RESISTRON

RES-401

Manuel
version courte

Cette notice abrégée contient la mise en service et installation du régulateur.

2.3.18

ROPEX Industrie-Elektronik GmbH Tel.: +49 (0)7142-7776-0 E-Mail: info@ropex.de

Adolf-Heim-Str. 4 Fax: +49 (0)7142-7776-211 Internet: www.ropex.de
D-74321-Bietigheim-Bissingen (RFA) Sous réserves de modifications techniques
Table des matières
1 Remarques générales . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 Mise en service et fonctionnement . . . . . 10
1.1 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . 3 3.1 Vue de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.2 Conducteur chauffant . . . . . . . . . . . . . 3 3.2 Configuration de l’appareil . . . . . . . . . 10
1.3 Transformateur d'impulsion . . . . . . . . . 3 3.3 Remplacer et recuire le conducteur
1.4 Transformateur d'intensité PEX-W3/-W4 chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3 3.4 Prescriptions de mise en service . . . . 12
1.5 Filtre réseau .................... 4 4 Surveillance du système / Message
1.6 Normes / Marquage CE . . . . . . . . . . . . 4 d’alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.7 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4.1 Messages d’erreur . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.8 Élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . 14
2 Montage et installation . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1 Prescriptions d’installation . . . . . . . . . . 5
7 Indice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.2 Directives de montage . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Raccordement réseau . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Filtre réseau .................... 8
2.5 Transform. d'intensité PEX-W3/-W4 . . 8
2.6 Schéma électrique . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Page 2 RES-401
Remarques générales
1 Remarques générales
Le Régulateur de température RESISTRON a été
fabriqué conformément à la norme EN 61010-1 et a été
contrôlé à plusieurs reprises pendant la fabrication
dans le cadre de la procédure d'assurance qualité.
Ceci permet de garantir que l'appareil quitte notre usine
dans un état irréprochable.
Les consignes et avertissements contenus dans le manuel
d'utilisation doivent être respectés, afin de garantir le fonc-
tionnement sécurisé de l'appareil.
Sans affecter la sécurité de fonctionnement, l'appareil peut
être exploité dans les conditions mentionnées dans la sec-
tion « Données techniques ». Seul le personnel spéciali-
sé en électrotechnique, informé des risques associés
et des conditions de garantie, est habilité à effectuer le
montage, l'installation et la mise en service.
1.1 Utilisation conforme
Les Régulateur de température RESISTRON ne
doivent être utilisés que pour le chauffage et la régula-
tion de la température de conducteurs chauffants adap-
tés en respectant les spécifications, les consignes et
les avertissements mentionnés dans le présent
manuel.
En cas de non-respect ou d'utilisation non-conforme, il
existe un risque d'atteinte à la sécurité ou de surchauffe
du conducteur chauffant, des câbles électriques, du
transformateur, etc. L'utilisateur en assume l'entière
responsabilité.
1.2 Conducteur chauffant
L'une des conditions essentielles pour le fonctionne-
ment et la sûreté du système est l'utilisation d'un con-
ducteur chauffant adapté.
Pour un fonctionnement correct du Régulateur de tem-
pérature RESISTRON, la résistance du conducteur
chauffant utilisé doit présenter un coefficient de tempé-
rature minimum positif.
Le coefficient de température doit être exprimé de la
façon suivante :
–4 –1
TCR = 10x10 K
p. ex. Alloy-20 : TCR = 1100 ppm/K
NOREX : TCR = 3500 ppm/K
Le réglage ou le codage du Régulateur de température
RESISTRON doit être effectué en fonction du coef-
ficient de température du conducteur chauffant utilisé.
RES-401
L'utilisation d'un alliage inadapté avec un
! coefficient de température trop faible ou un
codage erroné du Régulateur de température RESI-
STRON entraîne une surchauffe incontrôlée et
donc la calcination du conducteur chauffant !
Il est essentiel de veiller à ce qu'il ne puisse pas y avoir
de confusion en cas de remplacement du conducteur
chauffant d'origine à l'aide d'un marquage appropriée,
de l'agencement des raccords, des longueurs, etc.
1.3 Transformateur d'impulsion
L'utilisation d'un transformateur d'impulsion est néces-
saire pour assurer le parfait fonctionnement du circuit de
réglage. Le transformateur doit être exécuté selon
EN 61558 (transformateur de séparation avec isolation
renforcée) et présenter une construction monochambre.
Lors du montage du transformateur d’impulsion, une pro-
tection de contact suffisante, conformément aux disposi-
tions nationales relatives à l'installation et au montage. En
outre, il faut empêcher que de l'eau, des solutions de net-
toyage ou des fluides conducteurs n'accèdent près du
transformateur.
Un montage et une installation inadaptés du transfor-
mateur d'impulsion compromettent la sécurité de
l'installation.
1.4 Transformateur d'intensité
PEX-W3/-W4
Le transformateur d'intensité associé au Régulateur de
température RESISTRON fait partie du système de
régulation.
Seul un transformateur d'intensité d'origine de type
PEX-W2, PEX-W3 ou PEX-W4 doit être utilisé, afin
d'éviter tout défaut de fonctionnement.
Le transformateur d'intensité ne doit être mis en service
que s'il est raccordé correctement au Régulateur de tem-
pérature RESISTRON (voir chapitre « Mise en
service »). Les consignes de sécurité du chapitre
« Raccordement au réseau » doivent être respectées.
Afin d'améliorer la sécurité de l'installation, des modules
de contrôle externes peuvent être mis en place. Ils ne
font pas partir du système de régulation standard et sont
décrits dans une documentation spécifique.
Page 3
 Montage et installation

1.5 Filtre réseau Le marquage CE sur le régulateur atteste que l'appareil

Afin de respecter les normes et les spécifications mention-
nées dans le Chap. 1.6, «Normes / Marquage CE» en
page 4, il est obligatoire d'utiliser un filtre réseau ROPEX
d'origine. L'installation et le raccordement doivent être
effectués conformément aux indications fournies dans le
chapitre « Raccordement au réseau » ou dans la documen-
tation distincte correspondant au filtre réseau concerné.
1.6 Normes / Marquage CE
est conforme aux normes mentionnées ci-dessus.
Cela n'implique cependant pas nécessairement que
l'ensemble du système respecte également ces normes.
Il est de la responsabilité du fabricant de la machine ou
de l'utilisateur de vérifier la conformité par rapport aux
consignes de sécurité et à la directive CEM de
l'ensemble des systèmes installés, câblés et prêts à
l'emploi dans la machine (voir également le chapitre
« Raccordement au réseau »). En cas d'utilisation de
composants périphériques, ROPEX ne peut garantir le
bon fonctionnement de l'appareil.

Le dispositif de régulation décrit dans le présent

manuel est conforme aux normes, spécifications et 1.7 Maintenance
directives suivantes :
Le régulateur ne requiert pas de maintenance particu-
DIN EN 61010-1:2001 Règles de sécurité pour appa- lière. Toutefois, il est recommandé de vérifier ou de res-
(2014/35/EU) reils électriques de mesurage, de
serrer régulièrement les bornes de raccordement – y
régulation et de laboratoire
(directive basse tension) : compris les bornes de raccordement des bobines du
Degré d'encrassement 2, transformateur d'impulsion. Enlever les dépôts de
Catégorie de protection I, poussière sur le régulateur à l'aide d'air comprimé sec.
Catégorie de mesure I
(pour bornes UR et IR)

DIN EN 60204-1 Équipement électrique des

(2006/42/EG) machines (directive relative aux
1.8 Élimination
machines)
Cet appareil est soumis à la directive
EN 55011:2009+A1:2010 Directive CEM - Émission de
européenne 2012/19/UE relative à la
EN 61000-3-2:2006-04+ parasites :
A1:2009+A2:2009 Groupe 1, Catégorie A réduction des déchets électriques tou-
EN 61000-3-3:2008 jours plus nombreux ; cette directive vise
EN 61000-6-4:2007+ à réduire les déchets dans les appareils
A1:2011
(2014/30/EU) électriques et électroniques et à les éli-
miner dans le respect de l'environne-
EN 61000-6-2:2005 Résistance aux perturbations :
ment.
(2014/30/EU) Catégorie A (ESD, interférences
HF, mode continu, surtension) Il est interdit d'éliminer cet appareil avec les déchets
Exception : divers ! Pour garantir le recyclage des matériaux ou
La coupure de tension réseau l'élimination conforme, veuillez déposer l'appareil dans
selon la norme EN 61000-4-11
n'est pas respectée (entraîne un les points de collecte communaux et respecter les dis-
message d'erreur volontaire du positions locales.
régulateur) L'élimination non contrôlée sans tenir compte des
prescriptions peut entraîner des dommages pour l'envi-
Le respect de ces normes et de ces spécifications n'est ronnement et la santé humaine. En veillant à ce que
garanti que si des accessoires d'origine ou des compo- votre produit soit éliminé ou recyclé de manière respon-
sants périphériques validés par ROPEX sont utilisés. A sable, vous contribuez à la protection de l'environne-
défaut, le respect des normes et des spécifications ment et de la santé humaine.
n'est pas garanti. Dans ce cas, l'utilisateur assume
l'entière responsabilité pour l'utilisation de l'appareil.

2 Montage et installation
ª voir aussi Chap. 1, «Remarques générales» en Cet appareil ne doit être monté, installé et
page 3. ! mis en marche que par un personnel spé-

Page 4 RES-401
Montage et installation

cialement formé et mis au courant des risques et DIN EN 50022). Lorsque l’on y monte plusieurs
dispositions en matière de garantie susceptibles appareils, il faut respecter la distance minimum indi-
de découler de telles opérations. qué au Chap. 5, «Caractéristiques techniques» en
page 14.
4. Le système sera câblé en respect des prescriptions
2.1 Prescriptions d’installation du Chap. 2.3, «Raccordement réseau» en page 7,
Chap. 2.6, «Schéma électrique» en page 9 et du
Le montage et l’installation du du régulateur RESI- rapport d’application ROPEX-. Il faut de plus
STRON RES-401 s’effectuent de la manière suivante: respecter ce qui est indiqué au Chap. 2.2, «Direc-
1. Débrancher le système du secteur, vérifier tives de montage» en page 6.
l’absence de courant électrique.
Vérifier que toutes les bornes de connexion
2. N’utiliser qu’un régulateur RESISTRON dont les
! du système (y compris celles du bobinage du
caractéristiques de tension d’alimentation notées
transformateur d’impulsions) soient bien fixées.
sur la plaque signalétique correspondent à celles
presentes dans le système / machine. La fréquence
5. Vérifier que le câblage respecte les directives
du réseau sera automatiquement reconnue par le
d’installation et de montage nationales et internatio-
régulateur si elle est comprise entre 47Hz et 63Hz.
nales.
3. Montage du du régulateur RESISTRON dans une
armoire électrique sur un rail profilé TS35 (selon

RES-401 Page 5
 Montage et installation

2.2 Directives de montage

Pas de
Cuivrer les extrémités branchement
du conducteur par fiches

Conducteur chauffant R= f (T)

Aucune
résistance Brancher le câble de
F supplémentaire mesures UR directement
Respecter sur le conducteur
dans le circuit
le nombre chauffant
section de secondaire
de spires
câble suffisante A Torsader
transformateur
PEX-W2/-W3 Câble de mesure
U1 (prim.) d'intensité IR
U2(sec.) secteur
Système d'affichage
Eviter les Filtre de déparasitage
de température
longueurs de LF-xx480
ATR-x
câble Veiller
importantes au sens de
rotation
Transformateur correct
d'impulsion Potentiomètre de
Utiliser un transformateur Veiller à la Régulateur valeur de consigne
de dimensions correctes polarité correcte PD-x
- tension secondaire
- puissance Configurer
- durée de mise en marche Dans le cas de plusieurs correctement
régulateurs montés sur rail, l’interrupteur DIP
respecter une distance de
20mm

Page 6 RES-401
Montage et installation

2.3 Raccordement réseau

Réseau
RÉSEAU 115VAC, 230VAC, 400VAC
L1 (L1)
N (L2) 50/60Hz
PE
Dispositif contre la surintensité
Fusible automatique à 2 pôles ou antifusibles,
(ª Rapport d'application ROPEX)
Kc
MARCHE Protection uniquement en cas de court-circuit.
! Pas de protection du Régulateur de température
(D’URGENCE)

I> I> RESISTRON.

ARRÊT

Protection Ka
3
Ka Pour une fonction éventuelle de « CHAUFFAGE MARCHE -
ARRÊT » (sur tous les pôles), ou d'« ARRÊT D'URGENCE ».
Filtre réseau
Le type de filtre et les dimensions du filtre doivent être définis
FILTRE
en tenant compte de la charge, du transformateur et du
RESEAU câblage des machines (ª Rapport d'application ROPEX).
Faibles distances Ne pas placer les conduits d'alimentation du filtre
de raccordement 3
! (côté réseau) en parallèle des conduits d'évacuation
UR Régulateur de du filtre.
température Régulateur de température RESISTRON
IR ROPEX
Protection Kb
Kb Pour couper la charge (tous les pôles), par ex. en combinaison
avec la sortie d'ALARME du régulateur de température
(recommandation ROPEX).
En cas d'utilisation d'une résistance en série RV-....-1,
3
! la protection Kb est absolument indispensable.
U1
PRIM. Transformateur d'impulsion
Modèle selon EN 61558 (transformateur d'isolement avec
isolation renforcée). Mettre le noyau à la terre.
Utiliser uniquement un modèle monocompartiment.
U2 ! La puissance, le nombre ED et les valeurs de ten-
2
SEC. sion doivent être définis individuellement en fonction de
1 l'application (ª Rapport d'application ROPEX ou brochure
2 sur les accessoires « Transformateurs d'impulsion »).

Câblage
Les sections transversales de câble dépendent du type
d'application (ª Rapport d'application ROPEX).

R
c Torsader impérativement (min. 20 torsion/mètre,
ª Accessoire « Ligne de mesure torsadée »)
d Torsion nécessaire (min. 20 torsion/mètre) si
plusieurs circuits de régulation sont posés ensemble
(« Diaphonie »).
e Torsion recommandée (min. 20 torsion/mètre) pour
améliorer la compatibilité électromagnétique.

RES-401 Page 7
 Montage et installation

2.4 Filtre réseau
Pour respecter la directive CEM, conformément aux
normes EN 50081-1 et EN 50082-2, les circuits de
régulation RESISTRON doivent être utilisés avec des
filtres réseau.
Ils servent à atténuer l'impact du découpage de phase
sur le réseau et à protéger le régulateur contre les per-
turbations sur le réseau.
L'utilisation d'un filtre réseau adapté est obli-
! gatoire pour respecter les normes et il s'agit
d'une des conditions à remplir pour le label CE.
Les filtres réseau ROPEX ont été spécialement optimi-
sés pour une utilisation dans les circuits de régulation
RESISTRON et garantissent le respect des limites CEM
dans le cadre d'une installation et d'un câblage adaptés.
Vous trouverez les spécifications du filtre réseau dans
le rapport d'application ROPEX établi pour votre appli-
cation de soudage.
Autres informations techniques : ª Documentation
« Filtre réseau ».
L'alimentation de plusieurs circuits de régulation RESI-
STRON via un filtre réseau est autorisée si le courant
total ne dépasse pas le courant maximum du filtre.
Les indications fournies dans le Chap. 2.3, «Raccorde-
ment réseau» en page 7 concernant le câblage doivent
être respectées.

Section de mise à la terre

Dimensionnement large

max. 1 m

PE

RÉSEAU Régulateur de
température
ROPEX

Embase de montage (galvanisée)

Section de mise à la terre Ample contact de mise à la terre

Dimensionnement large

2.5 Transform. d'intensité PEX-W3/-W4 système de régulation. Le transformateur d'intensité ne

doit être mis en service que s'il est raccordé correcte-
Le transform. d'intensité PEX-W3/-W4 associé au ment au régulateur de température (ª Chap. 2.3,
régulateur de température RESISTRON fait partie du «Raccordement réseau» en page 7).

24 75 14
23 28

Cordons de
raccordement
60

12
39
26
14

Bornes de
raccordement

Encliquetable sur un rail normalisé de 35 x 7,5 mm ou de 35 x 15 mm, selon la norme DIN EN 50022

Page 8 RES-401
Montage et installation

2.6 Schéma électrique

Remarque: Filtre de déparasitage LF-xx480

AUTOCAL 1
également possible RES-401 SECTEUR
par bouton situé 2
sur l'appareil

NC 8

NC 6

NC 5
3
START (HEAT) 4
12
à signal 24VDC U1
prim.

GND 13 Transformateur
d'impulsions
Masse pour
signaux 24VDC. U2
La masse doit sec.
être mise à la terre

Conducteur
pour la conduite

chauffant
des décharges 7
électrostatiques UR R
0V 9
18 Masse interne Torsader
NE PAS METTRE
START (HEAT) A LA TERRE !
acec contact 10
IR
15 jusqu'à 11
_
date de transformateur
ATR fabrication d‘intensité
°C 08.05
+
SORTIE 14 0V
ANALOGIQUE Masse interne
+0...10VDC NE PAS METTRE
Blindage des câbles A LA TERRE !
cw

16
2K 0V
Masse interne
17
Potentiomètre de NE PAS METTRE
valeurs de consigne A LA TERRE !
PD-3

RES-401 Page 9
 Mise en service et fonctionnement

3 Mise en service et fonctionnement

3.1 Vue de l’appareil

Affichage par diodes

Bornes de connexion

Bouton pour la
fonction AUTOCAL

Plan de brachement
Plaque signalétique

3.2 Configuration de l’appareil système à la tension secondaire U2 et à l’ intensité

secondaire.
Pour configurer l’interrupteur de codage le
! régulateur doit être sur arrêt. Vous trouverez des informations détaillées
! concernant la configuration de l’interrupteur
3.2.1 Configuration de l’interrupteur de de codage (Interrupteur DIP) pour votre utilisation
codage pour tension et intensité dans le rapport d’application ROPEX.
secondaires
Mettre l’interrupteur de codage (interrupteur DIP) dans
la position adaptée à son utilisation pour adapter le

Page 10 RES-401
Mise en service et fonctionnement

OFF

1-10
Paramétrage d'usine
ON 1 2 3 4 5
SWITCH

U2 ( V )
ON

3 Interrupteur Interrupteur
U2 I2
12345

4 DIP DIP

1 2 3 4 5
1...10V ON OFF OFF 30...100A OFF OFF
OFF

ON

6...60V OFF ON OFF 60...200A ON OFF

20...120V OFF OFF ON 120...400A ON ON

Pour des intensités secondaires I2 inférieures à 30A, le

transformateur d'intensité doit être pourvu de deux
spires (ª rapport d’application ROPEX).

2x

3.3 Remplacer et recuire le conducteur
chauffant
3.3.1 Recuit du conducteur chauffant
Le conducteur chauffant est un élément important du
circuit de régulation car il est à la fois élément chauffant
et capteur. Nous ne nous étendrons pas sur la géomé-
trie du conducteur chauffant car elle est très complexe.
Nous nous contenterons d’indiquer ici quelques unes
de ses propriétés physiques et électriques importantes.
Le principe de mesure utilisé ici demande aux alliages
un coefficient de température TCR adapté. Un TCR
trop bas conduit à une oscillation et à un «emballe-
ment» du régulateur.
Pour un TCR plus important, il faut recalibrer le régula-
teur.
Lors de la première montée en température à environ
200…250°C, l’alliage habituel subit une modification
unique de sa résistance (effet de «recuit»). La rési-
stance à froid du conducteur chauffant diminue
d’environ 2…3%. Cette modification de résistance, en
elle-même minime, conduit néanmoins à une déviation
du zéro de 20…30°C. Il est pour cette raison néces-
saire de corriger celui-ci après quelques cycles de
chauffage en répétant la fonction AUTOCAL.
Cet effet de «recuit» que nous venons de décrire n’aura
pas besoin d’être pris en compte si le conducteur
chauffant a déjà subi un traitement thermique chez le
fabricant.
Un conducteur chauffant ayant surchauffé ou
! fondu ne doit plus être utilisé à cause des
modifications irréversibles de son TCR.
Une mesure très importante prise durant la construc-
tion est le cuivrage ou l’argentage des extrémités du
conducteur chauffant. Des extrémités froides assurent
une régulation thermique exacte et augmentent la
durée de vie du revêtement téflon et du conducteur
chauffant.
3.3.2 Remplacement du conducteur
chauffant
Pour remplacer le conducteur chauffant,
! débrancher tous les pôles du régulateur
RESISTRON.

RES-401 Page 11

Le remplacement du conducteur chauffant
! doit se faire en respect des prescriptions du
fabricant.
Après chaque remplacement, il faut effectuer un cali-
brage à froid à l’aide de la fonction AUTOCAL pour
équilibrer les tolérances de fabrication de la résistance
du conducteur chauffant. Il faut également faire subir la
procédure de recuit décrite ci-dessus au nouveau con-
ducteur chauffant.
3.4 Prescriptions de mise en service
Veuillez respecter ici les indications du Chap. 1,
«Remarques générales» en page 3.
Cet appareil ne doit être monté, installé et
! mis en marché que par un personnel spé-
cialement formé et mis au courant des risques et
dispositions en matière de garantie susceptibles
de découler de telles opérations.
3.4.1 Première mise en service
Condition : l’appareil est correctement monté et bran-
ché (ª Chap. 2, «Montage et installation» en page 4).
La première mise en service du régulateur s’effectue
de la manière suivante :
1. Débrancher le système du secteur, vérifier
l’absence de courant électrique.
2. La tension d’alimentation indiquée sur la plaque
signalétique du régulateur doit correspondre à celle
existant dans la machine / le système. La fréquence
du réseau entre 47…63Hz sera automatiquement
reconnue par le régulateur.
3. Paramétrage de l’interrupteur de codage sur
l’appareil en respect du rapport d’application
ROPEX et du conducteur chauffant utilisé
(Chap. 3.2, «Configuration de l’appareil» en
page 10).
4. Vérifier qu’aucun signal START ne soit actif .
5. Mettre en route la tension réseau.
6. Après la mise en route, la diode bicolore reste allu-
mée environ 0,3 sec. et indique ainsi que le régula-
teur a été correctement mis en route.
Page 12 RES-401
Mise en service et fonctionnement
7. On peut alors avoir les états suivants :
Diode MESURE
courtes impulsions continuer au point 8
VERTES toutes les
1,2 s.
CLIGNOTE rapide- continuer au point 8
ment (4Hz) ROUGE
ROUGE en continu dysfonctionnement, vérifier
l’installation et la configura-
tion de l’appareil
(ª Chap. 4.1, «Messages
d’erreur» en page 13)
8. Activer la fonction AUTOCAL, conducteur chauffant
froid (au moyen du bouton sur l’appareil). La diode
clignote en alternance rouge / vert pour la durée du
calibrage (env. 10... 15 s.). Durant ce procès, la
sortie des valeurs mesurées présente une tension
de 0 V. Un ATR-3 connecté indique 0°C.
Après un calibrage de point zéro réussi, la diode
envoie de courtes impulsions vertes toutes les 1,2 s.
et on a une tension de 0,66 V à la sortie des valeurs
mesurées . Un ATR-3 connecté doit être sur la
marque «Z».
Lorsque le calibrage n’est pas effectué correcte-
ment, la diode clignote lentement (1Hz) en rouge.
La configuration du régulateur n’est alors pas cor-
recte (ª Chap. 3.2, «Configuration de l’appareil» en
page 10, rapport d’application ROPEX). Lorsque
l’appareil est correctement configuré, refaire un cali-
brage.
9. Lorsque le calibrage est réussi, régler une valeur
sur le potentiomètre des valeurs de consigne et
envoyer le signal «START» (HEAT).Il est alors pos-
sible d’observer le procès de chauffage et de régu-
lation sur la sortie des valeurs mesurées.
On a un fonctionnement correct lorsque la tempéra-
ture (c’est-à-dire la modification du signal par la
sortie analogique) suit une courbe continue, sans
saut, sans oscillation et sans, quelquefois, des revi-
rements de courte durée. De tels comportements
indiqueraient un mauvais câblage des conducteurs
UR.
10.Répéter le recuit du conducteur chauffant
(ª Chap. 3.3, «Remplacer et recuire le conducteur
Surveillance du système / Message d’alarme

chauffant» en page 11) et la fonction AUTOCAL. Veillez à un alliage correct, à de bonnes

! dimensions ou cuivrage du nouveau conduc-
teur pour éviter tout dysfonctionnement ou
Le régulateur est prêt à surchauffe.
fonctionner
Continuer avec le chap. 3.4.1 point 5 à point 10.

3.4.2 Remise en service suite à un rem-

placement du conducteur chauf-
fant
Lors du remplacement du conducteur chauffant procé-
der en respect du Chap. 3.3, «Remplacer et recuire le
conducteur chauffant» en page 11.

4 Surveillance du système / Message d’alarme

Afin d’augmenter la sécurité de fonctionnement et
d’éviter des soudures défectueuses, ce régulateur pos-
sède des mesures aussi bien au niveau matériel que
logiciel permettant une différenciation des diagnostic.
On aura une surveillance aussi bien du câblage
externe que du câblage interne.
Un dysfonctionnement du système sera affiché par
diode
A.) Diode du régulateur
s’allume en rouge avec 3 états :
AUTOCAL) n’a donc pas été mené avec succès. .
3. Allumage continu:
Indique la présence de dysfonctionnements
empêchant une mise en service .
En règle générale, il s’agit ici d’erreurs externes de
câblage.
L’acquittement d’un message d’erreur ne
! peut se faire qu’en éteignant et rallumant le
régulateur.

1. Clignotement rapide (4Hz):

Indique que la fonction AUTOCAL doit être lancée .
2. Clignotement lent (1Hz):
Indique qu’une configuration de système n’est pas
correcte et que le calibrage du point zéro (fonction
4.1 Messages d’erreur
Hormis l’édition des alarmes sur l’écran à diodes, le
RES-401 n’affiche aucune autre erreur constatée.

RES-401 Page 13
 Caractéristiques techniques

5 Caractéristiques techniques
Construction boîtier pour montage dans une armoire électrique
verrouillable sur rail profilé TS35 (35mm) selon DIN EN 50022
surface occupée: 90 x 75mm; hauteur: 135mm (y compris bornes de connexion)

Tension du secteur A partir d’année de fabrication janvier 2004:

version 115VAC: 115VAC -15%…120VAC +10% (corresp. à 98…132VAC)
version 230VAC: 230VAC -15%…240VAC +10% (corresp. à 196…264VAC)
version 400VAC: 400VAC -15%…415VAC +10% (corresp. à 340…456VAC)

Jusqu’à l’année de fabrication décembre 2003:

115VAC, 230VAC ou 400VAC, tolérance: +10% / -15%

Selon le modèle d’appareil

Fréquence du 47…63Hz, adaptation automatique au sein de ces limites

secteur

Type de conducteur coefficient de température 1100ppm, 0…300°C (p.e. Alloy-20)

chauffant et plage de
température

Valeurs de consigne Par potentiomètre externe de précision PD-3 (R = 2kOhm)

Bornes 16+17 0…2kOhm correspondant à 0…300°C

Sortie analogique 0…10VDC, Imax = 5mA

(valeur de consigne) correspondant à 0…300°C
Bornes 14+15

Niveau logique LOW (0V): 0…2VDC

digital HIGH (24VDC): 12…30VDC (consommation électrique maxi. 6mA)
Bornes 8, 12, 13 protégé contre toute mauvaise polarité

Courant sous charge Imax = 5A (Durée de mise en marche = 100%)

maximum Imax = 25A (Durée de mise en marche = 20%)
(courant primaire du
transformateur
d’impulsions)

Température ambi- +5…+45°C

ante

Type de protection IP20

Montage Lors du montage de plusieurs appareils sur un

même rail profilé, il faut respecter entre eux une
distance minimum de 20mm.

Poids env. 0,7kg (y compris les socles de serrage)

Matériau du boîtier matériau plastique, Polycarbonate, UL-94-V0

Page 14 RES-401
Dimensions

Câbles de connexion rigides ou flexibles; 0,2…2,5mm² (AWG 24…12)

type / section par bornes enfichables

6 Dimensions

135,0
113,0
75,0 90,0

RES-401 Page 15
 Indice

7 Indice
A Message d’alarme 13
Alliages 13 Messages d’erreur 13
Antifusible 7 Mise en service 10
AUTOCAL 12 Montage 4, 14

B P
Branchement au secteur 7 PEX-W3 8
PEX-W3/-W4 3
PEX-W4 8
C
Plage de température 14
Câblage 5, 7
Prescriptions d’installation 5
Calibrage de point zéro 12
Caractéristiques techniques 14
Coefficient de température 3, 11 R
Configuration de l’appareil 10 Raccordement réseau 7
Construction 14 Rapport d’application 5, 10
Rapport d'application 8
Récuit du conducteur chauffant 11, 12
D
Remplacement du conducteur chauffant 11, 13
Dimensions 15
Dispositif contre la surintensité 7
S
Schéma électrique 9
E
Signal „START“ 12
Élimination 4
Surveillance du système 13

F T
Filtre réseau 4, 7, 8
TCR 3, 11
Fréquence du secteur 14
Température ambiante 14
Fusible automatique 7
Tension du secteur 14
Tension secondaire U2 10
H Transformateur 3, 7
HEAT 12 Transformateur d'impulsion 7
Transformateur d'intensité 8
I Type de conducteur chauffant 14
Installation 4 Type de protection 14
Intensité secondaire I2 10
Interrupteur DIP 10 V
Valeurs de consigne 14
M Vue de l’appareil 10
Maintenance 4

Page 16 RES-401