CIRCULACION Y EQUIPO DE TRATAMIENTO DE LODO

Los equipos de perforación emplean muchos de sus componentes para hacer circular y tratar o
acondicionar el lodo. La circulación del lodo comienza aquí en los tanques de lodos llamados en
ocasiones fosos. Los operarios preparan el lodo en estos tanques y lo disponen para su circulación
la parte esencial del sistema de circulación es la bomba de lodo a menudo los equipos de
perforación tienen dos bombas una principal y otra de reserva o si las condiciones de la
perforación lo requieren el perforador puede utilizar en forma simultánea o combinar las dos
bombas para la circulación de grandes cantidades de lodo De hecho en los pozos profundos el
equipo de perforación puede tener 3 o 4 bombas combinadas la potente bomba o bombas toma el
lodo de los tanques y lo envía a la sarta de perforación y a la broca bomba lleva el lodo por el
conducto de descarga, al conducto de la torre tan Pete y las mangueras rotativas conducto de la
torre toma el lodo a media altura del mástil, la bomba mueve el lodo a través del Kelly y de la sarta
de perforación los equipos de perforación con top Drive el lodo se mueve por un conducto a
través del top Drive a continuación en la sarta de perforación la bomba baja el lodo por la sarta de
perforación hasta la broca, el lodo es expulsado a chorros por las aberturas toberas de la broca los
chorros del lodo expulsan los recortes lejos de la broca el lodo entonces sube por el espacio anular
del pozo arrastrando con él los recortes en el espacio anular el lodo junto con los recortes va a
través del tubo de retorno llamado a veces tubo de flujo a la temblor in a Shell seekers el temblor
INAH extrae los recortes del lodo entonces cae en los tanques donde la bomba puede recuperarlo
para continuar el proceso de circulación

Las potentes bombas de lodo toman este de los tanques de succión y lo hacen circular dentro de la
perforación fuera de la broca y de vuelta a la superficie aunque los equipos de perforación
normalmente tienen dos bombas de lodo y algunas veces 3 o 4 por lo general sólo usan una a la
vez las otras se usan principalmente como reserva en caso de que una falla algunas veces sin
embargo los operarios del equipo de perforación pueden combinar las bombas o sea pueden usar
2,3 o 4 bombas al mismo tiempo para mover grandes volúmenes de lodo cuando se requiera en
los equipos de perforación se usan 1 o dos tipos de bombas de lodo bombas triples o bombas
dobles. las bombas triples tienen 3 pistones que se mueven para atrás y para adelante en las
camisas las bombas dobles tienen dos pistones que se mueven De igual forma. Las bombas triples
tienen muchas ventajas pesan un 30% menos que una noble con los mismos caballos de fuerza
kilovatios las partes de peso más ligero son más fáciles de manejar y por lo tanto más fáciles de
mantener incluyen otras ventajas cuesta menos utilizarlas el lado de fluidos es más accesible y
descargan los dos más suavemente o sea la salida de una triple no produce tantas sacudidas como
de una doble otra de las ventajas más importantes de las bombas triples sobre las dobles es que
pueden mover grandes volúmenes de lodo a altas presiones requeridas en las perforaciones
modernas de pozos más profundos. las bombas triples están dejando obsoletas gradualmente a
las dobles en una bomba

El fluido de perforación o fluido de lodo como mucha gente lo llama es un elemento vital en el
proceso giratorio de la perforación el término fluido de perforación incluye aire gas agua y lodo el
lodo se refiere al líquido que contiene sólidos en agua o aceite el lodo se hace con arcilla y otros
aditivos que le dan las propiedades deseadas a menudo el agua es la base del lodo de perforación
agua forma la parte o fase líquida de un lodo a base de agua los operarios ponen arcilla y otros
aditivos en el agua para que el lodo tenga las propiedades necesarias para cumplir bien su función
por ejemplo la arcilla le confieren densidad o viscosidad el agua del lodo puede ser agua dulce
agua de mar o agua salada concentrada agua de mar cuál se usará depende de su disponibilidad y
deci brinda al lodo las propiedades necesarias para perforar el pozo eficazmente a veces las
condiciones de perforación del fondo del pozo requieren que los operarios añadan aceite al lodo o
en algunos casos los operarios usan aceite en lugar de agua como base del lodo este se llama lodo
a base de aceite el lobo a base de aceite tiene muchas ventajas puede estabilizar el yacimiento y
reducir los problemas de perforación del fondo del pozo sin embargo es más duro para los
operarios trabajar con él porque puede ocasionar situaciones resbaladizas y deben tomarse las
precauciones ambientales adecuadas desde el punto de vista del entorno el lodo al aceite es más
difícil de manejar porque el lodo se pega a los detritos de perforación el aceite debe estar limpio
de detritos antes de poder usarlo algunas veces el fluido de perforación es aire seco o gas natural
aquí el aire seco sale de un conducto para la limpieza con aire a presión de la torre de perforación
transportando detritos muy menudos perforación por aire usa grandes compresores de aire en
lugar de bombas de lodo perforación con aire hogar puede prevenir desperfectos del yacimiento y
puede superar problemas serios de pérdida de barro y además permite al taladro perforar muy
deprisa las condiciones del fondo del pozo deben ser apropiadas para que se pueda usar aire o gas
por ejemplo el taladro no puede perforar yacimientos que contengan grandes cantidades de agua
el agua se asocia con los detritos en el aire hogar y obstruye el pozo y se presentan pequeñas
cantidades de agua en el yacimiento que se está perforando los equipos especiales pueden
inyectar un agente espumoso en la corriente de aire espuma ayuda a separar los distritos y elimina
el agua del pozo en algunos casos el operador de la torre puede usar lodo mezclado con aire que
como la perforación con espuma ayuda a prevenir atascos en el sondeo la perforación con lodo
mezclado con aire usa el lodo y aire al mismo tiempo bombeado en el tubo de extracción .
En un desgacificador de vacío el lodo con los gases mezclados en el entran por la parte superior y
se vierte sobre varias placas desviadoras un esparcidor. Al esparcirse el lodo presenta un área de
una extensa superficie para facilitar que el gas se escape. Tambien la bomba de vacio produce un
vacio a presión mas baja que la del exterior dentro del desgasificador. Este vacio hace que resulte
muy fácil para el gas escapar del lodo. El gas extraido sale atraves de un respiradero que envía el
gas mas haya de la distancia de seguridad del equipo de perforación. El lodo libre de gas cae al
fondo y vuelve a los tanques por la línea de salida del gasificador. Un sistema hidrociclon consta de
varios conos. El lodo penetra a través de una apertura lateral en el extremo mayor del cono. Se
arremolina en el interior del cono. Esta fuerza centrifuga o movimiento de ciclon lanza las
partículas grandes mas pesadas al extremo del cono. Allí las partículas se mueven hasta el fondo
del cono y caen afuera. El lodo limpio sale a la superficie a través de las bocas de salida. Un
desarenador grueso tiene grandes conos extrae partículas pequeñas de una 40 micras, una micra
es la millonésima parte del metro lo cual es realmente pequeño. Un desarenador fino tiene los
conos mas pequeños que un desarenador grueso, los desarenadores finos extraen partículas de un
tamaño inferior a 20 micras. Un depurador de lodo tiene aun conos mas pequeños, extrae
particula de menos de 7 micras. Puesto que la barita es el solido tan útil que confiere peso al lodo
tiene alrededor de unas 7micras se incluyen sedasos en los depuradores de lodo para que estos
pueda volver al sistema.

Dentro del cono el lodo entra desde unos orificios laterales y se mueve en espiral hacia la parte
inferior en este movimiento se arrojan los sólidos a un lado la acción en espiral crea remolinos en
el centro de forma similar a un tornado es una zona de presiones más bajas por lo que el remolino
succiona el lodo líquido a través del centro y lo expulsa por la parte superior del cono mientras
tanto los sólidos resbalan hacia abajo por los laterales y salen por el inferior del cono cuanto más
pequeños sean los conos más pequeñas seran las partículas que pueden pero se necesitarían más
conos pequeños para manejar un volumen determinado de lodo una centrifugadora hace girar el
lodo a gran velocidad, esto genera una fuerza centrifuga, la fuerza centrifuga lanza las partículas a
los laterales de la centrifugadora de dónde se extraen una centrifugadora extrae pequesimas
partículas de tan solo 2 a 5 micras que incluye la barita a veces los operarios ponen en marcha una
centrifugadora a una determinada velocidad para poder extraer la barita así el equipo de
perforación puede volver a usarla en futuras perforaciones ocasionalmente el propietario de un
equipo de perforación pone en marcha dos centrifugadoras la primera extrae la barita y la
segunda partículas finas los operarios entonces vuelven a introducir la barita en el sistema de
lodos los operadores instalan los agitadores en uno o más tanques los agitadores baten el lodo en
los tanques para evitar que los sólidos caigan al fondo y mantener uniforme las propiedades del
lodo, un agitador muy conocido es el de tipo paleta un motor eléctrico hace girar las paletas para
batir el lodo un totalizador de volumen del pozo pvt avisa al perforador de los cambios en el nivel
de lodo de los tanques, una bola en cada tanque asciende o desciende si el nivel del lodo sube o
baja por ejemplo si el nivel sube las boyas que suben envían la señal a un registrador y a un panel
digital en el piso del equipo de perforación el panel avisa del ascenso al perforador este dispositivo
se llama totalizador de volumen de pozo o pvt porque mide el aumento o disminución en cada uno
de los tanques o pozos totaliza suma aumentos o disminuciones y envía esta información al
perforador de la planta si el nivel de lodo de los tanques disminuye avisa al perforador está boya
en un tanque de lodo es una parte del totalizador de volumen de pozo normalmente los operarios
instalan una boya en cada tanque las boyas suben o bajan con el nivel de lodo en los tanques
activos el nivel de lodo de los tanques es una información escencial si el nivel de lodo sube a
menudo significa que el pozo tiene un brote los fluidos del yacimiento se han introducido en la
perforación y han empujado hacia afuera parte del lodo. Los fluidos del brote reemplazan el lodo
en la perforación y originan que aumente el nivel de lodo de los tanques. Por otro lado si el lodo
empieza a entrar en el yacimiento se pierde lodo y el nivel del tanque desciende la perdida del
lodo puede ser un problema serio la disminución de la altura del lodo puede conducir a un brote al
reducirse la presión hidrostática de la misma forma la perforación sin retorno de lodo a la
superficie es como perforar a ciegas no existe comunicación entre el fondo de la perforación con la
superficie el sistema de lodo dispone

los fluidos que ascienden dentro de la sarta de perforación a menudo si el pozo tiene brotes con la
broca alejada del fondo los fluidos del yacimiento ascienden por el hueco cilíndrico del pozo,sube
la sarta de perforación operarios cierran las válvulas de la sarta de perforación para detener el
flujo dentro de la sarta el Kelly está montado pueden cerrar la válvula superior o inferior del Kelly
si el Kelly no está montado entonces ellos pueden instalar una válvula de seguridad de apertura
completa en lo alto de la sarta de perforación obturador anti reventón de Interior o IV es una
válvula de paso único una válvula de retención que pueden instalar en la sarta de perforación un
tipo de ive Hope es una válvula de flotador que se monta en la sarta de perforación cerca de la
broca previene que suban los contraflujos a la sarta de perforación otro tipo de ive Hope es la
válvula de dardo o de ive se lanza dentro de la sarta de perforación y cae en un crossover especial
que normalmente está ubicado cerca de la parte superior del collar de perforación en la salta esto
permite al operario cambiar lodo hacia abajo por las altas pero la válvula de retención impedirá
que los fluidos de entrada suban por ella otro tipo de Bo PD interior es la válvula check
extrafuertes o válvula tipo Grey nombrada por la compañía que las fabrica es una válvula de
retención de pistón tubular que los operarios acoplan mediante un taladro en la superficie a la
sarta se usa normalmente durante las operaciones de desvestir te habla de desvestir cuando los
operarios hacen descender el tubo en el pozo mientras él veo P anular está cerrado y bajo presión
la válvula superior del Kelly está ubicada en la parte de arriba de la varilla la válvula superior del
Kelly sirve como reserva a la válvula inferior la válvula inferior fallar a los operarios usarían una
llave de funcionamiento especial para cerrar la válvula superior cierre de la válvula superior del
Kelly impide más aún el flujo protege el equipo superior del Kelly de flujos de altas presiones
normalmente los operarios cierran la válvula inferior si un brote pone en riesgo al equipo superior
del Kelly montan al final del Kelly un operario usa una llave de funcionamiento especial para
cerrarlo los operarios también pueden cerrar la válvula inferior de la varilla para impedir que el
lodo caiga fuera del Kelly cuando lo desconectan para montar la siguiente conexion aquí una
válvula de seguridad de apertura completa y el que no está montado en la sarta de perforación y
se producen flujos los operarios pueden insertar una válvula de seguridad en dicha cadena esta
operación se llama acoplado una válvula de apertura total tiene la apertura interior tan grande
como es posible no se abre por completo el flujo procedente del tubo de perforación pasa a través
de la válvula sin ninguna restricción adicional esta apertura relativamente grande permite al
operario acoplar la válvula aún con presión viniendo del fondo del pozo el operario toma la válvula
de seguridad por las asas debe asegurarse de que está completamente abierta y colocarla en el
tubo de perforación continuación la atornilla en el tubo finalmente usa una llave de
funcionamiento especial para cerrar la válvula y cortar el fluido perforadores se asegurarán de que
la torre de perforación tenga los crossovers correctos disponibles en el piso de la torre operarios
podrán montar la válvula de seguridad en cualquier componente de la sarta de perforación que se
encuentre en la rotaría ejemplos y un collar de perforación está en la rotaría las rocas de la válvula
de seguridad no tienen que coincidir necesariamente con las rocas del collar de perforación
válvulas de flotador también impiden que suba el flujo por la sarta de perforación los operarios
colocan una válvula de flotador en un accesorio auxiliar un accesorio especial de la sarta de
perforación justo arriba de la broca no de los tipos permite que el lodo fluya pero cierra cuando el
flujo es ascendente en condiciones normales la presión de la bomba mueve el lodo de perforación
a través de la válvula de paso único una entrada de fluidos del yacimiento desde abajo hace que la
válvula de flotador se cierre esto impide aún más que el flujo Hacienda por la sarta de perforación