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Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

Partie I : Présentation du logiciel CATIA

1- Introduction :
CATIA, acronyme de Conception Assistée Tridimensionnelle Interactive Appliquée, est un
logiciel de CAO mis au point par la société Dassault Aviation pour ses propres activités. Il
regroupe un nombre important de modules totalement intégrés dans un seul et même
environnement de travail. Ces modules permettent de modéliser une géométrie (CAO), de
réaliser des analyses et des simulations (IAO), de mener une étude d’industrialisation
(conception des outillages), de générer les programmes de commande numérique pour les
machines-outils (FAO), d’établir les plans d’usines etc

2- Interface de CATIA V5:

3- Utilisation de la souris :
Sélection d'un élément: bouton gauche – clic court.
Sélection de plusieurs éléments: maintenir la touche Ctrl enfoncée
puis sélectionner les éléments. Ctrl +

Déplacement : enfoncer le bouton central et déplacer la sourie

Rotation: maintenir le bouton central puis le bouton droit enfoncés


et tourner la sphère centrée à l'écran.
Zoom: enfoncer le bouton central et le bouton droit enfoncé puis
relâcher le bouton droit et se déplacer verticalement pour zoomer
vers l'avant ou l'arrière. puis

Menu contextuel: Bouton droit

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4- Le module de la conception mécanique :


Le module de conception mécanique comprend plusieurs ateliers tels que :
- Part Design : Modélisation volumique de pièces mécaniques.
- Assembly Design : Modélisation d’assemblages de pièces mécaniques.
- Sketcher : Esquisse 2D.
- Drafting : Mise en plan des pièces (dessin de définition) et des assemblages (dessin
d’ensemble).
- Wireframe and Surface Design : Modélisation des surfaces et éléments
filaires. Atelier complémentaire de l’atelier « Part design ».
- Sheetmetal Design : Atelier de tôlerie.

* Remarques :
- L’atelier « Part Design » fait appel automatiquement et de façon transparente pour
l’utilisateur à l’atelier « Sketcher » pour la réalisation de contours 2D.
- Catia V5 vous permet de naviguer dans les différents ateliers en gardant un lien entre les
différents modèles créés. La modification dans un atelier impacte ainsi tous les modèles qui lui
sont liés, c’est ce que l’on appelle l’associativité des modèles.

5- L’atelier Sketcher :
5.1 Présentation de l’atelier :
Cet atelier permet de définir des contours 2D servant de support aux objets 3D et des courbes
servant de guides pour la génération d’objets 3D.

L’atelier s’active, entre autres, grâce à la commande « Esquisses » de l’atelier « Part


Design » et en sélectionnant un plan d’esquisse sur lequel seront définis les éléments
géométriques 2D
L’environnement de travail est le suivant :

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5.2 les barres d’outils de l’atelier Sketcher :

a/- Barre d’outils Contour :

Menus Actions

Contour Permet de créer un profil composé de lignes et d’arcs de cercle

Contour prédéfinie Permet de créer des rectangles, des polygones et autres contours

Cercle Permet de faire des cercles, des ellipses, des arcs…

Spline Permet de faire de splines

Conique Permet de faire des coniques

Droite Permet de faire des lignes

Axe Permet de faire des axes

Points Permet de faire des points

* Menu contour prédéfinie :

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* Menu cercle :

* Menu droite :

b/- Barre d’outils Contrainte:

Outre la détection automatique de contraintes, on peut définir à posteriori les contraintes


géométriques et dimensionnelles d’une esquisse :

- Boîte de dialogue des contraintes : cette commande est utilisée après avoir
sélectionné un ou plusieurs objets. La boîte de dialogue ci-dessous apparaît alors. Seules
les contraintes applicables à la sélection peuvent être choisies. Pour appliquer une
symétrie, il faut sélectionner les deux éléments symétriques puis un élément représentant
l’axe de symétrie. Pour l’équidistance, sélectionnez les deux points équidistants puis le
point central.

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- Esquisse sous-contrainte : Quand le nombre de contraintes géométriques n’est pas


suffisant pour définir complètement un contour, celui-ci apparaît en blanc. On peut alors
modifier les éléments géométriques en les déplaçant à la souris.

- Esquisse correctement contrainte : Quand le contour est parfaitement défini, il apparaît


en vert.

- Esquisse sur-contrainte : Quand des contraintes géométriques sont redondantes,


l’esquisse et les contraintes superflues apparaissent en violet. Une esquisse sur-contrainte
ne peut être validée.

Il existe deux types de contraintes :


* Les contraintes dimensionnelles :

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* Les contraintes géométriques :

c/- Barre d’outils Opérations sur les objets :

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6- L’atelier Part Design :


6.1 Présentation de l’atelier :
Cet atelier permet de créer des objets 3D volumiques à partir d’esquisses 2D ou de modifier des
éléments déjà définis (congés, chanfreins, symétrie etc).

* Remarque : Liens entre les ateliers « Part Design » et « Sketcher »


Le passage d’un atelier à l’autre se fait de façon transparente pour l’utilisateur grâce à :

- La fonction esquisse qui permet de passer de l’atelier Part Design à l’atelier sketcher.

- La fonction sortie de l’atelier qui permet de quitter l’atelier Sketcher et revenir à l’atelier
Part Design.

L’atelier Part Design L’atelier Sketcher

6.2 Les barres d’outils de l’atelier Part Design :

a/- Barre d’outils Composants issus d’un contour :

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b/- Barre d’outils Composants d’habillage :

c/- Barre d’outils Composants de transformation :

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7- L’atelier Assembly Design :


7.1 Présentation de l’atelier :
Cet atelier permet de créer des produits constitués de différentes pièces mécaniques réalisées
dans l’atelier “Part Design”. Les liaisons entre les solides sont définies par l’intermédiaire des
contraintes géométriques liant une ou plusieurs entités géométriques des pièces assemblées.
7.2 Les barres d’outils de l’atelier Part Design :
a/- Barre d’outils Contraintes :
Coïncidence : permet de déclarer la coïncidence entre deux entités de même nature : 2
axes, 2 plans, etc…

Contact : permet de déclarer le contact entre deux surfaces solides du produit (les plans
de référence ne peuvent être utilisés ici

Distance : même chose que contact mais avec un décalage d’une surface par rapport à
l’autre. Les plans peuvent être utilisés ici

Angle : permet de spécifier un angle entre deux surfaces

Fixe : permet de définir les pièces qui n’ont pas de mouvement par rapport au référentiel
de base. Il est conseillé de commencer par fixer le carter avant d’aborder d’autres
contraintes
Fixité relative : permet de définir une liaison encastrement (aucun mouvement possible)
entre deux pièces du produit.

Mode rapide : en activant cette commande, l’utilisateur désigne directement les


entités géométriques et CATIA instancie la contrainte la plus adaptée à la désignation

b/- Barre d’outils Déplacements :


Manipulation : permet de déplacer (translation ou rotation) une pièce selon une
direction spécifiée. En cochant « Sous contraintes », le déplacement se fait en
respectant les contraintes déjà déclarées, ce qui permet de simuler « à la main
» la cinématique d’une pièce et observer par exemple une loi d’entrée- sortie

Alignement : permet d’aligner deux entités géométriques afin de réorganiser


le positionnement des différentes pièces. Attention, cette commande ne créé par
de contraintes géométriques permanentes mais permet uniquement de manipuler
rapidement les objets pour les amener dans une position proche de leur
configuration finale

c/- Barre d’outils coupe :


Coupe : permet de couper un assemblage à l’aide d’un plan ou d’une surface à
spécifier. Une boîte de dialogue apparaît alors permettant une coupe sélective effectuée
sur des pièces à choisir dans une liste. Pour supprimer une coupe, passer par sa
représentation dans l’arbre des spécifications

8- L’atelier Drafting :
8.1 Présentation de l’atelier :
Cet atelier permet l’établissement de dessins techniques plans (encore appelés « mises en plan »)
à partir d’un modèle 3D, pièce ou assemblage.
La génération des différentes vues peut être automatique ainsi que la cotation fonctionnelle qui
est alors déduite des paramètres de conception solide (dans la mesure où le modèle solide est
correctement paramétré).
Les mises en plan et les modèles sont associatifs : une modification de l’un entraînera une
modification de l’autre.
8.2 Génération automatique des vues :

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Après avoir chargé le modèle dont vous souhaitez effectuer la mise en plan, activez l’atelier
« Conception Mécanique / Drafting ».
La commande « modifier » vous permet de modifier le format, son orientation et
l’échelle utilisée.
Puis choisissez l’une des 3 mises en plan standards qui se trouvent à droite du rectangle blanc
représentant la mise en plan manuelle.
Les 3 vues sont alors automatiquement générées. Il ne vous reste plus qu’à ajuster leurs
positions et à éventuellement modifier l’échelle : dans l’arbre des spécifications : Calque /
Propriétés (bouton droit) / Echelle

8.3 Les barres d’outils de l’atelier Drafting :


a/- Barre d’outils Projections :

Vue de face

Vue dépliée

Vue issue de 3D

Vue projetée

Vue auxiliaire

Vue isométrique

b/- Barre d’outils Projections :

Coupe brisée

Coupe dépliée

Section brisée

Section dépliée

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Partie II : Travaux Pratiques

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TP N° 1

Conception d’une pièce par Extrusion

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Extrusion


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

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Application 1- Ergot :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Extrusion

– Cliquer sur l’icône et glisser le sur le plan XY.

– Créer et coter le profil.

– Sortir de l’esquisse.

– Extruder le profil sur Z=20.

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Application 2- Plaque :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Extrusion

– Cliquer sur l’icône et glisser le sur le plan XY.

– Créer et coter le profil.

– Sortir de l’esquisse.

– Extruder le profil sur Z=10.

- Cliquer sur l’icône puis sur la face supérieure de la pièce.


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- La fenêtre de la fonction « Trou » s’affiche, cliquer sur l’icône et appliquer les


contraintes afin de localiser la position du trou.

– Sortir de l’esquisse et appliquer les dimensions du trou.

– Cliquer sur Ok pour valider.


– Pour appliquer les trois trous qui restent, on clique sur l’icône « répétitions
rectangulaires » , La fenêtre de la fonction « répétitions rectangulaires » s’affiche.

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– Fixer le nombre de trou après la répétition, l’espacement entre deux trous et la direction de
répartition (A).
– Pour appliquer la deuxième direction de répétition, cliquer sur « seconde direction » et
appliquer les paramètres de cette répétition (B).
– Pour réaliser les congés, cliquer sur l’icône , puis cliquer sur les quatre coins de la pièce.
Appliquer le rayon des congés puis valider.

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Application 3- Support :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Extrusion

– Cliquer sur l’icône et glisser le sur le plan XY.

– Créer et coter le profil.

– Sortir de l’esquisse.

– Extruder le profil sur Z=10.

– Cliquer sur l’icône puis sur la face supérieure de l’extrusion1.


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– Créer et coter le profil.

– Sortir de l’esquisse.
– Extruder le profil sur Z=30.

– Cliquer sur l’icône puis sur la face inférieure de l’extrusion1.

– Créer et coter le profil .

– Sortir de l’esquisse.
– Extruder le profil sur Z=5.

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- Cliquer sur l’icône puis sur la face supérieure de la partie cylindrique de la pièce.

- La fenêtre de la fonction « Trou » s’affiche, cliquer sur l’icône et appliquer les


contraintes afin de localiser la position du trou.

– Cliquer sur Ok pour valider.

- Cliquer sur l’icône puis sur la face supérieure de la partie plane de la pièce.

- La fenêtre de la fonction « Trou » s’affiche, cliquer sur l’icône et appliquer les


contraintes afin de localiser la position du trou.

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– Pour appliquer le second trou, on clique sur l’icône « Symétrie » , La fenêtre de la


fonction « Symétrie » s’affiche. Cliquer sur le plan yz pour appliquer la symétrie.

Pour réaliser les congés, cliquer sur l’icône , puis cliquer sur les quatre coins de la pièce.
Appliquer le rayon des congés puis valider.

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TP N° 2

Conception d’une pièce par Révolution

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Révolution


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

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Application 1- Axe :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Révolution

- Sélectionner , puis le plan XY.

- Créer et coter le profil .

- Construire un axe de rotation .

- Sortir de l’esquisse .

- Faire une révolution de 360°.

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Application 2- Poulie :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Révolution

- Sélectionner , puis le plan XY.

- Créer et coter le profil .

- Construire un axe de rotation .

- Sortir de l’esquisse .

- Faire une révolution de 360°.

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TP N° 3

Conception d’une pièce par Multi-Extrusion

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Multi-Extrusion.


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

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* Remarque : Pour ce TP on va reconstruire les pièces : Axe, Poulie et

Support avec la fonction « Multi-Extrusion » .

La « Multi-Extrusion » est une fonction qui permet de réaliser plusieurs


extrusions à partir d’une seule esquisse formée par plusieurs contours.

Les contours d’une esquisse qui sera utilisée pour la création d’une
multi-extrusion ne peuvent pas se croiser. Ils doivent former une boucle
fermée. Dans le cas contraire, on recevra une erreur de définition
d’élément.

L’icône de la fonction Multi-extrusion est située sous l’icône


Extrusions . Pour l’afficher il suffit de cliquer sur le triangle noir
situé au-dessous de l’icône Extrusion.

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Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

Application 1- Axe :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Multi-Extrusion

- Sélectionner , puis le plan XY.

- Créer et coter le profil .

- Sortir de l’esquisse .

- Cliquer sur , la fenêtre de la Multi-Extrusion s’affiche. L’esquisse dessinée sera


subdivisé en plusieurs domaines d’extrusion. Le contour du domaine d’extrusion sélectionné sera
coloré en bleu. On applique pour chaque domaine sa longueur d’extrusion.
Pour cette pièce, on a un plan de symétrie qui coïncide avec le plan xy, donc on va appliquer
deux directions d’extrusion de même longueur.
- Premier domaine.

- Deuxième domaine.

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Elaboré par : Chouchéne Mohamed 27/51


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Application 2- Poulie :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Multi-Extrusion

- Sélectionner , puis le plan XY.

- Créer et coter le profil .

- Sortir de l’esquisse .

- Cliquer sur , la fenêtre de la Multi-Extrusion s’affiche. L’esquisse dessinée sera


subdivisé en plusieurs domaines d’extrusion. Le contour du domaine d’extrusion sélectionné sera
coloré en bleu. On applique pour chaque domaine sa longueur d’extrusion.
Pour cette pièce, on a un plan de symétrie qui coïncide avec le plan xy, donc on va appliquer
deux directions d’extrusion de même longueur.
- Premier domaine.

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- Deuxième domaine.

- Troisième domaine.

- Quatrième domaine.

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- Sélectionner , puis le plan YZ.

- Créer et coter le profil .

- Sortir de l’esquisse .

- Cliquer sur , la fenêtre de la fonction « Gorge » s’affiche. Appliquer un enlèvement de


matière par révolution de 360°.

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Application 3- Support :
Objectifs :

- Création de l'esquisse
- Cotation
- Multi-Extrusion
* Remarque : Pour cette pièce on va représenter seulement les étapes de la Multi-Extrusion, les
trous et les congés seront réalisé avec la même démarche présentée au niveau de l’application 3
du TP1.

- Sélectionner , puis le plan XY.

- Créer et coter le profil .

- Sortir de l’esquisse .

- Cliquer sur , la fenêtre de la Multi-Extrusion s’affiche. L’esquisse dessinée sera


subdivisé en plusieurs domaines d’extrusion. Le contour du domaine d’extrusion sélectionné sera
coloré en bleu. On applique pour chaque domaine sa longueur d’extrusion.
- Premier domaine.

- Deuxième domaine.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 31/51


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- Troisième domaine.

- Quatrième domaine.

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TP N° 4

Assemblage

OBJECTIFS

 Réaliser l’assemblage de plusieurs pièces avec l’outil CATIA.


 Maitriser les outils de l’atelier Assemblage.
 Maitriser les outils de manipulation.
 Maitriser les outils de contrainte d’assemblage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

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Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

1- Démarrer l’atelier « Assembly Design ».

2- Cliquer sur l’icône . Une fenêtre qui s’affiche, Sélectionner le fichier « Part » à
insérer.

* Remarque : De préférence, on commence par insérer l’élément fixe de l’assemblage.

3- Sélectionner le fichier « Plaque », puis « Ouvrir ». Puis cliquer sur l’icône pour fixer
la pièce.

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Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

4- Cliquer de nouveau sur l’icône . Sélectionner le fichier « Support » puis « Ouvrir ».

5- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner deux à deux les axes des trous sur les deux
pièces afin d’appliquer la coïncidence entre ces trous.

6- En suite, cliquer sur l’icône , puis sélectionner la face inférieure du support et la face
supérieure de la plaque afin d’appliquer le contact.

- Reprendre les étapes 4, 5 et 6 afin d’ajouter le second support.

7- Cliquer de nouveau sur l’icône . Sélectionner le fichier « Ergot » puis « Ouvrir ».

8- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner l’axe de l’ergot et celui du trou sur la face
Elaboré par : Chouchéne Mohamed 35/51
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horizontale du support afin d’appliquer la coïncidence entre l’axe de l’ergot et l’axe du trou.

9- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner la face supérieure de l’ergot et celle de la base
du support et appliquer un décalage 0mm pour une orientation identique.

- Reprendre les étapes 7, 8 et 9 afin d’ajouter les trois autres ergots.

10- Cliquer de nouveau sur l’icône . Sélectionner le fichier « Axe » puis « Ouvrir ».

11- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner l’axe de la pièce « Axe » et celui du trou sur la
face verticale du support afin d’appliquer la coïncidence entre les axes.

12- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner la face gauche de l’axe et celle du support et
appliquer un décalage 0mm pour une orientation opposée.

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13- Cliquer de nouveau sur l’icône . Sélectionner le fichier « Poulie » puis « Ouvrir ».

14- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner l’axe de la poulie et celui la pièce « Axe »
afin d’appliquer la coïncidence entre les axes.

15- Cliquer sur l’icône , puis sélectionner la face gauche de la poulie et celle de la pièce
« Axe » et appliquer un décalage 0mm pour une orientation opposée.

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- Finalement on a réalisé l’assemblage des pièces.

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TP N° 5

Conception d’une pièce par Extrusion


(TP de Validation)

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Extrusion


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 39/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 1:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Extrusion.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Rondelle ».

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* Application 2:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Extrusion.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Clapet ».

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 41/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 3:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Extrusion.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Manivelle ».

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 42/51


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* Application 4:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Extrusion.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Bâti ».

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 43/51


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TP N° 6

Conception d’une pièce par Révolution


(TP de Validation)

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Révolution.


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 44/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 1:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Révolution.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Poignee ».

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 45/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 2:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Révolution.

2- Enregistrer la pièce sous le nom « Axe ».

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 46/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

TP N° 7

Conception d’une pièce par Multi-Extrusion


(TP de Validation)

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Multi-Extrusion.


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 47/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 1:
3- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Multi-Extrusion.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 48/51


Atelier CAO (CATIA V5) ISET Rades

* Application 2:
1- Réaliser la pièce suivante en utilisant la fonction Multi-Extrusion.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 49/51


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TP N° 8

Assemblage
(TP de Validation)

OBJECTIFS

 Réaliser une pièce avec la fonction Multi-Extrusion.


 Maitriser les outils de l’atelier Sketcher.
 Maitriser les outils d’enlèvement de la matière.
 Maitriser les outils de transformation et d’habillage.

CONDITIONS DE REALISATION

 PC sur lequel on dispose du logiciel CATIA V5.

PREREQUIS

 Les normes du dessin technique.

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 50/51


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- Réaliser l’assemblage de la vanne suivante :

Vanne assemblée

Vanne en vue éclatée

Elaboré par : Chouchéne Mohamed 51/51

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