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Chapitre 4 : Les systèmes de supervision SCADA

4.1. Fonctions

S.C.A.D.A : Supervisory Control And Data Acquisition

Supervisory Control : Le Contrôle de la Supervision


And : Et

Data Acquisition : L’Acquisition des Données


Introduction à la supervision
Dans un système automatisé de production, le terme « supervision » désigne la fonctionnalité qui
consiste à mettre à la disposition d’un opérateur une interface graphique, généralement de type
« écran/clavier », lui permettant de suivre et de contrôler à distance une installation automatisée.

SUPERVISION

Suivre
et
INSTALLATION AUTOMATISEE contrôler

AUTOMATISME
Rôle et limite de la supervision
La supervision ne doit en aucun cas intervenir dans le traitement de l ’automatisme.
Son rôle doit se limiter à :
SUPERVISION

envoyer des informations


chercher des informations
Communiquer à l ’automatisme à partir des
dans l’automatisme pour
avec l ’automatisme ordres donnés par
renseigner l ’opérateur
l ’opérateur

AUTOMATISME
Architecture C.I.M et S.C.A.D.A
Fonctions de la Supervision

1. Synoptique,

2. Courbes,

3. Evènements & Alarmes

4. Gestion des gammes de fabrication et recettes

5. ……
 Synoptique : fonction essentielle de la supervision, fournit une représentation synthétique,
dynamique et instantanée de l'ensemble des moyens de production de l'unité
 Synoptique permet à l'opérateur d'interagir avec le processus et de visualiser le
comportement normal
Courbes:
- donne une représentation graphique de différentes données du processus
- donne les outils d'analyse des variables historiées
 Alarmes: - calcule en temps réel les conditions de déclenchement des alarmes
- affiche l'ensemble des alarmes selon des règles de priorité,
- donne les outils de gestion depuis la prise en compte jusqu'à la résolution complète
- assure l'enregistrement de toutes les étapes de traitement de l'alarme
 Gestion des gammes de fabrication et recettes:
- donne un outil de gestion des lots de fabrication (batchs)
- gère les paramètres de réglage des machines pour chacun des lots (recettes)
Supervision - Domaines d'application :
 Le pilotage de grandes installations industrielles automatisées:
- métallurgie (laminoir ) production pétrolière (distillation),
- production et stockage agroalimentaire (lait, céréales...)
- production manufacturière (automobile, biens de consommation...)
 Le pilotage d'installations réparties:
- alimentation en eau potable,
- traitement des eaux usées,
- gestion des flux hydrauliques (canaux, rivières, barrages...)
- gestion de tunnels (ventilation, sécurité)
 La gestion technique de bâtiments et gestion technique centralisée (GTC):
- gestion des moyens de chauffage et d'éclairage (économies d'énergie)
- gestion des alarmes incendies
- contrôle d'accès, gestion des alarmes intrusion
Applications de SCADA
1. Supervision des réseaux électriques publiques
2. Supervision des installations de production de pétrole et de gaz
3. Pipelines pour le gaz, les huiles, les produits chimiques ou de l'eau.
4. Supervision d’un système d’irrigation
5. Processus de transport ferroviaire
Fournit l'état du réseau,
contrôle à distance,
optimise le système
Centre de contrôle
performance, facilite
L’opérations d'urgence,
Le Dispatching
Assure l’opération de
répartition

Acquisition Contrôle
•générateur de Points de
consigne
• Données •Lignes de transmission
opérationnelles
•Équipement de sous-
critiques
• Mesure de la
station
performance
• Événements et
alarmes

Exemple : installation électrique


Processus de transport ferroviaire
(Railway/Transportation )
Exemple industriel :
une plateforme pétrolière :
• La supervision se fait par la surveillance de 500
variables analogiques et 2500 variables logiques (TOR)
• Les alarmes sont générées sur des dépassements
de seuils.
• Une avalanche d’alarmes peut mettre en jeu 500
alarmes (variables) en moins d’une minute.
• Un problème mineur toutes les demi-heure et un
problème majeur par semaine.
• Il y a plus d’avantages à éviter un arrêt de
l’installation qu’à gagner qq % de production