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LEAN

SIX SIGMA

Azeddine BADDI
Azz.baddi@gmail.com
Introduction

Améliorer en Continue Objectifs


Simplification des flux
Amélioration de la qualité
Amélioration des délais
Amélioration de la productivité
Amélioration des conditions de
travail
Introduction

Le déploiement de démarches et méthodes d’amélioration des performances


permet de réaliser des progrès humains, culturels, organisationnels et financiers.

L’Amélioration Continue nécessite une démarche globale d’entreprise et


implique une mise en place structurée des outils.
Introduction
Introduction
Progrès Permanent et Amélioration Continue
Introduction
Progrès Permanent et Amélioration Continue

Performance

Investissement
Introduction

Nécessité du soutien et de l’implication de la direction

50h
acteurs du Lean 6 Sigma :
140h une pyramide de grades et
56h niveaux

21h

Un projet Lean-6-Sigma est l’affaire de tous les personnes impliquées

Certifications tierce partie :


Certification internationale indépendante par l’International
Association for Six Sigma Certification® (IASSC) sur la base
d’un examen de connaissances.
Introduction

PLAN DE LA FORMATION
GREEN BELT YELLOW BELT

4. Phase Définir
2. Phase Mesurer

3. Phase Contrôler – Partie 1

BLACK BELT
4. Phase Analyse
2. Phase Innover-améliorer
3. Phase Contrôler – Partie 2

3. Management du projet Six Sigma


Lean Six Sigma : historique, fondements, acteurs

Le système Lean c’est donc :


La transformation des chaînes de valeur
de fabrication de produits par amélioration continue
(résolution de problèmes) pour optimiser le ratio :

valeur ajoutée au client


ressources consommées

TRANSFORMER LES GASPILLAGES


EN GAINS POTENTIELS DE
PRODUCTIVITE
Lean Six Sigma : historique, fondements, acteurs

Taïchi Ohno, père fondateur du Système


de Production Toyota, a défini 3 familles de
gaspillages :
Muda (tâche sans valeur ajoutée, mais
acceptée).
Muri (tâche excessive, trop difficile,
impossible).
Mura (irrégularités, fluctuations).

« Le gaspillage est tout sauf la quantité minimum requise de machines, de


matériaux, de pièces et de temps de travail, absolument essentielle à la création de
produit ou service ».
Lean Manufacturing

+1
La sous-utilisation des
compétences
Lean Six Sigma : historique, fondements, acteurs

Historique du Six Sigma®


Créé en 1986 par MikelHarry, ingénieur chez MOTOROLA
Développé à partir de 1990 par General Electric
Vise à réduire la dispersion , la variabilité, des processus
(qui génère la «non-qualité»)
Considéré aujourd’hui comme la meilleure méthode pour :
•• améliorer la rentabilité de l’entreprise
•• améliorer la satisfaction des clients
•• faire participer les acteurs des processus.
La variation est inhérente à tous les processus … …
Le variabilité existe et nous devons la réduire !

“LA VARIABILITE EST L‟ENNEMIE !”


Lean Six Sigma : historique, fondements, acteurs

Le Six Sigma®
Sigma () : symbole de l’écart-type qui représente la variabilité dans
une série de données

Sigma : C’est un indicateur de la Qualité d’un processus. Sigma permet


de calculer la probabilité d’avoir une erreur/non conformité dans un
processus
"6" représente 3,4 Défauts Par Million d’Opportunités (DPMO).
Lean Six Sigma : historique, fondements, acteurs
6SIGMA: « GOOD TO GREAT….. »
3.8  - Bon à 99% 6 - Bon à 99.99966%

10,000 défauts / million opportunities 3.4 défauts / million d’opportunités

2 atterrissages ratés par jour Un atterrissage raté tous les 5 ans

15 minutes d’eau non potable par 1 minute d’eau non potable


jour tous les 7 mois

5,000 opérations chirurgicales 1,7 opérations chirurgicales


incorrectes par semaine incorrectes par semaine
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma
LCS
LCI
DIAGNOSTIC MAITRISE SURVEILLANCE

NON
Pp≥Pp≥1,33

OUI
Azeddine BADDI
Azz.baddi@gmail.com