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REPUBLIQUE DU CAMEROUN BREVET PROFESSIONNEL INDUSTRIEL

Paix – Travail – Patrie Session …………


---------------
Spécialité : Mécanicien d'Usinage
MINESEC/OBC Durée: 04 heures + 30 mn
------------ Coefficient: 06
Epreuve écrite

GAMME D'USINAGE
DOSSIERSUJET
DOSSIER SUJET

DOCUMENTS AUTORISES
Aucun document en dehors DOCUMENTS
de ceux remis AUTORISES
aux candidats par les examinateurs dans le
Aucun
cadre de document
la présenteen dehors n'est
épreuve de ceux remis aux candidats par les examinateurs dans le
autorisé.
cadre de la présente épreuve n'est autorisé.
MOYENS DE CALCUL AUTORISES
MOYENS DE CALCUL AUTORISES
Les calculatrices électroniques de poches, y compris Les calculatrices programmables et
Les calculatrices électroniques de poches, y compris Les calculatrices programmables et
alphanumériques à fonctionnement autonome sont autorisées.
alphanumériques à fonctionnement autonome sont autorisées.
NB. Avant de commencer à traiter le sujet, vérifier qu'il comporte les pages de DS / à DS / ;
NB. Avant
DT / de commencer
à DT à traiter
/ ; DR : à DR / le sujet, vérifier qu'il comporte les pages de DS / à DS / ;
DT / à DT / ; DR : à DR /

PRESENTATION DE L'EPREUVE

Cette épreuve comporte deux parties indépendantes:

 Elaboration de la gamme d'usinage;


 Etude du brut à utiliser.

Elle est présentée sous forme de 03 dossiers:

 Dossier Sujet DS / à DS / ;
 Dossier Technique DT / à DT / ;
 Dossier Réponses DR / à DR / .

Chaque candidat bénéficie pour la présente épreuve d'une période de lecture de 30 minutes; ce temps n'est
Chaque
en aucun candidat bénéficie
cas déductible pourréglementaire
sur la durée la présente épreuve d'une (04
de l'épreuve période de lecture
heures). Pendantdela30lecture,
minutes; ce temps
il n'est n'est
pas autorisé
enà aucun cas déductible
communiquer avec lessur la durée
autres réglementaire
candidats, de sur
ni d'écrire l'épreuve (04 heures).
les feuilles Pendant
de brouillons la lecture,
ou de il n'est pas autorisé
composition.
à communiquer avec les autres candidats, ni d'écrire sur les feuilles de brouillons ou de composition.

DS1/
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SUJET
Le Directeur Technique de votre entreprise vous charge d'étudier la commande
du en vue de la réalisation d'un prototype, conformément au dessin de
définition de la feuille DT2/5.
Le brut en EN-GJL 250, moulé en sable est livré, ébarbé, grenaillé et stabilisé.
Surépaisseur d’usinage : 2,5 mm.
Tolérance de fonderie ± (1 + 0,001D).

TRAVAIL A FAIRE

I- ELABORATION DE LA GAMME D'USINAGE


Rédiger sur les feuilles d'analyse de fabrication DR3/6 à DR4/6, la
gamme d'usinage en précisant:
 La mise en position isostatique (Symboles technologiques);
 Le maintien en position (Symboles technologiques);
 Les cotes fabriquées chiffrées;
 Les machines outils utilisées;
 Les outils de coupe et de contrôle;
 Les appareillages éventuels à utilisés pour équiper les machines.
II- ETUDE DU BRUT A UTILISER
Sur le dessin de la feuille DR5/6, représenter la forme de la pièce brute. La
matière à enlever par usinage sera hachurée en couleur bleue. Préciser la
position du plan de joint.

BAREME DE NOTATION / 120 pts

I- ELABORATION DE LA GAMME D'USINAGE /100 pts


 Mise en position isostatique /20 pts
 Maintien en position /15 pts
 Cotes fabriquées chiffrées /20 pts
 Désignation des machines outils /15 pts
 Outils de coupe et de contrôle /20 pts
 Appareillages /10 pts
II- ETUDE DU BRUT A UTILISER /20 pts
 Forme de la pièce brute /15 pts
 Position du plan de joint /05 pts

DS2/2

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DOSSIERTECHNIQUE
DOSSIER TECHNIQUE

Le présent dossier comporte 05 documents numérotés de DT1/5 à DT5/5.

DT1/5 Feuille de présentation du dossier

DT2/5 Dessin de définition

DT3/5 Tableau des valeurs utilisées en Fabrication Mécanique

DT4/5 Tableau des tolérances dimensionnelles

DT5/5 Normalisation des normales de repérage

DT1/5

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DESSIN DE DEFINITION

DT2/5

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TABLEAUDES
TABLEAU DESVALEURS
VALEURSUTILISEES
UTILISEESEN
EN
FABRICATIONMECANIQUE
FABRICATION MECANIQUE

TABLEAU DES VALEURS THEORIQUES TABLEAU DES VALEURS DE L'INTERVALLE DE


DU COPEAU MINIMAL TOLERANCE ECONOMIQUE
Ebauche
OPERATIONS mini Maxi Moyens d'usinage et finition 1/2Finition Finition
directe
Ecroûtage sur brut (suivant
1,5 à 3 - Sciage 2 - -
le procédé d'obtention)
Ebauche sans écroûtage 1 - Tournage (sur Ø) 0,5 0,5 0,1
Ebauche après écroûtage
0,5 - Fraisage 0,5 0,2 0,05
et finition directe
Demi -finition à l'outil 0,2 - Alésage à l'outil (sur Ø) 0,3 0,15 0,03
Finition à l'outil 0,1 Alésage de forme (sur Ø) 0,2 0,1 0,03
Rectification 0,05 - Perçage 0;3 0,1 0,1
Rodage 0,03 - Rabotage 0,5 0,25 0,1
Brochage 0,05 - Brochage 0,1 0,03 0,01
Rectification 0,2 0,05 0,01
Superfinition 0 0,05
Usinage électrochimique 0,2 0,05 0,02

NOMBRE D'OPERATIONS MINIMUM A ENVISAGER


NOMBRE
RUGOSITE IT/QUALITE (Q) NATURE DES OPERATIONS SYMBOLES
OPERATIONS

Ra ≥ 3,2 Qualité ≥11 01 Finition directe F

1,6≤ Ra <3,2 Qualité de 8 à 11 02 Ebauche + Finition E+F

Ra <1,6 Qualité < 8 03 Ebauche + 1/2Finition + Finition E + 1/2F + F

DT3/5

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TABLEAUDES
TABLEAU DESTOLERANCES
TOLERANCESDIMENSIONNELLES
DIMENSIONNELLES

Cotes Alésages ECARTS DES ALESAGES (microns)


en mm
H6 Js6 H7 Js7 M7 N7 H8 Js8 H9 Js9 H10 H11 Js11 H12 Js13
+6 +3 +10 +5 -2 -4 +14 +7 +25 +12 +40 +60 +30 +100 +70
Jusqu'à 3 0 -3 0 -5 -12 -14 0 -7 0 -12 0 0 -30 0 -70
Au-delà de 3 +8 +4 +12 +6 0 -4 +18 +9 +30 +15 +48 +75 +37 +120 +40
jusqu'à 6 0 -4 0 -6 -12 -16 0 -9 0 -15 0 0 -37 0 -90
Au-delà de 6 +9 +45 +15 +7 0 -4 +22 +11 +36 +18 +58 +90 +45 +150 +110
jusqu'à 10 0 -45 0 -7 -15 -19 0 -11 0 -18 0 0 -45 0 -110
Au-delà de 10 +11 +5,5 +18 +9 0 -5 +27 +13 +43 +21 +70 +110 +55 +180 +135
jusqu'à 18 0 -5,5 0 -9 -18 -23 0 -13 0 -21 0 0 -55 0 -135
Au-delà de 18 +13 +6,5 +21 +10 0 -7 +33 +16 +52 +26 +84 +130 +65 +210 +165
jusqu'à 30 0 -6,5 0 -10 -21 -28 0 -16 0 -26 0 0 -65 0 -165
Au-delà de 30 +16 +8 +25 +12 0 -8 +39 +19 +62 +31 +100 +160 +80 +250 +195
jusqu'à 50 0 -8 0 -12 -25 -33 0 -19 0 -31 0 0 -80 0 -195
Au-delà de 50 +19 +9,5 +30 +15 0 -9 +46 +23 +74 +37 +120 +190 +95 +300 +230
jusqu'à 80 0 -9,5 0 -15 -30 -39 0 -23 0 -37 0 0 -95 0 -230
Au-delà de 80 +22 +11 +35 +17 0 -10 +54 +27 +87 +43 +140 +220 +110 +350 +270
jusqu'à 120 0 -11 0 -17 -35 -45 0 -27 0 -43 0 0 -110 0 -270
Au-delà de 120 +25 +12,5 +40 +20 0 -12 +63 +31 +100 +50 +160 +250 +125 +400 +315
jusqu'à 180 0 -12,5 0 -20 -40 -52 0 -31 0 -50 0 0 -125 0 -315
Au-delà de180 +29 +14,5 +46 +23 0 -14 +72 +36 +115 +57 +185 +290 +145 +460 +360
jusqu'à 250 0 -14,5 0 -23 -46 -60 0 -36 0 -57 0 0 -145 0 -360
Au-delà de 250 +32 +16 +52 +26 0 -14 +81 +40 +130 +65 +210 +320 +160 +520 +405
jusqu'à 315 0 -16 0 -26 -52 -66 0 -40 0 -65 0 0 -160 0 -405
Au-delà de 315 +36 +18 +57 +28 0 -16 +89 +44 +140 +70 +230 +360 +180 +570 +445
jusqu'à 400 0 -18 0 -28 -57 -73 0 -44 0 -70 0 0 -180 0 -445
Au-delà de 400 +40 +20 +63 +31 0 -17 +97 +48 +155 +77 +250 +400 +200 +630 +485
jusqu'à 500 0 -20 0 -31 -63 -80 0 -48 0 -77 0 0 -200 0 -485

Cotes Arbres en ECARTS DES ARBRES (microns)


mm g5 m5 p5 f6 g6 h6 js6 m6 p6 f7 g7 p7 h8 h9 js9
Jusqu'à 3 -2 +6 +10 -6 -2 0 +3 +8 +12 -6 -2 +16 0 0 +12
-6 +2 +6 -12 -8 -6 -3 +2 +6 -16 -12 +6 -14 -25 -12
Au-delà de 3 -4 +9 +17 -10 -4 0 +4 +12 +20 -10 -4 +24 0 0 +15
jusqu'à 6 -9 +4 +12 -18 -12 -8 -4 +4 +12 -22 -16 +12 -18 -30 -15
Au-delà de 6 -5 +12 +21 -13 -5 0 +4,5 +15 +24 -13 -5 +30 0 0 +18
jusqu'à 10 -11 +6 +15 -22 -14 -9 -4,5 +6 +15 -28 -20 +15 -22 -36 -18
Au-delà de 10 -6 +15 +26 -16 -6 0 +5,5 +18 +29 -16 -6 +36 0 0 +21
jusqu'à 18 -14 +7 +18 -27 -17 -11 -5,5 +7 +18 -34 -24 +18 -27 -43 -21
Au-delà de 18 -7 +17 +31 -20 -7 0 +6,5 +21 +35 -20 -7 +43 0 0 +26
jusqu'à 30 -16 +8 +22 -33 -20 -13 -6,5 +8 +22 -41 -28 +22 -33 -52 -26
Au-delà de 30 -9 +20 +37 -25 -9 0 +8 +25 +42 -25 -9 +51 0 0 +31
jusqu'à 50 -20 +9 +26 -41 -25 -16 -8 +9 +26 -50 -34 +26 -39 -62 -31
Au-delà de 50 -10 +24 +45 -30 -10 0 +9,5 +30 +51 -30 -10 +62 0 0 +37
jusqu'à 80 -23 +11 +32 -49 -29 -19 -9,5 +11 +32 -60 -40 +32 -46 -74 -37
Au-delà de 80 -12 +28 +52 -36 -12 0 +11 +35 +59 -36 -12 +72 0 0 +43
jusqu'à 120 -27 +13 +37 -58 -34 -22 -11 +13 +37 -71 -47 +37 -54 -87 -43
Au-delà de 120 -14 +33 +61 -43 -14 0 -12,5 +40 +68 -43 -14 +83 0 0 +50
jusqu'à 180 -32 +15 +43 -68 -39 -25 -12,5 +15 +43 -83 -54 +43 -63 -100 -50
Au-delà de180 -15 +37 +70 -50 -15 0 +14,5 +46 +79 -50 -15 +96 0 0 +57
jusqu'à 250 -35 +17 +50 -79 -44 -29 -14,5 +17 +50 -96 -61 +50 -72 -115 -57
Au-delà de 250 -17 +43 +79 -56 -17 0 +16 +52 +88 -56 -17 +108 0 0 +65
jusqu'à 315 -40 +20 +56 -88 -49 -32 -16 +20 +56 -108 -69 +56 -81 -130 -65
Au-delà de 315 -18 +46 +87 -62 -18 0 +18 +57 +98 -62 -18 +119 0 0 +70
jusqu'à 400 -43 +21 +62 -98 -54 -36 -18 +21 +62 -119 -75 +62 -89 -140 -70
Au-delà de 400 -20 +50 +95 -68 -20 0 +20 +63 +108 -68 -20 +131 0 0 +77
jusqu'à 500 -47 +23 +68 -108 -60 -40 -20 +23 +68 -131 -83 +68 -97 -155 -77

DT4/5

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NORMALISATIONDES
NORMALISATION DESNORMALES
NORMALESDE
DEREPERAGE
REPERAGE

SYMBOLISATION DES NORMALES DE REPERAGES


(DEUXIEME PARTIE DE LA NORME)

d- Type de technologie des éléments c- Nature du contact avec la pièce

b- Nature de la surface a- Fonction de l’élément technologique

a Fonctions des éléments technologiques Symboles Représentation projetée


Centreurs
Mise en position rigoureuse
Départ de cotation Triangle
NOIR
Definition d’un axe
Appui Complet Dégagé
Immobilisation de la pièce
Prélocalisation Triangle
Opposition aux déformations ou vibration BLANC

b Nature des surfaces Symbole

Surface USINEE (un seul TRAIT)

Surface BRUTE (deux TRAITS)

c Symboles indiquant la nature du contact avec la surface

Touche Touche Touche Pointe Pointe


plate striée bombée fixe tournante

Touche
Palonnier dégagée Cuvette Vé

d Symboles des types de technologie des éléments

Appui fixe à serrage


concentrique
Système…

Centrage de soutient
Fixe irréversible

Système de soutien
s

à serrage réversible

DT5/5

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REPUBLIQUE DU CAMEROUN BREVET PROFESSIONNEL INDUSTRIEL
Paix – Travail – Patrie Session …………
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Spécialité : Mécanicien d'Usinage
MINESEC/OBC Durée: 04 heures + 30 mn
------------ Coefficient: 06
Epreuve écrite

GAMME D'USINAGE

DOSSIERREPONSES
DOSSIER REPONSES

Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition

Le présent dossier comporte 06 documents numérotés de DR1/6 à DR6/6

DR1/6 Feuille de présentation du dossier

DR2/6 Feuille d'analyse de fabrication N°1

DR3/6 Feuille d'analyse de fabrication N°2

DR4/6 Feuille de calculs des cotes de fabrication

DR5/6 Feuille de dessin du brut

DR6/6 Feuille des silhouettes

ATTENTION : Chaque candidat devra rédiger les réponses aux questions posées de la partie
dossier sujet, sur les documents prévus à cet effet dans le présent dossier.

NB: Au terme de l'épreuve, chaque candidat devra obligatoirement remettre en même


temps que sa feuille de composition, toutes les feuilles du Dossier Réponses.

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DR1/6

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Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition

Durée: 04 heures
MINESEC/OBC FEUILLE D'ANALYSE DE FABRICATION Coéf: 06
Symboles
DESIGNATIONS DES PHASES, SOUS PHASES ET Appareillages Croquis de la pièce à ses divers stades d'usinage
Nos OPERATIONS Machines Appui:
des outils Outils coupants Centrage:
Phases Pour chaque phase ou sous phase, préciser: Pour chaque phase ou sous phase, préciser: Départs, appuis et serrages
utilisées Butée:
Départs, appuis et serrages Vérificateurs Serrage:

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DR2/6

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Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition

Durée: 04 heures
MINESEC/OBC FEUILLE D'ANALYSE DE FABRICATION Coéf: 06
Symboles
DESIGNATIONS DES PHASES, SOUS PHASES ET Appareillages Croquis de la pièce à ses divers stades d'usinage
Nos OPERATIONS Machines Appui:
des outils Outils coupants Centrage:
Phases Pour chaque phase ou sous phase, préciser: Pour chaque phase ou sous phase, préciser: Départs, appuis et serrages
utilisées Butée:
Départs, appuis et serrages Vérificateurs Serrage:

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DR3/6

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Feuille à remettre à la fin de l'épreuve avec la feuille de composition

Durée: 04 heures
MINESEC/OBC FEUILLE DE CALCULS DES COTES DE FABRICATION Coef: 06
Croquis de la pièce Graphe des cotes de fabrication

mini
Mini
Cotes de
Conditions Rép. Maxi IT
fabrication

Conditions du Bureau d'étude


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Conditions du Bureau des méthodes
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Chaînes de cotes
DR4/6

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FEUILLE DE DESSIN DU BRUT

DR5/6
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FEUILLE DES SILHOUETTES

DR6/6

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