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Bilan Macroscopique Chapitre 3 : Bilan de matière sur les procédés à plusieurs unités

Chapitre 3 :
Bilan de matière sur les procédés à plusieurs unités

I. Introduction

Jusqu’à maintenant, les procédés étudiés ne comportaient qu’une seule unité qui constituait
l’ensemble du système. Il est toutefois rare que les procédés industriels ne comportent qu’une
seule unité. Avant de pouvoir analyser des procédés à plusieurs unités, il nous faut définir ce
que l’on n’entend par « système ». Un système

. Le système peut être ,


une , une , un

de procédé ou plus, ou encore un point ou un

. Les entrées et les sorties d’un système sont les courants du procédé
qui coupent la frontière du système.

II. Procédé constitué de plusieurs unités

Un procédé constitué de plusieurs unités comportant plus d’une unité, comme par exemple le
procédé ci-contre, qui se compose d’un point de mélange, de deux opérations unitaires et d’un
diviseur.

Le processus de calcul des bilans de matière sur les procédés à plusieurs unités est identique à
celui appliqué aux procédés ne comportant qu’une seule unité. Il est toutefois maintenant
nécessaire d’isoler et d’écrire les bilans sur plusieurs sous-systèmes du procédé pour déterminer
toutes les variables du procédé.
A2

A1 P3

A : Courant
P1 P2 A3
P : Courant

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III. Schémas fondamentaux de procédés

Supposons que la réaction suivante ait lieu dans un réacteur

A + B =====> C + D

Comme il est rare qu’une réaction chimique soit totale, une fraction de A et/ou de B se
retrouvera dans le courant de produit. Cette situation n’est pas idéale puisqu’une partie du
produit A et/ou du produit B n’ayant pas réagi reste dans le courant de produit (est gaspillé) et
la pureté des produits finaux C + D n’est pas satisfaisante. Comment peut-elle être améliorée ?

A + B =====> C + D

III.1 Recirculation

Nombre de procédés chimiques ont recours à une recirculation. Et ceci pour plusieurs bonne
raisons : , ,
. , contrôle , circulation d’un

. , le tout sans accumulation de matière puisque les entrées


sont égales aux sorties (bilan global). Un exemple d’un schéma du procédé avec recirculation
est représenté sur la figure suivante :

Réacteur
A→→B

Séparateur

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On peut faire le bilan sur :

On commence
Le
Le
L

On réintroduit à l’entrée de l’OPU les produits non transformés pour des considérations
économiques et environnementales.

II.2 Purge

Un courant de purge est un petit courant prélevé sur une boucle de recirculation qui

empêche
élimine

Souvent le débit de purge est tellement faible par comparaison au débit de recirculation. Pour
un procédé à l’état stationnaire, qu’il peut être négligé dans le bilan de matière global. Un
schéma du procédé avec recirculation et purge est représenté ci-dessous :

Mélangeur Diviseur Produit


Alimentation A
A B
B C
D
Réacteur
A + B → C+ D
Purge
Courant recyclé

III. Exercice d’application

Le schéma suivant est un procédé à plusieurs unités.

Constituants mis en jeu : A, B et C


1. Entrée du procédé courant 1 :
débit total : 10 mol/s
60% de A dans le courant 1
pas de C dans 1

2. Courant 2 :
débit de B : 5 mol/s

3. Courant 3 :
C pur
Débit total : 4 mol/s

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4. Séparateur 1 : il permet de diviser 2 courants, constitués d’une part des constituants A


et C (courant 5) et d’autre part des constituants B et C (courant 6).

5. Sortie procédé, courant 5 :


xC5 = 1/3

6. Séparateur 2 : il permet de diviser 2 courants de telle sorte que le courant 7 ne contienne


pas de constituant C.
3

Mélangeur Séparateur1 5
1 2 4

7 6
Séparateur2

− Renseigner le schéma et calculer le nombre de degrés de liberté


− Faire apparaitre dans le tableau suivant les données connues puis déterminer la
composition de tous les courants.

Corrigé :

4
Mélangeur Séparateur1 5
1 2

7 6
Séparateur2

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Nom des
courants 1 2 3 4 5 6 7 8
Débit total
(mol/s)
Débit de A
(mol/s)
Fraction
molaire de A
Débit de B
(mol/s)
Fraction
molaire de B
Débit de C
(mol/s)
Fraction
molaire de C

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