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Dirección de investigaciones – Formato de proyectos - Convocatoria interna

1. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Título

Estudiar las propiedades de los geopolímeros sintetizados a partir de cenizas de


cascarilla de arroz.
Grupo (s) de investigación proponentes
Nombre Programa/Institución Escalafón-
2019
Grupo investigativo Universidad de Ibagué
Ingeniería mecánica
Líneas de investigación vinculadas
Grupo Línea de investigación
Ingeniería de los Materiales compuesto y Geopolimeros
Materiales
Personal en el equipo de trabajo
Nombre Rol Grupo Cédula
Juan David Tafur Investigador principal 1192775639
Diana Catalina Investigador principal 1006117975
Vargas
Juan José Investigador principal 1234645895
Villanueva
Empresas/sectores beneficiarios
Sector Empresas/gremios Participación
Ibagué Universidad de Ibagué Ingeniero Jorge Luis Enciso
Información complementaria
Duración (en meses): Seis
Tipo de proyecto: Investigación básica
Propósito del Proyecto interno Universidad de Ibagué
Proyecto:
Palabras claves Aluminosilicato, compuestos, geopolímero, geopolimerización.

Formato: DI-FPY-02(Mayo/2019)
Dirección de investigaciones – Formato de proyectos - Convocatoria interna

2. RESUMEN DEL PROYECTO

En la actualidad, es importante generar alternativas sustentables y ecológicas que


reemplacen materiales que se utilizan en la industria convencionalmente y que no
afecten su principal utilidad. El sector de la construcción es uno de los grandes
contaminantes hoy en día, especialmente en el caso de la industria de producción de
cementos; pues estos generan grandes emisiones de CO2. Para esto, se han
desarrollado los geopolímeros, que son polímeros sintéticos inorgánicos de
aluminosilicatos que se generan mediante un proceso de geopolimerización.

El presente trabajo se realiza con el objetivo de investigar el efecto de la ceniza de


cascarilla de arroz incorporada a la microestructura del geopolímero, de manera que se
logre presentar como sustituto del cemento convencional, y también generar el menor
impacto ambiental posible.

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3.1 Planteamiento del problema y su justificación

En la actualidad, se presenta una problemática recurrente relacionada a la


contaminación ambiental. El efecto invernadero o el agujero de la capa de ozono entre
otros, han hecho que en la actualidad las tendencias mundiales buscan evitar al
máximo la generación de residuos y en la medida de lo posible aprovechar el valor de
aquellos que se generen, por tal razón se ha optado por adoptar tecnologías más
limpias y nuevas alternativas conducentes a la consecución de un desarrollo sostenible.
Actualmente la contaminación está presente en todas sus formas, ya sea lumínica,
acústica, hídrica, atmosférica, etcétera. Sin embargo, es aquella relacionada con los
desperdicios o residuos sólidos que acaban en los vertederos o incineradoras y con la
contaminación generada por la producción de los cementos a las cuales nos enfocamos
en este proyecto como el uso de la cascarilla de arroz en la obtención de un
geopolimero. El cual causó esfuerzos reunidos a partir de la Ciencia y la ingeniería que
han permitido avanzar hacia la formulación de nuevas metodologías para la obtención
de cementantes alternativos, tal es el caso de la denominada activación alcalina o
geopolimerización, que ha sido investigada por más de cinco décadas, y más
específicamente los cementos de activación alcalina.

A través de este proyecto se desarrollará una solución a la siguiente pregunta: ¿cómo


influye la cascarilla de arroz en las propiedades de un geopolímero? El geopolimero es
importante en la industria de la construcción debido a que tiene propiedades similares a
las de los cementos convencionales, pero con el punto a favor de la baja generación de
CO2 en su producción, así como de óxido de azufre y óxido de nitrógeno, los cuales
provocan la lluvia ácida. La producción de geopolímeros puede llegar a generar
alrededor de un 80% menos de CO2 que el cemento convencional. No solo eso, si no
que los estudios también han demostrado su durabilidad. Además de otras propiedades
como la baja permeabilidad, gran resistencia ante la acción de los ácidos, fácil adhesión
a hormigones, acero, vidrio y cerámicas, y producción de superficies con alta suavidad
y precisa moldeabilidad, lo que hace que estos materiales sean usados para el tallado y
el moldeado de objetos, además, los costes de producción son relativamente bajos. Sin
embargo,
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la resistencia de la industria cementera a estos nuevos productos, no han permitido su


implantación, ya que aun con un coste medioambiental alto, el cemento convencional
tiene costes de producción muy bajos, además de no ser necesaria una tecnología
cara. Además, a pesar de que los elementos que de los que se compone pueden ser
reciclados, es importante buscar elementos más eficaces para este material, pues los
convencionales no pueden ser reutilizados, de manera que siempre es necesario
producir nuevo cemento.

Para concluir, al realizar la investigación respecto a la importancia de la implementación


de los geopolimeros en la industria, del estado ambiental y económico del planeta se
puede afirmar que la implementación de la ceniza de cascarilla de arroz, así como de
otros materiales residuales orgánicos, en la producción y sintetización del geopolimero
puede brindar un aprovechamiento al máximo de los residuos sólidos provenientes de
la industria arrocera y también otras industrias que producen desechos orgánicos, de
manera que se consiga generar el menor daño ambiental posible, tanto en la
reutilización de aquellos residuos que terminan su vida útil, así como en la reducción de
CO2 y otros gases sumamente contaminantes producidos por la generación de los
cementos  y una disminución en los gastos en materias primas y producción. De esta
manera, lograr suplir la alta demanda que existe en esta industria, y también reutilizar
las cenizas volantes, pues actualmente no se reutilizan más de un 50%, y estos
residuos se dan en grandes toneladas y generalmente se envían al vertedero.

3.2 Estado del arte de la investigación

Los geopolímeros se obtienen a partir de la activación alcalina de minerales naturales,


desechos o subproductos industriales para generar un producto con características
cerámicas que presentan ventajas a nivel ambiental y con propiedades similares y en
algunos casos superiores frente a materiales tradicionales. [1]

En la actualidad el geopolímero ha sido identificado como material alternativo para


obtener créditos de carbono, ahorrar energía y disminuir  gastos en la producción de
cementos convencionales, así como Kaur (2018) afirma: “La fabricación de cada
tonelada de cemento requiere una tremenda cantidad de energía para tostar 2,8
toneladas de materias primas que envían casi una tonelada de dióxido de carbono
hacia el cielo. En consecuencia, uno de los problemas es el impacto peligroso sobre el
medio ambiente debido a la fabricación de cemento” [2]. Por ende, el cemento
convencional es ampliamente utilizado en la industria de la construcción; sin embargo,
tiene impactos ambientales destructivos; porque su producción necesita mucha energía
y emite grandes cantidades de dióxido de carbono y, por lo tanto, contribuye al
calentamiento de la tierra.                                                            

Por otro lado, las cenizas de cáscara de arroz, un subproducto agrícola obtenido
mediante el procesamiento del arrozal, es generalmente del 20% del peso del arrozal,
no podrían usarse solo como sustitución parcial del carbón, las cuales son las
principales emisiones contaminantes, sino que también tienen la capacidad de actuar
como un material cementoso reciclado en concreto. Ya se ha demostrado

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previamente que la ceniza de cáscara de arroz es capaz de lograr un papel importante
en la síntesis de hormigón. [3]

Es importante destacar que la ceniza de cáscara de arroz encuentra aplicación en


concretos de alta resistencia y como relleno en polímeros, debido a la alta actividad
puzolánica. Esta se vincula a la estructura amorfa del óxido de silicio, lo que permite su
transformación química. Esta sílice se encuentra de tamaño ultrafino, altamente porosa
y químicamente reactiva. [4]

La producción de arroz con cáscara tiene un promedio de casi 800 millones de


toneladas al año, lo que asegura que en el futuro las industrias arroceras continuarán
siendo sostenibles y así mismo incrementará la cantidad de estos desechos agrícolas.
El concreto que contiene cáscara de arroz ofrece mejores condiciones de durabilidad
frente a las de los concretos con otros aditivos. Se ha demostrado que la inclusión de
este elemento en el geopolímero desarrolló mayor resistencia a la compresión. [5]

El componente principal de la ceniza de cáscara de arroz es silica de forma amorfa y en


parte en fases cristalinas, un porcentaje de carbono y otros elementos como el potasio
y el calcio. Esto genera una fuerte propiedad de sorción de metales pesados de ceniza
de cáscara de arroz, lo que hace que esta pueda usarse como aglutinante cementoso
alternativo y pueda ajustar el contenido de óxido de silicio del geopolímero. [6]

3.3 Marco teórico

En la síntesis de geopolímeros, los dos aluminosilicatos más utilizados son las cenizas
volantes de metacaolín, carbón y cascarilla de arroz la cascarilla de arroz es un es un
tejido vegetal constituido por Celulosa y Sílice (SiO2) el cual es usado como fuente de
reemplazo del silicato de sodio en sistemas activados alcalinamente de ceniza volante
[7]. Por otro lado, los aluminosilicatos se entienden como la combinación de oxido de
aluminio y sílice, los cuales se pueden usar en diferentes aplicaciones para la
composición de cemento, vidrio, cerámica entre otros. Uno de sus mayores usos es
para la conformación de el cemento Portland ordinario (OPC), el cual es un material de
construcción de uso común en todo el mundo, cuyo uso fue el segundo después del
agua. Con la necesidad de nuevas infraestructuras, principalmente en los países en
desarrollo. Los geopolímeros y los materiales activados con álcali han surgido
recientemente como una posible alternativa con potencial para reemplazar parcialmente
el cemento Portland. [8]

Las herramientas utilizadas para proceder con las mezclas de los compuestos que
conforman los geopolimeros son herramientas básicas tales como cucharas de
diferentes tamaños para transporte de los materiales, varillas metálicas o plásticas,
redondeadas con similitud a las usadas en el concreto de cemento portland para el
proceso de elaboración de especímenes, pero con dimensiones más pequeñas;
espátulas para acomodar de mejor manera la mezcla en algunos procesos, bisturís de
tipo quirúrgico, cronometro para controlar los tiempos de mezclas, medidor de pH para
los componentes de la solución alcalina, papel vinipel para algunos procesos de mezcla
y de almacenamiento, plaquetas de vidrio para enrasar los

especímenes y moldes plásticos para el encapsulado de las mezclas. Además de eso


de el uso de un horno de secado es el instrumento adecuado para la obtención de la
ceniza de la cascara de arroz, este aparato cuenta con un sistema de resistencias
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eléctricas, las cuales se encargan de generar el calor necesario para calentar el interior
del equipo a una temperatura máxima de 300°C. Esta temperatura es controlada
gracias a un dispositivo electrónico micro procesado que se encarga de regularla de
forma automática. De este modo ajusta la potencia de calentamiento necesaria,
únicamente para mantener la temperatura programada de forma constante. [9]

A nivel de aplicaciones, tanto los materiales compuestos como los geopolimeros tienen
una alta gama de aplicaciones de baja y alta tecnología. la combinación de propiedades
los hace muy versátiles con aplicaciones que prometen en una serie de industrias en la
cual sean requeridos materiales de construcción avanzados, materiales resistentes al
fuego, refractarios y materiales para la inmovilización de desechos peligrosos. En
general, estos tipos de materiales se pueden usar para muchas aplicaciones, incluida
la protección contra incendios de túneles, estructuras subterráneas, edificios de gran
altura, objetos estratégicos, estructuras metálicas como vigas en I, aislamiento térmico
de hornos, chimeneas, calderas o como material compuesto para barcos, automotores
y aviones, es necesario desarrollar nuevos materiales que tengan un rendimiento
superior contra incendios y mecánicos que el hormigón convencional y otros materiales
de construcción. [10]

3.4 Objetivos

Tras lo expuesto anteriormente, se dispone de una visión de la situación actual mundial,


para poder abordar los objetivos perseguidos por este proyecto. En el estado del arte se
ha visto que actualmente el cemento tiene posibilidad de ser reemplazado por otro con
características muy similares y con un aprovechamiento muy superior de materias
primas reutilizables, sin embargo, su producción sigue siendo necesaria y resulta
demasiado contaminante, lo que ocasiona que la incógnita que se planteó previamente
pueda tener respuesta.

En este proyecto se dará un enfoque en una línea que actualmente tiene mucha
repercusión en la industria de la construcción, como lo es generalmente llamado el
cemento verde, el cual se define como el cemento que utiliza los materiales de
deshecho, respetuoso con el medio ambiente, que mejora los 3 pilares de la
sostenibilidad: el medio ambiente, la economía y el clima social. Además, teniendo
como objetivo principal la reducción de los gases de invernadero (CO2) producidos por
la industria del cemento y el uso de materiales de desecho, cenizas volantes. El
aprovechamiento de las cenizas volantes causa que el geopolimero ofrezca una mayor
resistencia a la corrosión, con una resistencia al fuego por encima de 2.400 °C, gran
fuerza ante la compresión y el estiramiento y menor encogimiento.

El objetivo principal del trabajo no es la solo la conformación y análisis de las


características de un geopolímero que se pueda emplear como sustitutos del cemento,
si no, conseguir dichos geopolímeros mayoritariamente a partir de residuos como la
cascarilla de arroz que será la escogida para este proyecto con lo que se pueden llegar
a conseguir los siguientes objetivos específicos:

-Generar un sustituto del cemento convencional con residuos aprovechables.


-Lograr que el coste económico sea menor al del cemento convencional y conveniente
desde el punto de vista medioambiental.
-Analizar el aporte de la cascarilla de arroz en las propiedades de los geopolimeros.
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Por último, como alumnos de ingeniería mecánica de la universidad de Ibagué, con este
proyecto se busca comprender las formas de investigación de un proyecto de grado y
así para poder incluirlas en el mundo tanto universitario como industrial en un futuro,
siendo las relacionadas con el medio ambiente y el aprovechamiento de los residuos
sólidos los que nos llaman con mayor la atención y nos genera un gran entusiasmo el
poder analizar los avances en el tema ambiental y generar nuevas alternativas que
permitan un mejoramiento en la calidad de vida del mundo.

3.5 Metodología

En este proyecto se plantea el análisis de las propiedades de un geopolimero que sea


capaz de ser el reemplazo de los cementos convencionales. Para lograr esto es
necesario la consulta y recolección de información acerca del tema que se abordará,
así como se dio a conocer en el marco teórico. El desarrollo del trabajo se llevará a
cabo en un tiempo de 6 meses en el que se pretende generar y analizar un geopolimero
a base de cascarilla de arroz, sin embargo, se debe tener en cuenta que este ejercicio
es de forma académica y si es posible llevarlo a cabo se realizará en este mismo rango
de tiempo.

La recolección de materiales se obtendrá de las industrias encargadas en la producción


de estos mismos; la cáscara de arroz se obtendrá de los molinos de arroz presentes en
la zona del Tolima, y los reactivos de aluminosilicatos se obtendrán de las empresas
mineras de la región. Los instrumentos que se utilizarán para la mezcla y reacción de
los compuestos son herramientas básicas, tales como cucharas de diferentes tamaños
para transporte de los materiales, varillas metálicas o plásticas, redondeadas con
similitud a las usadas en el concreto convencional para el proceso de elaboración de
especímenes, espátulas para acomodar de mejor manera la mezcla en algunos
procesos, bisturís de tipo quirúrgico, cronómetro para controlar los tiempos de mezclas,
medidor de pH para los componentes de la solución alcalina, papel vinipel para algunos
procesos de mezcla y de almacenamiento, plaquetas de vidrio para enrasar los
especímenes y moldes plásticos para el encapsulado de las mezclas, un horno de
convección natural – Serie HRN el cual se usará para la obtención de la ceniza de
cáscara de arroz, un molino de discos para moler la cáscara de arroz, para las pruebas
se necesita una maquina manuales de baja capacidad para pruebas de compresión y
un marco de carga para pruebas de flexión.

Por consiguiente, se realizará el siguiente proceso para la obtención de la ceniza de


cáscara de arroz. Inicialmente, la cáscara de arroz será llevada hasta una temperatura
de alrededor de 650°c durante 90 minutos, de manera que se produzca la ceniza de
cáscara de arroz, y posteriormente se dejará enfriar a temperatura ambiente.
Seguidamente, se procede a moler la ceniza en un molino durante algunos segundos,
de manera que quede lo más uniforme posible, con granos de menor tamaño posible. Si
es necesario, se realizará una segunda molienda para obtener un mejor resultado.

Ahora, se procede a realizar la geopolimerización. Este proceso es una reacción geo


sintética de aluminosilicatos en un fuerte medio alcalino, a baja temperatura. La
reacción comienza cuando se ponen en contacto un material compuesto por aluminio y
silicio, con una solución activadora alcalina. Posteriormente, se realiza un proceso de
filtrado a la materia obtenida añadiendo paval y agua destilada. De esta manera, se
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produce el geopolímero con paval. La ceniza de cascarilla de arroz tiene una alta
concentración de sílice, la cual es primordial en la formación de los geopolímeros.

La ceniza de cascarilla de arroz es sometida a un ataque mediante una solución


activadora. Para esto, se debe experimentar los mejores ataques para generar esta
solución. Aquí, se debe tener en cuenta algunos parámetros como la solución alcalina,
la temperatura, tiempo y agitación.

Para las principales pruebas se prepararán muestras cilíndricas con dimensiones de 20


× 10 cm para probar la resistencia a la compresión, y se fabricarán muestras de prismas
con dimensiones de 10 × 10 × 80 cm para la prueba de resistencia a la flexión. En el
RCPT, la carga total que pasa a través de un disco de concreto después de 90 días de
curado ambiental con 50 mm de espesor y 100 mm de diámetro se evaluó en 6 h por 60
V, potencial de acuerdo con ASTM C1202. Las muestras se desmoldaron después de
24 h y se curaron a una temperatura ambiente de 20 ± 2 ° C. Los períodos de curado
necesarios para la determinación de la densidad y las pruebas de resistencia a la
compresión y a la flexión serán de 28 días, mientras que las otras muestras necesitan
90 días antes de la prueba RCPT. Se fabricarán tres muestras para cada prueba y se
promediarán sus resultados de manera que se serán construidas 54 muestras
cilíndricas y 27 prismas.

Continuando con lo anterior, las muestras cilíndricas se analizaran a los 28 días para
determinar sus densidades de acuerdo con ASTM-C138 y luego se analizaran las
mismas muestras para determinar su resistencia a la compresión de acuerdo con
ASTM-C109.
La microestructura de los geopolímeros se observará utilizando un haz de electrones de
un microscopio electrónico de barrido JEOL modelo JSM-6490LV. 

Posteriormente a la generación del geopolímero, se procederá a la recolección y


organización de los datos obtenidos de las pruebas anteriores, por ende los resultados
recogidos serán ordenados en gráficos y tablas de acuerdo a las propiedades y sus
respectivas magnitudes. De esta manera, lo que se quiere es analizar las propiedades
resultantes y compararlas con el cemento convencional con el objetivo de averiguar si
este geopolímero es un reemplazo natural del cemento. Por el último, al finalizar el
análisis de resultados se hará una rendición de cuentas a los objetivos para lograr
identificar si estos fueron conseguidos o por el contrario no lo fueron y el porqué de ello.

3.6 Cronograma de actividades

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
 
                         
    Periodos programados (meses)

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CÓDIGO
NOMBRE DE LA
ACTIVIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ACTIVIDAD
D
A.1.1 Recolección de datos //////                      
////////// ////
A.1.3 Recolección de material                    
/ /
A.1.4 Geopolimerización /////                      
////
A.2.1 Pruebas //////////                    
/
////////// ////
A.2.3 Análisis                    
/ /
A.2.4 Conclusiones //////                      

3.7 Resultados/Productos esperados y potenciales beneficiarios:

Productos de actividades relacionadas con la formación de recurso humano para


la CTel

Resultado Indicador Beneficiario


Propiedades que cambia la Artículo de investigación Universidad De Ibagué
ceniza de cascarilla de científica
arroz a un geopolímero
Generar un sustituto del Material Prototipo Universidad de Ibagué
cemento convencional con
residuos aprovechables.

3.8 Referencias bibliográficas

[1] Villaquirán, M. (2015) Evaluación microestructural de geopolímeros basados en


metacaolín y fuentes alternativas de sílice expuestos a temperaturas altas.
Recuperado de: https://www-sciencedirect-
com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S1405774315721128

[2] Kaur, K. (2018) Resistencia a la compresión del geopolímero a base de ceniza de


cáscara de arroz: el efecto del activador alcalino. Recuperado de: https://www-
sciencedirect-com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0950061818304549

[3] Liang, G. (2019) Investigación de la propiedad impermeable del geopolímero de


metacaolín activado con álcali agregado con ceniza de cáscara de arroz.
Recuperado de: https://www-sciencedirect-
com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0959652619316373

[4] Kamseu, E. (2017) Sustitución de silicato de sodio con solución de ceniza de


arroz-NaOH en cemento de geopolímero a base de metacaolín con respecto a

la reducción del calentamiento global. Recuperado de: https://www-sciencedirect-


com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0959652616317954

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[5] Patel, J. (2018) Mejora de las propiedades del Hormigón Geopolímero
Autocompactante a base de Escoria Granulada de Alto Horno incorporando Ceniza
de Cascarilla de Arroz. Recuperado de: https://www-sciencedirect-
com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0950061818306846

[6] Wen, N. (2019) Un lodo y un geopolímero a base de ceniza de cascarilla de arroz


modificado: análisis de síntesis y caracterización. Recuperado de: https://www-
sciencedirect-com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0959652619311151

[7] Puertas, F. (20017) Ceniza de cascarilla de arroz como fuente de sílice en


sistemas cementicos de ceniza volante y escoria activados alcalinamente.
Recuperado de:
https://www.researchgate.net/publication/303267516_Ceniza_de_cascarilla_de_arro
z_como_fuente_de_silice_en_sistemas_cementicios_de_ceniza_volante_y_escoria_
activados_alcalinamente

[8] Mackenzie, K. (2014) Compuestos de geopolímero (aluminosilicato): síntesis,


propiedades y aplicaciones recuperado de: https://www-sciencedirect-
com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/B9780081021668000220

[9] Diaz, S. (2018) Desarrollo De Un Procedimiento Para La Elaboración De


Geopolimeros Optimizados. Recuperado de:
https://repositorio.uptc.edu.co/bitstream/001/2557/1/TGT_1152.pdf

[10] Lahoti, M. (2019) Una revisión crítica de las propiedades del geopolímero para
aplicaciones estructurales de resistencia al fuego. Recuperado de: https://www-
sciencedirect-com.ezproxy.unibague.edu.co/science/article/pii/S0950061819315041

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