Análisis del Costo de Vida LCC

Costos en el Mantenimiento
• Son aquellos que expresan la eficiencia económica del Mantenimiento en
la organización y tienen participación directa en el costo total de
producción, por lo tanto forman el resumen económico de la acción de
supervisión y control.

• Es la medida monetaria de la cantidad de recursos (personal, materiales e

insumos, equipos, etc.) empleados para garantizar las condiciones
operativas de los equipos e instalaciones de la organización.
Costo Global de Mantenimiento
• Es la sumatoria de los siguientes elementos:

• Costos de Intervenciones preventivas y correctivas.

• Costos por pérdidas de producción.

• Costos de almacenamiento de piezas, herramientas y equipos.

• Costos de inversiones en nuevos equipos.

 Inspecciones, ajustes, cambios
Costos de programados, limpieza,
conservación lubricación.

Directos Costos de Reparaciones de emergencias,

sustituciones sin programación.
(Usados en las reparación
funciones principales
del mantenimiento)
Costos de cambio Instalación y modificación de
nuevos equipos; construcción de
de diseño y nuevas instalaciones y ampliación.
construcciones
Clasificación de los Fabricación de piezas y equipos
Costos de Costos de para reparar o renovar.
Mantenimiento manufacturas

Producción no alcanzada,
Costos de paradas mano de obra ociosa,
imprevistas tiempo extras.
Indirectos
(Originado por la no Costos de productos Productos fuera de
aplicación del defectuosos especificaciones. Merma en
mantenimiento) el rendimiento de
producción. Disminución de
Costos de obsolescencia las ventas.
prematura
Curva Teórica de Optimización

Costos Combinados

Costos por Mantenimiento

Costos por Paradas, Pérdidas

de producción, etc.

Pto. Optimo
Cantidad de Mantenimiento
En función del tiempo
Costos Mantenimiento Correctivo
• Está relacionado con el costo de los recursos de mantenimiento necesarios
para culminar la reparación de un equipo o sistema.
• La expresión general del costo promedio de mantenimiento correctivo es:
MCc = Cr + Cm + Cherr + Ceq + [ E(Tc) * CHH ]
donde:
MCC: Costo promedio de mantenimiento correctivo.
Cr: Costo de repuestos.
Cm: Costo de materiales e insumos.
Cherr: Costo de herramientas.
Ceq: Costo de equipos auxiliares.
E(Tc): Valor esperado de la duración de la tarea de mantenimiento.
CHH: Costo Hora-Hombre utilizada.
Costo Mantenimiento Preventivo
• Está relacionado con el costo de los recursos de mantenimiento necesarios
para culminar con éxito la conservación de un equipo o sistema.
• La expresión general del costo promedio de mantenimiento preventivo es:
MCp = Cr + Cm + Cherr + Ceq + [ E(Tp) * CHH ]
donde:
MCp: Costo promedio de mantenimiento preventivo.
Cr: Costo de repuestos.
Cm: Costo de materiales e insumos.
Cherr: Costo de herramientas.
Ceq: Costo de equipos auxiliares.
E(Tp): Valor esperado de la duración de la tarea de mantenimiento.
CHH: Costo Hora-Hombre utilizada.
Costo mantenimiento Predictivo
• Está relacionado con el costo de los recursos de mantenimiento necesarios
para determinar el estado o condición real de equipo o sistema.
• La expresión general del costo promedio de mantenimiento predictivo es:
MCpd = Cr + Cm + Cherr + Ceq + [ E(Tp) * CHH ]
donde:
MCpd: Costo promedio de mantenimiento predictivo.
Cm: Costo de materiales e insumos.
Cherr: Costo de herramientas.
Ceq: Costo de equipos auxiliares o de monitoreo.
E(Tpd): Valor esperado de la duración de la tarea de mantenimiento.
CHH: Costo Hora-Hombre utilizada.
Mantenimiento de Clase Mundial
• Mantenimiento sin desperdicio.

• Se basa en anticiparse a lo que suceda en el

futuro.

• Su función básica es convertir cualquier clase

de reparación o modificación en actividades
planeadas que eviten fallas a toda costa.

• Conjunto de las mejores prácticas

operacionales y de mantenimiento.
Mantenimiento de Clase Mundial
• Excelencia en los procesos medulares

• Calidad y rentabilidad de los productos

• Motivación y satisfacción personal de los

clientes

• Máxima confiabilidad

• Logro de la producción requerida

• Máxima seguridad personal

• Máxima protección ambiental

Prácticas que Sustentan el Mantenimiento de
Clase Mundial
• Organización centrada en equipos de • Procesos orientados al mejoramiento
trabajo continuo

• Contratistas orientados a la productividad • Gestión disciplinada de adquisición de

• Integración de proveedores de materiales materiales

y servicios • Integración de sistemas

• Apoyo y visión de la gerencia • Gerencia disciplinada de paradas de

• Planificación y programación proactiva planta

• Producción basada en confiabilidad

Lean Maintenance (Mantenimiento Esbelto)

Es una táctica proactiva que • Tiempo de espera

utiliza la planificación y • Transportes

programación como • Perdidas de disponibilidad

estrategias fundamentales, • Inventario

para eliminar las perdidas o • Sobre mantenimiento o sub-

mantenimiento
desperdicios en la actividad de
• Movimientos innecesarios
mantenimiento.
• Defectos repetitivos
Costo de Ciclo de Vida (LCC)

Puede describirse como la suma de los costos de diseño y fabricación

(costos de adquisición) más los costos de mantenimiento y operación
(costos de operación).

LCC = AC (costos de adquisición) + OC (costos de operación)

Qué Permite LCC

El análisis basado en LCC

permite identificar los costos
globales de una instalación
industrial o equipo durante el
ciclo de vida, desde su
concepción hasta el fin de su
vida económica.
Terotecnología

El estudio y gestión de la vida de un activo, desde su construcción,

instalación y puesta en marcha en una industria hasta el final de su
vida útil.
Terotecnología
• Visión técnico-económica más amplia integrando prácticas gerenciales,
financieras, de ingeniería, de logística y de producción en los activos físicos y
buscando siempre el control de los costos económicos de su ciclo de vida (CCV).

• Objetivo principal de esta práctica es mejorar y mantener la efectividad técnica y

económica de un proceso o equipo a lo largo de todo su ciclo de vida.
 Experiencia

Terotecnología Conocimiento

Mejora
Continua

Técnica Económica
Terotecnología

Es en la terotecnología donde se apoya el concepto del costo

económico integral del ciclo de vida LCC y a partir de allí se establecen
los indicadores magnos de mantenimiento: efectividad, LCC y
confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad.
Norma PAS55

• Estructura del Sistema de Gestión de Activos

• Un sistema de gestión de activos esta diseñado para apoyar el

suministro de un plan estratégico organizacional y satisfacer a los
entes que tengan relación con la empresa.

• El plan estratégico es la base para el desarrollo de la empresa y esta

enfocada a los planes y objetivos de la gestión de activos.
Consideraciones importantes
• Activo
Es algo que tiene un valor potencial o real para una organización, por ejemplo,
instalaciones, maquinarias, vehículos, entre otros.

• Vida del Activo

Es el periodo desde su concepción hasta el final de su vida.

• Ciclo de Vida
Son todas las etapas que el activo experimenta durante su vida.
Pas 55

Actividades y prácticas sistemáticas y coordinadas a través de las

cuales una organización administra, de manera óptima y sostenible,
sus activos y sistema de activos, su desempeño, su riesgo y costos
asociados durante sus ciclos de vida con el propósito de alcanzar su
plan estratégico organizacional.
 Expectativas y requerimientos legales y de las partes interesadas
(clientes, accionistas, empleados, reguladores, proveedores, sociedad)

Otros sistemas y requerimientos

organizacionales Plan Estratégico
Organizacional

PAS 55
Sistema Valores Política de Gestión de Activos
de organizacionales, Estrategia de Gestión de Activos Mejora
Gestión estándares, Objetivos de Gestión de Activos
de Activos funcionales, continuas
Planes de Gestión de Activos
procesos requeridos

Portafolio de activos y sistemas

Adquirir/Crear Monitoreo del
Utilizar de activos (diversidad de tipos,
desempeño y
Mantener criticidades, condición y
Renovar/Desincorporar la condición
desempeño)

Habilitadores y Controles
Beneficios de la Gestión de Activos
• Asegurar retorno de inversión de los activos

• Optimizar uso de la capacidad instalada

• Controlar riegos de los activos durante todo su ciclo de vida

• Alargar la vida útil y optimizar los costos de los activos.

• Maximizar el conocimiento de la organización alrededor de sus activos.

 «Un equipo es una combinación de miles de
factores humanos y psicológicos encaminados
hacia el mismo objetivo: La victoria»
(Manuel Gómez Brufal)