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Groupe Spécialisé N° 2
“ Systèmes Constructifs ”
C.N.E.R.I.B
pour les éléments en béton précontraint mètre) peut être calculée comme suit :
complétés par les prescriptions données dans Dans les poutres, l cr = 1,5 h (h étant la
R R
La conception et le calcul des ouvrages sont section transversale du poteau (en mètre) ; l cl R R
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3. REMARQUES COMPLEMENTAIRES DU GROUPE SPECIALISE
Si la mise en œuvre est réalisée par des entreprises autres que CEVITAL Pôle Construction, cette
dernière doit leur imposer le cahier des charges de mise en œuvre figurant au dossier technique et
s’engage à contrôler la réalisation.
CONCLUSION
APPRECIATION GLOBALE
L’utilisation du système constructif Type 1 «OBDE01-bâtiments courants à étages » dans le
domaine d’emploi est appréciée favorablement.
Sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques des produits ou leur
comportement, et qu’il ne soit pas porté à la connaissance du CNERIB des désordres suffisamment
graves pouvant remettre en cause le présent avis, le Groupe Spécialisé estime nécessaire de revoir le
présent Avis Technique dans un délai de 03 ans. Expirant le 27 Avril 2020.
Faute de demande de révision introduite (01) mois avant la date d’expiration, le présent avis
technique sera annulé.
La validité de cet Avis est subordonnée à la permanence de la surveillance exercée sur les usines
productrices des éléments préfabriqués.
Entre autre, le fabriquant s’engage au respect des recommandations données dans le présent Avis
Technique.
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Annexe
Dispositions parasismiques des planchers à prédalles
La fonction diaphragme est assurée par le plancher armé dans les deux directions horizontales.
Sens transversal : Les armatures de répartition des prédalles (section A1), complétées s'il y a lieu par des
U U
armatures (section A3) ajoutées dans le béton coulé en place assurent cette fonction à condition que leur
continuité soit assurée par des armatures (section A2) placées en recouvrement au droit des joints entre
prédalles voisines (barres HA ou bande de treillis soudé). Les longueurs d'ancrage sont à majorer de 30 %
par rapport au calcul en situation normale d’utilisation.
L'épaisseur h0du béton coulé en œuvre ainsi que les sections A1,A2 et A3 des armatures des prédalles et des
armatures ajoutées sont déterminées par application de l'article 16.53.2 de la norme NF P 06-013.
Transversalement, les armatures de section A1 (+ A3 éventuellement) en partie courante doivent être
suffisantes pour que soit vérifiée l'inégalité :
et, au droit du joint, les armatures en recouvrement de section A2 (+ A3 éventuellement) doivent être
suffisantes pour que l'inégalité soit vérifiée :
V sd ≤ V Rd1 + V Rd3
R R R R R R avec : V Rd1 = 0,20 f t28 h 0
R R R R R R (2)
V Rd3 = 0,72 (A 2 + A 3 ) f e
R R R R R R R
Dans les expressions précédentes, les symboles ont les significations suivantes :
- Vsd: effort tangentiel horizontal développé par longueur unitaire sous sollicitation sismique
- ft28 et fc28: résistances caractéristiques du béton coulé en œuvre.
Dans le sens non porteur, les armatures de répartition des prédalles doivent être ancrées dans les chaînages
latéraux ; ceci peut être réalisé par des armatures placées en recouvrement dans des conditions similaires à
celles prévues pour le recouvrement des joints courants entre prédalles.
Sens longitudinal : Dans le sens longitudinal, la section des armatures principales de la prédalle doit
U U
permettre de justifier l'inégalité (1), ce qui peut éventuellement conduire à ajouter des armatures
complémentaires dans le béton coulé en oeuvre, Toutes ces armatures doivent être prolongées dans les
chaînages où elles sont ancrées avec majoration de 30 % de leur longueur d'ancrage déterminée en situation
normale d’utilisation.
La fonction diaphragme doit être assurée au droit des appuis intermédiaires. Ceci peut être réalisé par l'une
ou l'autre des trois dispositions suivantes, étant entendu que le monolithisme du plancher est assuré par les
dispositions prévues à l'article (b) ci-après. L'effort à ancrer est défini à l'article (a) ci-après.
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a b
Figure 1 : Recouvrement direct des armatures des dalles
La figure 1 montre deux réalisations possibles de cette disposition, avec les conditions suivantes :
Pour la figure 1a : la condition sur la longueur du recouvrement est lr ≥ 1,3lsd + dmax
Pour la figure 1b : la condition sur la longueur du recouvrement horizontal « e », mesurée entre les
naissances des courbures, est e ≤10 Ø + dmax
En outre, la longueur de la partie verticale + la partie courbe + e, doit être ≥1,3 lsd avec, dans les deux
figures, une longueur des scellements lsdcalculée pour assurer le transfert de l'effort Vsd .
l sd = V sd / (0,6 N Ψ 2 s π Ø f tj )
R R R R P PR R R R
Avec :
V sd : l’effort tangentiel horizontal développé par longueur unitaire sous sollicitation sismique.
R R
Vsd
A≥
fe
b) Recouvrement par des armatures placées au-dessus des prédalles
U
Avec
l r défini en (a)
dmax: décalage horizontal entre les armatures en recouvrement (pris égal au demi - espacement des
armatures d'une prédalle, si on ne connaît pas le décalage réel).
e : décalage vertical entre les armatures en recouvrement.
L'existence d'une ou de plusieurs trémies peut modifier le cheminement des efforts dans le diaphragme. Une
grande trémie (ou le groupement de plusieurs petites) peut neutraliser une partie du diaphragme : dans ce cas,
il faut justifier le cheminement des efforts dans les parties pleines en assurant un fonctionnement en treillis
ou en voûtes.
Dans la direction de sa portée, le plancher doit présenter en tout point, en travée et sur appui, une capacité de
résistance ultime à la traction au moins égale à 75 kN/m de largeur, en situation accidentelle, assurée par des
armatures existantes ou ajoutées, continues ou en recouvrement, disposées dans les prédalles ou dans la table
de compression.
Les recouvrements sont majorés de 30 % et tiennent compte s'il y a lieu des décalages entre armatures.
Les longueurs d'ancrage des armatures placées en chapeau, pour l'établissement de la continuité au-dessus
des appuis concernés, doivent être majorées de 30 %.
Pour les appuis de rive, les armatures des prédalles doivent être ancrées dans les chaînages en majorant de 30
% les longueurs d'ancrage déterminées en situation normale d’utilisation. A défaut, on doit disposer dans le
béton coulé en œuvre, à 1 cm au-dessus de prédalles, une bande de treillis soudé ou des aciers HA, en
recouvrement avec les armatures des prédalles (en tenant compte du décalage de niveau et en majorant de 30
% les longueurs de recouvrement déterminées en situation normale d’utilisation). Ces armatures de
complément doivent être dimensionnées pour ancrer la part complémentaire à l'effort déjà ancré par les
armatures des prédalles, pour atteindre l'effort total à ancrer.
Pour le monolithisme du plancher et en zones II et III de séismicité, des armatures de couture entre prédalles
et béton coulé en œuvre doivent régner sur les tiers extrêmes des portées et tout le long des rives des
prédalles, et respecter les conditions suivantes :
• L’espacement des coutures dans le sens transversal ne doit pas excéder 3 fois la hauteur totale ht du
plancher
• L’espacement des boucles de couture dans le sens longitudinal ne doit pas excéder ht, à moins que les
coutures soient réalisées par des raidisseurs métalliques ;
• Les armatures de couture (grecques ou raidisseurs métalliques) doivent être dimensionnées pour ancrer
verticalement un effort de 100 kN/m 2 de plancher dans les zones cousues (vérification à l'état limite
P P
ultime).
• Les armatures de couture placées en rive sont identiques à celles placées dans les zones des tiers extrêmes
des portées ; elles ne doivent pas être distantes de la rive de plus de 30 cm.
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DOSSIER TECHNIQUE
ETABLI PAR LE DEMANDEUR
A. DESCRIPTION
1. Principe
Le système est destiné à la construction de bâtiments courants à étages tels que les logements, les immeubles
de bureaux, les établissements scolaires, les parkings, les hôpitaux et ouvrages similaires. Ces bâtiments
peuvent recevoir les éléments préfabriqués de plancher en béton armé ou en précontraint (poutres, prédalles.
dalles alvéolées DAP).
Les faces supérieures de ces éléments sont appelées à recevoir le béton coulé en deuxième phase sur
chantier. Les plans de reprise de bétonnage doivent être traités (rugosité, couture) pour reproduire un
monolithisme assurant un comportement satisfaisant de la structure. Les éléments porteurs verticaux tels que
les voiles et les poteaux sont coulés en place pour assurer leur rôle de contreventement.
Les poutres sont de forme rectangulaire. Elles sont en béton armé. Leurs caractéristiques sont données
dans le tableau 1.
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Dimensions de la poutre
L (m) Ix (cm 4 )
P P Poids (t/ml)
b (cm) H (cm) h (cm) e (cm) Lr (cm)
30/40 40/50 H-(15/25) 5/7 50/80 4/6 142916.6 0,350
30/40 60 H-(15/25) 5/7 50/80 7 303750 0,450
30/40 70 H-(15/30) 5/7 50/80 8 554583.3 0,550
40/50 60 H-(15/30) 5/7 50/80 9 379687.5 0,562
40/50 70 H-(15/45) 5/7 50/80 9 693229.16 0,687
40/50 80 H-(15/45) 5/7 50/80 10 1144270.83 0,812
40/50 90 H-(15/45) 5/7 50/80 10 1757812.5 0,937
b : largeur de la poutre. H : hauteur totale de la poutre L : longueur ou portée de la poutre
h : hauteur de la poutre préfabriquée Ix : moment d’inertie par rapport à l’axe x. e : rebord
Lr : longueur de la partie évidée.
Appui mi-travée
Appui mi-travée
Les faces des poutres préfabriquées type A et B appelées à recevoir le béton coulé en 2 ième P P P P phase in situ
doivent être rugueuses et propres.
b) Éléments surfaciques
U
Les dalles alvéolées précontraintes (DAP) : sont pourvues de canaux longitudinaux (évidements). Ces
éléments (tableau 3) sont réalisés avec différentes épaisseurs (16 à 40 cm) suivant les charges et portées
nécessaires (5 à 16 m). Leur emploi dans les bâtiments de type 1 est adapté pour des travées supérieures
à 6 m pour lesquelles elles se substituent aux prédalles.
Les prédalles : les pré-dalles béton armé constituent la partie inférieure tendue des dalles et dispensent
ainsi l’emploi de coffrage. Leur largeur standard est 0.3 à 3,40 m et leur épaisseur varie de 5 à 10 cm.
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Elles présentent l’avantage d’épouser des formes irrégulières (triangles, trapèze) et de pouvoir s’appuyer
sur 3 côtés (tableau3). Les principales caractéristiques des prédalles sont les suivantes :
- Epaisseurs : 5 - 10 cm (Peut varier selon les charges d’exploitations)
- Largeur standard 30-340 cm.
- Possibilité de pré-dalle biaise (forme : triangule, trapèze).
- Face supérieure rugueuse et armée transversalement (coutures en boucles ou raidisseurs).
- La charge d’exploitation : 150 à 600 dan/m 2 P P
- Portée : 1 à 7 m.
arase predalle
poutre
Pas ≤ h
h
Armatures de couture
Béton coulé
en place
Intervalle ≤ 3h
Prédalle
11
3. MATERIAU
3.1. CIMENT
Le ciment utilisé est le ciment portland composé CPJ-CEM-II/A 42.5 conforme à la norme Algérienne NA
442.
3.2. SABLE
IL sera fait usage des sables alluvionnaires provenant des oueds ainsi que des sables de concassage
provenant des carrières dont les caractéristiques seront conformes aux normes Algériennes ou équivalentes
en vigueur et à l’instruction ministérielle portant sur les spécifications techniques relatives aux sables de
concassage du 25 février 2007.
3.3. GRANULATS
Il sera fait usage des granulats de concassage provenant des carrières dont les caractéristiques seront
conformes aux normes Algériennes ou équivalentes.
3.5. ADJUVANTS
Les adjuvants qui sont utilisés pour la fabrication des bétons seront des super- plastifiants réducteurs d’eau.
Armatures principales
U
• Les fils :
4-1770-TBR-C3et 4-1860-TBR-CA
5-1770-TBR-C3et 4-1860-TBR-CA
• Les torons :
Les aciers sont utilisés généralement pour les dalles alvéolées, ou pour les poutres de grandes portées dans
des systèmes isostatiques. Les aciers les plus utilisés sont des torons à 7 files. Les caractéristiques des torons
utilisés sont données dans le tableau 4 :
Tolérance
Diamètre Section Fr Fp 0,1 Agt
sur Classe
R R R R
nominal nominale
section (Mpa) (KN) (KN) (%)
(mm) (mm²)
(%)
Torons à
9,3 52 1860 97 85
7 fils
12,5 93 1860 173 154
12,9 100 ±2 1860 186 166 3,5
15,2 140 1860 260 230
15,7 150 1860 279 148
Tableau 3 : Caractéristiques des aciers de précontraint.
12
Armatures passives :
U
3.7.2 .Relâchement
La classe du béton pour le relachement est C25/30.
3.8. BETON
Les limites de résistances caractéristiques du béton des éléments participant au contreventement sont celles
données dans le RPA 99 / version 2003 ».
Nomenclature :
Année/la semaine de l’année/Unité de fabrication/Projet de construction/Élément préfabriqué/ type de
l’élément préfabriqué/Numéro séquentiel.
Exemple :
07/42/Cevico1 / Sétif / poutre-pi01-14
07 : élément préfabriqué en 2007.
42 : élément préfabriqué à la 42ème semaine
Unité de fabrication : Cevico1 : Unité larbâa
: Cevico2 : Unité d’oran
: Cevico3 : Unité Sétif.
Projet de construction : Sétif
Élément préfabriqué : poutre.
Type d’élément préfabriqué :pi-01
Numéro Séquentiel : 14 ème élément préfabriqué.
P P
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5. ASSEMBLAGE ENTRE ELEMENTS PREFABRIQUES
5.1. ASSEMBLAGES VISÉS
Les assemblages entre éléments préfabriqués et/ou le béton coulé en place méritent toute l’attention des
concepteurs d’une opération de construction tant en étude qu’en réalisation. En zone sismique des
dispositions constructives spécifiques sont nécessaires.
● Les assemblages prévus entre éléments linéaires sont réalisés par Clavetage : c’est, en général, le cas des
nœuds formés par un poteau coulé en place et des poutres préfabriquées dans leur retombée; c’est l’objet du
§ 5.2.
● Les détails des assemblages entre éléments de planchers (prédalles, dalles alvéolées) et leurs supports
(poteau, voile) et le béton coulé en place sont donnés dans le § D. Figures du dossier technique.
FIB et CERIB « Recommandations professionnelles pour les assemblages entre éléments d’ossature »
Réf. DDE 09 juin 2001 ; France
DTU 23.3 « Ossatures en Eléments industrialisées en béton »
Eurocode 8 « § 5.11 Structures préfabriquées / § 5 Règles particulières pour les bâtiments en béton »
Eurocode 2 « § 6.2.5 Cisaillement le long des surfaces de reprise & § 10 Règles additionnelles pour
les éléments préfabriqués »
AFPS « Guide des dispositions constructives parasismiques / chapitre 2 : ouvrages en béton » 2005.
14
Repère Type de noeuds Plan 1 Plan 2 Vue en Plan Elévation
15
Repère Type de noeuds Plan 1 Plan 2 Vue en Plan Elévation
NIH Intermédiaire
Horizontal 2 Poutres 2 Poutres
supérieur
Rive
NRH1 horizontale 2 Poutres 1 Poutre
Supérieur type1
Rive
NRH2 horizontale 1 Poutre --
Supérieur type2
Rive
NRH3 horizontale 1 Poutre 1 Poutre
Supérieur type3
16
5.2.2. Ferraillage des nœuds
Les armatures transversales (cadres, étriers, épingles) seront en acier HA comme les barres principales.
Les dispositions de ferraillage des nœuds doivent être étudiées en détail et faire l’objet de dessins à l’échelle
permettant d’en démontrer la faisabilité, compte tenu de tolérances d’exécution réalistes. Les impératifs de
position, longueur et éventuellement courbure des armatures en attentes devront être soigneusement
coordonnées avec les dessins d’exécution des composants préfabriqués.
Des schémas descriptifs des ferraillages des différents nœuds (nœud d’angle, nœud de rive et nœud
intermédiaire) sont donnés dans la partie D « Figures du dossier technique ».
Les divers types de structures qui pourront être concernées ici sont les suivants.
- Portiques auto-stables sans remplissage en maçonnerie rigide
- Portiques auto-stables avec remplissages
- Système de contreventement par voiles en béton armé
- Ossature contreventée entièrement par noyau
- Contreventement mixte par des voiles et des portiques avec justification d’interaction
- Contreventement de portiques par des voiles
Les poutres précontraintes et les dalles alvéolées précontraintes seront considérées comme des éléments
fléchis, indépendamment de leur valeur de ν due à la précontrainte.
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Section circulaire Section carré Section rectangulaire
Les pourcentages minimaux et maximaux sont fournis en fonction des niveaux de sismicité en zone courante
ou de recouvrement des poteaux. Quand le % est supérieur à 3%, il faut prévoir 2 zones de recouvrement
(figure 27).
A s Max(cm 2 )
R R P P A s Min(cm 2 )
R R P P
Écartement des barres dans les poteaux circulaires en fonction des zones sismique
Tableau 7
18
ZS I - IIa ZS IIb -III
Espacement
zone nodale zone courante zone nodale zone courante
max des
cadres t ≤ Min (10Ø L , 15cm)
R R t'≤ 15 Ø L
R R t ≤ 10 cm t'≤ Min (b1/2, h1/2, 10 Ø L ) R R
Tableau 9
cadres
Tableau 11
he hauteur d'étage (cm) 300 350 400 450 500 550 600
he/6 (cm) 50 58 67 75 84 92 100
Tableau 12
19
9.2. ARMATURES LONGITUDINALES (RPA - § 7.5.2.1)
Les dispositions d’ancrages courbes des armatures des poutres dans les nœuds satisferont aux principes de la
figure 7.5 du RPA. Les coutures du nœud par des armatures transversales horizontales respecteront aussi
cette figure.
Vnu
τ nu =
an × bn
Effort tranchant horizontal du noeud (conventionnel, ELU) :
a) - Noeud intermédiaire
Vnu = 1,2( A1 + A2 ) f yd − V1
A2 : "
R "
R " inférieures " "
f yd : limite d'élasticité de calcul (avec coefficient de sécurité) de l'acier
R R
Vnu = 1,2 A1 f yd − V1
Vnu = 1,2 A1 f yd
Vnu = 1,2( A1 + A2 ) f yd
20
Dimensions nettes de la section horizontale du noeud :
a n dans le plan du portique, en principe égale à la hauteur h c de la section des poteaux
R R R R
N.B. : à préciser dans les cas complexes où les poutres seraient de largeurs différentes, auraient des
décalages d'axes.
Conditions à satisfaire :
- nœud intermédiaire τ nu ≤ 0,35 × f cd (1 − 2nu1 )
- nœud de rive τ nu ≤ 0,30 × f cd (1 − 2nu1 )
- nœud d'angle ( nu1 = 0) τ nu ≤ 0,25 × f cd (1 − 2nu1 )
NU
nu1 : effort normal réduit du poteau supérieur : nu1 =
bc × hc × fcd
f cd : résistance en compression de calcul du béton
h c : hauteur de la section des poteaux
R R
Les prescriptions ci-dessus résultent de l'EN 1998-1 adaptée et simplifiée. Elles sont valables pour des
bétons de résistance inférieure ou égale à 50 MPa environ (RPA : maximum 45 MPa).
12.1 . MOULE
Les moules utilisés sont des moules métalliques fixés. Le système d’ouverture doit être organisé de façon à
ce que les fermetures successives ne donnent pas lieu à des erreurs dimensionnelles de valeur supérieure aux
tolérances admises dictées dans les spécifications. Une huile minérale en phase solvant est appliquée aux
moules pour faciliter l’opération de démoulage. La rotation des moules est prévue à chaque 12heures de
travail.
12.2 . ARMATURES
Les armatures seront façonnées à froid dans un atelier semi automatique aménagé à l’intérieur des unités de
Cevico. Elles seront mise en place après avoir subi, si nécessaire, un brossage énergique à la brosse
métallique pour les débarrasser de toutes traces de roille non adhérente, de terre d’huile ou de graisse.
Des cales devront maintenir les armatures à la plus grande dimension des granulats .l’enrobage de ces barres
est mentionné sur les plans d’exécution.
21
Le nombre et la répartition des cales d’écartement dépendent de leur résistance et de l’importance de
l’armature même. Néanmoins, il doit être prévu au minimum une cale d’écartement par m² de surface de
coffrage.
• 3 ème phase : les câbles sont tirés à 100% de la force demandée par le projet.
P P
Hormis des vérifications rapides, il n’est pas prévu un temps entre les trois phases.
Après L’exécution du jet et du temps nécessaire au durcissement du béton on passe à la phase de
décontraction des câbles.
Des mesures de sécurité sont prévues en plaçant une paroi en béton derrière les vérins hydraulique et tout le
long de la piste à 10m d’espacement des chaînes métalliques pour éviter le déplacement des câbles.
12.10 . MANUTENTION
La manutention des éléments préfabriqués est assurée par des ponts roulants au niveau des unités de Cevico.
Ces équipements sont maintenus en tout temps en très bon état de marche et un programme de suivi
d’entretien est établi à cet effet. La manutention peut-être assurer par des grues mobiles.
a. Point de levage :
Les éléments préfabriqués doivent être équipés lors de leurs confections de dispositif adéquat tel que
crochets de levage.
Tout rajout ou modification de ces dispositifs doit être soumis à l’approbation du bureau technique des unités
de Cevico.
12.11 .STOCKAGE
Le stockage des éléments préfabriqués se fait en plaçant des cales en bois pour éviter tout choc.
L’aire de stockage de chaque Unité de Cevico est de 30000 m².
La durée minimale de stockage des éléments est de 3jours et la résistance du béton devra atteindre la
résistance spécifiée à 28 jours d’âge. La durée maximale est planifiée avec la production pour ne pas
dépasser 7 jours et ce pour éviter tout encombrement dans l’aire de stockage.
Les dimensions des cales sont choisies suivant les dimensions de l’élément à stocker ainsi que l’équipement
de levage.
Les cales doivent être alignées verticalement sur un même axe pour éviter tout risque de fissures de l’élément
suivant le schéma.
>20cm Cale
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B. RESULTATS EXPERIMENTAUX
Les usines de CEVICO disposent d’un laboratoire d’autocontrôle des matériaux de base (béton) et des
éléments préfabriqués.
1. MATERIAUX
Les essais sur matériaux (ciment, sable, eau de gâchage, adjuvants) ainsi que sur le béton frais et le béton
durci sont effectués selon les normes algériennes.
2. PRODUIT FINI
Le contrôle des éléments préfabriqués porte sur :
Aspect :
• Surfaces rugueuses au niveau des endroits nécessitant une bonne adhérence entre éléments au moment
du montage sur chantier.
• Surface lisse pour les éléments de façade.
Tolérances dimensionnelles
Les dimensions de l’élément préfabriqué sont contrôlées avant et après coulage et les tolérances sont
conformes à la norme EN13369.
Résistances
Les résistances du béton sont déterminées après écrasement des éprouvettes cylindriques 16x32 ou cubiques
prélevées lors des coulages.
C. REFERENCE D’EMPLOI
25
D. FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE
NŒUD D’ANGLE
[D]
[D]
″ OUVRANT ″
″ FERMANT ″
NŒUD DE RIVE
[D]
[D]
″ OUVRANT ″
″ FERMANT ″
4
6
27
Attente prolongée et courbée pour recouvrement avec 1
2
5
4
Recouvrement
de avec
4 7
6
8
Il est impossible d’enfiler les cadres 5 ou d’utiliser deux demi - cadres s’il y a deux poutres perpendiculaires au
plan du nœud les solutions possibles selon 3 cas de figures rencontrés suivants :
confiné
confiné
confiné
confiné
confiné confiné
Figure 8b : Nœud d’angle – Ferraillage sens fermant : utilisation des demi – cadres
11
5
10
9
4
28
Détail-A
Détail-B
Les poireaux sont adaptés aux nœuds fortement armés et/ou en présence de plusieurs poutres :
- Arrêt des barres sous poutres
- Liberté de placer les barres après pose des poutres préfabriquées
29
a) poutre de rive c) poutre intermédiaire
Etrier
Armature
continuité
Dans le nœud
d) poutre intermédiaire recevant des DAP
b) poutre intermédiaire en zone de recouvrement d’épaisseur différente
30
B
Partie préfabriquée
Vue en plan
31
Coupe en élévation-B
Partie préfabriquée
Coupe en élévation-A
32
Béton coulé sur place
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
Vue en plan
33
Vue en plan
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
34
Vue en plan
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
35
Vue en plan
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
36
Vue en plan
Arrêt de bétonnage
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
37
Vue en plan
Partie préfabriquée
Coupe en élévation
38
partie coulé en place
torons
partie prefa
Coupe en élévation-A
A
torons
Vue en plan
39
zone nodale NRG zone nodale NIH
Ø b
b1 b1
A'2
A' 1 A' = Max( A'1 /4 , A'2/4 ,3 cm² )
Al
40
1
5
3 7
2 4
6
6
Figure 22 : Assemblage poutre – voile claveté
41
3 5 2 1
• Dans le cas où la longueur du voile est égale à 2L/3 de la longueur de la poutre, cette
dernière sera évidée à cet endroit pour permettre le coulage et assurer la continuité du
voile. Dans le cas contraire la poutre sera coulée sur place.
42
5 3
5
4
6 1 2
2
3 1
a)- Assemblage Poutre semi préfabriquée de rive - c)- poutre semi préfabriquée de rive - prédalle.
DAP avec torons dépassants.
4 5 6
2 1 4
2
1 3 3 1
43
1 3 5 4 5 3 4 1
a)- Assemblage Poutre de rive - DAP avec a)- Assemblage Poutre - DAP dans le sens porteur sans
torons dépassants. appui (relevage de la charge).
3 4 5 1
3 4 1
b)- Assemblage Poutre intermédiaire –DAP b)- Assemblage Poutre - DAP dans le sens transversal
avec torons dépassants. avec bande noyée.
44
Zoom sur TS
A A
Vue de dessus
Dalle de compression.
DAP
Coupe A-A
a)- DAP.
b)- treillis soudé.
c)- étrier (reprise du cisaillement).
Détail -1
45
6 3 4 1
Figure 28
46
3 4 6 5 2 1
bouchon d'alveole
chevètre
47
7
6 5
3
4 2
1- Support.
1
2- Surface de dalle rugueuse.
3- Armatures supérieures de
résistance du porte-à-faux.
Figure 30a : Exemple de ferraillage d’un porte-à-faux
en prolongement des dalles alvéolées. 4- Béton coulé en place.
5- Etriers de reprise du cisaillement
6- Epingles.
7- Armature en attente du support.
48
Rec 1
1
1
Rec 2
2 2
: Barre en recouvrement
49
ISBN 978-9931-694-04-5