EC-2A

ESPECIFICACION TECNICA
PRUEBAS HIDROSTATICAS Y NEUMATICAS
PARA SISTEMAS DE CAÑERIAS

TABLA DE CONTENIDOS

Página

1.0 GENERAL 1

2.0 NORMAS, CODIGOS, ESPECIFICACIONES Y PLANOS 1

3.0 REQUISITOS GENERALES DE LAS PRUEBAS 2

4.0 FLUIDO DE PRUEBA 5

5.0 PRUEBAS 5

6.0 ELIMINACION DE DESECHOS 9

7.0 REGISTROS DE LAS PRUEBAS 9

1.0 GENERAL
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PRUEBAS HIDROSTATICAS Y NEUMATICAS
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1.1 Aplicación

La presente especificación cubre el suministro de todo el trabajo, materiales,

herramientas, equipos, y la ejecución de todas las operaciones necesarias para la
realización de pruebas hidrostáticas y neumáticas de sistemas de cañerías de presión
instaladas sobre y bajo la rasante.

Las cañerías de presión incluirán toda la cañería designada para transportar o contener
fluidos de proceso o utilitarios a una presión positiva o bien a una presión negativa.

Dentro del contexto de esta especificación, no se consideran cañerías a presión las

cañerías de venteo y drenaje de extremos abiertos que operan, básicamente, a la presión
atmosférica.

1.2 Requisitos

1.2.1 Las cañerías de proceso y de servicios se probarán en estricta conformidad con los
códigos aquí citados, con los Planos de CDC y con los requisitos que se establecen en
el presente documento.

1.2.2 Esta especificación no cubre las exigencias relativas a las instalaciones domiciliarias de
agua potable y alcantarillado.

1.2.3 El encargado de ejecutar la obra empleará solamente personal calificado y con

experiencia para efectuar las pruebas hidrostáticas.

2.0 NORMAS, CODIGOS, ESPECIFICACIONES CITADAS Y PLANOS

2.1 Normas

Excepto que haya otra indicación específica, todas las pruebas requeridas se ejecutarán
de acuerdo a las Normas Chilenas Oficiales (NCh) y a falta de éstas con los requisitos
de las últimas revisiones de todos los códigos y disposiciones aplicables. Tales códigos
incluirán, sin que esta lista sea limitante, los siguientes:

ANSI American National Standards Institute

ASME American Society of Mechanical Engineers
API American Petroleum Institute
NFPA National Fire Protection Association

Donde existan disposiciones, ordenanzas, estatutos o códigos locales o nacionales que

tengan prioridad sobre los códigos ASTM o ANSI, tales disposiciones, ordenanzas,
estatutos o códigos regirán y tal hecho aparecerá indicado en los planos del Proyecto.
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Las pruebas se realizarán en estricta observancia de la última edición de los siguientes

códigos:

- Para Cañerías Metálicas:

. ANSI B31.3 Code for Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping

. ANSI B31.4 Code for Liquid Petroleum Transportation Piping Systems

- Para Cañerías no metálicas (HDPE, PVDF, PVD, etc.):

. ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems, Apéndice N.

Cuando rijan otros códigos tales como códigos de protección contra incendio, o de
plomería éstos se citarán en los Planos del Proyecto y en estricta conformidad de las
instrucciones de prueba del fabricante.

Se proporcionarán al encargado de ejecutar la obra los Diagramas de Cañería e

Instrumentación (P&ID's), las Listas de Designación de Líneas y los Planos de
Ingeniería del proyecto.

3.0 REQUISITOS GENERALES DE LAS PRUEBAS

3.1 Responsabilidades

3.1.1 El encargado de ejecutar la obra será responsable de la preparación y la prueba de

sistemas individuales de cañerías de acuerdo con los requisitos aquí establecidos.

3.1.2 Cada sistema se preparará para la prueba previa autorización de CDC.

3.1.3 Los programas de pruebas, los planos de pruebas, los procedimientos y los informes de
pruebas propuestos por el encargado de ejecutar la obra se enviarán para aprobación de
CDC antes del inicio del trabajo.

3.2 Cañería según el código de refinerías y plantas químicas

3.2.1 Las cañerías que se rijan por el Código ANSI B31.3, se probarán hidrostáticamente en
conformidad con el citado Código.

3.2.2 No se permitirán pruebas alternativas a menos que así esté establecido en las Listas de
Designación de Líneas o que lo haya aprobado CDC.

3.2.3 No se efectuarán pruebas neumáticas a menos que sea estrictamente necesario, y para lo
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cual se necesitará la aprobación de CDC.

3.3 Cañerías según el código de transporte de petróleo líquido

3.3.1 Las cañerías que se rijan por el Código ANSI B31.4 se probarán hidrostáticamente en
conformidad con lo establecido en dicho Código.

3.4 Fuentes de información para la prueba

3.4.1 Las Listas de Designación de Líneas especifican la clase y las presiones nominales de
operación y diseño para cada línea. Las pruebas de presión requeridas se harán de
acuerdo con el punto 5.0 de la presente especificación.

3.5 Preparación de la prueba

3.5.1 Se preparará y enviará a CDC un programa y una lista de pruebas para su aprobación
antes de iniciar el proceso de pruebas. Estos documentos irán acompañados por
P&ID's (diagramas de cañerías e instrumentación) o Planos de Cañerías marcados para
dar una mejor definición de las pruebas propuestas para el sistema.

3.5.2 Todos los medidores de presión que se utilicen para las pruebas de los sistemas de
cañería serán probados, calibrados y certificados en cuanto a su exactitud por una
autoridad independiente. Los manómetros se instalarán lo más cerca posible al punto
bajo de la sección que se está probando.

3.5.3 Todas las juntas de cañería y soldaduras de terreno deberán ser accesibles y estar sin
pintura de acabado ni recubrimiento. Tampoco deberán estar aisladas ni cubiertas de
ninguna otra forma, hasta la culminación satisfactoria de la prueba y su aceptación.

3.5.4 Se pondrá cuidado de asegurar que las estructuras de soporte no reciban carga excesiva
durante la prueba. Tales estructuras incluyen los parrones de cañerías, las cuales
pueden no haber sido diseñadas para que todas las líneas se llenen simultáneamente con
el fluido de prueba.

3.5.5 Se aplicarán bloques apuntaladores temporales a aquellas cañerías que estén soportadas
por resorte o por contrapeso hasta un punto suficiente para sostener el peso de los
elementos de la prueba.

3.5.6 Se habilitarán soportes temporales adicionales para aquellas cañerías que estén
diseñadas para vapor o para gas, según resulte necesario para soportar el peso del fluido
de prueba.

3.5.7 En general, la instrumentación y los equipos no se expondrán a la prueba de presión y

se desconectarán de la cañería o bien se bloquearán durante la prueba. Pueden incluirse
las válvulas, siempre que éstas sean adecuadas para la presión de la prueba, incluyendo
su mecanismo de cierre.
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3.5.8 Todas las placas orificio que interfieran con el llenado, el venteo o el drenaje, se
retirarán antes de la prueba.

3.5.9 Los tramos cortos de cañería que deban ser retirados para permitir la instalación de
flanches de bloqueo para la prueba, se probarán separadamente.

3.5.10 Cuando se vayan a incluir juntas de expansión o mangueras de goma en la prueba, éstas
se protegerán con fijaciones temporales según resulte necesario.

3.5.11 No se efectuarán pruebas cuando la temperatura del metal sea igual o inferior a 0º C.

3.5.12 Las cañerías que tengan válvulas de retención tendrán la fuente de presión de la prueba
ubicada aguas arriba de la válvula. Alternativamente, se sacarán las partes internas de
la válvula de retención para permitir el libre paso del líquido de la prueba.

3.5.13 Cuando la presión de la prueba sea igual aguas arriba y aguas abajo de una válvula de
control dotada de válvulas de bloqueo y de traspaso, se cerrarán ambas válvulas de
bloqueo, dejándose abiertas las válvulas de traspaso y de control.

3.5.14 Cuando la presión de la prueba sea distinta en una línea con válvula de control provista
de válvulas de bloqueo y traspaso, la prueba hidráulica se realizará con las válvulas de
bloqueo y traspaso cerradas.

3.5.15 Si la presión de la prueba es demasiado alta para la válvula de control, o si la válvula no

está dotada con válvulas de bloqueo y de traspaso, se sacará la válvula de control, se
bloquearán las secciones aguas arriba y aguas abajo y se probarán separadamente.

3.5.16 Instrumentos tales como medidores de desplazamiento positivo, válvulas de alivio,

discos de ruptura, manómetros, sensores de nivel, transmisores, controladores,
reguladores de presión, rotámetros, etc., se retirarán y excluirán de la prueba. Los
medidores magnéticos de flujo se mantendrán en su sitio. Debe retirarse la conexión de
diafragma en válvulas de control de balance de presión.

3.5.17 Todas las unidades enflanchadas que sean intervenidas por efecto de la prueba
hidrostática deberán ser armadas usando empaquetaduras nuevas.

4.0 FLUIDO DE PRUEBA

4.1 El medio a utilizarse en las pruebas será agua potable a una temperatura entre 16º y 30º
C. Se podrán utilizar otros líquidos cuando se requiera, previa aprobación de CDC.

4.2 Para pruebas neumáticas el medio de prueba consistirá en aire libre de aceite u otro gas
no inflamable.

4.3 Para utilizar agua potable del sitio de faenas, se precisará una aprobación de CDC antes
de efectuar cada prueba. El encargado de ejecutar la obra le hará llegar a CDC una lista
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bien detallada de sus necesidades, indicando fechas y horas, y con una anticipación
suficiente para que se emitan los permisos necesarios.

4.4 Todos los fluidos de pruebas serán aprobados por CDC antes de su uso.

5.0 PRUEBAS

5.1 Prueba hidrostática

5.1.1 Las cañerías a regirse por ANSI B31.3 serán probadas hidrostáticamente a una presión
mínima de 1.5 veces la presión de diseño que se indica en la Lista de Designación de
Líneas para la línea en cuestión.

La presión de prueba se ajustará para una temperatura de diseño elevada de acuerdo

con ANSI B31.3.

5.1.2 Las cañerías a regirse por ANSI B31.4 serán hidrostáticamente probadas a una presión
mínima de 1.25 veces la presión de diseño que se indica en las listas de Designación de
Líneas para la línea en cuestión.

5.1.3 La presión de prueba permisible depende de la parte más débil del sistema de cañerías y
de la elevación de cada componente con respecto al punto en el cual se mide la presión
de prueba. La parte más débil podría ser un flanche, el cuerpo o el asiento de una
válvula, una sección de la cañería o un fitting individual. En ningún caso la presión de
prueba causará un esfuerzo que exceda el 90% de la resistencia mínima admisible que
se especifica en ANSI B31.3 y B31.4.

5.1.4 La presión de prueba se aplicará en forma lenta y pareja usando una bomba manual o
una pequeña bomba eléctrica. El aire del sistema que está siendo probado se venteará
debidamente. Se pondrá cuidado de ver que no ocurra presión excesiva originada por
un aumento de la temperatura ambiente o por un aumento en la fuente de presión
mientras el sistema está siendo probado.

5.1.5 Después de concluir satisfactoriamente la prueba y de su aceptación, se retirarán todas

las conexiones y flanches de bloqueo temporales, y se drenarán los sistemas. El
encargado de ejecutar la obra se encargará de reinstalar toda válvula, placas orificio,
juntas de expansión y cualquier otra sección de la cañería que haya sido retirada o
bloqueada durante la prueba. Todas las cañerías probadas con agua que no sean para el
transporte de la misma, deberán ser secadas y limpiadas después de la prueba.

5.1.6 Cualquier parte que no opere satisfactoriamente por defectos causados por una
instalación incorrecta y que queden de manifiesto en la prueba, serán rectificados y
sometidos a una nueva prueba por el encargado de ejecutar la obra.

5.1.7 Cuando existan cañerías que precisen de una preparación y protección especiales antes
de su puesta en operación, como por ejemplo llenado con gas inerte o con fluidos
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lubricantes, tales actividades se ejecutarán a la conclusión de la prueba o de la
repetición de la prueba.

5.1.8 No se deberá aislar las cañerías de vapor o de condensado hasta que hayan sido
realizadas las pruebas hidrostáticas.

5.2 Prueba de líneas de servicio

Los sistemas de cañerías de baja presión pueden probarse bajo condiciones de

operación usando el fluido de servicio como medio de prueba, siempre que:

- El fluido no sea ni inflamable ni tóxico.

- La presión de diseño no exceda 1.034,3 kPa (150 psig), y que la temperatura de

diseño no exceda 185 C.

Se aplicará el siguiente procedimiento de prueba:

Se hará una revisión preliminar a no más de 172,4 kPa (25 psig). Se irá lentamente
subiendo entonces la presión, paso a paso y dejando el tiempo suficiente entre uno y
otro paso para que:

- La cañería asimile los esfuerzos impuestos.

- Se detecten fugas anticipadamente.

- Se rectifiquen, hasta donde sea posible, las fugas detectadas en conexiones.

5.3 Cañerías gravitacionales

A menos que existan condiciones específicas de diseño que rijan las líneas de servicio
gravitacionales, éstas se probarán a una presión mínima de 103,4 kPa (15 psig), de
acuerdo con ANSI B31.3. Cada sección de las líneas gravitacionales se probarán en
forma separada. Cualquier fuga se deberá corregir.

5.4 Pruebas Neumáticas

5.4.1 Cuando sea imposible efectuar una prueba hidrostática, el encargado de ejecutar la obra
informará de ello a CDC y obtendrá su aprobación para una prueba neumática. Los
sistemas aprobados se probarán con aire a 110% de la presión de diseño (sin ajuste por
temperatura), de acuerdo a las normas aplicables. Durante la ejecución de pruebas
neumáticas se deberá demarcar el área y restringir el acceso mientras se efectúe la
prueba.

5.5 Examen visual

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No se requieren pruebas a presión para cañerías descubiertas para venteo y drenaje.
Tales cañerías se examinarán completamente mediante un examen visual después de su
instalación.

5.6 Conexiones de cierre con flanches, atornilladas o soldadas

Las conexiones con flanches que hayan sido bloqueadas no precisan probarse
separadamente cuando se retiren los flanches de bloqueo. Las conexiones atornilladas
y soldadas se inspeccionarán completamente después de su instalación para asegurarse
de que hayan quedado herméticas.

5.7 Soldaduras de cierre

Donde resulte práctico, se incluirán en la prueba las soldaduras de cierre. Cuando no

resulte práctico de incluir una soldadura de cierre en la prueba, se probará y examinará
dicha soldadura de acuerdo con la Norma ANSI B31.3.

5.8 Conexiones a equipos

Las presiones de prueba de cañerías no se aplicarán a bombas u otros equipos, excepto

donde lo haya aprobado específicamente CDC.

5.9 Pruebas con equipos

5.9.1 Los estanques u otros equipos que deban ser probados hidrostáticamente en terreno
pueden probarse junto con sus cañerías asociadas, siempre que la presión de prueba del
equipo no exceda la presión de prueba especificada para las cañerías de interconexión.
Los equipos que necesiten probarse a una presión mayor o menor que la presión
especificada para las cañerías de interconexión, se aislarán y probarán separadamente.

5.10 Pruebas de válvulas

Las presiones de prueba que se apliquen a válvulas en línea serán iguales para las
cañerías aguas arriba y aguas abajo de la válvula. Cuando la presión de prueba
requerida sea superior a la presión admisible del asiento de la válvula, la prueba se hará
a través de la válvula abierta.

5.11 Duración mínima de la prueba

La presión de prueba se mantendrá por un período mínimo de una hora y/o el tiempo
adicional que pueda resultar necesario para detectar alguna fuga.

6.0 ELIMINACION DE DESECHOS

El encargado de ejecutar la obra tendrá la completa responsabilidad de eliminar

adecuadamente los fluidos y los desperdicios resultantes de la prueba, y obtendrá todos
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los permisos necesarios para la eliminación fuera de la faena de aceites, envases y
desechos sólidos o tóxicos. No se permitirá desechar dichos materiales dentro del sitio
de faenas.

7.0 REGISTROS DE LAS PRUEBAS

7.1 Se emitirá un Informe de Pruebas de Cañerías por cada sistema probado, en el que se
incluirá lo siguiente:

a) Fecha de la prueba.
b) Identificación de la cañería probada.
c) Medio o elemento de la prueba.
d) Presión de la prueba.
e) Presión nominal de operación.
f) Duración de la prueba.
g) Temperatura de la prueba.
h) Certificación del encargado de ejecutar la obra de los resultados de la prueba.
i) Certificación y aceptación de CDC sobre los resultados de la prueba.

7.2 Los registros que se hagan sobre cañerías que precisen que la presión se mantenga
durante un período especificado de tiempo, incluirán cualquier corrección de la presión
de prueba debido a variaciones de temperatura entre el inicio y el final de la prueba.

7.3 El encargado de ejecutar la obra mantendrá los originales de todos los registros de
prueba y las certificaciones autorizadas.
 CODELCO CHILE

DIVISION CHUQUICAMATA

SUBGERENCIA PROYECTOS

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REV. FECHA DESCRIPCION APROBADO

Nº
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E&D S.G.P.
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1 OCT. 99 REVISIÓN GENERAL

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