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NOTA:

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES LIMPIOS

Apellidos ROJAS CCOLQQUEHUANCA Semestre 2020-1

Firma del alumno señalando la conformidad del calificativo.


Nombres MARCO ANTONIO Ciclo académico V
Escuela ING.AMBIENTAL Aula
Experiencia M
PROCESOS INDUSTRIALES LIMPIOS Turno T N
Curricular
Docente Ing. Horacio Acosta Suasnábar Fecha 22 07 2020

I. COMPETENCIA:
Evalúa los diferentes procesos y operaciones que se efectúan en el ámbito industrial del país y su relación con la
trasferencia de materia y energía, para la optimización del uso de los recursos y minimización de los impactos
ambientales contribuyendo al desarrollo sostenible.

II. INSTRUCCIONES GENERALES:


 No utilice lápiz. Desarrolle toda la prueba con lapicero Use lapicero azul o negro
 Use calculadora científica
 No está permitido el uso de teléfonos móviles, deberán permanecer apagados durante el desarrollo del
examen
 Se recomienda mantener la correcta redacción, orden y limpieza.
 De encontrar alguna duda, las preguntas deberán ser formuladas solo al profesor a cargo.

III.CONDICIONES DE EVALUACIÓN:
 La prueba dura 90 minutos
 Cualquier enmendadura invalida la respuesta.

III. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN:


1. INDUSTRIA MINERA. (03 Puntos)
El impacto directo de la industria sobre la naturaleza se produce básicamente por la ocupación del espacio, la
utilización de los recursos naturales y la generación de residuos: desechos y contaminantes.

Complete el cuadro adjunto mencionado 02 aspectos ambientales e impactos ambientales en el proceso de la de


la industria minera y la industria de la cerveza.

INDUSTRIA MINERA ASPECTOS AMBIENTALES IMPACTOS AMBIENTALES

Vertido de líquidos Mediante los relieves generan gran


impacto ambiental que trae
INDUSTRIA MINERA enfermedades y muerte a la vida
acuática que este nos brinda

Vertidos en suelos En el suelo genera otro impacto


con la presencia de los metales
pesados generando erosión
descontrolada.

Vertido de líquidos Genera aguas residuales que


muchas veces son vertidos a los
INDUSTRIA DELACERVEZA ríos y generan grandes impactos al
medio ambiente

Emisiones atmosféricas Con la emisión de gases genera


impactos en la contaminación del
aire trayendo problemas a la

1
población

2. INDUSTRIA DE LA CERVECERIA (05 Puntos)


Producción
Para el año 2020, TAQUIÑA tiene planificado producir 310000 hL de cerveza (hlc): 84% en botellas, 14% en latas
y 2% en barriles. Trabaja con 111 empleados, 350 días al año, 24 h por día. Las marcas de cerveza que produce,
algunas de ellas de exportación, son: Export, Pilsener, Ducal, Imperial, Premium, Negrita y Maltín.

Recomendaciones implementadas
1. Crear un programa general de ahorro de agua y de energía térmica.
Situación Anterior:
Se consumía 15 hl de agua/hlc, y 262 MJ/hlc.
Situación Actual:
Con las medidas descritas a continuación y la concienciación del personal, que forman parte de un programa
general de ahorro de agua y energía, se ha logrado reducir los consumos a: 8,6 hl de agua/hlc, y 231,7 MJ/hlc.
1.1 Medir el consumo de agua.
Situación anterior:
La planta se abastece de agua del río Taquiña, de algunas vertientes y de una laguna de almacenamiento. No se
efectuaba mediciones sistemáticas ni se tenía programas de reducción del consumo de agua, estimado en 15 hl
de agua/hlc, durante el diagnóstico de PML.
Situación actual:
Como paso inicial en la creación del programa general de ahorro de agua, se adquirió un medidor de agua para
cada una de las secciones de: elaboración (maceración, cocimiento, filtración del mosto y clarificación), filtración, y
calderos; y dos para envasado (uno para agua esterilizada y otro para agua tratada no esterilizada). Las
mediciones por sección permiten, en forma continua y sistemática, evaluar y mejorar los indicadores de consumo
de agua.

1.2. Optimizar el uso energía.


Situación Anterior:
Los consumos de agua y energía en la pasteurizadora eran excesivos, debido a los numerosos rebalses y fugas
que existían.
Situación Actual:
Se ha instalado un cerebro automático que controla los flujos de agua, la entrada de vapor, la presión y la
temperatura de los baños, mediante un sistema de válvulas moduladoras, manómetros y filtros de vapor.
Para ahorrar energía en el calentamiento inicial de la pasteurizadora, se ha instalado una electroválvula que
inyecta vapor directamente a las cámaras. Las mejoras también incluyen la buena orientación de los chisguetes
de agua lo que además evita el intercambio de calor entre las diferentes secciones térmicas de la pasteurizadora.

Complete el cuadro siguiente en la empresa para una producción de 310000 hl de cerveza de cerveza:
MEJORAS DE DESEMPEÑO
INDICADOR Antes Después Reducción % Reducción

CONSUMO 8.6 hl 1.5-0.86= 0.64*100/1.5=


DE AGUA 15hl
0.1*8.6= 0.64m3 42.6%
(m3)
1hl=0.1m3
0.86m3
0.1*15= 1.5m3
CONSUMO DE 262 MJ/h 231.7 70.74-62.55= 8.19*100/70.74
ENERGÍA
(kwh)
1mj=0.27 0.27*231.7= 8.19kwh 11.5%

0.27*262=
62.55kwh

2
70.74kwh

INDICADOR BENEFICIOS
TÉCNICOS AMBIENTALES ECONOMICOS
Mejora en el ciclo de Reduce la producción en A generado una reducción en
producción en la cantidad aguas residuales cuanto al pago por el consumo
CONSUMO
DE AGUA implementación de nuevos de agua y también el pago por
(m3) tratamientos de agua para su
emitir esas aguas
uso

Con el ahorro puede


implementar nuevas máquinas Genera un ahorro económico en
CONSUMO DE
ENERGÍA que consumen menos los Reduce las emisiones de co2. cuanto a la empresa evitando
(kwh) recurso como energía aguas contribuye con la reducción del sanciones por su mal uso.
calentamiento global

3. INFORMACIÓN GENERAL (03 Puntos)


La Granja Porcícola INCAFOS es una microempresa de ocho empleados, con una producción promedio de 200
cerdos mensuales.
ASPECTOS AMBIENTALES CONTROLADOS
 REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA

En las prácticas anteriores a la implementación de las alternativas de mejoramiento, el estiércol en los sitios de
levante era lavado con mangueras, sin ningún tipo de control y con un alto consumo de agua. Actualmente, el
estiércol se retira mediante raspado en seco y disminuyen así la duración y la frecuencia de lavado.
Ésta práctica ha llevado a una disminución del consumo de agua de 310 m3/mes a 154 m3/mes con una rebaja en
costos de US$500 anuales.

 REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA PARA EL CALENTAMIENTO DE LECHONES

En el proceso de levante de cerdos los lechones eran calentados mediante bombillas eléctricas. Con la instalación
del sistema de tratamiento de las aguas residuales mediante un biodigestor (proceso en el cual se genera biogás, con
el objeto de aprovecharlo) se instalaron las bombillas de biogás, se obtiene una disminución del consumo de energía
de 24 Kwh/día a 5 Kwh/día, con una disminución en los costos de US$1013 anuales.

Evalúe la mejora de desempeño ambiental de la empresa, complete el cuadro siguiente


RESULTADOS
INDICADOR ANTES DESPUÉS REDUCCIÓN % DE
REDUCCIÓN
154m3=
Consumo total de agua 310m3 mes 10.33-5.13=
m3/día =10.33 m3dia =5.13 m3dia
5.2 50.3% por dia
Consumo total de energía 24kwh/mes 5kwh/mes
para calentamiento de 24/24= 5/24 1-0.20= 80% por dia
lechones 1kwh/dia 0.20kwh/ dia 0.8
(Kwh/día)

4. Con los datos del cuadro anterior calcule los siguientes : (04 Puntos)
Responde a las siguientes preguntas de acuerdo al resultado del cuadro anterior
a. Explique el beneficio tecnológico en el uso del agua y ¿Cuánto es el costo mensual de reducción del consumo
agua.

3
El beneficio tecnológico del agua se da cuando ha cambiado la modalidad del raspado trayendo beneficios como
en ahorro de agua y mas en el aspecto económico reduciendo sus gasto anales a US$500

SUS GASTOS MENSUALES SERAN: 500/12= 41.66

Gasto mensual US$41.66


b. Explique el beneficio ambiental en el uso de la energía y ¿Cuánto es el costo mensual de reducción del
consumo de energía.

Con el uso de este sistema contribuirá con el cuidado del medio ambiente especialmente con el calentamiento
global que genera este consumo.

Su gasto anual es US$1013

Entonces 1013/12=84.41

Su costo mensual será de US$ 84.41

6. PML en la industria alimentaria, Industria de bebidas no alcohólicas . (05


Puntos)

PROCESO. En general el néctar de frutas es un producto con jugo, pulpa, o concentrado de estas, adicionado de
agua, aditivos e ingredientes permitidos.

Realice el siguiente cálculo en la elaboración del néctar de Mango:


Se tiene néctar de Maracuyá 50000 envases con las siguientes consideraciones (250 g/envase)
Se requiere preparar néctar con la pulpa de la siguiente fruta:
Mango (Pulpa: 12 °Brix); Pulpa/Agua = 1/2,5
Rendimiento: 80%
Realice los siguientes:
a. Calcule las cantidad de néctar
b. Calcule las cantidades en kg de: azúcar y agua (Nectar:13 °Brix);
c. El ecobalance del proceso de elaboración del néctar.

Balance de materia
P+A=

4
5

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