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Administración de la producción

Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción


Actividad 2. Cálculo de factores de producción

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MEXICO

CARRERA: LIC. EN GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PYMES

ASIGNATURA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

UNIDAD 2. PLANEACION Y ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE


PRODUCCION

Actividad 2. Cálculo de factores de producción

FACILITADOR: JAIME ANTONIO CERDA SOTO

ALUMNO: KARINA CARRASCO RENDÓN

MATRÍCULA: ES1821002243

Puebla, Pue., mayo de 2020.


Administración de la producción
Unidad 2. Planeación y Análisis de los sistemas de producción
Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Objetivo: Leer detenidamente cada uno de los ejercicios que se presentan y resolver:

Ejercicio 1. Del tema distribución de planta

Tomando el espacio alguna área de tu casa, por ejemplo tu recámara, realiza lo siguiente:

A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes.


B. Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo que deberías
tener en orden, para ello:
 Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las actividades
principales que realizas en ella (ejemplo la relación de un área el baño, una
actividad estudiar, escuchar música, etc.)
 Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner, modificar para
poder realizar lo arriba descrito.
 Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las
modificaciones que le hiciste
 Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo de una
recámara segura y ordenada.
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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

El área de mi recamara está claramente delimitada, lado izquierdo una cómoda para guardar mis
artículos de aseo personal y de belleza, un par de buroes para guardar artículos como lentes, libros y
zapatos.
La cama para descansar por la noche, frente a la cama un mueble para televisión y que sirve para
guardar películas, aseo de calzado y un dvd.
Las actividades que realizo en mi recamara son principalmente, descansar, cambiarme de ropa,
maquillarme, peinarme, ver televisión por la noche y dormir.

En general el espacio es adecuado para las actividades que realizo diariamente, probablemente lo
que podría ajustar seria el tamaño del mueble que sirve como soporte de la TV, ya que ocupa un
espacio mayor al requerido.

En el dibujo se aprecia en color rojo el espacio que debería ocupar el mueble una vez modificado y
adecuado a mis necesidades.

Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar

En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego entrega a una
fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias. El dueño tiene la mejor
disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo estándar que le ayuda a decidir si
toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe cómo hacer los cálculos.

Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con los
tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:

 El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la actividad


de pegado del elástico es de 18 segundos.
 Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de Westinghouse
es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones, Consistencia). Consulta tabla
para ver valores.
 Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

Con esta información responde las siguientes preguntas:

¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso productivo en 8 horas
diarias?

¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

Calificación del desempeño Según Westinghouse


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Actividad 2. Cálculo de factores de producción

Habilidad C 0.05
Esfuerzo C 0.05
condiciones A 0.05
constancia A 0.05
Total   0.2
Calificación ( C ) (1 + Total)   1.2

Valoración: 100% + 20% = 120%, resultado entre 100=1.2


Formula
Tn: (tp)(calificación)=(13)(1.2)=15.6 seg
Tn: (tp)(calificación)=(18)(1.2)=21.6 seg

T estándar de corte = (15.6) (1 + suplemento=1.15)=(15.6) (1.15) = 17.94 seg


T estándar de pegado = (21.6) (1 + suplemento=1.15)=(21.6) (1.15) = 24.84 seg

T estándar de corte + T estándar de pegado = T estándar de proceso productivo

El tiempo estándar de proceso productivo es : 17.94 + 24.84 = 42.87 seg.

T estándar de proceso productivo de cofias es de : 42.78 Segundos

Ejercicio 3. Del tema seguridad industrial

Una empresa congeladora, tiene dos plantas, la primera es para las oficinas, la segunda planta para
la selección del producto, el empaque y área de congelación.
Según la NOM-001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que deben tener las
escaleras interiores de esas instalaciones, que llevan a los trabajadores a desplazarse por los dos
niveles?

7.1.4 Las escaleras, rampas, escaleras manuales, puentes y plataformas elevadas deben, además de
cumplir con lo que se indica en la presente Norma, mantenerse en condiciones tales que eviten que
el trabajador resbale al usarlas.

7.5 Escaleras.
Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:
a) Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se debe señalizar
que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo. Las señales deben cumplir con lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
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b) Cuando tengan descansos, éstos deberán tener al menos 56 cm para las de tramos rectos
utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de ancho superior;
c) Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la
misma altura, con una variación máxima de ± 0.5 cm;
d) En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el peralte debe ser
siempre de la misma altura;
e) Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mínima de 25 cm
(área de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm (ver figura 1). Las orillas de los
escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma), y
f) La distancia libre medida desde la huella de cualquier escalón, contemplando los niveles inferior
y superior de la escalera y el techo, o cualquier superficie superior, debe ser mayor a 200 cm.
g) Las huellas de los escalones deben contar con materiales antiderrapantes.

Ejercicio 4. Del tema balanceo de línea

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su línea productiva, para
saber si necesita más operadores o no, que cumplan con sus expectativas de tiempo y producción.
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 Unidades a fabricar: 100,000 piezas


 Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días
 Eficiencia planeada: 80%
 Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

Operación T Estándar (min)


1.-Acarreo de materia prima 1.5
2.-Corte de placa de hule 1.3
3.-Troquelado 1.4
4.-Acarreo de producto terminado 1.5
Aplicando fórmulas y llenando tablas respectivas encuentra los siguientes datos:

a. Determina el total del T estándar en minutos. Realiza la suma


Total tiempo estándar 5.7 min.
b. Determina el índice de producción. Aplica la fórmula

unidades a fabricar 100,000


IP= = =1.042u /min
tiempo disponible del operador ( 8 hrs ) 1600 hrs (60)

c. Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula

TE x IP
NO=
E

Operación T Estándar (min) NO


1.-Acarreo de materia prima 1.5 1.5 x 1.042
NO 1= =1.95
.8
2.-Corte de placa de hule 1.3 1. 3 x 1.042
NO 2= =1.6 9
.8
3.-Troquelado 1.4 1. 4 x 1.042
NO 3= =1. 82
.8
4.-Acarreo de producto terminado 1.5 1.5 x 1.042
NO 1= =1.95
.8

d. Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el redondeo

NO1 = 2
NO2= 2
NO3=2
NO4=2

e. Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados


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Operación TE (min) Minutos estándar asignados


1 1.5/2=.75 .75
2 1.3/2=.65 .75
3 1.4/2=.70 .75
4 1.5/2=.75 .75

f. Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea tenga una mejor eficiencia

TE x IP 5.7 x 1.042
NO= = =7.42 ≅ 8Operadores
E .8

g. Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales. Aplica la fórmula

minutos estandar por operacion 5.7


E= 100= 100=95 %
minituos estandar asigandos x NO .75 x 8
h. Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta y con el número de
operadores ideales. Aplica la fórmula

4 trab reales x 96000 min


Piezas x dia= =256,000 pzas
1.5 min

Ejercicio 5. Del tema productividad

El mes anterior la empresa que se dedica a fabricar zapatos de moda, tuvo 26 clientes promedio por
día, en el horario normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas.
Al inicio de este nuevo mes, se han atendido 25 clientes, el lunes 23 el martes 27, el miércoles 26, el
jueves y 25 el viernes ¿Cómo se está comportando la productividad en esta primera semana del
mes?

a. Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza e ilustra fórmula.
produccion 26
Productv de la mano de obra= = =0.65 ctes/hr
( empleados ) (horas /empleados ) 4 x 10
b. Indica la productividad de este mes del día lunes. Utiliza e ilustra fórmula
produccion 25
Productv de lamano de obra= = =0.62 ctes/hr
( empleados ) (horas /empleados ) 4 x 10

c. Indica la productividad de este mes del día martes. Utiliza e ilustra fórmula

produccion 23
P roductv de lamano de obra= = =0.57 ctes /hr
( empleados )(horas /empleados) 4 x 10
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d. Indica la productividad de este mes del día miércoles. Utiliza e ilustra fórmula

produccion 27
Productv de lamano de obra= = =0.68 ctes/hr
( empleados ) ( horas /empleados ) 4 x 10

e. Indica la productividad de este mes del día jueves. Utiliza e ilustra fórmula

produccion 26
P roductv de lamano de obra= = =0.65 ctes/hr
( empleados )(horas /empleados) 4 x 10

f. Indica la productividad de este mes del día viernes. Utiliza e ilustra fórmula

produccion 25
P roductv de lamano de obra= = =0.6 2 ctes/hr
( empleados )(horas /empleados) 4 x 10

g. Indica cuando es más productivo el otro mes o la primera semana del presente

Fue más productivo el mes pasado ya que en promedio se atendieron 26 clientes por día, y en esta
primera semana solo 25.2 promedio.

h. Gráfica resultados de este mes

RESULTADO DEL MES


28
27
27
26
26
25 25
25

24
23
23

22

21
lunes martes miércoles jueves viernes
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Gracias¡¡

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