Propuesta Tecnica Aislamiento Planta

Lima, 12 de diciembre de 2012
Señores AB/3651-12 Rev 2

PROCESADORA INDUSTRIAL RIO SECO
Att.: Ing. César Hinostroza
Ref.: PRESUPUESTO DE INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TERMICO – PLANTA DE

ACIDO SULFURICO
Estimados señores:
Nos complace poner a su consideración la oferta presupuestaria revisada, elaborada con la

información proporcionada por Uds. referida al suministro e instalación de aislamiento térmico
en la Planta de Ácido Sulfúrico.
La propuesta considera la ejecución de la instalación integral del aislamiento térmico para los
diversos equipos, ductos y tuberías comprendidas en su requerimiento, en forma adecuada y
competente de los servicios indicados en la referencia, aportando las actividades de ingeniería
requeridos de todo tipo (metrados, procedimientos, etc.), equipos y materiales para el montaje.
ABISA organizará, planificará y coordinará sus actividades con el cliente durante la ejecución de los
trabajos de manera que no existan interferencias con las actividades de montaje que viene
ejecutando la compañía, proveyendo equipamientos y elementos en buenas condiciones de
operación y aprobados por el cliente que no pongan en riesgo la seguridad de las personas ni
la calidad del trabajo contratado.
El trabajo será efectuado de acuerdo con los estándares y códigos aplicables en el proyecto, además
de las especificaciones y documentación que el cliente proporcione, incluyendo pero no limitado
a lo establecido por las leyes estatales, ordenanzas y regulaciones Peruanas.
Al respecto, quedamos a su entera disposición para atender cualquier consulta que tuvieran sobre el
particular.
Atentamente,
ABASTECIMIENTOS INTERNACIONALES S.A.C.
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Av. José Gálvez Barrenechea 190, Piso 4, Urb. Santa Catalina, Lima 13, Perú.
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E-mail: info@abisacorp.com

Ing. Braulio Rojas L.

Gerente General
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PROPUESTA TECNICA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
El propósito del presente documento, es describir de forma general las actividades para ejecutar la
instalación del aislamiento térmico requerido en equipos, ductos y tuberías de la Planta de
Ácido Sulfúrico, en base a la siguiente información proporcionada:
1. Ácido Sulfúrico
4-1324E, rev. 3, Insulation supports on hot insulated equipment

4-2748E, rev. 1, Specification for Insulation
S-03046 M50002-Rev. 0-Equipment Insulation Summary
2_410-HE-102 - Waste Heat Boiler Assembly Drawing M53102-1-rev.0
12_Process specification for 410-T-164 - Steam K.O. Drum P5416-rev.0
18_Insulation supports on hot insulated equipment, 4-1324E, rev. 3
21_Equipment Insulation Summary, M50002, rev 0
410-HE-102 Waste Heat Boiler, Assembly drawing, M53102-1, rev. 1
410-HE-106 Process Gas Cooler, Assembly, M53108-1, rev. 0
410-R-103 SO2 Converter, External insulation, M52105-3, rev. 0
410-T-100 Acid Gas K.O. Drum, Assembly and details, M54100, rev. 0
410-T-161 Steam drum Assembly, M54161-1, rev. 1
BL-132 hot air blower drawing
Bottom ring complete, SO2 Converter, 11158-0006, rev A
Bottom Section, SO2 Converter, 11158-0002, rev A
IN-101 Combustor 11456 C 001 03 GA Combustion Chamber
Middle Section, SO2 Converter, 11158-0003, rev A
Process gas cooler - 410-HE-106 - 100471-03-00, rev1
Process specification for T-163 Boiler Blowdown Drum, P54163, rev. 1
S-03046 M52105-1-Rev. 0-410-R-103-SO2 Converter Assembly drawing
S-03046 M52105-2-Rev. 0-410-R-103-SO2 Converter Detail Drawing
S-03046 M52105-3-Rev. 0-410-R-103-SO2 Converter External insulation
S-03046 M53102-3-Rev. 0-410-HE-102-Waste Heat Boiler Detail Drawing
Top section, SO2 Converter, 11158-0004, rev A
WSA condenser Process gas inlet External insulation, 410-HE-107, WSC53109-4100, rev 0
WSA condenser Top cover External insulation, WSC53109-4000, rev 0
8_Specification for Insulation, 4-2748E, rev. 1
Pipe number register, P43001, rev. 3
Piping Isometric Miscellaneus, M82208, rev. 0
Piping Isometric Process water and boiler feed water, M82206, rev. 0
Piping Isometric Steam system, M82204, rev. 1
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List of duct drawings, M81100, Rev.1

Ducting Plan, M81001, Rev 0
Ducting AH-410.01-900
Ducting AH-410.03-10-K24-H y AH-410.02-10-K24-H
Ducting AH-410.04—3-K24-H
Ducting AH-410.06-600-K24-H
Ducting AH-410.07-600-K24-H
Ducting CG-410.02-18-K26B-H del 1 al 6
Ducting CG-410.03-18-K26B-H
Ducting CG-410.04-20-K26A-H
Ducting PG-410.01-700-K24-H
Ducting PG-410.02-700-K24-H
Mist control unit layout and design of injection nozzles
Nota: En el presupuesto no se consideran las tuberías BF que van a las bombas 410-PU-162 A y B
(posiblemente ya insulados).
En general, los trabajos incluyen, pero no están limitados a las siguientes actividades generales:
Suministro de material de Aislamiento:
● Cobertura lisa de aluminio de diferente espesor en aluminio

● Rockwool Fibres (fibras de lana mineral) y Cañuelas preformadas de lana mineral de roca
ROCKAL
● Materiales de aislamiento e impermeabilización
● Todos los accesorios requeridos para la fijación del aislamiento:
o Anclajes (capacitor discharge weld pins y speed washers)
o Tornillos (aluminio, acero inoxidable y galvanizado) y cerrojos
o Bandas, alambres y cintas de expansión
o malla de alambre y soporte del aislamiento
o Anillos de soporte, anillos de nivelación.
o remaches o tornillos autorroscantes
o Cinta adhesiva
o Masilla de sellado
o En el caso del Combustor de la Planta de Acido, el material de aislamiento será
proveído por el cliente.
Mano de Obra, consumibles, Equipos y Herramientas.
Movilizar a terreno la mano de obra, los elementos, equipos, herramientas y consumibles necesarios
para el servicio.
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Realizar el autocontrol de calidad conforme al Plan de Calidad previamente acordado con el cliente
y/o la empresa supervisora que se designe (Haldor Topsoe y/u otros).
Proveer desde el inicio de las faenas, la programación detallada y la coordinación de actividades

para la ejecución de las obras, la cual se efectuará de acuerdo a las prioridades establecidas
por el cliente y comprenderá los tiempos de movilización para el personal y equipos, suministro
de materiales en terreno.
Mantener todos los recursos humanos y el equipamiento en condiciones adecuadas de trabajo de

modo de asegurar los rendimientos comprometidos en el programa general
Generar los protocolos necesarios para la correcta ejecución de la Obra. De acuerdo a la secuencia
lógica de construcción, ABISA iniciará la etapa siguiente de la Obra, o de una parte de la
misma, solo cuando cuente con la aprobación de la etapa anterior por parte del cliente.
Antes de la instalación del aislamiento térmico, el cliente deberá asegurarse que los equipos,
tanques, ductos y tuberías hayan pasado el control de calidad en cuanto a hermeticidad,
mediante pruebas hidrostáticas u otros procedimientos recomendados por los diseñadores y
fabricantes, ya que una vez que ABISA proceda a la instalación de estos recubrimientos y
material aislante, el cliente difícilmente podrá determinar la ocurrencia de fugas. Por esta
razón, el cliente deberá entregar a ABISA todos los protocolos firmados que aseguren que se
han ejecutado las pruebas respectivas de hermeticidad antes del proceso de aislamiento
térmico.
La secuencia general de este tipo de instalaciones (y de acuerdo a las instrucciones y

especificaciones proporcionadas por el cliente) es:
a.- PROCESO DE PREPARACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y PERSONAL:

1. Habilitación de herramientas y equipos de seguridad: niveles de precisión, arnés de
seguridad, lampas, luminarias de 500 W, etc.
2. Mantenimiento y habilitacion de equipos específicos para la obra tales como la
pestañadoras, cortadora de planchas metalicas, andamiajes multidireccionales,
amoladoras de 5”, amoladoras de 7”, etc.
3. Habilitación de los equipos de protección para el personal.
4. Habilitación de letreros y carteles de seguridad.
5. Todos los equipos y herramientas serán inspeccionados, previo a su embalaje,
verificando que tengan la conexión de alimentación de acuerdo a las conexiones de la
planta.
6. Verificación de los exámenes médicos del personal que va a participar en la ejecución
de los trabajos.
b.- PROCESO DE TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
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1. Carguío y aseguramiento de las herramientas, equipos y materiales al camión para su

traslado a la unidad de Río Seco.
2. Una vez ubicado en la zona se realizarán las gestiones para el ingreso del camión a la
planta.
3. Descarga de equipos, heramientas y materiales en el lugar definido por el cliente.
4. Protección de las herramientas, maquinarias y materiales.
c.- PROCESO DE INSTALACION DE AISLAMIENTO EN EQUIPOS Y TANQUES
1. A modo de ejemplo se adjunta procedimiento de instalación en el Converter (Anexos) de

la Planta de Acido Sulfúrico.
2. En general los procedimientos de instalación del material aislante incluyen:
➢ Realización de las charlas de seguridad a todo el personal previo a los trabajos.
➢ Se verificará e inspeccionará la zona para ubicar los puntos de trabajo.
➢ Se trasladarán e instalarán los equipos y maquinaria al pie de la obra.
➢ Se realizará la protección de todos los equipos eléctricos mediante carpas de
protección.
➢ Se procede con la instalacion de los andamios multidireccionales alrededor del
equipo (Ver diagrama n°1).
➢ Una vez asegurado el andamiaje se procede con la toma de medidas y trazos
en el equipo, para la ubicación del aislamiento y la cobertura. Esta actividad se
realizará desde el techo hacia la parte inferior.
➢ Luego se procede con las caras verticales, tambien desde la parte superior hacia
la parte inferior.
➢ Habilitación e instalación de la cobertura de aluminio, que también se realizará
desde el techo, para luego proceder con las caras verticales .
➢ Una vez instalado totalmente el aislamiento se procede con el desmontaje de los
andamios multidireccionales.
e.- PROCESO DE INSTALACION DE AISLAMIENTO EN DUCTOS Y TUBERIAS.
1. Se realizará la ubicación de los puntos de trabajo.

2. Instalación de nuestros equipos y maquinaria al pie de cada ramal de tubería.
3. En cada ramal de tubería se instalarán los andamios de tipo multidireccional para tener
acceso a los ductos y las tuberías de diferentes medidas.
4. Una vez asegurado el andamiaje se procede con la verificacion de las medidas de las
tuberías y se realizan los trazos para ubicar el aislamiento y la cobertura.
5. Todos los ductos y codos se aislarán con manta de lana mineral, sostenida con alambre
y cinta galvanizada.
6. Las transiciones, secciones rectangulares y otras superficies irregulares se aislarán con
manta con malla y pines de alambre soldados al cuerpo de los ductos.
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7. Todos los ductos y codos en cascos se aislarán con láminas de aluminio (en rollos)
traslapadas en las uniones. Las láminas se ajustarán con cintas y tornillos de aluminio.
Se usarán tornillos solo en las uniones verticales de los ductos horizontales.
8. Se enchaquetaran con lámina de aluminio (no en rollos) en todas las uniones. Se
ajustará mediante bandas con soportes de aluminio con tornillos.
9. Para el caso de tuberías y accesorios (codos, tees, valvulas y otros accesorios de
diferentes medidas), en tramos verticales de tubería, se instalarán anillos soportes cada
12 pies, entre centros. El ancho del anillo será de ½” menos que el espesor total del
aislamiento. Se instalará luego una junta de expansión debajo del anillo.
10. Las cañuelas y accesorios se unirán y ajustarán asegurándose al tubo con alambre
hasta tamaños de tubo de 6” diámetro y con bandas para tubos de mayor diámetro. Los
alambres o las bandas se instalarán a una distancia entre centros de 12”.
11. Las juntas de expansión de lana mineral variarán en espesor de acuerdo a la
temperatura de trabajo del fluido que circule por las mismas.
12. Para las chaquetas de las tuberías, se rolarán las láminas de aluminio para que
puedan ajustarse al diámetro del tubo. Las uniones circulares y las horizontales se
traslaparan minimo 2”. La chaqueta se ajustará con tornillos.
13. Una vez instalado totalmente el aislamiento se procede con el desmontaje de los
andamios multidireccionales.
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DIAGRAMA 1. ANDAMIAJE PARA TRABAJOS DE AISLAMIENTO TERMICO DEL CONVERTER
Se marcarán, harán anotaciones y otros, de cada uno de los cambios y modificaciones que se
realicen en terreno tan pronto como estos ocurran, de modo de tener toda la información
necesaria para confeccionar los planos “As- Built”.
Mantener limpias y ordenadas las diferentes áreas involucradas en la ejecución del servicio.
Dar cumplimiento al ordenamiento, aseo e higiene en forma diaria y permanente.

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Dar estricto cumplimiento a los procedimientos de ingreso y salida de materiales, equipos,

maquinarias, combustibles, lubricantes, herramientas y en general a todo suministro de ABISA.
Se incluyen todos los trabajos requeridos por las normas y reglamentos de seguridad e higiene del
cliente, tales como señalizaciones, barreras de protección, iluminación, acceso a las áreas de
trabajo, barandas temporales, etc.
ABISA protegerá los trabajos e instalaciones existentes mientras se desarrollan las actividades de
instalación.
En todo momento se mantendrá una estrecha comunicación con las áreas de Construcción y de
Operaciones.
MATERIAL, EQUIPOS O SERVICIOS SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE
El cliente suministrará a ABISA, en relación a la ejecución de los trabajos, lo siguiente:

Materiales para el aislamiento del Combustor
Planos detallados de instalación del aislamiento térmico.
Área destinada a oficinas de sitio y almacenamiento temporal de herramientas y EPP.
Punto de conexión de energía eléctrica para iluminación de las Instalaciones temporales y la obra del
Contratista (440 y 220 v, 60 Hz, 50 kW), ubicado aproximadamente en un radio máximo de 20
m de dichas instalaciones.
Todos los permisos requeridos para la realización del Trabajo en el Proyecto serán convenidos por el
cliente. ABISA preparará en la forma que sea requerida los documentos necesarios para la
tramitación de dichos permisos por parte del cliente.
Estacionamiento a vehículos autorizados por el cliente.
SUMINISTRADO POR ABISA
Todos los materiales necesarios para el aislamiento térmico. Ver data sheet, hojas MSDS y
certificaciones del material propuesto:
➢ Rockwool Fibres (fibras de lana mineral: Blankets, boards & pipes) y Cañuelas
preformadas de lana mineral de roca ROCKAL
➢ Cobertura lisa de aluminio de diferente espesor en aluminio
➢ Materiales de aislamiento e impermeabilización
➢ Material de sellado
➢ Todos los accesorios requeridos para la fijación del aislamiento.
▪ Almacenamiento en zonas proporcionadas por el cliente.

Almacenamiento adecuado a prueba de intemperie, para guardar materiales, herramientas y equipos
que están expuestos a daño debido al mal tiempo. La ubicación de las zonas para
almacenamiento deberá ser acordada con el cliente antes de comenzar a guardar los
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materiales. Dichas zonas serán utilizadas para almacenar los materiales aprobados y para
ningún otro propósito.
▪ Alimentación y Agua Potable

La alimentación del personal de obra, será de responsabilidad de ABISA, sólo se solicita al cliente un
espacio apropiado para este servicio dentro del recinto de la planta.
La distribución de agua potable a los puntos de consumo se realizará en recipientes apropiados
acompañados por vasijas adecuadas.
▪ Instalaciones Sanitarias
Se instalará cercano a la zona de trabajo baños químicos portátiles cerrados, mantenidos y aseados.
▪ Disposición y señalización de residuos

Los aceites, las grasas y materiales similares se almacenarán en depósitos o edificios no
inflamables, o en una zona previamente aprobada por el cliente.
▪ Aire Comprimido y Gases

ABISA contará con equipo de aire comprimido, así como de cualquier gas que sea requerido en la
obra.
▪ Manejo e Izaje de Materiales

El suministro, montaje, mantenimiento y desmontaje de andamios y otros medios de acceso al
Trabajo.
▪ Protección del Trabajo contra la Intemperie y cualquier método requerido para permitir la
continuación del Trabajo durante períodos de mal tiempo.
▪ Todos los ítems y suministros fungibles o insumos estándar para la construcción.
▪ Equipos de Protección para el Personal.
CUADRO DE DISTRIBUCION DEL PERSONAL (DIVIDIDOS EN 2 CUADRILLAS)
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ITEM PERSONAL CARGO. CANT.

COORDINACIONES, ELABORACIÓN
1 JEFE DE PROYECTO 1
DOSSIER DE CALIDAD
ADMINISTRADOR Y EJECUCION DE LA
2 INGENIERO RESIDENTE 1
OBRA
CONTROL DELOS TRABAJOS EN
3 SUPERVISOR 2
CONVERTER/CONDENSER, TUBOS
SUPERVISOR DE SEGURIDAD,
4 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 1
SALUD Y MEDIO AMBIENTE
5 OPERARIO ANDAMIEROS E INSTALADORES 4
6 OFICIAL HABILITACION E INSTALADORES 4
7 AYUDANTES ENTREGA DE MATERIALES 4
17
TOTAL
LISTA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1 CORTADORA DE PLANCHA METALICA Maq. 2

2 PESTAÑADORA Maq. 2
3 TALADRO ELECTRICO 5/8” x 220 VOL. Maq. 2
4 AMOLADORA ANGULAR DE 5” Y DE 7” Maq. 2
5 MARTILLO DE CARPINTERO. Maq. 1
6 CAMIONETA PARA LA MOVILIZACION Maq. 1
7 NIVEL DE PRECISION DE 12” Y 18” Pza. 3
8 REGLAS DE ALUMINIO PARA TRAZOS Juegos. 2
9 EXTENSION DE 220 VOL CON CABLE VULCANIZADO . Pza. 3
10 MAZO DE GOMA Pza. 5
11 MALETIN DE HERRAMIENTAS PRINCIPALES Pza. 1
12 LUMINARIAS DE 500 Wt. Pza. 4
13 ARNES DE SEGURIDAD Pza. 4
14 HERRAMIENTA PARA TRAZOS Pza. 4
LISTA DE MATERIALES Y CONSUMIBLES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1 DISCO DIAMANTADO DE 7” Pza. 5

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2 DISCO CORTE DE 7” Pza. 5

3 DISCO DESBASTE DE 7” Pza. 5
4 ESCOBAS PEQUEÑAS Pza. 5
5 LAMPARAS DE 500 WT PARA REPUESTO Pza. 15
6 TRAPO INDUSTRIAL Kg. 15
7 GUANTES DE CUERO Pza. 25
8 GUANTES DE NITRILO Pza. 15
9 BOLSAS VACIAS Pza. 12
10 AGUA HIDRATANTES Lt. 45
11 LANA MINERAL DE ROCA DE DIFERENTES ESPESORES JUEGOS. 500
12 COBERTURAS DE PLANCHAS DE ALUMINIO DE 0.6 mm JUEGOS. 500
PROGRAMA DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD – QA/QC
ABISA, en cumplimento de su sistema de gestión de calidad presentará al cliente, una vez

concluidos los trabajos, un Dossier de Calidad que incluirá los siguientes documentos:
▪ Norma de Inspección.
▪ Plan de Calidad
▪ Plan de puntos de inspección
▪ Planos As Built aprobados por el cliente
PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
ABISA, en cumplimiento de su política integrada de Seguridad, Salud y Medio Ambiente presentará

al cliente al inicio de los trabajos los siguientes documentos:
▪ Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (SSMA).
▪ Plan de contingencia ante Emergencia
▪ Procedimientos e Instructivos de trabajo seguro
Estos documentos se complementarán con la aceptación mediante documento firmado de la Política

Corporativa, Reglamento y Procedimientos de Seguridad del cliente.
CRONOGRAMA DE OBRA
Considerando que el avance de la instalación será paulatino y no se trabajará en paralelo, de
acuerdo a las zonas indicadas por el cliente, se ha considerado el siguiente tiempo de la obra,
trabajando con 2 cuadrillas de personal.
✓ Movilización y exámenes médicos: 1 semana
✓ Suministro de equipos, materiales e instalación en:
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o Planta de Acido Sulfúrico:

▪ Combustor y Waste Heat Boiler: 7 días útiles
▪ Ductos y Drum en zona entre Stack y Condenser (área Scrubber): 20 días
útiles
▪ Converter, Condenser, Steam Drum, ductos en esta zona: 45 días útiles
▪ Ductos: 20 días
✓ Entrega de Dossier de Calidad: 1 semana
Una vez recibida la Orden de Servicio se elaborará un cronograma detallado de la obra.

Si el cliente solicita reducir el tiempo de ejecución de la obra, se presentará un presupuesto adicional
(COSTOS EXTRAS), para revisión y aprobación del cliente, por incremento de los recursos
(mano de obra) para minimizar el tiempo de instalación.
Para efectos del plazo se deberá considerar:
De haber trabajos previos realizados por terceros necesarios, para la ejecución correcta de nuestros
trabajos, el plazo se iniciará en cuanto estén listos los trabajos. Por ejemplo, el montaje de
estructuras y algunas plataformas que el cliente ha mencionado que estarán completas por
zonas, cuando ABISA deba hacer su intervención en los equipos.
El plazo no considera interferencias.
El plazo no contempla retrasos por paralización de operaciones y/o movilizaciones de huelgas.
El plazo no incluye los tiempos que se puedan originar por cambio en el diseño, lo cual está a cargo
del cliente.
El plazo no considera demoras o paralizaciones por parte del cliente.
El plazo no considera demoras por efectos de fuerza mayor.
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

Validez
Este presupuesto es válido por un período de 30 días a partir de la fecha indicada de la cotización.
Esperando ser favorecidos con su atenta orden de servicio o contrato, nos despedimos de Uds.
Atentamente,
Ing. Patricia Rojas Flores

Gerente de Proyectos
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ANEXOS:
- METRADO TOTAL PARA EL
AISLAMIENTO (CUADRO N°1, incluye
ductos)
- CV DEL PERSONAL PROPUESTO
- FICHA TÉCNICA LANA MINERAL DE
ROCA ROCKAL D-100
- FICHA TÉCNICA CAÑUELA DE LANA
MINERAL DE ROCA ROCKAL
- CERTIFICADOS ISO 9001 E ISO 14001
DE ROCK WOOL CO. (ROCKAL)
- HOJAS MSDS
- PROCEDIMIENTO INSTALACION DE
AISLAMIENTO EN EL CONVERTER
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Jefe del Proyecto

Patricia C. Rojas Flores
1. RESUMEN
Magíster en Ciencias con mención en Gestión Ambiental, e Ingeniera Química colegiada con 18 años de experiencia en
investigación y desarrollo de proyectos de alta rentabilidad en la industria del petróleo, minero-metalúrgica y
química en general, especialmente referidos a soporte técnico en revisión y elaboración de propuestas
técnico-económicas, desarrollo de ingeniería, diseño, fabricación e instalación de equipos del craqueo catalítico para
la industria de refinación de petróleo, así como diseño y comisionamiento de plantas de ácido sulfúrico, plantas de
tratamiento de aguas residuales e industriales y residuos sólidos industriales, optimización de procesos y mejoras en
plantas de producción de zinc, cobre y plomo y sus subproductos tales como indio, sulfatos, cadmio, etc., y
comercialización e intermediación de productos para la industria petroquímica, reducción de costos, control
ambiental. Habilidad comprobada en planificación, análisis, adecuación de tecnología y entrenamiento de personal.
Experiencia en el uso de software de ingeniería y manejo de sistemas informáticos a nivel usuario: Office, ACAD, MS
Project. Manejo de software Sigma XL a nivel usuario, software de control de costos CMS a nivel administrador y
QUEST a nivel usuario. Conocimiento del idioma inglés (nivel intermedio).
2. EXPERIENCIA LABORAL
Marzo 2011 a la fecha Abastecimientos Internacionales S.A.C. Lima
Gerente de Proyectos
● Refinerías Petroquímicas y otras industrias. Logros: Desarrollo de Ingeniería Básica y de Detalle, Perfiles,
Prefactibilidad, Factibilidad y Definitivos, ccomercialización e intermediación de productos para la industria,
especialmente petroquímica (Risers, hornos, quemadores, intercambiadores de calor, calderos, etc.), refinerías
de metales (recubrimientos antiácidos y refractarios) y elaboración de propuestas técnico-económicas,
supervisión de instalaciones de material refractario.
Setiembre 2009 a la fecha W&P Consultoría y Servicios S.A.C. Lima
Gerente de Ingeniería
● Plantas de Tratamiento de Aguas Industriales. Logros: Soporte a la empresa Progress Chemistry S.A.C. en el
desarrollo de la ingeniería complementaria para un sistema de tratamiento secundario de efluente de la planta
papelera Papelbol en Bolivia, de un flujo variable de 30 y 100 m3/h. Rediseño del sistema de tratamiento del
efluente de la planta peletera IPEPESA: Sistema de colección del efluente, optimización del proceso de
depuración biológica/química y rediseño del proceso de aireación por lodos activados, complementación del
tratamiento secundario con diseño de un sistema de sedimentación y deshidratación del lodo.
● EIAs, Solicitudes de Certificación Ambiental - Logros: Revisión y preparación de documentación para EIAS, en
base a las determinaciones del Capítulo I del Anexo VI del Decreto Supremo nº 019-2009-MINAM y “Reglamento
de la Ley nº 27.446, Ley del sistema nacional de Evaluación de Impacto ambiental”, para anteproyectos diversos.
Octubre 2006 a Marzo 2011 Doe Run Peru S.R.L. La Oroya
Ingeniera de Procesos – Gerencia de Proyectos PAMA
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

● Plantas de Acido del Circuito de Zinc, Cobre y Plomo. Logros: Soporte en revisión de información técnica
(planos, especificaciones técnicas, manuales) para acelerar la selección de equipos a fin de asegurar el
cumplimiento de los proyectos dentro de los cronogramas establecidos. Proveer balances de materia y
especificaciones físicas y químicas de los procesos involucrados en las Fundiciones de Zinc, Cobre y Plomo
incluyendo las plantas de ácido sulfúrico producto a fin de garantizar la calidad y subsiguiente aseguramiento en
el mercado del producto final. Elaboración de alcances de trabajo y expedientes para los procesos de licitación
de diversos contratos requeridos dentro de los proyectos. Monitoreo y control de costos, revisión de
presupuestos del orden de US$ 300 millones y seguimiento en gerencia de materiales (procura). Pruebas de
comisionamiento de los equipos en planta para la puesta en marcha.
● Modernización del Circuito de Zinc. Lixiviación a presión de ferritas y concentrados de zinc. Logros:
Determinación del balance de materia y energía y seguimiento de pruebas del proceso Dynatec en Canadá para
la implementación de la tecnología en el circuito de zinc, a fin de incrementar la producción de zinc e indio y
eliminar la producción y procesamiento de gases sulfurosos. Se desarrolló hasta el 70 % de la ingeniería básica
con soporte de Dynatec y Colt Engineering, ambas empresas canadienses. La meta del proyecto es obtener 81
596 t/y de zinc y 69.6 t/y de indio.
Setiembre 1997- Octubre 2006 Doe Run Peru S.R.L. La Oroya
Ingeniera de Procesos - Área Investigaciones Metalúrgicas
● Reubicación y Ampliación de Plantas de Cadmio e Indio. Logros: Determinación de parámetros de diseño
(capacidad y selección de equipos).
● Flotación de Concentrado de Zinc con Alta Ley de Plata. Logros: Determinación del proceso de flotación del
residuo de lixiviación de zinc de los depósitos de Huanchán (1 200 000 t de residuo disponible). Beneficio Neto:
US$ 41 020 000.
● Incremento de Producción de Concentrado Zinc-Plata en Planta de Flotación. Logros: Definición de parámetros
para el incremento del concentrado zinc-plata desde 300 t/mes a 370 t/mes en la actual Planta de Flotación de
residuos frescos de lixiviación de zinc. Beneficio neto: US$ 514 000 / año.
● Incremento de Producción de Indio Refinado. Logros: Definición de parámetros para el incremento del indio
refinado desde 6 400 Kg/año a 11 000 Kg/año en la Planta de Zileret/Indio.
Beneficio neto: US$ 2 600 000 / año.
● Proceso de Elaboración de Sulfato de Zinc Heptahidratado. Logros: Diseño de planta para producir 100 t/mes de
sulfato de zinc heptahidratado de uso minero. Beneficio Neto: US$ 176 500 / año.
● Manejo ambiental de efluentes del Circuito de Zinc. Logros: Control y disminución de efluentes líquidos (aguas
de refrigeración, aguas ácidas) por recirculación y neutralización.
● Evaluación segunda etapa de purificación en caliente de soluciones de sulfato de zinc. Logros: El proceso
determinado permite flexibilidad para tratar concentrados con contenidos altos en zinc, bajo porcentaje de
fierro y niveles apreciables de cobalto y níquel.
Marzo 1993 - Setiembre 1997. Centromin Perú S.A. La Oroya
Ingeniera de Procesos
● Optimización del consumo de polvo de zinc en la etapa de purificación de soluciones de sulfato de zinc. Logros:
Ahorro de cátodos de zinc refinado equivalente a US$ 440 000/año.
● Sustitución del 60% de ácido sulfúrico por spent o solución gastada de sulfato de zinc en la lixiviación del residuo
de purificación de zinc (proceso de obtención de cadmio refinado). Logros: Ahorro de US$ 280 000/año.
● Control de impurezas en solución barren (Circuito de Zinc) mediante el proceso SZP. Logros: Recuperación de
valores, reducción pérdidas de zinc y disminución de niveles de contaminantes al río Mantaro.
● Evaluación técnica y económica del circuito de regeneración en caliente de las resinas catiónica IR-120 y aniónica
IRA-400 usadas en tratamiento de aguas de calderos. Logros: Reducción de costos de regenerantes, con un
ahorro anual neto de US$ 36 000.
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

● Estudio metalográfico de las estructuras de ánodos de plomo bullón. Logros: Relacionar efecto de tipos de
enfriamiento y micro estructuras sobre la eficiencia del proceso de refinación de plomo.
● Optimización proceso de decoperizado de lodos anódicos de cobre. Logros: Diagnóstico de planta y evaluación
de alternativas de modificación, mediante pruebas de laboratorio, en planta y diseño de equipos.
Noviembre 1991 - Abril 1992 Organización Panamericana de la Salud y el Instituto Nacional de Nutrición
Supervisora
● Monitoreo, supervisión y control de calidad del Programa de Prevención de la Caries Dental mediante el uso de
sal fluorurada.
3. EDUCACIÓN
● Título Profesional en: Ingeniería Química CIP Nº 53430
Universidad Nacional Mayor de San Marcos 1985 - 1991
● Maestría: “Gestión Ambiental - Especialización en Tratamiento de Residuos y Recuperación de Suelos
Contaminados”.
Universidad de Ciencias Aplicadas en Convenio con la U. Politécnica de España 2001 - 2003
4. REFERENCIAS:
- Ing. H. Soto: Gerente de Proyecto Planta de Acido de Plomo, Gerente de Ingeniería de proyectos.
Cargo actual: Gerente de Proyectos Altinalmas Gold Mining con sede en Vancouver
hsoto@bisa.com.pe
- Ing. J. Macassi: Superintendente de Procesos de Refinería Cajamarquilla-Votorantim Metais.
Teléfono: 51-1-3172200 – Anexo 278
51 - 1 - 9811282159 (celular).
Jose.Macassi@vmetais.com.pe
- Ing. J. Bengoa: Vicepresidente de Operaciones, Doe Run Perú – La Oroya Division
Cargo actual: Jefe Planta Quellaveco – AngloAmerican
jbengoaferia@gmail.com
- Ing. L. Chávez: Superintendente del Circuito de Zinc.
Teléfonos: 51- 064 - 483094, 064 - 483127 (directo oficina).
- Ing. R. Huañape: Gerente de Proyectos PAMA.
Teléfonos: 51 – 1 - 999440918, 993537646 (celulares).
- Ph.D.. Rolf Fleck – Principal Consultant de la empresa Fleck Chemicals Industries Inc.
Teléfono: +1 416 291 0011
fleckchemical@rogers.com.
- Don Kime, Senior Project Manager, Aker Solution.
Teléfonos: +1 604 737 4564 Directo,
+1 604 734 1200 Switchboard
+1 604 417 9105 Celular
- Ph.D. Ian Masters – Principal Process Consultant de la empresa Dynatec Corporation
Teléfonos: 00 1 780 992 8183 (directo oficina)
imasters@sherritt-tech.com
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

- Ing. Kenneth H. Larson: Presidente de la empresa Jake Enterprises LLC

Teléfonos: 00 1 602 622 0080
00 1 480 984 8712
cerroken@yahoo.com
5. ASOCIACIONES
● Colegio de Ingenieros del Perú Nº CIP-53430
● Centro de Peritaje y Arbitraje del Colegio de Ingenieros del Perú
6. CAPACITACIÓN
6.1. Idiomas
● Español e Inglés intermedio hablado, avanzado escrito.
6.2. Cursos de Informática
● MS Project, Excel, Word, Access, Power Point.
● ACAD a nivel usuario.
● Sigma XL a nivel usuario.
● CMS – Control de Costos.
● Quest – Control de Costos a nivel usuario
6.3. Seguridad
● Respuesta de emergencia en operaciones de desechos peligrosos - PARAGON SAFETY TECHNOLOGY.
● Diplomas de reconocimiento por lograr éxitos en seguridad.
6.4. Cursos de Especialización
● Short Course of Mass Transfer and Combustion System for Petrochemical and Chemical Industry-Latin
American Sales Meeting-Koch Glitsch and John Zink, USA, Noviembre 2011
● Taller Internacional “Ciclo de Vida de Seguridad Funcional IEC 61511: Aplicación en Sistemas de Supervisión
de Quemadores” , TECSUP, Junio 2011
● Diplomado en Gestión y Tratamiento de las Aguas Residuales en el Perú, Setiembre – Noviembre 2010.
● Curso de Tratamiento de las Aguas Residuales Industriales en el Perú, Mayo – Junio 2010
● Comercio Internacional - ADEX.
● Electrometallurgy ‘96. Short Course by Dremco, Inc to Centromin at La Oroya.
● Herramientas Windows”. 20 de Setiembre a 6 de Octubre de 1995.
● Curso de reacciones de cicloadición intramolecular de Diels - Alder. Octubre 1989
● Seminario: Prevención de la Contaminación Ambiental”. Setiembre 1992
● Semana Internacional de la Industria Química. Agosto 1991
● XVI Congreso Peruano de Química. Octubre 1989
● XV Congreso Peruano de Química. Octubre 1987
● Primer Seminario de Computadoras en Investigación Científica. Diciembre 1985
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

Especialista en Aislamiento Térmico

José Jaime, Ravelo Chumioque
Educación Superior
Universidad Nacional de Ingeniería
Lugar: Lima - Perú
Promoción 1984 – I
Estudios de Post-Grado
Maestría con mención en ENERGETICA
Escuela de Postgrado de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la U N I
Maestría en Ingeniería Mecánica
- Departamento de Engenharia Mecânica Pontifícia Universidade Católica de Rio de Janeiro Brasil.
Título Profesional
INGENIERO MECANICO
Grados académicos
* Bachiller en Ciencias con mención en INGENIERIA MECANICA
* Maestro en Ingeniería Mecánica – PUC Río
Membresías
* MIEMBRO DEL COLEGIO DE INGENIERO - CIP 56845

* MIEMBRO DE AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATING AND AIR CONDITIONING ENGINEERS, INC. ASHRAE. USA.
EXPERIENCIA LABORAL
EMPRESA CARGO
ABISA "Consultor y Supervisor Especialista"

Calculista y supervisor de obra en instalaciones de Aislamiento Térmico
(Jun.,11/a la fecha)
REFRIGERACION DIAZ "Sub-Jefe de Producción"

S.A. REDSA Encargado de supervisar las líneas de
producción (Construcción, Instalación y Pintura) de equipos de refrigeración
(Dic.'85/Oct.'86)
INDUSTRIAL FRIO ANDINO "Ingeniero Mecánico"

S.A. - IFASA - Asesor técnico de la Gerencia General.
(Nov.'86/Mar.'88) - Proyectista de sistemas de Refrigeración, aire
Acondicionado y Ventilación Industrial.
UNIVERSIDAD NACIONAL
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

DE INGENIERIA "Profesor Ordinario - Categoría Asociado de la

Facultad de Ingeniería Mecánica - UNI"
(Desde Octubre 1989) Cursos a cargo:

- Transferencia de Calor
- Transferencia de Calor y Masa
- Refrigeración y Aire Acondicionado
- Laboratorios de Ingeniería Mecánica I, II, III.
- Ventilación Industrial
- Turbomáquinas I
- Máquinas-Térmicas (Termodinámica Aplicada-servicio FIEE).
(Marzo _ Noviembre'97) "Adjunto a la dirección del Instituto de

Investigación de la Facultad de Ingeniería
Mecánica de la UNI" (INIFIM).
(Marzo 2004-Noviembre “Jefe de la sección de Postgrado y Segunda

2005) Especialización de la FIM UNI”
(Noviembre 2005_Julio 2007) “Jefe del Laboratorio de Máquinas Térmicas e

Hidráulicas de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la UNI”
(Desde Marzo 2008) “Jefe de Departamento Académico de Ciencias

de Ingeniería de la FIM UNI”
(Desde Diciembre 2008) “Miembro del Consejo de Facultad de

Ingeniería Mecánica- UNI”
TEMAS DE TESIS DESARROLLADOS
“Diseño de un Sistema de Ventilación Optimo para una Planta Recuperadora de Arena de Fundición de 40 Toneladas por día de
Capacidad” FIM-UNI 1998.
“Simulación de un Sistema de Refrigeración con Termo acumulación operando en Régimen Transitorio” PUC-RIO-BRASIL 2004
PROYETOS DE INVESTIGACION EN DESARROLLO
“EFICIENCIA TERMICA DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA HELADA DETERMINACION EXPERIMENTAL” permitirá

propiciar una nueva política en el despacho de energía a nivel nacional con un consecuente ahorro de energía.
“SIMULACIÓN DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR ABSOCIÓN ENERGIZADO CON GAS NATURAL” permitirá obtener un
método para el cálculo y diseño optimizado refrigeradoras por absorción, como las conocidas como refrigeradoras
a kerosene, pero energizadas energizadas con gas natural, para estimular el uso masivo del gas natural
proveniente de Camisea en el sector doméstico y comercial principalmente en zonas Rurales o marginales.
OTRAS REFERENCIAS
TECNUS INGENIEROS S.A. Asesor e Ingeniero de obras 1997-2001; 2003–2007.
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

Residente de Obra
Juan Méndez
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

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Ingeniero de SSMA
Víctor Humberto Matos Romero
Ingeniero Químico colegiado, con especialización en seguridad industrial y medio ambiente y sistemas integrados de gestión.
Entrenador certificado por el Instituto de seguridad minera ISEM.
I. Experiencia Laboral:
● ABASTECIMIENTOS INTERNACIONALES S.A.C.

Ingeniero de seguridad
Agosto 2012 a la fecha
Rubro: Contratista de obras de instalación de refractarios y recubrimientos antiácidos, ingeniería y suministro en
Plantas de Acido, Refinerías polimetálicas y petroleras.
Funciones: Supervisión de seguridad y salud ocupacional y medio ambiente en proyectos.
Seguimiento del programa anual de seguridad y del sistema de gestión de medio ambiente, seguridad y salud ocupacional.
● SANTO DOMINGO CONTRATISTAS GENERALES S.A.

Ingeniero de seguridad
Junio 2012 – Agosto 2012
Rubro: Contratista de obras de electromecánica y electricidad.
Funciones: Supervisión de seguridad y salud ocupacional y medio ambiente en Mina Breapampa Ayacucho
Seguimiento del programa anual de seguridad y del sistema de gestión de medio ambiente, seguridad y salud
ocupacional.
● ALS PERU S.A.

Especialista en seguridad y medio ambiente
Julio 2011 – Mayo 2012
Rubro: Laboratorio de análisis y ensayos técnicos.
Funciones: Supervisión de seguridad y salud laboral.
Investigación de incidentes y accidentes de trabajo.
Apoyo y supervisión del Comité de Seguridad y Salud en el trabajo.
Elaboración y cumplimiento del plan anual de seguridad. Elaboración de programa de capacitaciones y charlas de seguridad
y medio ambiente.
● GRUPO POLICE SECURTY S.A.C

Jefe de sistemas de gestión
Agosto 2010 – Junio 2011
Rubro: Seguridad policial y vigilancia privada.
Funciones: Implementación y certificación del sistema de gestión ISO 9001. Implementación de sistema gestión OHSAS
18001.
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

● GRUPO VICMER SECURTY S.A.C

Coordinador de calidad y seguridad
Noviembre 2009 – Julio 2010
Rubro: Vigilancia privada y comercialización de equipos
Funciones: Re certificación de Sistema de calidad ISO 9001 y Sistema de Control y seguridad BASC.
Implementación de sistema de Gestión Seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001
● QUIMPAC S.A.
Rubro: Producción y comercialización de productos químicos
i. Supervisor de producción
Periodo: Julio 2008 - Mayo 2009
Funciones: Supervisar la producción de planta
Asegurar calidad del producto, operatividad de planta.
Mantenimiento de sistema ISO 14001 y OHSAS 18001.
ii. Practicante Implementación Sistema Integrado de Gestión

Periodo: Agosto 2007- Julio 2008
Funciones: Implementación del Sistema de Gestión ISO9001, ISO 14001
Elaboración de manual, instrucciones y procedimientos de sistema de gestión.
● Refinería La Pampilla S.A.

Practicante de Procesos.
Enero 2007 - Julio 2007
Rubro: Refinación de petróleo
Funciones: Seguimiento de indicadores de proceso e indicadores de gestión de calidad ISO 9001.
II. Educación
● Ingeniería Química
Abril 2000 - Julio 2006
Universidad Nacional de Ingeniería.
III. Diplomados
● Diplomado Sistemas Integrados de Gestión.

Enero 2011 – Agosto 2011
Postgrado de la Facultad Ingeniería Industrial - UNI.
● Diplomado Seguridad y Salud Ocupacional.

Enero 2010 – Julio 2010
Universidad Villarreal - Colegio de Ingenieros del Perú
● Diplomado de Administración.
Junio 2009 – Diciembre 2009
Cámara de Comercio de Lima
IV. Cursos
● Seguridad y salud ocupacional
➢ Entrenando al entrenador: 32 horas
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Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

Instituto seguridad minera ISEM – Setiembre2012
➢ Herramientas practicas para supervisores de seguridad laboral: 10 horas

AMB Capacitación corporativa - Abril 2012.
➢ Taller Investigación de accidentes: 12 horas.
Colegio de ingenieros del Perú CESAP - Noviembre 2011
➢ Taller Nueva ley de seguridad y salud Ley 29783. 12 horas.
GCH Perú - Octubre 2011
➢ Primeros auxilios.
Cruz Roja Peruana - Mayo 2010.
● Sistemas de Gestión
➢ Auditor interno BASC. Abril 2010
BASC Perú S.A.
➢ Auditor interno ISO 9001, ISO14001 y OHSAS 18001. Enero 2010
Bureau Veritas del Perú S.A.
➢ Auditor interno ISO 9001:2008. Noviembre 2009
SGS del Perú S.A.C.
● Idiomas
➢ Inglés. Instituto Euroidiomas
Nivel avanzado.
➢ Portugués. Centro idiomas UMSP
Nivel Básico.
● Informática:
➢ Excel avanzado: Centro computo UNI. Marzo 2011
➢ Autocad: Centro computo UNI. Enero 2011
➢ SAP 6.0: Nivel usuario. Mayo 2009
________________________________________________________________________________________
Teléfonos: 0051 (1) 226-6682 / 226 6685 / 226-6687 Fax: 226-6684

Propuesta Tecnica Aislamiento Planta

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Señores AB/3651-12 Rev 2

Att.: Ing. César Hinostroza

Ref.: ​PRESUPUESTO DE INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TERMICO – PLANTA DE

Nos complace poner a su consideración la oferta presupuestaria revisada, elaborada con la

ABASTECIMIENTOS INTERNACIONALES S.A.C.

Ing. Braulio Rojas L.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

4-1324E, rev. 3, Insulation supports on hot insulated equipment

List of duct drawings, M81100, Rev.1

Suministro de material de Aislamiento:

● Cobertura lisa de aluminio de diferente espesor en aluminio

Mano de Obra, consumibles, Equipos y Herramientas.

Proveer desde el inicio de las faenas, la programación detallada y la coordinación de actividades

Mantener todos los recursos humanos y el equipamiento en condiciones adecuadas de trabajo de

La secuencia general de este tipo de instalaciones (y de acuerdo a las instrucciones y

a.- ​PROCESO DE PREPARACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y PERSONAL​:

b.-​ PROCESO DE TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

1. Carguío y aseguramiento de las herramientas, equipos y materiales al camión para su

c​.- PROCESO DE INSTALACION DE AISLAMIENTO EN EQUIPOS Y TANQUES

1. A modo de ejemplo se adjunta procedimiento de instalación en el Converter (Anexos) de

e.- PROCESO DE INSTALACION DE AISLAMIENTO EN DUCTOS Y TUBERIAS.

1. Se realizará la ubicación de los puntos de trabajo.

DIAGRAMA 1. ANDAMIAJE PARA TRABAJOS DE AISLAMIENTO TERMICO DEL CONVERTER

Dar cumplimiento al ordenamiento, aseo e higiene en forma diaria y permanente.

Dar estricto cumplimiento a los procedimientos de ingreso y salida de materiales, equipos,

MATERIAL, EQUIPOS O SERVICIOS SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE

El cliente suministrará a ABISA, en relación a la ejecución de los trabajos, lo siguiente:

SUMINISTRADO POR ABISA

▪ Almacenamiento en zonas proporcionadas por el cliente.

▪ Alimentación y Agua Potable

▪ Disposición y señalización de residuos

▪ Aire Comprimido y Gases

▪ Manejo e Izaje de Materiales

CUADRO DE DISTRIBUCION DEL PERSONAL (DIVIDIDOS EN 2 CUADRILLAS)

ITEM PERSONAL CARGO. CANT.

LISTA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1 CORTADORA DE PLANCHA METALICA Maq. 2

LISTA DE MATERIALES Y CONSUMIBLES

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.

1 DISCO DIAMANTADO DE 7” Pza. 5

2 DISCO CORTE DE 7” Pza. 5

PROGRAMA DE CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD – QA/QC

ABISA, en cumplimento de su sistema de gestión de calidad presentará al cliente, una vez

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

ABISA, en cumplimiento de su política integrada de Seguridad, Salud y Medio Ambiente presentará

Estos documentos se complementarán con la aceptación mediante documento firmado de la Política

o Planta de Acido Sulfúrico:

Una vez recibida la Orden de Servicio se elaborará un cronograma detallado de la obra.

Ing. Patricia Rojas Flores

Jefe del Proyecto

- Ing. Kenneth H. Larson: Presidente de la empresa Jake Enterprises LLC

Especialista en Aislamiento Térmico

* MIEMBRO DEL COLEGIO DE INGENIERO - CIP 56845

ABISA "Consultor y Supervisor Especialista"

REFRIGERACION DIAZ "Sub-Jefe de Producción"

INDUSTRIAL FRIO ANDINO "Ingeniero Mecánico"

DE INGENIERIA ​"Profesor Ordinario - Categoría Asociado de la

(Desde Octubre 1989) Cursos a cargo:

(Marzo _ Noviembre'97) "Adjunto a la dirección del Instituto de

(Marzo 2004-Noviembre “Jefe de la sección de Postgrado y Segunda

(Noviembre 2005_Julio 2007) “Jefe del Laboratorio de Máquinas Térmicas e

(Desde Marzo 2008) “Jefe de Departamento Académico de Ciencias

(Desde Diciembre 2008) “Miembro del Consejo de Facultad de

TEMAS DE TESIS DESARROLLADOS

Ref.: PRESUPUESTO DE INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TERMICO – PLANTA DE

a.- PROCESO DE PREPARACION DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y PERSONAL:

b.- PROCESO DE TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

c.- PROCESO DE INSTALACION DE AISLAMIENTO EN EQUIPOS Y TANQUES

DE INGENIERIA "Profesor Ordinario - Categoría Asociado de la