BOSHA

Les risques mécaniques

Rachid IRZOUNI 1
BOSHA
Les risques mécaniques
Cours présenté par:
ALI-PACHA MANCEF HSE Manager et Expert
Consultant en HSE.
Bureau Occupational Safety & Health Algeria

0550 463 463 021 32 84 46

boshalgerie@yahoo.com
rachid.irzouni@yahoo.com
R.IRZOUNI 2
A l’issue de cette présentation , les
intervenants sauront :

 Reconnaitre les risques mécaniques et

sauront
 Utiliser les protections adéquates afin d’y
faire face.
 SOMMAIRE
 Définitions
 Exemples de phénomène mécaniques dangereux
 Les risques d’origine mécanique
 Facteurs a prendre en compte
 Dommages occasionnés
 Législation
 Mesures de prévention
 Evaluation des risques et catégories de sécurité
 Amélioration de la sécurité des machines
 Exercices pratiques
DESIGNATION
DEFINITION EXEMPLES

Outils à Tournevis, marteau, pince...

Mèche de foreuse, lame de
main scie… que le salarié doit
monter sur la machine fixe ou
la machine à main pour
exécuter son travail

Machine Machine portable, alimentée

par une source d’énergie, que
portative le salarié prend en main pour
travailler: marteau piqueur,
foreuse…

Machine ensemble de pièces ou

d’organes liés entre eux dont
fixe au moins un est mobile,
d’actionneurs, de circuits de
commande et de puissance
réuni d’une façon solidaire en
vue de transformer, traiter ou
conditionner des matériaux ou
déplacer des charges
Il est logique de connaître les
risques pour pouvoir les
prévenir
Risques:
Les outils électriques portables (foreuse, visseuse,…) peuvent générer des
accidents quand ils sont mal utilisés
Conséquences:
Coupures: la main et les doigts sont les premiers concernés.
La gravité est variable: cela va de la coupure bénigne au sectionnement du
membre
Projections dans les yeux (copeaux,…)
D’autres parties du corps peuvent également être touchées.
Prévention:
Utiliser les machines selon les règles de sécurité
Porter les équipements de sécurité (lunettes, gants, chaussures de sécurité,…)
Ne retirer en aucun cas la protection installée sur les machines
Maintenir les outils en bon état de fonctionnement
Couper l’alimentation avant toute intervention: changement d’accessoire (mèche,
disque, lame,…), entretien,…
Ne pas utiliser des outils défectueux ni vouloir les rafistoler à tout prix avec les
moyens du bord
 EXEMPLES DE PHÉNOMÈNES
MÉCANIQUES DANGEREUX
ASSOCIÉS À DES PIÈCES ET À DES
OUTILS DE MACHINES
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Enroulement • Enroulement
• Happement • Happement
• Entraînement • Choc
• Écrasement
Paramètres • Entraînement
Couple • Piqûre
Diamètre Paramètres
Inertie Couple
Forme, état de surface Dimension ouvertures
accessibilité Jeu
Accessibilité
Exemples Exemples
Arbre de transmission Poulie, tapis roulants, arbres
Vis sans fin, Perceuse d’accouplement

Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Happement • Entraînement
• Abrasion • Écrasement
• Entraînement
• Brûlure Vitesse Paramètres
• Projection Jeu
Paramètres Résistance mécanique
Couple, inertie
Matériaux Exemples
Distance (partie fixe/mobile) Rouleaux de laminoir,
Accessibilité rouleaux de façonneuse de
boulangerie
Exemples
Meule
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Choc • Entraînement
• Écrasement • Abrasion
Paramètres • Sectionnement
Force Paramètres
Rayon d’action Couple/inertie
Environnement Dimensions
Jeux
Exemples
Exemples
Robot travail en chaine
Centrifugeuse
Essoreuse

Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Perforation • Écrasement
• Projection • Cisaillement
• Brûlure • Sectionnement
• Choc • Projection
Paramètres • Brulure
Vitesse de rotation Paramètres
Résistance des matériaux Jeu
Access Forme , Dimension
Exemples
Exemples
Meuleuse fixe
Soudeuse par point
Meuleuse d’angle
guillotine
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Perforation • Choc
• Piqûre • Écrasement
• Poinçonnement Paramètres
• Projection
Paramètres Distance
Dimension Vitesse
Forme Force
Force
Vitesse Exemples
Exemples Fraiseuse, Table amovible

Machine à coudre
Marteau électrique
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles
• Coupure • Choc
• Sectionnement • Entraînement
• Projection • Sectionnement
• Entraînement Paramètres
Paramètres
Vitesse, Inertie Couple
Dimension, Accessibilité, Inertie
Forme, état de surface, Dimensions
Fixation des éléments, Jeu
Résistance mécanique Accessibilité
Exemples
Exemples
Hachoir, malaxeur,
Toupie, scie circulaire Mélangeur
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Entraînement • Enroulement
• Écrasement • Happement
• Sectionnement • Choc
Paramètres • Entraînement
Vitesse • Sectionnement
Dimension • Cisaillement
Accessibilité Paramètres
Exemples Vitesse de rotation
Engrenages Accessibilité
Dimensions
Exemples

Hachoir, Mélangeur
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles
• Cisaillement • Écrasement
• Sectionnement • Cisaillement
• Entraînement • Sectionnement
• Écrasement Paramètres
• Choc Vitesse
Paramètres Force
Vitesse Dimensions
Dimensions Forme
Forme Exemples
Exemples Pont de soulèvement
Machine d’emballage
Trieuse
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles

• Entraînement • Entraînement
• Écrasement • Écrasement
• Sectionnement • Sectionnement
• Choc • Choc
Paramètres Paramètres
Couple Couple
Inertie Forme
Forme, état de surface Jeu
jeu Accessibilité
EXEMPLES EXEMPLES
tapis roulants, Chaine d’entrainement
Courroies d’entrainement
Phénomène dangereux Conséquences possibles Phénomène dangereux Conséquences possibles
• Choc • Cisaillement
• Écrasement • Sectionnement
• Entraînement • Enroulement
Paramètres • Happement
Couple • Choc
Forme • Écrasement
Jeu • Entraînement
Accessibilité Paramètres
Couple
EXEMPLES
Dimension ouvertures
Galet de transmission Jeu
Accessibilité
EXEMPLES
Poulie, rampe de guidage,
bras articulé
Les risques d’origine mécaniques
• écrasement
• cisaillement
• coupure, sectionnement
• happement, enroulement
• entraînement, engagement
• chocs
• perforation, piqûre
• abrasion
• éjection de fluides sous haute pression
• projection de pièces, outils, poussières ...
Les facteurs à prendre en compte
• la forme: éléments coupants, arêtes vives
• la disposition relative des pièces en
mouvement(accessibilité)
• la masse et la stabilité (chute)
• la masse et la vitesse (énergie cinétique)
• l ’accélération
• la résistance mécanique (rupture, éclatement, flexion)
• l’énergie potentielle (ressorts, éléments élastiques, gaz
et liquides sous pression)
 Dommages physiques occasionnés
• Fracture/entorse/foulure
• Coupure/lacération
• Amputation
• Perforation/piqûre
• Écorchure/égratignure/ecchymose/contusion/ plaie
ouverte
• Irritation
• Brûlure
• Blessures multiples
• Décès
 LEGISLATION
Loi 88-07 du 26 janvier 1988 (jora n°4/1988)
Art 5:placer les travailleurs à l’abri du danger et hors des zones dangereuses par
éloignement ou séparation par l’interposition de dispositifs d’une efficacité
reconnue.
Art 7:l’organisme employeur est tenu d’intégrer la sécurité des travailleurs dans le
choix des techniques et technologies et dans l’organisation du travail.
Les installations ,les machines ,mécanismes, appareils , outils et engins ,matériels
et tous moyens de travail doivent être appropriés aux travaux à effectuer et à la
prévention des risques auxquels les travailleurs peuvent être exposés
Ils doivent faire l’objet de vérifications périodiques et de mesures d’entretien de
nature à les maintenir en bon état de fonctionnement en vue de garantir la sécurité
du travail
Les modalités d’application du présent article sont définies par voie règlementaire.
Art 8: Est interdite la fabrication, l’exposition , la mise en vente, la vente,
l’importation , la location ou la cession ,a quelque titre que se soit, en vue de leur
utilisation
Des appareils , machines ou éléments de machines qui , du fait de leurs défauts de
conception ,de construction ou suite à une détérioration ,ne répondent pas aux
normes nationales et internationales en vigueurs, en matière d’hygiène et de
sécurité.
 Les mesures de prévention
Le système de protection contre les risques mécaniques
peut être réalisé par :
AU NIVEAU DE LA MACHINE
- Eloignement:
• voies de circulation matérialisées
• commande simple
• commande bi-manuelle
- Barrières de suppression du risque:
• protecteurs fixes
• protecteurs mobiles
• protecteurs réglables
- Barrières de détection des personnes dans la zone à
risque
• dispositif optoélectronique
• tapis ou bord sensible à la pression
- Limitation des efforts et énergie
• dispositifs de freinage
• détecteurs de vitesse
- Arrêts d’urgence
- Information : affiches, pictogramme de signalisation.
AU NIVEAU ORGANISATIONNEL
- Mise en place d’un programme de maintenance
préventive.
- Mise en place de procédures et de permis de travail :
exemple: Procédure d’intervention
Procédure de consignation.
Permis de travail a chaud
- Organisation du poste de travail

AU NIVEAU DU PERSONNEL
- Formation
- Equipement de protection individuelle
- Habillement
COMMANDES EXEMPLES
COMMANDE SIMPLE
Les commandes des machines doivent être
facilement identifiables
Les manœuvres doivent être rapides et
sûres .
Les commandes de mise en marche par
interrupteur doivent être remplacées par des
systèmes autoalimentés (commandes par
impulsion) afin d'éviter les remises en
marche intempestives (au rétablissement de
la tension)
Couleur VERTE pour démarrer , Rouge pour
arrêter.
Un marquage est recommandé ( l , O)
COMMANDE BIMANUELLE
Ou Autres dispositifs (poignée,
pédale …)utilisée conjointement avec un
dispositif de validation qui lorsqu’il est
actionné, permet la marche de la machine
PROTECTEUR EXEMPLES
FIXES

REGLABLES

MOBILES
DETECTION EXEMPLES
SENSIBLE OPTOELECTRIQUE
BARRAGE IMMATERIEL
Cellule mono faisceau
Détection de surface

SENSIBLE A LA PRESSION
Tapis/Plancher sensible

AUTRES
Dispositif à infrarouge passif
Dispositif à ultrason
DISPOSITIF DE FREINAGE EXEMPLES
FREIN A MANQUE DE COURANT
Lorsque l'alimentation du moteur est coupée, le système
magnétique n’est plus alimenté et sous l'action des ressorts le
disque de freinage est plaqué contre les patins
Avantages
- sécurité de freinage en cas de coupure d'alimentation
- déblocage manuel possible
Inconvénients
- utilisation d'un moteur frein
- adaptation mécanique importante d'une motorisation
standard associée à un module de freinage

FREIN PAR INJECTION DE COURANT CONTINU

Le freinage du moteur asynchrone est obtenu par
l'alimentation
du stator en courant continu: La machine devient alternateur,
elle débite alors dans son rotor en court-circuit.
L'intensité du courant continu règle la puissance de freinage
Avantages :- freinage doux et constant
- pas d'usure mécanique
- pas d'entretien
- adaptation facile au moteur
Inconvénient Module BA 9034
DETECTEUR DE VITESSE

Les détecteurs de vitesse nulle

Ils sont utilisés pour la détection de l'arrêt des moteurs dans :
- les commandes avec inversion du sens de rotation
- le déblocage du verrouillage des protecteurs mobiles
Lors du ralentissement, les moteurs asynchrones produisent une
tension due au magnétisme résiduel dont la valeur décroît avec la
vitesse de rotation.
Cette tension rémanente est mesurée par le module de sécurité pour
permettre la détection de l'arrêt du moteur

TACHYMETRES
Il peuvent être utilisés sur toute machine tournante pour mesurer la
vitesse des moteurs, lorsque le tachymètre donne une valeur de
vitesse nulle, le module de sécurité permet le déverrouillage du
protecteur.
ARRETD’URGENCE/CONSIGNATION EXEMPLES
DISPOSITIF D’ARRET D’URGENCE
Arrête rapidement une machine en cas d’incident sans entrainer de
conditions dangereuses .
Catégorie 0:coupure immédiate de l'alimentation en énergie
Catégorie 1:l'alimentation en énergie n'est coupée que lorsque l'arrêt
est obtenu (exemple : freinage par injection de courant)
Le bouton d'arrêt d'urgence doit
- être opérationnel et prioritaire à tout instant
- pouvoir être actionné facilement(forme de champignon)
- être de couleur rouge (sur fond jaune)
- fonctionner suivant le principe d'action positive
L'ordre d'arrêt d'urgence doit pouvoir être maintenu jusqu'au
réarmement qui ne doit être possible que par action manuelle et qui
ne doit pas entraîner de conditions dangereuses ni provoquer le
redémarrage

CONSIGNATION
C'est une suite chronologique d’opérations
indispensables et réglementées destinées à
mettre en sécurité le personnel qui doit
intervenir sur une installation électrique
PICTOGRAMMES SECURITE
 MAINTENANCE
TOUTES LES TECHNIQUES ET PROCEDES
DE SECURITE SE COMPLETENT AVEC:
ØUNE MAINTENANCE PERIODIQUE ET
RIGOUREUSE REALISEE PAR DU PERSONNEL
COMPETENT.
ØUNE FORMATION DES UTILISATEURS SUR LES
RISQUES SPECIFIQUES A CHAQUE MACHINE.
 LES 5 REGLES DE BASE POUR UNE MAINTENANCE CORRECTE
Planification préalable
Concertation sur la procédure à suivre avec la personne responsable de
l’installation.
Prise en compte de la documentation technique.
Précautions
Actionnement des dispositifs de sécurité de mise hors circuit et mise en
place d’un cadenas de verrouillage (consignation).
Sécurisation des éléments soulevés contre le risque de chute.
Disposition de barrières de sécurité pour éviter la mise en danger de
tiers et d’éviter d’être mis en danger par des tiers pendant l’exécution
Equipements appropriés
Utilisation que des équipements appropriés et des outils spéciaux requis.
Protection au moyen des équipements de protection individuelle
(protection des yeux, du visage, de la tête, des pieds, du corps
Exécution conforme aux plans
Respect de la procédure prévue, sans improvisation, même lorsque le
temps presse.
Contrôle final
Remise de l’équipement à la personne responsable après avoir effectué
le contrôle final.
Consignation par écrit des travaux effectués.
Afin de ne pas risquer de rester
accroché(e), notamment lors
de travaux avec des machines
comportant des éléments rotatifs,
il est conseillé:
Ø de porter des vêtements avec
des manches serrées non
bouffantes,
Ø d’avoir les cheveux attachés,
de ne pas porter de pulls
larges, de blouses ,de cravate ou
d’écharpes flottant dans l’air,
Ø de ne porter aucun bijou: chaine,
gourmette ou bague.
 EVALUATION DES RISQUES
ET
LES CATEGORIES DE SECURITE
RAPPEL SUR L’EVALUATION DU RISQUE
 ESTIMATION DU RISQUE CATEGORIE
Gravité de la Exposition au phénomène Evitement du phénomène
lésion dangereux dangereux B 1 2 3 4

Légère
Grave Rare Possible
Impossible
Fréquente Possible
Impossible

Catégorie B la fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut

Catégorie 1 la fonction de sécurité est plus fiable
la fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut
Catégorie 2 la fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut
la perte de la fonction de sécurité est détectée
Catégorie 3 la fonction de sécurité est assurée en cas de défaut unique
la perte de la fonction de sécurité peut se produire dans le cas d'une accumulation de
défauts
certains défauts sont détectés
Catégorie 4 la fonction de sécurité est toujours assurée en cas de défaut
tous les défauts sont détectés
 AMELIORATION DE LA SECURITE
Diverses techniques sont utilisées pour
améliorer la sécurité :
- contrôle de la présence du protecteur
- sûreté de fonctionnement de l'arrêt
d'urgence
- contrôle de la défaillance des éléments de
sécurité
Contrôle de présence du protecteur Mode de fonctionnement Anomalie

Capteur en mode négatif

Action sur le capteur : le contact se ferme
pas d'action sur le capteur : le contact s'ouvre
Si le capteur est unique il doit être installé en mode
positif
ON OFF Contact Ressort
Soudé cassé
Capteur en mode positif
Action sur le capteur: le capteur s’ouvre
pas d'action sur le capteur : le contact se ferme
Le capteur installé en mode positif peut être associé
à un capteur installé en mode négatif
ON OFF Galet usé Capteur
déréglé
Mode combiné
l'utilisation simultanée d'un capteur en mode positif
et d'un capteur en mode négatif permet d’éviter des
défauts de même nature sur les deux capteurs
Le mode combiné donne un niveau de sécurité
supérieur
SURETE DE FONCTIONNEMENT DE L’ARRET D’URGENCE SCHEMAS

Redondance
La redondance consiste à palier la défaillance d'un organe par le
bon fonctionnement d'un autre en faisant l'hypothèse qu'ils ne
seront pas défaillants simultanément
Exemple 1:
Utilisation de 2 contacteurs avec mise en série de leurs pôles de
puissance.
Si un contacteur reste collé, l'autre peut quand même ouvrir le circuit

Exemple 2:
Utilisation de 2 contacts sur un arrêt d'urgence.
Si un contact reste collé, l'autre peut quand même ouvrir le circuit
CONTRÔLE DE LA DEFAILLANCE DES ELEMENTS DE
SECURITE

Autocontrôle (ou auto-surveillance)

L'autocontrôle consiste à vérifier
automatiquement
le fonctionnement d'un organe.
Exemple: autocontrôle par contact
auxiliaire
Si K4 reste collé, son contact auxiliaire
reste ouvert
Un nouveau démarrage de la machine
n’est pas possible par autocontrôle de
ce contact lors de la procédure de
démarrage
A COMMENTER ENSEMBLE
 EXERCICES A REALISER PAR GROUPE
cas:n°1 Cas:n°3

cas:n°2 Cas:n°4
 Etude de cas
MACHINES À MEULER
Ø Une meule est un disque remplaçable dont
la surface extérieure est recouverte d’un
matériau abrasif; elle est généralement
constituée d’un agglomérat de particules
grossières comprimées et liées ensemble
dans une forme circulaire solide.
Ø Le test de son permet de vérifier le bon état
de la meule. Il faut tenir la meule par son
centre et la frapper légèrement en quatre
endroits opposés avec un objet non
métallique (maillet de bois, manche en
plastique d’un tournevis) et bien écouter :
un son clair et métallique indique que la
meule est solide, tandis qu’un son étouffé
signifie que la meule est fêlée et qu’il faut la
jeter.
 les différents risques

• Mécaniques : l’utilisation d’une meule endommagée pose des risques

d’éraflures, de contusions ou de fractures.
• Causés par la chaleur : les débris incandescents et les pièces meulées
peuvent provoquer des brulures et être a l’origine d’un incendie.
Pour éviter cela, il est nécessaire de porter les EPI et les vêtements de
travail adéquats et de s’assurer que des extincteurs sont presents et
qu’il n’y a aucun produit inflammable dans la zone de travail.
• Physiques : les niveaux de bruit élevés peuvent nuire à la longue à la
capacité auditive ,de ce fait , il est obligatoire de porter des coquilles
antibruit ou des bouchons d’oreille.
• Ergonomiques : une meule use d’angle mal orientée ou mal tenue,
peut causer des troubles musculosquelettiques ou des maux de dos.
• Électriques : s’assurer de bien mettre à la terre l’équipement et de le
débrancher avant d’effectuer la maintenance.
Avant de mettre la machine en marche :
• S’assurer qu’une personne compétente effectue le montage, l’entretien et l’inspection des
meules et des machines à meuler.
• Les opérateurs de machines à meuler doivent porter l’équipement de protection individuelle
approprié (lunettes de sécurité, écran facial, respirateur, protecteurs d’oreille, etc.).
• Tenir un registre des inspections qui sera mis à la disposition du personnel.
• Mettre à la disposition des travailleurs les manuels et notices d’utilisation des machines à
meuler.
• Inspecter la machine à meuler avant d’effectuer le montage (au moyen d’un test de son); faire
le montage selon les consignes du fabricant (bien monter la meule entre les flasques; placer le
ou les protecteurs de façon sécuritaire, etc.).
• Placer les protecteurs appropriés autour de toutes les composantes rotatives du moteur.
Autres mesures de sécurité :
• Ne jamais laisser une machine en marche sans surveillance.
• ranger la meule dans un endroit où elle ne risquera pas d’être endommagée en entrant en
contact avec d’autres objets.
• Rapporter tout défaut et tout manquement à la sécurité au superviseur dans les plus brefs
délais.
Conseils importants d’utilisation:

· La rotation doit s’effectuer dans le

sens de la flèche
· Ne pas travailler sans carter de
protection
· pas de choc latéral ou axial lors du
montage
· Conduire la coupe sans appui
vertical ni latéral du disque
· Respecter le temps de
refroidissement durant le travail,
allonge la durée de vie du disque
Ne travaillez pas avec le côté
d’une meule, vous coupez les
toiles de renforcement
 L’Institut BOSHA vous
remercie de votre attention.