Outils de Modélisation

TD-03 : Simulation de l’Essai triaxial Consolidé Drainé

On considère un échantillon de sol de hauteur 5 cm et de diamètre 5 cm. Les surfaces supérieure et

inférieure de l'échantillon sont ouvertes et perméables. Le plateau de chargement et le socle sont lisses
; par conséquent, leurs interfaces avec le spécimen d'argile peuvent être supposées sans frottement.
L’échantillon d’argile est normalement consolidé et présente une perméabilité constante k = 0,025 m/s
et un indice des vides initial e0 = 0,889 , la pression de confinement à p’0=210 kPa. On Suppose que
l'argile est élasto-plastique et obéit au modèle étendu d'argile Cam-Clay.

Figure 1 : Maillage éléments Finis axisymétriques (1 seul élément)

Différents essais au laboratoire ont permis de dresser les courbes suivantes :

Figure 2 : Critère de rupture Mohr – Coulomb à contrainte effective pour un sol

argileux

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 Figure 3 : Résultats des essais triaxiaux drainés hypothétiques et
consolidés sur un sol argileux

Figure 4: Résultats des essais triaxiaux non drainés consolidés hypothétiques pour un sol argileux

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 Figure 5 : Résultats hypothétiques des tests de consolidation isotrope pour un sol argileux.

Déterminons les paramètres du modèle Cam Clay à partir des résultats des tests fournis dans les Figures
précédentes.

A partir de la courbe de la Figure 5 e − log p, nous pouvons déterminer les valeurs de l'indice de
compression Cc = 0.4 et de l'indice de gonflement Cs = 0.06. Notez que la contrainte effective moyenne
 1, + 2 3,
dans cette figure est définie comme p = ,
( p , =  3, pour la consolidation isotrope). Le
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paramètre κ définit le comportement élastique du sol dans le modèle d'argile de Cam-Clay, et il est lié à
l'indice de gonflement à travers l'équation  = Cs / 2,3 = 0,06 / 2,3 = 0,026 . Le paramètre λ est lié à
l'indice de compression à travers λ = Cc/2,3 = 0,4 / 2,3 = 0,174.
La Figure 2 montre les cercles de Mohr à contraintes effectives pour les trois essais triaxiaux drainés
consolidés et les trois essais non drainés consolidés. Le critère de rupture sous contrainte effective de
Mohr – Coulomb est une ligne droite tangente aux cercles, comme indiqué sur la figure. La pente de
cette ligne est l'angle de frottement effectif du sol ’= 25,4°.

Le paramètre de résistance de l'argile de came M est lié à l'angle de frottement interne du sol ’, comme
suit :

Soit :

On adoptera par la suite, les

paramètres récapitulés dans le
tableau suivant :

3
01- Choisir un dossier de travail

01 02

02- On crée une partie nommée « soil » comme indiqué sur la

capture 02. Puis « Continue »
03- On dessine un rectangle de dimensions quelconques
04- Avec l’outil « Add Dimension » on fixe les dimensions du rectangle à
04
2,5e-2 dans les 02 directions → Clic sur la petite croix rouge en bas de la
fenêtre graphique → Done.
05- On choisit le module « Property » → « Create Material » avec le nom
« soil »
06- « General »→ « Density ». Dans le cham « Mass Density » on écrit 1923
(voir tableau des propriétés)
07- « Mechanical » → « Elasticity »
→ « Porous Elastic ». On remplie les 06
champs par 0.026 ; 0.28 et 0
08- « Mechanical » → « Plasticity » → « Clay
Plasticity ».

07

4
 08

09- « Other » → « Pore Fluid » → « Permeability ». On introduit la valeur de k, soit 0.025 ainsi que
celle de l’indice des vides initial : 0.889. Puis le poids spécifique : 9810 → Ok

09

On va créer maintenant la section. 10

10- « Create Section » → conserver les choix par défaut (Solid :
Homogeneous) → « Continue ». On voit apparaître le matériau
« soil » en face de « Material » → OK.
11- On affecte la section définie à la partie : 11
« Assign Section » → on choisit le modèle avec
la souris → Done → OK.

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 12- On assembler les parties (on a une seule dans notre cas) :
on bascule vers le module « Assembly » → « Create 12
Instance » → OK
On va créer une étape au cours de laquelle on applique la
pression de confinement. Cette étape sera appelée : « pression
de confinement ». En fait, le rôle essentiel de cette étape est de
mettre en place (par le logiciel), un état de contrainte qui soit en
équilibre avec la pression de confinement (état géostatique ou encore état K0 )

13- Module « Step » → « Create Step » avec le choix de 13

« Geostatic » → « Continue »
14- Basic : « Nlgeom » cochée sur « On » pour tenir
éventuellement des nonlinéarités géométriques dans le cas des
grandes déformations du modèle. Incremetation : Atomatic ;
Other : Unsymmetric → OK
15- « Step Manager » → « Create »,
nommer cette étape « cisaillement » 14
avec choix de « Soils » →
« Continue ». En fait, cette étape peut
durer jusqu’à 109 s car le piston va
s’enfoncer à une très faible vitesse (de
l’ordre de 5  10−10 cm/s .
16- On modifie le choix par défault de Time
period à la valeur de Time period =1e9.
Dans Incrementation on insère la valeur
10000 en face de Maximum number of
increments. Dans Increment size on
introduit : 1e7. On décoche la dernière
case (creep/swelling…). On introduit
0.007e3 devant Max. pore pressure change per increment. Ceci
veut dire qu’on accepte un maximum de 7 Pa comme variation de 19
la pression interstitielle, par incrément.
17- On sélectionne « Unsymmetric » dans Other,
18- On choisit « Ramp linearly over step » dans Default load variation with
time → OK → On ferme la fenêtre de « Step Manager ».
19- Module « Load » → « Create Boundary condition ». On choisit l’étape
initiale « Initial » + « Displacement/Rotation » → « Continue »
20- on sélectioonne le bord inférieur → « Done » → on coche
19
« U2 » → OK
21- « Create Boundary condition ». On choisit l’étape initiale
« Initial » + « Symmetry/Antisymmetry/Encastre » →
« Continue » → on sélectionne le côté vertical gauche →
« Done » → « XSYMM (U1 = UR2 = UR3 = 0) → OK
22- On appliquera une pression de 210 kPa sur les bords supérieur
et droite du modèle. « Create Load » → Nom = Pression de
confinement, Step = pression de confinement, Category =
Mechanical, Type for Selected Step = Pressure →
« Continue ». Tout en maintenant la touche « Shift » du clavier
enfoncée, on sélectionne les bords haut et droite → Done → on

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 introduit 210000 devant « Magnitude » → Ok. La pression appliquée dans
21
l’étape géostatiuqe doit apparaître maintenant à l’écran.
23- « Create Predefined Field » → Step = Initial, Category = Other, Type for
Selected Step = Void ratio → « Continue » → clic 1 fois avec le bouton
gauche de la souris, à l’intérieur du modèle pour le sélectionner → « Done »
→ Void ratio 1 = 0.889 → OK
24- « Create Predefined Field » → Step = Initial, Category = Mechanical, Type
for Selected Step = Geostatic stress → « Continue » → clic 1 fois avec le
bouton gauche de la souris, à l’intérieur du modèle pour le sélectionner →
« Done » → On remplit les 4 premiers champs par : -210000, 2.5e-2, -
210000, 0 et 1 → OK
On va maintenant imposer au bord haut de l’échantillon d’être perméble, ce qui permettra la transition
du fluide (drainage) à travers cette section.
25- « Create Boundary Condition » → Step = Pression de confinement, Category = Other, Type for
Selected Step = Pore Pressure → « Continue » → Sélectionner la face supérieure de l’échantillon
→ Done → mettre la valeur 0 devant Magnitude → OK
26- « Create Boundary Condition » → Step = cisaillement, Category = Mechanical, Type for Selected
Step = Displacement/Rotation → « Continue » → Sélectionner la face supérieure de l’échantillon
→ Done → mettre la valeur -0.008 devant U2 → OK
27- Module « Mesh » → Sélectionner « Part » comme indiqué sur la capture 27

27

28- « Mesh » → « Element Type » → Sélectionner l’échantillon par simple clic gauche à l’intérieur de
l’échantillon → Done → family = Pore fluid/Stress, Geometric Order = Quadratic, Quad = Reduced
Integration → OK
29- « Seed » → « Seed Edges » → Sélectionner l’échantillon en traçant un rectangle du côté haut gauche
vers le côté bas droite avec la souris → Done → Method = By number, Number of elements = 1 →
Ok
30- « Mesh » → « Mesh Part » → Yes
31- « Job » → « Create Job » → Name = essai_triaxial_CD → « Continue » → OK
32- « Job Manager » → « Submit »