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MEMORIA JUSTIFICATIVA

VIVIENDA MULTIFAMILIAR

Propietario

SR. TEDDY RIVAS CHAVEZ y SRA.


MERCEDES ZEVALLOS ORMAECHE

Ubicación
URB. SANTA LEONOR 2DA ETAPA Mz. "X" LOTE 20 – DISTRITO DE
CHORRILLOS, LIMA.

ARQ. MERCEDES SANCHEZ MEZA CAP. 9547

1.00 GENERALIDADES

Se trata de una propiedad privada con fines de lograr sobre un predio, una edificación
nueva de cuatro pisos y azotea, para uso de vivienda Multifamiliar.

2.00 CRITERIOS DE DISEÑO

Se ha proyectado según los requerimientos del propietario, en condiciones que la actual


zonificación se define como RDM y en cumplimiento del Reglamento Nacional de Edificaciones
y El Reglamento Especial de Habilitación Urbana y Edificación.

A.010 Condiciones generales de diseño


A.020 Vivienda
D.S. Nº 010-2018-VIVIENDA

3.00 AREA LINDEROS

Área del terreno : 178.20m2

Linderos y Medidas Perimétricas.

Por el frente con 9.00m. con la Calle 16


Por la derecha con 19.80m. con el Lote 25.
Por lo izquierda con 18.80m. con el Lote 23.
Por el fondo con 9.00m. con el Lote 8.

4.0 TIPOLOGIA URBANA

Zonificación : RDM
Área de tratamiento Urbano : II

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5.0 DESCRIPCION

Se ha desarrollado un proyecto arquitectónico reuniendo, logrando y satisfaciendo los


requerimientos que cubren las expectativas del propietario y en ceñido estricto a los
parámetros urbanísticos y así como la reglamentación vigente. Se describe:

Primer Piso.- Ingreso desde la calle por medio de una puerta de acceso
peatonal, o mediante una entrada vehicular (cerco frontal), se llega al primer
departamento del primer piso con la siguiente distribución: 1 estar comedor, 1
cocina con bar, 1 baño, 1 dormitorio con closet, 1 jardín y un lavado.
Continuando por el ingreso se llega a una escalera amplia de tres tramos que
llevan al 2do, 3er y 4to piso y azotea.
Así mismo, al costado de la escalera se ubica el ingreso al 2do departamento
del primer piso con la siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 cocina con bar,
1 baño, 1 dormitorio con closet, 1 dormitorio principal con closet y un baño, 1
estudio, 1 jardín y un lavado.

Segundo Piso.- Ingreso por hall de escalera que viene del primer piso y sube a
tercer piso, se ubican dos departamentos del segundo piso, la primera con la
siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1 hall, 1 dormitorio con closet, 1
dormitorio con closet y baño, y un lavado. Por otro lado, el segundo
departamento tiene la siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1
dormitorio principal con closet y baño, 1 estudio, 1 dormitorio con closet y un
lavado.

Tercer Piso.- Ingreso por hall de escalera que viene del segundo piso y sube a
cuarto piso, se ubican dos departamentos del tercer piso, la primera con la
siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1 hall, 1 dormitorio con closet, 1
dormitorio con closet y baño, y un lavado. Por otro lado, el segundo
departamento tiene la siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1
dormitorio principal con closet y baño, 1 estudio, 1 dormitorio con closet y un
lavado.

Cuarto Piso.- Ingreso por hall de escalera que viene del tercer piso y sube a la
azotea piso, se ubican dos departamentos del cuarto piso, la primera con la
siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1 hall, 1 dormitorio con closet, 1
dormitorio con closet y baño, y un lavado. Por otro lado, el segundo
departamento tiene la siguiente distribución: 1 estar comedor, 1 baño, 1
dormitorio principal con closet y baño, 1 estudio, 1 dormitorio con closet y un
lavado.

Azotea.- Ingreso por hall de escalera que viene del cuarto piso, 1 Baño, 1
Patio, 1 deposito, 1 Cto. de Limpieza, 1 Cuarto de Servicio y 1 Terraza.

Todos los espacios organizados para el buen funcionamiento y relación de usos.


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6.0 RESUMEN DE AREAS CONSTRUIDAS

7.0 Características de edificación

MUROS Y COLUMNAS (C)


Placas de concreto, albañilería armada,
ladrillos con columnas y vigas de amarre.

TECHOS (C)
Aligerados de concreto armado horizontal.

PISOS (E)
Loseta veneciana, parquet de 2da.

PUERTAS Y VENTANAS (F)


Ventana de fierro, puerta contraplacada, vidrio doble.

REVESTIMIENTOS (F)
Tarrajeo frotachado

BAÑOS (D)
Baños completos nacionales con mayólica blanca.

Instalaciones Eléctricas y Sanitarias (C)


Sistema de bombeo, Agua fría y Caliente, Corriente Trifásica.

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8.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


Descripción
Este rubro comprende la construcción de muros ejecutados con ladrillos de arcilla tipo
King Kong 18 Huecos y ladrillos Pandereta estándar, ambos maquinado, colocados en
aparejo de soga, unidos entre si por juntas de mortero.
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga
de elementos superiores como viga, techos, etc. para cerrar espacios, independizar
ambientes o por razones ornamentales.
Materiales a utilizar
Los ladrillos a usarse serán de arcilla cocida, de fabricación industrial, de dimensiones 9
x 13 x 23 cm de primera calidad con sus áreas y aristas perfectamente rectas y lisas.
Toda fractura hecha en el ladrillo no debe presentar trozos blanquecinos o crudos, no
debe absorber agua en cantidades mayor al 7% de su peso, debe ser de color rojizo
amarillento uniforme de dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible y al ser
golpeado en el aire debe responder con un sonido metálico.
No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendrán manchas o vetas blanquecinas
de origen salitroso o de otro tipo.
El mortero usado para asentar los ladrillos será una mezcla de cemento-arena en
proporción 1:5 en volumen.
Tanto el agua como la arena y el cemento se ajustarán a las especificaciones dadas en
el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Método de Construcción
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que
hubiera. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a
las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el
muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos laterales a
la tubería.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso en una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido se hará en batea de
madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse con el fin de que no absorban
agua del mortero con el que se les asienta.
Primero se procederá al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la
correcta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de
la construcción. Luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una cara completa de mortero extendido
íntegramente sobre la hilada anterior.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del muro en conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1 en 200 que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menor de 10 hiladas sucesivas. En caso de mayores desniveles se
procederá a la demolición del muro.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m.

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Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.
Todas las juntas horizontales y verticales deben quedar completamente llenas de
mortero. Estas serán como mínimo de 10 mm y máximo de 15 mm.
Las instalaciones se colocarán de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
recortará el muro para alejarlas.
En todo momento se deberá verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600. En caso de mayores desplomes se procederá a la
demolición del muro.
En los vanos de puerta donde exista dintel se colocarán viguetas del ancho del muro por
20cm de alto, para el confinamiento del muro.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá el andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.


Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
Materiales a utilizar
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa
limpieza y humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado.
La proporción de mortero para este trabajo será 1:4 cemento arena.
La arena no deberá ser arcillosa, estará libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
Modo de Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque, llenar todos los vacíos y grietas. La mezcla se prepara en bateas
perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El trabajo se hará en una sola capa pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla de aluminio,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor a 1cm ni mayor de 1.5 cm.
En superficies donde pasen tuberías se debe colocar malla para tarrajeos para evitar
posteriores resquebrajaduras en el tarrajeo.
Los ángulos o aristas de muros, columnas, vigas, placas, derrames, etc. serán
directamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto. Las superficies a obtener
serán planas, sin ondulaciones, resquebrajaduras ni eflorescencias.

BRUÑAS
Descripción
Son hendiduras que se considerarán en la intersección de muros y la parte estructural
con espesor de 3/4”.

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Modo de Ejecución
Se elaboran una vez culminados los tarrajeos, utilizando elementos metálicos llamados
bruñas, cuya función es realizar hendiduras en los tartajeos frescos, ubicándose
generalmente en los encuentros entre muros y elementos estructurales, así como entre
zócalos y muros cuyo espesor es de ¾”.

PISOS Y PAVIMENTOS
CONTRAPISO: e=2.5cm
Descripción
Este contrapiso se construirá en todos los ambientes, se apoya sobre el falso piso.
Materiales a utilizar
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
trabajos. Se utilizará mortero de cemento arena en proporción 1:8.
Modo de Ejecución
La mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo.
El espesor del contrapiso se establecerá a nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos el espesor del piso a pegar.
Se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso. La
nivelación debe ser precisa para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera capa
frotachada, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa; obteniendo una
superficie rugosa.

PISO DE CERÁMICA 60x60cm


Descripción
Se denomina al recubrimiento con cerámica nacional de primera calidad, en todas las
superficies de los ambientes detallados en los planos arquitectónicos, logrando un
acabado fino de color claro, proporcionando firmeza y belleza.
Materiales a utilizar
Se empleará cerámica 60x60cm nacional, PEI 4 de tránsito alto, modelo Extraforte
Marfil, será de primera calidad, resistente al cuarteo, resistente a las manchas, ácidos y
bases, no se aceptarán las piezas que no presenten el vitrificado completo, las
alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto al espesor en más de 2 mm y en
las caras en más de 2 mm.
Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalen piezas de un mismo lote de
fabricación, para evitar variaciones de color y medidas.
Se usará pegamento en polvo gris para cerámica en interiores, presentación de
25Kg/bolsa, además de fragua de color marfil o similar al color de la cerámica.
Modo de Ejecución
Se correrá una nivelación para que mantenga el mismo nivel en toda el área del
ambiente a recubrir.
Se procederá a realizar el trazado en el piso para delimitar el inicio de la trama en los
ambientes para el colocado de la cerámica.
Las cerámicas se asentarán con pegamento en polvo preparado; en el momento de la
instalación la superficie deberá estará limpia y húmeda, no se necesita humedecer las
baldosas antes de su colocación. En el asentado de la cerámica el pegamento deberá

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estar compacto no se permitirá los vacíos para evitar futuras roturas. Los cortes de los
cerámicos se harán a máquina.
Se utilizará topes de precisión para enchapes de cerámica (crucetas) y será de acuerdo
a lo especificado por el fabricante de la cerámica, a fin de lograr la colocación
homogénea y perfecto alineamiento.
El fraguado de las baldosas, se deben hacer con polvo de porcelana o fragua, de color
marfil o similar al color del cerámico.

CONTRAZÓCALOS
CONTRAZOCALO DE CERÁMICA 60x10cm
Descripción
Se entiende a esta partida al recubrimiento con cerámica nacional de primera calidad, en
la parte inferior de los muros, tabiques y columnas, hasta una altura de 10cm.
Materiales a utilizar Se usará cerámica nacional, modelo extraforte marfil 60x60cm, será
de primera calidad, resistente al cuarteo, resistente a las manchas, ácidos y bases, no se
aceptarán las piezas que no presenten el vitrificado completo, las alabeadas, ni las
piezas cuyas medidas varíen en cuanto al espesor en más de 2 mm y en las caras en
más de 2 mm.
Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalen piezas de un mismo lote de
fabricación, para evitar variaciones de color y medidas.
Se usará pegamento en polvo para cerámica en interiores, presentación de 25Kg/bolsa;
además de fragua de color marfil.
Modo de Ejecución
Las cerámicas se asentarán con pegamento en polvo preparado; en el momento de la
instalación la superficie deberá estará limpia y húmeda y por ningún motivo se usarán
rellenos, no se necesita humedecer las baldosas antes de su colocación. Las baldosas
cerámicas serán cortadas de 10cm de altura con máquina.
Se utilizará topes de precisión para enchapes de cerámica (crucetas) y será de acuerdo
a lo especificado por el fabricante de la cerámica, a fin de lograr la colocación
homogénea y perfecto alineamiento; por otro lado se colocará perfiles de PVC, en los
filos o encuentros entre planos con cerámica. En el asentado de la cerámica el
pegamento deberá estar compacto no se permitirá los vacíos para evitar futuras roturas.
Las superficies serán terminadas con nitidez perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas sin defectos. La cerámica se fraguará con polvo de porcelana según el color
de la cerámica.

No podrá utilizarse, material deteriorado y mucho menos defectuoso, las juntas entre
cerámicos, deben ser fraguados con porcelana húmeda, al final se limpia la porcelana
residual de la superficie de la cerámica, según corresponda.

CONTRAZÓCALO EXTERIOR, H=30cm. CON MEZCLA 1:2; e=1.5 cm.


Descripción
Se entiende a esta partida al recubrimiento con mortero de cemento arena 1:2 en la
parte inferior de los muros, tabiques y columnas, hasta una altura de 30 cm., con el fin
de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos.
Materiales a utilizar
Los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
contra zócalos de acuerdo al proyecto arquitectónico.
La proporción de mortero para este trabajo será 1:2; Cemento: Arena.

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La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla.
Modo de Ejecución
El contrazócalo será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
Se correrá una nivelación para que la altura del contrazócalo sea perfecta y constante. El
contrazócalo de cemento pulido se coloca sobre el tarrajeo.
Se utilizará regla de aluminio para la nivelación y nivel de mano para verificar la
verticalidad del contrazócalo. El encuentro del contrazócalo con el piso se hará en
ángulo recto. Al final se espolvorea cemento puro para darle un acabado fino.

Los contra zócalos serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustándose los
perfiles a las medidas indicadas en los planos. Las terminaciones de las aristas en
ángulo recto serán boleadas.
Deberá tomarse precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se
vayan terminando.

REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERA


Descripción
Se denomina al recubrimiento con cerámica nacional de primera calidad, de una
superficie de gradas y escaleras, logrando un acabado antideslizante fino de color claro,
proporcionando a la vez firmeza y belleza.
Materiales a utilizar
Se empleará cerámica 45x45cm nacional, PEI 4 de tránsito alto, modelo extraforte
marfil, serán de primera calidad, resistente al cuarteo, resistente a las manchas, ácidos y
bases, no se aceptarán las piezas que no presenten el vitrificado completo, las
alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto al espesor en más de 2 mm y en
las caras en más de 2 mm.
Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalen piezas de un mismo lote de
fabricación, para evitar variaciones de color y medidas.
Se usará pegamento en polvo gris para cerámica en interiores, presentación de
25Kg/bolsa, además de fragua de color marfil o similar al color de la cerámica.
Modo de Ejecución
Se correrá una nivelación para que mantenga el mismo nivel en toda el área del
ambiente a recubrir.
Se procederá a realizar el trazado en el piso para delimitar el inicio de la trama en los
ambientes para el colocado de la cerámica.
Las cerámicas se asentarán con pegamento en polvo preparado; en el momento de la
instalación la superficie deberá estará limpia y húmeda, no se necesita humedecer las
baldosas antes de su colocación. En el asentado de la cerámica el pegamento deberá
estar compacto no se permitirá los vacíos para evitar futuras roturas. Los cortes de los
cerámicos se harán a máquina.
Se utilizará topes de precisión para enchapes de cerámica (crucetas) y será de acuerdo
a lo especificado por el fabricante de la cerámica, a fin de lograr la colocación
homogénea y perfecto alineamiento.
El fraguado de las baldosas, se deben hacer con polvo de porcelana o fragua, de color
marfil o similar al color del cerámico.

CARPINTERÍA DE MADERA
PUERTA DE TABLERO MADERA CEDRO 1H BATIENTE 1.20x2.10m

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Descripción
Esta partida comprende la elaboración, suministro e instalación de un elemento de
madera de estructura de cedro y con acabado machimbrado en cara exterior y plancha
MDF de e=5.5mm en cara interior, para las puertas interiores de los Stand y baños en
general, elaborado en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que
sólo requieren ser colocadas en obra tal como han sido fabricadas, incluye el marco,
hoja, jamba, junquillos.
Materiales a utilizar
Se empleará exclusivamente madera cedro nacional que garantice la buena calidad de
los trabajos.
Se empleara marcos de madera de cedro de 4”x2” de color natural, y bastidores de
1”x4”, 1”x3” para las hojas de puerta, tapacantos de 10x56mm, rodón de ¾” y ¼”.
Se utilizará tablero de madera de cedro machimbrado para el emplacado exterior,
además de planchas MDF de e=5.5 mm para el emplacado interior de la puerta.
En ningún caso se aceptará madera húmeda, esta deberá estar completamente seca,
protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Además de emplear barniz de alta calidad para proteger superficies expuesta a zonas
húmedas, a base de resinas alquídicas y fenólicas para proporcionar una película
brillante, flexible y durable manteniendo el color natural.
Modo de Ejecución
Se ejecutarán tal como se indica en los planos del proyecto, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre con operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiendo
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Se colocará en una cara del bastidor de madera el tablero de madera machimbrada y en
la cara interior se cubrirá con plancha MDF
Las uniones en las puertas deben ser espigadas y coladas, las aristas de los marcos y
bastidores deben ser biseladas. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la
fibra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijada hasta un pulido fino y
barnizado como acabado final, aplicando 2 manos dejando secar entre cada capa y
siguiendo las recomendaciones del envase del producto.
La fijación de las puertas no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
revoques del ambiente.

CERRAJERÍA
BISAGRAS
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación de las bisagras en todas las puertas de
acuerdo a lo indicado en las siguientes especificaciones.
Materiales a utilizar
Serán del tipo pesado, capuchinas de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta, bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 4” x 4”, para puertas de madera, 04 unidades por cada hoja.
Modo de Ejecución

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Aceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las
dimensiones de los espacios, para lo cual se utilizará winchas.
Las bisagras capuchinas colocadas en la hoja de las puertas, son puestas en obra. El
carpintero o instalador traza la ubicación de las bisagras, según planos de detalles, en el
marco de la puerta ya instalado y procede a la fijación de las mismas.

CERRADURAS
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación de las cerraduras en las puertas de acuerdo a
lo indicado en las siguientes especificaciones.
Materiales a utilizar
Chapa de forma cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas
y escudos no ornamentales, con llave de seguridad por un lado y botón de presión y giro
por el otro.
Cerradura de sobreponer clásica con cerrojo 3 golpes F-226 con caja y canastilla de
tamaño superior con acero laminado de 1,5 mm. ó 2,0 mm.
Serán de fabricación nacional de calidad comprobada. Las cantidades para los
diferentes tipos de puertas están especificadas en los metrados correspondientes.
Modo de Ejecución
Aceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las
dimensiones de los espacios, para lo cual se utilizará winchas.
El supervisor, antes de las colocaciones, deberá probar cada elemento de cerrajería.
Las chapas se colocan en obra, una vez instaladas las puertas, se procede al trazo de la
ubicación del elemento.
Las cerraduras y jaladores deberán ser colocadas a una altura promedio de 1.05 m
sobre el nivel del piso terminado.

VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


Descripción
Esta partida comprende la provisión y colocación de las ventanas en general con
perfiles de aluminio negro y vidrio templado, incluyendo elementos de fijación, el cual
deberá ser proveído por una empresa especializada en el producto.

Materiales a utilizar
Se utilizarán perfiles de aluminio negro para marcos PFK 041716 tubo rectangular de 2”
x 1” x 2.29mm, 041717 tubo cuadrado de 2”x2”x2.29mm, PFK 041302 canal de
½”x½”x1.52mm, accesorios de fijación y vidrio templado de 8 mm.
Todos los materiales y sus accesorios serán suministrados por el proveedor, el cual se
encargará de instalarlos.
Modo de Ejecución
Aceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las
dimensiones milimétricas de los vanos, para lo cual se utilizará winchas.
Se instalarán los perfiles para marcos de divisores, para después colocar las hojas con
los accesorios y elementos de fijación.
Se sellará con silicona color negro en todas las uniones entre aluminio y vidrio
aplicándose en forma tersa y definida.

PINTURA

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Descripción
Esta partida comprende los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura general en la obra (muros, tabiques, placas, columnas, vigas,
derrames, etc.). Se indica la clase de pintura, el número de manos y los trabajos
preliminares a ejecutarse, considerándose partidas independientes para tipos de
pinturas diferentes.
Materiales a utilizar
Se deberán usar pinturas de marca y calidad adecuada y garantizada, si fuera el caso
el sellador para muros será a base de látex acrílico de marca, consistencia y calidad
adecuada.
La pintura de acabado será látex lavable, será para interiores y exteriores, a base de
látex vinil-acrílico y pigmentos seleccionados, resistencia al lavado después de 15 días
de pintado, de fino acabado mate, de primera calidad.
Se pintará con color alabastro en superficies interiores; color verde cactus y blanco
humo para superficies exteriores y con color blanco para cielo rasos interiores y
exteriores
Para efectos de seguridad del producto llegarán a la obra en sus envases originales y
sellados, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y
así garantizar uniformidad en el color.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones mezcladas a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas
entre sí.
Modo de Ejecución
Las superficies después del lijado deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Previamente a ello todas las rupturas rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc;
serán resanados o rehechos con el mismo material, en igual o mayor grado de
enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean
necesarios para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Se aplicará el Imprimante con brochas y rodillo se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vaya secando las
anteriores. Se dará 2 manos de pintura para cubrir la superficie, dejando secar la
primera antes de colocar la segunda mano de pintura.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.

VARIOS
CANTONERA DE ALUMINIO 2”
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación de cantoneras de aluminio en las juntas de
separación sísmica y en gradas.
Materiales a utilizar

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Se utilizará cantonera de aluminio de 2”, perfil arquitectónico PFK 042048; tecnopork
de 2” de espesor y sikaflex de color gris.
Modo de Ejecución
Aceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las
dimensiones de los espacios, para lo cual se utilizará winchas.
Las cantoneras de aluminio se instalarán simultáneamente con el piso de cemento o
cerámico, y se fijarán con mortero de cemento arena; además en las juntas de
separación sísmica se deberá colocar tecnopork de 2” en la junta y sellar con sikaflex
de color gris. Deberán quedar exactamente alineadas y niveladas.

COBERTURA EN TECHO
Descripción
Esta partida corresponde a la impermeabilización de la estructura así como el control
térmico con ladrillo pastelero con mortero C: A; 1:4.
Modo de Ejecución
Al ejecutarse esta partida se deberá nivelar y realizar el vaciado del mortero con una
pendiente de s = 0.5%, para la caída de las aguas en dos sentidos las cuales deben
evacuarse por un sumidero Ø 2” y luego por una montante empotrada en el muro hacia
el primer nivel.
La mezcla se prepara en un lugar perfectamente limpio de todo residuo.
El espesor de la cobertura se establecerá a nivel inferior del techo terminado.
Se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del techo. La
nivelación debe ser precisa para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general del techo.
La mezcla será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el terminado
será frotachada, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa; obteniendo
una superficie rugosa.

DESAGÜE PLUVIAL
Descripción
Esta partida corresponde a la evacuación de aguas de lluvias por gravedad, mediante
un sistema independiente, conduciendo el agua de lluvia caída en los techos hacia la
superficie del primer nivel utilizando pendientes en el techo.

Modo de Ejecución
Luego de realizar el vaciado del mortero con una pendiente de s = 0.5%, para la caída
de las aguas en dos sentidos las cuales deben evacuarse por un sumidero Ø 2” y luego
son interceptadas por tubería de pvc empotrada en el techo y mediante un codo PVC Ø
2” comunica a la de tubería de pvc de Ø 2” empotrada en el muro que entrega en el
primer nivel.
Una vez instaladas las tuberías empotradas en techo y en la mampostería antes de
proceder a taparlas, se procederá a efectuar la prueba hidráulica correspondiente. La
misma se realizará taponando las todas las tuberías en los accesos del tramo a
verificar, inundando toda la tubería con el máximo caudal que admita su sección. El
ensayo se prolongará por no menos de 8 horas.

Marzo 2017

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