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MasterCast 141 (Anciennement RHEOMIX 141)

Adjuvant multi-usage pour mélanges à base de ciment, imperméabilise les mortiers.


Agent d’adhérence.

Description : Avantages :
Le MasterCast 141 est une dispersion aqueuse à · Durcissement rapide.
base de copolymère de styrène butadiène · Augmente la flexibilité.
spécialement conçu pour une utilisation dans les · Diminue fortement le retrait.
mélanges à base de liants hydrauliques. · Empêche le ressuage.
Employé comme adjuvant, le MasterCast 141 · Réduit le rapport Eau/Ciment.
améliore l’imperméabilisation, la résistance à · Améliore la dureté et la durabilité des mortiers.
l’abrasion et la durabilité des mortiers et enduits. · Résistance élevée à la pénétration des eaux.
Il est également employé comme agent · Bonne résistance à l’abrasion.
d’adhérence en milieu humide ou en immersion. · Bonne résistance aux cycles de gel/dégel et à
l’infiltration des sels.
Domaines d'application : · Bonne résistance à de nombreux produits
· Reprofilage et réparation de béton. chimiques et huiles minérales.
· Chapes ou mortiers de resurfaçage. · Excellente adhérence à l’acier et au béton avec
· Reprise entre béton ancien et béton frais. une bonne adhérence aussi à la brique, au
· Enduits extérieurs. verre, à l’asphalte, au bois, au polystyrène
· Imperméabilisation et cuvelage. expansé ainsi qu’à la plupart des matériaux de
· Fixation de briques et carrelages. construction.
· Protection des armatures contre la corrosion. · Protection durable contre la corrosion.
· Performance prouvée.
Reprofilage et réparation de béton : · Modules d’élasticité et de dilatation thermique
Pour le reprofilage d’épaufrures de béton, la semblables à ceux du béton ( contrairement
réparation d’éléments dégradés tel que les poutres aux primaires et mortiers à base de résine.).
et dalles préfabriquées ainsi que le ragréage de · Non toxique : Peut être employé au contact de
sols en béton. l’eau potable.
· Plus économique que les mortiers à base de
Chapes ou mortiers de resurfaçage : résine époxydique ou polyester.
Permet d’améliorer l’adhérence des chapes.
Augmente la résistance à l’abrasion pour obtenir Action :
des surfaces dures et sans poussière.
L’utilisation du latex synthétique MasterCast 141
Enduits extérieures : dans la confection des mortiers et barbotines
Pour obtenir des enduits imperméables et permet de corriger les irrégularités survenues dans
résistants à l’action des cycles gel /dégel. le mélange sans diminuer des résistances.
Le MasterCast 141 a été conçu pour une
Imperméabilisation et cuvelage :
utilisation avec les ciments Portland.
Pour la réalisation d’enduits d’imperméabilisation
D’ordinaire, le séchage du mortier induit la
des fondations, des réservoirs, des bassins et
formation de pores qui fragilisent le mortier et le
piscines d’eau douce ou d’eau de mer.
rendent perméable
Autres applications :
D’autres applications sont possibles tel que le
collage par barbotine des carrelages, la réalisation
de plâtres étanches et la reprise de bétonnage.
MasterCast® 141 (Anciennement RHEOMIX 141)

Lors de l’addition du MasterCast 141, ses Conditionnement :


particules se lient entre elles pour former un film Le MasterCast 141 est disponible en fût de 200
continu qui réduit le réseau capillaire par litres ou en bidon de 20 litres.
l’obturation des vides.
Mode d’emploi
La résistance et l’imperméabilité sont ainsi Préparation de surface :
fortement augmentées. Le support doit être sain et solide, proprement
De plus, le mélange du MasterCast 141 avec le nettoyé et exempt de poussière et de parties
ciment produit un excellent agent adhésif. friables. Enlever mécaniquement la laitance de
ciment, l’huile la graisse, les produits de cure ou
Composition : toutes autres traces d’impuretés.
Le MasterCast 141 est un liquide blanc laiteux
formé à partir de styrène butadiène par Barbotine d’adhérence :
polymérisation en émulsion à haute pression. Un support à base de liant hydraulique doit être
Le latex est formé de particules microscopiques de préalablement humidifié durant une douzaine
gomme synthétique diffusées dans une solution d’heures avant l’application, cette opération ayant
aqueuse. pour but de saturer les capillaires du béton.
Préparer une barbotine d’adhérence dans un
Les mélanges additionnés de MasterCast 141 rapport de 1,5 à 2 parts de ciment pour une part de
auront une couleur plus foncé que les mélanges MasterCast 141 puis mélanger jusqu’à l’obtention
ordinaires. d’une consistance épaisse et sans grumeaux.
Appliquer la barbotine sur le support humide mais
Caractéristiques* non ruisselant à l’aide d’une brosse à poils dures
Résistance à la 40 MPa selon le ciment utilisé en évitant la formation de bulles.
compression(1) et la maniabilité Ne pas appliquer la barbotine pour une épaisseur
Résistance au supérieure à 2mm. Si une seconde couche est
Excellent
gel/dégel nécessaire pour une bonne imprégnation et
Perméabilité à la < 4g / m² / 24 h couverture du support, elle devra être appliquée en
vapeur d’eau(2): sur une épaisseur de 11mm couches croisées dès le séchage de la première.
Excellente au béton, à l’acier, (20 litres de MasterCast 141 mélangé à 50 kg de
Adhérence
à la brique, au verre, etc.
ciment permettent d’obtenir une barbotine de
Coefficient de
−20°C à + 20°C : 12,8 × 10-6 consistance crémeuse capable de recouvrir
dilatation
+20°C à + 60°C : 12,9 × 10-6 approximativement une surface de 20m2 suivant la
thermique
Résiste aux acides dilués, aux nature du support et l’épaisseur de la couche.).
Résistance alcalis, aux sulfates, aux
chimique chlorures, à l’urée, à l’acide Mortier modifié à base de MasterCast 141
lactique, au sucre,..etc. Le sable :
Excellent- sous colonne de Le sable utilisé dans le mortier devra être
Résistance à la
30m aucune infiltration à soigneusement lavé et calibré (généralement de
pression d’eau(2)
travers une épaisseur diamètre 0-3 mm). Eviter une teneur en fines
:
de15mm excessive.

(1) : Les résistances indiquées sont à titre indicatif. Le ciment :


Des résistances plus élevées peuvent être Le MasterCast 141 est compatible avec tous les
obtenues en fonction de la quantité de ciment types de ciment Portland ainsi qu’avec les ciments
utilisé et de la maniabilité. résistants aux sulfates (CRS) type II et V.
(2) : MasterCast 141 dosé à 10L / 50 kg de
ciment.
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MasterCast 141 (Anciennement RHEOMIX 141)

L’eau: Chapes :
L’effet plastifiant du MasterCast 141 réduit Les chapes à base de MasterCast 141 peuvent
significativement le rapport E/C pour une être appliquées à n’importe quelle épaisseur
maniabilité donnée du mortier. variant entre 6mm et 60mm. Après le mélange, la
chape de MasterCast 141 est exécutée sur la
Le MasterCast 141: barbotine d’adhérence encore poisseuse.
Le dosage le plus courant est de 5 litres pour 50 Compacter et niveler soigneusement la surface à
kg de ciment. En zones à fortes sollicitations l’aide d’une taloche. La finition est obtenue en
chimiques ou mécaniques, un dosage de 10 litres lissant la surface à la truelle ou à l’aide d’une règle
pour 50 kg de ciment est recommandé. en bois.

Mélange : Note :
Le mélange doit être réalisé à l’aide d’une Si la chape est appliquée sur un ancien béton, il
bétonnière ou d’un malaxeur. Le malaxage à la est nécessaire que les joints de dilatation soient
main est permis uniquement pour des gâchées de repris dans la masse de la chape par la mise en
moins de 25 kg. place temporaire d’une planche de coffrage
Charger le malaxeur avec les quantités enveloppé de polyéthylène.
nécessaires de ciment et de sable et mélanger
durant 1mn. Cure:
Verser le MasterCast 141 et remélanger en Une cure adéquate des revêtements et réparations
veillant à ne pas dépasser un temps de malaxage à base de MasterCast 141 est nécessaire pour
de plus de 2mn pour éviter un entraînement d’air éviter la dessiccation.
excessif. Après achèvement de l’application, maintenir les
Ajouter sans attendre, de façon lente et continue la réalisations humides et à l’abri d’un rayonnement
quantité d’eau nécessaire pour l’obtention de la solaire intense pendant au moins 24 heures.
consistance requise. Laisser ensuite sécher à l’air libre.

Guide d’application Nettoyage :


Corps d’enduits en faces verticales : Tous les outils seront nettoyés à l’eau
Après préparation du support, appliquer la immédiatement après l’utilisation. Une fois durci le
barbotine d’adhérence sur la surface humide puis mortier modifié est très difficile à enlever.
exécuter l’enduit à base de MasterCast 141 sur la
barbotine encore fraîche et poisseuse. Dosage :
Le dosage le plus courant est de 5 litres de
L‘application des mortiers modifiés avec le MasterCast 141 pour 50 kg de ciment.
MasterCast 141 s’effectue en couches Pour une exposition aux facteurs climatiques ou
d’épaisseur maximale de 6mm. Elles seront pour améliorer l’adhérence et l’imperméabilité, il
rapidement appliquées avec un délai entre est recommandé d’augmenter le dosage jusqu’à
couches successives n’excédant pas 15 à 30 10 litres de MasterCast 141 pour 50 kg de ciment.
minutes. La finition est obtenue en lissant la
surface à la truelle ou au moyen d’une règle en Effets du surdosage :
bois. Il est important de ne pas dépasser les dosages
L’autre méthode est d’appliquer une première recommandés. Un surdosage sévère pour une
couche d’enduit, de laisser sécher durant 24 consistance donnée risque d ‘influencer
heures puis d’appliquer la barbotine d’adhérence négativement les résistances.
avant exécution de la seconde couche.
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MasterCast 141 (Anciennement RHEOMIX 141)

Compatibilité : Stockage :
Le MasterCast 141 est spécialement conçu pour Le MasterCast 141 doit être stocké dans son
être utilisé avec tous les types de ciment Portland emballage d’origine à l’abri du soleil, du gel et des
y compris les ciments résistants aux sulfates intempéries.
(CRS) Type II et V. Ces conditions respectées, le produit se conserve
une année à compter de sa date de fabrication.
Recommandations : Pour les conseils spécifiques de stockage,
1- Ne jamais appliquer le mortier de consulter le service technique de BASF.
2- MasterCast 141 sur une barbotine
d’adhérence sèche. Précautions d’emploi :
2- Employer un ciment fin, gradué, propre et Eviter le contact prolongé avec la peau et les yeux.
maintenu frais. Sa teneur en fines ne doit pas être Le port de gants et de lunettes de sécurité est
excessive. recommandé lors de la manipulation.
3- Ne pas surmélanger. Suivre le mode d’emploi. En cas de contact avec les yeux, rincer
4- L’utilisateur doit se familiariser avec la immédiatement à grande eau pendant au moins 15
maniabilité du mortier MasterCast 141. minutes. En cas de contact avec la peau laver
D’apparence il peut paraître trop ferme même si sa immédiatement à l’eau et au savon.
maniabilité est satisfaisante et son surfaçage aisé. En cas d’irritation persistante, consulter un
Eviter à cet effet le rajout d’eau excessif. médecin.
Pour de plus amples informations, se référer à
la fiche de données de sécurité.
5- Ne pas refaçonner une seconde fois à la truelle
après finition de la surface et veiller à protéger la Rapport de Qualité :
réalisation d’un séchage trop rapide. Tous les produits élaborés par BASF ou importés
par les sociétés filiales de BASF à travers le
Spécifications : monde, sont certifiés conformes aux exigences
Liquide laiteux, blanc des systèmes de gestion de qualité et
de latex à base de d'environnement ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS
Composition 18001
copolymère de styrène
butadiène
pH 10,5
Densité 1,01
* Les propriétés inscrites sont basées sur des tests de
Dimension moyenne laboratoire contrôlé.
0,17 microns
des particules
Matière active 40 ± 1%
® = Marque déposée de BASF-groupe dans de nombreux
pays.

Les informations données sont réelles, représentent notre savoir actuel et sont basées pas seulement sur des essais en
laboratoire mais également sur les expériences du terrain. Cependant, du fait de nombreux facteurs affectant les
résultats, nous offrons ces informations sans garantie et aucune responsabilité ne pourra nous être imputée. Pour plus
d’information ou de questions, contacter votre représentant local.

BASF Construction Chemicals Algérie SARL


Zone Industrielle Baba Ali, Dist 5, Ilot 3,
Saoula 16305
Alger
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Téléphone + 213 21 30 95 09
Fax +213 21 30 95 19