ANÁLISIS CRÍTICO SOBRE LA IMPORTANCIA DE LOS COSTOS EN LA

CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

EILEEN ZAPATA PUERTA

LUZ ESTELLA ROPAIN QUEZADA

NATHALYE MESINO CUETO

YOLIMA BELTRÁN DE LA HOZ

COSTOS II

DOCENTE ANTONIO SANTOS VISBAL

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

BARRANQUILLA MARZO 2020

 NATURALEZA DE LOS COSTOS DE CALIDAD

Gracias a la globalización, al liberalismo económico y a los acuerdos firmados

entre países de libre exportación e importación de bienes y servicios; las
empresas han tenido que crear diferentes estrategias de mercado que incluyen
sistemas de calidad y de excelencia que les permitan superar la competencia. De
aquí se desprenden la importancia de los costos de calidad, ya que es necesario
en la gestión y comercialización de una empresa, conocer los costos asociados a
la calidad, y su influencia en la competitividad.

Los costos de calidad están asociados a la obtención, identificación, y reparación

de falla o defectos, con el fin de analizar y planificar la manera como se llevan a
cabo las actividades en relación a la calidad y a los recursos disponibles,
permitiéndoles a las empresas controlar, planificar, detectar y eliminar aquellas
condiciones poco favorables para una compañía. ​Esas actividades tienen un costo
y abarcan la mayoría de las áreas tales como: Marketing, proyectos, diseños,
compras, producción y asistencia técnica.

Su objetivo principal es garantizar que los productos cumplan de manera

satisfactoria con los requisitos exigidos previamente por el cliente con un mínimo
costo y de esta manera maximizar los beneficios para la empresa, proporcionando
criterios de información que pueda ser utilizada para el análisis del impacto
económico que tiene la calidad en un producto.

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE CALIDAD

En este contexto usualmente las clasificaciones de estos costos se dan en

cuatro dimensiones.

● Costos de Prevención.
● Costos de Evaluación.
● Fallas Externas.
 ● Fallas Internas.

Costos de Prevención: ​Son aquellos en los que se incurren cuando la fabricación

de los productos se realiza de acuerdo a sus especificaciones, estos representan
el costo de todas las actividades que se llevan a cabo para evitar defectos en el
diseño, desarrollo, adquisición de insumos y materiales, mano de obra y todos
aquellos aspectos que tienen que ver desde la producción hasta la
comercialización de un producto.​ ​U​nos ejemplos son:

● Revisión del diseño, de los planes y de las especificaciones.

● Calificación del producto.

● Orientación de la ingeniería en función de la calidad.

● Programas y planes de aseguramiento de la calidad.

● Evaluación y capacitación a ​proveedores​ sobre calidad.

● Entrenamiento y capacitación para la operación con calidad​.

Costos de Evaluación: ​S​on los desembolsos incurridos en la búsqueda y

detección de imperfecciones en los productos que por una u otra razón no se
apegaban a las especificaciones, estos proceden de la actividad de
inspección, ​pruebas​, evaluaciones que se han planeado para determinar el
cumplimiento de los requisitos establecidos como por ejemplo:

● Inspección y pruebas de prototipos.

● Análisis del cumplimiento de las especificaciones.

● Inspección y pruebas de aceptación y recepción de productos.

● Control del proceso e inspección de embarque.

 Los costos de prevención y evaluación son considerados como costos de
obtención de calidad, denominándose costos de conformidad y se consideran
controlables debido a que la empresa puede decidir su magnitud según los
objetivos que ésta se trace.

Costos de fallas internas: Después de ser detectadas las fallas y antes de ser
enviados a los clientes es necesario realizar actividades tendientes a eliminar
aquellas imperfecciones encontradas en los productos, esto incluye tanto
materiales, mano de obra y ​gastos​ de fabricación, así como ​herramientas​ o
adecuación de ​máquinas​, algunos ejemplos son:

● Desechos
● Reelaboración
● Reinspección
● Análisis de defectos
● Pérdidas de proceso evitables
● Degradación (Rebajas)

Costos de fallas externas​: Son los incurridos cuando después de haber sido
embarcados a los clientes los productos, se detectan que algunos de ellos no
cumplen con las especificaciones, como son:

● Componentes individuales de costos de productos devueltos.

● Cumplimiento de garantías ofrecidas.

● Reembarque y costos de reparaciones en su caso.

● Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdidas futuras.

Estos costos se conocen como los costos de no calidad e incluyen el ​consumo​ de

factores adicionales y los costos de oportunidad de los mismos (AECA, 1995).
 Presentación de los costos de calidad en la información contable y
financiera.

La estrategia para utilizar los costos de calidad es bastante sencilla, atacar

directamente los costos de fallos en un intento de llevarlos a cero; invertir en las
actividades de prevención, adecuadas para mejorar; reducir los costos de
evaluación conforme a los resultados obtenidos; evaluar continuamente y
reorientar los esfuerzos de prevención para conseguir mejoras.

La medición de los costos relativos a la calidad también revela desviaciones y

anomalías en cuanto a distribuciones de costos y estándares, las cuales muchas
veces no se detectan en las labores rutinarias de análisis. Este quizás sea el uso
más importante, la cuantificación es el primer paso hacia el control y la mejora del
desempeño de la organización. Alrededor del 95% de los Costos de Calidad,
según (Dale y Plunkett 2002), se desembolsan para cuantificar la calidad, así
como para estimar el costo de las fallas. Estos gastos se suman al valor de los
servicios que paga el consumidor, aunque este último sólo los percibe en el precio,
llegan a ser importantes para él, cuando a partir de la información que se obtiene,
se corrigen las fallas o se disminuyen los incumplimientos y reproceso, y a
consecuencia de estos ahorros se disminuyen los precios. (Dale, 2013)

Establecimiento de indicadores de medición de los costos de calidad en los

reportes administrativos.

El indicador es un dato cuantitativo y/o cualitativo obtenido de una operación

matemática o lógica, que resume la situación, evolución y presentación del estado
en que se encuentra algo, es decir, el resumen de alguna parte o de un todo, de la
situación económica, nanciera y logística, de su proceso productivo que permite
al usuario sensibilizarse sobre la situación señalada, para proceder y tomar
decisiones.

Los indicadores representados tanto en datos cuantitativos como cualitativos

sirven a la empresa para tomar decisiones, comparar actividades y situaciones
económicas y logísticas, planear posibles sucesos futuros y evaluar sucesos
presentes y pasados. Los indicadores pueden ser: medidas, números, hechos,
opiniones o percepciones que señalan circunstancias que ayudan a sensibilizar al
usuario de la información sobre una situación especíca.

Para organizar los indicadores se proponen los siguientes elementos:

1​. Niveles de referencia; La medición de algo, generalmente se realiza por medio

de un referente de comparación, el cual nos permite denir y establecer la
situación en que se encuentra un indicador. Por lo tanto, se debe establecer los
referentes de comparación cuando se plantea el indicador.
2.​ Responsabilidad: Quién debe ser responsable de la actuación del indicador.
3. Puntos de lectura e instrumentos: Se debe denir quién hace, organiza las
observaciones, dene las muestras y los instrumentos.
4. Periodicidad: Frecuencia con que se debe realizar la medición de los
indicadores: diaria, semanal, por horas, mensual, anual, etc.
5. Sistema de información: Reconocer en qué puntos del sistema de información
que se está realizando debe planearse, diseñarse, registrarse, medirse,
calcularse, entregarse, archivarse.
6. Consideración de gestión: Los indicadores tienen algunas características
importantes.

● Pueden medir cambios en esa condición o situación a través del tiempo.

● Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones.
● Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar surgimiento al
proceso de desarrollo.
 ● Son instrumentos valiosos para determinar cómo se pueden alcanzar
mejores resultados en proyectos de desarrollo, por medio del control
continuo.

Principales funciones de los indicadores:

● Apoyar y facilitar los procesos de toma de decisiones
● Controlar la evolución en el tiempo de los principales procesos y variables.
● Racionalizar el uso de la información.
● Servir de base para la adopción de normas y patrones efectivos y útiles
para la organización.
● Servir de base para el desarrollo de sistemas de remuneración e incentivos.
● Servir de base para la comprensión de la evolución, situación actual y futura
de la organización.
● Propiciar la participación de las personas en la gestión de la organización.

El diseño del sistema de información debe reconocer de manera preliminar los

indicadores para reconocer las entradas de información, procesos y cálculos que
el sistema debe realizar, para así poder obtener los datos que va a entregar, o sea
las salidas de información, pues estas dependen de la planeación de entrada de
datos. Por esa razón, se plantean primero las salidas, para poder estructurar las
entradas, los procesos y los cálculos.

Problemáticas en la destinación de recursos para la calidad y la mejora

continua​.

La mejora continua en el desempeño global de la Organización, debería ser un

objetivo permanente de ésta. Las organizaciones deben incorporar principios de
calidad en todos sus procesos, productos y servicios. Cometer errores en gestión
de la calidad, en las etapas iniciales de la implementación del sistema, es apenas
natural y es preciso que los profesionales en el área estén preparados para
afrontarlos e implementar los correctivos necesarios.

Identificar los errores y contribuir con las soluciones depende de la conciencia de

todos los empleados y de qué tan desarrollada se encuentra la ​cultura de la
calidad​ al interior de la organización.

● Adaptar procedimientos de otras organizaciones.

​

● No documentar las inconsistencias.

​

● No conservar la objetividad.
● No contar con un criterio de calidad para selección del personal.
● Falta de dedicación y tiempo por parte del personal con
conocimientos y responsabilidad para desarrollar adecuadamente el
soporte documental del sistema.
● Diseño de procesos engorrosos.
● Falta de coherencia entre lo que se dice y lo que se hace.
● Falta de un buen sistema de medición organizativa o indicadores.
● Falta de implicación o compromiso por parte de la dirección.
● Falta de recursos (tiempo, materiales, personal, información…).
● Falta de organigramas y funciones asociadas claras.
● Búsqueda de rentabilidad, basado en la disminución de costos en la
compañía.
● Falta de un objetivo claro ¿por qué y para qué?
● Fallo en la metodología de gestión del proceso de cambio
organizacional que implica el desarrollo e implantación de un sistema
de gestión de la calidad. Se trata de cambios de hábitos, de recetas,
de actitudes, redefiniciones de puestos, de aprender y desaprender,
etc.
 CONCLUSIONES

Se dice que los costos de calidad es la obtención, identificación, y reparación de

falla o defectos, con el fin de analizar y planificar la manera como se llevan a cabo
las actividades en relación a la calidad y a los recursos disponibles, para controlar,
planificar, detectar y eliminar aquellas condiciones poco favorables para una
compañía. ​Su objetivo principal es garantizar que los productos cumplan con los
requisitos exigidos previamente por el cliente con un mínimo costo.

por lo tanto debemos tener en cuenta la clasificación de los costos como Costos
de Prevención, evaluación, las fallas externas/internas, los indicadores de
medición, las mejoras continuas y la información contable y financiera que se
presenta a la empresa.