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CAS DES CHARGES

14
VERIFICATION DES PIECES

POTEAU IPE 400

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


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NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
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FAMILLE :
PIECE : 1 Poteau 400_1 POINT : 3 COORDONNEE : x = 1.00 L = 6.00 m
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CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 6 EFF /15/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.33 + 4*1.33 + 5*0.67
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MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
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PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 400


ht=40.0 cm
bf=18.0 cm Ay=48.60 cm2 Az=34.40 cm2 Ax=84.46 cm2
ea=0.9 cm Iy=23128.40 cm4 Iz=1317.82 cm4 Ix=46.80 cm4
es=1.4 cm Wely=1156.42 cm3 Welz=146.42 cm3
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CONTRAINTES : SigN = 86.58/84.46 = 10.25 MPa
SigFy = 195.63/1156.42 = 169.17 MPa
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PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
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PARAMETRES DE FLAMBEMENT :

en y : en z :
Ly=6.00 m Muy=615.22 Lz=6.00 m Muz=35.05
Lfy=3.00 m k1y=1.00 Lfz=3.00 m k1z=1.01
Lambda y=18.13 kFy=1.00 Lambda z=75.95
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FORMULES DE VERIFICATION :
k1*SigN + kFy*SigFy = 1.01*10.25 + 1.00*169.17 = 179.94 < 235.00 MPa (3.521)
1.54*Tauz = 1.54*17.23 = 26.54 < 235.00 MPa (1.313)
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DEPLACEMENTS LIMITES

15
Flèches Non analysé

Déplacements
vx = 0.9 cm < vx max = L/150.00 = 4.0 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 9 DEP /6/ 1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 5*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 4.0 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 1 pp
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Profil correct !!!

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


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NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
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FAMILLE :
PIECE : 2 Poteau 400_2 POINT : 3 COORDONNEE : x = 1.00 L = 6.00 m
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CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 6 EFF /11/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.42 + 5*1.42
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MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
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PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 400


ht=40.0 cm
bf=18.0 cm Ay=48.60 cm2 Az=34.40 cm2 Ax=84.46 cm2
ea=0.9 cm Iy=23128.40 cm4 Iz=1317.82 cm4 Ix=46.80 cm4
es=1.4 cm Wely=1156.42 cm3 Welz=146.42 cm3
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CONTRAINTES : SigN = 75.85/84.46 = 8.98 MPa
SigFy = 190.51/1156.42 = 164.74 MPa
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PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
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PARAMETRES DE FLAMBEMENT :

en y : en z :
Ly=6.00 m Muy=702.19 Lz=6.00 m Muz=40.01
Lfy=3.00 m k1y=1.00 Lfz=3.00 m k1z=1.01
Lambda y=18.13 kFy=1.00 Lambda z=75.95
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FORMULES DE VERIFICATION :
k1*SigN + kFy*SigFy = 1.01*8.98 + 1.00*164.74 = 174.16 < 235.00 MPa (3.521)
1.54*Tauz = |1.54*-16.20| = |-24.94| < 235.00 MPa (1.313)
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DEPLACEMENTS LIMITES

16
Flèches Non analysé

Déplacements
vx = 0.9 cm < vx max = L/150.00 = 4.0 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 9 DEP /6/ 1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 5*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/150.00 = 4.0 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 1 pp
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Profil correct !!!

Traverse IPE 360

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


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NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
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FAMILLE :
PIECE : 3 Poutre 360_3 POINT : 3 COORDONNEE : x = 0.10 L = 1.02 m
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CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 6 EFF /11/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.42 + 5*1.42
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MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
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PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 360


ht=36.0 cm
bf=17.0 cm Ay=43.18 cm2 Az=26.77 cm2 Ax=72.73 cm2
ea=0.8 cm Iy=16265.60 cm4 Iz=1043.45 cm4 Ix=36.20 cm4
es=1.3 cm Wely=903.64 cm3 Welz=122.76 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES : SigN = 68.69/72.73 = 9.45 MPa
SigFy = 129.60/903.64 = 143.42 MPa
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PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
z=1.00 B=1.00 D=1.37 Sig D=48.01 MPa
lD_inf=5.10 m C=1.00 kD=1.57
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PARAMETRES DE FLAMBEMENT :

en y : en z :
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FORMULES DE VERIFICATION :
SigN + kD*kFy*SigFy = 9.45 + 1.57*1.00*143.42 = 234.58 < 235.00 MPa (3.731)
1.54*Tauz = 1.54*20.94 = 32.25 < 235.00 MPa (1.313)
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DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches
uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 4.1 cm Vérifié

17
Cas de charge décisif : 1 pp
uz = 1.1 cm < uz max = L/250.00 = 4.1 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 9 DEP /8/ 1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 4*1.00 + 5*0.50

Déplacements Non analysé


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Profil correct !!!

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


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NORME : CM66
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
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FAMILLE :
PIECE : 4 Poutre 360_4 POINT : 3 COORDONNEE : x = 0.10 L = 1.02 m
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CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 6 EFF /11/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.42 + 5*1.42
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MATERIAU :
ACIER fy = 235.00 MPa
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PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 360


ht=36.0 cm
bf=17.0 cm Ay=43.18 cm2 Az=26.77 cm2 Ax=72.73 cm2
ea=0.8 cm Iy=16265.60 cm4 Iz=1043.45 cm4 Ix=36.20 cm4
es=1.3 cm Wely=903.64 cm3 Welz=122.76 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES : SigN = 68.69/72.73 = 9.45 MPa
SigFy = 129.60/903.64 = 143.42 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
z=1.00 B=1.00 D=1.37 Sig D=48.01 MPa
lD_inf=5.10 m C=1.00 kD=1.57
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PARAMETRES DE FLAMBEMENT :

en y : en z :
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FORMULES DE VERIFICATION :
SigN + kD*kFy*SigFy = 9.45 + 1.57*1.00*143.42 = 234.58 < 235.00 MPa (3.731)
1.54*Tauz = 1.54*20.94 = 32.25 < 235.00 MPa (1.313)
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DEPLACEMENTS LIMITES

Flèches
uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 4.1 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 1 pp
uz = 0.8 cm < uz max = L/250.00 = 4.1 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 9 DEP /6/ 1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 5*1.00

18
Déplacements Non analysé
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Profil correct !!!

Pannne IPE 120


CALCUL DES STRUCTURES ACIER
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NORME :CM66
TYPE D'ANALYSE :Vérification des pièces
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FAMILLE :
PIECE :164 Poutre 120_164 POINT :1 COORDONNEE : x = 0.00 L = 0.00 m
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CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif :12 EFF /7/ 1*1.33 + 2*1.33 + 5*1.50
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MATERIAU :
ACIER E28 fy = 275000.00 kPa
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PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 120


ht=12.0 cm
bf=6.4 cm Ay=8.06 cm2 Az=5.28 cm2 Ax=13.21 cm2
ea=0.4 cm Iy=317.75 cm4 Iz=27.67 cm4 Ix=1.71 cm4
es=0.6 cm Wely=52.96 cm3 Welz=8.65 cm3
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CONTRAINTES : SigN = -3.34/13.21 = -2529.60 kPa
SigFy = 3.34/52.96 = 63079.77 kPa
SigFz = 0.01/8.65 = 613.50 kPa
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PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
z=1.00 B=1.00 D=5.01 Sig D=55647.46 kPa
lD_inf=6.00 m C=1.00 kD=3.97
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PARAMETRES DE FLAMBEMENT :

en y : en z :
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FORMULES DE VERIFICATION :
SigN + kD*SigFy + SigFz = -2529.60 + 3.97*63079.77 + 613.50 = 248327.55 < 275000.00 kPa (3.731)
1.54*Tauy = 1.54*2.84 = 4.37 < 275000.00 kPa (1.313)
1.54*Tauz = 1.54*5893.81 = 9076.46 < 275000.00 kPa (1.313)
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DEPLACEMENTS LIMITES

19
Flèches
uy = 0.4 cm < uy max = L/250.00 = 2.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif :15 DEP /7/ 1*1.00 + 2*1.00 + 4*1.00 + 5*0.50
uz = 0.3 cm < uz max = L/250.00 = 2.4 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 15 DEP /6/ 1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 5*1.00

Déplacements Non analysé


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Profil correct !!!

ASSEMBLAGE DES
PIECES

20
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2011

Calcul du Pied de Poteau encastré


'Les pieds de poteaux encastrés' de Y.Lescouarc'h (Ed. Ratio
0,67
CTICM)

GÉNÉRAL
Assemblage N° : 1
Nom de Pied de poteau encastré
l’assemblage :
Noeud de la structure : 3
Barres de la structure : 2

GÉOMÉTRIE

POTEAU

21
Profilé : IPE 400

Barre N° : 2

= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison


hc = 400 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 180 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 21 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 84,46 [cm2] Aire de la section du poteau
Iyc = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau

Matériau : ACIER

ec = 235,00 [MPa] Résistance

PLAQUE PRINCIPALE DU PIED DE POTEAU


lpd = 700 [mm] Longueur
bpd = 450 [mm] Largeur
tpd = 35 [mm] Epaisseur
ACIER
Matériau : E24
e = 235,00 [MPa] Résistance

ANCRAGE
Classe 10.9 Classe de tiges d'ancrage
=
d= 36 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 36 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage
nH = 2 Nombre de colonnes des boulons
nV = 3 Nombre de rangéss des boulons
eH = 550 [mm] Ecartement
eV = 160 [mm] Entraxe
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 100 [mm]
L2 = 600 [mm]
L3 = 100 [mm]
Plaque d'ancrage
lap = 100 [mm] Longueur
bap = 100 [mm] Largeur
tap = 20 [mm] Epaisseur

Matériau : ACIER E24

e = 235,00 [MPa] Résistance


Plaquette
lwd = 40 [mm] Longueur
bwd = 48 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur

RAIDISSEUR
lr = 150 [mm] Longueur
wr = 450 [mm] Largeur
hs = 300 [mm] Hauteur
ts = 20 [mm] Epaisseur

SEMELLE ISOLÉE
L= 4000 [mm] Longueur de la semelle
B= 2500 [mm] Largeur de la semelle

22
L= 4000 [mm] Longueur de la semelle
H= 900 [mm] Hauteur de la semelle

BÉTON
fc28 = 20,00 [MPa] Résistance
bc = 11,33 [MPa] Résistance
n= 15,00 ratio Acier/Béton

SOUDURES
ap = 10 [mm] Plaque principale du pied de poteau
as = 15 [mm] Raidisseurs

EFFORTS
Cas 6: EFF /1/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.50
:
N= -48,64 [kN] Effort axial
Qy = 0,00 [kN] Effort tranchant
Qz = 32,25 [kN] Effort tranchant
My = -83,33 [kN*m] Moment fléchissant
Mz = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant

RÉSULTATS

BÉTON

PLAN XZ

dtz = 275 [mm] Distance de la colonne des boulons d'ancrage de l'axe


Y
Coefficients d'équation pour la définition de la zone de pression
A= 150 [mm] A=bpd/3
B= 6134,82 [cm2] B=(My/N -0.5*lpd)*bpd
C= 182145,21 [cm3] C=2*n*At*(dtz+My/N)
- 4
D= 11384075,33 [cm ] D=-2*n*At*(dtz+0.5*lpd)*(dtz+My/N)
z0 = 300 [mm] Zone comprimée A*z03+B*z02+C*z0+D=0
pmy 2,73 [MPa Contrainte due à l'effort axial et au moment My pmy = 2*(My+N*dtz) / [bpd*z0*(dtz + lpd/2 -
= ] z0/3)]
135,5 Effort de traction total dans la ligne des boulons Fty = (My-N*(lpd/2 - z0/3)) / (dtz + lpd/2 -
Fty = 5 [kN] d'ancrage z0/3)

VÉRIFICATION DU BÉTON POUR LA PRESSION DIAMÉTRALE


pm = 2,73 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = pmy
hb = 2750 [mm] hb = z0 + 2*[b/2-0.5*(nv-1)*av]
bb = 2610 [mm] bb=max( 2*(b/2-0.5*(nv-1)*av) +av, bpd )
K = max( 1.1; 1+(3-bpd/bb-lpd/hb) * [(1-bpd/bb)*(1-lpd/hb)] ) [Lescouarc'h (1.c)]
K= 3,02 Coefficient de zone de pression dimétrale
pm  K*bc 2,73 < 34,24 vérifié (0,08)

ANCRAGE
45,18 Effort de traction dû à l'effort axial et au moment
Nty = [kN] Nty = Fty/n
My
45,18 Force de traction max dans le boulon
Nt = [kN] Nt = Nty
d'ancrage
Vérification de la semelle tendue du poteau
l1 = 90 [mm] l1 = 0.5*bfc
l2 = 118 [mm] l2 =  * 0.5*a2
l3 = 128 [mm] l3 = 0.5*[(bfc-s) + *a2]

23
Vérification de la semelle tendue du poteau
l1 = 90 [mm] l1 = 0.5*bfc
l4 = 198 [mm] l4 = 0.5*(s+*a2)
leff = 90 [mm] leff = min(l1, l2, l3, l4)
Nt  leff*tfc*ec 45,18 < 285,53 vérifié (0,16)
Adhérence
v= 600 [mm] v=min(l2, b/2-0.5*(nv-1)*av)
Nt  *d*s*l2 + 3*bc**(r2-d2/4)*(1-r/v) 45,18 < 286,35 vérifié (0,16)
Vérification de la résistance de la section filetée d'une tige
Nt  0.8*As*e 45,18 < 437,91 vérifié (0,10)
Résistance un effort incliné sur le plan du joint
|Tz|  [e2 * Ab2 - N2]/1.54 |5,38| < 354,24 vérifié (0,02)

PLATINE
Zone de traction
M11' = 10,17 [kN*m] Moment fléchissant M11' = nv*Nt*(dtz-hc/2])
M11'  e*W 10,17 < 271,08 vérifié (0,04)
Cisaillement
V11' = 135,55 [kN] Effort tranchant V11'= nv*Nt
V11'  e/3 * hr*tr*nr/1.5 135,55 < 1085,42 vérifié (0,12)
tpmin = 3 [mm] tpmin = V11'*1.5*3/(e*bpd)
tpd  tpmin 35 > 3 vérifié (0,10)
Section oblique dans la zone de la dalle tendue
l1 = 150 [mm] Distance horizontale (section 55' ou 66')
l2 = 115 [mm] Distance verticale (section 55' ou 66')
l3 = 189 [mm] Longueur de la section 66' l3 = [l12+l22]
H' = 30 [mm] Distance de la tige d'ancrage de la section
66
M66' = 1,37 [kN*m] Moment fléchissant M66' = Nj*H'
M66'  e * l3 * tpd2/6 1,37 < 9,07 vérifié (0,15)
Traction
Pince bord de la soudure de l'aile du poteau-axe du boulon
a1 = 61 [mm] a1 = a2 - 2ap
d'ancrage
a2 = 75 [mm] Pince bord de l'aile du poteau-axe du boulon d'ancrage a2 = (ah - hc)/2
a3 = 49 [mm] Pince bord de la soudure du raidisseur-axe du boulon d'ancrage a3 = a4 - 2ar
a4 = 70 [mm] Pince bord du raidisseur-axe du boulon d'ancrage a4 = (av-tr)/2
Nt[daN]  375* tpd[mm] *[a2/a1 + (a4/a3)] 4518,31 < 35006,92 vérifié (0,13)
Zone comprimée
p= 1,36 [MPa] Contrainte de pression diamétrale dans la section p= pm*[z0+0.5*(hc-lpd)]/z0
étudiée
11,5
M22' = 2 [kN*m] Moment fléchissant M22' = bpd/24 *(lpd-hc)2 * (p+2*pm)
M22'  e*W 11,52 < 271,08 vérifié (0,04)
Cisaillement
V22' = 138,17 [kN] Effort tranchant V22' = 0.25 * bpd * (lpd-hc) * (p+pm)
V22'  e/3 * hr*tr*nr/1.5 138,17 < 1085,42 vérifié (0,13)
tpmin = 3 [mm] tpmin = V22'*1.5*3/(e*bpd)
tpd  tpmin 35 > 3 vérifié (0,10)
Section oblique dans la zone de la dalle comprimée
l1 = 150 [mm] Distance horizontale (section 55' ou 66')
l2 = 115 [mm] Distance verticale (section 55' ou 66')
l3 = 189 [mm] Longueur de la section 55' l3 = [l12+l22]
M55' = 0,72 [kN*m] Moment fléchissant M55'=pm*(l1*l2)2/(6*l3)
M55'  e*(l3*tpd )/6
2 0,72 < 9,07 vérifié (0,08)
Cisaillement
V55' = 7,85 [kN] Effort tranchant V55'=pm*l3*tpd
V55'  e/3 * l3*tpd/1.5 7,85 < 598,37 vérifié (0,01)

24
RAIDISSEUR
V1 = 56,48 [kN] Effort tranchant V1= max( 1.25*Nj , 2*Nj/[1+(a4/a2)2] )
M1 = 4,24 [kN*m] Moment fléchissant M1= V1*a2
Vm = 138,17 [kN] Effort tranchant du raidisseur Vm= max(V1 , V22')
Mm = 11,52 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur Mm=max(M1 , M22')
Epaisseur
tr1 = 5 [mm] Epaisseur minimale du raidisseur tr1=2.6*Vm/(e*hr)
tr2 = 5 [mm] Epaisseur minimale du raidisseur tr2=[hr2*Vm2+6.75*Mm2]/(e*hr*lr)
tr3 = 13 [mm] Epaisseur minimale du raidisseur tr3=0.04*[lr2+hr2]
tr  max(tr1,tr2,tr3) 20 > 13 vérifié (0,67)
Soudures
[mm Epaisseur min de la soudure du raidisseur avec la plaque a'r=
a'r = 2
] principale k*[(0.7*Vm)2+(1.3*Mm/hr)2]/(lr*e)
a''r 2 [mm a''r= k*max(1.3*Vm,
Epaisseur min de la soudure du raidisseur avec le poteau
= ] 2.1*Mm/hr)/(hr*e)
ar  max(a'r, a''r) 15 > 2 vérifié (0,14)

POTEAU
Ame
tw  3*Mm/(ec*hr2) 9 > 2 vérifié (0,19)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,67

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2011

Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau


Ratio
NF P 22-460 0,67

25
GÉNÉRAL
Assemblage N° : 2
Nom de Angle de portique
l’assemblage :
Noeud de la structure : 4
Barres de la structure : 2, 4

GÉOMÉTRIE

POTEAU

Profilé : IPE 400

Barre N° : 2

= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison


hc = 400 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 180 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 21 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 84,46 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau

Matériau : ACIER

ec = 235,00 [MPa] Résistance

POUTRE
Profilé : IPE 360
Barre N° : 4
= 11,3 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre
8 Epaisseur de l'âme de la section de la
twb = [mm]
poutre
tfb = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 16265,6 [cm4] Moment d'inertie de la poutre

26
= 11,3 [Deg] Angle d'inclinaison
0

Matériau : ACIER

eb = 235,00 [MPa] Résistance

BOULONS
d= 20 [mm] Diamètre du boulon
Classe HR
8.8 Classe du boulon
=
125,4
Fb = 4 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 7 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 70 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine
d'about
Ecartement ei = 80 [mm]
Entraxe pi = 80;80;80;120;80;80 [mm]

PLATINE
hp = 747 [mm] Hauteur de la platine
bp = 170 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
ACIER
Matériau : E24
ep = 235,00 [MPa] Résistance

JARRET INFÉRIEUR
wd = 170 [mm] Largeur de la platine
tfd = 13 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 360 [mm] Hauteur de la platine
twd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 1020 [mm] Longueur de la platine
= 29,2 [Deg] Angle d'inclinaison
ACIER
Matériau : E24
ebu = 235,00 [MPa] Résistance

RAIDISSEUR POTEAU
Supérieur
hsu = 373 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 86 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 15 [mm] Epaisseur du raidisseur

Matériau : ACIER E24

esu = 235,00 [MPa] Résistance


Inférieur
hsd = 373 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 86 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 15 [mm] Epaisseur du raidisseur

Matériau : ACIER E24

esu = 235,00 [MPa] Résistance

SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
as = 6 [mm] Soudure du raidisseur

27
SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

EFFORTS
Cas 6: EFF /11/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.42 + 5*1.42
:
My = 190,51 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = -75,85 [kN] Effort tranchant
Fx = -55,71 [kN] Effort axial

RÉSULTATS

DISTANCES DE CALCUL
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Intér
1 28 36     34 47 15 36     36 45      
ieurs
Centr
2 28 36         15 36             80
aux
Centr
3 28 36         15 36             80
aux
Centr
4 28 36         15 36             100
aux
Centr
5 28 36         15 36             100
aux
Centr
6 28 36         15 36             80
aux
Centr
7 28 36         15 36             80
aux
x= 59 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - MÉTHODE PLASTIQUE


Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
1 653 149,54 0,00 297,04 154,18 125,44 -> 125,44 100,00
2 573 67,68 75,20 113,95 85,01 125,44 -> 67,68 100,00
3 493 67,68 75,20 113,95 85,01 125,44 -> 67,68 63,04
4 413 72,15 94,00 142,43 90,60 125,44 -> 72,15 0,00
5 293 72,15 94,00 142,43 90,60 125,44 -> 72,15 0,00
6 213 67,68 75,20 113,95 85,01 125,44 -> 67,68 0,00
7 133 67,68 75,20 113,95 85,01 125,44 -> 67,68 0,00
di – position du boulon
– effort transféré par la platine de l'élément
Ft
aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel

VÉRIFICATION DE LA RÉSISTANCE
Ftot = 471,56 [kN] Effort total dans la semelle comprimée Ftot = 2*[Fi*(pi/100)]
Mtot = 283,25 [kN*m] Moment Résultant Total Mtot = 2*[Fi*di*(pi/100)] [9.2.2.2]
Moment [9.2.2.2.1]

28
My  Mtot 190,51 < 283,25 vérifié (0,67)
Effort tranchant [8.1.2]
Qadm = 41,40 [kN] Qadm = 1.1*v*(Pv-N1)
Q1  Qadm 5,42 < 41,40 vérifié (0,13)
Effort axial [9.1]
Fmin = 263,42 [kN] Fmin = min(0.15*A*e, 0.15*n*Pv)
|Fx|  Fmin |-55,71| < 263,42 vérifié (0,21)
La méthode de calcul est applicable

VÉRIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 317,17 [kN] Effort de compression Fres = Ftot * M/Mtot
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 597,30 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 317,17 < 597,30 vérifié (0,53)

VÉRIFICATION DU POTEAU
Compression de l'âme du poteau [9.2.2.2.2]
Fres  Fpot 317,17 < 1054,38 vérifié (0,30)
Cisaillement de l'âme du poteau - (recommandation C.T.I.C.M)
VR = 471,56 [kN] Effort tranchant dans l'âme VR = 0.47*Av*e
|Fres|  VR |317,17| < 471,56 vérifié (0,67)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,67

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2011

Calcul de l'Encastrement Poutre-Poutre


Ratio
NF P 22-430 0,43

29
GÉNÉRAL
Assemblage N° : 3
Nom de Poutre - poutre
l’assemblage :
Noeud de la structure : 5
Barres de la structure : 3, 4

GÉOMÉTRIE

CÔTÉ GAUCHE

POUTRE
Profilé : IPE 360
Barre N° : 3
= -168,7 [Deg] Angle d'inclinaison
hbl = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbl = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre
8 Epaisseur de l'âme de la section de la
twbl = [mm]
poutre
tfbl = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbl = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abl = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
16265,6
Ixbl = 0 [cm4] Moment d'inertie de la poutre

Matériau : ACIER

eb = 235,00 [MPa] Résistance

CÔTÉ DROITE

POUTRE
Profilé : IPE 360
Barre N° : 4
= -11,3 [Deg] Angle d'inclinaison
hbr = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbr = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre
8 Epaisseur de l'âme de la section de la
twbr = [mm]
poutre
tfbr = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbr = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre

30
= -11,3 [Deg] Angle d'inclinaison
Abr = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
16265,6
Ixbr = 0 [cm4] Moment d'inertie de la poutre

Matériau : ACIER

eb = 235,00 [MPa] Résistance

BOULONS
d= 20 [mm] Diamètre du boulon
Classe 8.8 Classe du boulon
=
107,8
Fb = 0 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 6 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 70 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine
d'about
Ecartement ei = 80 [mm]
Entraxe pi = 80;80;80;120;80 [mm]

PLATINE
hpr = 746 [mm] Hauteur de la platine
bpr = 170 [mm] Largeur de la platine
tpr = 20 [mm] Epaisseur de la platine
ACIER
Matériau : E24
epr = 235,00 [MPa] Résistance

JARRET INFÉRIEUR
wrd = 170 [mm] Largeur de la platine
tfrd = 13 [mm] Epaisseur de l'aile
hrd = 360 [mm] Hauteur de la platine
twrd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
lrd = 1020 [mm] Longueur de la platine
d = 9,1 [Deg] Angle d'inclinaison
ACIER
Matériau : E24
ebu = 235,00 [MPa] Résistance

SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

EFFORTS
Cas : 6: EFF /11/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.42 + 5*1.42
My = -70,25 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = -24,15 [kN] Effort tranchant
Fx = -57,96 [kN] Effort axial

RÉSULTATS

DISTANCES DE CALCUL
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

31
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Centr
2 28 36                         100
aux
Centr
3 28 36                         100
aux
Centr
4 28 36                         80
aux
Centr
5 28 36                         80
aux
x= 60 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - EFFORTS PAR BOULON - MÉTHODE PLASTIQUE


Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
1 487 67,68 0,00 535,21 67,68 107,80 > 26,60 100,00
2 407 72,15 94,00 142,43 72,15 107,80 > 21,44 100,00
3 287 72,15 94,00 142,43 72,15 107,80 > 13,69 100,00
4 207 67,68 75,20 113,95 67,68 107,80 > 8,53 100,00
5 127 67,68 75,20 113,95 67,68 107,80 > 3,37 100,00
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi  min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 26,60 < 67,68 vérifié (0,39)
Traction des boulons
1.25*Fimax/As  red |135,71| < 550,00 vérifié (0,25)
Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon
[Fimax2+2.36*Ti2]/As  red |109,29| < 550,00 vérifié (0,20)
T1 = 2,01 [kN] Effort tranchant dans le boulon
Tb = 87,50 [kN] Résistance du boulon au cisaillement
Effort tranchant [9.2.2.1]
T1  T b 2,01 < 87,50 vérifié (0,02)

VÉRIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 263,16 [kN] Effort de compression Fres = 2*Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
608,3
Nc adm = 0 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 263,16 < 608,30 vérifié (0,43)

DISTANCES DE CALCUL
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Intér
1             28 36           80  
ieurs
Centr
2 28 36                         100
aux
Centr
3 28 36                         100
aux
Centr
4 28 36                         80
aux
Centr
5 28 36                         80
aux

32
x= 60 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - EFFORTS PAR BOULON - MÉTHODE PLASTIQUE


Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
1 487 67,68 0,00 535,21 67,68 107,80 > 26,60 100,00
2 407 72,15 94,00 142,43 72,15 107,80 > 21,44 100,00
3 287 72,15 94,00 142,43 72,15 107,80 > 13,69 100,00
4 207 67,68 75,20 113,95 67,68 107,80 > 8,53 100,00
5 127 67,68 75,20 113,95 67,68 107,80 > 3,37 100,00
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi  min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 26,60 < 67,68 vérifié (0,39)
Traction des boulons
1.25*Fimax/As  red |135,71| < 550,00 vérifié (0,25)
Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon
[Fimax2+2.36*Ti2]/As  red |109,29| < 550,00 vérifié (0,20)
T1 = 2,01 [kN] Effort tranchant dans le boulon
Tb = 87,50 [kN] Résistance du boulon au cisaillement
Effort tranchant [9.2.2.1]
T1  T b 2,01 < 87,50 vérifié (0,02)

VÉRIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 263,16 [kN] Effort de compression Fres = 2*Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
608,3
Nc adm = 0 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 263,16 < 608,30 vérifié (0,43)
 
 

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,43

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2011


Calcul de l'assemblage au gousset
CM 66 Ratio
0,19

33
GÉNÉRAL
Assemblage N° : 5

Nom de Gousset - contreventement


l’assemblage :

Noeud de la structure : 332

Barres de la structure : 357, 355, 356, 354,

GÉOMÉTRIE

BARRES
    Barre 1 Barre 2 Barre 3 Barre 4    

Barre N° :   357 355 356 354    

Profilé :   CAE 70x7 CAE 70x7 CAE 70x7 CAE 70x7    

  h 70 70 70 70   mm

  bf 70 70 70 70   mm

  tw 7 7 7 7   mm

  tf 7 7 7 7   mm

  r 9 9 9 9   mm

  A 9,40 9,40 9,40 9,40   cm2

Matériau :   ACIER E24 ACIER E24 ACIER E24 ACIER E24    

  e 235000,00 235000,00 235000,00 235000,00   kPa

  fu 365000,00 365000,00 365000,00 365000,00   kPa

Angle  35,3 35,3 35,3 35,3   Deg

Longueur l 0,00 0,00 0,00 0,00   m

34
BOULONS
Barre 1

Classe = 6.8 Classe du boulon

d= 12 [mm] Diamètre du boulon

d0 = 14 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 0,84 [cm2] Aire de la section efficace du boulon

Av = 1,13 [cm2] Aire de la section du boulon

410000,0
fyb = 0 [kPa] Limite de plasticité

600000,0
fub = 0 [kPa] Résistance du boulon à la traction

n= 3 Nombre de colonnes des boulons

Espacement des boulons 60;60 [mm]

e1 = 40 [mm] Distance du centre de gravité du premier boulon de l'extrémité de la barre

e2 = 35 [mm] Distance de l'axe des boulons du bord de la barre

ec = 60 [mm] Distance de l'extrémité de la barre du point d'intersection des axes des


barres

Barre 2-4

Classe = 6.8 Classe du boulon

d= 12 [mm] Diamètre du boulon

d0 = 14 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 0,84 [cm2] Aire de la section efficace du boulon

Av = 1,13 [cm2] Aire de la section du boulon

410000,0
fyb = 0 [kPa] Limite de plasticité

600000,0
fub = 0 [kPa] Résistance du boulon à la traction

n= 3 Nombre de colonnes des boulons

Espacement des boulons 60;60 [mm]

35 Distance de l'axe des boulons du bord de la


e2 = [mm]
barre

Barre 3

35
Classe = 6.8 Classe du boulon

d= 12 [mm] Diamètre du boulon

d0 = 14 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 0,84 [cm2] Aire de la section efficace du boulon

Av = 1,13 [cm2] Aire de la section du boulon

410000,0
fyb = 0 [kPa] Limite de plasticité

600000,0
fub = 0 [kPa] Résistance du boulon à la traction

n= 3 Nombre de colonnes des boulons

Espacement des boulons 60;60 [mm]

e1 = 40 [mm] Distance du centre de gravité du premier boulon de l'extrémité de la barre

e2 = 35 [mm] Distance de l'axe des boulons du bord de la barre

ec = 60 [mm] Distance de l'extrémité de la barre du point d'intersection des axes des


barres

GOUSSET
lp = 600 [mm] Longueur de la platine

hp = 400 [mm] Hauteur de la platine

tp = 10 [mm] Epaisseur de la platine

Paramètres

h1 = 100 [mm] Grugeage

v1 = 100 [mm] Grugeage

h2 = 100 [mm] Grugeage

v2 = 100 [mm] Grugeage

h3 = 100 [mm] Grugeage

v3 = 100 [mm] Grugeage

h4 = 100 [mm] Grugeage

v4 = 100 [mm] Grugeage

Centre de gravité de la tôle par rapport au centre de gravité des (-0;0)


barres

36
eV = 200 [mm] Distance verticale de l'extrémité du gousset du point d'intersection des axes des barres

eH = 300 [mm] Distance horizontale de l'extrémité du gousset du point d'intersection des axes des
barres

Matériau : ACIER E24

235000,0
= 0 [kPa] Résistance

EFFORTS
Cas : 74: EFF /746/ 71*1.00 + 72*1.00 + 73*1.00 + 63*1.75

N1 = -12,75 [kN] Effort axial

N2 = 0,00 [kN] Effort axial

N3 = 0,00 [kN] Effort axial

N4 = 0,00 [kN] Effort axial

RÉSULTATS

PLATINE
Section gousset

N1 < Nres |-12,75| < 514,81 vérifié (0,02)

Attache gousset

N2 < Nres |0,00| < 657,71 vérifié (0,00)

BARRES
T1 = 67,09 [kN] Résistance des boulons au cisaillement

M1 = 220,83 [kN] Résistance de la barre

|N1| < min(T1; M1) |-12,75| < 67,09 vérifié (0,19)

T2 = 67,09 [kN] Résistance des boulons au cisaillement

M2 = 220,83 [kN] Résistance de la barre

|N2| < min(T2; M2) |0,00| < 67,09 vérifié (0,00)

T3 = 67,09 [kN] Résistance des boulons au cisaillement

M3 = 220,83 [kN] Résistance de la barre

|N3| < min(T3; M3) |0,00| < 67,09 vérifié (0,00)

T4 = 85,64 [kN] Résistance des boulons au cisaillement

M4 = 220,83 [kN] Résistance de la barre

37
T4 = 85,64 [kN] Résistance des boulons au cisaillement

|N4| < min(T4; M4) |0,00| < 85,64 vérifié (0,00)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la


Ratio 0,19
Norme

FONDATION

38
Semelle 2.80x2.00x0.6

39
Semelle 1.50x1.50x0.35

40
41