxique sur l’organisme.
maîtrise des risques liés aux produits et aux Toxicité aigüe, toxicité chronique.
opérations courantes d’exploitation. Valeurs limite d’Exposition Professionnelle (VLEP).
Ces modules distincts sont intégrés RISQUES SPÉCIFIQUES DE CERTAINS PRODUITS

dans certaines de nos Formations Mixtes Mécanisme de l’anoxie.
(Blended Learning) mais peuvent également Produits CMR : identification et prévention.
être suivis de façon indépendante. Caractéristiques de certains produit toxiques : H2S, monoxyde de carbone, ammoniac.
PRÉVENTION DU RISQUE CHIMIQUE
Mise en œuvre des principes généraux de prévention.
Moyens de détection, et protection individuelles.
Public
Exploitation d’une fiche de donnée de sécurité.
produits.
Objectifs
pourront :
décrire le mécanisme d’action d’un
produit toxique sur le corps humain,
exploiter les informations contenues
dans une fiche de données de sécurité.

Quiz.
Prérequis
module.
Plus d'infos

218
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
E-learning
Génie Chimique
NEW Comportement des fluides
Appliqué
Procédés
Finalité
PRESSION DANS UNE CAPACITÉ
un parcours de perfectionnement de la Définition et rappels des grandeurs physiques.
maîtrise des risques liés aux produits et aux Effet de la pression sur une capacité pleine de gaz, de gaz liquéfié, ou de liquide.
opérations courantes d’exploitation. Exploitation d’une courbe de pression (ou tension) de vapeur d’un corps pur.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Ces modules distincts sont intégrés CONSÉQUENCES D’UN APPORT DE CHALEUR
dans certaines de nos Formations Mixtes Effet de l’apport de chaleur sur une capacité pleine de gaz, de gaz liquéfié ou de liquide.
(Blended Learning) mais peuvent également Phénomènes de BLEVE, Slop-Over, Froth-Over et Boil-Over.
CONSÉQUENCES D’UN RETRAIT DE CHALEUR
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Risques liés à une condensation.
Effets d’une vaporisation d’un liquide par détente.
Public
& Équipements
Thermiques
Énergie
produits.
Objectifs
pourront :
Tournantes
Machines
décrire les effets de la pression dans une
capacité,
anticiper les effets de la variation de
température au sein d’un fluide sous
pression.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Quiz.
Prérequis
Maintenance
& Travaux
module.
Plus d'infos
Opération
HSE
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
Études

Économie
Sécurité dans les travaux

Finalité
TRAVAIL & SÉCURITÉ 0,25 j
perfectionnement dans la maîtrise Dangers, risques et accidents : définitions et conséquences associées.
des risques liés aux travaux et permet Réduction des risques professionnels : barrières techniques, organisationnelles et humaines.
d'engendrer une démarche proactive dès la Données statistiques par corps de métier.
phase de préparation d’une intervention.
DANGERS DES PRODUITS & PRÉCAUTIONS ASSOCIÉES 0,5 j
Public Inflammabilité : comburants et combustibles rencontrés en raffinerie, pétrochimie et chimie ; différentes sources
d’inflammation.
Cette formation s'adresse aux personnels
Prévention et précaution face à l’inflammabilité : définition des zones ATEX, contrôle et suppression des sources
des sites industriels chargés de préparer et
suivre des travaux de maintenance ou des
d’inflammation ; détection des atmosphères explosives (LIE, LSE).
travaux neufs. Danger liés aux produits : classement des produits dangereux, principales formes d’intoxication, produits CMR.
Elle convient aussi aux personnels des Précautions face à ces dangers : prévention du risque chimique (VLEP), contrôles d’atmosphères protections
entreprises intervenantes chargés de la collectives et individuelles.
réalisation de ces travaux.
RISQUES LIÉS AUX TRAVAUX & MOYENS DE PRÉVENTION SPÉCIFIQUES 2,5 j
Objectifs Mise à disposition des installations pour travaux : processus de consignation des différentes sources d’énergie
(électrique, fluide, mécanique…).
Travaux de manutentions manuelles et mécaniques : règles principales relatives au matériel, formations requises
pourront :
discriminer les risques propres aux des intervenants.
différentes phases de travail et Travaux de levage : organisation des chantiers, rôles des différents acteurs, réglementation applicable au
sélectionner les moyens de prévention matériel utilisé.
adaptés, Travaux en hauteur : critères de choix des matériels utilisés, limites d’utilisation, réglementation et
identifier les responsabilités qui recommandations spécifiques pour leur utilisation (échelles, échafaudages, plateformes élévatrices, moyens de
incombent à chaque acteur, protection individuelle…).
modifier leur comportement sur le terrain Travaux dans les espaces confinés : définition d’un espace confiné, analyse du risque global de l’opération, règles
et enclencher une dynamique positive
relatives à la préparation de l’équipement, à l’évaluation du potentiel de danger et à la surveillance des travaux.
dans le comportement des autres.
Travaux de lavage et nettoyage HP : matériels utilisables, protections individuelles, organisation du chantier,
hydrocurage (impact du choix de la technologie de pompage suivant les produits).
Travaux de meulage et de soudage : précautions dans la préparation des travaux, vérification et entretien du
Analyses en sous-groupes, d'incidents et matériel, équipements de protection.
d'accidents réels, choisi en fonction de Travaux divers (fouilles, sablage, peinture, gammagraphies, utilisation de matériels électriques). Conformité des
l'origine des participants. matériels, habilitations requises, impacts sur l’organisation du chantier.
Retours d'expériences industriels à
partager entre stagiaires et formateurs.
ORGANISATION DE LA PRÉVENTION 0,75 j
Approche illustrée de l'aspect
réglementaire.
Outils, acteurs et moyens de la prévention.
Intervention de l’entreprise extérieure (E.E.) dans un établissement de l’entreprise utilisatrice (E.U.) : cadre
réglementaire, objectifs du plan de prévention.
Autorisations de travail et permis associés : objectifs, aspect légaux, contraintes, engagements et responsabilités
Quiz. des signataires.
Responsabilités civile et pénale en cas d’accident du travail.
Prérequis
Plus d'infos
En intra-entreprise, le stage peut être
complété par une journée “Audit de
Sécurité” avec réalisation pratique sur le
terrain. Cette formation est réalisable en
anglais, espagnol, italien.

Référence : SEC/SECTRA Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Lyon 22 septembre 25 septembre 1 860 €
Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SECTRA-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
220
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Plan de prévention
Appliqué
Réglementation et mise en œuvre
Procédés
Finalité
PRÉPARATION COMMUNE DES TRAVAUX 0,25 j
Cette formation permet de renforcer son
implication dans la mise en œuvre des Partenaires en présence (exploitation, maintenance, HSE, entreprises extérieures).
plans de prévention. Attentes, refus, demandes de chaque partenaire.
Identification des différentes contraintes et commentaires.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public
SÉCURITÉ LIÉE À LA RÉALISATION DES TRAVAUX 0,5 j
Cette formation s'adresse au personnel des Mise à disposition des installations : processus de consignation (fluide, électricité, mécanique…).
services fabrication, maintenance travaux Risques liés aux travaux et précautions associées : travaux de manutention-levage, travaux en hauteur, travaux
neufs et sécurité des usines, et personnel
à chaud, travaux en espaces confinés, travaux de nettoyage HP, travaux d’excavation, utilisation de matériels
des entreprises intervenantes concernés
électriques, utilisation de sources radioactives.
Équipements,
& Inspection
par la coordination et le suivi des travaux.
Matériaux,
Corrosion
COORDINATION DES TRAVAUX 0,5 j
Objectifs
Principes généraux de prévention.
À l'issue de la formation, les participants Intervention des entreprises extérieures (E.E.) dans un établissement d'une entreprise utilisatrice (E.U.) : plan de
seront capables de : prévention.
& Équipements
respecter la réglementation en vigueur Opérations de chargement et de déchargement : protocole de sécurité.
Thermiques
Énergie
relative à la gestion des co-activités sur Opérations de bâtiment et génie civil. Coordonnateur SPS.
les chantiers,
mesurer les responsabilités de chaque
MISE EN ŒUVRE DU PLAN DE PRÉVENTION 0,75 j
acteur et adopter le comportement
requis à la situation, Analyse de “l’ex” décret 92-158. Détermination des travaux à effectuer. Évaluation préalable des risques. Mise
mettre en œuvre et animer de façon en place des mesures de prévention préalables à l'exécution des opérations. Inspection commune préalable :
Tournantes
objectifs et principes de mise en œuvre.
Machines
efficace un plan de prévention,
identifier attentes et refus de chacune Coordination des mesures de prévention pendant les opérations.
des parties et anticiper les conflits Rôle de chacun des acteurs (EU, EE, CSSCT, médecin du travail…).
d'intérêts.
RÔLES & RESPONSABILITÉS DES INTERVENANTS 1j
Instrumentation,
Moyens pédagogiques Différents permis et autorisations : rôle, contenu, importance, caractère légal, validité, contrôle.
& Électricité
Régulation
Mise en application des documents Responsabilités des signataires : rôle de chaque acteur, domaine de responsabilités.
propres au client pour la réalisation d’un Responsabilités civile et pénale en cas d’accident du travail.
plan de prévention. Relations E.U./E.E. : risque de subordination.
Travail en groupes, partage d'expérience. Suivi des travaux et prise en compte de l'évolution des risques en cours de chantier.
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis

HSE
HSE

Management
des Projets
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/PLPREV Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Principe & mise en œuvre du contrôle d’atmosphère
Niveau : PERFECTIONNEMENT Programme 1 jour

Finalité
CARACTÉRISTIQUES DES RISQUES 0,25 j
Cette formation apporte un savoir-faire
dans la pratique du contrôle d’atmosphère Atmosphères explosives : ATEX, limites d’inflammabilité, LIE et LSE, point d’éclair, sources d’inflammation.
lors des travaux. Atmosphères toxiques : valeurs d’exposition (VLEP, VLCT) des produits les plus courants.
Elle permet de prendre connaissance des Suivi et contraintes liés au travail en présence de produits classés CMR.
enjeux et responsabilité associés aux Voies de pénétration, transformation dans l’organisme, suivi d’exposition.
opérations du contrôle d’atmosphère. Manque d’oxygène : conséquences pour l’être humain, inventaire des risques pour l’agent de contrôle et les
intervenants, dangers liés à l’azote.
Public Application : activité pédagogique participative pour réactiver les connaissances de base.
Cette formation s'adresse aux
personnels appelés à faire des contrôles
UTILISATION DES OXYGÈNEMÈTRES, EXPLOSIMÈTRES,
0,25 j
d’atmosphères lors des travaux réalisés DÉTECTEURS DE GAZ TOXIQUES
dans les installations. Principe de fonctionnement des différents types d’appareils : oxygènemètres, explosimètres portatifs et balises,
détecteurs de gaz toxiques (tubes réactifs, détecteurs électroniques…).
Objectifs Principe de mesure et de détection de COV, du benzène et du butadiène par appareils équipés de détecteur PID
(photo-ionisation).
À l'issue de la formation, les participants Limites d’utilisation et risques d’erreurs : atmosphère chaude et/ou humide, atmosphère appauvrie et/ou riche
en oxygène, présence de gaz non soupçonnés, étalonnage, règles d’utilisation.
maitriser le fonctionnement et la mise en
œuvre des appareils de détection, Application : description, principe d’utilisation, mise en œuvre d’appareils de détection.
opérer un contrôle d’atmosphère
représentatif. RECHERCHE & LOCALISATION DES PRODUITS LORS DES MESURES 0,5 j
À l'air libre : recherche des fuites sur garnitures d’étanchéité, égouts, évents, prises d’échantillons, purges
Moyens pédagogiques diverses…
Dans les capacités :
Manipulation des appareils en salle. Vérification de la “consignation” des capacités : platinage, assainissement, ventilation.
Contrôle d'atmosphère sur site.
Recherche sur les points bas, les bras morts lorsqu’il y a présence de dépôts.
Exemples d’accidents au travers
d’études de cas.
Prise en compte de l’environnement extérieur et des conditions atmosphériques.
Limites et préconisation d’utilisation des appareils de mesures. Influence des conditions de la prise de gaz et du
type d’appareil sur la validité de la mesure.
Responsabilité de l’agent de contrôle : choix du type de détecteur, interprétation des résultats, fréquence des
Quiz. contrôles suivant le contexte des travaux.
Application : étude de cas, analyse de REX. Mise en œuvre pratique sur site suivant disponibilité.
Prérequis

Référence : SEC/CONTATM Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
222
Management HSE
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Acteur au quotidien dans la démarche “SHE”
Génie Chimique
Appliqué
de l’entreprise
Procédés
Finalité
RÔLES & RESPONSABILITÉS POUR L'ENTREPRISE & LE SALARIÉ 0,25 j
Cette formation apporte une vision positive
et proactive de la démarche “SHE” du Obligation réglementaire de l'employeur et du salarié.
site et renforce l'adhésion collective et Engagement pour l'entreprise d'améliorer le niveau de sécurité.
individuelle. Nécessité individuelle de veiller à sa propre protection et à celle de son environnement professionnel.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public COMPORTEMENT SÉCURITÉ À SON POSTE DE TRAVAIL 0,25 j
Connaissance et maîtrise des risques dans son activité : identification des différents types de risques, leurs
Cette formation est destinée à l'ensemble évaluations, les barrières. Les apports d’une démarche SHE dynamique. Amélioration du comportement sécurité.
du personnel de l'entreprise et personnel
d'encadrement des entreprises extérieures
PARTICIPATION À LA DÉMARCHE D’AMÉLIORATION COLLECTIVE 0,5 j
Équipements,
& Inspection
cotraitantes.
Matériaux,
Corrosion
Une politique SHE vivante : objectifs, moyens mis en œuvre, indicateurs de performances.
Une organisation et des compétences impliquées.
Objectifs
Les outils principaux dans l’organisation du travail au quotidien : procédures, analyses de risques, remontées
À l'issue de la formation, les participants d’anomalies, gestion des modifications, réunions d’équipe…
pourront : Une culture SHE et un comportement individuel : prise de conscience de l’enjeu et du rôle à jouer dans la
& Équipements
identifier leurs rôles et responsabilités démarche SHE. Développement du sens de l’observation et de la réflexion devant toute situation nouvelle ou
Thermiques
Énergie
dans la démarche SHE de l'entreprise anormale : réactions appropriées.
ainsi que les résultats attendus,
Comportement exemplaire de la hiérarchie et de l‘individu dans l’entreprise : adhésion aux règles et consignes,
s'approprier et utiliser les outils
correspondants les plus importants, respect des procédures, des équipements de prévention et de protection…
développer leur engagement SHE dans Fiabilité humaine.
leur travail quotidien.
Tournantes
Machines
Utilisation des outils de la démarche SHE
du site.
Applications simples de méthodes
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
d’analyse de risques et d’analyses
d’incidents.
Retours d'expérience industriels (études
de cas, vidéos).
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis
Opération
HSE
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/IMPSHE Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Management HSE
Audit de sécurité

Finalité
AUDIT : OUTIL PRIVILÉGIÉ DE MANAGEMENT DE LA SÉCURITÉ 0,5 j
Ce stage forme à la technique de l'audit
de sécurité dans le but d'améliorer le Implication de la hiérarchie dans la démarche sécurité :
comportement humain lors des différentes Appliquer et faire appliquer la politique sécurité de la Direction.
activités sur site. Être exemplaire dans son comportement.
Être vigilant et réactif par rapport aux situations rencontrées, éviter la routine, cultiver la proactivité.
Public Résultats sécurité et amélioration des performances :
Pyramide des risques : accidents, presque accidents, situations dangereuses et actes dangereux, maladies
Ce stage s'adresse à l’ensemble
professionnelles.
du personnel des services sécurité,
exploitation, maintenance, travaux neufs,
Niveaux d'observation essentiels sur lesquels doit porter l'effort.
laboratoire… Objectifs et intérêt des audits :
Apprécier le niveau de sécurité du personnel dans l'usine.
Objectifs Corriger immédiatement et/ou à long terme une situation ou un acte dangereux.
Rechercher en permanence l'amélioration.
À l'issue de ce stage, les participants Développer l'esprit critique, éviter le phénomène de routine.
pourront :
expliquer le rôle de l'audit dans la CONDUITE DE L'AUDIT 0,75 j
démarche sécurité du site,
Étapes de l'audit :
concevoir, conduire et gérer efficacement
un audit sur le terrain, Préparation de la visite.
appliquer une approche positive de Visite sur le terrain : observation, collecte d'informations, communication, recherche de solutions avec les
l'audit de sécurité. personnes observées.
Après-visite : traitement de l'information, rédaction du rapport d'audit, communication des résultats, plan
Moyens pédagogiques d'action, suivi du plan d'action, retour d'information vers les personnes observées.
Techniques de communication avant, pendant et après l'audit :
Réalisation de plusieurs audits sur site. Contact avec l'audité. Contact avec les personnes observées.
Rédaction des rapports d'audits.
Écoute active : processus contrôlé.
Partage en salle, analyses/échanges sur
les situations rencontrées. Dialogue : facilitation, approfondissement, résultats.
Communication des résultats : validation, mesure du niveau de sécurité.
Évaluation des acquis Techniques d'observations :
Cycles d'observation : décider, s'arrêter, observer, agir, rendre compte, suivre.
Quiz. Observation de l'homme au travail.
Observation de l'environnement de travail : état du matériel, des protections, règles de sécurité, procédures,
Prérequis ordre et propreté, permis de travail.
Pas de prérequis pour cette formation. Exemples de fiches guide.
RÉALISATION PRATIQUE D'UN AUDIT SUR SITE 0,75 j

Responsable & Encadrement Détermination du secteur audité, constitution de l'équipe d'audit (auditeurs, audité).
Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou Réalisation des audits sur le terrain.
ou une expérience industrielle du domaine Rédaction du compte-rendu : situations constatées, corrections immédiatement apportées, suggestions.
adultes et maintenu(s) en compétences. Présentation et analyse des rapports d'audits.
Utilisation des outils spécifiques du site.
Référence : SEC/AUDSECU Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
224
Management HSE
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Sensibilisation aux risques technologiques
Appliqué
Procédés
Finalité
MAÎTRISE DES RISQUES TECHNOLOGIQUES 0,25 j
Cette formation permet de développer
une culture du risque technologique et de Outils de progrès pour la société : image de marque, impératif moral, défi technique, intérêt économiques.
mettre en évidence le rôle fondamental Risques et acceptabilité : potentiel de danger, événement initiateur, événement redouté, probabilité d'occurrence,
de chacun dans la maîtrise des risques gravité, niveau de risque, barrières de sécurité, risques résiduels.
Mouvements
& Stockage
Phénomènes dangereux, effets sur l'être humain et les installations (surpression, flux thermique, nuage toxique…
Analyses,
industriels.
Public SCÉNARIO D'ACCIDENTS 0,25 j

Analyse des accidents : prise en compte des enseignements, partage des retours d’expérience (REX).
Causes techniques/organisationnelles/humaines. Barrières défaillantes.
technique d'opération, maintenance,
Barrières prévues : techniques, organisationnelles, humaines, prévention, protection, actives, passives.
Équipements,
& Inspection
inspection, procédés…
Matériaux,
Corrosion
ANALYSE DES RISQUES 0,25 j
Objectifs
Analyse des risques dès la conception et lors de modifications : exemples de méthodes d’analyse des risques.
À l'issue de cette formation, les participants Nœud-papillon pour “quantifier” l’importance de l’implication de chacun.
pourront :
& Équipements
identifier les situations à risques et les GESTION DES RISQUES TECHNOLOGIQUES SUR SITE 0,25 j
Thermiques
Énergie
barrières de sécurité associées, Comportement individuel : points forts et limites de l’être humain, respect des règles et systèmes de sécurité,
progresser dans l’évaluation des l'enjeu, implication dans le maintien en état des barrières, remontée d'informations, maintien de la vigilance,
conséquences du non fonctionnement/
exemplarité.
respect des barrières et la gravité des
accidents potentiels, Gestion et maintien de l’efficacité des barrières : acteurs, rôle de chacun avant et après une défaillance,
contribuer au maintien et à l’amélioration identification et gestion des activités à risques, maîtrise des changements, gestion des inhibitions/shunts des
Tournantes
barrières et mesures compensatoires, conséquences du non-respect des barrières.
Machines
des barrières de sécurité.
Indicateurs de gestion et d’amélioration (KPI).
Alternance de séquences d'apports
techniques et d'applications/réflexions
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
en sous-groupes.
Utilisations de jeux pédagogiques.
Analyse d'études de cas exemplaires
dans la profession et de retours
d’expérience.
Maintenance
& Travaux
Quiz.
Prérequis

HSE
HSE

Management
des Projets
d'Ingénierie
Études
Référence : SEC/RISQTEC Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/RISQTEC-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Environnement
Traitement des eaux résiduaires (site pétrochimique)

Finalité
RÉGLEMENTATION 0,25 j
techniques relatives aux procédés de Arrêté réglementaire : obtention, structure, passages importants.
traitement des eaux résiduaires. Normes de rejets : valeurs limites.
Sanctions : amendes, mises en demeures…
Public
EAUX RÉSIDUAIRES 0,5 j
Cette formation s'adresse aux chefs Utilisation de l'eau dans les installations : points de prélèvements, utilisation dans les unités, points de rejets.
opérateurs, consolistes, opérateurs Nature des pollutions : teneurs en HC, acidité, carbone organique total, matières organiques, matières en
en quart et personnel à la journée
suspension, phénols, sulfures et mercaptans, boues résiduaires, impact sur le milieu naturel, eutrophisation,
chargés de l'exploitation des réseaux
et des équipements de traitement des
effets des insolubles et des hydrocarbures.
eaux résiduaires avant leur rejet dans Méthodes d'analyses des différents polluants : analyses de laboratoire, analyseurs en continu identique, analyses
l'environnement. de terrain.
Elle convient aussi aux personnels d'unité Mesures de la pollution : concentrations en polluants, flux polluants.
de production dont les rejets sont dirigés
vers des installations de traitement des PROCÉDÉS PHYSICO-CHIMIQUES DE DÉPOLLUTION
eaux. 0,5 j
DES EAUX RÉSIDUAIRES
Stripping des eaux de procédés : unités types, conditions de bon fonctionnement.
Objectifs Décantation des hydrocarbures et des matières en suspension. Vitesses de décantation.
À l'issue de la formation, les participants Différents types de décanteurs.
pourront : Floculation-flottation, floculation-décantation : équipements mis en œuvre, adjuvants de floculation, réglages.
expliquer l'impact d'une pollution dans Filtration : sable, charbon actif.
un milieu récepteur,
interpréter les caractéristiques des eaux ÉPURATION BIOLOGIQUE DES EAUX RÉSIDUAIRES 0,5 j
résiduaires du site, Développement et nutrition des charges bactériennes.
identifier les phénomènes physiques, Biofiltration des eaux de procédés.
chimiques et biologiques mis en jeu dans Traitement biologique par filtres bactériens, boues activées, réglages.
la dépollution des eaux de procédés,
Dessiccation des boues résiduaires.
cerner les points fondamentaux de
l'exploitation et la surveillance des
équipements de dépollution, TRAITEMENT DES BOUES 0,25 j
opérer le traitement des eaux résiduaires Méthodes d'analyse : matières sèches, PCI, fractions volatiles.
en situation perturbée, Épaississement : décantation, floculation-flottation, centrifugation.
identifier des notions clefs de la Procédés de traitement : digestion, oxydation par voie humide, hydrolyse thermique, incinération, désodorisation.
réglementation.
Matériel de démonstration.
Visite d'une station de traitement d'eaux
résiduaires.

Quiz.
Prérequis

Référence : SEC/TER Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/WASWATER. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
226
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Certification d’Ingénieur en Sécurité Industrielle
Appliqué
Procédés
Finalité
ACCUEIL 1j
Cette formation permet de maîtriser les
Évaluation des compétences initiales.
principales composantes de la fonction
Présentation de la fonction HSE au sein de l’entreprise. Missions et responsabilités de l’ingénieur sécurité.
d'ingénieur en sécurité industrielle.
Mouvements
RISQUES LIÉS AU COMPORTEMENT DES FLUIDES 4j
& Stockage
Analyses,
Public Schématisation des procédés. Connaissances des produits.
Cette formation s'adresse aux ingénieurs Compression et détente des gaz. Équilibres liquide-vapeur. Énergies mises en jeu.
nouvellement affectés au service SHE, dans Pression régnant dans une capacité et conséquences d'un apport ou d'un retrait de chaleur Prise en compte des
les industries : phénomènes et précautions opératoires.
du raffinage,
de la pétrochimie et de la chimie, RISQUES LIÉS AUX MATÉRIELS 5j
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
du transport, du stockage et de la Matériel statique : tuyauterie, matériel thermique, matériel de stockage, équipements sous pression.
distribution de pétrole brut, produits Transport - Postes de chargement et de déchargement : camions, wagons, navires.
pétroliers et gaz naturel. Machines tournantes : pompes, compresseurs, turbines à vapeur, turbine à gaz…
Elle convient aussi au personnel Instrumentation-Régulation.
expérimenté destiné à évoluer dans la
fonction sécurité. INHERENTLY SAFER DESIGN 5j
& Équipements
Thermiques
Phénoménologie : phénomènes de la combustion (combustion des mélanges gazeux, liquides et solides) ; effet
Énergie
Objectifs de la combustion ; BLEVE/boil-over/backdraft/flash-over.
Prise en compte du risque industriel lors de la conception.
À l'issue de la formation, les participants Implantation sur la base des analyse de risques. Mise en place de barrières de sécurité : types et critères
pourront : d’efficacité des barrières.
mettre en œuvre les outils et les Préventions et précautions contre les risques d'incendie et d'explosion : contrôle ou suppression des mélanges
techniques nécessaires à la gestion inflammables, des sources d’inflammation. Maîtrise des sources d’émission.
Tournantes
globale de la sécurité, Design des équipements sous pression et stockages atmosphériques - Protection contre les surpressions et
Machines
exercer efficacement la fonction dépressions.
d'ingénieur en Sécurité Industrielle. Introduction aux systèmes instrumentés de sécurité (SIS). Niveau de fiabilité.
Moyens pédagogiques BARRIÈRE D’ATTÉNUATION & DE PROTECTION 5j

Détecteurs de gaz, détecteurs d’incendie (fumées, flammes, chaleur…), d’hydrocarbures liquides.
Instrumentation,
Travaux pratiques sur matériels Protection passive, et protection active.
& Électricité
Régulation
industriels. Stratégies de lutte contre l’incendie : règles de bases, moyens et méthodes d’intervention, organisation et gestion
Visites et études sur le terrain. des secours, stratégie d’intervention. Plans d’urgences (POI, PPI).
Études de cas d'incidents et d'accidents
réels.
MAÎTRISE DES RISQUES LIÉS AUX TRAVAUX SUR INSTALLATION 5j
Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de remise en service. Consignation des installations.
Évaluation des acquis Sécurité dans les travaux : risques spécifiques liés aux travaux et précautions associées. Permis de travail.
Maintenance
& Travaux
Voir référentiel de certification. Intégration de la sécurité dans la préparation, la mise en œuvre et la surveillance des travaux.
MANAGEMENT DES RISQUES HSE 5j

Prérequis Système de management de la santé, de la sécurité et de l'environnement (HSE-MS) : structure, mise en œuvre
Diplôme d’ingénieur ou expérience et gestion.
équivalente dans l’industrie pétrolière. Mise en place d’une culture HSE.
Analyse et évaluation des risques. Méthodes d’analyses de risques : APR-HAZID, HAZOP, Nœud papillon, approche
Opération
QRA.
Pourquoi une certification Outils de prévention, de gestion de crise et d'intervention. Facteur humain.
IFP Training ? Gestion des risques au quotidien - Facteurs humains.
Gestion des changements - Maintien de l’efficacité des barrières de sécurité. Démarche SHE dans les projets.
ne reconnaissance au niveau
U
international. HYGIÈNE INDUSTRIELLE - SANTÉ AU TRAVAIL 2j
L’obtention d’un Advanced Certificate. Risques professionnels : risques chimiques, risques physiques, toxicologie.
HSE
HSE
Une expertise confirmée Certification Prévention. Protections collectives et individuelles.

d'Ingénieur en Sécurité Industrielle. Maîtrise des risques : analyses des postes de travail, fiches de sécurité, suivi médical.
professionnel.
PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT 2j
Management
Importance de la protection de l'environnement pour l’entreprise, pour l’être humain. Prise de conscience -
des Projets
Plus d'infos Développement durable.

La formation est décomposée en 7 modules
Étude d’impact environnementale.
de 5 jours. Les modules peuvent ou non
Protections de l'air, de l'eau, et des sols. Origine, nature, traitement et réduction des pollutions. Gestion des
être entrecoupés de périodes pratiques sur
déchets : tri et filières d’élimination des déchets.
le site du participant.
ÉVALUATION - SYNTHÈSE DE SESSION 1j
d'Ingénierie
Études

concerné, familier(s) de la pédagogie pour Référence : SEC/SECUIND Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : SEC/SECUIND-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Management des petits projets ................................................................................................................................................................................................ p. 229

Management des risques projet .............................................................................................................................................................................................. p. 230
Études d'ingénierie sur un projet ............................................................................................................................................................................................. p. 231
Estimation du coût d’un projet ................................................................................................................................................................................................... p. 232
Project control management ...................................................................................................................................................................................................... p. 233
Management du commissioning & démarrage d’unités industrielles ............................................................................................................ p. 234
Management des projets site ..................................................................................................................................................................................................... p. 235
228
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Management des petits projets
Appliqué
Travaux neufs
Procédés
Finalité
ORGANISATION D’UN PROJET 0,5 j
Conduite des petits projets au sein d’une
organisation Travaux Neufs site (projets de Introduction : contexte global, types de projets pétroliers, phases d’un projet (de la conception au démarrage).
moins de 10 millions d’Euros). Contraintes spécifiques aux petits projets et aux revampings (ressources, organisation, urgence, gestion
simultanée).
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public
ÉTUDES DE FAISABILITÉ 0,5 j
Superviseurs et ingénieurs projets, procédé, Études de faisabilité : justification économique, contenu et livrables techniques. Organisation de l’équipe intégrée.
exploitation des maîtres d’ouvrage, Planification et estimation préliminaire du projet. Équipements long délais. Optimisation.
ingénieurs d’affaire des entreprises
d’ingénierie.
ÉTUDES DE BASE - FEED 1,5 j
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Organisation de l’équipe projet, gestion des études de base, livrables. Gestion contractuelle. Plan d’exécution du
Objectifs projet (PEP).
À l'issue de la formation, les participants Sécurité en conception : principaux outils, méthodologies, conduite d’une revue de sécurité. Analyse des risques
seront en mesure de : projet.
piloter la réalisation des études, Optimisation du coût et du planning du projet. Notions d’analyse de la valeur. Approbation finale.
& Équipements
planifier, puis contrôler l’exécution d’un
Thermiques
Énergie
petit projet. ÉTUDES DE DÉTAIL 1j
Contrat d’ingénierie : stratégie, type, périmètre. Avantages et inconvénients. Processus de sélection. Maîtrise
Moyens pédagogiques d’un contrat-cadre.
Étude de cas en fil rouge : réalisation Organigrammes. Études de détail : standards d’ingénierie, déviations, principaux livrables. Définition et maîtrise
d'une petite unité. des interfaces.
Tournantes
Pièges techniques les plus courants. Contrôle des documents techniques issus des études.
Machines
Jeux pédagogiques par petits groupes.
Évaluation des acquis APPROVISIONNEMENTS 0,5 j

Achat des matériels, spécifications techniques, relances, inspection, transport. Plan de contrôle qualité.
Quiz. Réaction en cas de dérapage sur le délai. Considérations liées aux projets de revamping. Planning des arrêts.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Prérequis CONSTRUCTION/DÉMARRAGE 1j
Connaissance technique des opérations Stratégie de construction (utilisation de la maintenance ou de sous-traitants). Plan de maîtrise de la construction.
d’un site pétrolier ou pétrochimique. Supervision et contrôle des sous-traitants. Maîtrise des risques HSE chantier. Traitement des modifications.
Réception mécanique.
Plus d'infos Commissioning, acceptation, listes de réserves. Activités postérieures au démarrage, clôture technique et
Maintenance
financière, garanties.
& Travaux
Stage cohérent avec le référentiel PMI.
Équivalent à 30 PDU.

Formateur IFP Training ayant une expertise
Opération
et expérience industrielle des Projets, formé
à la pédagogie pour adultes et maintenu en
compétences. HSE
Management
Management
des Projets
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : PGP/GPP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PGP/GPP-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Management des risques projet

Finalité
IDENTIFICATION DES RISQUES 0,5 j
Évaluation des différents types de risques
des projets d’investissement Raffinage- Objectifs de l’analyse des risques. Cycle de vie des risques Projet. Processus de maîtrise des risques.
Chimie. Type de risques projet : HSE, financiers, délai, qualité, image, socio-politiques, géographiques.
Planification du management des risques. Stratégie d’approche. Gravité, probabilité, criticité. Matrice d’impact.
Public Registre des risques : organisation, parties prenantes, communication. Méthodes d’identification des risques.
Cette formation s'adresse aux ingénieurs ANALYSE QUALITATIVE & QUANTITATIVE 1j

projet expérimentés des sociétés de Analyse qualitative des risques. Évaluation et priorisation. Utilisation de la matrice de risques.
raffinage, pétrochimie et chimie, et des
Analyse quantitative : objectif, valeur financière attendue. Provisions.
contracteurs d’ingénierie.
Création du modèle d’évaluation, distributions statistiques. Méthode de Monte-Carlo.
Indices de criticité et de sensibilité.
Objectifs
À l'issue de cette formation, les participants DÉFINITION & PILOTAGE DU PLAN D’ACTION 0,5 j
seront en mesure de : Stratégies de réponse aux risques. Outils permettant la modération des risques.
mettre en œuvre efficacement sur un Méthodes de suivi de l’avancement des plans d’action et de leur résultat. Retour d’expérience.
projet les retours d’expérience des
autres projets,
identifier, évaluer les risques critiques
d’un projet et définir des actions
appropriées.
Travail en fil rouge sur un projet
industriel.
Exemples tirés de projets Raffinage-
Chimie-Pétrochimie réels.

QCM.
Prérequis
Expérience significative du Management de
Projets sur un site industriel.

Formateur IFP Training (permanent ou
contracté) possédant une expertise et une
expérience industrielle de la maîtrise des
risques des projets d’investissement Oil &
Gas, formé à la pédagogie pour adultes et
maintenu en compétences.
Référence : PGP/RISK Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

230
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Études d'ingénierie sur un projet
Appliqué
Procédés
Finalité
COMPRENDRE UNE ORGANISATION PROJET 0,25 j
Compréhension technique et séquençage
des études d’ingénierie. Organisation d’un projet. Séquençage des phases. Position des phases d’études.
RÔLE DE L'INGÉNIERIE DANS UN PROJET 0,25 j
Public
Mouvements
& Stockage
Ses missions : études, approvisionnements, construction, management de projet. Identification des livrables par
Analyses,
Cette formation s'adresse au personnel phases.
des donneurs d’ordre et des ingénieries Déroulement des études sur un projet. Gestion/validation des documents (ingénierie, client, vendeurs, sous-
impliqués dans les phases d’études des traitants).
projets.
PRINCIPAUX LIVRABLES & TÂCHES PAR DISCIPLINE 2j
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs Analyse des bases d’études. Codes et standards applicables. Réunion de lancement.
À l'issue de la formation, les participants Identification des tâches et livrables lors des phases d’études jusqu’au lancement du processus d’achat.
seront capables de : Examen détaillé des livrables pour les différentes disciplines d’ingénierie : procédés, hygiène, sécurité et
définir les livrables selon la phase environnement, implantation, tuyauterie, matériaux/corrosion, équipements, instrumentation et automatismes,
d’études, pour les principales disciplines, génie civil/structures.
& Équipements
vérifier la bonne réalisation des études et Intégration des documents fournisseurs dans le processus d’études. Gestion des interfaces entre les différentes
Thermiques
Énergie
la gestion des interfaces, disciplines.
évaluer les conséquences d’une
Gestion des sous-traitances d’études. Établissement des cahiers des charges.
modification, avant son intégration dans
le projet.
REVUES & OPTIMISATION 0,25 j
Méthodes de revues les plus utilisées : HAZID, HAZOP. Revues de conception, revue maquette 3D.
Tournantes
Optimisation : Energy Efficiency Review. Value engineering.
Machines
Exemples et schémas tirés de projets Évaluation des alternatives et prise de décision optimale.
Raffinage/Chimie, abordés sous forme
d’exercices. CLÉS DE LA RÉUSSITE 0,25 j
Mini-projet proposant des applications Prise en compte de l’environnement géopolitique du projet, des contraintes d’objectifs et de moyens.
pratiques pour différentes disciplines
Instrumentation,
Adéquation des délais de réalisation au contexte. Livrables liés au chemin critique. Maîtrise des modifications.
& Électricité
Régulation
d’ingénierie.

QCM.
Maintenance
Prérequis
& Travaux
Connaissance opérationnelle du processus
Projet.
Plus d'infos
Opération

Formateur IFP Training permanent
ou contracté, ayant une expertise en
HSE
ingénierie, formé à la pédagogie pour

Management
Management
des Projets
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : PGP/MANEI Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : PGP/MANEI-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Estimation du coût d’un projet

Finalité
COMPRENDRE UNE ORGANISATION PROJET 0,25 j
Compréhension technique et séquençage
des études d’ingénierie. Organisation d’un projet. Séquençage des phases. Position des phases d’études.
RÔLE DE L'INGÉNIERIE DANS UN PROJET 0,25 j

Public
Ses missions : études, approvisionnements, construction, management de projet. Identification des livrables par
Cette formation s'adresse au personnel phases.
des donneurs d’ordre et des ingénieries Déroulement des études sur un projet. Gestion/validation des documents (ingénierie, client, vendeurs, sous-
impliqués dans les phases d’études des traitants).
projets.
PRINCIPAUX LIVRABLES & TÂCHES PAR DISCIPLINE 2j
Objectifs Analyse des bases d’études. Codes et standards applicables. Réunion de lancement.
À l'issue de la formation, les participants Identification des tâches et livrables lors des phases d’études jusqu’au lancement du processus d’achat.
seront capables de : Examen détaillé des livrables pour les différentes disciplines d’ingénierie : procédés, hygiène, sécurité et
définir les livrables selon la phase environnement, implantation, tuyauterie, matériaux/corrosion, équipements, instrumentation et automatismes,
d’études, pour les principales disciplines, génie civil/structures.
vérifier la bonne réalisation des études et Intégration des documents fournisseurs dans le processus d’études. Gestion des interfaces entre les différentes
la gestion des interfaces, disciplines.
évaluer les conséquences d’une
Gestion des sous-traitances d’études. Établissement des cahiers des charges.
modification, avant son intégration dans
le projet.
REVUES & OPTIMISATION 0,25 j
Méthodes de revues les plus utilisées : HAZID, HAZOP. Revues de conception, revue maquette 3D.
Optimisation : Energy Efficiency Review. Value engineering.
Exemples et schémas tirés de projets Évaluation des alternatives et prise de décision optimale.
Raffinage/Chimie, abordés sous forme
d’exercices. CLÉS DE LA RÉUSSITE 0,25 j
Mini-projet proposant des applications Prise en compte de l’environnement géopolitique du projet, des contraintes d’objectifs et de moyens.
pratiques pour différentes disciplines
Adéquation des délais de réalisation au contexte. Livrables liés au chemin critique. Maîtrise des modifications.
d’ingénierie.

QCM.
Prérequis
Projet.
Plus d'infos

Référence : PGP/ESTIM Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : PGP/ESTIM-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
232
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
NEW Project control management
Appliqué
Procédés
Finalité
PROCESSUS PROJET & ESTIMATION 0,25 j
Contrôle du coût et du délai d’un projet
pendant les phases d’exécution. Estimation pendant les différentes phases du projet. Découpe du projet. Structure des coûts (WBS). Définition du
budget du projet.
Public
Mouvements
& Stockage
CONTRÔLE DES COÛTS 1,25 j
Analyses,
Ingénieurs projets, procédé, exploitation des Définition, principes et objectifs du contrôle des coûts. Responsabilités du Maître d’Ouvrage et de l’Ingénierie.
maîtres d’ouvrage ou des ingénieries. Rapport de suivi des coûts, fréquence, cohérence avec WBS et budget du projet. Gestion des modifications.
Objectifs ÉLABORATION DU PLANNING D'UN PROJET 1j

Importance du planning dans les différents types de projets, selon le stade de leur exécution.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
seront capables de : Découpage d’un projet (WBS). Planning préliminaire. Niveaux de planning.
contrôler le coût d’un projet pendant les Durée et enchaînement logique des activités. Chemin critique. Marge libre. Contraintes.
études, les approvisionnements et la Gestion/affectation des ressources. Optimisation des durées.
construction,
suivre l’avancement physique et prendre CONTRÔLE DES DÉLAIS 0,5 j
& Équipements
les actions appropriées pour maîtriser Méthodologie de contrôle de l’avancement. Mise à jour de l’avancement réel et analyse du chemin critique.
Thermiques
Énergie
les délais. Calculs de l’avancement physique et financier. Prioritisation des actions. Reporting.
Exercices pratiques.
Tournantes
Machines
Questionnaire à choix multiples.
Prérequis
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
projet.
Plus d'infos
Stage cohérent avec les référentiels PMI et
AACE. Équivalent à 18 PDU.
Maintenance
& Travaux
contracté, ayant une expertise et une
expérience industrielle des Projets et du
Opération
contrôle des coûts et des délais, formé à
la pédagogie pour adultes et maintenu en
compétences. HSE
Management
Management
des Projets
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : PGP/PCM Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Management du commissioning
& démarrage d’unités industrielles
Unités industrielles

Finalité
ORGANISATION 1j
Préparer les participants à gérer les phases
de précommissioning, commissioning et Intégration des activités de commissioning dans le processus projet.
démarrage. Préparation des activités de précommissioning, commissioning et démarrage pendant la phase études du projet.
Procédures de commissioning. Interfaces avec les différentes disciplines d’ingénierie-projet selon les types de
Public projets.
Découpage des installations en systèmes et sous-systèmes. Plan d'exécution du pré commissioning, du
Cadres et techniciens d'usines ou commissioning et du démarrage. Établissement de la liste des précédences.
d’ingénierie, appelés à réceptionner/
Mise en place des équipes de commissioning/démarrage. Responsabilités des différents intervenants.
démarrer des unités nouvelles.
Phases de la mise en route : précommissioning, commissioning et préparation à la mise en route, essais de
performance, réception provisoire, garanties mécaniques. Réception définitive.
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants SÉCURITÉ 0,5 j
seront capables de : Risques liés à la mise en services des fluides auxiliaires et à l’introduction des hydrocarbures. Évolution des
Programmer et manager les activités de risques entre le début et la fin de la mise en service.
précommissioning, commissioning et de Revue de sécurité avant démarrage.
démarrage sur un projet,
Encadrer ou déléguer ces activités en FIN DE LA CONSTRUCTION - PRÉCOMMISSIONING 1j
maîtrisant les contraintes spécifiques
Activités de précommissioning : vérification statiques des équipements ; épreuves hydrauliques et nettoyages
liées à ces opérations.
des circuits.
Participation de l’exploitant à la réception mécanique, classement et gestion des listes de réserves (punch-list).
Études de cas sur précommissioning, COMMISSIONING 1j
commissioning et démarrage Activités de commissioning - Nettoyages et séchage des équipements.
d'installations types. Tests dynamiques.
Analyses d'incidents réels Tests des boucles instrumentés et des automates.
survenus pendant les phases de
précommissioning, commissioning et
DÉMARRAGE & RÉCEPTION 0,5 j
démarrage.
Permis de démarrage : conditions à respecter et vérifications avant mise en produits.
Démarrage et tests de performances, tests de fuites, réception provisoire, période de garantie mécanique,
réception définitive et transfert de responsabilités.
Questionnaire à choix multiples.
Prérequis
Connaissance de base des unités
industrielles.
Plus d'infos

réception/commissioning et démarrage des
installations, formé à la pédagogie pour
Référence : PGP/OPDEM Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : PGP/OPDEM-E. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
234
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Management des projets site
Appliqué
Projets moyens & de revamping
Procédés
Finalité
ÉTUDES DE FAISABILITÉ 1j
Cette formation assure une conduite des
projets d’investissement significatifs (plus Introduction : contexte global du projet, types de projets pétroliers, phases d’un projet. Processus de décision.
de 10 millions d’euros) réalisés sur un site Études d’initiation : faisabilité, justification économique, conception, livrables techniques. Organisation de
pétrolier ou pétrochimique existant. l’équipe intégrée.
Mouvements
& Stockage
Planification préliminaire du projet (planning/contraintes, principes des estimations, management des risques).
Analyses,
Public
FEED/BASIC ENGINEERING 1j
Cette formation s'adresse aux superviseurs Organisation de l’équipe projet, management du FEED, livrables, packages des bailleurs de licence. Contrat de
et ingénieurs projet, procédé, exploitation
FEED.
du maître d’ouvrage. Ingénieurs d’affaire
Sécurité en conception : principaux outils, méthodologies, conduite d’une revue HAZOP. Analyse des risques
Équipements,
& Inspection
des entreprises d’ingénierie.
Matériaux,
Corrosion
projet.
Optimisation du coût et du planning du projet. Notions d’analyse de la valeur. Approbation. Plan d’exécution
Objectifs
définitif.
seront en mesure de : INGÉNIERIE - ÉTUDES DE DÉTAIL 1j
& Équipements
piloter la réalisation des études Contrat d’ingénierie : stratégie, type, périmètre. Avantages et inconvénients. Processus de sélection.
Thermiques
Énergie
préliminaires: faisabilité, justification, Organigrammes. Études de détail : standards d’ingénierie, déviations, principaux livrables. Définition et maîtrise
études de base, analyse des interfaces
des interfaces.
et des risques,
planifier, puis contrôler l’exécution du Pièges techniques les plus courants. Contrôle des documents techniques issus des études. Management des
projet. packages.
Tournantes
APPROVISIONNEMENTS 1j
Machines
Processus d’approvisionnement des matériels : stratégie, commande des matériels à long délai, sélection du
Étude de cas en fil rouge : projet d'une mieux-disant.
nouvelle unité de taille moyenne. Achats, relance, inspection, transport. Plan de contrôle qualité. Contrôles des matériels à réception.
Jeux pédagogiques par petits groupes.
Planning d’achat et de construction, chemin critique, optimisation du planning avec les fournisseurs. Réactions
Instrumentation,
en cas de dérive.
& Électricité
Régulation
QCM. CONSTRUCTION & TRANSFERT DE PROPRIÉTÉ 1j
Défis pendant la phase de construction. Types de marchés de travaux. Construction sur site : plan d’exécution
Prérequis et supervision.
Maîtrise de la sécurité sur le terrain. Contrôle de l’avancement et de la qualité des travaux. Maîtrise des
Maintenance
Connaissance technique des opérations modifications.
& Travaux
d’un site pétrolier ou pétrochimique (pas de
Transfert de propriété : commissioning, démarrage, tests de performance. Garanties contractuelles. Clôture.
prérequis lié au processus projet).
Plus d'infos
Stage animé en français, avec
Opération
documentation entièrement en langue
anglaise.

Formateur IFP Training ayant une expertise
et expérience industrielle des projets, formé
HSE
à la pédagogie pour adultes et maintenu en

compétences.
Management
Management
des Projets
des Projets
d’Ingénierie
Études
Référence : PGP/MANPMRE Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Études d’Ingénierie

Schématisation des procédés (PFD-PID) ........................................................................................................................................................................... p. 237
Devenir technicien d’études ........................................................................................................................................................................................................ p. 238
Tuyauterie
Tuyauterie & réglementation ....................................................................................................................................................................................................... p. 239
Tracé isométrique des tuyauteries .......................................................................................................................................................................................... p. 240
Installation en tuyauterie ................................................................................................................................................................................................................. p. 241
Supportage des tuyauteries ......................................................................................................................................................................................................... p. 242
Introduction aux études en tuyauterie .................................................................................................................................................................................. p. 243
Implantation générale ....................................................................................................................................................................................................................... p. 244

Génie civil & structures .................................................................................................................................................................................................................... p. 245
236
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Schématisation des procédés (PFD-PID)
Appliqué
Procédés
Finalité
SCHÉMA DE BLOC - PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD) 0,5 j
Ce stage apporte des connaissances de
base sur la représentation schématique des Découpage du procédé en blocs. Élaboration du schéma de bloc.
procédés. Rôle des PFDs (ou PCF – Plan de circulation des fluides). Informations contenues. Symbolisation des différents
éléments.
Mouvements
& Stockage
Plans de circulation des utilités (UFD). Complémentarité avec les PFD.
Analyses,
Public
Ce stage s'adresse aux techniciens et PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM (PID) 1j
ingénieurs des donneurs d’ordres, des Rôle du PID (ou STI - Schéma TI) : À qui sert-il ? À quoi sert-il ? Quand sert-il ? PIDs procédés et utilités.
entreprises d’ingénierie, des fournisseurs,
Règles de schématisation, organisation du PID, niveau de détail, notes, “holds”, commentaires.
des assureurs… amenés à utiliser des
Planche symboles selon ISA-5-1984.
Équipements,
& Inspection
schémas procédés.
Matériaux,
Corrosion
Contenu du PID : équipements, tuyauterie, instrumentation. Intégration des packages et skids. Évolution du PID.
Documents associés au P&ID : classes de tuyauterie, isométriques, standards de montage…
Objectifs
À l'issue de ce stage, les participants seront REVUES DE PID 0,5 j
capables de : Revue de conception. Intégration du HSE et de l’opérabilité avec la revue HAZOP.
& Équipements
utiliser une planche symboles,
Thermiques
Énergie
décrire un procédé à partir des PFP/PID,
participer efficacement à une revue de
PID.
Tournantes
Machines
Exercices d’application pratique à chaque
étape, tirés de schémas d'installation à
terre :
lecture d’un PID complexe (flux process,
boucles instrumentées, caractéristiques
des équipements…),
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
revue d’un PID à l’aide d’une check-list/
Initiation à l’HAZOP.

Quiz.
Maintenance
& Travaux
Prérequis
Connaissances de base des équipements
utilisés dans l’industrie (équipements
statiques, thermiques, mécaniques -
instrumentation).

ingénierie et schématisation, formé à la
pédagogie pour adultes et maintenu en
HSE
compétences.
Management
des Projets
d'Ingénierie
d’Ingénierie
Études
Études
Référence : EC/SCHEPRO Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Devenir technicien d’études

Finalité
Module 1 - SCHÉMATISATION 5j
Cette formation permet d’acquérir les
connaissances et le savoir-faire pratique Schémas procédés (2 jours)
indispensables à l’exercice de la fonction Process Flow Diagram/Piping & Instrumentation Diagram : lecture et compréhension. Élaboration de schémas
de technicien d’études dans l’industrie simples Organisation et utilisation des documents employés lors d'une étude.
pétrolière ou pétrochimique. Implantation & HSE (3 jours)
Elle est également disponible sous forme Implantation des unités/équipements principaux. Respect de la réglementation Distances de sécurité.
de parcours. Contraintes procédés. Notion de zones classées. ATEX. Prise en compte des contraintes HSE.
Public Module 2 - INSTALLATION EN TUYAUTERIE À PARTIR D’UNE IMPLANTATION 5j

Règles d'installation des réseaux de tuyauterie : impératifs de procédé, cheminement, flexibilité, effets du poids
de Bureau d'Études débutants ou en et de la température, accessibilité.
reconversion, dans le domaine des
industries pétrolières et pétrochimiques. Module 3 - MATÉRIEL DE TUYAUTERIE 10 j
Réglementation & matériel de tuyauterie/robinetterie (3 jours)
Objectifs DESP, CODETI, codes européens et américains. Caractéristiques des tubes, raccordements et robinetterie.
Fonctionnement et domaines d’utilisation.
À l'issue de la formation, les participants Classes de tuyauteries. Traçage et calorifuge. Cas des soupapes.
Supportage des tuyauteries (3 jours)
s’intégrer efficacement dans un
processus projet, Résistance des matériaux appliquée au supportage. Comportement des tuyauteries. Technologie des supports.
concevoir des installations de qualité Sélection et implantation des supports.
dans le cadre des tâches effectuées par Isométriques (4 jours)
le bureau d’études. Représentation isométrique : principe, analyse du tracé, symbolisation. Préparation d’un relevé.
Moyens pédagogiques Module 4 - GÉNIE CIVIL & STRUCTURES 5j

Fondations : étude de sol, fondations de surface, fondations profondes.
Exemples à chaque module, tirés de
Structures métalliques : Eurocodes, éléments constitutifs, assemblage.
projets Raffinage/Chimie exploités sous
forme d’exercices.
Structures en béton: constituants, armatures, boulons d’ancrage. Résistance au feu et à la surpression.
Évaluation régulière des acquis
utilisables dans le métier. Module 5 - ÉQUIPEMENTS & INSTRUMENTATION 5j
En option (durée à définir), projet de fin Machines tournantes : pompes centrifuges, pompes volumétriques, compresseurs.
de stage réalisé en entreprise, et faisant Équipements statiques : équipements sous pression, bacs de stockage.
l’objet d’une présentation. Matériel thermique : échangeurs, fours, chaudières, torches.
Matériel d’instrumentation : capteurs et actionneurs. Boucle de régulation, boucle de sécurité. Automatismes.
Module 6 - ORGANISATION PROJET & TECHNIQUES DE L'INGÉNIERIE 5j
Évaluation continue - Quiz en fin de chaque
Organisation : rôles et responsabilités, livrables, interfaces.
module.
Processus projet. Plan d’exécution. Disciplines d’ingénierie.
Compréhension des méthodes d’estimation, d’élaboration d’un planning. Optimisation des délais. Maîtrise de la
Prérequis
qualité. Gestion des modifications.
Connaissances techniques générales.
Plus d'infos
La formation est décomposée en 7 modules
de 5 jours. Les modules peuvent ou non
être entrecoupés de périodes pratiques
dans l’entreprise du participant.

Référence : EC/FTETUD Uniquement disponible en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com
238
Pétrochimie
Tuyauterie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Tuyauterie & réglementation
Appliqué
Codes et Normes
Procédés
Finalité
DIRECTIVE EUROPÉENNE DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION (DESP) 0,75 j
Cette formation présente les normes, codes
de construction et directives Européenne Institutions Communautaires, Marché Européen et son organisation. Application de la DESP aux tuyauteries
et Américaine applicables aux tuyauteries Directive. Évaluation de la conformité et organismes notifiés. Exigences essentielles de sécurité.
dans l’industrie pétrolière et chimique.
Mouvements
& Stockage
CODES DE CONSTRUCTION EUROPÉENS & AMÉRICAINS 0,75 j
Analyses,
Public Classes de construction selon les codes. Éléments de calcul permettant de définir les épaisseurs, de vérifier
les connexions et de vérifier les effets de la température. Généralités matériaux, calcul, fabrication, contrôles et
Cette formation s'adresse aux ingénieurs réception. Assemblages.
et techniciens des services études, travaux
et des entreprises souhaitant acquérir une
NORMES (ISO, EN, NF, USA) 0,75 j
Équipements,
& Inspection
connaissance générale de la réglementation
Matériaux,
Corrosion
appliquées à la tuyauterie. Classification et types de normes françaises. Applications des normes et standards. Codification et familles
d’aciers.
Normes liées aux matériels de tuyauterie. Comparaisons/équivalences.
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants MATÉRIEL DE ROBINETTERIE 0,5 j
& Équipements
seront capables de : Matériel : différents types de robinets, clapets et soupapes de sécurité.
Thermiques
Énergie
définir le matériel de tuyauterie en Mode de raccordement - Conditions de service. Réglementation - Normes. Critères de performance - Sécurité
conformité avec les codes et normes feu.
applicables,
interpréter une spécification de matériel
de tuyauterie.
ÉTANCHÉITÉ DES PLANS DE JOINT 0,5 j
Types de joints. Boulonnerie. Comportement du joint lors de son serrage entre brides. Choix des joints.
Tournantes
Machines
Moyens pédagogiques SPÉCIFICATIONS PROJET - CLASSES DE TUYAUTERIES 0,75 j
Étude d’une classe de tuyauterie, avec Organisation des documents projets. Informations nécessaires à leur établissement.
application des codes et normes. Liste des fluides et des lignes. Classes de tuyauterie et matériels utilisés. Épreuves, documentation.
Utilisation de documents de l’industrie
pour aborder les différents thèmes,
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
associés à des jeux pédagogiques.

Quiz.
Maintenance
Prérequis
& Travaux
des installations pétrolières et chimiques.
Plus d'infos
Opération

contracté, ayant une expertise en tuyauterie
et réglementation, formé à la pédagogie
HSE
pour adultes et maintenu en compétences.

Management
des Projets
d'Ingénierie
d’Ingénierie
Études
Études
Référence : EC/REGLTUY Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 23 mars 27 mars 1 980 €
Économie
Tuyauterie
Tracé isométrique des tuyauteries

Préparation - Exécution - Relevé de matériel

Finalité
PRÉPARATION DU TRACÉ 1,5 j
meilleure connaissance des différents PID/Schémas TI : lecture et exploitation ; abréviations et symbolisation.
types de documents utilisés lors d'une Technologie des tuyauteries et de la robinetterie : tubes acier, robinetterie, brides et joints, accessoires divers.
étude de tuyauterie et plus spécialement Documents nécessaires à l'élaboration du tracé, origine, contenu, exploitation des informations.
de la représentation selon la méthode Classes de tuyauteries, liste de lignes, liste d'équipements et plans d'appareils.
isométrique. Plan d'installation : tracé unifilaire et bifilaire, cotation.
Public EXÉCUTION DU TRACÉ 2,5 j

Méthode :
et dessinateurs ayant à étudier, à installer
Principe, analyse du tracé, déformée. Éléments obliques.
ou à modifier le tracé de réseaux de Symbolisation, abréviations, représentation de la robinetterie, cotation.
tuyauteries. Représentations particulières.
Composition du tracé :
Objectifs Raccordement aux équipements.
Repérage d'une ligne, limites d'exécution, limite de matériels. Matériel normalisé constituant les réseaux de
À l'issue de la formation, les participants tuyauterie.
Standards dimensionnels du matériel. Standards de montage, de supportage, de calorifugeage.
lire et interpréter un tracé isométrique,
réaliser et modifier une isométrie à partir Repères et position des supports. Repérage par rapport à l'implantation.
d’observations sur le terrain.
Compréhension/appropriation des
documents d’ingénierie provenant
de projets industriels, réalisation
d’isométriques à partir de relevés sur
maquettes.
Observations et relevés de matériel
installé en conditions réelles de
fonctionnement sur mini-process ou
sur site.

Quiz.
Prérequis
Plus d'infos

Référence : EC/ISOTUY Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

240
Pétrochimie
Tuyauterie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Installation en tuyauterie
Appliqué
(à partir d'une implantation)
Procédés
Finalité
PRÉPARATION À L'ÉTUDE 2j
Cette formation présente le matériel
utilisé en installation de tuyauterie et les Importance de la tuyauterie dans la réalisation des études et interfaces avec les autres disciplines.
documents d'étude nécessaires lors de la Gestion de la documentation : documents nécessaires pour réaliser une étude d'installation en tuyauterie.
conception d’une installation. Origine, contenu, recherche et exploitation des informations. Évolution des documents de base.
Mouvements
& Stockage
Technologie du matériel de tuyauterie.
Analyses,
Public Autres éléments : instrumentation, isolation thermique, traçage.
Équipements : rôle et description liaisons avec les tuyauteries et l'instrumentation.
et dessinateurs des services études,
RÈGLES D'INSTALLATION 1,5 j
travaux neufs et construction participant
Contraintes procédés sur le tracé de la tuyauterie.
Équipements,
& Inspection
à l'élaboration de plans d'installation
Matériaux,
Corrosion
de tuyauterie, et techniciens chargés Cheminement en nappe et environnement des équipements.
d'étudier ou de préparer les modifications Influence des effets du poids et de la température des réseaux de tuyauterie sur le tracé.
d'installation. Accessibilité du matériel. Ergonomie. Standards de montage.
Optimisation des tracés et de la circulation des flux procédés/utilités.
Objectifs
& Équipements
ÉTUDES SUR MAQUETTE 3D 1,5 j
Thermiques
Énergie
À l'issue de la formation, les participants Utilisation d’une maquette 3D. Intérêt selon la phase du projet. Prise en compte des différentes disciplines dans
la maquette. Repérage. Revue de maquette.
réaliser ou modifier l'étude de
l'agencement d'un réseau de tuyauterie,
concevoir une installation de tuyauteries
en respectant les règles de l'art, les
Tournantes
Machines
impératifs liés à l'opération du procédé,
à la maintenance des installations, et les
règles de sécurité.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Utilisation d’une maquette 3D :
vérification de l’agencement et du
respect des contraintes (accessibilité,
standards de montage, impératifs
procédés) - Optimisation des tracés de
tuyauterie - Clash review.
Maintenance
Analyse critique d’installation industrielle
& Travaux
(photos, vidéos).

Quiz.
Opération
Prérequis
onnaissances de base des équipements
C
des installations pétrolières ou
chimiques.
Connaissances de base en tuyauterie.
HSE

Management
des Projets

d'Ingénierie
d’Ingénierie
Études
Études
Référence : EC/INSTTUY Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Économie
Tuyauterie
Supportage des tuyauteries

Finalité
RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX APPLIQUÉE AU SUPPORTAGE 0,5 j
Cette formation initie à la conception,
installation et implantation des supports sur Caractéristiques mécaniques des aciers constituant les tuyauteries. Définition des charges et recherche des
les réseaux de tuyauteries. réactions aux appuis, permettant de sélectionner les types de supports et de dimensionner les structures
porteuses.
Public Efforts et contraintes maximum admissibles aux tubulures des équipements.
Cette formation s'adresse aux techniciens COMPORTEMENT DES TUYAUTERIES 1j

des bureaux d’études et préparateurs de Sous l'action de la pression intérieure : recherche des contraintes principales.
travaux des sociétés de raffinage, de chimie
Sous l'action du poids et des charges extérieures : calcul des contraintes. Comparaison avec les valeurs imposées
et ingénierie.
par les codes.
Combinaison des contraintes longitudinales. Déformations des tuyauteries, conséquences, portée maximale
Objectifs entre appuis.
À l'issue de la formation, les participants Sous l'action de la température : Comportement des matériaux. Réactions sur les équipements et ancrages.
seront capables de : Dispositifs utilisés afin d'absorber les conséquences de la dilatation. Détermination des contraintes principales
analyser le comportement mécanique et combinaison résultante.
d'un réseau de tuyauterie sous l'effet de
l'action du poids et de la température, TECHNOLOGIE DES SUPPORTS 1j
sélectionner les supports appropriés
Caractéristiques technologiques des supports : libres, guidés, ancrés et supports spéciaux. Influence de
et définir la position des points de
supportage. l'utilisation des compensateurs de dilatation, des supports variables (boîtes à ressorts). Supports à faible
coefficient de frottement.
SÉLECTION & IMPLANTATION DES SUPPORTS 0,5 j
Exemples tirés de projets Raffinage/Chimie Profil de ligne, protection des équipements et implantation des supports. Portée maximale entre supports.
exploités sous forme d’applications simples. Sélection du type de support le mieux adapté à une condition de chargement donnée.
Étude de cas à partir d'une implantation
d'équipements (et à l'aide de résultats
logiciels) :
étude du tracé d'un circuit et de
l'implantation de son supportage,
vérification des hypothèses d'étude :
examen des contraintes et de la
déformée d’un réseau de tuyauterie,
modifications du profil de ce circuit ou du
système de supportage, si nécessaire.

Quiz.
Prérequis
onnaissances générales du matériel de
C
tuyauterie.
de l’industrie pétrolière et chimique.

contracté, ayant une expertise en tuyauterie
et supportage, formé à la pédagogie pour
Référence : EC/SUPTUY Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lyon 15 septembre 17 septembre 1 700 €
242
Pétrochimie
Tuyauterie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
NEW Introduction aux études en tuyauterie
Appliqué
Procédés
Finalité
APPROCHE DES RÉGLEMENTATIONS/CODES/
Cette formation présente les éléments 0,5 j
importants dans l’établissement d’un NORMES LES PLUS COURANTS EN TUYAUTERIE
chiffrage en tuyauterie dans l’industrie Application de la Directive 2014/68 UE aux tuyauteries. Code de constructions (CODETI). Normes ISO, EN, NF,
pétrolière et chimique. américaine.
Mouvements
& Stockage
Matériaux et codification et familles d’aciers.
Analyses,
Public Application : étude du matériel sur une ligne simple (fil rouge).
Cette formation s'adresse aux ingénieurs et MATÉRIEL DE TUYAUTERIE & ROBINETTERIE 1j
techniciens des services études, travaux et
Connaissance du matériel de tuyauterie et robinetterie. Assemblage et soudage et CND. Classes de tuyauterie.
des entreprises chargées des installations
Interaction avec le matériel d’instrumentation.
Équipements,
& Inspection
simples en tuyauterie.
Matériaux,
Corrosion
Application : observation en atelier.
Objectifs
NOTIONS DE RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX APPLIQUÉE AU SUPPORTAGE 1j
À l'issue de la formation, les participants Caractéristiques mécaniques des aciers constituant les tuyauteries. Comportement des tuyauteries et contraintes.
seront capables de : Déformations des tuyauteries, conséquences, portée maximale entre appuis.
& Équipements
interpréter une demande de travaux en Technologie des supports - Critères de sélection et implantation des supports.
Thermiques
Énergie
tuyauterie, Application : design d’une ligne pour un cas simple (fil rouge).
répondre à une demande de chiffrage
simple en tuyauterie.
TRACÉ ISOMÉTRIQUE DES TUYAUTERIES 1j
Lecture/exploitation des PIDs. Principaux documents nécessaires à l'élaboration du tracé.
Moyens pédagogiques Exécution du tracé : principe. Symbolisation, abréviations, représentation de la robinetterie, cotation. Repères et
Tournantes
position des supports. Utilisation du scan 3D.
Machines
Observation du matériel du centre de
formation (éléments de tuyauterie, Application : relevé et tracé iso sur mini process en atelier.
d’instrumentation, maquette).
Fil rouge : étude d’un "cas simple", ÉTABLISSEMENT DU CHIFFRAGE 0,5 j
depuis le tracé, jusqu’au chiffrage du Détermination des quantités (MTO). Notion de bordereau de tuyauterie et utilisation pour un chiffrage sur une
matériel.
Instrumentation,
installation simple.
& Électricité
Régulation
Application : chiffrage pour un cas simple (fil rouge).
Prérequis
des installations pétrolières et chimiques.
Maintenance
Plus d'infos
& Travaux

Opération
évaluation des acquisQuiz.
HSE
Management
des Projets
d'Ingénierie
d’Ingénierie
Études
Études
Référence : EC/GENTUY Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Lillebonne 30 mars 3 avril 2 250 €
Économie
Tuyauterie
Implantation générale
Installations pétrolières à terre

Finalité
IMPLANTATION PRÉLIMINAIRE 1j
Cette formation permet de passer du PFD/
PID à l'implantation, de connaître les Aspects réglementaires : réglementation française et standards internationaux.
différentes contraintes d'implantation et de Déclinaison des schémas de blocs, PFDs/PIDs en termes d'implantation.
savoir les gérer lors d’un projet. Implantation inter et intra unités : procédés, stockage, utilités, bâtiments, accès au site et évacuation.
Public COMMENT RÉUSSIR UNE IMPLANTATION 1,25 j

Revues des contraintes générées par les différentes disciplines d’ingénierie : HSE, procédés, équipement,
Cette formation s'adresse aux ingénieurs tuyauterie, génie civil/structure - Principes d’implantation. Cas d’un dépôt pétrolier.
ou cadres d'ingénierie ou d'usine amenés à
Utilisation des études de dangers. Distances de sécurité. Classement de zones.
effectuer des revues d'implantation ou aux
projeteurs de bureau d’études concevant
Construction, maintenance, opération : zone de dépose, accès aux équipements, stockage du matériel.
l’implantation des installations. Planification : disponibilité des différentes données selon les phases d'un projet, gestion des Holds, gestion des
modifications.
Objectifs
REVUES D'IMPLANTATION & OPTIMISATION 0,75 j
À l'issue de la formation, les participants Revue de conception en utilisant la méthode HAZID. Maquette 3D et utilisation.
seront capables de : Optimisation des liaisons entre unités : réseaux aériens, tuyauteries enterrées. Gestion des zones de stockage,
élaborer un plan d'implantation en tenant des aires dallées.
compte des contraintes: réglementation,
Implantation finale : intégration des résultats de revues, des données fournisseurs.
disciplines, fournisseurs, étapes clés du
projet,
optimiser une implantation,
participer efficacement à une revue de
conception.
Développement d’un plan d’implantation.
Simulation d’une revue de conception
selon la méthode HAZID.
Observation du matériel présenté dans
les centres IFP Training ou de maquette
3D.

Quiz.
Prérequis
de l’industrie pétrolière.

Référence : EC/IMPLANT Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

244
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Génie civil & structures
Appliqué
Procédés
Finalité
FONDATIONS 1,5 j
Éléments-clé des études de Génie Civil
(fondations, structures métalliques et Étude de sol : réalisation et utilisation. Contraintes pour l’installation des structures et équipements.
béton). Fondations de surface : dalles, fondations des structures et des principaux équipements chaudronnés.
Fondations profondes : pieux, micropieux. Cuvettes de rétention des bacs de stockage.
Mouvements
& Stockage
Analyses,
Public
STRUCTURES MÉTALLIQUES 2j
Ingénieurs Projet, techniciens de Bureaux Contexte légal et normatif : présentation des Eurocodes. Types de construction métallique et stabilité.
d’Étude amenés à concevoir des structures Profilés : types, emplois, caractéristiques dimensionnelles, connaissance des termes techniques.
métalliques ou béton.
Éléments constitutifs. Réalisation des assemblages et spécificités : mise à la terre, rétention, drainage.
Élaboration du cahier des charges - Spécification de sous-traitance d’études.
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants STRUCTURES EN BÉTON 1j
seront capables de : Contexte légal et normatif : présentation des Eurocodes. Composition des bétons et des mortiers.
définir les points-clé d’une étude de Armatures : comportement de l’association béton-acier, problèmes d’adhérence et de recouvrement.
fondation et de structures (métalliques Boulons d’ancrage, plaques de glissement. Spécificités : mise à la terre, rétention, drainage.
& Équipements
ou béton armé), Élaboration du cahier des charges - Spécification de sous-traitance d’études.
Thermiques
Énergie
préparer une spécification de sous-
traitance d’études ou un cahier des RÉSISTANCE DES STRUCTURES AU FEU & À L’EXPLOSION 0,5 j
charges de travaux de Génie Civil.
Contexte légal et normatif : Eurocodes, API, utilisation des études de danger.
Classification des parois et des structures résistantes au feu. Matériaux utilisés.
Moyens pédagogiques Conception des structures et bâtiments résistant aux surpressions.
Tournantes
Machines
Applications élaborées à partir
d’exemples tirés de projets Raffinage/
Chimie.
Dimensionnement d’une fondation
en béton et des liaisons avec les
équipements qu’elle supporte.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Élaboration d’un plan-guide pour la
réalisation d’une structure métallique.
Vérification du dimensionnement
d’éléments unitaires de structure
métallique.
Préparation de cahiers de sous-traitance
Maintenance
d’études et revue des éléments
& Travaux
constitutifs du cahier des charges.

QCM portant sur chacune des parties
structures béton et structures métalliques.
Opération
Prérequis
onnaissances de base des équipements
C
de l’industrie pétrolière et chimique.
Connaissances de base en résistance
des matériaux.
HSE

ou contracté(s), ayant une expertise et
Management
des Projets
expérience industrielle du Génie Civil,

d'Ingénierie
d’Ingénierie
Études
Études
Référence : EC/GENCIST Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : rc.contact@ifptraining.com

Martigues 28 septembre 2 octobre 2 550 €
Économie
Économie
Économie de la chaîne pétrolière ............................................................................................................................................................................................ p. 247

Économie & management de l’aval pétrolier .................................................................................................................................................................. p. 248
Cadre économique du raffinage ............................................................................................................................................................................................... p. 249
Pratique de la programmation linéaire appliquée au raffinage ........................................................................................................................... p. 250
Valorisation des produits du raffinage .................................................................................................................................................................................. p. 251
Profitabilité des projets d'investissement aval ................................................................................................................................................................ p. 252
Chaîne logistique des produits pétroliers ........................................................................................................................................................................... p. 253
Synergies raffinage-pétrochimie ............................................................................................................................................................................................... p. 254
Économie du Gaz
Économie de la chaîne gazière ................................................................................................................................................................................................. p. 255
Économie du gaz naturel liquéfié ............................................................................................................................................................................................. p. 256

Marchés pétroliers .............................................................................................................................................................................................................................. p. 257
Trading d’électricité & de gaz naturel ................................................................................................................................................................................... p. 258
246
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Économie de la chaîne pétrolière
Appliqué
Procédés
Finalité
SCÈNE ÉNERGÉTIQUE INTERNATIONALE 1j
Cette formation permet d'avoir une vision
d'ensemble de la chaîne pétrolière, de Ressources énergétiques : définition, caractéristiques, facteur de conversion.
comprendre le fonctionnement des activités Demande et production d’énergies : facteurs d’évolution (réserves, technologies, etc.) et scénarios.
pétrolières de l'amont à l'aval et d'identifier Histoire de l’industrie pétrolière.
Mouvements
& Stockage
les enjeux économiques du secteur. Déterminants impactant l’évolution des prix du brut.
Analyses,
Stratégies des acteurs : pays producteurs, pays consommateurs, compagnies pétrolières nationales,
Public indépendantes et internationales, parapétroliers, organisations internationales (OPEP, AIE, etc.).
Cette formation est destinée à toute Enjeux financiers et politiques, contraintes géographiques et environnementales.
personne du secteur énergétique
et pétrolier, partenaires industriels, AMONT PÉTROLIER 1j
Équipements,
& Inspection
Matériaux,
Corrosion
commerciaux et financiers, personnel de Phases et aspects technico-économiques de l’Exploration-Production.
l’administration publique. Estimation des réserves.
Critères économiques et méthode d’évaluation d’un projet pétrolier.
Objectifs Contrats pétroliers et principe de partage de la rente minière.
À l'issue de cette formation, les participants
& Équipements
TRADING PÉTROLIER 1j
Thermiques
Énergie
décrire les différents types de ressources Pratiques commerciales et formation des prix.
énergétiques (conventionnelles, non Marchés physiques (spot, forward) : fonctionnement, agences de cotation.
conventionnelles, renouvelables,
fossiles),
Introduction aux incoterms.
interpréter l’évolution des facteurs Pricing d’une cargaison, taux de fret.
affectant l'offre et la demande en Marchés financiers (futures) : fonctionnement, principe de la couverture.
Tournantes
Machines
énergie (prix, technologie, réserves,
géopolitique, géographie, environnement, AVAL PÉTROLIER 1j
etc.), Procédés et unités de raffinage.
identifier les acteurs de la scène
énergétique et leurs grandes lignes Capacités de raffinage, projets, stratégies des acteurs.
stratégiques, Aspects économiques du raffinage : investissements, coûts et marges.
Instrumentation,
décrire les grandes étapes de l’amont Contraintes environnementales, carburants de substitution.
& Électricité
Régulation
pétrolier, Marchés des produits pétroliers et commercialisation.
distinguer les différents types de contrats
pétroliers et d’expliquer les principaux
critères d’évaluation économique d’un
projet pétrolier,
résumer le fonctionnement des marchés
Maintenance
pétroliers physiques et financiers,
& Travaux
expliquer l'évolution du secteur du
raffinage et des marchés des produits
pétroliers.
Opération
Quiz et jeu sur les fondamentaux du
secteur énergétique.
Étude de cas sur l’évaluation
économique d’un projet pétrolier.
Exercices sur le coût de transport d’un
cargo, sur la couverture financière et sur
les marges de raffinage.
Jeux en équipes sur les facteurs influant
HSE
le prix du baril, sur l’amont pétrolier et

sur le trading pétrolier.

Management
des Projets
Les participants seront évalués tout au long

de la formation par l’intermédiaire de quiz
et d’exercices.
Prérequis
Pas de prérequis pour cette formation. Référence : TRT/EPE Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com
Responsable & Encadrement Rueil-Malmaison 21 avril 24 avril 2 630 €

Formateurs IFP Training permanents ou Rueil-Malmaison 29 septembre 2 octobre 2 630 €
contractés possédant une expertise et Rueil-Malmaison 8 décembre 11 décembre 2 630 €
une expérience industrielle dans la chaîne
Économie
Économie
pétrolière. Cette formation est aussi disponible en anglais : TRT/OPE. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Économie & management de l’aval pétrolier

Finalité
ANALYSE ÉCONOMIQUE DE L'AVAL PÉTROLIER :
Cette formation est conçue pour acquérir 2j
une vue globale des principes économiques FIXATION DES PRIX SUR LES MARCHÉS PÉTROLIERS
de l'aval pétrolier ainsi qu'une maîtrise des Fondamentaux sur l’offre et la demande de bruts.
méthodes permettant d'assurer les prises Marchés physiques pétroliers : bruts de référence, introduction aux INCOTERMS, formation des prix, cotations
de décision. des agences de reporting.
Transport maritime : différents contrats de transport (spot, affrètement à temps, voyages consécutifs…), fixation
Public des taux de fret.
Marchés financiers : fonctionnement et structure d’un marché à terme, couverture du risque de prix, produits
Cette formation est destinée aux cadres
des secteurs de l’aval pétrolier (raffinage,
dérivés.
approvisionnement, logistique) qui
doivent arriver à maîtriser les aspects CADRE CONTRACTUEL DES CONTRATS PÉTROLIERS AVAL 1j
économiques essentiels ainsi que les outils Revue fonctionnelle des contrats.
de management de l'aval pétrolier. Négociation et rédaction.
Clauses principales (opérationnelles, financières, fiscales et juridiques) et leurs implications.
Objectifs
ÉCONOMIE DU RAFFINAGE 3j
À l'issue de la formation, les participants Rappel des principaux procédés du raffinage.
Demande mondiale des produits de raffinage.
analyser les fondamentaux économiques
de la scène énergétique, avec une Évolution de l’offre de l’aval pétrolier : surcapacités de raffinage, nature et quantités des productions.
sensibilisation à l'importance de la Principaux challenges du raffinage : conversion profonde, nouvelles spécifications des produits, environnement,
dynamique des marchés et son impact etc.
sur l'économie de l’aval pétrolier, Coûts et marges du raffinage.
comprendre l’élaboration des contrats Étude de cas : valorisation des produits intermédiaires d’une unité FCC (Fluid Catalytic Cracking).
pétroliers et leurs clauses,
estimer les valeurs économiques des PLANIFICATION DES OPÉRATIONS DE RAFFINAGE - ORDONNANCEMENT 2j
différents produits intermédiaires ou Problèmes de planning d’approvisionnement, d’arbitrage de brut, de qualité des produits, etc.
semi-finis,
Du programme mensuel à l’ordonnancement (journalier).
évaluer la rentabilité économique d’un
projet. Optimisation des marges à partir des différentes unités.
Étude de cas : gestion de contraintes séquentielles typiques (retards, problèmes de procédés, etc.).
OUTILS DE CHOIX D'INVESTISSEMENT 2j
Nombreuses études de cas et exercices Création de valeur et coût du capital, flux de trésorerie, principe de l’actualisation et impact de l’inflation.
en groupes de travail. Analyse standard de rentabilité globale : échéancier de flux de trésorerie, critères économiques.
Utilisation de tableurs et du solveur Introduction à l’analyse de risque.
Excel (notamment pour les optimisations
Exercices variés sur des études de rentabilité pour une raffinerie ou un complexe pétrochimique.
économiques et les échéanciers de flux
de trésorerie).
OPTIMISATION DE LA CHAÎNE LOGISTIQUE DES PRODUITS PÉTROLIERS 3j
Mécanismes de la gestion des stocks.
Indicateurs de performances, optimisation opérationnelle, optimisation économique.
Les participants seront évalués tout au Analyse de la chaîne logistique d’une entreprise.
long de la formation par l’intermédiaire
d’exercices et d’études de cas. MANAGEMENT AVAL/JEU D'ENTREPRISE 2j
Les participants constituent des équipes représentant chacune le comité de direction d’une entreprise de
Prérequis raffinage-distribution. Chaque comité analyse l’environnement de l’entreprise et ses résultats, élabore des
Connaissance de base du logiciel Microsoft scénarios et fait des choix dans un plan cohérent (industriel, commercial et financier).
Excel.

Formateurs IFP Training permanents ou
contractés possédant une expertise et une
expérience industrielle dans l’économie et
le management de l’aval pétrolier.
Référence : EAV/EAV Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

248
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Cadre économique du raffinage
Appliqué
Procédés
Finalité
RAPPELS TECHNIQUES 0,25 j
Cette formation permet aux participants de
comprendre les principes et les challenges Présentation technique des principales unités de raffinage : distillation, conversion, mélange, etc.
économiques d'une raffinerie et les Évolution des schémas de raffinage.
méthodes permettant d'assurer les prises
Mouvements
& Stockage
MARCHÉS PÉTROLIERS 0,75 j
Analyses,
de décision.
Fondamentaux et évolution de l’offre et de la demande de pétrole.
Public Marchés pétroliers physiques (spot, forward).
Formation des prix du brut et des produits pétroliers : marqueurs, différentiel de qualité, etc.
Cette formation s'adresse aux cadres
Marchés pétroliers financiers (futures) et principe de la couverture.
en raffinerie, en centre de recherche ou
Équipements,
& Inspection
chargés de la gestion d'une raffinerie.
Matériaux,
Corrosion
CONTEXTE DU RAFFINAGE 1j
Demande mondiale de produits pétroliers.
Objectifs
Offre de raffinage : surcapacités, types et quantités produites.
À l'issue de la formation, les participants Principaux enjeux : conversion profonde, nouvelles spécifications des produits, intégration de la pétrochimie,
seront capables de : environnement, etc.
& Équipements
expliquer les équilibres ressources/
Thermiques
Énergie
débouchés de l'industrie du raffinage, MARGES & COÛTS DE RAFFINAGE 0,75 j
identifier les enjeux économiques et les Marges et coûts de raffinage : définitions et évolution mondiale.
principaux paramètres influençant la
Marge par unité et valorisation des produits intermédiaires.
profitabilité du raffinage,
concevoir et d'utiliser les outils de Étude de cas : arbitrage entre bruts, marge de l’unité Fluid Catalytic Cracking (FCC).
gestion et d’optimisation d'une raffinerie
Tournantes
SIMULATION DES POOLS DE PRODUITS FINIS 0,25 j
Machines
permettant d'augmenter sa productivité,
décrire les nouvelles contraintes du Étude de cas : gestion des opérations de mélange d’une raffinerie en prenant en compte les contraintes
raffinage, économiques et techniques (spécifications des produits, capacités des unités, etc.).
évaluer la rentabilité d’un projet.
OPTIMISATION DES OPÉRATIONS -
1j
Instrumentation,
Moyens pédagogiques PROGRAMMATION LINÉAIRE & ORDONNANCEMENT
& Électricité
Régulation
Principes de la programmation linéaire (PL) : équations linéaires, fonction objectif, maximisation du profit ou
Études de cas et exercices en groupes
de travail. minimisation du coût, méthode du Simplex, interprétation graphique, etc.
Optimisation économique sous Excel. Analyse des résultats PL : propriétés de l’optimum, valeurs duales, domaine de validité des résultats, etc.
Étude de cas : introduction à la construction de la matrice d’un modèle de raffinage (bilans de matières,
Évaluation des acquis spécifications des produits, bilan énergétique, fonction objectif, etc.) ; travail en groupe sur l’optimisation des
Maintenance
opérations d’une raffinerie avec FCC.
& Travaux
Les participants seront évalués tout au Ordonnancement : du programme mensuel à l’ordonnancement (journalier), optimisation des marges à partir des
long de la formation par l’intermédiaire différentes unités.
d’exercices et d’études de cas.
Étude de cas : gestion de contraintes séquentielles typiques (retards, problèmes de procédés, etc.).
Prérequis DÉCISION D'INVESTISSEMENT 1j
Opération
Connaissance de base du logiciel Microsoft Création de valeur et coût du capital, flux de trésorerie, principe de l’actualisation et impact de l’inflation.
Excel. Analyse standard de rentabilité globale : échéancier de flux de trésorerie, critères économiques.
Introduction à l’analyse de risque.
Responsable & Encadrement Exercices variés sur des études de rentabilité pour une raffinerie et pour un complexe pétrochimique.

HSE
expérience industrielle dans le raffinage.

Management
des Projets
Référence : EAV/CER Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Économie
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : EAV/EFR. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Pratique de la programmation linéaire

appliquée au raffinage

Finalité
PRINCIPE DE LA PROGRAMMATION LINÉAIRE 0,5 j
Cette formation est conçue pour
approfondir ses connaissances et sa Équations linéaires, préparation d’une matrice.
pratique de la programmation linéaire Fonction objectif, maximisation du profit ou minimisation des coûts.
concernant les opérations et l’offre de Optimisation des opérations de raffinage : méthode du Simplex, interprétation graphique.
raffinage.
ANALYSE DES RÉSULTATS DE LA PROGRAMMATION LINÉAIRE 0,5 j
Public Propriétés de l’optimum, domaine de validité des résultats, coûts marginaux.
Analyse de sensibilité.
Cette formation cible les professionnels
en lien ou appartenant aux services
PRATIQUE DE LA PROGRAMMATION LINÉAIRE 1j
économiques, d'optimisation, de
planification, d'approvisionnement ou de Étude de cas : construction de la matrice d’un modèle de raffinage (bilans de matières, spécifications des produits,
recherche opérationnelle. bilan énergétique, fonction objectif, etc.) ; travail en groupe sur l’optimisation des opérations d’une raffinerie.
Objectifs
modéliser une raffinerie par
programmation linéaire,
interpréter les résultats de l'optimisation,
mettre en évidence les principes
du management d’une raffinerie :
contraintes et organisation des
opérations.
Étude de cas en groupes de travail.
Optimisation économique sous Excel.

de la formation par l’intermédiaire d’études
de cas.
Prérequis
Connaissance de base du logiciel Microsoft
Excel.

expérience industrielle dans la pratique
de la programmation linéaire appliquée au
raffinage.
Référence : EAV/PPL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 6 octobre 7 octobre 1 450 €
250
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Valorisation des produits du raffinage
Appliqué
Procédés
Finalité
RAPPELS TECHNIQUES 0,25 j
Cette formation permet aux participants
d’approfondir leur connaissance sur Présentation technique des principales unités de raffinage : distillation, conversion, etc.
la marge d’une unité, qui se calcule à Évolution des schémas de raffinage.
partir des valorisations des produits
Mouvements
& Stockage
MARGES & COÛTS DE RAFFINAGE 0,25 j
Analyses,
intermédiaires et finis correspondant aux
charges ou aux produits de cette unité. Marges et coûts d’une raffinerie : définitions et évolution.
Notion de point mort : définition et signification.
Public Étude de cas : arbitrage de bruts pétroliers.
Cette formation s'adresse aux cadres
VALEUR DES PRODUITS INTERMÉDIAIRES & SEMI-FINIS 1,5 j
Équipements,
& Inspection
travaillant ou appelés à travailler dans
Matériaux,
Corrosion
le domaine du trading ou du raffinage : Méthodes d’évaluation de la valeur des produits intermédiaires pour le calcul de la marge d’une unité.
fonctions à dominante technique (opération, Introduction au coût de contrainte, à la valeur netback, à la prime “straight-run” et aux coûts marginaux.
procédé, recherche) ou économique Valeurs d’un produit : fonction de son usage et du contexte économique.
(pilotage, ordonnancement, contrôle et Plus-values ou moins-values liées aux opérations de séparation, mélange ou transformation des produits.
performances, études économiques). Exercices et étude de cas variés : butanisation des essences, marge d’une unité de viscoréduction, valorisation
& Équipements
des résidus, etc.
Thermiques
Énergie
Objectifs
estimer la valeur économique des
différents produits intermédiaires ou
Tournantes
Machines
semi-finis,
comprendre et d'analyser la marge de
raffinage d'un point de vue opérationnel
à partir de la contribution de chaque
opération unitaire,
identifier les indicateurs de marche de
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
raffinage et d'en comprendre l'utilisation,
intégrer la notion de point mort en tant
qu'outil d'évaluation de la capacité de
résistance d'une raffinerie face aux
variations de la conjoncture économique.
Maintenance
& Travaux
Études de cas et exercices en groupes de
travail.
Opération
Les participants seront évalués tout au
Prérequis
Connaissance de base des unités de
HSE
raffinage et des produits pétroliers.

Management
des Projets

expérience industrielle dans la valorisation
des produits de raffinage.
Référence : EAV/VPA Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Rueil-Malmaison 8 octobre 9 octobre 1 770 €
Économie
Économie
Profitabilité des projets d'investissement aval

Finalité
CRITÈRES D'ÉVALUATION ÉCONOMIQUE 0,75 j
Cette formation permet d'approfondir sa
connaissance des concepts théoriques et Création de valeur, coût du capital et taux d’actualisation d’une entreprise.
pratiques sur le choix d'investissement, Capitaux propres et dette, finance d’entreprise et rémunération du capital, ROCE et ROE.
afin de mieux analyser la profitabilité d'un Flux de trésorerie et principe de l’actualisation.
projet. Valeur Actualisée Nette (VAN), Taux de Rentabilité Interne (TRI), temps de retour ou Pay-Out Time (POT), exposition
financière, indice de rentabilité.
Public
ANALYSE DE LA RENTABILITÉ GLOBALE 0,75 j
Cette formation est destinée à tous les
Analyse des flux de trésorerie d’exploitation et critères économiques.
professionnels susceptibles de prendre
des décisions ou qui souhaitent mieux
Retour sur capital employé.
comprendre le fonctionnement des flux de Compte d’exploitation et impôts associés aux projets.
trésorerie à moyen et long terme touchant Impact de l’imposition et de l’inflation sur la rentabilité des études d’investissements.
aux investissements, désinvestissements et Choix d’un programme d’investissement quand le budget disponible est limité.
acquisitions.
ANALYSE DU RISQUE 0,5 j
Objectifs Méthode d’analyse du risque.
Analyse des sensibilités en matière de décisions d’investissement et les limites de cette analyse.
À l’issue de la formation les participants
CAS D'ÉTUDES SUR LA RENTABILITÉ 1j
utiliser les outils d’analyse de
profitabilité, Amélioration de l’indice d’octane : mise en œuvre d’un projet d’isomérisation et/ou d’alkylation dans une
incorporer des plans de financement et raffinerie.
d'en déduire la profitabilité des fonds Projet de construction d’un hydrocraqueur.
propres, Projet de construction d’une raffinerie.
construire des modèles complexes Projet de construction d’un vapocraqueur.
d’analyse de flux de trésorerie,
mettre en œuvre des études de risques
associés à ces investissements.
Études de cas et exercices en groupes de
travail.

Prérequis
Excel.

Formateurs IFP Training contractés
industrielle dans la profitabilité des projets
d’investissement aval.
Référence : EAV/PPA Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : EAV/PDP. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
252
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Chaîne logistique des produits pétroliers
Appliqué
Procédés
Finalité
INTRODUCTION 0,5 j
Cette formation permet d'acquérir des
connaissances dans le domaine logistique Qu’est-ce que la logistique ?
et développer les aspects relatifs aux Qu’est-ce qu’une chaîne logistique ?
stockages et aux transports. Principes logistiques appliqués aux produits pétroliers.
Mouvements
& Stockage
Mise en place d’un schéma logistique.
Analyses,
Public
MÉCANISMES DE LA GESTION DES STOCKS 0,5 j
Cette formation s'adresse aux Les chaînes logistiques.
cadres, pétroliers, distributeurs,
Les spécificités de la chaîne logistique des produits pétroliers.
grands consommateurs concernés
Les différents types de flux.
Équipements,
& Inspection
par les problématiques de logistique
Matériaux,
Corrosion
d'approvisionnement, de transport et de Le diagramme des stocks.
stockage. Les délais d’approvisionnement.
Impact de la saisonnalité des produits sur les stocks et la chaîne de distribution.
Objectifs Impact des changements des spécifications des produits.
& Équipements
À l'issue de la formation, les participants OUTILS DE STOCKAGE & DE TRANSPORT - ASPECTS TECHNIQUES 0,75 j
Thermiques
Énergie
seront capables de : Les différents types de stockages (souterrains et aériens).
mettre en place un schéma logistique
Les différents équipements d’exploitation, les mesures des stocks, les pertes.
et de maîtriser différents modes
d'approvisionnement, Les points critiques en fonction de la logistique.
établir les caractéristiques entre les La sécurité des installations (prévention, équipement, revue et contrôle, maintenance).
différents outils de stockages et de Les pipelines multi-produits.
Tournantes
Machines
transports, Quelques exemples.
analyser les aspects économiques d'une
chaîne logistique. STOCKS DE SÉCURITÉ 0,25 j
Les directives AIE, la réglementation européenne.
Moyens pédagogiques Exemple concret d’organisation et de gestion des stocks de sécurité en France.
Instrumentation,
& Électricité
Régulation
Études de cas.
ASPECTS ÉCONOMIQUES DE LA CHAÎNE LOGISTIQUE 0,75 j
Les stockages :
Les différents coûts de la chaîne logistique.
Les participants seront évalués tout au long Les rôles des dépôts.
de la formation par l’intermédiaire d’études La taille des stockages.
Maintenance
de cas. Les investissements.
& Travaux
L’entretien et la maintenance.
Prérequis Les différents contrats.
Expérience minimum de 3 ans dans l’Aval Les indicateurs d’analyse de la chaîne logistique.
pétrolier. Les transports :
Massification des transports.
Opération
Responsable & Encadrement Outils spécialisés (pipelines).
Transport de distribution finale.
Formateurs IFP Training contractés Contrats de transport.
industrielle dans la chaîne logistique des TRANSPORT MARITIME 0,5 j
produits pétroliers. Caractéristiques générales.
Le marché et ses intervenants - Fixation des taux de fret (Worldscale).
HSE
Les contrats d’affrètement (au voyage, COA, à temps…).

Contrôle des risques et protection de l’environnement.
DIFFÉRENTS MODES D'APPROVISIONNEMENT 0,25 j

Management
des Projets
Méthodes d’analyse des avantages et des inconvénients, les indicateurs de performance de la chaîne logistique.
Optimisation opérationnelle, notions d’alternatives.
Optimisation économique, les installations industrielles communautaires et les contrats d’échanges.
ÉTUDES DE CAS 0,5 j

Référence : EAV/LOG Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Économie
Économie
Synergies raffinage-pétrochimie

Finalité
RAPPEL TECHNIQUE DU RAFFINAGE & DE LA PÉTROCHIMIE 0,5 j
Cette formation assure le rappel des
principales spécificités du raffinage et Principaux produits pétroliers et produits pétrochimiques : rappel des spécifications clefs.
de la pétrochimie, identifier les synergies Schémas de raffinage et schémas de pétrochimie.
possibles et mettre en évidence les gains Spécificités HSE du raffinage (H2S, etc.) et de la pétrochimie (instabilité des produits, etc.).
économiques réalisables lors d’intégration
raffinage-pétrochimie. SYNERGIES ENTRE RAFFINAGE & PÉTROCHIMIE 1j
Échanges d’utilités : H2, gaz, fioul.
Public Approvisionnements : éthane, GPL, naphta, gazole atmosphérique, distillat sous vide.
Échanges de produits : essence de pyrolyse, oléfines.
Cette formation est destinée aux cadres du
raffinage et de la pétrochimie concernés
Traitement commun des coupes aromatiques : extraction des BTX (Benzène-Toluène-Xylène).
par la production, la planification, les Mise en commun des services.
approvisionnements, le marketing, le
contrôle de gestion ou le développement. ÉCONOMIE DU RAFFINAGE & DE LA PÉTROCHIMIE 0,5 j
Marges et coûts du raffinage.
Objectifs Marges et coûts de la pétrochimie.
Effet de la localisation et des sévérités des unités.
À l'issue de la formation, les participants Gains effectués à l’aide des synergies.
Étude de cas : économie d’une raffinerie, d’un vapocraqueur et de l’intégration des deux en utilisant quelques
décrire les principales spécificités du
raffinage et de la pétrochimie, points de synergie.
identifier les synergies possibles entre le
raffinage et la pétrochimie,
expliquer les enjeux économiques et les
principaux paramètres influençant la
profitabilité de ces secteurs,
analyser les effets des synergies entre
raffinage et pétrochimie.
Quiz, exemples.
Études de cas et exercices en groupes
de travail.

Prérequis
Excel.

expérience industrielle dans les secteurs du
raffinage et de la pétrochimie.
Référence : EAV/IRP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : EAV/SRP. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
254
Économie du Gaz
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Économie de la chaîne gazière
Appliqué
Procédés
Finalité
SCÈNE GAZIÈRE 0,75 j
cerner les principaux enjeux économiques Place du gaz dans la demande énergétique : avantages et inconvénients face aux autres énergies.
et contractuels de la chaîne gazière. Usages du gaz naturel.
Principales réserves, zones de production et potentiels de développement.
Mouvements
& Stockage
Marchés gaziers internationaux.
Analyses,
Public
Impact des gaz non-conventionnels sur l’offre/la demande de gaz et sur les prix.
ou techniciens travaillant dans des STRUCTURE & COÛTS DE LA CHAÎNE GAZIÈRE :
sociétés pétrolières, gazières, du secteur 0,75 j
DU TRAITEMENT À LA DISTRIBUTION
énergétique ou du secteur banques/
Chaîne gazière et coûts.
Équipements,
& Inspection
assurances/conseil désireux de mieux
Matériaux,
Corrosion
comprendre les activités gazières et leurs Traitement du gaz naturel.
enjeux économiques. Transport du gaz naturel.
Stockage et distribution du gaz naturel.
Objectifs Chaîne GNL (Gaz Naturel Liquéfié), FLNG, FSRU, small scale LNG.
& Équipements
À l'issue de la formation, les participants CONTRATS GAZIERS LONG-TERME & DE GNL 1j
Thermiques
Énergie
seront en mesure de : Contexte contractuel de l’amont gazier.
situer l'industrie gazière dans son
Grands principes des contrats gaziers à long terme et leurs principales clauses.
environnement énergétique et
géopolitique, Principes du take-or-pay, du netback, de l’indexation et des formules de prix du gaz.
identifier les activités gazières, les Accords de Tolling.
marchés et leurs évolutions, les acteurs
Tournantes
MARCHÉS SPOT & À TERME DU GAZ 0,5 j
Machines
et leurs grandes lignes stratégiques,
discerner de façon précise les différentes Comment se vend le gaz : spot, long terme, à livraison différée.
parties de la chaîne gazière et d'analyser Pourquoi, comment y accéder ?
les fondamentaux économiques de cette Prix sur les différents marchés.
chaîne, Instruments financiers.
expliquer les points fondamentaux des
Instrumentation,
Stratégies de couverture et exemples de fonctionnement.
& Électricité
Régulation
contrats gaziers,
évaluer les perspectives des marchés
gaziers libéralisés. COMMERCIALISATION DANS UN MARCHÉ LIBÉRALISÉ 1j
Impact de la libéralisation sur le marché français.
Moyens pédagogiques Concepts de la libéralisation et application.
Place du régulateur, développement des réseaux, points d’échanges, transport, tarification…
Maintenance
Quiz. Relations contractuelles entre fournisseurs, transporteurs et distributeurs.
& Travaux
Exemples de contrats - Calculs sur les
quantités.
Exercices sur les coûts des différents
maillons de la chaîne gazière.
Vidéos.
Opération
de la formation par l’intermédiaire de quiz
et d’exercices.
Prérequis
HSE

Management
des Projets
Formateurs IFP Training permanents et

expérience industrielle sur les aspects
économiques et techniques de la chaîne
gazière.
Référence : GER/EGN Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Économie
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : GER/ONE. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Économie du Gaz
Économie du gaz naturel liquéfié

Finalité
SCÈNE GAZIÈRE & MARCHÉS DU GNL 1j
cerner les principaux enjeux économiques Évolution de la demande gazière, de la production et des réserves.
et contractuels de la chaîne GNL (Gaz Nouveaux débouchés du GNL (retail LNG).
Naturel Liquéfié). Le GNL : clé de voûte de l'internationalisation des flux gaziers.
Évolution des marchés GNL et détermination des prix.
Public Principaux marchés GNL sur l’Amérique, l’Europe et l’Asie (pays matures : Japon, Corée du Sud et émergents :
Chine, Inde…).
Cette formation est destinée aux cadres des
Risques pour les différents acteurs : liquéfaction, shipping, portfolio player, acheteur/importateur.
industries pétrolières, gazières, du secteur
énergétique ou électrique, ou du secteur
Développement des gaz non conventionnels et leurs impacts sur les marchés GNL.
banques/assurances/conseil désireux
de comprendre les activités GNL et leurs ASPECTS TECHNIQUES DE LA CHAÎNE GNL 1,5 j
enjeux économiques. GNL : produit, rappel de propriétés physiques, qualités du gaz.
Conception des maillons de la chaîne.
Objectifs Usines de liquéfaction, navires méthaniers, terminaux de réception.
Risques liés au GNL, étude des dangers, impact sur la conception.
À l'issue de la session, les participants Tour d'horizon des terminaux méthaniers dans le monde.
pourront :
Ordre de grandeur des coûts capitaux d'investissement et d'exploitation.
analyser les aspects technico-
économiques des maillons d'une chaîne Évaluation économique d'un projet.
GNL, Structures et exemples de projets GNL :
expliquer la structure de base des Modèle classique “Achat/Vente”.
contrats GNL, Modèle “Processing”.
identifier les différents marchés du GNL Les innovations dans l’industrie GNL :
et leurs évolutions, Installations flottantes : FLNG, FSRU.
évaluer l'importance du financement Small scale LNG.
dans les projets GNL.
Le GNL comme produit final :
Retail LNG.
GNL dans les transports : transport terrestre (route et train), le soutage de GNL (infrastructures, opportunités et
Quiz. contraintes).
Films.
Exemples de contrats. CONTRATS DE GNL 1,5 j
Exercices sur les contrats GNL.
Étude des clauses principales des contrats de long terme d'achat et de vente de gaz naturel.
Mécanismes de prix, formules de prix, indexation, valeur net-back.
Évaluation des acquis Contrats de Tolling.
Les participants seront évalués tout au long Cadre de l'accès des tiers aux terminaux méthaniers de regazéification et l’impact de la libéralisation.
de la formation par l’intermédiaire de quiz Coexistence de contrats long terme et de marchés de court terme : conséquences pour le GNL et pour les
et d’exercices. contrats.
Prérequis

Formateurs IFP Training permanents et
expérience industrielle sur les aspects
économiques et techniques de la chaîne
GNL.
Référence : GER/EGL Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : GER/LGE. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
256
Pétrochimie
Raffinage,
& Gaz
Génie Chimique
Marchés pétroliers
Appliqué
Procédés
Finalité
FONDAMENTAUX DES MARCHÉS PÉTROLIERS 0,25 j
Cette formation a pour but d'expliquer le
fonctionnement des marchés pétroliers Demande de pétrole et ses facteurs d’évolution.
(bruts et produits), aussi bien physiques que Pays producteurs, OPEP, pays consommateurs, compagnies pétrolières : contraintes et stratégies.
financiers.
Mouvements
& Stockage
LE TRANSPORT MARITIME 0,25 j
Analyses,
Public Caractéristiques techniques et financières du shipping.
Gestion du shipping.
Cette formation s'adresse aux cadres, Shipping business : organisation, profitabilité, opérations, contrats d’affrètement et cas de jurisprudence.
pétroliers, distributeurs, grands
consommateurs ou personnes concernées
NÉGOCE DU BRUT & DES PRODUITS PÉTROLIERS 1j
Équipements,
& Inspection
par les marchés de l'énergie.
Matériaux,
Corrosion
Interface raffinage/marchés.
Différentes pratiques commerciales : contrats long-terme, spot et forward.
Objectifs
Principaux marchés pétroliers et leurs caractéristiques.
À l'issue de cette formation, les participants Typologie des pétroles bruts et produits pétroliers.
pourront : Bruts de référence. Rôle des agences de reporting.
& Équipements
décrire les principaux marchés Trading de produits pétroliers.
Thermiques
Énergie
physiques de brut et de produits Principales clauses d’un contrat : formules de prix, quantités, spécifications, Laycan, Laytime, NOR, surestaries…
pétroliers,
Introduction aux Incoterms.
évaluer l'importance des coûts de
transport maritime dans le négoce GTC’s (General Terms & Conditions).
pétrolier,
identifier les paramètres du risque MARCHÉS À TERME 1j
Tournantes
Volatilité des marchés pétroliers.
Machines
financier engendré par la fluctuation
des prix, Définition d’un contrat à terme : cas du WTI et du Brent.
expliquer les mécanismes des marchés Fonctionnement d’un marché : cas du NYMEX et de l’ICE.
de contrats à terme (futures), d'options Principe de la couverture du risque de prix par des contrats à terme (“futures»).
et de swaps, Imperfections des “futures”. Le risque de base.
distinguer l'utilité, les avantages et les
Instrumentation,
Impact de la structure des marchés à terme, report (contango), déport (backwardation).
& Électricité
Régulation
imperfections de ces différents outils.
Exemples et exercices de couverture.
Moyens pédagogiques PRODUITS DÉRIVÉS 0,25 j
Les participants travaillent en groupes sur Définitions et marchés des différents types d’options (call, put…).
des exercices de couverture de risque prix. Intérêts et limites des options.
Maintenance
Définition et marchés des swaps.
& Travaux
Évaluation des acquis Intérêts et limites des swaps.
STRATÉGIES DE COUVERTURE 0,25 j
d’exercices et d’études de cas. Étude de cas.
Opération
Prérequis
Niveau minimum Bac+3 et/ou une
expérience minimum de 3 ans dans l’Aval
pétrolier.

HSE

expérience industrielle dans les marchés
pétroliers.
Management
des Projets
Référence : TRT/MTP Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Économie
Économie
Cette formation est aussi disponible en anglais : TRT/OMT. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Trading d'électricité & de gaz naturel

Finalité
MARCHÉS 0,5 j
compréhension de la gestion du risque des Principales caractéristiques des marchés du gaz et de l’électricité.
différentes activités de trading sur le gaz et
l’électricité. GESTION DU RISQUE 0,5 j
Données de base.
Public Typologies des risques :
Risque crédit.
Cette formation s'adresse aux cadres, Risque marché.
ingénieurs et managers concernés par les
Risque opérationnel.
outils de gestion du risque sur les marchés
du gaz naturel et de l’électricité.
Valeur à risques (VAR).
COUVERTURE & MODÉLISATION 0,5 j

Objectifs
Nature.
À l'issue de la formation, les participants Produits :
seront capables de : Futures, forwards, swaps, options.
évaluer les risques associés à chaque
phase du trading sur le gaz et CAS D’ÉTUDE 0,5 j
l’électricité, Calcul des sensibilités sur les marchés du gaz et de l’électricité.
comprendre les différents outils de
Calcul de la V@R sur le contrat utilisant Monte Carlo et les méthodes paramétriques.
couverture des marchés financiers et
d’évaluer leur efficacité et leurs limites,
mettre en place des moyens de
détection, de mesure et de contrôle
des risques à travers une organisation
de trading (procédures, séparation des
tâches),
mettre en place des mesures de
contrôle, incluant le risque marché et le
risque crédit.
Études de cas réels.

de la formation par l’intermédiaire d’études
de cas.
Prérequis
Avoir une connaissance de base des outils
financiers de couverture et des notions
d’Excel.

Formateur IFP Training contracté possédant
une expertise et une expérience industrielle
sur le trading d’électricité et de gaz naturel
et la gestion des risques associés.
Référence : GER/TEG Peut être organisée en intra-entreprise. Contact : eco.rueil@ifptraining.com

Cette formation est aussi disponible en anglais : GER/GET. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
258
Comment s’inscrire ?
Identifier sur la fiche de stage la référence, le prix, les lieux et dates de réalisation, ainsi que le contact pour s’inscrire.
Pour nous permettre d’assurer votre inscription dans les meilleures conditions, merci de respecter la procédure ci-dessous :
3 semaines au plus tard avant le début de la session → s’inscrire de préférence sur notre site internet :
https://www.ifptraining.com
ou envoyer le bulletin d’inscription, téléchargeable sur notre site ou disponible auprès d’un secrétariat, intégralement rempli.
semaines au plus tard avant le début de la session → effectuer le paiement
2
- Par chèque à l’ordre d’IFP Training, 232 avenue Napoléon Bonaparte – 92852 RUEIL MALMAISON CEDEX
- Par virement bancaire à IFP Training
NATIXIS n° 30007 99999 04165583000 12
IBAN : FR76 3000 7999 9904 1655 8300 012 – NATXFRPPXXX
En cas de prise en charge par un OPCA, le préciser sur le bulletin d’inscription.
N’hésitez-pas à nous contacter pour des inscriptions plus tardives.
Les frais d’inscription couvrent les frais pédagogiques ainsi que les repas de midi et les pauses.
IFP Training adressera à la personne indiquée sur le bulletin d’inscription :
- un courrier de confirmation
- une ou plusieurs convocations destinées aux participants
- les renseignements pratiques concernant la session (accès au centre de formation, horaires…)
À qui envoyer le bulletin d’inscription ?

Le bulletin d’inscription peut être tranmis de préférence par courrier électronique, courrier postal ou fax.
Celui-ci doit être adressé à l’entité organisant la session choisie dont les coordonnées sont indiquées au bas de la fiche de
formation.
Toute inscription par le Client vaut commande réputée acceptée par ce dernier à compter de la réception de la confirmation
d’inscription émise par IFP Training et implique son adhésion pleine et entière aux présentes CGV qui prévalent sur tout autre
document du Client, notamment sur ses conditions générales d’achat ce quel que soit le support sur lequel elles sont mentionnées
(notamment bon de commande du Client).
Contacts - Inscriptions
Exploration - Production
Rueil-Malmaison Pau
Géosciences - Ingénierie de Réservoir Forage - Puits
Production - HSE Production - HSE
Engineering & Project Management Engineering & Project Management
232 avenue Napoléon Bonaparte Rue Paul et Henri Courteault
92852 Rueil-Malmaison Cedex - France 64000 Pau - France
Secrétariat Secrétariat
Tél. + 33 (0)1 41 39 11 60 Tél. + 33 (0)5 59 30 82 50
Fax + 33 (0)1 47 08 92 83 Fax + 33 (0)5 59 30 68 76
ep.contact@ifptraining.com ep.contact@ifptraining.com
Raffinage - Chimie
Rueil-Malmaison Martigues Lillebonne
232 avenue Napoléon Bonaparte Le Bâteau Blanc - Bât. C Immeuble Futura 1
92852 Rueil-Malmaison Cedex - France Chemin de Paradis Rue A. Desgenetais
Secrétariat 13500 Martigues - France 76170 Lillebonne - France
Tél. + 33 (0)1 41 39 11 00 Secrétariat Secrétariat
Fax + 33 (0)1 47 08 92 83 Tél. + 33 (0)4 42 44 43 00 Tél. + 33 (0)2 35 39 60 77
rc.contact@ifptraining.com Fax + 33 (0)4 42 80 61 20 Fax + 33 (0)2 35 38 62 03
rc.contact@ifptraining.com rc.contact@ifptraining.com
Solaize CFA Lillebonne

Rond-point de l’échangeur de Solaize Immeuble Futura 1
BP3 - 69360 Solaize - France Rue A. Desgenetais
Secrétariat 76170 Lillebonne - France
Tél. + 33 (0)4 37 37 68 20 Secrétariat
rc.contact@ifptraining.com Tél. + 33 (0)2 35 39 60 70
Fax + 33 (0)2 35 38 62 03
op.certif@ifptraining.com
Moteurs - Lubrifiants Économie - Management

232 avenue Napoléon Bonaparte 232 avenue Napoléon Bonaparte
92852 Rueil-Malmaison Cedex - France 92852 Rueil-Malmaison Cedex - France
Secrétariat Secrétariat
Tél. + 33 (0)1 41 39 12 00 Tél. + 33 (0)1 41 39 10 80
Fax + 33 (0)1 47 08 92 83 Fax + 33 (0)1 47 08 92 83
ml.contact@ifptraining.com em.contact@ifptraining.com
IFP Training Middle-East IFP Training Congo

contact.middleeast@ifptraining.com contact.congo@ifptraining.com
Tél. + 973 17 21 01 38 Tél. + 242 (0)6 655 43 43
Tél. + 33 (0)1 41 39 12 12
Contact général : Tél. + 33 (0)1 41 39 12 12 - contact@ifptraining.com
260
Conditions Générales de Vente
1. Objet et champ d’application En l’absence de règlement intégral du prix de la session deux (2) semaines
Les présentes Conditions Générales de Vente (ci-après désignées les avant le début de la session, IFP Training se réserve expressément le droit
“CGV”) ont pour objet de définir, tant en France qu’à l’international : de disposer librement des places retenues par le Client après en avoir
- d’une part les modalités d’organisation et de réalisation des sessions de informé celui-ci. Au plus tard deux (2) semaines avant le début de la
formation intra-entreprise par IFP Training pour le compte du client (ci- session, IFP Training adresse un courrier de confirmation de l’inscription au
après le “Client”), signataire de la commande définie ci-après ; personnel désigné par le Client sur le bulletin. Une convocation nominative
- d’autre part, les conditions générales de participation aux sessions de destinée au Participant est jointe au courrier et fournit l’ensemble des
formation interentreprises organisées par IFP Training. renseignements pratiques relatifs à la session (horaires, moyens d’accès…)
Le Client et IFP Training étant désignés collectivement par les “Parties” ou et aux particularités éventuelles.
individuellement par la “Partie”.
3. Facturation et règlement
2. Modalités d’inscription et de commande 3.1. Prix
Toute commande est effectuée sur la base d’une proposition commerciale Pour les formations intra-entreprise
IFP Training (valant conditions particulières aux présentes CGV) mentionnant L’échéancier de facturation et de règlement est défini dans la proposition
notamment le détail des prestations fournies, le prix et les conditions de commerciale. Sauf dispositions particulières prévues dans la proposition
règlement (ci-après la “Commande”). commerciale, les prix fixés sont nets en euros hors taxes, à majorer de la
Pour les formations intra-entreprise TVA au taux en vigueur et/ou de tous autres éventuels impôts et/ou taxes
Sauf stipulations contraires, IFP Training est engagée pour une durée de retenues à la source en application de la législation en vigueur dans le pays
trois (3) mois à compter de la date d’envoi de la proposition commerciale concerné. Les prix sont fermes et non révisables.
IFP Training au Client. Pour les formations interentreprises
Toute Commande se fera dans un délai d’au minimum cinq (5) semaines Les frais d’inscription recouvrent les prestations pédagogiques
avant la date de début de la première session commandée. IFP Training (enseignement, travaux pratiques, utilisation de simulateurs et autres
se réserve la possibilité de refuser des Commandes formulées au-delà outils informatiques, documentation remise, fournitures nécessaires) ainsi
de ce délai. que les frais de pauses (rafraîchissements) et déjeuner du midi. Ils ne
La Commande sera valablement formée et n’engagera IFP Training qu’à comprennent pas les frais de transport et d’hébergement éventuels. Les
réception par IFP Training des documents suivants : prix indiqués sur le bon de commande sont en Euros hors taxes, à majorer
- la proposition commerciale IFP Training parafée sur chaque page, portant de la TVA au taux en vigueur et de tous autres éventuels impôts et/ou taxes
sur la dernière page la mention manuscrite “Bon pour Commande”, la retenus à la source. Toute session commencée devra être payée dans son
signature et le cachet commercial du Client ; intégralité. Sur demande expresse, IFP Training peut décider d’appliquer
- des présentes CGV parafées sur chaque page ; aux demandeurs d’emploi des frais d’inscription réduits.
- des coordonnées précises du destinataire de la facture, ainsi que de 3.2. Règlement
toutes informations devant figurer sur la facture. Le règlement s’effectue par virement bancaire au profit du bénéficiaire IFP
Ainsi, la Commande est constituée par les documents suivants, par ordre Training dont les coordonnées bancaires sont les suivantes :
de priorité décroissante : NATIXIS compte n° 30007 99999 04165583000 12
1. la proposition commerciale IFP Training ; IBAN : FR76 3000 7999 9904 1655 8300 012 – BIC : NATXFRPPXXX
2. les présentes CGV ; Règlement par un organisme tiers (notamment OPCA) : si le Client

3.
tous autres documents visés expressément par la proposition souhaite une prise en charge de la formation, par un organisme tiers, il lui
commerciale IFP Training dans l’ordre de leur énumération. appartient de faire diligence auprès de celui-ci pour recevoir son accord
L’acceptation de la proposition commerciale IFP Training par le Client préalablement au début de la session et d’en informer IFP Training au
constitue un engagement ferme et définitif de sa part à la Commande et moment de la Commande. Dans ce cas, IFP Training fera ses meilleurs
implique l’exclusion de ses propres conditions générales d’achat et ce quel efforts pour fournir les documents demandés par le Client (traduction
que soit le support sur lequel elles sont mentionnées (notamment bon de éventuelle à la charge du Client). Le Client s’assurera de la bonne fin
commande du Client). du paiement par l’organisme désigné. En cas de non-paiement ou de
Pour les formations interentreprises paiement partiel par ledit organisme pour quelque motif que ce soit à la
Toute inscription à une session de formation se fera dans un délai de trois date d’échéance, le Client sera immédiatement redevable des sommes
(3) semaines avant la date de début de la session. non perçues par IFP Training.
IFP Training se réserve la possibilité d’accepter des inscriptions plus Pour les formations interentreprises, la session ne sera accessible

tardives. Le nombre de participants par session est limité. qu’après complet paiement soit par chèque bancaire à l’ordre d’IFP
L’inscription ne sera prise en compte qu’après réception par le centre Training - 232 avenue Napoléon Bonaparte - 92852 Rueil Malmaison
organisateur d’un bulletin d‘inscription sous format électronique, fax ou Cedex ou par virement bancaire aux coordonnées indiquées ci-dessus.
courrier dûment rempli. Aucun bulletin d’inscription incomplet ne pourra La facture acquittée est adressée en fin de formation au Client, en double
être pris en compte. L’inscription ne sera définitive qu’après réception du exemplaire si précisé sur le bulletin d’inscription.
complet paiement ou de l’attestation de prise en charge par un organisme Si le Client souhaite que le règlement soit émis par l’OPCA dont il dépend, il
habilité. lui appartient avant le début de la session :
Toute inscription par le Client vaut commande réputée acceptée par ce - de faire une demande de prise en charge et de s’assurer de son
dernier à compter de la réception de la confirmation d’inscription émise acceptation ;
par IFP Training et implique son adhésion pleine et entière aux présentes - de l’indiquer explicitement sur le bulletin d’inscription ;
CGV qui prévalent sur tout autre document du Client, notamment sur ses - de s’assurer de la bonne fin du paiement par l’organisme désigné.
conditions générales d’achat ce quel que soit le support sur lequel elles IFP Training s’engage à fournir au Client les documents nécessaires pour
sont mentionnées (notamment bon de commande du Client). faire sa demande auprès de l’OPCA.
Si l’OPCA ne prend en charge que partiellement le coût de la formation, le Par IFP Training : IFP Training se réserve le droit d’annuler ou de reporter
reliquat sera facturé au Client. une session en informant par email, fax ou lettre au plus tard trois (3)
La prise en charge de l’OPCA avant le 1er jour de la session conditionne semaines avant la date de la session concernée. Aucune indemnité ne sera
l’inscription définitive et l’accès à la formation. versée au Client mais IFP Training s’engage à proposer une nouvelle date
En cas de non-paiement par l’OPCA, pour quelque motif que ce soit, le de session, pour que la réalisation ait lieu dans un délai de quatre mois
Client sera redevable de l’intégralité du coût de la formation et sera facturé suivant l’annulation.
du montant correspondant. Pour les formations interentreprises
À l’issue de la session, IFP Training adresse à l’OPCA une facture Par le Client : Tout cas d’annulation par le Client doit être communiqué
accompagnée d’une copie de l’attestation de présence signée par le par écrit à IFP Training.
Participant. Pour toute annulation, fût-ce en cas de force majeure, moins de quatorze
3.3. Pénalités de retard (14) jours calendaires avant le début de la session, 50 % du coût
Conformément aux dispositions de l’article L441-6 du Code de commerce, pédagogique sera définitivement facturé par IFP Training au Client, sauf en
les sommes non payées à l’échéance indiquée sur la facture donneront cas de remplacement par un participant du même établissement, confirmé
lieu au paiement par le Client de pénalités de retard fixées à trois (3) fois le par l’envoi d’un nouveau bulletin d’inscription. Pour toute inscription
taux d’intérêt légal. Ces pénalités sont exigibles de plein droit et jusqu’au non annulée (notamment absentéisme ou abandon), 100 % du coût
paiement complet. Dans ce cas, le Client, en situation de retard de paiement, pédagogique sera définitivement facturé par IFP Training au client.
sera également débiteur de plein droit au bénéfice d’IFP Training d’une En cas de départ imprévu dûment justifié par le Client, le participant pourra
indemnité forfaitaire de quarante (40 €) euros pour frais de recouvrement. être admis à participer à une session ultérieure après accord préalable
Toutefois, dans l’hypothèse où lesdits frais seraient supérieurs au montant d’IFP Training.
de cette indemnité forfaitaire, IFP Training pourra demander au Client une Par IFP Training : IFP Training se réserve le droit d’annuler ou de reporter
indemnisation complémentaire, sur justificatif. une session, notamment en cas de nombre insuffisant de participants. Le
En outre, IFP Training se réserve le droit d’interrompre l’exécution des Client est informé par téléphone au plus tard deux (2) semaines avant la
prestations si une facture n’est pas honorée dans les délais prévus dans la date de session commandée. L’annulation est confirmée par écrit. Les
Commande, sans préjudice de tout autre recours. règlements reçus seront intégralement remboursés. Aucune indemnité
ne sera versée au Client à raison d’un report ou d’une annulation du fait
4. Annulation et report - Modifications des prestations d’IFP Training.
4.1. Conditions d’annulation et de report
4.2 Modification des prestations
Pour les formations intra-entreprise
Toute modification des prestations fera l’objet d’un avenant à la Commande.
Par le Client : toute demande d’annulation ou de report de tout ou partie
Toutefois, toute modification du nombre de participants à une session
de la Commande par le Client doit être notifiée par lettre recommandée
devra faire l’objet d’une information préalable écrite d’IFP Training et sera
avec avis de réception à IFP Training avec un préavis de trois (3) semaines
soumise aux conditions suivantes :
par rapport à la date de la session concernée. Ce délai de préavis est
- toute modification à la baisse du nombre de participants du Client à une
calculé à compter de la date de réception par IFP Training de la demande.
session, pourra être considérée par IFP Training comme une annulation
(i) En cas de report :
partielle de la session concernée et dans ce cas sera gérée au regard des
Tout report notifié dans un délai inférieur à trois (3) semaines par rapport
règles énoncées à l’article 4 (i) appliquées au coût unitaire par participant
à la date de la session concernée par le report sera considéré par IFP
précisé dans la proposition commerciale (ou à défaut obtenu en divisant
Training comme une annulation de ladite session. Les conditions du (ii)
le montant global de la Commande par le nombre de participants du
ou (iii) ci-dessous s’appliqueront alors.
Client) ;
(ii) En cas d’annulation partielle de la Commande (c’est-à-dire annulation
- tout participant supplémentaire sera soumis à l’acceptation préalable
d’une ou plusieurs sessions) :
d’IFP Training et fera l’objet d’une proposition commerciale additionnelle ;
Pour toute Commande ou partie de Commande annulée dans le respect
- toute demande de modification relative au nombre de participants devra
du préavis de trois (3) semaines, le Client ne devra s’acquitter que des
être présentée à IFP Training au plus tard une (1) semaine avant le début
dépenses déjà engagées par IFP Training spécifiquement pour la partie
de la session concernée.
de la Commande annulée (y compris les coûts de préparation internes)
Par ailleurs, le Client pourra procéder au remplacement d’un participant
et non reportables.
par un autre participant du Client après information écrite adressée à
Pour toute session annulée entre trois (3) et une semaine (1) avant la
IFP Training.
date de la session en cause, le Client devra s’acquitter de 60 % du
montant de la session annulée.
Pour toute session annulée moins d’une semaine avant la date de la
session en cause, le Client devra s’acquitter de 100 % du montant de la
session annulée.
Toute session commencée est due en entier.
La Commande restera valable pour les sessions non annulées.
(iii) En cas d’annulation totale de la Commande :
Les dispositions du (ii) seront applicables à la Commande entièrement
annulée et au montant total de la Commande.
262
5. Conditions d’exécution des prestations de formations (y compris interne) est notamment expressément prohibé.
Pour satisfaire la Commande, IFP Training mettra en œuvre tous les la Partie récipiendaire est responsable pour toute utilisation, copie ou
moyens détaillés dans sa proposition commerciale. IFP Training confiera la diffusion non-autorisée des informations ou documents (en particulier
réalisation des prestations à des formateurs qualifiés. pédagogiques réalisés par IFP Training) transmis par la Partie divulgatrice,
Lieu d’exécution : ses partenaires et/ou ses formateurs le cas échéant, transmis par la Partie
Le lieu d’exécution des prestations est précisé dans la Commande. Dans divulgatrice dans le cadre des sessions de formation.
le cas où l’exécution aurait lieu en dehors du site d’IFP Training, le Client Le Client s’interdit de retirer les mentions de propriété présentes sur les
assurera tout accès à IFP Training et ses formateurs aux locaux dans documents pédagogiques transmis par IFP Training dans le cadre des
lesquels les sessions se dérouleront et mettra à leur disposition tout matériel prestations.
et équipement (tels que ordinateur, projecteur, écran...) nécessaires à
la réalisation des prestations sur site, dans le respect des spécifications 8. Publicité
indiquées préalablement par IFP Training. Toute utilisation par le Client à des fins promotionnelles ou publicitaires du
Fournitures du Client : nom IFP Training devra faire l’objet d’un accord préalable écrit d’IFP Training.
Le Client remettra à IFP Training, aux dates, selon la forme et les modalités IFP Training se réserve le droit de mentionner le Client comme faisant partie
convenues, les informations et données préalables précisées dans la des clients d’IFP Training dans le cadre de ses opérations de communication
proposition commerciale IFP Training, ainsi que toutes informations pour les formations, sur tout support.
susceptibles de faciliter la réalisation des prestations.
En cas de retard dans la fourniture d’informations nécessaires à la 9. Travail dissimulé - Sous-traitance
réalisation des prestations, IFP Training pourra décider de reporter les IFP Training garantit que tous les formateurs sont employés régulièrement
sessions concernées, après information du Client. Dans ce cas, IFP Training au regard des dispositions du Code du travail français. IFP Training garantit
et le Client décideront d’un commun accord des nouvelles dates pour les qu’il respecte l’ensemble des obligations fiscales et sociales françaises
sessions concernées. concernant les formateurs et qu’il a satisfait aux obligations légales et
Les données et informations transmises par le Client seront gardées réglementaires relatives au travail dissimulé et à l’emploi de la main d’œuvre
confidentielles par IFP Training. Ces données et informations pourront être étrangère.
restituées au Client, à sa demande écrite, à la fin de la Commande. Le IFP Training peut confier la réalisation d’une partie des prestations à des
Client est seul responsable des données et informations qu’il fournit à IFP partenaires qualifiés auxquels il imposera les mêmes obligations que
Training pour la réalisation des prestations. Les données et informations celles qui lui incombent au titre des présentes ainsi que l’obligation de
fournies par le Client restent sa propriété. confidentialité. La sous-traitance ne relève en aucun cas IFP Training de ses
obligations et responsabilités au titre des présentes Conditions Générales
6. Informatique et libertés de Vente.
Les informations à caractère personnel qui sont communiquées par le Client
à IFP Training pour l’exécution de la session pourront être communiquées 10. Force majeure
aux partenaires contractuels d’IFP Training et aux formateurs pour Pour l’application des CGV, le terme force majeure (ci-après “Force
les besoins de ladite Prestation. Conformément aux dispositions de la Majeure”) aura la définition prévue à l’article 1218 alinéa 1 du Code civil.
loi n°78‑17 du 6 janvier 1978 relative à l’informatique, aux fichiers et aux Les Parties s’accordent à considérer comme cas de Force Majeure
libertés, les personnes concernées peuvent à tout moment exercer leur notamment les conditions météorologiques extrêmes, foudre ou incendie,
droit d’accès, d’opposition et de rectification dans le fichier d’IFP Training. toute prescription exigée pour la défense de la sécurité publique, acte de
l’autorité publique, grèves, mouvements sociaux du personnel de la Partie
7. Confidentialité et droits de propriété des documents empêchée ou du personnel de son/ses sous-traitant(s).
pédagogiques La Partie se trouvant empêchée d’exécuter ses obligations prévues dans
Les Parties sont soumises à une obligation de confidentialité concernant tous la Commande du fait de la survenance d’un événement de Force Majeure
les documents et informations spécifiés comme confidentiels communiqués informera l’autre Partie dans les meilleurs délais, par tout moyen, confirmé
à l’occasion de la session de formation, et ce quel que soit leur support. Les par lettre recommandée avec accusé de réception dans un délai de cinq
Parties s’engagent à faire respecter cette obligation par tout leur personnel (5) jours ouvrés suivant la survenance dudit événement, en indiquant la
et plus généralement à toute personne qu’une Partie aura mis en contact nature de ses circonstances et, dans la mesure du possible, sa durée
avec l’autre Partie à l’occasion de la session de formation. prévisionnelle et l’étendue de l’empêchement.
L’ensemble des documents et informations pédagogiques transmis par une Cet événement de Force Majeure entraînera la suspension pour la Partie
Partie dans le cadre des sessions de formation appartient à la dite Partie empêchée et/ou tout autre Partie impactée directement par cet événement
et/ou à ses partenaires contractuels et/ou aux formateurs et leur utilisation, de ses obligations issues de la Commande. De ce fait, aucune Partie ne
divulgation ou copie est interdite sauf en cas d’accord écrit préalable de la pourra être tenue responsable du retard ou de l’inexécution de tout ou
Partie divulgatrice. partie de ses obligations dans le cadre de la Commande si ce retard ou
En aucun cas les présentes CGV ne peuvent être interprétées comme cette inexécution est dû(e) à la survenance d’un événement de Force
conférant de manière expresse ou implicite à la Partie récipiendaire la Majeure.
concession par la Partie divulgatrice d’un droit de licence, ou une promesse La Partie ayant invoqué le cas de Force Majeure :
de concession de droit de licence, pour toute reproduction, adaptation, - fera tous ses efforts pour limiter et/ou atténuer autant que possible ses
modification, représentation ou diffusion, directe ou indirecte, par la Partie conséquences afin de reprendre dans les meilleurs délais l’exécution de
récipiendaire, sous quelque forme que ce soit, de tout ou partie des la Commande ;
documents (en particulier pédagogiques réalisés par IFP Training) transmis - devra poursuivre l’exécution des obligations non affectées par l’événement
par la Partie divulgatrice et/ou des informations contenues, à destination de Force Majeure ;
de son personnel non-participants à la session ou à des tiers ; tout usage - informera par écrit l’ (les) autre(s) Partie(s) de sa cessation.
à des fins de commercialisation, d’organisation ou de réalisation d’actions
Les obligations suspendues seront exécutées à nouveau dès que 13. Données personnelles
l’événement de Force Majeure aura cessé, les délais contractuels étant En tant que responsable du traitement du fichier de son personnel, le Client
prolongés de la durée dudit événement. s’engage à informer chaque salarié (ci-après l’Utilisateur) que :
Si les effets de la Force Majeure se prolongeaient au-delà d’une durée - des données à caractère personnel le concernant sont collectées et
de trente (30) jours ouvrés à compter de sa survenance, les Parties se traitées par IFP Training aux fins de réalisation et de suivi de la formation
concerteront aux fins de décider des suites à donner à l’exécution de la et de prospection et promotion ;
Commande. - la connexion, le parcours de formation et le suivi des acquis des
En cas de Force Majeure de plus de trente (30) jours consécutifs, la Partie Utilisateurs sont des données accessibles à ses services et notamment
à laquelle le cas de Force Majeure est opposé pourra notifier par lettre celui du personnel ;
recommandée avec avis de réception au Prestataire la résiliation immédiate - conformément aux dispositions de la loi relative à l’informatique, aux
de la Commande, sans qu’il y ait lieu à quelque indemnisation. fichiers et aux libertés du 6 janvier 1978 dans sa version en vigueur à la date
de la Commande, ainsi qu’aux dispositions du Règlement Général sur la
11. Résiliation Protection des Données (règlement UE 2016/679 du Parlement européen
Dans le cas où l’une des Parties ne se conformerait pas aux obligations nées et du Conseil du 27 avril 2016 applicable à compter du 25 mai 2018),
de la Commande, l’autre Partie pourra résilier la Commande de plein droit l’Utilisateur dispose d’un droit d’accès, de modification, de rectification et
après mise en demeure d’y satisfaire, effectuée par lettre recommandée d’effacement de ses données à caractère personnel (ci-après “Droits”) le
avec accusé de réception, restée sans effet trente (30) jours ouvrés suivant concernant et qu’à cette fin, une demande en ligne précisant l’identité et
sa date d’envoi. l’adresse électronique du requérant peut être adressée à IFP Training.
Les Droits prévus au paragraphe précédent, s’exercent auprès du service
12. Responsabilité - Assurances client à l’adresse email suivante : rgpd@ifptraining.com ou en écrivant à IFP
Sauf en cas de faute lourde ou de manquement délibéré commis par Training Service Marketing 232 avenue Napoléon Bonaparte, 92852 Rueil-
la partie responsable du dommage ou par son personnel au cours de Malmaison Cedex – France.
la session, IFP Training et le Client feront leur affaire des conséquences Le Client est responsable de la conservation et de la confidentialité de
des accidents qui pourraient survenir à l’occasion de l’exécution de la toutes les données personnelles qui concernent l’Utilisateur et auxquelles
Commande au personnel, y compris aux participants des sessions qu’ils il aura eu accès.
emploient directement ou indirectement ainsi qu’à leurs biens ou ceux sous Les données personnelles recueillies par IFP Training sont nécessaires
leur garde et ce, quel que soit l’auteur du dommage. à l’exécution des formations visées aux CGV et peuvent être utilisées à
En conséquence, chaque partie renonce à tout recours contre l’autre pour des fins de prospection et de promotion. Elles sont conservées tant que
tous dommages causés aux personnes et aux biens, sous réserve formelle l’Utilisateur dispose d’un Compte non clôturé et dans un délai de trois mois
des droits des intéressés ou de leurs ayants droit. suivant la date de clôture. IFP Training se réserve néanmoins le droit de
IFP Training et le Client feront leur affaire de toutes les conséquences procéder à l’archivage des données personnelles qu’elle a pu être amenée
pécuniaires directes ou indirectes, de la responsabilité civile qu’ils encourent à collecter en exécution de la Commande, pour la durée de prescription
à raison de tout dommage corporel et/ou matériel causé aux tiers. des actions en responsabilité. Dans ce cas, IFP Training assurera la sécurité
Par ailleurs, en aucun cas, IFP Training ne pourra être déclaré responsable et la confidentialité du stockage des données archivées auxquelles seule
d’un préjudice financier, commercial ou de tout autre nature, causé IFP Training pourra accéder aux fins exclusivement d’un éventuel contentieux
directement ou indirectement par l’utilisation des informations dispensées dont la résolution nécessite la communication judiciaire desdites données.
dans le cadre des sessions de formation.
Dans tous les autres cas le Client reconnaît que la responsabilité
d’IFP Training est strictement limitée pour les dommages directs au montant
de la Commande en cause et est exclue pour les dommages indirects.
Pour tenir compte des dispositions ci-dessus, IFP Training et le Client
conviennent de faire le nécessaire auprès de leurs assureurs respectifs afin
qu’ils renoncent à exercer leurs droits de subrogation à l’encontre de l’une
ou l’autre des Parties. En cas de défaillance d’IFP Training ou du Client dans
l’accomplissement de cette formalité, la partie défaillante supportera toutes
les conséquences financières de ce manquement.
Le Client s’engage à souscrire et à maintenir en état de validité pendant
toute la durée de la session, à ses frais toutes les polices d’assurances
nécessaires à la couverture des risques, des responsabilités, préjudices
directs ou indirects et maladies susceptibles de survenir au(x) participant(s),
à son personnel et à ses biens auprès de compagnies d’assurances
notoirement solvables.
IFP Training s’engage à souscrire à ses frais et à maintenir en état de validité
les assurances nécessaires à la couverture des risques susceptibles de
survenir à son personnel et à ses biens à l’occasion de l’exécution des
sessions de formation.
264
14. Dispositions diverses - Litiges

14.1 Le fait pour une Partie de ne pas invoquer le bénéfice d’une clause
de la Commande n’emporte pas renonciation par elle au bénéfice de cette
clause.
Si une ou plusieurs dispositions des présentes s’avérait nulle au regard
d’une loi ou d’un décret applicable ou d’une décision judiciaire définitive,
elle(s) serait(ent) alors réputée(s) non écrite(s). Cependant, les autres
stipulations demeureraient parfaitement en vigueur et continueraient à
produire tous leurs effets.
Une notification par lettre recommandée avec avis de réception sera
considérée comme ayant été adressée à la date apparaissant sur le cachet
apposé par les services postaux.
À l’issue de la session de formation et/ou en cas de résiliation anticipée de
la Commande pour quelque cause que ce soit, les dispositions des articles
6, 7, 8, 12 et 13 resteront en vigueur.
Les présentes Conditions Générales de Vente sont soumises à la loi
française. Tout différend, non résolu à l’amiable entre les Parties dans le
délai d’un (1) mois, et relatif à la validité, l’exécution ou l’interprétation des
présentes Conditions Générales de Vente sera soumis à la compétence
du Tribunal de Commerce de Nanterre, y compris en cas de pluralité de
défendeurs.
14.2 Lutte contre la corruption
IFP Training et le Client s’engagent à lutter contre la corruption sous toutes
ses formes, publique ou privée, active ou passive tant vis-à-vis de leurs
fournisseurs ou sous-traitants que vis-à-vis de leurs donneurs d’ordre.
À ce titre, le Client s’engage à respecter, la législation française contre la
corruption, les législations analogues applicables au lieu d’exécution de la
Commande lorsque celle-ci est réalisée en tout ou partie hors de France
ainsi que la charte de bonne conduite d’IFP Training accessible sur son site
internet à l’adresse suivante : www.ifptraining.com
Pour tout ce qui a trait à la Commande, Les Parties déclarent et garantissent
qu’ils n’ont pas et qu’ils ne donneront ou proposeront pas de donner,
directement ou indirectement, une somme d’argent ou tout autre avantage
pécuniaire ou non à qui que ce soit, dans le but d’obtenir la Commande ou
d’en faciliter son exécution.
Les Parties s’engagent à garder toutes les pièces comptables et autres
justificatifs des paiements faits ou reçus et des dépenses réalisées par elles
dans le cadre de la Commande pendant sa durée et au moins trois (3)
ans à compter de la date d’expiration ou de résiliation de la Commande.
Chaque Partie ou un tiers nommé par celle-ci aura la possibilité d’auditer
ces documents, sous réserve d’un préavis raisonnable afin de s’assurer du
bon respect par l’autre Partie des dispositions de la présente clause.
En cas de violation de cette clause par l’une des Parties, l’autre Partie se
réserve le droit de suspendre, pour une durée ne pouvant excéder trois (3)
mois ; et/ou résilier la Commande de plein droit, sans aucune formalité, et à
la seule discrétion de la dite Partie.

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2020 CATALOGUE DES FORMATIONS

Un nouveau management pour de nouveaux challenges

Une filiale intégrée du groupe IFPEN

Assurer les compétences énergétiques de demain

Liste des formations ...................................................................................................................... 4

Calendrier des formations ........................................................................................................ 12

Cursus des formations ............................................................................................................... 16

Domaines techniques .................................................................................................. 22 à 258

Comment s’inscrire - Contacts .......................................................................................... 259

Conditions générales de vente ........................................................................................... 261

8-12 juin Rueil-Malmaison 2 870 €

Découverte du raffinage 1 jour 6 mai Rueil-Malmaison 570 € RPC/DECRAF 24

Procédés de raffinage : fonctionnement & exploitation 5 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/PRORAF 25

Initiation aux techniques de raffinage 3 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/ITR 26

Utilités & environnement 5 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/UTILENV 29

Découverte de la pétrochimie 1 jour 7 mai Rueil-Malmaison 570 € RPC/DECPETRO 30

Production des plastiques 4 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/PPLAS 32

24-26 mars (module 1) Rueil-Malmaison 1 750 €

Fondamentaux du génie chimique 5 jours 8-12 juin Martigues 2 300 € GCA/PTM0 37

Select Thermodynamic Models for Simulation 3 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/THERMO 40

Génie de la réaction chimique 3 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/GRC 42

Perfectionnement raffinage 50 jours Réalisé en intra-entreprise GCA/MAITRAF 43

NEW Types d'hydrocarbures & impuretés – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA1 44

NEW Procédé de distillation – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA2 45

NEW Introduction aux catalyseurs – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA3 46

NEW Polymères – Réalisé en intra-entreprise GCA/GCA4 47

Mathématiques - Physique - Chimie – Réalisé en intra-entreprise PDV/CPC 48

Conduite d'une distillation binaire - Niveau 2 5 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/CCDSS 52

Distillation à soutirages multiples sur simulateur 5 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/DSMSS 53

Internes de colonnes 2 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/INCOL 54

Opérations unitaires de séparation 11 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/OPUNIT 55

Catalysts in Refining Processes 5 jours 16-20 novembre Lyon 3 100 € RAF/CATAL-E 57

Reformage catalytique 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/REFCAT 58

Hydrotraitements 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/HDT 59

Isomérisation des essences légères 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/ISOM 60

Alkylation C4 (HF ou H2SO4) 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/ALKY 62

Hydrocraquage de distillats 4 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/HCK 63

Production d’hydrogène par vaporeformage 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/VAPOREF 64

Procédés de finition - Chaîne soufre 5 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/PFCS 65

Viscoréduction 3 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/VISCO 66

Raffinage des huiles de base 3 jours Réalisé en intra-entreprise RPC/RHB 68

Chaîne de fabrication des huiles de base 19 jours Réalisé en intra-entreprise RAF/CHAFHB 69

Procédés de Pétrochimie & Chimie

Craquage & traitements chimiques de purification 5 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/RCIVAPO 71

Distillation extractive 3 jours Réalisé en intra-entreprise PSE/DISTEXT 72

Hydrogénations sélectives du vapocraqueur 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/HYDVAPO 73

Conduite d'une unité de polymérisation 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CRPOLY 74

Hypercompression de l'éthylène 4 jours Réalisé en intra-entreprise MTE/ETHCO 75

Extrusion & granulation des polymères 3 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/EXTRU 76

Conduite d’une unité de fabrication chimique 2 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CRC 77

Chaîne de fabrication chlore-soude 5 jours Réalisé en intra-entreprise PCH/CLNAOH 78

Carburants automobiles actuels & futurs :

Découverte de la corrosion industrielle 3 jours 3-5 juin Lillebonne 1 570 € MCO/CORIND 96

Entretien-Inspection des équipements sous pression des industries chimiques

Module 5 : Travaux de réparation & modification

Sessions interentreprises réalisées à Martigues, Lyon-Solaize

Entretien-Inspection du matériel chaudronné-soudé 15 jours Réalisé en intra-entreprise EIM/EIMCS 112

Optimisation Énergétique & Énergies Nouvelles

Échangeurs - Fours - Chaudières

Spécifications - Technologie - Performance

Machines tournantes 5 jours 7-11 septembre Martigues 2 670 € TMA/MATEQ2 132

Pompes centrifuges 5 jours 16-20 novembre Martigues 2 690 € MTE/PC 133

Turbines à gaz 5 jours 7-11 décembre Rueil-Malmaison 2 900 € MTE/TAG 135