PDF Clase 7 Concretos Autocompactable y de Alta Resistenciapptx DL

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA FACULTAD

FACULTAD DE INGENIERÌ
INGENIERÌAA
10. 0 C ON
ONCC R E T OS A UT OCOM
OCOMP
PA C TA B LE S
• Es el resultado de una tecnología que

permitee por primer
permit primeraa vez que una propiedad
del concreto en estado fresco pueda
garantizar la correc ectta compmpaactació
ión
n y
consolidación del concreto directamente en
el elemento estructural.
• Es
Esta
ta pr
prop
opie
ieda
dadd es su cap apac
acid
idad
ad de auauto
to
compactación, la cual consiste en combinar
las
las pr
prop
opie
ieda
dade
dess de
dell conc
concre
reto
to en esesta
tado
do
fresco con el desempeño del elemento de
concreto en estado endurecido, debido a la
homoge
ogenei
eid
dad en el comport ortamien
iento
mecá
me cáni
nico
co y la dur urab
abililid
idad
ad de
dell co
conc
ncrreto
colocado en la estructura
e structura
ING. CESAR CRUZ ESPINOZA TECNOLOGÌA DEL CONCRETO


INGENIERÌAA
• El concreto aut

auto
o compa
compacta do, se puede definir como: aquel que tiene la
ctado
propiedad de consolidarse bajo su propio peso sin necesidad de vibrado,
aún en elementos estrechos y densamente armados.
• Este concreto
concreto pertenece
pertenece a la familia de los concre
concretos
tos de alto desempeño
y tiene la propiedad de fluir sin segregación auto-compactándose por sí
solo, asegurando así la continuidad del concreto endurecido.
• El conc
concrret
eto
o aut
auto comp
compacacta
tado
do
tambié
mbién
n es llam
llamad
ado
o concr
oncret
etoo
auto
auto ni
nive
vela
lan
nte
te,, conc
concrret
eto
o au
auto
to
compactable, y/o concreto auto
compactante


INGENIERÌAA
10.1 Caracterist
Caracteristicas
icas de concr
concreto
eto aut
autocompactable
ocompactable
Las
• sucaracterísticas del concreto
alta deformabilidad y auto
auto com
compac
pactable son:
table
• alta resistencia a la segreg
segregación
ación
Tal
ales
es pres
presttac
acio
ione
ness se logr
logran
an co
con
n la flui
fluide
dez,z, vi
visc
scos
osid
idad
ad y co cohe
hesisión
ón
apropiadas en las mezclas de estos concretos. La fluidez alta
proporci
prop orciona
ona la facilida
facilidad
d de colo
colocació
cación
n del concreto
concreto en el encofrad
encofradoo y el
relleno del mismo, y la viscosidad y cohesión moderadas evitan la
segr
segreg
egac
ació
ión
n de sussus cocompo
mponenent
ntes
es garan
aranti
tizzand
andoo una de deffor
ormab
mabililid
idad
ad
uniforme en el proceso de colocación.
En este sentido, la facilidad para el relleno y el paso entre las armaduras
son parámetros esenciales en la definición de las prestaciones de este
tipo de concreto.


INGENIERÌAA
A diferencia del Concreto Convencional la consistencia de concreto auto

compactable es que es más fluida y tiene las siguientes propiedades:
• Concr
Concret
eto
o fr
fresco.- Se le llama así al concreto en estado plástico, cuando
esco.-
aún no ha sido iniciado su proceso de fraguado.
El concreto fresco debe ser adecuado para la obra particular a la que se
destin
tine, en especial su docilidad que debe perm rmiitir recibirlo,
transportarlo,
disponibles. Decolocarlo en el
este modo losconcreto
encofrados y terminarlo
llenará conlos
totalmente losespacios
medios
más confinados, sin dejar oquedades o nidos de abeja y recubrirá
totalmentee las armaduras de refuerzo.
totalment
Durante estas actividades no debe producirse ninguna segregación de
los materiales componentes, en especial el agua.
Una vez terminada la colocación del concreto en los encofrados, debe
ser homogéneo, compacto y uniforme.


INGENIERÌAA
• Concr
Concret
eto
o end
endur
urecido.- Estado físico del concreto donde se caracteriza
ecido.-
por su dureza y rigidez, y que se produce cuando termina el fraguado,
a partir de la cual, el conjunto de materiales granulares, pulverulentos
y agua, se han convertido en una verdadera piedr piedraa artificial.
• Conc
Co ncre
reto
to ho
homomogé
géne
neo.o.-- Se
Se le llama así al concreto que una vez
desca
des carg
rgado
ado y endu
endurec
recido
ido,, no presen
presenta
ta “junt
untas frías” o “juntas de
trabajo”, es decir, capas adyacentes o superpuestas del material que

han sido colocadas con una separación tal de tiempo, que al concreto
que se le colocó antes le falto la plasticidad suficiente como para que
se soldase con el colocado a continua uacción, y por esesaa falta de
adherencia no se ha obtenido el monolitismo, indispensable en una
estructura donde el concreto debe actuar como una sola pieza.
• Elevada fluidez.- Es la propiedad del concreto para ser colado en obra
sin ningún equipo de vibración. Además, gracias a esta propiedad, es
mucho más fácil de trabajarlo


INGENIERÌAA
10.2 Características principales que deben reunir los materiales
a) Ce
Ceme
mento.-- No existen requerimientos especiales en cuanto al tipo de
nto.
cemento, en general los requerimientos básicos en cuanto al tipo de
cemento los marcará el tipo de aplicación. Por ello, en el presente estudio
para el concreto auto compactable se usa el cemento portland Tipo I y
Tipo IP Yura,
Yura, con una resistencia no menor de 210 kg
kg/cm2.
/cm2.
b) Agr
Agreg
egados.- Las principales características de los agregados que afectan
ados.-
la calidad del concreto son: forma geométrica, granulometría, propiedades
mecánicas e interacción química con la pasta (ASTM C-33).
• Agregado fino.- Gen
Gener
eral
alme
men
nte el cont
onten
eniido de la aren
arenaa pued
puedee
representar el 70%, 60% o el 50% de la cantidad de árido total, en
función de la naturaleza y cantidad de la adición empleada de cemento
y de las caracterís
características
ticas de la grava,
grava, el tamaño máximo del
de l agregado fino
se limita a ¼”. Es preferible que un cierto porcentaje de finos pase por
el tamiz 100 (por parte de las arenas), ya que esto lo vuelve más
plástico para
para que sea trabajable y se pueda facilitar su bombeo.


INGENIERÌAA
• Agregado grueso .- Las mayores exigencias en cuanto a materiales para

grueso.-
la elaboración del concreto au
autto com
ompa
pact
ctad
adoo están en la grava. A
pesar de que no existe limitación en cuanto a su naturaleza, si existen
limitaciones con el tamaño máximo y a la forma. El tamaño máximo
del árido se limita a 25.4mm. (1”), aunque es preferible limitarlo a 20
mm.. (3
mm (3/4
/4”). Evi
vide
dent
ntem
emen
ente
te,, el tam
amañ
año
o má
máxiximo
mo del
del ár
árid
ido
o debe
deberrá
guardar relación con la distancia entre armaduras, pero dado el caso
que fuere posible trabajar con tamaños superiores a 25.4 mm., no
deberá excederse de éste, ya que implica un elevado riesgo de bloqueo
y segregación de la masa. De todas formas, los mejores resultados
globales se consiguen empleando tamaños entre 9 y 16 mm. (3/8 ” y
5/8”).
Las formas lajosas dificultan que el concreto fluya adecuadamente y
aumentan el riesgo de bloqueo.


INGENIERÌAA
c) El agua.- se debe encontrar libr

libree de todo elemento que pueda alter
alterar
ar
la resistencia del concreto, es el elemento que hidrata las partículas de
cemento
El y hace que
agua utilizada éstas
para desarrollen
esta sus propiedades
investigación es potable, aglutinantes.
clasificada como
satisfactoria para agua de mezclado según el criterio de calidad que se
especifica usualmente a través de la norma AASHTO M 157.
d) Ad
Adit
itiv
ivos
os qu
quím
ímic
icos
os::
• Adit
Ad itiv
ivo
o pl
plas
asti
tifi
fica
can
nte/
e/rred
educ
ucttor de ag
agua
ua de al
altta ac
acti
tivi
vida
dad
d
El aditivo plastificante es imprescindible para producción de concreto
auto
aut o com
compac
pacta ble. No todos los tipos son utilizables.
table
Los aditivos basados en naftalen-sulfonatos (como el Rhebuild 1000)
1000) o
los condensados de melamina (como el Rhebuild 2500) y Gleni 1000,
nos ofrecen una alta plasticidad, contiene una baja proporción de
agua
agua peperm
rmit
itie
iend
ndoo mez
mezcl
clas
as cohe
cohesi
siva
vass sisin
n segr
segreg
egac
ació
ión
n y míni
mínima
ma
exudac
udació
ión
n de agua
agua,, un
unaa de sus
sus car
arac
actter
erís
ísti
ticcas impo
import
rtan
anttes es la
velocidad de endurecimiento, la manejabilidad.


INGENIERÌAA
Para estas mezclas, puede usarse Rhe

Rheobu
obuild
ild 1000
1000, el cual es un aditivo
reductor de agua de alto rango y de alta plasticidad, cumple con la
especificación ASTM
ASTMdeC-
aditivos reductores C-49
4944 para
agua aditivos
de alto rangoreductores
(tipo F). de agua (tipo A) y
El rango de dosificación de este aditivo recomendada para
aplicaciones tipo F, es de 650 a 1,600 ml /100 Kg. de cemento. Este
aditivo puede adicionarse a la mezcla con el agua inicial o con el agua
final de mezclado.
• Aditivo retardante inicial de fragua/reductor de agua de rango
medio
Los aditivos reductores de agua de rango medio y retardante inicial,
mejjora la calidad de trabajabilidad, reduce la segr
me egregación y
contracciones en estado plástico. 65
contracciones
La do
dosi
sifi
ficcac
aciión de todos
odos lo
loss com
ompo
pone
nen
nte
tess bá
bási
siccos de
dell concr
oncret
eto
o
autocompacto deberá mantener un equilibrio que debe ser estable
durante todo el tiempo que dure el ciclo de aplicación.



INGENIERÌAA
En las mezclas usaremos como aditivo reductor de agua de rango

medio y retardante inicial el Polyh
olyhee
eed
d 77
770R
0R, que nos ayud
ayudaa a reducir
reducir
la segr
egreg
egac
ació
utilizaremos.ión
n fabricante
El y es compa
omrecomienda
pati
tibl
blee conusar
el de
reduc
ed4uci
idor
dor de agu
guaa que
que
00 a 5600 ml/100 Kg.
de ceme
cemen nto, y apli
apliccar
arllo con el ag agua
ua in
intter
erme
medidio
o de mez
mezclclad
ado
o,
alternativamente puede adicionarse después de que todos los demás
ingredientes del concreto se han mezclado perfectamente


INGENIERÌAA
10.3 Aplicaciones del concreto auto compactable
El Concreto auauto
to co
comp
mpacacttable puede utilizarse en prefabricación, en
able
obra civil y edificación, permitiendo ejecutar estructuras de concreto de
una calidad que es muy difícil con la tecnología del concreto
convencional.
Pued
Puedee me
mejo
jorrar los sis
sistem
emas
as cons
onstruc
tructi
tivvos ac
actu
tuaale
less, basa
basado
doss en
actividad
actividadeses conven
convenciocional
nales
es como
como el proces
proceso o de com
compac
pacta
tació
ción,
n, est
estaa
actividad puede ser fácilmente causa de segregación y un obstáculo
parra la real
pa realiz
izac
ació
ión
n de
dell tr
trab
abaj
ajo
o con
onst
struruct
ctiv
ivo.
o. Sí eseste
te requ
requis
isit
ito
o es
minimizado, la construcción puede ser racionalizada y nuevos sistemas
de cocons
nstru
trucc
cció
ión
n puede
pueden n se
serr desar
desarro
rollllad
ados
os in
incl
cluy
uyen
endo
do enc
encofr
ofradados
os,,
refuerzos, soportes, diseños estructurales, entre otros.
El Concreto aut
auto o com
compac
pactab le puede ser en general aplicado en formas
table
comp
co mpleleja
jass do
dondndee es difi
dificu
cult
ltos
oso
o ob
obte
tene
nerr la flui
fluide
dezz y consol
onsolid
idac
ació
ión
n
adecuadas para el concreto.


INGENIERÌAA
Ventajas
Una de las ventajas más importantes de este concreto es la uniformidad
estructural que puede lograrse sin que el proceso de colocación tenga un
efecto negativo, como sucede con el concreto convencional, en el que a
pesar de un alto revenimiento no se puede garantizar que fluya por el
armado si no se asegura la consolidación por medios mecánicos.
Ven
enta
taja
jass pa
parra el co
cons
nstr
truc
ucto
torr
•
Buen
uen deseseempeño
eño mecá
ecánico y durabili lid
dad de los ele
elemen
enttos y las
estructuras.
• Elementos de concreto sin oquedades internas, ni agrietamientos que
permitan el acceso de agentes nocivos para el concreto y el acero de
refuerzo como son los cloruros, sulfatos y el CO 2
•
Se evita la concentración del agregado grueso en zonas mal vibradas
(panal de abeja).
• Reducción de costos y tiempos asociados con la colocación y el vibrado.
• Reducción de herramientas y equipo necesarios para la coloc
colocación.
ación.
• Eliminación del ruido provocado por el uso de vibradores durante el
proceso de colocación.


INGENIERÌAA
Ventajas para el trabajador de la construcción

• Disminución de los problemas auditivos.
•
•
Reducción del riesgo
Mayor facilidad yy,, porde caídas
caídas
ende, al eliminar
menor la necesidad
esfuerzo de vibr
vibrado.
para trabajarlo.
trabajarlo . ado.
Ventajas para el dueño.
dueño.
• Reducción de los costos de mantenimiento
mantenimiento y reparaciones.
• Garantía de comportamiento
comportamiento es
estructural
tructural y de dur
durabilidad
abilidad de su
edificación.
• Mejores acabados
• Reducción de costos de ejecución


INGENIERÌAA
10.4 Nuevos conceptos en el concreto auto compactable
Los con
Los once
cept
pto
os qu
quee ha
hassta ho
hoyy so
son
n útil
útiles
es pa
parra de
defi
fini
nirr la calida
lidad
d de
dell
concreto, como son la relación agua / cemento, la relación
ión grava / arena
y el revenimiento, no son aplicables en el caso del concreto
autocompactable, ya que para el manejo de esta tecnología se
establecieron en el diseño de la mezcla otros parámetros que permiten
cont
co ntrrolar
olar las
las car
carac
actter
erís
ísti
ticcas de
dell compo
omport
rtam
amie
ient
nto
o dese
desead
ado
o, so
son
n los
los
siguientes:
Rel
elac
ació
ión
n ag
agua
ua / fi
fino
noss
Se establece la relación entre el contenido de agua y el contenido de finos
menores que la malla

mezclas realizadas ennúmero 100. De acuerdo
los laboratorios, con el comportamiento
se recomienda de
que esta relación
quede ubicada entre 0.30 y 0.35. Esta relación considera como finos a
todas los materiales y partículas con tamaño menor a la malla 100,
incluyendo el cemento y las partículas de los agregados que pasan dicha
malla.


INGENIERÌAA
El con
ontten
enid
ido
o de es
esttos fi
fino
noss rec
ecom
omen
enda
dado
do pa
parra el con
oncr
creeto au
autto
compactable se ubica entre los 450 y 650 kg /m3. En éstos queda
incluido el uso de materiales puzolánicos como el fly ash y la microsílice.
Rel
ela
aci
ción
ón Gr
Gra
ava / ar
aren
ena
a
Esta relación debe estar entre 0.72 y 0.80, significando esto que el
concreto auto compactable lleva una mayor cantidad de arena que un
concreto convencional,
de finos, lo que define elyefecto
es esta
derelación, combinada con el contenido
auto compactación.
Estte co
Es conc
ncre
retto de
debe
be cu
cump
mpli
lirr co
con
n cier
cierttas ca
carrac
acte
terí
ríssticass:
tica
• Elevada fluidez.
• Alta viscosidad
De tal manera que al ser descargado se extienda por sí solo. Estas
prop
propie
ieda
dade
dess no pr prov
ovoc
ocan
an ni segr
segreg
egac
ació
ión
n del
del agre
agreggad
ado
o gr
grue
ueso
so,, ni
sang
sangrrado
ado, gar
aran
anti
tizzan
ando
do as
asíí qu
quee el conc
concrret
eto
o co
colo
loca
cado
do mant
manten
engga la
homogeneidad.


INGENIERÌAA
Coe
Coefi
ficcie
ien
nte de for
orma
ma del ag
agrregad
ado
o gr
grue
ueso
so 1
El coeficiente de forma del agregado grueso es un factor que influye en
el compo
omportrtam
amieient
nto
o de
dell con
oncr
cret
eto
o en esta
estado
do plás
plásti
ticco, po
porr lo qu
quee es
preferible
pref erible el uso de agregado
agregado grueso que no conteng
contengaa partículas
partículas planas
y alargadas.
Es conveniente que el coeficiente de forma del agregado grueso sea
mayor o igual a 0.20.
El tam
amañ
año
o má
máxiximo
mo no
nomi
mina
nall del
del ag
agrreg
egad
ado
o gr
grue
ueso
so rec
ecom
omen
enda
dado
do se
encuentra entre 3/8” y 3/4”. Tanto la grava como la arena pueden ser
cribados o bien producto de trituración.

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA FACULTAD DE INGENIERÌA
10.5 Principales ensayos en los concret

concretos
os auto compactable
Uno de los aspectos importantes es la evaluación en el punto de descarga
en la obra,
grandes por lo que
oquedades y se se debe garantizar
mantendrá homogéneoque sin
el segregación.
concreto no Esto
dejará
se
podrá obtener con la realización de los siguientes ensayos.
e nsayos.
La caja tipo “L”
La pr
prue
ueba
estimar ba perm
permit
ite
la fluidez e dete
deldeterm
rmin
inar
ar tras
hormigón valor
alores
es qu
que
pasar e cuan
porcu anti
los tifi
fica
can
n el bl
obstáculos.bloq
oque
ueo
o y
También
permite evaluar cualitativamente la resistencia a la segregación mediante
la observación visual.
Equipos
• Una caja en forma
forma de “L”
“L”, hecha de material no absorbente, acero
inoxidable de aluminio, con una compuerta en la unión de la parte
vertical con la horizontal.
• Tres barras de acero para agregar a la
l a caja
• Un cronómetro
• Wincha


INGENIERÌAA
Procedimiento
• El ensay
ensayo
o consist
consistee en rellenar la caja en form
formaa de “L
“L”” en su parte vertical,
con la compuerta cerrada, luego se levanta dicha compuerta de tal modo
que el concreto se descargue libremente y fluya a través de las barras de
acero.
• Despué
Despuéss de abrir la compue
compuerta,
rta, el concr
concreto
eto debe
deberá
rá fluir has
hasta
ta 20 cm en un
tiempo comprendido entre 3 y 6 segundos.
• Esta prueba se relacio
relaciona
na con la resistencia a la segreg
segregación
ación del concreto al
traspasar zonas de armadura.
• Además, en la misma se contr
controla
ola su capacidad auto nive
nivelante
lante en pr
presencia
esencia
de obstáculos, el bloqueo en barras y el tiempo de fluencia. Por lo tanto,
podemos decir que su finalidad es conocer la medida de la velocidad del
flujo del concreto y la capacidad de colocación.


INGENIERÌAA
Slump-flow
El ensayo de extensión de flujo, es el método más simple y el más
utilizado, debido a la sencillez del equipo que se precisa. Está basado en
el aparato y procedimiento del ensayo de cono de Abrams, el cual es
prob
probabable
leme
ment
ntee el ensa
ensayo
yo más
más un
univ
iver
ersal
sal pa
parra la de
dete
term
rmin
inac
ació
ión
n de la
trabajabilidad del concreto fresco.
En este ensayo la altura del asentamiento no constituye una medida
representativa, siendo el diámetro final de la extensión (Df) la medida
fundamental que se obtiene como resultado.
El objetivo de dicho ensayo es evaluar la habilidad o facilidad de fluir del
concreto. Prueba muy simple que es la DIN 1048 o mesa de
extensibilidad.
Equipos:
• Una base no absorbente metálica
metálica
• El cono de Abrams
• Un cronómetr
cronómetro
o
• Wincha
• Cucharon


INGENIERÌAA
Procedimiento
• Se humedece la base base,, teniendo el cuidado
cuidado de que no se repose el agua,
se rellena de concreto el cono de Abrams invertido sin compactar ni
picar,, luego se levanta el cono y se controla la expansión diametral de la
picar
masa y el tiempo de fluencia.
• El slump-flow o rev revenimiento
enimiento del cono,
cono, es una prueba que det
determina
ermina y
cuantific
cuan tificaa la fluide
fluidezz de la masa y se relac
relaciona
iona también con la viscosidad
• del
Paraaconcreto.
Par que el concreto pueda ser cconsiderado
onsiderado como auto compactante,
compactante, la
expansión obtenida debe ser de 0.60 m. a 0.65 m. en un tiempo
máximo de 5 segundos.


INGENIERÌAA
Esta es una prueba normalizada en Alemania, que tiene las siguientes

características:
• Equipo formado por Un cono truncado de material no absorbente, sin
deformaciones, de 20 cm de diámetro inferior y 13 cm de diámetro
superior, con 20 cm de altura.
• La mesa arma
armadada con dos placas
placas del mismo material
material del cono
cono de 70 x 70
cm de lado. Éstas se encuentran unidas por uno de los lados con un
• dispositivo
Un pisón de(bisagra)
madera.que permite modificar el ángulo de unión entre ellas.


INGENIERÌAA
Temperatura del
de l concreto
conc reto
Este método establece el procedimiento para determinar la
temperaturaa de mezclas de concreto en estado fresco.

temperatur
Equipos:
Recipiente: Este recipiente para la muestra debe ser de material no
absorbente y lo suficiente amplio para proveer al menos 75mm (3 ”)
de conc
concrret
eto
o en tod
odas
as la
lass di
dirrecci
eccion
ones
es alre
alrede
dedo
dorr del
del se
sect
ctor
or del
del
disp
dispos
osit
itiivo par
para la me
medi
dici
ción
ón de la te temp
mper
eraatu
turra. El es
espe
peso
sorr del
del
concreto deberá ser también al menos 3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Disp
Dispos
osit
itiv
ivo
o de me
medi
dicció
ión
n de temp
mpe turra: El dispositivo deberá ser
eratu
capaz de medir la temperatura de la mezcla de concreto fresco con
una exactitud de +/- 0,5 ºC, a lo largo de todo el rango de
temperaturaa (0 ºC a 50 ºC).
temperatur


INGENIERÌAA
Procedimiento
• Colocar el dispositivo de medición de
temperatura en la mezcla de concreto
fresco, de tal modo que el sensor este
sumergido en un mínimo de 75mm.
(3”). Presionar levemente el concreto
en la superficie alrededor del
dispositivo de medición para que la
temperatura de ambiente no afecte la
lectura.
• Dejar introducido el dispositivo
medidor fresco
concreto de tepor
mpeun
ratmínimo
ura ende e2l
minutos o hasta que la temperatura se
esttab
es abililiice
ce,, y a conti
ontinu
nuac
aciión leer
leer y
registrar la temperatura.
ING. CESAR CRUZ ESPINOZA

TECNOLOGÌA DEL CONCRETO


INGENIERÌAA
Contenido de aire
Este procedimiento establece el método de determinación
d eterminación del contenido
de aire de una mezcla fresca de concreto.

Equipos:
• Equipo de aire
• Varilla: debe ser lisa, recta
recta de acero de 5/8 (16 mm) pulgadas de
diámetro, y no menor de 16 pulg.
pu lg. (400mm.) de longitud y con
punta semiesférica
• Martillo de goma, cconon peso apro
aproximadamente
ximadamente 600 +/- 200 grgr.. para
usar con recipientes de 14 litros o menores.
• Bombilla
•
Regla metálica
• Cucharón
• Recipiente


INGENIERÌAA
Procedimientos
1. Seleccione una muestra representativa las muestras para el ensayo de
2. resistencia,
Humedecer colocarlo
colocarlo ladel
el interior muestra en una
recipiente, carretillavarilla
cucharón, húmeda.y colocarlos en
una superficie plana nivelada y firme.
3. Llenar el recipiente en 3 capas de igual volumen.
4. Compactar cada capa con 25 penetraciones, esto se hará con la varilla
con la punta semi emiesférica distribuy
uyen
end
do ununiiformem
emenentte las
penetraciones en toda la sección.
5. Compactar la capa inferior en todo su espesor, la primera capa será
compactada con cuidado ya que la varilla no deberá tocar la base del
recipiente, para
penetrar 1” a la segunda
la capa inferior,y la
la última
terceracapa
capadeberá
la varilla deberá en
ser llenado de
exceso.
6. Golpear firmemente los lados del recipiente de 10 a 15 veces con el
martillo de goma, después de compactar cada capa, para evitar que
las burbujas de aire queden atrapadas en el interior de la muestra.


INGENIERÌAA
7. Enra
Enraza
zarr el conc
concre
reto
to utili
utiliza
zand
ndo
o la re
regl
glaa enra
enrasa
sado
dorra apoy
apoyada
ada
sobre el borde superior del molde, y luego limpie el exceso de
muestra del borde del recipiente.
8. Cerr
Cerrar
ar la válvu
álvula
la de esca
escape
pe de aire
aire,, lilimp
mpia
iarr y hume
humede
dece
cerr el
interior de la tapa antes de acoplarla con las mordazas a la
base. Las mordazas se sujetan dos a la vez y en cruz.
9. Cerrar
Cerrar la válvula
válvula princip
principal
al de aire
aire entre
entre la cámara
cámara y el tazón
tazón y
abrir ambas llaves de purga.
10. Inyectar agua por la llave de purga hasta que salga por la otra
llave de purga.
11. ma
Bombear
manó
nóme
metroaire
tro dentro
esté
esté en ladelílíne
la acámara
nea hasta
de pres
presió
ión inque
n inic ialllacero
icia ceaguja del
ro.. Deje
Deje
escapar aire si es necesario dando ligeros golpes con la mano
12. Esperar unos segundos para que la aguja se estabilice, luego
cerrar ambas llaves de purga.



INGENIERÌAA
13. Abrir la válvula principal entre la cámara de aire y el recipiente, y

dar pequeños golpes alrededor del recipiente con la ayuda del
martillo de goma, para estabilizar la aguja del manómetro
14. Regis
Registrar
trar el porce
porcentaje
ntaje de aire.
15. Antes de retirar la cubierta abrir las llaves de purga para descargar
la presión y luego retirar la cubierta para luego abrir la válvula
principal.


INGENIERÌAA
10.6 Evaluación y Mediciones a realizar
Evaluaciones a realizar en el Mediciones a realizar durante el

conc
concre
retto en es
esttad
ado
o fr
fres
esco
co desarrollo del colado y las pruebas
• Extensibilidad • Temperatura del concreto fresco.
• Revenimiento • Demanda de agua en litros/m3
litros/m3
• Masa
Masa vovolu
lumé
métr
tric
icaa y co
cont
nteni
enido
do • Temperatura ambiente.
de aire •
Humedad relativa.
• Aspecto • Relación A/C.
• Cohesividad • Relación agua/finos.
• Sangrado • Relación agua/agua
Evaluaciones a realizar en el concreto en estado endurecido

• Resistencia a la compresión: 1 día, 3 días, 7 días y 28 días.
• Resist
Resistencia
encia a la flexión: 28 días.
• Módulo de elasticidad: 28 días
•
Contracción por secado: 28 días y 56 días


INGENIERÌAA
Conclusion
Conclusiones
es acep
aceptad
tadas
as
• La tecnología para producir
producir concr
concreto
eto auto-c
auto-compactable
ompactable es accesible
•
y alcanzable.
Se obtiene concreto mucho más homogéneo y durable.
• El ex
exceso
ceso de finos no increme
incrementa
nta la tendencia
tendencia a la cont
contrac
racción
ción por
secado.
• Se obtiene
obtiene un pr
produc
oducto
to muy trtrabaj
abajabl
ablee y amiga
amigable
ble al co
const
nstruc
ructo
torr
que es fácil de colocar, elimina retrabajo y actividades que generan
costo y son fuente de errores.
• Produce acabados más tersos
tersos y sin huecos.
• No hay segregación, es fácil de bombear y llena bien llas
as cimbr
cimbras.
as.
•
Otr
Otras
as cara
caracte
resistencia cterís
rístic
ticas
as co
como
a compresión mo/ tensión
el módulo
módulo
por de ela
elasti
flexiónsticid
secidad
ad y la rel
modifican, relaci
ación
por ón
lo
quee es im
qu impo
port
rtan
antte co
cono
noce
cerl
rlas
as pa
parra qu
quee lo
loss espe
especi
cifi
fica
cado
dore
ress y
calculistas las apliquen en sus diseños y haya concordancia entre el
diseño y la realidad estructural final.


INGENIERÌAA
11.0 CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA
• El ACI (Instituto Americano del Concreto) y NTP describe que el concreto
de alta resistencia, es aquel que tiene una resistencia a la compresión, f´c
>=420 kg/cm2.
• Mien
Mientrtras
as la
lass N.
N.TT.C. de Co
Conc
ncrreto del
del RCDCDFF 20
2004
04,, lo de
defi
fine
ne co
con
n una
resistencia a la compresión, f´c >=400 kg/cm2
kg /cm2
Para prod
Para producir
ucir estos concretos
concretos especialmente
especialmente diseñados, se usan materiales
materiales
norm
normal
ales
es y es
espe
peci
cial
ales
es y pu
pued
eden
en se
serr ne
nece
cesa
sari
rias
as pr
prác
ácti
tica
cass es
espe
peci
cial
ales
es de
mezclado,, colocación (colado) y curado
mezclado
El con
oncr
cret
eto
o de alto
alto de
desesemp
mpeñeñoo está
está si
sien
endo
do usad
usadoo prin
princi
cipa
palm
lmen
ente
te en
túneles, puentes y edificios altos debido a su resistencia, durabilidad y alto
módulo de elasticidad (Fig. 17-1).


INGENIERÌAA
F
dieg.a1lt7o-1d.eNseom
rmpaelñm
oeenntepsueen
utseas e(lizcqoui
necrre
uie to)
da
da)
y en ededif ific
icio
ioss alto
altoss (d
(der
erec
echa
ha))


INGENIERÌAA
Las características del concreto de alto desempeño se desarrollan para

aplicaciones y ambientes particulares. Algunas de las propiedades que se
pueden requerir incluyen:

• Alta resistencia
• Alta resistencia inicial
• Alto módulo de elasticidad
•
•
Alta
Alta resistencia
dur abilidadayabrasión
durabilidad vida útil lar
larga
ga en ambientes severos
• Baja permeabilidad y difusión
• Resistencia al ataque químico
• Alta resistencia a la congelación y a los daños causados por las
sales de deshielo
• Tenacidad
enaci dad y resistenc
resistencia
ia al impacto
• Estabilidad de volumen
• Fácil colocación
• Compactación sin segregación


INGENIERÌAA
11.1 Requisitos de los materiales para lograr la alta resistencia:
Se requierenelalconcreto
componen menos lascon siguientes
fines de características
que tenga unaenalta losresistencia
materiales aque
la
compresión:
• Cemen
ementto de alt
alta resis
esisttenci
encia a inic
inicial.-- Son recomendables los cementos
ial.
con
con cont
conteni
enido
doss signif
signific
icat
ativ
ivos
os de silic
silicatato
o tric
tricál
álci
cico
co (may
(mayor
ores
es que los
normales), módulo de finura alto y composición química uniforme.
• Grava.- De alta resistencia mecánica, estructura geológica sana, bajo
nivel de absorción, buena adherencia, de tamaño pequeño y densidad
elevada. Con tamaños máximos de 3/8”, ½”½”,, 5/8” o ¾”
•
Arena.- Bien graduada, con poco contenido de material fino plástico y

módulo de finura controlado (cercano a 3.00).
• Agua.- Requiere estar dentro de las normas establecidas.


INGENIERÌAA
• Mezcla.- Relaciones agua/cemento bajas (de 0.25 a 0.35), mezclado

prev
previo
io del
del ce
ceme
ment
nto
o y del
del agua
agua con
con revol
evolve
vedo
dorra de al
altta ve
velo
loci
cida
dad,
d,
empleo de compactación
controlado, agregados cementantes,
del concreto periodo de curado más largo y
por presión.
• Aditivos.- Es recomendable emplear alguno o una combinación de los
aditivos químicos: súper plastificantes, fluidificantes y retardantes. Otros
aditivos minerales, ceniza volante, micro sílica o escoria de alto horno.
• Ceni
Ceniza olanttes.- Son un subproducto de los hornos que emplean
zass Volan
carbón mineral como combustible para la generación de energía, deben
tener conformidad con la norma ASTM C 618.
• Escorias.- Mol
Moliidas de Alto Horno. So Sonn productos no metálicos
producidos en un alto horno, producto del hierro, se usa escoria bien
molida de alto horno cumpliendo con la norma ASTM C 989.
• Humo de Sílice.- Es un material puzolánico de alta reactividad y es un
subproducto de la producción de metal silíceo o ferro-silíceo., deben
cumplir con la norma ASTM C-1240.


INGENIERÌAA
La al
altta res
esis
iste
tenc
ncia
ia in
inic
icia
iall se pu
pued
edee obt
obten
ener
er con el uso
uso de un
unaa o la
combinación de varias de las siguientes recomendaciones, dependiendo de
la ed
edad
ad en la cual
condiciones de lacuobra:
al se de
debe
be al
alccanz
anzar la res
esis
iste
tenc
ncia
ia espe
especi
cifi
fica
cada
da y la
lass
1. Cemento de alta resistencia inicial, tales como ASTM tipo

ti po III o HE
2. Alto contenido de cemento (400 a 600 kg/m3 o 675 a 1000 lb/yd3)
3. Baja relación agua-material cementante (0.25 a 0.35 en masa)
m asa)
4. Temperatura más elevada del concreto fresco
5. Mayor temperatura de curado
6. Aditivos químicos
7. Humo de sílice (u otro material cementante suplementario)


INGENIERÌAA
11.2 Procedimientos de mezclado
Cuando el parámetro mas importante por obtener es alta resistencia a la

compresión, es conveniente emplear bajas relaciones agua / cemento,
cuidando esencialmente la trabajabilidad del concreto y en consecuencia
su revenimiento.
En té
térm
rmin
inos
os ge
gene
nerrale
ales,
s, el proc
procedi
edimie
mient
nto
o de mez
mezcl
clad
adoo requ
requie
iere
re,, en
entr
tree
otros factores:
• Mez
Mezcla
clado
do pre
previo
vio del cement
cementoo y del agua con una revo
revolve
lvedor
doraa de alta
alta
velocidad.
• Uso de aditivos y empleo de agregados cementantes
•
Periodo más larg

largo
o de cur
curado,
ado, de ser posible con agua (14 días)
• Compa
Compact
ctac
ació
ión
n de
dell conc
concre
reto
to po
porr pr
pres
esió
ión.
n. En es
esto
toss ca
caso
soss se pued
puedee
recomendar el uso de vibradora, con una buena granulometría que
genere el menor porcentaje de vacíos.


INGENIERÌAA
Otro procedimiento de mezclado para la preparación de concreto de alta

resis
resiste
tenc
ncia
ia,, qu
quee of
ofre
rece
ce mejor
mejores
es re
resul
sulta
tado
doss en al
alta
tass re
resis
siste
tenc
ncias
ias a la
compresión es el siguiente:
1. Agrega
Agregado
do grue
grueso
so (cal
(caliza
iza o basa
basalto)
lto)
2. Agua (15%)
3. Mi
Miccrosíl
osíliica
4. Agua (25%)
5. Ce
Ceme
mennto (5(50%
0%))
6. Agre
Agrega
gado
do fin
fino
o (ar
(aren
ena)
a)
7. Agua (20%)
8. Ce
Ceme
mennto (5(50%
0%))
9. Aditivo
10. Agua (3químico
0 %) diluido en el 10 % sobrante de agua.


INGENIERÌAA
11.3 El control de calidad
Se requiere un amplio programa de calidad comprensivo tanto en la planta

de concreto como en la obra, para garantizar la coherencia de la producción
y colocación del concreto de alta resistencia
Es imp
mpo
ortante la insp
speección de las
las ope
operaciones
ones de
dessde las pil
ilaas de
almacenamiento de agregados hasta la finalización del curado.

También se hace necesario el muestreo y el ensayo de rutina de todos los
materiales para controlar la uniformidad del concreto.
Las características
impacto físicas de las
sobre los resultados demáquinas de aensayo
las pruebas puedenSe
compresión. tener un gran
recomienda
que las máquinas de ensayo sean extremamente rígidas, tanto longitudinal
como lateralmen
lateralmente.
te.


INGENIERÌAA
El control de calidad necesario para la producción de concreto con alta

resistencia a compresión, en la mayoría de las veces, va a llevar a una baja
variabilidad de los resultados de las pruebas.
En los proyectos de concreto de alta resistencia, es necesaria una vigilancia
estricta de todos los aspectos del control de calidad por parte del productor
y de la calidad de las pruebas por parte del laboratorio.
En concretos con resistencia especificada de 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000

lb/pulg2) o mayor, el coeficiente de variación es la medida preferible del
control de calidad.


INGENIERÌAA
11.4 Uso y aplicación de los concretos de alta resistencia
• Se ha demost
demostradrado
o que la economía que repr
represent
esentaa utilizar un concr
concreto
eto
de alt
alta res
esis
iste
tenc
ncia
ia,, se pued
puedee ver
ver re
repr
pres
esen
enttad
adaa dir
direc
ecta
tame
ment
ntee en el
tamaño de los elementos estructurales, y en especial las columnas para
los edificios de gran altura, de mediana altura y los de baja altura.
• Debido a que se reducen los tamaños de los elementos estructurales,
produce un material más durable y resistente, y aparte, porque en el
some
so metitimi
mien
ento
to a un an anál
ális
isis
is di
diná
námi
mico
co,, se ha podi
podido
do de
demo
most
strrar qu
quee
produce menor desplazamiento lateral, y con ello le da más resistencia a
la rigidez lateral y al acortamiento axial del edificio.
• Otro aspecto importante
importante del uso de Concret
Concretosos de Alta Resist
Resistencia
encia es que
además pueden disminuir el uso de tamaños diversos de cimbras para la
estructura de soporte, debido a que se puede iniciar usando un concreto
de alta resistencia en los niveles inferiores y en los niveles posteriores,
únicamente se disminuye la resistencia, esto conlleva a mantener iguales
las dimensiones de los elementos en todo el edificio.



INGENIERÌAA
• El uso cada vez mayor del concreto de alta resistencia a tenido su

contra, debido a que los reglamentos actuales no tienen cubierto todo
este
teor
te campo,
oría
ías
s so breey con
sobr el ello
co
compseorta
mpor tiene
tami
mienelto
resultado
ento losdeel
de los aclarar
elem
emen
entoys reformular
tos es
estr
truc
uctu
turrallas
ales
es
empleando concreto de alta resistencia.
• Ha
Hast
staa la fecha
echa exist
xisten
en dive
divers
rsas
as in
inve
vest
stig
igac
acio
ione
ness a es
esca
cala
la na
nacicion
onalal e
inte
intern
rnac
acion
ional
al paparra la elabo
elaborrac
ación
ión de coconc
ncre
reto
toss de al
alta
ta resi
resist
stenc
encia;ia;
incluso, como se mencionó anteriormente, en algunas partes se han
cons
constr
trui
uido
do ededif
ific
icio
ioss us
usan
ando
do coconc
ncrret
etos
os de este
este ti tipo
po.. Y po
porr el
ello
lo,, los
los
institutos de concreto se han dado la tarea de investigar los siguientes
puntos:
 Ca
Carrac
acte
terís
rístic
ticas
as nec
necesa
esari
rias
as en los mate
materi riale
aless qu
quee comp
compononen
en el
concreto para lograr
lograr alta resistencia a la compresión.
 Aditiv
Aditivos
os rec
recomen
omendabdables
les par
paraa logra
lograrr alt
alto
o comport
comportamiamient
entoo en el
concreto.
 Rev
Revisi
isión
ón de los pr proc
ocedi
edimie
mient
ntos
os de mez
mezcl clad
adoo y de dosif
dosific
icac
ación
ión
propuestos en cada una de las referencias analizadas


INGENIERÌAA
11.5 Ventajas del concreto de Alta Resistencia
1) Ma
Mayo
yorr rigi
rigide
dezz y, por ta
tant nto,
o, mejor
mejor comp
compororta
tamie
mient
nto
o ante
ante ac
acci
cione
oness
horizontales.
2) May
Mayor
or amo
amortigua
rtiguamient
miento
o in intrínsec
trínseco.
o.
3) Menor costo del materia
material.l.
4) En algunas ocasi
ocasiones,
ones, condic
condicionan
ionantes
tes locales y de mercado dificu
dificultan
ltan
el acc
ac
materi
mat cales
es
eso
eriales o con
a el
elem
emen
consti ent
stitut
tutivotos
ivos me
mettcon
s del ál
álic
icos
concroseto
cretoenprácti
lactica
prá ccamen
anti
anmente
tida
dad
d siem
te ne
nece
cesa
sari
siempre
preria;
a;est
lo
los
áns
están
accesibles con la calidad mínima requerida.
5) Má
Máss fác
ácilil cons
conserv
ervac
ació
ión,
n, sobr
sobree totodo
do en es estr
truc
uctu
turras expue
xpuesstas
tas a la
acción de los agentes medioambientales.
6) Mejor comportamient
comportamiento o an
ante
te la acción del fuego.
7) Fr
Fren
ente
te a es
esto
toss ar
argu
gumen
mentotos,
s, la tipo
tipolog
logía
ía metá
metálic
licaa pu
pued
edee esgr
esgrimi
imirr,
básicamente, una mayor rapidez
rapidez de ejejecución.
ecución.


INGENIERÌAA
11.6 Ventaja
jass del concreto de Alta Resistencia con relación al con
onccreto
normal
1. Las seccion
secciones
es de las columnas (e (element
lementos os dimensiona
dimensionados, dos, básic
básicament
amente, e,
frente a esfuerzos
esfuerzos de compresión) son más reducidas.
2. Su módulo de elastic
elasticidad
idad es más elevado yy,, por tanttanto,o, tienen
tienen un menor
acortamiento debido a esfuerzos axiales.
3. La def
deform
ormac
ación
ión de loloss ele
elemen
mentotoss estru
estruct
ctur
ural
ales
es horiz
horizononta
tales
les (vig
(vigas
as y
entrepisos), para un mismo
m ismo peralte, es menor
menor..
4. El pes
pesoo propi
propio
o globa
globall de la es
estr
truc
uctur
turaa es in
infferi
erior
or,, pu
pudi
diend
endoo su
supon
ponerer
cierta reducción de la cimentación.
5. El plaz
plazo
o de ejecu
ejecución
ción de la ob
obra
ra se puede ver ver reducido al permitir menor
tiempo
columnas.de cimbrado, tanto de elementos horizontales como de muros y
6. Aumen
Aumento to de la vida útil de la es
estructu
tructura
ra del edi
edificio.
ficio. El increment
incrementoo de la
res
esis
iste
tenc
ncia
ia car
arac
acte
terí
rísstica
tica de
dell co
conc
ncrret
eto
o llllev
evaa asoc
asocia
iada
da un
unaa may
mayor
capacidad y, por tanto, una mayor resistencia ante el ataque de agentes
agresivos externos al mismo

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• El concreto aut

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A diferencia del Concreto Convencional la consistencia de concreto auto

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trabajo”, es decir, capas adyacentes o superpuestas del material que

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10.2 Características principales que deben reunir los materiales

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• Agregado grueso .- Las mayores exigencias en cuanto a materiales para

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c) El agua.- se debe encontrar libr

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Para estas mezclas, puede usarse Rhe

durante todo el tiempo que dure el ciclo de aplicación.

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En las mezclas usaremos como aditivo reductor de agua de rango

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10.3 Aplicaciones del concreto auto compactable

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Ventajas para el trabajador de la construcción

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10.4 Nuevos conceptos en el concreto auto compactable

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10.5 Principales ensayos en los concret

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Esta es una prueba normalizada en Alemania, que tiene las siguientes

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temperaturaa de mezclas de concreto en estado fresco.

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de aire de una mezcla fresca de concreto.

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cerrar ambas llaves de purga.

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