Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

CHAPITRE I : Généralités

Avant d’écrire des bilans, il faut bien définir le contexte dans lequel il doit être développé et
donc répondre à ces différentes questions :
 Qu’est ce qu’un « PROCEDE » ?
 Qu’est ce qu’un « BILAN DE MATIERE » ?
 Qu’est ce qu’un « BILAN ENTHALPIQUE » ?
 A quoi servent-ils ??

I.1. Qu’est ce qu’un « PROCEDE »

Ensemble d’opérations unitaires qui s’enchainent pour effectuer une transformation et/ou
séparation.

I.2. Opération unitaire

Les opérations unitaires ont pour but essentiel le transfert d’un ou plusieurs composés
chimiques, d’une phase vers une autre, ce (ou ces) composé (s) étant appelé (s) soluté (s), via
un procédé composé d’une unité de séparation : d’où le nom d’ « opérations unitaires ». Elles
interviennent dans la plus part des cas après une réaction chimique produisant un mélange dont

p. 1
Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

les constituants doivent être séparés : le but est, en quelque sorte, la purification des produits
chimiques.

Les principales opérations unitaires :

- Extraction liquide / liquide : séparation de liquides miscibles.

- Séchage : récupération de l’humidité ou d’autres liquides d’un solide par évaporation ou

d’autres moyens.

- Tamisage : triage de particules solides selon leurs granulométries.

- Filtration : séparation des particules solides à partir d’un liquide ou d’un gaz.

- Distillation : séparation des liquides miscibles de densités différentes par évaporation.

- Absorption : transfert d’un soluté gazeux vers une phase liquide.

- Adsorption : récupération sélective des substances à partir d’un liquide ou d’un gaz par
réaction avec les solides.

I.3. Exemple d’opération unitaire de séparation

Les procédés de séparation de mélange (solide, liquide ou gazeux) en ses constituants purs sont
essentiels dans l'industrie chimique. La méthodologie consiste, à l'aide de une ou plusieurs
opérations, à effectuer un transfert de matière par la mise en contact intime de plusieurs phases.

Les opérations unitaires mises en jeu visent à séparer 2 phases ou à extraire un composé d’une
phase, on cite les opérations de séchage, filtration, distillation et adsorption.

Colonnes de séparation

1. Absorption / lavage de gaz : Transfert d’un soluté dissous en phase gazeuse vers une
phase liquide.
2. Extraction liquide/liquide : Extraction d’un soluté d’une phase liquide à une autre, ces
deux phases étant non miscibles.

p. 2
Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

Ces OPU de séparation s’effectuent dans des systèmes appelés échangeurs de matières ou
colonnes conçues de manière à augmenter la surface d’échange entre les différentes phases
présentes.

Exemple 1. Colonne d’absorption

L’absorption d’un gaz consiste à mettre en contact un composant gazeux avec une phase liquide
dans laquelle il est soluble. Ce principe est par exemple utilisé dans l’extraction du dioxyde de
carbone ou l’ammoniac de courants gazeux. Il est par exemple possible d’utiliser de l’eau, des
amines ou du carbonate de potassium pour éliminer le CO2 de l’air ou du gaz naturel. Les
procédés d’absorption se caractérisent comme suit :

 Cette opération a pour rôle d’absorber un composant contenu dans un gaz d’alimentation.
Les absorbeurs sont souvent appelés des tours de lavage ou scrubbers.
 Le liquide descend dans la tour par gravité.
 Le courant de gaz est entrainé vers le haut de la tour par des pompes.
 En général, le solvant liquide n’est pas transféré dans le courant gazeux (solvant non
volatil).
 La désorption est un procéssus similaire à celui de l’absorption, sauf que le composant
transféré passe de la phase liquide à la phase gazeuse. L’absorbeur est appelé un stripper.

Sortie du gaz Alimentation en

propre, E liquide absorbant,G

Alimentation en gaz
Sortie du liquide, P
sale,A

Exemple 2. Colonne de distillation

p. 3
Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

La distillation est un procédé de séparation de mélange de substances liquides dont les

températures d'ébullition sont différentes. Elle permet de séparer les constituants d'un mélange
homogène. Sous l'effet de la chaleur ou d'une faible pression (loi des gaz parfaits), les
substances se vaporisent successivement, et la vapeur obtenue est liquéfiée pour donner le
distillat.

Une colonne de distillation se caractérise comme suit :

 Le distillat est plus riche en composants les plus volatils

 Les résidus en pied est plus riche en composants les moins volatils.
 La séparation est provoquée par l’ébullition.
 Une séparation parfaite est impossible.

Condenseur

Tête, T

Alimentation

Rebouilleur
Colonne de
distillation
Pied, P

Exemple 3 : Extraction liquide-liquide

Le principe de l’extraction liquide liquide est d’extraire un soluté contenu dans un mélange
liquide homogène constitué de soluté A et de diluant B, nommé charge (F). On utilise pour cela
une certaine quantité de SOLVANT qui ne doit pas être miscible avec le diluant, mais être
miscible avec le soluté.

Les deux phases liquides, la charge et le solvant sont mélangées (mélange non homogène) et le
soluté se distribue dans chacune des phases selon un équilibre physico-chimique.
p. 4
Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

Le mélange non homogène est alors décanté en deux phases non miscibles : L’extrait E, Le
raffinat R

Exemple 4 : Extraction solide liquide

L’extraction solide - liquide permet d’extraire par solubilisation les composants solubles de
matières solides à l’aide d’un solvant. Les domaines d’application de l’opération unitaire sont
par ex. l’obtention d’huile de fruits oléagineux ou le lavage de minerais.

Un exemple de tous les jours est celui de la préparation du café. Les substances aromatiques du
café (soluté) sont extraites par solubilisation avec de l’eau (solvant) à partir du café en poudre
(matière à extraire, composée de la phase stationnaire et le soluté). Idéalement, on obtient le
café buvable (solvant avec substances aromatiques dissoutes) et le café en poudre complètement
lavé reste dans le filtre (phase stationnaire).

I.4. Mode de fonctionnement des procédés

Procédé en continu

Les courants d’alimentation et de produits déplacent à tout instant les composés chimiques vers
l’intérieur et vers l’extérieur du procédé. A chaque instant le procédé est alimenté et le produit
est formé. C’est par exemple le cas du raffinage du pétrole, du traitement du gaz naturel et des
unités du polyéthylène.

Procédé discontinu

Les courants d’alimentation entrent dans le procédé avant que celui-ci ne démarre. Les matières
alimentées sont ensuite traitées selon diverses étapes et les produits finis formés en une ou
plusieurs étapes. Le procédé est alimenté et les produits ne sont extraits qu’à des moments
précis. Exemple : production de soupes, synthèse de polystyrène.

I.5. Qu’est ce qu’un bilan de matière

p. 5
Bilan Macroscopique 2018/2019 Chapitre 1 : Généralités

Pour un procédé et pour une quantité de produit à fabriquer, le bilan de matière est la
connaissance des débits à l’entrée et à la sortie de chaque OPU.

 Bilan sur chaque OPU ou bilan total sur tout le procédé.

 Bilan partiel sur un constituant ou bilan global sur tous les constituants.

Un bilan de matière permet de :

1. Estimer la productivité et le rendement de l’opération.

2. Envisager ou non des recyclages.
3. Dimensionner les appareils à partir des productions souhaitées.

I.6 Qu’est ce qu’un bilan enthalpique (énergétique)

C’est le bilan des quantités de chaleur à apporter ou à soutirer au niveau de chaque OPU, ou au
niveau du procédé complet.

Un bilan enthalpique permet de :

1. évaluer le coût énergétique de l’opération.

2. Choisir le procédé le mieux adapté.
3. Dimensionner les surfaces d’échanges nécessaires.

p. 6