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DÉPARTEMENT DE GÉNIE PHYSIQUE

ET DE GÉNIE DES MATÉRIAUX

COURS 5.110 - MATÉRIAUX


CONTRÔLE N° 2

du 13 novembre 1998

de 9h00 à 10h20

QUESTIONNAIRE

NOTES : ♦ Aucune documentation permise.


♦ Tout moyen de calcul autorisé.
♦ Les nombres entre parenthèses indiquent le nombre de points
accordés à la question, le total est de 25 points.
♦ Pour les questions nécessitant des calculs, aucun point
ne sera accordé à la bonne réponse si le développement
n’est pas écrit. Utilisez les espaces prévus ou le verso de
la page opposée pour vos calculs.
♦ Le questionnaire comprend 8 pages, incluant les annexes (si
mentionnés) et le formulaire général.
♦ Le formulaire de réponses comprend 4 pages.
♦ Vérifiez le nombre de pages de votre questionnaire et du
votre formulaire de réponses.
Cours 5-110 MATÉRIAUX Questionnaire Page 2 de 8
Contrôle nº 2 du 13 novembre 1998

Exercice n° 1
L’acier 1060 (alliage fer – carbone à 0,6 %m de C) et l’alliage d ‘aluminium 2014 (4,5 %m de Cu)
subissent les traitements thermiques suivants :

Traitement Caractéristiques
A Chauffage pendant 1h à la température θ 1
B Traitement A suivi d’un refroidissement très lent à l’équilibre jusqu’à 20 º C
C Traitement A suivi d’une trempe à l’eau (20 º C)

D Traitement C puis chauffage à la température θ 2 pendant un temps t.

Les températures θ 1 , θ 2 , et le temps t pour chacun de ces alliages sont les suivants :

Alliage Température θ 1 (º C) Température θ 2 (º C) Temps t (h)


1060 850 400 1
2014 545 175 10

NB : Dans les pages de ce questionnaire, vous disposez de données relatives à ces deux alliages.

a) Pour chacun de ces alliages, dites quelles sont les phases ou les constituants en présence, leur (6 pts)
composition chimique (%m) et leur proportion massique (%m) après les traitements A, B et C.
b) Après le traitement B et pour chacun de ces alliages, y a-t-il un constituant primaire (proeutectoïde ou
(4 pts)
proeutectique) présent dans la microstructure? Quel est le constituant formé et quelle est sa proportion
massique (%m) ?
c) Au cours du traitement C, y a-t-il eu une transformation allotropique dans ces alliages ? Qu’obtient-on (4 pts)
comme produit dans ces alliages à la fin du traitement C ?
d) Après les traitements C et D, quelles sont les propriétés mécaniques de l’alliage, déterminées grâce aux
(4 pts)
données dont vous disposez ?

Sous-total : 18 pts
Total : 25 pts
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Contrôle nº 2 du 13 novembre 1998

Exercice n° 2
Une pièce est soumise en service à des contraintes de traction variant sinusoïdalement dans le temps
(rapport des contraintes R = -1). Cette pièce est faite en acier faiblement allié 4340 dont les propriétés
mécaniques sont les suivantes :

Re0,2 = 800 MPa ; Rm = 1000 MPa ; A = 11 % ; KC = 66 MPa.m½


En service et sous ce chargement cyclique, il se forme, dans la pièce, une fissure de fatigue
caractérisée par un facteur géométrique α = 1,2.
a) Si la valeur maximale de la contrainte σmax appliquée en service est égale à 500 MPa, quelle sera la
(2 pts)
longueur critique ac1 (en mm) de la fissure entraînant la rupture brutale de la pièce ?
b) Pour cette longueur critique ac1, combien de cycles N de chargement la pièce aura-t-elle subi ? (2 pts)

c) Si, en service, une surcharge accidentelle se produisait, quelle devrait être alors la longueur maximum ac2
(en mm) de la fissure pour que soit évité tout risque de rupture fragile de la pièce? (3 pts)

800
Acier 4340
Amplitude de contrainte σA

600

400

200 2 5
101 102 103 104 105 106 107 108
Nombre de cycles N à rupture

Sous-total : 7 pts
Total : 25 pts
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Données pour l’exercice nº 1

Acier 1060

1000
Température (°C)

900 γ (C.F.C.)

800 α+γ γ + Fe3C (6,67 %C)

723
700 0,02 0,8

α (C.C.) Perlite
600 α + Fe3C

500

400
Fe
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
Composition (% m. C)
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Données pour l’exercice nº 1

Acier 1060

900
HRC ACIER:
800
A3 1060
A1 γ+α
700
23 C: 0,61
Température (ºC)

600 31 Mn: 1,13


α+C 35 Si: 0,43
500 36 Ni: --
37 Cr: --
400 50% Mo: --
44
300 55
MS
200
M50 γ+ M Austénitisation à:
850OC, 0,5 h
100
M90 Grains γ : 7
63
0
0,5 1 2 5 10 20 50 100 103 104 105 s Source: US Steel
1 10 30 60 min
Temps 1 2 5 10 24 h

70
Acier 1060
Revenu de la
60 martensite
Durée = 1h
Dureté HRC

50

40

30
200 300 400 500
Température de revenu (ºC)
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Données pour l’exercice nº 1

Alliage 2014

Composition (%at. Cu)


0 5 10 15 2 25 30 35

700
L

600
Température (ºC)

548
α
5,65 33,2 52,5
500
θ
400

300

200
0 10 20 30 40 50
Composition (%m Cu)
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Contrôle nº 2 du 13 novembre 1998

Données pour l’exercice nº 1

Alliage 2014

500
Al 2014

400
Re0,2 (MPa)

20 ºC
300
150 ºC
175 ºC
200
200 ºC

100

Al 2014
500
Rm (MPa)

20 ºC
400
150 ºC
300
200 ºC 175 ºC
200

30
Al 2014

20
A (%)

20 ºC
10
200 ºC 175 ºC 150 ºC
0
10-3 10-2 10-1 1 10 102 103 104
Durée du vieillissement (h)

Pour l’équipe de professeurs, le coordonnateur: Jean-Paul Baïlon


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Contrôle nº 2 du 13 novembre 1998

εx =
1
E
[
σ x − v (σ y + σ z ) ] da
dN
= C∆K n

εy =
1
E
[
σ y − v (σ x + σ z ) ] m=
Ai corr t
nF

εz =
1
[
σ z − v (σ x + σ y ) ] (m a )ox ρ M
∆=
E (m a )M ρ ox
E ρl
G= R=
2 (1 + v ) S

2Eγ s σ = n e eµe
R th =
a0
σ = (n e e µ e + n t e µ t )
hx ky lz
1= + +  − Eg 
na nb nc σ = σ 0 exp  
 2kT 
r = ua + vb + wc
(
E = E 0 0,9 P 2 −1,9 P +1 )
 a 
σ y = σ 1 + 2
 r  Rm = (Rm )0 e − nP

F Rm . f (v )
τ= cos θ cos χ ∆θ* = R1 =
S0 Eα

G b E
τth = R3 =
2π a R . f (v )
2
m

Re 0.2 = σ 0 + kd −1 / 2 Eγ S
R4 = = γ S R3
R . f (v )
2
m
2E γS
lc =
π σ2 (Rm )c = V f (Rm ) f + (1 − V f ) σ m

KC = α σ π a (Rm )C = V f σ f + (1 − V f ) (Rm )m

f S CS + f L C L = C0 E C = V f E f + Vm E m

 Q  3
D = D0 exp  − 0  EC ≅ V f E f + Vm Em
 kT  8

σt   K 2 t  (Rm )C = kV f (Rm ) f + Vm σ m
ε vel = 1 − exp  −  
K2   η 2  