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1 Centre de recherches routières

Guide pratique
Amélioration des sols
pour le remblayage des
tranchées d’égouts et
l’enrobage des tuyaux

Complément au Code de bonne pratique R 81/10


* Table des matières

1. Introduction 2

2. Prélèvements d’échantillons représentatifs 5

3. Détermination de l’homogénéité / hétérogénéité des matériaux 6

4. Analyse des échantillons 7

4.1 Dmax ≤ 50 mm 8
4.2 Dmax > 50 mm 9

5. Etude de formulation 10

6. Exécution 12

6.1 Epandage 12
6.2 Malaxage 14
6.3 Compactage 14
6.4 Stockage 15

7. Contrôles 16

7.1 Contrôle du produit utilisé 16


7.2 Contrôle du mélange 16
7.3 Contrôle du compactage 16

8. Normes 17

Remarque préliminaire

Ce document est un guide pratique. Il suggère les principes et la manière pratique d’aborder le problème
du traitement des sols. Il ne se substitue pas aux normes en vigueur ni aux cahiers des charges-types.

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Guide
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Amélioration des sols pour le remblayage des tranchées d’égouts et l’enrobage des tuyaux

1 Introduction

Lors de l’exécution de tranchées d’égouts, les sols trop peu portants (comme les sols sensibles à l’eau
et trop humides) peuvent être réutilisés comme matériau de remblayage et/ou d’enrobage après un
traitement à la chaux et/ou au liant hydraulique en vue d’améliorer leurs propriétés géotechniques.

Fond de coffre ou surface non revêtue

Remblai

Enrobage

Fondation

Les sols traités utilisés comme matériau de remblayage et/ou d’enrobage doivent être conformes aux
exigences spécifiques du projet et doivent également être aptes au compactage (si spécifié). Pour
l’enrobage, le matériau ne doit pas contenir d’éléments dommageables au tuyau en fonction de sa
nature et de ses dimensions (pierres de dimensions excessives, racines d’arbres, détritus, etc.).

L’ajout d’un agent de traitement permet de conférer au sol une portance immédiate et d’améliorer son
aptitude au compactage afin d’assurer une mise en œuvre correcte (aptitude à supporter le trafic de
chantier et à obtenir les compacités visées).

Le choix de l’agent de traitement est déterminé par le type de sol, son état hydrique au moment du
traitement ainsi que par les caractéristiques visées.

Les lignes directives décrites dans ce document peuvent également être appliquées aux travaux de
remblayage de tranchées autres que ceux réalisés dans le cadre de tranchées d’égouts (conduites
d’eau, de gaz, etc.). Ce guide pratique présente une approche opérationnelle du traitement des sols. Il
est constitué d’organigrammes permettant de prendre une décision rapide quant à la pertinence d’un
traitement d’amélioration du sol.

Le guide est un complément au document théorique général R81/10 Code de bonne pratique pour le
traitement des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques qui reprend des informations indispensables
à la compréhension du présent fascicule:

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Guide pratique

- description des différents types sols et de leurs caractéristiques ainsi qu’un aperçu des essais de
laboratoire à réaliser pour évaluer la pertinence d’un traitement et les dosages à appliquer;
- description des différents agents de traitement et de leurs effets sur le sol;
- description de la conduite du chantier ainsi qu’un aperçu du matériel disponible pour traiter les sols
à la chaux et/ou au liant hydraulique (ciment et liants hydrauliques routiers (LHR)).

Remarque
Il subsiste une incertitude quant à la détérioration possible d’un tuyau métallique en contact avec un sol
traité.

Le présent guide n’a pas la vocation de se prononcer quant à la qualité environnementale du sol à
recycler et part du postulat que les terres que l’on envisage d’améliorer répondent aux exigences des
législations environnementales en vigueur pour l’application considérée.

Les différentes étapes à envisager en vue d’une amélioration d’un sol pour utilisation comme matériau
de remblayage et/ou d’enrobage dans le cadre de travaux d’égouttage sont:

avant l’exécution des travaux:

- prélèvements d’échantillons représentatifs


- détermination de l’homogénéité/hétérogénéité des matériaux
- analyse des échantillons (rassemblés en groupes homogènes):
- granulométrie «simplifiée»:
- Dmax (dimension du plus gros élément)
- passant à 2 mm
- passant à 63 µm
- valeur de bleu de méthylène (MB) (mesure indirecte de l’argilosité du sol)
- teneur en matières organiques (MO)
→ Classification des matériaux et détermination de l’aptitude à l’amélioration
- étude de formulation: détermination du dosage optimal en agent de traitement

au moment de l’exécution des travaux:

- exécution: épandage - malaxage - compactage - stockage

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Amélioration des sols pour le remblayage des tranchées d’égouts et l’enrobage des tuyaux

après exécution des travaux:

- contrôles:
- contrôle du produit utilisé
- contrôle de l’exécution
- contrôle du compactage

Les organigrammes qui suivent respectent les conventions suivantes:

opérations réalisées par un laboratoire accepté par le maître d’ouvrage

détermination de l’aptitude du sol à être amélioré.

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Guide pratique

2 Prélèvements d’échantillons
représentatifs

Tranchée d’égout

Réalisation d’une tranchée hors voirie Réalisation d’une tranchée en voirie

Consultation des cartes pédologiques et/ou


géotechniques

Réalisation d’au moins 1 trou de 60x60 cm


Au moins 1 sondage à la tarière
minimum dans l’axe de la tranchée tous les
(manuel/motorisé) dans l’axe de la
250 m à travers la structure
tranchée tous les 250 m jusqu’au niveau
(revêtement, fondation, sous-fondation)
du fond de celle-ci (1)
jusqu’au niveau du sol naturel

Prélèvement d’échantillons tous les 50 cm ou


à chaque changement de couche(2)

1 La fréquence de sondage sera adaptée en fonction du projet, des conditions locales, des impositions du maître
d’ouvrage ou de la dimension de la tranchée (on veillera à réaliser au minimum un forage pour 1 000 t de matériau). 5
2 Il faut veiller à prélever suffisamment d’échantillons pour pouvoir effectuer les différents essais de laboratoire détaillés
ci-après (essais d’identification + essais de formulation). Pour chaque type de sol, un minimum de 200 kg est
nécessaire.
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3 Détermination de l’homogénéité/
hétérogénéité des matériaux

Echantillons

Teneur en eau
(NBN EN 1097-5)

Regroupement des échantillons en groupes homogènes


par identification visuelle

Regroupement possible:
Regroupement impossible définition de groupes de matériaux
homogènes

Matériau très hétérogène et/ou contaminé: Mélange des échantillons appartenant à un


pas de traitement ou étude plus poussée même groupe

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Guide pratique

4 Analyse des échantillons

Mélanges d’échantillons appartenant


à un même groupe

Classification des matériaux et détermination


de leur aptitude à être améliorés, sur base de
l’analyse des paramètres suivants:
- granulométrie simplifiée (Dmax,
passant à 2mm, passant à 63 μm)
- valeur de bleu de méthylène (MB)
- matières organiques (MO)
(NBN 589-207, §4 et NBN EN 1744-1, §15)

Détermination de la teneur en matières


organiques de la fraction 0/2

Teneur en MO > 3 % Teneur en MO ≤ 3 %

Pas de traitement ou Détermination


étude plus poussée du Dmax

Dmax ≤ 50 mm Dmax > 50 mm

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(3)
Dmax ≤ 50 mm

Tamisat au tamis de 63 μm

0 / 63 μm ≥ 35 % 12 % < 0 / 63 μm < 35 % 0 / 63 μm < 12 %

Détermination de la valeur de bleu de méthylène (MB)

MB ≤ 25 25 < MB ≤ 60 60 < MB ≤ 80 MB ≤ 15 MB > 15 MB > 2 MB ≤ 2

Sables et Sables et
Limons et Sables et Tamisat au
Limons et Argiles très graves graves
argiles peu graves tamis
argiles plastiques argileux insensibles
plastiques limoneux de 2 mm
à très argileux à l’eau

Pas de
Apte au Apte au traitement
Apte au Apte au Apte au
traitement traitement nécessaire
traitement traitement traitement
(chaux, ciment, (chaux, ciment, (matériau
(chaux, LHR) (chaux, LHR) (chaux, LHR)
LHR) LHR) insensible
à l’eau)

0 / 2 mm ≤ 70 % 0 / 2 mm > 70 %

Graves ou sables
Sables
grossiers
argileux
argileux

Apte au traitement
(chaux, ciment, LHR)

8 3 Schéma basé sur les recommandations du Guide technique de réalisation des remblais et des couches de forme -
Fascicule II : annexes techniques, LCPC – SETRA, septembre 92.
Guide pratique

Dmax > 50 mm

Tamisat au tamis de 2 mm

10 % < 0 / 2 mm ≤ 40 % 40 % < 0 / 2 mm ≤ 80 % 0 / 2 mm > 80 %

Détermination de la valeur de bleu de méthylène(MB)

MB > 15 MB ≤ 15 MB > 15 MB ≤ 15 MB > 15 MB ≤ 15

Sol fin
Matériau Matériau Sol fin Sol fin Sol fin sableux,
pierreux à pierreux à argileux limoneux argileux limoneux ou
horizon horizon à charge à charge à faible charge peu argileux
argileux limoneux pierreuse pierreuse pierreuse à faible charge
pierreuse

Pas de
Apte au Apte au Apte au
traitement Apte au Apte au
traitement traitement traitement
(matériau peu traitement traitement
(chaux, ciment, (chaux, ciment, (chaux, ciment,
sensible (chaux, LHR) (chaux, LHR)
LHR) LHR) LHR)
à l’eau)

0 / 2 mm ≤ 10 %
Matériau pierreux
contenant peu de fines

Pas de traitement
(matériau insensible
à l’eau)

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5 Etude de formulation

Détermination du CBR immédiat d’un échantillon de matériau dans son


état de mise en œuvre (à la teneur en eau naturelle: wn) compacté à
l’énergie Proctor normal dans un moule CBR (NBN EN 13286-47)(4)

CBR ≥ 7 % CBR < 7 %

Détermination de l’indice
Pas de traitement:
CBR du matériau +
matériau réutilisable
1 % d’agent de traitement
en l’état
(m/m)

CBR ≥ 7 % CBR < 7 %

Détermination de la résistance Détermination de l’indice


à la compression simple CBR du matériau +
du matériau + 1 % d’agent de 2 % d’agent de traitement
traitement (m/m) (m/m)

CBR ≥ 7 % CBR < 7 %

Traitement avec 1, 2 ou 3 %
Détermination de la résistance Détermination de l’indice
d’agent de traitement (m/m) si
à la compression simple CBR du matériau +
Rc ≤ 2 MPa après 28 jours
du matériau + 2 % d’agent de 3 % d’agent de traitement
à 40 °C pour la chaux et
traitement (m/m) (m/m)
à 20 °C pour les LH

CBR ≥ 7 % CBR < 7 %

Détermination de la résistance
à la compression simple Pas de traitement
du matériau + 3 % d’agent de ou étude plus poussée
traitement (m/m)

10 4 Pour un traitement à la chaux ou LHR, un délai de 2 h est requis entre le malaxage du sol avec l’agent de traitement
et le compactage du mélange. Durant ces deux heures, les échantillons sont conservés sous emballage fermé
hermétiquement. En pratique, pour les sols traités à la chaux ou au LHR en centrale, ce délai de 2 h peut être plus
long. L’étude en laboratoire peut en tenir compte et adapter le délai entre le malaxage et compactage.
Guide pratique

Vu l’importance des facteurs climatiques dans le traitement des sols, il convient d’utiliser cet
organigramme avec une certaine prudence en tenant compte des conditions de chantier: dans des
conditions climatiques favorables (chaleur, vent) il est possible d’obtenir sur chantier un CBR ≥ 7 %
même si cette valeur n’a pu être obtenue en laboratoire; inversement, dans des conditions pluvieuses,
il est possible de ne pas obtenir un CBR suffisant malgré des résultats de laboratoire indiquant un
CBR ≥ 7 %.

Mélanges sol-chaux

Mesure de la résistance à la compression Rc sur des éprouvettes Proctor type sable ciment après
28 jours à 40 °C (emballées hermétiquement)(5):

Rc doit être ≤ 2 MPa

Mélange sol-ciment

Mesure de la résistance à la compression Rc sur des éprouvettes Proctor type sable ciment après
28 jours à 20 °C et 90 % d’humidité relative(5):

Rc doit être ≤ 2 MPa

Mélange sol-LHR

Mesure de la résistance à la compression Rc sur des éprouvettes Proctor type sable ciment après
28 jours à 20 °C et 90 % d’humidité relative(5):

Rc doit être ≤ 2 MPa

5 Cette condition est destinée à garantir que le sol traité reste excavable afin d’éviter des difficultés lors de l’ouverture 11
ultérieure des tranchées en vue de raccordements.
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6 Exécution

Le traitement du sol est réalisé in situ (traitement du sol en place sans déplacement de celui-ci) ou en
centrale de traitement (mobile ou fixe).

Les différents agents de traitement(6) sont:

- la chaux de classe CL90Q selon la norme NBN EN 459 correspondant aux exigences de la
PTV 459,
- le ciment selon la norme NBN EN 197-1,
- les LHR selon les normes en projet prEN 13282-1, prEN 13282-2 et prEN 13282-3.

Le dosage est calculé sur base de la masse sèche du mélange (1 % = 10 kg d’agent de traitement pour
1 tonne de mélange sec).

6.1 Traitement

6.1.1 Traitement in situ

6.1.1.a Epandage de l'agent de traitement

L’épandage de l’agent de traitement est réalisé de manière uniforme sur la surface à traiter soit
mécaniquement, soit manuellement (agent de traitement en «big bags» ou en sacs).

Le dosage ne peut différer de ± 10 % de la valeur du dosage prescrit. L'opération doit être menée de
façon à réduire au maximum la production de poussière.

En cas de précipitations, l'épandage est arrêté.

6.1.1.b Malaxage

Dans le cas d'un traitement en couche étalée, la couche de sol est malaxée d'une façon intensive après
l'épandage, jusqu'à obtention d'un mélange homogène sur toute la surface et dans toute l'épaisseur de
la couche traitée (couleur et structure uniformes). Seuls des malaxeurs à outils animés peuvent obtenir
une homogénéité suffisante.

Le malaxage s'effectue immédiatement (endéans le 1/4 h) après l'épandage pour éviter la dispersion de
l'agent de traitement par le vent (ainsi qu'une perte de réactivité dans le cas de la chaux). Il faut veiller à
ce que l'humidité du sol avant traitement corresponde à l'optimum déterminé par l'étude en laboratoire.

12 6 Une description des différents liants se trouve dans le document théorique général R81/10 Code de bonne pratique
pour le traitement des sols à la chaux et/ou aux liants hydrauliques.
Guide pratique

Si nécessaire, il faut ajuster la teneur en eau. Un apport d'eau éventuel, après scarification de la surface
adaptée à l'argilosité du sol, se fait la veille du traitement afin de permettre au sol d'absorber l'eau (pour
des sols très argileux, un délai plus important peut être nécessaire).

L'opération est menée de façon à limiter la production de poussière.

En cas de précipitation soudaine, le malaxage est interrompu et la tranchée est protégée contre
l’infiltration de l’eau de pluie. A la reprise des travaux et dans le cas d'un traitement à la chaux ou au
LHR, le malaxage est achevé avec, si cela s'avère nécessaire par l'augmentation de la teneur en eau, un
épandage complémentaire d’agent de traitement.

Dans le cas d'un traitement au ciment, le malaxage est achevé le plus vite possible et suivi par un
compactage final.

Le mélange sol-agent de traitement est appliqué en couches successives dont l’épaisseur dépend du
type de sol et du compacteur utilisé. La tranchée doit bien évidemment être sèche lors du remblayage.

6.1.2 Traitement en installation fixe ou mobile

6.1.2.a Dosage

L'installation doit permettre l'alimentation en agent de traitement de manière à respecter le dosage


envisagé. Le dosage ne peut différer de ± 10% de la valeur prescrite.

6.1.2.b Malaxage

D'une manière générale, le traitement en installation annexe présente les avantages suivants:

- meilleure homogénéité du mélange;


- réduction des émissions de poussière.

Le mélange doit être homogène à la sortie de l'installation: aspect de couleur et de structure uniforme.

6.1.2.c Stockage

En cas d'utilisation de ciment, le stockage n'est pas autorisé.

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6.1.2.d Chargement

La qualité du produit ne peut être endommagée lors du chargement. Il ne peut y avoir de formation de
bloc.

Pour plus de détails concernant ce paragraphe, on peut se référer au TRA 16 de COPRO Sols traités
sur site fixe.

6.2 Compactage

Le compactage de sol traité demande une attention toute particulière. Chaque couche est compactée à
la densité exigée avant la pose de la couche suivante. L’épaisseur des couches successives et le
nombre de passes dépendent du type de sol, de l'épaisseur de la couche et du type de compacteur.

Afin d'obtenir le degré de compactage et la portance exigés, il est avisé de limiter l'épaisseur de la
couche à 30 cm.

Des valeurs pour l'épaisseur de la couche traitée et pour le délai de compactage peuvent également être
fixées dans les cahiers des charges (cahier des charges spécial, CCT RW99, CCT2010 ou SB250).

En cas d'utilisation de chaux, il est conseillé, par temps sec, de laisser le mélange exposé à l'air
(généralement 1 à 3 h) pour favoriser l'évaporation de l'eau. La durée d'aération dépend aussi de
l'organisation du chantier.

Dans le cas de l'utilisation de ciment, le compactage se termine dans les 2 h après le début de
malaxage.

En cas d’utilisation de LHR, un délai entre le malaxage et le compactage peut être bénéfique pour
profiter d’un temps sec d’aération. Le délai de maniabilité est à vérifier auprès du producteur.

6.3 Conditions climatiques

6.3.1 Traitement à la chaux

En cas de vent fort, de pluie persistante ou lorsque la température du sol à traiter est inférieure à 4 °C,
le traitement de sol est interrompu.

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En cas de gel, les couches éventuellement décompactées lors du dégel sont recompactées au degré
imposé; les matériaux éventuellement détrempés sont retraités.

6.3.2 Traitement aux LHR

Il est recommandé de ne pas traiter si la température est inférieure à 5 °C.

6.3.3 Traitement au ciment

La mise en œuvre est interdite lorsque la température de l’air mesurée sous abri, à 1,5 m du sol, est
inférieure ou égale à 1 °C à 8 heures du matin ou inférieure ou égale à -3 °C durant la nuit.

6.4 Stockage du sol traité

Le mélange sol-chaux peut également être stocké pendant quelques jours à quelques semaines avant
d’être retraité, pour autant qu’il soit protégé des précipitations.

Dans le cas d’une amélioration au LHR pour laquelle les dosages restent limités, les recommandations
émises pour le sol traité à la chaux restent d’application. Il est néanmoins conseillé de vérifier auprès du
producteur si le LHR utilisé permet le stockage du sol traité avec conservation des caractéristiques
acquises par le traitement.

Pour la zone de stockage du sol traité, il convient d’assurer un bon écoulement des eaux superficielles
afin d’éviter la stagnation de l’eau au pied des sols stockés.

Au moment de la réutilisation, il convient de remesurer la teneur en eau et d'éventuellement ajuster


celle-ci par un traitement complémentaire pour obtenir la teneur en eau optimale déterminée en phase
de projet.

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7 Contrôles

Les tests qui permettent de contrôler les caractéristiques recherchées sont les suivants.

7.1 Contrôle du produit utilisé (agent de traitement ou sol traité en centrale)

Au moment de la livraison
Vérification des bons de livraisons, des marques de certification (COPRO, BENOR, marquage CE) et de
la conformité des agents de traitement aux exigences du cahier spécial des charges et à l'étude de
laboratoire. Si l'agent de traitement n'est pas conforme, procéder à la vérification des paramètres (voir
cahiers des charges et normes en vigueur).

Après stockage
Pour la chaux: vérification de la réactivité T60 et la teneur en CaO disponible (voir cahiers des charges).

7.2 Contrôle de l'exécution

Le contrôle de l'humidité du sol traité avant compactage se fait par la détermination de la teneur en eau
d'un échantillon retiré de la couche non compactée.

7.3 Contrôle du compactage

Les essais de contrôle suivants sont réalisés après la mise en place du sol traité jusqu’au sommet du
remblai.

En profondeur: sonde de battage légère type CRR

- 7 jours après l’exécution: X ≤ 40 mm/coup;

X = moyenne des enfoncements en mm/coup mesurés en couches successives de 10 cm, sur la


profondeur du sondage. Aucune valeur individuelle ne peut être supérieure à 60 mm/coup.

- 28 jours après l’exécution: la valeur individuelle est ≤ 40 mm/coup.

En surface: essai à la plaque (si la tranchée se situe sur le tracé de la route)

- 7 jours après l’exécution: le module de compressibilité M1 doit être ≥ 11 MPa.


- 28 jours après l’exécution: le module de compressibilité M1 doit être ≥ 17 MPa.

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8 Normes

NBN EN 1097-5 (2008)


Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats –
Partie 5: Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée.

NBN 589-207 §4 (1969)


Essais des sables de construction – Teneur en matières organiques.

NBN EN 1744-1 §15 (1998)


Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats –
Partie 1: Analyse chimique – Détermination des composés organiques affectant la prise et le
durcissement du ciment.

NBN EN 933-9 (1999)


Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats –
Partie 9: Qualification des fines – Essai au bleu de méthylène.

NBN EN 13286-2 (2004)


Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques –
Partie 2: Méthodes d'essai de détermination en laboratoire pour la masse volumique de référence et la
teneur en eau – Compactage Proctor.

NBN EN 13286-47 (2004)


Mélanges non traités et mélanges à la base de liant hydraulique –
Partie 47: Méthodes d'essai pour la détermination de l'indice portant Californien (CBR), de l'indice
portance immédiate (IPI) et du gonflement.

NBN EN 1610 (1997)


Mise en œuvre et essai de branchements et collecteurs d’assainissement.

NBN EN 459-1 (2002)


Chaux de construction – Partie 1: Définitions, spécifications et critères de conformité.

NBN EN 459-2 (2002)


Chaux de construction – Partie 2: Méthode d'essai.

NBN EN 197-1 (2000)


Ciment – Partie 1: Composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants.

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Amélioration des sols pour le remblayage des tranchées d’égouts et l’enrobage des tuyaux

pr EN 13282-1 (2009)
Liants hydrauliques routiers – Partie 1: Composition, spécifications et critères de conformité des liants
hydrauliques routiers à durcissement rapide.

pr EN 13282-2 (2009)
Liants hydrauliques routiers – Partie 2: Composition, spécifications et critères de conformité des liants
hydrauliques routiers à durcissement normal.

pr EN 13282-3 (2009)
Liants hydrauliques routiers – Partie 3: Evaluation de la conformité.

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Dépôt légal: D/2009/0690/13

ISSN 1376-9340
Centre de recherches routières

Code de bonne pratique pour


le traitement des sols à la
chaux et/ou
aux liants hydrauliques
CRR

Centre de Recherches ro utières

Etablissement reconnu par application de l'Arrêté-loi du 30 janvier 1947


boulevard de la Woluwe 42
1200 Bruxelles
Tel. : 02 775 82 20 - fax : 02 772 33 74