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CENTRE DE RECHERCHE EN SOUDAGE ET CONTROLE

CHERAGA

RADIOGRAPHIE INDUSTRIELLE
Partie spécifique
Niveau II

Dr. R. DRAI & Dr. A. BADIDI BOUDA


INSTRUCTION ECRITE

1) OBJET – DOMAINE D’APPLICATION


2) PERSONNEL
3) APPLICATION A UTILISER
4) ECHANTILLON A CONTROLER
5) CONDITIONS D’ESSAI, PARAMETRES DE L’ESSAI
6) INSTRUCTIONS POUR L’APPLICATION DE L’ESSAI
7) ENREGISTREMENT ET CLASSIFICATION DES
RESULTATS D’ESSAIS
8) CONSIGNATION DES RESULTATS – RAPPORT
D’EXAMEN
Normes utilisées

• ISO 1106/3
• NF EN 1435
• CODAP
• ASME V
• API 1104
• …
1. Choix de la source
CHOIX de la SOURCE de RAYONNEMENT selon le CODAP
CHOIX de la SOURCE de RAYONNEMENT selon EN 1435
ASME renvoie à la norme ASTM 1114
2. Choix de la densité
Densité
Codap EN 444 ou ASME
ISO 1435
Densité >2 > 2 classe A Rx [1.8 - 4]
<4.5 > 2.3 classe Gamma [2-4]
B Double film:
<4.5 1.3 chacun,
max:4
Densité 0.2 0.13 0.3 selon l’API
de voile 1104
de base
Indicateur de Qualité d’Image

IQI
API 1104
IQI EN462-1
EN 462-2
EN 462-2
Technique simple paroi : IQI côté source – EN462-3
Technique double paroi, double image :
IQI côté source – EN462-3
Technique double paroi, image simple ou double : IQI côté film

– EN462-3
Qualité d’image - CODAP
Qualité d’image - ASME
Nombre d ’ I.Q.I (CODAP)
a) Exposition individuelle.

Pour tout film représentatif d ’une zone de la pièce dont la variation de


l’épaisseur radiographiée permet de respecter la variation de densité (2 – 4.5).
L ’I.Q.I est placé de telle façon que son image se trouve à une extrémité de la
partie utile du film et ainsi ne perturbe pas l’interprétation de la zone de la
pièce que l ’on veut examiner.

Lorsque cette épaisseur radiographiée est variable, l ’I.Q.I est placé de telle
sorte que son image soit dans la zone de densité faible (si possible la plus
faible) de la partie utile du film.

Le gradin d ’épaisseur minimale doit être orienté vers la partie du film


déterminée à priori comme étant la moins dense.

b) Exposition panoramique unitaire

Trois I.Q.I au moins sont répartis uniformément sur la zone à contrôler.


EN1435
Films
Classes des films

AGFA

KODAK
Ecrans et filtres
CODAP
Ecrans renforçateurs
Des écrans renforçateurs métalliques doivent être utilisés avec
les films, sauf pour les rayonnement X dont les tensions sont inférieures à
100 kV.
Leur nature et leur épaisseur doivent être choisies pour obtenir une qualité
d ’image au moins égale à celle qui est requise par le Code.
Les écrans doivent avoir un bon état de surface, être parfaitement propres
et exempts de rayures.

Filtres antérieurs

Un filtre constitué par une feuille de plomb disposée entre la pièce à


radiographier et la cassette contenant les films et les écrans renforçateurs peut
être utilisée.
Ce filtre peut également être disposé dans la cassette porte-film.
Les filtres ont une épaisseur de 0.5 voir 1 et 2 mm, ils sont percés dans un angle
d ’un trou de diamètre 3 mm pour les épaisseurs de 0.5 et 1 mm et 2 trous de
diamètre 3 mm pour l ’épaisseur de 2 mm.
Il est recommandée de marquer ces filtres au poinçon pour pouvoir les identifier
en cas de doute sur l ’interprétation des clichés.
CODAP
Filtre postérieur

Lorsqu ’il est nécessaire d ’utiliser un filtre postérieur, celui-


ci est constitué par une ou plusieurs feuilles de plomb
placées derrière et au contact de la cassette contenant les
films et les écrans renforçateurs, il peut éventuellement
être mis à l ’intérieur de la cassette.
Son épaisseur doit être telle que la lettre « B » en plomb, d
’épaisseur comprise entre 1.5 et 2.5 mm, disposée à l
’arrière du filtre, n ’apparaisse pas sur le cliché.
Dans le cas de prises de clichés répétitives dans des
conditions identiques, cette vérification peut être effectuée
seulement pour la première exposition.
Valeur du flou géométrique
Flou géométrique selon CODAP
VALEURS MAXIMALES du FLOU GEOMETRIQUE

Flou géométrique
selon ASME

Flou géométrique selon API 1104 : 0.51 mm


Techniques d’expositions
Eprouvette plane
Epaisseur à Epaisseur à prendre Epaisseur à prendre
prendre en en compte pour le en compte pour le
compte pour le calcul du flou choix de l’IQI
calcul du temps géométrique (a)
de pose

1 épaisseur 1 épaisseur 1 épaisseur métal


soudure soudure de base
Plan sur plan
double traversée
Image superposée
Plan sur plan Epaisseur à Epaisseur à Epaisseur à
Double traversée prendre en prendre en prendre en
Image superposée compte pour le compte pour compte pour
calcul du le calcul du le choix de
temps de pose flou l’IQI
géométrique
(a)
2 épaisseurs Φ extérieur 2 épaisseurs
soudure soudure métal de
base
Projection elliptique
double traversée, Double Image

Projection elliptique Epaisseur à prendre Epaisseur à Epaisseur à


Double traversée en compte pour le prendre en prendre en
Double image calcul du temps de compte pour le compte pour le
pose calcul du flou choix de l’IQI
géométrique (a)
1 épaisseur soudure Φ extérieur 2 épaisseurs
+ 1 épaisseur métal soudure métal de base
de base
En pratique:
2 épaisseurs
soudure
Projection elliptique
Calcul du décalage
Contact
double traversée, Simple Image
Contact Epaisseur à Epaisseur à Epaisseur
Double traversée prendre en prendre en à prendre
Simple image compte pour le compte pour en compte
calcul du temps le calcul du pour le
de pose flou choix de
géométrique l’IQI
(a)
1 épaisseur 1 épaisseur 1
soudure + 1 soudure épaisseur
épaisseur métal métal de
de base base
Panoramique
Simple traversée, Simple Image
Panoramique Epaisseur à Epaisseur à Epaisseur à
prendre en prendre en prendre en
Simple traversée compte pour compte compte pour
le calcul du pour le le choix de
Simple image temps de calcul du l’IQI
pose flou
géométriqu
e (a)
1 épaisseur 1 1
soudure épaisseur épaisseur
soudure métal de
base
Techniques utilisées

Soudure bout à bout sur tube φ< à 90mm

•Si φ/e < ou égal 10:


Tech plan/plan
Ou
source et film extérieur au contact

•Si φ/e > 10:


Projection elliptique (ouverture X au plus égale à 15mm)
Ou
Tech plan/plan
Ou
source et film extérieur au contact
Techniques utilisées
selon CODAP
Soudure bout à bout sur tube 90 mm< φ < 170mm

•Si φ /e < ou égal 5:


Source à l’intérieur décentrée
Ou
source et film à l’extérieur au contact

•Si φ /e > 5:
Source à l’intérieur centrée
Ou
Source à l’intérieur décentrée
ou
source et film à l’extérieur au contact
Techniques utilisées
selon CODAP

Soudure bout à bout sur tube φ > 170mm :


Si possible, source à l’intérieur centrée de préférence,
Sinon source et film à l’extérieur au contact
EN 1435
La technique de l'ellipse (double paroi/double image) n'est pas recommandée
pour des diamètres extérieurs De > 100 mm, des épaisseurs de paroi t > 8 mm et
des largeurs de soudures > De/4. Deux vues décalées de 90° sont suffisantes si
t/De < 0,12. La distance entre les deux images de soudure doit être d'environ une
largeur de soudure.

Lorsqu'il est difficile d'effectuer un examen en ellipse pour De<ou= 100 mm , on


peut recourir à la technique perpendiculaire. Dans ce cas il est exigé trois
expositions décalées de 120° ou de 60° les unes par rapport aux autres.

Dans les dispositions d'examen plan/plan, le décalage de l'axe du faisceau doit


être aussi faible que possible, afin qu'il n'y ait pas superposition des deux images.
La distance source-objet f doit être aussi faible que possible. L'IQI doit être placé
près du film avec une lettre en plomb «F».

Si nécessaire, d'autres techniques radiographiques peuvent être convenues par les


parties concernées, par exemple pour des raisons de géométrie de la pièce ou de
différences d'épaisseurs des matériaux.

Les techniques multifilms ne doivent pas être utilisées pour réduire les temps
d'exposition sur des épaisseurs uniformes.
ASME
Technique Simple traversée est préconisée sauf quand
ce n’est pas possible

Double traversée:
- SI : min 3 expositions sur 120°
- DI : diamètre < 89 mm IQI coté source
pour une couverture globale, 2 expositions à 90°
Sinon 3 expositions à 60 ou 120° (assurer une superposition
des films)

1 IQI pour chaque film tiré sauf en panoramique 3 IQI à 120°


API 1104
Technique Simple traversée (panoramique) est préconisée

Source à l’extérieur, Double traversée:


* Si Distance source objet (DSO)<12.7mm
min 3 expos à 120° (Simple image)

* Si DSO>12.7mm
min 4 expos à 90° (simple image)

Si OD < 89 mm IQI coté source


minimum 2 expositions à 90°
Sinon 3 expositions à 60°

Quand l’épaisseur augmente d’autres expositions sont réalisées


Afin de diminuer les distorsions dans les extrémités des films
API 1104 - IQI à trous
1-Panoramique :
Au moins 4 IQI sont placés dans la circonférence du tube à distance
égale.

2- DWE/DWV :
1 IQI placé coté source et adjacent au joint, image de l’IQI n’est pas
superposée au joint.
3- DWE/SWV ou SWE/SWV :
Ceci nécessite plusieurs expositions
*quand la largueur du film à interpréter > 127mm : 2IQI sont
placés parallèles au joint, côté film.
Le 1er IQI est placé à 25.4 mm de la fin du film
Et le 2eme IQI est placé à moitié du film.
* quand la longueur du film à interpréter < 127mm: 1IQI est
placé au centre de la longueur à interpréter, coté film
API 1104 - IQI à fils
1-Panoramique :
Au moins 4 IQI sont placés dans la circonférence du tube à distance
égale.

2- DWE/DWV :
1 IQI placé coté source et sur le joint , perpendiculaire à la longueur
3- DWE/SWV ou SWE/SWV :
Ceci nécessite plusieurs expositions
*quand la largueur du film à interpréter > 127mm : 2IQI sont
placés sur le joint, côté film.
Le 1er IQI est placé à 25.4 mm de la fin du film
Et le 2eme IQI est placé à moitié du film.
* quand la longueur du film à interpréter < 127mm: 1IQI est
placé au centre de la longueur à interpréter, coté film
Règles d’acceptation des
défauts
Critères d’acceptation des
défauts de soudures
CODAP
B31.3
ISO-5817

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