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MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA

S.A.B.C. BAFOUSSAM

KALFRELEC SARL
BATIMENTS ET TRAVAUX PUBLICS - ELECTRICITE -
CLIMATISATION - RESEAUX INFORMATIQUES
B.P. 17356 DOUALA Tél/Fax :33.43.05.06
N°Contribuable : M010400016319J

EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA


S.A.B.C. BAFOUSSAM

PROJET D’EXECUTION

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MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
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SOMMAIRE :

I. MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT


DE LA S.A.B.C. BAFOUSSAM
II. ORGANIGRAMME DE REALISATION DES TRAVAUX

ANNEXE I : PLANNING D’EXECUTION DES TRAVAUX

ANNEXE II : PLANS D’EXECUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA


S.A.B.C. BAFOUSSAM

ANNEXE III : NOTE DE CALCUL DES FERMES ET POTEAUX DE LA CHARPENTE


D’EXTENSION SABC BAFOUSSAM

ANNEXE IV : NOTE DE CALCUL ET PLANS DE FERAILLAGE DES SEMELLES DE


FONDATION

ANNEXE V : PLAN DE FONDATION

ANNEXE VI : NOTE DE CALCUL D’ASSEMBLAGE DES PIEDS DE POTEAUX

ANNEXE VII : PLAN D’ASSEMBLAGE DES PIEDS DE POTEAU

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I. MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA


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I.1. TRAVAUX DE CONSTRUCTION MATALLIQUE

Les travaux ici auront pour but l’extension du magasin produit de la S.A.B.C.
BAFOUSSAM ; pour ce faire, l’ensemble des travaux se dérouleront selon l’ordre des
opérations suivant :

a) Etude d’exécution et validation par la M.O.


b) Préfabrication
c) Mobilisation pour le site S.A.B.C. BAFOUSSAM
d) Travaux de démolition mur pignon et dépose portail
e) Levage et assemblage de la structure d’extension
f) Pose couverture et bardage
g) Pose portail métallique

a) Etude d’exécution et validation par la M.O. :


Apres visite de site et relevé des métrés sur le terrain, nos équipes d’études et
projets s’attèlerons à produire un projet d’exécution des travaux ressortant :
- Méthodologie d’exécution des travaux
- Planning d’exécution des travaux
- Liste du matériel requis pour l’exécution des travaux
- Organigramme du projet.
- Plans de fabrication et de montage de la structure et quantitatifs des
produits.
Ce dossier sera ensuite soumis à la MO pour validation.

b) Préfabrication :
Une fois le projet d’exécution validé, nous nous lancerons à la préfabrication
des structures d’extensions ; les travaux de préfabrications consisteront à :
b.1. Usinage et assemblage des pièces :
Fabrication poteaux
o Débitage des profilés IPE 300 et transformation en P.R.S. (suivant plans
joint),

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o Débitage et perçage des platines d’encrage et soudage a la base


de la structure principale du poteau (P.R.S.)
o Débitage des platines d’assemblage des sablières et soudage au
sommet du poteau (voir plan)
o Perçage de 08 trous de diamètre 16 mm pour sur l’aile extérieur du
poteau pour assemblage des poutres d’auvent
Fabrication des fermes
o Débitage des profilés en IPE 270 et IPE 220 et transformation en P.R.S.
(suivant plans joint)
o Débitage et perçage des platines de fixation aux poteaux puis
soudage sur fermes.
o Débitage et perçage des platines de fixation à la cornière de
contreventement et soudage sur ferme (suivant plans joint)
o Fabrication des échantignoles par débitage de tôles planes noires
de 50/10e perçage et pliage (suivant plans joint) ; et soudage a l’aile
supérieur des fermes.
Fabrication des auvents
o Débitage des profilés IPE 120 aux dimensions convenues
o Fabrication de la platine de fixation au poteau
o Soudage de la platine a la structure de l’auvent
Fabrication de la sablière :
La sablière ici aura pour de but la stabilisation sur le plan transversale de la
structure d’extension sa fabrication suivra les opérations suivantes :
o Débitage des profilés IPE 160 aux dimensions convenues
o Perçage de l’amé du profilé pour assemblage aux poteaux (suivant
plans joint)
Fabrication des pannes :
o Débitage des profilés Z 140 aux dimensions convenues
o Perçage de l’amé du profilé pour assemblage aux traverses par
l’intermédiaire des échantignoles (suivant plans joint)
Fabrication des contreventements :
o Débitage des profilés CAE 100X8 aux dimensions convenues

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o Perçage profilé pour assemblage aux traverses et au


contreventement adjacent au point de croisement (suivant plans
joint)
Fabrication du châssis grillagé en bandeau
Le châssis grillage sera constitué d’un cade en cornière de 40x4 et
d’un grillage type métal déployé de 60x25x3 ; sa fabrication
consistera en :
o Débitage des CAE 40x4 et formage par soudure du cadre de 6x0.7
m ; soudage de 04 séparation en fer à T de 40x4
o Débitage et soudage du grillage sur cadre préassemblé.
Fabrication de la porte métallique de 415x410 :
La porte métallique sera fabriquée o l’identique à l’existant à savoir :
o Rail : tube rectangulaire de 60x30x3 fendu
o Guide bas : UPN 80
o Structure porte : tube carré de 60x3
o Séparation : fer plat de 50x4
o Cloison : TPN 20/10e avec pointe de diamant

L’assemblage global de la porte se fera par soudure.

b.2. Revêtement de la structure :


Après usinage des diverses structures, un traitement des surfaces sera réalisé
pour éviter la corrosion des dites structure et pour accroitre leur aspect
esthétique : cette phase constituera en :
- Traitement des surfaces : un traitement des surfaces par ponçage à l’aide
de disque à poncer en lamelles sera réalisé pour éliminer les traces de
salissure, de rouilles et d’huiles.
- Application antirouille : un revêtement bicouche antirouille sera effectué
pour protéger les structures contre les attaques climatiques.
- Revêtement esthétique : pour accroitre l’aspect esthétique de la structure,
un revêtement de peinture Glycéro type ‘’PANTINOX’’ sera appliqué sur
l’ensemble des structures préfabriquées.

c) Mobilisation pour le site S.A.B.C. BAFOUSSAM

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Apres préfabrication et peinture des structures, nous acheminerons


l’ensemble des produits, nos équipes et équipements vers le site des
travaux. Les produits seront transportés par un camion plateau.

d) Travaux de démolition mur pignon et dépose portail


Une fois mobilisé sur le site nous démarrons immédiatement les travaux par
le démontage soigné des poteaux IPE 180 et du bardage sur le mur pignon ;
notons qu’il Ya une possibilité de réutilisation des structures du pignon sur le
nouveau pignon du bâtiment d’extension.
Le démontage fera comme suis :
- Montage d’un échafaudage de 1.5x1.5x7
- Amarrage des supports au camion grue présent sur le site ;
- Désassemblage a la ferme
- Découpe du support à la base
- Dépose à l’aide du bras télescopique du support désolidarisé de la structure
Les structure seront stockés sur une aire que S.A.B.C. nous aura alloué au
préalable.
e) Levage et assemblage de la structure d’extension
Le levage et assemblage de la structure se fera comme suit :
- Levage portique A
o Amarrage poteaux A1 a l’aide d’élingue sur le bras télescopique du
camion grue
o Levage du poteaux A1
o Fixation au massif BA à l’aide des tiges d’encrages
o Aubannage du poteau
o Désamarrage du poteau a la grue
o Levage du poteaux A2 , fixation et aubannage et désamarrage a la
grue
o Assemblage au sol des ferme A1 et A2 ,
o Amarrage et Levage de la ferme et fixation au sommet des poteaux
o Aubannage du ferme assemblé A
- Levage du portique B (procédure idem au portique A
- Empannage des portiques A et B

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- Pose des structures de bardage permettant la fermeture de la déniveler du


bâtiment existant et du bâtiment d’extension (fixation au pannes)
- Levage du portique C
- Levage du portique D
- Pose des contreventements
- Montage des sablières
- Montage des auvents
- Fixation des châssis grillagés
- Pose du bardage pignon avant en tube carré de 40x2

f) Pose couverture et bardage


Une fois la totalité de la structure montée (y compris structure de bardage) nous
passerons à la phase couverture ; la couverture se fera à l’aide de tôle bac

Alu-Zinc 7/10e, leur fixation se feront à l’aide de tiges alu ø 8mm.

g) Pose portail métallique


Le portail sera posé suivant le plan joint à l’identique à l’existant ; le guide bas
sera scellé dans le dallage BA et le rail sera scellé dans le chainage à l’aide de
poutrelle en IPE 60. Le levage se fera aisément à l’aide de notre camion grue
présent sur le chantier.

I.2. TRAVAUX DE GROS ŒUVRE


Ces travaux consisterons en la :
1. Démolition dallage sol
2. Fouilles en puits et en rigoles
3. Mises-en ouvre béton armé pour semelles, amorces et longrines
4. Elévations maçonneries
5. Déviation du caniveau existant
6. Peintures

a. Les démolitions

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Pour les démolitions nous procéderons préalablement à la dépose des


réseaux, des équipements et matériels divers. Par la suite, on découpera à laide de
la scie à béton les emprises des longrines et semelles.

b. Fouilles

Il comprend :

Les fouilles en rigoles qui doivent être exécutées sur une profondeur d’au moins
60 cm. Les fonds de fouilles doivent être soigneusement horizontaux. Les parois quant
à elles doivent être bien dressées, verticales et stables.
Les fouilles en puits destinées aux semelles isolées doivent atteindre une
profondeur minimale de 1 ,30 m. Les fonds de fouilles doivent être soigneusement
horizontaux. Les parois quant à elles doivent être bien dressées, verticales et stables.

c. Fondations
- Les fouilles en rigoles auront une ouverture de 60cm et une profondeur de 80
cm également. Le soubassement est constitué des agglomérés bourrés de 20
x 20 x 40. Dans les fonds de fouilles, on rependra un béton de propreté
d’épaisseur 5 cm dosé à 150 kg / m3 ;
- Les semelles isolées (en puits) seront rectangulaires et reposeront sur le béton
de propreté déjà durci, elles seront en béton armé dosé à 350 kg / m3 et on
scellera dans les coulis des semelles les amorces de poteaux ;
- Les longrines seront en béton armé dosé à 350 kg / m3, elles seront
dimensionnées tout comme les poutres.

d. Maçonnerie d’aggloméré bourré de 20x20x40 cm

Les murs de fondation seront réalisés en agglomérés de ciment de


20xcm20cmx40cm bourrés au béton ordinaire dosé à 200kg/m3 et posés au mortier
de ciment ordinaire.

e. Maçonnerie et élévation
Les murs en agglomérés creux

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Les murs seront en agglomérés de ciment creux de 15cmx20cmx40cm et de


10cmx20cmx40cm suivant les spécifications des plans architecturaux. Ils seront
exécutés par assises montées à joints croisés au mortier de ciment. Les joints de pose
tant verticaux qu’horizontaux auront une épaisseur régulière de 1 cm. Les murs
doivent être montés de manière uniforme et doivent être d’aplomb et de surface
parfaitement plane. Les enduits

Mise en œuvre des agglomères

La maçonnerie sera montée par assises réglées à joints croisés tout bloc recouvrant
ceux de l’assise inférieure sur une longueur de 10cm d’épaisseur.

Enduites extérieures

Le sable employé sera de préférence du sable fin de rivière et sera exempt de toute
impureté. L’enduit sera fait en deux couches, la première assez liquide giclée
dressée à la règle. La deuxième couche, appliquée avant que la première ne soit
complètement sèche, sera bien dressée à la règle en tous sens. Tous les enduits
auront une épaisseur de 1.5cm, ils seront sans gerçure ni soufflure, très homogènes et
d’un aspect régulier. Toute surface d’enduit qui présentera des défauts
d’adhérence et sonnera creux au choc du marteau sera refaite aux frais de
l’entrepreneur autant de fois qu’il sera nécessaire. On veillera :

À arroser abondamment les maçonneries devant recevoir les enduits,


À appliquer tout le mortier par jet énergique à la truelle : l’utilisation de la
taloche pour façon de l’enduit dit << à la parisienne >> est formellement
interdite.
Enduits intérieurs

Ils seront appliqués sur les parties maçonnées ou bétonnées, et seront


constitués des trois couches successives suivantes :

Accrochage : gobetis au mortier ;


Corps d’enduit : avec un mortier ;
Finition : avec mortier ;

f. Déviation du caniveau existant

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Le caniveau existant sera reconstruit de manière à ce qu’il contourne tout le


bâtiment (conformément aux plans).

g. Peintures

Nous prendrons les précautions qui s’imposent pour assurer la protection des
surfaces qui pourraient être tachetées, attaquées, …

Tous les ouvrages de peinture devront être livrés en parfait état d’achèvement, de
finition et de propreté. Ils devront être nets de toute épaufrure, trace de mortier ou
autre et de tâches de toute nature. Au besoin ils seront refaits, raccordés avec soin,
retouchés ou repris, nettoyés, grattés, brossés, lavés selon le cas ; de toute manière
livres propre à l’utilisation.

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II. ORGANIGRAMME DE REALISATION DES TRAVAUX

CHEF DE PROJETM.
BESSONG Daniel
daniel.bessong@kalfrelec.com

CHEF CHANTIER
RESPONSABLE DES BRESPONSABLE DES RESPONSABLE DES
Florien TRAVAUX METALLIQUES TRAVAUX D'ELECTRICITE APPROVISIONNEMENTS
SITCHEPING
Daniel SECK HIAG Georges TCHAMI DEMANOU BRICE

03 Maçons

02 Coffreurs 03 Soudeurs

04 Monteurs

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ANNEXE I : PLANNING D’EXECUTION DES TRAVAUX

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N° Nom de la tâche Durée Début Fin 06 Nov 17 13 Nov 17 20 Nov 17 27 Nov 17 04 Déc 17 11 Déc 17 18 Déc 17 25 Déc 17 01 Jan 18 08 Jan 18 15 Jan 1
L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J
1 PLANNING D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA S.A.B.C. 60 jours Mer 08/11/17 Mar 16/01/18
BAFOUSSAM
2
3 PREFABRICATION 20 jours Mer 08/11/17 Jeu 30/11/17
4 Préfabrication en ateliers des éléments de structure métalliques 20 jours Mer 08/11/17 Jeu 30/11/17
5
6 MOBILISATION 5 jours Mer 08/11/17 Lun 13/11/17
7 Construction barraque et clôture de chantier 2 jours Mer 08/11/17 Jeu 09/11/17
8 Démolition du mur de clôture avec fil barbelé et évacuation des 3 jours Ven 10/11/17 Lun 13/11/17
gravats
9
10 GROS ŒUVRE & MAÇONNERIES 45 jours Mar 14/11/17 Jeu 04/01/18
11 Découpe à la scie à béton du dallage existant 2 jours Mar 14/11/17 Mer 15/11/17
12 Démolition dallage sur l’emprise des semelles et longrines 2 jours Jeu 16/11/17 Ven 17/11/17
13 Fouilles en puits et en rigole pour semelles et longrines 2 jours Jeu 16/11/17 Ven 17/11/17
14 Remblais compactés des fouilles 1 jour Sam 18/11/17 Sam 18/11/17
15 Mise en œuvre béton de Propreté de 5cm d'épaisseur dosé à 3 jours Lun 20/11/17 Mer 22/11/17
150kg/m3
16 Mise en œuvre béton dosé à 350 kg/m3 pour semelles et longrine 5 jours Jeu 23/11/17 Mar 28/11/17

17 Mise en œuvre béton dosé à 350 kg/m3 pour amorce 3 jours Mer 29/11/17 Ven 01/12/17

18 Elévations maçonneries en agglos bourré de 20 pour soubassement 7 jours Sam 02/12/17 Sam 09/12/17

19 Elévations Maçonneries en agglos15 pour élévation 15 jours Lun 11/12/17 Mer 27/12/17
20 Réalisation des enduits sur mur en maçonnerie de 15 7 jours Jeu 28/12/17 Jeu 04/01/18

21 Ragréage au mortier de béton riche des surfaces du dallage affectées 7 jours Jeu 28/12/17 Jeu 04/01/18
par les travaux
22
23 DEVIATION CANIVEAU BA 10 jours Mer 29/11/17 Sam 09/12/17
24 Déviation de l'emprise extension magasin et réaménagement d'un 10 jours Mer 29/11/17 Sam 09/12/17
tronçon de caniveau BA (65cmxht moy. 50cm) y/c dallettes 18cm BA
de couverture
25
26 MONTAGE STRUCTURE METALLIQUE, COUVERTURE ET BARDAGE 27 jours Ven 01/12/17 Lun 01/01/18
27 Levage et assemblage des poteaux en IPE 300 et fermes en IPE 270 10 jours Ven 01/12/17 Mar 12/12/17

28 Levage et assemblage des pannes en Z 140 5 jours Mer 13/12/17 Lun 18/12/17
29 Pose de la Couverture en tôle bac Alu-Zinc 7/10e 7 jours Mar 19/12/17 Mar 26/12/17
30 Pose de la Couverture en tôle bac translucide 7/10e 7 jours Mar 19/12/17 Mar 26/12/17
31 Réalisation Bardage en tôle bac alu 6/10e 5 jours Mer 27/12/17 Lun 01/01/18
32 Réalisation et pose porte métallique (415x410) pour MAGASIN avec 4 jours Mer 27/12/17 Sam 30/12/17
serrurerie et huisserie complète y compris finition antirouille
33 Réalisation et pose Châssis grillagés en bandeau sur murs long pans 4 jours Mer 27/12/17 Sam 30/12/17

34 Dépose du portail métallique et autres elements de la structure 3 jours Mer 27/12/17 Ven 29/12/17
métallique existants
35
36 REVETEMENT DE MURS 10 jours Mar 02/01/18 Ven 12/01/18
37 Application Peinture Glycéro 2 couches type PANTINOX SR9 sur 4 jours Mar 02/01/18 Ven 05/01/18
surfaces métalliques (poteaux, arbalétriers et grillages)
38 Application Peinture 2 couches type Pantex 1300 sur murs en 6 jours Sam 06/01/18 Ven 12/01/18
maçonnerie de 15
39
40 ELECTRICITE 13 jours Mar 02/01/18 Mar 16/01/18
41 Réalisation du circuit de terre et liaison équipotentielle. 4 jours Mar 02/01/18 Ven 05/01/18
42 Passage des gaine et câble électrique 4 jours Sam 06/01/18 Mer 10/01/18
43 Pose des coffrets & Disjoncteurs 2 jours Jeu 11/01/18 Ven 12/01/18
44 Pose des luminaires et autres appareils électricité 2 jours Jeu 11/01/18 Ven 12/01/18
45
46 RECEPTION DES TRAVAUX 3 jours Sam 13/01/18 Mar 16/01/18
47 Reception provisoire des travaux 2 jours Sam 13/01/18 Lun 15/01/18
48 Repli du materielles et du personnel 1 jour Mar 16/01/18 Mar 16/01/18

Projet : PLANNING D’EXTENSION DU Tâche Avancement Récapitulative Tâches externes Échéance


Date : Ven 03/11/17 Fractionnement Jalon Récapitulatif du projet Jalons externes

Page 1
MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
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ANNEXE II : PLANS D’EXECUTION D’EXTENSION DU


MAGASIN PRODUIT DE LA S.A.B.C. BAFOUSSAM

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EXTENSION
MAGASIN PRODUIT
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MAGASIN PRODUIT
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ANNEXE III : NOTE DE CALCUL DES FERMES ET POTEAUX DE


LA CHARPENTE D’EXTENSION SABC BAFOUSSAM

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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail - Patrie Peace – Work - Fatherland

KALFRELEC SARL
BATIMENT ET TRAVAUX PUBLIC – ELECTRICITE –
CLIMATISATION – RESEAU INFORMATIQUE
B.P. 17356 Douala Tel / Fax : 33.43 .05.06 Cell : 77.14.82.75 / 99.91.89.05
N° Contribuable : M010400016319J

PROJET : STRUCTURE
BLOCK A WORKSHOP CANTEEN
D’EXTENSION DU HANGAR SABC
MILL BUILDING
BAFOUSSAM

NOTE DE CALCUL

Mai 2015

Situé à la rue Koloko –Bonapriso- Douala Email : kalfrelec@yahoo.fr


I- PORTIQUE COURANT

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NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

VUE DE LA STRUCTURE

PRÉCISION SUR LES VALEURS DE CHARGES

Permanente :
- (Poids tôle bac alu 7/10e y.c accessoires): 0,3 kN/m
- Poids propre panne : 33,9*10/(12,6*100) =0.27kN/m

Exploitation (surcharge): 1,8 kN/m


Vent (Wn) : (surcharge): 1,8 kN/m

Date : 31/10/17 Page : 2


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

DONNÉES - NOEUDS

Noeud X [m] Y [m] Z [m] Appui Code de


l'appui

1 0,0 0,0 0,0 Encastrement bbbbbb


2 0,0 0,0 7,00
3 25,00 0,0 0,0 Encastrement bbbbbb
4 25,00 0,0 7,00
5 12,50 0,0 9,00

DONNÉES - BARRES

Barre Noeud Noeud Section Matériau Longue Gam Type de barre


1 2 ur [m] ma
[Deg]

1 1 2 IPE 300 ACIER 7,00 0,0 Poteau2


2 3 4 IPE 300 ACIER 7,00 0,0 Poteau2
3 2 5 IPE 270 ACIER 12,66 0,0 Poutre2
4 5 4 IPE 270 ACIER 12,66 0,0 Poutre2

DONNÉES - SECTIONS

Nom de la section Liste des barres AX AY AZ IX IY IZ


[cm2] [cm2] [cm2] [cm4] [cm4] [cm4]

IPE 270 34 45,95 28,97 22,14 16,02 5789,78 419,87


IPE 300 12 53,81 33,67 25,68 20,21 8356,11 603,78

DONNÉES - MATÉRIAUX

Matéria E G N LX [1/°C] RO Re
u [MPa] [MPa] U [kN/m3] [MPa]

1 ACIER 210000 80800, 0 0,00 77,01 235,00


,00 00 ,
3
0

Date : 31/10/17 Page : 3


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

DONNÉES - APPUIS
Nom de l'appui Liste de noeuds Liste de bords Liste d'objets Conditions d'appui

Encastrement 13 UX UY UZ RX RY RZ

CHARGEMENTS - CAS

Cas Préfixe Nom du cas Nature Type d'analyse

1 PERM1 PERM1 permanente Statique linéaire


2 PERM2 PP PANE + COUVERTURE permanente Statique linéaire
3 PERM21 EXPLOITATION d'exploitation Statique linéaire
4 PERM211 VENT vent Statique linéaire
5 COMB1 permanente Combinaison
linéaire
6 COMB2 permanente Combinaison
linéaire
7 COMB3 permanente Combinaison
linéaire
8 COMB4 permanente Combinaison
linéaire

CHARGEMENTS - VALEURS

Cas Type de charge Liste Valeurs de la charge

1 poids propre 1A4 PZ Moins Coef=1,00


2 charge uniforme 34 PZ=-0,57[kN/m]
3 charge uniforme 34 PZ=-1,80[kN/m]
4 charge uniforme 34 PZ=1,80[kN/m]

EFFORTS - ENVELOPPE

Barre FX [kN] FY [kN] FZ [kN] MX [kNm] MY [kNm] MZ [kNm]

1 / MAX 54,28 0,0 18,38 0,0 114,59 0,0


1 / MIN -22,79 0,0 -40,50 0,0 -168,91 0,0
2 / MAX 54,28 0,0 40,50 0,0 168,91 0,0
2 / MIN -22,79 0,0 -18,38 0,0 -114,59 0,0
3 / MAX 47,93 0,0 43,23 0,0 76,67 0,0
3 / MIN -21,75 0,0 -19,60 0,0 -168,91 0,0
4 / MAX 47,93 0,0 19,60 0,0 76,67 0,0
4 / MIN -21,75 0,0 -43,23 0,0 -168,91 0,0

Date : 31/10/17 Page : 4


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

DONNÉES - FAMILLES

Famille Nom Composa


nts

1 POTAU 12
2 FERME 34

Date : 31/10/17 Page : 5


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

VÉRIFICATION DES BARRES ACIER A L’ELU

A- FAMILLE POTEAU

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 1 POTAU
PIECE: 1 Poteau_1 POINT: 1 COORDONNEE: x = 0.84 L = 5.88 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 5 COMB1 (1+2)*1.35+3*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 300


h=30.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=15.0 cm Ay=32.10 cm2 Az=19.78 cm2 Ax=53.81 cm2
tw=0.7 cm Iy=8356.11 cm4 Iz=603.78 cm4 Ix=20.21 cm4
tf=1.1 cm Wely=557.07 cm3 Welz=80.50 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 49.26 kN My,Ed = -117.52 kN*m
Nc,Rd = 1264.54 kN My,el,Rd = 130.91 kN*m
Nb,Rd = 1085.69 kN My,c,Rd = 130.91 kN*m Vz,Ed = -42.64 kN
Vz,c,Rd = 268.38 kN
Classe de la section = 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:

en y: en z:
Ly = 7.00 m Lam_y = 0.56
Lcr,y = 7.00 m Xy = 0.86
Lamy = 52.21 kyy = 1.00 kzy = 1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.90 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.94 < 1.00 (6.2.1(7))
sqrt(Sig,x,Ed*^2 + 3*Tau,z,Ed^2)/(fy/gM0) = 0.89 < 1.00 (6.2.1.(5))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.16 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 52.21 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xmin*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.94 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct!!!

Date : 31/10/17 Page : 6


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

A- FAMILLE FERMES

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 2 FERME
PIECE: 3 Poutre2_3 POINT: 7 COORDONNEE: x = 0.16 L = 2.03 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 5 COMB1 (1+2)*1.35+3*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 270


h=27.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=13.5 cm Ay=27.54 cm2 Az=16.47 cm2 Ax=45.95 cm2
tw=0.7 cm Iy=5789.78 cm4 Iz=419.87 cm4 Ix=16.02 cm4
tf=1.0 cm Wely=428.87 cm3 Welz=62.20 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 48.54 kN My,Ed = -89.75 kN*m
Nc,Rd = 1079.83 kN My,el,Rd = 100.79 kN*m
Nb,Rd = 1079.83 kN My,c,Rd = 100.79 kN*m Vz,Ed = 33.44 kN
Vz,c,Rd = 223.51 kN
Classe de la section = 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:

en y: en z:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.89 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.94 < 1.00 (6.2.1(7))
sqrt(Sig,x,Ed*^2 + 3*Tau,z,Ed^2)/(fy/gM0) = 0.88 < 1.00 (6.2.1.(5))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.15 < 1.00 (6.2.6.(1))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

Date : 31/10/17 Page : 7


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

VÉRIFICATION DES BARRES ACIER A L’ELS

A- FAMILLE POTEAU

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 1 POTAU
PIECE: 2 Poteau2_2 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 300


ht=30.0 cm
bf=15.0 cm Ay=32.10 cm2 Az=21.30 cm2 Ax=53.81 cm2
ea=0.7 cm Iy=8356.11 cm4 Iz=603.78 cm4 Ix=20.21 cm4
es=1.1 cm Wely=557.07 cm3 Welz=80.50 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches (REPERE LOCAL): Non analysé

Déplacements (REPERE GLOBAL):


vx = 2.1 cm < vx max = L/150.00 = 4.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 4.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

Date : 31/10/17 Page : 8


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

B- FAMILLE FERMES

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 2 FERME
PIECE: 3 Poutre2_3 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 220
ht=44.0 cm
bf=11.0 cm Ay=20.24 cm2 Az=24.87 cm2 Ax=55.93 cm2
ea=0.6 cm Iy=13342.15 cm4 Iz=307.29 cm4 Ix=13.23 cm4
es=0.9 cm Wely=597.72 cm3 Welz=55.87 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches (REPERE LOCAL):


uy = 0.0 cm < uy max = L/200.00 = 6.3 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
uz = 5.1 cm < uz max = L/200.00 = 6.3 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00

Déplacements (REPERE GLOBAL): Non analysé


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

Date : 31/10/17 Page : 9


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

II- PORTIQUE DE RIVE

Date : 31/10/17 Page : 10


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

VUE DE LA STRUCTURE

PRÉCISION SUR LES VALEURS DE CHARGES


Permanente :
- (Poids tôle bac alu 7/10e y.c accessoires): 0,15 kN/m
- Poids propre panne : 33,9*10/(12,6*100) =0.13 kN/m

Exploitation (surcharge): 0,9 kN/m


Vent (Wn) : (surcharge): 0,9 kN/m avec
DONNÉES – NŒUDS

Noeud X [m] Y [m] Z [m] Appui Code de


l'appui

1 0,0 0,0 0,0 Encastrement bbbbbb


2 0,0 0,0 7,00
3 25,00 0,0 0,0 Encastrement bbbbbb
4 25,00 0,0 7,00
5 12,50 0,0 9,00

Date : 31/10/17 Page : 11


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

DONNÉES – BARRES

Barre Noeud Noeud Section Matériau Longue Gam Type de barre


1 2 ur [m] ma
[Deg]

1 1 2 IPE 300 ACIER 7,00 0,0 Poteau2


2 3 4 IPE 300 ACIER 7,00 0,0 Poteau2
3 2 5 IPE 220 ACIER 12,66 0,0 Poutre2
4 5 4 IPE 220 ACIER 12,66 0,0 Poutre2

DONNÉES – SECTIONS

Nom de la section Liste des barres AX AY AZ IX IY IZ


[cm2] [cm2] [cm2] [cm4] [cm4] [cm4]

IPE 220 34 33,37 21,30 15,88 9,11 2771,84 204,89


IPE 300 12 53,81 33,67 25,68 20,21 8356,11 603,78

DONNÉES – MATÉRIAUX

Matériau E [MPa] G [MPa] NU LX RO Re


[1/°C] [kN/m3] [MPa]

1 ACIER 210000,00 80800,00 0,30 0,00 77,01 235,00

DONNÉES – APPUIS

Nom de l'appui Liste de noeuds Liste de Liste d'objets Conditions d'appui


bords

Encastrement 13 UX UY UZ RX RY
RZ

CHARGEMENTS – CAS

Cas Préfixe Nom du cas Nature Type


d'analyse

1 PERM1 PERM1 permanente Statique


linéaire
2 PERM2 PP PANE + COUVERTURE permanente Statique
linéaire
3 PERM21 EXPLOITATION d'exploitation Statique
linéaire

Date : 31/10/17 Page : 12


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

4 PERM211 VENT vent Statique


linéaire
5 COMB1 permanente Combinaison
linéaire
6 COMB2 permanente Combinaison
linéaire
7 COMB3 permanente Combinaison
linéaire
8 COMB4 permanente Combinaison
linéaire

CHARGEMENTS – VALEURS

Cas Type de charge Liste Valeurs de la charge

1 poids propre 1A4 PZ Moins Coef=1,00


2 charge uniforme 34 PZ=-0,28[kN/m]
3 charge uniforme 34 PZ=-0,90[kN/m]
4 charge uniforme 34 PZ=0,90[kN/m]

EFFORTS – ENVELOPPE

Barre FX [kN] FY [kN] FZ [kN] MX [kNm] MY [kNm] MZ [kNm]

1 / MAX 30,59 0,0 10,02 0,0 72,90 0,0


1 / MIN -11,39 0,0 -23,33 0,0 -90,42 0,0
2 / MAX 30,59 0,0 23,33 0,0 90,42 0,0
2 / MIN -11,39 0,0 -10,02 0,0 -72,90 0,0
3 / MAX 27,24 0,0 22,55 0,0 38,84 0,0
3 / MIN -11,69 0,0 -9,67 0,0 -90,42 0,0
4 / MAX 27,24 0,0 9,67 0,0 38,84 0,0
4 / MIN -11,69 0,0 -22,55 0,0 -90,42 0,0

DONNÉES – FAMILLES

Famille Nom Composants

1 POTAU 12
2 FERME 34

VÉRIFICATION DES BARRES ACIER A L’ELU

Date : 31/10/17 Page : 13


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

A- FAMILLE POTEAU

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 1 POTAU
PIECE: 1 Poteau_1 POINT: 1 COORDONNEE: x = 0.84 L = 5.88 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 5 COMB1 (1+2)*1.35+3*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 240


h=24.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=12.0 cm Ay=23.52 cm2 Az=13.66 cm2 Ax=39.12 cm2
tw=0.6 cm Iy=3891.63 cm4 Iz=283.63 cm4 Ix=12.95 cm4
tf=1.0 cm Wely=324.30 cm3 Welz=47.27 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 27.30 kN My,Ed = -64.29 kN*m
Nc,Rd = 919.32 kN My,el,Rd = 76.21 kN*m
Nb,Rd = 723.12 kN My,c,Rd = 76.21 kN*m Vz,Ed = -23.33 kN
Vz,c,Rd = 185.40 kN
Classe de la section = 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:

en y: en z:
Ly = 7.00 m Lam_y = 0.69
Lcr,y = 7.00 m Xy = 0.79
Lamy = 65.26 kyy = 1.00 kzy = 1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.84 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.87 < 1.00 (6.2.1(7))
sqrt(Sig,x,Ed*^2 + 3*Tau,z,Ed^2)/(fy/gM0) = 0.81 < 1.00 (6.2.1.(5))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.13 < 1.00 (6.2.6.(1))
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 65.26 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xmin*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) = 0.88 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

B- FAMILLE FERMES

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 2 FERME

Date : 31/10/17 Page : 14


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

PIECE: 3 Poutre2_3 POINT: 7 COORDONNEE: x = 0.16 L = 2.03 m


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 5 COMB1 (1+2)*1.35+3*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 220


h=22.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=11.0 cm Ay=20.24 cm2 Az=11.89 cm2 Ax=33.37 cm2
tw=0.6 cm Iy=2771.84 cm4 Iz=204.89 cm4 Ix=9.11 cm4
tf=0.9 cm Wely=251.99 cm3 Welz=37.25 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 26.55 kN My,Ed = -49.12 kN*m
Nc,Rd = 784.19 kN My,el,Rd = 59.22 kN*m
Nb,Rd = 784.19 kN My,c,Rd = 59.22 kN*m Vz,Ed = 18.28 kN
Vz,c,Rd = 161.38 kN
Classe de la section = 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:

en y: en z:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
My,Ed/My,c,Rd = 0.83 < 1.00 (6.2.5.(1))
N,Ed/Nc,Rd + My,Ed/My,c,Rd = 0.86 < 1.00 (6.2.1(7))
sqrt(Sig,x,Ed*^2 + 3*Tau,z,Ed^2)/(fy/gM0) = 0.80 < 1.00 (6.2.1.(5))
Vz,Ed/Vz,c,Rd = 0.11 < 1.00 (6.2.6.(1))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

Date : 31/10/17 Page : 15


NOTE DE CALCUL STRUCTURE D’EXTENSION DU HANGAR SABC BAFOUSSAM

VÉRIFICATION DES BARRES ACIER A L’ELS

A- FAMILLE DE POTEAUX

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 1 POTAU
PIECE: 1 Poteau_1 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 300


ht=30.0 cm
bf=15.0 cm Ay=32.10 cm2 Az=21.30 cm2 Ax=53.81 cm2
ea=0.7 cm Iy=8356.11 cm4 Iz=603.78 cm4 Ix=20.21 cm4
es=1.1 cm Wely=557.07 cm3 Welz=80.50 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches (REPERE LOCAL): Non analysé

Déplacements (REPERE GLOBAL):


vx = 1.9 cm < vx max = L/150.00 = 4.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 4.7 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

B- FAMILLE FERMES

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 2 FERME
PIECE: 4 Poutre2_4 POINT: COORDONNEE:
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 220


ht=22.0 cm
bf=11.0 cm Ay=20.24 cm2 Az=12.98 cm2 Ax=33.37 cm2
ea=0.6 cm Iy=2771.84 cm4 Iz=204.89 cm4 Ix=9.11 cm4
es=0.9 cm Wely=251.99 cm3 Welz=37.25 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches (REPERE LOCAL):


uy = 0.0 cm < uy max = L/200.00 = 6.3 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00
uz = 2.1 cm < uz max = L/200.00 = 6.3 cm Vérifié
Cas de charge décisif: 7 COMB3 (1+2+3)*1.00

Déplacements (REPERE GLOBAL): Non analysé


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

Date : 31/10/17 Page : 16


MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
S.A.B.C. BAFOUSSAM

ANNEXE IV : NOTE DE CALCUL ET PLANS DE FERAILLAGE DES


SEMELLES DE FONDATION (S1 ET S2)

Situé à la rue koloko- Bonapriso.-Douala – Douala -Email : direction-kalfrelec @kalfrelec.com


-Site : www.kalfrelec.com
1 Niveau :
• Milieu : très agressif

2 Semelle isolée : MASSIF D'ANCRAGE Nombre : 1


2.1 Caractéristiques des matériaux :

• Béton : BETON20; résistance caractéristique = 20,00


MPa
Poids volumique = 2501,36 (kG/m3)
• Aciers longitudinaux : type HA 500 résistance
caractéristique = 500,00 MPa
• Aciers transversaux : type HA 500 résistance
caractéristique = 500,00 MPa

2.2 Géométrie :

A = 1,80 (m) a = 0,50 (m)


B = 1,80 (m) b = 0,50 (m)
h1 = 0,40 (m) ex = 0,00 (m)
h2 = 0,80 (m) ey = 0,00 (m)
h4 = 0,05 (m)

c1 = 5,0 (cm)
c2 = 3,0 (cm)

2.3 Hypothèses de calcul :

• Norme pour les calculs géotechniques : DTU 13.12


• Norme pour les calculs béton armé : BAEL 91 mod. 99
• Condition de non-fragilité
• Forme de la semelle : libre

2.4 Chargements :

2.4.1 Charges sur la semelle :


Cas Nature Groupe N Fx Fy Mx My
(kN) (kN) (kN) (kN*m) (kN*m)
G1 permanente 1 165,00 0,00 0,00 0,00 0,00
2.4.2 Charges sur le talus :
Cas Nature Q1
(kN/m2)

2.4.3 Liste de combinaisons


1/ ELU : 1.35G1
2/ ELU : 1.00G1
3/ ELS : 1.00G1
4/* ELU : 1.35G1
5/* ELU : 1.00G1
6/* ELS : 1.00G1

2.5 Sol :

Contraintes dans le sol : ELU = 0.11 (MPa) ELS = 0.07 (MPa)

Niveau du sol : N1 = 0,00 (m)


Niveau maximum de la semelle : Na = 0,00 (m)
Niveau du fond de fouille : Nf = -1,00 (m)

Argiles et limons fermes


• Niveau du sol : 0.00 (m)
• Poids volumique: 2039.43 (kG/m3)
• Poids volumique unitaire: 2692.05 (kG/m3)
• Angle de frottement interne : 30.0 (Deg)
• Cohésion : 0.02 (MPa)

2.6 Résultats des calculs :


2.6.1 Ferraillage théorique
Semelle isolée :

Aciers inférieurs :

ELU : 1.35G1
My = 32,75 (kN*m) Asx = 3,40 (cm2/m)

ELU : 1.35G1
Mx = 32,75 (kN*m) Asy = 3,40 (cm2/m)

As min = 3,40 (cm2/m)

Aciers supérieurs :

My = 0,00 (kN*m) A'sx = 3,40 (cm2/m)

Mx = 0,00 (kN*m) A'sy = 3,40 (cm2/m)

As min = 0,00 (cm2/m)

Fût :
Aciers longitudinaux A = 8,00 (cm2) A min. = 8,00 (cm2)
A = 2 * (Asx + Asy)
Asx = 2,00 (cm2) Asy = 2,00 (cm2)

2.6.2 Niveau minimum réel = -1,20 (m)

2.6.3 Analyse de la stabilité

Calcul des contraintes

Type de sol sous la fondation: uniforme


Combinaison dimensionnante ELU : 1.35G1
Coefficients de chargement: 1.35 * poids de la fondation
1.35 * poids du sol
Résultats de calculs: au niveau du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 114,12
(kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 336,87 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Dimensions équivalentes de la fondation:
B' = 1
L' = 1
Epaisseur du niveau: Dmin = 1,20 (m)

Méthode de calculs de la contrainte de rupture: pressiométrique de


contrainte (ELS), (DTU 13.12, 3.22)

q ELS = 0.07 (MPa)


qu = 0.21 (MPa)

Butée de calcul du sol:


qlim = qu / f = 0.11 (MPa)
f = 2,00

Contrainte dans le sol : qref = 0.10 (MPa)


Coefficient de sécurité : qlim / qref = 1.01 > 1

Soulèvement

Soulèvement ELU
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 84,54 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 249,54 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 10,00 (%)

Soulèvement ELS
Combinaison défavorable : ELS : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 84,54 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 249,54 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 100,00 (%)

Glissement

Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1


Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 84,54 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 249,54 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Dimensions équivalentes de la fondation: A_ = 1,80 (m) B_ = 1,80
(m)
Surface du glissement: 3,24 (m2)
Cohésion : C = 0.02 (MPa)
Coefficient de frottement fondation - sol: tg() = 0,58
Valeur de la force de glissement F = 0,00 (kN)
Valeur de la force empêchant le glissement de la fondation:
- su niveau du sol: F(stab) = 189,57 (kN)
Stabilité au glissement : 

Renversement

Autour de l'axe OX
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 84,54 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 249,54 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Moment stabilisateur : Mstab = 224,58 (kN*m)
Moment de renversement : Mrenv = 0,00 (kN*m)
Stabilité au renversement : 

Autour de l'axe OY
Combinaison défavorable : ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 84,54 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 249,54 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Moment stabilisateur : Mstab = 224,58 (kN*m)
Moment de renversement : Mrenv = 0,00 (kN*m)
Stabilité au renversement : 

Poinçonnement

Combinaison dimensionnante ELU : 1.35G1


Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Charge dimensionnante:
Nr = 307,29 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Longueur du périmètre critique : 3,26 (m)
Force de poinçonnement : 136,00 (kN)
Hauteur efficace de la section heff = 0,40 (m)
Contrainte de cisaillement : 0,10 (MPa)
Contrainte de cisaillement admissible : 0,60 (MPa)
Coefficient de sécurité : 5.747 > 1

2.7 Ferraillage :

2.7.1 Semelle isolée :


Aciers inférieurs :
En X :
8 HA 500 10 l = 4,21 (m) e = 1*0,85
En Y :
8 HA 500 10 l = 2,04 (m) e = 0,23
Aciers supérieurs :

En Y :
8 HA 500 10 l = 2,04 (m) e = 0,23

2.7.2 Fût
Aciers longitudinaux

Aciers transversaux
7 HA 500 10 l = 1,96 (m) e = 1*0,22

3 Quantitatif :
• Volume de Béton = 1,50 (m3)
• Surface de Coffrage = 4,48 (m2)

• Acier HA 500
• Poids total = 58,43 (kG)
• Densité = 39,05 (kG/m3)
• Diamètre moyen = 10,2 (mm)
• Liste par diamètres :

Diamètre Longueur Poids


(m) (kG)
10 79,97 49,32
12 10,25 9,11
1 Niveau :
• Milieu : très agressif

2 Semelle isolée : MASSIF D'ANCRAGE Nombre : 1


2.1 Caractéristiques des matériaux :

• Béton : BETON20; résistance caractéristique = 20,00


MPa
Poids volumique = 2501,36 (kG/m3)
• Aciers longitudinaux : type HA 500 résistance
caractéristique = 500,00 MPa
• Aciers transversaux : type HA 500 résistance
caractéristique = 500,00 MPa

2.2 Géométrie :

A = 1,50 (m) a = 0,50 (m)


B = 1,50 (m) b = 0,50 (m)
h1 = 0,40 (m) ex = 0,00 (m)
h2 = 0,80 (m) ey = 0,00 (m)
h4 = 0,05 (m)

c1 = 5,0 (cm)
c2 = 3,0 (cm)

2.3 Hypothèses de calcul :

• Norme pour les calculs géotechniques : DTU 13.12


• Norme pour les calculs béton armé : BAEL 91 mod. 99
• Condition de non-fragilité
• Forme de la semelle : libre

2.4 Chargements :

2.4.1 Charges sur la semelle :


Cas Nature Groupe N Fx Fy Mx My
(kN) (kN) (kN) (kN*m) (kN*m)
G1 permanente 1 105,00 0,00 0,00 0,00 0,00
2.4.2 Charges sur le talus :
Cas Nature Q1
(kN/m2)

2.4.3 Liste de combinaisons


1/ ELU : 1.35G1
2/ ELU : 1.00G1
3/ ELS : 1.00G1
4/* ELU : 1.35G1
5/* ELU : 1.00G1
6/* ELS : 1.00G1

2.5 Sol :

Contraintes dans le sol : ELU = 0.11 (MPa) ELS = 0.07 (MPa)

Niveau du sol : N1 = 0,00 (m)


Niveau maximum de la semelle : Na = 0,00 (m)
Niveau du fond de fouille : Nf = -1,00 (m)

Argiles et limons fermes


• Niveau du sol : 0.00 (m)
• Poids volumique: 2039.43 (kG/m3)
• Poids volumique unitaire: 2692.05 (kG/m3)
• Angle de frottement interne : 30.0 (Deg)
• Cohésion : 0.02 (MPa)

2.6 Résultats des calculs :


2.6.1 Ferraillage théorique
Semelle isolée :

Aciers inférieurs :

ELU : 1.35G1
My = 15,81 (kN*m) Asx = 3,40 (cm2/m)

ELU : 1.35G1
Mx = 15,81 (kN*m) Asy = 3,40 (cm2/m)

As min = 3,40 (cm2/m)

Aciers supérieurs :

My = 0,00 (kN*m) A'sx = 3,40 (cm2/m)

Mx = 0,00 (kN*m) A'sy = 3,40 (cm2/m)

As min = 0,00 (cm2/m)

Fût :
Aciers longitudinaux A = 8,00 (cm2) A min. = 8,00 (cm2)
A = 2 * (Asx + Asy)
Asx = 2,00 (cm2) Asy = 2,00 (cm2)

2.6.2 Niveau minimum réel = -1,20 (m)

2.6.3 Analyse de la stabilité

Calcul des contraintes

Type de sol sous la fondation: uniforme


Combinaison dimensionnante ELU : 1.35G1
Coefficients de chargement: 1.35 * poids de la fondation
1.35 * poids du sol
Résultats de calculs: au niveau du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 79,63 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 221,38 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Dimensions équivalentes de la fondation:
B' = 1
L' = 1
Epaisseur du niveau: Dmin = 1,20 (m)

Méthode de calculs de la contrainte de rupture: pressiométrique de


contrainte (ELS), (DTU 13.12, 3.22)

q ELS = 0.07 (MPa)


qu = 0.21 (MPa)

Butée de calcul du sol:


qlim = qu / f = 0.11 (MPa)
f = 2,00

Contrainte dans le sol : qref = 0.10 (MPa)


Coefficient de sécurité : qlim / qref = 1.067 > 1

Soulèvement

Soulèvement ELU
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 58,98 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 163,98 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 10,00 (%)

Soulèvement ELS
Combinaison défavorable : ELS : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 58,98 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 163,98 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Surface de contact s = 100,00 (%)
slim = 100,00 (%)

Glissement

Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1


Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 58,98 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 163,98 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Dimensions équivalentes de la fondation: A_ = 1,50 (m) B_ = 1,50
(m)
Surface du glissement: 2,25 (m2)
Cohésion : C = 0.02 (MPa)
Coefficient de frottement fondation - sol: tg() = 0,58
Valeur de la force de glissement F = 0,00 (kN)
Valeur de la force empêchant le glissement de la fondation:
- su niveau du sol: F(stab) = 126,99 (kN)
Stabilité au glissement : 

Renversement

Autour de l'axe OX
Combinaison dimensionnante ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 58,98 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 163,98 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Moment stabilisateur : Mstab = 122,99 (kN*m)
Moment de renversement : Mrenv = 0,00 (kN*m)
Stabilité au renversement : 

Autour de l'axe OY
Combinaison défavorable : ELU : 1.00G1
Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Poids de la fondation et du sol au-dessus de la fondation: Gr = 58,98 (kN)
Charge dimensionnante:
Nr = 163,98 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Moment stabilisateur : Mstab = 122,99 (kN*m)
Moment de renversement : Mrenv = 0,00 (kN*m)
Stabilité au renversement : 

Poinçonnement

Combinaison dimensionnante ELU : 1.35G1


Coefficients de chargement: 1.00 * poids de la fondation
1.00 * poids du sol
Charge dimensionnante:
Nr = 200,73 (kN) Mx = -0,00 (kN*m) My = 0,00 (kN*m)
Longueur du périmètre critique : 3,26 (m)
Force de poinçonnement : 62,26 (kN)
Hauteur efficace de la section heff = 0,40 (m)
Contrainte de cisaillement : 0,05 (MPa)
Contrainte de cisaillement admissible : 0,60 (MPa)
Coefficient de sécurité : 12.55 > 1

2.7 Ferraillage :

2.7.1 Semelle isolée :


Aciers inférieurs :
En X :
7 HA 500 10 l = 3,61 (m) e = 1*0,70
En Y :
7 HA 500 10 l = 1,74 (m) e = 0,22
Aciers supérieurs :

En Y :
7 HA 500 10 l = 1,74 (m) e = 0,22

2.7.2 Fût
Aciers longitudinaux

Aciers transversaux
7 HA 500 10 l = 1,96 (m) e = 1*0,22

3 Quantitatif :
• Volume de Béton = 1,10 (m3)
• Surface de Coffrage = 4,00 (m2)

• Acier HA 500
• Poids total = 48,13 (kG)
• Densité = 43,76 (kG/m3)
• Diamètre moyen = 10,3 (mm)
• Liste par diamètres :

Diamètre Longueur Poids


(m) (kG)
10 63,28 39,03
12 10,25 9,11
Y
0 X-X
4

2x9
-80

80
4x20
7x23
1

65

5 40
90
-1.25 4 1
1.80

1.80
7x23

50
X 0 Y-Y

90

2x9
65
-80

80
7x23

4x20
1

5 40
90 90
65 50 65 -1.25 4 3 1
1.80 1.80

Pos. Armature Code Forme Pos. Armature Code Forme


1.70

30
1 16HA 10 l=2.04 00 4 8HA 10 l=4.21 31
16

30
1.70 1.70

16
44
44

2 7HA 10 l=1.96 31
44

44
13

3 8HA 12 l=1.28 00
22

1.09

Tél. Fax Acier HA 500 = 40.9 kg


Fissuration préjudiciable Béton : BETON20 = 1.5 m3 Acier HA 500 = 17.5 kg
Surface du coffrage = 4.48 m2 Enrobage c1 = 5 cm, c2 = 3 cm
FONDATION (S1) MASSIF D'ANCRAGE Nombre 1
Densité = 38.93 kg/ m3
Echelle pour la vue 1/25
SEMELLE BRASSERIES BAFOUSSAM Page 1/1
Y 0 X-X

2x9
4
-80

80
4x20

5 40
6x22

50
1

75
-1.25 4 1 2
1.50

1.50
6x22

50
X 0 Y-Y

75
50

2x9
6x22
1 -80

80
4x20

5 40
75 75
50 50 50
1.50 -1.25 4 3 2 1
1.50

Pos. Armature Code Forme Acier Pos. Armature Code Forme Acier
1.40

30
1 14HA 10 l=1.74 00 HA 500 4 7HA 10 l=3.61 31 HA 500
16

30
1.40 1.40

16
44
44

2 7HA 10 l=1.96 31 HA 500


44

44
13

3 8HA 12 l=1.28 00 HA 500


22

1.09

Tél. Fax Acier HA 500 = 30.6 kg


Fissuration préjudiciable Béton : BETON20 = 1.1 m3 Acier HA 500 = 17.5 kg
Surface du coffrage = 4 m2 Enrobage c1 = 5 cm, c2 = 3 cm
FONDATION (S2) MASSIF D'ANCRAGE Nombre 1
Densité = 43.73 kg/ m3
Echelle pour la vue 1/25
SEMELLE S1 Page 1/1
MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
S.A.B.C. BAFOUSSAM

ANNEXE V : PLAN DE FONDATION

Situé à la rue koloko- Bonapriso.-Douala – Douala -Email : direction-kalfrelec @kalfrelec.com


-Site : www.kalfrelec.com
hauteur
Diamètre / Section Section ( cm²)
1 2 3 4 5 6
Semelles ( cm²) poteaux semelles
semelle
(cm)
S1 50 x 50 1.80x1.80 40
D
+18.00
D
S2 30 x 30 1.50x1.50 40
Joint étanche
6.00

(20x40)
(20x40)

S1 S1
+12.00
C P1 C
P1
(20x40)
18.00

6.00

(20x40)
S1 S1
+6.00
B B
P1 P1
(20x40)
6.00

(20x40)
1.80
S1 1.80
S2 S2 S2 S2 S1
(20x40) (20x40) (20x40) (20x40) (20x40)
±0.00
1.80

1.80
A A
P1 P2 P2 P2 P2
P1
4.87 5.00 5.25 5.00 4.87
25.00

+15.12

+20.12

+25.00
+4.87

+9.87
±0.00
1 2 3 4 5 6 Date : Novembre 2017
Echelle :AU FORMAT
PLAN FONDATION
MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
S.A.B.C. BAFOUSSAM

ANNEXE VI : NOTE DE CALCUL D’ASSEMBLAGE DES PIEDS DE


POTEAUX

Situé à la rue koloko- Bonapriso.-Douala – Douala -Email : direction-kalfrelec @kalfrelec.com


-Site : www.kalfrelec.com
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2016

Calcul du Pied de Poteau articulé


Eurocode 3: NF EN 1993-1-8:2005/NA:2007/AC:2009 + CEB Ratio
0,25
Design Guide: Design of fastenings in concrete

GENERAL
Assemblage N°: 2
Nom de l’assemblage : Pied de poteau articulé
Noeud de la structure: 1
Barres de la structure: 1

GEOMETRIE

POTEAU
Profilé: IPE 300
Barre N°: 1
Lc = 7,00 [m] Longueur du poteau
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 300 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 150 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 7 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 11 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 15 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 53,81 [cm2] Aire de la section du poteau
Iyc = 8356,11 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER
fyc = 235,00 [MPa] Résistance
fuc = 365,00 [MPa] Résistance ultime du matériau

PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 400 [mm] Longueur
bpd = 400 [mm] Largeur
tpd = 20 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER
fypd = 235,00 [MPa] Résistance
fupd = 365,00 [MPa] Résistance ultime du matériau

ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe = 8.8 Classe de tiges d'ancrage
fyb = 550,00 [MPa] Limite de plasticité du matériau du boulon
fub = 800,00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction
d= 20 [mm] Diamètre du boulon
As = 2,45 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 3,14 [cm2] Aire de la section du boulon
nV = 2 Nombre de colonnes des boulons
nH = 2 Nombre de rangéss des boulons
eH = 200 [mm] Ecartement
eV = 250 [mm] Entraxe
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 60 [mm]
L2 = 640 [mm]
L3 = 120 [mm]
L4 = 100 [mm]
Platine
lwd = 50 [mm] Longueur
bwd = 60 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur

RAIDISSEUR
ls = 400 [mm] Longueur
hs = 100 [mm] Hauteur
ts = 8 [mm] Epaisseur
d1 = 20 [mm] Grugeage
d2 = 20 [mm] Grugeage

COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel
C = 1,50 Coefficient de sécurité partiel

SEMELLE ISOLEE
L= 500 [mm] Longueur de la semelle
B= 500 [mm] Largeur de la semelle
H= 800 [mm] Hauteur de la semelle
Béton
Classe BETON25
fck = 25,00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Mortier de calage
tg = 30 [mm] Epaisseur du mortier de calage
fck,g = 12,00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton

SOUDURES
ap = 4 [mm] Plaque principale du pied de poteau
as = 4 [mm] Raidisseurs
EFFORTS
Cas: 5: COMB1 (1+2)*1.35+3*1.50
Nj,Ed = -54,28 [kN] Effort axial
Vj,Ed,z = 25,21 [kN] Effort tranchant

RESULTATS

ZONE COMPRIMEE
COMPRESSION DU BETON
fcd = 16,67 [MPa] Résistance de calcul à la compression EN 1992-1:[3.1.6.(1)]
fj = 13,89 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint sous la plaque d'assise [6.2.5.(7)]
c = tp (fyp/(3*fj* M0))
c= 47 [mm] Largeur de l'appui additionnelle [6.2.5.(4)]
beff = 106 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 245 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
Ac0 = 258,95 [cm2] Zone de contact de la plaque d'assise avec la fondation EN 1992-1:[6.7.(3)]
Ac1 = 1053,50 [cm2] Aire de calcul maximale de la répartition de la charge EN 1992-1:[6.7.(3)]
Frdu = Ac0*fcd* (Ac1/Ac0) 3*Ac0*fcd
Frdu = 870,50 [kN] Résistance du béton à l'appui rigide EN 1992-1:[6.7.(3)]
j = 0,67 Coefficient réducteur pour la compression [6.2.5.(7)]
fjd = j*Frdu/(beff*leff)
fjd = 22,41 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint [6.2.5.(7)]
Ac,n = 1041,23 [cm2] Aire de compression efficace [6.2.8.2.(1)]
Fc,Rd,i = AC,i*fjd
Fc,Rd,n = 2333,54 [kN] Résistance du béton à la compression [6.2.8.2.(1)]
RESISTANCE DE LA SEMELLE DANS LA ZONE COMPRIMEE
Nj,Rd = Fc,Rd,n
Nj,Rd = 2333,54 [kN] Résistance de la semelle à l'effort axial [6.2.8.2.(1)]

CONTROLE DE LA RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE


Nj,Ed / Nj,Rd 1,0 (6.24) 0,02 < 1,00 vérifié (0,02)

CISAILLEMENT
PRESSION DU BOULON D'ANCRAGE SUR LA PLAQUE D'ASSISE
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
d,z = 1,52 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,z = 1,00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,z = 2,50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,z = k1,z* b,z*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,z = 292,00 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
CISAILLEMENT DU BOULON D'ANCRAGE
b = 0,28 Coef. pour les calculs de la résistance F2,vb,Rd [6.2.2.(7)]
Avb = 3,14 [cm2] Aire de la section du boulon [6.2.2.(7)]
fub = 800,00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction [6.2.2.(7)]
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel [6.2.2.(7)]
F2,vb,Rd = b*fub*Avb/ M2
F2,vb,Rd = 55,29 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - sans bras de levier [6.2.2.(7)]
M = 2,00 Coef. dépendant de l'ancrage du boulon dans la fondation CEB [9.3.2.2]
MRk,s = 0,65 [kN*m] Résistance caractéristique de l'ancrage à la flexion CEB [9.3.2.2]
lsm = 50 [mm] Longueur du bras de levier CEB [9.3.2.2]
Ms = 1,20 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.2]
Fv,Rd,sm = M*MRk,s/(lsm * Ms)
Fv,Rd,sm = 21,60 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - avec bras de levier CEB [9.3.1]
RUPTURE DU BETON PAR EFFET DE LEVIER
NRk,c = 32,39 [kN] Résistance de calc. pour le soulèvement CEB [9.2.4]
k3 = 2,00 Coef. dépendant de la longueur de l'ancrage CEB [9.3.3]
Mc = 2,16 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.1]
Fv,Rd,cp = k3*NRk,c/ Mc
Fv,Rd,cp = 29,99 [kN] Résistance du béton à l'effet de levier CEB [9.3.1]
ECRASEMENT DU BORD DU BETON
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z
VRk,c,z0 156,0 [kN CEB
= 3 ] Résistance caractéristique du boulon d'ancrage [9.3.4.(a)]
A,V,z = 0,56 Coef. dépendant de l'entraxe et de la pince des boulons d'ancrage CEB [9.3.4]
1,00 CEB
h,V,z = Coef. dépendant de l'épaisseur de la fondation
[9.3.4.(c)]
0,87 CEB
s,V,z = Coef. d'influence des bords parallèles à l'effort de cisaillement
[9.3.4.(d)]
1,00 Coef. d'irrégularité de la répartition de l'effort tranchant sur le boulon CEB
ec,V,z =
d'ancrage [9.3.4.(e)]
,V,z = 1,00 Coef. dépendant de l'angle d'action de l'effort tranchant CEB [9.3.4.(f)]
1,00 CEB
ucr,V,z = Coef. dépendant du mode de ferraillage du bord de la fondation
[9.3.4.(g)]
Mc = 2,16 Coefficient de sécurité partiel CEB [3.2.3.1]
Fv,Rd,c,z = VRk,c,z0*
A,V,z* h,V,z* s,V,z* ec,V,z* ,V,z* ucr,V,z/ Mc
Fv,Rd,c,z = 34,78 [kN] Résistance du béton pour l'écrasement du bord CEB [9.3.1]
GLISSEMENT DE LA SEMELLE
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton [6.2.2.(6)]
Nc,Ed = 54,28 [kN] Effort de compression [6.2.2.(6)]
Ff,Rd = Cf,d*Nc,Ed
Ff,Rd = 16,28 [kN] Résistance au glissement [6.2.2.(6)]
CONTROLE DU CISAILLEMENT
Vj,Rd,z = nb*min(F1,vb,Rd,z, F2,vb,Rd, Fv,Rd,sm, Fv,Rd,cp, Fv,Rd,c,z) + Ff,Rd
Vj,Rd,z = 102,68 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement CEB [9.3.1]
Vj,Ed,z / Vj,Rd,z 1,0 0,25 < 1,00 vérifié (0,25)

CONTROLE DES RAIDISSEURS


Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau
M1 = 1,08 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur
Q1 = 2,68 [kN] Effort tranchant du raidisseur
zs = 20 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de la plaque)
Is = 322,08 [cm4] Moment d'inertie du raidisseur
d = 0,11 [MPa] Contrainte normale au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
g = 33,77 [MPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
= 3,36 [MPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]

z = 5,81 [MPa] Contrainte équivalente au contact du raidisseur et de la EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]


dalle
(0,14
max ( g, / (0.58), z ) / (fyp/ M0) 1.0 (6.1) 0,14 < 1,00 vérifié )

SOUDURES ENTRE LE POTEAU ET LA PLAQUE D'ASSISE


= 2,62 [MPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
= 2,62 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
yII = 0,00 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,y [4.5.3.(7)]
zII = 2,92 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,z [4.5.3.(7)]
W = 0,85 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
/ (0.9*fu/ M2)) 1.0 (4.1) 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
( 2 + 3.0 ( yII2 + 2)) / (fu/( *
W M2))) 1.0 (4.1) 0,02 < 1,00 vérifié (0,02)
/ (0.9*fu/ M2)) 1.0 (4.1) 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
( 2 + 3.0 ( zII2 + 2)) / (fu/( W * M2))) 1.0 (4.1) 0,02 < 1,00 vérifié (0,02)

SOUDURES VERTICALES DES RAIDISSEURS


Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau
= 0,00 [MPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
= 0,00 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
II = 13,42 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
z = 0,00 [MPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
W = 0,85 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
max ( , II * 3, z) / (fu/( W * M2)) 1.0 (4.1) 0,07 < 1,00 vérifié (0,07)

SOUDURES HORIZONTALES DES RAIDISSEURS


Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau
= 4,75 [MPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
= 4,75 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
II = 4,19 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
z = 11,95 [MPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
W = 0,85 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
max ( , II * 3, z) / (fu/( W * M2)) 1.0 (4.1) 0,03 < 1,00 vérifié (0,03)

COMPOSANT LE PLUS FAIBLE:


FONDATION EN PRESSION DIAMETRALE

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,25


MÉTHODOLOGIE D'EXÉCUTION D’EXTENSION DU MAGASIN PRODUIT DE LA
S.A.B.C. BAFOUSSAM

ANNEXE VII : PLAN D’ASSEMBLAGE DES PIEDS DE POTEAU

Situé à la rue koloko- Bonapriso.-Douala – Douala -Email : direction-kalfrelec @kalfrelec.com


-Site : www.kalfrelec.com
400
IPE 300
Mortier de remplissage
10
20

100
60
Tige filetee ø20
30
700

800
60 100

Béton de propreté

400
50

50
75
8

1800
250
400
150
8
75
EXTENSION
MAGASIN PRODUIT
SABC BAFOUSSAM
150 200 150
500
1800

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