Gestión de operaciones

Administración de Operaciones

Instituto IACC

29/06/2020
 Desarrollo

1. Investigue respecto al proceso de producción de papel (se sugiere el siguiente video

https://www.youtube.com/watch?v=0TdqB4Zqlzk) y luego realice las siguientes acciones:

a. Realice un diagrama de flujo identificando las principales etapas del proceso de producción

(se sugiere utilizar Bizagi Modeler u otro)

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PAPEL

b. Identificadas las principales etapas, resuma los elementos claves o críticos del proceso

(tecnología, fuerza laboral, know-how y espacio físico)

Tecnología: en este proceso es parte fundamental y se puede decir que es un punto crítico del

proceso, ya que, esta permite realizar el proceso de manera rápida y eficiente, ya que es un

proceso el cual utiliza tecnología de punta para determinar cada proceso de manera precisa.

Fuerza laboral: esta es un elemento indispensable porque el proceso de fabricación si bien es

completamente mecánica sin la fuerza laborar esta no podría llevarse a cabo ya que las maquinas
deben estar constantemente monitoreadas por personal capacitado para hacerlo y además dentro

de este elemento encontramos el área de calidad la cual se asegura que el producto tenga las

condiciones y características idóneas del producto. Por lo que se puede decir que también es un

punto crítico del proceso ya que, si este no se cumple, el proceso no se podría llevar a cabo de la

mejor manera y provocaría perdidas a la empresa.

Know-how: Es la experiencia que presenta la empresa en base al proceso de producción, en este

caso se ve que es una gran empresa con sistemas modernos de sistemas, normas y

procedimientos que ayudan a la operación, lo cual las lleva a producir grandes toneladas de

papel.

Espacio físico: es el lugar donde se encuentra la fabrica y el espacio que se destina para cada

área de trabajo desde el principio del proceso de la fabricación del papel, si cada área no tibiera

un lugar determinado o no fuera el idóneo para el proceso productivo se provocaría un caos un

desorden dentro de la empresa.

c. De acuerdo con lo visto esta semana, explique cuál es la importancia de la gestión de

operaciones y del diseño de procesos. Relacione su respuesta con el proceso de producción de

papel

En este proceso productivo la gestión de operaciones tiene un papel fundamental ya que se

relaciona con funciones de planificación, control, dirección, organización y coordinación de

actividades del proceso productivo del papel con lo cual da un valor agregado que transforman

insumos (entradas) en productos terminados (salidas). La gestión de operaciones involucra

mantener los procesos bajo control y dentro de lo planeado, por lo anterior, actúa a la luz de un
plan y debe responder a este. Con esto podemos hacer un seguimiento a todo el proceso

productivo y asegurarnos de cumplir los estándares exigidos por el mercado y los consumidores.

d. En base a lo visto en el contenido semanal, explique cómo se pueden relacionar los principales

procedimientos involucrados en la gestión de operaciones con el proceso de producción de papel

y en qué se diferencia cada uno

 Se visualizan y revisan los objetivos y las metas.

 Se revisa la efectividad y eficiencia de las estrategias

Generación de desplegadas en periodos anteriores.

estrategias  Se revisa la totalidad de los recursos disponibles.

(Gerencia)  Se revisan las prácticas dentro de la industria.

 Se definen las estrategias apropiadas a la operación y objetivos.

 Se revisa la demanda enfrentada por productos finales y

servicios.

Planificación  Se revisa la capacidad global disponible.

(Altos manos en  Se revisan los costos unitarios correspondientes a operaciones

conjunto a los anteriores.

encargados de  Se actualizan los costos unitarios estándares correspondientes a

áreas) la nueva operación.

 Se confecciona el plan de producción.

 Se revisan los procesos y procedimientos de trabajo.

 Se realiza el balance y ajuste del plan de producción.

 Se realiza bajo un horizonte rodante de tres meses.

 Se revisan el equipamiento disponible y los sistemas de control

de cada unidad de trabajo.

  Se asigna y distribuye el RR.HH. por cada celda, unidad de

trabajo.

Programación  Se asigna y distribuye la carga de trabajo por cada unidad de

(Jefes de turnos y trabajo.

de áreas )  Se revisan las funciones y actividades operacionales.

 Se asigna y distribuye los recursos materiales por cada unidad de

trabajo.

 Se generan los órdenes de trabajo de cada unidad de trabajo.

 Se visualizan y revisan los objetivos y metas.

 Se revisa la efectividad y eficiencia de los mecanismos de

control implementados en periodos anteriores.

 Se definen los indicadores de control para cada unidad de

trabajo. Asimismo, se definen los estándares o patrones de

Sistema de control control.

(control de  Se define la información fuente y reportes requeridos (que se

calidad) necesitan construir periódicamente).

 Se sistematiza el cálculo de los indicadores de control para cada

unidad de trabajo.

 Se establecen los mecanismos de retroalimentación hacia las

operaciones.

Estos procedimientos difieren uno del otro principalmente por el área de responsabilidad por el

cual debe ser ejecutado, de esta manera cada área de trabajo se enfoca en su responsabilidad y

con esto se logra una línea de trabajo sin contratiempos ni fallas.

 Bibliografía

Material correspondiente a semana 2 por Iacc.