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OPTIMISEZ VOS PROCESSUS

D’APPROVISIONNEMENT

4 juin 2014
www.lesaffaires.com/evenements
Développez un système
d'évaluation de vos fournisseurs
pour mieux contrôler et suivre la
qualité de vos approvisionnements
Carmine Zanni et Dany Charest
Conseillers experts – chaine d’approvisionnement
4 juin 2014

1
Objectif principal
Vous permettre de développer et
mettre en place un système efficient
d’évaluation des fournisseurs.

2
Plan de cours

1. Brève présentation de STIQ et des conseillers


2. Pourquoi évaluer les fournisseurs
3. Exercice pratique
4. Qualification des nouveaux fournisseurs
5. Classification des fournisseurs
6. Suivi de la performance
7. Pause
8. Évaluation annuelle des fournisseurs
9. Amélioration de la chaîne d’approvisionnement

3
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

4
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

1. Requis par les systèmes de gestion de la qualité


2. Diversification des sources d’approvisionnement
3. Rationalisation des sources d’approvisionnement
4. Stratégie d’intégration de l’entreprise
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

5
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Requis des systèmes de gestion de la qualité

Les normes exigées par les clients, le marché et les règlements


exigent que l’on évalue les fournisseurs :

Ex. ISO 9001 : « L'organisme doit évaluer et sélectionner les


fournisseurs en fonction de leur aptitude à fournir un produit
conforme aux exigences de l'organisme. Les critères de
sélection, d'évaluation et de réévaluation doivent être
établis. Les enregistrements des résultats des évaluations et
de toutes les actions nécessaires résultant de l'évaluation
doivent être conservés. »
6
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Requis des systèmes de gestion de la qualité

Nous sommes donc « obligés » d’évaluer les fournisseurs,


MAIS :

• Doit-on tous les évaluer?


• Doit-on tous les évaluer de la même façon?
• Doit-on seulement évaluer les aspects reliés à la
qualité?

7
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Requis des systèmes de gestion de la qualité

« Le type et l'étendue de l’évaluation dépendent de


l'incidence du produit/service acheté sur le produit/service
final. » (ISO 9001: 2008)

Nous pouvons donc interpréter la norme et considérer


qu’elle autorise à aller d'une évaluation approfondie pour
certains produits, à la l’absence d'évaluation pour d'autres.

8
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Diversification des sources d’approvisionnement

Problèmes avec nos fournisseurs :


• Délais trop longs
• Problèmes de qualité
• Retards
• Prix qui augmentent
• Fournisseur unique qui fait la loi
• Besoin de diversification des sources
(élément de risque)

9
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Diversification des sources d’approvisionnement


Quand les impacts de ces problèmes sur la qualité de nos
produits sont trop importants, nous devons développer de
nouveaux fournisseurs.

L’évaluation des fournisseurs, un outil pour :


• Aider à la décision avant de commencer une relation
d’affaires
• Supporter l’approbation du fournisseur par
notre client (si la source doit être approuvée par le
client)
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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Rationalisation des sources d’approvisionnement


• Nombre trop élevé de fournisseurs
• Regrouper les achats / économies d’échelle

L’évaluation des fournisseurs, un outil pour :


• Aider à la décision afin de choisir quels fournisseurs garder
ou éliminer

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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Stratégie d’intégration
• Concentration sur son propre champ d’expertise
(intégrateur) – gestion de la plateforme
• La fabrication de composants n’est plus stratégique
• Fabrication uniquement des éléments les plus
complexes et à forte valeur ajoutée
• La plus grande partie de la fabrication est donc donnée
en sous-traitance

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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Stratégie d’intégration
• Le succès dépend de la solidité de la chaine
d’approvisionnement
• Le développement de fournisseurs/sous-traitants
performants est important (grand impact sur la
performance de l’entreprise et du produit final)
• Le moindre composant manquant ou défectueux peut
mettre en péril la livraison à temps d’un assemblage ou
d’un service plus complexe

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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Stratégie d’intégration
L’évaluation des fournisseurs, un outil pour :
• S’assurer de continuer à faire affaire avec des
fournisseurs et des sous-traitants performants
• Choisir les fournisseurs-partenaires qui pourront aider
l’entreprise à développer de nouveaux marchés

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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Amélioration de la chaine d’approvisionnement


Nos clients nous demandent sans cesse de :
• Livrer plus rapidement
• Baisser nos prix
• Réduire la taille de nos lots
• Améliorer la qualité de nos produits
• Innover

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Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Amélioration de la chaine d’approvisionnement


Nous devons impliquer nos fournisseurs dans l’amélioration
de nos produits et services.
MAIS, comment atteindre cet objectif avec des fournisseurs
qui :
• Ne nous répondent pas
• Ne veulent pas changer et améliorer leurs façons de
faire
• Ne répondent pas de façon satisfaisante
aux demandes d’actions correctives
16
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

Amélioration de la chaine d’approvisionnement

L’évaluation des fournisseurs, un outil pour :


• Choisir les fournisseurs où l’on va investir en
amélioration continue
• Choisir les fournisseurs avec qui établir des alliances
stratégiques pour :
• Améliorer les produits et services
• Innover dans la proposition de valeur
aux clients
17
Pourquoi évaluer les fournisseurs?

En résumé
Les raisons qui poussent à évaluer nos fournisseurs vont dicter
comment les évaluer :
• En détail ou pas
• Souvent ou pas souvent
• En équipe
• Visite sur place ou autoévaluation
• Contrôle et suivi de la performance seulement
• Etc.
18
Les types d’évaluation

19
Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

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Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

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Qualification des fournisseurs

Considérations préalables à la qualification :

• Si le fournisseur potentiel n’offre pas des meilleurs prix,


des délais de livraison plus courts ou une meilleure
qualité, il est inutile de le qualifier
• La certification de nouveaux fournisseurs se fait si nous
avons des « bonnes raisons » de développer de
nouveaux fournisseurs

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Qualification des fournisseurs

Première étape - l’autoévaluation


Recherches et questionnaires
• Déterminer si ça vaut la peine d’investir dans la
qualification
• Déterminer si le fournisseur s’intègre à notre vision
d’affaires

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Qualification des fournisseurs

Critères pour l’autoévaluation :


• Information de base
• Gouvernance et transparence
• Santé-sécurité et environnement
• Processus d’introduction de nouveaux produits
• Excellence opérationnelle et système qualité
• Capacité de production
• Programme d’amélioration continue
• Coûts
24
Qualification des fournisseurs

Analyse quantitative de l’autoévaluation

25
Qualification des fournisseurs

Deuxième étape – la visite du fournisseur

Les résultats de l’analyse sont satisfaisants

• Voir sur place comment ça se passe vraiment.


• Plusieurs évaluateurs (achats et qualité) –
Dépendamment des coûts de déplacement.

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Qualification des fournisseurs

Deuxième étape – la visite du fournisseur

• Contrevérifier les points répondus lors de


l’autoévaluation
• Vérifier comment ces points sont mis en place, est-ce
efficace?
• Creuser un peu plus les thèmes du questionnaire, mais
sans en faire un audit de certification de type ISO

Surtout, demander à voir des évidences


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Qualification des fournisseurs

Visite du fournisseur - Évidences à vérifier sur place


Gouvernance et transparence
• Organigramme
• Présence d’un C.A. ou comité consultatif
• Tableau de bord
• Plan d’action stratégique
• Liste des projets stratégiques
• Comptes rendus des comités de gestion

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Qualification des fournisseurs

Visite du fournisseur - Évidences à vérifier sur place


Santé-sécurité et environnement
• Politique en SST
• Politique environnementale
• Données sur la performance en SST
• Comptes rendus des comités en SST
• Calendrier des rencontres du comité en SST
• Plan d’action en SST
• Présence d’une mutuelle de prévention
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Qualification des fournisseurs

Visite du fournisseur - Évidences à vérifier sur place


Excellence opérationnelle / Qualité
• Contrôle de la qualité
• Contrôle des non-conformités
• Gestion de la production
• Maintenance préventive

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Qualification des fournisseurs

Visite du fournisseur - Évidences à vérifier sur place


Amélioration continue
• Liste des projets d’amélioration
• Aménagement des postes de travail (propreté, 5S)
• Stations visuelles avec KPI, priorités, petits projets
d’amélioration
• Programme de suggestions des employés

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Qualification des fournisseurs

Troisième étape – l’analyse du risque fournisseur


• À l’aide des informations obtenues
• À l’aide des observations de la visite d’entreprise
• À l’aide de plusieurs évaluateurs et en équipe

Il est important de détecter et quantifier tous les facteurs de


risques qui peuvent arrêter ou retarder notre production
• Identifier ce que le fournisseur a mis en place
afin de réduire ce risque

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Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Risque Impact
Bris d’équipement Panne / arrêt de l’équipement donc retard
dans la production (plus ou moins long
selon la gravité du bris ou de la panne).
Accident de travail Perte d’une personne ressource clé ou
arrêt de l’équipement par la CSST.
Commande(s) importantes dans Incapacité de livrer à temps, retards dans
un délai rapproché la production.
Panne du système ERP Arrêt de la production (retards) ou pertes
de données (retards dans la production).
33
Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Risque Impact
Départ imprévu du directeur de Arrêt et retard de la production si c’est la
production seule personne qui peut planifier la
production, acheter la matière première…
Départ imprévu d’une ressource Arrêt et retard de la production si c’est la
critique seule personne qui peut opérer un
équipement ou réaliser une étape clé dans
le processus de fabrication.
Fournisseur qui livre une Retard dans la production, arrêt de la
commande en retard (les causes production (dépendamment du retard,
peuvent être multiples) des délais de livraison, s’il est une source
unique ou non, etc.). 34
Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Risque Impact
Pertes de revenus (diminution des Fermeture ou faillite du fournisseur, donc
ventes, conjoncture économique, retard majeur de la production, pénalités,
perte d’un client important) etc.

Intégration de nouveaux Arrêt temporaire de la production du


équipements / déménagement fournisseur, donc retard de la production,
pénalités, etc.
Fournisseur qui livre des pièces Commande rejetée, correctifs à apporter,
non conformes donc retard dans la production, pénalités,
etc.

35
Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Risque Impact
Commande bloquée dans un port Retard dans la production, arrêt de la
ou aux douanes production (dépendamment du retard,
des délais de livraison, s’il est une source
unique ou non, etc.).
Pénurie de matière première Retard ou arrêt de la production du
fournisseur, donc retard dans la
production, pénalités, etc.
Retard de livraison d’un Retard ou arrêt de la production des
fournisseur de rang 2 qui est un fournisseurs de rang 1, donc retard dans la
fournisseur unique de mes production, pénalités, etc.
fournisseurs de rang 1
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Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Risque Impact
Utilisation de matières Pièces non conformes, poursuites, etc.
dangereuses illégales
Catastrophe naturelle Retard majeur ou arrêt de la production
du fournisseur, donc retard dans la
production, pénalités, etc.
Instabilité politique Retard majeur ou arrêt de la production
du fournisseur, donc retard dans la
production, pénalités, etc.

37
Qualification des fournisseurs

Facteurs de risque et impacts


Autres éléments de risque à considérer :
• Utilisation du travail des enfants
• Vol de propriété intellectuelle
• Nouvelle règlementation qui nécessiterait des
changements d’ingénierie
• Grève

38
Qualification des fournisseurs

Méthode d’évaluation rapide du risque

39
Qualification des fournisseurs

Quatrième étape – l’approbation du fournisseur


Une fois les éléments suivants complétés :
• Autoévaluation
• Revue des résultats de l’autoévaluation en équipe
(qualité, achats, ingénierie, etc.)
• Visite sur place (vérification des points de
l’autoévaluation et des évidences)
• Analyse du risque

40
Qualification des fournisseurs

Quatrième étape – l’approbation du fournisseur


• Bonne évaluation et peu de risques
• On l’accepte tel quel
• Mauvaise évaluation ou présence de risques moyens
• Transmission de demandes d’actions correctives
avant de l’accepter
• Mauvaise évaluation et présence de risques élevés
• Le fournisseur est refusé, si nous avons déjà d’autres
sources approuvées
41
Qualification des fournisseurs

Quatrième étape – l’approbation du fournisseur


Que faire s’il y a présence de risques élevés et que nous
sommes « obligés » d’approuver le fournisseur, car c’est un
fournisseur unique exigé par le client, une alternative unique
pour remplacer un fournisseur en difficulté, autres :
• Transmission de demandes d’actions correctives et
suivis
• Contrôle et suivi très serré de la performance
par la suite

42
Exercice pratique – Auto-
évaluation de votre processus
d’approvisionnement des
fournisseurs

43
Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

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Classification des fournisseurs

Doit-on évaluer si :
• Le volume d’achat est faible?
• Le fournisseur peut facilement être remplacé?
• Le produit n’est pas critique et que les sources sont
multiples?
• Le fournisseur est unique et que le produit acheté est
critique?
• Le fournisseur performe bien?
• Le fournisseur est imposé par mon client?
45
Classification des fournisseurs

Il faut catégoriser ou classifier les fournisseurs afin de cibler :


• Lesquels doivent être évalués
• Comment les évaluer
• Lesquels doivent être contrôlés et suivis

46
Classification des fournisseurs

Classification selon deux facteurs :


• La valeur du fournisseur
• Le risque associé au fournisseur
• Unicité
• Criticité
• Coûts de développement

47
Classification des fournisseurs

La valeur du volume d’achat


• En valeur ($) absolue
• En % des achats totaux de l’entreprise
• En % de la valeur du produit fini et livrer au client

48
Classification des fournisseurs

Le risque relié aux fournisseurs uniques


• Y a-t-il d’autres sources d’approvisionnements
facilement disponibles?
• Les autres fournisseurs sont-ils performants, ont-ils de
la capacité, etc.?
• Existe-t-il des produits équivalents (approbations,
certifications, etc.)?

49
Classification des fournisseurs

Le risque relié à la criticité du produit acheté


• Quel est l’impact sur la qualité du produit fini?
• Quelle est la complexité du produit acheté?
• Qui possède le savoir-faire pour le développement?

50
Classification des fournisseurs

Le risque relié au coût de développement d’un nouveau


fournisseur
• Proximité géographique
• Frais de tests, d’analyse par de laboratoires, etc.
• Approbation du nouveau fournisseur par le client
nécessaire (temps et efforts)

51
Classification des fournisseurs

Matrice risque - valeur

52
Classification des fournisseurs

Ce qu’il faut retenir : $ + Risque = Évaluation

Plus le risque est élevé (coûts de remplacement élevés,


sources uniques) et plus la valeur achetée est élevée (volume
total ou prix unitaire élevé) plus le fournisseur devra être
évalué et suivi.

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Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

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Contrôle et suivi de la performance

Pourquoi?
• Pour détecter et régler les problèmes
• Pour identifier des tendances et agir avant que l’impact
soit trop important
• Fournir des informations stratégiques à la direction

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Contrôle et suivi de la performance

Avec ou sans évaluation annuelle des fournisseurs, il faut


suivre leur performance tout au long de l’année.
Le suivi de la performance doit s’appuyer sur des données
concrètes et mesurables.
Le suivi de la performance doit pouvoir se faire rapidement et
idéalement automatiquement.

Surtout, les objectifs de performance doivent être


communiqués aux fournisseurs.

56
Contrôle et suivi de la performance

Les indicateurs de performance


• Livraisons
• Qualité
• Coûts

57
Contrôle et suivi de la performance

Les indicateurs de performance - Livraisons


• Livraisons à temps
• Livraisons à temps et complètes :
• Toutes les pièces sont bonnes
• Le bon nombre de pièces ont été livrées
• La documentation nécessaire est présente et
correcte
• Délais de livraison pour comparer des fournisseurs
d’une même commodité
58
Contrôle et suivi de la performance

Les indicateurs de performance - Qualité


• Taux de rejet (% ou PPM)
• Non-conformités en cours et en retard

Les indicateurs de performance - Coûts


• Tendance des prix
• Comparaison des prix offerts vs prix du marché

59
Contrôle et suivi de la performance

Quels fournisseurs doivent être suivis?


• Les fournisseurs les plus importants - critiques ou
stratégiques
• Les fournisseurs problématiques
• Les nouveaux fournisseurs

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Contrôle et suivi de la performance

Qui doit suivre la performance des fournisseurs?


• Le groupe des achats

Comment?
• Suivi des tendances en équipe à une fréquence
déterminée
• Émission de demandes d’actions correctives (8D) aux
fournisseurs qui ne performent pas selon les objectifs

61
Contrôle et suivi de la performance

À quoi sert le suivi de la performance des fournisseurs?


• Utiliser l’analyse des tendances et les autres
indicateurs de performance comme outil d’aide à la
décision pour décider :
• Si on change de fournisseur
• Si on s’implique pour l’améliorer
• Transmettre le « bulletin » au fournisseur selon une
fréquence déterminée pour l’informer des écarts par
rapport à ses objectifs

62
Contrôle et suivi de la performance

Retour d’information aux comités de gestion


Le directeur des achats :
• Fait état à la direction de la performance globale des
approvisionnements
• Fait ressortir les cas problématiques
• Performance en deçà des objectifs
• Baisse de performance

63
Contrôle et suivi de la performance

Retour d’information aux comités de gestion


L’équipe de direction dispose alors de données et
d’informations pour :
• Décider de l’avenir du fournisseur
• Ajuster les tactiques et la stratégie d’affaires

64
Contrôle et suivi de la performance

Tableau de bord automatisé

65
Contrôle et suivi de la performance

Ce qu’il faut retenir :


• Présence d’indicateur sous les niveaux acceptables
• Présence d’écarts avec les objectifs des fournisseurs
• Tendance marquée à la baisse

Demande d’action corrective au fournisseur et plan d’action


pour redresser la situation

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Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

67
Évaluation annuelle des fournisseurs

À quoi sert l’évaluation annuelle des fournisseurs?


• Requis qualité de la plupart des systèmes de gestion de
la qualité certifiés selon des normes reconnues (ISO,
AS, NADCAP, etc.)
• Bilan annuel sur la performance du fournisseur et l’état
de la relation d’affaires
• Outil pour confirmer l’importance du fournisseur dans
notre plan stratégique
• Valider le niveau de partenariat dans les stratégies
d’entreprise
68
Évaluation annuelle des fournisseurs

À quoi sert l’évaluation annuelle des fournisseurs?


• Utiliser les résultats de l’évaluation annuelle comme
outil d’amélioration continue :
• Cibler les fournisseurs stratégiques
• Cibler les risques et priorités d’amélioration
• Outil pour négocier avec le fournisseur
• Outil pour démontrer au client qu’il doit
développer de nouvelles sources

69
Évaluation annuelle des fournisseurs

Si :
• On ne veut pas se servir de l’évaluation des fournisseurs
comme outil d’amélioration continue
• On évalue uniquement parce que c’est exigé par une
norme

Il faut plutôt se concentrer sur le suivi de la performance et


d’automatiser le plus possible ce processus.

70
Évaluation annuelle des fournisseurs

Qui doit évaluer les fournisseurs?


Idéalement les personnes qui interagissent avec le fournisseur :
• Membres du département des achats
• Personnes qui utilisent les produits achetés (membres de la
production, de la réception des marchandises)
• Personnes qui vérifient la qualité des produits
(qualité, inspecteurs, etc.)

71
Évaluation annuelle des fournisseurs

Critères d’évaluation pour l’évaluation annuelle


• Critères différents de la certification des nouveaux
fournisseurs
• Mélange entre le suivi de la performance du
fournisseur et une évaluation plus subjective :
• Compilation des suivis de performance
• Appréciation du service par les personnes qui ont
utilisé ou interagi avec le fournisseur

72
Évaluation annuelle des fournisseurs

Critères quantitatifs d’évaluation :


• Performance qualité
• Performance en livraisons à temps
• Coûts
• Service

73
Évaluation annuelle des fournisseurs

Critères subjectifs d’évaluation :


• Amélioration et innovation
• Risque
• Responsabilité sociale
• Plaintes clients
• Autres

74
Évaluation annuelle des fournisseurs

Informer les fournisseurs des résultats de leur évaluation


• Transmettre le rapport d’évaluation ou le « bulletin »
au fournisseur
• Bien documenter le bulletin
• Exiger des plans d’action (projet d’amélioration,
demandes d’actions correctives) pour les points qui
n’obtiennent pas de bons résultats
• Faire un suivi des plans d’action

75
Évaluation annuelle des fournisseurs

Conséquences de l’évaluation annuelle des fournisseurs


• Résultat en bas de X % alors demande d’action
corrective au fournisseur avec haute surveillance
(inspection poussée des livraisons, vérification sur
place des solutions, implication dans la démarche 8D)
• Résultat en bas de Y % alors fournisseur refusé et
demande d’action corrective (le fournisseur ne peut
plus livrer de produits)

76
Évaluation annuelle des fournisseurs

Conséquences de l’évaluation annuelle des fournisseurs


• Entente à long terme avec les fournisseurs clés qui
performent bien
• Revoir les résultats de l’évaluation annuelle des
fournisseurs critiques avec le comité de gestion afin de
prendre des décisions stratégiques

77
Les types d’évaluation

1. Qualification/Certification des nouveaux fournisseurs


2. Classification des fournisseurs
3. Contrôle et suivi de la performance
4. Évaluation annuelle
5. Amélioration de la chaine d’approvisionnement

78
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Quels fournisseurs doit-on cibler pour l’amélioration?

• Ne pas essayer d’améliorer tous les fournisseurs


• Tenir compte de la classification du fournisseur
• Tenir compte du suivi de sa performance
• Cibler quels types d’améliorations sont souhaitées

79
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Matrice d’importance - performance

80
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Fournisseur important et qui ne performe pas bien


• Source unique ou imposée par le client
• Accompagnement dans des projets d’amélioration :
o Livraison à temps
o Délais de livraison
o Qualité
o Coûts
Le développement de nouvelles sources, même si les coûts d’un tel
développement peuvent être élevés, commence à devenir intéressant
vu l’importance stratégique du fournisseur.
81
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Fournisseur important et qui performe assez bien


• Importance stratégique élevée
• C’est ce fournisseur qu’il faut essayer d’améliorer
• Accompagnement dans des projets d’amélioration :
o Livraison à temps
o Délais de livraison
o Qualité
o Coûts
Le développement de nouvelles sources peut être élevé pour ce type de
fournisseur. C’est ce type de fournisseur que nous devons le plus aider.
82
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Fournisseur très important et qui performe bien


• Importance stratégique très élevée
• Élément indispensable dans notre stratégie à plus long
terme
• Développer des ententes de partenariat afin d’utiliser le
fournisseur pour se démarquer de la compétition et
prendre plus de place sur le marché

83
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Fournisseur très important et qui performe bien


• Aller au-delà des activités plus classiques de la PVA
• Si le fournisseur performe très bien, il maitrise les
techniques de l’amélioration continue
• Il est capable d’améliorer sa productivité par lui-même

84
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Fournisseur très important et qui performe bien


Cibler des projets stratégiques conjoints :
• Amélioration de produits - innovation
• Développement de nouvelle technologie - innovation
• Alliance stratégique - innovation
• Partage des risques
• Consortium

C’est avec ce fournisseur qu’il faut développer une relation de partenariat


plutôt que celle de client/fournisseur.
85
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Programmes d’amélioration des fournisseurs


• Certains grands donneurs d’ordres, grappes industrielles
ou associations sectorielles ont développé des
programmes d’amélioration de leur chaine
d’approvisionnement
• Ces programmes « obligent » les fournisseurs à
implanter des techniques d’amélioration continue et à
réaliser des projets d’amélioration

86
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Ce qu’il faut retenir :


• S’inspirer de ces programmes
• Aller chercher l’aide gouvernementale
• Aller chercher l’aide des associations sectorielles
• Aller chercher de l’aide d’experts externes

87
Amélioration de la chaine d’approvisionnement

Conclusion :
• On ne peut être meilleur que le plus faible de ses
fournisseurs
• On ne peut améliorer ce qu’on ne mesure pas
• L’amélioration de la chaine d’approvisionnement permet
de récupérer beaucoup d’argent
• L’amélioration de la chaine d’approvisionnement regorge
d’idées et opportunités d’innovations

88
Merci!
Carmine Zanni Dany Charest
Conseiller – Chaine d’approvisionnement Conseiller – Chaine d’approvisionnement
STIQ STIQ
1080, côte du Beaver Hall, bur. 900 1080, côte du Beaver Hall, bur. 900
Montréal (Québec) H2Z 1S8 Montréal (Québec) H2Z 1S8
Tél. : 514 875-8789 poste 235 Tél. : 514 875-8789 poste 257
czanni@stiq.com dcharest@stiq.com
Site Internet : www.stiq.com Site Internet : www.stiq.com

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OPTIMISEZ VOS PROCESSUS
D’APPROVISIONNEMENT

4 juin 2014
www.lesaffaires.com/evenements